JP2019034474A - 塗布装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート材に塗布する塗布液の塗布ムラを抑制できる、塗布装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】塗布装置３０は、シート材１３を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体３４と、自らの外周面が回転体３４の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体３４に保持されたシート材１３の表面に塗布位置で塗布液を塗布する塗布体８２と、回転体３４に保持されたシート材１３が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体８２の外周面に供給する供給部８４と、を備え、塗布体８２の周長をＰとし、回転体３４の周長をＳとし、回転体３４の外周面に保持されるシート材１３の枚数をＮとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）を満たす。【選択図】図２

Description

本開示の技術は、塗布装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、用紙を外周面に保持した状態で回転する搬送ドラムと、搬送ドラムの外周面に保持された用紙に塗布液を塗布する塗布ローラと、塗布ローラに接触して塗布液を供給するアニロックスローラと、を備える塗布装置が開示されている。特許文献１の塗布装置では、搬送ドラムの外周面に保持された用紙が、搬送ドラムと塗布ローラとの間の塗布位置を通過するタイミングに合わせて、アニロックスローラを塗布ローラに接触及び離間させることで、用紙内に塗布液を塗布する方法が開示されている。

特許文献２には、塗布ムラによるインク画像のムラ（画像の濃淡）をスキャナで読み取り、塗布ムラの長さに応じて、塗布ローラに対するアニロックスローラの接触及び離間のタイミングを微調整するインクジェット記録装置が開示されている。特許文献２のインクジェット記録装置では、塗布ローラに対するアニロックスローラの接触及び離間のタイミングを微調整することで、搬送ドラムの外周面に保持された用紙が塗布位置を通過するタイミングと、アニロックスローラの塗布ローラに対する接触及び離間のタイミングと、を合わせ込んでいる。

特開２０１１−６７９８４号公報 特開２０１３−２２７３０号公報

前述のように、特許文献１及び特許文献２の技術は、塗布ローラに対するアニロックスローラの接触及び離間のタイミングを、用紙等のシート材が搬送ドラムと塗布ローラとの間の塗布位置を通過するタイミングに合わせるものである。

しかしながら、塗布ローラに対するアニロックスローラの接触及び離間のタイミングを、シート材が塗布位置を通過する通過タイミングに完全に合わせ込むことは、困難である。

例えば、塗布ローラに接触したアニロックスローラが塗布ローラから離間するタイミングが、シート材の後端が塗布位置を通過するタイミングよりも遅いと、塗布ローラ上の塗布液が、シート材の後端よりも後方側へはみ出して、塗布ローラに局所的に残留する。

そして、塗布ローラの次の周回において、アニロックスローラから供給される塗布液が、塗布ローラ上の残留液に重ねられて、次に塗布位置を通過するシート材に塗布される。これにより、シート材に塗布する塗布液の塗布ムラが発生する。

本開示の技術は、上記事実を考慮し、シート材に塗布する塗布液の塗布ムラを抑制できる、塗布装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

第１態様に係る塗布装置は、シート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体と、自らの外周面が回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体に保持されたシート材の表面に塗布位置で塗布液を塗布する塗布体と、回転体に保持されたシート材が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体の外周面に供給する供給部と、を備え、塗布体の周長をＰとし、回転体の周長をＳとし、回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）を満たす。

なお、「塗布位置」は、塗布体が、回転体の外周面に保持されたシート材に塗布液を塗布する位置である。「塗布位置」は、回転体の外周面と塗布体の外周面とが接触する接触位置でもある。「塗布位置」は、塗布体の外周面上の予め定められた位置に設定される。

第１態様に係る塗布装置によれば、回転体が、シート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する。塗布体は、自らの外周面が回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体に保持されたシート材の表面に塗布位置で塗布液を塗布する。供給部は、回転体に保持されたシート材が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体の外周面に供給する。

そして、第１態様に係る塗布装置では、塗布体の周長をＰとし、回転体の周長をＳとし、回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）を満たす。

このため、回転する塗布体の外周面上の各領域と、回転する回転体の外周面上の各領域と、を対応付けて、塗布位置を通過させることができる。すなわち、回転する塗布体の外周面上の特定領域を、回転する回転体の外周面上の特定領域に、塗布位置で常に接触させることができる。なお、前述のＮ（シート材の枚数）が複数の場合は、塗布体の特定領域に対応付けられる回転体の特定領域は、複数存在する。

ここで、例えば、供給部が塗布体の外周面への塗布液の供給を終了するタイミングが、Ｍ枚目のシート材の後端が塗布位置を通過するタイミングよりも遅いと、塗布体の外周面上の塗布液が、Ｍ枚目のシート材の後端よりも後方側（塗布体の回転方向上流側）へはみ出す。Ｍ枚目のシート材の後端よりも後方側へはみ出した塗布液は、Ｍ枚目のシート材に塗布されずに、塗布体の外周面上の回転方向の一部に残留する。塗布体の外周面上の塗布液が残留した領域は、他の領域よりも塗布液の量が多い領域（以下、多量領域という）となる。

なお、第１態様における「後端」とは、回転体の回転方向上流側の端をいう。以下、第２〜第７態様の構成においても同様である。

第１態様の構成では、前述のように、塗布体の外周面上の特定領域を、回転体の外周面上の特定領域に、塗布位置で常に接触させることができるので、塗布体の外周面上の多量領域を、回転体におけるＭ枚目以降の各シート材の後端よりも後方側の領域（シート材が存在しない領域）に、塗布位置で常に接触させることができる。

これにより、塗布体の外周面上の多量領域が、Ｍ枚目以降のシート材に接触せず、シート材に塗布する塗布液の塗布ムラを抑制できる。

第２態様に係る塗布装置は、画像が形成される画像形成領域を有するシート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体と、自らの外周面が回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体に保持されたシート材の表面に塗布位置で塗布液を塗布する塗布体と、回転体に保持されたシート材が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体の外周面に供給する供給部と、を備え、塗布体の周長をＰとし、回転体の周長をＳとし、回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとし、画像形成領域の後端からシート材の後端までの距離をＡとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）−Ｘ、０＜Ｘ＜Ａを満たす。

第２態様に係る塗布装置によれば、回転体が、シート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する。塗布体は、自らの外周面が回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体に保持されたシート材の表面に塗布位置で塗布液を塗布する。供給部は、回転体に保持されたシート材が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体の外周面に供給する。

ここで、供給部が塗布体の外周面への塗布液の供給を終了するタイミングが、Ｍ枚目のシート材の後端が塗布位置を通過するタイミングよりも遅いと、塗布体の外周面上の塗布液が、Ｍ枚目のシート材の後端よりも後方側（塗布体の回転方向上流側）へはみ出す。Ｍ枚目のシート材の後端よりも後方側へはみ出した塗布液は、Ｍ枚目のシート材に塗布されずに、塗布体の外周面上の回転方向の一部に残留する。塗布体の外周面上の塗布液が残留した領域は、他の領域よりも塗布液の量が多い領域（以下、多量領域という）となる。

そして、第２態様に係る塗布装置では、塗布体の周長をＰとし、回転体の周長をＳとし、回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとし、画像形成領域の後端からシート材の後端までの距離をＡとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）−Ｘ、０＜Ｘ＜Ａを満たす。

これにより、塗布体の回転毎に、塗布体と回転体との位相が、Ｘ分ずれていく。このため、塗布体の外周面上の前述の多量領域が、Ｍ＋１枚目のシート材の後端側の画像形成領域外（Ｍ＋１枚目のシート材における画像形成領域の後端からＭ＋１枚目のシート材の後端までの間）に接触する。なお、Ｘは、画像形成領域の後端からシート材の後端までの距離Ａよりも短いため、塗布体の外周面上の多量領域は、Ｍ＋１枚目のシート材の画像形成領域内には接触しない。

このため、多量領域がＭ＋１枚目のシート材の画像形成領域内に接触する場合に比べ、シート材に塗布する塗布液の画像形成領域内での塗布ムラを抑制できる。

また、塗布体の外周面上の多量領域が、Ｍ＋１枚目のシート材の後端側の画像形成領域外に接触することで、多量領域の塗布液が、シート材の後端側の画像形成領域外に塗布されるので、多量領域における他の領域よりも塗布液の量が多い状態が解消される。

第３態様に係る塗布装置では、第２態様の構成において、回転体の外周面に保持されたシート材の後端に対して、塗布体の外周面において塗布液が供給された領域の後端が、塗布位置において回転体の周方向へずれる最大長をＢとしたとき、Ｂ＜Ｘ＜Ａを満たす。

第３態様に係る塗布装置によれば、Ｘは、回転体の外周面に保持されたシート材の後端に対して、塗布体の外周面において塗布液が供給された領域の後端が、塗布位置において回転体の周方向へずれる最大長Ｂよりも長い。最大長Ｂは、塗布体の外周面上に形成された多量領域の最大長に相当する。

