JP2019034828A

JP2019034828A - エレベーターの釣合おもり

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Publication number: JP2019034828A
Application number: JP2017158038A
Authority: JP
Inventors: 宜永山本; Yoshihisa Yamamoto
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2017-08-18
Filing date: 2017-08-18
Publication date: 2019-03-07
Anticipated expiration: 2037-08-18
Also published as: JP6542309B2

Abstract

【課題】エレベーターの釣合おもりにおける釣合質量の増減作業において、保守作業員の負担を軽減することである。【解決手段】釣合おもり３０は、釣合おもり枠３２と、釣合おもり枠３２に積み重ねて保持された所定数の加減おもり板４２で構成されるおもり板部４０を備える。さらに、所定数の鋼球８０を内部に収容した鋼球タンク部５０であって、釣合おもり枠３２の２つの縦枠のそれぞれに保持された２つの縦保持端部を有し、おもり板部４０よりも上方側に積み重ねられた鋼球タンク部５０を備える。おもり板部４０を用いず、大型の鋼球タンク部の質量のみで釣合質量とする釣合おもりを用いることもできる。【選択図】図１

Description

本開示は、エレベーターの釣合おもりに関する。

エレベーターは、乗場からの利用客を乗りかごに乗せ、利用客の要求に応じて昇降路の中を昇降させて、利用客の所望の乗場に着床して利用客を降ろす利用客運搬装置である。エレベーターにおいては、例えば、建物の昇降路の上部の機械室に設けられる巻上機によって、昇降ロープが巻き上げまたは繰り出されて、昇降ロープの一方端に接続される乗りかごを昇降させる。昇降ロープの他方端には、乗りかごの質量に対応する釣合質量を有する釣合おもりが接続され、これによって巻上機に懸る負荷を軽くし、乗りかごの昇降時のバランスをとることが行われる。

乗りかごの質量に対応する釣合質量は、エレベーターの仕様によって異なるため、釣合おもりは、釣合おもり枠に、加減おもり板と呼ばれる平板状で１枚の質量が約２０〜３０ｋｇ程度の鋳物板を釣合質量に相当する枚数で積み重ねて構成される。加減おもり板の枚数を増減しない限り、釣合質量は一定である。

特許文献１では、利用客の変動による乗りかごの質量の変動に対応させるため、継続的に釣合質量を自動調整するエレベーター装置が述べられている。ここでは、質量調整用の液体を入れるタンク、タンク内の液体量を調整するピストン、及び、タンクに連通する第１接合手段を有する釣合おもりを用いる。さらに、昇降路の高さ方向に沿って設けられ質量調整用の液体を貯留する貯留パイプと、乗りかごが停止階に位置するときの釣合おもりの位置において第１接合手段に対向する位置に設けられ貯留パイプに連通する第２接合手段とが設けられる。これによって、乗りかごが停止階に位置するときに、乗りかごと釣合おもりとの質量差を検知し、第１接合手段と第２接合手段とを接続し、その質量差に相当する液体量を得るようにピストンの変位量を制御することが述べられている。

特開２０１４−１２２１０２号公報

建物にエレベーターが設置された後に、エレベーターの部分リニューアルが行われ、あるいは、新型の乗りかごの総取替等に伴う全面リニューアルが行われることがある。この場合、乗りかごの質量が変化するので、釣合おもりの釣合質量を増減するため、加減おもり板の取外しまたは増設が行われる。加減おもり板を増減させる作業は、乗りかごと釣合おもり枠とが接続された状態で行われる場合は、乗りかごと釣合おもり枠の昇降路内の高さを合わせ、乗りかごの天井側の上部に保守作業員が乗り込んで行われる。加減おもり板は１枚が約２０〜３０ｋｇの質量を有するので、複数枚の加減おもり板を増減させる作業は、高所における力作業になり、細心の注意を払う必要があり、保守作業員の負担が大きい。

