JP2019077974A - 衣服及び衣服内温度調節システム - Google Patents

Abstract

【課題】着用者にとってより快適な衣服及び衣服内温度調節システムを提供する。【解決手段】本発明のある局面に従う衣服は、圧縮空気を冷風と熱風とに分離する圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風によって内部の温度を調節するように構成されている。この衣服においては、圧縮空気分離装置から供給される冷風（周囲よりも低温）又は熱風（周囲よりも高温）が、衣服の内部に導入される。したがって、この衣服によれば、周囲の温度が着用者にとって不快な温度であったとしても、衣服内部の温度を適切に調節することができるため、着用者の不快感を十分に解消することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、衣服及び衣服内温度調節システムに関する。

特許第６０３９０２０号（特許文献１）は、脇下部分に開口部が形成されたシャツを開示する。このシャツにおいては、開口部に携帯送風装置の送風ホースを導通することが可能である。このシャツによれば、携帯送風装置によって生成される風をシャツの内部に導入することができる（特許文献１参照）。

特許第６０３９０２０号

上記特許文献１に開示されているシャツにおいて、携帯送風装置によって生成される風の温度は、周囲の温度と同等である。したがって、たとえば周囲の温度が極めて高温である場合には、シャツ内に導入される風の温度も高温なので、シャツの着用者の不快感を十分に低減することができない可能性がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、着用者にとってより快適な衣服及び衣服内温度調節システムを提供することである。

本発明のある局面に従う衣服は、圧縮空気を冷風と熱風とに分離する圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風によって内部の温度を調節するように構成されている。

この衣服においては、圧縮空気分離装置から供給される冷風（周囲よりも低温）又は熱風（周囲よりも高温）が、衣服の内部に導入される。したがって、この衣服によれば、周囲の温度が着用者にとって不快な温度であったとしても、衣服内部の温度を適切に調節することができるため、着用者の不快感を十分に解消することができる。

好ましくは、上記衣服は、衣服本体と、裏地とを備える。衣服本体は、圧縮空気分離装置を外側から挿入可能な第１開口部を有する。裏地は、衣服本体の内側であって、第１開口部を覆う位置に設けられている。裏地の外周端部のうち、第１部分は衣服本体に縫い付けられており、第２部分は衣服本体に縫い付けられていない。第２部分と衣服本体とによって第２開口部が形成されている。圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風は、第２開口部を通流する。

この衣服においては、圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風が、衣服本体と裏地との間の空間を通流し、その後、第２開口部を通流する。したがって、この衣服によれば、衣服本体と裏地との間の空間だけでなく、第２開口部を介してつながる他の空間の温度も調節することができる。その結果、この衣服によれば、衣服内の広範囲において温度調節が行なわれるため、着用者の不快感を十分に解消することができる。

好ましくは、裏地の通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０９６（フラジール法）に規定された方法に準拠して測定した場合に、１０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下である。

この衣服においては、裏地の通気度が１０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であるため、圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風が裏地から漏れにくい。したがって、この衣服によれば、圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風を十分に第２開口部に導くことができる。

好ましくは、第２開口部は、衣服が人に着用された場合に人の脇に対向する位置に形成されている。

脇の温度を調節することによって、人の全身の体温を調節できることが知られている。この衣服においては、第２開口部が着用者の脇に対向するため、第２開口部を通流する冷風又は熱風が着用者の脇に当たりやすい。したがって、この衣服によれば、冷風又は熱風を着用者の脇に十分に当てることによって、着用者の全身の体温を効率的に調節することができる。

好ましくは、第１開口部は、衣服が人に着用された場合に人の背中に対向する位置に形成されている。そして、第２開口部は、衣服が人に着用された場合に人の胸に対向する位置に形成されている。

この衣服においては、第１開口部が着用者の背中側に設けられ第２開口部が着用者の胸側に設けられるため、圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風が着用者の背中側から胸側に導かれる。したがって、この衣服によれば、着用者の背中側及び胸側の両方について温度調節することができる。