したがって、塗布体の回転毎に、塗布体と回転体との位相が、多量領域の最大長を超えるＸ分ずれていく。このため、Ｍ＋１枚目のシート材への塗布液の塗布の際に塗布体に形成された多量領域は、Ｍ枚目のシート材への塗布液の塗布の際に塗布体に形成された多量領域と重ならない。これにより、塗布体の外周上の一か所に塗布液が蓄積されるのを抑制できる。この結果、シート材に塗布される塗布液の塗布ムラを抑制できる。

第４態様に係る塗布装置は、画像が形成される画像形成領域を有するシート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体と、自らの外周面が回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体に保持されたシート材の表面に塗布位置で塗布液を塗布する塗布体と、回転体に保持されたシート材が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体の外周面に供給する供給部と、を備え、塗布体の周長をＰとし、回転体の周長をＳとし、回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとし、シート材における前端側の部分に対して塗布体が接触を開始する接触開始位置から画像形成領域の前端までの距離をＣとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）＋Ｙ、０＜Ｙ＜Ｃを満たす。

なお、第４態様における「前端」とは、回転体の回転方向下流側の端をいう。以下、第５〜第７態様の構成においても同様である。

第４態様に係る塗布装置によれば、回転体が、シート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する。塗布体は、自らの外周面が回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、回転体に保持されたシート材の表面に塗布位置で塗布液を塗布する。供給部は、回転体に保持されたシート材が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布液を塗布体の外周面に供給する。

ここで、供給部が塗布体の外周面への塗布液の供給を開始するタイミングが、Ｍ枚目のシート材の塗布開始部分（塗布体による接触（塗布）が開始されるべき前端側の部分）が塗布位置を通過するタイミングよりも早いと、塗布体の外周面上の塗布液が、Ｍ枚目のシート材の塗布開始部分よりも前方側（塗布体の回転方向下流側）へはみ出す。Ｍ枚目のシート材の塗布開始部分よりも前方側へはみ出した塗布液は、Ｍ枚目のシート材に塗布されずに、塗布体の外周面上の回転方向の一部に残留する。塗布体の外周面上の塗布液が残留した領域は、他の領域よりも塗布液の量が多い領域（以下、多量領域という）となる。

そして、第４態様に係る塗布装置では、塗布体の周長をＰとし、回転体の周長をＳとし、回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとし、シート材における前端側の部分に対して塗布体が接触を開始する接触開始位置から画像形成領域の前端までの距離をＣとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）＋Ｙ、０＜Ｙ＜Ｃを満たす。

これにより、塗布体の回転毎に、塗布体と回転体との位相が、Ｙ分ずれていく。このため、塗布体の外周面上の前述の多量領域が、Ｍ＋１枚目のシート材の前端側の画像形成領域外（Ｍ＋１枚目のシート材における画像形成領域の前端からＭ＋１枚目のシート材の塗布開始部分までの間）に接触する。なお、Ｙは、シート材における前端側の部分に対して塗布体が接触を開始する接触開始位置から画像形成領域の前端までの距離Ｃよりも短いため、塗布体の外周面上の多量領域は、Ｍ＋１枚目のシート材の画像形成領域内には接触しない。

このため、多量領域がＭ＋１枚目のシート材の画像形成領域内に接触する場合に比べ、シート材に塗布する塗布液の画像形成領域内での塗布ムラを抑制できる。

また、塗布体の外周面上の多量領域が、Ｍ＋１枚目のシート材の前端側の画像形成領域外に接触することで、多量領域の塗布液が、シート材の前端側の画像形成領域外に塗布されるので、多量領域における他の領域よりも塗布液の量が多い状態が解消される。

第５態様に係る塗布装置では、第４態様の構成において、回転体は、自らの外周面上に形成された保持領域内に、シート材を保持した状態で回転し、シート材の後端から保持領域の後端までの距離をＤとしたとき、Ｄ＜Ｃの場合には、０＜Ｙ＜Ｄを満たす。

第５態様に係る塗布装置によれば、Ｙは、シート材の後端から保持領域の後端までの距離Ｄよりも小さい。

したがって、塗布体の回転毎に、塗布体と回転体との位相が、距離Ｄよりも小さいＹ分ずれていく。このため、塗布体の外周面上の塗布液がシート材の後端よりも後方側へはみ出すことで形成された多量領域が、シート材の後端から保持領域の後端までの間に接触する。

このため、多量領域の処理液の一部が、回転体の外周上に転移するので、多量領域における他の領域よりも処理液の量が多い状態が解消される。この結果、シート材に塗布される塗布液の塗布ムラを抑制できる。

第６態様に係る塗布装置では、第４又は第５態様の構成において、回転体の外周面に保持されたシート材の塗布開始位置に対して、塗布体の外周面において塗布液が供給された領域の前端が、塗布位置において回転体の周方向へずれる最大長をＥとしたとき、Ｅ＜Ｙ＜Ｃを満たす。

第６態様に係る塗布装置によれば、Ｙは、回転体の外周面に保持されたシート材の塗布開始位置に対して、塗布体の外周面において塗布液が供給された領域の前端が、塗布位置において回転体の周方向へずれる最大長Ｅよりも長い。最大長Ｅは、塗布体の外周面上の塗布液が、シート材の塗布開始部分よりも前方側へはみ出すことで形成された多量領域の最大長に相当する。

したがって、塗布体の回転毎に、塗布体と回転体との位相が、多量領域の最大長を超えるＹ分ずれていく。このため、Ｍ＋１枚目のシート材への塗布液の塗布の際に塗布体に形成された多量領域は、Ｍ枚目のシート材への塗布液の塗布の際に塗布体に形成された多量領域と重ならない。これにより、塗布体の外周上の一か所に塗布液が蓄積されるのを抑制できる。この結果、シート材に塗布される塗布液の塗布ムラを抑制できる。

第７態様に係る画像形成装置は、第１〜第６態様のいずれか１つの塗布装置と、塗布装置によって塗布液が塗布されたシート材に画像を形成する画像形成部と、を備える。

第７態様に係る画像形成装置によれば、塗布液の塗布ムラが抑制されたシート材に画像を形成できるので、塗布液の塗布ムラに起因する画像不良を抑制できる。

本開示の技術によれば、シート材に塗布する塗布液の塗布ムラを抑制できる。

第一実施形態に係るインクジェット記録装置の構成を簡略化して示す図である。 第一実施形態に係る処理液塗布部の構成を簡略化して示す図である。 第一実施形態に係る搬送ドラムの外周面を展開して示す図である。 第一実施形態に係る処理液塗布部において、記録媒体の前端部に塗布液の塗布を開始する状態を示す図である。 第一実施形態に係る処理液塗布部において、記録媒体の後端に塗布液を塗布する状態を示す図である。 第一実施形態に係る処理液塗布部において、塗布ローラ上の処理液が記録媒体の後端よりも後方側へはみ出した状態を示す図である。 第一実施形態に係る処理液塗布部において、塗布ローラ上の処理液が記録媒体の後端よりも前方側へ短い状態を示す図である。 第二実施形態に係る処理液塗布部の構成を簡略化して示す図である。 第二実施形態に係る搬送ドラムの外周面を展開して示す図である。 第二実施形態に係る処理液塗布部において、塗布ローラ上の処理液が記録媒体の後端よりも前方側へ短い状態を示す図である。 第三実施形態に係る処理液塗布部の構成を簡略化して示す図である。 第三実施形態に係る搬送ドラムの外周面を展開して示す図である。 第三実施形態に係る処理液塗布部において、塗布ローラ上の処理液が記録媒体の前端よりも後方側へ短い状態を示す図である。 第三実施形態に係る処理液塗布部において、塗布ローラ上の処理液が記録媒体の後端よりも後方側へはみ出した状態を示す図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。

＜第一実施形態＞
（インクジェット記録装置１０）
本実施形態に係るインクジェット記録装置１０について説明する。図１は、インクジェット記録装置１０の構成を簡略化して示す図である。

図１に示されるインクジェット記録装置１０は、記録媒体１３（シート材の一例）に画像を形成する画像形成装置の一例である。具体的には、インクジェット記録装置１０は、色材を含有するインクと、インクを凝集させる機能を有する処理液と、を用いて、画像データに基づき、記録媒体１３の記録面に画像を形成する２液凝集方式の記録装置である。

画像が形成される記録媒体１３は、シート状の部材であるシート材の一例である。記録媒体１３としては、例えば、インク及び処理液１５（図２参照）を保持（具体的には、吸収）する用紙等の媒体が用いられる。

