JP2019058860A - 散水ろ床の洗浄方法および散水ろ床 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄時にろ材を良好に流動させて散水ろ床の効率的な洗浄を可能にする技術を提供する。【解決手段】複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床の洗浄方法であって、水槽内に洗浄液を貯留し、洗浄液に浸漬したろ材を撹拌洗浄する洗浄工程を含み、ろ材の平均比重が１超１．１５以下である、散水ろ床の洗浄方法。複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床であって、水槽内に洗浄液を貯留する洗浄液貯留機構と、洗浄液に浸漬したろ材を撹拌洗浄する撹拌機構とを備え、ろ材の平均比重が１超１．１５以下である、散水ろ床。【選択図】図９

Description

本発明は、散水ろ床の洗浄方法および散水ろ床に関するものである。

従来、水処理システムにおいて、微生物を担持させたろ材からなるろ材層に対して被処理水を散布し、ろ材層に存在する微生物によって被処理水中の有機物等を好気的に生物処理する散水ろ床が用いられている。

そして、散水ろ床に使用し得るろ材としては、例えば、比重が１以上１．３未満の円筒形ろ材が知られている（例えば、特許文献１参照）。

ここで、散水ろ床を用いた水処理システムには、被処理水の処理を継続していると、充填したろ材に付着した生物膜が過剰に厚くなり、ろ材空隙への汚泥堆積が生じて生物処理機能が低下する虞や、ろ床蠅やサカマキ貝が生育してろ材の生物膜を捕食し、処理機能を低下させる虞がある。そのため、散水ろ床を用いた水処理システムでは、被処理水の効率的な処理を継続的に実施するために、適切な時期にろ材層を洗浄し、過剰な生物膜や汚泥、蠅の卵および幼虫、並びに、貝およびその卵等をろ床から排除することが求められている。

しかし、特許文献１には、比重が１以上１．３未満の円筒形ろ材を用いた散水ろ床の洗浄方法について、記載されていなかった。

一方、例えば特許文献２には、水の比重に近似する比重（例えば、比重０．９）の円筒形ろ材を用いた散水ろ床について、円筒形ろ材からなるろ材層を浸漬洗浄する技術が開示されている。

特開昭６１−２４５８９５号公報 国際公開第２０１２／１６１３３９号

しかし、特許文献２に記載の、比重が０．９の円筒形ろ材を用いた散水ろ床では、ろ材を十分に流動させて洗浄することができないことがあった。

そのため、洗浄時にろ材を良好に流動させて散水ろ床の効率的な洗浄を可能にする技術が求められていた。

本発明者らは、上記課題を解決することを目的として、鋭意検討を行った。そして、本発明者らは、散水ろ床のろ材層を構成するろ材として特定の比重を有するろ材を使用すれば、散水ろ床の洗浄時にろ材を良好に流動させることが可能になることを見出し、本発明を完成させた。

即ち、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の散水ろ床の洗浄方法は、複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床の洗浄方法であって、前記水槽内に洗浄液を貯留し、前記洗浄液に浸漬した前記ろ材を撹拌洗浄する洗浄工程を含み、前記ろ材の平均比重が１超１．１５以下であることを特徴とする。このように、平均比重が１超１．１５以下のろ材を使用すれば、洗浄工程においてろ材を撹拌洗浄する際にろ材を良好に流動させることができる。
なお、本発明において、「ろ材の平均比重」とは、生物膜が付着する前のろ材の平均比重を指す。そして、「ろ材の平均比重」は、数十個のろ材を、比重が既知である複数の溶液（溶液の比重は浮ひょう型比重計で測定）に順次投入して、各溶液におけるろ材の浮沈と個数から、ろ材の比重分布を求め、更に加重平均することにより求めることができる。なお、比重が既知である複数の溶液としては、特に限定されることなく、例えば比重が１より小さいアルコール水溶液（アルコール濃度が異なり比重も異なる複数の溶液）、比重が１である水、比重が１より大きい塩化ナトリウム水溶液（塩化ナトリウム濃度が異なり比重も異なる複数の溶液）などを用いることができる。

ここで、本発明の散水ろ床の洗浄方法は、前記洗浄工程では、曝気により前記ろ材を撹拌し、前記曝気の風量を、０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下とすることが好ましい。曝気によりろ材を撹拌洗浄する際の曝気風量を０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下とすれば、洗浄工程においてろ材を撹拌洗浄する際にろ材を更に良好に流動させることができる。

