JP2019023549A - 放熱器の浄化冷却構造 - Google Patents

Abstract

【課題】空調放熱効果が向上し、使用電気量を大幅に下げて省エネ効果を達成し、大気温度を下げ、環境破壊を減らして改善する放熱器の浄化冷却構造を提供する。【解決手段】放熱器の浄化冷却構造の浄化冷却構造は、放熱器の入風端一側に応用配置する。それは筐体、空気フィルター、多面方向の通孔形状のクールセルパッド、導水分流台、開口を備える集水装置を含み、また該集水装置内には送水するウォーターポンプを設置して構成する。これらの独創的な設計により、本発明である放熱器の浄化冷却構造は、放熱器を流通する空気に対し、有効に濾過浄化及び冷却し、通過した気流に含まれるミクロなダストや細菌が通過時に水によって吸着される。続いて該水を集水装置に集めて重複使用もしくは排出し、更に該気流が該クールセルパッドを通過する時に温度を下げ、湿度を上げる。【選択図】図１

Description

本発明は、放熱器の浄化冷却構造に関し、通過した気流に含まれるミクロなダストや細菌が通過時に水によって吸着され、該気流がクールセルパッドを通過する時に温度を下げ、湿度を上げることで空調放熱効果が向上し、使用電気量を大幅に下げて省エネ効果を達成する。更に大気温度を下げ、環境破壊を減らして改善する刷新的な構造である。

地球は一つだ。しかし、毎年人類は大自然に対し、破壊を続け、地球の温暖化、スモッグ及びエルニーニョ及びラニーニャ現象は日増しに悪化している。温度は時に極暑もしくは極寒になり、大地は干ばつもしくは暴雨等の自然災害が起こって人類の財産生命を脅かしている。各種生物は種が変化し、人類の抗体は益々下がり、人類と動植物の生命は脅かされている。拠って、環境保護に対して、一刻の猶予も許されず、放熱器は家庭、工業及び自動車等領域の設備として常に見られるものである。

解決しようとする問題点は、空調の放熱器を例とすると、該設備は一般に室外に設置し、入風口と排風口を備える。それは高温、混濁した空気を直接外界に排出するため、環境に対して非常に悪い影響を与えるため、改善する必要がある。

放熱器の浄化冷却構造は、放熱器の入風端一側に応用配置する。それは筐体、空気フィルター、多面方向の通孔形状のクールセルパッド、導水分流台、開口を備える集水装置を含み、また該集水装置内には送水するウォーターポンプを設置して構成する。これらの独創的な設計により、本発明である放熱器の浄化冷却構造は、放熱器を流通する空気に対し、有効に濾過浄化及び冷却し、通過した気流に含まれるミクロなダストや細菌が通過時に水によって吸着される。続いて該水を集水装置に集めて重複使用もしくは排出し、更に該気流が該クールセルパッドを通過する時に温度を下げ、湿度を上げることを最も主要な特徴とする。

本発明の放熱器の浄化冷却構造は、空調放熱効果が向上し、使用電気量を大幅に下げて省エネ効果を達成し、大気温度を下げ、環境破壊を減らして改善するという利点がある。

本発明浄化冷却構造の立体図である。 本発明浄化冷却構造の側視断面図である。 本発明浄化冷却構造の前視断面図である。 本発明浄化冷却構造の俯瞰断面図である。 本発明浄化冷却構造別の実施例図である。 本発明浄化冷却構造更に別の実施例図である。 本発明浄化冷却構造更に別の実施例図である。

解決したい問題点として、一般の放熱器は高温及び混濁した空気に対して直接外界に排出するため、環境に対して悪い影響を与える。拠って、その点を改善する放熱器の浄化冷却構造を提供することを本発明の主な目的とする。