インクジェット記録装置１０は、図１に示されるように、給紙部２０、処理液塗布部３０（塗布装置の一例）、画像形成部４０、乾燥部５０、定着部６０、及び排出部７０を備えている。処理液塗布部３０、画像形成部４０、乾燥部５０、及び定着部６０は、それぞれ、記録媒体１３の受け渡しを行う渡し胴３２、４２、５２、６２（以下、渡し胴３２〜６２という）と、記録媒体１３を保持しながら搬送する圧胴３４、４４、５４、６４（以下、圧胴３４〜６４という）と、を有している。
各渡し胴３２〜６２及び各圧胴３４〜６４には、記録媒体１３の前端部（先端部）を挟持する挟持部としてのグリッパ１９Ａ、１９Ｂが設けられている。グリッパ１９Ａ、１９Ｂは、各渡し胴３２〜６２及び各圧胴３４〜６４の周方向に等間隔（１８０度毎）に配置されている。

各渡し胴３２〜６２及び各圧胴３４〜６４は、グリッパ１９Ａ、１９Ｂにより記録媒体１３の前端部を挟持した状態で回転することで、渡し胴３２〜６２及び圧胴３４〜６４の外周面に沿って記録媒体１３を搬送する。なお、各渡し胴３２〜６２及び各圧胴３４〜６４の具体的な構成については後述する。

なお、図１では、渡し胴５２に設けられたグリッパ１９Ａ、１９Ｂのみに符号を付し、他の渡し胴及び圧胴に設けられたグリッパの符号を省略している。また、本実施形態における「前端」とは、各渡し胴３２〜６２及び各圧胴３４〜６４の回転方向の下流側の端をいう。また、本実施形態における「後端」とは、各渡し胴３２〜６２及び各圧胴３４〜６４の回転方向の上流側の端をいう。

（給紙部２０）
給紙部２０は、図１に示されるように、記録媒体１３が収容される収容部２２と、収容部２２から記録媒体１３を一枚ずつ送り出す送出機構２４と、を有している。

送出機構２４は、収容部２２から一枚ずつ送り出した記録媒体１３をガイド部材（図示省略）によって位置決めした状態で一旦停止させる。これにより、記録媒体１３の前端部が、処理液塗布部３０の渡し胴３２のグリッパ（図示省略）の位置に位置した状態で、記録媒体１３が、処理液塗布部３０の渡し胴３２へ受け渡される。

（処理液塗布部３０）
処理液塗布部３０は、処理液（塗布液の一例）を記録媒体１３に塗布する塗布装置の一例である。具体的には、処理液塗布部３０は、図１に示されるように、前述の渡し胴３２と、前述の圧胴３４としての搬送ドラム３４（回転体の一例）と、処理液塗布機構８０と、を有している。

渡し胴３２は、図１における時計回り方向に回転する。渡し胴３２は、給紙部２０から受け渡された記録媒体１３の前端部をグリッパ（図示省略）により挟持した状態で回転することで、渡し胴３２の外周面に沿って記録媒体１３を搬送する。そして、渡し胴３２は、搬送ドラム３４へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送し、受渡位置にて搬送ドラム３４へ記録媒体１３を受け渡す。

搬送ドラム３４は、図１及び図２における反時計回り方向に回転する。また、搬送ドラム３４は、外周面に形成された複数の吸気孔（図示省略）を通じて、記録媒体１３を吸引することで、外周面に記録媒体１３を吸着する。

搬送ドラム３４では、渡し胴３２から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持した状態で回転することで（図２参照）、記録媒体１３を搬送ドラム３４の外周面に巻き掛けながら、その記録媒体１３を自らの外周面に吸着する。そして、搬送ドラム３４は、吸着により自らの外周面に記録媒体１３を保持した状態で回転することで、渡し胴４２へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送する。

本実施形態では、図２に示されるように、搬送ドラム３４は、記録媒体１３を自らの外周面に周方向に沿って２枚保持する。なお、搬送ドラム３４が保持する記録媒体１３の枚数は、１枚（単数枚）であっても、３枚以上であってもよい。

また、本実施形態では、搬送ドラム３４は、吸気による吸着によって記録媒体１３を外周面に保持していたが、これに限られず、搬送ドラム３４は、例えば、静電吸着により、記録媒体１３を外周面に保持する構成であってもよい。

処理液塗布機構８０は、搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３の記録面に処理液１５（図２参照）を塗布する機能を有している。処理液塗布機構８０は、搬送ドラム３４の外周面と対向する位置に配置されている。

処理液塗布機構８０は、具体的には、図２に示されるように、塗布ローラ８２（塗布体の一例）と、アニロックスローラ８４（供給部の一例）と、貯留部８７と、を有している。

貯留部８７は、処理液１５を貯留する機能を有している。具体的には、貯留部８７は、上部が開放された容器で構成されている。貯留部８７に貯留される処理液１５としては、画像形成部４０の後述のインクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃが吐出するインク中の色材（顔料）を凝集させる色材凝集剤を含む液体が用いられる。記録媒体１３上で処理液１５とインクとが接触すると、インク中の色材と溶媒との分離が促進される。なお、図２以外の図面では、貯留部８７の図示を、適宜省略している。

塗布ローラ８２は、搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３の記録面（表面の一例）に処理液１５を塗布する塗布体の一例である。塗布ローラ８２には、例えば、エチレンプロピレンジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）やシリコンゴムなどのゴムローラが用いられている。

塗布ローラ８２は、自らの外周面が搬送ドラム３４の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転する。塗布ローラ８２は、具体的には、搬送ドラム３４に従動して回転する。これにより、塗布ローラ８２は、搬送ドラム３４と同期して回転する。

塗布位置は、塗布ローラ８２が搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３に処理液を塗布する位置である。塗布位置は、塗布ローラ８２の外周面と搬送ドラム３４の外周面とが接触する接触位置でもある。この塗布位置は、塗布ローラ８２の外周上の予め定められた位置に設定されている。

そして、塗布ローラ８２は、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３の記録面に塗布位置で処理液１５を塗布する。なお、塗布ローラ８２は、搬送ドラム３４と同期して、モータ等の駆動部からの駆動力によって回転駆動する構成であってもよい。

なお、塗布ローラ８２は、処理液１５を記録媒体１３に塗布した後も、処理液１５が薄膜状に外周上に残留する。

アニロックスローラ８４は、処理液１５を塗布ローラ８２の外周面に供給する供給ローラである。すなわち、アニロックスローラ８４は、処理液１５を塗布ローラ８２の外周面に供給する供給部の一例である。

アニロックスローラ８４は、具体的には、表面に多数のセル（処理液１５を計量するための凹部）が形成された構造を有している。アニロックスローラ８４は、貯留部８７内に貯留されている処理液１５に下部が浸漬した状態で回転可能に貯留部８７に支持されている。さらに、アニロックスローラ８４は、塗布ローラ８２に対して接触及び離間可能に貯留部８７に支持されている。

アニロックスローラ８４は、接離機構（図示省略）によって、塗布ローラ８２に対して予め定められた供給位置で接触し、又は、塗布ローラ８２から離間する（二点鎖線参照）。すなわち、アニロックスローラ８４は、接離機構（図示省略）によって、塗布ローラ８２に対して予め定められた供給位置で接触する接触状態（実線で示す状態）と、塗布ローラ８２から離間する離間状態（二点鎖線で示す状態）と、に切り替えられる。

そして、アニロックスローラ８４は、回転することで貯留部８７内の処理液１５をくみ上げて、セル内に保持する。アニロックスローラ８４の外周面（表面）に付着した余分な処理液１５は、ブレード（図示省略）によってかき取られて、アニロックスローラ８４のセル内には、一定量の処理液１５が保持される。アニロックスローラ８４のセル内に保持された処理液１５は、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２に対して供給位置で接触する接触状態において、塗布ローラ８２へ供給される。

本実施形態では、アニロックスローラ８４は、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、塗布ローラ８２に対する接触及び離間のタイミングが調整される。これにより、アニロックスローラ８４は、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、処理液１５を塗布ローラ８２の外周面に供給する。なお、アニロックスローラ８４の具体的な供給動作は、後述する。

ここで、本実施形態では、塗布ローラ８２の周長（円周）をＰとし、搬送ドラム３４の周長（円周）をＳとし、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数をＮとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）を満たす。本実施形態では、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数が２枚であるので、Ｐ＝Ｓ／２となる。すなわち、塗布ローラ８２の周長は、搬送ドラム３４の周長の半分とされている。

搬送ドラム３４の外周面上には、図２及び図３に示されるように、第一形成領域９１と、第一保持領域９３と、第二形成領域９２と、第二保持領域９４と、が形成されている。なお、図３は、搬送ドラム３４の外周面を展開して示す図である。図３において、矢印ＲＡは、搬送ドラム３４の回転方向を示している。

