JP2019030647A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】現状と同等以上の短い時間で、被調理物内部中心付近まで十分に吸水するのが難しいこと。【解決手段】被調理材が収容される容器２と、容器２内に収容された被調理材及び容器２を加熱する加熱部４と、蒸気を発生する蒸気発生部３０と、加熱部４及び蒸気発生部３０を制御する制御部６と、を備える。制御部６は、所定のサイズおよび所定の温度の第１の蒸気が容器２内の被調理材に供給されるように、蒸気発生部３０を制御するよう構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、生の穀物をおいしく食べられる状態に調理する加熱調理器に関するものである。

従来、炊飯器に代表される加熱調理器においては、被調理材を収容する容器と、被調理材及び容器を加熱する加熱部と、加熱部を制御する制御手段を備え、生の穀物をおいしく食べられる状態に調理できるように構成されている。

例えば、被調理材がお米の場合、おいしくご飯を炊くには、本格的な加熱に先立ち、生米に水を十分に吸水させておくことが必要であるといわれている。

含水率が１５％前後の生米の場合、米の銘柄及び水温などにより若干異なるが、水に十分に浸しておくと、約３０％の飽和含水率となる。含水率が１５％前後の生米が約３０％の飽和含水率の生米になることで、熱の伝導性が良好になる。そして、約３０％の飽和含水率の状態になった生米を加熱することで、芯のない、おいしいご飯に炊き上げることが可能になる。

一方、十分に吸水していない、飽和含水率未満の状態の生米を加熱すると、米粒の表層部の糊化のみが急速に進む。その結果、糊化層によって、米粒中心部への水の浸透が妨げられる。従って、中心部の糊化が不十分な、いわゆる芯のあるご飯が炊きあがってしまう。

このため、洗米から炊飯までの間に時間を確保できる場合には、洗米後、水を加えてそのまま一定時間放置し、十分に浸漬させてから炊飯を行えば良い。浸漬に必要な時間（浸漬時間）は、夏のように水温が高い季節であっても最低３０分間、冬のように水温が低い季節では、１時間以上であるといわれている。

米の吸水速度は、水温が高いほど早い。このため、米の当該性質を利用して、近年、炊飯時間の短縮を目的として、洗米後の浸漬を省略し、洗米直後から所定時間、米の糊化温度より低い温度に昇温制御し、その後、加熱による炊飯を行う炊飯器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、容器内の生米に超音波振動を付与する構成を備えた炊飯器も提案されている。当該炊飯器においては、炊飯初期における、浸漬させた米による含水時に、米に対して超音波を付与する。これによって、米の含水を促進して炊飯性能を向上させて、炊飯時間の短縮を図っている（例えば、特許文献２参照）。

さらには、容器内の圧力について、加圧あるいは減圧する構成を備えた炊飯器も提案されている。当該炊飯器においては、容器内で生米を浸漬させている最中に、容器内を密閉状態で減圧することができる。これによって、容器内での米による吸水を促進させ、米に水を十分に吸水させることができる（例えば、特許文献３参照）。

特開昭５５−４２６４９号公報 特開平６−２５３９７４号公報 特開２００８−１８０９６号公報

しかしながら、上述した従来技術における構成では、米による吸水が促進されるものの、従来と同等以上の短い時間で、米内部の中心付近まで十分に吸水させることは難しいという課題を有している。

本発明は、短い時間で、被調理材内部の中心付近まで十分に吸水を行い、芯残りをなくし、おいしく調理する加熱調理器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、被調理材が収容される容器と、容器に収容された被調理材、及び、容器を加熱する加熱部と、蒸気を発生させる蒸気発生部と、加熱部及び蒸気発生部を制御する制御部と、を備え、制御部は、所定のサイズを有し、所定の温度の第１の蒸気が、容器内の被調理材に供給されるように、蒸気発生部を制御するよう構成されたものである。

