JP2019045101A - Manufacturing device and manufacturing method of carbonated ice - Google Patents
Manufacturing device and manufacturing method of carbonated ice Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019045101A JP2019045101A JP2017170257A JP2017170257A JP2019045101A JP 2019045101 A JP2019045101 A JP 2019045101A JP 2017170257 A JP2017170257 A JP 2017170257A JP 2017170257 A JP2017170257 A JP 2017170257A JP 2019045101 A JP2019045101 A JP 2019045101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- ice
- carbonated
- container
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 112
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 19
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
本発明は、炭酸水を氷結させて炭酸氷を製造する装置及び方法に関する。 The present invention relates to an apparatus and method for freezing carbonated water to produce carbonated ice.
炭酸水を氷結させて炭酸氷を得ることができれば、炭酸氷を適当な大きさに割って飲み物に入れたり、炭酸飲料に入れて炭酸の濃度を下げないようにしたり、そのまま食して新しい食感が得られることから大きな需要が期待できるが、炭酸氷の製造は困難とされている。なぜなら、炭酸水を氷結させようとすると、氷の結晶化が進むにつれて炭酸水に含まれている炭酸が大気中に放出されてしまうからである。 If carbonated water can be frozen to obtain carbonated ice, carbonated ice can be divided into a suitable size and put in a drink, put in a carbonated drink so as not to lower the concentration of carbonated, eat as it is and have a new texture It can be expected that a large demand can be expected from obtaining carbon dioxide, but it is considered difficult to produce carbonated ice. This is because, when it is attempted to freeze carbonated water, carbonic acid contained in carbonated water is released to the atmosphere as crystallization of ice progresses.
そこで、特許文献1では、炭酸ガス入りの製氷原水が注水される耐圧製氷容器と、加圧媒体が供給されることで膨脹し、耐圧製氷容器内に注水されている製氷原水面に接触するよう、耐圧製氷容器内に配装されている中空弾性加圧嚢と、耐圧製氷容器をその外部から冷却するブライン包覆部、同じく中心側から冷却する中央ブライン供給部からなる冷却手段とを備えたことを特徴とする炭酸入り氷の製造装置の発明が開示されている。
また、特許文献2では、製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水にアルコール類と炭酸ガスを溶解させて不溶性ガスにて加圧し、耐圧容器を冷却して前記製氷原水を凍結させることを特徴とする炭酸入り氷の製造方法の発明が開示されている。
Therefore, in
Further, in
しかしながら、特許文献1及び2の発明は、耐圧(製氷)容器の上蓋を外して耐圧(製氷)容器内に製氷原水を注水し、製氷後に再び耐圧(製氷)容器の上蓋を外して耐圧(製氷)容器内の炭酸氷を取り出さなければならないため、炭酸氷を大量に自動生産することができない。
However, according to the inventions of
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、炭酸氷の製造を自動化して大量生産することが可能な炭酸氷製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for producing carbonated ice capable of mass-producing carbonated ice by automation.
上記目的を達成するため、第1の発明は、炭酸水を氷結させて炭酸氷を製造する装置であって、
炭酸水を貯留する炭酸水用耐圧容器と、前記炭酸水用耐圧容器から供給される炭酸水を貯留して氷結させる耐圧製氷容器と、前記耐圧製氷容器を冷却する冷却手段及び加温する加温手段と、前記耐圧製氷容器内を真空にする真空ポンプと、前記耐圧製氷容器内に炭酸ガスを送給する炭酸ガス送給手段と、設定水位まで炭酸水が注水された前記耐圧製氷容器内に不活性ガスを送給する不活性ガス送給手段と、前記耐圧製氷容器の下面に設けられた炭酸氷排出口に接続され、前記炭酸氷排出口と同じ若しくはそれを超える口径を有する電動ボール弁とを備えることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a first invention is an apparatus for producing carbonated ice by freezing carbonated water,
A pressure container for carbonated water, a pressure-resistant ice container for storing and freezing carbonated water supplied from the pressure container for carbonated water, a cooling means for cooling the pressure-resistant ice container, and heating for heating Means, a vacuum pump for evacuating the inside of the pressure-resistant ice-making vessel, a carbon dioxide gas feeding means for supplying carbon dioxide gas into the pressure-resistant ice-making container, and the pressure-resistant ice-making container into which carbonated water is injected to a set water level. An electric ball valve connected to an inert gas supply means for supplying an inert gas, and connected to a carbonated ice outlet provided on the lower surface of the pressure resistant ice making container and having a bore equal to or larger than that of the carbonated ice outlet And providing.
