JP2019059556A - 給電システム - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブル部の温度の上昇を抑制することが可能な吊り下げ式の給電システムを提供する。【解決手段】給電システム１００は、ケーブル部１０を含む吊り下げ式の給電ケーブル装置１と、給電ケーブル装置１に取り付けられ、引き出し可能に線材３を保持するリール装置２と、を備える。ケーブル部１０は、第１状態と第２状態とで変形する変形部１０３を有する。変形部１０３は、第１状態においてリング状をなす。給電ケーブル装置１は、変形部１０３の第１状態よりも第２状態の方が、両端間の間隔が離れている。リール装置２から引き出された線材３が、ケーブル部１０の変形部１０３の一部に結合されている。リール装置２は、線材３を介して１０３変形部を保持する。【選択図】図１

Description

本開示は、一般に給電システムに関し、より詳細には、吊り下げ式の給電システムに関する。

従来、天井に固定される支持体と、支持体より垂下された紐体と、紐体の先端に昇降自在に設けられた本体と、を備える天井吊下型コンセント（給電システム）が知られている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に記載の天井吊下型コンセントは、電源カールコード（ケーブル部）と、本体内に収納されており差込プラグが挿抜自在に接続されるコンセント部と、を備えている。ケーブル部は、両端部を除く部位が螺旋状に形成されている。ケーブル部の一端部は支持体内に収納され、ケーブル部の他端部は本体内に導入されている。コンセント部は、本体内でケーブル部の端部（他端部）に接続される。

この天井吊下型コンセントにおいては、コンセント部を利用しないときには天井近くに本体を引き上げておくことができ、利用する際に適宜、任意の位置まで本体を引き下げて紐体により保持させておくことができるようになっている。

特開２００７−１９３９９５号公報

特許文献１に記載の天井吊下型コンセントでは、ケーブル部が螺旋状の部分を有しているので、例えば直線状のケーブル部を有する給電ケーブルと比べて、大きな電流が流れたとき等にケーブル部の温度が上昇してしまう可能性があった。

本開示は上記事由に鑑みてなされており、ケーブル部の温度の上昇を抑制することが可能な吊り下げ式の給電システムを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る給電システムは、ケーブル部を含む吊り下げ式の給電ケーブル装置と、前記給電ケーブル装置に取り付けられ、引き出し可能に線材を保持するリール装置と、を備える。前記ケーブル部は、第１状態と第２状態とで変形する変形部を有する。前記変形部は、前記第１状態においてリング状をなす。前記給電ケーブル装置は、前記変形部の前記第１状態よりも前記第２状態の方が、両端間の間隔が離れている。前記リール装置から引き出された前記線材が、前記ケーブル部の前記変形部の一部に結合されている。前記リール装置は、前記線材を介して前記変形部を保持する。

本開示の給電システムは、ケーブル部の温度の上昇を抑制することが可能となる、という利点がある。

図１は、本開示の一実施形態に係る給電システム及び配線ダクトの斜視図である。 図２は、同上の給電システム及び配線ダクトに関し、給電システムを配線ダクトから外した状態の斜視図である。 図３Ａ〜図３Ｃは、同上の給電システム及び配線ダクトに関し、給電システムのそれぞれ異なる状態を示す斜視図である。 図４は、同上の給電システムの一使用例に関し、変形部が第２状態にあるときの状態を示す説明図である。 図５は、同上の給電システムの一使用例に関し、変形部が第１状態にあるときの状態を示す説明図である。 図６は、本開示の一実施形態の変形例１に係る給電システム及び配線ダクトに関し、変形部が第２状態にあるときの状態を示す斜視図である。 図７は、本開示の一実施形態の変形例２に係る給電システム及び配線ダクトの斜視図である。 図８は、本開示の一実施形態の変形例３に係る給電システム及び配線ダクトの斜視図である。

下記の実施形態等において説明する図１〜図８は、模式的な図であり、図１〜図８中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）概要
本実施形態に係る給電システム１００は、図１〜図５に示すように、吊り下げ式の給電ケーブル装置１と、リール装置２と、を備えている。給電ケーブル装置１は、ケーブル部１０を含んでいる。ケーブル部１０は、一端（第１端１０１）及び他端（第２端１０２）を有している。

図１に示すように、給電ケーブル装置１は、例えばケーブル部１０の一端（第１端１０１）が上側、他端（第２端１０２）が下側となるように、吊り下げられて使用される。例えば給電ケーブル装置１は、建物の部屋の天井に固定された配線ダクト８０に、ケーブル部１０の第１端１０１が上側、第２端１０２が下側となるように取り付けられ、配線ダクト８０から吊り下げられて使用される。給電システム１００が使用される建物は、例えば工場、学校、店舗、病院及びオフィス等の非住宅であってもよいし、戸建住宅、及び集合住宅等の住宅であってもよい。

以下の説明では、配線ダクト８０に給電ケーブル装置１が取り付けられた状態での、水平面に対して垂直な（直交する）方向（図１の上下方向）を「上下方向」とし、下方（鉛直方向）を「下方」として説明する。ただし、これらの方向は給電システム１００の使用態様を限定する趣旨ではない。

給電ケーブル装置１は、ケーブル部１０の上側の一端（第１端１０１）に、接続部１１を備えている。接続部１１は、配線ダクト８０に取り付けられ、配線ダクト８０の給電路（導体）８１に電気的に接続される。

