JP2019036655A - エッチング方法およびエッチング加工装置 - Google Patents

エッチング方法およびエッチング加工装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2019036655A
JP2019036655A JP2017157758A JP2017157758A JP2019036655A JP 2019036655 A JP2019036655 A JP 2019036655A JP 2017157758 A JP2017157758 A JP 2017157758A JP 2017157758 A JP2017157758 A JP 2017157758A JP 2019036655 A JP2019036655 A JP 2019036655A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
etching
value
distribution function
ion energy
energy distribution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2017157758A
Other languages
English (en)
Inventor
正永 深沢
Masanaga Fukazawa
正永 深沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Semiconductor Solutions Corp
Original Assignee
Sony Semiconductor Solutions Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Semiconductor Solutions Corp filed Critical Sony Semiconductor Solutions Corp
Priority to JP2017157758A priority Critical patent/JP2019036655A/ja
Priority to US16/637,437 priority patent/US11017987B2/en
Priority to PCT/JP2018/025193 priority patent/WO2019035283A1/ja
Priority to CN201880051825.2A priority patent/CN111033698A/zh
Publication of JP2019036655A publication Critical patent/JP2019036655A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32917Plasma diagnostics
    • H01J37/32926Software, data control or modelling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32917Plasma diagnostics
    • H01J37/32935Monitoring and controlling tubes by information coming from the object and/or discharge
    • H01J37/32954Electron temperature measurement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32917Plasma diagnostics
    • H01J37/32935Monitoring and controlling tubes by information coming from the object and/or discharge
    • H01J37/32972Spectral analysis
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32917Plasma diagnostics
    • H01J37/3299Feedback systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
    • H01L21/3065Plasma etching; Reactive-ion etching
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31105Etching inorganic layers
    • H01L21/31111Etching inorganic layers by chemical means
    • H01L21/31116Etching inorganic layers by chemical means by dry-etching
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/46Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

【課題】エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することが可能なエッチング方法およびエッチング加工装置を提供する。
【解決手段】
設定部に、少なくとも電力、圧力およびガス流量を入力し、前記設定部に入力された値に応じてチャンバ内でエッチング処理を行い、前記エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算するエッチング方法。
【選択図】図6