そして、本発明の散水ろ床の洗浄方法は、前記洗浄工程では、前記ろ材の流動可能域比率が１１０％以上１３０％以下となるように前記洗浄液を貯留することが好ましい。ろ材の流動可能域比率を１１０％以上１３０％以下とすれば、洗浄工程においてろ材を撹拌洗浄する際にろ材を更に良好に流動させることができる。
なお、本発明において、「ろ材の流動可能域比率」とは、水槽内に充填したろ材の嵩体積に対する充填したろ材に洗浄液を加えた体積の割合（＝｛（充填したろ材の体積＋貯留した洗浄液の体積）／（充填したろ材の嵩体積）｝×１００％）を指す。

また、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の散水ろ床は、複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床であって、前記水槽内に洗浄液を貯留する洗浄液貯留機構と、前記洗浄液に浸漬した前記ろ材を撹拌洗浄する撹拌機構とを備え、前記ろ材の平均比重が１超１．１５以下であることを特徴とする。このように、洗浄液貯留機構および撹拌機構を備える散水ろ床において平均比重が１超１．１５以下のろ材を使用すれば、ろ材を撹拌洗浄する際にろ材を良好に流動させることができる。
なお、本発明において、「ろ材の平均比重」とは、生物膜が付着する前のろ材の平均比重を指し、前述した方法により測定することができる。

ここで、本発明の散水ろ床は、前記撹拌機構が、曝気により前記ろ材を撹拌し、前記曝気の風量を０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下とする制御装置を更に備えることが好ましい。曝気によりろ材を撹拌する撹拌機構の曝気風量を０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下に制御する制御装置を設ければ、ろ材を撹拌洗浄する際にろ材を更に良好に流動させることができる。

また、本発明の散水ろ床は、前記洗浄液を貯留した際に前記ろ材の流動可能域比率が１１０％以上１３０％以下となるように前記洗浄液貯留機構を制御する制御装置を更に備えることが好ましい。ろ材の流動可能域比率が１１０％以上１３０％以下となるように洗浄液貯留機構を制御する制御装置を設ければ、ろ材を撹拌洗浄する際にろ材を更に良好に流動させることができる。
なお、本発明において、「ろ材の流動可能域比率」とは、水槽内に充填したろ材の嵩体積に対する充填したろ材に洗浄液を加えた体積の割合（＝｛（充填したろ材の体積＋貯留した洗浄液の体積）／（充填したろ材の嵩体積）｝×１００％）を指す。

そして、本発明の散水ろ床は、前記ろ材が前記水槽の底面で支持されていることが好ましい。ろ材を水槽の底面で支持し、水槽の底面上にろ材層を直接形成すれば、水槽内にスクリーン等を設置してろ材を支持する場合と比較し、水槽を小型化することができる。

本発明の散水ろ床の洗浄方法および散水ろ床によれば、洗浄時にろ材を良好に流動させて散水ろ床を効率的に洗浄することができる。

本発明に従う散水ろ床の一例の概略構成を示す説明図である。 図１に示す散水ろ床に用いられているろ材の斜視図である。 図１に示す散水ろ床に洗浄液を貯留した状態を示す説明図である。 図１に示す散水ろ床を洗浄している状態を示す説明図である。 本発明に従う散水ろ床の他の例について、洗浄液を貯留した状態を示す説明図である。 実施例で用いた散水ろ床の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は、洗浄液を貯留した状態を示し、（ｂ）は、ろ材を洗浄している状態を示す。 曝気風量０．２５ｍ^３／ｍ^２・分の条件下におけるろ材の比重とろ材の流動率との関係を示すグラフであり、（ａ）は、流動可能域比率が１１０％の場合を示し、（ｂ）は、流動可能域比率が１２０％の場合を示す。 曝気風量０．５ｍ^３／ｍ^２・分の条件下におけるろ材の比重とろ材の流動率との関係を示すグラフであり、（ａ）は、流動可能域比率が１１０％の場合を示し、（ｂ）は、流動可能域比率が１２０％の場合を示す。 曝気風量１．５ｍ^３／ｍ^２・分の条件下におけるろ材の比重とろ材の流動率との関係を示すグラフであり、（ａ）は、流動可能域比率が１１０％の場合を示し、（ｂ）は、流動可能域比率が１２０％の場合を示す。 曝気風量とろ材移動速度との関係を示すグラフである。 流動可能域比率とろ材移動速度との関係を示すグラフである。 曝気風量とろ材移動速度との関係を示すグラフである。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一の構成要素を示すものとする。