このような構成によって、短い時間で、被調理材内部の中心付近まで十分に吸水させて、被調理材に対して、芯残りなく、おいしく調理をすることが可能になる。

本発明の加熱調理器は、短い時間で、被調理材内部の中心付近まで十分に吸水させて、被調理材に対して、芯残りなく、おいしく調理をすることが可能になる。

本発明の実施の形態１における炊飯器の断面構成を示す断面図 蒸気発生部の構成を示すブロック図 本発明の実施の形態１における炊飯器の調理工程図 本発明の実施の形態１における水分子の構造を示す模式図 本発明の実施の形態１における炊飯器に収納された被調理材の温度変化を示す特性図 本発明の実施の形態２における炊飯器を示す断面図

本発明の第１の態様に係る加熱調理器は、被調理材が収容される容器と、容器内に収容された被調理材、及び、容器を加熱する加熱部と、蒸気を発生させる蒸気発生部と、加熱部及び蒸気発生部を制御する制御部と、を備え、制御部は、所定のサイズを有し、所定の温度の第１の蒸気が、容器内の被調理材に供給されるように、蒸気発生部を制御するように構成されている。

このような構成によって、短い時間で、被調理材内部の中心付近まで十分に吸水を行うことができ、被調理材に対して、芯残りなく、おいしく調理をすることが可能になる。

本発明の第２の態様に係る加熱調理器は、蒸気発生部が、過熱蒸気生成部と、過熱蒸気冷却部と、を含み、過熱蒸気生成部は、１００℃の蒸気を生成するとともに、生成された蒸気を再加熱して第１の過熱蒸気を生成し、過熱蒸気冷却部は、第１の過熱蒸気を冷却するとしてもよい。

このような構成によって、再凝縮しにくく、熱伝導率が高い状態の、所定の細かいサイ
ズを保った蒸気を、容器内の被調理材に供給することができる。これにより、被調理材の内部に素早く熱が伝わり、一時的に、被調理材を部分的な乾燥状態にさせることができ、被調理材による吸水を促進させることが可能となる。

本発明の第３の態様に係る加熱調理器は、第１の過熱蒸気の温度が、３５０℃以上かつ５００℃以下であってもよい。

このような構成によって、第１の過熱蒸気のサイズは、最小で０．３８ｎｍ、すなわち水分子とほぼ等しい状態となる。また、生成された第１の過熱蒸気はエンタルピーが非常に高いため、生成された後に冷却されても再凝縮しにくい。このため、第１の過熱蒸気のサイズは、上述のようなサイズが小さく、熱伝導率が高い状態に保たれやすく、被調理材内部の中心付近まで素早く熱が伝わりやすくなる。

本発明の第４の態様に係る加熱調理器は、過熱蒸気冷却部から出力される蒸気の温度が、２５０℃以上かつ３００℃以下であってもよい。

このような構成によって、過熱蒸気冷却部から出力された蒸気が第１の蒸気として容器内の被調理材に所定温度（例えば、１７０℃以上かつ２００℃以下）で供給されることとなり、被調理材の乾燥を促進することができる。

本発明の第５の態様に係る加熱調理器は、第１の蒸気の温度が、１７０℃以上かつ２００℃以下であってもよい。

このような構成によって、被調理材を乾燥させることを損なわない状態で、被調理材に第１の蒸気を供給することができ、第１の蒸気の熱が被調理材の中心付近まで素早く伝わるため、一時的に、被調理材を局部的な乾燥状態にさせて、吸水を促進させることが可能となる。

本発明の第６の態様に係る加熱調理器は、液体が収納される液体タンクと、液体タンクに収納された液体を容器内に供給する液体供給部と、を備え、制御部は、容器内の被調理材に第１の蒸気が供給された後、前記液体タンクに収納された液体が液体供給部から容器内に供給されるように、液体供給部を制御するよう構成されていてもよい。