また、給電ケーブル装置１は、ケーブル部１０の下側の一端（第２端１０２）に、コンセント部１２を備えている。コンセント部１２には、電気機器３０１（図４参照）に接続されたプラグが接続可能である。すなわち、給電ケーブル装置１は、コンセント部１２に接続された電気機器３０１への電力供給を行うコンセント（Outlet）の機能を有している。ここでは、コンセント部１２は、交流２００Ｖ用であって、２個のプラグを同時に接続可能な２個口タイプのコンセント（プラグを接続するための接続口１２０を、２個有するコンセント）である。コンセント部１２に接続される電気機器３０１は特に限定されない。電気機器３０１は、例えば、可搬型の電動工具（図４参照）、保冷庫及び保温庫を備えた電動アシスト式の配膳車等の、移動可能な電気機器であってもよい。或いは、電気機器３０１は、建物に据え付けられた電動式の工具、家電製品、実験器具等の持ち運び困難な電気機器であってもよい。

給電ケーブル装置１のケーブル部１０は内部に電線を有しており、接続部１１とコンセント部１２とが、ケーブル部１０の電線を介して電気的に接続される。これにより、配線ダクト８０の導体８１に接続された電源（系統電源等）からコンセント部１２に対して、電力の供給が可能となる。すなわち、ケーブル部１０は、接続部１１からコンセント部１２への電力の供給経路となる。

図１に示すように、本実施形態の給電ケーブル装置１では、ケーブル部１０が、変形部１０３を有している。変形部１０３は、形状の異なる第１状態と第２状態とを有する。変形部１０３は、第１状態と第２状態とで変形する。図１の実線に示すように、変形部１０３は、第１状態においてリング（輪）状をなす。また、図１の二点鎖線に示すように、変形部１０３は第２状態において、第１状態よりも径の小さなリング状の部分を有する。

ケーブル部１０は、変形部１０３の第１状態よりも変形部１０３の第２状態の方が、両端間（第１端１０１と第２端１０２との間）の間隔が離れている。すなわち給電ケーブル装置１は、変形部１０３の第１状態よりも変形部１０３の第２状態の方が、両端間の間隔が離れている。給電ケーブル装置１が配線ダクト８０に吊り下げられた状態において、変形部１０３の第２状態におけるコンセント部１２の位置は、変形部１０３の第１状態におけるコンセント部１２の位置よりも下方にある（図１参照）。

リール装置２は、給電ケーブル装置１に取り付けられている。本実施形態では、リール装置２は、給電ケーブル装置１のケーブル部１０に、より詳細にはケーブル部１０における第１端１０１と変形部１０３との間の部分に設けられている。リール装置２は、引き出し可能に線材３を保持している。リール装置２から引き出された線材３は、ケーブル部１０の一部に、より詳細にはケーブル部１０の変形部１０３の一部に結合（固定）されている。給電ケーブル装置１が配線ダクト８０に吊り下げられた状態において、変形部１０３は、線材３から上向きの力を受ける。これにより変形部１０３は、線材３を介してリール装置２に保持される。

リール装置２からの線材３の引き出し量が変わると、ケーブル部１０の変形部１０３において線材３が結合されている部分（結合部位）が上下に移動し、変形部１０３がなすリングの大きさが変化する。したがって、上記結合部位の上下方向の移動に応じて、ケーブル部１０の第２端１０２の位置（コンセント部１２の位置）が上下に移動する。

このような給電システム１００では、コンセント部１２の使用時（接続口１２０にプラグを接続するとき）、使用者は、変形部１０３を第２状態として、コンセント部１２を（変形部１０３の第１状態よりも）下方に位置させることができる。これにより、電気機器３０１が配置される使用面３００の近くに、コンセント部１２を位置させることが可能となる（図４参照）。

また、使用者は、コンセント部１２の使用を終えると（接続口１２０からプラグを外し）、変形部１０３を第１状態として、コンセント部１２を（変形部１０３の第２状態よりも）上方に位置させることができる。これにより、使用時にコンセント部１２によって占められる空間から、コンセント部１２をなくすことができる。したがって、非使用時には、コンセント部１２が人の行動の邪魔になりにくく、人の行動範囲を制限する要因となりにくくなる（図５参照）。

（２）詳細
以下、本実施形態に係る給電システム１００について、図１〜図５を参照して詳しく説明する。

本実施形態に係る給電システム１００は、上記のように、給電ケーブル装置１とリール装置２とを備えている。給電システム１００は、例えば配線ダクト８０に取り付けられて使用される。

（２．１）配線ダクト
まず、図２を参照して配線ダクト８０について説明する。配線ダクト８０は、例えば、建物の部屋の天井に長手方向が天井面に沿うように固定される。

配線ダクト８０は、上記の導体（給電路）８１に加えてダクト本体８２を備えている。

ダクト本体８２は、アルミニウムなどの金属により両端が開口した長尺の角筒状（ここでは六角筒状）に形成され、表面が絶縁性の合成樹脂でコーティングされている。ダクト本体８２は、その長手方向に沿って直線状に形成されて下方に開放した溝状の接続凹部８２１を有している。ダクト本体８２の長手方向の両側面の下端部には、接続凹部８２１の内側へ突出する一対のリップ部８２２が設けられている。すなわち、ダクト本体８２の接続凹部８２１は、いわゆるリップ溝となっている。

ダクト本体８２の内側には、長手方向に沿って、３本の導体（給電路）８１（８１１〜８１３）が配置されている。導体８１１〜８１３は、単相３線式のＡＣ１００Ｖの電源に接続されている。導体８１１は、単相３線配線の中性線に相当し、ダクト本体８２内の天面に配置されている。導体８１２、８１３は電圧線に相当し、ダクト本体８２内の両側面にそれぞれ配置されている。

