JP2019076957A - はんだ付け装置 - Google Patents

Abstract

【課題】柔軟に使用でき、かつ製造が簡単でコスト効率の良いはんだ付け装置を提供する。【解決手段】はんだ付けシステム（１００）は、中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを有し、はんだ付けデバイスの少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設計された制御装置（２２）を備える第１のはんだ付けデバイス（１０ａ）と、中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを有し、はんだ付け装置の少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設計された制御装置（２２）を備える少なくとも１つの第２のはんだ付け装置（１０ｂ）と、無線データ接続する通信モジュール（３０）を備える無線モジュール（２８）と、情報を視覚的に出力するための出力装置を備える少なくとも１つの電子デバイス（１８）とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、少なくとも２つのはんだ付け装置を含むはんだ付けシステムに関する。はんだ付け装置は、特に、手動はんだ付けまたはロボット作動はんだ付けまたははんだ除去のためのはんだ付けステーション、再加工システム、はんだ槽、ホットプレート、またははんだヒューム吸引装置であり、中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサを有し、はんだ付け装置の少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設計された制御装置を備える。本発明はさらに、このタイプのはんだ付けシステムを動作させる方法に関する。

冒頭に述べたタイプのはんだ付け装置は、従来技術から広く知られている。はんだごてと、はんだ除去用アイロンまたはホットエアガンを含む手動はんだ付けのためのはんだ付け装置は、はんだ付けステーションとして一般に知られている。この場合、はんだごてを手動で、またはロボットによって操作することが考えられる。

はんだヒューム吸引装置は、はんだ付けまたははんだ除去から生じる蒸気またははんだヒューム（煙）を除去するために使用される。はんだヒューム吸引装置は、典型的には、フィルタと、速度制御された電気モータによって駆動されるファンホイールとを含む。

ホットプレートとして設計されたはんだ付け装置は、手動またはロボット操作のはんだ付けの際に、処理されるべきプリント回路基板を加熱するための装置である。

再加工（リワーク）システムまたは再加工装置は、プロトタイピングおよびエレクトロニクスの修理の文脈で使用されるはんだ付け装置を指す。このタイプの再加工システムは、典型的には、複数のモータ駆動シャフトまたは手動駆動シャフトを備える。従来技術から知られている再加工システムは、加熱装置、特に、作業空間の上下に配置された作業空間を加熱するための加熱装置、シャフト上に配置された把持装置、ならびに温度センサなどのプロセス監視のためのカメラおよびセンサをさらに含む。

従来技術から公知の前記種々のはんだ付け装置はしばしば一緒に使用される。したがって、例えば、再加工システムにおいて生じる蒸気またははんだヒュームを、はんだヒューム吸引装置によって除去することが知られている。さらに、はんだ付けステーションを最初に述べたホットプレートと共に使用し、はんだヒューム吸引装置によって、はんだ付けまたははんだ除去により生じる蒸気またははんだヒュームを同様に除去することが知られている。

公知のはんだ付け装置のいくつかは、はんだ付けステーションがはんだ付けまたははんだ除去のために操作されているとき、または再加工システムが操作されているときにのみ、はんだヒューム吸引装置またはホットプレートを操作することができるように、ケーブルによって相互接続することができる。したがって、当該装置は必要なときにのみ動作するので、エネルギーを節約することができる。

米国特許出願公開第２０１５／０２４６４０４号明細書は、制御ユニットを備えるはんだ付け装置を示しており、制御ユニットは、はんだ付け装置の電源ユニットと無線接続を介して通信する。

しかしながら、ケーブルによって異なるはんだ付け装置を接続することは、特定の作業場所においてかなりの量の配線を必要とし、ワイヤによる接続のために、はんだ付け装置は、その使用に関して特に柔軟性がないことは、従来技術から知られているはんだ付け装置から明らかである。

