JP2019006529A - シート排出装置それを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】様々な種類の用紙を排出トレイに適切に排出させることが可能なシート排出装置それを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】この用紙排出装置（シート排出装置）は、用紙排出口１９と、用紙排出口１９に設けられる排出ローラー対１８と、排出ローラー対１８が排出した用紙Ｐを積載する排出トレイ３０と、を備える。排出トレイ３０は、第１トレイ３１と、第１トレイ３１に対して用紙排出方向下流側に配置される第２トレイ３２と、第１トレイ３１の用紙排出方向下流側の端部、及び第２トレイ３２の用紙排出方向上流側の端部を回動可能に軸支する回動軸３３と、を含む。第１トレイ３１は、回動軸３３を中心として回動可能であり、第２トレイ３２は、回動軸３３を中心として回動可能である。【選択図】図３

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置によって画像形成された用紙等のシートを排出する排出ローラー対と排出トレイとを有するシート排出装置それを備えた画像形成装置に関する。

従来、複写機、プリンター等の画像形成装置には、画像形成された用紙（シート）を排出するための用紙排出口と、用紙排出口に設けられる排出ローラー対と、排出ローラー対が排出した用紙を積載する排出トレイと、が設けられている。

用紙排出口から排出される用紙が下方向にカールしている（巻き癖が付いている）と、用紙の先端が排出トレイに接触する際の用紙先端の排出トレイに対する進入角度（排出トレイの上面に対する用紙先端の角度）が大きくなり、排出トレイ上で用紙先端が丸まってしまう場合がある。この用紙先端の丸まりを抑制するために、用紙排出口に、用紙のカールを矯正する手段として、用紙を排出ローラー対によって排出する際に用紙に腰を付与する腰付け部材を設けた画像形成装置が知られている。

また、大サイズの用紙が排出トレイに排出された場合、用紙が排出トレイから落下する場合がある。この不都合を改善するために、排出トレイの用紙排出方向下流端に引き出し可能な延長トレイを設けた画像形成装置も知られている。

なお、用紙に腰を付与する腰付け部材を設けた画像形成装置は、例えば特許文献１に開示されており、排出トレイの用紙排出方向下流端に延長トレイを設けた画像形成装置は、例えば特許文献２に開示されている。

特開２００４−２０３５号公報 特開２００３−４０５１３号公報

しかしながら、従来の腰付け部材を備えた画像形成装置では、腰付け部材を例えば薄紙や厚紙等の様々な厚みの用紙に対して適応するように設定することは非常に困難であるという問題点がある。

また、従来の排出トレイに延長トレイを設けた画像形成装置では、用紙サイズが大きい場合は延長トレイを引き出す必要があり、用紙サイズが大きくない場合は延長トレイが画像形成装置の側方に突出しないように延長トレイを排出トレイに収納する必要があるという問題点がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、様々な種類の用紙を排出トレイに適切に排出させることが可能なシート排出装置それを備えた画像形成装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の第１の構成のシート排出装置は、シート排出口と、シート排出口に設けられる排出ローラー対と、排出ローラー対が排出したシートを積載する排出トレイと、を備える。排出トレイは、第１トレイと、第１トレイに対してシート排出方向下流側に配置される第２トレイと、シート排出方向と直交するシート幅方向の両端部をフレームに支持され、第１トレイのシート排出方向下流側の端部、及び第２トレイのシート排出方向上流側の端部を回動可能に軸支する回動軸と、を含み、第１トレイは、回動軸を中心としてシート排出方向上流側の端部が上下方向に回動することにより、角度変更可能であり、第２トレイは、回動軸を中心としてシート排出方向下流側の端部が上下方向に回動することにより、角度変更可能である。

本発明の第１の構成のシート排出装置によれば、排出トレイは、第１トレイと、第１トレイに対してシート排出方向下流側に配置される第２トレイと、第１トレイのシート排出方向下流側の端部、及び第２トレイのシート排出方向上流側の端部を回動可能に軸支する回動軸と、を含み、第１トレイは、回動軸を中心として回動することにより、角度変更可能であり、第２トレイは、回動軸を中心として回動することにより、角度変更可能である。これにより、様々な種類のシートに応じて第１トレイおよび第２トレイを適切な角度に設定することができる。このため、様々な種類のシートを排出トレイに適切に排出させることができる。