なお、給電システム１００が取り付けられる配線ダクト８０の構造は、図示されたものに限られない。例えば、給電システム１００は、単相３線式の電源に接続される３つの導体及び単相２線式の電源に接続される２つの導体（計５つの導体）を備えた配線ダクト等、任意の配線ダクトに取り付け可能である。また、配線ダクト８０は、建物の屋内に限られず、建物の屋外に設けられている屋根等に設けられていてもよい。

（２．２）給電ケーブル装置
給電ケーブル装置１は、上記のように、ケーブル部１０と、接続部１１と、コンセント部１２と、を備えている。

図２に示すように、接続部１１は、接続体１１１と、筐体１１２と、を備えている。

接続体１１１は、筒状体１１１０と、一対の端子板１１１１と、一対の突出部１１１２と、を備えている。筒状体１１１０は、例えば樹脂材料によって形成されており、電気絶縁性を有している。筒状体１１１０は、筒状（ここでは円筒状）に形成されている。一対の端子板１１１１は、例えば金属材料によって形成されている。一対の端子板１１１１は、導電性を有している。一対の端子板１１１１の各々は、板状に形成されている。一対の端子板１１１１は、筒状体１１１０の側面から、筒状体１１１０の高さ方向（上下方向）と直交する方向において互いに反対向きに突出している。一対の突出部１１１２は、例えば樹脂材料によって形成されている。一対の突出部１１１２は、電気絶縁性を有している。一対の突出部１１１２は、板状に形成されている。一対の突出部１１１２は、筒状体１１１０の側面において、端子板１１１１の下側の部分から、筒状体１１１０の高さ方向と直交する方向において互いに反対向きに突出している。一対の突出部１１１２は、一対の端子板１１１１とそれぞれ平行に突出している。

筐体１１２は、例えば合成樹脂等の樹脂材料によって形成されており、電気絶縁性を有している。筐体１１２は、中空の箱状であって、幅の異なる２個の直方体が上下に組み合わされた形状を有している。筐体１１２の上面に、接続体１１１が設けられている。また図１に示すように、筐体１１２の下壁の中央には、ケーブル部１０を導入するための孔が形成されている。

接続部１１は、筒状体１１１０を下方から接続凹部８２１内に導入し、一対の端子板１１１１を配線ダクト８０の導体８１２、８１３に接触させ、一対の突出部１１１２を一対のリップ部８２２に載せ置くことで、配線ダクト８０に電気的かつ機械的に接続される。

図１、図２に示すように、コンセント部１２は、コンセントケース１２１と、コンセントケース１２１に収納されるコンセント本体１２２と、を備えている。

コンセントケース１２１は、例えば合成樹脂等の樹脂材料から形成される。コンセントケース１２１は、一方向（図１の上下方向）に長い縦長の形状であって、長手方向と直交する面内において一方向（厚さ方向）に扁平な形状である。また、コンセントケース１２１は、長手方向の第２端１２１２から第１端１２１１に近づくに従って、その厚さ及び幅が小さくなるような先細り形状である。コンセントケース１２１の外周面は、第２端１２１２から長手方向の中間部位までは外向きに凸となるように緩やかに湾曲しており、長手方向の中間部位から第１端１２１１までは内向きに凸となるように緩やかに湾曲している。さらに、コンセントケース１２１の外周面は、長手方向に平行な方向から見て、全周にかけて段差無く繋がった湾曲面である。

コンセントケース１２１は、ボディ１２１３とカバー１２１４との２つの部材が組み合わされて構成されている。ボディ１２１３及びカバー１２１４は、互いに対向する面にそれぞれ開口を有しており、互いの開口を合わせるようにして結合される。これにより、ボディ１２１３及びカバー１２１４の間には、コンセント本体１２２等を収納するための内部空間が形成される。ボディ１２１３とカバー１２１４とは、例えば、ボディ１２１３とカバー１２１４とのうちの一方の開口の内周縁に形成された複数の結合穴に、他方の開口の内周縁から突出する複数の結合爪を引っ掛けることで、互いに仮止めされる。この状態で、複数の結合ねじを、ボディ１２１３とカバー１２１４とのうちの一方を通して他方に締め付けることにより、ボディ１２１３とカバー１２１４とが結合される。

コンセントケース１２１の第１端１２１１には、ケーブル部１０をコンセントケース１２１内に通すための挿通孔が形成されている。挿通孔は、コンセントケース１２１の第１端１２１１の側壁（上壁）に形成された円形の孔である。本実施形態では、ボディ１２１３とカバー１２１４とにそれぞれ形成された半円状の一対の切り欠きが合わさって、円形の挿通孔が構成されている。

また、コンセントケース１２１の第２端１２１２には、コンセント本体１２２を露出させるための開口部１２１５が形成されている。開口部１２１５は、コンセントケース１２１の第２端１２１２側の壁（下壁）を貫通する孔であって、コンセントケース１２１の幅方向に長い矩形状に形成されている。なお、開口部１２１５は、例えばコンセントケース１２１の側面に形成されていてもよい。この場合、コンセント本体１２２の接続口１２０はコンセントケース１２１の側方を向くことになる。