したがって、本発明によって対処される問題は、はんだ付け装置を全般的に柔軟に使用できるような、冒頭に述べたタイプのはんだ付けシステムを開発することである。さらに、はんだ付け装置は、製造が簡単でコスト効率がよいものでなければならない。

請求項１に記載のはんだ付けシステムは、第１のはんだ付け装置と、少なくとも第２のはんだ付け装置と、および／または情報を視覚的に出力するための出力装置を備える少なくとも１つの電子デバイスとを備え、第１のはんだ付け装置は、第２のはんだ付け装置および／または電子デバイスへの無線データ接続を確立するように設計される。

本発明によれば、第１のはんだ付け装置は、少なくとも第２のはんだ付け装置を無線で制御するように設計され、および／または第１のはんだ付け装置は、電子デバイスからデータを無線で中継または無線で受信するように設計される。次いで、第１および第２のはんだ付け装置の少なくとも一つの動作および／またはプロセスパラメータを、スマートフォンの画面上でユーザに有利に出力することができる。無線でデータを受信することによってはんだ付け装置を更新することも考えられる。さらに、必要ならば、単一の作業者または単一のはんだ付け装置の作業スペースにわたるだけでなく、生産ラインまたは生産ホール全体に拡張することができる、動的なプロセス制御を達成することが可能である。

したがって、本発明は、ユーザが、特にクラウドまたはサーバを介して、個々のはんだ付けデバイスを互いに接続し、および／またはそれらをデータベースにリンクすることができ、次いで、様々なデバイス（携帯電話、タブレット）上で、データをリアルタイムで容易にローカルに視覚化することができるように、柔軟性を大幅に高める。

本発明によるはんだ付けシステムのはんだ付け装置は、無線データ接続を確立するように設計された通信モジュールを備える無線モジュールが提供されることを特徴とする。通信モジュールは、無線データを送信および受信するように有利に設計される。

通信モジュールは、異なる周波数帯域、例えば、４３３ＭＨｚ帯域、８６８ＭＨｚ帯域、２．４ＧＨｚ帯域、または５ＧＨｚ帯域で無線データを送受信するように設計されることが考えられる。さらに、通信モジュールは、異なる通信プロトコルによって無線データを送信および受信するように設計されることが可能である。例えば、通信モジュールは、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、Ｘｂｅｅ（登録商標）、Ｚｉｇｂｅｅ（登録商標）、ＷｉＦｉ（登録商標）、またはＬｏＲａ（登録商標）プロトコルに従って送信および受信するように設計されることが考えられる。このようにして、無線データは、異なる動作モード、例えば、ピアツーピア、ポイントツーポイント、またはポイントツーマルチポイントでさえも交換することができる。

制御装置はまた、はんだ付け装置の動作パラメータを制御するように設計されている。制御装置が、動作パラメータおよびプロセスパラメータを測定するためにも設計される場合、特に好ましいことが示されている。制御装置は、例えば、寿命を監視するように設計されることも考えられる。測定された及び／又は監視されたデータもまた、有利に表示手段上に表示され得る。このようにして、はんだごて上に配置されたはんだチップの寿命を監視し、表示することができる。また、制御装置は、例えば、はんだヒューム吸引装置のファンホイールを駆動する電気モータのモータ電流に基づいて、はんだヒューム吸引装置のフィルタの寿命、またははんだヒューム吸引装置のフィルタの汚染レベルを監視することも考えられる。

本システムのはんだ付け装置は、特に、複数のはんだ付け装置を含むはんだ付けシステムにおいて、個々のはんだ付け装置間の非常に柔軟な通信が簡単な方法で可能となるので、特に有利であることが示されている。例えば、はんだ煙吸引装置のファンホイールを駆動する電気モータの速度を、別のはんだ付けステーションの特定のはんだ付けプログラムに応じて、または特定のはんだ付け温度に応じて制御することが可能である。さらに、例えば、ファンホイールを駆動する電気モータが、一方又は他方のはんだ付けステーションの動作に応じてオン又はオフに切り換えられることも考えられる。