そこで、釣合おもりにおける釣合質量の増減作業において、保守作業員の負担を軽減できるエレベーターの釣合おもりが要望される。

本開示に係るエレベーターの釣合おもりは、建物の上方側から下方側に貫通して設けられた昇降路に配置された状態で昇降方向に平行な２つの縦枠、２つの縦枠の上方側端部を接続する上枠、及び２つの縦枠の下方側端部を接続する下枠を組み合わせて形成された釣合おもり枠と、釣合おもり枠に積み重ねて保持された所定数の加減おもり板で構成されるおもり板部と、所定数の鋼球を内部に収容した鋼球タンク部であって、釣合おもり枠の２つの縦枠のそれぞれに保持された２つの縦保持端部を有し、おもり板部よりも上方側に積み重ねられた鋼球タンク部と、を備える。

上記構成によれば、１つの鋼球の質量を適当に小さい質量とすることで、１枚当たり約２０〜３０ｋｇの質量のある加減おもり板を増減するに比べて、はるかに軽減された負担で釣合質量の増減作業を行える。

本開示に係るエレベーターの釣合おもりは、建物の上方側から下方側に貫通して設けられた昇降路に配置され昇降方向に延伸する２つのおもりガイドレールに案内されて移動する釣合おもりであって、釣合質量に対応する質量を有する所定数の鋼球を内部に収容した鋼球タンク部と、鋼球タンク部の側面に設けられ、２つのおもりガイドレールのそれぞれに案内される複数のガイド部材と、を備える。

上記構成によれば、釣合おもりに必要な釣合質量の全部を鋼球でまかなうことができる。１つの鋼球の質量を適当に小さい質量とすることで、１枚当たり約２０〜３０ｋｇの質量のある加減おもり板を増減するに比べて、はるかに軽減された負担で釣合質量の増減作業を行える。

本開示に係るエレベーターの釣合おもりにおいて、鋼球タンク部は、内部に鋼球収容空間を有するタンクケースと、タンクケースの内部に収容され、所定の釣合質量に対応する質量を形成する所定数の鋼球とを含み、タンクケースは、上面に設けられた鋼球供給口と、正面側面に設けられた鋼球排出部と、を有することが好ましい。

上記構成によれば、保守作業員は、釣合質量を増加させる場合にタンクケースの上方側から鋼球を供給でき、釣合質量を減少させるときは、タンクケースの正面側から鋼球を排出できる。例えば、鋼球排出部を乗りかご側に来るようにタンクケースを配置することで、乗りかごの天井側の上部からの作業で、釣合質量の増減を容易に行える。

本開示に係るエレベーターの釣合おもりにおいて、タンクケースは、複数の鋼球を収容する内部空間において、上方の鋼球供給口側から下方の鋼球排出部へ鋼球が折り返し階段状に流れるように配置された複数の鋼球配置板を含むことが好ましい。

上記構成によれば、タンクケース内に鋼球配置板が設けられるので、釣合おもりが昇降する際に鋼球が跳ねて釣合おもりが振動することを抑制することができる。

本開示に係るエレベーターの釣合おもりにおいて、鋼球排出部は、少なくとも２枚の出口扉板が重ねられて開口部が覆われた鋼球排出口を有することが好ましい。

上記構成によれば、２枚の出口扉板で鋼球排出口が二重に塞がれるので、鋼球が予期せずに排出されることを十分に防止できる。

本開示に係るエレベーターの釣合おもりにおいて、タンクケースは、正面側面に設けられ、タンクケース内に収容された複数の鋼球の最上面位置を視認可能な鋼球量視認窓を有することが好ましい。

上記構成によれば、タンクケースが金属製の場合に、タンクケースの内部が直接的に視認できないとしても、鋼球量視認窓からタンク内の鋼球の総量が容易に確認でき、タンクケースの釣合質量が容易に確認できる。

上記構成のエレベーターの釣合おもりによれば、釣合質量の増減作業において、保守作業員の負担を軽減できる。

実施の形態に係るエレベーターの釣合おもりの釣合質量の調整作業が行われている状態を示す図である。実施の形態に係るエレベーターの釣合おもりの構成図である。図２において、タンクケースを釣合おもり枠に設置する方法を示す図である。図２のタンクケースの詳細図である。別の実施の形態におけるエレベーターの釣合おもりの構成図である。