また、本発明の別の局面に従う衣服内温度調節システムは、上記衣服と、圧縮空気分離装置とを備える。圧縮空気分離装置は、第１開口部に外側から挿入されている。

この衣服内温度調節システムにおいては、圧縮空気分離装置によって、衣服内に冷風又は熱風が導入される。したがって、この衣服内温度調節システムによれば、衣服内に導入された冷風又は熱風によって、衣服内の温度を調節することができる。

本発明に従う衣服及び衣服内温度調節システムによれば、衣服内において快適な温度を維持することができ、その結果、着用者の体温調節を容易に行なうことができる。すなわち、本発明によれば、着用者にとってより快適な衣服及び衣服内温度調節システムを提供することができる。

実施の形態１に従う作業着が適用される作業者冷却システムを作業者が使用している状態を示す図である。 圧縮空気分離装置の構成を示す図である。 作業着の外側（背中側）を示す図である。 作業着の内側を示す図である。 比較例における衣服内の温度変化を示す図である。 実施の形態１に従う作業着内の温度変化を示す図である。 実施の形態２における作業着の内側を示す図である。 実施の形態２に従う作業着内の温度変化を示す図である。 変形例に従う作業着内の温度変化を示す図である。 変形例における作業着の内側を示す図である。 裏地が取り外された作業着内の温度変化を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

［１．実施の形態１］
（１−１．作業者冷却システムの概要）
図１は、本実施の形態１に従う作業着１００が適用される作業者冷却システム１０を作業者が使用している状態を示す図である。作業者冷却システム１０は、たとえば、高温環境下において使用される。図１に示されるように、作業者冷却システム１０は、作業着１００と、圧縮空気分離装置２００とを含んでいる。

作業着１００の背中側には、開口部１３０が形成されている。開口部１３０には、圧縮空気分離装置２００の一部が挿入されている。圧縮空気分離装置２００は、ホース２１６を介して圧縮空気の供給源（不図示）に接続されている。圧縮空気分離装置２００は、供給された圧縮空気を冷風と熱風とに分離し、冷風を作業着１００内に供給する。圧縮空気分離装置２００は、たとえばボルテックスチューブで構成される。圧縮空気分離装置２００の一例であるボルテックスチューブの原理については、たとえば、特開２０１４−１６８５２７号公報に開示されている。

このように、作業者冷却システム１０によれば、作業着１００内に周囲よりも低温の冷風が導入されるため、作業着１００内の温度を低下させることができる。

（１−２．圧縮空気分離装置の構成）
図２は、圧縮空気分離装置２００の構成を示す図である。圧縮空気分離装置２００は、圧縮空気分離装置本体２１０と、ノズル２２０とを含んでいる。圧縮空気分離装置本体２１０は、たとえば金属及び樹脂等で構成されており、冷風噴出口２１２と、熱風噴出口２１４と、ホース２１６とを含んでいる。

ノズル２２０は、金属又は樹脂で構成されており、冷風噴出口２１２に接続されている。ノズル２２０は中空であり、ノズル２２０の先端には長方形の開口が形成されている。ノズル２２０においては、冷風噴出口２１２に接続されている基部よりも先端の方が幅広になっている。

上述のように、ホース２１６を介して圧縮空気分離装置本体２１０に供給された圧縮空気は、冷風と熱風とに分離される。熱風は熱風噴出口２１４から排出され、冷風は冷風噴出口２１２を介してノズル２２０から排出される。ノズル２２０の先端が幅広となっているため、冷風は、ノズル２２０から扇状に排出される。なお、ノズル２２０の形状は、特にこのような形状には限定されず、適宜変更することができる。

（１−３．作業着の構成）
図３は、作業着１００の外側（背中側）を示す図である。図３に示されるように、作業着１００の外側（背中側）には、開口部１３０が形成されている。開口部１３０には、たとえば、圧縮空気分離装置２００の冷風噴出口２１２及びノズル２２０が挿入される。

