JP2019080952A

JP2019080952A - 遊技機

Info

Publication number: JP2019080952A
Application number: JP2019007288A
Authority: JP
Inventors: 賢治小佐野; Kenji Osano; 哲也矢入; Tetsuya Yairi; 輝好安永; Teruyoshi Yasunaga; 涼介鈴木; Ryosuke Suzuki
Original assignee: Fuji Shoji Co Ltd
Current assignee: Fuji Shoji Co Ltd
Priority date: 2019-01-18
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2019-05-30

Abstract

【課題】演出用の操作手段における振動演出の演出効果を拡大させる遊技機を提供する。【解決手段】遊技機は、演出用の振動を発生させる振動手段１２５を有する。この振動手段は、振動モータ１２７ａの回転軸に取り付けた振動子１２８を回転させることで前記振動モータ自体を振動させる構成とする。そして、振動モータは、モータ筐体の外周に弾性巻装材１２７ｃが巻装され、弾性巻装材がモータ装着空間を形成する部材に接触する状態で保持されているようにする。【選択図】図５２

Description

本発明はスロット遊技機、パチンコ遊技機などの遊技機の構造に関する。

弾球遊技機（いわゆるパチンコ遊技機）や回胴遊技機（いわゆるスロット遊技機）などの遊技機では、液晶表示部を用いた表示、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等を用いたランプ発光、スピーカ出力音などとして遊技に付随する各種演出を行っている。
この演出の一種として、振動演出がある。特許文献１には振動演出を行う遊技機が記載されている。

特開２０１６−４１１６８号公報

振動演出を行う場合、その振動をより効果的に遊技者に伝えることで、より大きな演出効果を発揮させ、遊技の興趣を高めることが望まれる。
しかしながら大きな振動を得るために大型の振動手段を用いると、コストアップや大型化による配置設計の自由度の減少などが生じ好ましくない。
そこで本発明では、振動手段の大型化を行わなくとも振動演出をより有効化することができる技術を提案する。

本発明に係る遊技機は、演出用の振動を発生させる振動手段を有し、前記振動手段は、振動モータの回転軸に取り付けた振動子を回転させることで前記振動モータ自体を振動させる構成であり、前記振動モータは、モータ筐体の外周に弾性巻装材が巻装され、前記弾性巻装材がモータ装着空間を形成する部材に接触する状態で保持されているようにする。
振動モータの振動は弾性巻装材を介してモータ装着空間を形成する部材に伝達され、そのモータ装着空間を有するユニット部分が振動する。
また上記の遊技機においては、前記振動モータは、前記モータ装着空間に形成された挟持部材によって弾性巻装材を券装した部分が挟み込まれた状態で保持されていることが考えられる。
いわゆる挟み止めにより振動モータを取り付けることで、あそびを持った状態で装着されるようにする。
また上記の遊技機においては、前記弾性巻装材はゴム材であることが考えられる。

本発明によれば、振動手段により発生される振動をより有効に演出用の操作手段の振動として伝達できる。これにより振動手段を大型化しなくとも振動演出効果を高めることができる。

実施の形態の遊技機の斜視図である。実施の形態の遊技機について下扉を開放した状態で示す斜視図である。実施の形態の本体ケースを示す斜視図である。実施の形態の上部ユニットを示す斜視図である。実施の形態の遊技機について上扉を取り外し下扉を開放した状態を示す斜視図である。実施の形態の上扉及び下扉を後方から見た状態を示す斜視図である。実施の形態の下扉の背面図である。実施の形態の本体ケース板金及び下扉内周側板金の斜視図である。実施の形態の下扉の斜視図である。実施の形態の下部パネルの正面図である。実施の形態のメダル払出装置の斜視図である。実施の形態の扉の傾きを説明するための図である。実施の形態のローラー受け板金を説明するための斜視図である。実施の形態のローラー部がローラー受け板金上を移動する様子を示す模式図である。実施の形態の遊技機を上扉及び下扉を開放した状態で示す斜視図である。実施の形態の遊技機を上扉及び下扉を開放した状態で示す別方向から見た斜視図である。実施の形態の本体ケースに対する下扉の開閉を説明するための模式図である。実施の形態の本体ケース板金及び下扉内周側板金の斜視図である。実施の形態の本体ケース板金及び下扉内周側板金の斜視図である。実施の形態の本体ケースに対する下扉の開閉を説明するための別の模式図である。実施の形態の遊技機について下扉を開放した状態で示す別の斜視図である。実施の形態の上扉と下扉の開放順序を説明するための模式図である。実施の形態の上扉と下扉の開放順序を説明するための拡大断面図である。実施の形態の本体ケース板金及び下扉内周側板金の斜視図である。実施の形態の下扉の取り外しを説明するための斜視図である。実施の形態の下扉の取り外しを説明するための斜視図である。実施の形態の下扉のヒンジ機構の軸を説明するための模式図である。実施の形態の本体ケース板金と上扉板金を示した斜視図である。実施の形態の本体ケース板金と上扉板金の別の状態を示す斜視図である。実施の形態の上部ユニットを示す別の斜視図である。実施の形態の各板の厚みを説明するための図である。実施の形態の上扉及び下扉が備える後方突出部品を示す図である。実施の形態の本体ケースに収納された前方突出部品を示す図である。実施の形態の遊技機の背面図である。実施の形態の閉塞板の斜視図である。実施の形態の解錠治具を用いた解錠動作を示す図である。実施の形態の解錠治具を用いた解錠動作を示す拡大図である。実施の形態の下部パネルを外した状態の下扉の斜視図である。実施の形態の下部パネルを外した状態の遊技機の斜視図である。実施の形態の下扉前面パネルの一部を示す斜視図である。実施の形態のステージプレートの斜視図及び断面図である。実施の形態の上部ユニット受け板金の斜視図である。実施の形態の上部ユニットの固定手段を説明するための図である。実施の形態の上部ユニットの固定手段を説明するための図である。実施の形態の上部ユニットの固定手段を説明するための図である。実施の形態の上部ユニットの固定手段を説明するための図である。実施の形態の上部ユニットの固定手段を説明するための図である。実施の形態の中段スピーカユニットの近傍に弾性部材が配置された状態を示す断面図である。実施の形態の複層構造を有した板状部材の斜視図と配置された状態を示す断面図である。実施の形態の複層構造の他の例を説明するための図である。実施の形態の第１演出ボタンの斜視図である。実施の形態の第１演出ボタンの分解斜視図である。実施の形態の第１演出ボタンの動作を説明するための断面図である。実施の形態の振動方向と基板の位置関係を説明するための模式図である。実施の形態の基板保持部材とボスの形状の例を説明するための模式図である。実施の形態の振動方向と基板の位置関係を説明するための図である。実施の形態のタクトスイッチの動作を説明するための拡大断面図である。実施の形態の基板の挟み止めを説明するための斜視図である。実施の形態の基板の挟持部材の例を説明するための模式図である。実施の形態の第２演出ボタンの断面図である。実施の形態の第２演出ボタンが押下された状態を示す斜視図である。実施の形態の第２演出ボタンが備える屋根を説明するための断面図である。実施の形態の下段スピーカユニットの斜視図である。実施の形態の下段スピーカユニットの分解斜視図である。実施の形態のスピーカの断面図及びスピーカ背面カバーの正面図である。実施の形態の遊技機のスピーカユニットの配置を説明するための図である。実施の形態のスピーカユニットの開口部の説明図である。実施の形態の補助タンクと下扉用ロック機構の説明図である。実施の形態の補助タンクの回避切欠を説明するための模式図である。実施の形態のメダルセレクタとメダルシュータの横断面図である。実施の形態のメダル通過ダクトの一部を断面にして示す図である。実施の形態のブロアー機構の説明図である。実施の形態の遊技機の封印バンドが使用される部分の説明図である。実施の形態の封印バンドの斜視図である。実施の形態の封印バンドの断面図である。実施の形態の封印バンドの結束状態の断面図である。実施の形態の基板間のハーネス接続態様の説明図である。実施の形態のハーネスをまとめる態様の説明図である。実施の形態のハーネスを押さえるフックの説明図である。実施の形態の基板ケースの配置とハーネスの関係の説明図である。実施の形態の電源基板ユニットの取り付けの説明図である。実施の形態の基板ユニットの取り付け方法の説明図である。実施の形態の基板ユニットの取り付け方法の説明図である。実施の形態の上扉板金に上扉を取り付ける様子を示した図である。実施の形態の装飾部品の例を示した図である。実施の形態の装飾部品やスペーサに設けられた取付孔を例示した図である。実施の形態の上扉板金に螺子を用いて上扉を取り付ける様子を示した図である。実施の形態の上扉板金に形成された垂直面部に螺子孔が設けられた様子を示す図である。実施の形態の弾球遊技機の斜視図である。実施の形態の弾球遊技機の遊技盤の正面図である。

以下、本発明に係る遊技機の実施の形態について次の順序で説明する。なお、実施の形態では回胴遊技機を例に挙げる。
＜１．遊技機の構成＞
＜２．扉の開閉構造＞
［２−１．上扉及び下扉の傾き］
［２−２．上扉の開閉構造］
［２−３．下扉の開閉構造］
［２−４．上扉と下扉の開閉順序］
［２−５．下扉の取り外し］
［２−６．下扉の垂れ防止構造］
［２−７．上扉の脱落防止構造］
＜３．筐体の特徴＞
［３−１．本体ケースの厚み］
［３−２．背板の構成］
［３−３．鍵折れ対策］
［３−４．下部パネルの基板保護カバー］
［３−５．下部パネルの静電気対策］
［３−６．ステージプレートの不正対策構造］
［３−７．上部ユニット受け板金］
［３−８．上部ユニットの固定］
［３−９．スピーカの音響対策］
［３−１０．各種材質の複層構造］
＜４．第１演出ボタン＞
［４−１．第１演出ボタンの構成］
［４−２．第１演出ボタン基板の保持構造］
［４−３．振動方向が手のひらに非平行］
［４−４．タクトスイッチ］
［４−５．第１モータにゴム巻き］
［４−６．挟み止め］
＜５．第２演出ボタン＞
［５−１．第２演出ボタン及び取り付け箇所の構造］
［５−２．メダル流路］
＜６．スピーカ＞
［６−１．下段スピーカユニットの構成］
［６−２．中段スピーカユニットの構成］
＜７．メダル経路及び補助タンク＞
［７−１．補助タンクの構成］
［７−２．メダルセレクタとメダルシュータの構成］
［７−３．メダル通過ダクトの構成］
＜８．ブロアー機構の構成＞
＜９．ハーネス、基板、封印バンド＞
［９−１．封印バンド］
［９−２．ハーネスの交換有無による取り付け方法］
［９−３．基板の複層化］
［９−４．メダル払出装置と電源監視基板ユニット］
［９−５．電源基板ユニットと電源監視基板ユニットの配置］
［９−６．基板ユニットの取り付け方法］
＜１０．装飾部品の取り付け＞
＜１１．弾球遊技機＞

＜１．遊技機の構成＞
遊技機１の構成について、各図に基づいて説明する。
具体的には、遊技機１の一例としての回胴遊技機を説明する。
なお、以下の説明においては、遊技者と遊技機１の位置関係として、遊技者側を「前方」、遊技機１側を「後方」と記載する。また、左右方向に関しては遊技者側から見た方向を用いて説明する。
なお、遊技機１を遊戯するのに必要な遊技メダルを単に「メダル」と記載する。

遊技機１は、図１に示すように、内部空間に各種部品や基板が収納される本体ケース２と、本体ケース２の内部空間における上方に収納される上部ユニット３と、上部ユニット３の下方空間を前方から閉塞するための下扉４とを備えている。
本体ケース２の内部空間における下方、即ち上部ユニット３の下方空間には、メダル払出装置５と、メダル払出装置５の側方に配置され余剰メダルが貯留される補助タンク６が配置されている（図２参照）。

本体ケース２は、何れも略矩形の板状とされた底板７と側板８，９と天板１０と背板１１を有している。底板７，側板８，９，天板１０は枠状に組み立てられており、その後方の開口を閉塞する背板１１が取り付けられている（図３参照）。即ち、底板７、側板８，９、天板１０、背板１１で形成された本体ケース２は、前方に開口した箱状とされている。
なお、遊技者から見て左側の側板を側板８、右側の側板を側板９とする。

本体ケース２の前方の開口端には、内側に本体ケース板金１２が取り付けられている。
本体ケース板金１２は、左右に延びる上辺部１３と、上辺部１３の左右両端から下方に延びる二つの側辺部１４と、側辺部１４の下端同士を繋ぐ下辺部１５とで枠状に形成されている。
本体ケース板金１２の左側の側辺部１４には、下扉４を取り付けるための上下に開口された略筒状の下扉用挿入孔１６と下扉用凸部１７が設けられている。

本体ケース２の内部空間の略中央には、内部空間を上部空間と下部空間に分離する上部ユニット受け板金１８が配置されている。上部ユニット受け板金１８の上部には、上部ユニット３が前方から嵌め込まれて取り付けられる。そのために、本体ケース２の背板１１には、本体ケース２の内側に突出された円柱形状の支え凸部１１ａが設けられている。また、本体ケース３には、支え凸部１１ａが挿入される図示しない孔が形成されている。
上部ユニット３の図示しない孔に本体ケース２の支え凸部１１ａが挿入されることにより、上部ユニット３は保持される。なお、支え凸部１１ａは、背板１１に対する上部ユニット３の位置を決めるための案内部材としての役割も担っている。

上部ユニット３は、前方及び下方に開口された上部ユニット外筐１９と、上部ユニット外筐１９に配置されるリールユニット２０と、上部ユニット外筐１９に対して前方に開く上扉２１を備えている（図４参照）。
リールユニット２０は、三つの回転リール（回胴）２２ａ，２２ｂ，２２ｃと、回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃが取り付けられるリールケース２３と、回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃを回転／停止させるための機構などを含んで構成されている。

各回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃには、各種図柄、例えばＢＢ（ビッグボーナス）やＲＢ（レギュラーボーナス）用の図柄や、各種のフルーツ図柄、リプレイ図柄などが描かれている。以降の記載では、回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃの何れかを指す場合や全てを指す場合に回転リール２２と記載する場合もある。

リールユニット２０には、各種基板ユニットや基板が取り付けられている。
具体的には、回胴ＬＥＤ（Light Emitting Diode）中継基板（不図示）と回胴中継基板（不図示）とが設けられ、回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各内部には、回転リール２２が停止した状態において視認される９個の図柄それぞれを内側から照射可能な位置に回胴用ＬＥＤが配置されている（不図示）。
それぞれの回胴用ＬＥＤはそれぞれの回転リール２２の回転状態や停止状態、或いは各種演出に応じて点灯・消灯される。

図５は、本体ケース２に収納された上部ユニット３から上扉２１を外した状態を示した図である。図５に示すように、上部ユニット外筐１９の前方端の縁部内側には、上部ユニット板金２４が取り付けられている。上部ユニット板金２４には、上扉２１を取り付けるための三つの上扉用凸部２５が設けられている。

上扉２１は、後方に開口された箱状に形成され、前面には各回転リール２２に形成された各種図柄を遊技者が視認可能にするための前面開口部２６が設けられている（図４参照）。前面開口部２６には、開口を閉塞するように表示窓２７が取り付けられている。遊技者は前面開口部２６に取り付けられた表示窓２７を通して回転リール２２を視認可能とされる。
上扉２１には、種々の部品が取り付けられている。具体的には、遊技動作を盛り上げるためなどに各種のキャラクタが表示されるＬＣＤ（Liquid Crystal Display）ユニット２８（図１参照）や、遊技状態を示す報知ユニット２９（図４参照）が設けられている。
報知ユニット２９は、ＬＥＤ群（不図示）や、遊技成果として払出されるメダル数を表示する払出表示部（不図示）や、貯留数表示部（不図示）が設けられている。

報知ユニット２９のＬＥＤ群は、例えば、当ゲームに投入されたメダルの枚数を示すＬＥＤや再遊技状態を示すＬＥＤ、回胴を回転させる準備が整ったことを示すＬＥＤ（当ゲームの遊技に要する所定枚数のメダルの投入が完了したことを示すＬＥＤ）、メダルの投入の受付状態を示すＬＥＤなどで構成されている。
払出表示部（不図示）は、７セグメントＬＥＤを２個連設した構成とされており、払出メダル数を特定すると共に、何らかの異常事態の発生時には、異常内容を表示するエラー表示器としても機能する。
貯留数表示部（不図示）は、クレジット状態で貯留されているメダル数が表示されている。

なお、個々の説明は省略するが、上扉２１には、演出や動作状態を示すための各種のＬＥＤが適宜配置されている。

この表示窓２７を通しては、各回転リール２２の回転方向に、各々３個程度の図柄が見えるようにされている。そして、例えば合計９個の図柄の水平方向の二本（又は三本）と、対角線方向の二本が仮想的な停止ラインとなる。

上扉２１の開口端の内側には、図４及び図６に示すように、上扉板金３０が取り付けられている。
上扉板金３０は、左右方向に延びる上辺部３１及び下辺部３２と、それぞれの右端を繋ぐ側辺部３３と、それぞれの左端を繋ぐ側辺部３３によって枠状に形成されている。
上扉板金３０の側辺部３３には、上部ユニット板金２４の上扉用凸部２５が挿入される三つの取付軸孔３４が設けられている。上扉２１は、上扉用凸部２５を回動軸として上部ユニット外筐１９に対する開閉が可能とされている。なお、上部ユニット３が本体ケース２の内部空間に載置された状態においては、上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して開閉することで上扉２１が本体ケース２に対して開閉される。

図７は下扉４を後方から示した図である。
図示するように、下扉４は、種々の部品が取り付けられた下扉本体部３５を有している。
下扉本体部３５は、図７に示すように、樹脂等で形成され後方に開口された箱状の下扉ベース３６と、下扉ベース３６を補強するために下扉ベース３６の後面に取り付けられる下扉ベース裏板金３７を備えている。
下扉４は、一方の側辺を回動軸として本体ケース２に対して開閉される。

下扉４は、回動軸側の端部（即ち閉じた状態における左側の端部）が内周側端部４ａとされ、逆側の端部（即ち閉じた状態における右側の端部）が外周側端部４ｂとされている。
内周側端部４ａには下扉内周側板金３８が取り付けられ、外周側端部４ｂには下扉外周側板金３９が取り付けられている。
図８は、本体ケース板金１２と下扉内周側板金３８を示した図である。
図示するように、下扉内周側板金３８には、本体ケース２の本体ケース板金１２の下扉用挿入孔１６に挿入される取付軸部４０と、下扉用凸部１７が挿入され上下に開口された筒状の被挿入部４１が設けられている（図８参照）。

下扉４の下扉本体部３５における上部には、各種操作子が取り付けられるステージプレート４２が取り付けられている（図９参照）。ステージプレート４２の上面は略平坦な配置面４３とされ、該配置面４３には、演出用の操作子としての第１演出ボタン４４が略中央部に設けられている。配置面４３には、他にもクレジット状態のメダルを擬似的に三枚投入するマックス投入ボタン４５とクレジット状態のメダルを擬似的に一枚投入する一枚投入ボタン４６とクレジット状態のメダルを払い出すクレジット精算ボタン４７とが第１演出ボタン４４の左方に設けられている。
マックス投入ボタン４５と一枚投入ボタン４６とクレジット精算ボタン４７は、ボタンユニット４８としてユニット化されており、遊技機１への取り付けの簡易化が図られている。
第１演出ボタン４４の右方には、メダルを投入するメダル投入口４９が設けられている。

下扉４の下扉本体部３５の前面側には、図９に示すように、左右方向の略中央部に回転中の回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃをそれぞれ停止させるための停止ボタン５０ａ，５０ｂ，５０ｃが設けられている。
停止ボタン５０ａの左方には、回転リール２２ａ，２２ｂ，２２ｃの回転を開始させるためのスタートレバー５１が取り付けられ、停止ボタン５０ｃの右方には、専用のキーを差し込むための鍵穴５２ａが設けられたシリンダ錠５２が配置されている。
下扉４が本体ケース２に対して閉じた状態において、鍵穴に差し込まれた専用キーを右へ回すことにより下扉４が解錠され（以下「解錠動作」と表記）、下扉４の本体ケース２に対する開閉が可能となる。また、鍵穴に差し込まれた専用キーを左へ回すことにより、打ち止めやエラーによる遊技の中止状態が解除される。
なお、以下の説明においては、停止ボタン５０ａ、５０ｂ、５０ｃの何れかを示す場合に停止ボタン５０と記載する場合もある。

下扉４のシリンダ錠５２の下方には、操作により回動可能な第２演出ボタン５３が取り付けられている。第２演出ボタン５３の詳細については後述する。
また、下扉本体部３５の前方側には、停止ボタン５０ａ，５０ｂ，５０ｃやスタートレバー５１や第２演出ボタン５３など遊技に必要な部分を表出させつつもその他の部分を覆い隠すための下部パネル５４が取り付けられている。
下部パネル５４は、図１０に示すように、遊技機に対する興味を惹起させる目的のために、特徴のある意匠が描かれた化粧板５５と、化粧板５５が後方から取り付けられる化粧板保護パネル５６と、化粧板保護パネル５６が後方から取り付けられる下扉前面パネル５７を備えている。特徴のある意匠とは、例えば、遊技機１のテーマとなる絵柄が施されたり、特徴的な形状の部材が表面に配置されたりしている。
化粧板保護パネル５６は透明な部材で形成されており、化粧板５５の後方から照射される光を遊技機１の前方へ透過させるレンズの役割を担っている。
下扉前面パネル５７は枠状に形成されており、略中央には化粧板保護パネル５６の一部を表出させる中央孔５７ａが形成されている。遊技者は、下扉前面パネル５７に形成された孔から表出する化粧板保護パネル５６を介して化粧板５５を視認可能とされる。
下扉前面パネル５７は、スタートレバー５１や停止ボタン５０ａ，５０ｂ，５０ｃやシリンダ錠５２などの周辺を覆うように取り付けられ、スタートレバー５１や停止ボタン５０ａ，５０ｂ，５０ｃやシリンダ錠５２を前方側に表出させるための表出孔５７ｂが形成されている。

下部パネル５４の下方には、図９に示すように、メダルを蓄える横長の凹部を有する受け皿５８と、遊技者が獲得したメダルが吐出されるメダル導出口５９とが設けられている。

本体ケース２の内部空間は、上部ユニット３を取り付けた状態において、上扉２１と下扉４を共に閉じることにより、遊技者からのアクセスを絶つことができる。上扉２１及び下扉４の開閉についての詳細は、後述する。

本体ケース２の内部空間のうち、上部ユニット３の下方の空間即ち上部ユニット受け板金１８の下方の空間には、図２及び図３に示すように、メダル払出装置５や補助タンク６や電源基板ユニット６００や電源監視基板ユニット６０１などが配置される。
メダル払出装置５は、図１１に示すように、メダルを貯留するメダルタンク５ａと、メダルを払い出すための払出ケース５ｂと、限界量を越えてメダルタンク５ａに貯留されたメダルを補助タンク６に排出するための超過メダル導出部５ｃを有している。払出ケース５ｂには、メダルを吐出する払出口５ｄが形成されている。
払出ケース５ｂの内部には、払出モータ、払出接続基板、ホッパー基板、メダル払出センサ等（何れも不図示）が収納されている。
メダルタンク５ａに貯留されたメダルは、払出モータの回転に基づいて、払出口５ｄから前方に向けて射出される。

電源基板ユニット６００は、電源基板６００ａ（図３参照）とそれを保護するための電源基板ケース６００ｂを備えており、本体ケース２の側板８に沿って配置されている。
電源監視基板ユニット６０１は、電源監視基板６０１ａ（図３参照）とそれを保護するための電源監視基板ケース６０１ｂを備えており、本体ケース２の背板１１に沿ってメダル払出装置５の後方に配置されている。

下扉４の後方側には、メダル投入口４９から投入されたメダルを選別する機構が取り付けられている（図７参照）。具体的には，投入されたメダルが正規のものか否かを判別するためのメダルセレクタ６０と、メダルセレクタ６０を通過した正規のメダルをメダルタンク５ａに落とすためのメダルシュータ６１と、メダルセレクタ６０で不適正と判定されて通過できなかったメダルをメダル導出口５９に案内するためのメダル通過ダクト６２とが設けられている。メダル通過ダクト６２の内面の一部は、メダルを遊技者に返却するための返却通路６３として形成されている。

本体ケース２の右の側板９には、ホールコンピュータなどとデータの送受信を行う外部集中端子板（不図示）が取り付けられている。

遊技機１には、遊技興趣を向上させるための音演出に用いられるスピーカが複数取り付けられている。
具体的には、図６に示すように、上扉２１には下方の左右にそれぞれ一つずつの中段スピーカユニット６４が前方に向けて配置されている。
下扉４には、下方の左右にそれぞれ一つずつの下段スピーカユニット６５が前方に向けて配置されている。

＜２．扉の開閉構造＞
上扉２１と下扉４の開閉について、及び上扉２１と下扉４の取り付け／取り外し等について説明する。

［２−１．上扉及び下扉の傾き］
本体ケース２に対して上部ユニット３の上扉２１及び下扉４が閉じられた状態を模式的に示したものが図１２Ａである。
図示するように、本体ケース２の前方の開口端は、水平方向に対して略６°上方に向けられている。従って、上扉２１及び下扉４の回動軸は垂直方向に対して略６°後方に傾いている。即ち、上扉２１や下扉４は、図１２Ｂ及び図１２Ｃに示すように水平方向に対して略６°傾いた状態で開閉される。

［２−２．上扉の開閉構造］
上扉２１は、上部ユニット外筐１９に対して回動する際の回動軸側の端部が内周側端部２１ａとされ、内周側端部２１ａと反対側の端部が外周側端部２１ｂとされている。上扉２１の外周側端部２１ｂに取り付けられた上扉板金３０の側辺部３３における下方内側には、上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して閉じた際に上扉２１を所定の位置へ収めるためのローラー部６６が後方に突出されて設けられている（図４、図６等参照）。
上部ユニット３の上部ユニット外筐１９に取り付けられた上部ユニット板金２４には、上扉２１を閉じたときにローラー部６６が乗り上げるローラー受け板金６７が設けられている（図１３参照）。ローラー受け板金６７は、水平に対して前方側が略６°上方に傾いた第１傾斜部６７ａと、水平に対して前方側が下方に傾いた第２傾斜部６７ｂを有する略「への字」状に形成されている。

上部ユニット外筐１９に対して上扉２１を閉じる操作を行った場合のローラー部６６とローラー受け板金６７について説明する。
上部ユニット外筐１９に対して上扉２１が開放されている状態においては、上部ユニット外筐１９の前方の開口端が略６°上方へ向けられていることから、上扉２１の下端部２１ｃは水平に対して略６°傾いた状態となる（図１２Ｃ参照）。即ち、上扉２１の外周側端部２１ｂの下端が内周側端部２１ａの下端に対して上方に位置する状態とされる。

しかし実際には、上扉２１はそれ自体の重さに加え、取り付けられた各種の装飾品や部材の重さを有している。更に、上扉板金３０の取付軸孔３４と上部ユニット板金２４の上扉用凸部２５は、嵌合した際に若干のクリアランスが確保されている。
従って、重力を考慮すると、上扉２１の外周側端部２１ｂの下端は内周側端部２１ａの下端に対して想定よりも下方に位置することとなる。即ち、上扉２１の下端部２１ｃは、水平に対して６°よりも少ない傾きとなる。

この状態で上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して閉じる動作を行うと、ローラー部６６はローラー受け板金６７に対して想定よりも下方から接近して接触する（図１４Ａ参照）。
この状態から上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して閉じていくと、ローラー部６６がローラー受け板金６７の第２傾斜部６７ｂの傾斜に従って上方に移動することにより、上扉２１が本来の開閉軌跡に近づいていく（図１４Ｂ参照）。

更に続けて上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して閉じていくと、ローラー部６６が第１傾斜部６７ａ上を移動していく（図１４Ｃ参照）。

ローラー部６６とローラー受け板金６７の動作により、外周側端部２１ｂが垂れた状態の上扉２１が適正な場所に誘導されつつ上部ユニット外筐１９に対して閉じられる。
なお、ローラー部６６とローラー受け板金６７が図１４Ｃに示す状態となった際に、図１５に示す上扉側ロック機構６８が図１６に示す上部ユニット板金２４の上扉用ロック機構６９と係合することにより、上扉２１が上部ユニット外筐１９に対して閉じた状態で固定される。

上扉２１にローラー部６６が設けられ、上部ユニット板金２４にローラー受け板金６７が設けられていることにより、扉の開閉をスムーズに行うことが可能となる。
具体的には、ローラー受け板金６７が略「への字」状とされ、第２傾斜部６７ｂが前方に行くに従って下方へ変位するような斜面に形成されていることにより、重力で外周側端部２１ｂが下方に垂れた状態の上扉２１を上方の適正位置へと誘導しながら閉じることが可能となる。また、ローラー部６６が回転しながら第２傾斜部６７ｂを転がり上ることにより、上扉２１を閉じるために必要な力を低減することができる。
そして、第２傾斜部６７ｂの傾斜が前方に行くに従って下方へ変位するような斜面とされていることにより、即ち、ローラー部６６を受け止めるような斜面とされていることから、ローラー部６６がローラー受け板金６７に乗り上げる際に、上扉２１の回動により生じた勢いが低減される。これにより、上扉２１を閉める際に生じる上部ユニット外筐１９への衝撃が緩和され、上部ユニット外筐１９の破損等を防止することができる。従って、上部ユニット外筐１９の部材の劣化を防止することができる。

また、第１傾斜部６７ａが上扉２１の開閉角度に合わせて水平に対して６°傾いていることにより、第１傾斜部６７ａとローラー部６６が接触した状態から上扉２１を閉め切るまでに必要な力が少なくて済む。即ち、上扉側ロック機構６８と上扉用ロック機構６９が接触するまで、及び、上扉側ロック機構６８と上扉用ロック機構６９がロック状態とされるまでに必要な力も少なくて済む。なお、この場合においても、ローラー部６６が第１傾斜部６７ａを転がり進むことにより、閉じるために必要な力の低減が図られる。

なお、上扉２１が上部ユニット外筐１９に対して閉じられた状態においては、第１傾斜部６７ａをローラー部６６が上らないと上扉２１が開放方向へと回動しないため、無闇に上扉２１が開いてしまうことを防止することができる。特に、上扉用ロック機構６９と上扉側ロック機構６８を完全にロックさせない状態でメンテナンス作業などを行う場合には、上扉２１が上部ユニット外筐１９に対して自然と開かない状態が保たれるため、怪我や事故を防止することが可能となり、作業効率の向上に寄与することができる。
この効果は、上扉２１の重さが重いほど、自重により閉まる方向に働くため、高めることができる。