（散水ろ床の洗浄方法）
本発明の散水ろ床の洗浄方法は、特に限定されることなく、下水や有機性排水などの被処理水の処理に用いられる散水ろ床を洗浄する際に用いることができる。

ここで、本発明の散水ろ床の洗浄方法では、複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床を洗浄する。具体的には、本発明の散水ろ床の洗浄方法では、複数のろ材よりなるろ材層を有する水槽内に洗浄液を貯留して洗浄液に浸漬したろ材を撹拌洗浄する洗浄工程を実施することにより、散水ろ床を洗浄する。そして、本発明の散水ろ床の洗浄方法では、平均比重が１超１．１５以下のろ材を用いることを特徴とする。

＜散水ろ床＞
本発明の洗浄方法は、水槽内に所定のろ材よりなるろ材層を有し、且つ、水槽内に洗浄液を貯留する機構および洗浄液に浸漬したろ材を撹拌する機構を備えていれば、特に限定されることなく、任意の構造の散水ろ床に適用することができる。具体的には、本発明の洗浄方法は、特に限定されることなく、例えば後述する本発明の散水ろ床に対して好適に適用することができる。

［ろ材］
ここで、本発明の洗浄方法を用いて洗浄される散水ろ床のろ材層を構成する複数のろ材は、平均比重が１超１．１５以下であることを必要とする。ろ材の平均比重が１以下または１．１５超の場合には、洗浄時にろ材を良好に流動させることができず、散水ろ床を効率的に洗浄することができない。
なお、洗浄時にろ材を更に良好に流動させて散水ろ床を更に効率的に洗浄する観点からは、ろ材の平均比重は、１．１０以下であることが好ましく、１．０５以下であることがより好ましい。

そして、ろ材層を構成する複数のろ材は、比重が１以下のろ材を含有しないことが好ましい。比重が１超のろ材のみを用いてろ材層を構成すれば、洗浄時にろ材を更に良好に流動させて散水ろ床を更に効率的に洗浄することができる。

なお、ろ材の材質および形状は、平均比重が上記範囲内になるものであれば特に限定されない。例えば、ろ材の材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂が挙げられる。また、ろ材の形状としては、例えば、円筒形状、鞍形状、中空球形状等が挙げられる。

＜洗浄工程＞
本発明の洗浄方法の洗浄工程では、水槽内に洗浄液を貯留してろ材を洗浄液に浸漬すると共に洗浄液に浸漬したろ材を撹拌洗浄する。その結果、過剰な生物膜や汚泥、蠅の卵および幼虫、並びに、貝およびその卵等が散水ろ床から排除される。

なお、洗浄工程は、所定の時間が経過した際など、任意のタイミングで行うことができる。また、洗浄工程を行った後は、ろ材の撹拌洗浄により生じた洗浄排液を水槽内から排出することにより、散水ろ床による被処理水の処理を再開することができる。

［洗浄液］
そして、洗浄液としては、特に限定されることなく、例えば、被処理水、中水、河川水、水道水または工業用水を使用することができる。中でも、コスト低減および散水ろ床の構造の簡素化の観点からは、被処理水を洗浄液として用いることが好ましい。

また、水槽内に貯留する洗浄液の量は、ろ材層を構成するろ材が浸漬する量（即ち、水槽内の洗浄液の液位がろ材層の高さ以上になる量）であれば特に限定はされないが、ろ材の流動可能域比率（＝｛（充填したろ材の体積＋貯留した洗浄液の体積）／（充填したろ材の嵩体積）｝×１００％）が１１０％以上１３０％以下となる量であることが好ましく、１１０％以上１２０％以下となる量であることがより好ましい。ろ材の流動可能域比率が上記下限値以上であれば、洗浄時にろ材を更に良好に流動させて散水ろ床を更に効率的に洗浄することができる。また、ろ材の流動可能域比率が上記上限値以下であれば、使用する洗浄液の量および洗浄液の貯留に必要な時間の増加を抑制しつつ、洗浄時にろ材を更に良好に流動させて散水ろ床を更に効率的に洗浄することができる。

［撹拌洗浄］
洗浄液に浸漬されたろ材の撹拌は、特に限定されることなく、撹拌機や曝気装置などの装置を用いて水槽内に水流を発生させることにより行うことができる。

中でも、散水ろ床の構造の簡素化およびろ材の破損防止の観点からは、ろ材の撹拌は、曝気により行うことが好ましく、ろ材層の下側に設置した曝気装置から空気等の気体を曝気してろ材および洗浄液を流動させることにより行うことがより好ましい。