問題の技術特徴を解決するため、主に該浄化冷却構造は、放熱器の入風端一側に応用配置する。それは筐体を含み、両端には相互に連通する吸気口及び排気口を別々に設置する。該排気口は該放熱器の入風端に対応して配置する。空気フィルターは該筐体の吸気口一端に設置する。多面方向の通孔形状のクールセルパッドは、該筐体内に設置し、更に該吸気口と排気口の間に位置する。導水分流台は、該クールセルパッドの最上端に設置し、該導水分流台最上端の中央箇所に透水孔を穿設し、該透水孔に対応する該クールセルパッドには透水孔から流出した水がクールセルパッドで等しく流れるためのクールセル分流槽を設置する。開口を備える集水装置は、該クールセルパッド底端に設置する。該集水装置内部には集水空間を形成し、該集水空間は該透水孔から流れ出る水を受けるのに用いる。該集水装置内には送水するウォーターポンプを設置し、該ウォーターポンプは給水端を備え、給水端が対応する該導水分流台の透水孔は導水管に連接し、水を透水孔へ送る。

独創的な設計により、本発明である放熱器の浄化冷却構造は、放熱器を流通する空気に対し、有効に濾過浄化及び冷却し、通過した気流に含まれるミクロなダストや細菌が通過時に水によって吸着される。続いて該水を集水装置に集めて重複使用もしくは排出する。更に該気流が該クールセルパッドを通過する時に温度を下げ、湿度を上げることで、空調放熱効果が向上し、使用電気量を大幅に下げて省エネ効果を達成し、大気温度を下げ、環境破壊を減らして改善する。

図１〜４に示すのは、本発明の放熱器の浄化冷却構造の実施例であるが、実施例は説明のために用いるに過ぎず、本発明の請求範囲を制限するものではない。本発明の浄化冷却構造Ａは、放熱器５０の入風端５１一側に応用配置する。それは以下を含む。

該放熱器５０の本実施例は空調の室外機であり、入風端５１及び出風端５２を含む。それは固定フレームＢで壁に設置する。

筐体１０は、両端に相互に連通する吸気口１１及び排気口１２をそれぞれ設置し、該排気口１２の対応する位置に配置するのは該放熱器５０の入風端５１である。

空気フィルター１７は該筐体１０の吸気口１１一端に設置し、気流を空気フィルター１７に通し、そのうちの埃、雑物を先ず濾過するのに用い、気流がスムーズでないときには空気フィルター１７を取外して洗浄後、再度設置して使用する。そのうち該空気フィルター１７の長さ、幅、高さのサイズは該放熱器５０及び該筐体１０の外観に合わせて同じサイズで製作するので、多方向から取り外せる。

多面方向の通孔形状のクールセルパッド１８は、内部に経緯交錯の網孔道を備える。クールセルパッド１８は該筐体１０内に設置し、更に該吸気口１１と排気口１２の間に位置し、気流を該クールセルパッド１８で流通して出入りさせる。そのうち該クールセルパッド１８は可撓性を備える材質で製造し、異なる設置角度で任意に湾曲変形できる。該クールセルパッド１８の材質は、プラスチック、金属もしくは任意の材質で製造成形し、その構造外観は小薄片の形状を組合せて成形しても良いし、もしくは一体成型で比較的大きく厚みのある形態でも良い。且つ該クールセルパッド１８の長さ、幅、高さのサイズは放熱器５０の外観サイズに合わせて製造する。

導水分流台１３は、該クールセルパッド１８最上端に設置する。該導水分流台１３最上端の中央箇所に透水孔１５を穿設し、該透水孔１５が対応する該クールセルパッド１８には、透水孔１５から流出した水がクールセルパッド１８で等しく流れるためのクールセル分流槽１４を設置し、水流をクールセルパッド１８内部の経緯交錯する網孔道で等しく分布して流れ、通過した気流を再度浄化冷却し、空気中の細かいダストと細菌は通過時に水に拠って吸着される。