上部ユニット板金２４には、ローラー受け板金６７を支えるための構造が設けられている。
具体的には、図１３及び図１４に示すように、上部ユニット板金２４の一部分が左方に突出されることにより、ローラー受け板金６７の第１傾斜部６７ａを下方から支える支え凸部２４ａが設けられている。
また、上部ユニット板金２４には、ローラー受け板金６７の第２傾斜部を下方から支持するための支え板金７０が取り付けられている。
支え板金７０は、上部ユニット板金２４に取り付ける部分とされた取付部７０ａと、取付部７０ａの一端から左方に突出して形成された支え部７０ｂを有している。

ローラー受け板金６７が上方または前方から押圧されて支え板金７０の支え部７０ｂに力が加わると、支え板金７０が回転してしまう虞がある。これを防ぐために、上部ユニット板金２４の一部がブリッジ状に加工されたブリッジ部２４ｂとして形成されている。

ローラー受け板金６７を支えるための支え凸部２４ａ及び支え板金７０が設けられていることにより、上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して開閉した際にローラー部６６が第２傾斜部６７ｂに衝突してローラー受け板金６７が曲がってしまうことを防止することができる。

このように実施の形態では、前扉の１つである上扉２１を閉じた状態で上扉２１の開放端側に設けられたローラー部６６を載置するように、筐体内にローラー受け板金６７が設けられている。そしてローラー受け板金６７の下面側を支える支え部（支え凸部２４ａ、支え板金７０）が形成されている。
このようにローラー受け板金６７の下方を支える支え部を設けることで、前扉を載置しているときの加重や前扉を閉める際の衝撃によってローラー受け板金６７の載置面が変形してしまわないようにすることができ、上扉２１を閉じた状態の安定性を維持や、閉じる際の円滑性の維持に好適となる。

特に上記のように支え凸部２４ａが第１傾斜部６７ａの下面側を支えるように形成されていることで、前扉を載置している際の荷重に対してローラー受け板金６７が耐えられるように補助でき、これにより第１傾斜部６７ａが変形しないようにされることで、閉じられた状態での前扉の安定性を維持できる。
また支え板金７０が第２傾斜部６７ｂの下面側を支えるように形成されていることで、上扉２１を閉じる際に衝撃が加わる第２傾斜部６７ｂに変形等が生じないように補助でき、これにより上扉２１を閉じる際に常に適切な当接状態が得られ、閉じる際の円滑性を維持できる。

なお、このようなローラー受け板金６７と支え凸部２４ａ、支え板金７０のような構造は、下扉４についても有効である。
また上記例では支え凸部２４ａと支え板金７０の両方が設けられている例を示したが、いずれか一方のみでも有効である。例えば閉じる際の当接による衝撃が懸念される場合、支え板金７０が設けられれば有用である。

更に、支え板金７０の回動を防止するためのブリッジ部２４ｂが上部ユニット板金２４に設けられることで、ローラー部６６の衝突によるローラー受け板金６７の曲がりが更に起きにくくされる。
なお、ブリッジ部２４ｂが上部ユニット板金２４の一部分を加工することにより設けられることで、別部材をブリッジ部２４ｂとして取り付ける必要が無い。従って、別部材や取付部品（螺子など）のコストや取付工数の削減を図ることができる。

支え板金７０やブリッジ部２４ｂなどによりローラー受け板金６７が曲がりにくくされていることにより、上述した各種効果を高めることができる。即ち、ローラー受け板金６７が曲がりにくいことにより、第１傾斜部６７ａや第２傾斜部６７ｂのそれぞれの傾き具合が維持され、扉の開閉をスムーズに行うことができることや、上扉２１を閉じるために必要な力を低減することができる効果や、無闇に上扉２１が開いてしまうことを防止することができる効果や、作業効率の向上に寄与することができる効果などを高めることができる。

［２−３．下扉の開閉構造］
下扉４の開閉に伴って係合する下扉内周側板金３８と本体ケース板金１２について説明する。図８には、下扉４を本体ケース２に対して閉じた状態における下扉内周側板金３８と本体ケース板金１２を示している。
図示するように、下扉４の下扉内周側板金３８は、下扉４を閉じた状態において、上下方向に延び左右方向を向く板状の第１板部７１と、第１板部７１の前方端から右方に延びる板状の第２板部７２と、第２板部７２の右端から後方に延びる板状の第３板部７３とを備えている。
下扉内周側板金３８は横断面が略「コ字状」とされている（図１７参照）。

下扉内周側板金３８と本体ケース板金１２には、上下に二つのヒンジ機構が設けられている。
上方のヒンジ機構を下扉第１ヒンジ機構７４とし、下方のヒンジ機構を下扉第２ヒンジ機構７５する（図８参照）。

下扉第１ヒンジ機構７４について説明する。
本体ケース板金１２には、下扉用挿入孔１６が設けられている。
下扉内周側板金３８の第２板部７２の後面には、取付軸部４０を下扉用挿入孔１６まで案内するための案内板金７６と、案内板金７６の直下に配置される軸スライダ７７が取り付けられている。
案内板金７６及び軸スライダ７７には上下方向を向く孔が形成されており、該孔に挿通された状態で取付軸部４０が取り付けられている。取付軸部４０は、軸スライダ７７に対して固定されており、軸スライダ７７の上下移動に応じて取付軸部４０も上下に移動する。
軸スライダ７７には軸スライダ７７を上下に移動させるための摘子部７７ａが前面に突出されて設けられており、第２板部７２には該摘子部７７ａを前面へ露出させるための摘子孔７２ａが形成されている。

摘子部７７ａが摘子孔７２ａの上端に位置する状態を「取り付け位置」とし、下端に位置する状態を「取り外し位置」とする。
摘子部７７ａが取り付け位置にある状態においては、取付軸部４０の先端部４０ａが下扉用挿入孔１６に挿入された状態とされる。摘子部７７ａが取り外し位置にある状態においては、取付軸部４０の先端部４０ａが下扉用挿入孔１６に挿入されずに下方に位置する状態とされる（図１８参照）。

下扉第２ヒンジ機構７５について説明する。
本体ケース板金１２には、下扉用凸部１７が設けられている。
下扉内周側板金３８の第２板部７２には、被挿入部４１が取り付けられている。

下扉第１ヒンジ機構７４において取付軸部４０が下扉用挿入孔１６に挿入され、下扉第２ヒンジ機構７５において下扉用凸部１７が被挿入部４１に挿入されることにより、二つのヒンジ機構による下扉４の開閉が可能とされる。

本体ケース２に対して下扉４を閉じた状態の本体ケース板金１２の一部と下扉内周側板金３８を示した図が図８及び図１７である。この状態から本体ケース２に対して下扉４を開いた状態を示した図が図１９及び図２０である。
図示するように、本体ケース板金１２には下扉４の回動を規制するための回動規制部７８が設けられている。下扉４を本体ケース２に対して略９０°開いた状態では、下扉４の下扉内周側板金３８の第１板部７１の内面が回動規制部７８の後面に当接されてそれ以上下扉４が開いてしまうことが防止される。

なお、上扉２１の内周側端部２１ａに取り付けられた上扉板金３０の側辺部３３の形状が下扉内周側板金３８と同様の形状とされ、上扉２１の開放角度を略９０°に規制するための部材が上部ユニット板金２４に設けられていてもよい。

このように実施の形態の遊技機１において、ヒンジ機構（下扉第１ヒンジ機構７４及び下扉第２ヒンジ機構７５）による扉側板金（下扉内周側板金３８）の本体ケース板金１２に対する回動は、前扉（下扉４）が閉状態から略９０度の開放状態となる開放位置までの範囲のみで可能となるように規制する規制手段が設けられている。
下扉４が略９０°よりも開かない構成とされることにより、遊技機１が店舗に設置された状態において下扉４が隣の遊技機の前方に被ることがない。即ち、隣の遊技機の遊技の妨げになることを防止することができる。
また、下扉４の開放角度が略９０°とされることにより、メダル払出装置５のメダルタンク５ａにコインを補給する作業など下扉４を開放して行う各種の作業に必要な最低限のスペースは確保されるため、作業効率を低下させることもない。
また略９０度の開放状態で規制されることで、ホールスタッフ等の作業者は全開状態にしておけばよく、開放角度を気にせずに作業でき、作業効率を向上させることができる。

また扉側板金（下扉内周側板金３８）に、回動規制部７８が設けられ、下扉４が略９０°の開放位置に達した際に、回動規制部７８が本体ケース板金１２に当接することで回動を規制するように構成されている。
下扉４と本体ケース２の当接する部分、即ち、扉の開放時に最も負荷が加わる部分とされた回動規制部７８及び第１板部７１が共に板金で形成されていることにより、扉の開放の際に回動規制部７８及び第１板部７１が破壊されてしまうことを防止することができる。
即ち本体ケース板金１２の一部として回動規制部７８を設けることができ、構成の簡易化を図ることができる。
また下扉内周側板金３８の上下方向の略中央近辺に回動規制部７８を設けることで、当接による回動規制が下扉４について良好に機能する。

下扉４の外周側端部４ｂには、図１５に示すように、下扉側ロック機構７９が設けられている。本体ケース２の本体ケース板金１２には、下扉側ロック機構７９に対応する位置に下扉用ロック機構８０が設けられている（図２１参照）。
下扉側ロック機構７９が下扉用ロック機構８０と係合することにより、下扉４が本体ケース２に対して固定される。この状態において、下扉４を本体ケース２に対して開放するためには、前述した解錠動作が必要となる。即ち、下扉４を本体ケース２に対して閉める動作を行うだけで、下扉４の施錠が行われる。従って、扉の施錠に特別な作業を行うことがないため、店舗の営業中などに幾度となく行われる扉を閉める作業の効率化を図ることができる。

なお以上の効果は上扉２１に当該技術を採用した場合に、上扉２１についても得られることは言うまでもない。
もちろん、上扉と下扉が分離していないタイプの遊技機、つまり前扉が１つの遊技機において、その前扉の回動規制のための機構としても採用できる。
また回動規制部７８は本体ケース板金１２側に設けたが、下扉内周側板金３８側に設けてもよいし、下扉内周側板金３８側と本体ケース板金１２側の両方に設けても良い。

［２−４．上扉と下扉の開閉順序］
上記では、上扉２１の開放角度を略９０°に規制するための部材が上部ユニット板金２４に設けられていてもよい旨を記載したが、本実施の形態においては、上扉２１の開放角度が下扉４によって規制される構造とされている。
具体的に、上扉２１と下扉４の縦断面図を示した図２２及び図２３を参照して説明する。
図２３は、図２２において上扉２１と下扉４が係合している部分を拡大した拡大断面図である。

下扉４のステージプレート４２の後端面８１は、上扉２１の前方への移動を規制するための規制部として働く。
そのために、上扉２１の前面開口部２６の下方には、ステージプレート４２の後端面８１と係合する係止面８２が設けられている。
図２３は、上扉２１が下扉４よりも回動していない状態を示している。図示するように、上扉２１の係止面８２が下扉４の後端面８１に係合することにより、上扉２１の前方への移動（即ちそれ以上の開放）が規制される。

前述したように、下扉４の回動が略９０°までに規制されていることにより、上扉２１の回動も下扉４により略９０°までに規制される。
この構成によれば、上扉２１の上扉板金３０の側辺部３３に開放角度を規制するための機構を設ける必要がない。従って、部品点数の削減や上扉板金３０の形状の設計自由度を増すことができる。

上扉２１の後方であってリールユニット２０の上方には、図４に示すように、主制御基板ユニット６０２や演出制御基板ユニット６０３などの主要な基板が配置されている。
上記構成によれば、下扉４を閉じた状態においては上扉２１を開放することができない。上扉２１を開放するためには、下扉４を開放した状態で上扉２１を開放する必要がある。更に、下扉４を少し開放しただけでは上扉２１を十分に開放することはできない。
従って、上扉２１を開放して主制御基板ユニット６０２や演出制御基板ユニット６０３などの主要な基板に対する不正なアクセスを行う場合には下扉４も開放状態にする必要があるため、不正アクセスを防止しやすい。

［２−５．下扉の取り外し］
下扉４を取り外すための構造について説明する。
本実施の形態における上扉２１や下扉４は、上方に持ち上げることにより取り外しを行う。具体的には、上扉２１は上部ユニット外筐１９に対して上方に持ち上げることにより取り外しを行う。また、下扉４は本体ケース２に対して上方に持ち上げることにより取り外しを行う。
下扉４の取り外しにおいては、上扉２１を取り外した状態でないと上扉２１が妨げとなり、取り外しができない可能性がある。本構成では、上扉２１を取り外さなくても下扉４を取り外すことが可能な構成を備えている。

下扉４の取り外し手順について説明する。
下扉４を本体ケース２に対して閉じた状態における下扉内周側板金３８と本体ケース板金１２を示した図が図８である。

図８に示す状態から摘子部７７ａを下方にスライドさせて取り外し位置とすることにより取付軸部４０の先端部４０ａを下扉用挿入孔１６から抜去した状態を示した図が図１８である。
図示するように、図８に示す状態よりも軸スライダ７７、案内板金７６、取付軸部４０が下方に移動されている。これは、下扉４を本体ケース２に対して閉じた状態において、摘子部７７ａに対するアクセスが可能であればよい。

図１８に示す状態から下扉４を本体ケース２に対して前方へ傾けた状態を示した図が図２４である。
図２４に示すように、下扉内周側板金３８の案内板金７６が下扉用挿入孔１６の下方に位置しておらず、下扉用挿入孔１６を避けて上方に移動可能な状態とされている。
なお、下扉４を本体ケース２に対して傾けた状態は、下扉用凸部１７と被挿入部４１の挿入状態にクリアランスが設けられていることにより可能とされる。このクリアランスは、下扉用凸部１７と被挿入部４１がヒンジ機構の役目を担っていることにより必然的に設けられているものである。従って、下扉４を本体ケース２に対して傾けることを可能とするためだけにクリアランスを設ける必要はない。また、下扉４が下扉用凸部１７の軸方向に引き抜けずに上記クリアランス以上に被挿入部４１が下扉用凸部１７に対して傾いてしまった場合には、被挿入部４１の前側のスリット（端部の結合されていない部分）が開いて力を逃がすことで、下扉用凸部１７が曲がってしまうことを避けることができる。

上記構成により、上扉２１を本体ケース２に対して閉じた状態のまま下扉４を本体ケース２から取り外すことが可能とされる。
遊技機１のメンテナンスにおいて下扉４を外して行う作業が発生した際に、上扉２１を取り付けた状態で保つことにより、上扉２１を取り外すための作業工数を削減することができる。

また、店舗で稼働中において遊技機１に不具合が生じた際には、下扉４のみを取り外して不具合の解消を図ることにより、上扉２１の後方に位置する重要な基板を遊技者に視認させること無く作業を行うことができる。これにより、遊技者が基板に対する不正アクセスを働くための知見を得る機会を減らすことができ、不正を防止することができる。

なお、上扉２１を取り外すことにより解消可能な不具合が生じた際には、上扉２１のみを取り外して作業を行うことが可能である。これにより、作業工数の削減を図ることができる。

なお、上扉２１を本体ケース２に対して閉じた状態で下扉４を取り外す例を説明したが、上扉２１及び下扉４を略９０°開いた状態で下扉４を取り外すことも可能である。
例えば、図１９及び図２５に示すように上扉２１及び下扉４を略９０°開放した状態から摘子部７７ａを下方にスライドさせて取り外し位置とし（図２６参照）、下扉４を本体ケースに対して傾けた状態（図５参照）とすることで、下扉４のみを取り外すことができる。このとき、下扉４は本体ケース２に対して外周側端部４ｂが下方へ垂れるように前方に傾けることで、下扉４を上方へ引き抜くことが可能である。

上記したように、下扉４を本体ケース２に対して閉じた状態で摘子部７７ａに対してアクセス可能である場合には、摘子部７７ａを操作して取り外し位置とすることが可能である。これは、下扉４を大きく開放せずに下扉４を取り外すことができることを示しており、下扉４を取り外す必要性が生じたときに下扉４を開放するスペースがなくても作業可能なことを意味する。即ち、作業効率や作業性の向上を図ることができる。

なお、下扉４を開放した状態で下扉４を取り外す場合には、軸スライダ７７の摘子部７７ａを操作せずに、下扉４の後方から軸スライダ７７を直接操作することにより取り外し位置とすることも可能である。この場合には、下扉４を本体ケース２に対して閉じた状態において、摘子部７７ａに対するアクセスが不可能とされていてもよい。これにより、遊技者が不正に下扉４を取り外してしまうことが防止される。

［２−６．下扉の垂れ防止構造］
下扉４には各種の部材が設けられており、また下扉４が本体ケース２に対して回動する際の回動軸は下扉４の側端部付近とされているため、下扉４が本体ケース２に対して回動する際には下扉４の外周側端部４ｂが下方に垂れた状態となりやすい。
外周側端部４ｂが下方に垂れた状態で下扉４が回動すると、下扉４の外周側端部４ｂの底部が地面に接触してしまう虞がある。特に、店舗において設置されている状態の遊技機は、設置台に備え付けられている灰皿などに下扉４の底面が接触してしまう虞が高くなる。

本実施の形態における遊技機１は、この問題を解決するために、下扉第１ヒンジ機構７４の軸１と下扉第２ヒンジ機構７５の軸２が同一軸上に無い状態とされている。
具体的に図２７を参照して説明する。図２７は、各ヒンジ機構の軸線を模式的に表した図である。
図示するように、下扉第１ヒンジ機構７４の軸１は下扉第２ヒンジ機構７５の軸２よりも下扉４の外周側端部４ｂから離れて位置している。

例えば、下扉第１ヒンジ機構７４を構成する各部のうち、下扉用挿入孔１６を外周側端部４ｂから離すことによって下扉４の外周側端部４ｂが内周側端部４ａと比べて上方に位置しがちな状態となる。この状態の下扉４に対して重力が働くことにより、下扉４の外周側端部４ｂの下方への垂れ量が低減（若しくは解消）される。

このように実施の形態では、下扉４の外周側端部４ｂが重力により垂れてしまう分、下扉第１ヒンジ機構７４の軸線を下扉第２ヒンジ機構７５の軸線からずらすことにより、下扉４の開閉の際に前述した６°の傾きを保ったまま回動することができる。これにより、下扉４の下面が地面等に衝突することなく回動可能とされるため、下扉４の破損を防止することができる。
またヒンジ機構（下扉第１ヒンジ機構７４と下扉第２ヒンジ機構７５）は、前扉に固定された扉側板金（下扉内周側板金３８）と、本体ケース２側に固定された本体ケース板金１２との間に形成されている。即ち板金に一体形成されることで重量物である下扉４の回動軸としての十分な剛性が得られ、下扉４が垂れないように持ち上げる機能に十分耐えられる構造となる。
またヒンジ機構が板金の一部で形成されることで構成が簡略化される。
なお以上の効果は、上扉２１に当該技術を採用した場合に、上扉２１についても得られることは言うまでもない。
もちろん、上扉と下扉が分離していないタイプの遊技機、つまり前扉が１つの遊技機において、その前扉の回動規制のための機構としても採用できる。
また回動規制部７８は下扉内周側板金３８側に設けたが、本体ケース板金１２側に設けてもよいし、下扉内周側板金３８側と本体ケース板金１２側の両方に設けても良い。

［２−７．上扉の脱落防止構造］
上扉２１及び本体ケース２は、上部ユニット３が本体ケース２に嵌め込まれた状態において上扉２１が上方に抜けてしまうことを防止する機構を備えている。
具体的に図２８及び図２９を参照して説明する。
各図には、上扉２１の上扉板金３０の上辺部３１と、本体ケース板金１２の上辺部１３を示している。

図示するように、上扉板金３０の上辺部３１には、内周側の一端から後方に突出された扇形の被規制凸部３１ａが設けられている。
一方、本体ケース板金１２の上辺部１３における左方には、被規制凸部３１ａの上下方向の移動を規制するための前方に突出された規制凸部１３ａが設けられている。

図２８に示すように、上扉２１を本体ケース２に対して閉じた状態においては、被規制凸部３１ａの上方に規制凸部１３ａが位置することにより、上扉２１が本体ケース２に対して上方に移動してしまい上扉２１が脱落してしまうことが防止される。
更に、図２８の状態においては、上扉板金３０の上辺部３１の後端と本体ケース板金１２の上辺部１３の前端が係合することによっても、上扉２１の上方への移動が規制されている。

上扉２１を本体ケース２に対して略９０°開放した状態を示した図が図２９である。
図２９に示す状態においても、規制凸部１３ａの一部が被規制凸部３１ａの一部と係合しているため、本体ケース２に対する上扉２１の上方への移動が規制されている。従って、上部ユニット３を本体ケース２に嵌め込んだ状態においては、略９０°開放した状態の上扉２１が遊技機１から脱落してしまうことが防止されている。
なお、本実施の形態における上扉２１は、下扉４によって略９０°以上の開放が規制されている。そのため、上部ユニット３を本体ケース２に嵌め込んだ状態であれば上扉２１を取り外すことはできない構成とされている。

上部ユニット３を本体ケース２から取り外した状態を示した図が図４及び図３０である。
図４に示すように、本体ケース２から取り外された状態の上部ユニット３においては、上扉板金３０よりも上方に位置する部材が上部ユニット外筐１９側にないため、被規制凸部３１ａの上方への移動を規制できない。従って、上扉２１を上方に移動させることによって上部ユニット３から上扉２１を取り外すことが可能である。上扉２１を上部ユニット外筐１９に対して上方に移動させて取付軸孔３４から上扉用凸部２５を抜去した状態を示した図が図３０である。図３０に示す状態から上扉２１を略水平方向に移動させることにより上部ユニット３から上扉２１を取り外すことができる。

＜３．筐体の特徴＞
［３−１．本体ケースの厚み］
前述したように、本体ケース２は天板１０、底板７、側板８、９、背板１１を備えている。
本実施の形態の遊技機１は、各板の厚みが異なる構成とされている。
具体的には、天板１０、底板７、側板８、９の厚みが略同じに形成されており、それに対して背板１１の厚みが薄くされている。
例えば、図３１に示すように、天板１０、底板７、側板８、９の厚みＤ１が１５ｍｍ、背板１１の厚みＤ２が９ｍｍとされている。

遊技機１は、店舗において遊技機１を設置するために前方に開放された凹部に嵌め込まれた状態で使用されることが多い。
このような状態においては、背板１１側（即ち遊技機１の後方から）から不正にアクセスされることによって遊技機１が操作される可能性は低い。
そこで、背板１１を薄くすることによって遊技機１の軽量化を図り、遊技機１の設置作業や運搬作業の効率化を図ることができる。

また、遊技機１は各種の可動役物などが搭載されることがあり、近年部品点数が増加しつつある。そのために、各種の部品を遊技機１の前面（例えば上扉２１や下扉４の前方）に取り付けられることが増えている。しかし、遊技機１の前方への部品の取り付けが多くなりすぎてしまうと、遊技者の遊技スペースの確保が困難になってしまったり、不正な作業を店員から隠蔽するための遮蔽物となってしまったりする可能性が否めない。
そこで、背板１１を薄くすることにより、遊技機１の本体ケース２の内部空間を広く確保し、本体ケース２の内部空間に収納する部品を多くすることができる。また、これにより、遊技機１の前面に取り付けられる部品を少なくしたり、遊技機１の前面に取り付けられる部品の前方への張出量を軽減することができる。

なお、遊技機１は、天板１０と底板７と側板８と側板９とで枠状に構成されており、該枠状によって遊技機１の略箱状の強度を保っている。従って、天板１０や底板７や側板８，９などを薄くしてしまうと箱状の形状を保つための強度を損なってしまう虞がある。そこで、背板１１を薄くすることにより、部品の収納スペースを確保しつつ遊技機１の強度を損なわない構成とすることができる。

遊技機１においては、前扉（上扉２１や下扉４）に各種部品が搭載されているが、特に、ＬＣＤユニット２８や演出制御基板ユニット６０３や下段スピーカユニット６５などのように前扉内に収まらずに後方に少なくとも一部が突出された部品（後方突出部品８３）が配置されている。具体的には、図３２に示すように、一点鎖線で示した前扉の枠の位置（上扉板金３０や下扉内周側板金３８や下扉外周側板金３９の後端位置）よりも後方（本体ケース２側）に突出された部品が後方突出部品８３として前扉に設けられている。
このような部品は、扉を閉めた状態において本体ケース２の内部空間の一部を占めてしまうため、本体ケース２内に配置される部品の配置自由度が減ってしまう。
また、本体ケース２側においても、リールユニット２０のように本体ケース２の前端（図３３に一点鎖線で図示）よりも前方に一部が突出された部品（前方突出部品８４）が配置されている。このような部品は、前扉に取り付けられる各種部品の配置自由度を損なってしまう可能性がある。

本実施の形態の遊技機１においては、背板１１の厚みが天板１０、底板７、側板８、側板９のそれぞれの最大厚みよりも薄くされているため、前後方向の部品配置自由度を増すことができる。
また、換言すれば、前後方向の配置自由度が増すことにより、後方突出部品８３や前方突出部品８４を前扉や本体ケース２に設けることが可能となる。
更に、このような構成とすることで、本体ケース２の内部空間の中で後方突出部品８３の後方となる位置に他の部材を配置することができる。そして配置する部品の形状の自由度を増すこともできる。同様に、前扉の後面側の中で前方突出部品８４の前方となる位置に他の部材を配置することができると共に、配置可能な部品の自由度も増す。

なお、背板１１を薄くしたことにより背板１１が衝撃に弱くなる可能性がある。そこで、本実施の形態の遊技機１では、背板１１と側板８，９を連結した状態で設けられる上部ユニット受け板金１８を備えている（図３参照）。これにより、背板１１の剛性を高めると共に、背板１１が受ける衝撃の一部を側板８，９に逃がす効果を得ることができる。
また、図３４に示すように、背板１１には縦に長い長孔が形成されている。背板１１には、排熱のために孔を形成することが望ましいが、その孔形状を全て横長の孔としてしまうと、縦方向の掛かる重力等の影響により背板１１が破損してしまう虞がある。本実施の形態の遊技機１では、一部を縦長の孔としており、これにより、上記のような損傷を防止することができる。
特に、縦に長い長孔の数を横に長い長孔よりも多くすることで、これらの効果を増加させることができる。

まとめると、本実施の遊技機１は、複数の板状部材により開口箱状に構成された本体ユニット（本体ケース２）と、本体ユニットに取り付けられる本体側部品（リールユニット２０やメダル払出装置５などの各種部品）と、本体ユニットの開口部の全部又は一部を開閉可能な扉ユニット（上扉２１や下扉４）と、扉ユニットに取り付けられる扉側部品（ＬＣＤユニット２８や演出制御基板ユニット６０３や下段スピーカユニット６５などの各種部品）と、を有している。そして、複数の板状部材には、本体ユニットの上部側面を成す天板１０と、該天板１０と対向する底板７と、本体ユニットの左側面を成す左側面板（側板８）と、該左側面板と対向する右側面板（側板９）と、本体ユニットの開口部と対向する背面板（背板１１）とが含まれ、背面板の一部又は全部を、天板、底板、左側面板、右側面板それぞれの最大厚みよりも薄くしている。
これにより、遊技機１の前面に設けられる各種部品を過剰に突出させることなく遊技機１に各種部品を取り付けることができる。そして、本体ケース２の内部空間を広く利用できると共に、部品配置の自由度を増加させることができる。

また、扉側部品には、当該部品のすべてが扉ユニット内に収まる非突出部品（例えばメダルセレクタ６０など）と、当該部品の少なくとも一部が本体ユニット側に向かって突出している突出部品（例えばＬＣＤユニット２８や演出制御基板ユニット６０３や下段スピーカユニット６５など）とが含まれ、背面板は少なくとも突出部品と対向する位置が薄くされている。
これにより、部品配置の自由度を増すことができる。なお、背板１１の厚みを一部のみ薄くすることにより、背板１１の剛性の低下を最小限にとどめることもできる。

更に、突出部品と対向する位置に本体側部品を備えてもよい。背板１１を薄くすることにより、突出部品の対向位置に取り付けられる部品の形に多様性を持たせることが可能となる。また、背板１１を薄くしたことによって、後方突出部品８３と本体側部品（例えば下段スピーカユニット６５と補助タンク６）を前後方向に並べることができる。

加えて、左右の側板８，９と背板１１を連結する板金部材が設けられている。これにより、背板１１を薄くしたことによる剛性の低下を抑制することができる。
また、背板１１には、水平方向に長い長孔より垂直方向に長い長孔が多く形成されており、これによっても背板１１の剛性の低下を抑制する効果を得ることができる。

なお、演出に用いられる可動体などが遊技機１に設けられる場合、各種部材の損傷を防ぐために、可動体とその周辺に配置された部材との間にはある程度のクリアランスを設けておくことが好ましい。
このような場合、各種部品の配置自由度が減少することになるが、本実施の形態の遊技機１のように背板１１の少なくとも一部を薄くすることによって、このような可動体の配置自由度を増すこともできる。換言すれば、可動体が配置された遊技機１においてこのような構成を用いることは極めて有用である。

店舗等において遊技機１を設置するために設けられた凹部は遊技機１の外形に合わせて作られていることが多い。遊技機１の外面と該凹部の内面の間に大きな間隙が生じてしまうと、その間隙から不正行為を行うことが容易となってしまう可能性がある。そのために遊技機１と該凹部の間隙を少なくするために該凹部が遊技機１の外形に合わせて作られているが、逆に間隙がなさ過ぎると遊技機１を該凹部に設置するための作業が困難になってしまう虞がある。特に、湿気の多い季節には、遊技機１の天板１０、底板７、側板８、９などが吸湿してしまい、膨張してしまう場合がある。このとき、前述の凹部に遊技機１が設置し難い状況が生じてしまう。

そこで、本実施の形態の遊技機１は、天板１０，底板７，側板８，９の厚みを変えること無く高さを抑えた構成とされている。例えば、本実施の形態の遊技機１以外の遊技機の高さ８１０ｍｍに合わせて形成された凹部に本実施の形態の遊技機１を設置しやすくするために、遊技機１の高さＨ１を８０９ｍｍにする。
なお、天板１０，底板７，側板８，９が吸湿により膨張する場合には、各板の厚み方向の膨張は無視できるほど小さいが、面が広がる方向の膨張は大きくなる。更に、天板１０の左右方向の長さよりも側板８、９の高さ方向の長さの方が長いため、板が吸湿することによって生じる膨張量は、遊技機１の高さ方向が最も大きくなる可能性が高い。
遊技機１においては、前記凹部の高さに対して遊技機１の高さ方向にクリアランスを設けるように形成しているため、遊技機１の外面と該凹部の内面の間に生じる間隙を必要最低限にしつつ作業容易性を向上させることができる。

凹部の高さよりも遊技機１の高さを低くすることで遊技機１の設置を容易にすると共に、遊技機１の高さを無闇に低くしすぎないことで遊技機１に対する不正行為をし易くすることがない。また、遊技機１の高さを無闇に低くしすぎないことで、遊技機１の本体ケース２に部品を配置するためのスペースを確保し、部品配置の設計容易性を担保することも可能となる。