Description

本技術は、例えば原子層エッチング(ALE:Atomic Layer Etching)に好適なエッチング方法およびエッチング加工装置に関する。
半導体デバイスの微細化に伴い、例えば、原子層エッチング技術などの、より高精度な加工技術が必要とされている(例えば、特許文献1参照)。
例えばシリコン(Si)ウェハの原子層エッチングは、以下のようにして行う。まず、塩素(Cl)などのハロゲン系のガスを、ウェハ表面に吸着させる。次いで、余分なガスを真空引きした後、アルゴン(Ar)イオンで表面をたたく。これにより、反応生成物(SiCl)の形でウェハ表面の一層分のSiが除去される。
特表2002−527887号公報
このような原子層エッチングなどのエッチング方法では、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することが望まれている。ここで、「エッチング深さ」は、除去された膜の深さを表し、「ダメージ」はイオン浸入等に起因した膜の変質を表す。
したがって、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することが可能なエッチング方法およびエッチング加工装置を提供することが望ましい。
本技術の一実施の形態に係るエッチング方法は、設定部に、少なくとも電力、圧力およびガス流量を入力し、設定部に入力された値に応じてチャンバ内でエッチング処理を行い、エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算するものである。
本技術の一実施の形態に係るエッチング方法では、エッチング処理の際にイオンエネルギー分布関数が計算されるので、例えばイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値が抽出される。
本技術の一実施の形態に係るエッチング加工装置は、少なくとも電力、圧力およびガス流量が入力される設定部と、設定部に入力された値に応じて、エッチング処理が施されるチャンバと、エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算する処理部とを備えたものである。
本技術の一実施の形態に係るエッチング加工装置では、エッチング処理の際のイオンエネルギー分布関数を計算する処理部が設けられているので、例えばイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値が抽出される。
本技術の一実施の形態に係るエッチング方法およびエッチング加工装置によれば、エッチング処理の際にイオンエネルギー分布関数を計算するようにしたので、抽出されたイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値に応じてエッチングの処理条件を調整することができる。よって、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することが可能となる。
尚、上記内容は本開示の一例である。本開示の効果は、上述したものに限らず、他の異なる効果であってもよいし、更に他の効果を含んでいてもよい。
本技術の一実施の形態に係るエッチング加工装置の要部の構成を表すブロック図である。 図1に示した分析部の解析結果の一例を表す図である。 図1に示した表示部に表示される電子温度分布の一例を表す図である。 図1に示した表示部に表示される電子温度分布の他の例を表す図である。 図1に示した表示部に表示されるイオンエネルギー分布の一例を表す図である。 図1に示した表示部に表示されるイオンの浸入深さの分布の一例を表す図である。 図1に示した表示部に表示されるイオンの浸入深さの分布の他の例を表す図である。 図1に示したエッチング加工装置の動作を表す流れ図である。 (A)〜(D)は、原子層エッチングの工程を順に説明するための図である。 バイアス電圧とイオンエネルギーとの関係を表す図である。 変形例に係るエッチング加工装置の要部の構成を表すブロック図である。 図9に示したエッチング加工装置の動作を表す流れ図である。
以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
1.実施の形態
イオンエネルギー分布関数を計算する処理部を有するエッチング加工装置
2.変形例
シミュレーションを用いてイオンエネルギー分布関数を計算する例
〈実施の形態〉
[構成]
図1は、本技術の一実施の形態に係るエッチング加工装置(エッチング加工装置1)の要部の構成を表している。エッチング加工装置1は、例えば原子層エッチングを行うためのものであり、設定部11、チャンバ12、分析部13、処理部14、表示部15および制御部16を有している。チャンバ12内には、対向する上部電極および下部電極が設けられており、下部電極の上にエッチング対象となるウェハが配置される。上部電極および下部電極に電圧が印加されると、これらの間のガスがプラズマ化し、ウェハ表面がエッチングされるようになっている。
設定部11は、チャンバ12内で行われるエッチングの処理条件を設定するためのものである。この設定部11に、いわゆるプロセスレシピが入力されるようになっている。設定部11には、例えば、上部電極および下部電極各々の電力量、チャンバ12内の圧力、チャンバ12内に供給されるガス流量、チャンバ12内の温度および処理時間などの通常のプロセスレシピが入力される。設定部11には、このような通常のプロセスレシピに加えて、原子レベルのエッチングが可能となるイオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVが入力されるようになっている。この設定部11に入力されるイオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVは、エッチング対象物およびチャンバ12内の状態等に応じて調整される。
例えば、エッチング対象物がシリコン(Si)であり、かつ、プラズマ中に酸素が存在しないとき、イオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVを、20eV以下に設定する。ここで酸素が存在しないとは、ガス導入による酸素が存在しないだけでなく、チャンバ12内の各部品からの酸素放出もないことをいう。エッチング対象物がシリコン(Si)であり、かつ、プラズマ中に酸素が存在するときは、イオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVを、20eV以上に設定する。
例えば、エッチング対象物が酸化シリコン(SiO2)であるとき、イオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVを、40eV以下に設定する。エッチングガスが、フッ素化炭化水素(CFまたはCHF)を含む場合には、CF膜またはCHF膜に起因したエネルギー損失を考慮してイオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVを設定することが好ましい。
チャンバ12では、設定部11に入力された条件に応じてエッチング処理が行われる。エッチング対象物は、例えばシリコン(Si)または酸化シリコン(SiO2)等である。チャンバ12には、例えばチャンバ12内の壁の温度およびウェハをステージに吸着する機構(静電チャック)の温度を制御するためのヒータが設けられている。このチャンバ12には、ガスの供給口および排気口が設けられ、例えば、フッ素(F)または塩素(Cl)等を含むハロゲン系のエッチングガスが供給されるようになっている。
チャンバ12内に供給されるガスには、2種類以上の希ガスが含まれていることが好ましい。この希ガスは、プロセスレシピに含まれていてもよく、プロセスレシピとは別に添加してもよい。プロセスレシピとは別に添加するときには、例えば希ガスが5%以下となるようにする。2種類以上の希ガスは、例えば、ヘリウム(He),ネオン(Ne),アルゴン(Ar),キセノン(Xe)およびクリプトン(Kr)から選択されている。チャンバ12内に2種類以上の希ガスを供給することにより、後述するように、2種類以上の希ガスの発光強度比から、より正確にプラズマの電子温度分布(EEDF:Electron Energy Distribution Function)を算出することができる。
分析部13では、チャンバ12内の発光分光分析(OES:Optical Emission Spectroscopy)がなされるようになっている。発光分光分析の分解能は、0.1nm以下であることが好ましい。この発光分光分析の解析結果は、処理部14でイオンエネルギー分布関数を計算する際に用いられる。
図2は、分析部13での発光分光分析の結果の一例を表している。分析部13では、例えば、2以上の互いに異なる波長の光各々の発光強度、およびチャンバ12に供給された2種類以上の希ガス各々の発光強度が測定される。
処理部14では、チャンバ12内の状態から、イオンエネルギー分布関数が計算される。具体的には、上部電極および下部電極各々の電力量、チャンバ12内の圧力、チャンバ12内に供給されるガス流量、チャンバ12内の温度の測定値(実測値)と分析部13の解析値とから、例えば、モンテカルロシミュレーションを用いて、イオンエネルギー分布関数が計算される。本実施の形態では、イオンエネルギー分布関数を計算する処理部14が設けられているので、イオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値(後述のエネルギー値EMAX)に応じたフィードバックを行うことができる。詳細は後述するが、これにより、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することができる。
処理部14でのモンテカルロシミュレーションによるイオンエネルギー分布関数Δεの計算は、例えば以下の式(1)〜(6)により行われる(例えば、K.Denpoh et al., Jpn. J. Appl. Phys. 43 (2004) 5533およびD.Vender and R.W.Boswell, IEEE Trans. Plasma Sci. 18 (1990) 725参照)。
Figure 2019036655