また、作業着１００の外側（背中側）には、保持部１４０，１４２が形成されている。保持部１４０，１４２は、先端が開口部１３０に挿入された圧縮空気分離装置２００を保持するための部材である。

保持部１４０，１４２の各々は、複数の面ファスナーで構成されている。各面ファスナーの素材は、たとえばナイロンやポリエステル等の化学繊維である。各面ファスナーは、フックとループとを含んでいる。たとえば、保持部１４０は、ループ１４０Ａと、フック１４０Ｂとを含んでいる。また、保持部１４２は、ループ１４２Ａと、フック１４２Ｂとを含んでいる。フック１４０Ｂ，１４２Ｂを折り返することによって、フック１４０Ｂ，１４２Ｂは、ループ１４０Ａ，１４２Ａにそれぞれ取り付けられる。保持部１４０，１４２に含まれる各フックをループに取り付けることによって、先端が開口部１３０に挿入された圧縮空気分離装置２００は、作業着１００に保持される（図１参照）。

図４は、作業着１００の内側を示す図である。図４に示されるように、作業着１００は、作業着本体１１０と、裏地１２０とを含んでいる。

作業着本体１１０及び裏地１２０の通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０９６（フラジール法）に規定された方法に準拠して測定した場合に、１０ｃｃ／ｃｍ²／ｓ以下、好ましくは７ｃｃ／ｃｍ²／ｓ以下である。通気度が該条件を満たすことによって、開口部１３０から導入された冷風が作業着本体１１０及び裏地１２０から漏れ出すことが抑制される。その結果、作業着１００内部が快適な温度に維持され、着用者の体温調節が容易になる。

作業着本体１１０及び裏地１２０の素材には、上記通気度の条件を満たす素材が採用されるものであり、特に限定するものではない。たとえば、綿、麻、羊毛、カシミア、絹などの天然繊維、ビスコースレーヨン、ハイウェットモジュラスレーヨン、ポリノジック、キュプラ、リヨセルなどの再生繊維、ジアセテート、トリアセテートなどの半合成繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、カチオン可染ポリエステル、ポリ乳酸などのポリエステル繊維、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１などのポリアミド繊維、及びポリアクリロニトリル、モダクリル（登録商標：カネカロン）などのアクリル繊維が使用できる。本発明では、これらの繊維を単独で又は混合して使用することができる。

作業着本体１１０及び裏地１２０の形態は、特に限定されず、たとえば、織物、編物、不織布などが採用できる。織物組織及び編物組織についても特に限定されず、織物組織としては、例えば、平織、綾織、朱子織などの三原組織及びその変化組織、経二重織、緯二重織等の片二重組織及び経緯二重織などが採用できる。一方、編物組織としては、よこ編組織の場合、平編（天竺、鹿の子編、裏毛編、添え糸編（ベア天竺など）、ジャガード編など）、ゴム編（スムース編、インターロック編、ミラノリブ、シングルピケ、ダブルピケ、リップル、片畔編、片袋編、ポンチローマなど）、パール編などが例示できる。たて編組織の場合は、シングルデンビー編、シングルアトラス編、シングルコード編、ダブルデンビー編、ダブルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、クインズコード編、サテン編、裏毛編、ジャガード編などが例示できる。編物の層数としては、単層でもよいし２層以上の多層でもよい。

図４に示されるように、裏地１２０は、作業着本体１１０の内側であって、主に着用者の背中を覆う位置に設けられている。裏地１２０は、開口部１３０を覆う位置に設けられている。開口部１３０は、裏地１２０の縦方向の中間部分より下方の部分によって覆われている。裏地１２０の外周端部のうち、領域Ｐ３，Ｐ４以外の領域は、作業着本体１１０に縫い付けられている。一方、領域Ｐ３，Ｐ４は、作業着本体１１０に縫い付けられていない。