また、第2の発明は、第1の発明に係る炭酸氷製造装置を用いた炭酸氷の製造方法であって、以下の工程を備えることを特徴としている。
(1)前記真空ポンプを作動して前記耐圧製氷容器内を真空にする工程
(2)真空にされた前記耐圧製氷容器内に、前記炭酸ガス送給手段により炭酸ガスを送給する工程
(3)炭酸ガス雰囲気の前記耐圧製氷容器内に、前記炭酸水用耐圧容器から炭酸水を設定水位まで注水する工程
(4)設定水位まで炭酸水が注水された前記耐圧製氷容器内に、前記不活性ガス送給手段により不活性ガスを送給して前記耐圧製氷容器内の炭酸水を加圧する工程
(5)前記冷却手段により前記耐圧製氷容器を冷却して該耐圧製氷容器内の炭酸水を氷結させる工程
(6)前記加温手段により前記耐圧製氷容器を加温して前記耐圧製氷容器の内面から炭酸氷を剥離させる工程
(7)前記電動ボール弁を開いて前記炭酸氷排出口から炭酸氷を排出する工程
A second invention is a method for producing carbonated ice using the apparatus for producing carbonated ice according to the first invention, and is characterized by including the following steps.
(1) A step of operating the vacuum pump to evacuate the inside of the pressure-resistant ice making container (2) A step of feeding carbon dioxide gas by the carbon dioxide gas feeding means into the vacuumed pressure-resistant ice making container (3) A step of injecting carbonated water from the carbonated water pressure container to a set water level in the carbonated gas pressure-resistant ice container in the carbon dioxide atmosphere (4) in the pressure-resistant ice container in which carbonated water is injected to a set water level Step of feeding inert gas by gas feeding means to pressurize carbonated water in the pressure-proof ice container (5) Cooling the pressure-proof ice container by the cooling means to freeze carbonated water in the pressure-proof ice container (6) heating the pressure-resistant ice making container by the heating means to separate carbonated ice from the inner surface of the pressure-resistant ice forming container (7) opening the electric ball valve to open the carbonated ice from the carbonated ice outlet Process of discharging
本発明では、炭酸水を貯留する炭酸水用耐圧容器から耐圧製氷容器に炭酸水を供給して耐圧製氷容器内の炭酸水を不活性ガスで加圧し、耐圧製氷容器を冷却して炭酸水を氷結させた後、耐圧製氷容器を加温して耐圧製氷容器の内面から炭酸氷を剥離させ、電動ボール弁を開いて炭酸氷排出口から炭酸氷を排出する一連の作業が自動化されている。 In the present invention, carbonated water is supplied from a pressure container for carbonated water to a pressure-resistant ice making container from a pressure container for carbonated water, the carbonated water in the pressure-resistant ice making container is pressurized with an inert gas, and the pressure forming ice container is cooled to obtain carbonated water. After freezing, the pressure-resistant ice making container is heated to separate carbonated ice from the inner surface of the pressure-resistant ice forming container, a motorized ball valve is opened, and a series of operations for discharging carbonated ice from a carbonated ice outlet are automated.
本発明に係る炭酸氷の製造装置及び製造方法では、炭酸氷の製造から排出までの一連の作業が自動化されているので、作業時間のロスがなく、炭酸氷を大量生産することができる。 In the apparatus and method for producing carbonated ice according to the present invention, since a series of operations from production to discharge of carbonated ice are automated, it is possible to mass-produce carbonated ice without loss of working time.
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the attached drawings for understanding of the present invention.