Figure 2019036655

Figure 2019036655

Figure 2019036655

Figure 2019036655

Figure 2019036655
例えば、チャンバ12内のピークトゥピーク電圧Vppを測定し、このピークトゥピーク電圧Vppの測定値から以下の式(7)を用いて式(1),(2)のRF振幅VRFを求めるようにしてもよい。ピークトゥピーク電圧Vppと自己バイアス電圧Vdcとの校正曲線(Vdc=α×Vpp+β、αおよびβは定数)を事前に作成しておき、この校正曲線を用いて、ピークトゥピーク電圧Vppの測定値から求めた自己バイアス電圧Vdcを式(2),(5)に用いるようにしてもよい。
Figure 2019036655
あるいは、チャンバ12内の自己バイアス電圧Vdcを測定し、この自己バイアス電圧Vdcの測定値を式(2),(5)に用いるようにしてもよい。上記と同様に、ピークトゥピーク電圧Vppと自己バイアス電圧Vdcとの校正曲線(Vdc=α×Vpp+β、αおよびβは定数)を事前に作成しておき、この校正曲線を用いて、自己バイアス電圧Vdcの測定値からピークトゥピーク電圧Vppを算出するようにしてもよい。この算出されたピークトゥピーク電圧Vppの値と式(7)とから式(1),(2)のRF振幅VRFが求められる。
式(2),(5)のプラズマポテンシャルVpl、式(4),(6)の電子温度Teおよび式(6)の電子密度Neは、例えば、分析部13での発光分光分析の解析結果から算出されるようになっている。
例えば、電子温度Teは、2以上の互いに異なる波長の光の発光強度比を用いて算出することができる(例えば、H.Akatsuka et al., Proc. Of 2015 International Symposium on Dry Process, P95参照)。
電子温度Teに代えて、電子温度分布を用いるようにしてもよい。電子温度分布は、チャンバ12に供給された2種類以上の希ガスの発光強度比から、Maxwell分布またはBi−Maxwell分布により算出される。
図3Aは、Maxwell分布により算出された電子温度分布の一例を表し,図3Bは、Bi−Maxwell分布により算出された電子温度分布の一例を表している。このようなMaxwell分布またはBi−Maxwell分布により算出された電子温度分布は、イオンエネルギー分布関数の計算に用いられるとともに、例えば、表示部15に表示される。表示部15は、例えばディスプレイにより構成されている。
電子密度Neは、2以上の互いに異なる波長の光の発光強度比を用いて算出することができる(例えば、H.Akatsuka et al., Proc. Of 2015 International Symposium on Dry Process, P95)。
プラズマポテンシャルVplは、以下の式(8)を用いて求めることができる。式(8)中、係数kの値はイオン種により、例えば3〜7程度の範囲で変化する。例えばアルゴン(Ar)イオンを用いるとき、係数kは約5であり、水素(H)を用いるとき係数kは約3.3である。
Figure 2019036655