このような構成によって、被調理材に第１の蒸気が供給された後に、使用者自身が調理のために容器に水を入れることが不要となるため、使い勝手が向上する。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
以下、本実施の形態１において、加熱調理器の一例である炊飯器について説明する。

［１．加熱調理器の全体構成］
図１は、本発明の実施の形態１における、加熱調理器である炊飯器の断面構成を示す図である。

図１に示すように、炊飯器１００は、本体１、鍋２、加熱部４、蒸気発生部３０（図２参照）及び制御部６を有する。

鍋２は、被調理材である米を収納する容器である。加熱部４は、鍋２内の米、及び鍋２
を加熱する。蒸気発生部３０は、後述のように、鍋２内の米に供給される蒸気を発生させる。

制御部６は、例えばマイクロコントローラ等によって構成されており、加熱部４及び蒸気発生部３０を制御する。

本体１の内部には、加熱部４、第１の水タンク加熱部１７、制御部６、鍋温度検知部５、ゴムローラ１４、受けローラ１５、支持ローラ１６及び保護枠１２が配置されている。

加熱部４は、保護枠１２と本体１の外郭との間に配置されている。鍋２は、鍋温度検知部５、ゴムローラ１４、受けローラ１５及び支持ローラ１６等の部品を介して、本体１の内部に取り付けられる。

本体１の上側には、蓋３が設けられている。蓋３は、鍋２の開口を覆うように構成されている。蓋３の内部には、後述の蒸気発生部３０（図２参照）が設けられている。

蓋３の内部には、第１の水タンク１８、第１の水タンク加熱部１７、配管１９、蒸気再加熱部２０、過熱蒸気温度検知部２１、過熱蒸気冷却部２２、冷却蒸気温度検知部２３及び蒸気孔１１が配置されている。

第１の水タンク１８は、第１の水タンク加熱部１７の上に配置されている。

蒸気孔１１と鍋２底部との距離は、およそ２０ｃｍである。

また、本体１には、外部のコンセントと制御部６とを接続する電源コード３４が取り付けられている。

［２．蒸気発生部］
図２は、本発明の実施の形態１における炊飯器の構成を示すブロック図である。図２における矢印は、蒸気の流れを示している。

図２に示すように、蒸気発生部３０は、過熱蒸気生成部２４及び過熱蒸気冷却部２２を含む。過熱蒸気生成部２４は、第１の水タンク加熱部１７、第１の水タンク１８及び蒸気再加熱部２０を含む。

過熱蒸気生成部２４は、１００℃の蒸気、すなわち飽和蒸気を再加熱して第１の過熱蒸気を生成するものである。過熱蒸気冷却部２２は、過熱蒸気生成部２４で得られた第１の過熱蒸気を冷却するものである。

第１の水タンク１８内の水は、第１の水タンク加熱部１７で加熱されて１００℃の蒸気になる。当該蒸気は、蒸気再加熱部２０で再加熱されて、第１の過熱蒸気となる。蒸気再加熱部２０で生成された第１の過熱蒸気は、配管１９を介して過熱蒸気冷却部２２に送られ、過熱蒸気冷却部２２で冷却される。過熱蒸気冷却部２２で冷却された蒸気は、蒸気孔１１から、鍋２内に供給される。

過熱蒸気温度検知部２１（図１参照）は、蒸気再加熱部２０で生成された第１の過熱蒸気の温度を検知する。また、冷却蒸気温度検知部２３（図１参照）は、過熱蒸気冷却部２２で冷却された後の蒸気、すなわち過熱蒸気冷却部２２から出力される蒸気の温度を検知する。

制御部６は、蒸気再加熱部２０から出力される第１の過熱蒸気の温度、及び、過熱蒸気冷却部２２から出力される蒸気の温度が、それぞれ所定の温度となるように、過熱蒸気温度検知部２１及び冷却蒸気温度検知部２３で検知された温度情報に基づいて、蒸気発生部３０を制御する。