本発明の一実施形態の用紙排出装置（シート排出装置）を備えた画像形成装置の構成を示す概略図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の排出トレイ周辺の構造を示した斜視図であり、第１トレイが第１姿勢になっている状態を示した図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の排出トレイ周辺の構造を示した斜視図であり、第１トレイが第２姿勢になっている状態を示した図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の排出トレイ周辺の構造を示した斜視図であり、第２トレイが第３姿勢になっている状態を示した図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の排出トレイ周辺の構造を示した斜視図であり、第２トレイが第４姿勢になっている状態を示した図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の角度変更機構周辺の構造を下方から示した斜視図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の第１トレイと第２トレイとの境界部周辺の構造を示した側面図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の角度変更機構の構造を示した底面図である。 本発明の一実施形態の画像形成装置の制御経路の一部を示すブロック図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の排出トレイ周辺の構造を示した斜視図であり、第１トレイが第１姿勢と第２姿勢との間の姿勢になっている状態を示した図である。 本発明の一実施形態の用紙排出装置の排出トレイ周辺の構造を示した斜視図であり、第２トレイが第３姿勢と第４姿勢との間の姿勢になっている状態を示した図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。

図１に示すように、本発明の一実施形態の用紙排出装置を備えた画像形成装置１００は、いわゆる胴内排紙型のデジタル複合機であって、画像形成装置１００本体の上部には、原稿の画像を電気信号として読み取る画像読取部８が設けられ、その上には原稿搬送装置３が付設されている。

画像形成装置１００本体には、用紙（シート）Ｐの給紙部４、用紙搬送路５、用紙Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部６、用紙Ｐ上のトナー画像を定着するための定着装置７、定着後の用紙Ｐを搬送して画像形成装置１００本体から排出するための排出ローラー対１８が設けられている。

また、画像形成装置１００本体には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間１６が形成されており、この胴内排紙空間１６には、排出ローラー対１８によって排出される用紙Ｐが積載される排出トレイ３０が設けられている。

用紙搬送路５の下流端には、用紙排出口（シート排出口）１９が設けられている。排出ローラー対１８は、用紙排出口１９に設けられており、用紙搬送路５を搬送された用紙Ｐを排出トレイ３０上に排出する。なお、本実施形態では、用紙排出口１９に、用紙Ｐに腰を付与する腰付け部材は設けられていない。

次に、排出トレイ３０周辺の構造について詳細に説明する。

排出トレイ３０は図２に示すように、用紙排出方向上流側（図２の右側）に配置され排出ローラー対１８（図１参照）が排出した用紙Ｐの先端部を受ける第１トレイ３１と、第１トレイ３１に対して用紙排出方向下流側（図２の左側）に配置される第２トレイ３２と、によって構成されている。

第１トレイ３１は図２および図３に示すように、用紙排出方向下流側の端部を中心として回動（揺動）可能であり、第２トレイ３２は図４および図５に示すように、用紙排出方向上流側の端部を中心として回動（揺動）可能である。本実施形態では図６および図７に示すように、第１トレイ３１と第２トレイ３２との接続部３０ａに回動軸３３が設けられており、第１トレイ３１および第２トレイ３２は、回動軸３３を中心として回動可能である。なお、第１トレイ３１および第２トレイ３２は、回動軸３３に固定されておらず、回転可能に軸支されている。

第１トレイ３１は、用紙排出方向下流側に向かって上り勾配の第１姿勢（図２の状態）と、水平面に対して平行な第２姿勢（図３の状態）と、の間で角度変更可能である。第２トレイ３２は、水平面に対して平行な第３姿勢（図４の状態）と、用紙排出方向下流側に向かって上り勾配の第４姿勢（図５の状態）と、の間で角度変更可能である。