以下に図面を用いて本開示に係る実施の形態につき、詳細に説明する。以下では、釣合おもりについて釣合質量の増減作業をエレベーターの天井側の上部に保守作業員が上って行うものとするが、エレベーターの仕様等によっては、昇降路の最下部のピットにおいて行ってもよい。また、昇降路内において、乗りかごの乗降口側とは反対側の裏面側に釣合おもりが配置されるものとするが、エレベーターの仕様によっては、乗りかごの乗降口の横側面側に釣合おもりが配置されてもよい。以下で述べる形状、加減おもり板の枚数、釣合質量の値等は、説明のための例示であって、エレベーターの仕様等に合わせ、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、エレベーター１０において、エレベーターの釣合おもり３０の釣合質量の調整作業が行われている状態を示す図である。以下では、特に断らない限り、エレベーターの釣合おもり３０を、釣合おもり３０と呼ぶ。エレベーター１０は、建物を縦方向に縦貫する昇降路１２内を昇降して、乗場１３からの利用客を乗りかご１４に乗せ、利用客の所望の乗場１３に着床して利用客を降ろす利用客運搬装置である。図１において、直交する上下方向と奥行方向と幅方向とを示す。上下方向は、昇降路１２が延びる方向であり、乗りかご１４の昇降方向である。建物の上層階に向かう方向が上方側で、下層階に向かう方向が下方側である。奥行方向は、乗場１３から昇降路１２へ向かう方向に平行な方向であり、釣合おもり３０が配置される方向を釣合おもり側として示す。釣合おもり側の方向は、乗場側と反対方向である。幅方向は、乗場１３における乗降口の幅方向に対応する方向で、乗場１３から乗りかご１４側を見て、左方が左側で、右方が右側である。以下の図においても同様である。

エレベーター１０は、建物の昇降路１２の上部の図示しない機械室に設けられる巻上機によって、昇降ロープ１６が巻き上げまたは繰り出されて、昇降ロープ１６の一方端に接続される乗りかご１４を昇降させる。釣合おもり３０は、昇降ロープ１６の他方端に接続され、乗りかご１４の質量に対応する釣合質量を有するおもりで、これによって巻上機に懸る負荷を軽くし、乗りかご１４の昇降時のバランスをとる。昇降路内において、乗りかご１４が上昇するときは釣合おもり３０は下降し、乗りかご１４が下降するときは釣合おもり３０は上昇する。おもりガイドレール２０，２２は、釣合おもり３０が昇降路１２内を上下方向に移動するときの案内レールである。ガイド部材２４，２５，２６，２７（ガイド部材２７は図２参照）は、釣合おもり３０に設けられ、釣合おもり３０がおもりガイドレール２０，２２に沿って移動するときにおもりガイドレール２０，２２から外れないようにする案内部材である。ガイド部材２４，２５，２６，２７のそれぞれは、内部におもりガイドレール２０，２２に接触する案内コロ等が配置される。なお、乗りかご１４についても、昇降路１２内を昇降するときの案内レールである乗りかごガイドレールが設けられるが、図１では図示を省略した。

釣合おもり３０の釣合質量としては、おもり板部４０と鋼球タンク部５０の２つの部分を有する。おもり板部４０は、複数枚の加減おもり板４２を所定数積み重ねたものである。加減おもり板４２は、従来技術において用いられているもので、１枚が約２０〜３０ｋｇの質量を有する鋳物板である。釣合おもり３０においては、おもり板部４０の加減おもり板４２の枚数は一定枚数で、釣合質量の調整の場合に加減おもり板４２の枚数を増減することはしない。図１の例では、加減おもり板４２の枚数は３０枚で、おもり板部４０の質量は、約６００〜９００ｋｇである。

鋼球タンク部５０は、鋼球８０を内部に収容可能なタンク容器であって、釣合おもり３０において釣合質量の調整が必要な場合に、鋼球８０を用いて鋼球タンク部５０の質量を調整する。鋼球８０を用いるのは、鋼球８０の１つ当りの質量が加減おもり板４２の１枚の質量に比べてはるかに小さいので、釣合質量の増減作業の負担が格段に軽減されるためである。かかる鋼球８０としては、「パチンコ」と一般的に呼ばれる遊技機に用いられる鋼球と同等のものを用いることができる。遊技機に用いられる鋼球は、規格により、直径が１１ｍｍ、質量が５．４〜５．７ｇと定められる。鋼球８０として、この仕様のものを用いる場合、釣合質量を約１００ｋｇ調整するには、鋼球８０を、約１７，５００〜１８，５００個用意すればよい。