領域Ｐ３，Ｐ４は、作業着１００が人に着用された場合に、肩、背中及び脇に対向する領域である。領域Ｐ３，Ｐ４が作業着本体１１０に縫い付けられていないため、領域Ｐ３，Ｐ４と作業着本体１１０とによって、開口部１５０，１５２がそれぞれ形成されている。

開口部１３０から導入された冷風（圧縮空気分離装置２００から供給された冷風）は、まず、作業着本体１１０と裏地１２０との間の空間を通流する。作業着１００の着用者の背中は、作業着本体１１０と裏地１２０との間を通流する冷風により熱が奪われることによって冷やされる。

上述のように作業着本体１１０及び裏地１２０の通気度は低く抑えられているため、作業着本体１１０と裏地１２０との間の空間を通流する冷風は、十分に開口部１５０，１５２に導かれる。すなわち、開口部１３０から導入された冷風は、開口部１５０，１５２を通流する。

脇の温度を調節することによって、人の全身の体温を調節できることが知られている。作業着１００においては、開口部１５０，１５２の各々が着用者の脇に対向するため、開口部１５０，１５２を通流する冷風が着用者の脇に当たりやすい。したがって、作業着１００によれば、冷風を着用者の脇に十分に当てることによって、着用者の全身の体温を調節することができる。

なお、裏地１２０の外周端部のうち、領域Ｐ１は、作業着本体１１０に連続的に縫い付けられている。これは、開口部１３０から上方に向けて導入された冷風が上方（着用者の首回り）から抜け出すのを抑制するためである。一方、領域Ｐ２は、作業着本体１１０に所定間隔おきで縫い付けられている。これは、領域Ｐ２が作業着本体１１０に連続的に縫い付けられると、開口部１３０から導入された冷風によって裏地１２０が膨らみすぎる場合があるためである。開口部１３０から導入された冷風の一部を領域Ｐ２から逃がすことで、裏地１２０が膨らみすぎる事態が抑制される。

（１−４．作業着内の温度変化）
図５は、比較例における衣服内の温度変化を示す図である。比較例は、従来の電動ファン付きウェアであり、作業着に取り付けられたファンが作業着内に風を導入するものである。なお、温度変化の測定を行なった環境の温度は、２６℃であった。

図５において、横軸は時間（秒）を示し、縦軸は温度（℃）を示す。破線は前身の温度変化を示し、実線は後身の温度変化を示す。図５からも分かるように、比較例においては、時間が経過しても、前身及び後身の両方において、ほとんど温度が下がらなかった。

図６は、本実施の形態１に従う作業着１００内の温度変化を示す図である。この実験において、作業着１００は、比較例と同様の電動ファン付きウェアを改造することにより作成されている。すなわち、比較例の電動ファン付きウェアに、開口部１３０を設けるとともに、裏地１２０を取り付けること等によって、作業着１００が作成されている。なお、裏地１２０の通気度は、１ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であった。また、温度変化の測定を行なった環境の温度は、２６℃であった。

図６において、横軸は時間（秒）を示し、縦軸は温度（℃）を示す。破線は前身の温度変化を示し、実線は後身の温度変化を示す。図６に示されるように、作業着１００においては、ある程度の時間が経過すると、前身及び後身の温度が大きく下がっている。このことからも、作業着１００は、従来の電動ファン付きウェアと比較して、内部の温度を効果的に調整可能なことが分かる。

（１−５．特徴）
以上のように、本実施の形態１に従う作業着１００は、圧縮空気分離装置２００から供給される冷風（周囲より低温）によって内部の温度を調節するように構成されている。すなわち、作業着１００においては、開口部１３０を介して作業着１００内部に挿入された圧縮空気分離装置２００が作業着１００内部に冷風を供給する。したがって、作業着１００によれば、周囲が高温であったとしても、周囲よりも低温の冷風を作業着１００内に導入することができ、作業着１００内の温度を適切に低下させることができるため、作業者（着用者）の不快感を十分に解消することができる。