ここで、第１トレイ３１および第２トレイ３２の角度は、用紙の種類（厚みやサイズ）に応じて変更される。

具体的には、図６に示すように、第１トレイ３１と第２トレイ３２との接続部３０ａの下方には、排出トレイ３０の角度（排出トレイ３０の上面（用紙積載面）の水平面に対する角度）を変更する角度変更機構４０が設けられている。角度変更機構４０は、回転駆動力を発生するモーター（駆動源）４１と、モーター４１から回転駆動力が伝達され、用紙排出方向に対して垂直な用紙幅方向に延びる回動可能な上述の回動軸３３と、回動軸３３に固定される第１回動レバー（回動レバー）４３ａおよび第２回動レバー（回動レバー）４３ｂと、を含んでいる。なお、回動軸３３の両端部は、胴内排紙空間１６に設けられたフレーム２０によって支持されている。

図８に示すように、モーター４１は、正逆回転可能に構成されており、モーター４１の回転軸には、ウォームギア４１ａが固定されている。回動軸３３には、ギア４２ａ（伝達部）が固定されている。ウォームギア４１ａとギア４２ａとの間には、２段ギア４４および４５（共に伝達部）が設けられている。２段ギア４４は、ウォームギア４１ａに係合するギア（ウォームホイール）４４ａと、ギア４４ａよりも小径のギア４４ｂと、によって構成されている。２段ギア４５は、ギア４４ｂに係合するギア４５ａと、ギア４５ａよりも小径のウォームギア４５ｂと、によって構成されている。ウォームギア４５ｂは、回動軸３３のギア（ウォームホイール）４２ａに係合している。

図６に示すように、第１回動レバー４３ａは、用紙幅方向に所定の間隔を隔てて一対設けられているとともに、第１トレイ３１の裏面に当接可能に構成されている。第２回動レバー４３ｂは、用紙幅方向に所定の間隔を隔てて一対設けられているとともに、第２トレイ３２の裏面に当接可能に構成されている。

モーター４１が正回転（図６の矢印Ｃ１方向に回転）すると、２段ギア４４、４５および回動軸３３が正回転（図６および図８の矢印Ｃ２、Ｃ３およびＣ４方向に回転）し、第１回動レバー４３ａが第１トレイ３１の裏面に当接して第１トレイ３１を押し上げる。このとき、第２回動レバー４３ｂは第２トレイ３２の裏面から離間している。その一方、モーター４１が逆回転すると、２段ギア４４、４５および回動軸３３が逆回転し、第２回動レバー４３ｂが第２トレイ３２の裏面に当接して第２トレイ３２を押し上げる。このとき、第１トレイ３１は第１姿勢（図２の状態）になり、第１回動レバー４３ａは第１トレイ３１の裏面から離間する。

なお、第１回動レバー４３ａおよび第２回動レバー４３ｂは、所定の取付角度で回動軸３３に固定されている。この取付角度は、第１トレイ３１および第２トレイ３２がそれぞれ第１姿勢および第２姿勢に配置された状態（図２の状態）における第１トレイ３１と第２トレイ３２とのなす角度と略同じであるが、第１トレイ３１と第２トレイ３２とのなす角度よりも少しだけ小さい。このため、図２の状態では、第１回動レバー４３ａは第１トレイ３１の裏面から少しだけ離間し、第２回動レバー４３ｂは第２トレイ３２の裏面から少しだけ離間している。第１回動レバー４３ａおよび第２回動レバー４３ｂの取付角度を第１トレイ３１と第２トレイ３２とのなす角度に近づけることによって、回動軸３３が回動し始めてから第１回動レバー４３ａまたは第２回動レバー４３ｂが第１トレイ３１または第２トレイ３２の裏面に当接するまでの時間が短くなる。

また、第１トレイ３１と第２トレイ３２との接続部３０ａの下方には、回動軸３３の回転位置を検知する回転位置検知機構５０が設けられている。回転位置検知機構５０は、２個の検知センサー５１と、回動軸３３に固定される遮光部材５２と、によって構成されている。各検知センサー５１は、発光部および受光部（いずれも図示せず）が対向するように設けられたＰＩセンサーである。遮光部材５２は、検知センサー５１の光路を遮光可能な複数の遮光板５２ａを有する。検知センサー５１は、遮光板５２ａによる遮光状態を検知することによって、回動軸３３の回転位置を検知する。そして、検知センサー５１は、検知結果を制御部８０（図１参照）に送信する。