本発明の一実施の形態に係る炭酸氷製造装置10の構成を図1に示す。
炭酸氷製造装置10は、炭酸水の製造に使用され製造後の炭酸水を貯留する炭酸水用耐圧容器11と、炭酸水用耐圧容器11から供給される炭酸水を貯留して氷結させる耐圧製氷容器12と、炭酸水用耐圧容器11内及び耐圧製氷容器12内を真空にする真空ポンプ15と、炭酸水用耐圧容器11内及び耐圧製氷容器12内に炭酸ガスを送給する炭酸ガスボンベ(炭酸ガス送給手段)16と、設定水位まで炭酸水が注水された耐圧製氷容器12内に不活性ガスを送給する不活性ガスボンベ(不活性ガス送給手段)17とを備えている。
The configuration of a carbonated
The carbonated
真空ポンプ15は、配管51、50を介して炭酸水用耐圧容器11に接続され、配管51、54、52を介して耐圧製氷容器12に接続されている。配管51の経路上には電動弁23が、配管54の経路上には電動弁25がそれぞれ設置されている。
The
炭酸ガスボンベ16から炭酸水用耐圧容器11へは配管52、50を介して、炭酸ガスボンベ16から耐圧製氷容器12へは配管52を介して、それぞれ炭酸ガスが送給される。配管50の経路上には電動弁26と逆止弁36が、配管52の経路上には電動弁27と逆止弁37がそれぞれ設置されている。
Carbon dioxide gas is supplied from the carbon dioxide gas cylinder 16 to the pressure
不活性ガスボンベ17から耐圧製氷容器12へは配管53を介して不活性ガスが送給される。配管53の経路上には電動弁28が設置されている。
なお、不活性ガスには窒素やアルゴン等を使用することができる。
An inert gas is fed from the
Nitrogen, argon or the like can be used as the inert gas.
炭酸水用耐圧容器11には、炭酸水用耐圧容器11内に原料水を注水するための電動弁21付きの配管45と、原料水が設定水位になると作動して注水を停止させるレベル計39が設置されている。
また、炭酸水用耐圧容器11内の原料水を炭酸化させるため、炭酸水用耐圧容器11には、炭酸水用耐圧容器11内の原料水(炭酸水)を循環させる設備が設置されている。具体的には、炭酸水用耐圧容器11内の原料水(炭酸水)を循環させる循環ポンプ18と、循環させた原料水(炭酸水)を炭酸水用耐圧容器11内に噴射するスプレーノズル38と、循環ポンプ18とスプレーノズル38とを繋ぐ配管46、47及び三方弁34が設置されている。
The carbonated
Further, in order to carbonate the raw material water in the
炭酸水用耐圧容器11から耐圧製氷容器12へ炭酸水を供給する際は、三方弁34を切り替えて循環ポンプ18を作動させ、配管46、48を介して耐圧製氷容器12に炭酸水を供給する。配管48の経路上には電動弁22と逆止弁35が設置されている。
その際、炭酸水用耐圧容器11内の圧力と耐圧製氷容器12内の圧力を同じレベルにするため、炭酸水用耐圧容器11と耐圧製氷容器12は、均圧弁33を有する配管49により接続されている。
When carbonated water is supplied from the carbonated
At this time, in order to make the pressure in the
耐圧製氷容器12は竪型円筒状とされ、下面に設けられた炭酸氷排出口(図示省略)には炭酸氷排出口と同じ若しくはそれを超える口径を有する電動ボール弁14が接続されている(図2参照)。
電動ボール弁14は、炭酸氷排出口に接続される管体14aと、管体14a内に嵌め込まれたボール14cを回動軸14dを介して回動させるアクチュエータ14bとから構成されている(図3(A)〜(C)参照)。ボール14cの中央部には、炭酸氷排出口と同じ若しくはそれを超える口径を有する貫通孔が形成されており、回動軸14dを±90°回動させることにより電動ボール弁14が開閉する。
The pressure-resistant
The
一方、耐圧製氷容器12の上面はフランジ12aで封止され、フランジ12aを貫通する配管52、53、55を介して、炭酸ガスボンベ(炭酸ガス送給手段)16、不活性ガスボンベ(不活性ガス送給手段)17、排気用の電動弁24及び圧力センサー40にそれぞれ接続されている。
On the other hand, the upper surface of the pressure resistant
耐圧製氷容器12を冷却及び加温するため、耐圧製氷容器12の周壁13は二重管構造とされ、二重管の内部をブラインが循環する。
耐圧製氷容器12を冷却する際は、冷却用ブラインタンク(冷却手段)43から配管56を介して冷却用ブラインが耐圧製氷容器12の周壁13に流入する。耐圧製氷容器12の周壁13から流出した冷却用ブラインは配管58を介して冷却用ブラインタンク43に流入する。配管56上には循環ポンプ19と電動弁31が、配管58上には電動弁30が設置されている。
一方、耐圧製氷容器12を加温する際は、加温用ブラインタンク(加温手段)44から配管57を介して加温用ブラインが耐圧製氷容器12の周壁13に流入する。耐圧製氷容器12の周壁13から流出した加温用ブラインは配管59を介して加温用ブラインタンク44に流入する。配管57上には循環ポンプ20と電動弁32が、配管59上には電動弁29が設置されている。
In order to cool and heat the pressure resistant
When the pressure resistant
On the other hand, when heating the pressure-resistant
なお、上述した電動弁を含む各機器の制御には、図示していないPLC(プログラマブル・ロジック・コントローラ)が使用される。 In addition, PLC (programmable logic controller) which is not shown in figure is used for control of each apparatus containing the electrically-driven valve mentioned above.