第一形成領域９１及び第二形成領域９２は、それぞれ、搬送ドラム３４の軸方向一端部及び軸方向他端部で塗布ローラ８２の外周面に接触するが、軸方向一端部と軸方向他端部との間の軸方向の中央側部分では、塗布ローラ８２の外周面に接触しない領域である。第一形成領域９１及び第二形成領域９２における軸方向の中央側部分には、凹部９９が形成されている。これにより、第一形成領域９１及び第二形成領域９２は、搬送ドラム３４の軸方向の中央側部分が塗布ローラ８２の外周面に接触しない。

さらに、第一形成領域９１の凹部９９及び第二形成領域９２の凹部９９には、それぞれ、前述のグリッパ１９Ａ、１９Ｂが設けられている。グリッパ１９Ａ、１９Ｂは、それぞれ、図３に示されるように、搬送ドラム３４の軸方向に沿って複数配置されている。なお、グリッパ１９Ａ、１９Ｂ及び、グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持された記録媒体１３の前端部は、第一形成領域９１の軸方向一端部及び軸方向他端部、並びに、第二形成領域９２の軸方向一端部及び軸方向他端部よりも、搬送ドラム３４の回転中心側（径方向内側）に位置するため、塗布ローラ８２の外周面に接触しない。

そして、第一形成領域９１、第一保持領域９３、第二形成領域９２及び第二保持領域９４は、この順で、搬送ドラム３４の回転方向の下流側から上流側へ向かって配置されている。第一形成領域９１及び第一保持領域９３と、第二形成領域９２及び第二保持領域９４とは、それぞれ、搬送ドラム３４の半周の範囲（１８０度の範囲）に配置されている。

第一保持領域９３及び第二保持領域９４は、搬送ドラム３４の周方向に沿った長さが同じ領域であり、搬送ドラム３４の周方向に等間隔で配置されている。第一形成領域９１及び第二形成領域９２は、搬送ドラム３４の周方向に沿った長さが同じ領域であり、搬送ドラム３４の周方向に等間隔で配置されている。第一形成領域９１及び第二形成領域９２の周方向に沿った長さは、第一保持領域９３及び第二保持領域９４の周方向に沿った長さよりも短くなっている。

第一保持領域９３及び第二保持領域９４は、それぞれ、搬送ドラム３４の軸方向の一端から他端にかけて塗布ローラ８２の外周面に接触する領域である。

第一保持領域９３は、グリッパ１９Ａによって前端部が挟持された記録媒体１３における前端部よりも後端側を、吸引により、第一保持領域９３の領域内に保持する領域でもある。第一保持領域９３に保持される記録媒体１３は、第一保持領域９３の領域内の前端から後端側の位置に保持される。第一保持領域９３の後端側の領域には、記録媒体１３が保持されない領域が存在する。

なお、第一保持領域９３は、第一形成領域９１の後端（搬送ドラム３４の回転方向における上流端）から第二形成領域９２の前端（搬送ドラム３４の回転方向における下流端）までの領域である。

第二保持領域９４は、グリッパ１９Ｂによって前端部が挟持された記録媒体１３における前端部よりも後端側を、吸引により、第二保持領域９４の領域内に保持する領域でもある。第二保持領域９４に保持される記録媒体１３は、第二保持領域９４の領域内の前端から後端側の位置に保持される。第二保持領域９４の後端側の領域には、記録媒体１３が保持されない領域が存在する。

なお、第二保持領域９４は、第二形成領域９２の後端（搬送ドラム３４の回転方向における上流端）から第一形成領域９１の前端（搬送ドラム３４の回転方向における下流端）までの領域である。

第一保持領域９３と第二保持領域９４とは、搬送ドラム３４の周方向に等間隔に配置されている。第一保持領域９３及び第二保持領域９４のそれぞれに、同じ長さの記録媒体１３が保持された状態において、記録媒体１３は等間隔で配置される。

搬送ドラム３４の回転により、第一形成領域９１、第一保持領域９３、第二形成領域９２、第二保持領域９４の順で塗布位置を通過する。

塗布ローラ８２の外周上には、非接触領域８２１と、塗布領域８２３と、が形成されている。

非接触領域８２１は、搬送ドラム３４の第一形成領域９１及び第二形成領域９２のそれぞれと、対応付けられた領域である。搬送ドラム３４の回転により、第一形成領域９１及び第二形成領域９２が交互に塗布位置を通過するのに同期して、非接触領域８２１が塗布位置を通過する。

なお、第一形成領域９１及び第二形成領域９２のそれぞれが、塗布位置を通過する際に、第一形成領域９１及び第二形成領域９２のそれぞれは、軸方向の中央側部分において、非接触領域８２１の軸方向の中央側部分と接触しないが、軸方向一端部及び軸方向他端部では、非接触領域８２１の軸方向一端部及び他端部と接触する。このため、第一形成領域９１及び第二形成領域９２のそれぞれが、塗布位置を通過する際にも、塗布ローラ８２が、搬送ドラム３４に従動する状態が維持される。なお、第一形成領域９１及び第二形成領域９２のそれぞれが、塗布位置を通過する際に、第一形成領域９１及び第二形成領域９２のそれぞれが、軸方向一端部及び軸方向他端部において、非接触領域８２１の軸方向一端部及び他端部と接触せず、塗布ローラ８２が惰性で回転する構成であってもよい。

塗布領域８２３は、アニロックスローラ８４から処理液１５が供給され、処理液１５を保持する領域である。塗布領域８２３は、搬送ドラム３４の第一保持領域９３及び第二保持領域９４のそれぞれと、対応付けられた領域である。搬送ドラム３４の回転により、第一保持領域９３及び第二保持領域９４が交互に塗布位置を通過するのに同期して、塗布領域８２３が塗布位置を通過する。

第一保持領域９３及び第二保持領域９４のそれぞれが、塗布位置を通過する際に、塗布領域８２３に接触する。

第一保持領域９３及び第二保持領域９４に記録媒体１３が保持されている場合には、記録媒体１３が塗布領域８２３に接触する。これにより、塗布領域８２３に供給された処理液１５が、第一保持領域９３及び第二保持領域９４に保持された記録媒体１３に塗布される。

すなわち、塗布ローラ８２は、塗布領域８２３に供給された処理液１５を、搬送ドラム３４の第一保持領域９３及び第二保持領域９４に保持された記録媒体１３に塗布する。

なお、図３に示されるように、搬送ドラム３４の第一保持領域９３及び第二保持領域９４に保持された記録媒体１３は、画像形成部４０によって画像が形成される画像形成領域１３Ａを有している。記録媒体１３の外周部分には、画像が形成されない非形成部分（以下、画像形成領域外１３Ｂという）が枠状に存在している。画像形成領域１３Ａは、画像形成領域外１３Ｂの内側に存在している。

（画像形成部４０）
画像形成部４０は、記録媒体１３に画像を形成する機能を有している。具体的には、画像形成部４０は、図１に示されるように、前述の渡し胴４２と、前述の圧胴４４と、媒体抑えローラ４６と、インクジェットヘッド４８Ｋ、４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ（以下、インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃという）と、を有している。

渡し胴４２は、渡し胴３２と同様に構成されている。渡し胴４２は、処理液塗布部３０の搬送ドラム３４から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂにより挟持した状態で回転することで、渡し胴４２の外周面に沿って記録媒体１３を搬送する。そして、渡し胴４２は、圧胴４４へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送し、受渡位置にて圧胴４４へ記録媒体１３を受け渡す。

圧胴４４は、搬送ドラム３４と同様に構成されている。圧胴４４では、渡し胴４２から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持した状態で回転することで、記録媒体１３を圧胴４４の外周面に巻き掛けながら、その記録媒体１３を自らの外周面に吸着する。そして、圧胴４４は、吸着により自らの外周面に記録媒体１３を保持した状態で回転することで、渡し胴５２へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送する。

本実施形態では、圧胴４４は、記録媒体１３を自らの外周面に周方向に沿って２枚保持する。なお、圧胴４４が保持する記録媒体１３の枚数は、１枚（単数枚）であっても、３枚以上であってもよい。

媒体抑えローラ４６は、圧胴４４の外周面に記録媒体１３を押し付けるローラである。媒体抑えローラ４６は、渡し胴４２から圧胴４４へ受け渡された記録媒体１３を、圧胴４４の外周面へ押し付けることで、圧胴４４の外周面へ密着させる。

インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃは、それぞれ、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクを吐出するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃは、記録媒体１３における画像形成領域１３Ａの最大幅（記録媒体１３の搬送方向と直交する方向の長さ）以上の長さを有するラインヘッドで構成されている。

インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃは、圧胴４４の上側に、圧胴４４の外周面に対向して配置されている。

インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃは、圧胴４４の外周面に保持された記録媒体１３に対して、画像データに基づいて、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクを吐出する。

インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃから吐出されたインクの液滴が、記録媒体１３に着弾すると、記録媒体１３に塗布された処理液１５（図２参照）とインクが接触し、インク中に分散する色材（顔料系色材）又は不溶化する色材（染料系色材）の凝集反応が発現し、色材凝集体が形成される。これにより、記録媒体１３上に形成された画像における色材の移動（ドットの位置ズレ、ドットの色ムラ）が抑制される。

なお、本実施形態では、ＫＹＭＣの標準色（４色）の構成を例示したが、インク色や色数の組み合わせについては本実施形態に限定されず、必要に応じて淡インク、濃インク、特別色インクを追加してもよい。例えば、ライトシアン、ライトマゼンタなどのライト系インクを吐出するインクジェットヘッドを追加する構成も可能であり、また、各色ヘッドの配置順序も特に限定はない。

（乾燥部５０）
乾燥部５０は、インクが吐出された記録媒体１３を乾燥する機能を有している。具体的には、乾燥部５０は、前述の渡し胴５２と、前述の圧胴５４と、乾燥処理装置５６と、を有している。

渡し胴５２は、渡し胴３２と同様に構成されている。渡し胴５２は、画像形成部４０の圧胴４４から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂにより挟持した状態で回転することで、渡し胴５２の外周面に沿って記録媒体１３を搬送する。そして、渡し胴５２は、圧胴５４へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送し、受渡位置にて圧胴５４へ記録媒体１３を受け渡す。

圧胴５４は、搬送ドラム３４と同様に構成されている。圧胴５４では、渡し胴５２から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持した状態で回転することで、記録媒体１３を圧胴５４の外周面に巻き掛けながら、その記録媒体１３を自らの外周面に吸着する。そして、圧胴５４は、吸着により自らの外周面に記録媒体１３を保持した状態で回転することで、渡し胴６２へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送する。

本実施形態では、圧胴５４は、記録媒体１３を自らの外周面に周方向に沿って２枚保持する。なお、圧胴５４が保持する記録媒体１３の枚数は、１枚（単数枚）であっても、３枚以上であってもよい。

乾燥処理装置５６は、記録媒体１３の液体成分を蒸発させることで、記録媒体１３を乾燥する装置である。

乾燥処理装置５６は、圧胴５４の上側に、圧胴５４の外周面に対向して配置されている。画像形成部４０により記録媒体１３にインクが吐出されると、処理液とインクとの凝集反応により分離したインクの液体成分（溶媒成分）及び処理液の液体成分（溶媒成分）が記録媒体１３上に残留してしまうので、かかる液体成分を乾燥処理装置５６によって蒸発させることで除去する。

乾燥処理装置５６は、例えば、ヒータによる加熱、ファンによる送風、又はこれらを併用して記録媒体１３上に存在する液体成分を蒸発させる乾燥処理を行う。記録媒体１３に付与される加熱量及び送風量は、記録媒体１３上に残留する液体量、記録媒体１３の種類、及び記録媒体１３の搬送速度等のパラメータに応じて適宜設定される。

（定着部６０）
定着部６０は、記録媒体１３上のインクを記録媒体１３に定着させる機能を有している。具体的には、定着部６０は、前述の渡し胴６２と、前述の圧胴６４と、ヒータ６６と、定着ローラ６８と、を有している。

渡し胴６２は、渡し胴３２と同様に構成されている。渡し胴６２は、乾燥部５０の圧胴５４から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂにより挟持した状態で回転することで、渡し胴６２の外周面に沿って記録媒体１３を搬送する。そして、渡し胴６２は、圧胴６４へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送し、受渡位置にて圧胴６４へ記録媒体１３を受け渡す。

圧胴６４は、搬送ドラム３４と同様に構成されている。圧胴６４では、渡し胴６２から受け渡された記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持した状態で回転することで、記録媒体１３を圧胴６４の外周面に巻き掛けながら、その記録媒体１３を自らの外周面に吸着する。そして、圧胴６４は、吸着により自らの外周面に記録媒体１３を保持した状態で回転することで、排出部７０へ記録媒体１３を受け渡す受渡位置まで記録媒体１３を搬送する。

本実施形態では、圧胴６４は、記録媒体１３を自らの外周面に周方向に沿って２枚保持する。なお、圧胴６４が保持する記録媒体１３の枚数は、１枚（単数枚）であっても、３枚以上であってもよい。

ヒータ６６及び定着ローラ６８は、圧胴６４の外周面に対向する位置に配置されている。具体的には、ヒータ６６及び定着ローラ６８は、圧胴６４の回転方向（図１において反時計回り方向）の上流側から、ヒータ６６及び定着ローラ６８の順で配置されている。

ヒータ６６は、圧胴６４の外周面に保持された記録媒体１３を予備加熱する機能を有している。定着ローラ６８は、圧胴６４の外周面に保持された記録媒体１３を加熱し且つ圧胴６４との間に挟んで加圧することで、インクを被膜化させて記録媒体１３に定着する。定着ローラ６８としては、例えば、内部にハロゲンランプが設けられた金属ローラなどが用いられる。

インラインセンサ８２は、圧胴６４の外周面に対向する位置であって、定着ローラ６８に対する圧胴６４の回転方向の下流側に配置されている。インラインセンサ８２は、記録媒体１３に形成された画像を読み取るセンサである。インラインセンサ８２が読み取った結果に基づき、インクジェットヘッド４８Ｋ〜４８Ｃの吐出異常の有無などが判断される。

（排出部７０）
排出部７０は、張架ローラ７２Ａ、７２Ｂに巻きかけられた無端状の搬送ベルト７４と、画像形成後の記録媒体１３が収容される排出トレイ７６と、を有している。排出部７０では、定着部６０から送り出された定着後の記録媒体１３が、搬送ベルト７４によって搬送され、排出トレイ７６に排出される。

（処理液塗布部３０の作用効果）
本実施形態に係る処理液塗布部３０では、図２に示されるように、搬送ドラム３４が、記録媒体１３の前端部を各グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持し、且つ、記録媒体１３を吸気により外周面に吸着することで、記録媒体１３を自らの外周面（具体的には、第一保持領域９３及び第二保持領域９４）に周方向に沿って２枚保持した状態で回転する。これにより、搬送ドラム３４は、自らの外周面に周方向に沿って保持した２枚の記録媒体１３を搬送する。

塗布ローラ８２は、自らの外周面が搬送ドラム３４の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３の記録面に塗布位置で処理液１５を塗布する。

アニロックスローラ８４は、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３が塗布位置を通過するタイミングに合わせて、処理液１５を塗布ローラ８２の外周面に供給する。具体的には、以下のように、アニロックスローラ８４の塗布ローラ８２への塗布ローラ８２の供給動作が行われる。

図４に示されるように、回転する塗布ローラ８２に供給された処理液１５の前端が、回転する搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３の塗布開始部分（塗布ローラ８２による接触（塗布）が開始されるべき前端側の部分）と、同じタイミングで塗布位置を通過するように、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２に接触する。このように、アニロックスローラ８４は、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３の塗布開始部分が塗布位置を通過するタイミングに合わせて接触する。なお、記録媒体１３の塗布開始部分は、各グリッパ１９Ａ、１９Ｂで挟持した前端部よりも後端側の位置に存在し、第一保持領域９３（第二保持領域９４）の前端に配置された部分である。また、本実施形態では、アニロックスローラ８４が、回転する塗布ローラ８２の塗布領域８２３（図２参照）の前端に対して接触を開始することで、記録媒体１３の塗布開始部分が塗布位置を通過するタイミングに合わせて処理液の塗布が開始される。

さらに、図５に示されるように、回転する塗布ローラ８２に供給された処理液１５の後端が、回転する搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３の後端と、同じタイミングで塗布位置を通過するように、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２から離間する。このように、アニロックスローラ８４は、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３の後端が塗布位置を通過するタイミングに合わせて離間する。

そして、処理液塗布部３０では、塗布ローラ８２の周長をＰとし、搬送ドラム３４の周長をＳとし、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数をＮとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）を満たす。具体的には、塗布ローラ８２の周長は、搬送ドラム３４の周長の半分とされている。

このため、回転する塗布ローラ８２の外周面上の各領域（各位置）と、回転する搬送ドラム３４の外周面上の各領域（各位置）と、を対応付けて、塗布位置を通過させることができる。すなわち、塗布ローラ８２の外周面上の各領域（各位置）と、搬送ドラム３４の外周面上の各領域（各位置）と、を同期させて、塗布位置を通過させることができる。

具体的には、回転する搬送ドラム３４の第一形成領域９１、第一保持領域９３、第二形成領域９２、第二保持領域９４が、この順で塗布位置を通過するのに同期して、回転する塗布ローラ８２の非接触領域８２１、塗布領域８２３、非接触領域８２１及び塗布領域８２３がこの順で通過する（図２参照）。