［３−２．背板の構成］
遊技機１を背面から見た図が図３４である。
遊技機１の背板１１には、メダルを自動補給するためのダクトを通すダクト孔１１ｂが形成されている。
店舗によってメダルを自動で補給している場合と手動で補給している場合がある。メダルを手動で補給している場合には、ダクト孔１１ｂは不要であり、背板１１にダクト孔１１ｂが開いたままでは不正行為が行われる可能性が高まってしまうことから、ダクト孔１１ｂを閉塞してしまうことが望ましい。
そのために、背板１１のダクト孔１１ｂには図３４に示すように閉塞板８５が取り付けられている。

但し、店舗がメダルの補給方式を手動から自動へと変更した場合などは、閉塞板８５が不要となる可能性がある。また、自動から手動へ変更する場合や、遊技機１の売却する場合などには、取り外していた閉塞板８５を再び取り付ける可能性がある。
このようなときのために、遊技機１から取り外した閉塞板８５を紛失せずに保管することが重要である。

本実施の形態の遊技機１は、閉塞板８５をダクト孔１１ｂから取り外した場合に、閉塞板８５をそのまま背板１１に掛置して保管するための掛置凸部１１ｃが設けられている。
閉塞板８５には、図３５に示すように、掛置凸部１１ｃに係合するための係合凹部８６が形成されている。
係合凹部８６は、掛置凸部１１ｃが挿抜される孔部８６ａと、孔部８６ａから上方に連続する溝状の縦溝部８６ｂを備えており、孔部８６ａから挿入された掛置凸部１１ｃが縦溝部８６ｂに位置するようにされることで、閉塞板８５が背板１１に掛置される。

背板１１に設けられたダクト孔１１ｂから取り外された閉塞板８５が、同じく背板１１の後面に設けられた掛置凸部１１ｃに掛置されて保管されることにより、閉塞板８５の取り外し及び保管に関する作業の効率化が図られる。また、閉塞板８５を紛失してしまう虞を低減することもできると共に、閉塞板８５の保管場所を別途設けなくてもよいため、スペースの有効活用にもなる。
更に、再び閉塞板８５をダクト孔１１ｂに取り付ける際にも、作業効率の向上が図られる。

更にまた、掛置凸部１１ｃを設ける位置によっては、閉塞板８５を用いて通常は閉塞されることが望ましい孔を塞ぐことができる。これにより、孔が開いたままでいることによる不正行為が行われる可能性を低減することができる。また、孔を塞ぐ部材として閉塞板８５を用いることで、部材の削減を図ることができる。
なお、通常は閉塞されることが望ましい孔としては、後述する解錠のために設けられた解錠孔１１ｄなどが考えられる。

［３−３．鍵折れ対策］
遊技機１は、メンテナンスやメダル補給のために下扉４を開放することがある。
前扉の１つである下扉４は錠機構が形成され、閉じた状態で施錠されている。なお本実施の形態の場合、上扉２１は下扉４が開いていないと開けない構造としているため、錠機構は下扉４のみに設けられている。
下扉４の開放を行うためには、通常は図９に示す鍵穴５２ａに専用キーを差し込んで回転させることにより解錠を行う（前述の解錠動作）。しかし、鍵穴５２ａに差し込んだ状態で専用キーが折れてしまうと、下扉４の解錠が不能となってしまう虞がある。

本実施の形態の遊技機１では、このような事態を考慮した構造とされている。
具体的には、図３４に示すように、遊技機１の背板１１に解錠のための解錠孔１１ｄが設けられている。
下扉４の後面側には、図３６に示すように、解錠孔１１ｄに対応する位置に略上下にスライド移動可能な解錠トリガ８７が設けられている。
図３６に破線で示す部分を拡大したものが図３７Ａである。
図３７Ａに示すように、本体ケース２に対して下扉４を閉じた状態においては、解錠トリガ８７は下方にスライド可能とされている。
鍵穴５２ａに専用キーを差し込むことによる解錠動作が不能となった場合には、背板１１の解錠孔１１ｄから棒状の解錠治具８８を差し込み解錠トリガ８７を下方にスライドさせることにより、下扉４の解錠が可能とされている。
図３７Ｂは、図７に示す解錠トリガ８７が設けられた部分を拡大して示した図である。図３７Ｂに示すように、下扉４の後面には、解錠トリガ８７の後方に上下に長い長孔が案内孔８９として形成されている。即ち、解錠孔１１ｄ及び案内孔８９の双方を挿通させるように解錠治具８８を背面側から挿入することにより解錠トリガ８７へのアクセスが可能とされている。

鍵穴５２ａに専用キーの一部分が残ってしまうことにより専用キーを用いた解錠が不能となってしまった場合に、解錠のための別手段が用意されていないと、下扉４の後方から取り付け／取り外しが可能なシリンダ錠５２の交換作業ができない可能性がある。
本実施の形態の遊技機１の構成によれば、専用キーを用いずに下扉４の解錠が可能な手段が用意されていることにより、専用キーの鍵折れなどが発生しても下扉４を開放状態へとすることが可能となり、シリンダ錠５２の交換等の作業を行うことができる。即ち、メンテナンス作業が滞ってしまうことを防止することができる。

なお、遊技機１の背面側に解錠孔１１ｄが設けられているため、遊技中の不正行為に解錠孔１１ｄが用いられる可能性は低く、遊技機１に対する不正をし易くしてしまう弊害が生じることはない。
また、解錠孔１１ｄ及び案内孔８９の双方を挿通させないと解錠トリガ８７にアクセスできないことから、不正行為をし難くする効果を得ることができる。
そして、解錠孔１１ｄ及び案内孔８９の二つの孔を挿通させた状態においては、解錠治具８８を動かせる方向が限られてくるため、シリンダ錠５２を下方へスライドさせる操作が容易とされている。案内孔８９が解錠トリガ８７の近傍に形成されていることで、解錠動作がし易くされている。

解錠トリガ８７を上方から下方へスライドさせて解錠する構成とされているため、棒状の治具を用いることで容易に操作可能である。
また、通過させる案内孔８９が長孔であることで、解錠動作としてのスライド操作がしやすい。
長孔の案内孔８９の上端をガイドにすることで解錠トリガ８７に治具を適切に当接させることができ、棒状治具を解錠操作可能な状態にすることが容易である。特に棒状治具を背面から挿入した後は、手探りで操作する必要があるが、案内孔８９の長孔をガイドとできるため操作がしやすくなっている。

解錠孔１１ｄと案内孔８９の軸が一致していないことで、棒状治具を傾けて挿入することになる。その上で、案内孔８９に通して解錠トリガ８７に達した棒状治具の手前の部分（使用者が持つ方の部分）を解錠孔１１ｄの縁部に当てることで、テコの要領で解錠操作ができる。従って棒状治具によってレバーをスライドさせる操作が容易化されている。

解錠孔１１ｄは例えば円形とし、他の通気口と同様の孔形状としている。このため正式なメンテナンス担当者以外は、解錠孔１１ｄの存在、或いは解錠孔１１ｄがどれであるかがわかりにくい。従って、ホールでの設置前などにおいても、解錠孔１１ｄを用いた不正な解錠がなされにくくなるようにしている。
なお、このようなカムフラージュの意味では、他の通気口が長孔の場合は、解錠孔１１ｄも長孔とすることが望ましい。
なお、案内孔８９は、解錠治具８８の動きを制限しシリンダ錠５２へのアクセスを案内する役割を担っているが、この役割を解錠孔１１ｄに持たせてもよい。

以上、下扉４についての錠機構及び背面側からの解錠のための構成について述べたが、遊技機の構造によっては、上扉側に錠機構が設けられる場合もあり、その場合も上記のように背面側から解錠できるようにすることが考えられる。もちろん前扉が１つの場合も上記構造は適用できる。

［３−４．下部パネルの基板保護カバー］
遊技機１の下扉４には、前述したように下部パネル５４が取り付けられている（図９参照）。
下部パネル５４の後方に位置する下扉本体部３５には、図３８に示すように、下部パネル５４に対して後方から光を照射するためのＬＥＤが搭載された各種のＬＥＤ基板９０が配置されている。
各種のＬＥＤ基板９０によって後方から照射された下部パネル５４の化粧板５５は、光を透過させる素材や導光素材で形成されている。化粧板５５は、ＬＥＤ基板９０に搭載されたＬＥＤによって後方から照射されることにより、高い意匠性を発揮することができる。

遊技機１は遊技者に対する訴求力を向上、或いは復活させるために意匠を変更することがある。例えば、下部パネル５４或いは化粧板５５に施された意匠を異なるものに変更する場合がある。
このとき、下扉４ごと交換することも可能であるが、コストの面から好ましくない。
そのため、下部パネル５４や化粧板５５を新しいものに交換することが考えられる。例えば遊技機１から取り外した下部パネル５４に取り付けられている化粧板５５を取り外し、新しい意匠を施した別の化粧板５５を取り付けた後、下部パネル５４を遊技機１に取り付けることや、古い化粧板５５が取り付けられている下部パネル５４を新しい化粧板５５が取り付けられている下部パネル５４に交換するなどである。

このとき、下部パネル５４を遊技機１の下扉４から取り外す作業が発生する（図３９参照）。遊技機１の下扉４の下扉本体部３５には、上述したような各種のＬＥＤ基板９０が配置されており、ＬＥＤ基板９０が部品配置面等が剥き出しの状態で取り付けられていると、作業中の接触による基板の破損や破壊が起こってしまう可能性がある。
従って、下扉本体部３５には、図３８に示すように、前面に取り付けられたＬＥＤ基板９０などの各種基板それぞれに対して、基板を保護するための基板保護カバー９１が取り付けられている。

ＬＥＤ基板９０などの各種基板に対して基板保護カバー９１が取り付けられていることにより、下部パネル５４を遊技機１から取り外す作業を行う際に基板に触れてしまう可能性を低減させ、基板の故障や破損等を防止することができる。
また、基板の保護という観点からは、基板全体を覆う基板ケースに基板を収納した状態で遊技機１に取り付けることも考えられる。しかし、基板ケースに収納した状態では場所を取ってしまうことによる遊技機１の大型化や、コストの増大を招来してしまう。特に主制御基板６０２ａのように不正防止の観点から基板に対する不正アクセスを遮断する必要がある場合には、基板ケースに収納した状態で遊技機１に取り付けることが望ましいが、単なるＬＥＤ基板９０のような不正防止を考慮しなくてもよい基板に対しては、基板ケースに収納するよりも基板保護カバー９１を必要な場所に適宜取り付ける方が、コストや組み立て工数の観点や遊技機の小型化の観点から望ましい。

基板に対して基板保護カバー９１を設けることにより、下部パネル５４の取り外し作業が容易となるため、作業可能な作業員を拡大させることができ、作業効率を向上させることができる。
また、手軽に下部パネル５４の交換や化粧板５５を交換することができるため、遊技機１の遊技者に対する高い訴求力を長期間保つことができる。

［３−５．下部パネルの静電気対策］
下部パネル５４は、図３９に示すように、遊技機１の外装の一部を構成する。即ち、遊技者が接触する可能性がある。特に、本実施の形態の第２演出ボタン５３のように、操作子が下部パネル５４付近に設置されている場合には、操作子を操作する際に下部パネル５４に遊技者が触れる可能性が高まる。
下部パネル５４は、遊技者に触れられることにより静電気が発生し蓄電されていく。
静電気量が一定量を超えると、下部パネル５４の後方（内部）に配置されている各種基板（ＬＥＤ基板９０など）に対して放電してしまい、静電破壊が生じてしまう虞がある。静電破壊が起きてしまうと、ＬＥＤが消灯してしまうことによる見栄えの低下や遊技機１の誤動作などが起こってしまう虞がある。

これを防止するために、本実施の形態における下部パネル５４には静電破壊対策が施されている。
静電破壊対策としては、下部パネル５４から、基準電位点（アース電位）とされている本体ケース板金１２まで、電気的に接続することが挙げられる。ここでいうアースは例えば電源基板におけるアースと共通である。
具体的には、アースのための配線によって下部パネル５４とシリンダ錠５２を接続し、下部パネル５４に溜まった静電気をシリンダ錠５２を介して本体ケース板金１２（アース電位）へと逃がすことが考えられる。多くの場合シリンダ錠５２はアース接続されているためである。
しかし、この方法では、上述した下部パネル５４の交換の際にアース配線の付け替えを行う作業が発生してしまう。具体的には、下部パネル５４を下扉本体部３５から取り外す際にアース配線を下部パネル５４から取り外し、新たな下部パネル５４を下扉本体部３５に取り付ける際にアース配線を下部パネル５４に取り付ける作業である。
即ち、この方法では、前述した下部パネル５４の交換容易性が損なわれてしまう虞がある。

本実施の形態における遊技機１では、図４０に示すように、下部パネル５４に導電スポンジ９２が取り付けられている。導電スポンジ９２は、下部パネル５４を下扉本体部３５に取り付けた状態においてシリンダ錠５２の外周と接触するように設けられている（図３９参照）。換言すれば、下部パネル５４とシリンダ錠５２の隙間を閉塞するように導電スポンジ９２が配置されている。
この構成によれば、下扉本体部３５に対して下部パネル５４を取り付ける作業を行うだけで必然的に導電スポンジ９２及びシリンダ錠５２を介して下部パネル５４と本体ケース板金１２が電気的に接続される。
即ち、下部パネル５４と本体ケース板金１２の電気的な接続を行うためだけの作業を行う必要がないため、下部パネル５４の静電破壊対策を行うと共に、下部パネル５４の交換容易性などの先の効果を最大限発揮することができる。
また、下部パネル５４に蓄えられた静電気の放電によって遊技者に不快な思いをさせずに済む。

なお、導電スポンジ９２は、シリンダ錠５２の外周に取り付けられていても同様の効果を得ることができる。

まとめると、筐体前面側（遊技機１の前方側）に配置された前面カバー（下部パネル５４）と、アース電位に接続された錠機構（シリンダ錠５２）と、を備え、前面カバーと錠機構の間に形成される間隙には、前面カバーと錠機構の双方に接触された状態で弾性導電体（導電スポンジ９２）が設けられている。
これにより、下部パネル５４が帯びた電荷が錠機構を介して除電されるため、帯電しにくくされる。従って、遊技者が静電気の放電によって不快な思いをする可能性を低減することができる。またチップ等の電子素子の静電破壊の可能性も抑えることができる。

また、錠機構は、筐体前面において開閉可能に取り付けられた前扉（下扉４）の施錠状態を解錠する機構とされている。
前扉は遊技者が触れやすい場所である。そして錠機構の鍵穴部分は筐体前面に表出されている。従って、前扉と前扉と錠機構の鍵穴部分は距離が近いため、錠機構を弾性導電体で電気的に接続することが容易となる。また、接続する場合に必要な弾性導電体の大きさも小さくて済む。即ち、部品コストを抑えることができる。

そして、弾性導電体は、導電スポンジ９２である。従って、前扉と錠機構の間に形成される間隙に弾性導電体を配置する場合に、弾性導電体が間隙の形状に合わせて自然と弾性変形される。そのため、弾性導電体の大きさ及び形状を精密に設計する必要がなく、配置する場合の作業も容易となる。

［３−６．ステージプレートの不正対策構造］
遊技機１の下扉４には、図９に示すように、ステージプレート４２が設けられている。
ステージプレート４２にはメダル投入口４９やマックス投入ボタン４５や第１演出ボタン４４を配置するための配置孔９３が設けられている。
配置面４３のうち、配置孔９３の縁部とされている部分は、配置孔９３に配置される各部品のフランジ部分等が掛かるための平面とされた環状平面部４３ａとされ、環状平面部４３ａの外周側は、配置面における他の平面部よりも隆起した土手部４３ｂとされている（図４１Ａ参照）。土手部４３ｂは、配置孔９３に配置される部品の外周を囲むように形成されている。

図４１Ａ、図４１Ｂに示す例では、メダル投入口４９の外周を囲むように土手部４３ｂが形成されている。ボタンユニット４８についても、外周を囲むように土手部４３ｂが形成されている。
また、図４１Ａに示すように、第１演出ボタン４４が配置される配置孔９３の後方には別部材（後述するブロアー機構９４が取り付けられる送風口９５）が配置されているため、第１演出ボタン４４の後方を除いた前方及び側方に沿って土手部４３ｂが形成されている。

遊技機１に関しては、不正対策のために遊技機１の内部への侵入可能となる間隙を極力設けないように構成することが重要である。
遊技機１に取り付けられる部品のうち、外側から取り付けられるものについては、取り付け方向の逆方向に力を加えることで部品と取り付け部分の間に間隙が生じてしまう虞がある。
具体的には、ドライバや錐などの道具を用いて外部から取り付ける部品を浮かせて間隙を作られてしまう虞がある。

本実施の形態の遊技機１では、ステージプレート４２に形成された配置孔９３に配置される各部品の外周に沿って土手部４３ｂが形成されていることにより、部品と環状平面部４３ａの間に道具を差し込まれてしまうことを防止し、延いては間隙を作られてしまうことを防止している。
これにより、遊技機１の内部に配置された各種基板に対する不正なアクセスを防止している。

また、環状平面部４３ａが土手部４３ｂ（或いは他の配置面４３）よりも一段低くされていることにより、環状平面部４３ａと各部品の当接面が表出しないため、部品と環状平面部４３ａの間に道具を差し込まれてしまうことをより防止することができる。
これにより、遊技機１の内部の各種基板に対する不正アクセスをより困難にしている。

［３−７．上部ユニット受け板金］
遊技機１の本体ケース２に取り付けられた上部ユニット受け板金１８（図３参照）には上部ユニット３が上方に取り付けられる。上部ユニット３は、上部ユニット外筐１９にリールユニット２０が取り付けられて構成されており、更に前方には上扉２１が取り付けられている（図４参照）。上扉２１には、ＬＣＤユニット２８などの各種部品が取り付けられており、上部ユニット３の重量を増加させる要因となっている。

上部ユニット３が載置される上部ユニット受け板金１８は、上部ユニット３の重量によって曲がってしまう虞がある。上部ユニット受け板金１８が曲がってしまうと、上部ユニット３の位置も本来の位置からずれてしまう。特に、上部ユニット３に搭載されているリールユニット２０の位置がずれてしまうと、表示窓２７から視認可能な回転リール２２の各図柄の位置もずれてしまうため、視認性の低下や遊技状態の悪化を招来してしまう。

そこで、本実施の形態の遊技機１においては、上部ユニット受け板金１８の前方端は下方に垂れた下垂部１８ａとされており、本体ケース板金１２の側辺部１４と連結されて固定されている（図４２参照）。
本体ケース板金１２に対する上部ユニット受け板金１８の固定は、螺子等によってされていてもよいし板金同士の半田付けによってされていてもよい。また、上部ユニット受け板金１８と本体ケース板金１２が一つの金属部材の折り曲げ加工によって形成されていてもよい。

上部ユニット受け板金１８が本体ケース板金１２と連結されていることにより、上部ユニット受け板金１８の曲がりなどが防止され、上部ユニット３を最適な位置に収納することが可能となる。従って、各回転リール２２に描かれた各図柄の視認性が低下することも無く、上部ユニット受け板金１８の曲がりによって遊技機１が動作不良に陥ることも無い。
また上部ユニット受け板金１８の前方端に下方に垂れた下垂部１８ａを設け、下垂部１８ａと本体ケース板金１２の側辺部１４と連結して固定することで、上部ユニット受け板金１８の剛性の高めることができる。

［３−８．上部ユニットの固定］
本実施の形態の遊技機１は、上部ユニット３が本体ケース２に対して挿抜可能とされており、上部ユニット３の前方への意図しない脱落が生じないように上部ユニット３を本体ケース２へ固定する手段を備えている。
図４３を参照して説明する。
本体ケース２に取り付けられた本体ケース板金１２は、一部が本体ケース２の内方に折り曲げられた前後方向を向く板状に形成された折曲部９６とされている。
折曲部９６の前方を向く面には、突出部９７が前方に突出されて設けられている。

突出部９７は、前後方向を向く円柱形状とされた第１円柱部９８と、第１円柱部９８の前方に連続した部分とされ第１円柱部９８よりも径の大きな円柱形状とされた第２円柱部９９を備えている。なお、図４３乃至図４７の各図では、四つの突出部９７のうちの一つを示している。

上部ユニット３には、上部ユニット３を本体ケース２に固定するための機構を取り付けるためのロック機構取付部１００が略四隅に一つずつ設けられている。図４３乃至図４７の各図では、ロック機構取付部１００のうちの一つを示している。

ロック機構取付部１００には、回動板１０１を螺子１０００で取り付けるための螺子孔（不図示）が設けられている。回動板１０１と螺子１０００の間には、ウェーブワッシャー１０２と平ワッシャー１０３が用いられている。平ワッシャー１０３は、ウェーブワッシャー１０２よりも前方に位置している。

ロック機構取付部１００には、回動板１０１を取り付けるため螺子１０００の下方に、先の突出部９７の先端部分を上部ユニット３の内部に露出するための露出孔１０４が設けられている。
露出孔１０４の周辺の面は、露出孔１０４の上部と下部で前後方向の位置が異なっており、上部の面は第１平面１０５とされ、下部の面は第１平面１０５よりも前方に形成された面である第２平面１０６とされている。
第２平面１０６の一端は面取りされた斜面として形成された乗上面１０７とされている。
第２平面１０６には、半球状の凹部として半球凹部１０６ａが形成されている。

回動板１０１は、略矩形状とされており、例えば金属を加工して形成されている。回動板１０１は一部が略半円状の切欠部１０１ａを備えており、該半円のカーブ形状は突出部９７の第１円柱部９８の円柱形状に沿った形状とされている。
回動板１０１の後方の面には後方に突出された半球状の半球凸部１０１ｂが設けられている。
回動板１０１は、略１８０°の回動が可能とされている。
回動板１０１を螺子１０００を回動中心として回動させることにより、上部ユニット３が本体ケース２に固定されたロック状態と、上部ユニット３が本体ケース２に固定されずに本体ケース２から抜去することが可能とされた非ロック状態を切り換える。

図４３は、非ロック状態を示した図であり、図４４はロック状態を示した図である。
図４３に示す状態から回動板１０１を回動させていくと、回動板１０１の半球凸部１０１ｂがロック機構取付部１００の乗上面１０７に接触する直前の状態となる。この状態を側方及び下方から見た図が図４５Ａ及び図４５Ｂである。

図４５Ａ及び図４５Ｂの状態から更に回動板１０１を回動させると、半球凸部１０１ｂが乗上面１０７に乗り上げることにより回動板１０１の下端が前方に傾いていく。そのまま回動を続けると、図４６Ａ及び図４６Ｂに示すように、半球凸部１０１ｂが第２平面１０６に乗り上げた状態となる。

更に回動板１０１を回動させると、半球凸部１０１ｂが第２平面１０６に形成された半球凹部１０６ａに嵌まり込み、回動板１０１の前後方向の傾きが解消された状態となる。このとき、回動板１０１の切欠部１０１ａの内周面が突出部９７の第１円柱部の外周面に密着された状態となる（図４４、図４７Ａ及び図４７Ｂ参照）。

ロック状態においては、回動板１０１の回動が規制された状態となる。即ち、図４４に示すロック状態においては、右方への回動は切欠部１０１ａが第１円柱部９８に当接されていることにより規制されている。また、左方への回動は半球凸部１０１ｂの外面と半球凹部１０６ａの内面が係合していることにより規制されている。
なお、左方への回動については、一定以上の力を加えて回動させることにより、ロック状態から非ロック状態へと回動板１０１を移動させることが可能である。
ロック状態において、回動板１０１の回動が規制されていることにより、意図せずにロック状態が解除されてしまい上部ユニット３が本体ケース２から脱落してしまうことを防止することができる。

ロック状態においては、更に、回動板１０１の切欠部１０１ａ周辺部の前方を向く面が第２円柱部９９の後面に当接されることにより、本体ケース２に対する上部ユニット３の前方への移動が規制されている。
これにより、ロック状態において、上部ユニット３が本体ケース２から脱落してしまうことが防止される。
なお、上部ユニット３に回動板１０１が四つ設けられ、本体ケース２に突出部９７が四つ設けられていることにより、上部ユニット３を本体ケース２に対して四箇所でロックすることができるため、上部ユニット３を本体ケース２に対してしっかりと固定することが可能となる。また、四箇所のうちの一箇所程度ロックをし忘れたとしても、上部ユニット３が本体ケース２から脱落してしまうことを防止することができる。

ロック機構取付部１００に乗上面１０７が設けられていることにより、ロック状態とするために回動板１０１を回動させたときの動きを滑らかにすることができ、ロック機構取付部１００の傷付きや半球凸部１０１ｂの傷付き等を防止することができる。

半球凸部１０１ｂが第２平面１０６上を移動している際には、回動板１０１の下端が前方へ変位することにより、ウェーブワッシャー１０２の一部が前後方向に過剰に押しつぶされる。これにより、ウェーブワッシャー１０２が元の形状へ復元しようとする力が回動板１０１へ伝わるため、回動板１０１の下端が第２平面１０６へ押しつけられる力が強くなる。従って、半球凸部１０１ｂと第２平面１０６の間に働く摩擦力が増加し、回動板１０１を回動させるために必要な力量が増加する。
これにより、半球凸部１０１ｂを第２平面１０６上で移動させるためにはある程度の力が必要となるため、意図せずにロック状態としてしまうことを防止することができる。

半球凸部１０１ｂが半球凹部１０６ａに嵌合した状態においては、回動板１０１の下端が前方へ傾いた状態が解消されるため、ウェーブワッシャー１０２の一部が前後方向に過剰に押しつぶされた状態が解消されると共に、回動板１０１のそれ以上の回動が規制されるため、ロック状態となったことを指先で感じ取ることができる。そのため、例えば手元が見えない状態でロック作業を行ったとしても、ロックが不十分となってしまうことが防止され、確実にロック作業を行うことができる。

ウェーブワッシャー１０２は、平ワッシャー１０３と回動板１０１の前面に挟まれた状態とされている。これにより、図４６Ａ及び図４６Ｂに示すように回動板１０１の下端が前方へ変位して回動板１０１が傾いた状態において、ウェーブワッシャー１０２が平ワッシャー１０３と回動板１０１に挟まれて効率よく前後方向につぶされる。従って、ウェーブワッシャー１０２の復元力を効率よく得ることができ、半球凸部１０１ｂと第２平面１０６の間に働く摩擦力を増加させることができる。

なお、平ワッシャー１０３を用いる例を説明したが、頭の大きな螺子１０００を用いることで同様の効果を得ることもできる。

［３−９．スピーカの音響対策］
スピーカはコーン紙の振動を空気に伝達することによって音を発生させる仕組みである。スピーカは、スピーカ前方の空気を振動させると共に、それとは逆位相でスピーカ後方の空気を振動させる。従って、スピーカ前方の空間とスピーカ後方の空間を繋げてしまうと、振動が打ち消し合う現象が起きてスピーカから出力される音圧が低下してしまう虞がある。これを防止するためには、スピーカの前後の空間を隔てるように構成することが重要となる。

一方、遊技機１における中段スピーカユニット６４（図１５参照）の周辺には、遊戯興趣を高めるための演出用の部材や表示機器等（図２参照）が配置されている。演出用の部材には、ＬＥＤ基板等が配置されている。
従って、電源基板ユニット６００やその他の各種基板と該ＬＥＤ基板や表示機器等を電気的に接続するための配線（ハーネス１０８）が必要となる。
各種基板は例えば電源基板ユニット６００のように中段スピーカユニット６４の後方に位置するものがある一方、先のＬＥＤ基板や表示機器は中段スピーカユニット６４の前方に配置されている。それらを電気的に接続するためには、中段スピーカユニット６４の前方の空間と後方の空間を繋ぐ配線用の孔を設ける必要がある。しかし、中段スピーカユニット６４の前方空間と後方空間が繋がってしまうと前述したような問題が生じてしまう。

本実施の形態の遊技機１では、図４８に示すように、中段スピーカユニット６４の近くに前方空間１０９と後方空間１１０を繋ぐ配線孔１１１が形成されている。そして、配線孔１１１にはハーネス１０８が通されると共に、ハーネス１０８周辺の余分な間隙を閉塞するように弾性部材１１２が配置されている。弾性部材１１２としては、例えば、スポンジなどを挙げることができる。

前方空間１０９と後方空間１１０を隔てるための方法としては、中段スピーカユニット６４の前方空間１０９と後方空間１１０に跨がって設置されるハーネス１０８を通すための配線孔１１１を可能な限り小さく形成する方法もあるが、その方法では、配線作業が困難になってしまう虞がある。
本構成のように、スポンジなどの弾性部材１１２が配線孔１１１に配置されることにより、配線作業の容易性を確保することができる。また、ハーネス１０８が配線孔１１１の内面と弾性部材１１２の間に挟持され、弾性部材１１２によって配線孔１１１の内面に押しつけられることにより、ハーネス１０８が引っ張られて張力が働いたとしてもある程度の張力であればハーネス１０８が動かずに済む。従って、ハーネス１０８が基板から引き抜かれてしまう虞を低減することができる。

また、基板の交換等の事由によりハーネス１０８を取り除く必要が発生したとしても、弾性部材１１２を取り除くだけでハーネス１０８を自由に動かせるようになるため、作業効率の低下を招来せずに済む。

弾性部材１１２によって、中段スピーカユニット６４の前方空間１０９と後方空間１１０を隔てることができるため、中段スピーカユニット６４の音響性能の低下を防止することができる。また、弾性部材１１２の素材を適切に選択することによって、防止効果を向上させることが可能である。
また、前方空間１０９と後方空間１１０を隔てるためのスポンジなどの弾性部材１１２が配線孔１１１に配置されることで、部品の隙間等から前方空間１０９に挿通したピアノ線等の道具を、配線孔１１１に通して後方空間１１０に配置された各種基板に不正にアクセスするといった行為を防止することができる。

［３−１０．各種材質の複層構造］
遊技機１は、それぞれが何らかの役割を持つ材質を複数重ね合わせた複層構造を備えている。
一例について、図４９Ａ及び図４９Ｂを参照して説明する。
図には、異なる材質で形成された複数の板状部材が積層された合板１１３を示している。合板１１３は、例えばポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂やガラスなどの素材で形成され最も遊技機１の外面側に配置される第１層部１１４と、例えばメッキ加工などを施されるＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）樹脂などで形成された第２層部１１５と、第１層部１１４及び第２層部１１５を取り付けるために樹脂素材で形成される第３層部１１６と、第３層部１１６の強度を補強するために金属などで形成された第４層部１１７とを備えている。
第１層部１１４及び第２層部１１５は、意匠が施される意匠層１１８とされている。第３層部１１６及び第４層部１１７は、合板１１３の剛性を保つための補強層１１９とされている。

