JP2019078610A - リーク試験装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シールゴムの構成を簡素化し、かつシールゴムの剥離を抑制することが可能なリーク試験装置を提供することを課題とする。【解決手段】ワークの開口部を閉塞するプレートと、前記プレートに設けられ、前記プレートにより前記開口部を閉塞し前記ワークのリーク試験を実施する際に、前記開口部の縁部に接触し前記ワークの内部を密閉するシールゴムと、前記リーク試験の後、前記プレートによる前記開口部の閉塞を解除するために、前記リーク試験時よりも前記開口部内が高圧になるように前記開口部内に空気を供給する空気供給部と、を具備するリーク試験装置。【選択図】図１

Description

本発明はリーク試験装置に関する。

ワークの開口部をプレートにより閉塞し、ワークからの流体（空気など）の漏れを検出することで、ワークの気密性を試験するリーク試験装置が知られている。プレートにはシールゴムが設けられ、シールゴムをワークの開口部の縁部に密着させることで開口部を閉塞する。

シールゴムがワークに貼り付き、ワークをプレートから引き離す際にシールゴムがプレートから剥がれる恐れがある。剥離を抑制するため、例えばシールゴムに円柱部を形成する技術が開発されている（例えば特許文献１）。

特開２０１５−１７５７４０号公報

しかし、特許文献１の技術ではシールゴムの形状が複雑化し、コストが増加する。そこで、シールゴムの構成を簡素化し、かつシールゴムの剥離を抑制することが可能なリーク試験装置を提供することを目的とする。

上記目的は、ワークの開口部を閉塞するプレートと、前記プレートに設けられ、前記プレートにより前記開口部を閉塞し前記ワークのリーク試験を実施する際に、前記開口部の縁部に接触し前記ワークの内部を密閉するシールゴムと、前記リーク試験の後、前記プレートによる前記開口部の閉塞を解除するために、前記リーク試験時よりも前記開口部内が高圧になるように前記開口部内に空気を供給する空気供給部と、を具備するリーク試験装置によって達成できる。

シールゴムの構成を簡素化し、かつシールゴムの剥離を抑制することが可能なリーク試験装置を提供できる。

図１はリーク試験装置を例示する模式図である。 図２（ａ）から図２（ｃ）はシールゴム付近の拡大図である。

（実施形態）
以下、図面を参照して本実施形態のリーク試験装置１００について説明する。図１はリーク試験装置１００を例示する模式図である。

図１に示すように、リーク試験装置１００は、プレート１０、シールゴム１２、エア源１４および１８、センサ１６、三方弁２０、ならびに加圧バルブ２２を備える。リーク試験装置１００はワーク３０の気密性の試験に使用される。

ワーク３０は例えば内燃機関のクランクケースなど気密性が要求されるものである。ワーク３０は開口部３２を有し、内部が中空である。開口部３２は縁部３４で囲まれている。開口部３２を閉塞することで、ワーク３０の内部の空間を密閉することができる。例えば不図示のシリンダなどにより、ワーク３０は矢印の方向に移動可能である。

プレート１０は板状の部材であり、ワーク３０に対向する。プレート１０には溝１１が設けられ、溝１１にはシールゴム１２がはめ込まれている。溝１１およびシールゴム１２はリング形状を有し、ワーク３０の縁部３４に対向する。シールゴム１２の上面はプレート１０の表面よりワーク３０側に突出する。

エア源１４と三方弁２０との間はエア通路１５により接続され、エア通路１５にはセンサ１６が設けられている。エア源１８と三方弁２０との間はエア通路１７により接続され、エア通路１７には加圧バルブ２２が設けられている。エア通路２４の一端は三方弁２０に接続され、他端はワーク３０の開口部３２の内側に位置する。

エア源１４から供給される空気は、エア通路１５、三方弁２０およびエア通路２４を通じて開口部３２の内部に供給される。センサ１６は例えば圧力センサであり、ワーク３０内の圧力を検出する。

加圧バルブ２２を閉じることでエア源１８から開口部３２内部への空気の供給は停止する。加圧バルブ２２を開くことで、エア源１８からエア通路１７、加圧バルブ２２、三方弁２０およびエア通路２４を通じて、加圧された（例えば大気圧よりも高圧の）空気が開口部３２の内部に供給される。加圧バルブ２２の開度を調節することで空気の圧力を制御することができる。エア源１８および加圧バルブ２２は空気供給部として機能する。

