JP2019048008A - 磁気治療具およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】軟質性紐状体の内部に磁石が精度よく配置されていて、見た目や使用感に優れ、ばりの除去作業が不要な磁気治療具およびその製造方法を提供する。【解決手段】長手方向に延びた軟質性紐状体１０と、前記軟質性紐状体の内部に収容されている異方性磁石２０ａ、２０ｂとを有する磁気治療具１であって、前記軟質性紐状体は、長手方向に延びた第１紐状部材と第２紐状部材とを接合した接合体であり、前記軟質性紐状体が弾性チューブ状体２５に収容されていることを特徴とする磁気治療具。【選択図】図１

Description

本発明は、首や腕などに掛けて使用され、磁気の作用により、血行促進などの効果が期待される磁気治療具およびその製造方法に関する。

磁石を有するネックレスやブレスレットを身に着けると、磁気の作用により、血行促進などの効果が得られることが知られている。例えば、柔軟で折り曲げ可能な軟質性紐状体と、その軟質性紐状体の内部に収容された磁石と、その軟質性紐状体の両端に備えられた連結具とを有する磁気治療具が知られている。

特許文献１には、シリコーンゴムに複数の磁石を収容した可撓性を有する長尺な磁性部（軟質性紐状体）を備えた磁気治療具が開示されている。この特許文献１には、磁気治療具の製造方法として、磁性部に対応する上型と下型とを備えた金型を用い、金型の磁性部に対応する部分にシリコーンゴムをセットし、そのセットしたシリコーンゴムに磁性体を配置した後、プレス成型する方法が開示されている。

特開２００９−１８０６０号公報

磁気治療具による磁気の作用を安定して得るためには、磁石の向きや間隔が不均一とならないように、磁石を軟質性紐状体の内部に精度よく配置することが必要となる。磁石を軟質性紐状体の内部に精度よく配置するため、軟質性紐状体を、長手方向に延びた第１紐状部材と第２紐状部材とを接合した接合体とし、第１紐状部材と第２紐状部材の間に磁石を配置することは有効である。例えば、特許文献１に開示されている磁気治療具では、上型と下型とにそれぞれセットしたシリコーンゴムを、プレス成型によって接合することによって、軟質性紐状体（磁性部）を製造している。

しかしながら、プレス成型のような金型を使用する方法では、金型と金型の間の隙間からシリコーンゴムが押し出されるため、パーティングラインと共にばりが発生しやすい。磁気治療具の軟質性紐状体にばりが発生していると、見た目が悪くなるばかりでなく、ばりの部分が人体に引っ掛かりため、装着感を損なうおそれがある。このため、通常は、軟質性紐状体に発生したばりを除去するが、ばりを除去する作業は時間が掛かるだけでなく、軟質性紐状体に傷をつける等の不良が発生する要因となる。また、ばりの除去の際に軟質性紐状体に傷がつくと、軟質性紐状体を長手方向に過剰な力で引っ張ったときに、その傷から亀裂が生じるおそれがある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、軟質性紐状体の内部に磁石が精度よく配置されていて、見た目や使用感に優れ、ばりの除去作業が不要な磁気治療具およびその製造方法を提供することにある。

本発明の発明者は、ばりが発生した軟質性紐状体を弾性チューブ状体に収容することにより、ばりの除去作業を行わなくても見た目や使用感に優れた磁気治療具とすることが可能となることを見出した。
従って、本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を提供する。

（１）本発明の一態様にかかる磁気治療具は、長手方向に延びた軟質性紐状体と、前記軟質性紐状体の内部に収容されている磁石とを有する磁気治療具であって、前記軟質性紐状体は、長手方向に延びた第１紐状部材と第２紐状部材とを接合した接合体であり、前記軟質性紐状体が弾性チューブ状体に収容されていることを特徴としている。

（２）上記（１）に記載の磁気治療具において、前記磁石は異方性磁石であってもよい。

（３）上記（１）又は（２）に記載の磁気治療具において、前記第１紐状部材は、前記第２紐状部材と接合する面に凹状に形成された凹状磁石支持部を有し、前記磁石の少なくとも一部が前記凹状磁石支持部に挿入されていてもよい。