したがって、搬送ドラム３４の第一保持領域９３及び第二保持領域９４のそれぞれが、塗布位置を通過する際に、第一保持領域９３及び第二保持領域９４のそれぞれは、塗布領域８２３に常に接触する。

ここで、前述のように、塗布ローラ８２に対するアニロックスローラ８４の接触及び離間のタイミングを、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３が、塗布位置を通過する通過タイミングに合わせることで、記録媒体１３の範囲内に処理液１５を塗布することができる。

しかしながら、塗布ローラ８２に対するアニロックスローラ８４の接触及び離間のタイミングを、記録媒体１３が塗布位置を通過する通過タイミングに完全に合わせ込むことは、困難である。

例えば、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２から離間するタイミングが、第一保持領域９３に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の後端が塗布位置を通過するタイミングよりも遅れる場合（以下、第一の場合という）が考えられる。

また、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２から離間するタイミングが、第一保持領域９３に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の後端が塗布位置を通過するタイミングよりも早い場合（以下、第二の場合という）が考えられる。

前述の第一の場合では、図６に示されるように、塗布ローラ８２の外周面（具体的には塗布領域８２３（図２参照））に供給された処理液１５は、塗布位置において、搬送ドラム３４の外周面（具体的には第一保持領域９３（図２参照））に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の後端よりも後方側（塗布体の回転方向上流側）へはみ出す。

そして、Ｍ枚目の記録媒体１３の後端よりも後方側へはみ出した処理液１５は、Ｍ枚目の記録媒体１３に塗布されずに、塗布ローラ８２の外周面に残留する。なお、塗布ローラ８２の外周面に残留した処理液１５は、搬送ドラム３４の外周面（具体的には第一保持領域９３（図２参照））に接触するが、記録媒体１３に接触しないため、記録媒体１３で吸収されず、塗布ローラ８２の外周面に残留する。

そして、塗布ローラ８２の処理液１５が残留した領域は、他の領域よりも処理液１５の量が多い領域１５Ａ（以下、多量領域１５Ａという）となる。

ここで、本実施形態では、前述のように、塗布ローラ８２の外周面上の各領域（各位置）と、搬送ドラム３４の外周面上の各領域（各位置）と、が同期して塗布位置を通過する。このため、塗布ローラ８２の多量領域１５Ａを、搬送ドラム３４におけるＭ枚目以降の各記録媒体１３の後端よりも後方側の領域３４Ａ（記録媒体１３が存在しない領域）に、塗布位置で常に接触させることができる。

これにより、塗布ローラ８２の多量領域１５Ａが、Ｍ枚目以降の記録媒体１３に接触せず、記録媒体１３に塗布する処理液１５の塗布ムラ（塗布量の局所的な増減）を抑制できる。

前述の第二の場合では、図７に示されるように、塗布ローラ８２の外周面（具体的には塗布領域８２３（図２参照））に供給された処理液１５は、塗布位置において、搬送ドラム３４の外周面（具体的には第一保持領域９３（図２参照））に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の後端よりも前方側（塗布体の回転方向下流側）へ短くなる。

そして、塗布ローラ８２の外周面において処理液の供給が短くなった領域は、処理液が供給された領域よりも処理液１５の量が少ない領域１５Ｂ（以下、少量領域１５Ｂという）となる。

なお、本実施形態では、少量領域１５Ｂの長さ（塗布ローラ８２の周方向に沿った長さ）が、記録媒体１３の後端側の画像形成領域外１３Ｂの長さ（画像形成領域１３Ａの後端から記録媒体１３の後端までの長さ）よりも短くなる範囲で、アニロックスローラ８４の離間タイミングの誤差が生じる。

そして、塗布ローラ８２の塗布領域８２３と、搬送ドラム３４の第一保持領域９３に保持されたＭ枚目の記録媒体１３とが、同期して塗布位置を通過すると（図２参照）、塗布ローラ８２の処理液１５が記録媒体１３の少なくとも画像形成領域１３Ａ内に接触する。したがって、記録媒体１３の少なくとも画像形成領域１３Ａ内に処理液１５が塗布される。

一方、少量領域１５Ｂは、塗布位置において、記録媒体１３の後端側の画像形成領域外１３Ｂ（画像形成領域１３Ａの後端から記録媒体１３の後端までの間）に接触する。このため、記録媒体１３の後端側の画像形成領域外１３Ｂに塗布される処理液１５の塗布量が、画像形成領域１３Ａ内に塗布される処理液１５の塗布量よりも少なくなるが、画像形成領域外１３Ｂであるので、画像に影響がでない。

ここで、本実施形態では、前述のように、塗布ローラ８２の外周面上の各領域（各位置）と、搬送ドラム３４の外周面上の各領域（各位置）と、が同期して塗布位置を通過する。このため、塗布ローラ８２の少量領域１５Ｂを、搬送ドラム３４におけるＭ枚目以降の各記録媒体１３の後端側の画像形成領域外１３Ｂに、塗布位置で常に接触させることができる。

これにより、塗布ローラ８２の少量領域１５Ｂは、Ｍ枚目以降の記録媒体１３の画像形成領域１３Ａ内に接触せず、記録媒体１３の画像形成領域１３Ａ内において、処理液１５の塗布ムラを抑制できる。

＜第二実施形態＞
次に、第二実施形態に係る処理液塗布部２３０について説明する。ここでは、前述の第一実施形態と異なる部分について説明し、前述の第一実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、説明を適宜省略する。

第二実施形態に係る処理液塗布部２３０は、前述の処理液塗布部３０に替えて、インクジェット記録装置１０に適用される。

処理液塗布部２３０では、塗布ローラ８２の周長（円周）をＰとし、搬送ドラム３４の周長（円周）をＳとし、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数をＮとし、記録媒体１３の画像形成領域１３Ａの後端から記録媒体１３の後端までの距離をＡとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）−Ｘ、０＜Ｘ＜Ａを満たす。なお、距離Ａは、記録媒体１３の後端側の画像形成領域外１３Ｂにおける搬送ドラム３４の周方向（回転方向）に沿った長さに相当する（図８及び図９参照）。

本実施形態では、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数が２枚であるので、Ｐ＝Ｓ／２−Ｘとなる。すなわち、塗布ローラ８２の周長は、搬送ドラム３４の周長の半分よりもＸ分短い長さとされている。

これにより、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、Ｘ分ずれていく。このため、前述の第一の場合において塗布ローラ８２に形成された多量領域１５Ａ（図８参照）は、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の後端側の画像形成領域外１３Ｂ（Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１における画像形成領域１３Ａの後端からＭ＋１枚目の記録媒体１３１の後端までの間）に接触する。なお、Ｘは、画像形成領域１３Ａの後端から記録媒体１３の後端までの距離Ａ（画像形成領域外１３Ｂの長さ）よりも短いため、塗布ローラ８２の多量領域１５Ａは、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の画像形成領域１３Ａ内には接触しない。

このため、多量領域１５ＡがＭ＋１枚目の記録媒体１３１の画像形成領域１３Ａ内に接触する場合に比べ、記録媒体１３に塗布する処理液の画像形成領域１３Ａ内での塗布ムラを抑制できる。

また、塗布ローラ８２の多量領域１５Ａが、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の後端側の画像形成領域外１３Ｂに接触することで、多量領域１５Ａの処理液が、記録媒体１３の後端側の画像形成領域外１３Ｂに塗布されるので、多量領域１５Ａにおける他の領域よりも処理液の量が多い状態が解消される。

さらに、塗布ローラ８２の回転毎に多量領域１５Ａが形成されたとしても、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相がＸ分ずれていくため、多量領域１５ＡがＸ分ずれた状態で塗布ローラ８２に形成される。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所に処理液が蓄積されるのを抑制できる。

本実施形態では、前述のように、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、Ｘ分ずれていく。このため、前述の第二の場合において塗布ローラ８２に形成された少量領域１５Ｂ（図１０参照）は、少なくとも一部が、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の後端側の画像形成領域外１３Ｂ（Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１における画像形成領域１３Ａの後端からＭ＋１枚目の記録媒体１３１の後端までの間）に接触する。

このため、少量領域１５Ｂの全部がＭ＋１枚目の記録媒体１３１の画像形成領域１３Ａ内に接触する場合に比べ、記録媒体１３に塗布する処理液の画像形成領域１３Ａ内での塗布ムラを抑制できる。

さらに、塗布ローラ８２の回転毎に少量領域１５Ｂが形成されたとしても、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相がＸ分ずれていくため、少量領域１５ＢがＸ分ずれた状態で塗布ローラ８２に形成される。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所において処理液が減少した状態が生じることを抑制できる。

（第二実施形態の変形例）
搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３の後端に対して、塗布ローラ８２の外周面において塗布液が供給された領域の後端が、塗布位置において搬送ドラム３４の周方向へずれる最大長をＢとしたとき、Ｂ＜Ｘ＜Ａを満たす構成としてもよい。