図４９Ｂは、合板１１３を上扉２１の前面開口部２６と表示窓２７の間に形成された隙間に後方から（即ち遊技機１の内部側から）あてがうように取り付けた例である。
図示するように合板１１３は、一部が表示窓２７を介して遊技者が可視可能である。そのため、例えば、第１層部１１４は透明な部材で形成されると共に表面には意匠が施されている。第２層部１１５は第３層部１１６が不可視となるようにメッキ加工が施されている。第３層部１１６は、第１層部１１４及び第２層部１１５から成る意匠層１１８の取り付けが可能とされる部材で形成され、意匠層１１８の剛性を補強している。第４層部１１７は、第１層部１１４から第３層部１１６までの剛性を更に補強するために金属などで形成されている。

合板１１３は、各種の部材が積層されて層状に構成されていることから、様々な役割を担うことが可能とされている。
例えば、金属板が含まれていることから、剛性不足の解消を図ることが可能である。また、意匠層１１８が含まれていることから、遊技機１の内部が遊技者に視認されてしまうことを防止するための目隠し部材として用いることも可能である。
従って、各種の目的を達成するために様々な部分に取り付けることが可能である。ここでは表示窓２７の後方に配置される例を説明したが、例えば、各種部品間の隙間に配置してもよい。例えば、ステージプレート４２とその周辺部材の隙間などである。
また、第１層部１１４が遊技機１の最外面に取り付けられていてもよい。この場合には、例えば第１層部１１４を耐燃性の高い部材で形成してもよい。また、透明であることが必要でない場合は、不透明な樹脂等で形成されていてもよい。
なお、合板１１３は、前面開口部２６と表示窓２７の隙間に取り付けられており、合板１１３が金属のような高硬度の材質の層を含んでいることから、隙間を狙って行われる不正行為を防止する役割も担っている。

複層構造としての他の例について、図５０を参照して説明する。
遊技機１は下扉４を備えている。下扉４は、下部パネル５４と下扉本体部３５を備えている。
下部パネル５４は、下扉前面パネル５７と化粧板５５と化粧板保護パネル５６を備えている。下扉本体部３５は、下扉ベース３６と下扉ベース裏板金３７を備えている。
枠状に形成された下扉前面パネル５７とレンズ体としての役割を担う化粧板保護パネル５６が遊技機１の外形を形成するように最外面に位置しており、その後方には化粧板５５が配置されている。更にその後方には、基板保護カバー９１に保護されたＬＥＤ基板９０が配置されている。ＬＥＤ基板９０の後方には，下扉本体部３５の下扉ベース３６が位置している。
下扉前面パネル５７と化粧板保護パネル５６と化粧板５５と基板保護カバー９１とＬＥＤ基板９０と下扉ベース３６は、間に空間を挟みつつ各種の部材が積層された構成とされている。

下扉前面パネル５７は例えば樹脂部材で形成されている。下扉前面パネル５７にメッキ加工を施す場合には、ＡＢＳ樹脂などで形成されている。
化粧板保護パネル５６や化粧板５５や基板保護カバー９１は、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂やガラスなどの透明な素材で形成されている。
ＬＥＤ基板９０は、フェノール樹脂やエポキシ樹脂やガラス繊維などで形成されている。
下扉ベース３６はＡＢＳ樹脂やポリブチレンテレフタレート樹脂やポリアミド樹脂等の素材により形成されている。

異なる材質で形成した複数の部材を重ねて配置することで、剛性を保ちつつ様々な役割を担うことが可能となる。具体的には、レンズの役目を果たす透明樹脂等で形成された化粧板保護パネル５６は、それ以外の化粧板５５やＬＥＤ基板９０や下扉ベース３６などと共に用いられることで、不正対策や基板保護などの各種目的を果たすことが可能となる。

＜４．第１演出ボタン＞
［４−１．第１演出ボタンの構成］
第１演出ボタン４４の構成について、図を参照しながら説明する。第１演出ボタン４４は、図１や図９に示すように、ステージプレート４２の略中央に取り付けられている。
第１演出ボタン４４の斜視図が図５１である。図５１に示すように、第１演出ボタン４４は、複数の部品で構成されている。第１演出ボタン４４の分解斜視図である図５２を参照して説明する。

第１演出ボタン４４は、内部に振動体が配置されるモータケース１２０とその上方に重ねて配置されるボタン配置体１２１を備え、モータケース１２０とボタン配置体１２１の間には各種の部材が配置されている。モータケース１２０とボタン配置体１２１は、ケース体１２２を構成する。
モータケース１２０は、略中央部にモータ配置凹部１２３が形成され、モータ配置凹部１２３の内部空間は振動体を配置するための配置空間１２４とされている。本実施の形態では、配置空間１２４に配置される振動体として、振動ユニット１２５を例に用いる。

モータケース１２０には、配置空間１２４の上部を閉塞するための蓋部１２６が取り付けられている。振動ユニット１２５は、蓋部１２６によって閉塞された配置空間１２４で駆動される。配置空間１２４は、振動ユニット１２５の外形に沿った形状とされ、振動ユニット１２５の駆動時には振動ユニット１２５が配置空間１２４内で不必要に振動してしまうことが防止されている。なお、配置空間１２４には、振動ユニット１２５を駆動するために必要な配線を通すための間隙が設けられている。

振動ユニット１２５は、内部にモータ機構を有するモータ本体１２７ａとモータ本体１２７ａから側方に突出された軸部１２７ｂ（図５３等参照）を備えた第１モータ１２７を備えている。また、振動ユニット１２５は、軸部１２７ｂに取り付けられた回転子１２８を有している。
モータ本体１２７ａに電力が供給されて軸部１２７ｂが回転すると、軸部１２７ｂに取り付けられた回転子１２８が回転する。回転子１２８の重心は軸部１２７ｂの回転軸上に位置していないため、回転子１２８の回転によって振動ユニット１２５全体が振動する。

モータケース１２０の上方には、第１演出ボタン４４を用いた演出を行うための第１演出ボタン基板１２９が配置されている。第１演出ボタン基板１２９の上面１２９ａには、光演出を行うためのＬＥＤ素子１２９ｂが配置されている。第１演出ボタン基板１２９の上方にはＬＥＤ素子１２９ｂから出射された光を拡散するための第１レンズ体１３０が設けられている。第１レンズ体１３０には、上面及び下面に光を拡散するために必要な所定の凹凸が形成されている。

第１演出ボタン基板１２９は、モータケース１２０と第１レンズ体１３０に挟持された二つの基板保持部材１３１によって保持されている。
基板保持部材１３１は、略円柱形状とされ、中央には上下に貫通されたボス挿入孔１３１ａが形成されている。基板保持部材１３１の外周面における上下方向の略中央には、周方向に第１演出ボタン基板１２９の厚さと略同じ幅の保持溝１３１ｂが形成されている。
モータケース１２０には、基板保持部材１３１の下端が配置される保持部材配置凹部１３２が二つ形成されている。
第１レンズ体１３０には、下方に突出された角柱形状の角ボス１３３が二つ形成されている。
第１演出ボタン基板１２９の左右両端には、略半円状の切り欠きとされた被保持切欠１２９ｃが形成されている。

図５３Ａは、第１演出ボタン基板１２９が基板保持部材１３１によって保持されている状態を示す断面図である。
図示するように、基板保持部材１３１は、下端がモータケース１２０の保持部材配置凹部１３２に収納された状態でボス挿入孔１３１ａに角ボス１３３が挿入されることによってモータケース１２０と第１レンズ体１３０に挟持されて固定されている。
第１演出ボタン基板１２９は、被保持切欠１２９ｃが基板保持部材１３１の保持溝１３１ｂに保持されている。
基板保持部材１３１は、例えばゴム部材などの弾性部材とされている。

図５２及び図５３に示すように、ボタン配置体１２１には、略中央部分にメインボタン１３４が配置されるメインボタン配置凹部１２１ａが形成され、メインボタン配置凹部１２１ａの左前及び右前にはサブボタン１３５が配置されるサブボタン配置孔１２１ｂが形成されている。
メインボタン配置凹部１２１ａの下面は、メインボタン１３４の下方への移動を規制する規制面１２１ｃとされている。

ボタン配置体１２１の下面には、下方に突出された三つの固定凸部１２１ｄが設けられている。ボタン配置体１２１は、固定凸部１２１ｄがモータケース１２０に設けられた三つの固定孔１２０ａに挿入された状態で螺子止めされることにより、モータケース１２０に対して固定される。

メインボタン１３４の上面は、遊技者によって押圧されるボタン押圧面１３４ａとされている。
メインボタン１３４の下面には、下方に突出された二つの凸部１３４ｂが設けられている。第１レンズ体１３０には、メインボタン１３４の凸部１３４ｂが挿通される案内孔１３０ａが形成されている。
メインボタン１３４の凸部１３４ｂの先端には、フランジ部がついた螺子１０００等の部品（図５３Ａ参照）が取り付けられており、第１レンズ体１３０の下面に該フランジ部が当接することにより、第１レンズ体１３０に対するメインボタン１３４の上方への移動が規制されている。
メインボタン１３４は、凸部１３４ｂが案内孔１３０ａによって上下方向に案内されることにより、メインボタン１３４の上下移動の移動方向が規制される。

第１レンズ体１３０には、案内孔１３０ａの周辺部が上方に突出された筒状部１３０ｂとされており、筒状部１３０ｂの外周に沿ってコイルバネ１３６が取り付けられている。
コイルバネ１３６の下端は第１レンズ体１３０の上面に当接し、コイルバネ１３６の上端はメインボタン１３４の下面に当接されている。
メインボタン１３４は、コイルバネ１３６によって上方に付勢されている。

メインボタン１３４が押下されると、図５３Ｂに示すように、コイルバネ１３６が圧縮された状態となり、メインボタン１３４の下面の周縁部がボタン配置体１２１の規制面１２１ｃに当接され、それ以上のメインボタン１３４の下方への移動が規制される。

メインボタン１３４の下面には、図５２及び図５３に示すように、被検出板１３４ｃが下方に突出されて設けられている。被検出板１３４ｃは、メインボタン１３４の上下移動に合わせて第１レンズ体１３０に設けられた被検出板挿通孔１３０ｃ内を上下移動する。
モータケース１２０には、センサ配置溝１２０ｂが設けられており、センサ配置溝１２０ｂにはメインボタンセンサ１３７が取り付けられている。メインボタンセンサ１３７は、向かい合わせに配置された２枚の検出板１３７ａを備えている。
２枚の検出板１３７ａは、例えば透過型光電センサとされ、一方の検出板１３７ａには発光素子が設けられ、他方の検出板１３７ａには受光素子が設けられている。発光素子と受光素子は対向して配置されており、発光素子と受光素子の間に物体が位置するか否かに応じて検出信号を得る構成とされている。
メインボタン１３４が押下されると、図５３Ｂに示すように、メインボタン１３４の被検出板１３４ｃがメインボタンセンサ１３７の２枚の検出板１３７ａの間に位置する状態となる。これにより、メインボタンセンサ１３７によってメインボタン１３４が押下されたことが検知される。

サブボタン１３５は、壁部１３５ａによって下方に開放された箱状に形成されており、箱状の内部には下方に突出された凸部１３５ｂが設けられている。
サブボタン１３５の凸部１３５ｂは、第１レンズ体１３０に形成された挿通孔１３０ｄに挿通されており、サブボタン１３５の押下に応じて第１演出ボタン基板１２９の上面１２９ａに配置されたタクトスイッチ１３８を押下するように構成されている。

［４−２．第１演出ボタン基板の保持構造］
図５３Ａ及び図５３Ｂに示すように、第１演出ボタン基板１２９は、弾性部材とされた基板保持部材１３１の保持溝１３１ｂに挟持されることによって保持されている。
即ち、実施の形態の遊技機１は、回転によって振動を発生させる回転子１２８と、該振動によって振動するケース体１２２に装着される電子回路基板（第１演出ボタン基板１２９）であって、ケース体１２２に対しては弾性部材（基板保持部材１３１）の介在により非接触状態で取り付けられている電子回路基板を有する。

つまりケース体１２２に対して電子回路基板は非接触状態（いわゆるフローティング状態）で、弾性部材を介して装着されている。この場合、回転子１２８の回転によって発生する振動は、ケース体１２２を振動させるものとなるが、その振動は、弾性部材を介して電子回路基板に伝わることになる。この弾性部材（例えばゴム部材）が振動を吸収することで、振動は減衰して電子回路基板に伝わる。従って回転子１２８の回転により発生する振動が、ケース体１２２から電子回路基板に伝わりにくくなる。

これによって、電子回路基板の品質維持や安定動作を実現できる。
特に回転子１２８の近辺の電子回路基板については、通常の螺子止め等を行うと、破損、粉ふき、固定状態の緩みなどが生じた。
つまり電子回路基板をケース体１２２内に螺子止めすると、振動によって、螺子と螺子孔部分の擦れや、電子回路基板と電子回路基板が接触している部材との擦れが発生する。これによって電子回路基板や部材の摩耗が発生し、強度的に弱くなる。結果として電子回路基板や周辺部材の破損の恐れが高くなっていた。
また擦れにより生じた粉が電子回路基板の電子部品内、例えばコネクタ内に混入し、電気的な接触不良等を引き起こす場合もあった。
また螺子部分の擦れによって螺子の緩みが生じ、固定状態が不安定になることもあった。
本実施の形態の場合、フローティング状態で電子回路基板を保持しているため、これらの問題が解消される。つまり破損や電気的接触不良の恐れ、粉ふき、螺子の緩みが解消され、電子回路基板の品質維持や長寿命化、安定した動作状態の長期継続を実現できる。

また振動によって電子回路基板が揺れ、他の部材との擦れが生じると、半田部分が擦れで弱くなり、電子部品の電気的接触不良が生ずることもある。更にひどい場合、実装部品の剥がれの恐れもある。また擦れによってプリントパターンの消耗、切断が生じることもある。
この点でも、本実施の形態のフローティング構造は有用である。振動による基板面（上面１２９ａ及び下面）の擦れが生じないことで、回転子１２８に近い環境下の電子回路基板における電気的性能の長期的維持を実現できる。

また本実施の形態では電子回路基板に伝わる振動が減衰されているため、電子回路基板上のコネクタに対するハーネスの接続状態に振動の影響が加わることが低減され、コネクタ接続状態の安定化も実現できる。

特に遊技機１では演出効果の向上のために振動を大きくする傾向がある。振動が大きくなるほど電子回路基板に加わる振動の影響は大きくなるため、本実施の形態のようにフローティング状態で電子回路基板を保持装着することは、遊技機１において品質維持や長寿命化に著しく有効である。

また実施の形態の遊技機１において、電子回路基板は、基板面が、回転子１２８の回転によって発生する振動の主たる振動方向（第１方向）に相当する平面と略直交する方向性（第２方向）で取り付けられている。（図５４Ａ参照）。なお、図５４Ａでは、ボス挿入孔１３１ａの図示を省略している。
これにより基板の平面方向（第２方向）に加わる振動成分が少なくなる。従って基板平面がその面の広がり方向に揺動するような振動成分は少ない。これはマウントされた電子部品やコネクタを左右に揺らすような振動成分が比較的少ないことを意味する。従ってマウントされた電子部品の保護や、コネクタにおける接続安定性の点で有利である。コネクタについては、ハーネスに対してコネクタが揺れる成分が少ないことで、ハーネス側のコネクタの部分に負荷がかかりにくく消耗が少ない。

なお、場合によっては、電子回路基板を、その基板面が、回転子１２８の回転によって発生する振動の主たる振動方向（第１方向）に相当する平面と略平行（第１方向）の方向性で取り付けられるようにした方が有利である（図５４Ｂ参照）。なお、図５４Ｂでは、ボス挿入孔１３１ａの図示を省略している。
例えば基板をフローティングさせている部材が、第１方向にのみ弾性を有する場合や、コネクタ部分に第１方向の振動が加わっても問題なく、逆にコネクタがその上下の揺れ（図５４Ｂの第２方向）に弱い場合などである。
さらに、部材に対して基板の端部近辺の実装状況などにより、基板を浅くしか保持できない場合がある。即ち図中に示す距離Ｄ３が短くならざるを得ないような場合である。この場合フローティングによる保持力が、距離Ｄ３が深くとれる場合に比べて低下するため、図示の第１方向が基板平面方向となるようにすると、フローティング保持力を維持しやすく好適である。

また実施の形態の遊技機１において、弾性部材としての基板保持部材１３１は、回転子１２８の回転によって発生する振動の主たる振動方向と略共通の方向に対して弾性を有している。
振動が主に加わる方向に弾性を有することで基板に伝わる振動を効果的に吸収することができ、基板の保護に有効である。

さらに弾性部材としての基板保持部材１３１は、回転子１２８の回転によって発生する振動の主たる振動方向とは略直交する方向にも弾性を有している。主たる振動の方向とは直交する方向にも弾性を有することで、基板に伝わる振動をより減衰させることができる。
特に本実施の形態の遊技機１においては、基板をフローティング保持するための部材の形状に特徴を有している。具体的には、図５２及び図５５Ａに示すように、基板保持部材１３１のボス挿入孔１３１ａが円形の孔とされているのに対し、角ボス１３３が角柱形状とされている。従って、角ボス１３３がボス挿入孔１３１ａに挿入された状態においては、周面方向にあそびを持つことができ、基板の水平面方向振動を効率よく吸収できる。
なお、図５５Ｂに示すように、ボス挿入孔１３１ａが四角形の孔とされ、角ボス１３３の代わりに円柱ボス１３３Ａが用いられていてもよい。このような構成であっても、基板の水平面方向振動を効率よく吸収することができる。

また実施の形態において回転子１２８を収納したケース体１２２は、演出用の操作手段である第１演出ボタン４４を構成するケース体１２２である。
即ち実施の形態の構造では回転子１２８は第１演出ボタン４４を振動させる。
第１演出ボタン４４は遊技者が押圧操作により触れる部位であるため、振動させることによる演出効果の向上、遊技者に与える興趣の向上に適している。
ところが、第１演出ボタン４４内の電子回路基板には、回転子１２８の振動に加えて、ユーザの押圧による振動も加わることになる。第１演出ボタン４４は、遊技者が遊戯中に思い切り叩くように押したり、高速で連打するように操作することが多く、その衝撃は非常に大きい。
このことを考慮しても、本実施の形態のようなフローティング状態での電子回路基板の装着は有効である。即ちユーザのボタン操作による衝撃を吸収することになるため電子回路基板の品質維持や長寿命化を実現する。

なお実施の形態では、第１演出ボタン４４内に回転子１２８が設けられる例を挙げたが、回転子１２８は第１演出ボタン４４内以外に用いられる場合もある。例えば可動体役物を振動させる場合に、可動体役物の筐体内に設ける場合などである。その場合、当該可動体役物の筐体内部に配置される電子回路基板についても、フローティング状態で保持することで、上記の効果が得られる。
また、第１演出ボタン基板１２９をフローティング状態で保持することで、第１演出ボタン基板１２９の上面側及び下面側に空間が形成され、第１演出ボタン基板１２９で発生した熱の放熱性を向上させることができる。

［４−３．振動方向が手のひらに非平行］
第１演出ボタン４４は、上述したように、演出用の操作手段であるとともに、振動手段でもある。
振動ユニット１２５が発生させる振動の主振動方向が、遊技者が第１演出ボタン４４のメインボタン１３４の押圧操作を行う際に触れる箇所（操作時接触面）であるボタン押圧面１３４ａに対して非平行となる面の面内方向とされている（図５６Ａ参照）。
なお、メインボタン１３４のボタン押圧面１３４ａに対して回転子１２８が発生させる振動の主振動方向が非平行となる面の面内方向とされている別の例を示した図が図５６Ｂである。そして、メインボタン１３４のボタン押圧面１３４ａに対して回転子１２８が発生させる振動の主振動方向が平行となる面の面内方向とされている例を示した図が図５６Ｃである。

図５６Ａや図５６Ｂに示すように、メインボタン１３４のボタン押圧面１３４ａに対して回転子１２８が発生させる振動の主振動方向が非平行となる面の面内方向とされていることにより、第１演出ボタン４４のボタン押圧面１３４ａに回転子１２８が発生させる主振動がよりダイレクトに伝達される。従ってボタン押圧面１３４ａの振動が大きくなる。このため遊技者が操作を行うために第１演出ボタン４４のボタン押圧面１３４ａに手を触れた状態において、手に、振動をより効果的に感じさせることができる。従って振動演出の演出効果を高め、遊技興趣を向上させることができる。
また仮に遊技者が第１演出ボタン４４に触れていないとしても、第１演出ボタン４４の振動が大きくなることで、振動していることを遊技者にアピールしやすくなり演出効果を高めることができる。
つまり振動ユニット１２５（第１モータ１２７や回転子１２８）の大型化を行わなくとも、振動演出の演出効果の高めることができる。

さらには、第１演出ボタン４４の振動を大きくできることは、逆に言えば、振動を発生させるための部材（回転子１２８やモータ本体１２７ａ）を小型化して発生させる振動エネルギーを多少小さくしても、十分な演出効果が得られることを意味する。従って回転子１２８やモータ本体１２７ａの小型化、配置空間の小型化等にも好適であり、コストダウンや設計自由度の向上を促進できる。

また前述した第１演出ボタン４４の構造によれば、振動ユニット１２５が発生させる振動の主振動方向は、操作時接触面であるボタン押圧面１３４ａに対して略直交する面の面内方向とされている。
これによりボタン押圧面１３４ａに対して振動が最も効率よく伝わることになり、ボタン押圧面１３４ａを最も効果的に振動させることができるため、演出効果の向上に最適である。また回転子１２８や振動ユニット１２５の小型化を行う場合にも特に適している。

また振動ユニット１２５は回転子１２８の回転により振動を発生させる構造とされ、回転子１２８の回転軸は、操作時接触面であるボタン押圧面１３４ａに対して略平行に配置されている。
この配置により、振動ユニット１２５で発生される主たる振動の振動方向がボタン押圧面１３４ａに対して略垂直の面の面内方向となる。つまり振動ユニット１２５（第１モータ１２７や回転子１２８）の配置により、主振動方向をボタン押圧面１３４ａに対して非平行となる面の面内方向とすることができる。

また第１演出ボタン４４は押圧操作される部材（メインボタン１３４）を有する操作手段であり、操作時接触面はメインボタン１３４のボタン押圧面１３４ａとなっている。即ち、ボタン押圧操作を行う操作手段を振動手段により振動させる構造である。
第１演出ボタン４４のような押圧操作の対象となる部材を有する操作手段の場合、元々ボタン押圧面１３４ａは押圧ストローク方向に変位可能な構造である。即ち、上述した構造においては、図５３等に示すように、ボタン押圧面１３４ａは上下方向に変位可能な構造とされている。第１演出ボタン４４の構造は、このボタン押圧面１３４ａに対して、押圧ストローク方向と略一致する方向に主振動を伝える配置関係となっている。
つまり元々振動しやすい構造部位に振動しやすい方向性で主振動を伝えることとなっており、より動きの大きい振動を発生させることができる。
また、元々変位可能な構造とされている押圧ストローク方向に振動が与えられることで、ボタン構造に負荷が掛かりにくく、第１演出ボタン４４の機構的な消耗が振動演出によって促進されるようなことを防止又は低減できる。
また元々揺動する押圧ストローク方向に振動を与える構造とすることで、構造各部の擦れの発生も少なくなり、擦れで発生する粉ふきによる悪影響も低減される。例えば第１演出ボタン４４内の基板の電気系統に擦れ粉が悪影響を及ぼす恐れも少なくなる。

［４−４．タクトスイッチ］
第１演出ボタン４４が備えるタクトスイッチ１３８を操作するための機構について説明する。
図５２で説明したように、第１演出ボタン４４には、第１演出ボタン基板１２９の上面１２９ａにタクトスイッチ１３８が取り付けられている。
タクトスイッチ１３８は、基部１３８ａと基部１３８ａに対して上下方向に移動可能なボタン部１３８ｂを備えている。基部１３８ａ内には、ボタン部１３８ｂの押下状態に基づいて信号を発生する機構が設けられると共に、ボタン部１３８ｂを上方へ付勢する機構が設けられている。

モータケース１２０には、タクトスイッチ１３８の下方の位置に支持凸部１２０ｃが設けられている。
サブボタン１３５は、前述したように、壁部１３５ａと凸部１３５ｂを備えている。

図５７Ａはサブボタン１３５を押下していない状態（非押下状態）を示しており、図５７Ｂはサブボタン１３５を押下した状態（押下状態）を示している。
サブボタン１３５の非押下状態においては、タクトスイッチ１３８のボタン部１３８ｂに対する上方の付勢力によってサブボタン１３５の凸部１３５ｂが上方へ押圧され、サブボタン１３５が最も上方へ位置した状態とされている。

サブボタン１３５の押下状態においては、サブボタン１３５の凸部１３５ｂによってタクトスイッチ１３８のボタン部１３８ｂを下方へ押し込まれた状態とされる。
サブボタン１３５の押下状態においては、サブボタン１３５の壁部１３５ａの下端が第１レンズ体１３０の上面に当接された状態とされる。また、第１演出ボタン基板１２９の下面がモータケース１２０の支持凸部１２０ｃの上面と当接された状態とされる。

このように、サブボタン１３５が遊技者の操作によって押下状態にあるときは、壁部１３５ａの下端が第１レンズ体１３０の上面に当接することにより、それ以上のタクトスイッチ１３８のそれ以上の押し込みが防止されている。
従って、タクトスイッチ１３８の押し込みすぎによる破損や第１演出ボタン基板１２９の破損が防止されている。

また、タクトスイッチ１３８の真下の位置に第１演出ボタン基板１２９を支えるための支持凸部１２０ｃが設けられていることにより、サブボタン１３５の押下状態において第１演出ボタン基板１２９が下方へ湾曲してタクトスイッチ１３８が逃げてしまい、タクトスイッチ１３８のボタン部１３８ａを正常に押下できなくなってしまう状態が防止されている。
即ち、タクトスイッチ１３８及び第１演出ボタン基板１２９は、サブボタン１３５の凸部１３５ｂとモータケース１２０の支持凸部１２０ｃによって常に挟まれているため、タクトスイッチ１３８の操作不良が生じることなくボタン部１３８ｂを押下することが可能とされている。

また、サブボタン１３５に対する押下操作によって第１演出ボタン基板１２９が湾曲してしまうことが防止されているため、第１演出ボタン基板１２９の破損や粉ふき等が防止されており、基板の保護が図られている。

なお、壁部１３５ａが設けられていることにより、モータケース１２０の支持凸部１２０ｃが破損或いは欠損してしまったとしても、タクトスイッチ１３８の押し込み量が過剰となってしまうことが防止されており、この点からも基板の保護が図られている。

［４−５．第１モータにゴム巻き］
本実施の形態の遊技機１においては、第１演出ボタン４４の内部に配置された振動ユニット１２５に弾性部材が巻装されている。具体的には、図５２に示すように、振動ユニット１２５は、モータ本体１２７ａの外周に弾性巻装材１２７ｃを備えている。
前述したように、第１演出ボタン４４は、演出用の操作手段であるとともに、振動手段でもある。
そして振動ユニット１２５は、第１モータ１２７の軸部１２７ｂに取り付けた回転子１２８を回転させることで第１モータ１２７自体を振動させる構成であり、第１モータ１２７は、モータ本体１２７ａの外周に弾性巻装材１２７ｃが巻装され、弾性巻装材１２７ｃが配置空間１２４を形成する部材に接触する状態で保持されている。
つまり第１モータ１２７の振動は弾性巻装材１２７ｃを介して配置空間１２４を形成する部材に伝達され、その配置空間１２４を有するユニット部分が振動する。
この場合に、第１モータ１２７の振動成分が弾性巻装材１２７ｃによって変化し、不規則な振動成分が生ずる。人間の体感的には派手な振動となる。振動を波形化したときの周波数で考えると、弾性巻装材１２７ｃの影響で、振動成分の位相のばらつきが生じ、例えば第１モータ１２７の主たる振動周波数成分より低周波のうねりを持つ振動が生まれる。また高周波成分が生ずることもある。
即ち弾性巻装材１２７ｃによって振動周波数の位相乱れや周波数成分の多様化が生じ、振動ユニット１２５が体感上、派手に振動するように感じられるものとなる。
このため遊技者に対して印象深い振動を提供でき、振動の演出効果を向上させることができ、遊技の興趣を高めることができる。

第１演出ボタン４４の振動ユニット１２５としてこのような構造を採用することで、第１演出ボタン４４のボタン押圧面１３４ａに発生させる派手な振動が遊技者に伝わる。特に直接遊技者の手のひら等に体感させる振動が派手な振動となり、得られる演出効果は高い。
また仮に遊技者が第１演出ボタン４４に触れていないとしても、第１演出ボタン４４の振動が大きくなることで、振動していることを遊技者にアピールしやすくなり演出効果を高めることができる。

また、派手な振動を実現できることで、大型のモータ等を用いてむやみに強力な振動を発生させなくても十分な演出効果を得ることができることになる。従って、振動ユニット１２５の大型化等を行わなくとも良い。さらに言えば、第１モータ１２７を小型化して第１モータ１２７自体に発生させる振動エネルギーを多少小さくしても、十分な演出効果が得られることにもなる。従って回転子１２８や第１モータ１２７の小型化、配置空間１２４の小型化等にも好適である。コストダウンや設計自由度の増大を促進できる。

また第１モータ１２７は、配置空間１２４を形成する周辺部材によって弾性巻装材１２７ｃを券装した部分が挟み込まれた状態で保持されている。このように挟み止めにより第１モータ１２７を取り付けることで、第１モータ１２７はあそびを持った状態で装着されている。第１モータ１２７があそびを有することで、第１モータ１２７自体の振動が固定によって減殺されにくくなる。換言すれば、配置空間１２４内で第１モータ１２７が暴れやすい状態である。これによって第１モータ１２７を内蔵するユニット全体（第１演出ボタン４４全体）で、より派手な振動が生じやすくなり、演出用の振動として好適である。

また弾性巻装材１２７ｃの材質として例えばゴム材などが考えられる。ゴム材のように弾性が高いものを弾性巻装材１２７ｃとすることで、派手に感じられる振動を得やすい。
なお、振動の変化は弾性巻装材１２７ｃの材質や厚みなどにもよる。例えば弾性巻装材１２７ｃの材質としては天然ゴム、合成ゴム、ウレタンのゴム・エラストマ材料、プラスチック樹脂材料、布材、紙材、その他各種のものが考えられるが、柔らかい程揺れの大きな振動となりやすい。

［４−６．挟み止め］
前述した第１演出ボタン４４では、内部に有した第１演出ボタン基板１２９Ａが弾性部材で形成された基板保持部材１３１によって保持されている例を説明した。
ここでは、第１演出ボタン基板１２９Ａが挟み止めによって保持された第１演出ボタン４４Ａについて説明する。

