JP2019014998A - 空調服 - Google Patents

Abstract

【課題】より高性能な空調服を提供すること。【解決手段】空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなる服形状の生地部と、生地部に形成された開口部１０と、生地部の外部環境の空気を、生地部の作業者側の通風空間ＳＰに、開口部１０を通過させて、送風可能なファン部２３と、を有し、ファン部２３の作業者側の先端は、開口部１０が形成されていなければ、生地部が位置する位置よりも、外部側に位置している。ファン部２３は、取り付け取り外しが可能に形成されている。【選択図】図８

Description

本発明は、作業者が装着可能な空調服に関する。

特許文献１には、空調服の技術が開示されている。

特願２０１５―２３５７７６号

より高性能な空調服を開発したいという需要がある。

本発明の課題は、より高性能な空調服を提供することである。

本発明の第１の観点の空調服は、空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなる服形状の生地部と、前記生地部に形成された開口部と、前記生地部の外部環境の空気を前記生地部の作業者側の通風空間に、前記開口部を通過させて、送風可能なファン部と、を有し、前記ファン部の作業者側の先端は、前記開口部が形成されていなければ、前記生地部が位置する位置よりも、外部側に位置している。

好適には、 前記ファン部は、取り付け取り外しが可能に形成されている。

好適には、前記生地部に、前記ファン部を収納する収納部が形成されており、少なくとも、前記収納部の作業者側とは反対側の生地は通風可能に形成されている。

本発明の第２の観点の空調服は、空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなる服形状の生地部と、前記生地部に形成された開口部をふさぐように形成される閉塞部と、を有し、前記閉塞部の少なくとも一部には、前記生地部の外部環境の空気を前記生地部の作業者側の通風空間に送風可能なファン部を有し、前記開口部よりも、少なくとも一方向において前記閉塞部の長さの方が長く形成して、前記生地部の内部に通風空間を形成する。

好適には、前記ファン部は、作業者の腰部に対向する位置に配置されている

本発明の実施の一形態に係る空調服の正面からの説明図である。 図１に示す空調服の背面からの説明図である。 空調服の背面からの説明図である。 空調服本体を裏返した状態における背中側の配置関係を示す平面図である。 図４の空調服本体にファンユニットを取り付けた状態を示す平面図である。 空調服本体に取り付けられるインナースペーサの斜視図である。 本実施形態の重要部分の説明図である。 通風空間を形成する方法の一例の説明図である。 第２の実施形態の説明図である。 収納部にファンユニットが収納された状態の説明図である。 図１０のＸＩ−ＸＩ断面における説明図である。

以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の一形態に係る空調服１の正面からの説明図である。
図２は図１に示す空調服１の背面からの説明図である。
なお、以下の説明における上下、前後及び左右方向は、起立した作業者が正面を向いた状態での方向をそれぞれ示している。以下、特に記載がない限り同様である。

図３は、空調服１の背面からの説明図である。
図４は、は空調服本体１１を裏返した状態における背中側の配置関係を示す平面図である。
図５は、図４の空調服本体１１にファンユニット２１を取り付けた状態を示す平面図である。
図６は空調服本体１１に取り付けられるインナースペーサ１７の斜視図である。
図７は、本実施形態の重要部分の説明図である。
図８は、通風空間ＳＰを形成する方法の一例の説明図である。
図９は、第２の実施形態の説明図である。
図１０は、収納部１１０にファンユニット２０１が収納された状態の説明図である。
図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ断面における説明図である。

＜第１の実施形態＞
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る空調服１は、作業者Ｈの上半身に着用するもの（例えば、下着やワイシャツの上から着用するもの）であって、空調服本体１１と、ファンユニット２１とを備えている。

＜基本的な構成の説明＞
以下、本実施形態に係る空調服１の基本的な構造を説明する。
本実施形態に係る空調服本体１１は、いわゆる袖取外しタイプであって、その前側の左右方向中央部には、上下方向に亘って、いわゆるスライドファスナー（線ファスナーともいう、図示省略）が設けられている。
このように、袖部１１ａは、作業者の好みで、取り外したり取り付けたりすることが可能である。
詳しくは後述するが、本実施形態に係る空調服１は、（ファンユニット２１を構成する）ファン部２３の駆動によって内面側に取り入れた空気（外気）を、作業者Ｈの上半身との間で流通させる。
そして、これによって、作業者Ｈの上半身を冷却することができるように構成されている。
なお、以下の説明においては、袖取外しタイプを例示して説明するが、いわゆる半袖や長袖タイプのものであってもよい。

空調服本体１１は、主に、空気の流通が困難又は不可能なポリエステル等の素材（生地）により形成されている。

この空調服本体１１には、その腰部付近及び胸部に、ポケット１２が複数（本実施形態では空調服本体１１の胸部及び腰部の左右両側にそれぞれ２箇所ずつ）取り付けられている。
本実施形態では、これらポケット１２のいずれか１つに、ファン部２３を駆動させるための電源装置３１が収納されるようになっている。

電源装置３１は、ファン部２３に電源の供給及び駆動信号の送信などを行うものであって、配線３２を介してファン部２３と接続されている。
この電源装置３１は、電源としての電池を格納する電池格納部（図示省略）及び複数の操作部（図示省略）を有している。
この操作部を操作することによって、電源のオン・オフ及びファン部２３の羽根部（図示省略）の回転数の調整などを行うことが可能となっている。