本変形例に構成によれば、Ｘは、搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３の後端に対して、塗布ローラ８２の外周面において塗布液が供給された領域の後端が、塗布位置において搬送ドラム３４の周方向へずれる最大長Ｂよりも長い。

したがって、前述の第一の場合において、最大長Ｂは、塗布ローラ８２の外周面上に形成された多量領域１５Ａの最大長Ｂに相当する（図８参照）。なお、図８では、搬送ドラム３４の周方向を矢印ＲＢにて示している。

したがって、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、多量領域１５Ａの最大長Ｂを超えるＸ分ずれていく。このため、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に、塗布ローラ８２に形成された多量領域１５Ａは、Ｍ枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に塗布ローラ８２に形成された多量領域１５Ａと重ならない。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所に処理液が蓄積されるのを抑制できる。この結果、記録媒体１３に塗布される処理液の塗布ムラを抑制できる。

また、前述の第二の場合において、最大長Ｂは、塗布ローラ８２の外周面上に形成された少量領域１５Ｂの最大長Ｂに相当する（図１０参照）。

したがって、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、少量領域１５Ｂの最大長Ｂを超えるＸ分ずれていく。このため、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に、塗布ローラ８２に形成された少量領域１５Ｂは、Ｍ枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に塗布ローラ８２に形成された少量領域１５Ｂと重ならない。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所に処理液が蓄積されるのを抑制できる。この結果、記録媒体１３に塗布される処理液の塗布ムラを抑制できる。

＜第三実施形態＞
次に、第三実施形態に係る処理液塗布部３３０について説明する。ここでは、前述の第一実施形態と異なる部分について説明し、前述の第一実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、説明を適宜省略する。

第三実施形態に係る処理液塗布部３３０は、前述の処理液塗布部３０に替えて、インクジェット記録装置１０に適用される。

処理液塗布部３３０では、塗布ローラ８２の周長（円周）をＰとし、搬送ドラム３４の周長（円周）をＳとし、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数をＮとし、記録媒体１３における前端側の部分に対して塗布ローラ８２が接触を開始する接触開始位置から画像形成領域１３Ａの前端までの距離をＣとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）＋Ｙ、０＜Ｙ＜Ｃを満たす。

本実施形態では、第一保持領域９３に保持された記録媒体１３に対して、第一保持領域９３の前端の位置にて接触が開始される。したがって、距離Ｃは、第一保持領域９３の前端から、第一保持領域９３に保持された記録媒体１３の画像形成領域１３Ａの前端までの距離に相当する（図１１及び図１２参照）。

なお、第二保持領域９４に保持された記録媒体１３に対して、第二保持領域９４の前端の位置にて接触が開始される。接触開始位置である第二保持領域９４の前端から、第二保持領域９４に保持された記録媒体１３の画像形成領域１３Ａの前端までの距離は、接触開始位置である第一保持領域９３の前端から、第一保持領域９３に保持された記録媒体１３の画像形成領域１３Ａの前端までの距離と同じである。

ここで、前述のように、塗布ローラ８２に対するアニロックスローラ８４の接触及び離間のタイミングを、搬送ドラム３４に保持された記録媒体１３が、塗布位置を通過する通過タイミングに合わせることで、記録媒体１３の範囲内に処理液１５を塗布することができる。

しかしながら、塗布ローラ８２に対するアニロックスローラ８４の接触及び離間のタイミングを、記録媒体１３が塗布位置を通過する通過タイミングに完全に合わせ込むことは、困難である。

例えば、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２に接触開始するタイミングが、第一保持領域９３に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の塗布開始部分（塗布ローラ８２による接触（塗布）が開始されるべき前端側の部分）が塗布位置を通過するタイミングよりも早い場合（以下、第三の場合という）が考えられる。

また、アニロックスローラ８４が塗布ローラ８２に接触開始するタイミングが、第一保持領域９３に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の塗布開始部分が塗布位置を通過するタイミングよりも遅れる場合（以下、第四の場合という）が考えられる。

前述の第三の場合では、図１１に示されるように、塗布ローラ８２の外周面に供給された処理液１５は、塗布位置において、搬送ドラム３４の外周面（具体的には第一保持領域９３（図２参照））に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の塗布開始部分よりも前方側（塗布体の回転方向下流側）へはみ出す。

そして、Ｍ枚目の記録媒体１３の塗布開始部分よりも前方側へはみ出した処理液１５は、Ｍ枚目の記録媒体１３に塗布されずに、塗布ローラ８２の外周面に残留する。なお、塗布ローラ８２の外周面に残留した処理液１５は、搬送ドラム３４の外周面（具体的には第一保持領域９３（図２参照））に接触するが、記録媒体１３に接触しないため、記録媒体１３で吸収されず、塗布ローラ８２の外周面に残留する。

そして、塗布ローラ８２の処理液１５が残留した領域は、他の領域よりも処理液１５の量が多い領域３１５Ａ（以下、多量領域３１５Ａという）となる。

一方、前述の第四の場合では、図１３に示されるように、塗布ローラ８２の外周面に供給された処理液１５は、塗布位置において、搬送ドラム３４の外周面（具体的には第一保持領域９３（図２参照））に保持されたＭ枚目の記録媒体１３の塗布開始部分よりも後方側（塗布体の回転方向上流側）へ短くなる。

これにより、塗布ローラ８２の外周面において処理液の供給が短くなった領域は、処理液が供給された領域よりも処理液１５の量が少ない領域３１５Ｂ（以下、少量領域３１５Ｂという）となる。

なお、本実施形態では、少量領域３１５Ｂの長さ（塗布ローラ８２の周方向に沿った長さ）が、記録媒体１３における画像形成領域１３Ａの前端から塗布開始位置まで（第一保持領域９３の前端）までの距離よりも短くなる範囲で、アニロックスローラ８４の接触タイミングの誤差が生じる。

そして、前述のように、処理液塗布部３３０では、塗布ローラ８２の周長（円周）をＰとし、搬送ドラム３４の周長（円周）をＳとし、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数をＮとし、記録媒体１３における前端側の部分に対して塗布ローラ８２が接触を開始する接触開始位置から画像形成領域１３Ａの前端までの距離をＣとしたとき、Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）＋Ｙ、０＜Ｙ＜Ｃを満たす。

本実施形態では、搬送ドラム３４の外周面に保持される記録媒体１３の枚数が２枚であるので、Ｐ＝Ｓ／２＋Ｙとなる。すなわち、塗布ローラ８２の周長は、搬送ドラム３４の周長の半分よりもＹ分長い長さとされている。

これにより、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、Ｙ分ずれていく。

このため、前述の第三の場合において塗布ローラ８２に形成された多量領域３１５Ａ（図１１参照）は、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の前端側の画像形成領域外１３Ｂ（Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１における画像形成領域１３Ａの前端から塗布開始位置まで（第一保持領域９３の前端）までの間）に接触する。なお、Ｙは、画像形成領域１３Ａの前端から塗布開始位置までの距離Ｃよりも短いため、塗布ローラ８２の多量領域３１５Ａは、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の画像形成領域１３Ａ内には接触しない。

このため、多量領域３１５ＡがＭ＋１枚目の記録媒体１３１の画像形成領域１３Ａ内に接触する場合に比べ、記録媒体１３に塗布する処理液の画像形成領域１３Ａ内での塗布ムラを抑制できる。

また、塗布ローラ８２の多量領域３１５Ａが、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の前端側の画像形成領域外１３Ｂに接触することで、多量領域３１５Ａの処理液が、記録媒体１３の前端側の画像形成領域外１３Ｂに塗布されるので、多量領域３１５Ａにおける他の領域よりも処理液の量が多い状態が解消される。

さらに、塗布ローラ８２の回転毎に多量領域３１５Ａが形成されたとしても、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相がＹ分ずれていくため、多量領域３１５ＡがＹ分ずれた状態で塗布ローラ８２に形成される。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所に処理液が蓄積されるのを抑制できる。

本実施形態では、前述のように、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、Ｙ分ずれていく。このため、前述の第四の場合において塗布ローラ８２に形成された少量領域３１５Ｂ（図１３参照）は、少なくとも一部が、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の前端側の画像形成領域外１３Ｂに接触する。

このため、少量領域３１５Ｂの全部がＭ＋１枚目の記録媒体１３１の画像形成領域１３Ａ内に接触する場合に比べ、記録媒体１３に塗布する処理液の画像形成領域１３Ａ内での塗布ムラを抑制できる。

さらに、塗布ローラ８２の回転毎に少量領域３１５Ｂが形成されたとしても、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相がＹ分ずれていくため、少量領域３１５ＢがＹ分ずれた状態で塗布ローラ８２に形成される。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所において処理液が減少した状態が生じることを抑制できる。