上述のとおり、該気流が該クールセルパッド１８を通過した時に温度が下がり、空調放熱効果が向上し、使用電気量を大幅に下げて省エネ効果を達成する。

開口を備える集水装置４０は、該クールセルパッド１８底端に設置する。該集水装置４０内部には集水空間４１を形成し、該集水空間４１は該透水孔１５から流れ出る水Ｗを受けるのに用いる。該集水装置４０内には水Ｗを送るウォーターポンプ３０を設置し、該ウォーターポンプ３０は給水端３１を備える。給水端３１が対応する該導水分流台１３の透水孔１５は導水管１６に連接し、水Ｗを透水孔１５に送水するのに用い、該集水装置４０内部の水Ｗを重複循環利用する。該集水装置４０の予定位置には排水口４２を設置し、該排水口４２箇所の外側には対応する排水バルブ４３を設置する。該集水装置４０の内部の水Ｗは一定時間沈殿するか、もしくは固定時間に手動もしくは自動で集水装置４０の排水バルブ４３を開け、汚水Ｗを排出する。そのうち該集水装置４０の材質は、プラスチック、金属もしくは任意の材質で製造成型する。

上述のとおり、そのうち該ウォーターポンプ３０は更に自動開閉装置２０を回路接続する。該自動開閉装置２０は温度センサー２１及び温度制御スイッチ２２を含む。該温度センサー２１は現環境の温度を測定するのに用い、温度センサー２１が当温度の計測値をウォーターポンプ３０の回路制御パネルへフィードバックして信号を送る。当該温度が設定数値に達した時、回路制御パネルはコマンドを温度制御スイッチ２２へ送ることに拠ってウォーターポンプ３０の開閉作業を制御する。例として温度センサー２１が設定温度まで下がったことを感知した時、信号を温度制御スイッチ２２へ送りウォーターポンプ３０を自動でオフにする。反対に温度センサー２１が設定温度まで上がったことを感知した時、信号を温度制御スイッチ２２へ送りウォーターポンプ３０を自動でオンにする。これらに拠ってウォーターポンプ３０は実際の必要に応じて全自動で運転でき、資源の浪費を防止し、集水装置４０内の氷結もしくは水不足の時ウォーターポンプ３０の電源を自動で切る。また該自動開閉装置２０は更に過負荷保護回路２３を含み、回路設備構造に対する過負荷に対して保護を強化し、該自動開閉装置２０は、空調放熱器５０の電源使用に回路接続するので非常に便利である。

図５は、本発明の別の実施例である。そのうち該放熱器５０の入風端５１を放熱器５０の後端面及びそのうち一側端面に設置した時、該浄化冷却構造Ａは、Ｌ型形態で該放熱器５０の後端面及びそのうち一側端面の入風端５１位置に配置する。

図６は本発明の更に別の実施例である。そのうち該放熱器５０の入風端５１を放熱器５０の後端面及びそのうち一側端面に設置した時、該浄化冷却構造Ａは、Ｌ型形態で該放熱器５０の後端面及びそのうち一側端面の入風端５１位置に配置する。

図７は本発明の更に別の実施例である。そのうち該筐体１０の該排気口１２一端は排気装置６０を設置してもよく、該排気装置６０は複数枚の羽根６１を設置することで、風力を更に強化し、更にスピーディに放熱及び排気する。

これらに拠って、本発明放熱器５０の浄化冷却構造Ａは放熱器５０を流通する空気に対し有効に濾過浄化及び冷却を実施し、通過した気流に含まれるミクロなダストや細菌が通過時に水によって吸着される。続いて該水を集水装置４０に集めて重複使用もしくは排出する。更に該気流が該クールセルパッド１８を通過する時に温度を下げ、湿度を上げることで、空調放熱効果が向上し、使用電気量を大幅に下げて省エネ効果を達成し、大気温度を下げ、環境破壊を減らして改善する。