また、ポケット１２が配置される空調服本体１１の所定位置には、それぞれ、その外面側と内面側とを貫通する孔部１２ａが形成されている。

ここで、電源装置３１とファン部２３とを接続する配線３２について、図１及び図２（図５も参照のこと）を参照して説明する。
図１及び図２（図５）に示すように、配線３２は、その両端部のそれぞれに接続端子（例えば、プラグ、図示省略）を有し、これら接続端子を、それぞれ電源装置３１及びファン部２３のコネクタ部（図示省略）に差し込むことによって、これら装置と接続されるようになっている。
なお、本実施形態では、配線３２を、電源装置３１及びファン部２３の双方から着脱することが可能なものについて説明するが、電源装置３１及びファン部２３のいずれか一方から着脱自在に構成されているものであれば、適宜変更することが可能である。

ファン部２３から延びる配線３２は、主に、空調服本体１１の内面側に配置されている。
そして、配線３２の一方の端部（電源装置３１に接続される接続端子）を、空調服本体１１の孔部１２ａに挿通することによって、空調服本体１１の外面側（ポケット１２内）に引き出すことが可能となっている。
なお、本実施形態において、電源装置３１は、このようにして引き出された配線３２とコネクタ接続され、この状態でポケット１２に収納されるようになっている。

ところで、図２及び図４に示すように、本実施形態に係る空調服本体１１には、その背中部１１Ｄの所定位置にファン開口部１３が形成されている。
ファン開口部１３は、略矩形形状を有し、作業者Ｈが空調服本体１１を着用した状態で、その左右両側の端部がそれぞれ作業者Ｈの脇下部付近に位置するとともに、その下側の端部が作業者Ｈの腰部よりもやや上側に位置するように形成されている。

この開口部１０の開口周縁には、その全域に亘って、後述するファンユニット２１の務歯２２ａと係合可能な務歯１３ａが取り付けられている。
（ファンユニット２１側の）務歯２２ａには、当該務歯２２ａ及び（空調服本体１１側の）務歯１３ａとともに、スライドファスナーＦを構成するスライダーが取り付けられている。
なお、スライドファスナーＦそれ自体は周知であるため、その構成についての詳しい説明を省略する。

本実施形態において、務歯１３ａの始端部及び終端部は、いずれも、ファン開口部１３の下側略中央の位置で互いに隣接して配置されている。

また、空調服本体１１には、その内面側で、かつ、務歯１３ａの始端部１３ａｓ及び終端部１３ａｅの下側（真下）に、後述するファンユニット側面ファスナー２５と係合可能な空調服本体側面ファスナー１４が取り付けられている。

次に、空調服本体１１のその他の特徴的な部分について説明する。図２に示すように、空調服本体１１には、その襟部１１Ａの後側に、空気流通路形成部１５が設けられている。
この空気流通路形成部１５は、襟部１１Ａと作業者Ｈの首部Ｈｎとの間に、空気を流通させることが可能な空気流通路Ｒ１を形成するものである。

このように、本実施形態では、空調服本体１１の襟部１１Ａに、空気流通路Ｒ１を形成することが可能な空気流通路形成部１５が設けられているため、ファン部２３の駆動によって空調服本体１１内に導入された空気を、空気流通路形成部１５を介して良好に排出することが可能となっている。

また、上記空調服本体１１のその他の特徴的な部分として、図１、図２、図４及び図５に示すように、本実施形態の空調服本体１１には、その内面側に、肩部１１Ｃから背中部１１Ｄに亘ってインナースペーサ１７が取り付けられている。
なお、インナースペーサ１７の構造は、たとえば図６のようになっている。このインナースペーサ１７の構造は、単に通風性が有りかつ、軽く、ある程度の可撓性が有ればどのような材料であっても、どのような構造であってもよい。
このインナースペーサ１７は、空調服本体１１の左右両側において左右対称に設けられている。なお、左右両側に設けられるインナースペーサ１７は、両者とも、ほぼ同様な構成を有しているため、以下の説明において、必要がある場合を除き、一方のインナースペーサ１７についてのみを説明し、他方のインナースペーサ１７の説明を省略する。

インナースペーサ１７は、樹脂等によって形成され、複数の突条部１７ａを有している。これら突条部１７ａは、空気を流通させることが可能なように所定の間隔をあけて相互に接続されている。

このインナースペーサ１７は、空調服本体１１の内面における肩部１１Ｃ及び背中部１１Ｄのほぼ全域に亘って取り付けられた袋状のメッシュ袋部１８に対して、着脱自在に設けられている。なお、本実施形態では、インナースペーサ１７を、空調服本体１１の左右両側にそれぞれ配置するもの（分割されたもの）を例にとって説明するが、これに限られず、一体的に形成することも可能である。

メッシュ袋部１８は、空気を流通させることが可能な素材（例えば、メッシュ生地）により形成されている。なお、本実施形態では、このメッシュ袋部１８の下端部が、開口部１０の開口周縁上側を覆うように配置される。