コンセント本体１２２は、合成樹脂製のハウジング１２２０と、ハウジング１２２０内に収納される刃受部材等の内蔵部品と、を有している。コンセント本体１２２は、ハウジング１２２０の一面（接続面）が開口部１２１５から露出するように、コンセントケース１２１に収納される。接続面には、プラグの栓刃（又はピン）を挿入するための接続口１２０が形成されている。コンセント本体１２２は、プラグを回転させることによってプラグの栓刃（又はピン）の抜け止めを行う抜け止め機構を有している。

さらに、コンセント本体１２２は、ケーブル部１０の電線を接続するための端子部を有している。端子部は、いわゆる差込式の速結端子である。本実施形態では、コンセント本体１２２に対して、ケーブル部１０の一対の電源線、及び接地線（アース線）の合計３本の電線が接続される。

ケーブル部１０は、可撓性を有するコード又はケーブルで構成されている。ケーブル部１０は、上記の電線（一対の電源線、接地線）と、電線を被覆する絶縁材料からなるシースと、を備えている。本実施形態では、各電線は、複数本の導線からなる撚り線である。ケーブル部１０は、一例として、キャブタイヤケーブル（２種ＥＰゴム絶縁クロロブレンゴムキャブタイヤケーブル：２ＰＮＣＴ等）にて構成されている。

ケーブル部１０は、上記のように、第１端１０１、第２端１０２及び変形部１０３を有している。ケーブル部１０の第１端１０１は、接続部１１の筐体１１２及び接続体１１１内に導入されている。ケーブル部１０の第１端１０１（の電源線）は、接続体１１１の一対の端子板１１１１と電気的に接続されている。ケーブル部１０の第２端１０２は、挿通孔を介してコンセント部１２のコンセントケース１２１内に通されている。ケーブル部１０の第２端１０２（の電線）は、コンセント本体１２２（の刃受部材）に電気的に接続されている。

変形部１０３は、ケーブル部１０において、第１端１０１と第２端１０２との間にある。変形部１０３は、種々の形状に変形可能である。変形部１０３は、少なくとも、リング状（略円形状）をなす第１状態に変形可能である。本実施形態では、第１状態における変形部１０３は、一つのリング（輪）を形成する。変形部１０３の形状が変化することで、ケーブル部１０の第１端１０１と第２端１０２との間の間隔（給電ケーブル装置１の接続部１１とコンセント部１２と間の間隔）が変化する。

（２．３）リール装置
リール装置２は、図１、図２に示すように、リールケース２０と、ドラム２１と、巻き取りばね２２と、を備えている。またリール装置２は、引き出し可能に線材３を保持している。

リールケース２０は、例えば樹脂材料によって形成されている。リールケース２０は、中空であって、扁平な矩形箱状の部分と半円盤状の部分とが組み合わされた形状を有している。リールケース２０は、ケーブル部１０に取り付けられている（ケーブル部１０に固定されている）。リールケース２０は、ケーブル部１０における、第１端（上側の一端）１０１と変形部１０３との間の部分に取り付けられている。すなわちリールケース２０は、給電ケーブル装置１の、接続部１１とケーブル部１０の変形部１０３との間の部分（変形部１０３よりも上側の部分）に取り付けられている。

リールケース２０内に、ドラム２１と、巻き取りばね２２と、が収納されている。ケーブル部１０は、リールケース２０の一方向の一側辺（図１の右側の辺）に沿って、リールケース２０を貫通している。ドラム２１及び巻き取りばね２２は、リールケース２０内において、上記一方向の他側辺側（図１の左側）に配置されている。リールケース２０の下壁においてドラム２１の下方には、円形の引出孔２０３が形成されている。

リールケース２０は、第１半体２０１と第２半体２０２との２つの部材が組み合わされて構成されている。第１半体２０１及び第２半体２０２は、互いに対向する面にそれぞれ開口を有しており、互いの開口を合わせるようにして結合される。第１半体２０１と第２半体２０２とは、例えば、互いの対向する開口の縁部に設けられた嵌合構造によって結合される。第１半体２０１及び第２半体２０２の上面及び下面それぞれにおいて、開口の縁部には、半円状の切り欠きが形成されている。第１半体２０１の上面に形成された切り欠きの縁部と、第２半体２０２の上面に形成された切り欠きの縁部とで、ケーブル部１０が挟み込まれる。さらに、第１半体２０１の下面に形成された切り欠きの縁部と、第２半体２０２の下面に形成された切り欠きの縁部とで、ケーブル部１０が挟み込まれる。これにより、リールケース２０がケーブル部１０に取り付けられる（ケーブル部１０に対して位置固定される）。

ドラム２１は、例えば樹脂材料により、両端に鍔部を有する円筒状（いわゆる、ボビン形状）に形成されている。ドラム２１は、リールケース２０内に配置され、その軸方向を中心として回転可能にリールケース２０に保持されている。ドラム２１に、線材３が巻かれている。ドラム２１は、線材３の巻き取り及び繰り出しを行う。すなわち、ドラム２１がその軸を中心として順方向に回転することで、線材３が巻き取られ、ドラム２１が逆方向に回転することで、線材３が繰り出される。

巻き取りばね２２は、いわゆるぜんまいばねであって、弾性を有する金属板が渦巻（spiral）状に巻かれて構成されている。巻き取りばね２２は、巻き取りばね２２の中心軸の方向がドラム２１の中心軸の方向に沿うように、ドラム２１の内部に配置されている。巻き取りばね２２は、ドラム２１に、線材３を巻き取る向き（順方向に回転させる向き）の弾性力を与える。ドラム２１及び巻き取りばね２２は、線材３を引き戻す張力を線材３に与える張力付与部として機能する。