釣合質量として、おもり板部４０の他に鋼球タンク部５０を設けるのは、建物にエレベーター１０が設置された後に、エレベーター１０の部分リニューアルが行われる場合において、釣合質量の調整は、質量を増加させることが多いためである。釣合質量を増加させる場合は、今までの加減おもり板４２による釣合質量の部分はおもり板部４０としてそのままとし、中間板４４をおもり板部４０の上に配置し、その上方側に鋼球タンク部５０を追加配置する。このようにして、釣合質量の内で増加させる質量の分を鋼球タンク部５０に供給する鋼球８０の質量とすれば、部分リニューアルに伴う釣合質量の調整を保守作業員８にとって軽い負担で行うことが可能になる。かかる部分リニューアルの例としては、乗りかご１４の内部における傷付防止板の設置、手摺の増設、車椅子用操作盤の新設、バリアフリー設備の導入等がある。これは説明のための例示であり、エレベーター１０のリニューアル仕様によって異なる内容となる。

図１では、釣合おもり３０における釣合質量の調整作業のために、エレベーター１０の乗りかご１４の天井側の上部に設けられた作業スペース１５に上った保守作業員８が示される。保守作業員８は、図示しない保守作業用端末を用いて、エレベーター１０の機械室に配置される制御装置に対し、動作モードを保守作業モードとする設定を行う。保守作業モードでは、保守作業員８は保守作業用端末を用いて乗りかご１４を移動できるので、昇降路１２内において、乗りかご１４の天井と釣合おもり３０とがほぼ同じ高さ位置に並ぶように乗りかご１４の停止位置を設定する。そして、保守作業員８は、作業スペース１５に運び込んだ鋼球ボックス４から供給バケツ６に複数の鋼球８０を入れる。そして、供給バケツ６を手に持って、鋼球タンク部５０の鋼球供給口６０の蓋部６２を外し、供給バケツ６から鋼球供給口６０を介して鋼球８０を鋼球タンク部５０の内部空間に供給する。鋼球供給口６０、蓋部６２等の詳細は後述する。

図２は、釣合おもり３０の構成図である。図２（ａ）は、図１における釣合おもり３０を乗場側から見た正面図であり、（ｂ）は、（ａ）を右側から見た側面図である。釣合おもり３０は、おもり板部４０と鋼球タンク部５０とを保持するための釣合おもり枠３２を備える。

釣合おもり枠３２は、２つの縦枠３４，３５、上枠３６、及び下枠３８を組み合わせて形成された枠体である。釣合おもり３０が建物の昇降路１２内に配置された状態において、２つの縦枠３４，３５は、昇降方向である上下方向に平行に延伸する部材である。上枠３６は、２つの縦枠３４，３５の上方側端部を接続する部材であり、下枠３８は、２つの縦枠３４，３５の下方側端部を接続する部材である。釣合おもり３０がおもりガイドレール２０，２２に沿って移動するときに用いられるガイド部材２４，２５，２６，２７は、上枠３６と下枠３８の左右の両端部にそれぞれ固定して取付けられる。

２つの縦枠３４，３５、上枠３６、及び下枠３８のそれぞれは、十分な強度を有する金属材料を所定の形状に成形したものが用いられる。例えば、縦枠３４，３５は、加減おもり板４２を積み重ねる場合や、鋼球タンク部５０を保持する場合の案内溝３３を兼ねて、コの字の断面形状を有する柱材を所定の長さに加工して用いられる（図３（ｂ）参照）。

釣合おもり枠３２は、これらを溶接またはボルト・ナットの締結等によって強固に結合したものが用いられる。十分な強度、強固に結合とは、釣合おもり枠３２に保持されるおもり板部４０と鋼球タンク部５０の釣合質量に十分耐えること、及び、釣合おもり３０がエレベーター１０の運行によって受ける加速度や衝撃による外力に十分耐えることを意味する。