また、本実施の形態１に従う作業着１００においては、裏地１２０の外周端部のうち、領域Ｐ３，Ｐ４以外の領域（領域Ｐ１，Ｐ２等）は作業着本体１１０に縫い付けられており、領域Ｐ３，Ｐ４は作業着本体１１０に縫い付けられていない。すなわち、作業着１００においては、圧縮空気分離装置２００から供給される冷風（周囲より低温）が、作業着本体１１０と裏地１２０との間の空間を通流し、その後、開口部１５０，１５２を通流する。したがって、作業着１００によれば、作業着本体１１０と裏地１２０との間の空間だけでなく、開口部１５０，１５２を介してつながる他の空間（たとえば、着用者の脇の近傍）の温度も調節することができる。その結果、作業着１００によれば、内部を快適な温度に維持することができ、着用者の体温調節を容易にすることができる。

なお、作業着１００は、本発明の「衣服」の一例であり、作業着本体１１０は、「衣服本体」の一例であり、裏地１２０は、「裏地」の一例である。開口部１３０は、「第１開口部」の一例であり、開口部１５０，１５２は、「第２開口部」の一例である。作業者冷却システム１０は、本発明の「衣服内温度調節システム」の一例である。

［２．実施の形態２］
上記実施の形態１において、開口部１５０，１５２（第２開口部）は、着用者の肩、背中及び脇に対向する位置に設けられた。しかしながら、第２開口部が設けられる位置は、これに限定されない。本実施の形態２において、第２開口部は、着用者の胸に対向する位置に設けられる。以下、実施の形態１と異なる部分を中心に説明し、実施の形態１と同様の部分については説明を繰り返さない。

図７は、本実施の形態２における作業着１００Ａの内側を示す図である。図７に示されるように、裏地１２０Ａは、作業着本体１１０の内側であって、主に着用者の背中、肩及び胸を覆う位置に設けられている。裏地１２０Ａの外周端部のうち、領域Ｐ１０，Ｐ１２以外の領域は、作業着本体１１０に縫い付けられている。一方、領域Ｐ１０，Ｐ１２は、作業着本体１１０に縫い付けられていない。

領域Ｐ１０，Ｐ１２は、作業着１００Ａが人に着用された場合に、胸に対向する領域である。領域Ｐ１０，Ｐ１２が作業着本体１１０に縫い付けられていないため、領域Ｐ１０，Ｐ１２と作業着本体１１０とによって、開口部１５０Ａ，１５２Ａがそれぞれ形成されている。

開口部１３０から導入された冷風は、まず、作業着本体１１０と裏地１２０Ａとの間の空間を通流する。着用者の背中、肩及び胸は、作業着本体１１０と裏地１２０Ａとの間を通流する冷風により熱が奪われることによって冷やされる。

その後、冷風は、開口部１５０Ａ，１５２Ａを通流し、着用者の胸に当たる。すなわち、作業着１００Ａにおいては、圧縮空気分離装置２００から供給される冷風が着用者の背中側から胸側に導かれる。したがって、作業着１００Ａによれば、着用者の背中側及び胸側の両方について温度調節することができる。

図８は、本実施の形態２に従う作業着１００Ａ内の温度変化を示す図である。なお、この実験において用いられた作業着１００Ａの裏地１２０Ａの通気度は、１ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であった。図８において、横軸は時間（秒）を示し、縦軸は温度（℃）を示す。破線は前身の温度変化を示し、実線は後身の温度変化を示す。図８に示されるように、作業着１００Ａにおいては、ある程度の時間が経過すると、前身及び後身の温度が大きく下がっている。また、図６（実施の形態１）と比較すると、前身及び後身の温度差が小さい。すなわち、作業着１００Ａにおいては、実施の形態１に従う作業着１００よりも、開口部１３０から導入された冷風が開口部１５０Ａ，１５２Ａを介して前身側に効果的に導かれていることが分かる。