線材３は、例えば、合成樹脂製の撚り糸である。線材３は、第１端がドラム２１に固定されている。線材３は、ドラム２１（の円筒状の部分）の周りに巻かれた上で、リールケース２０の引出孔２０３からリールケース２０の外部に引き出されている。線材３の第２端は、ケーブル部１０の変形部１０３の一部（結合部位）に結合されている。より詳細には、ケーブル部１０の変形部１０３には、ケーブル部１０の周方向に沿ったバンド３０が取り付けられており、線材３の第２端は、バンド３０に結ばれることで変形部１０３に結合されている。線材３の第２端における線材３の向きは、ケーブル部１０の変形部１０３に対して（バンド３０に対して）、可変となっている。

リール装置２から引き出し可能な線材３の引き出し長さは、第１長さと第２長さとの間の範囲である（ただし、第１長さ＜第２長さ）。ここで、線材３の引き出し長さは、線材３の全長のうちで、リールケース２０から引き出されている線材３の部分の長さを意味する。第１長さは、線材３のほぼ全体がドラム２１に巻き取られている状態の、リール装置２から引き出されている線材３の長さである。例えば、リール装置２から引き出されている線材３の第２端付近に、引出孔２０３を通らない大きさのストッパが設けられている場合、第１長さは、線材３における第２端とストッパとの間の部分の長さである。第２長さは、線材３のほぼ全体がドラム２１から繰り出されている状態での、リール装置２から引き出されている線材３の長さである。なお、本実施形態では、第２長さが、ケーブル部１０において線材３が結合される部位（結合部位）とリール装置２が取り付けられている部位との間のケーブル部１０の長さよりも短くなるように、線材３の全長が定められている。

（２．４）給電システム
図１に示すように、給電システム１００は、接続部１１が配線ダクト８０に取り付けられることで、配線ダクト８０に取り付けられる。

接続部１１が配線ダクト８０に取り付けられた状態では、給電ケーブル装置１が配線ダクト８０から吊り下げられる。また、給電システム１００では、ケーブル部１０において第１端１０１と変形部１０３と間の部分（変形部１０３よりも上側の部分）に、リール装置２が取り付けられている。さらに、リール装置２から引き出された線材３は、変形部１０３の一部（結合部位）に結合されており、リール装置２は、線材３を介して変形部１０３の結合部位を引っ張り上げる。

このように構成された給電システム１００では、変形部１０３は、リール装置２が線材３を巻き取ることで線材３の引き出し長さが第１長さとなったときに、リング状（略円形状）をなす第１状態となる（図１の実線参照）。変形部１０３が第１状態にあるとき、ケーブル部１０の第１端１０１と第２端１０２との間の間隔は、最も小さくなっている。換言すれば、変形部１０３が第１状態にあるとき、ケーブル部１０の第２端１０２は、最も上方に位置する。

図１の実線に示すように、本実施形態では、変形部１０３の第１状態において、変形部１０３における線材３の結合部位は、変形部１０３の中心よりも上側に位置している。言い換えれば、本実施形態では、線材３（の第２端）は、変形部１０３の第１状態におけるリング状の変形部１０３の中心よりも上側で、変形部１０３に結合されている。

また、変形部１０３の第１状態において、変形部１０３の下端部は、ケーブル部１０の第２端（下側の一端）１０２よりも上方に位置し、給電ケーブル装置１の下側の一端よりも上方に位置している。言い換えれば、変形部１０３の第１状態において、上記結合部位とケーブル部１０の第２端１０２との間の上下方向の間隔は、上記結合部位と変形部１０３の下端部と間の上下方向の間隔よりも大きい。これらの間隔は、変形部１０３における線材３の結合部位によって決まる。すなわち本実施形態では、変形部１０３の第１状態において、変形部１０３の下端部がケーブル部１０の第２端１０２よりも上方に位置するように（給電ケーブル装置１の下側の一端よりも上方に位置するように）、上記結合部位の位置が定められている。

変形部１０３は、第１状態とは異なる第２状態に変形可能である。変形部１０３の第２状態は、ケーブル部１０の第１端１０１と第２端１０２との間の間隔が、変形部１０３の第１状態よりも離れた状態である（図１の二点鎖線参照）。本実施形態では、第２状態における変形部１０３は、第１状態における変形部１０３よりも径の小さなリング状の部分を有する。変形部１０３が第２状態にあるときのケーブル部１０の第２端１０２の位置は、変形部１０３が第１状態にあるときのケーブル部１０の第２端１０２の位置よりも、下方にある。

図１の二点鎖線に示すように、本実施形態では、変形部１０３の第２状態において、上記結合部位は、変形部１０３の中心よりも上側に位置している。また、変形部１０３の第２状態において、変形部１０３の下端部は、ケーブル部１０の第２端１０２よりも上方に位置し、給電ケーブル装置１の下側の一端よりも上方に位置している。

図３Ａに変形部１０３が第１状態（収納状態）にあるときの、図３Ｂ及び図３Ｃに変形部１０３が第２状態（使用状態）にあるときの、給電システム１００の状態を示す。

図３Ａに示す変形部１０３の第１状態から、使用者が例えば手でコンセント部１２を下方へ引っ張ると、線材３のリール装置２からの引き出し量が増加して、変形部１０３が、第１状態よりも径の小さなリング状の部分を有する第２状態へと変形する（図３Ｂ参照）。ここから、使用者がコンセント部１２を更に下方へ引っ張ると、線材３のリール装置２からの引き出し量が（引き出し長さが第２長さになるまで）更に増加して、変形部１０３の円形状の部分の径が更に小さくなる（図３Ｃ参照）。すなわち使用者は、線材３の引き出し長さが第１長さ〜第２長さとなる間の範囲内で、コンセント部１２を所望の高さまで引き下げることが可能となり、所望の高さでコンセント部１２の接続口１２０にプラグを差し込むことが可能となる。