（４）上記（１）〜（３）のうちいずれか１つに記載の磁気治療具において、さらに、前記軟質性紐状体の一端側に形成された第１クラスプ部および他端側に形成された第２クラスプ部を有し、前記第１クラスプ部および前記第２クラスプ部のうち、少なくともいずれか一方には、前記第１クラスプ部と前記第２クラスプ部とを脱着自在に係着させる係着手段が形成されていてもよい。

（５）本発明の一態様にかかる磁気治療具の製造方法は、磁石材と、表面に凹状に形成された凹状磁石支持部を有する第１紐状部材とを用意する工程と、前記第１紐状部材の前記凹状磁石支持部に、前記磁石材の少なくとも一部を挿入する工程と、前記第１紐状部材の前記磁石材が挿入されている側の表面に、第２紐状部材を接合させて、長手方向に延びた軟質性紐状体と、前記軟質性紐状体の内部に収容されている前記磁石材とを有する成形体を得る工程と、前記成形体の軟質性紐状体を弾性チューブ状体に収容する工程と、前記軟質性紐状体の内部に収容されている前記磁石材を着磁させる工程と、を有することを特徴としている。

（６）上記（５）に記載の磁気治療具において、前記磁石材は異方性磁石材であってもよい。

本発明によれば、軟質性紐状体の内部に磁石が精度よく配置されていて、見た目や使用感に優れ、ばりの除去作業が不要な磁気治療具およびその製造方法を提供することが可能となる。

本発明の第１実施形態にかかる磁気治療具の平面図である。 図１の磁気治療具の第１クラスプ部と第２クラスプ部を外した状態を示す平面図である。 図２のＡ部分の長手方向に沿った断面図である。 図３のIV−IV線断面図である。 本実施形態の磁気治療具に用いられる異方性磁石周辺の磁束線を説明する概念図である。 第１実施形態にかかる磁気治療具の製造方法を説明するフロー図である。 第１実施形態にかかる磁気治療具の製造方法における用意工程で用意される異方性磁石材と第１紐状部材とを説明する図であって、（ａ）は長手方向に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）−（ｂ）線断面図である。 第１実施形態にかかる磁気治療具の製造方法における挿入工程で得られた異方性磁石材を挿入した第１紐状部材を説明する図であって、（ａ）は長手方向に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）−（ｂ）線断面図である。 第１実施形態にかかる磁気治療具の製造方法における接合工程で得られる成形体を説明する図であって、（ａ）は長手方向に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）−（ｂ）線断面図である。 本発明の第２実施形態にかかる磁気治療具の平面図である。 図１０のＢ部分の長手方向に沿った断面図である。

以下、本発明について、図面を適宜参照しながら詳細に説明する。以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などは実際とは異なっていることがある。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態にかかる磁気治療具の平面図である。図２は、図１の磁気治療具の第１クラスプ部３０ａと第２クラスプ部３０ｂを外した状態を示す平面図である。図３は、図２のＡ部分の長手方向に沿った断面図であり、図４は、図３のIV−IV線断面図である。

図１〜４に示すように、本実施形態の磁気治療具１は、軟質性紐状体１０と、軟質性紐状体１０の内部に収容されている異方性磁石２０ａ、２０ｂと、軟質性紐状体１０が収容されている弾性チューブ状体２５を有する。本実施形態では、２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂで一つの強磁力発生部２１を構成している。強磁力発生部２１において、異方性磁石２０ａと異方性磁石２０ｂとは、互いに反発する位置関係、すなわち、それぞれ同じ磁極が同じ側を向き、かつ互いに隣接する位置関係で支持固定されている。

磁気治療具１は、軟質性紐状体１０の一端側に形成された第１クラスプ部３０ａおよび他端側に形成された第２クラスプ部３０ｂを有する。第１クラスプ部３０ａと第２クラスプ部３０ｂを係着させることによって、磁気治療具１は、図１に示すようにリングを形成する。リングを形成している磁気治療具１は、例えば、磁気ネックレス、磁気ブレスレットとして使用される。