［３．動作］
以上のように構成された炊飯器１００について、以下その動作を説明する。

図３は、本発明の実施の形態１における炊飯器の調理工程を示す図である。図４は、本発明の実施の形態１における水分子の構造の模式図である。図５は、本発明の実施の形態１における被調理材の温度変化の特性図である。

使用者が、被調理材として、生の米粒を用いて炊飯する場合について、説明する。

まず、使用者によって、電源コード３４がコンセントに接続されると、電源コード３４を通じて、炊飯器１００の制御部６に電力が供給される。

次に、使用者によって、被調理材である生の米粒（例えば、４５０ｇ）が鍋２に投入される。そして、使用者によって、計量された水を１００ｍＬが、第１の水タンク１８に投入される。このとき、鍋２にはまだ水が投入されない。すなわち、鍋２の底には生の米粒が接触しており、鍋２内に水分がない状態である。

［３−１．予備浸水工程］
予備浸水工程は、浸水工程に先立って行われるもので、米粒を中心部まで乾燥状態にさせることで、浸水工程における米粒による吸水が素早く行われるようにするものである。

使用者によって、蓋３が閉められ、図示しない操作部でスタートボタンが押されると、図３に示す予備浸水工程が開始される。

予備浸水工程においては、制御部６が駆動して、第１の水タンク加熱部１７、蒸気再加熱部２０及び過熱蒸気冷却部２２に電力が供給される。

第１の水タンク加熱部１７が駆動されると、第１の水タンク１８内の水が加熱され、蒸気が発生する。当該蒸気は、蒸気再加熱部２０で再加熱されて第１の過熱蒸気になる。蒸気再加熱部２０で生成された第１の過熱蒸気の温度は、過熱蒸気温度検知部２１によって検知され、検知された温度の情報が制御部６に入力される。制御部６は、第１の過熱蒸気の温度が、３５０℃以上かつ５００℃以下となるように、蒸気再加熱部２０へ供給する電力を調整する。

１００℃の蒸気は、蒸気再加熱部２０によって再加熱されて第１の過熱蒸気となることで、蒸気のサイズは、最小０．３８ｎｍまで小さくなる。図４は、水分子の構造を示しており、水分子のうち２つの水素原子部分のサイズが０．３８ｎｍである。従って、蒸気のサイズが０．３８ｎｍであるということは、蒸気が、水分子又は水分子に近い状態で存在していることを示している。

生米の表面にある微小な亀裂は、米の銘柄などにより若干異なるが、マイクロオーダーからミリオーダーである。従って、蒸気のサイズがこのように小さければ、蒸気の熱は、それぞれの米粒内部の中心付近まで、素早く伝わる。これにより、一時的に、生の米粒を局部的な乾燥状態にさせることができる。そして、米粒が乾燥状態になることで、次の浸水工程において、米粒による吸水を促進させることが可能となる。

また、過熱蒸気は、エンタルピーが非常に高いため、再加熱された後に冷却されても、再凝縮しにくい。例えば、本実施の形態では、蒸気再加熱部２０から４０ｃｍ程度離れた位置にある過熱蒸気であっても凝縮しない。このため、第１の過熱蒸気は、水分子又は水分子に近い状態に保たれる。

過熱蒸気生成部２４で生成された第１の過熱蒸気は、配管１９を介して、過熱蒸気冷却部２２に供給されて冷却される。制御部６は、過熱蒸気冷却部２２で冷却された後の蒸気、すなわち過熱蒸気冷却部２２から出力される蒸気の温度が、２５０℃以上かつ３００℃以下となるように、過熱蒸気冷却部２２への電力の供給を調整する。

過熱蒸気冷却部２２で冷却された蒸気は、蒸気孔１１を介して、鍋２内に供給される。このとき、蒸気再加熱部２０で生成された過熱蒸気は、鍋２内に供給されても、全てが凝縮するのではなく、一部は凝縮しない。従って、鍋２内の米粒に供給される第１の蒸気のサイズは、凝縮しないものは、サイズ０．３８ｎｍのままである。

