JP2019076865A - 縦型破砕機 - Google Patents

Abstract

【課題】難破砕物を良好に破砕できる縦型破砕機を提供する。【解決手段】ローター５の最上位にロータノッカー６を設け、ロータノッカー６は、筒状のケーシング３内に水平姿勢で配設されて回転させられる円形の基板６１と、当該基板６１の板面から段付きに高く設けられ、基板６１を径方向に横切って延びる長板状に成形された衝突部材７と、当該衝突部材７の脚部７３，７３の板面上にそれぞれ立設された破砕刃８２，８２と、各第１破砕刃８２，８２よりも径方向内方位置の板面上にそれぞれ立設された破砕刃８１，８１とを備える。【選択図】 図１

Description

本発明は縦型破砕機に関し、特に難破砕物を良好に破砕できる縦型破砕機に関するものである。

縦型破砕機はコンパクトな形状で産業廃棄物等を破砕して再資源化するもので、その一例は例えば特許文献１に示されている。ここに示された縦型破砕機では、円筒状のケーシング内に回転自在にローターが配設され、当該ローターの外周部に周方向へ間隔をおいて設けた複数の支持ピンにそれぞれリングハンマーが装着されている。そして、ケーシングの上方から投入された被破砕物がリングハンマーとケーシング内周のライナーとの間に導入されて、ローターの回転に伴うリングハンマーの打撃作用によって破砕され、破砕された被破砕物はケーシングの下方へ排出される。

特開２００１−１０４８１２

ところで近年は自動販売機等の難破砕性のスクラップ（難破砕物）から高純度の金属を分離・分別することが求められており、このために難破砕物を良好に破砕できる縦型破砕機の実現が要請されていた。

そこで、本発明はこのような要請に鑑みたもので、難破砕物を良好に破砕できる縦型破砕機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明では、ローター（５）の最上位にロータノッカー（６）を設け、前記ロータノッカー（６）は、筒状のケーシング（３）内に水平姿勢で配設されて回転させられる円形の基板（６１）と、当該基板（６１）の板面から段付きに高く設けられ、前記基板（６１）を径方向に横切って延びる長板状に成形された衝突部材（７）と、当該衝突部材（７）の両端部（７３，７３）の板面上にそれぞれ立設された第１破砕刃（８２，８２）と、当該各第１破砕刃（８２，８２）よりも径方向内方位置の板面上にそれぞれ立設された第２破砕刃（８１，８１）とを備える。

本第１発明においては、ケーシングの上方から投入された被破砕物は、衝突部材の回転に伴って旋回移動する破砕刃に衝突して切り裂かれ効率的に破砕される。

本第２発明では、前記衝突部材（７）の両端部（７３，７３）の、基板回転方向に面する各側面を衝突面（７３ａ）とする。

本第２発明においては、衝突部材の回転に伴ってその衝突面に被破砕物が衝突してさらに効率的に破砕される。

本第３発明では、前記衝突面（７３ａ）に取替え可能なライナー板（７４）を接合する。

本第３発明においては、衝突面に接合されたライナー板は被破砕物が衝突して摩耗するが、取替え可能であるからメンテナンスが容易である。

本第４発明では、前記第１破砕刃（８２，８２）および第２破砕刃（８１，８１）は、基板回転方向に面する側面（８１ａ，８２ａ）が前記衝突部材（７）の板面から直立している。

本第４発明においては、直立した側面によって被破砕物がより効率的に切り裂かれ破砕される。

上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を参考的に示すものである。

以上のように、本発明の縦型破砕機によれば、難破砕物を良好に破砕することができる。

本発明の一実施形態における縦型破砕機の全体垂直断面図である。 ケーシングの開口上方から見たロータノッカーの斜視図である。 ロータノッカーの平面図である。 ロータノッカーの、図３におけるＸ矢視側面図である。 ロータノッカーの、図３におけるＹ矢視側面図である。

なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。

図１には縦型破砕機の全体垂直断面図を示す。図１において、架台１上に設けた円筒状のディスチャージリング２上にケーシング３が設置されており、ケーシング３は上方へ拡開する筒状をなしている。ケーシング３の中心には架台１を上下方向へ貫通して回転シャフト４１が配設されており、ケーシング３内に位置する回転シャフト４１部分には上下に間隔をおいてローター５を構成するロータディスク５１が固定されている。

上下のロータディスク５１に挟まれて、これらロータディスク５１の外周部間に貫設された支持ピン５１１に、マンガン鋼等で製造されたリングハンマー５２が隙を有して嵌装されている。リングハンマー５２はその外側外周がケーシング３内周に設けたライナー３１に接近しており、下側のリングハンマー５２とライナー３１の間の隙は上側よりも相対的に小さくなっている。そして、回転シャフト４１の上端に、詳細を後述する板状のロータノッカー６が固定されている。

架台１の下方に位置する回転シャフト４１部分には大径のプーリ４２が装着されており、当該プーリ４２に懸架されたベルト４３の他端が、架台１に垂直姿勢で設けられたモータ４４の出力軸に装着された小径のプーリ４５に懸架されている。このような構造により、モータ４４によって回転シャフト４１およびこれと一体のローター５が回転させられて、ケーシング３の上方から供給された被破砕物が、後述するようにロータノッカー６と、その下方のリングハンマー５２によって破砕されて、ケーシング３の下方の、ディスチャージリング２の外周に設けた図略の排出口から外部へ排出される。