（軟質性紐状体）
軟質性紐状体１０は、−６０℃以上６０℃以下の温度範囲で、折り曲げ可能な弾性体であることが好ましい。

軟質性紐状体１０の断面形状は本実施形態では円形であるが、折り曲げ可能であれば、その断面形状に、特に制限はなく、例えば、楕円形、多角形としてもよい。軟質性紐状体１０の径（図３、４においてφ）は、特に限定されないが、例えば、０．３ｃｍ以上２ｃｍ以下の範囲である。また、軟質性紐状体１０の長さ方向の長さは、特に限定されないが、例えば、ネックレスとして使用されるものは、３０ｃｍ以上７０ｃｍ以下の範囲であり、ブレスレットとして使用されるものは、１０ｃｍ以上３０ｃｍ以下の範囲である。

軟質性紐状体１０は、長手方向に延びた第１紐状部材１１と第２紐状部材１５とを接合した接合体である。第１紐状部材１１および第２紐状部材１５は、軟質樹脂から形成されていることが好ましい。軟質樹脂としては、ゴムおよびエラストマーを用いることができる。ゴムの例としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴムが挙げられる。エラストマーの例としては、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、アミド系エラストマーが挙げられる。第１紐状部材１１および第２紐状部材１５は、それぞれ異なる軟質樹脂から形成されていてもよいが、接合強度の観点から同一種の軟質樹脂から形成されていることが好ましい。本実施形態では、第１紐状部材１１と第２紐状部材１５ともにシリコーンゴムを用いている。シリコーンゴムを用いることによって、軟質性紐状体１０は、軽量で柔軟性が高くなるとともに、生体親和性に優れたものとなる。第１紐状部材１１と第２紐状部材１５の接合部分には、ばり１７が発生している。

第１紐状部材１１は、第２紐状部材１５と接合する面に凹状に形成された凹状磁石支持部１２を有し、異方性磁石２０ａ、２０ｂの少なくとも一部が凹状磁石支持部１２に挿入されている。本実施形態では、異方性磁石２０ａ、２０ｂの５０体積％以上の部分が、凹状磁石支持部１２に挿入されている。異方性磁石２０ａ、２０ｂが、凹状磁石支持部１２に挿入されて、支持されることによって、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置が凹状磁石支持部１２で決まるため、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置をより精度よく保持することができる。

凹状磁石支持部１２の開口サイズは、異方性磁石２０ａ、２０ｂの底面（凹状磁石支持部１２に挿入される側の下面）のサイズと同じもしくはわずかに狭い方が好ましい。この場合、凹状磁石支持部１２と異方性磁石２０ａ、２０ｂの保磁力が高くなるので、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置がずれにくくなり、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置を精度よく保持できる。ただし、凹状磁石支持部１２の開口サイズが狭くなり過ぎると、凹状磁石支持部１２に異方性磁石２０ａ、２０ｂを挿入しにくくなるおそれがある。このため、凹状磁石支持部１２の開口サイズは、異方性磁石２０ａ、２０ｂの底面のサイズに対して９５％以上であることが好ましい。

本実施形態において、第１紐状部材１１は、長手方向に沿った中央部に、長手方向に沿った両側部よりも盛り上がった凸部１３を有し、凸部１３に凹状磁石支持部１２が設けられている。本実施形態では、凸部１３の断面形状は、上底が下底よりも短い台形状とされている。凸部１３を設けることによって、凹状磁石支持部１２が深くなり、第１紐状部材１１と異方性磁石２０ａ、２０ｂの保持力が向上する。このため、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置がよりずれにくくなり、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置をより精度よく保持できる。また、凸部１３を設けることによって、第１紐状部材１１と第２紐状部材との接合面積が広くなるので、第１紐状部材１１と第２紐状部材１５との接合力が強くなる。