鍋２内の生の米粒は、蒸気孔１１から２０ｃｍ程度離れた位置に配置されている。当該米粒に供給される第１の蒸気の温度が、１７０℃以上かつ２００℃以下となるように、過熱蒸気冷却部２２等が制御される。

なお、予備浸水工程において、第１の蒸気が鍋２内に供給された状態であっても、鍋２の底には生の米粒が接触しており、鍋２内には水分がない状態である。

ここで、上述のとおり、過熱蒸気冷却部２２で冷却された後の蒸気、すなわち過熱蒸気冷却部２２から出力される蒸気の温度は、２５０℃以上かつ３００℃以下である。この蒸気は、蒸気孔１１から鍋２内に供給されることにより、鍋２内にある空気によって冷やされ、米粒に第１の蒸気として供給される際には、所定の温度１７０℃以上かつ２００℃以下となる。

図５は、予備浸水工程の開始、すなわち、使用者によって、図示しない操作部のスタートボタンが押されてからの経過時間に対する、鍋２内の米粒の温度変化を示している。

図５に示すように、鍋２内の米粒の温度は、比較的短時間である約２分が経過後に、所定温度（図５では、約６０℃）に到達する。

本実施の形態では、予備浸水工程の開始、すなわち、使用者によって操作部のスタートボタンが押されてから、５分〜１０分以内に所定温度に到達し、予備浸水工程が終了する。

予備浸水工程が終了すると、図示しない報知部によって、その旨が使用者に報知される。

［３−２．炊飯工程］
前述の予備浸水工程の終了後、使用者によって、蓋３が開けられ、生の米粒が入った鍋２に水６００ｍＬが投入され、再度蓋３が閉められる。

次に、使用者によって、図示しない操作部のボタンが押されると、図３に示す、浸水工程、炊き上げ工程、及び蒸らし工程を含む、炊飯工程が開始される。

炊飯工程においては、制御部６によって、加熱部４が駆動制御される。

炊飯工程においては、従来の炊飯器の場合より短い浸水工程（５分）が開始され、その後、炊き上げ工程（１０分）及び蒸らし工程（５分）を経て、ご飯が炊き上がる。炊き上げ工程及び蒸らし工程では、制御部６が、鍋温度検知部５で検知された温度に基づいて、加熱部４を駆動制御することで、ご飯がおいしくなるように炊飯される。

浸水工程は、米の糊化温度よりも低温の水にお米を浸し、予め米に吸水させておく工程である。これによって、以降の工程において、米の中心部まで充分に糊化させることが可能となる。本実施の形態では、予備浸水工程を経て、米粒が吸水しやすい状態になっているため、短時間で浸水を完了させることができる。

炊き上げ工程は、加熱部４によって、鍋２の底面及び側面のいずれか、又は両方を加熱することで、容器２内の水の温度を、水の沸点まで上昇させて米を炊き上げる工程である。

蒸らし工程は、炊き上げ工程で炊き上げられた米が芯まで糊化するように、高温で、かつ、米が、乾燥したり又は焦げたりしない温度に鍋２全体を保つ工程である。蒸らし工程では、鍋２全体が高温に保たれることで、鍋２内の米も高温の状態に保たれる。

以上の工程が実行されることで、芯残りのない、おいしいご飯が炊き上がる。

［４．効果など］
以上のように、本実施の形態における、加熱調理器である炊飯器１００は、被調理材である米を収容する容器２と、容器２内の被調理材である米、及び、容器２を加熱する加熱部４と、容器２内の被調理材に供給する蒸気を発生する蒸気発生部３０と、加熱部４と蒸気発生部３０を制御する制御部６と、を備え、制御部６が、所定のサイズを有し、所定の温度の第１の蒸気を、容器２内の被調理材に供給するように、蒸気発生部３０を制御する。