メッシュ袋部１８の下端部には、開閉自在なスライドファスナー１８ａが設けられ、インナースペーサ１７は、ここから出し入れできる。

本実施形態では、空調服本体１１がこのように構成されているため、洗濯等をする際に、空調服本体１１に対するインナースペーサ１７の着脱を簡単に行うことが可能となっている。

このように、本実施形態では、作業者Ｈが、インナースペーサ１７が取り付けられた空調服本体１１を着用すると、通常、服の重みによって作業者Ｈの身体との間にほとんど隙間が形成されない肩部１１Ｃ付近に、空気流通路Ｒ２が自然と形成されるようになっている。
このため、本実施形態では、インナースペーサ１７によって空気流通路Ｒ２が形成されるほか、上記したように、空気流通路形成部１５によって空気流通路Ｒ１も形成されるため、空調服本体１１内に空気が導入されると、当該空気を、背中部１１Ｄ及び腹部→肩部１１Ｃ→襟部１１Ａ→外部といった順で良好に流すことが可能となっている。

さらに、上記空調服本体１１のその他の特徴的な部分として、図１に示すように、空調服本体１１には、その裾部１１Ｂに裾回りの大きさを調整することが可能な調整部１６が設けられている。

調整部１６は、空調服本体１１の前方左右両側においてほぼ対称的に設けられている。
なお、左右両側に設けられる調整部１６は、両者とも、ほぼ同様な構成を有しているため、以下の説明において、必要がある場合を除き、一方の調整部１６について説明し、他方の調整部１６についての説明を省略する。

調整部１６は、略矩形状の布片１６ａと、スナップ式のボタン１６ｂとを有している。布片１６ａは、空調服本体１１と同様に、空気の流通が困難又は不可能なポリエステル等の素材（生地）により形成され、裾部１１Ｂの所定位置（本実施形態では脇腹の下側）に縫製される一端と、自由端である他端とを有している。ボタン１６ｂは、そのメス側が布片１６ａの他端の所定位置に１つ取り付けられる一方、オス側が裾部１１Ｂに複数（本実施形態では３つ）取り付けられている。オス側のボタン１６ｂは、左右方向に所定の間隔をあけて取り付けられている。なお、布片１６ａは、空調服本体１１と同様な素材で形成する場合に限られず、他の素材により形成することも可能である。

調整部１６は、このように構成されているため、布片１６ａに取り付けられるメス側のボタン１６ｂを、より空調服本体１１の中央側に位置するオス側のボタン１６ｂに押し込むことによって、裾回りの大きさを小さくすることが可能となっている。
なお、本実施形態では、裾回りの大きさを調整する手段として、布片１６ａ及びスナップ式のボタン１６ｂを採用したが、これに代えて、裾部１１Ｂを締め付けることが可能な紐などを採用することも可能である。

また、本実施形態では、裾部１１Ｂの後側に、裾回りの大きさを絞る（小さくする）方向に付勢された付勢部１９（例えば、ゴム）が取り付けられている。
このため、本実施形態では、調整部１６によって裾回りの大きさをきつめに調整したとしても、付勢部１９によって伸長されるため、作業者Ｈに対して、裾回りがきついといった印象をほとんど与えることなく、裾部１１Ｂを作業者Ｈの腰部Ｈｈにより密着させることが可能となっている。

このように、本実施形態では、裾回りの大きさを小さくすることによって、空調服本体１１の裾部１１Ｂを作業者Ｈに極力密着させることが可能なため、空調服本体１１内に導入された空気が裾部１１Ｂから漏出する、といった事態を抑制することができるようになっている。
すなわち、本実施形態では、調整部１６によって空調服本体１１の気密性を向上させることが可能なため、空調服本体１１内を流通する空気の流速を早めることができ、その結果、作業者Ｈを冷却する冷却効果を向上させることが可能となっている。

次に、ファンユニット２１について、図２及び図８を参照して説明する。
図２及び図８（特に、図８）に示すように、ファンユニット２１は、メッシュ袋部２２と、複数（本実施形態では２つ）のファン部２３と、スペーサ部２４とを備えている。

メッシュ袋部２２は、メッシュ生地部２２Ｂと有している。
なお、メッシュ袋部２２とその内部に収容されるスペーサ部２４は取り外すことが可能とすることが好適である。例えば、ファスナー等によって着脱自在にすることが望ましい。

メッシュ生地部２２Ｂは、空気を流通させることが可能な素材（例えば、メッシュ生地）からなり、（空調服本体１１の）ファン開口部１３の開口周縁の形状よりもやや小さい形状に形成されている。

メッシュ生地部２２Ｂは、それぞれの外周縁を縫製することにより取り付けられている。

さらに、メッシュ生地部２２Ｂの外周縁には、ファン開口部１３に設けられた務歯１３ａと係合可能な、スライダー２２ｂ付きの務歯２２ａが縫製されている（以下の説明について、図５も参照こと）。