はんだ付けシステムの第１の有利な発展形態によれば、無線モジュールが、中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサを備える。したがって、制御装置に必要な計算能力は、無線モジュールのマイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサによって提供することができる。したがって、追加のマイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサは必ずしも必要ではない。

しかし、代わりに、無線モジュールが、中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサとは異なる追加のマイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサを備えることも考えられる。したがって、制御装置の中央計算タスクを中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサが引き受けることが可能であり、追加のマイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサは、中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサとの通信のためにのみ使用されることができる。

中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサを通信モジュールに接続するように設計されたデータ線、特にバス接続が有利に設けられる。バスデータ線は、ＲｘＤ−ＴｘＤデータ線、Ｉ^２Ｃ（登録商標）バス、ＳＰＩバス、ＬＩＮバス、ＣＡＮバスまたはＵＳＢバスであることが考えられる。しかしながら、任意の他のタイプのバスデータ線も可能である。

追加のマイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサが設けられる場合、データラインが、追加のマイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサを介して中央マイクロコントローラおよび／またはマイクロプロセッサを通信モジュールに間接的に接続するように設計される場合に、特に有利であることが示されている。

はんだ付けシステムの別の有利な実施形態では、はんだ付け装置はハウジングを備え、無線モジュールはハウジング内に配置される。無線モジュールをハウジング内に配置することにより、無線データ接続が可能になり、データ線を無線モジュールに接続するためにハウジングに開口部を設けることを回避することが可能になる。さらに、ハウジングの外側に配置されるデータラインのジャックへの内部配線を行う付加的な必要性を回避することができる。このようにして、全体として特に費用効果の高いはんだ付け装置を提供することができ、このはんだ付け装置は同時に、ハウジングの開口部の数を減らすことにより、ほこりまたは液体などの外部の影響に対してより耐性がある。

しかしながら、代替的に、はんだ付け装置が、データラインのジャックが配置されるハウジングを備え、無線モジュールがハウジングの外側に配置され、データラインのプラグを備えることも可能である。したがって、無線モジュールは、例えば、はんだ付け装置のＵＳＢデータラインのＵＳＢジャックに取り付けることができ、このジャックはハウジング上に配置されることができる。

制御装置は、有利には、はんだ付けプログラムおよび／またははんだ付けパラメータを記憶するように設計されたメモリを備える。

この場合、電子デバイスは、スマートフォン、タブレットコンピュータ、ラップトップコンピュータ、ＰＣ、一対のスマートメガネ、またはサーバであることが考えられる。無線データ接続を、サーバを介して間接的に設定することも考えられる。サーバがインターネットに接続される場合、例えば、遠隔保守および／または遠隔診断が、製造者によってはんだ付け装置上で実行されることが可能である。

また、電子デバイスが、ユーザに、そのために提供される構成要素を使用して関連するはんだ付け点をはんだ付けするように指示する特定のはんだ付けプログラムを作成すること、およびはんだ付けパラメータまたははんだ付けツールを必要に応じて変更または交換し、したがって、一種のセットアップ管理を達成することも考えられる。一対のスマートメガネは、例えば、はんだ付けされるべきプリント回路基板を認識し、使用者の視野において直接、指示、プリント回路基板上の構成要素の位置、及びその物理的及び電気的特性を表示することができる。

はんだ付けシステムの別の有利な実施形態によれば、第１のはんだ付け装置の制御装置に接続され、視覚コードを読み取るように設計されるスキャナが提供される。この場合、スキャナは、バーコードなどの１次元コード（１Ｄ ｃｏｄｅ）を読み取るように設計されることが考えられる。しかし、スキャナが、データマトリックスコードまたはＱＲコードなどの２次元コード（２Ｄ ｃｏｄｅ）を読み取るように設計されることも可能である。