例えば、チャンバ12内にCF膜またはCHF膜が生成する場合には、これらの膜の厚みは、エリプソメトリ等の方法を用いることにより、測定することが好ましい。これらの膜に起因したエネルギー損失は、処理部14で考慮される。
図4は、処理部14で計算されたイオンエネルギー分布関数の一例を表している。この図では、横軸がエネルギー、縦軸がイオン数をそれぞれ表している。このようなエネルギー分布関数は、リアルタイムで表示部15に表示される。処理部14は、計算したイオンエネルギー分布関数から最大エネルギー値EMAXを抽出して、表示部15に表示するとともに、この最大エネルギー値EMAXに関する情報を制御部16に伝達する。最大エネルギー値EMAXは、図4に示したように、ピークの位置と重なることが多いが、ピークが検出されない場合であっても、最も高いエネルギーの位置(例えば、図4の横軸の右端)を抽出すればよい。ピークが検出されない場合とは、例えば、圧力が高い場合などである。
処理部14で、イオンエネルギー分布関数の全体の面積(積分値)を算出し、これを最大のエネルギー値EMAXとともに、制御部16に伝達するようにしてもよい。イオンエネルギー分布関数の全体の面積から電子密度Neを予測するようにしてもよい。
表示部15には、電子密度Ne、分子重さmiおよびRF振幅VRF等が表示されるようになっていてもよい。処理部14で計算された結果に基づき、表示部15で対象物のエッチング深さおよびダメージの深さが確認できるようになっていてもよい。例えば、表示部15に、イオン(ダメージ)の浸入深さの分布、投影飛程(ダメージのピーク深さ)およびイオンの最深距離が表示されるように構成されている。
図5A,図5Bは、表示部15に表示されるイオンの浸入深さの分布のイメージ図である。例えば、エッチング対象物の種類を予め設定部11に入力しておくことにより、このように対象物のエッチング深さを表示部15で確認することが可能となる。
制御部16では、処理部14で抽出された最大エネルギー値EMAXと、設定部11に入力された最大エネルギー値ESVとが比較される。エネルギー値EMAXとエネルギー値ESVとのずれを表示部15に表示するようにしてもよい。制御部16は、チャンバ12内の状態に基づいて計算された最大エネルギー値EMAXが、設定部11に入力された最大エネルギー値ESVに近づくように、設定部11に信号を送る。具体的には、エネルギー値EMAXが、エネルギー値ESVの±10%の範囲内となるバイアスパワー(Bias Power)が算出され、このバイアスパワーを実現するための上部電極の電力量および下部電極の電力量が、設定部11に送られるようになっている。設定部11では、上部電極および下部電極のどちらか一方の電力量が変更されてもよく、両方の電力量が変更されてもよい。エネルギー値EMAXが、エネルギー値ESVの±10%の範囲内にある場合には、設定部11の各値がそのまま維持される。
設定部11に予め、イオンエネルギー分布関数の全体の面積(積分値)を入力しておき、処理部14で算出されたイオンエネルギー分布関数の全体の面積が、この設定値に近づくようにしてもよい。制御部16では、これを実現するためのソースパワー(Source Power)が算出されて、設定部11に送られる。イオンエネルギー分布関数の全体の面積は、ウェハ上に照射されるイオンの電流密度(mA/cm2)、イオンフラックス(イオン個数/cm2/s)およびプラズマ中の電子密度Neに比例する。このため、イオンエネルギー分布関数の全体の面積に代えて、電流密度(mA/cm2)、イオンフラックス(イオン個数/cm2/s)および電子密度Neを入力するようにしてもよい。
[動作]
図6は、このようなエッチング加工装置1のエッチング処理の流れを表している。
まず、設定部11に一般的なプロセスレシピおよびイオンエネルギー関数の最大エネルギー値ESVを入力する(ステップS101)。次に、この設定部11に入力された条件下、チャンバ12内でエッチング処理を開始する(ステップS102)。エッチングガスが、フッ素化炭化水素(CFまたはCHF)を含む場合には、ウェハ1枚を処理する毎に、少なくとも酸素を含むガスを用いて、チャンバ12内のプラズマクリーニングを行うことが好ましい。
エッチング処理開始後、チャンバ12内の各値を測定する(ステップS103)。具体的には、ピークトゥピーク電圧Vpp等を測定する。このステップS103ととともに、分析部13でチャンバ12内の発光分光分析を行う(ステップS104)。
ピークトゥピーク電圧Vpp等の測定値および分析部13の解析値は、処理部14へ送られ、処理部14でイオンエネルギー分布関数の計算が行われる(ステップS105)。処理部14では、このイオンエネルギー分布関数から最大エネルギー値EMAXを抽出する。イオンエネルギー分布関数および最大エネルギー値EMAXは、表示部15に表示される。