おもり板部４０を構成する加減おもり板４２は、所定の平面形状と厚さとを有する平板状質量体である。所定の平面形状は略矩形である。略矩形とは、長辺と短辺とで構成される矩形を基本とし、長辺が延伸する方向の両端部にそれぞれ張出部を有する形状である。両端部の張出部は、釣合おもり枠３２に加減おもり板４２を積み重ねて配置する際に、整列された積み重ねとなるように、縦枠３４，３５の案内溝３３に嵌め込まれる部分である。

鋼球タンク部５０は、釣合おもり枠３２において、おもり板部４０よりも上方側に配置される。中間板４４は、３０枚の加減おもり板４２を積み重ねた最上面に配置され、複数の加減おもり板４２を積み重ねた状態で、釣合おもり枠３２にしっかりと固定する固定板である。中間板４４と釣合おもり枠３２との間の固定は、図示しないボルト等の固定手段によって行われる。鋼球タンク部５０は、中間板４４の上面に底面を置くようにして、釣合おもり枠３２に保持されて配置される。

タンクケース５２は、鋼球タンク部５０において、釣合質量に相当する質量の数の鋼球８０を内部に収容する容器部である。かかるタンクケース５２は、内部に収容する鋼球８０の全質量に耐える材質を用い、所定の形状に成形したものが用いられる。材質としては、金属材料が用いられ、例えば、鋼材を用いて所定の容器形状に成形したものを用いる。

タンクケース５２の左右の両端の縦保持端部５４，５６は、縦枠３４，３５の案内溝３３に嵌め込まれる形状の張出部である。建物にエレベーター１０が設置された後に、エレベーター１０の部分リニューアルが行われる場合には、釣合おもり枠３２は設置済みである。既設の釣合おもり枠３２の縦枠３４，３５の案内溝３３に、縦保持端部５４，５６を嵌め込むためには、タンクケース５２の形状を矩形でなく、縦保持端部５４，５６を斜辺に有する平行四辺形とすることがよい。

図３を用いて、縦保持端部５４，５６を斜辺に有する平行四辺形の形状のタンクケース５２を縦枠３４，３５の案内溝３３に嵌め込んで固定する方法を示す。図３（ａ）は、釣合おもり枠３２において、中間板４４の上方側を示す正面図で、（ｂ）は、（ａ）を上方側から見た上面図である。図３（ａ），（ｂ）においてタンクケース５２の上面側から上方に突き出す部分は、鋼球供給口６０である。

タンクケース５２の厚さＡは縦枠３４，３５の厚さＢとほぼ同じに設定される。厚さＡ、Ｂは、タンクケース５２が縦枠３４，３５に保持された状態で、エレベーター１０の奥行方向に沿った寸法である。タンクケース５２の平行四辺形の形状は、タンクケース５２が縦枠３４，３５に保持された状態で、釣合おもり枠３２の正面図における形状である。タンクケース５２の左右両端の縦保持端部５４，５６を縦枠３４，３５の案内溝３３に嵌め込むには、図３（ａ）に示すように、縦保持端部５４，５６の延伸する方向を縦枠３４，３５の延伸する方向に対し平行にする。この状態において、タンクケース５２の縦保持端部５４，５６を含んだ幅方向に沿った寸法Ｃは、互いに向かい合う縦枠３４と縦枠３５の間隔寸法Ｄより、やや小さめとなるようにタンクケース５２の形状を設定する。この設定によって、既設の釣合おもり枠３２の中間板４４の上方側空間に、タンクケース５２を斜め配置できる。この状態において、図３（ｂ）に示すように、縦保持端部５４，５６は、縦枠３４の案内溝３３と縦枠３５の案内溝３３と向かい合う位置関係となる。