この種のビジュアルコードは、例えば、処理されるべきプリント回路基板に設けることができる。この場合、第１のはんだ付け装置の制御装置が、スキャナによって読み取られたコードに基づいて、第１のはんだ付け装置および／または第２のはんだ付け装置の動作パラメータを保存することが考えられる。したがって、動作およびプロセスパラメータのコンポーネント固有の情報管理を実行することができ、故障したコンポーネント（例えば、冷間はんだ接合）が発生したときに、特定の故障したコンポーネントの処理のために保存された動作およびプロセスパラメータをチェックすることが可能である。したがって、一貫して不正確な動作パラメータおよびプロセスパラメータの場合、構成要素のバッチ全体を後で識別し、故障について検査することができる。

第１のはんだ付け装置の制御装置が、スキャナによって読み取られたコードに基づいて、第１のはんだ付け装置のメモリに保存されたはんだ付けプロファイル、はんだ付けパラメータ、および／またははんだ付けプログラムを選択し、第１のはんだ付け装置のディスプレイおよび／または電子装置のディスプレイに表示することも可能である。

冒頭に述べた問題は、請求項１２の特徴を有する方法によっても解決される。この場合、第１のはんだ付け装置の制御装置は、第２のはんだ付け装置の少なくとも１つの動作パラメータを無線で制御する。したがって、例えば、はんだ付けステーションの制御装置が、はんだ煙吸引装置のファンホイールを駆動する電気モータの速度を制御することが考えられる。

第１のはんだ付け装置の動作パラメータに応じて、第２の半田付け装置の動作パラメータを制御することが特に好ましい。したがって、例えば、ファンホイールを駆動する電動モータの速度を、はんだ付けステーションで設定されるはんだ付けチップのはんだ付け温度に応じて制御することができる。

さらに、第２のはんだ付け装置の動作パラメータを、第１のはんだ付け装置の測定されたプロセスパラメータに応じて制御することも可能である。したがって、ファンホイールを駆動する電動モータの速度は、例えばはんだごてのはんだ付けチップで測定される温度に応じて制御することができる。

さらなる詳細および有利な展開は、以下の説明において見出すことができ、それに基づいて、本発明の異なる実施形態が、より詳細に説明され、説明される。

図面は、以下の通りである。

本発明によるはんだ付けシステムの第１の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第２の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第３の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第４の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第５の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第６の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第７の実施形態の概略図である。 本発明によるはんだ付けシステムの第８の実施形態の概略図である。

図１〜図８はそれぞれ、本発明によるはんだ付けシステム１００の異なる実施形態を示す。図面において互いに対応する要素は、対応する参照符号によって示される。

図１および図２はそれぞれ、複数のはんだ付け装置１０を備えるはんだ付けシステム１００を示す。

この場合、はんだ付けシステム１００は、はんだ付けステーションとして設計され、手動操作またはロボット操作のはんだごて１２、および手動操作またはロボット操作のホットエアガン１４の少なくとも一つを備える、第１のはんだ付け装置１０ａを備える。はんだ付けシステム１００は、ホットプレートとして設計され、処理されるプリント回路基板を加熱するための第２のはんだ付け装置１０ｂをさらに含む。さらに、はんだ付けシステム１００は、はんだヒューム吸引装置として設計され、はんだ付けまたははんだ除去において生じる蒸気またははんだ付けヒュームを抽出するための第３のはんだ付け装置１０ｃを含む。

はんだ煙吸引装置１０ｃは、フィルタ（図示せず）と、速度制御された電気モータ１６によって駆動されるファンホイール（図示せず）とを備える。図１および図２に示すはんだ付けシステムは、情報を視覚的に出力するための電子装置１８をさらに備える。電子装置１８は、例えば、スマートフォン、タブレットコンピュータ、ラップトップコンピュータ、ＰＣ、一対のスマートメガネ、またはサーバとすることができる。

図１および図２に明確に見られるように、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂおよび１０ｃはそれぞれハウジング２０を備える。はんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃはそれぞれ、ハウジング２０内に配置された制御装置２２も備える。