なお、作業着１００Ａは、本発明の「衣服」の一例であり、裏地１２０Ａは、「裏地」の一例であり、開口部１５０Ａ，１５２Ａは、「第２開口部」の一例である。

［３．変形例］
以上、実施の形態１，２について説明したが、本発明は、上記実施の形態１，２に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。但し、以下の変形例は適宜組合せ可能である。

（３−１）
上記実施の形態１，２においては、開口部１３０に冷風噴出口２１２及びノズル２２０が挿入された。しかしながら、たとえば、作業着１００，１００Ａ及び圧縮空気分離装置２００を低温環境下で使用する場合には、熱風噴出口２１４が開口部１３０に挿入されてもよい。この場合には、熱風が作業着１００，１００Ａ内部に導入され、作業着１００，１００Ａ内の温度を上昇させることができる。

図９は、変形例に従う作業着１００Ａ内の温度変化を示す図である。なお、この実験において用いられた作業着１００Ａの裏地１２０Ａの通気度は、１ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であった。図９において、横軸は時間（秒）を示し、縦軸は温度（℃）を示す。破線は前身の温度変化を示し、実線は後身の温度変化を示す。図９に示されるように、作業着１００Ａにおいては、ある程度の時間が経過すると、前身及び後身の温度が大きく上がっている。すなわち、熱風噴出口２１４を開口部１３０に挿入することによって、作業着１００Ａ内の温度が十分に上昇することが確認された。

（３−２）
上記実施の形態１，２においては、開口部１３０が作業着１００，１００Ａの背中側に設けられた。しかしながら、開口部１３０の位置は、これに限定されない。開口部１３０は、たとえば、作業着１００，１００Ａの胸側に設けられてもよい。この場合には、たとえば実施の形態２における開口部１５０Ａ，１５２Ａは、作業着１００Ａの背中側に設けられる。

（３−３）
上記実施の形態１においては、開口部１５０，１５２が作業着１００の着用者の肩、背中及び脇に対向する位置に設けられ、上記実施の形態２においては、開口部１５０Ａ，１５２Ａが作業着１００Ａの着用者の胸に対向する位置に設けられた。しかしながら、開口部１５０等の開口部が設けられる位置は、これに限定されない。たとえば、作業着の着用者の肩、背中及び脇に対向する位置、並びに作業着の着用者の胸に対向する位置の両方に開口部が設けられてもよい。

（３−４）
上記実施の形態１，２においては、本発明が作業着に適用された。しかしながら、本発明が適用される衣服は、作業着に限定されない。たとえば、本発明は、防護服や防寒着等の衣服にも適用することができる。

（３−５）
上記実施の形態１，２においては、圧縮空気分離装置本体２１０にノズル２２０が装着された。しかしながら、圧縮空気分離装置本体２１０には、必ずしもノズル２２０が装着される必要はない。たとえば、圧縮空気分離装置本体２１０の冷風噴出口２１２が、開口部１３０に直接挿入されてもよい。

（３−６）
上記実施の形態１においては、開口部１５０，１５２は、作業着１００の着用者の肩、背中及び脇に対向する位置に設けられた。しかしながら、開口部１５０，１５２の位置は、これに限定されない。たとえば、作業着１００の着用者の肩及び背中に対向する位置においては、裏地１２０が作業着本体１１０に縫い付けられ、着用者の脇に対向する位置にのみ開口部が形成されるようにしてもよい。

（３−７）
たとえば、上記実施の形態１において、裏地１２０は、外周端部のみが作業着本体１１０に縫い付けられた。しかしながら、裏地１２０のうち、作業着本体１１０に縫い付けられる領域は、外周端部に限定されない。