また、本実施形態では、変形部１０３の第２状態において、ドラム２１及び巻き取りばね２２による張力を線材３が受けるように、リール装置２が線材３を保持している。したがって、変形部１０３の第２状態（図３Ｂ、図３Ｃ参照）において使用者がコンセント部１２から手を離すと、上記の張力によって線材３がリール装置２内に引き戻される。これにより、コンセント部１２の非使用時（接続口１２０にプラグを接続しないとき）には、変形部１０３が第１状態（図３Ａ参照）へと変形する。よって、コンセント部１２の非使用時には、コンセント部１２が人の行動の邪魔になりにくく、人の行動範囲を制限する要因となりにくい。

一方、コンセント部１２の使用時（接続口１２０にプラグを接続した状態）では、変形部１０３は、プラグからの下向きの力を受ける。これにより、変形部１０３は第２状態で維持される。

このように、本実施形態の給電システム１００は、コンセント部１２の使用時に、コンセント部１２を任意の位置まで引き下げることが可能となる。また、コンセント部１２の非使用時には、コンセント部１２を引き上げておくことが可能となるので、人の行動範囲を制限する要因となりにくい。さらに、本実施形態の給電システム１００では、例えば特許文献１の天井吊下型コンセントのようにケーブル部を螺旋状に加工する必要がなく、ケーブル部１０の製造に手間がかかりにくい。また、本実施形態の給電システム１００は、変形部１０３が第１状態においてリング状をなし、変形部１０３の第２状態におけるケーブル部１０の両端間の間隔が変形部１０３の第１状態よりも離れている（変形部１０３がリング状の部分を一つ有する）。このため、一方向（例えば、水平面に沿った方向）から見たときに、ケーブル部１０においてケーブル部１０の他の部分と重なる部分が少なくなる。このため、カールコードを備える特許文献１の天井吊下型コンセントに比べて、ケーブル部１０の温度の上昇を抑制することが可能となる。

（３）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下では、上述した実施形態を「基本例」と呼ぶ。以下に説明する変形例及び基本例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（３．１）変形例１
本変形例の給電システム１００について、図６を参照して説明する。

本変形例は、線材３の第２長さ（リール装置２から引き出し可能な、線材３の長さ）が基本例よりも長い点で、基本例と相違する。詳しくは、本変形例では、第２長さが、ケーブル部１０において線材３が結合される部位（結合部位）とリール装置２が取り付けられている部位との間のケーブル部１０の長さよりも長くなるように、線材３の全長が定められている。

したがって、本変形例では、例えば図３Ｃに示す状態から、コンセント部１２を更に下方に引くことで、ケーブル部１０を直線状の状態に変化させることが可能となる（図６参照）。すなわち、本変形例では、変形部１０３の第２状態は、上下方向に沿った直線状の状態を含んでいる。

なお、本変形例においては、変形部１０３が円形状を有する状態から直線状に変形するときに、ケーブル部１０にねじれが生じる可能性がある。このため、本変形例において、給電ケーブル装置１は、ねじれを吸収するねじれ吸収機構を有していることが好ましい。ねじれ吸収機構は、例えば、ねじれ可能な柔性を有するケーブル部１０により構成されていてもよい。

（３．２）変形例２
本変形例の給電システム１００について、図７を参照して説明する。

本変形例は、リール装置２が接続部１１に設けられている点で、基本例と相違する。すなわち、本変形例では、ドラム２１及び巻き取りばね２２が、接続部１１の筐体１１２内に収納されている。そして、線材３は、接続部１１の筐体１１２に設けられた引出孔１１２０から、筐体１１２の外部に引き出されている。

本変形例でも、変形部１０３を第１状態と第２状態とで変形させることで、コンセント部１２の高さ（上下方向の位置）を調整することが可能となる。また、コンセント部１２の非使用時には、コンセント部１２を引き上げておくことができ、コンセント部１２が人の行動範囲を制限する要因となりにくい。また、カールコードを備える特許文献１の天井吊下型コンセントに比べて、一方向から見たときにケーブル部１０においてケーブル部１０の他の部分と重なる部分が少なくなるので、ケーブル部１０の温度の上昇を抑制することが可能となる。

（３．３）変形例３
本変形例の給電システム１００について、図８を参照して説明する。

本変形例は、リール装置２が、接続部１１の筐体１１２内に収納されているのではなく、筐体１１２に吊り下げられている点で、変形例２と相違する。すなわち、本変形例の給電システム１００では、接続部１１の筐体１１２の下面にフック１１３が設けられており、リール装置２のリールケース２０の上面（線材３が通る引出孔２０３が設けられている面とは反対側の面）にリング２０４が設けられている。そして、リール装置２のリング２０４に、（図示例では、Ｓ字フック２０５である連結部材を介して）接続部１１のフック１１３を引っ掛けることで、リール装置２が接続部１１に吊り下げられる。これにより、リール装置２が接続部１１に取り付けられている。

本変形例でも、変形部１０３を第１状態と第２状態とで変形させることで、コンセント部１２の高さ（上下方向の位置）を調整することが可能となる。また、リール装置２がケーブル部１０ではなく接続部１１に取り付けられているため、ケーブル部１０にリール装置２の荷重がかかりにくい。また、リール装置２が接続部１１に取り付けられているため、例えば使用者がコンセント部１２を下方に引っ張った場合でも、リール装置２が影響を受けにくい。