制御装置２２は、中央マイクロプロセッサ２４とメモリ２６とを備える。図１および図２に示され、はんだ付けステーションとして設計された第１のはんだ付け装置１０ａのメモリ装置２６は、例えば、はんだ付けプログラムおよび／またははんだ付けパラメータを記憶するように構成されている。

制御装置２２は、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂおよび１０ｃの少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設計されている。制御装置２２は、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ全ての動作パラメータを制御するように設計することもできる。また、制御装置２２は、動作パラメータおよびプロセスパラメータを測定するように設計されることも考えられる。例えば、制御装置２２は、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂまたは１０ｃに取り付けられた工具の寿命を監視するように設計することができる。これにより、例えば、はんだごて１２に配置されたはんだチップの寿命を監視することができる。また、制御装置２２は、はんだヒューム吸引装置１０ｃのフィルタの寿命、またははんだヒューム吸引装置のフィルタの汚染レベルを、例えばはんだヒューム吸引装置１０ｃのファンホイールを駆動する電気モータ１６のモータ電流に基づいて監視することも考えられる。

はんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃはそれぞれ、無線モジュール２８を備え、無線モジュール２８は、無線データ接続を確立するように設計された通信モジュール３０を備える。図２に示す第１のはんだ付け装置１０ａでは、無線モジュール２８は中央マイクロプロセッサ２４を備え、図１に示すはんだ付け装置１０ａの無線モジュール２８は中央マイクロプロセッサ２４とは異なる追加のマイクロプロセッサ３２を備える。したがって、図２に示す第１のはんだ付け装置１０ａでは、制御装置２２の中央演算タスクは、無線モジュール２８の中央マイクロプロセッサ２４によって実行される。

通信モジュール３０は、データ線３４によって中央マイクロプロセッサ２４に接続されている。データ線３４は、特にバスデータ線であってよい。データ線３４は、ＲｘＤ−ＴｘＤ接続、Ｉ^２Ｃ（登録商標）バス、ＳＰＩバス、ＬＩＮバス、ＣＡＮバスまたはＵＳＢ接続であることが考えられる。しかしながら、任意の他のタイプのバスデータ線も可能である。さらに、例えば、通信モジュール３０は、異なる周波数帯域、例えば、４３３ＭＨｚ帯域、８６８ＭＨｚ帯域、２．４ＧＨｚ帯域、または５ＧＨｚ帯域で無線データを送信および受信するように設計されることが考えられる。さらに、通信モジュール３０は、異なる通信プロトコルによって無線データを送信および受信するように設計されることが可能である。例えば、通信モジュールは、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、Ｘｂｅｅ（登録商標）、Ｚｉｇｂｅｅ（登録商標）、ＷｉＦｉ（登録商標）、またはＬｏＲａ（登録商標）プロトコルに従って送信および受信するように設計されることが考えられる。このようにして、無線データは、異なる動作モード、例えば、ピアツーピア、ポイントツーポイント、またはポイントツーマルチポイントでさえも交換することができる。

図１に示すはんだ付け装置１０ａ、１０ｂおよび１０ｃでは、データ線３４は、中央マイクロプロセッサ２４を追加のマイクロプロセッサ３２を介して通信モジュール３０に間接的に接続する。無線モジュール２８は、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃのハウジング２０内に配置され、したがって、データ線３４を無線モジュール２８に接続するためのハウジング開口部を避けることができる。さらに、ハウジング２０の外側に配置されたデータ線２８のジャックへの内部配線の付加的な必要性を回避することができる。したがって、汚染による外部の影響を、内部配線のコストと共に低減することができる。