図１０は、変形例における作業着１００Ｂの内側を示す図である。図１０に示されるように、裏地１２０Ｂは、たとえば、上部Ａ１においてＶ字型に作業着本体１１０に縫い付けられてもよい。これにより、開口部１３０から導入された冷風は、真上には向かわず、作業着１００Ｂの着用者の脇側により向かいやすくなる。なお、裏地１２０のうち、作業着本体１１０に縫い付けられる領域が外周端部に限定されないのは、上記実施の形態２についても同様である。

（３−８）
上記実施の形態１，２においては、作業着１００，１００Ａの内側に裏地１２０，１２０Ａがそれぞれ設けられた。しかしながら、裏地１２０，１２０Ａは、必ずしも必要ではない。作業着１００，１００Ａは、裏地１２０，１２０Ａがそれぞれ設けられていなくても、開口部１３０から冷風又は熱風が導入されることによって、作業着１００，１００Ａ内の温度を調節可能である。

たとえば、作業着１００から裏地１２０が取り除かれると、作業着１００は、作業着本体１１０のみから構成されることとなる。この場合には、圧縮空気分離装置２００の冷風噴出口２１２及びノズル２２０、又は、熱風噴出口２１４が開口部１３０に挿入され、圧縮空気分離装置２００から噴出された冷風又は熱風は、作業着内に導入される。これによって、作業着内の温度調節が可能となる。なお、上記実施の形態１，２と同様、圧縮空気分離装置２００は、作業着の背面において、保持部１４０，１４２によって保持される。

図１１は、裏地１２０が取り外された作業着１００内の温度変化を示す図である。ここでは、開口部１３０に、圧縮空気分離装置２００の冷風噴出口２１２及びノズル２２０が挿入されている。図１１において、横軸は時間（秒）を示し、縦軸は温度（℃）を示す。破線は前身の温度変化を示し、実線は後身の温度変化を示す。図１１に示されるように、この作業着においては、前身の温度もある程度下がっている一方、後身の温度が大幅に下がっている。したがって、この作業着によれば、前身においてもある程度温度を調節することができ、後身においては大幅に温度を調節することができる。

１０ 作業者冷却システム、１００，１００Ａ，１００Ｂ 作業着、１１０ 作業着本体、１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ 裏地、１３０，１５０，１５０Ａ，１５２，１５２Ａ 開口部、１４０，１４２ 保持部、１４０Ａ，１４２Ａ ループ、１４０Ｂ，１４２Ｂ フック、２００ 圧縮空気分離装置、２１０ 圧縮空気分離装置本体、２１２ 冷風噴出口、２１４ 熱風噴出口、２１６ ホース、２２０ ノズル、Ａ１ 上部、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ１０，Ｐ１２，Ｐ１４ 領域。

Claims (6)

1. 圧縮空気を冷風と熱風とに分離する圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風によって内部の温度を調節するように構成された、衣服。
2. 前記圧縮空気分離装置を外側から挿入可能な第１開口部を有する衣服本体と、
   前記衣服本体の内側であって、前記第１開口部を覆う位置に設けられた裏地とを備え、
   前記裏地の外周端部のうち、第１部分は前記衣服本体に縫い付けられており、第２部分は前記衣服本体に縫い付けられておらず、
   前記第２部分と前記衣服本体とによって第２開口部が形成されており、
   前記圧縮空気分離装置から供給される冷風又は熱風は、前記第２開口部を通流する、請求項１に記載の衣服。
3. 前記裏地の通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０９６（フラジール法）に規定された方法に準拠して測定した場合に、１０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下である、請求項２に記載の衣服。
4. 前記第２開口部は、前記衣服が人に着用された場合に前記人の脇に対向する位置に形成されている、請求項２又は請求項３に記載の衣服。
5. 前記第１開口部は、前記衣服が人に着用された場合に前記人の背中に対向する位置に形成されており、
   前記第２開口部は、前記衣服が前記人に着用された場合に前記人の胸に対向する位置に形成されている、請求項２又は請求項３に記載の衣服。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の衣服と、
   前記衣服内に冷風又は熱風を導入する圧縮空気分離装置とを備える、衣服内温度調節システム。