図９に示すように、制御部８０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）およびＲＡＭ（Random Access Memory）等によって構成されており、操作パネル（取得部）６０からの入力信号を受信したりするように構成されている。用紙排出口１９、排出ローラー対１８、排出トレイ３０、角度変更機構４０、操作パネル６０および制御部８０によって、用紙排出装置（シート排出装置）が構成されている。制御部８０は、用紙排出装置全体を制御する。なお、制御部８０は、画像形成装置１００を制御する本体制御部（図示せず）との間で通信可能で、用紙排出装置のみを制御するように構成されていてもよいし、画像形成装置１００を制御する本体制御部を兼ねるように構成されていてもよい。

操作パネル６０には、ユーザーにより用紙Ｐの種類に関する情報が入力される。具体的には、操作パネル６０には、ユーザーにより用紙Ｐが例えば薄紙、普通紙又は厚紙のいずれであるかが入力される。すなわち、操作パネル６０には、用紙Ｐの厚みに関する情報が入力される。また、操作パネル６０には、ユーザーにより用紙Ｐのサイズに関する情報が入力される。そして、操作パネル６０は、取得した情報を制御部８０に送信する。制御部８０は、操作パネル６０からの情報に応じて角度変更機構４０を制御する。

ここで、本実施形態では、制御部８０は、用紙Ｐの厚みに応じて第１トレイ３１の角度を変更する。

具体的には、用紙ＰがＡ４サイズの普通紙である場合、第１トレイ３１および第２トレイ３２は、制御部８０によって図２および図４の状態に設定される。

一方、用紙ＰがＡ４サイズで、用紙Ｐの厚みが第１の厚み（用紙Ｐが例えば薄紙）の場合は図３に示すように、制御部８０は、第１トレイ３１が水平面に対して平行な第２姿勢になるように、第１トレイ３１の角度を変更する。また、制御部８０は、排出トレイ３０上に排出された用紙Ｐの枚数が増加するのに伴って、図１０に示すように第１トレイ３１の上流側を徐々に下げる。すなわち、第１トレイ３１は、排出トレイ３０上に排出された用紙Ｐの枚数に応じて、第１姿勢に近づくように角度が徐々に変更される。なお、第１トレイ３１および第２トレイ３２の姿勢を制御するために回動軸３３の回転位置を検知する回転位置検知機構５０を設けているが、回転位置検知機構５０を設けずに、又は回転位置検知機構５０を設けながら、モーター４１をステッピングモーターにより構成してもよい。

また、用紙Ｐの厚みが第１の厚みよりも厚い第２の厚み（用紙Ｐが例えば厚紙）の場合は図２に示すように、第１トレイ３１が用紙排出方向下流側に向かって最大の上り勾配の第１姿勢になるように、第１トレイ３１の角度を変更する。

なお、用紙Ｐの厚みが第１の厚みと第２の厚みとの間（用紙Ｐが例えば普通紙）の場合に、制御部８０は、第１トレイ３１が第１姿勢（図２の状態）と第２姿勢（図３の状態）との間の姿勢になるように、第１トレイ３１の角度を設定してもよい。

また、本実施形態では、制御部８０は、用紙Ｐのサイズに応じて第２トレイ３２の角度を変更する。

具体的には、用紙Ｐが排出トレイ３０よりも大きい第１のサイズ（例えばＡ３サイズ）の普通紙である場合は図５に示すように、制御部８０は、第２トレイ３２が用紙排出方向下流側に向かって最大の上り勾配の第４姿勢になるように、第２トレイ３２の角度を変更する。また、制御部８０は、排出トレイ３０上に排出された用紙Ｐの枚数が増加するのに伴って、図１１に示すように第２トレイ３２の下流側を徐々に下げる。すなわち、第２トレイ３２は、排出トレイ３０上に排出された用紙Ｐの枚数に応じて、第３姿勢に近づくように角度が徐々に変更される。これにより、第２トレイ３２上の空間を確保することができる。