図３および図５に示すはんだ付けシステム１００は、図１に示すはんだ付けシステム１００に実質的に対応する。唯一の違いは、図３に示すはんだ付けシステム１００において、第１のはんだ付け装置１０ａははんだヒューム吸引装置であり、第２のはんだ付け装置１０ｂはホットプレートであり、第３のはんだ付け装置１０ｃははんだ付けステーションであることである。図５に示すはんだ付けシステム１００では、第１のはんだ付け装置１０ａはホットプレートであり、第２のはんだ付け装置１０ｂははんだ付けステーションであり、第３のはんだ付け装置１０ｃははんだヒューム吸引装置である。

さらに、図４および図６に示すはんだ付けシステム１００は、図２に示すはんだ付けシステム１００に実質的に対応する。唯一の違いは、図４に示すはんだ付けシステム１００において、第１のはんだ付け装置１０ａははんだヒューム吸引装置であり、第２のはんだ付け装置１０ｂはホットプレートであり、第３のはんだ付け装置１０ｃははんだ付けステーションであることである。図６に示すはんだ付けシステム１００では、第１のはんだ付け装置１０ａはホットプレートであり、第２のはんだ付け装置１０ｂははんだ付けステーションであり、第３のはんだ付け装置１０ｃははんだヒューム吸引装置である。

図７および図８において、はんだ付けシステム１００の第１のはんだ付け装置１０ａは、それぞれ、例えばプロトタイピングおよびエレクトロニクスの修理の文脈で使用される再加工システムとして設計される。第２のはんだ付け装置１０ｂは、はんだヒューム吸引装置として設計される。また、図７および図８に示すはんだ付け装置１０ａの制御装置２２は、図１および図２に示すはんだ付け装置１０ａの制御装置２２に対応する。

再加工システムとして設計されたはんだ付け装置１０ａは、複数のモータ駆動または手動駆動のシャフト（図示せず）を含む。さらに、作業空間３６を加熱するために、再加工システム１０ａはそれぞれ、作業空間３６の上方に配置された加熱装置３８と、作業空間３６の下方に配置された加熱装置４０とを備える。さらに、シャフト上に配置されたグリップ装置、カメラ、および温度センサなどのプロセス監視のためのセンサを設けることができる。

図１〜図８に示すはんだ付けシステム１００は、それぞれ同様の機能を有するため、同図に示す全てのはんだ付けシステム１００について同様の説明を行う。

第１のはんだ付け装置１０ａは、それぞれの場合において、第２のはんだ付け装置１０ｂ、第３のはんだ付け装置１０ｃ、および電子装置１８のうちの少なくとも一つへの無線データ接続を確立するように設計される。また、無線データ接続を、特にクラウドの形態で、サーバ４２と確立することも考えられる。サーバ４２がインターネットに接続されている場合、例えば、遠隔保守および／または遠隔診断が製造者によってはんだ付け装置１０ａ上で実行されることが可能である。

第１のはんだ付け装置１０ａは、それぞれの場合において、第２のはんだ付け装置１０ｂおよび／または第３のはんだ付け装置１０ｃを無線で制御するように設計される。さらに、第１のはんだ付け装置１０ａは、電子装置１８へのデータの無線中継または有線中継のために、あるいは電子装置１８からのデータの無線受信または有線受信のために設計される。次いで、第１、第２および第３のはんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃの少なくとも一つの動作パラメータおよび／またはプロセスパラメータを、例えば、スマートフォン、タブレット、スクリーン、および一対のスマートガラスのうちの少なくとも一つのスクリーン上でユーザに出力することができる。例えばサーバ４２または電子装置１８からデータを無線で受信することによって、はんだ付け装置１０ａを更新することも考えられる。さらに、はんだ付け装置１０ａ、または複数のはんだ付け装置の動的プロセス制御を達成することが可能である。また、第１のはんだ付け装置１０ａのメモリ２６に保存されたはんだ付けプログラムによって、ツールの交換（例えば、はんだ付けチップの交換）をユーザに指示することも考えられる。したがって、はんだ付けシステム１００は、一種のセットアップ管理を可能にする。一対のスマートメガネは、例えば、ユーザの視野にこれらの指示を直接表示することができる。プリント回路基板を認識するように設計された一対のスマートメガネは、ユーザの視野においてはんだ付けされるべき点をマークし、そのために必要な構成要素をそれらの物理的サイズおよび電気値と共に表示することができる。