次に、上記構成を有する炭酸氷製造装置10を用いた炭酸氷の製造方法について説明する。
炭酸氷の製造方法は、大きく分けて、炭酸水の製造、炭酸水の耐圧製氷容器への注入、炭酸氷の製造の3つのプロセスから構成される。以下、順に説明する。
Next, a method of producing carbonated ice using the apparatus for producing
The method of producing carbonated ice is roughly divided into three processes: production of carbonated water, injection of carbonated water into a pressure-resistant ice container, and production of carbonated ice. The following will be described in order.
[炭酸水の製造]
(1)電動弁23を開けて真空ポンプ15を作動させ、炭酸水用耐圧容器11内を真空にする。
(2)真空引きが完了した時点で電動弁23を閉じ、真空ポンプ15を停止する。
[Production of carbonated water]
(1) The motor operated
(2) When the vacuuming is completed, the motor operated
(3)電動弁21を開き、原料水を炭酸水用耐圧容器11に注入する。炭酸の溶解度を上げるため、原料水は、できるだけ0℃近い低温水が良い。
(4)原料水が設定水位になるとレベル計39が作動し、電動弁21が閉じる。
(3) The motor operated
(4) When the raw water reaches the set water level, the
(5)電動弁26を開き、炭酸ガスボンベ16から炭酸水用耐圧容器11へ炭酸ガスを送給する。注入圧力は、炭酸氷の炭酸濃度を予め想定し適宜決定する。概ね0.15MPa〜1.0MPa程度である。
(6)炭酸ガスの送給が完了した時点で電動弁26を閉じる。
(5) The motor operated valve 26 is opened, and carbon dioxide gas is fed from the carbon dioxide gas cylinder 16 to the
(6) When the feed of carbon dioxide gas is completed, the motor operated valve 26 is closed.
(7)三方弁34のB弁を閉じてA弁を開き、循環ポンプ18を作動させる。これにより、スプレーノズル38から炭酸水用耐圧容器11内に原料水(炭酸水)が噴射され、炭酸水用耐圧容器11内の原料水(炭酸水)が循環混合される。水量にもよるが3分〜30分程度で炭酸水は最大濃度に達する。
(8)原料水の炭酸化作業が完了した時点で循環ポンプ18を停止する。
(7) Close the B valve of the three-
(8) The
[炭酸水の耐圧製氷容器への注入]
(1)電動弁25を開け、電動ボール弁14を閉じて真空ポンプ15を作動させ、耐圧製氷容器12内を真空にする。
(2)真空引きが完了した時点で電動弁25を閉じ、真空ポンプ15を停止する。
[Injection of carbonated water into a pressure-resistant ice-making container]
(1) The motor-operated
(2) When the vacuuming is completed, the motor operated
(3)電動弁27を開き、炭酸ガスボンベ16から耐圧製氷容器12へ炭酸ガスを送給する。注入圧力は、前述したように、概ね0.15MPa〜1.0MPa程度である。
(4)炭酸ガスの送給が完了した時点で電動弁27を閉じる。
(3) The motor operated
(4) When the feed of carbon dioxide gas is completed, the motor operated
(5)電動弁22と均圧弁33を開くと共に、三方弁34のA弁を閉じてB弁を開いて循環ポンプ18を作動させ、炭酸水用耐圧容器11から炭酸ガス雰囲気の耐圧製氷容器12へ炭酸水を供給する。その際、炭酸水の凍結膨張による容器破壊を防止するため、炭酸水の体積の少なくとも2割以上の空間を耐圧製氷容器12の上方に設ける。
(6)炭酸水用耐圧容器11から耐圧製氷容器12への炭酸水の供給が完了(設定水位まで注水)した時点で循環ポンプ18を停止し、電動弁22と均圧弁33を閉じる。
(5) The motor operated
(6) When the supply of carbonated water from the carbonated
[炭酸氷の製造]
(1)電動弁28を開き、不活性ガスボンベ17から耐圧製氷容器12へ不活性ガスを送給して耐圧製氷容器12内の炭酸水を加圧する。注入圧力は1.0MPa〜1.5MPa程度である。
(2)不活性ガスの送給が完了した時点で電動弁28を閉じる。
[Manufacture of carbonated ice]
(1) The motor operated
(2) Close the motor-operated
(3)電動弁31と電動弁30を開き、循環ポンプ19を作動させ、冷却用ブラインタンク43からの冷却用ブラインにより耐圧製氷容器12を冷却して製氷を開始する。冷却用ブラインの温度は−20℃程度である。
(4)製氷が完了した時点で、電動弁31と電動弁30を閉じ、循環ポンプ19を停止する。
(3) The motor-operated
(4) When ice making is completed, the motor-operated
(5)電動ボール弁14と電動弁24を開く。
(6)電動弁32と電動弁29を開き、循環ポンプ20を作動させ、加温用ブラインタンク44からの加温用ブラインにより耐圧製氷容器12を加温して脱氷を開始する。加温用ブラインの温度は10℃〜40℃程度である。耐圧製氷容器12の内面から炭酸氷が剥離すると、炭酸氷は自重により電動ボール弁14から外部に排出される。
(7)脱氷が完了した時点で、電動弁32と電動弁29を閉じ、循環ポンプ20を停止する。
(5) Open the motor-operated
(6) The motor-operated
(7) When the deicing is completed, the motor-operated
以上、本発明の一実施の形態について説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、上記実施の形態では、炭酸水用耐圧容器及び耐圧製氷容器は各1個としているが、それぞれ複数個としてもよい。 As mentioned above, although one embodiment of the present invention has been described, the present invention is not limited to the configuration described in the above-described embodiment at all, and within the scope of the matters described in the claims. It also includes other possible embodiments and modifications. For example, in the above-mentioned embodiment, although the pressure container for carbonated water and the pressure-resistant ice making container are one each, they may be plural.