（第三実施形態の第一変形例）
第一保持領域９３に保持された記録媒体１３の後端から第一保持領域９３の後端までの距離をＤとしたとき、Ｄ＜Ｃの場合には、０＜Ｙ＜Ｄを満たすように構成してもよい。

なお、距離Ｄは、第二保持領域９４に保持された記録媒体１３の後端から第二保持領域９４の後端までの距離と同じである。

これにより、前述の第一の場合において塗布ローラ８２に形成された多量領域１５Ａ（図１４参照）は、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３１の後端１３１Ｅから第二保持領域９４の後端９４Ｅまでの間に接触する。

このため、多量領域３１５Ａの処理液の一部が、搬送ドラム３４の外周上に転移するので、多量領域３１５Ａにおける他の領域よりも処理液の量が多い状態が解消される。多量領域３１５Ａにおける他の領域よりも処理液の量が多い状態が解消されることで、記録媒体１３に塗布する処理液の画像形成領域１３Ａ内での塗布ムラを抑制できる。

（第三実施形態の第二変形例）
搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３に対する塗布開始位置に対して、塗布ローラ８２の外周面において塗布液が供給された領域の前端が、塗布位置において搬送ドラム３４の周方向へずれる最大長をＥとしたとき、Ｅ＜Ｙ＜Ｃを満たす構成としてもよい。

本変形例に構成によれば、Ｙは、搬送ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１３に対する塗布開始位置に対して、塗布ローラ８２の外周面において塗布液が供給された領域の前端が、塗布位置において搬送ドラム３４の周方向へずれる最大長Ｅよりも長い。

したがって、前述の第三の場合において、最大長Ｅは、塗布ローラ８２の外周面上に形成された多量領域３１５Ａの最大長Ｅに相当する（図１１参照）。なお、図１１では、搬送ドラム３４の周方向を矢印ＲＢにて示している。

したがって、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、多量領域１５Ａの最大長Ｅを超えるＹ分ずれていく。このため、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に、塗布ローラ８２に形成された多量領域３１５Ａは、Ｍ枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に塗布ローラ８２に形成された多量領域３１５Ａと重ならない。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所に処理液が蓄積されるのを抑制できる。この結果、記録媒体１３に塗布される処理液の塗布ムラを抑制できる。

また、前述の第四の場合において、最大長Ｅは、塗布ローラ８２の外周面上に形成された少量領域３１５Ｂの最大長Ｅに相当する（図１０参照）。

したがって、塗布ローラ８２の回転毎に、塗布ローラ８２と搬送ドラム３４との位相が、少量領域３１５Ｂの最大長Ｅを超えるＸ分ずれていく。このため、Ｍ＋１枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に、塗布ローラ８２に形成された少量領域３１５Ｂは、Ｍ枚目の記録媒体１３への処理液の塗布の際に塗布ローラ８２に形成された少量領域３１５Ｂと重ならない。これにより、塗布ローラ８２の外周上の一か所に処理液が蓄積されるのを抑制できる。この結果、記録媒体１３に塗布される処理液の塗布ムラを抑制できる。

（変形例）
本実施形態では、シート材の一例として、用紙等の記録媒体１３を用いたが、これに限られない。シート材の一例としては、例えば、画像の形成を目的しないシート材であってもよく、塗布液が塗布されるシート材であればよい。

また、本実施形態では、回転体の一例として、搬送ドラム３４を用いたが、これに限られない。回転体の一例としては、例えば、搬送ベルト等のベルト体であってもよい。

また、本実施形態では、塗布体の一例として、塗布ローラ８２を用いたが、これに限られない。塗布体の一例としては、ローラ状である必要はなく、例えば、ベルト状の塗布体であってもよい。

また、本実施形態では、供給部の一例として、アニロックスローラ８４を用いたが、これに限られない。供給部の一例としては、例えば、処理液等の塗布液を吐出や滴下等して塗布体に供給するものであってもよい。

また、本実施形態では、塗布液の一例として処理液を用いたが、これに限られない。塗布液の一例としては、塗布ムラが抑制された状態でシート材に塗布される必要がある液体であればよい。

本発明は、前述した実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、前述した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。

１０ インクジェット記録装置（画像形成装置の一例）
１３ 記録媒体（シート材の一例）
１３Ａ 画像形成領域
１３Ｂ 画像形成領域外
１５ 処理液
１５Ａ 多量領域
１５Ｂ 少量領域
１９Ａ グリッパ
１９Ｂ グリッパ
２０ 給紙部
２２ 収容部
２４ 送出機構
３０ 処理液塗布部（塗布装置の一例）
３２ 渡し胴
３４ 搬送ドラム（回転体の一例）
４０ 画像形成部
４２ 渡し胴
４４ 圧胴
４６ 媒体抑えローラ
４８Ｋ、４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ インクジェットヘッド
５０ 乾燥部
５２ 渡し胴
５４ 圧胴
５６ 乾燥処理装置
６０ 定着部
６２ 渡し胴
６４ 圧胴
６６ ヒータ
６８ 定着ローラ
７０ 排出部
７２Ａ 張架ローラ
７４ 搬送ベルト
７６ 排出トレイ
８０ 処理液塗布機構
８２ 塗布ローラ（塗布体の一例）
８２ インラインセンサ
８４ アニロックスローラ（供給部の一例）
８７ 貯留部
９１ 第一形成領域
９２ 第二形成領域
９３ 第一保持領域
９４ 第二保持領域
９９ 凹部
２３０ 処理液塗布部
３１５Ａ 多量領域
３１５Ｂ 少量領域
３３０ 処理液塗布部
８２１ 非接触領域
８２３ 塗布領域

Claims (7)

1. シート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体と、
   自らの外周面が前記回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、前記回転体に保持されたシート材の表面に前記塗布位置で塗布液を塗布する塗布体と、
   前記回転体に保持されたシート材が前記塗布位置を通過するタイミングに合わせて、前記塗布液を前記塗布体の外周面に供給する供給部と、
   を備え、
   前記塗布体の周長をＰとし、
   前記回転体の周長をＳとし、
   前記回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとしたとき、
   Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）
   を満たす塗布装置。
2. 画像が形成される画像形成領域を有するシート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体と、
   自らの外周面が前記回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、前記回転体に保持されたシート材の表面に前記塗布位置で塗布液を塗布する塗布体と、
   前記回転体に保持されたシート材が前記塗布位置を通過するタイミングに合わせて、前記塗布液を前記塗布体の外周面に供給する供給部と、
   を備え、
   前記塗布体の周長をＰとし、
   前記回転体の周長をＳとし、
   前記回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとし、
   前記画像形成領域の後端から前記シート材の後端までの距離をＡとしたとき、
   Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）−Ｘ
   ０＜Ｘ＜Ａ
   を満たす塗布装置。
3. 前記回転体の外周面に保持されたシート材の後端に対して、前記塗布体の外周面において塗布液が供給された領域の後端が、前記塗布位置において前記回転体の周方向へずれる最大長をＢとしたとき、
   Ｂ＜Ｘ＜Ａ
   を満たす請求項２に記載の塗布装置。
4. 画像が形成される画像形成領域を有するシート材を自らの外周面に周方向に沿って複数枚又は単数枚保持した状態で回転する回転体と、
   自らの外周面が前記回転体の外周面に予め定められた塗布位置で接触した状態で回転し、前記回転体に保持されたシート材の表面に前記塗布位置で塗布液を塗布する塗布体と、
   前記回転体に保持されたシート材が前記塗布位置を通過するタイミングに合わせて、前記塗布液を前記塗布体の外周面に供給する供給部と、
   を備え、
   前記塗布体の周長をＰとし、
   前記回転体の周長をＳとし、
   前記回転体の外周面に保持されるシート材の枚数をＮとし、
   前記シート材における前端側の部分に対して前記塗布体が接触を開始する接触開始位置から前記画像形成領域の前端までの距離をＣとしたとき、
   Ｐ＝Ｓ×（１／Ｎ）＋Ｙ
   ０＜Ｙ＜Ｃ
   を満たす塗布装置。
5. 前記回転体は、自らの外周面上に形成された保持領域内に、前記シート材を保持した状態で回転し、
   前記シート材の後端から前記保持領域の後端までの距離をＤとしたとき、
   Ｄ＜Ｃの場合には、
   ０＜Ｙ＜Ｄ
   を満たす請求項４に記載の塗布装置。
6. 前記回転体の外周面に保持されたシート材の塗布開始位置に対して、前記塗布体の外周面において塗布液が供給された領域の前端が、前記塗布位置において前記回転体の周方向へずれる最大長をＥとしたとき、
   Ｅ＜Ｙ＜Ｃ
   を満たす請求項４又は５に記載の塗布装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の塗布装置と、
   前記塗布装置によって塗布液が塗布されたシート材に画像を形成する画像形成部と、
   を備える画像形成装置。