図５８Ａ，図５８Ｂは、挟み止めによって第１演出ボタン基板１２９Ａが第１演出ボタン４４Ａに取り付けられる様子を示した図である。
図５８Ａに示すように、第１演出ボタン４４Ａは、メインボタン１３４とサブボタン１３５が取り付けられたボタン配置体１２１と第１レンズ体１３０を有する第１部分ユニット１３９と、内部に図５２に示す振動ユニット１２５を有するモータケース１２０と蓋部１２６を有する第２部分ユニット１４０と、それらに挟持されることによって保持される第１演出ボタン基板１２９Ａとを備えている。

図５８Ａは、第１部分ユニット１３９に形成された基板配置凹部１３９ａに第１演出ボタン基板１２９Ａが配置された状態を示した図である。第１演出ボタン基板１２９Ａは位置決め舌片１２９ｄを備えており、第１部分ユニット１３９は位置決め切欠１３９ｂを備えている。図示する状態は、第１演出ボタン基板１２９Ａの位置決め舌片１２９ｄが第１部分ユニット１３９の位置決め切欠１３９ｂに嵌め込まれた状態を示している。
この状態での第１演出ボタン基板１２９Ａは、第１部分ユニット１３９に固定されていないため、基板配置凹部１３９ａから容易に脱落する状態とされる。

図５８Ｂは、第１部分ユニット１３９と第２部分ユニット１４０が螺子止め等によって組み付けられた状態を示した図である。
図示するように、第１演出ボタン基板１２９Ａは螺子止されることは無く、第１部分ユニット１３９及び第２部分ユニット１４０に挟み込まれることで挟持されている。
但し、位置決め舌片１２９ｄが位置決め切欠１３９ｂに嵌め込まれることにより、第１演出ボタン基板１２９Ａが第１部分ユニット１３９に対して位置決めされているため、第１演出ボタン基板１２９Ａが第１部分ユニット１３９に対して大きく動くことはない。そして、第１演出ボタン基板１２９Ａは螺子止め等によってしっかり固定されているものではないため、ある程度のあそびをもって第１部分ユニット１３９と第２部分ユニット１４０に挟持された状態である。

挟み止めによれば、第１部分ユニット１３９と第２部分ユニット１４０を組み付けるための部材（例えば螺子等）によって、同時に間に挿まれる第１演出ボタン基板１２９Ａの取り付け及び固定を行うことができる。これは、第１部分ユニット１３９と第２部分ユニット１４０に取り付けるための螺子１０００を第１演出ボタン基板１２９Ａの固定にも兼用することとなる。即ち、第１演出ボタン基板１２９Ａを第１部分ユニット１３９（または第２部分ユニット１４０）に取り付けるための専用の部材が不要となる。従って、部品点数の削減が可能となり、コスト削減や組み付け工数の削減を図ることが可能となる。

また、第１演出ボタン基板１２９Ａの故障等により第１演出ボタン基板１２９Ａを交換する必要が出てきた場合には、第１部分ユニット１３９に対する第２部分ユニット１４０の固定を解除するだけで、即ち第２部分ユニット１４０を第１部分ユニット１３９から取り外すだけで、第１演出ボタン基板１２９Ａの第１部分ユニット１３９（または第２部分ユニット１４０）に対する固定が解除されて取り外すことが可能となる。従って、第１演出ボタン基板１２９Ａを取り外す際においても、工数削減を図ることが可能となる。
なお、第１演出ボタン基板１２９Ａや基板配置凹部１３９ａの形状によっては、螺子１０００を完全に抜去せずに緩めるだけで第１演出ボタン基板１２９Ａを第１演出ボタン４４Ａから取り外すことが可能となる。
これにより、第１演出ボタン基板１２９Ａを交換する場合の作業効率の向上を見込むことができる。

なお、図５８Ａ及び図５８Ｂでは、第１演出ボタン基板１２９Ａが挟み止めによって第１演出ボタン４４Ａに取り付けられる例を示したが、第１演出ボタン基板１２９Ａが収納された基板ケースが挟み止めによって第１演出ボタン４４Ａに取り付けられても同様の効果を得ることができる。

また、第１演出ボタン４４Ａの内部に配置されている第１演出ボタン基板１２９Ａは、挟持部材によって挟み込まれた状態で保持されていることにより、第１演出ボタン４４Ａ内の第１演出ボタン基板１２９Ａに対しては螺子等によって固定しないで、挟み止めによりあそびを持たせた状態で保持されている。
これにより第１演出ボタン基板１２９Ａは衝撃をある程度逃がすことができ、衝撃による消耗が低減される。従って第１演出ボタン基板１２９Ａの品質維持や安定動作を実現できる。
特に第１演出ボタン４４Ａ等の操作手段内の第１演出ボタン基板１２９Ａについては、通常の螺子止め等を行うと、破損、粉ふき、固定状態の緩みなどが生じやすい。第１演出ボタン４４Ａの操作は遊技者によって多様で、衝撃も強い。
そのため第１演出ボタン基板１２９Ａを第１部分ユニット１３９若しくは第２部分ユニット１４０に螺子止めすると、衝撃及びそれに伴う振動によって、螺子と螺子孔部分の擦れや、第１演出ボタン基板１２９Ａと第１演出ボタン基板１２９Ａが接触している部材との擦れが発生する。これによって第１演出ボタン基板１２９Ａや部材の摩耗が発生し、強度的に弱くなる。結果として第１演出ボタン基板１２９Ａや周辺部材の破損の恐れが高くなった。
また擦れにより生じた粉が第１演出ボタン基板１２９Ａの電子部品内、例えばコネクタ内に混入し、電気的な接触不良等を引き起こす場合もあった。
また螺子部分の擦れによって螺子の緩みが生じ、固定状態が不安定になることもあった。
本実施の形態の場合、ある程度のあそびをもつ挟み止めで第１演出ボタン基板１２９Ａを保持しているため、衝撃を逃して基板自体の消耗を低減し、また螺子を使わないことで螺子孔の摩耗、粉ふきを解消する。従って破損や電気的接触不良の恐れ、粉ふき、螺子の緩みが解消される。また衝撃による基板のパターン切れや電子部品の故障、コネクタ外れ等が発生する可能性を低減する。これらのことから第１演出ボタン基板１２９Ａの品質維持や長寿命化、安定した動作状態の長期継続を実現できる。

なお、第１演出ボタン４４Ａ内に複数の基板が搭載される場合、全ての基板が挟み止めであるとよいが、少なくとも１つが挟み止めとされていることが有効である。また２つの基板を有する場合に、１つは上述のフローティング状態で保持され、他の１つが挟み止めで保持されるなどとしてもよい。

図５９Ａに示したように、挟持部材１４１Ａが基板１４２の両面に対して２点の接触頂点で接触するように保持してもよいが、図５９Ｂに示したように挟持部材１４１Ｂが基板１４２の両面に対して２点以上の複数の接触頂点で接触する状態で挟み込む状態で保持するようにしてもよい。振動方向は図５９Ｃに示すように基板の平面方向（第１方向）とされている。
この場合、基板平面に第１方向のあそびを多く持たせることができる。従って衝撃の影響を低減しやすい。

図５８Ａ，図５８Ｂに示した例は、第１部分ユニット１３９及び第２部分ユニット１４０の一部が挟持部材とされている例である。この場合、挟持部材を別途用意する必要がなく、第１演出ボタンの構成の簡略化やコストダウンを図ることができる。

図５９Ａに示す挟持部材１４１Ａが弾性部材とされていてもよい。振動方向は図５９Ｃに示す第１方向とされている。
この場合、挟み止めによるあそびに加えて、弾性部材自体が衝撃や振動を吸収できるため、基板１４２の保護機能を高めることができる。

また第１演出ボタン基板１２９Ａなどの電子回路基板は、その基板面が、第１演出ボタン４４Ａに加わる操作による衝撃方向と略直交する方向から挟持部材によって挟まれて保持されていてもよい。
つまり基板面に平行な方向が、衝撃の方向となる。基板面に対して垂直方向から衝撃が加わらない。さらに、挟み止めによる逃げの方向（基板のあそびの方向）が衝撃方向となる。これによって操作の衝撃が基板に加わることを効果的に低減できる。

ところで各例では、挟持部材自体はケース体１２２に螺子止めされたり、ケース体１２２（或いは、第１部分ユニット１３９や第２部分ユニット１４０）の一部が挟持部材となって他の部分と螺子止めされたりしている。螺子止め部分は衝撃や振動によって粉ふきや緩みが生じ易いが、その部分は、ある程度は仕方がないとしている。
実施の形態では、少なくとも基板においてこのような粉ふきや緩みによる悪影響がでないようにするものである。基板の場合、実装部品の不具合が遊技機の動作へ影響する度合いが大きいためである。換言すれば、衝撃による消耗によって遊技動作に影響を与える可能性が高い電子回路基板をなるべく厚く保護することで、遊技機の長期耐用を実現するものと言える。

＜５．第２演出ボタン＞
［５−１．第２演出ボタン及び取り付け箇所の構造］
前述したように、遊技機１の下扉４には、略上下に回動可能な第２演出ボタン５３が取り付けられている。具体的に図６０を参照して説明する。

第２演出ボタン５３は、例えば金属によって形成された第２演出ボタンベース板金１４３と、第２演出ボタンベース板金１４３に対して回動する部分とされた回動部１４４と、回動部１４４を回動させるためのねじりコイルバネ１４５と、メダルが第２演出ボタン５３の後方へ入り込んでしまうことを防止するための屋根１４６とを備えている。
回動部１４４は、ねじりコイルバネ１４５の一端が取り付けられる回動ベース１４７と、回動ベース１４７の前端に取り付けられるレンズ保持部１４８と、レンズ保持部１４８に取り付けられる第２レンズ体１４９を備えている。

下扉４の下扉ベース３６には、第２演出ボタン５３を取り付けるための半円形状の取付凹部１５０が形成されている。

第２演出ボタンベース板金１４３は、下端が前方へ突出された略Ｌ字型とされ、取付凹部１５０に収まる形状とされている。
第２演出ボタンベース板金１４３には、ねじりコイルバネ１４５の一端を掛設するための掛孔１４３ａが形成されている。
回動部１４４の回動ベース１４７には、ねじりコイルバネ１４５のもう一端を掛設するための掛孔１４７ａが形成されている。

回動ベース１４７とレンズ保持部１４８と第２レンズ体１４９によって囲まれた空間は基板を配置するための基板配置空間１５１とされる。基板配置空間１５１には、第２演出ボタン５３の内部から光演出などを行うための第２演出ボタン基板１５２が配置されている。第２演出ボタン基板１５２には、前面の部品実装面に演出用ＬＥＤ１５２ａが複数取り付けられている。

第２演出ボタン５３は、第２演出ボタンベース板金１４３が下扉ベース３６に取り付けられる。このとき、第２演出ボタンベース板金１４３と下扉ベース３６と共にその裏に位置する下扉ベース裏板金３７が共締めされている。
第２演出ボタン５３は比較的重いユニットであり樹脂等で形成された下扉ベース３６だけに取り付けてしまうと、下扉ベース３６に係る負担が過大になるため、樹脂等比較的柔らかい材質の下扉ベース３６を、金属などの比較的堅い材質の第２演出ボタンベース板金１４３及び下扉ベース裏板金３７で挟んだ状態で共締めする構成としている。

図６０及び図９は、第２演出ボタン５３の回動部１４４がねじりコイルバネ１４５によって上方に付勢されている状態を示した図である。
遊技者によって第２演出ボタン５３が下方に押下されると、第２演出ボタン５３の回動部１４４がねじりコイルバネ１４５の中心線を回動軸として下方に回動される（図６１参照）。このとき、演出態様や遊技状態によっては、図９に示す状態から第２演出ボタン５３が強く叩かれて図６１に示す状態となる可能性がある。この場合には、強打に伴う強い衝撃が下扉ベース３６に加わることとなる。

なお、図６０には、第２演出ボタン基板１５２の後方の位置に第２演出ボタン５３を振動させる演出を行うための第２モータ１５３が取り付けられている。

以上のように実施の形態では、樹脂で形成された下扉ベース３６（ベース板部）と、下扉ベース３６に取り付けられるとともに下扉ベース３６への取付部位としての第２演出ボタンベース板金１４３（被取付用の第１板金）を有する第２演出ボタン５３（被取付体）と、下扉ベース３６との重なり部分を有する下扉ベース裏板金３７（第２板金）とを有している。
そして第２演出ボタン５３（被取付体）は、第２演出ボタンベース板金１４３（第１板金）と下扉ベース裏板金３７（第２板金）が下扉ベース３６（ベース板部）を挟接した状態で下扉ベース３６に取り付けられている。

演出用のボタンは遊技者が強く押したり叩いたりするため、取付強度が要求される。特に第２演出ボタン５３は、遊技者が手を上方から下方にたたきつけるように操作するもので、その操作に応じた上下方向の回動のために、下扉ベース３６の垂直面において、前面側に突出するように取り付けられている（図６０参照）。
また第２演出ボタン５３は遊技者の操作性を考慮して比較的大型に設計され、これによって重量も比較的重いものとなっている。
これらのことから下扉ベース３６には大きな負荷がかかる。
そこで上述のように、下扉ベース３６を第２演出ボタンベース板金１４３及び下扉ベース裏板金３７で挟んだ状態として、第２演出ボタン５３を固定している。
板金により挟み込むことで、下扉ベース３６への負荷を軽減することができ、下扉ベース３６の破損が防止できる。換言すれば、下扉ベース３６を金属で形成しなくても十分に耐用性を得ることができる。

なお、このように金属板（板金）で樹脂部分を挟み込み、共締め固定することは、他の部位にも適用できる。特に、垂直面に対して前後方向に突出するように取り付けられる部位において好適である。
また演出用の操作子に限らず、遊技者の操作に供されるユニットの取付にも金属板（板金）で樹脂部分を挟み込み、共締め固定することは、破損防止、耐用性向上に有効である。

［５−２．メダル流路］
前述したように、第２演出ボタン５３は、屋根１４６を備えている（図６０及び図６２参照）。屋根１４６は、第２レンズ体１４９の後方にあるレンズ保持部１４８の更に後方及び下方に位置している。屋根１４６は、メダルが滑落する滑走面１４６ａと、滑走面１４６ａの後端から上方に突出されメダルが後方へ移動することを防止する規制面１４６ｂとを備えている。
屋根１４６は、第２演出ボタン５３の左右方向の中心部分が最も上方に位置するように形成されており、そこから左右にずれるほど下方へと変位するようにされている。屋根１４６において最も高い位置は、尾根１４６ｃとされている。

第２演出ボタン５３と下扉ベース３６の取付凹部１５０の間には、間隙１５４が形成されており、間隙１５４から第２演出ボタン５３の後方へメダルが入り込んでしまう虞がある（図６１参照）。
メダルが第２演出ボタン５３の内部に入り込んでしまうと、動作不良などを起こす虞がある。また、遊技者にとってメダルの紛失は不利益となってしまう。更に、第２演出ボタン５３を操作するたびにメダルが内部で衝突することによる雑音が発生してしまい、音演出による効果を低減させてしまう虞がある。

本実施の形態の遊技機１においては、第２演出ボタン５３にメダルを受け皿５８に環流させるための屋根１４６が設けられている。
間隙１５４から入り込んだメダルは、図９レンズ保持部１４８の上部後面側を滑り落ちた後、屋根１４６の規制面１４６ｂに衝突するなどして滑走面１４６ａに落ち、尾根１４６ｃを境目とした左右の何れかの滑走面１４６ａを滑り落ちて受け皿５８に戻される（図６２参照）。
間隙１５４に入り込んだメダルが受け皿５８に戻されることにより、遊技者はメダルを探すことなく次の遊技に自然と移ることが可能となる。即ち、遊戯興趣を低下させること無く遊技を継続することが可能とされている。
なお、本実施の形態において滑走面１４６ａは尾根１４６ｃを境に左方に進むにつれ下方に変位する傾斜面と右方に進むにつれて下方に変位する傾斜面を有しているが、両傾斜面は、前方に進むにつれ下方に変位する面であってもよい。これにより、間隙１５４から入り込んだメダルが、より受け皿５８に滑り落ちやすくなる。

このように実施の形態では、遊技メダルや遊技球等の遊技媒体が隙間から入り込んだ場合、滑落経路により受け皿に排出される。
これにより入り込んだメダル（遊技媒体）によって遊技機の不具合が生じたり、遊技を中断させる必要が生じたりすることはない。
またメダルが隙間に入り込むのは、遊技者の不注意か、或いは遊技者の故意によるものであることが多いと想定される。
不注意でメダルを入り込ませてしまった場合、遊技者はメダルを探すことをしたり、心配になったりするが、受け皿に帰ってくることで遊技者の心配を解消でき、遊技者に安心して遊技を継続させることができる。
また何らかの意図をもって故意にメダルを隙間に落としたような悪意をもった遊技者には、メダルが受け皿に返ってくることで、そのような行為が無駄であることを知らしめることができる。

また第２演出ボタン５３等の演出用の操作子の場合、操作に応じて操作子の位置変化が生ずることで隙間が生ずる場合がある。即ち、本来遊技機は、その正面側には不要な隙間を設けないように設計されるが、演出用の操作子はその動きの前後又は過程における位置変位により、隙間が生じざるを得ない場合がある。
そこで実施の形態のように、第２演出ボタン５３の近辺で生ずる隙間に対応して滑落経路を形成する。これにより第２演出ボタン５３を備えて隙間が生ずることがあっても、メダルの入り込みによる不具合は生じない。
またメダルの場合、数ミリ程度の隙間が生ずるのみで、入り込んでしまう恐れがある。そこで、メダルを使用する回動遊技機の場合に、隙間に対応して上記の滑落経路を形成することが有用となる。

なお、もちろんパチンコ遊技機において遊技球が入り込み可能な隙間が生ずる場合は、その対策として、上記のように遊技媒体を受け皿に導く滑走面を設ける構造が有用である。
また、実施の形態では、第２演出ボタン５３の周囲に生ずる隙間を対象としたが、演出用の操作子の周囲に限らず、遊技機の正面側（遊技者側）に隙間が生ずる場合は、上記の構造を採用することが好適である。

＜６．スピーカ＞
［６−１．下段スピーカユニットの構成］
前述したように、本実施の形態の遊技機１には、下扉４の下部に下段スピーカユニット６５が左右に離隔されて取り付けられている（図１５参照）。
下段スピーカユニット６５の斜視図が図６３Ａ及び図６３Ｂである。
図示するように、下段スピーカユニット６５は、スピーカとしての機能を果たすスピーカ体１５５と、スピーカ体１５５の後方に取り付けられるスピーカ背面カバー１５６を備えている。

スピーカ体１５５とスピーカ背面カバー１５６を分解した状態を示す分解斜視図が図６４Ａ及び図６４Ｂである。また、スピーカ体１５５とスピーカ背面カバー１５６を組み付けた状態の下段スピーカユニット６５を断面で示した図が図６５Ａである。
各図に示すように、スピーカ体１５５は、振動板１５７と、スピーカフレーム１５８と、ダンパ１５９と、コイルボビン１６０と、ボイスコイル１６１と、磁性体ユニット１６２と端子部１６３とを備えている。

振動板１５７は、円環状或いは楕円環状に形成され中心へ行くに従って後方に変位するように形成された環状部１６４と、環状部１６４の中心孔を前方から閉塞するセンターキャップ１６５を備えている。

スピーカフレーム１５８は、環状部１６４の外周端が取り付けられ円環状或いは楕円環状に形成されたエッジ取付部１６６と、エッジ取付部１６６の後方に位置する後面部１６７を備えるとともに、エッジ取付部１６６と後面部１６７を連結し周方向に離隔して設けられた複数の連結脚部１６８を備えている。スピーカフレーム１５８は、例えば樹脂によって形成されている。
エッジ取付部１６６には、下段スピーカユニット６５を遊技機１に取り付けるための取付孔１６６ａが周方向に離隔して複数設けられている。
エッジ取付部１６６と後面部１６７と連結脚部１６８によって形成された開口は、振動板１５７の後方に位置する空気を効率よく振動させるために設けられた後方開口部１６９とされている。
スピーカフレーム１５８の後面部１６７は、前後方向を向く円環状に形成されたベース部１７０と、ベース部１７０の外周端から前方に突出された周面部１７１から成る。

ベース部１７０の後方には、磁性体ユニット１６２が取り付けられている。
磁性体ユニット１６２は、トッププレート１７２とマグネット１７３とバックプレート１７４とを備えている。
トッププレート１７２は、軸方向が前後方向とされた円環状に形成された磁性体とされている。
マグネット１７３は、トッププレート１７２の後面側に取り付けられ軸方向が前後方向とされた円環状に形成されている。
バックプレート１７４は、磁性体で形成されており、マグネット１７３の後方に配置される前後方向を向く円盤状に形成された円盤部１７５と、円盤部１７５の中央から前方に突出された円柱形状または筒状の突出部１７６から成る。

バックプレート１７４の突出部１７６の前端には、少なくとも一部が円筒状に形成されたコイルボビン１６０が前後方向に摺動可能な状態で取り付けられている。
コイルボビン１６０の前端側の外周面には、振動板１５７の環状部１６４の中心孔の内周部が取り付けられている。
コイルボビン１６０の後端側の外周面には、ボイスコイル１６１が巻き付けられている。

コイルボビン１６０の外周面においては、振動板１５７の環状部１６４が取り付けられている部分の後方の位置にダンパ１５９が取り付けられている。
ダンパ１５９は、薄い円環状に形成され、弾性変形可能とされている。ダンパ１５９は、内周端がコイルボビン１６０の外周面に取り付けられると共に、外周端がスピーカフレーム１５８の後面部１６７における周面部１７１の前方端に取り付けられている。

ボイスコイル１６１に電圧が印加されてバックプレート１７４の突出部１７６に対して摺動すると、ボイスコイル１６１に取り付けられたダンパ１５９及び振動板１５７が前後方向に振動する。ダンパ１５９は、コイルボビン１６０の軸方向における過剰な変動を抑制する機能を有している。

端子部１６３は二つの端子を備えており、それぞれの端子にはボイスコイル１６１を形成する金属線の一端が電気的に接続されている（図６４Ｂ参照）。

本実施の形態の下段スピーカユニット６５は、上記したスピーカ体１５５の後方にスピーカ背面カバー１５６が取り付けられている。
スピーカ背面カバー１５６は、取付フランジ部１７７と、第１円筒部１７８と、第２円筒部１７９とを備えている。

取付フランジ部１７７は、前後方向を向く略円環状とされ、スピーカ背面カバー１５６を遊技機１に取り付けるための取付孔１７７ａが周方向に離隔して形成されている。
取付フランジ部１７７の内周側には円筒形状の第１円筒部１７８が連続して設けられており、第１円筒部１７８の内周側には第１円筒部１７８よりも小径とされた円筒形状の第２円筒部１７９が連続して設けられている。

第１円筒部１７８は、円環状に形成された第１底部１８０と、第１底部１８０の外周端から前方に突出されて設けられた第１周面部１８１とを備えている。
第１底部１８０からは、前方に突出されたリブユニット１８２が周方向に離隔して複数設けられている。

図６５Ｂは、図６５Ａとは異なる方向から示す下段スピーカユニット６５の断面図である。
図示するように、リブユニット１８２は、第１周面部１８１の外周面の一部を形成する周方向に延びる第１リブ１８３と、第１リブ１８３の一端から第１円筒部１７８の中央部に向かって（即ち径方向に）延びる第２リブ１８４と、第２リブ１８４の内周端から第１リブ１８３と同方向に延びる第３リブ１８５と、第２リブ１８４の径方向の略中央部から第１リブ１８３及び第３リブ１８５と逆方向に延びる第４リブ１８６から成る。
なお、リブユニット１８２は、全てが第１リブ１８３、第２リブ１８４、第３リブ１８５、第４リブ１８６を備えている必要はなく、設けられている場所によっては一部のリブが欠けていてもよい。

あるリブユニット１８２の第１リブ１８３と、隣り合うリブユニット１８２の第１リブ１８３の間の部分は、第１円筒部１７８の外周面に設けられた第１通気孔１８７とされている。
隣り合う二つのリブユニット１８２の間に形成された通路は、ヘアピンカーブ形状を含む連続カーブが続く第１通気路１８８とされている。スピーカ体１５５の振動板１５７の後方の空間であってスピーカ背面カバー１５６の内側の空間は、振動板後方空間１８９とされている。

第１底部１８０には、他にも、端子部１６３が有する二つの端子を下段スピーカユニット６５の外部に表出させるための端子孔１９０が形成されている。

第２円筒部１７９は、円環状に形成された第２底部１９１と、第２底部１９１の外周端から前方に突出されて設けられた第２周面部１９２とを備えている。
第２底部１９１の中央に設けられた孔は、磁性体ユニット１６２のバックプレート１７４の円盤部１７５が配置される配置孔１９３として形成されている。
第２底部１９１には、周方向に離隔して複数の底孔１９４が設けられている。
第２円筒部１７９には、周方向に離隔して複数の第２通気孔１９５が形成されている。
第２底部１９１及び第２周面部１９２は、磁性体ユニット１６２の円盤部１７５及びマグネット１７３との間に若干の間隙が形成されている。この間隙を通じて、底孔１９４と第２通気孔１９５は振動板後方空間１８９と連通された状態とされている。磁性体ユニット１６２の円盤部１７５とマグネット１７３との間に形成された間隙は第２通気路１９６とされている。
即ち、振動板後方空間１８９に位置する空気は、第１通気路１８８を介して第１通気孔１８７から外部へ移動することや、第２通気路１９６を介して底孔１９４や第２通気孔１９５から外部へ移動することや、またその逆方向へ移動することが可能とされている。

ところで、遊技機１に取り付けられている各種のスピーカは、不正行為の対象として狙われやすいという特徴がある。不正行為を行う不正者は、遊技機の構造上の理由で設けられやすい部品間の隙間などからピアノ線等の道具を用いて各種基板にアクセスし、不正に当たりを誘発するなどの行為を行う。下段スピーカユニット６５などのスピーカにおいて、振動板は前後方向（音出力を行う方向）に振動しなければならないことから、硬度のある材料で構成することが困難である。即ち、スピーカの振動板はピアノ線等の道具を貫通させることが可能とされている。
そこで、スピーカの後方空間を金属などの高硬度の材質で囲んでしまうことが考えられる。しかし、スピーカの後方空間が密閉空間とされてしまうと、スピーカの振動板を振動させることが困難になってしまったり、振動させるために高出力が必要となり消費電力が上がってしまう虞などがある。また、比較的小型のスピーカにおいては、開放型のスピーカを採用することが望ましい。

本実施の形態の遊技機１の下段スピーカユニット６５は、振動板後方空間１８９と外部の空間を遮断することがない構成とされているが、振動板１５７を介してピアノ線などの道具が進入してきたとしても遊技機１が備える各種の基板に対するアクセスを困難とするための構成を備えている。
即ち、図６５Ｂに一点鎖線で示すように、振動板１５７を通過して振動板後方空間１８９に進入したピアノ線等の道具は、カーブ（屈折）の連続した第１通気路１８８を通過した後に第１通気孔１８７から各種基板が配置された空間へと抜けることが可能とされている。しかし、第１通気路１８８がカーブの連続した通路とされていることにより、第１通気孔１８７を通過した道具の先端を不正者が自由に操作することが困難とされている。
従って、主制御基板ユニット６０２の主制御基板６０２ａ（主制御基板ケース６０２ｂに収納された主制御基板６０２ａ）や演出制御基板ユニット６０３の演出制御基板６０３ａ（演出制御基板ケース６０３ｂに収納された演出制御基板６０３ａ）に対する不正アクセスが困難とされている。

また、図６５Ａに一点鎖線で示すように、下段スピーカユニット６５の振動板後方空間１８９に進入したピアノ線等の道具が第２通気路１９６を通過し、第２通気孔１９５を抜けて各種基板に不正アクセスを行う可能性もある。
しかし、磁性体ユニット１６２と第２円筒部１７９の内面とが形成する間隙が狭くされているため、ピアノ線等の道具の進入が困難とされている。それに加えて、マグネット１７３の外周面と第２周面部１９２の内面の隙間を抜けた後にマグネット１７３の後方に回り込み、略９０°方向を変えて第２通気孔１９５を通過する経路は、第１通気路と同様にカーブの連続した経路とされているため、下段スピーカユニット６５の外部空間へと進入した道具の先端を不正者が自由に操作することは困難とされている。

従って、第１通気孔１８７や第２通気孔１９５を通過したピアノ線等の道具を自在に操り各種基板へと不正アクセスを働くことを困難とする構造を下段スピーカユニット６５は有していることとなる。

なお、下段スピーカユニット６５の構造は、振動板後方空間１８９と下段スピーカユニット６５の外部空間が遮蔽されておらず連通されているため、高品質の音出力を行うことが可能とされている。即ち、不正行為を防止しつつ高い演出効果を発揮するための音出力を行うことが可能である。

まとめると、遊技機１は、演出音を出力するスピーカ（スピーカ体１５５）と、該スピーカの振動板１５７の背面側に取り付けられた背面カバー（スピーカ背面カバー１５６）を有するスピーカユニット（下段スピーカユニット６５）を備え、前記背面カバーには、前記スピーカに取り付けられた状態において前記背面カバーの内部空間（振動板後方空間１８９）と外部空間を連通する通気路（第１通気路１８８及び第２通気路１９６）が形成されており、前記通気路は、前記内部空間と前記外部空間を直線経路として連通するものではないことが特徴とされている。

また、前記通気路は、１又は複数回屈折する経路として形成されている。これにより、不正行為を行いにくい構造とされている。

そして、前記通気路は、前記背面カバーの周面（第１周面部１８１や第２周面部１９２）に形成されている。これにより、前方から振動板１５７を通過してきた不正治具が直線的に進むだけではスピーカ背面カバー１５６の外部空間に進出することはできず、少なくとも一度は不正治具を屈曲させる必要がある。従って、不正治具の自由な操作を困難にし、不正行為の発生を抑制する効果を得ることができる。

［６−２．中段スピーカユニットの構成］
本実施の形態の遊技機１には、上扉２１に中段スピーカユニット６４が取り付けられている。
中段スピーカユニット６４は、例えば、先述した下段スピーカユニット６５のような構成とされている。中段スピーカユニット６４自体の構成についての詳述は省略する。

図６６に示すように、上扉２１の表示窓２７の左右両側には、中段スピーカユニット６４が一つずつ設けられている。表示窓２７及びＬＣＤユニット２８の周辺部分は意匠を施した上扉前面パネル１９７が設けられている。
上扉前面パネル１９７には、中段スピーカユニット６４の前方に位置する部分に中段スピーカユニット６４から発せられる音演出を遊技者に聞かせるための開口部１９８が設けられている（図６７参照）。