図３（ａ）の状態から、タンクケース５２の底面における縦保持端部５６の右側の端部Ｅの位置を、縦枠３５の案内溝３３に突き当たるＥ’まで、中間板４４の上面上で矢印に示すように右側に滑らせる。同時に、タンクケース５２の底面の左側の端部Ｆの位置を中間板４４に当接するＦ’まで、タンクケース５２を矢印で示す方向に回す。このとき、タンクケース５２の上面における縦保持端部５４の左側の端部Ｇの位置は、縦枠３４の案内溝３３に突き当たるＧ’まで回る。これにより、互いに向かい合う縦枠３４と縦枠３５の間隔寸法Ｄの範囲で斜め配置されていたタンクケース５２は、底面における縦保持端部５６の右側の端部Ｅ’は、縦枠３５の案内溝３３に嵌りこみ、上面における縦保持端部５４の左側の端部Ｇ’は、縦枠３４の案内溝３３に嵌りこむ。タンクケース５２は、縦保持端部５６の右側の端部Ｅ’と、縦保持端部５４の左側の端部Ｇ’とが、それぞれ、縦枠３５，３４の案内溝３３に嵌め込まれた状態となるので、ボルト等の適当な固定部材で、端部Ｅ’と縦枠３５、端部Ｇ’と縦枠３４とを固定する。

図４は、タンクケース５２が中間板４４の上面において、端部Ｅ’と縦枠３５、端部Ｇ’と縦枠３４とが固定された状態を示す図である。押え板４６は、中間板４４とほぼ同じ外形を有する部材で、鋼球供給口６０を通す貫通穴を有する。押え板４６は、タンクケース５２が縦枠３４，３５に固定された状態で、鋼球供給口６０を貫通穴に通してタンクケース５２の上面を押え、縦枠３４，３５にボルト等の適当な固定手段で固定される。これによって、タンクケース５２は、鋼球供給口６０が押え板４６の上面から突き出した状態で、釣合おもり枠３２にしっかりと固定されて保持される。

上記では、鋼球タンク部５０のタンクケース５２の外形について斜辺を有する平行四辺形とし、縦保持端部５４，５６を釣合おもり枠３２の縦枠３４，３５の案内溝３３に嵌め込んで固定するものとした。これに代えて、タンクケース５２の外形形状を単純な矩形として、その幅方向の寸法を縦枠３４，３５の向かい合う間隔寸法Ｄより小さめのタンクケースとしてもよい。この場合には、小さめのタンクケースを釣合おもり枠３２に固定するために、小さめのタンクケースの底面と中間板５４との間、小さめのタンクケースの上面と押え板４６との間を、それぞれボルト等の適当な固定手段で固定することがよい。

図４を用いて、鋼球タンク部５０の詳細な構成を説明する。鋼球タンク部５０は、タンクケース５２と、その内部空間５３に収容される所定数の鋼球８０とを含む。鋼球８０の所定数は、鋼球タンク部５０における釣合質量に相当する質量を、１つの鋼球８０の質量で除した数に対応する。

鋼球供給口６０は、タンクケース５２の上面から上方に突き出して設けられ、内部空間５３に連通する供給穴を有する筒部である。供給穴の内径は、鋼球８０の外径の数倍の大きさに設定される。蓋部６２は、タンクケース５２が釣合おもり枠３２に固定保持された状態で押え板４６の上面から突き出る鋼球供給口６０を塞ぐ蓋部材である。蓋部６２の内面には、めねじ部が刻まれ、これに対応して鋼球供給口６０の筒部外周におねじ部が刻まれる。鋼球供給口６０のおねじ部に蓋部６２のめねじ部を合わせて締め付けることで、鋼球供給口６０はしっかりとタンクケース５２に固定される。図１に示すように、蓋部６２が紛失しないように、適当な鎖等で、蓋部６２を押え板４６と接続することが好ましい。

鋼球排出部６３は、タンクケース５２の正面側面に設けられ、鋼球８０をタンクケース５２の内部空間５３から排出する場合に用いられる排出機構である。タンクケース５２の正面側面とは、釣合おもり３０が昇降路１２内に配置された場合に、タンクケース５２が乗りかご１４に向い合う面で、図１において、保守作業員８に向か合う面である。