なお、曝気によりろ材を撹拌する際の曝気風量は、０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下であることが好ましく、０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上０．５ｍ^３／ｍ^２・分以下であることがより好ましい。曝気風量が上記下限値以上であれば、洗浄時にろ材を更に良好に流動させて散水ろ床を更に効率的に洗浄することができる。また、曝気風量が上記上限値以下であれば、曝気に必要なコストの増加を抑制しつつ、洗浄時にろ材を更に良好に流動させて散水ろ床を更に効率的に洗浄することができる。

（散水ろ床）
本発明の散水ろ床は、特に限定されることなく、下水や有機性排水などの被処理水の処理に用いられる。そして、本発明の散水ろ床では、被処理水の処理と、上述した本発明の散水ろ床の洗浄方法を用いた散水ろ床の洗浄とを交互に繰り返して実施することにより、処理機能の低下を抑制しつつ被処理水を良好に処理することができる。

＜散水ろ床の一例＞
そして、本発明の散水ろ床は、その一例の散水ろ床１００の概略構成を図１に示すように、水槽１０と、水槽１０内に設置されたろ材層３０と、ろ材層３０の上方から水槽１０内に被処理水を散布する散水機５０と、水槽１０内のろ材層３０の下方に設置された曝気装置４０と、ろ材層３０よりも下方で水槽１０の下部に接続された配管６０とを備えている。

ここで、水槽１０としては、特に限定されることなく、鋼板製の水槽、樹脂製の水槽およびコンクリート製の水槽などの既知の水槽を用いることができる。なお、水槽の形状は、矩形状や円柱状など、任意の形状とすることができる。

ろ材層３０は、水槽１０内に充填した複数のろ材３１で構成されている。具体的には、ろ材層３０は、一端が水槽１０の底面に固定された支柱２１により支持された梁２２の上に設置されたスクリーン２０上に複数のろ材３１を充填して形成されている。なお、スクリーン２０の網目は、ろ材３１が通過しない大きさに設定されている。

ここで、散水ろ床１００では、ろ材３１として、図２に示すような円筒形状の樹脂製ろ材を用いたが、本発明の散水ろ床では、ろ材の材質および形状は、任意の材質および形状とすることができる。

但し、ろ材層３０を構成する複数のろ材３１としては、平均比重が１超１．１５以下のろ材を用いることを必要とする。ろ材３１の平均比重が１以下または１．１５超の場合には、散水ろ床１００の洗浄時にろ材３１を良好に流動させることができず、散水ろ床１００を効率的に洗浄することができない。
なお、洗浄時にろ材３１を更に良好に流動させて散水ろ床１００を更に効率的に洗浄する観点からは、ろ材３１の平均比重は、１．１０以下であることが好ましく、１．０５以下であることがより好ましい。

そして、ろ材層３０を構成する複数のろ材３１は、比重が１以下のろ材を含有しないことが好ましい。比重が１超のろ材のみを用いてろ材層３０を構成すれば、洗浄時にろ材３１を更に良好に流動させて散水ろ床１００を更に効率的に洗浄することができる。

散水機５０は、被処理水の処理時には、被処理水をろ材層３０に散布する被処理水供給機構として機能する。また、散水機５０は、散水ろ床１００の洗浄時には、配管６０に設けられた弁６１と共に水槽１０内に洗浄液としての被処理水を貯留する洗浄液貯留機構として機能する。具体的には、散水ろ床１００では、水槽１０内に洗浄液としての被処理水を貯留してろ材層３０を構成するろ材３１を撹拌洗浄する際には、散水機５０は、弁６１が閉じられた状態で被処理水を水槽１０内に散布することにより、例えば図３に示すように水槽１０内に洗浄液としての被処理水Ｗが貯留されるようにする。
なお、この一例では散水機５０を用いて洗浄液としての被処理水を貯留できるようにしたが、本発明の散水ろ床では、河川水、中水、水道水または工業用水等を水槽内に供給する配管を設置し、河川水、中水、水道水または工業用水等を洗浄液として用いてもよい。