第２紐状部材１５は、第１紐状部材１１と接合する面に凹状に形成された凹状磁石収容部１６を有し、異方性磁石２０ａ、２０ｂの少なくとも一部が凹状磁石収容部１６に収容されている。異方性磁石２０ａ、２０ｂが凹状磁石収容部１６に収容されることによって、第２紐状部材１５と異方性磁石２０ａ、２０ｂとの保持力が向上する。このため、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置がさらにずれにくくなり、異方性磁石２０ａ、２０ｂをさらに精度よく保持できる。また、第１紐状部材１１と第２紐状部材１５との接合力が強くなる。

（異方性磁石）
異方性磁石２０ａ、２０ｂは、図３、４に示すように、磁化方向が目視で判別できるように長方体にすることが望ましい。本実施形態では、幅方向（Ｙ方向）の長さＷ、高さ方向（Ｚ方向）の長さＨ、長手方向（Ｘ方向）の長さＬが、１：２：４とされている。

また、異方性磁石２０ａ、２０ｂの高さ方向の長さＨは、軟質性紐状体１０の径φに対して、５０％以上８０％以下の範囲にあることが好ましい。Ｈがこの範囲にあると、異方性磁石２０ａ、２０ｂを凹状磁石収容部１６で安定に支持することができ、異方性磁石２０ａ、２０ｂの配置位置がずれにくくなるとともに、高さ方向の軟質性紐状体１０の厚さが薄くなり過ぎず、折り曲げなどによる軟質性紐状体１０の割れや破損が生じにくくなる。

さらに、異方性磁石２０ａ、２０ｂの角および辺は、面取りまたはＲ加工されていることが好ましい。これによって、例えば、軟質性紐状体１０が過剰に折り曲げられたとき、あるいは軟質性紐状体１０に過度に圧力が負荷されたときでも異方性磁石２０ａ、２０ｂに微細な割れや欠けが生じにくくなる。

異方性磁石２０ａ、２０ｂの材料としては、希土類磁石、異方性フェライト磁石、異方性ラバー磁石など磁気治療具用の磁石として通常、使用されているものを利用することができる。本実施形態では、異方性磁石２０ａ、２０ｂとして希土類磁石を用いている。

本実施形態においては、２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂで一つの強磁力発生部２１を構成している。強磁力発生部２１では、異方性磁石２０ａと異方性磁石２０ｂとは互いに反発する位置関係で支持固定されている。これによって、強磁力発生部２１は、単独の異方性磁石と比較して、遠く離れた位置に磁気を届けることが可能な強い磁力を発生させることができる。この理由を、図５を参照しながら説明する。

図５（ａ）は、異方性磁石２０を単独で配置したときの異方性磁石２０の周りに分布する磁束線の状態を表す概念図である。図５（ａ）において破線で表されるように、異方性磁石２０を単独で配置した場合、近くに他の磁石が配置されていないため、異方性磁石２０の周辺は、異方性磁石２０のＮ極から磁束が出て、同じ異方性磁石２０のＳ極に戻り、異方性磁石２０から近い領域に磁束が集中する磁気回路が形成される。そのため、異方性磁石２０の磁束は、異方性磁石２０から遠くへ及ばない。

図５（ｂ）は、異なる磁極が同じ側を向く２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂを、互いに隣接するように配置したときの異方性磁石２０ａ、２０ｂの周りに分布する磁束線の状態を表す概念図である。図５（ｂ）において破線で表されるように、異なる磁極が同じ側を向く２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂを、互いに隣接するように配置した場合、一方の異方性磁石のＮ極と他方の異方性磁石のＳ極とが接近して配置されているため、異方性磁石２０ａ、２０ｂのＮ極から出た磁束は、近接する他の異方性磁石のＳ極か、又は同じ異方性磁石のＳ極へ戻る。従って、異方性磁石２０ａ、２０ｂから近い領域に磁束が集中する磁気回路が形成される。そのため、異方性磁石２０ａ、２０ｂの磁束は、異方性磁石２０ａ、２０ｂから遠くへ及ばない。