開口部１９８は、前方に向けて開口された前方開口部１９９と側方（表示窓２７側）に向けて開口された側方開口部２００の二つの開口を備えている。
即ち、表示窓２７の左右両側に設けられた二つの中段スピーカユニット６４のうち、表示窓２７の左側に設けられた中段スピーカユニット６４Ａに対しては、中段スピーカユニット６４Ａの前方に位置する上扉前面パネル１９７の部分に、前方に向けて開口された前方開口部１９９と、右方に向けて開口された側方開口部２００が設けられている。
また、表示窓２７の右側に設けられた中段スピーカユニット６４Ｂに対しては、中段スピーカユニット６４Ｂの前方に位置する上扉前面パネル１９７の部分に、前方に向けて開口された前方開口部１９９と、左方に向けて開口された側方開口部２００が設けられている。

なお、本実施の形態においては、中段スピーカユニット６４に前方開口部１９９と側方開口部２００を左右に隣接するように設けているが、当該前方開口部１９９と側方開口部２００を上下に隣接するように設けることとしてもよい。
また開口部の数についても前方開口部１９９と側方開口部２００の２つに限られることなく、必要に応じて複数の開口部を設けることとしてもよい。
さらに開口部の開口方向においても、前後左右方向、上下方向と様々な方向に開口することが可能である。

前方開口部１９９及び側方開口部２００には、樹脂で形成された保護網（不図示）が嵌め込まれている。保護網は樹脂以外にも、金属やスポンジ状の材料で形成されていてもよい。
中段スピーカユニット６４は、振動板を前面に備えている。振動板は、前述したように硬度の高い材料で形成することが困難であるため、遊技者に直接触れられるような環境は、遊技機１の保護の観点から好ましくない。
前方開口部１９９及び側方開口部２００に嵌め込まれた保護網は、振動板を保護する役割を備えている。更に、保護網は、先述したピアノ線等を用いた不正行為をしにくくする防止効果も備えている。
なお、図６６においては、保護網の図示は省略している。

中段スピーカユニット６４から出力される音は、前方開口部１９９及び側方開口部２００を通過して遊技者に届く。このとき、側方開口部２００が形成されておらず、前方開口部１９９のみである場合には、音の指向性が狭くなる虞がある。音の指向性が狭くなると、遊技者の背の高さや座高の高さ、或いはスピーカとの距離により聞き取り難い位置が生じてしまう虞がある。
中段スピーカユニット６４に対しては、前方開口部１９９及び側方開口部２００の二つの開口部が設けられているため、音の聞き取り難い位置の発生を抑制する効果を得ることができる。これにより、遊技機１においては、遊技者に対して遊戯興趣を高め、効果の高い音演出を行うことが可能とされている。
また、音の聞き取りがし難い位置が発生しにくいため、同様の効果を得るための音を得るために必要なスピーカの出力を低下させることが可能となる。これにより、消費電力の抑制が可能である。
更に、無闇にスピーカの出力を上昇させることが不要となるため、逆に音が大きすぎて遊技者が不快に感じてしまう位置を発生させずに済む。
そして、スピーカからの音を出力するための開口部が複数の方向に向けられている構成は、遊技者の姿勢によらず同程度の演出効果を得るための好適な構成と考えることができる。

＜７．メダル経路及び補助タンク＞
［７−１．補助タンクの構成］
遊技機１には、前述したように、メダル払出装置５の横に補助タンク６が配置されている。
補助タンク６は、メダル払出装置５のメダルタンク５ａから溢れたメダルを貯留するために設置されているものである。補助タンク６に貯留されたメダルも過剰となってしまった場合には、エラーによる遊技の中止状態へと遊技機１は遷移してしまう。
このような状況が生じた場合に遊技機１を正常な状態に戻すには、補助タンク６を遊技機１から取り出し、補助タンク６の内部に貯留されている余剰なメダルを取り除いた上で、補助タンク６を遊技機１に設置し直す作業が必要となる。
また、この状態ではメダルタンク５ａにはメダルが目一杯貯留された状態が続いているため、すぐに補助タンク６へのメダルの貯留が始まってしまうため、メダル払出装置５のメダルタンク５ａに貯留されたメダルの量を適正にする作業を行うことが多い。
メダル払出装置５のメダルタンク５ａから余剰メダルを取り除く際には、一度空となった補助タンク６を遊技機１に設置した後に、メダルタンク５ａから補助タンク６に余剰メダルを移し、再度補助タンク６を遊技機１から取り外して内部のメダルを空にした後に再び遊技機１に補助タンク６を設置する作業が行われる可能性がある。
つまり、補助タンク６が満載となってしまったことによる遊技中止状態を解除するために、補助タンク６を取り外して再設置する一連の作業が２回行われる可能性がある。

また、店舗の閉店後の遊技機１のメンテナンス作業において、遊技機１の内部に貯留されたメダル、即ちメダルタンク５ａ及び補助タンク６に貯留されたメダルの量を適正な量に戻す作業を全ての遊技機１に対して行うことが多い。

このように、補助タンク６を遊技機１から取り外す作業及び再設置する作業は、比較的頻繁に行われる作業であり、作業容易性が求められる。
遊技機１においては、前述したように、補助タンク６の右側前方には下扉用ロック機構８０が設けられている（図６８Ａ参照）。
頻繁に行われる作業である補助タンク６の取り外し作業と再設置作業において、補助タンク６を破損させないためには、下扉用ロック機構８０にぶつからないように作業する必要がある。

本実施の形態における遊技機１が備える補助タンク６は、図６８及び図６９に示すように、底部６ａと壁部６ｂによって箱状に形成されており、一つの壁部６ｂの上端から側方（右方）に延びるリブ６ｃを備えている。
リブ６ｃの下方の空間は、下扉用ロック機構８０が収まることが可能な広さとされている。

リブ６ｃの先端を本体ケース２の内壁に沿わせながら補助タンク６を設置することで補助タンク６の壁部６ｂが下扉用ロック機構８０に接触しない。取り外しの際にも同様である。
これにより、補助タンク６の取り外し作業及び設置作業の作業容易性を確保することが可能とされている。また、作業効率の向上に寄与することもできる。
特に、店舗の営業中においては、遊技者が遊技機１の前に座った状態でこのような作業を行うことが多々あるため、作業者は体勢が不十分な状態で作業を行う必要性が生じる可能性がある。
このような状況を鑑みても、リブ６ｃが補助タンク６の取り外し作業や設置作業の案内部材としての役割を果たすことにより、作業容易性や作業効率の向上に寄与する部分は大きい。
案内のための機構としては、例えば補助タンク６の底部に凹部（または凸部）を設け、遊技機１の底板７に凸部（または凹部）を設け、該凹部と凸部を係合させる機構が考えられる。しかし、この方法では、凹部と凸部を係合させるという細かい作業が加わってしまい、作業容易性の向上に十分に寄与することはできない場合がある。
本実施の遊技機１におけるリブ６ｃにおいては、リブ６ｃの先端を遊技機１の側板９に当てるだけであり、細かい作業は発生しない。この点からも、作業容易性の向上に十分寄与することができる。

更に、補助タンク６が遊技機１内に設置された状態においては、リブ６ｃの先端部分が遊技機１の内壁に触れた状態を保つことで、リブ６ｃが位置決め部材としての役割を担うことにもなる。
そして、遊技機１は演出の関係上振動することがあるが、そのような振動が起きたとしても、補助タンク６が下扉用ロック機構８０に触れないため、下扉用ロック機構８０の故障や破損、粉吹きを防止することもできる。
また、遊技機１内で補助タンク６が移動してしまうことを更に防止するには、図６８Ｂに示すように、移動規制部２０１を補助タンク６の設置位置の左方に設けるだけでよい。換言すれば、リブ６ｃが移動規制のための部材の役割も担うことになる。即ち、補助タンク６の移動を規制するためだけの専用の部品を左右両側に設ける必要はない。

補助タンク６が設置される遊技機１の内面には、各種の凹凸や螺子等が設けられている。補助タンク６の底部６ａがそのまま設置面と接触する構成では、各種の凹凸や螺子に底部６ａが乗り上げてしまい、補助タンク６のガタつきが生じてしまう虞がある。
本実施の形態の遊技機１における補助タンク６は、図６８及び図６９に示すように、底部６ａの縁から下方に突出された下駄部６ｄを備えている。下駄部６ｄは、底部６ａの縁の略全周に亘って形成されているが、一部に回避切欠６ｅが形成されている。

回避切欠６ｅは、本体ケース２に本体ケース板金１２の下辺部１５（図６９Ａ及び図６９Ｂには不図示）を取り付けるための螺子１０００との衝突を避けるために設けられている。
例えば、補助タンク６を遊技機１に設置する作業を行う場合の手順の一例を説明する。作業者は、補助タンク６を大雑把に本体ケース２の底板７の右方へ載置する。このとき、本体ケース板金１２を取り付けるための螺子１０００が下駄部６ｄで囲まれた凹部に位置するように置く。
次に、補助タンク６のリブ６ｃの端部を側板９に押し当てながら補助タンク６を後方へスライドさせる。
このとき、下駄部６ｄの一部に回避切欠６ｅが設けられており、回避切欠６ｅが下駄部６ｄのうちの螺子１０００の上方を通過する部分に形成されていることから、螺子１０００が下駄部６ｄに接触することなく補助タンク６が所定の位置に移動可能とされる。

このように、遊技機１が備える補助タンク６においては、下方に突出された下駄部６ｄの一部に回避切欠６ｅが設けられているため、螺子１０００の存在を意識することなく補助タンク６の設置作業を容易に行うことができる。また、補助タンク６の取り外し作業においても螺子１０００の存在を考慮せずに行うことができる。
そして、前述したように、補助タンク６の設置作業や取り外し作業は、度々行われる作業であることから、作業容易性を確保する意味は大きい。更に、店舗の営業中においては、遊技者と遊技者の間の狭い空間で作業を行う必要性があることから、作業容易性を確保することによる作業効率の向上が図られることは重要である。そしてまた、補助タンク６を本体ケース２の内部空間における右下の位置に配置することにより、下扉４を僅かに開くだけで補助タンク６を着脱することが可能である。

［７−２．メダルセレクタとメダルシュータの構成］
遊技機１には、メダルセレクタ６０と、メダルシュータ６１が設けられている（図７参照）。
メダル投入口４９から投入されたメダルは、メダルセレクタ６０の内部へと、導かれた後、内部に設けられたセレクタ部（不図示）によって正規のメダルか否か判別される。非正規のメダルと判定されたメダルは、メダル通過ダクト６２の返却通路６３からメダル導出口５９へと案内されて受け皿５８へと戻される。
一方、正規のメダルと判定されたメダルは、メダルセレクタ６０の側方に設けられたメダル出口６０ａからメダルシュータ６１へと移動する。

メダルシュータ６１は、メダル取込通路２０２を備えている。メダル取込通路２０２は、メダルセレクタ６０側の一端が始端２０２ａとされ、他端が終端２０２ｂとされている。メダルシュータ６１に移動してきたメダルはメダル取込通路２０２の始端２０２ａ付近へ着地した後、メダル取込通路２０２を転がり進み、終端２０２ｂからメダルタンク５ａへと落下する。

図７０は、メダルセレクタ６０とメダルシュータ６１の横断面図である。図には、メダル１００１がメダルシュータ６１のメダル取込通路２０２の終端２０２ｂに到達した状態を示している。図示するように、メダルセレクタ６０のメダル出口６０ａとメダルシュータ６１の始端２０２ａの間には間隙Ｄ４が設けられている。間隙Ｄ４はメダルの直径に比べて十分に小さい隙間とされている。

遊技機１に取り付けられるメダルセレクタ６０とメダルシュータ６１は、異なる部品である。メダルシュータ６１を取り付ける際に、メダルセレクタ６０に対して傾いて取り付けられてしまう虞がある。
このとき、メダルセレクタ６０のメダル出口６０ａとメダルシュータ６１の始端２０２ａが密接して取り付けられる構造だと、メダル出口６０ａと始端２０２ａの一部同士が過剰に押しつけ合った状態とされてしまう虞がある。
メダル出口６０ａと始端２０２ａは、大量のメダルが通過する場所である。多い時には、一日数千〜数万のメダルが通過する。メダルが通過する際には、周辺部品に振動が生じる。従って、メダル出口６０ａと始端２０２ａが過剰に押しつけ合った状態でメダルが大量に通過すると、接触している部分が擦れ合い、部品の破損や粉吹きを生じてしまう。
場合によっては、メダルセレクタ６０とメダルシュータ６１をメダルが正常に通過できなくなってしまう虞がある。

本実施の形態の遊技機１においては、メダルセレクタ６０のメダル出口６０ａとメダルシュータ６１の始端２０２ａの間には間隙Ｄ４が設けられているため、部品同士の擦れが生じずに、部品の長寿命化、遊技機１の長寿命化に寄与することができる。また、遊技機１が動作不良に陥る可能性を低減することにもなる。

また、メダルセレクタ６０のメダル出口６０ａとメダルシュータ６１の始端２０２ａの間に間隙Ｄ４が設けられることから、メダルシュータ６１の取り付け作業に過剰な正確性が求められないため、作業容易性の向上や作業効率の向上を図ることが可能となる。そして、メダルセレクタ６０やメダルシュータ６１の製造に関しても、過剰な精密性を問われることがなく、生産性向上や部品の歩留まり向上を図ることが可能となる。

［７−３．メダル通過ダクトの構成］
遊技機１は、受け皿５８へとメダルを環流させるためのメダル通過ダクト６２が設けられている（図７参照）。メダル通過ダクト６２は、例えば樹脂等によって形成されている。
メダル通過ダクト６２の一部を断面で示した図が図７１Ａである。
メダル通過ダクト６２には、上端及び下端に孔が形成されている。上端の孔は、メダルセレクタ６０から受け皿５８へと環流されるメダルを受け入れる環流メダル受入口２０３とされている。下端の孔は前述したメダル導出口５９に接続されるメダル排出口２０４とされている。環流メダル受入口２０３とメダル排出口２０４を繋ぐように形成されたメダル通過ダクト６２の内面は、返却通路６３とされている。

メダル通過ダクト６２における上下方向の中央部には、後方に突出して形成されメダル払出装置５の払出口５ｄに接続される接続凸部２０５が形成されている。接続凸部２０５の中央には、横向きの状態のメダルが通過可能な矩形状の払出メダル受入口２０６が形成されている。払出メダル受入口２０６は、メダル通過ダクト６２の内部空間に通じている。
払出メダル受入口２０６とメダル排出口２０４を繋ぐメダル通過ダクト６２の内面は、払出通路２０７とされている。払出通路２０７は、返却通路６３の一部とされている。

払出通路２０７を形成するメダル通過ダクト６２の内面のうち払出メダル受入口２０６を通貨したメダルが衝突する部分、即ち、メダル通過ダクト６２の前面部２０８の中で払出メダル受入口２０６と略同じ高さから下方に位置する部分は、メダルの衝突から保護されるべき被保護面部２０９とされている。
被保護面部２０９は、前後方向を向く面を備えた第１垂直面部２０９ａと、第１垂直面部２０９ａの下端から連続する部分とされ下方に行くに従って後方に変位する斜面が形成された斜面部２０９ｂと、斜面部２０９ｂの下端から下方に連続する部分とされ略前後方向を向く面を備えた第２垂直面部２０９ｃとを有している。第２垂直面部２０９ｃは、例えば、下方に行くに従って前方に緩やかに変位する面である。
斜面部２０９ｂと第２垂直面部２０９ｃの間の部分は、角部２０９ｄとされている。

被保護面部２０９には、例えば薄い金属などが折り曲げられて形成された保護プレート２１０が被保護面部２０９に沿うように取り付けられている。従って、保護プレート２１０は、被保護面部２０９と同様に、第１垂直面部２１０ａと斜面部２１０ｂと第２垂直面部２１０ｃとを備えている。

メダル払出装置５の払出口５ｄから払い出されたメダルは、メダル通過ダクト６２の内部に吐き出される。払出メダル受入口２０６がメダルの形状よりも大きな孔として形成されているため、払い出されたメダルが払出メダル受入口２０６の縁部に接触せずに勢いよくメダル通過ダクト６２の内部に吐き出される。
前面部２０８の後方に保護プレート２１０が取り付けられていない場合、前面部２０８に払出メダルが衝突し、樹脂等で形成された前面部２０８が破損する虞がある。
特に、メダルの払い出しは頻繁に行われる挙動である。クレジット状態で貯留されているメダルが所定枚数を超えると、超過した分のメダルが払出口５ｄから払い出される。また、遊技を途中で終了する場合には、クレジット精算ボタン４７を押下することによりクレジット状態のメダルが払出口５ｄから払い出される。
このように、何度も払い出し操作が行われると、前面部２０８が破損する虞が高まる。
特に、被保護面部２０９の角部２０９ｄは、メダルが衝突し易い形状であると共に、衝撃によって破断しやすい箇所となるため、メダルの衝突による衝撃に弱い箇所となる。角部２０９ｄを、丸みを帯びた角部２０９ｄとして形成することにより、ある程度は衝撃に強くなるが、それでも幾度となく繰り返されるメダルの衝突に対して十分な強度を得られない可能性がある。また、角部２０９ｄは、メダルが衝突する頻度に関しても高くなる。このことからも、メダルの衝突から保護すべき部分とされている。

本実施の形態の遊技機１においては、被保護面部２０９の後面側に金属などで形成された保護プレート２１０が取り付けられている。これにより、被保護面部２０９の破損を防止することが可能となる。
なお、保護プレート２１０の材質としては、メダルの衝突により生じる衝撃を吸収するゴムなどの弾性部材を用いることも考えられる。
また、被保護面部２０９が破損することにより、遊技者に環流すべきメダルが破損部分から遊技機１の内部に入り込んでしまい、遊技者の不利益となってしまうことを防止することができる。
また、前面部２０８に、下方に行くに従って後方に変位する斜面として形成された斜面部２０９ｂを設けることで、第２垂直面部２０９ｃについてメダルが衝突する方向に対する剛性の向上を図ることができる。
また第２垂直面部２０９ｃが、下方に行くに従って前方に緩やかに変位することにより、排出されるメダルの勢いを遊技者に不利益がない程度まで弱めつつ、第２垂直面部２０９ｃ（第２垂直面部２１０ｃ）へのメダルの衝突による衝撃を前方に逃がすことができる。これにより、第２垂直面部２０９ｃ（第２垂直面部２１０ｃ）の消耗を軽減させることが可能となる。

なお、メダル通過ダクト６２が前面部２０８、被保護面部２０９、保護プレート２１０を備えている例を説明したが、他の例も考えられる。
例えば、メダル通過ダクト６２が前面部２０８を備えておらず、横断面がコ字状とされていてもよい。このとき、前面部２０８の代わりに、メダル通過ダクト６２の前方にある部材の後面部を用いてもよい。即ち、前方にある部材の後面部に保護プレート２１０が装着されて、その後方に保護プレート２１０を覆うようにメダル通過ダクト６２が取り付けられていてもよい。この場合には、前方にある部材の後面部が被保護面部２０９とされる。
また、このような構成によれば、前面部２０８を省く分メダル通過ダクト６２を小型化することができる。そして、材料コストの削減を行うことができる。

また、他の変形例として、保護プレート２１０を用いない構成とされていてもよい。
例えば、被保護面部２０９の形状によって被保護面部２０９の保護が図られていてもよい。具体的には被保護面部２０９が角部２０９ｄを有さない形状とされた例を挙げる。
図７１Ｂに示す被保護面部２０９Ａは、Ｓ字形状の断面形状を有する構成とされている。被保護面部２０９Ａは、前方に凸となる曲面部とされた第１曲面部２０９ｅと、第１曲面部２０９ｅの下方に連続した部分とされ前方に凸となる曲面部とされた第２曲面部２０９ｆを備えている。

メダル払出装置５の払出口５ｄから吐出されたメダルは、第１曲面部２０９ｅと第２曲面部２０９ｆの境目付近に衝突する。このとき、メダルは被保護面部２０９Ａの曲面により、勢いを削がれた後下方に落下する。従って、メダル通過ダクト６２の下面部２１１に対して衝突する際の衝撃も低減され、下面部２１１の保護効果を得ることができる。

被保護面部２０９Ａは角部を有さない曲面のみによって構成されているため、メダルの衝突による衝撃に弱い部分が存在しないため、メダル通過ダクト６２の破損を防止することができ、遊技者に環流すべきメダルが破損部分から遊技機１の内部に入り込んでしまい、遊技者の不利益となってしまうことを防止することができる。そしてメダル通過ダクト６２の長寿命化を図ることができ、メンテナンス頻度を低く抑えることができる。

なお、被保護面部２０９を一つの垂直面部として形成することも考えられるが、メダル払出装置５の払出口５ｄから吐出されたメダルの勢いを十分に削ぐことができずに、メダル通過ダクト６２の下面部２１１に落下した際の衝撃が強くなってしまう虞がある。
このことからも、連続した曲面部で被保護面部２０９Ａを形成することが有効である。
そして、被保護面部２０９Ａのメダルが衝突する部分が第１曲面部２０９ｅと第２曲面部２０９ｆの略境目とされ、該境目が垂直な面よりも上方を向く面とされていることにより、吐出されたメダルの勢いを十分に減衰させることができる構成とされている。

＜８．ブロアー機構の構成＞
遊技機１は、ステージプレート４２に一端が取り付けられるブロアー機構９４を備えている。ブロアー機構９４の構成について、図７２Ａ及び図７２Ｂを参照して説明する。

図７２Ａに示すように、ブロアー機構９４は、羽根を備えた図示しない回転体が内部に配置されるケース体２１２と、ケース体２１２で発生した空気の流れをステージプレート４２の送風口９５まで送る送風ダクト２１３を有している。

ケース体２１２は、回転体が配置される内部空間を備えた略円柱形状とされ、円柱形の軸方向を向く一面が吸気面部２１４とされている。吸気面部２１４には、空気を吸入するための孔が吸気口２１４ａとして多数形成されている。
ケース体２１２の周面部には、回転体の回転によって内部から押し出される空気を外部へ送るための接続口２１５が形成されている。接続口２１５は、略矩形状の孔とされている。

送風ダクト２１３は、両端に略矩形状の孔が形成された筒状とされており、一端に形成された孔は接続口２１５に取り付けられる送風ダクト入口２１６とされ、他端に形成された孔はステージプレート４２に形成された送風口９５に取り付けられる送風ダクト出口２１７とされている。
送風ダクト２１３の送風ダクト出口２１７がステージプレート４２の送風口９５に取り付けられた状態を示す図が図７２Ｂである。

図７２Ａに示すように、送風ダクト出口２１７の矩形形状は送風ダクト入口２１６の矩形形状よりも小さな形状とされている。換言すれば、送風ダクト出口２１７の口の面積は送風ダクト入口２１６の口の面積よりも小さくされている。
これにより、送風ダクト入口２１６付近での空気の流速に比べて送風ダクト出口２１７付近での空気の流速が速くされている。従って、回転体や羽根の大きさに比べて比較的強い風を遊技者に対して送ることが可能とされている。
また、強い風を遊技者に対して送ることが可能であることは、所定の強さの風量を得るために必要な回転体や羽根の大きさを小型化することが可能ということである。
なお、風力を上昇させるための付加装置を新たに設けることや、大型のブロアー装置を設けることも考えられる。しかし、遊技機１の内部には、各種の様々な部品や部材が配置されており、送風演出のために大型の装置を内部に設けることは困難である。このことからも、送風ダクト出口２１７の矩形形状は送風ダクト入口２１６の矩形形状よりも小さな形状とすることにより送風の風量を上昇させることは有効である。

更に、送風口９５からの風力を増加させるために、送風ダクト２１３における送風ダクト入口２１６と送風ダクト出口２１７の形状以外にも工夫が取り入れられている。
具体的には、送風ダクト２１３の形状は、送風ダクト入口２１６から送風ダクト出口２１７に向かっていくにつれて断面積が徐々に小さくなるように形成されている。
これにより、空気の流れを円滑にし、最大限の風力増加効果を得ることができるようにされている。
また、送風ダクト２１３の内面が曲面で形成されているため、内部を通過する空気と内面の間で生ずる摩擦力が低減されている。これによっても、空気の流速を最大限に高める効果を得ることができる。

＜９．ハーネス、基板、封印バンド＞
［９−１．封印バンド］
実施の形態の遊技機に用いられる封印バンドについて図面を参照して説明する。図７３は、封印バンド２１８が使用される遊技機１の部分を示す説明図である。図７４Ａ及び図７４Ｂは、本実施の形態における封印バンド２１８の上方からの斜視図及び下方からの斜視図である。図７５は封印バンド２１８の部分断面図である。図７６は封印バンド２１８の封印状態における断面図である。
なお封印バンド２１８については、図７４に矢印で示す方向で上下方向及び前後方向を説明するものとする。

封印バンド２１８は合成樹脂等で形成され、図７３に示すように、上部ユニット３が本体ケース２の上部に収納された際に、本体ケース２の結束孔２１９と上部ユニット３の結束孔２２０を連結するために用いられる。封印バンド２１８を介して本体ケース２と上部ユニット３を連結しておくことで、上部ユニット３が不正目的により取り外された場合に封印バンド２１８が破断、損傷し、不正行為の痕跡を残すことができる。

なお、封印バンド２１８は、本体ケース２と上部ユニット３の連結のみならず、いわゆるゴト行為等の不正行為の痕跡を残すために、メイン基板やサブ基板等のケースの外部カバーへの連結等、様々な場面で使用することができる。
また、封印バンド２１８は、不正行為に対する対策のみならず、ハーネスをまとめる等の様々な用途でも使用することができる。

図７４Ａ及び図７４Ｂに示すように、封印バンド２１８は、バンド部２２１と本体部２２２から成る。バンド部２２１と本体部２２２は一体に成形されている。バンド部２２１は略帯状に形成され、本体ケース２の結束孔２１９と上部ユニット３の結束孔２２０を締め付けるために用いられる。
本体部２２２は、挿入されたバンド部２２１の先端部２２３を抜き取り不能な状態に係合保持する。本体部２２２で先端部２２３は係合保持されることで、固持バンド部２２１による締め付けが弛むことはない。

バンド部２２１は、帯状に形成された連結部２２４と略円盤状に形成された蓋部２２５と先端部２２３とを有する。連結部２２４は、一端が本体部２２２と結合され、他端が蓋部２２５に結合されている。先端部２２３は、蓋部２２５の、連結部２２４が結合されている面とは反対側の面に結合されている。

連結部２２４には、本体部２２２との結合部分に略矩形の孔である破断孔２２６が設けられている。破断孔２２６を設けることで、不正の目的で本体部２２２からバンド部２２１を引き抜こうとする際にバンド部２２１が引っ張られて破断しやすくなり、不正行為の痕跡を容易に残すことができる。
なお、破断孔２２６は、バンド部２２１が引っ張られた際に破断しやすくなればどの部分に設けてもよい。例えば連結部２２４の長手方向における中央に設けてもよいし、蓋部２２５に結合されている端部に設けてもよい。

先端部２２３は、上面側に複数の係止部２２７と側壁部２２８が設けられ下面側に被案内突部２２９が設けられている部分と、それよりも先端寄りの部分とされた傾斜部２３０を備えている。

図７４Ａに示すように、複数の係止部２２７は、バンド部２２１の短手方向に延びるよう突出して形成され、バンド部２２１の長手方向に沿って所定間隔に設けられている。
側壁部２２８、それぞれが係止部２２７の両端に接するようにバンド部２２１の短手方向の両側縁部に長手方向に沿って延びるように形成されている。側壁部２２８は、複数の係止部２２７と略同じ高さとなるように形成されている。

図７４Ｂに示すように、被案内突部２２９は、複数の係止部２２７が設けられた面の反対側の面に設けられている。被案内突部２２９は、バンド部２２１の短手方向における中央部から長手方向に延びるように突状に形成されている。被案内突部２２９の両側部にはそれぞれ被案内部２２９ａが形成されている。

傾斜部２３０は、バンド部２２１の先端に行くほど上方へ変位するように斜め上を向いて形成されている。側壁部２２８の傾斜部２３０に形成された部分及び傾斜部２３０の下面の把持部２３１はローレット形状が形成されている。これにより、作業者がバンド部２２１を後述するロック部２３２に通す際に、滑らずに傾斜部２３０を掴むことができる。

本体部２２２は、ロック部２３２と蓋受部２３３と薄板状に形成されるタグ部２３４を有する。
ロック部２３２は、対向して位置された壁部２３２ａ，２３２ｂと、該壁部２３２ａ，２３２ｂの両側端部に連結された壁部２３２ｃ，２３２ｃとで囲まれた挿通路２３５を有する、上下方向に延びる略四角柱状に形成される。ロック部２３２には、入口２３５ａと出口２３５ｂが設けられている。バンド部２２１の先端部２２３は、入口２３５ａから挿入され出口２３５ｂから表出して引っぱり可能とされる。

挿通路２３５の入口２３５ａ側の壁部２３２ｂの短手方向における両側部と一対の壁部２３２ｃ，２３２ｃとの連結部分には、一対の案内部２３６，２３６が形成されている。一対の案内部２３６，２３６は、挿通路２３５の入口２３５ａ側から出口２３５ｂ側まで延びるように形成されている。一対の案内部２３６，２３６により挟まれた部分は案内溝２３７とされている。
一対の案内部２３６，２３６は、挿通路２３５の入口２３５ａ側にバンド部２２１の先端部２２３を挿入した際に、被案内部２２９ａに当接してバンド部２２１をガイドする。案内溝２３７は、挿通路２３５の入口２３５ａ側にバンド部２２１を挿入した際に被案内突部２２９に当接してバンド部２２１をガイドする。

ロック部２３２を形成する壁面に、ロック部２３２の短手方向の中央部から長手方向に突状に延びるように第１リブ２３８が設けられている。このようにロック部２３２に第１リブ２３８を設けることで、バンド部２２１を外そうとしてロック部２３２を掴んだ際に第１リブ２３８が損傷し、不正行為の痕跡を容易に残すことができる。

蓋受部２３３は、ロック部２３２の入口２３５ａを囲うようにリング状に突出して形成される。蓋受部２３３は、バンド部２２１を本体部２２２のロック部２３２に挿通させる際に、蓋部２２５が嵌合するように形成されている。蓋部２２５が蓋受部２３３に当接するまでバンド部２２１を引き込むことで、これにより、ロック部２３２に挿通させたバンド部２２１と挿通路２３５の入口２３５ａの間に生じる隙間を閉塞することができる。従って、当該隙間から挿通路２３５への不正アクセスを困難にすることができる。ここでの不正アクセスとは、例えば針状のもの等を挿入して、後述する図７６のような係合状態を解除して結束を解こうとする行為を指している。

タグ部２３４は、バンド部２２１と対向する方向にロック部２３２の入口２３５ａ側の表面から突出して形成されている。タグ部２３４の上面における後方の外縁には、上方に突出する第２リブ２３９が設けられている。このように第２リブ２３９を設けることで、バンド部２２１を外そうとしてタグ部２３４を掴んだ際に第２リブ２３９が損傷し、不正行為の痕跡を容易に残すことができる。
タグ部２３４の下面には、下方に僅かに突出する略円柱状の凸部とされた滑止凸部２４０が複数形成されている。これにより、作業者がバンド部２２１をロック部２３２に通す際に、滑らずにタグ部２３４を掴むことができる。