第１のはんだ付け装置１０ａの制御装置２２に接続され、視覚コードを読み取るように設計されたスキャナ４４を設けることもできる。この場合、スキャナ４４は、バーコードなどの１次元コード（１Ｄ ｃｏｄｅ）を読み取るように設計されることが考えられる。しかし、スキャナが、データマトリックスコードまたはＱＲコードなどの２次元コード（２Ｄ ｃｏｄｅ）を読み取るように設計されることも可能である。

この種のビジュアルコードは、例えば、処理されるべきプリント回路基板に設けることができる。この場合、第１のはんだ付け装置１０ａの制御装置２２は、スキャナ４４によって読み取られたコードに基づいて、第１のはんだ付け装置１０ａ、第２のはんだ付け装置１０ｂ、および第３のはんだ付け装置１０ｃの少なくとも一つの動作パラメータおよび／またはプロセスパラメータを保存することが考えられる。したがって、動作およびプロセスパラメータのコンポーネント固有の情報管理を実行することができ、故障したコンポーネント（例えば、冷間はんだ接合：ｃｏｌｄ ｓｏｌｄｅｒ ｊｏｉｎｔ）が発生したときに、特定の故障したコンポーネントの処理について保存された動作およびプロセスパラメータをチェックすることが可能である。一貫して不正確な動作パラメータおよびプロセスパラメータの場合、構成要素のバッチ全体を後で識別し、故障についてチェックすることができる。

第１のはんだ付け装置１０ａの制御装置２２は、スキャナ４４によって読み取られたコードに基づいて、第１のはんだ付け装置１０ａのメモリ装置２６に保存されたはんだ付けプロファイル、はんだ付けパラメータ、およびはんだ付けプログラムのうちの少なくとも一つを選択し、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃのうちの１つのディスプレイ、および電子装置１８のディスプレイの少なくとも一つに表示することも可能である。

無線データ接続により、第１のはんだ付け装置１０ａの制御装置２２が、第２のはんだ付け装置１０ｂおよび第３のはんだ付け装置１０ｃの少なくとも１つの動作パラメータを無線で制御することも可能である。したがって、例えば、はんだ付けステーション１０ａの制御装置２２が、はんだ煙吸引装置１０ｃのファンホイールを駆動する電気モータ１６の速度を制御することが考えられる（図１および図２参照）。この場合、第２はんだ付け装置１０ｂおよび／または第３のはんだ付け装置１０ｃの動作パラメータを、第１のはんだ付け装置１０ａの動作パラメータに応じて制御することが考えられる。したがって、例えば、ファンホイールを駆動する電動モータ２０の速度を、はんだ付けステーションで設定されるはんだ付けチップのはんだ付け温度に応じて制御することができる。しかし、第２はんだ付け装置１０ｂおよび／または第３のはんだ付け装置１０ｃの動作パラメータを、第１のはんだ付け装置１０ａの測定されたプロセスパラメータに応じて制御することも可能である。したがって、ファンホイールを駆動する電動モータ２０の速度は、例えばはんだごてのはんだ付けチップで測定された温度に応じて制御することができる。また、ファンホイールを駆動する電気モータ２０が、はんだ付けステーション１０ａの現在の動作状態に応じてオンまたはオフに切り換えられることも考えられる。

したがって、複数のはんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃを備えるはんだ付けシステム１００において、はんだ付け装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ間の非常に柔軟な通信を簡単な方法で可能にすることができる。

したがって、全体として、はんだ付け装置１０およびはんだ付けシステム１００の、現代のインダストリー４．０（Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ４．０）準拠の工場における統合およびネットワーク化を可能にする、はんだ付け装置１０およびはんだ付けシステム１００を提供することができる。

Claims (13)