ここで、水槽１０内に洗浄液としての被処理水を貯留する量は、マニュアル操作により調整してもよいが、洗浄液貯留機構を制御する制御装置を用いて調整してもよい。なお、洗浄液貯留機構を制御する制御装置としては、例えば、弁６１を開閉する機構（図示せず）と、水槽１０内の水位を検知する水位計（図示せず）と、水位計で検知した水位が所定の水位になった場合（例えば、水位が図３に示すようにｈ１＋ｈ２になった際）に散水機５０への被処理水の流入を停止させる機構（図示せず）とを有する装置などが挙げられる。

そして、洗浄液貯留機構を制御する制御装置は、ろ材の流動可能域比率（＝｛（充填したろ材の体積＋貯留した洗浄液の体積）／（充填したろ材の嵩体積）｝×１００％）が１１０％以上１３０％以下となるように洗浄液としての被処理水を貯留することが好ましく、１１０％以上１２０％以下となるように洗浄液としての被処理水を貯留することがより好ましい。ろ材の流動可能域比率が上記下限値以上であれば、洗浄時にろ材３１を更に良好に流動させて散水ろ床１００を更に効率的に洗浄することができる。また、ろ材３１の流動可能域比率が上記上限値以下であれば、使用する被処理水Ｗの量および被処理水Ｗの貯留に必要な時間の増加を抑制しつつ、洗浄時にろ材３１を更に良好に流動させて散水ろ床１００を更に効率的に洗浄することができる。

曝気装置４０は、散水ろ床１００の洗浄時に、洗浄液としての被処理水Ｗに浸漬したろ材３１を撹拌洗浄する撹拌機構として機能する。具体的には、散水ろ床１００では、曝気装置４０からの曝気により水槽１０内に貯留した被処理水Ｗおよびろ材３１を流動させることにより、ろ材３１を撹拌洗浄する。具体的には、曝気装置４０は、曝気により例えば図４に矢印で示すような旋回流を水槽１０内に発生させて、ろ材３１を撹拌洗浄する。
なお、この一例では装置構成の簡素化の観点から曝気装置４０を用いてろ材３１を撹拌洗浄できるようにしたが、本発明の散水ろ床では、撹拌機などを撹拌機構として用いてもよい。また、散水ろ床１００では、スクリーン２０の上側（スクリーン２０とろ材層３０との間）に曝気装置４０を設置したが、本発明の散水ろ床では、曝気装置４０はスクリーン２０の下側（例えば、図１に破線で示す位置）に設けてもよい。但し、ろ材３１を更に良好に流動させる観点からは、曝気装置４０はスクリーン２０の上側に設置することが好ましい。

ここで、曝気装置４０から曝気する空気等の気体の風量は、マニュアル操作により調整してもよいが、曝気風量を制御する制御装置を用いて調整してもよい。そして、曝気風量を制御する制御装置は、曝気風量を０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下に調整することが好ましく、０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上０．５ｍ^３／ｍ^２・分以下に調整することがより好ましい。曝気風量が上記下限値以上であれば、洗浄時にろ材３１を更に良好に流動させて散水ろ床１００を更に効率的に洗浄することができる。また、曝気風量が上記上限値以下であれば、曝気に必要なコストの増加を抑制しつつ、洗浄時にろ材３１を更に良好に流動させて散水ろ床１００を更に効率的に洗浄することができる。

そして、上述した散水ろ床１００では、被処理水の処理時には、弁６１を開いた状態で散水機５０から被処理水をろ材層３１に散布することにより、被処理水を処理する。そして、得られた処理水は、配管６０から外部へと流出する。

また、散水ろ床１００では、所望のタイミングで散水ろ床１００を洗浄する際には、弁６１を閉じると共に散水機５０から被処理水を散布して、図３に示すように水槽１０内に洗浄液としての被処理水を貯留する。そして、曝気装置４０から空気等の気体を曝気し、図４に示すように旋回流を発生させて、ろ材３１を撹拌洗浄する。ここで、散水ろ床１００では、ろ材３１として所定の平均比重を有するろ材を使用しているので、ろ材を良好に流動させて効率的に洗浄することができる。
なお、散水ろ床１００の洗浄により生じた洗浄排水は、洗浄終了後に弁６１を開いて外部へと排出することができる。

＜散水ろ床の他の例＞
以上、一例を用いて本発明の散水ろ床について説明したが、本発明の散水ろ床は上述した構成に限定されるものではない。
具体的には、本発明の散水ろ床は、特に限定されることなく、例えば図５に示すような構成を有していてもよい。