鋼球排出部６３は、タンクケース５２の正面側面に設けられた開口部である鋼球排出口６４と、鋼球排出口６４を塞ぐための２枚の出口扉板６６，６８とを有する。２枚の出口扉板６６，６８は、適当なスライド溝に沿って、タンクケース５２の正面側面上をスライド移動可能に配置され、鋼球排出口６４の位置で互いに重ね合わせられる。図４は、２枚の出口扉板６６，６８が重ねられた状態で鋼球排出口６４を塞いでいる状態である。止めボルト７０は、２枚の出口扉板６６，６８について、鋼球排出口６４を二重に塞いでいる状態でタンクケース５２に固定する固定手段である。鋼球排出口６４を２枚の出口扉板６６，６８で塞いでタンクケース５２に固定することで、釣合おもり３０が昇降路１２内を上下移動したときに受ける振動や衝撃に対し、鋼球排出口６４から鋼球８０が漏れ出ることを確実に防止できる。出口扉板の枚数は、少なくとも２枚であればよく、例えば３枚としてもよい。

鋼球量視認窓７２，７４は、タンクケース５２の正面側面に設けられ、上下方向に延びる覗き穴である。タンクケース５２が金属製の場合に、その内部空間５３の状態が直接的に視認できないので、タンクケース５２の内部空間５３に収容された複数の鋼球８０の最上面位置を保守作業員８が視認するために、鋼球量視認窓７２，７４が設けられる。複数の鋼球８０の最上面位置から、タンクケース５２内に収容されている複数の鋼球８０の総数が推定でき、鋼球タンク部５０における釣合質量の推定が可能になる。鋼球量視認窓７２，７４に沿って、鋼球８０の最上面位置を収容質量に換算した目盛を設けることが好ましい。鋼球量視認窓７２，７４としては、鋼球８０の直径よりも細い幅の貫通長穴としてよい。これに代えて、適当な強度を有する透明材料の板を貫通長穴に嵌め込んでもよい。この場合には、鋼球量視認窓７２，７４の幅を鋼球８０の直径よりも大きくでき、視認が容易になる。透明材料の板が貫通長穴から外れないように、適当な固定部材でタンクケース５２に固定することが必要である。図４では、２つの鋼球量視認窓７２，７４を示したが、２つは、説明のための例示であって、場合によっては１つでも３つでもよい。

図４において、タンクケース５２を一部破断して、内部空間５３を示す。内部空間５３に配置される複数の鋼球配置板７６は、タンクケース５２の内部空間５３において、上方側の鋼球供給口６０から下方側の鋼球排出部６３の鋼球排出口６４へ、鋼球８０が重力に従って、折り返し階段状に流れるように傾斜して配置される。複数の鋼球配置板７６を設けることで、複数の鋼球８０の間が上下方向について適当に仕切られるので、昇降路１２内で釣合おもり３０が昇降する際に、タンクケース５２内で鋼球８０が跳ねて、釣合おもり３０が振動することを抑制することができる。

上記のように、加減おもり板４２や鋼球タンク部５０は、中間板４４、押え板４６、縦枠３４，３５の案内溝３３、複数のボルト等の固定部材によって、釣合おもり枠３２に固定される。必要があれば、さらに、適当な補強板を用いて、加減おもり板４２や鋼球タンク部５０を、釣合おもり枠３２に固定することができる。

上記では、建物にエレベーター１０が設置された後に、エレベーター１０の部分リニューアルが行われる場合に、既設の釣合おもり枠３２に鋼球タンク部５０を配置することを述べた。その他に、建物にエレベーター１０が設置された後に、エレベーター１０について、例えば、新型の乗りかごの総取替等に伴う全面リニューアルが行われる場合や、建物にエレベーターを新設する場合がある。そのような場合には、エレベーターの釣合おもり９０の釣合質量を、鋼球タンク部のみの質量とすることができる。以下では、特に断らない限り、エレベーターの釣合おもり９０を、釣合おもり９０と呼ぶ。