10:炭酸氷製造装置、11:炭酸水用耐圧容器、12:耐圧製氷容器、12a:フランジ、13:周壁、14:電動ボール弁、14a:管体、14b:アクチュエータ、14c:ボール、14d:回動軸、15:真空ポンプ、16:炭酸ガスボンベ(炭酸ガス送給手段)、17:不活性ガスボンベ(不活性ガス送給手段)、18〜20:循環ポンプ、21〜32:電動弁、33:均圧弁、34:三方弁、35〜37:逆止弁、38:スプレーノズル、39:レベル計、40:圧力センサー、43:冷却用ブラインタンク(冷却手段)、44:加温用ブラインタンク(加温手段)、45〜59:配管 10: carbonated ice manufacturing apparatus, 11: pressure container for carbonated water, 12: pressure-resistant ice container, 12a: flange, 13: peripheral wall, 14: electric ball valve, 14a: tube, 14b: actuator, 14c: ball, 14d: Rotating shaft, 15: Vacuum pump, 16: carbon dioxide gas cylinder (carbon dioxide gas feeding means), 17: inert gas cylinder (inert gas feeding means), 18 to 20: circulation pump, 21 to 32: motorized valve, 33 : Pressure equalization valve, 34: Three-way valve, 35 to 37: Check valve, 38: Spray nozzle, 39: Level gauge, 40: Pressure sensor, 43: Cooling brine tank (cooling means), 44: Warming brine tank (Heating means), 45-59: Piping
Claims (2)
炭酸水を貯留する炭酸水用耐圧容器と、前記炭酸水用耐圧容器から供給される炭酸水を貯留して氷結させる耐圧製氷容器と、前記耐圧製氷容器を冷却する冷却手段及び加温する加温手段と、前記耐圧製氷容器内を真空にする真空ポンプと、前記耐圧製氷容器内に炭酸ガスを送給する炭酸ガス送給手段と、設定水位まで炭酸水が注水された前記耐圧製氷容器内に不活性ガスを送給する不活性ガス送給手段と、前記耐圧製氷容器の下面に設けられた炭酸氷排出口に接続され、前記炭酸氷排出口と同じ若しくはそれを超える口径を有する電動ボール弁とを備えることを特徴とする炭酸氷製造装置。 An apparatus for producing carbonated ice by freezing carbonated water,
A pressure container for carbonated water, a pressure-resistant ice container for storing and freezing carbonated water supplied from the pressure container for carbonated water, a cooling means for cooling the pressure-resistant ice container, and heating for heating Means, a vacuum pump for evacuating the inside of the pressure-resistant ice-making vessel, a carbon dioxide gas feeding means for supplying carbon dioxide gas into the pressure-resistant ice-making container, and the pressure-resistant ice-making container into which carbonated water is injected to a set water level. An electric ball valve connected to an inert gas supply means for supplying an inert gas, and connected to a carbonated ice outlet provided on the lower surface of the pressure resistant ice making container and having a bore equal to or larger than that of the carbonated ice outlet And a carbon dioxide ice manufacturing apparatus characterized by comprising:
前記真空ポンプを作動して前記耐圧製氷容器内を真空にする第1工程と、
真空にされた前記耐圧製氷容器内に、前記炭酸ガス送給手段により炭酸ガスを送給する第2工程と、
炭酸ガス雰囲気の前記耐圧製氷容器内に、前記炭酸水用耐圧容器から炭酸水を設定水位まで注水する第3工程と、
設定水位まで炭酸水が注水された前記耐圧製氷容器内に、前記不活性ガス送給手段により不活性ガスを送給して前記耐圧製氷容器内の炭酸水を加圧する第4工程と、
前記冷却手段により前記耐圧製氷容器を冷却して該耐圧製氷容器内の炭酸水を氷結させる第5工程と、
前記加温手段により前記耐圧製氷容器を加温して前記耐圧製氷容器の内面から炭酸氷を剥離させる第6工程と、
前記電動ボール弁を開いて前記炭酸氷排出口から炭酸氷を排出する第7工程とを備えることを特徴とする炭酸氷製造方法。 A method for producing carbonated ice using the apparatus for producing carbonated ice according to claim 1;
A first step of operating the vacuum pump to evacuate the inside of the pressure-resistant ice making container;
A second step of feeding carbon dioxide gas by the carbon dioxide gas delivery means into the pressure-resistant ice-making vessel that has been evacuated;