次にロック部２３２の内部構造について、図７５を参照して説明する。
ロック部２３２の挿通路２３５内には、係止片２４１がロック部２３２の前後方向（少なくとも前方）に撓み可能に設けられている。係止片２４１は、一端が壁部２３２ａの内面の入口２３５ａ側から出口２３５ｂに向かって延びる結合部２４１ａと、結合部２４１ａの先端に設けられた係止爪２４１ｂから成る。
係止爪２４１ｂは、封印バンド２１８の先端部２２３に設けられている複数の係止部２２７のいずれかに係止するために、壁部２３２ｂの方向（後方）に突出された凸部とされている。

係止片２４１が設けられた壁部２３２ａの内面には、挿通路２３５の出口２３５ｂ方向に行くほど壁部２３２ａの外面に向かう方向に変位する第１傾斜部２４２が形成されている。第１傾斜部２４２を形成することにより、係止片２４１と壁部２３２ａの内面との間に空間が形成される。これにより、バンド部２２１の先端が挿通路２３５の出口２３５ｂから引き出される際に、係止片２４１が壁部２３２ａに向かう方向に撓むことで係止爪２４１ｂがバンド部２２１の複数の係止部２２７を順次乗り越えてバンド部２２１の動きを許容する。
なおバンド部２２１の先端の引き出しは、図７６のように蓋部２２５が蓋受部２３３に嵌合されるまでを限度として可能とされている。

またバンド部２２１が挿通路２３５の入口２３５ａ側に引っ張られたときには、係止部２２７が係止爪２４１ｂに引っかかって持ち上げるようにするため、係止状態が解除できず、バンド部２２１の戻りが規制される。

また、壁部２３２ｂに設けられた一対の案内部２３６，２３６には、挿通路２３５の出口２３５ｂ側に第２傾斜部２４３がそれぞれ設けられている。第２傾斜部２４３は、挿通路２３５の出口２３５ｂ方向に行くほど対面する壁部２３２ａに向かう方向に変位する。

次に、上記構成を有する封印バンド２１８の使用方法について、図７３乃至図７６を用いて説明する。

まず、図７６に示すように、バンド部２２１を、複数の係止部２２７が内側となるように湾曲させて、図７３に示す本体ケース２の結束孔２１９と上部ユニット３の結束孔２２０を結束するための孔に巻き付けると共に、その先端側からロック部２３２の挿通路２３５の入口２３５ａに挿入する。

そして、バンド部２２１の被案内突部２２９を、案内溝２３７に、被案内部２２９ａを案内部２３６に当接させてガイドさせながら、バンド部２２１を挿通路２３５に挿通して、バンド部出口２３５ｂから挿出させる。タグ部２３４を掴みつつ、バンド部２２１の挿出した傾斜部２３０の部分を引っ張ることにより、係止片２４１が結合部２４１ａを介して撓みながら、係止爪２４１ｂがバンド部２２１の係止部２２７を順次乗り越えて、バンド部２２１が引き出されていき、本体ケース２の結束孔２１９と上部ユニット３の結束孔２２０をバンド部２２１で締め付ける。

このとき、側壁部２２８の傾斜部２３０に形成された部分及び傾斜部２３０の挿通路２３５の出口２３５ｂ側の面にはローレット形状が形成され、タグ部２３４には、下方に僅かに突出する略円柱状のリブである滑止凸部２４０が複数形成されている。これにより、作業者は、本体ケース２の結束孔２１９と上部ユニット３の結束孔２２０をバンド部２２１で締め付ける際に、滑ることなく傾斜部２３０とタグ部２３４を掴むことができる。従って、作業者の操作性の向上及び作業効率の向上を図ることができる。

蓋部２２５が蓋受部２３３に嵌合され、蓋部２２５が壁部２３２ａ，２３２ｂ，２３２ｃにおける挿通路２３５の入口２３５ａ側に形成された表面に接することで、バンド部２２１が最も締め付けられた状態となる。
ロック部２３２に挿入されたバンド部２２１は、係止片２４１の係止爪２４１ｂにバンド部２２１の係止部２２７が係止して、バンド部２２１がロック部２３２にロックされて抜け止めされ、本体ケース２の結束孔２１９と上部ユニット３の結束孔２２０がしっかりと結束されることで、封印された状態に維持される。

この場合において、蓋部２２５が蓋受部２３３に嵌合されることで、ロック部２３２に挿通させたバンド部２２１と挿通路２３５の入口２３５ａの間に生じる隙間を閉塞することができる。これにより、当該隙間に器具を挿入し係止片２４１を壁部２３２ａの外面方向に撓ませ、係止爪２４１ｂをバンド部２２１の係止部２２７から外すことでロック部２３２からバンド部２２１を取り外すことが困難となる。従って、不正の目的による封印バンド２１８の取り外しを防止することができる。

また本実施の形態においては、被案内部２２９ａを案内部２３６に当接させてガイドさせながらバンド部２２１を挿通路２３５に挿通する際に、案内部２３６は第２傾斜部２４３を有するため、バンド部２２１を壁部２３２ａの方向に反らせながらガイドする。これにより、バンド部２２１は、挿通路２３５の出口２３５ｂから、先端部２２３の係止部２２７を有する面が壁部２３２ａの内壁に接するように取り出される。

先端部２２３の係止部２２７を有する面が壁部２３２ａの内壁に接することで、ロック部２３２に挿通させたバンド部２２１と壁部２３２ａの内壁の間に生じる隙間を閉塞することができる。これにより、当該隙間に挿通路２３５の出口２３５ｂから例えば針状の器具を挿入し係止片２４１を壁部２３２ａの外面方向に撓ませ、係止爪２４１ｂをバンド部２２１の係止部２２７から外すことでロック部２３２からバンド部２２１を取り外すことが困難となる。従って、不正の目的による封印バンド２１８の取り外しを防止することができる。
また、第２傾斜部２４３でバンド部２２１が壁部２３２ａの方向に押しつけられるようにすることで、係止片２４１の係止爪２４１ｂの係止状態をより強固にする。これにより結束を解く方向（抜く方向）への引き出しが強く阻止される。

［９−２．ハーネスの交換有無による取り付け方法］
遊技機１には、多数の基板と共に、それらの基板同士を電気的に接続するためのハーネスが多数備えられている。
図７７に示す一例を用いて説明する。
図７７には、三つの基板ケースＡ１，Ａ２，Ａ３を図示している。各基板ケースには、それぞれ一つ以上の基板（不図示）が格納されている。基板ケースＡ１，Ａ２，Ａ３には、コネクタを表出させるための端子孔Ａｔがそれぞれ形成されている。
端子孔Ａｔから表出したコネクタにはハーネスが接続されている。ハーネスには、遊技機１の稼働が続いても交換不要の恒久ハーネスＨＡ１，ＨＡ２，・・・と、一定の稼働を続ける毎に交換が必要となる消耗ハーネスＨＢ１，ＨＢ２，・・・がある。

恒久ハーネスと消耗ハーネスの例について説明する。各種のハーネスのうち、メンテナンス作業や遊技機１の動作上、触れられる虞がないハーネスや引っ張られる虞のないハーネスは、恒久ハーネスとされる。一方、作業者によって触れられる虞のあるハーネスや、遊技機１の動作上負担が掛かる可能性のあるハーネスは、消耗ハーネスとされる。
例えば、遊技機１が可動役物を有している場合であって、可動役物に設けられた基板（ＬＥＤ基板等）と可動役物以外に設けられた基板を接続するハーネスには、可動役物が稼働する際に引っ張る力が加えられる虞がある。頻繁に可動する役物ほど、その可能性が高くなる。
また、上扉２１や下扉４に取り付けられている基板と、本体ケース２に取り付けられている基板を接続するハーネスは、扉の開閉の際に引っ張られる虞や、扉と本体ケース２の間に挟み込まれてしまう虞がある。
このようなハーネスは消耗ハーネスとし、定期的に交換することにより、遊技機１の安定した動作を保証する。そして、ハーネスが断線すること（メンテナンス不良）により動作不良に陥ってしまい遊技機１の稼働率の低下を招来してしまう可能性を低減することができる。

図７７に示すように、基板に接続される複数のハーネスのうち、恒久ハーネスＨＡ１，ＨＡ２，・・・は恒久ハーネス群ＨＡとして一つにまとめられ、消耗ハーネスＨＢ１，ＨＢ２，・・・は消耗ハーネス群ＨＢとして一つにまとめられている。即ち、恒久ハーネスは恒久ハーネス同士でまとめ、消耗ハーネスは消耗ハーネス同士でまとめられている。
恒久ハーネス及び消耗ハーネスは、それぞれ結束バンド２４４（或いは先の封印バンド２１８でもよい）でそれぞれ一纏めにされている。
なお、遊技機１が備える全ての恒久ハーネスを一纏めにして恒久ハーネス群ＨＡとする必要はなく、恒久ハーネス群ＨＡが複数設けられていてもよい。消耗ハーネス群ＨＢに関しても同様に複数設けられていてもよい。
例えば、恒久ハーネス群ＨＡは、ハーネスが通される場所や接続されている基板の位置などに応じて複数設けられることが考えられる。
また、消耗ハーネス群ＨＢは、ハーネスの通される場所や接続されている基板の位置に応じて複数設けられていてもよいし、ハーネスの交換時期が同時期となるハーネスごとに一つの消耗ハーネス群ＨＢにまとめられていてもよい。
交換時期に応じて消耗ハーネス群ＨＢが分けられている場合には、交換作業の効率を高めることができると共に、交換時期まで期間のある消耗ハーネスを誤って交換してしまうことを防止することができる。また、交換時期が到来した消耗ハーネスの交換漏れを抑制し、確実に交換することができる。

恒久ハーネス同士及び消耗ハーネス同士でまとめられることにより、消耗ハーネスの交換の際にどのハーネスが交換対象であるのか分かりやすくされる。従って、作業効率の向上を見込め、メンテナンス費用の削減を図ることができる。
また、恒久ハーネスの配線について、遊技機１に取り付けられた各種の部品の裏側を通すなどすることにより、恒久ハーネスの取り外しがし難くなる。これにより、遊技機１の上扉２１や下扉４を開放して消耗ハーネスを交換する際に、交換しやすい位置にあるハーネスが消耗ハーネスとなり、作業効率の向上を図ることができる。

恒久ハーネスと消耗ハーネスは、遊技機１に取り付けられる際に作業の効率を高めるために、必要な長さ（基板間の距離）よりも長めにされている。これにより、作業がしやすくされるが、取り付けられた状態においては、ハーネスのたるみが生じてしまい、部品間に挟み込まれてしまう虞やメンテナンス作業者が誤って引っ張ってしまう虞が高くなってしまう。
これを防止するために、ハーネスを掛けるためのフックを遊技機１の各所に設け、ハーネスをフックに掛けることによりハーネスのたるみを解消している。

恒久ハーネスと消耗ハーネスは、取り外し作業が発生しやすいか否かが異なる。これにより、それぞれのハーネスのたるみを解消するために最適なフックが異なる。一例を図７７を参照して説明する。
図示するように、恒久ハーネスＨＡ１，ＨＡ２，・・・をまとめた恒久ハーネス群ＨＡは、第１のフック２４５によって遊技機１の内壁等に取り付けられている。
第１のフック２４５は、一つの主凸部２４６と二つの副凸部２４７から成る。
第１のフック２４５は、各種の部品や遊技機１の内部に設けられた設置面２４８に形成されている。

主凸部２４６は、設置面２４８から略垂直に屹立する垂直面部２４６ａと、垂直面部２４６ａに連続し設置面２４８に略平行とされた平行面部２４６ｂとを備えている。
平行面部２４６ｂにおける設置面２４８側の面の先端部分には、設置面２４８に向かって突出された凸部が掛止凸部２４６ｃとして設けられている。
副凸部２４７は、例えば、三角柱形状の凸部とされている。

恒久ハーネス群ＨＡは、主凸部２４６の掛止凸部２４６ｃと副凸部２４７によって抱え込まれるように保持される。掛止凸部２４６ｃと副凸部２４７によって保持された恒久ハーネス群ＨＡを第１のフック２４５から取り外すためには、主凸部２４６を外方（設置面２４８から遠ざけるように）変形させることにより、掛止凸部２４６ｃを設置面２４８から離して取り外す。しかし、取り外し作業の際に主凸部２４６が欠損してしまう虞があるため、取り外し作業の発生がしにくい恒久ハーネス群ＨＡを掛止するのに第１のフック２４５が好適である。

消耗ハーネスＨＢ１，ＨＢ２，・・・をまとめた消耗ハーネス群ＨＢは、第２のフック２４９によって遊技機１の内壁等に取り付けられている。
第２のフック２４９は、遊技機１の内壁等に設けられた掛止凹部２５０と掛止凹部２５０に一部が挿入される掛止バンド部２５１から成る。
掛止凹部２５０は、凹部の入口が矩形状とされ、入口よりも底の面積が広くされたＬ字形状の孔とされている。凹部の深さ方向の中央には、底を向く面とされた掛止面２５０ａが形成されている。
掛止バンド部２５１は、一本のバンドを折り曲げた形状とされており、ハーネスを押さえるための抑え部２５１ａと、抑え部２５１ａに連続した部分とされ掛止凹部２５０に挿入される第１挿入部２５１ｂと、第１挿入部２５１ｂに連続し第１挿入部２５１ｂを略１８０°折り曲げた形状とされ先端部分が掛止凹部２５０の外に突出された第２挿入部２５１ｃを備えている。
第２挿入部２５１ｃには、掛止凹部２５０の掛止面２５０ａによって凹部の外へ向かう移動が規制される掛止凸部２５１ｄが設けられている。

消耗ハーネス群ＨＢは、第２のフック２４９が設置されている設置面２５２と、抑え部２５１ａに挟持されることにより保持されている。
第２のフック２４９に保持されている消耗ハーネス群ＨＢを取り外すためには、第２挿入部２５１ｃの先端部分を抑え部２５１ａに近づける方向へ弾性変形させる作業を行う。この作業により、掛止面２５０ａと掛止凸部２５１ｄの係合状態が解消されて第１挿入部２５１ｂ及び第２挿入部２５１ｃを掛止凹部２５０から引き抜くことが可能となり、第２のフック２４９から消耗ハーネス群ＨＢを取り外すことが可能となる。
このような取り外し作業は、第１のフック２４５よりも容易に行うことができるため、消耗ハーネス群ＨＢの保持や固定に第２のフック２４９を用いることが好適である。

消耗ハーネスＨＢ１，ＨＢ２，・・・が結束バンド２４４や封印バンド２１８以外の方法でまとめられた消耗ハーネス群ＨＢについて、図７８Ａを参照して説明する。
図示するように、消耗ハーネス群ＨＢは、幅広の環状体２５３で全周を巻かれることによってまとめられている。環状体２５３は、例えば熱可塑性樹脂などによって形成されている。
環状体２５３の幅は、消耗ハーネス群ＨＢの中で保護されるべき部分の長さに応じたものとされている。

例えば、下扉４に取り付けられた基板と本体ケース２に取り付けられた基板を接続するための消耗ハーネスＨＢ１，ＨＢ２，・・・をまとめた消耗ハーネス群ＨＢに対して、環状体２５３が取り付けられる場合、下扉４と本体ケース２の間に挟み込んでしまう虞のある部分の長さよりも幅が広い環状体２５３とされている。
上記のように消耗ハーネス群ＨＢとしてまとめる際に、例えば幅が数ｍｍ程度の結束バンド２４４を用いてしまうと、消耗ハーネス群ＨＢとしてまとめられた一本の消耗ハーネスＨＢ１を構成する配線１本のみを下扉４と本体ケース２の間に挟み込んでしまっても作業者がきがつきにくい虞がある。また、挟み込んでしまった場合に断線してしまう可能性が高まる。

一方、消耗ハーネス群ＨＢとしてまとめる際に、例えば幅が数十ｃｍとされた環状体２５３を用いることによって、下扉４と本体ケース２の間に配線１本のみを挟み込んでしまう虞を解消することができる。また、挟み込んでしまう場合には、環状体２５３及び消耗ハーネス群ＨＢを共に挟み込んでしまうことになるため、作業者はほぼ確実に挟み込んでしまった状態を認識することができる。また、挟み込んだ場合の衝撃を環状体２５３が吸収するため、消耗ハーネスＨＢ１，ＨＢ２，・・・が断線してしまう可能性を低減させることができ、部品コストの増大を抑制することができる。

恒久ハーネス群ＨＡのたるみを解消するための別の方法について、図７８Ｂ，図７８Ｃ，図７８Ｄを参照して説明する。
図７８Ｂには、第３のフック２５４を用いて保持された恒久ハーネス群ＨＡが図示されている。図示するように、第３のフック２５４は、第１凸部２５５と第２凸部２５６から成る。
第１凸部２５５は、第３のフック２５４が設置されている設置面２５７から垂直に屹立する部分とされた垂直面部２５５ａと、垂直面部２５５ａに連続し設置面２５７に対して平行な部分とされた平行面部２５５ｂを備えている。
第２凸部２５６は、第１凸部２５５と略同じ形状とされた垂直面部２５６ａと、垂直面部２５６ａから第１凸部２５５の方へ突出された平行面部２５６ｂを備えている。
第１凸部２５５の平行面部２５５ｂの先端部分と第２凸部２５６の平行面部２５６ｂの先端部分の間には間隙が設けられている。

設置面２５７と第１凸部２５５と第２凸部２５６に囲まれた空間に恒久ハーネス群ＨＡが保持される。
ハーネス群を第３のフック２５４から取り外すためには、第１凸部２５５の平行面部２５５ｂや第２凸部２５６の平行面部２５６ｂを弾性変形させる必要がある。取り外し作業の際に、弾性変形させた部分が欠損してしまう虞があるため、取り外し作業の発生がしにくい恒久ハーネス群ＨＡを掛止するのに第３のフック２５４は好適である。

図７８Ｃには、第４のフック２５８を用いて保持された恒久ハーネス群ＨＡが図示されている。図示するように、第４のフック２５８は、金属等で形成された半円状のリング形状とされている。
第４のフック２５８によって恒久ハーネス群ＨＡのたるみを解消するためには、第４のフック２５８の近くに持ってきた恒久ハーネス群ＨＡとリング状の第４のフック２５８を結束バンド２４４や先の封印バンド２１８でまとめて結束することにより恒久ハーネス群ＨＡを保持する。
例えば先の封印バンド２１８を用いる場合、封印バンド２１８が結束状態を解除するのに不向きな構造とされていることから、取り外し作業の発生がしにくい恒久ハーネス群ＨＡを掛止するのに第４のフック２５８は好適である。
なお、結束バンド２４４が結束状態と非結束状態を容易に変えられるものである場合には、消耗ハーネス群ＨＢを保持する場合に好適である。

図７８Ｄには、第５のフック２５９を用いて保持された恒久ハーネス群ＨＡが図示されている。図示するように、第５のフック２５９は、図示しない螺子孔が形成された設置面２６０と、設置面２６０に取り付けられる例えば金属製の抑え部材２６１を備えている。
抑え部材２６１は、螺子孔２６２が形成された両端部分とされた平面部２６３と、平面部２６３の間の部分とされアーチ形状に形成されたアーチ形状部２６４から成る。
第５のフック２５９によって恒久ハーネス群ＨＡのたるみを解消するためには、設置面２６０の螺子孔（不図示）の間に恒久ハーネス群ＨＡを位置させた状態で、抑え部材２６１の平面部２６３を螺子１０００によって設置面２６０に取り付けることにより行う。
ハーネス群の保持状態を解消するためには、螺子１０００を抜去するためのドライバなどの道具を用いる必要があることから、取り外し作業の発生がしにくい恒久ハーネス群ＨＡを掛止するのに第５のフック２５９は好適である。
なお、アーチ形状部２６４は必ずしもアーチ形状とされていなくてもよい。例えば保持するハーネスがフレキシブルプリント基板などのように薄いものであれば、保持した状態がアーチ形状とされる必要はない。

消耗ハーネス群ＨＢのたるみを解消するために第６のフック２６５を利用する例について、図７９Ａ及び図７９Ｂを参照して説明する。
第６のフック２６５は、取付面２６６に対して垂直に立てられて取り付けられる取付部２６７と、ハーネスを押さえることによってハーネスを保持する抑え部２６８と、抑え部２６８を取付部２６７に対して回動させるための機構を備えた回動部２６９から成る。
取付部２６７と抑え部２６８を略一直線となるように回動部２６９を回動させた状態を「開放状態」とし、取付部２６７に対して抑え部２６８を略９０°折り曲げた状態を「保持状態」とする。

図７９Ａは開放状態を示す図である。図７９Ｂは保持状態を示す図である。
開放状態とされた第６のフック２６５を保持状態とすることによって、消耗ハーネス群ＨＢのたるみを解消し、消耗ハーネス群ＨＢが部品間に挟み込まれてしまう虞やメンテナンス作業者が誤って引っ張ってしまう虞などを排除することが可能である。また、消耗ハーネス群ＨＢは定期的に交換することが必要となるが、第６のフック２６５は保持状態から開放状態へと変えることが可能であるため、消耗ハーネス群ＨＢの交換を容易に行うことが可能である。
また、消耗ハーネス群ＨＢに張りを持たせた状態で保持することにより、遊技機１の上扉２１や下扉４を開放して行う作業（例えば、メダル補充作業など）を行う際に、消耗ハーネス群ＨＢが作業の邪魔となってしまう可能性を抑制することができる。そして、作業中に消耗ハーネス群ＨＢに触れてしまい、断線させてしまう虞を抑制でき、余分なハーネスの交換作業が発生してしまう虞を低減させ、部品交換コストの発生を抑えることができる。

特に保持状態ではハーネスが最大限緩み部分が無いようにすることができる。これは第６のフック２６５における抑え部２６８が開放状態と保持状態で回動可能とされていることによる。
保持状態ではハーネスを係止した状態で固定されるが、この場合にハーネスが最大限（ハーネス自体に負荷が係らない限度で）、ピン張りされることになるように第６のフック２６５の配置位置が設定されればよい。
一方、取り替えなどでハーネスを外すときは、抑え部２６８を開放状態に回動させれば良い。つまり、取り外しのためにハーネスに余裕を持たせた状態で保持するという必要が無いことを意味する。
従って保持状態でハーネスの撓みを最大限なくすことが可能で、挟み込みなどによる損傷をより有効に防止できる。
また、ハーネスを抑えて保持する抑え部２６８が、保持状態と開放状態となるように回動可能に構成されている。抑え部２６８の回動により、容易に保持状態と開放状態を切り替えることができ、メンテナンス時にハーネスの取り外しや装着が容易となる。

［９−３．基板の複層化］
遊技機１の内部には、各種の基板が配置されている。各基板には、基板同士を接続するハーネスが取り付けられており、各基板の配置によってはハーネスの長さが長くなるため、ハーネスの取り回しが煩雑になる虞がある。また、ハーネスが長い場合には、遊技機１の上扉２１や下扉４を開けて行う作業がし難くなってしまう虞がある。そして、作業中にハーネスを引っ張ってしまい、断線させてしまう虞が生じる。

図８０Ａには、二つの基板ケースＡ１，Ａ２を示している。
基板ケースＡ１の中には、二つの電子回路基板Ｋ１，Ｋ２が収納されている。
基板ケースＡ１には、電子回路基板Ｋ１に設けられたコネクタ端子Ｔ１をケース外に表出させるための端子孔Ａｔが形成されている。更に、基板ケースＡ１には、電子回路基板Ｋ２に設けられたコネクタ端子Ｔ２をケース外に表出させるための端子孔Ａｔが形成されている。
基板ケースＡ１から表出されたコネクタ端子Ｔ１及びＴ２には、それぞれハーネスＣ１，Ｃ２が接続されている。
ハーネスＣ１，Ｃ２のもう一方の端部は、基板ケースＡ２から表出されたコネクタ端子Ｔ３及びＴ４に接続されている。

電子回路基板Ｋ１及びＫ２は、取り付けられるハーネスＣ１，Ｃ２の行く先が同一の基板ケースＡ２とされている。これにより、ハーネスＣ１，Ｃ２は大部分が結束バンド２４４などによって一本にまとめられて遊技機１の内部に取り付けられている。
ハーネスの行き先が同じ基板ケース（或いは電子回路基板）となるような電子回路基板Ｋ１及びＫ２が同じ基板ケースＡ１に収納されることで、ハーネスＣ１，Ｃ２がまとめられて一本のハーネスのように扱うことが可能とされている。従って、遊技機１の内部におけるハーネスの取り回しも簡易となり、ハーネス同士が絡み合ってしまうことを防止することができる。即ち、遊技機１の内部がすっきりとした配線となることにより、各種作業のし易さが確保されると共に、ハーネスの取り替え作業も容易となる。そして、遊技機１の内部空間に余裕が生まれるため、ハーネスの取り回し経路が無闇に長くならないため、ハーネスの長さも短くて済み、ハーネスのコスト削減にも繋がる。

またコネクタ端子Ｔ１及びＴ２は、基板ケースＡ１に対して同じ側に設けられている。これにより、コネクタ端子Ｔ１及びＴ２以外のコネクタ端子がない場合コネクタ端子Ｔ１及びＴ２が設けられていない側からハーネスが延びることはないため他の基板を設置するスペースを確保することが容易となる。
なお、コネクタ端子Ｔ１がコネクタ端子Ｔ２に対して基板ケースＡ１の反対側に設けられていてもよい。即ち、基板ケースＡ１の両面にコネクタ端子が設けられていてもよい。これにより、結束バンド２４４などによって一本にまとめる際に、ハーネスＣ１とハーネスＣ２がある程度区別できる態様でまとめることができる。従って、ハーネスを取り外す際に、異なるハーネス同士が絡まることを防止することができる。

別の例について、図８０Ｂに示す。図８０Ｂには、三つの基板ケースＡ３，Ａ４，Ａ５を示している。
基板ケースＡ３には図示しない電子回路基板が収納されており、基板ケースＡ３の表面には電子回路基板に設けられたコネクタ端子Ｔ５をケース外に表出させるための端子孔Ａｔが形成されている。基板ケースＡ３から表出されたコネクタ端子Ｔ５には、ハーネスＣ３の一端が接続されている。
基板ケースＡ４にも同様にコネクタ端子Ｔ６を表出させるための端子孔Ａｔが形成されており、ハーネスＣ４の一端が接続されている。
ハーネスＣ３，Ｃ４の他端は、基板ケースＡ５から表出されたコネクタ端子Ｔ７及びＴ８にそれぞれ接続されている。

図８０Ｂに示す構成であっても、前述したものと同様の効果を得ることができる。即ち、ハーネスＣ３，Ｃ４を一本のハーネスのように扱うことができ、遊技機１の内部空間におけるハーネスの取り回しも容易となる。そして、遊技機１の内部で行う各種の作業がし易くなり、ハーネスの交換作業も容易となる。

［９−４．メダル払出装置と電源監視基板ユニット］
電源監視基板６０１ａを備えた電源監視基板ユニット６０１は、メダル払出装置５の後方に配置されている。
メダル払出装置５と、電源監視基板ユニット６０１の電源監視基板ケース６０１ｂの形状等について、図１１、図３及び図２２を参照して説明する。

メダル払出装置５は、メダルタンク５ａとその下方に配置されている払出ケース５ｂを備えており、払出ケース５ｂの内部には、メダルを払出口５ｄに運ぶための搬送機構が設けられている（図１１参照）。
メダルタンク５ａは、搬送機構にメダルを集約させるために略すり鉢状の形状とされている。従って、メダル払出装置５においては、メダルタンク５ａの後部形状が下方に行くほど前方に変位する傾斜面とされている。
また、メダル払出装置５の払出ケース５ｂの下部は、安定した設置状態を保つために、先のすり鉢状の底の部分よりも前後方向に長い形状とされた土台部５ｅとされている。土台部５ｅとメダルタンク５ａの間の部分である払出ケース５ｂは、図示するように、くびれた部分とされている。
払出ケース５ｂの下端には、左右両側の端部に左右方向に突出された位置決めリブ５ｆが設けられている（図１１参照）。

本体ケース２の底板７には、図３に示すように、メダル払出装置５を取り付けるための取付板金２７０が取り付けられている。
取付板金２７０は、払出ケース５ｂを上方から抑えるための抑え凸部２７０ａを備えている。
メダル払出装置５の位置決めリブ５ｆが取付板金２７０の抑え凸部２７０ａの下方に位置するように前方からスライドさせることにより、メダル払出装置５の遊技機１への取り付けが行われる。

メダル払出装置５の後方に配置された電源監視基板ケース６０１ｂは、先のくびれた部分に形成されたスペースに配置されている。そのため、電源監視基板ケース６０１ｂは略立方体形状とされているが、一部が上方に行くほど後方へ変位するようにされた斜め上を向く傾斜部６０１ｃを有している（図２２参照）。

電源監視基板ケース６０１ｂは一部が傾斜部６０１ｃとされていることにより、メダルを搬送装置に集約させるために形成されたメダルタンク５ａの傾斜面に沿う形状となり、メダル払出装置５が備えるくびれ部分に配置することが可能となる。従って、メダルタンク５ａの後方の空間を有効利用することが可能とされている。
遊技機１には内部に各種の部品が取り付けられており、遊技機１の内部空間には限りがあることから、メダル払出装置５の後方に形成された空間などを有効利用することは、他の部品の配置余裕を確保することにも繋がるため、非常に有効である。そして、遊技機１の内部のメンテナンス作業などの作業空間を確保することにも繋がることからも有効である。

また、電源監視基板ケース６０１ｂがメダル払出装置５の後方に形成された空間に配置可能な形状とされているため、メダル払出装置５を後方へ押し込んだとしても、図示するように電源監視基板ケース６０１ｂに接触することが回避される。従って、遊技機１にメダル払出装置５を取り付ける際に電源監視基板ケース６０１ｂを破損してしまう虞がなく、内部に配置された電源監視基板６０１ａを壊してしまうこともない。

［９−５．電源基板ユニットと電源監視基板ユニットの配置］
遊技機１の下部、即ち下扉４の後方には、電源基板６００ａを内包する電源基板ユニット６００と、電源監視基板６０１ａを内包する電源監視基板ユニット６０１が取り付けられている。
電源基板ユニット６００と電源監視基板ユニット６０１の位置関係について、各図を参照しながら説明する。

図３は、電源基板ユニット６００と電源監視基板ユニット６０１が遊技機１の内部に配置されている状態を示す斜視図である。
図示するように、電源基板ユニット６００は底板７上における左端に設置されている。電源監視基板ユニット６０１は前述したように、左右方向の略中央における後方の位置に背板１１に取り付けられることによって配置されている。