1. 中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを有し、はんだ付けデバイス（１０）の少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設計された制御装置（２２）を備える第１のはんだ付けデバイス（１０ａ）であって、無線データ接続を確立するように設計された通信モジュール（３０）を備える無線モジュール（２８）が提供される第１のはんだ付けデバイス（１０ａ）と、
   中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを有し、はんだ付け装置（１０）の少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設計された制御装置（２２）を備える、少なくとも１つの第２のはんだ付け装置（１０ｂ）であって、無線データ接続を確立するように設計された通信モジュール（３０）を備える無線モジュール（２８）が提供される第２のはんだ付け装置（１０ｂ）と、
   情報を視覚的に出力するための出力装置を備える、少なくとも１つの電子デバイス（１８）と、
   を備えるはんだ付けシステム（１００）であって、
   第１のはんだ付け装置（１０ａ）が、少なくとも第２のはんだ付け装置（１０ｂ）を無線制御するために、第２のはんだ付け装置（１０ｂ）への無線データ接続を確立するように設計されること、および、
   第１のはんだ付け装置（１０ａ）が、電子装置（１８）への無線データ接続を確立し、電子装置（１８）からのデータを無線で中継または無線で受信するように設計されること、
   の少なくとも一方である、はんだ付けシステム（１００）。
2. 前記無線モジュール（２８）は、前記中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを含む、請求項１に記載のはんだ付けシステム（１００）。
3. 前記無線モジュール（３０）は、前記中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つとは異なる、追加のマイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（３２）の少なくとも一つを含む、請求項１に記載のはんだ付けシステム（１００）。
4. 中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを通信モジュール（３０）に接続するように設計されたデータ線（３４）であって、特にＢＵＳデータ線が提供される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のはんだ付けシステム（１００）。
5. 前記データ線（３４）は、前記中央マイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（２４）の少なくとも一つを、前記追加的なマイクロコントローラおよびマイクロプロセッサ（３２）を介して、前記通信モジュール（３０）に間接的に接続するように設計されている、請求項３または請求項４に記載のはんだ付けシステム（１００）。
6. 前記はんだ付け装置（１０）は、ハウジング（２０）を備え、前記無線モジュール（３０）は、前記ハウジング（２０）内に配置される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のはんだ付けシステム（１００）。
7. 前記はんだ付け装置は、前記データ線（３４）のジャックが配置されるハウジング（２０）を備え、前記無線モジュール（３０）は、前記ハウジング（２０）の外側に配置され、前記データ線（３４）のプラグを備える、請求項４または５に記載のはんだ付けシステム（１００）。
8. 前記制御装置（２２）は、はんだ付けプログラムおよびはんだ付けパラメータの少なくとも一つを格納するように設計されたメモリ（２６）を備える、請求項１から７のいずれか一項に記載のはんだ付けシステム（１００）。
9. 前記電子デバイス（１８）は、出力される情報をユーザの視野内に直接表示する一対のスマート眼鏡である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のはんだ付けシステム（１００）。
10. 前記第１のはんだ付け装置（１０ａ）の制御装置（２２）に接続された、視覚コードを読み取るように設計されたスキャナ４４が設けられている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のはんだ付けシステム。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載のはんだ付けシステム（１００）の動作方法であって、
    前記第１のはんだ付け装置（１０ａ）の前記制御装置（２２）が、前記第２のはんだ付け装置（１０ｂ）の少なくとも１つの動作パラメータを無線で制御する、はんだ付けシステム（１００）の動作方法。
12. 前記第２のはんだ付け装置（１０ｂ）の前記動作パラメータが、前記第１のはんだ付け装置（１０ａ）の動作パラメータに応じて制御される、請求項１１に記載の動作方法。
13. 前記第２のはんだ付けデバイス（１０ｂ）の前記動作パラメータが、前記第１のはんだ付けデバイス（１０ａ）の測定された動作パラメータに応じて制御される、請求項１２または１４に記載の動作方法。