ここで、図５に示す散水ろ床１００Ａは、（１）スクリーン２０、支柱２１および梁２２を有さず、ろ材３１が水槽１０の底面で支持されている点、（２）散水機５０に自然流下で流入する被処理水の流量を調節する弁５１および水槽１０内の水位に応じて弁５１の動作を制御する水位計５２を備えている点、（３）配管６０および弁６１に替えて、処理水用配管６２および処理水用配管６２に設けられた処理水弁６３と、洗浄排水用配管６４および洗浄排水用配管６４に設けられた洗浄排水弁６５とを備えている点、並びに、（４）曝気装置４０に空気を供給するブロア４１および曝気装置４０に供給される空気の流量を測定してブロア４１の動作を制御する流量計４２を備えている点、において図１に示す散水ろ床１００と構成が異なっており、他の点では散水ろ床１００と同様の構成を有している。
なお、以下では、散水ろ床１００と同様の構成については説明を省略する。

そして、散水ろ床１００Ａでは、水槽１０の底面上にろ材層３０が直接形成されているので、水槽を小型化することができる。また、水槽１０としてコンクリート水槽等の底部の強度が十分に確保されている水槽を使用すれば、ろ材層３０をスクリーンで支持する場合と比較し、ろ材層３０の支持部の変形や破損が発生するのを抑制することができる。

また、散水ろ床１００Ａは、水槽１０内の水位に応じて弁５１の動作を制御する水位計５２を有しているので、水槽１０内に洗浄液としての被処理水を貯留する量および洗浄時のろ材の流動可能域比率を正確に制御することができる。

更に、散水ろ床１００Ａは、処理水用配管６２および処理水用配管６２に設けられた処理水弁６３、並びに、洗浄排水用配管６４および洗浄排水用配管６４に設けられた洗浄排水弁６５を備えているので、処理水および洗浄排水を別々の場所へと容易に排出することができる。具体的には、被処理水の処理時には、処理水弁６３を開き、洗浄排水弁６５を閉じた状態とし、洗浄排水の排出時には、処理水弁６３を閉じ、洗浄排水弁６５を開いた状態とすることにより、処理水および洗浄排水を所望の場所へと容易に排出することができる。なお、散水ろ床の洗浄時には、処理水弁６３および洗浄排水弁６５を閉じた状態とすればよい。
ここで、散水ろ床１００Ａでは、ろ材３１の流出を防止する観点から水槽と配管との接続部にスクリーンを設けてもよい。また、処理水用配管６２および洗浄排水用配管６４は水槽１０の下部に別々に設けてもよい。更に、散水ろ床１００の底部には、処理水用配管６２に繋がる溝であってろ材３１が通過しない網目の大きさのスクリーンにて蓋がされたものを設けて処理水の排出をより容易にしてもよい。

また、散水ろ床１００Ａは、曝気装置４０に供給される空気の流量を測定してブロア４１の動作を制御する流量計４２を備えているので、曝気風量を正確に制御し、洗浄時にろ材３１を良好に撹拌洗浄することができる。

以下、本発明について実施例を用いて更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

（実施例１〜４および比較例１）
水槽として、図６に示すような、弁４４を有する空気流入配管４３が底部に接続されている透明塩化ビニル樹脂製の円筒形水槽１０（内径０．２ｍ×高さ３．０ｍ）を準備し、プラスチック製の円筒形ろ材（外径１５ｍｍ×高さ１５ｍｍ）を高さが２ｍとなるように充填し、散水ろ床１００Ｂを形成した。
なお、ろ材の平均比重は、実施例１では１．００２とし、実施例２では１．０１９とし、実施例３では１．０３７とし、実施例４では１．０４２とし、比較例１では０．９００とした。
そして、図６（ａ）に示すように、ろ材の流動可能域比率が１１０％になるように洗浄用水を水槽１０内に満たし、曝気強度０．２５ｍ^３／ｍ^２・分で空気を曝気して、ろ材の流動状態を観察した。
具体的には、各実施例および比較例において、ろ材が良好に流動している領域３０Ａと、ろ材が流動していない領域３０Ｂとの割合（流動率＝｛３０Ａの高さ／（３０Ａの高さ＋３０Ｂの高さ）｝×１００％）を算出した。
そして、結果を図７（ａ）にプロットした。流動率が大きいほど、ろ材が良好に撹拌洗浄されていることを示す。