図５（ｃ）は、同じ磁極が同じ側を向く２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂを、互いに隣接するように配置したときの異方性磁石２０ａ、２０ｂの周りに分布する磁束線の状態を表す概念図である。図５（ｃ）において破線で表されるように、同じ磁極が同じ側を向く２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂを、互いに隣接するように配置した場合、一方の異方性磁石のＮ極（又はＳ極）と他方の異方性磁石のＮ極（又はＳ極）とが接近して配置されているため、異方性磁石２０ａ、２０ｂのＮ極から出た磁束は、近接する他の異方性磁石のＮ極の影響により、異方性磁石に近接する領域を通過してＳ極へ戻ることが阻害される。従って、異方性磁石２０ａ、２０ｂから遠い領域に磁束が集中する磁気回路が形成される。そのため、異方性磁石２０ａ、２０ｂ（強磁力発生部２１）から遠く離れた位置に磁気を届けることができる。

本実施形態では、一つの強磁力発生部２１を構成する２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂを揃えて（平行）に並べる必要がある。着磁の際、磁界を印加する方向は一定のため、磁石材の向きが揃っていないと規定の磁界を得られない場合がある。従って、着磁をさせる前の磁石材を軟質性紐状体の内部に精度よく配置することが必要となる。

（弾性チューブ状体）
弾性チューブ状体２５には、軟質性紐状体１０が収容されている。軟質性紐状体１０は、ばり１７が発生した状態で、弾性チューブ状体２５に収容されている。軟質性紐状体１０が弾性チューブ状体２５に収容されているので、ばり１７が見えにくくなり、またばり１７が人体に直接接触しなくなるので、使用感が向上する。

弾性チューブ状体は、折り曲げ可能な弾性体である。弾性チューブ状体２５は、弾性が軟質性紐状体１０よりも高いことが好ましい。弾性チューブ状体２５を高弾性とすることによって、軟質性紐状体１０が変形しにくくなるので、形状の安定性が向上する。また、弾性チューブ状体２５の肉厚は、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲である。

弾性チューブ状体２５の材料としては、ゴムおよびエラストマーを用いることができる。ゴムの例としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴムが挙げられる。エラストマーの例としては、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、アミド系エラストマーが挙げられる。本実施形態では、シリコーンゴムを用いている。

（第１クラスプ部、第２クラスプ部）
第１クラスプ部３０ａおよび第２クラスプ部３０ｂは、その少なくとも一方に、第１クラスプ部３０ａと第２クラスプ部３０ｂとを脱着自在に係着させる係着手段が形成されている。係着手段としては、例えば、永久磁石を用いることができる。

（磁気治療具の製造方法）
次に、本実施形態の磁気治療具１の製造方法について、図６〜９を参照して説明する。
本実施形態の磁気治療具１の製造方法は、図６に示すように、用意工程Ｓ０１と、挿入工程Ｓ０２と、接合工程Ｓ０３と、収容工程Ｓ０４と、着磁工程Ｓ０５とを有する。

（用意工程）
用意工程Ｓ０１では、図７に示すように、異方性磁石材２２ａ、２２ｂと、第１紐状部材１１とを用意する。
異方性磁石材２２ａ、２２ｂは、着磁によって、異方性磁石２０ａ、２０ｂを生成する部材である。異方性磁石材２２ａ、２２ｂは長方体であり、角および辺は面取りまたはＲ加工されている。これによって、次の挿入工程Ｓ０２において、第１紐状部材１１の凹状磁石支持部１２に挿入する際の作業を円滑に行うことが可能となる。異方性磁石材２２ａ、２２ｂは、例えば、磁界を印加しながら、磁石材料の粉体を固めることにより作製することができる。これにより磁化容易軸が揃った異方性磁石材２２ａ、２２ｂを得ることができる。

第１紐状部材１１は、表面に凹状に形成された凹状磁石支持部１２を有する。凹状磁石支持部１２は、異方性磁石材２２ａ、２２ｂを収容して支持する。また、第１紐状部材１１は、長手方向に沿った中央部に、断面形状が、上底が下低よりも短い台形状の凸部１３を有する。第１紐状部材１１の作製方法は原料の軟質樹脂の種類によっても異なるが、例えば、軟質樹脂としてシリコーンゴムを用いる場合は、金型成形によって作製することができる。