先ず、電源基板ユニット６００の取り付けについて、図８１を参照して説明する。なお、図８１は、遊技機１から底板７及び左の側板９を外した状態を下方から示した斜視図である。
電源基板ユニット６００は、例えば薄い金属によって形成された電源基板ケース６００ｂを備えている。電源基板ケース６００ｂは、内部に配置された電源基板６００ａの実装面が左右方向を向くように取り付けられている。
電源基板ケース６００ｂは、前面下端部から前方に突出された取付凸部６００ｃを備えている。取付凸部６００ｃは、上下方向を向く金属板とされ、螺子孔が一つ形成されている。
電源基板ケース６００ｂは、下面からは、後部側の下面から下方及び後方に突出された被抑え舌片６００ｄが設けられている。
本体ケース２の底板７に取り付けられた取付板金２７０は、電源基板ケース６００ｂの下方に位置する部分に抑え舌片２７０ｂが設けられている。

電源基板ケース６００ｂは、被抑え舌片６００ｄを抑え舌片２７０ｂの下方に差し込んだ後に取付凸部６００ｃを螺子止めすることによって本体ケース２に固定される。

電源基板ケース６００ｂに内包された電源基板６００ａは、部品実装面にトランスが取り付けられているため、重量が重くなりがちである。そのため、輸送時などの振動により、取り付け部分に掛かる負担が増大する。これにより、電源基板ユニット６００は運送時等に発生する揺れなどの衝撃に弱い構造とされている。
また、電源基板ユニット６００は、底板７に平置き状態で設置されているわけではなく、立てた状態で設置されているため、左右方向の揺れに弱い。
更に、電源基板ケース６００ｂは、前方の取付凸部６００ｃと後部側に位置する被抑え舌片６００ｄによって前後方向に離隔した部分が取り付けられていることからも、前後方向の揺れに強く左右方向の揺れに弱い構造とされる。

輸送時などにおいて、電源基板ユニット６００に揺れの衝撃が加わると、被抑え舌片６００ｄが抑え舌片２７０ｂを押し曲げて電源基板ユニット６００が横倒しになってしまう虞がある。
そこで、本実施の形態の遊技機１においては、電源監視基板ユニット６０１を電源基板ユニット６００の電源基板ケース６００ｂの右側面に接するように配置している。
これにより、電源基板ユニット６００が側方（即ち右方）に横倒しになってしまうことを防止している。

基板ケースの配置によって電源基板ユニット６００の設置状態の安定性を向上していることから、良好な設置状態を保つための新たな部材を取り付ける必要がなく、部品コストや取り付け作業工数の削減を図ることができる。
また、電源基板ユニット６００を固定するためだけに用いられる部材としては、前方の取付凸部６００ｃに設けられた螺子孔に取り付けられる螺子１０００のみである。換言すれば、電源監視基板ユニット６０１の配置を工夫することによって電源基板ユニット６００の固定に用いる部材を必要最低限となる螺子１個としている。
即ち、螺子１０００を取り付けるだけで、電源基板ユニット６００の取り付け作業が完了する。これにより、作業工数の削減や部品点数の削減を図ることができる。また、取り付け作業だけでなく、故障時などの取り外し作業においても、作業工数の削減を見込むことができる。

［９−６．基板ユニットの取り付け方法］
遊技機１には、様々な基板ユニットが取り付けられている。基板ユニットには、汎用性を持たせるために、複数種類の取り付け方法を選択可能に構成されているものがある。
具体的に、図８２Ａ，図８２Ｂ，図８３Ａ，図８３Ｂを参照して説明する。

電子回路基板２７１と基板ケース２７２とを有する基板ユニット２７３は、フック止めによる取り付け方法と、螺子止めによる取り付け方法が選択可能な構造とされている。
各図に示すように、略立方体形状とされた基板ユニット２７３には、一端から外方へ突出された板状の第１取付リブ２７４が二つ設けられている。それぞれの第１取付リブ２７４には、螺子孔２７５が設けられている。
基板ユニット２７３には、第１取付リブ２７４が設けられている端部とは別の端部に外方に向けて突出された第２取付リブ２７６が設けられている。例に挙げる基板ユニット２７３には、二つの第２取付リブ２７６が別の端部に設けられている。第２取付リブ２７６は板状とされ、略中央部に螺子孔２７７が形成されている。

図８２Ａ及び図８２Ｂは、基板ユニット２７３を遊技機１に設けられた基板の取付部２７８にフック止めによって取り付ける場合について説明した図である。
遊技機１に設けられた取付部２７８には、基板ユニット２７３が載置されるための段差が設けられており、高くされた部分は第１の高段部２７９とされている。第１の高段部２７９には、取り付けられた基板ユニット２７３に向かって開放されている二つの位置決め凹部２８０が長手方向に離隔して設けられている。

取付部２７８には、基板ユニット２７３を挟んで第１の高段部２７９とは逆側に第２の高段部２８１が設けられている。第１の高段部２７９と第２の高段部２８１の間の部分は取付面２８２とされている。
第２高段部２８１には、取付面２８２から離隔する方向に基板ユニット２７３が移動してしまうことを抑制するフック部２８３が取り付けられている。
フック部２８３は、例えば円柱形状とされ軸回り方向に回動可能な回動部２８３ａと、回動部２８３ａの周面から突設された抑え凸部２８３ｂとを備えている。
抑え凸部２８３ｂは、取付面２８２の上方から待避した位置とされる開放位置と取付面２８２の上方に一部が位置する抑え位置の間で回動可能とされている。

図８２Ａは、取付部２７８に基板ユニット２７３が取り付けられる前の状態を示しており、抑え凸部２８３ｂが開放位置とされている。
図８２Ｂは、取付部２７８に基板ユニット２７３が取り付けられた状態を示しており、抑え凸部２８３ｂが抑え位置とされている。
図示するように、基板ユニット２７３の二つの第１取付リブ２７４を位置決め凹部２８０にそれぞれ嵌合させた後に、フック部２８３の回動部２８３ａを回動させることにより抑え凸部２８３ｂを抑え位置に移動させることによって基板ユニット２７３を取付部２７８に固定させることができる。
この取り付け方法は、螺子等の取り付け部品を用いない方法であり、取り付け作業に必要な工具が不要とされている。これにより、基板ユニット２７３の取り付け作業及び取り外し作業が容易となり、作業工数の削減や部品点数の削減を図ることができる。
なお、取付面２８２が他の基板ユニットの外周面によって形成されている場合がある。このような場合には、当該他の基板ユニットの取り外しを行うためには、基板ユニット２７３の取り外しが必要となるが、基板ユニット２７３がフック部２８３を利用した工具不要の取り付け方法とされていることにより、当該他の基板ユニットの取り外しを行う必要性が生じた場合に作業効率の向上を図ることができる。

なお、第１の高段部２７９や第２の高段部２８１が取付部２７８に設けられていなくてもよい。例えば、取付部２７８が略平面とされた取付面２８２によって構成され、位置決め凹部２８０の位置には立方体形状の凸部が設けられ、該凸部に位置決め凹部２８０が形成されていてもよい。また、フック部２８３は、取付面２８２に設けられていてもよい。この場合には、フック部２８３の回動部２８３ａが取り付けられる基板ユニット２７３の高さよりも高い円柱形状とされ、抑え凸部２８３ｂは回動部２８３ａにおいて基板ユニット２７３の高さと略同じ位置に設けられる。
また、基板ユニット２７３には、抑え凸部２８３ｂに抑えられるリブが設けられていてもよく、その場合には、抑え凸部２８３ｂの位置は該リブと略同じ高さに設けられる。

図８３Ａ及び図８３Ｂは、基板ユニット２７３を遊技機１に設けられた基板の取付部２８４に螺子止めによって取り付けられる場合について説明した図である。
遊技機１に設けられた取付部２８４は略平面とされ、四つの螺子孔２８５が形成されている。
図８３Ａは、基板ユニット２７３が取付部２８４に取り付けられる前の状態を示しており、図８３Ｂは、基板ユニット２７３が螺子１０００によって取付部２８４に取り付けられた状態を示している。
基板ユニット２７３は、第１取付リブ２７４に設けられた螺子孔２７５及び第２取付リブ２７６に設けられた螺子孔２７７と、取付部２８４に設けられた螺子孔２８５を螺子１０００によって螺合することにより取り付けられる。
基板ユニット２７３は、螺子によって取り付けられることにより、取付部２８４にしっかりと取り付けることができる。取り外し作業にはドライバなどの道具を必要とすることから、基板ユニット２７３の取り外しに一定の労力が必要となり、電子回路基板２７１を交換されることによる不正行為を抑制することができる。

基板ユニット２７３の基板ケース２７２が備える第１取付リブ２７４に螺子孔が形成されることにより、第１取付リブ２７４を位置決めのための部分として用いる方法や螺子止めによって固定される部分として用いる方法の二つの方法から取り付け方法を選択することが可能とされている。即ち、基板ユニット２７３は二つの取り付け方法を選択可能に構成されている。
これにより、遊技機１に設けられた取り付け場所に応じて適切な固定方法を選択することができるため、作業工数の削減や不正行為の抑制に寄与することができる。
また、基板ケース２７２の共通化を図ることができるため、様々な電子回路基板に対して同型の基板ケース２７２を採用することができる。これにより、製造コストの削減が可能となる。

＜１０．装飾部品の取り付け＞
遊技機１には、各種の装飾部品が取り付けられる。例えば、内部にＬＥＤ等が配置され演出の際に光る部品や、演出に応じて可動する部品等がある。
それらの中には、遊技者に視認しやすいように、遊技機１の前方に配置されるものが多い。即ち、上扉２１や下扉４に取り付けられる部品が多い。
以降では、上扉２１を例にして説明する。

ところで、上扉２１は、垂直に取り付けられるのではなく、前述したように垂直に対してやや上方を向くように（例えば略６°上方を向くように）取り付けられている。
このような上扉２１の樹脂部分を射出成形等で製造する場合には、例えば、図８４に示すように、上扉２１の樹脂部分を上扉板金３０に取り付けるために該樹脂部分に形成される取付孔２８６や、上扉２１に装飾部品を取り付けるための取付凸部２８７がやや上方を向くようにされる。即ち、上扉２１の樹脂部分を製造する際の金型の抜き方向が取付孔２８６や取付凸部２８７の軸方向とされている。

ところが、装飾部品を取り付けるための取付凸部２８７がやや上方を向くように設けられている場合、装飾部品を単純に取り付けることができなくなる。
例えば、図８５に示す装飾部品２８８には、前方に突出する突出部２８９が設けられており、該突出部２８９が略水平になるように装飾部品２８８を取り付ける場合には、図８６Ａに示すように装飾部品２８８の背面側に斜めの取付孔２９０を形成するか、或いは図８６Ｂに示すように斜めの取付孔２９０を形成したスペーサ２９１を装飾部品２８８の背面に取り付けることが考えられる。

しかし、図８６Ａに示す装飾部品２８８は、樹脂等を用いた射出成形によって形成することを考えると、金型の抜き方向が突出部２８９と取付孔２９０で異なるため、スライド金型などを用いる必要性などが生じる。従って、金型のコストが増大してしまう虞や、生産性が減少してしまう虞が生じる。
また、図８６Ｂに示す装飾部品２８８は、スペーサ２９１を用いているため、部品コストの増加や部品点数の増加により、遊技機１の製造工数の増加や製造コストの増加を招来してしまう。

そこで、上扉２１の樹脂部分に形成される取付孔２８６や取付凸部２８７が予め水平となるように上扉２１の樹脂部分を射出成形で形成することが考えられる（図８７Ａ参照）。
しかし、このままでは、図８７Ｂに示すように、螺子１０００を用いて上扉２１の樹脂部分を上扉板金３０に取り付ける場合に、螺子１０００の螺子頭の一部が上扉板金３０の後面から浮いてしまい、固定状態の安定性を欠いてしまう可能性が生じる。

従って、本実施の形態においては、図８８Ａに示すように、上扉板金３０に形成される螺子１０００用の螺子孔２９２の周辺部分が、略垂直な面とされた垂直面部２９３とされている。
これにより、螺子１０００を螺子孔２９２に取り付けた際に、螺子１０００の螺子頭が垂直面部２９３の後面から浮くことがなく、固定状態の安定性を確保することができる（図８８Ｂ参照）。
また、突出部２８９が略水平に突出されるように装飾部品２８８を上扉２１の樹脂部分に取り付ける際に、突出部２８９の突出方向と取付孔２９０の軸方向が同一方向とされているため、装飾部品２８８を射出成形で形成する場合にスライド金型などの特殊な金型を用いることなく形成することが可能となる。また、スペーサ２９１を用いずに取り付けることが可能となる。従って、金型のコスト削減や部品点数の削減や部品コストの削減、遊技機１を組み立てる際の作業効率の向上や作業工数の削減を図ることができる。
なお、上記した例では上扉２１を用いたが、下扉４を同様の構成としてもよい。

＜１１．弾球遊技機＞
上記説明では、本発明が回胴式遊技機（いわゆるスロット遊技機）としての遊技機１に適用される例を示したが、回胴式遊技機としての遊技機１に特有の構成が必要となる部分を除いて、パチンコ遊技機のような弾球遊技機にも好適に適用できるものである。
具体的に図８９及び図９０を参照して、上述した各種構造を適応可能な弾球遊技機２１００の構成を説明する。
図８９は実施の形態の弾球遊技機２１００の外観を示す正面側の斜視図であり、図９０は遊技盤の正面図である。
図８９，図９０に示す弾球遊技機２１００は、主に「枠部」と「遊技盤部」から成る。
「枠部」は以下説明する前枠２１０２，外枠２１０４、ガラス扉２１０５、操作パネル２１０７を有して構成される。「遊技盤部」は図９０の遊技盤２１０３から成る。以下の説明上で、「枠部」「枠側」とは前枠２１０２，外枠２１０４、ガラス扉２１０５、操作パネル２１０７の総称とする。また「盤部」「盤側」とは遊技盤２１０３を示す。

図８９に示すように弾球遊技機２１００は、木製の外枠２１０４の前面に額縁状の前枠２１０２が開閉可能に取り付けられている。図示していないが、この前枠２１０２の裏面には遊技盤収納フレームが形成されており、その遊技盤収納フレーム内に図９０に示す遊技盤２１０３が装着される。これにより遊技盤２１０３の表面に形成した遊技領域２１０３ａが前枠２１０２の開口部２１０２ａから図８９の弾球遊技機２１００の前面側に臨む状態となる。
なお遊技領域２１０３ａの前側には、透明ガラスを支持したガラス扉２１０５が設けられており、遊技領域２１０３ａは透明ガラスを介して前面の遊技者側に表出される。

ガラス扉２１０５は軸支機構２１０６により前枠２１０２に対して開閉可能に取り付けられている。そしてガラス扉２１０５の所定位置に設けられた扉ロック解除用キーシリンダ２１０１を操作することで、前枠２１０２に対するガラス扉２１０５のロック状態を解除し、ガラス扉２１０５を前側に開放できる構造とされている。また扉ロック解除用キーシリンダ２１０１の操作によっては、外枠２１０４に対する前枠２１０２のロック状態も解除可能な構成とされている。
またガラス扉２１０５の前面側には、枠側の発光手段として装飾ランプ２１２０ｗが各所に設けられている。装飾ランプ２１２０ｗは、例えばＬＥＤによる発光動作として、演出用の発光動作、エラー告知用の発光動作、動作状態に応じた発光動作などを行う。

ガラス扉２１０５の下側には操作パネル２１０７が設けられている。この操作パネル２１０７も、図示しない軸支機構により、前枠１０２に対して開閉可能とされている。
操作パネル２１０７には、上受け皿ユニット２１０８、下受け皿ユニット２１０９、発射操作ハンドル２１１０が設けられている。

上受け皿ユニット２１０８には、弾球に供される遊技球を貯留する上受け皿２１０８ａが形成されている。下受け皿ユニット２１０９には、上受け皿２１０８ａに貯留しきれない遊技球を貯留する下受け皿２１０９ａが形成されている。
また上受け皿ユニット２１０８には、上受け皿２１０８ａに貯留された遊技球を下受け皿２１０９ａ側に抜くための球抜きボタン２１１６が設けられている。下受け皿ユニット２１０９には、下受け皿２１０９ａに貯留された遊技球を弾球遊技機２１００の下方に抜くための球抜きレバー２１１７が設けられている。
また上受け皿ユニット２１０８には、図示しない遊技球貸出装置に対して遊技球の払い出しを要求するための球貸しボタン２１１４と、遊技球貸出装置に挿入した有価価値媒体の返却を要求するためのカード返却ボタン２１１５とが設けられている。
さらに上受け皿ユニット２１０８には、演出ボタン２１１１，２１１２、十字キー２１１３が設けられている。演出ボタン２１１１，２１１２は、所定の入力受付期間中に内蔵ランプが点灯されて操作可能となり、その内蔵ランプ点灯時に押下することにより演出に変化をもたらすことができる押しボタンとされる。また十字キー２１１３は遊技者が演出状況に応じた操作や演出設定等のための操作を行う操作子である。

発射操作ハンドル２１１０は操作パネル２１０７の右端部側に設けられ、遊技者が弾球のために発射装置（不図示）を作動させる操作子である。
また前枠２１０２の上部の両側と、発射操作ハンドル２１１０の近傍には、演出音を音響出力するスピーカ２１２５が設けられている。

次に図９０を参照して、遊技盤２１０３の構成について説明する。遊技盤２１０３は、略正方形状の木製合板または樹脂板を主体として構成されている。この遊技盤２１０３には、発射された遊技球を案内する球誘導レール２１３１が盤面区画部材として環状に装着されており、この球誘導レール２１３１に取り囲まれた略円形状の領域が遊技領域２１０３ａとなっている。

この遊技領域２１０３ａの略中央部には、主液晶表示装置２１３２Ｍ（例えばＬＣＤ）が設けられ、また主液晶表示装置２１３２Ｍの右側には副液晶表示装置２１３２Ｓが設けられている。
主液晶表示装置２１３２Ｍでは、演出制御基板の制御の下、背景画像上で、例えば左、中、右の３つの装飾図柄の変動表示が行われる。また通常演出、リーチ演出、スーパーリーチ演出などの各種の演出画像の表示も行われる。副液晶表示装置２１３２Ｓも、同様に各種演出に応じた表示が行われる。

また遊技領域２１０３ａ内には、主液晶表示装置２１３２Ｍ及び副液晶表示装置２１３２Ｓの表示面の周囲を囲むように、センター飾り２１３５Ｃが設けられている。
センター飾り２１３５Ｃは、そのデザインにより装飾効果を発揮するだけでなく、周囲の遊技球から主液晶表示装置２１３２Ｍ及び副液晶表示装置２１３２Ｓの表示面を保護する作用を持つ。さらにセンター飾り２１３５Ｃは、遊技球の打ち出しの強さまたはストローク長による遊技球の流路の左右打ち分けを可能とする部材としても機能する。すなわち球誘導レール２１３１を介して遊技領域２１０３ａ上部に打ち出された遊技球の流下経路は、センター飾り２１３５Ｃによって分割された左遊技領域２１０３ｂと右遊技領域２１０３ｃのいずれかを流下することとなる。いわゆる左打ちの場合、遊技球は左遊技領域２１０３ｂを流下していき、右打ちの場合、遊技球は右遊技領域２１０３ｃを流下していく。

また左遊技領域２１０３ｂの下方には、左下飾り２１３５Ｌが設けられ、装飾効果を発揮するとともに左遊技領域２１０３ｂとしての範囲を規定する。
同様に右遊技領域２１０３ｃの下方には右下飾り２１３５Ｒが設けられ、装飾効果を発揮するとともに左遊技領域２１０３ｂとしての範囲を規定する。
なお、遊技領域２１０３ａ（左遊技領域２１０３ｂ及び右遊技領域２１０３ｃ）内には、所要各所に釘２１４９や風車２１４７が設けられて遊技球の多様な流下経路を形成する。
また主液晶表示装置２１３２Ｍの下方にはセンターステージ２１３５Ｓが設けられており、装飾効果を発揮するとともに、遊技球の遊動領域として機能する。
なお図示していないが、センター飾り２１３５Ｃには、適所に視覚的演出効果を奏する可動体役物が設けられている。

遊技領域２１０３ａの右上縁付近には、複数個のＬＥＤを配置して形成されたドット表示器による図柄表示部２１３３が設けられている。
この図柄表示部２１３３では、所定のドット領域により、第１特別図柄表示部、第２特別図柄表示部、及び普通図柄表示部が形成され、第１特別図柄、第２特別図柄、及び普通図柄のそれぞれの変動表示動作（変動開始および変動停止を一セットする変動表示動作）が行われる。
なお、上述した主液晶表示装置２１３２Ｍは、図柄表示部２１３３による第１、第２特別図柄の変動表示と時間的に同調して、画像による装飾図柄を変動表示する。

センター飾り２１３５Ｃの下方には、上始動口２１４１（第１の特別図柄始動口）を有する入賞装置が設けられ、さらにその下方には下始動口２１４２ａ（第２の特別図柄始動口）を備える普通変動入賞装置２１４２が設けられている。
上始動口２１４１及び下始動口２１４２ａの内部には、遊技球の通過を検出する検出センサが形成されている。
上始動口２１４１は、図柄表示部２１３３における第１特別図柄の変動表示動作の始動条件に係る入賞口で、始動口開閉手段（始動口を開放または拡大可能にする手段）を有しない入賞率固定型の入賞装置となっている。

下始動口２１４２ａを有する普通変動入賞装置２１４２は、始動口開閉手段により始動口の遊技球の入賞率を変動可能な入賞率変動型の入賞装置として構成されている。すなわち下始動口２１４２ａを開放または拡大可能にする左右一対の可動翼片（可動部材）２１４２ｂを備えた、いわゆる電動チューリップ型の入賞装置である。
この普通変動入賞装置２１４２の下始動口２１４２ａは、図柄表示部２１３３における第２特別図柄の変動表示動作の始動条件に係る入賞口である。そして、この下始動口２１４２ａの入賞率は可動翼片２１４２ｂの作動状態に応じて変動する。すなわち可動翼片２１４２ｂが開いた状態では、入賞が容易となり、可動翼片２１４２ｂが閉じた状態では、入賞が困難又は不可能となるように構成されている。

また普通変動入賞装置２１４２の左右には、一般入賞口２１４３が複数個設けられている。各一般入賞口２１４２の内部には、遊技球の通過を検出する検出センサが形成されている。
また右遊技領域２１０３ｃの下部側には、遊技球が通過可能なゲート（特定通過領域）からなる普通図柄始動口２１４４が設けられている。この普通図柄始動口２１４４は、図柄表示部２１３３における普通図柄の変動表示動作に係る入賞口であり、その内部には、通過する遊技球を検出するセンサが形成されている。

右遊技領域２１０３ｃ内の普通図柄始動口２１４４から普通変動入賞装置２１４２へかけての流下経路途中には第１特別変動入賞装置２１４５（特別電動役物）が設けられている。
第１特別変動入賞装置２１４５は、突没式の開放扉２１４５ｂにより第１大入賞口２１４５ａを閉鎖／開放する構造とされている。また、その内部には第１大入賞口２１４５ａへの遊技球の通過を検出するセンサが形成されている。
第１大入賞口２１４５ａの周囲は、右下飾り２１３５Ｒが遊技盤２１０３の表面から膨出した状態となっており、その膨出部分の上辺及び開放扉２１４５ｂの上面が右流下経路２１０３ｃの下流案内部を形成している。従って、開放扉２１４５ｂが盤内部側に引き込まれることで、下流案内部に達した遊技球は容易に第１大入賞口２１４５ａに入る状態となる。

また普通変動入賞装置２１４２の下方には、第２特別変動入賞装置２１４６（特別電動役物）が設けられている。第２特別変動入賞装置２１４６は、下部が軸支されて開閉可能な開放扉２１４６ｂにより、その内側の第２大入賞口２１４６ａを閉鎖／開放する構造とされている。また、その内部には第２大入賞口２１４６ａへの遊技球の通過を検出するセンサが形成されている。
開放扉２１４６ｂが開かれることで第２大入賞口２１４６ａが開放される。この状態では、左遊技領域２１０３ｂ或いは右遊技領域２１０３ｃを流下してきた遊技球は、高い確率で第２大入賞口２１４６ａに入ることとなる。

以上のように盤面の遊技領域には、入賞口として上始動口２１４１、下始動口２１４２ａ、普通図柄始動口２１４４、第１大入賞口２１４５ａ、第２大入賞口２１４６ａ、一般入賞口２１４３が形成されている。
本実施の形態の弾球遊技機２１００においては、これら入賞口のうち、普通図柄始動口２１４４以外の入賞口への入賞があった場合には、各入賞口別に設定された入賞球１個当りの賞球数が遊技球払出装置（不図示）から払い出される。
なお、これらの各入賞口に入賞しなかった遊技球は、アウト口２１４８を介して遊技領域２１０３ａから排出される。
ここで「入賞」とは、入賞口がその内部に遊技球を取り込んだり、ゲートを遊技球が通過したりすることをいう。実際には入賞口ごとに形成されたセンサ（各入賞検出スイッチ）により遊技球が検出された場合、その入賞口に「入賞」が発生したものとして扱われる。

以上のような盤面において、センター飾り２１３５Ｃ、左下飾り２１３５Ｌ、右下飾り２１３５Ｒ、センターステージ２１３５Ｓ、第１特別変動入賞装置２１４５、第２特別変動入賞装置２１４６、さらには図示していない可動体役物には、詳細には図示していないが各所に、盤側の発光手段として装飾ランプ２１２０ｂが設けられている。
装飾ランプ２１２０ｂは、例えばＬＥＤによる発光動作として、演出用の発光動作、エラー告知用の発光動作、動作状態に応じた発光動作などを行う。

このような弾球遊技機２１００において、上述した遊技機１（スロット遊技機）を用いて説明した各種の構成を適用することができる。具体的には、例えば、図１３，図１４等に示したような扉の開閉構造に掛かる構成は、弾球遊技機２１００に適用してもスロット遊技機と同様の効果を得ることができる。
また、図８，図１７，図１８，図１９，図２４等で説明した扉の取り外しに掛かる構成や扉の開放角度を規制するための構成は、弾球遊技機２１００に適用することが可能である。

そして、図２０，図２３等で説明した扉の開放順序に掛かる構成を弾球遊技機２１００に適用することもできる。なお、先の例では、上下に扉が二つある構成を示したが、二つの扉が弾球遊技機２１００の外枠２１０４とガラス扉２１０５のように前後に重ねられた構造であってもよい。即ち、一方の扉の一部分が他方の扉の一部分によって規制される構成とされていれば、同様の効果を得ることができる。
更に、図２７で説明した扉の外周側の垂れを防止する構成を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。
また、図２８，図２９，図３０等で説明したような扉の脱落防止構造を弾球遊技機２１００に適用することも可能である。

また、図３１，図３２，図３３等で説明したケースを構成する板状の部品の厚みを場所によって変える構成は、背板が設けられた弾球遊技機２１００であれば適用することが可能である。
他にも、図３５等で説明したように、使用可否を選択できるような閉塞板８５のような部材を保管可能な構造物を弾球遊技機２１００に設けることも可能である。
また、図３６，図３７等で説明した鍵折れ対策のための構成を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。

そして、図３８や図３９等で説明したようにメンテナンス作業中に表出するような基板を保護するためのカバーを設ける構成を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。
また、図４０等で説明した静電対策のための構成を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。例えば、操作パネル２１０７とキーシリンダ２１０１の間に設けられた間隙に弾性導電体を設置することにより、上述した各種の効果を奏する。

そしてまた、図４１等で説明したような各種部品回りの不正対策を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。具体的には、演出ボタン２１１１，２１１２、十字キー２１１３が取り付けられる部分に同様の構成を適用することにより、不正対策の防止効果を得ることができる。
また、図４２で説明した板金同士を連結して剛性を高める構成を弾球遊技機２１００に適用することができる。

加えて、図４３乃至図４７の各図で説明したロック機構を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。例えば、外枠２１０４に対して前枠２１０２をロックするための機構に同様の構成を加えることができる。
また、図４８で説明したスピーカユニット周辺の間隙を弾性部材で閉塞する構成を弾球遊技機２１００に適用することが可能である。

また、図４９や図５０で説明したような複層構造とされた合板（或いは各種部品の配置）を弾球遊技機２１００の各所に用いることもできる。
そして、図５１乃至図５９の各図で説明した演出ボタンの構成を弾球遊技機２１００に適用することができる。具体的には、演出ボタン内部の基板の保持構造や演出ボタン内部に配置された振動ユニットと基板の位置関係やスイッチの過剰な押し込みを防止する構成や振動ユニットを弾性巻装材で巻装する構成などである。
加えて、図６０乃至図６２の各図で説明した演出ボタンの保持構造や遊技媒体（メダルや遊技球）が間隙へ入り込んでしまうことを防止する構造を弾球遊技機２１００に適用することができる。

また、図６３乃至図６５の各図で説明したスピーカユニットの不正防止対策のための構成や、図６６及び図６７で説明したスピーカユニットの前方に配置された部材に設けられた開口の形状等を弾球遊技機２１００に適用することができる。

そして、図７１で説明した払出経路に関わる部材の破損防止構造を弾球遊技機２１００に適用することができる。例えば、遊技球の払い出しに関わる部材を同様の構成とすることが可能である。
また、弾球遊技機２１００がブロアー機構を有する場合には、図７２で説明したブロアー機構の送風ダクトの構成を適用することができる。

なお、弾球遊技機２１００が有する部材を結束バンドで連結する場合には、図７３乃至図７６の各図で説明した封印バンドを用いることが可能である。
また、弾球遊技機２１００が備える各種のハーネスに対して、図７７乃至図８０の各図で示した構成を適用することが可能である。
そして、弾球遊技機２１００が備える各種の基板ユニットに対しては、図８２及び図８３で説明したような基板ケースに収納された基板ユニットを用いることが可能である。

１…遊技機
２…本体ケース
３…上部ユニット
４…下扉
５…メダル払出装置
６…補助タンク
７…底板
８…側板
９…側板
１０…天板
１１…背板
１２…本体ケース板金
１８…上部ユニット受け板金
２０…リールユニット
２１…上扉
２７…表示窓
２８…ＬＣＤユニット
３０…上扉板金
４２…ステージプレート
４４…第１演出ボタン
５２…シリンダ錠
５３…第２演出ボタン
５４…下部パネル
５８…受け皿
６４…中段スピーカユニット
６５…下段スピーカユニット
９４…ブロアー機構
２１８…封印バンド
６００…電源基板ユニット
６０１…電源監視基板ユニット
６０２…主制御基板ユニット
６０３…演出制御基板ユニット

Claims

演出用の振動を発生させる振動手段を有し、
前記振動手段は、
振動モータの回転軸に取り付けた振動子を回転させることで前記振動モータ自体を振動させる構成であり、
前記振動モータは、モータ筐体の外周に弾性巻装材が巻装され、前記弾性巻装材がモータ装着空間を形成する部材に接触する状態で保持されている
遊技機。