（実施例５〜８および比較例２）
ろ材の流動可能域比率が１２０％になるように洗浄用水を水槽１０内に満たした以外は実施例１〜４および比較例１と同様にして、ろ材の流動状態の観察および流動率の算出を行った。
なお、ろ材の平均比重は、実施例５では１．００２とし、実施例６では１．０１９とし、実施例７では１．０３７とし、実施例８では１．０４２とし、比較例２では０．９００とした。
そして、結果を図７（ｂ）にプロットした。

（実施例９〜１２および比較例３）
曝気強度を０．５ｍ^３／ｍ^２・分に変更した以外は実施例１〜４および比較例１と同様にして、ろ材の流動状態の観察および流動率の算出を行った。
なお、ろ材の平均比重は、実施例９では１．００２とし、実施例１０では１．０１９とし、実施例１１では１．０３７とし、実施例１２では１．０４２とし、比較例３では０．９００とした。
そして、結果を図８（ａ）にプロットした。

（実施例１３〜１６および比較例４）
曝気強度を０．５ｍ^３／ｍ^２・分に変更した以外は実施例５〜８および比較例２と同様にして、ろ材の流動状態の観察および流動率の算出を行った。
なお、ろ材の平均比重は、実施例１３では１．００２とし、実施例１４では１．０１９とし、実施例１５では１．０３７とし、実施例１６では１．０４２とし、比較例４では０．９００とした。
そして、結果を図８（ｂ）にプロットした。

（実施例１７〜２１および比較例５）
曝気強度を１．５ｍ^３／ｍ^２・分に変更した以外は実施例１〜４および比較例１と同様にして、ろ材の流動状態の観察および流動率の算出を行った。
なお、ろ材の平均比重は、実施例１７では１．００２とし、実施例１８では１．０１９とし、実施例１９では１．０３７とし、実施例２０では１．０４２とし、実施例２１では１．１００とし、比較例５では０．９００とした。
そして、結果を図９（ａ）にプロットした。

（実施例２２〜２６および比較例６）
曝気強度を１．５ｍ^３／ｍ^２・分に変更した以外は実施例５〜８および比較例２と同様にして、ろ材の流動状態の観察および流動率の算出を行った。
なお、ろ材の平均比重は、実施例２２では１．００２とし、実施例２３では１．０１９とし、実施例２４では１．０３７とし、実施例２５では１．０４２とし、実施例２６では１．１００とし、比較例６では０．９００とした。
そして、結果を図９（ｂ）にプロットした。

図７〜９より、平均比重が1.００２〜１．１００のろ材を用いた実施例１〜２６では、ろ材を良好に流動させて散水ろ床を効率的に洗浄できることが分かる。一方、比較例１〜６では、ろ材が浮いてしまい、良好に流動させることができないことが分かる。

（実施例２７〜２８）
図１に示す散水ろ床１００を使用し、曝気装置４０の設置位置がろ材の流動性に与える影響について検討を行った。
具体的には、スクリーン２０の上側（位置Ａ）に曝気装置を設置した場合（実施例２７）と、スクリーン２０の下側（位置Ｂ）に曝気装置を設置した場合（実施例２８）とのそれぞれについて、ろ材の流動可能域比率が１１０％となるように洗浄液を貯留して曝気（曝気風量：０．２５ｍ^３／ｍ^２・分、０．５ｍ^３／ｍ^２・分、１．５ｍ^３／ｍ^２・分）した際のろ材の移動速度を測定し、結果を図１０にプロットした。
なお、ろ材の移動速度は、水槽の水面にフロートを浮かべ、フロートの移動速度を測定することにより求めた。また、使用した水槽１０の寸法は、縦２．２ｍ×横０．４５ｍ×深さ３．８ｍ（容積３．８ｍ^３）とし、ろ材の充填高さは２．５ｍとした。更に、ろ材としては、外径１５ｍｍ×高さ１５ｍｍで、比重が１．０３７の円筒形ろ材を使用した。

図１０より、曝気風量に関わらず、位置Ａに曝気装置を設置した方がろ材を良好に流動させることができることが分かる。

（実施例２９〜３０）
図１に示す散水ろ床１００を使用し、ろ材の流動可能域比率がろ材の流動性に与える影響について検討を行った。
具体的には、曝気風量０．２５ｍ^３／ｍ^２・分（実施例２９）と、曝気風量：０．５ｍ^３／ｍ^２・分（実施例３０）とのそれぞれについて、ろ材の流動可能域比率が１００％、１０５％、１１０％、１２０％、１３０％、１４０％となるように洗浄液を貯留して曝気した際のろ材の移動速度を測定し、結果を図１１にプロットした。
なお、ろ材の移動速度は、水槽の水面にフロートを浮かべ、フロートの移動速度を測定することにより求めた。また、使用した水槽１０の寸法は、縦２．２ｍ×横０．４５ｍ×深さ３．８ｍ（容積３．８ｍ^３）とし、ろ材の充填高さは２．５ｍとした。更に、ろ材としては、外径１５ｍｍ×高さ１５ｍｍで、比重が１．０３７の円筒形ろ材を使用した。