（挿入工程）
挿入工程Ｓ０２では、図８に示すように、上記用意工程Ｓ０１で用意した第１紐状部材１１の凹状磁石支持部１２に、異方性磁石材２２ａ、２２ｂを挿入する。この場合、成型済みの第１紐状部材１１の凹状磁石支持部１２に異方性磁石材２２ａ、２２ｂを挿入するので、従来のように、硬化前のシリコーンゴムに磁石材を配置する場合に比して、磁石材を精度よく配置することができる。

（接合工程）
接合工程Ｓ０３では、上記挿入工程Ｓ０２で異方性磁石材２２ａ、２２ｂを挿入した第１紐状部材１１の異方性磁石材２２ａ、２２ｂが挿入されている側の表面に、第２紐状部材１５を接合させる。例えば、軟質樹脂としてシリコーンゴムを用いる場合は、図９に示すように、磁気治療具製造用金型４０を使用して第１紐状部材１１と第２紐状部材１５を接合させることができる。磁気治療具製造用金型４０は、第１金型４１（下型）と第２金型４２（上型）から構成されている。第１金型４１及び第２金型４２は、それぞれ半円筒状に彫り込まれた凹部を有し、これらを組み合わせることによって内部に円筒を有する磁気治療具製造用金型４０が形成される。具体的には、先ず、異方性磁石材２２ａ、２２ｂを挿入した第１紐状部材１１を第１金型４１に配置する。次いで、第１紐状部材１１の上に未硬化のシリコーンゴムを配置した後、第１金型４１と第２金型４２とを組み合わせて、磁気治療具製造用金型４０を形成する。この磁気治療具製造用金型４０の内部は、第１紐状部材１１と未硬化のシリコーンゴムが充填された状態となる。そして、この磁気治療具製造用金型４０を加熱して、未硬化のシリコーンゴムを硬化させることによって、第２紐状部材１５を生成させるとともに第１紐状部材１１と第２紐状部材１５とを接合させる。こうして、長手方向に延びた軟質性紐状体１０と、軟質性紐状体１０の内部に収容されている異方性磁石材２２ａ、２２ｂとを有する成形体を得る。この形成体は、第１紐状部材１１と第２紐状部材１５の接合部分にばり１７が発生している。

（収容工程）
収容工程Ｓ０４では、上記接合工程Ｓ０３で得られた成形体の軟質性紐状体１０を弾性チューブ状体に収容する。
成形体を弾性チューブ状体に収容する方法としては、弾性チューブ状体の内径を拡げながら、成形体を弾性チューブ状体に圧入する方法、熱収縮性の弾性チューブ状体を用いて、熱収縮性の弾性チューブ状体に成形体を挿入した後、弾性チューブ状体を加熱して熱収縮させる方法を用いることができる。

（着磁工程）
着磁工程Ｓ０５では、上記接合工程Ｓ０３で得られた成形体の異方性磁石材２２ａ、２２ｂを着磁させる。異方性磁石材２２ａ、２２ｂを着磁させる方法としては、一般に磁石材を着磁させるために使用されている着磁器を用いることができる。このとき、着磁の磁界方向と異方性磁石材２２ａ、２２ｂの向きを揃えて着磁を行う。特に異方性磁石材の場合には、磁化容易軸が揃っているので異方性磁石材の向きが揃っていないと、一定方向の磁界を印加して着磁を行った時に、それぞれの磁石において十分な磁力が発現しないおそれがある。本実施形態の場合には、異方性磁石材２２ａ、２２ｂの向きや間隔が不均一とならないように、異方性磁石材２２ａ、２２ｂを精度よく配置することができるので、着磁工程Ｓ０４により十分な磁力を得ることができる。なお、着磁工程Ｓ０５は、収容工程Ｓ０４の前に実施してもよいし、収容工程Ｓ０４の後に実施してもよい。

