JP2019060265A - 蒸気弁装置およびそれを備えた蒸気タービンプラント - Google Patents
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Abstract
Description
図1は蒸気弁装置を備えた蒸気タービンプラントの一実施形態を示す系統図である。
図2は第1実施形態に係る蒸気弁装置21を示す縦断面図であり、図3は図2のA−A矢視断面図である。また、図4及び図5は、図2及び図3と同じ構成を示しており、図中矢印によって蒸気の流れ(流線)を模式的に示したものである。
R=(0.52〜0.6)Doとし、
第2の弁座45は、曲率半径rおよび弁座内径Dthをそれぞれ、
r≧0.6Do
Dth≧0.8Do
の範囲に設定し、かつ、エッジ42aの直径Diを、
Di≧0.9Do
の範囲に設定する。これによって、蒸気流れのさらなる安定化を図ることができ不安定な衝撃波の発生を抑制することができる。
ここで、上述した第1実施形態とは異なり、中間流路部の中心線100と第2の弁体(蒸気加減弁)の中心線110とが一致した(偏心していない)参考例の場合の蒸気の流れを、図17、図18参照して説明する。図17は、蒸気弁装置121の縦断面構成を示し、図18は、図17のA−A矢視横断面における蒸気の流れを示している。
図8は第2実施形態の蒸気弁装置21aの構成を示す縦断面図であり、図9は図8のA−A矢視横断面図である。また、図10は、蒸気弁装置21aの縦断面における蒸気の流れ(流線)を矢印で示したものであり、図11は図10のA−A矢視横断面における蒸気の流れ(流線)を矢印で示したものである。なお、図8〜図11は、主蒸気止め弁1と蒸気加減弁2がともに開いた状態を示している。なお、図2,3に示した第1実施形態の蒸気弁装置21と対応する部分には、同一の符号を付して重複した説明は省略する。
図12は第3実施形態の蒸気弁装置21bの構成を示す縦断面図であり、図13は図12のA−A矢視横断面図である。また、図14は、蒸気弁装置21bの縦断面における蒸気の流れ(流線)を矢印で示したものであり、図15は図14のA−A矢視横断面における蒸気の流れ(流線)を矢印で示したものである。なお、図12〜図15は、主蒸気止め弁1と蒸気加減弁2がともに開いた状態を示している。
Claims (7)
- 主蒸気止め弁と、この主蒸気止め弁の下流側に配置された蒸気加減弁と、前記主蒸気止め弁と前記蒸気加減弁との間を接続する中間流路部とを有する蒸気弁装置であって、
前記中間流路部から前記蒸気加減弁に至る流路の水平断面において、前記中間流路部の中心線に対して、前記蒸気加減弁の弁体の中心線が一方側に偏心しており、
前記一方側とは反対の他方側に、前記中間流路部の内壁と前記蒸気加減弁のケーシングの内壁が直線的に接する直線部が形成され、
前記弁体の周囲と、当該弁体を収容する前記ケーシングとの間の空間のうち、前記他方側の空間に、前記直線部に沿わせて前記中間流路部から蒸気を流入させ、前記弁体の周囲に旋回流れを形成するとともに弁座の下流に向かって旋回しながら流出するよう構成されている
ことを特徴とする蒸気弁装置。 - 前記弁体と、当該弁体が着座する弁座から構成される蒸気絞り部であって、
前記弁体は、弁座シート径をDoとするとき、曲率半径Rを、
R=(0.52〜0.6)Do
の範囲とし、前記弁座は、曲率半径rおよび弁座内径Dthをそれぞれ、
r≧0.6Do
Dth≧0.8Do
の範囲とし、
かつ、前記弁体の底部側には、縁辺にエッジを備えた凹陥部が設けられ、前記エッジは、エッジ直径Diを、
Di≧0.9Do
の範囲とした
ことを特徴とする請求項1記載の蒸気弁装置。 - 前記ケーシングの内壁の形状は、その水平断面において、前記弁体の中心からの曲率半径が、前記直線部から前記弁体の外周を囲う前記ケーシングの内周に沿って次第に小さくなる渦巻き状とされている
ことを特徴とする請求項1又は2記載の蒸気弁装置。 - 前記ケーシングの内壁と前記弁体との間の空間は、通過する蒸気の通過流速が均等となるよう断面積が徐々に減少した形状とされている
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の蒸気弁装置。 - 主蒸気止め弁と、この主蒸気止め弁の下流側に配置された第1及び第2の蒸気加減弁と、前記主蒸気止め弁と前記第1及び第2の蒸気加減弁との間を接続する中間流路部とを有する蒸気弁装置であって、
前記中間流路部から前記第1及び第2の蒸気加減弁に至る流路の水平断面において、前記中間流路部の中心線に対して、前記第1の蒸気加減弁の弁体の中心線が一方側に偏心するとともに、前記第2の蒸気加減弁の弁体の中心線が前記一方側とは反対の他方側に偏心し、
前記第1の蒸気加減弁のケーシングと前記第2の蒸気加減弁のケーシングとの中間部位に、前記中間流路部側に突出する突出部が形成され、
前記第1の蒸気加減弁の弁体の周囲と、前記第1の蒸気加減弁のケーシングとの間の空間のうち、前記他方側の空間に、前記突出部に沿わせて前記中間流路部から蒸気を流入させ、前記第1の蒸気加減弁の弁体の周囲に旋回流れを形成するとともに、
前記第2の蒸気加減弁の弁体の周囲と、前記第2の蒸気加減弁のケーシングとの間の空間のうち、前記一方側の空間に、前記突出部に沿わせて前記中間流路部から蒸気を流入させ、前記第2の弁体の周囲に旋回流れを形成するよう構成されている
ことを特徴とする蒸気弁装置。 - 前記第1の蒸気加減弁のケーシングの内壁の形状及び前記第2の蒸気加減弁のケーシングの内壁の形状は、その水平断面において、
前記第1の蒸気加減弁の弁体の中心からの曲率半径が、前記突出部から前記第1の蒸気加減弁の弁体の外周を囲う前記第1の蒸気加減弁のケーシングの内周に沿って次第に小さくなる渦巻き状とされ、
前記第2の蒸気加減弁の弁体の中心からの曲率半径が、前記突出部から前記第2の蒸気加減弁の弁体の外周を囲う前記第2の蒸気加減弁のケーシングの内周に沿って次第に小さくなる渦巻き状とされている
ことを特徴とする請求項5記載の蒸気弁装置。 - ボイラーと、
前記ボイラーで生成された主蒸気を導入してその主蒸気のエネルギーによって駆動される蒸気タービンと、
前記ボイラーと蒸気タービンの間に配置され、前記主蒸気の流れを制御する少なくとも1つの蒸気弁装置と、
を有する蒸気タービンプラントであって、
前記蒸気弁装置は、請求項1乃至6いずれか1項記載の蒸気弁装置であることを特徴とする蒸気タービンプラント。
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