最大エネルギー値EMAXが抽出された後、制御部16は、設定部11に入力されたエネルギー値ESVと、エネルギー値EMAXとを比較し(ステップS106)、これらのずれを検出する。このずれは、表示部15に表示される。制御部16は、このずれを小さくするためのフィードバックを行う。例えば、制御部16は、エネルギー値EMAXをエネルギー値ESVに近づけるためのバイアスパワー(Bias Power)を算出し、この情報を設定部11に送る。設定部11では、制御部16からの情報に基づいて、例えば、上部電極および下部電極の電力量等が調整される(ステップS107)。設定部11の各値を調整後、再びチャンバ12内の状態を検出するための測定がなされ(ステップS103,S104)、イオンエネルギー分布関数の計算(ステップS105)、エネルギー値EMAXとエネルギー値ESVとの比較(ステップS106)および設定部11へのフィードバック(ステップS107)が、エッチング処理停止(ステップS108)時まで繰り返される。
[作用・効果]
本実施の形態のエッチング加工装置1では、チャンバ12でのエッチング処理の際に、処理部14でイオンエネルギー分布関数を計算するので、イオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値EMAXが抽出される。これにより、エッチング加工装置1では、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することが可能となる。以下、これについて説明する。
図7は、原子層エッチングの各工程を表している。例えば、シリコン(Si)ウェハ表面に塩素(Cl)等のハロゲン系のガスを吸着させた後(図7(A))、アルゴン(Ar)イオンで、シリコンウェハ表面をたたく(図7(B)。これにより、反応生成物(SiCl)の形で、1層分の原子層が除去される(図7(C))。しかし、イオンエネルギーを調整しない場合には、シリコン層の除去が1層分で停止せずに、下地のシリコン層も削れてしまうおそれがある(図7(D))。
イオンエネルギーを計算せずに、他のパラメータのみで、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを予測する方法も考え得る。例えば、ピークトゥピーク電圧Vppから校正曲線を用いてバイアス電圧Vdcを求め、このバイアス電圧Vdcを制御する方法が考えられる。
しかし、図8に示したように、自己バイアス電圧Vdcにより決まる電圧(中心の電圧)以上に、イオンは高いエネルギーを持つことになる。したがって、自己バイアス電圧Vdcを制御しても、イオンエネルギーを制御することはできない。即ち、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを制御することできない。
これに対し、本実施の形態では、処理部14でチャンバ12の状態に基づくイオンエネルギー分布関数が計算され、最大エネルギー値EMAXが抽出される。これにより、このエネルギー値EMAXを、設定部11に入力した所望のエネルギー値ESVに近づけるように、エッチング処理条件(設定部11の各値)を調整することができる。したがって、下地層を削ることなく、原子レベルのエッチングを行うことができる。
以上説明したように、本実施の形態では、処理部14でイオンエネルギー分布関数を計算するようにしたので、抽出されたイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値EMAXに応じてエッチングの処理条件を調整することができる。よって、エッチング深さおよびウェハ上のダメージを高精度に制御することが可能となる。
また、計算されたイオンエネルギー分布関数は、表示部15にリアルタイムで表示されるので、エッチング状況を容易にモニタリングすることができる。
以下、上記実施の形態の変形例について説明するが、以降の説明において上記実施の形態と同一構成部分については同一符号を付してその説明は適宜省略する。
〔変形例〕
図9は、上記実施の形態の変形例に係るエッチング加工装置(エッチング加工装置1A)の要部の構成を表している。このエッチング加工装置1Aには、分析部(図1の分析部13)が設けられていない。エッチング加工装置1Aの処理部(処理部14A)では、エッチング加工装置1の処理部14に比べて、より高度な計算処理を行われる。この点を除き、エッチング加工装置1Aは、エッチング加工装置1と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。