以上のようにして軟質性紐状体１０が弾性チューブ状体２５に収容された磁気治療具が得られる。この磁気治療具の軟質性紐状体１０に、第１クラスプ部３０ａと第２クラスプ部３０ｂを形成することによって、本実施形態の磁気治療具１が完成する。第１クラスプ部３０ａと第２クラスプ部３０ｂを形成する方法としては、例えば、用意工程Ｓ０１で用意する第１紐状部材１１の両端にクラスプ（留め具）を取り付ける方法、接合工程Ｓ０３で得られた成形体の両端にクラスプを取り付ける方法を用いることができる。

以上のように構成された本実施形態の磁気治療具１においては、軟質性紐状体１０が弾性チューブ状体２５に収容されているので、軟質性紐状体１０のばり１７を除去する作業を行わなくても見た目や使用感に優れたものとなる。また、本実施形態の磁気治療具１では、軟質性紐状体１０が、長手方向に延びた第１紐状部材１１と第２紐状部材１５とを接合した接合体であり、第１紐状部材１１は、第２紐状部材１５と接合する面に凹状に形成された凹状磁石支持部１２を有し、異方性磁石２０ａ、２０ｂの少なくとも一部が凹状磁石支持部１２に挿入されているので、異方性磁石２０ａ、２０ｂの向きや間隔が不均一とならないように、精度よく異方性磁石２０ａ、２０ｂを配置させることができる。さらに、本実施形態の磁気治療具１では、異方性磁石２０ａ、２０ｂを用いているので、安定した磁力の効果を発揮させることができる。

本実施形態の磁気治療具１の製造方法においては、収容工程Ｓ０４にて、接合工程Ｓ０３で得られた成形体の軟質性紐状体１０を弾性チューブ状体２５に収容するので、軟質性紐状体１０のばり１７を除去する作業を行わなくても見た目や使用感に優れた磁気治療具１を製造することができる。また、挿入工程Ｓ０２で第１紐状部材１１の凹状磁石支持部１２に、異方性磁石材２２ａ、２２ｂを挿入した後、接合工程Ｓ０３で、第１紐状部材１１と第２紐状部材１５とを接合させるので、異方性磁石材２２ａ、２２ｂを精度よく配置することができる。さらに、接合工程Ｓ０３において、長手方向に延びた軟質性紐状体１０と、軟質性紐状体１０の内部に収容されている異方性磁石材２２ａ、２２ｂとを有する成形体を得た後、着磁工程Ｓ０５で異方性磁石材２２ａ、２２ｂを着磁させるので、着磁させた異方性磁石２０ａ、２０ｂの磁力が安定する。従って、本実施形態の磁気治療具１の製造方法によれば、異方性磁石２０ａ、２０ｂを精度よく配置することができ、かつより安定した磁力の効果を発揮することができる磁気治療具１を製造することができる。

＜第２実施形態＞
図１０は、本発明の第２実施形態にかかる磁気治療具の平面図である。図１１は、図１０のＢ部分の長手方向に沿った断面図である。なお、第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付して、その説明を省略する。

図１０及び図１１に示すように、本実施形態にかかる磁気治療具２は、軟質性紐状体１０の異方性磁石２０ａ、２０ｂを収容しない部分がくびれている。すなわち、第１紐状部材１１には第１くびれ部１４が形成されていて、第２紐状部材１５には第２くびれ部１８が形成されている。そして、弾性チューブ状体２５には、第１くびれ部１４及び第２くびれ部１８の段差に沿って、くびれ部２６が形成されている。

本実施形態の磁気治療具２では、軟質性紐状体１０の第１くびれ部１４及び第２くびれ部１８の段差に沿って、弾性チューブ状体２５にくびれ部２６が形成されているので、くびれ部２６を有しない場合と比較して、軟質性紐状体１０と弾性チューブ状体２５との間の摩擦抵抗が大きくなる。これにより、弾性チューブ状体２５が引っ張られても、弾性チューブ状体２５が軟質性紐状体１０から外れにくくなる。よって、本実施形態の磁気治療具２によれば、長期間にわたって、見た目や使用感に優れ、パーティングラインで亀裂が生じにくくなる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。