図２（ａ）から図２（ｃ）はシールゴム１２付近の拡大図であり、図１において円で囲んだ部分を図示している。図２（ａ）に矢印で示すように、例えばシリンダなどでワーク３０をプレート１０側に付勢し、シールゴム１２の上面全体がワーク３０の縁部３４に接触する。シールゴム１２が圧縮されることで上方向の弾性力が生じ、ワーク３０はシールゴム１２により密閉される（クランプ）。このときリーク試験が行われる。

リーク試験においては、加圧バルブ２２を閉じ、エア源１８からワーク３０への空気の供給を停止し、エア源１４からワーク３０へと空気を供給する。センサ１６はワーク３０内の圧力を測定する。これによりワーク３０のリーク試験を行う。例えば空気供給後、ワーク３０内の圧力が低下していれば、ワーク３０にリークが発生していることがわかる。ワーク３０内の圧力に変化がない場合、ワーク３０の気密性が高いことがわかる。

リーク試験後、プレート１０およびシールゴム１２をワーク３０から取り外す。図２（ｂ）に矢印Ａ１で示すように、リーク試験の後、シールゴム１２とワーク３０との間の粘着力に抗してワーク３０を上昇させる。シールゴム１２は圧縮状態から解放され、上向きの弾性力が低下する。このとき、閉塞の解除のため、図１の加圧バルブ２２を開き、エア源１８からワーク３０内に空気を供給する。これによりワーク３０の内側の圧力はリーク試験時よりも高くなり、外側の気圧よりも高くなる。矢印Ａ２で示すようにワーク３０をシールゴム１２から引きはがすように圧力が作用する。図２（ｃ）に示すように、ワーク３０がシールゴム１２から離間し、クランプ状態が解放される（アンクランプ）。矢印で示すように、空気はシールゴム１２と縁部３４との間を通り、ワーク３０の内側から外側に流出する。

以上、本実施形態によれば、リーク試験の後、開口部３２の閉塞を解除するために、エア源１８から空気を供給する。開口部３２の内部がリーク試験時より高圧になることで、ワーク３０をシールゴム１２から簡単に引き剥がすことができる。このため、シールゴム１２のプレート１０からの剥離を抑制することができる。リーク試験でのＮＧの発生、剥がれたシールゴム１２の破損などが抑制される。

シールゴム１２の抜け止めのためにシールゴム１２に例えば円柱部などを設けなくてよい。したがって、シールゴム１２を複雑な形状としなくてよく、例えばリング状など簡単な形状とすることができる。このためリーク試験装置１００の低コスト化が可能である。

ワーク３０を上昇させる力と開口部３２の内側の内圧とを合わせた力が、シールゴム１２とワーク３０との粘着力を上回ることで、ワーク３０がシールゴム１２から引き剥がされる。空気の圧力がワーク３０に有効に作用するように、縁部３４の下面の面積はシールゴム１２の上面の面積より大きく、縁部３４はシールゴム１２よりもワーク３０の内側にせり出していることが好ましい。縁部３４が空気の圧力を受けやすくなる。

エア源１８からの空気の供給により、ワーク３０の内部は外部に比べて高圧になり、リーク試験時よりも高圧になる。加圧バルブ２２の開度により圧力を調節することができる。加圧バルブ２２以外の加圧機構を用いてもよい。

エア源は２つとしたが１つでもよい。例えばエア源１４に加圧バルブを接続し、加圧バルブの開度を調節することで、空気の圧力をリーク試験用の圧力、および取り外し用の圧力とすればよい。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

１０ プレート
１１ 溝
１２ シールゴム
１４、１８ エア源
１５、１７、２４ エア通路
１６ センサ
２０ 三方弁
２２ 加圧バルブ
３０ ワーク
３２ 開口部
３４ 縁部
１００ リーク試験装置

Claims (1)

1. ワークの開口部を閉塞するプレートと、
   前記プレートに設けられ、前記プレートにより前記開口部を閉塞し前記ワークのリーク試験を実施する際に、前記開口部の縁部に接触し前記ワークの内部を密閉するシールゴムと、
   前記リーク試験の後、前記プレートによる前記開口部の閉塞を解除するために、前記リーク試験時よりも前記開口部内が高圧になるように前記開口部内に空気を供給する空気供給部と、を具備するリーク試験装置。

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