図10は、エッチング加工装置1Aの動作を表している。このエッチング加工装置1Aでは、ピークトゥピーク電圧Vpp等のチャンバ12内の測定値(ステップS103)と、処理部14Aでのシミュレーションの算出値とから、イオンエネルギー分布関数が計算されるようになっている。即ち、エネルギー分布関数の計算に必要なパラメータが、処理部14Aでのシミュレーションを用いて算出される。
このように、発光分光分析に代えて、シミュレーションを用いることによりイオンエネルギー分布関数を計算するようにしてもよい。
以上、実施の形態を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態等において例示したエッチング加工装置1,1Aの構成要素は、あくまで一例であり、他の構成要素を更に備えていてもよい。
また、上記実施の形態等では、エッチング加工装置1,1Aが原子層エッチングを行う場合を例に挙げて説明したが、本技術は他のドライエッチング技術にも適用できる。
なお、本明細書に記載された効果はあくまで例示であってこれに限定されるものではなく、また他の効果があってもよい。
なお、本技術は、以下のような構成も可能である。
(1)
設定部に、少なくとも電力、圧力およびガス流量を入力し、
前記設定部に入力された値に応じてチャンバ内でエッチング処理を行い、
前記エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算する
エッチング方法。
(2)
更に、前記計算したイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値が、予め入力されたイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値に近づくよう、前記設定部の値を調整する
前記(1)に記載のエッチング方法。
(3)
前記測定値は、ピークトゥピーク電圧Vppまたは自己バイアス電圧Vdcを含む
前記(1)または(2)に記載のエッチング方法。
(4)
前記測定値は、電子温度Teまたは電子温度分布EEDFと、電子密度Neとを含む
前記(3)に記載のエッチング方法。
(5)
前記電子温度Teまたは電子温度分布EEDFと前記電子密度Neとは、前記エッチング処理の際に発光分光分析を行うことにより測定する
前記(4)に記載のエッチング方法。
(6)
前記チャンバ内に希ガスを添加し、
Maxwell分布またはBi−Maxwell分布を用いて電子温度分布EEDFを求める
前記(4)または(5)に記載のエッチング方法。
(7)
前記イオンエネルギー分布関数を、前記測定値と、シミュレーションによって求められる算出値とから計算する
前記(3)に記載のエッチング方法。
(8)
前記計算したイオンエネルギー分布関数を、リアルタイムで表示する
前記(1)ないし(7)のうちいずれか1つに記載のエッチング方法。
(9)
更に、前記イオンエネルギー分布関数から求めた、エッチング対象物へのイオン浸入深さの分布を表示する
前記(1)ないし(8)のうちいずれか1つに記載のエッチング方法。
(10)
前記エッチング処理は、原子層エッチングである
前記(1)ないし(9)のうちいずれか1つに記載のエッチング方法。
(11)
少なくとも電力、圧力およびガス流量が入力される設定部と、
前記設定部に入力された値に応じて、エッチング処理が施されるチャンバと、
前記エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算する処理部と
を備えたエッチング加工装置。
(12)
更に、制御部を有し、
前記制御部により、前記計算したイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値が、予め入力されたイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値に近づくよう、前記設定部の値が調整される
前記(11)に記載のエッチング加工装置。
(13)
更に、前記エッチング処理の際の発光分光分析を行う分析部を有し、
前記分析部で解析された解析値が、前記測定値とともに前記処理部に入力される
前記(11)または(12)に記載のエッチング加工装置。
(14)
更に、前記計算したイオンエネルギー分布関数をリアルタイムで表示する表示部を有する
前記(11)ないし(13)のうちいずれか1つに記載のエッチング加工装置。
1,1A・・・エッチング加工装置、11・・・設定部、12・・・チャンバ、13・・・分析部、14,14A・・・処理部、15・・・表示部、16・・・制御部。