これにより、短い時間で、被調理材内部の中心付近まで十分に吸水を行うことができ、被調理材に対して、芯残りなく、おいしく調理をすることが可能になる。

また、蒸気発生部３０が、１００℃の蒸気を再加熱して第１の過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成部２４と、過熱蒸気生成部２４で得られた第１の過熱蒸気を冷却する過熱蒸気冷却部２２とを備える。

これにより発生された蒸気は、再凝縮しにくく、熱伝導率が高い状態の、所定の小さいサイズを保つことが可能となる。蒸気発生部３０で発生された蒸気は、第１の蒸気として、容器２内の被調理材に供給される。第１の蒸気は、そのサイズが小さく、熱伝導率が高いため、被調理材である米粒の内部に素早く熱が伝わり、一時的に、米粒を部分的な乾燥状態にさせることができ、浸水工程において、米粒による吸水を促進させることが可能となる。

また、過熱蒸気生成部２４で生成される第１の過熱蒸気の温度は、１００℃以上かつ５００℃以下である。このような状態の第１の過熱蒸気のサイズは、最小で０．３８ｎｍ、すなわち水分子と同じ又は水分子とほぼ等しい状態となる。また、生成された第１の過熱蒸気はエンタルピーが非常に高いため、生成された後に冷却されても再凝縮しにくい。このため、第１の過熱蒸気のサイズは、上述のようにサイズが小さく、熱伝導率が高い状態に保たれやすく、第１の蒸気として、水分子または水分子に近い状態で、容器２内の被調理材である米粒に供給される。蒸気のサイズが小さく、熱伝導率が高いほど、米粒内部の
中心付近まで素早く熱が伝わるため、一時的に、被調理材を局部的な乾燥状態にさせることができ、被調理材が乾燥状態になることで、被調理材による吸水を促進させることが可能となる。

また、過熱蒸気冷却部２２から出力される蒸気の温度が、２５０℃以上かつ３００℃以下であることにより、蒸気発生部３０で発生した蒸気は、第１の蒸気として、１７０℃以上かつ２００℃以下の蒸気の状態で、容器２内の米粒に供給される。第１の蒸気の温度が、１７０℃以上かつ２００℃以下であれば、被調理材を乾燥させることを損なわない状態で、被調理材に第１の蒸気を供給することができ、被調理材を乾燥させることができる。第１の蒸気の熱が被調理材の中心付近まで素早く伝わるため、一時的に、被調理材を局部的な乾燥状態にさせて、吸水を促進させることが可能となる。

そして、第１の蒸気が容器２内の被調理材に供給されて、米粒の吸水性が高められた状態になった後、容器２に水が投入され、米粒が浸漬される。これにより、より短い時間で、米粒内部の中心付近まで十分に吸水が行われ、米粒に対して、芯残りなく、おいしく調理をすることが可能となる。

なお、本実施の形態では、被調理材として米を用いて説明したが、キヌア及び大豆などの他の穀物を用いても、同様の効果を得ることができる。

また、鍋２に入れる液体として水を用いて説明したが、調味料が混ざった調味溶液などを用いることも可能である。

（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２における加熱調理器である、炊飯器の断面構成を示す図である。

本発明の実施の形態においては、実施の形態１と相違する事項について説明し、実施の形態１と同様の構成及び作用効果等を有するものについては説明を省略する。

本発明の実施の形態では、図６に示すように、炊飯器２００が、水を収納する液体タンク２７、及び、液体タンク２７に収納された水を鍋２内に供給する液体供給部２５をさらに備えている点において、実施の形態１と異なる。

予備浸水工程において、蒸気発生部３０から、所定のサイズを有し、所定の温度の第１の蒸気が、鍋２内の米に供給される。そして、予備浸水工程が終了した後の浸水工程において、制御部６は、液体タンク２７に収納された水が液体供給部２５から鍋２内に供給されるように制御する。