例えば、上記の各実施形態では、２つの異方性磁石２０ａ、２０ｂを、互いに反発する位置関係、すなわち、それぞれ同じ磁極が同じ側を向き、かつ互いに隣接する位置関係で支持固定することによって、一つの強磁力発生部２１を構成したが、この場合に限定されるものではない。具体的には、複数個の異方性磁石を互いに離れた位置に配置して、各異方性磁石にて発生する磁気を人体に作用させるようにしてもよい。

また、上記の各実施形態では、磁石として長方体の異方性磁石２０ａ、２０ｂを用いているが、これに限定されるものではない。具体的には、磁石として等方性磁石を用いてもよい。また磁石の形状は、楕円柱状、多角柱状などの柱状とすることができる。

また、上記の各実施形態では、第１紐状部材１１、５１の凸部１３、５３は上底が下低よりも短い台形状とされているが、これに限定されるものではない。具体的には、凸部は半円状、半楕円状とすることができる。

また、軟質性紐状体１０と弾性チューブ状体２５との間の摩擦抵抗を大きくして、弾性チューブ状体２５を軟質性紐状体１０から外れにくくするために、軟質性紐状体１０の表面の一部もしくは全部にローレット加工等を施してもよい。
さらに、磁気治療具の見栄えをよくするために、弾性チューブ状体２５の外周面を着色してもよい。

１、２…磁気治療具、１０…軟質性紐状体、１１…第１紐状部材、１２…凹状磁石支持部、１３…凸部、１４…第１くびれ部、１５…第２紐状部材、１６、…凹状磁石収容部、１７…ばり、１８…第２くびれ部、２０、２０ａ、２０ｂ…異方性磁石、２１…強磁力発生部、２２ａ、２２ｂ…異方性磁石材、２５…弾性チューブ状体、２６…くびれ部、３０ａ…第１クラスプ部、３０ｂ…第２クラスプ部、４０…磁気治療具製造用金型、４１…第１金型、４２…第２金型

Claims (6)

1. 長手方向に延びた軟質性紐状体と、前記軟質性紐状体の内部に収容されている磁石とを有する磁気治療具であって、
   前記軟質性紐状体は、長手方向に延びた第１紐状部材と第２紐状部材とを接合した接合体であり、
   前記軟質性紐状体が弾性チューブ状体に収容されていることを特徴とする磁気治療具。
2. 前記磁石が異方性磁石である請求項１に記載の磁気治療具。
3. 前記第１紐状部材は、前記第２紐状部材と接合する面に凹状に形成された凹状磁石支持部を有し、前記磁石の少なくとも一部が前記凹状磁石支持部に挿入されている請求項１又は２に記載の磁気治療具。
4. さらに、前記軟質性紐状体の一端側に形成された第１クラスプ部および他端側に形成された第２クラスプ部を有し、前記第１クラスプ部および前記第２クラスプ部のうち、少なくともいずれか一方には、前記第１クラスプ部と前記第２クラスプ部とを脱着自在に係着させる係着手段が形成されている請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の磁気治療具。
5. 磁石材と、表面に凹状に形成された凹状磁石支持部を有する第１紐状部材とを用意する工程と、
   前記第１紐状部材の前記凹状磁石支持部に、前記磁石材の少なくとも一部を挿入する工程と、
   前記第１紐状部材の前記磁石材が挿入されている側の表面に、第２紐状部材を接合させて、長手方向に延びた軟質性紐状体と、前記軟質性紐状体の内部に収容されている前記磁石材とを有する成形体を得る工程と、
   前記成形体の軟質性紐状体を弾性チューブ状体に収容する工程と、
   前記軟質性紐状体の内部に収容されている前記磁石材を着磁させる工程と、を有することを特徴とする磁気治療具の製造方法。
6. 前記磁石材が異方性磁石材である請求項５に記載の磁気治療具の製造方法。

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