図１１より、曝気風量に関わらず、ろ材の流動可能域比率が１１０〜１３０％の範囲においてろ材の流動性の向上効果が著しいことが分かった。

（実施例３１〜３２）
図１に示す散水ろ床１００を使用し、曝気風量がろ材の流動性に与える影響について検討を行った。
具体的には、ろ材の流動可能域比率が１１０％（実施例３１）または１２０％（実施例３２）になるように洗浄液を貯留し、曝気風量を０．１２５ｍ^３／ｍ^２・分、０．２５ｍ^３／ｍ^２・分、０．５ｍ^３／ｍ^２・分、１．５ｍ^３／ｍ^２・分、２ｍ^３／ｍ^２・分、２．５ｍ^３／ｍ^２・分にして曝気した際のろ材の移動速度を測定し、結果を図１２にプロットした。
なお、ろ材の移動速度は、水槽の水面にフロートを浮かべ、フロートの移動速度を測定することにより求めた。また、使用した水槽１０の寸法は、縦２．２ｍ×横０．４５ｍ×深さ３．８ｍ（容積３．８ｍ^３）とし、ろ材の充填高さは２．５ｍとした。更に、ろ材としては、外径１５ｍｍ×高さ１５ｍｍで、比重が１．０３７の円筒形ろ材を使用した。

図１２より、ろ材の流動可能域比率に関わらず、曝気風量が０．２５〜１．５ｍ^３／ｍ^２・分の範囲においてろ材の流動性の向上効果が著しいことが分かった。

本発明の散水ろ床の洗浄方法および散水ろ床によれば、洗浄時にろ材を良好に流動させて散水ろ床を効率的に洗浄することができる。

１００，１００Ａ，１００Ｂ 散水ろ床
１０ 水槽
２０ スクリーン
２１ 支柱
２２ 梁
３０ ろ材層
３０Ａ，３０Ｂ 領域
３１ ろ材
４０ 曝気装置
４１ ブロア
４２ 流量計
４３ 空気流入配管
４４ 弁
５０ 散水機
５１ 弁
５２ 水位計
６０ 配管
６１ 弁
６２ 処理水用配管
６３ 処理水弁
６４ 洗浄排水用配管
６５ 洗浄排水弁

Claims (7)

1. 複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床の洗浄方法であって、
   前記水槽内に洗浄液を貯留し、前記洗浄液に浸漬した前記ろ材を撹拌洗浄する洗浄工程を含み、
   前記ろ材の平均比重が１超１．１５以下である、散水ろ床の洗浄方法。
2. 前記洗浄工程では、曝気により前記ろ材を撹拌し、
   前記曝気の風量を、０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下とする、請求項１に記載の散水ろ床の洗浄方法。
3. 前記洗浄工程では、前記ろ材の流動可能域比率が１１０％以上１３０％以下となるように前記洗浄液を貯留する、請求項１または２に記載の散水ろ床の洗浄方法。
4. 複数のろ材よりなるろ材層を水槽内に有する散水ろ床であって、
   前記水槽内に洗浄液を貯留する洗浄液貯留機構と、
   前記洗浄液に浸漬した前記ろ材を撹拌洗浄する撹拌機構と、
   を備え、
   前記ろ材の平均比重が１超１．１５以下である、散水ろ床。
5. 前記撹拌機構は、曝気により前記ろ材を撹拌し、
   前記曝気の風量を０．２５ｍ^３／ｍ^２・分以上１．５ｍ^３／ｍ^２・分以下とする制御装置を更に備える、請求項４に記載の散水ろ床。
6. 前記洗浄液を貯留した際に前記ろ材の流動可能域比率が１１０％以上１３０％以下となるように前記洗浄液貯留機構を制御する制御装置を更に備える、請求項４または５に記載の散水ろ床。
7. 前記ろ材が前記水槽の底面で支持されている、請求項４〜６の何れかに記載の散水ろ床。

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