本変形例において、リール装置２を接続部１１に取り付ける構造は、図８の構造に限られない。例えば、フック１１３はリングフックであってもよいし、連結部材２０５がなくてもよい。また、フックではなく、クランプ又はねじ止め等の別の取り付け構造でもよい。

（３．４）その他の変形例
リール装置２は、変形部１０３の第２状態から第１状態への変形を規制するロック機構を備えていてもよい。ロック機構は、例えば、リールケース２０内に配置されて、ドラム２１の回転を許容する位置とドラム２１の回転を禁止する位置との間で移動可能なストッパを備えていてもよい。例えば、ドラム２１の鍔部に凹部が形成され、上記ストッパが、上記凹部内に入る位置と上記凹部から出る位置との間で移動可能な構成であってもよい。この場合、リール装置２に、使用者の操作に応じてストッパを上記凹部から出る位置に移動させる機構（例えば、ストッパに連結された引き紐、ボタン等）が、設けられていてもよい。或いは、リール装置２は、例えばロールスクリーン又はリトラクタブルケーブルに用いられている構造のように、線材３の引き出し長さを維持可能であり、かつ、線材３の引き操作に応じて自動で線材３をリールケース２０内に収納させる構造を有していてもよい。

給電システム１００は、リール装置２と変形部１０３との組を、複数有していてもよい。例えば、ケーブル部１０の第１端１０１と第２端１０２との間に、リール装置２と変形部１０３との組が複数設けられていてもよい。

給電ケーブル装置１は、接続部１１を備えていなくてもよい。例えば、ケーブル部１０の第１端１０１は、建物の部屋の天井に設けられた埋込型コンセント等に直接接続されていてもよい。

給電ケーブル装置１は、コンセント部１２を備えていなくてもよい。例えば、ケーブル部１０の第２端１０２に、汎用のプラグが接続可能なコンセント部１２の代わりに、専用の電源コネクタが接続可能なコネクタ部が設けられていてもよい。

コンセント部１２が備える接続口１２０の数は、２個に限られず、１個でも３個以上であってもよい。コンセント部１２は、プラグの抜け止めとなる抜け止め機構を有さなくてもよい。コンセント部１２は、例えば交流１００Ｖ用又は直流用のコンセントであってもよい。また、コンセント部１２は、電気機器３０１に接続されたプラグと磁力によって結合可能な、いわゆるマグネットコンセントであってもよい。

接続部１１の筐体１１２、コンセント部１２のコンセントケース１２１、リール装置２のリールケース２０等の形状は、必要に応じて適宜変更されてもよい。

配線ダクト８０に取り付けられる給電システム１００の数は１個に限られず、２個以上の給電システム１００が配線ダクト８０に取り付けられてもよい。

（４）態様
以上説明した基本例及び変形例から明らかなように、第１の態様の給電システム（１００）は、ケーブル部（１０）を含む吊り下げ式の給電ケーブル装置（１）と、給電ケーブル装置（１）に取り付けられ、引き出し可能に線材（３）を保持するリール装置（２）と、を備える。ケーブル部（１０）は、第１状態と第２状態とで変形する変形部（１０３）を有する。変形部（１０３）は、第１状態においてリング状をなす。給電ケーブル装置（１）は、変形部（１０３）の第１状態よりも第２状態の方が、両端間の間隔が離れている。リール装置（２）から引き出された線材（３）が、ケーブル部（１０）の変形部（１０３）の一部に結合されている。リール装置（２）は、線材（３）を介して変形部（１０３）を保持する。

この構成によれば、ケーブル部（１０）の下端部の高さを、使用者が適宜変更可能である。また、給電システム（１００）の非使用時には、変形部（１０３）を第１状態とすることで（変形部１０３の第２状態に比べて）ケーブル部（１０）の下端部を上方に位置させることができるので、人の行動範囲を制限する要因となりにくい。また、ケーブル部（１０）における両端部を除く部分を螺旋状に形成する必要がないため、特許文献１の天井吊下型コンセントに比べてケーブル部（１０）の製造に手間がかかりにくい。また、特許文献１の天井吊下型コンセントに比べて、一方向から見たときにケーブル部（１０）においてケーブル部（１０）の他の部分と重なる部分が少なくなるので、ケーブル部（１０）の温度の上昇を抑制することが可能となる。また、リール装置（２）が給電ケーブル装置（１）に取り付けられているため、リール装置（２）を外部（例えば天井や壁面、配線ダクト８０等）に取り付ける必要がなく、給電システム（１００）の付け替えを行いやすい。また、第１状態において変形部（１０３）がリング状（略円形状）をなすため、給電ケーブル装置（１）のサイズ（変形部１０３の径方向のサイズ）を小さくすることが可能となる。

第２の態様の給電システム（１００）は、第１の態様において、給電ケーブル装置（１）は、ケーブル部（１０）の上側の一端（第１端１０１）に、接続部（１１）を更に有する。接続部（１１）は、配線ダクト（８０）に取り付けられて配線ダクト（８０）の給電路（導体８１）に電気的に接続される。リール装置（２）は、接続部（１１）に設けられている。

この構成によれば、給電ケーブル装置（１）及びリール装置（２）を含む給電システム（１００）のサイズを小さくすることが可能となる。また、接続部（１１）にリール装置（２）が設けられているので、接続部（１１）を配線ダクト（８０）から外すだけで給電システム（１００）を配線ダクト（８０）から取り外すことができ、給電システム（１００）の付け替えを行いやすい。