図５に示す釣合おもり９０は、図１で述べたおもり板部４０を全く用いずに、大型の鋼球タンク部９２の質量のみで、エレベーター１０に必要な釣合質量をまかなう例である。鋼球タンク部９２は、タンクケース９４と、ガイド部材２４，２５，２６，２７とを含んで構成される。タンクケース９４は、エレベーター１０に必要な釣合質量に対し十分な強度を有する材料を用い、一体型で成形される大型の鋼球収容容器である。タンクケース９４には、図４で述べた鋼球供給口６０、蓋部６２、鋼球排出部６３、鋼球量視認窓７２，７４、及び図５では図示しないが、タンクケース９４の内部に設けられる複数の鋼球配置板７６が備えられる。これらの内容は図４で述べた内容と同じであるので、詳細な説明を省略する。おもりガイドレール２０，２２に対する案内部材であるガイド部材２４，２５は、タンクケース９４の底面側に固定して取付けられ、ガイド部材２６，２７は、タンクケース９４の上面側に固定して取付けられる。タンクケース９４は図４で述べたタンクケース５２に比べ大型であるので、タンクケース９４に供給される鋼球８０はかなりの数量となるので、適当な鋼球フィーダ等を用いて鋼球８０を供給することが好ましい。

上記構成の釣合おもり３０，９０によれば、鋼球８０の単位質量を適当に小さい質量とすることで、１枚当たり約２０〜３０ｋｇの質量のある加減おもり板４２を増減するよりはるかに軽減された負担で、釣合質量の増減作業を行える。これによって、釣合質量の増減作業において、保守作業員８の負担を軽減できる。

４鋼球ボックス、６供給バケツ、８保守作業員、１０エレベーター、１２昇降路、１３乗場、１４乗りかご、１５作業スペース、１６昇降ロープ、２０，２２おもりガイドレール、２４，２５，２６，２７ガイド部材、３０，９０釣合おもり、３２釣合おもり枠、３３案内溝、３４，３５縦枠、３６上枠、３８下枠、４０おもり板部、４２加減おもり板、４４中間板、４６押え板、５０，９２鋼球タンク部、５２，９４タンクケース、５３内部空間、５４，５６縦保持端部、６０鋼球供給口、６２蓋部、６３鋼球排出部、６４鋼球排出口、６６，６８出口扉板、７０止めボルト、７２，７４鋼球量視認窓、７６鋼球配置板、８０鋼球。

Claims

建物の上方側から下方側に貫通して設けられた昇降路に配置された状態で昇降方向に平行な２つの縦枠、２つの前記縦枠の上方側端部を接続する上枠、及び２つの前記縦枠の下方側端部を接続する下枠を組み合わせて形成された釣合おもり枠と、
前記釣合おもり枠に積み重ねて保持された所定数の加減おもり板で構成されるおもり板部と、
所定数の鋼球を内部に収容した鋼球タンク部であって、前記釣合おもり枠の２つの前記縦枠のそれぞれに保持された２つの縦保持端部を有し、前記おもり板部よりも上方側に積み重ねられた鋼球タンク部と、
を備える、エレベーターの釣合おもり。
建物の上方側から下方側に貫通して設けられた昇降路に配置され昇降方向に延伸する２つのおもりガイドレールに案内されて移動する釣合おもりであって、
釣合質量に対応する質量を有する所定数の鋼球を内部に収容した鋼球タンク部と、
前記鋼球タンク部の側面に設けられ、２つの前記おもりガイドレールのそれぞれに案内される複数のガイド部材と、
を備える、エレベーターの釣合おもり。
前記鋼球タンク部は、内部に鋼球収容空間を有するタンクケースと、前記タンクケースの内部に収容され、所定の釣合質量に対応する質量を形成する所定数の前記鋼球とを含み、
前記タンクケースは、
上面に設けられた鋼球供給口と、
正面側面に設けられた鋼球排出部と、
を有する、請求項１または２に記載のエレベーターの釣合おもり。
タンクケースは、
複数の前記鋼球を収容する内部空間において、上方の前記鋼球供給口側から下方の前記鋼球排出部へ前記鋼球が折り返し階段状に流れるように配置された複数の鋼球配置板を含む、請求項３に記載のエレベーターの釣合おもり。
前記鋼球排出部は、
少なくとも２枚の出口扉板が重ねられて開口部が覆われた鋼球排出口を有する、請求項３に記載のエレベーターの釣合おもり。
前記タンクケースは、
前記正面側面に設けられ、前記タンクケース内に収容された複数の前記鋼球の最上面位置を視認可能な鋼球量視認窓を有する、請求項３に記載のエレベーターの釣合おもり。