また、用紙Ｐのサイズが第１のサイズよりも小さい第２のサイズ（例えばＡ５サイズ）の場合は図４に示すように、制御部８０は、第２トレイ３２が水平面に対して平行な第３姿勢になるように、第２トレイ３２の角度を変更する。

なお、用紙Ｐのサイズが第１のサイズと第２のサイズとの間（例えばＡ４サイズ）の場合に、制御部８０は、第２トレイ３２が第３姿勢（図４の状態）と第４姿勢（図５の状態）との間の姿勢になるように、第２トレイ３２の角度を設定してもよい。

本実施形態では、上記のように、第１トレイ３１は、用紙排出方向下流側の端部に設けられた回動軸３３を中心として回動可能であり、第２トレイ３２は、用紙排出方向上流側の端部に設けられた回動軸３３を中心として回動可能である。これにより、様々な種類の用紙Ｐに応じて第１トレイ３１および第２トレイ３２を適切な角度に設定することができる。このため、様々な種類の用紙Ｐを排出トレイ３０に適切に排出させることができる。

また、上記のように、角度変更機構４０は、モーター４１と、モーター４１から回転駆動力が伝達される回動軸３３と、回動軸３３に固定され第１トレイ３１および第２トレイ３２の裏面にそれぞれ当接可能な第１回動レバー４３ａおよび第２回動レバー４３ｂと、を含む。これにより、角度変更機構４０を用いて第１トレイ３１および第２トレイ３２の角度を容易に変更することができる。

また、上記のように、第１トレイ３１は、用紙排出方向下流側に向かって上り勾配の第１姿勢と、水平面に対して平行な第２姿勢と、の間で角度変更可能に配置される。これにより、第１トレイ３１が、用紙排出方向下流側に向かって下り勾配の姿勢になることがないので、排出された用紙Ｐが排出トレイ３０から用紙排出方向下流側に落下するのをより抑制することができる。また、第１トレイ３１を水平面に対して平行な第２姿勢にした場合、用紙排出口１９から第１トレイ３１までの距離を十分短くすることができる。これにより、用紙Ｐの厚みが小さい（腰が弱い）場合に、用紙Ｐの先端部の第１トレイ３１に対する進入角度を十分小さくすることができるので、排出トレイ３０上で用紙Ｐの先端部が丸まってしまうのを十分抑制することができる。

また、第２トレイ３２は、水平面に対して平行な第３姿勢と、用紙排出方向下流側に向かって上り勾配の第４姿勢と、の間で角度変更可能に配置される。これにより、第２トレイ３２が、用紙排出方向下流側に向かって下り勾配の姿勢になることがないので、排出された用紙Ｐが排出トレイ３０から用紙排出方向下流側に落下するのをより抑制することができる。また、第２トレイ３２を水平面に対して平行な第３姿勢に近づければ、第２トレイ３２から胴内排紙空間１６の上面までの距離を確保することができるので、排出トレイ３０に積載可能な用紙Ｐの枚数が減少するのを抑制することができる。

また、上記のように、排出トレイ３０の角度を変更する角度変更機構４０と、用紙Ｐの種類に関する情報を取得する操作パネル６０と、操作パネル６０が取得した情報に応じて角度変更機構４０を制御する制御部８０と、を備える。これにより、様々な種類の用紙Ｐに応じて自動で第１トレイ３１および第２トレイ３２を適切な角度に設定することができる。

また、上記のように、制御部８０は、用紙Ｐの厚みに応じて第１トレイ３１の角度を変更し、用紙Ｐのサイズに応じて第２トレイ３２の角度を変更する。これにより、様々な厚みおよびサイズの用紙Ｐに応じて容易に第１トレイ３１および第２トレイ３２を適切な角度に設定することができる。