Claims (14)

  1. 設定部に、少なくとも電力、圧力およびガス流量を入力し、
    前記設定部に入力された値に応じてチャンバ内でエッチング処理を行い、
    前記エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算する
    エッチング方法。
  2. 更に、前記計算したイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値が、予め入力されたイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値に近づくよう、前記設定部の値を調整する
    請求項1に記載のエッチング方法。
  3. 前記測定値は、ピークトゥピーク電圧Vppまたは自己バイアス電圧Vdcを含む
    請求項1に記載のエッチング方法。
  4. 前記測定値は、電子温度Teまたは電子温度分布EEDFと、電子密度Neとを含む
    請求項3に記載のエッチング方法。
  5. 前記電子温度Teまたは電子温度分布EEDFと前記電子密度Neとは、前記エッチング処理の際に発光分光分析を行うことにより測定する
    請求項4に記載のエッチング方法。
  6. 前記チャンバ内に希ガスを添加し、
    Maxwell分布またはBi−Maxwell分布を用いて電子温度分布EEDFを求める
    請求項4に記載のエッチング方法。
  7. 前記イオンエネルギー分布関数を、前記測定値と、シミュレーションによって求められる算出値とから計算する
    請求項3に記載のエッチング方法。
  8. 前記計算したイオンエネルギー分布関数を、リアルタイムで表示する
    請求項1に記載のエッチング方法。
  9. 更に、前記イオンエネルギー分布関数から求めた、エッチング対象物へのイオン浸入深さの分布を表示する
    請求項1に記載のエッチング方法。
  10. 前記エッチング処理は、原子層エッチングである
    請求項1に記載のエッチング方法。
  11. 少なくとも電力、圧力およびガス流量が入力される設定部と、
    前記設定部に入力された値に応じて、エッチング処理が施されるチャンバと、
    前記エッチング処理の際の測定値を用いてイオンエネルギー分布関数を計算する処理部と
    を備えたエッチング加工装置。
  12. 更に、制御部を有し、
    前記制御部により、前記計算したイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値が、予め入力されたイオンエネルギー分布関数の最大エネルギー値に近づくよう、前記設定部の値が調整される
    請求項11に記載のエッチング加工装置。
  13. 更に、前記エッチング処理の際の発光分光分析を行う分析部を有し、
    前記分析部で解析された解析値が、前記測定値とともに前記処理部に入力される
    請求項11に記載のエッチング加工装置。
  14. 更に、前記計算したイオンエネルギー分布関数をリアルタイムで表示する表示部を有する
    請求項11に記載のエッチング加工装置。
JP2017157758A 2017-08-18 2017-08-18 エッチング方法およびエッチング加工装置 Pending JP2019036655A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017157758A JP2019036655A (ja) 2017-08-18 2017-08-18 エッチング方法およびエッチング加工装置
US16/637,437 US11017987B2 (en) 2017-08-18 2018-07-03 Etching method and etching processing apparatus
PCT/JP2018/025193 WO2019035283A1 (ja) 2017-08-18 2018-07-03 エッチング方法およびエッチング加工装置
CN201880051825.2A CN111033698A (zh) 2017-08-18 2018-07-03 蚀刻方法及蚀刻处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017157758A JP2019036655A (ja) 2017-08-18 2017-08-18 エッチング方法およびエッチング加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019036655A true JP2019036655A (ja) 2019-03-07