液体供給部２５は、制御部６によって制御され、液体タンク２７と鍋２内とを連通する状態と、液体タンク２７と鍋２内との間を閉塞する状態と、が切り替えられる。

以上のように構成された炊飯器２００について、以下その動作を説明する。

本実施の形態では、生米が鍋２に収納され、第１の水タンク１８に水が充填される際に、液体タンク２７にも水が収納される。このため、第１の水タンク１８の水を用いた予備浸水工程の終了後、制御部６は、液体供給部２５によって、液体タンク２７に収納された水を鍋２内に供給するように制御する。

すなわち、予備浸水工程の終了後、使用者によって蓋３が開けられて生の米粒が入った
鍋２に水６００ｍＬが投入されることなく、その後の炊飯工程が実行される。このため、使用者は、予備浸水工程の終了後に水を投入する必要がなく、炊飯器の使い勝手が向上する。

以上のように、本実施の形態においては、液体タンク２７及び液体供給部２５を備え、制御部６が、浸水工程において、液体供給部２５によって液体タンク２７に収納された水を鍋２内に供給するように制御する。

これにより、予備浸水工程後に、使用者自身が、水を容器２に投入する必要がない。

なお、液体タンク２７に投入される水として、衛生面を考慮して、水道水ではなく、パック詰めされた精製水を用いてもよい。

以上のように、本発明にかかる加熱調理器は、短い時間で、被調理材内部の中心付近まで十分に吸水を行うことができ、被調理材に対して、芯残りなく、おいしく調理をすることが可能であるため、加熱調理器の分野において有用である。

１ 本体
２ 鍋（容器）
３ 蓋
４ 加熱部
５ 鍋温度検知部
６ 制御部
１１ 蒸気孔
１２ 保護枠
１４ ゴムローラ
１５ 受けローラ
１６ 支持ローラ
１７ 第１の水タンク加熱部
１８ 第１の水タンク
１９ 配管
２０ 蒸気再加熱部
２１ 過熱蒸気温度検知部
２２ 過熱蒸気冷却部
２３ 冷却蒸気温度検知部
２４ 過熱蒸気生成部
２５ 液体供給部
２７ 液体タンク
３０ 蒸気発生部
３４ 電源コード
１００，２００ 炊飯器

Claims (6)

1. 被調理材が収容される容器と、
   前記容器に収容された前記被調理材、及び、前記容器を加熱する加熱部と、
   蒸気を発生させる蒸気発生部と、
   前記加熱部及び前記蒸気発生部を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、所定のサイズを有し、所定の温度の第１の蒸気が、前記容器内の前記被調理材に供給されるように、前記蒸気発生部を制御するよう構成された、
   加熱調理器。
2. 前記蒸気発生部は、過熱蒸気生成部と、過熱蒸気冷却部と、を含み、
   前記過熱蒸気生成部は、１００℃の蒸気を生成するとともに、生成された前記蒸気を再加熱して第１の過熱蒸気を生成し、
   前記過熱蒸気冷却部は、前記第１の過熱蒸気を冷却する、
   請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記第１の過熱蒸気の温度は、３５０℃以上かつ５００℃以下である、
   請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記過熱蒸気冷却部から出力される蒸気の温度は、２５０℃以上かつ３００℃以下である、
   請求項２又は請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記第１の蒸気の温度は、１７０℃以上かつ２００℃以下である、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理器。
6. 液体が収納される液体タンクと、
   前記液体タンクに収納された前記液体を前記容器内に供給する液体供給部と、をさらに備え、
   前記制御部は、前記容器内の前記被調理材に前記第１の蒸気が供給された後、前記液体タンクに収納された前記液体が前記液体供給部から前記容器内に供給されるように、前記液体供給部を制御するよう構成された、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理器。