第３の態様の給電システム（１００）は、第１の態様において、給電ケーブル装置（１）は、ケーブル部（１０）の上側の一端（第１端１０１）に、接続部（１１）を更に有する。接続部（１１）は、配線ダクト（８０）に取り付けられて配線ダクト（８０）の給電路（導体８１）に電気的に接続される。リール装置（２）は、ケーブル部（１０）に設けられている。

この構成によれば、リール装置（２）が外部に取り付けられている場合に比べて、給電システム（１００）のサイズを小さくすることが可能となる。また、ケーブル部（１０）にリール装置（２）が設けられているので、接続部（１１）を配線ダクト（８０）から外すだけで給電システム（１００）を配線ダクト（８０）から取り外すことができ、給電システム（１００）の付け替えを行いやすい。

第４の態様の給電システム（１００）は、第１〜第３のいずれかの態様において、給電ケーブル装置（１）は、ケーブル部（１０）の下側の一端（第２端１０２）に、コンセント部（１２）を更に有する。

この構成によれば、コンセント部（１２）に接続された電気機器（３０１）に対して、ケーブル部（１０）を介して電力供給が可能となる。

第５の態様の給電システム（１００）は、第１〜第４のいずれかの態様において、第１状態における変形部（１０３）の下端部は、給電ケーブル装置（１）の下側の一端（コンセント部１２の下端）よりも上方に位置する。

この構成によれば、変形部（１０３）の第１状態において、ケーブル部（１０）が人の行動範囲を制限する要因となりにくい。

第６の態様の給電システム（１００）は、第１〜第５のいずれかの態様において、線材（３）は、第１状態におけるリング状の変形部（１０３）の中心よりも上側で変形部（１０３）に結合される。

この構成によれば、線材が第１状態における変形部の中心よりも下側で変形部に結合される場合に比べて、リール装置（２）が変形部（１０３）を安定して保持することが可能となる。

第７の態様の給電システム（１００）は、第１〜第６のいずれかの態様において、リール装置（２）は、線材（３）を引き戻す張力を線材（３）に与える張力付与部（ドラム２１、巻き取りばね２２）を有する。

この構成によれば、線材（３）がリール装置（２）内に引き戻されるので、線材（３）に引かれて変形部（１０３）が第２状態から第１状態に変形する。したがって、給電システム（１００）の非使用時に、ケーブル部（１０）が人の行動範囲を制限する要因となりにくい。

第８の態様の給電システム（１００）は、第７の態様において、リール装置（２）は、変形部（１０３）の第２状態から第１状態への変形を規制するロック機構を有する。

この構成によれば、変形部（１０３）を第２状態に維持させることが可能となる。

第９の態様の給電システム（１００）は、第７の態様において、リール装置（２）は、変形部（１０３）の第２状態において上記の張力を線材（３）が受けるように、線材（３）を保持する。

この構成によれば、変形部（１０３）を第２状態から第１状態に変形させることが可能となる。

１００ 給電システム
１ 給電ケーブル装置
１０ ケーブル部
１０１ 第１端（上側の一端）
１０２ 第２端（下側の一端）
１０３ 変形部
１１ 接続部
１２ コンセント部
２ リール装置
２１ ドラム（張力付与部）
２２ 巻き取りばね（張力付与部）
３ 線材
８０ 配線ダクト
８１ 導体（給電路）

Claims (9)

1. ケーブル部を含む吊り下げ式の給電ケーブル装置と、
   前記給電ケーブル装置に取り付けられ、引き出し可能に線材を保持するリール装置と、
   を備え、
   前記ケーブル部は、第１状態と第２状態とで変形する変形部を有し、
   前記変形部は、前記第１状態においてリング状をなし、
   前記給電ケーブル装置は、前記変形部の前記第１状態よりも前記第２状態の方が、両端間の間隔が離れており、
   前記リール装置から引き出された前記線材が、前記ケーブル部の前記変形部の一部に結合され、
   前記リール装置は、前記線材を介して前記変形部を保持する
   給電システム。
2. 前記給電ケーブル装置は、前記ケーブル部の上側の一端に、配線ダクトに取り付けられて前記配線ダクトの給電路に電気的に接続される接続部を更に有し、
   前記リール装置は、前記接続部に設けられている
   請求項１記載の給電システム。
3. 前記給電ケーブル装置は、前記ケーブル部の上側の一端に、配線ダクトに取り付けられて前記配線ダクトの給電路に電気的に接続される接続部を更に有し、
   前記リール装置は、前記ケーブル部に設けられている
   請求項１記載の給電システム。
4. 前記給電ケーブル装置は、前記ケーブル部の下側の一端に、コンセント部を更に有する
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の給電システム。
5. 前記第１状態における前記変形部の下端部は、前記給電ケーブル装置の下側の一端よりも上方に位置する
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の給電システム。
6. 前記線材は、前記第１状態における前記リング状の前記変形部の中心よりも上側で前記変形部に結合される
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の給電システム。
7. 前記リール装置は、前記線材を引き戻す張力を前記線材に与える張力付与部を有する
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の給電システム。
8. 前記リール装置は、前記変形部の前記第２状態から前記第１状態への変形を規制するロック機構を有する
   請求項７記載の給電システム。
9. 前記リール装置は、前記変形部の前記第２状態において前記張力を前記線材が受けるように、前記線材を保持する
   請求項７記載の給電システム。

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