Family

ID=65362181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017157758A Pending JP2019036655A (ja) 2017-08-18 2017-08-18 エッチング方法およびエッチング加工装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11017987B2 (ja)
JP (1) JP2019036655A (ja)
CN (1) CN111033698A (ja)
WO (1) WO2019035283A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023042698A1 (ja) * 2021-09-17 2023-03-23 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置、制御方法及びプログラム

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110809355B (zh) * 2019-11-04 2022-02-11 中国科学院合肥物质科学研究院 一种朗缪尔探针多麦斯威尔电子分布自动化分析方法
CN113113283A (zh) * 2021-04-08 2021-07-13 中国科学院光电技术研究所 一种基于进气分布控制的等离子体密度分布调控方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07297173A (ja) * 1994-04-21 1995-11-10 Fujitsu Ltd 半導体装置の製造方法と製造装置
JP3396015B2 (ja) * 1996-08-30 2003-04-14 東京エレクトロン株式会社 イオンエネルギー測定方法及び装置、及びそれを利用したプラズマ処理装置
US6361645B1 (en) 1998-10-08 2002-03-26 Lam Research Corporation Method and device for compensating wafer bias in a plasma processing chamber
US6153852A (en) * 1999-02-12 2000-11-28 Thermal Conversion Corp Use of a chemically reactive plasma for thermal-chemical processes
DE60041341D1 (de) 1999-08-17 2009-02-26 Tokyo Electron Ltd Gepulstes plasmabehandlungsverfahren und vorrichtung
US7691226B2 (en) 2005-03-24 2010-04-06 Tokyo Electron Limited Electron temperature measurement method, electron temperature measurement program for implementing the method, and storage medium storing the electron temperature measurement program
JP2006269268A (ja) * 2005-03-24 2006-10-05 Tokyo Electron Ltd 電子温度計測方法、電子温度計測プログラム及び記憶媒体
JP5295833B2 (ja) * 2008-09-24 2013-09-18 株式会社東芝 基板処理装置および基板処理方法
JP5428450B2 (ja) * 2009-03-30 2014-02-26 ソニー株式会社 イオン照射ダメージの予測方法とイオン照射ダメージのシミュレータ、およびイオン照射装置とイオン照射方法
US9767988B2 (en) * 2010-08-29 2017-09-19 Advanced Energy Industries, Inc. Method of controlling the switched mode ion energy distribution system
WO2014036000A1 (en) * 2012-08-28 2014-03-06 Advanced Energy Industries, Inc. Wide dynamic range ion energy bias control; fast ion energy switching; ion energy control and a pulsed bias supply; and a virtual front panel
JP6388491B2 (ja) * 2014-05-02 2018-09-12 三菱重工業株式会社 計測装置を備えたプラズマ発生装置及びプラズマ推進器
US9991128B2 (en) * 2016-02-05 2018-06-05 Lam Research Corporation Atomic layer etching in continuous plasma

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023042698A1 (ja) * 2021-09-17 2023-03-23 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置、制御方法及びプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
US11017987B2 (en) 2021-05-25
WO2019035283A1 (ja) 2019-02-21
CN111033698A (zh) 2020-04-17
US20200373135A1 (en) 2020-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11355324B2 (en) Plasma processing method
JP5577532B2 (ja) Dc/rfハイブリッド処理システム
TWI496185B (zh) 依電漿加工法之加工形狀的預測系統,其方法及程式
TWI392014B (zh) Plasma processing method and plasma etching method
JP2019036655A (ja) エッチング方法およびエッチング加工装置
KR20190031101A (ko) 플라즈마 처리 방법
WO2010095196A1 (ja) プラズマ処理方法およびプラズマ処理装置
KR20090037495A (ko) 에칭 공정을 실행하기 전에 마스크층을 처리하는 방법
JP2010153508A (ja) 試料のエッチング処理方法
JP5753866B2 (ja) プラズマ処理方法
KR980012213A (ko) 반도체 웨이퍼의 에칭 균일도 측정 장치 및 방법
Kechkar et al. Investigation of absolute atomic fluorine density in a capacitively coupled SF6/O2/Ar and SF6/Ar discharge
JP2006066536A (ja) プラズマ処理装置及び処理方法
Alshaltami et al. Experimental investigation of SF6–O2 plasma for advancement of the anisotropic Si etch process
Nishikawa et al. Transport mechanisms of ions and neutrals in low-pressure, high-density plasma etching of high aspect ratio contact holes
Rudenko et al. On temperature and flux dependence of isotropic silicon etching in inductively coupled SF6 plasma
JP6019203B2 (ja) プラズマ処理装置
JP4700922B2 (ja) 半導体装置の製造方法
US20230230810A1 (en) Plasma processing gas, plasma processing method, and plasma processing apparatus
JP2007193037A (ja) フォトマスクの製造方法
Iwakoshi et al. Prediction of etching results and etching stabilization by applying principal component regression to emission spectra during in-situ cleaning
Kim et al. Application of Plasma Information-Based Virtual Metrology (PI-VM) for Etching in C4F8/Ar/O2 Plasma
Ohmine et al. Estimation of Ion/Radical Flux from Mask Selectivity and Etching Rate Calibrated by Topography Simulation
Arora Diagnostic Studies of Silicon and Silicon Dioxide Etching in Fluorine and Chlorine-Containing Inductively Coupled Plasmas
JP2021177513A (ja) プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置