A third step of injecting carbonated water from the pressure container for carbonated water to a set water level in the pressure-resistant ice making container in a carbon dioxide gas atmosphere;
A fourth step of feeding inert gas by the inert gas feeding means into the pressure-resistant ice making container into which carbonated water is injected to a set water level to pressurize the carbonated water in the pressure-resistant ice making container;
A fifth step of cooling the pressure resistant ice making container by the cooling means to freeze carbonated water in the pressure resistant ice made container;
A sixth step of heating carbonated ice from the inner surface of the pressure-resistant ice-making container by heating the pressure-resistant ice-making container with the heating means;
And a seventh step of discharging the carbonated ice from the carbonated ice outlet by opening the electric ball valve.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017170257A JP6368413B1 (en) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | Carbonated ice production apparatus and production method |
PCT/JP2018/012842 WO2019049407A1 (en) | 2017-09-05 | 2018-03-28 | Production device and production method of carbonated ice |
PCT/JP2018/030679 WO2019049645A1 (en) | 2017-09-05 | 2018-08-20 | Dissolved gas-containing ice production device and production method |
PCT/JP2018/030675 WO2019049644A1 (en) | 2017-09-05 | 2018-08-20 | Dissolved gas-containing ice production device and production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017170257A JP6368413B1 (en) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | Carbonated ice production apparatus and production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6368413B1 JP6368413B1 (en) | 2018-08-01 |
JP2019045101A true JP2019045101A (en) | 2019-03-22 |
Family
ID=63036690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017170257A Active JP6368413B1 (en) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | Carbonated ice production apparatus and production method |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6368413B1 (en) |
WO (3) | WO2019049407A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020020538A (en) * | 2018-08-02 | 2020-02-06 | アイスマン株式会社 | Gas dissolved ice production device and production method |
JP2020046130A (en) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | J’sファクトリー株式会社 | Gas-containing ice manufacturing device and gas-containing ice manufacturing method |
JP7445282B2 (en) | 2019-11-25 | 2024-03-07 | アイスマン株式会社 | Granular gas melt ice production equipment |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01114681A (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Nkk Corp | Method and device for manufacturing carbon-filled ice |
JPH0359372A (en) * | 1989-07-28 | 1991-03-14 | Nakayama Eng Kk | Manufacture of ice containing carbon dioxide or high-pressure bubble |
JPH06343398A (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-20 | Nakayama Eng Kk | Production of carbonated ice and carbonated shaped frozen sweet and apparatus for producing the same |
JP2744976B2 (en) * | 1993-10-27 | 1998-04-28 | 中山エンジニヤリング株式会社 | Method and apparatus for producing carbonated ice |
JP2005069548A (en) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Iceman Corp | Ice making machine |