上述の説明を集約すると、本発明の上述構造により、公知の欠点を改善し、更に多くの長所及び実用価値を有する。拠って、本発明は創意性が極めて高く、且つ同じ技術領域の中で同じものは未見であるか、もしくは似ている製品もしくは公開はない。故に本発明は発明特許申請に必要な『新奇性』『進歩性』の要件を備えている。

Ａ 浄化冷却構造
Ｂ 固定フレーム
Ｗ 水
１０ 筐体
１１ 吸気口
１２ 排気口
１３ 導水分流台
１４ クールセル分流槽
１５ 透水孔
１６ 導水管
１７ 空気フィルター
１８ クールセルパッド
２０ 自動開閉装置
２１ 温度センサー
２２ 温度制御スイッチ
２３ 過負荷保護回路
３０ ウォーターポンプ
３１ 給水端
４０ 集水装置
４１ 集水空間
４２ 排水口
４３ 排水バルブ
５０ 放熱器
５１ 入風端
５２ 出風端
６０ 排気装置
６１ 羽根

Claims (8)

1. 放熱器の入風端一側に応用配置する放熱器の浄化冷却構造において、そのうち、
   両端には、相互に連通する吸気口及び排気口を別々に設置し、該排気口は該放熱器の入風端に対応して配置する筐体と、
   該筐体の吸気口一端に設置する空気フィルターと、
   該筐体内に設置し、更に該吸気口と排気口の間に位置する多面方向の通孔形状のクールセルパッドと、
   該クールセルパッドの最上端に設置し、該導水分流台の最上端の中央箇所に透水孔を穿設し、該透水孔に対応する該クールセルパッドには透水孔から流出した水がクールセルパッドで等しく流れるためのクールセル分流槽を設置する導水分流台と、
   該クールセルパッド底端に設置し、該集水装置内部には集水空間を形成し、該集水空間は該透水孔から流れ出る水を受けるのに用い、該集水装置内には送水するウォーターポンプを設置し、該ウォーターポンプは給水端を備え、給水端が対応する該導水分流台の透水孔は導水管に連接し、水を透水孔へ送るための開口を備える集水装置を含むことを特徴とする放熱器の浄化冷却構造。
2. 前記クールセルパッドは可撓性を備える材質で製造し、異なる設置角度で任意に湾曲変形でき、且つ該クールセルパッドの材質は、プラスチック、金属もしくは任意の材質で製造成形し、その構造外観は小薄片の形状を組合せて成形しても良いし、もしくは一体成型で比較的大きく厚みのある形態でも良く、且つ該クールセルパッドの長さ、幅、高さのサイズは放熱器の外観サイズに合わせて製造することを特徴とする請求項１記載の放熱器の浄化冷却構造。
3. 前記ウォーターポンプは、更に自動開閉装置を回路接続し、該自動開閉装置は温度センサー及び温度制御スイッチを含み、集水装置内の氷結もしくは水不足の時にウォーターポンプを自動で電源を遮断することを特徴とする請求項１記載の放熱器の浄化冷却構造。
4. 前記自動開閉装置は更に過負荷保護回路を含むことを特徴とする請求項３記載の放熱器の浄化冷却構造。
5. 前記筐体の該排気口一端は排気装置を設置してもよいことを特徴とする請求項１記載の放熱器の浄化冷却構造。
6. 前記集水装置は予定位置に排水口を設置し、該排水口箇所の外側には対応する排水バルブを設置することを特徴とする請求項１記載の放熱器の浄化冷却構造。
7. 前記集水装置の材質は、プラスチック、金属もしくは任意の材質で製造成型することを特徴とする請求項１記載の放熱器の浄化冷却構造。
8. 前記空気フィルターの長さ、幅、高さのサイズは該放熱器及び該筐体の外観に合わせて同じサイズで製作するので、多方向から取り外せることを特徴とする請求項１記載の放熱器の浄化冷却構造。