ここで、空調服本体１１に対するメッシュ袋部２２の取り付け及び取り外しについて説明する。
空調服本体１１に対するメッシュ袋部２２の取り付けは、スライダー２２ｂを、空調服本体１１側の務歯１３ａの始端部１３ａｓに嵌合させた後、スライドファスナーＦの終端部Ｆｅ（務歯１３ａの終端部１３ａｅ及び務歯２２ａの終端部２２ａｅ）に向けて移動させることにより行われる。一方、空調服本体１１に対するメッシュ袋部２２の取り外しは、上記空調服本体１１に対するメッシュ袋部２２の取り付けと逆の手順をふむことにより行うことが可能である。

また、メッシュ袋部２２のメッシュ生地部２２Ｂには、ファン部２３を取り付けるための略円状の開口２２Ｃが形成されている。

さらに、本実施形態では、メッシュ生地部２２Ｂの中央部の下端側に、空調服本体１１に設けられた空調服本体側面ファスナー１４と係合することが可能なファンユニット側面ファスナー２５が縫製されている。

このファンユニット側面ファスナー２５は、空調服本体１１と同様に、空気の流通が困難又は不可能なポリエステル等の素材（生地）により形成されている。
そして、ファンユニット側面ファスナー２５は、ファンユニット２１を空調服本体１１に取り付けた状態で、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ（務歯１３ａの始端部１３ａｓ及び務歯２２ａの始端部２２ａｓ）及び終端部Ｆｅを、空調服本体１１の内面側から覆う（被覆する）ことができるように構成されている。

次に、ファン部２３について、図４、図５及び図８を参照して説明する。
なお、本実施形態では、ファンユニット２１に、２つのファン部２３を設けているが、これらファン部２３は、同様な構成を有している。
そのため、一方のファン部２３のみの説明を行い、他方のファン部２３についての説明を省略する。
また、ファン部２３の基本的な構成は、従来のものと同様であるため、本実施形態を説明するうえで必要がある場合を除き、その説明を省略する。

図２、図５及び図８に示すように、ファン部２３は、ファン部本体２３Ａと、ロック部２３Ｂとを有し、電源が供給されると、外気（空気）を空調服本体１１内に取り入れるように構成されている。なお、本実施形態では、いわゆる吸気型のファン（送風方向が外部→空調服１の向き）を例にとって説明するが、排気型のファン（送風方向が空調服１→外部の向き）であってもよい。

ファン部本体２３Ａは、配線３２を接続することが可能な接続端子（図示省略）を有し、電源装置３１からの電源の供給を受けて、羽根部（図示省略）に接続されたモーター（図示省略）が回転するように構成されている。

また、ファン部本体２３Ａは、その前端部（吸気側の端部）にリング状の鍔部２３ａを有し、モーター等の電気部品を除き、その骨格となる部分（筐体部分）が樹脂（例えば、プラスチック）などにより形成されている。鍔部２３ａは、その外周形状が（メッシュ袋部２２の）開口２２Ｃの開口周縁の形状よりも大きめに形成されている。

ロック部２３Ｂは、略円柱形状を有し、ファン部本体２３Ａの骨格部分と同様な部材（例えば、プラスチック等の樹脂）により形成されている。このロック部２３Ｂは、鍔部２３ａと同様に、その外周形状が（メッシュ袋部２２の）開口２２Ｃの開口周縁の形状よりも大きめに形成されている。

また、ロック部２３Ｂは、ファン部本体２３Ａの後端部（排気側の端部）側から挿入することが可能な形状を有し、例えば、鍔部２３ａと近接する位置まで挿入された際に、ファン部本体２３Ａに設けられた爪部等と係合するように構成されている。

ここで、メッシュ袋部２２に対するファン部２３の取り付け及び取り外しについて説明する。
メッシュ袋部２２に対するファン部２３の取り付けは以下の様になされる。
（１）メッシュ袋部２２の開口２２Ｃを楕円状に変形させた状態で、ファン部本体２３Ａの鍔部２３ａをメッシュ袋部２２内に挿入する。
（２）次に、ロック部２３Ｂを、ファン部本体２３Ａの後端側から挿入する。
（３）その後、開口２２Ｃの開口周縁をロック部２３Ｂと鍔部２３ａとの間で挟み込んだ状態で、当該ロック部２３Ｂをさらに押し込み、ファン部本体２３Ａに設けられた爪部等に係合させる。
このような手順をふむことにより、ファン部２３は、気密性を確保した状態で、メッシュ袋部２２に取り付けられることとなる。
なお、ファン部２３は、この状態で、ファン部本体２３Ａの後端部側が、空調服本体１１の内面側に配置されるようになっている。一方、メッシュ袋部２２に対するファン部２３の取り外しは、上記メッシュ袋部２２に対する。
ファン部２３の取り付けと逆の手順をふむことにより行うことが可能である。

次に、スペーサ部２４について、図８を参照して説明する。
図８に示すように、スペーサ部２４は、空調服本体１１に取り付けられるインナースペーサ１７と同様な構成を有し（図６参照）ている。
そして、スペーサ部２４は、折り畳む方向に弾性変形させた状態で、メッシュ袋部２２の開口２２Ｃを介してその内部に収納することが可能となっている。
なお、上記メッシュ袋部２２に対するファン部２３の取り付けは、メッシュ袋部２２内へのスペーサ部２４の収納が完了した後に、行われるようになっている。