図２にはケーシング３の開口上方から見たローター５およびその最上位のロータノッカー６の斜視図を示し、図３にはロータノッカー６の平面図を示す。またロータノッカー６の、図３におけるＸ矢視側面図を図４に示し、そのＹ矢視側面図を図５に示す。

ロータノッカー６はケーシング３の内周に沿う円形の基板６１を備えており、当該基板６１上にこれを径方向へ横切って一文字状に衝突部材７が接合されている。衝突部材７は基板６１から段付きに高くなった厚肉の長板状に成形されており、中心の円形ボス部７１が回転シャフト４１の上端外周に固定されている（図１参照）。

衝突部材７は上記円形ボス部７１を備える略矩形の中心部７２と、当該中心部７２の対向辺からそれぞれ径方向外方へ延びる端部としての脚部７３，７３を有している。各脚部７３は中心部７２の対向辺の互いに反対側の半部から径方向外方へ延出しており、基板６１の回転方向（図３の矢印）に面する各脚部７３の側面は、基板６１の直径方向に沿うように形成されて衝突面７３ａとなっている。そして、これら衝突面７３ａには取替え可能なハイマンガン鋼等のライナー板７４が接合されている。

円形ボス部７１の周縁７１１上には径方向の対称位置に一対の破砕刃８１，８１が突設されている。両破砕刃８１，８１は先端に向けて漸次狭幅となった略三角の所定厚の板体で、基板６１の回転方向に面する側面８１ａが水平な円形ボス部７１の周縁面から直立し、背面は傾斜している。また、上記各破砕刃８１よりも径方向外方の脚部７３，７３の上面にもそれぞれ破砕刃８２，８２が突設されている。これら破砕刃８２，８２の形状は上記破砕刃８１，８１と同様で、基板６１の回転方向に面する側面８２ａは水平な各脚部７３，７３の上面から直立し、背面は傾斜している。そして、一対の破砕刃８１，８１と他の一対の破砕刃８２，８２は周方向の位置を互いにずらして設けられている。

このようなロータノッカー６が回転シャフト４１によって回転させられると、ケーシング３の上方から投入された被破砕物は、衝突部材７の上面に突設された破砕刃８１，８１，８２，８２の、直立する側面８１ａ，８２ａに衝突して切り裂かれ破砕される。このような破砕刃８１，８１，８２，８２を設けたことによって従来難破砕物とされたものでも良好に破砕することができる。特に、各一対の破砕刃８１，８１と８２，８２を内方位置と外方位置でかつ互いに周方向へずらして位置させたため、旋回移動に伴って各破砕刃８１，８１，８２，８２が適当な時間間隔を保って被破砕物に衝突するから、切り裂き破砕機能が効果的に発揮される。

なお、特に内側に設けられた破砕刃８１，８１は、衝突部材７の中心部７２上面に未破砕の被破砕物が滞留するのを防止するとともに、被破砕物の過大な塊が投入された際にこれを上方へはじき返して図略の異物排出口から外部へ排出させ、破砕能力を超える被破砕物がリングハンマー５２とライナー３１の間へ供給されるのを防止するという機能も発揮する。

また衝突部材７は基板６１から段付きに高くなって径方向へ一文字状に延びる長板状になっているから、破砕刃８１，８１，８２，８２によって破砕された被破砕物が衝突部材７上に留まることなくこれから容易に基板６１上に落下させられる。そして遠心力によって基板６１の外周方向へ移動させられて、旋回移動する衝突部材７の衝突面７３ａ（ライナー板７４）に衝突して効率的に破砕される。

ロータノッカー６によって破砕された被破砕物は、続いて下方のリングハンマー５２とライナー３１の間へ供給されてここでリングハンマー５２によって所定の大きさ以下に破砕されて、排出口から外部へ排出され、次工程へ送られる。

以上のように、本実施形態で示した縦型破砕機によれば、リングハンマー５２へ供給される前に、ロータノッカー６に設けた破砕刃８１，８２や衝突面７３ａによって難破砕物が予め十分に破砕されるから、後段のリングハンマー５２によって次工程での自動選別が可能になる程度の粒径まで難破砕物が容易かつ確実に破砕される。

３…ケーシング、４１…回転シャフト、５…ローター、６…ロータノッカー、６１…基板、７…衝突部材、７３…脚部（端部）、７３ａ…衝突面、７４…ライナー板、８１…第２破砕刃、８１ａ…側面、８２…第１破砕刃、８２ａ…側面。

Claims (4)

1. ローターの最上位にロータノッカーを設け、前記ロータノッカーは、筒状のケーシング内に水平姿勢で配設されて回転させられる円形の基板と、当該基板の板面から段付きに高く設けられ、前記基板を径方向に横切って延びる長板状に形成された衝突部材と、当該衝突部材の両端部の板面上にそれぞれ立設された第１破砕刃と、当該各第１破砕刃よりも径方向内方位置の板面上にそれぞれ立設された第２破砕刃とを備える縦型破砕機。
2. 前記衝突部材の両端部の、基板回転方向に面する各側面を衝突面とした請求項１に記載の縦型破砕機。
3. 前記衝突面に取替え可能なライナー板を接合した請求項２に記載の縦型破砕機。
4. 前記第１破砕刃および第２破砕刃は、基板回転方向に面する側面が前記衝突部材の板面から直立している請求項１ないし３のいずれか一つに記載の縦型破砕機。