また、上記のように、用紙Ｐの厚みが第１の厚み（用紙Ｐが例えば薄紙）の場合、用紙Ｐの厚みが第２の厚み（用紙Ｐが例えば厚紙）の場合に比べて、第１トレイ３１の水平面に対する角度が小さくなるように、第１トレイ３１の角度を変更することによって、用紙排出口１９から第１トレイ３１までの距離を短くすることができるので、用紙排出口１９から排出された用紙Ｐの先端部が垂れ下がる前に、用紙Ｐの先端部を第１トレイ３１で受けることができる。これにより、用紙Ｐの先端部の第１トレイ３１に対する進入角度（第１トレイ３１の上面に対する用紙Ｐの先端の角度）を小さくすることができるので、排出トレイ３０上で用紙Ｐの先端部が丸まってしまうのを抑制することができる。

また、用紙Ｐのサイズが第１のサイズ（用紙Ｐが例えばＡ３サイズ）の場合、用紙Ｐのサイズが第２のサイズ（用紙Ｐが例えばＡ５サイズ）の場合に比べて、第２トレイ３２の水平面に対する角度が大きくなるように、第２トレイ３２の角度を変更することによって、排出された用紙Ｐが排出トレイ３０から用紙排出方向下流側に落下するのを抑制することができる。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態においては、本発明のシート排出装置を画像形成装置に適用した例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、本発明のシート排出装置を画像形成装置に連設される後処理装置に適用してもよい。

また、上記実施形態では、操作パネル６０によって用紙Ｐの種類に関する情報を取得する例について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、シートの厚みを検知するメディアセンサー（取得部）およびシートのサイズを検知するサイズ検知センサー（取得部）を設けてもよい。

また、上記実施形態では、用紙Ｐの厚みおよびサイズに応じて排出トレイ３０の角度を変更する例について示したが、シートの材質に応じて排出トレイ３０の角度を変更してもよい。

また、上記実施形態では、用紙Ｐの厚みに応じて第１トレイ３１の角度を変更する例について示したが、本発明はこれに限らない。温度および湿度を検知する温湿度センサー（取得部）をさらに設け、シートの厚みと温度および湿度とに応じて第１トレイ３１の角度を変更してもよい。温度および湿度が高くなれば、シートに含まれる水分量が増加し、シートの先端部が垂れ下がりやすくなるため、第１トレイ３１を上げる（第２姿勢に近づける）ことによって排出トレイ３０上でシートの先端部が丸まってしまうのをより抑制することができる。

また、上記実施形態では、用紙Ｐのサイズに応じて第２トレイ３２の角度を変更する例について示したが、本発明はこれに限らない。シートのサイズおよび厚みに応じて第２トレイ３２の角度を変更してもよい。シートの厚みが小さくなれば、第２トレイからはみ出したシートの先端部が垂れ下がりやすくなるため、第２トレイ３２を上げる（第４姿勢に近づける）ことによってシートが排出トレイ３０から落下するのをより抑制することができる。

また、上記実施形態では、第１トレイ３１を回動させる第１回動レバー４３ａと、第２トレイ３２を回動させる第２回動レバー４３ｂと、を設ける例について示したが、本発明はこれに限らない。共通の回動レバー（例えば、第１回動レバー４３ａのみ）を設け、共通の回動レバーによって第１トレイ３１および第２トレイ３２の両方を回動させてもよい。

また、上記実施形態では、第１回動レバー４３ａおよび第２回動レバー４３ｂの両方を回動軸３３に固定する例、すなわち、第１回動レバー４３ａと第２回動レバー４３ｂとが一体で回動する例について示したが、本発明はこれに限らない。第１回動レバー４３ａと第２回動レバー４３ｂとを独立して回動するように構成してもよい。このように構成すれば、用紙Ｐが例えばＡ３サイズの薄紙である場合に、第１トレイ３１を第２姿勢にしながら、第２トレイ３２を第４姿勢にすることができる。なお、この場合、第１トレイ３１の角度を変更する角度変更機構と、第２トレイ３２の角度を変更する角度変更機構と、を別々に設けてもよい。

また、上記実施形態では、ウォームギア４１ａおよび４５ｂを用いて角度変更機構４０を構成する例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、回転軸３３の図６の下側の端部にギアを設け、筐体の側板に伝達ギアとモーターとを配置すれば、ウォームギア４１ａおよび４５ｂを用いることなく角度変更機構を構成することができる。

１８ 排出ローラー対
１９ 用紙排出口（シート排出口）
２０ フレーム
３０ 排出トレイ
３１ 第１トレイ
３２ 第２トレイ
３３ 回動軸
４０ 角度変更機構
４１ モーター（駆動源）
４２ａ ギア（伝達部）
４３ａ 第１回動レバー（回動レバー）
４３ｂ 第２回動レバー（回動レバー）
４４、４５ ２段ギア（伝達部）
６０ 操作パネル（取得部）
８０ 制御部
１００ 画像形成装置
Ｐ 用紙（シート）

Claims (9)

1. シート排出口と、
   前記シート排出口に設けられる排出ローラー対と、
   前記排出ローラー対が排出したシートを積載する排出トレイと、
   を備え、
   前記排出トレイは、第１トレイと、前記第１トレイに対してシート排出方向下流側に配置される第２トレイと、シート排出方向と直交するシート幅方向の両端部をフレームに支持され、前記第１トレイのシート排出方向下流側の端部、及び前記第２トレイのシート排出方向上流側の端部を回動可能に軸支する回動軸と、を含み、
   前記第１トレイは、前記回動軸を中心としてシート排出方向上流側の端部が上下方向に回動することにより、角度変更可能であり、
   前記第２トレイは、前記回動軸を中心としてシート排出方向下流側の端部が上下方向に回動することにより、角度変更可能であることを特徴とするシート排出装置。
2. 前記第１トレイおよび第２トレイの角度を変更する角度変更機構をさらに備え、
   前記角度変更機構は、駆動力を発生する駆動源と、前記駆動力により前記回動軸を回動させる伝達部と、前記回動軸に固定され前記第１トレイまたは前記第２トレイの裏面に当接し、前記第１トレイまたは前記第２トレイを回動させる回動レバーと、を含むことを特徴とする請求項１に記載のシート排出装置。
3. 前記第１トレイは、シート排出方向下流側に向かって上り勾配の第１姿勢と、水平面に対して平行な第２姿勢と、の間で角度変更可能に配置され、
   前記第２トレイは、水平面に対して平行な第３姿勢と、シート排出方向下流側に向かって上り勾配の第４姿勢と、の間で角度変更可能に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のシート排出装置。
4. 前記第１トレイが前記第２姿勢に配置された場合において、前記第１トレイは、前記排出トレイに排出されたシートの枚数に応じて、前記第１姿勢に近づくように角度が変更されることを特徴とする請求項３に記載のシート排出装置。
5. 前記第２トレイが前記第４姿勢に配置された場合において、前記第２トレイは、前記排出トレイに排出されたシートの枚数に応じて、前記第３姿勢に近づくように角度が変更されることを特徴とする請求項３または４に記載のシート排出装置。
6. シートの種類に関する情報を取得する取得部と、
   前記取得部が取得した情報に応じて前記角度変更機構を制御する制御部と、
   をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のシート排出装置。
7. 前記取得部は、シートの厚みおよびサイズに関する情報を取得し、
   前記制御部は、前記シートの厚みに応じて前記第１トレイの角度を変更し、前記シートのサイズに応じて前記第２トレイの角度を変更することを特徴とする請求項６に記載のシート排出装置。
8. 前記制御部は、
   前記シートの厚みが第１の厚みの場合、前記第１の厚みよりも厚いシートの場合に比べて、前記第１トレイの水平面に対する角度が小さくなるように、前記第１トレイの角度を変更し、
   前記シートのサイズが第１のサイズの場合、前記第１のサイズよりも小さいシートの場合に比べて、前記第２トレイの水平面に対する角度が大きくなるように、前記第２トレイの角度を変更することを特徴とする請求項７に記載のシート排出装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のシート排出装置を備えることを特徴とする画像形成装置。

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