本実施形態に係る空調服１内における空気の流れについて、図１及び図２を参照して説明する。
なお、以下の説明では、予め、空調服本体１１の空気流通路形成部１５によって襟部１１Ａと作業者Ｈの首部Ｈｎとの間に空気流通路Ｒ１が形成され、かつ、調整部１６によって裾部１１Ｂと作業者Ｈの腰部Ｈｈとの間に隙間が極力生じないように調整された状態となっていることを前提として説明する。

上記したように、空調服１内における空気の流れは、当該空調服１を着用した作業者Ｈが、ポケット１２内に収納される電源装置３１の電源をオンにしてファン部２３を駆動させることによって、生じるようになっている。

ファン部２３が駆動されると、空気は、メッシュ袋部２２のメッシュ生地部２２Ｂ及びファン部２３を介して空調服１内に導入されることとなる。

空調服１内に導入された空気は、まず、作業者Ｈの背中部にあたることになるが、その後、当該背中部から作業者Ｈの身体に沿って広がるように流れる。
具体的には、空調服１内に導入された空気は、インナースペーサ１７（空気流通路Ｒ２）を介して肩部１１Ｃから襟部１１Ａに向けて良好に流れる他、作業者Ｈの脇下部に沿って胸部や腹部などに向けて流れることとなる。
なお、ファン部２３の回転数などにもよるが、通常、空調服１は、導入された空気によって膨出されることとなる。

上記したように、本実施形態では、特に、裾部１１Ｂと作業者Ｈの腰部Ｈｈとの間に隙間が極力生じないように調整することが可能で、かつ、作業者Ｈの首部Ｈｎと襟部１１Ａとの間に空気流通路Ｒ１を形成することができるように構成されている。
このため、空調服１内に導入された空気は、裾部１１Ｂからほとんど漏出することなく、作業者Ｈの首部Ｈｎ回りに形成される空気流通路Ｒ１を介して、比較的早い流速で排出させることが可能となっている。

このように、本実施形態に係る空調服１では、簡単な構成でありながらも、当該空調服１内において空気を良好に流通させることができるうえ、空調服本体１１に対するファン部２３及びスペーサ部２４の着脱を極めて容易に行うことが可能となっている。

また、本実施形態では、メッシュ袋部２２それ自体が汚れた場合や、ファン部２３に不具合が生じた場合などに、ファン部２３をメッシュ袋部２２から取り外せばよいため、メッシュ袋部２２に対するファン部２３の着脱頻度を抑えることが可能である。このため、本実施形態によれば、ファン部２３の着脱に伴う破損・損傷（特に、ファン部本体２３Ａとロック部２３Ｂとを係合させる部分（例えば、爪部）の破損・損傷）を確実に抑制することができる。

ところで、（本実施形態のように）ファン部２３やスペーサ部２４が取り付けられたファンユニット２１を空調服本体１１から着脱自在に構成すると、空調服内に導入された空気が、ファンユニット２１と空調服本体１１とを接続する接続部分から漏出してしまい、その結果、冷却効率が低下しがちである。
この点、本実施形態では、空調服本体１１とファンユニット２１とを接続する接続手段（着脱手段）として、気密性の比較的高いスライドファスナーＦが採用されているうえ、隙間が生じがちなスライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅとの間が、ファンユニット側面ファスナー２５によって覆われるように構成されている（図５参照のこと）。
すなわち、本実施形態では、空調服本体１１とファンユニット２１とが接続される部分や、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅからの空気の漏出を効果的に抑制することが可能である。
このため、上記したような冷却効率が低下する、といった問題もほとんど生じない。

また、本実施形態では、ファンユニット２１を空調服本体１１に取り付けた状態で、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅが、ファンユニット側面ファスナー２５が縫製される縫製位置よりも下側に配置されている。
すなわち、本実施形態では、ファンユニット側面ファスナー２５を空調服本体側面ファスナー１４に係合させる直前の状態で、ファンユニット側面ファスナー２５の自由端側が、重力によって、すでに、空調服本体側面ファスナー１４と近接した位置に配置される。
このことによって、これらの係合を極めて容易に行う（単に軽く押圧するだけで行う）ことが可能である。

さらに、本実施形態では、とかく厚くなりがちなファン部２３が、作業者Ｈの腰部Ｈｈよりも上側の位置に配置されるため、例えば、作業者Ｈが腰袋等を着用する際に邪魔になることがない。

また、本実施形態では、空調服本体１１のポケット１２が配置される位置に、ファン部２３から延びる配線３２を、空調服本体１１の外面側に引き出すことが可能な孔部１２ａが形成されている。このため、本実施形態では、ファンユニット２１のみならず、配線３２も空調服本体１１に対して容易に着脱することが可能である。

なお、本実施形態では、ファンユニット２１を空調服本体１１に取り付けた状態で、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅを覆うファンユニット側面ファスナー２５が、空調服本体１１の内面側に配置されるように構成したが、外面側に配置されるように構成することも可能である。

また、本実施形態では、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅを覆う面ファスナー（ファンユニット側面ファスナー２５）を、ファンユニット２１側に固定（縫製）したが、これに代えて、空調服本体１１側に固定することも可能である。

さらに、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅを覆う面ファスナー（ファンユニット側面ファスナー２５）を、空調服本体１１及びファンユニット２１のいずれにも固定することなく、別体とすることも可能である。

また、本実施形態では、スライドファスナーＦの始端部Ｆｓ及び終端部Ｆｅを、（空調服本体１１の）ファン開口部１３の下側に配置したが、これに限られず、その他の位置（例えば、ファン開口部１３の上側の位置）に配置してもよい。

さらに、本実施形態では、ファンユニット２１に設けられるファン部２３の数を２つとしたが、これに限られず、１つ又は３つ以上とすることも可能である。

また、本実施形態では、ファンユニット２１を、空調服本体１１の背中部１１Ｄ付近に配置したが、これに限られず、脇腹部等、他の位置に配置することも可能である。

さらに、本実施形態では、空調服本体１１からファンユニット２１を着脱する着脱手段として、スライドファスナーＦを採用したが、これに限られず、その他の着脱手段（例えば面ファスナー）を採用することも可能である。

また、本実施形態では、ファンユニット２１を１つ設ける場合を例示したが、これに限られず、２つ以上設けることも可能である。

＜弊社従来発明との対比において特に重要部分＞
図７は、本実施形態の重要部分の説明図である。

出願時点において未公開の出願人の発明（特許文献１、以下、「従来技術」という。）との対比において、重要部分を以下に説明する。
ただし、あくまで特許文献１との対比において重要部分という意味である。
公知の他の技術との対比においては、以上で説明した部分が重要部分となる可能性があることは言うまでもない。

従来技術に対比して、本実施形態は、図７（必要に応じて図８も参照されたい）のように、ファン２３部と、作業者の背中との間に、何もない空間である通風空間ＳＰを形成することが特徴の一つである。
つまり、ファン部２３が作業者とは反対側の方向に所定の距離移動することが可能な構造にして、ファン部２３が作業者の背中から所定の距離を隔てて位置することが可能とすることである。
このように、このような通風空間ＳＰを形成することによって、より、ファン部２３により、空調服１の内部に取り込まれた空気が、よりよく全体にいきわたらせることが可能となっている。
また、これによって、ファン部２３が作業者の背中などに当接することによる、痛み、違和感などを大幅に削減することが可能となる。
なお、ファン部２３が稼働していない場合においては、ファン部２３等が、垂れ下がるような構造であってもよい。ファン部２３が稼働すれば、内部の圧力が高まり、膨れ上がることによって、所定の通風空間ＳＰが形成されるからである。
この通風空間ＳＰを形成する方法として、例えば、下記の図８及び図９の方法がある。

図８は、通風空間ＳＰを形成する方法の一例の説明図である。

図８の様に、空調服本体１１に形成された開口部１０が設けられる。
この開口部１０を覆う形で、作業者の外部側には、閉塞部１０４が設けられる。
また、この開口部１０を覆う形で、内部生地１０１が配置されている。
なお、ここで、閉塞部１０４は、少なくとも、ファン部２３が設けられており、他の部分は通風性が低い材料で構成されている。ここで、通風性が悪い部材としては、通常は、空調服本体１１と同じ部材であるのが通常である。
なお、この閉塞部１０４の他の構造は、既に、説明したので説明を省略する。

他方、内部生地１０１は、開口部１０の端部において、空調服本体１１と結合されている。
換言すると、ファン部２３を取り囲む様に結合される。
ここで、本実施形態においては、結合とは縫目１０３によって、空調服本体１１と結合されている。
より具体的には、ファン部２３の上側において上側縫目１０３ａによって結合され、ファン部２３の右側において右側縫目（図示せず）によって結合され、ファン部２３の下側において下側縫目１０３ｂにおいて結合され、ファン部２３の左側において左側縫目（図示せず）において結合されている。
つまり、横広の長方形の形状に縫目１０３が形成されている。
なお、縫目１０３である必要はなく、その他の方法で結合されてもよい。

また、内部生地１０１は、比較的伸びの少なく、かつ、通風性のある、メッシュ素材によって形成されている。
さらに、開口部１０の大きさよりも、閉塞部１０４の大きさが縦横長さ全てにおいて大きく形成している。
図８の断面においては、開口部１０の縦方向長さＬ１は、閉塞部１０４の縦方向長さＬ２よりも短く形成している。
そのため、図示はしていないが、横断面においても同じ関係を有している。

上記内容は他の観点から換言すると、以下の様にも言い表せる。
図８の様に、ファン部２３の作業者側の先端は、開口部１０が形成されていなければ、内部生地１０１（内部生地が無い場合は、空調服本体１１）が位置する位置よりも、外部側に位置している。
それによって、開口部１０が形成されていなければ、内部生地１０１が位置する位置と、ファン部２３の作業者側の先端は距離１０５だけ離れている。
この距離１０５は、最低０ｍｍ以上離れていれば、作業者に当接するだけなので、特に問題はない。
もっとも、ファン部２３による空気をより広範囲に届けるという観点からは、離れている距離がある程度の範囲であれば大きいほどよい。
他方、空調服１が占める専有体積という観点（動きやすさ、見た目のスタイリッシュさ）からは、距離は短い方が良い場合が多いのが通常である。
またこの距離１０５を形成する手段は、図６のインナースペーサ１７であってもよい。

ここで、閉塞部１０４の長さが長いのは、全ての方向においてであることが好適であるが、他の実施形態においては、縦方向だけ、横方向さらにはその他の方向においてだけ長さが長く、それと直角方向は開口部１０とほぼ同じであってもよい。
ただ、この場合、長くする方向は、風をより送りたい方向とするのが通常である。

ここで、この開口部１０が広がるのを防ぐ様に、内部生地１０１と縫目１０３が配置されている。
これによって、例えば、空調服本体１１が上下方向又は左右方向等に引っ張られたとしても、内部生地１０１が移動することを規制することができる。
その結果、ファン部２３が、作業者側に移動することを防止できる。
換言すると、開口部１０の端部間の距離を所定距離以上離れないように規制できている。

ここで、この内部生地１０１がこのような規制をする規制部の一例であるが、規制部はこれに限定されない。
具体的には、単に、空調服本体１１に開口部１０を空けて、この開口部１０よりも大きな閉塞部１０４を接合すれば、このような内部生地１０１が無くても、開口部１０の端部間の距離を所定距離以上離れないように規制できていることになる。
もちろん、図８のような内部生地１０１が配置されていることがより適切であることは言うまでもない。

この規制部の、他の実施形態としては、例えば、ひも、バンド等で、開口部１０を掛け渡して、開口部１０の端部間の距離を所定距離以上離れないように規制することも可能である。
さらに他の方法としては、通風空間ＳＰに、形を維持する骨格だけの構造物を入れて、通風空間ＳＰを維持することも可能である。

図２のように、ファンユニット２１は、特許文献１に比べて、より下方かつ左右に離した位置に移動させている。
これによって、肩甲骨及び背中側の肋骨に、ファンユニット２１があたることによる不快感や痛みをより避けることができる位置に配置することができる。
また左右に離したことによって、より、わきの下に空いている空間にファンユニット２１を少しでも収納することが可能となっている。
これによって、従来よりも、高い着心地を実現している。
また、圧迫がされない空間に、ファンユニット２１を設置することによって、導風性を確保することも可能となっている。

内部生地１０１は、通風空間ＳＰを保持する規制部としての役割以外にも、作業者へのファンユニット２１への当接圧を緩和して、痛み・違和感を緩和する役割を有している。
また、内部生地１０１は、通風空間ＳＰを作るだけではなく、その形をより簡単な構造で維持するという機能も有している。

＜第２の実施形態＞
図９は、第２の実施形態の説明図である。

図９の様に、ファン部２３を備えたファンユニット２０１を収納する収納部１１０を、空調服本体１１に形成する。
ファンユニット２０１は、その空気の取り入れ口側、又は、空気の排気側に、スペーサ１７を含むものであってもよい。もちろん、取り入れ口側、及び、空気の排気側両方にスペーサ１７を含んでいてもよい。
収納部１１０の位置は、様々な位置に形成可能であるが、前述の第１の実施形態と同じく、腰部の位置に形成することが最適である。また、２つのファン部２３も、比較的離れさせることが適切である。
なお、本実施形態ではファン部２３は１つであるが、２つ以上あってもよい。

収納部１１０は、上側方向の上面１１０Ｕ、下側方向の下面１１０Ｄ、右側方向の右面１１０Ｒ、左側方向の左面１１０Ｌ、作業者の反対側の裏面１１０Ｂ、作業者側の正面１１０Ｆ（図１１も参照のこと）を有している。つまり略直方体形状を有している。
この収納部１１０は、ファンユニット２０１よりもわずかに大きな形状をしている。

左面１１０Ｌ、上面１１０Ｕ及び右面１１０Ｒ部分には、裏面１１０Ｂの面とそれぞれ並行する方向に、ファスナー１１１が形成されている。
このファスナー１１１には、金具１１１ａも形成されている。この金具１１１ａが移動することによって、ファスナー開口部１１２が開閉される。
より具体的には、ファスナー１１１は作業者側の作業者側ファスナー１１１ｂと外側の外側ファスナー１１１ｃとを有している。
金具１１１ａが移動することによって、作業者側ファスナー１１１ｂと外側ファスナー１１１ｃとが接合・離間をすることになる。
正面１１０Ｆ部分は、空調服本体１１に縫い付けられて、空調服本体１１に対して収納部１１０を固定している。
また、裏面１１０Ｂは、空気が通過可能に形成されている。具体的には、メッシュなどで形成される。

図１０は、収納部１１０にファンユニット２０１が収納された状態の説明図である。

図１０のような、状態で空調服１は使用される。

図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ断面における説明図である。

図１１のように、空調服本体１１に開口部１０が形成されている。
この開口部１０を通じて、作業者にファンユニット２０１からの空気が提供される。
開口部１０の周辺（全周）において、収納部１１０の正面１１０Ｆと、空調服本体１１とが縫い付けられることによって、結合される。

ファンユニット２０１は、作業者側部分２０１ａ、リブ２０１ｃ及び外側部分２０１ｂを有している。
作業者側部分２０１ａは、内部が空洞の四角柱形状を有している。この作業者側部分２０１ａは、ファン部２３から出た風を、作業者に導風機能を有している。なお、形状は、他の形状であって良い。風を滞りなく導くために、様々な形状を有してよい。
ここで、作業者側部分２０１ａは、図１１の様に、空調服本体１１において開口部１０が存在しなかった場合にあるべき位置（図１１において点線で表現）から、ファン部２３を引き離す（距離１０５を設ける）役割も有している。
つまり、このような機能を有する作業者側部分２０１ａは、離間部と表現することも可能である。
次に、リブ２０１ｃは、長方形の板形状を有しており、この上下の中心付近にファン部２３が固定されている。
外側部分２０１ｂは、作業者側部分２０１ａとほぼ同じ役割なので、説明を省略する。
裏面１１０Ｂは、図１１の様に、メッシュ１２２が縫い付けてあってよい。

なお、距離１０５を形成する手段は、インナースペーサ１７であってもよい。また、内部生地１０１を設けても良いことは言うまでもない。
また、距離１０５も０ｍｍ以上（当接することになる）であっても良いことは言うまでもない。
このようにすることから、作業者に比較的違和感なく、ファン部２３を空調服１に設けることが可能となる。

＜実施形態の構成及び効果＞
本実施形態の空調服１は、空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなる服形状の空調服本体１１（生地部）と、空調服本体１１に形成された開口部１０と、空調服本体１１の外部環境の空気を空調服本体１１の作業者側の通風空間ＳＰに、開口部１０を通過させて、送風可能なファン部と、を有している。
そして、ファン部２３の作業者側の先端は、開口部１０が形成されていなければ、空調服本体１１が位置する位置よりも、外部側に位置している。
この様な構成を有することから、作業者に比較的違和感なく、ファン部２３を空調服１に設けることが可能となる。

ファン部２３は、取り付け取り外しが可能に形成されている。
このような構成を有することから、不要な際には取り外しが可能となる。
さらに、このような構成を有することから、ファン部２３を交換するが可能である。

空調服本体１１に、ファン部２３を収納する収納部１１０が形成されており、少なくとも、収納部１１０の作業者側とは反対側の生地は通風可能に形成されている。
このような構成を有することから、外部の空気を比較的簡単な構成で導入することができる。

本発明の第２の観点の空調服１は、空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなり、服形状の空調服本体１１（生地部）と、空調服本体１１に形成された開口部１０をふさぐように形成され、空調服本体１１の外部環境の空気を空調服本体１１の作業者側の内部空間に送風可能なファン部２３と、を有している。
ファン部２３の内部側位置に、空気を通過可能かつ可撓性の多孔性の生地材料からなる内部生地１０１が配置されている。
このような構成を有することから、ファン部２３等の作業者への当接を緩和することが可能となっている。

ファン部２３は、作業者の腰部に対向する位置に配置されている。
このような構成を有することから、よりファン部２３等の作業者への当接を緩和することが可能となっている。

＜さらなる応用＞
以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施形態について説明したが、この実施形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により、本発明は限定されることはない。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。
具体的には、本発明の、構造、材料、各部材の連結などは、本発明の要旨を変更しない範囲で、様々に変更可能である。
材質も、布、メッシュ生地、金属、プラスチック、ＦＲＰ、木材等を自由に選択することが可能である。
例えば、２つ以上の部材を１つにすることも可能であるし、逆に、１つの部材を２つ以上の別の部材から構成して接続することも可能である。
また、上記実施形態は、あくまでも、現在のところの最良の形態の１つにすぎない。
本発明の空調服１は、アウターを想定している。
また、ファン部２３の形状は様々な形状であってよい。

１ ：空調服
１０ ：開口部
１１ ：空調服本体（生地部）
２３ ：ファン部
１０１ ：内部生地
１０３ ：縫目
１０３ａ ：上側縫目
１０３ｂ ：下側縫目
１０４ ：閉塞部
１１０ ：収納部
２０１ ：ファンユニット
ＳＰ ：通風空間

Claims (5)

1. 空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなる服形状の生地部と、
   前記生地部に形成された開口部と、
   前記生地部の外部環境の空気を前記生地部の作業者側の通風空間に、前記開口部を通過させて、送風可能なファン部と、を有し、
   前記ファン部の作業者側の先端は、前記開口部が形成されていなければ、前記生地部が位置する位置よりも、外部側に位置している
   空調服。
2. 前記ファン部は、取り付け取り外しが可能に形成されている
   請求項１に記載の空調服。
3. 前記生地部に、前記ファン部を収納する収納部が形成されており、
   少なくとも、前記収納部の作業者側とは反対側の生地は通風可能に形成されている
   請求項１又は２に記載の空調服。
4. 空気を流通させることが困難又は不可能な材料からなる服形状の生地部と、
   前記生地部に形成された開口部をふさぐように形成される閉塞部と、を有し、
   前記閉塞部の少なくとも一部には、前記生地部の外部環境の空気を前記生地部の作業者側の通風空間に送風可能なファン部を有し、
   前記開口部よりも、少なくとも一方向において前記閉塞部の長さの方が長く形成して、前記生地部の内部に通風空間を形成する
   空調服。
5. 前記ファン部は、作業者の腰部に対向する位置に配置されている
   請求項１〜４いずれか１項に記載の空調服。