JP4052465B2 (en) * | 2003-09-02 | 2008-02-27 | 福岡県 | Method for producing ozone-containing ice |
JP2014219194A (en) * | 2013-04-08 | 2014-11-20 | 株式会社Kiyoraきくち | Method of manufacturing carbonic acid containing ice |
WO2015032682A1 (en) * | 2013-09-05 | 2015-03-12 | Ecochroma Ag | Preparation system for the preparation of white ice |
WO2016056059A1 (en) * | 2014-10-07 | 2016-04-14 | 株式会社Kiyoraきくち | Method for manufacturing carbonated ice, and carbonated ice |
-
2017
- 2017-09-05 JP JP2017170257A patent/JP6368413B1/en active Active
-
2018
- 2018-03-28 WO PCT/JP2018/012842 patent/WO2019049407A1/en active Application Filing
- 2018-08-20 WO PCT/JP2018/030679 patent/WO2019049645A1/en active Application Filing
- 2018-08-20 WO PCT/JP2018/030675 patent/WO2019049644A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6368413B1 (en) | 2018-08-01 |
WO2019049644A1 (en) | 2019-03-14 |
WO2019049645A1 (en) | 2019-03-14 |
WO2019049407A1 (en) | 2019-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019045101A (en) | Manufacturing device and manufacturing method of carbonated ice | |
US7083403B2 (en) | Apparatus for supplying a resin material to an injection molding machine | |
US8652370B2 (en) | Hot isostatic pressing method and apparatus | |
KR101151671B1 (en) | Blast cleaning method and method and device for producing solid carbon dioxide to be used for the same | |
KR20200141531A (en) | Pressing arrangement and method of pressing | |
JPH04280801A (en) | Slash hydrogen-producing device | |
US20190195544A1 (en) | Preparation system for the preparation of white ice | |
JP2010110934A (en) | Molding device and molding method of hollow article | |
CN103349139B (en) | Popping candy producing equipment | |
JP3185212U (en) | Nitrogen ice production equipment and cooling equipment | |
RU2619251C1 (en) | System and method for production of block ice processed by nitrogen substitution | |
US2643524A (en) | Freezing plant | |
KR102554728B1 (en) | Transparent ice making system and making method using the same | |
JP2020020537A (en) | Gas dissolved ice production device and production method | |
WO2020059241A1 (en) | Device for producing gas-containing ice, and method for producing gas-containing ice | |
JP2020020538A (en) | Gas dissolved ice production device and production method | |
CN203388207U (en) | Popping candy production equipment | |
JP2005069548A (en) | Ice making machine | |
US11976866B2 (en) | Transparent ice manufacturing system and method for manufacturing transparent ice by using the same | |
JP2021085550A (en) | Granular gas-melted ice maker | |
KR20150065638A (en) | Soft Ice cream and Snow ice machine | |
CN220514054U (en) | Automatic stirring equipment for ice cream production | |
JP4071744B2 (en) | Ice structure and method for producing ice containing salt | |
CN220669852U (en) | Ice making device and refrigerator | |
CN220817448U (en) | Water vapor supplementing device for vacuum cavity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180508 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180529 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180706 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6368413 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |