JP2019004598A - 回転電機の冷却構造 - Google Patents

Abstract

【課題】安定した冷却性能を有する回転電機の冷却構造を提供する。【解決手段】回転電機の冷却構造１は、ロータ２２を有する回転電機２０Ａ，２０Ｂと、回転電機２０Ａ，２０Ｂの下方に設けられた冷媒溜り３０と、冷媒を冷媒溜り３０から汲み上げるポンプであって、ロータ２２の回転数に応じて流量を変化させる冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂと、回転電機２０Ａ，２０Ｂの上方において冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂが汲み上げた冷媒を貯留可能に形成され、貯留された冷媒を回転電機２０Ａ，２０Ｂに供給可能な供給孔５２、および貯留された所定量以上の冷媒を冷媒溜り３０に排出する排出部５３が形成された冷媒貯留部５０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、回転電機の冷却構造に関するものである。

従来、回転電機を冷却する構造として、例えばロータの駆動力により冷媒を汲み上げるポンプを用いて、冷媒を回転電機に滴下する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、ハウジング内に収装されたロータを有する回転電機と、冷媒を貯留する冷媒溜りと、ロータにより駆動され冷媒溜りに貯留された冷媒をハウジング上部に汲み上げるポンプと、を備える回転電機の冷媒流量制御装置が開示されている。

特開２０１０−２２０２７４号公報

しかしながら、上記従来技術にあっては、ポンプがロータにより駆動されるので、ロータの高回転時には冷媒の流量が過剰となる場合がある。冷媒の流量が過剰となると、滴下された冷媒が回転電機に当たって撥ね、冷媒が所望の流路から逸脱して回転電機を適切に冷却できない可能性がある。また、ロータが高回転状態から低回転状態に移行すると、冷媒の流量が減少するので、高回転状態において高温となった回転電機を十分に冷却できない可能性がある。したがって、従来技術の回転電機の冷却構造にあっては、ロータの回転数によらず、回転電機を安定して冷却するという点で改善の余地がある。

そこで本発明は、安定した冷却性能を有する回転電機の冷却構造を提供するものである。

本発明の回転電機の冷却構造（例えば、実施形態における回転電機の冷却構造１，１０１）は、ロータ（例えば、実施形態におけるロータ２２）を有する回転電機（例えば、実施形態における回転電機２０，２０Ａ，２０Ｂ）と、前記回転電機の下方に設けられた冷媒溜り（例えば、実施形態における冷媒溜り３０）と、冷媒を前記冷媒溜りから汲み上げるポンプであって、前記ロータの回転数に応じて流量を変化させる冷媒ポンプ（例えば、実施形態における冷媒ポンプ４０，４０Ａ，４０Ｂ）と、前記回転電機の上方において前記冷媒ポンプが汲み上げた冷媒を貯留可能に形成され、貯留された冷媒を前記回転電機に供給可能な供給孔（例えば、実施形態における供給孔５２）、および貯留された所定量以上の冷媒を前記冷媒溜りに排出する排出部（例えば、実施形態における排出部５３）が形成された冷媒貯留部（例えば、実施形態における冷媒貯留部５０）と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、冷媒ポンプがロータの回転数に応じて流量を変化させ、冷媒ポンプにより汲み上げられた冷媒を冷媒貯留部において一旦貯留した後、供給孔から回転電機に供給するので、ロータが高回転状態から低回転状態に移行して冷媒ポンプが汲み上げる冷媒の流量が減少しても、高回転状態において冷媒貯留部に貯留された冷媒の供給が継続される。このため、ロータの高回転状態から低回転状態への移行に伴って回転電機に供給される冷媒の流量が急激に減少することを抑制できる。よって、高回転状態において高温となった回転電機を十分に冷却できる。
しかも、冷媒貯留部には、貯留された所定量以上の冷媒を冷媒溜りに排出する排出部が形成されているので、回転電機に供給される冷媒の流量に上限が生じる。よって、冷媒が所望の流路から逸脱して流れることを抑制できる。
以上により、安定した冷却性能を有する回転電機の冷却構造を提供できる。

上記の回転電機の冷却構造において、前記排出部は、前記冷媒貯留部の内面と外面とに通じて形成された貫通孔である、ことが望ましい。

本発明によれば、冷媒貯留部において冷媒の液面の高さを排出部よりも低い位置に保つことができる。したがって、貯留された所定量以上の冷媒を冷媒溜りに排出することが可能となる。

上記の回転電機の冷却構造において、前記排出部から排出された冷媒を前記冷媒溜りに導くバイパス管（例えば、実施形態におけるバイパス管６０）を備える、ことが望ましい。

本発明によれば、バイパス管により冷媒を冷媒貯留部から冷媒溜りへ導くことができるので、供給孔を通じて回転電機に供給された冷媒に、排出部から排出された冷媒が合流することを抑制できる。このため、回転電機周りの冷媒の流れが変化して、冷媒が所望の流路から逸脱して流れることを抑制できる。したがって、回転電機の冷却性能を安定させることができる。

上記の回転電機の冷却構造において、前記冷媒ポンプは、前記排出部よりも上方に前記冷媒を汲み上げる、ことが望ましい。

本発明によれば、冷媒貯留部において冷媒ポンプにより汲み上げられた冷媒が流入する箇所が排出部よりも高い位置に設けられるので、冷媒貯留部に貯留した冷媒が冷媒ポンプに逆流することを防止できる。このため、冷媒貯留部に冷媒を安定して汲み上げることができる。したがって、回転電機の冷却性能を安定させることができる。

上記の回転電機の冷却構造において、一対の前記回転電機と、第１の前記回転電機の前記ロータの回転数に応じて流量を変化させる第１の前記冷媒ポンプと、第２の前記回転電機の前記ロータの回転数に応じて流量を変化させる第２の前記冷媒ポンプと、を備え、前記冷媒貯留部は、前記一対の回転電機それぞれの上方に跨って配置されている、ことが望ましい。

本発明によれば、例えば第１の回転電機のロータが低回転状態で、第２の回転電機のロータが高回転状態であっても、第２の冷媒ポンプにより冷媒を十分に汲み上げて、各回転電機に冷媒を供給することができる。これにより、第２の回転電機の冷却が不足することを抑制できる。第１の回転電機のロータが高回転状態で、第２の回転電機のロータが低回転状態の場合も同様である。よって、回転電機が一対設けられている構成において、回転電機の冷却性能を安定させることができる。

本発明によれば、安定した冷却性能を有する回転電機の冷却構造を提供できる。

第１実施形態の回転電機の冷却構造を示す模式図である。 第２実施形態の回転電機の冷却構造を示す模式図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の回転電機の冷却構造を示す模式図である。なお、図１では、全体の構成を見やすくするために、一部の構成を２点鎖線で示している。
図１に示すように、回転電機の冷却構造１は、ハウジング１０と、一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂと、冷媒溜り３０と、一対の冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂと、冷媒貯留部５０と、バイパス管６０と、を備えている。
ハウジング１０は、回転電機２０Ａ，２０Ｂや冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂ等を収容している。またハウジング１０内には、回転電機２０Ａ，２０Ｂや軸受（不図示）等の冷却用および潤滑用として、冷媒Ｒ（例えばオートマチックトランスミッションフルード）が導入されている。

一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂは、ジェネレータ２０Ａおよびモータ２０Ｂである。各回転電機２０Ａ，２０Ｂは、例えばセグメントコイル型の回転電機である。各回転電機２０Ａ，２０Ｂは、シャフト２１と、ロータ２２と、ステータ２３と、を備えている。一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂは、回転中心が一致するように配置されている。なお、以下の説明では、各回転電機２０Ａ，２０Ｂの回転中心の軸線Ｃに沿う方向を軸方向といい、軸線Ｃに直交して軸線Ｃから放射状に延びる方向を径方向といい、軸線Ｃ周りの周方向を単に周方向という。

ジェネレータ２０Ａのシャフト２１は、例えば両端においてハウジング１０に回転可能に支持されている。シャフト２１は、回転中心が水平方向の一方向に沿うように配置されている。
ジェネレータ２０Ａのロータ２２は、円筒状に形成されたロータコア２２ａと、ロータコア２２ａに装着された複数の磁石（不図示）と、を備えている。ロータコア２２ａは、ジェネレータ２０Ａのシャフト２１に外嵌されている。

ジェネレータ２０Ａのステータ２３は、ハウジング１０に固定されている。ステータ２３は、円筒状に形成されたステータコア２３ａと、ステータコア２３ａに装着された複数層のステータコイル２３ｂと、を備えている。ステータコア２３ａは、ジェネレータ２０Ａのロータ２２を径方向の外側から囲んでいる。ステータコイル２３ｂは、ステータコア２３ａの軸方向両端面から軸方向に突出している。

モータ２０Ｂのシャフト２１は、円筒状に形成されるとともに、ジェネレータ２０Ａのシャフト２１に相対回転可能に外挿されている。
モータ２０Ｂのロータ２２は、ジェネレータ２０Ａのロータ２２と軸方向に並んで配置されている。ロータ２２は、ジェネレータ２０Ａのロータ２２と同様に、円筒状に形成されたロータコア２２ａと、ロータコア２２ａに装着された複数の磁石（不図示）と、を備えている。ロータコア２２ａは、モータ２０Ｂのシャフト２１に外嵌されている。

モータ２０Ｂのステータ２３は、ハウジング１０に固定されている。ステータ２３は、円筒状に形成されたステータコア２３ａと、ステータコア２３ａに装着された複数層のステータコイル２３ｂと、を備えている。ステータコア２３ａは、モータ２０Ｂのロータ２２を径方向の外側から囲んでいる。ステータコイル２３ｂは、ステータコア２３ａの軸方向両端面から軸方向に突出している。

冷媒溜り３０は、一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂの下方に設けられている。冷媒溜り３０は、ハウジング１０内部の底部（下部）に形成されている。冷媒溜り３０には、ハウジング１０の内部において重力により落下した冷媒Ｒが溜まる。

一対の冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂは、回転電機２０Ａ，２０Ｂの台数に対応して設けられている。一対の冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂは、冷媒Ｒを冷媒溜り３０から汲み上げる。第１の冷媒ポンプ４０Ａは、ジェネレータ２０Ａのシャフト２１に連結され、ジェネレータ２０Ａのロータ２２の回転数に応じて流量を変化させる。第２の冷媒ポンプ４０Ｂは、モータ２０Ｂのシャフト２１に連結され、モータ２０Ｂのロータ２２の回転数に応じて流量を変化させる。各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂには、それぞれ吸入管４１および吐出管４２が接続されている。吸入管４１は、各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂの吸入部から下方に向かって延びている。吸入管４１の下端部は、冷媒溜り３０内に開口している。吐出管４２は、各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂの吐出部から上方に向かって延びている。吐出管４２の上端部は、冷媒貯留部５０内に開口している。

冷媒貯留部５０は、各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂが汲み上げた冷媒Ｒを貯留可能に形成された容器である。冷媒貯留部５０は、ハウジング１０と一体的に形成されていてもよいし、ハウジング１０とは別体で形成されていてもよい。冷媒貯留部５０は、ハウジング１０の内部において、一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂそれぞれの上方に跨って配置されている。冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒは、冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂにより付与された圧力が開放された状態となる。冷媒貯留部５０には、各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂにより汲み上げられた冷媒Ｒが流入する流入部５１と、貯留された冷媒Ｒを下方に落下させる複数の供給孔５２と、貯留された所定量以上の冷媒Ｒを排出する排出部５３と、が形成されている。

流入部５１は、冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂの台数に対応して、一対設けられている。一対の流入部５１は、各吐出管４２の上端部を冷媒貯留部５０内に開口させることにより形成されている。本実施形態では、各流入部５１は、冷媒貯留部５０の内面に設けられている。

複数の供給孔５２は、冷媒貯留部５０の底面（内面）にそれぞれ形成されている。各供給孔５２は、冷媒貯留部５０の底壁を上下方向に貫通している。複数の供給孔５２は、上下方向における同じ高さに形成されている。複数の供給孔５２は、一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂの真上に形成されている。本実施形態では、複数の供給孔５２は、各回転電機２０Ａ，２０Ｂのステータコイル２３ｂのうちステータコア２３ａから軸方向に突出した部分の上方に、それぞれ２つずつ形成されている。これにより、供給孔５２は、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒを、ステータコイル２３ｂのうちステータコア２３ａから突出した部分に供給可能である。

排出部５３は、冷媒貯留部５０の内面と外面とに通じて形成された貫通孔である。排出部５３は、供給孔５２よりも高い位置に形成されている。排出部５３は、冷媒貯留部５０に貯留された所定量以上の冷媒Ｒを冷媒溜り３０に排出する。これにより、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒの液面は、排出部５３よりも高くならない。また排出部５３は、流入部５１（吐出管４２の上端部）よりも低い位置に形成されている。これにより、各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂは、排出部５３よりも上方に冷媒を汲み上げる。

バイパス管６０は、冷媒貯留部５０の排出部５３の出口に接続されている。バイパス管６０は、冷媒貯留部５０の排出部５３の出口から、下方に向かって延びている。バイパス管６０は、排出部５３から排出された冷媒Ｒを冷媒溜り３０に直接導く。

ここで、供給孔５２の形状について詳述する。
供給孔５２から落下する冷媒Ｒの流量は、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒの液面の高さが高くなるに従い増加する。このため、供給孔５２から落下する冷媒Ｒの流量が最大となる状態は、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒの液面が排出部５３に位置している状態である。供給孔５２の形状は、供給孔５２から落下する冷媒Ｒの流量が最大となるときに、回転電機２０Ａ，２０Ｂを冷却するための冷媒Ｒの所望の流路から、供給孔５２から供給された冷媒Ｒが逸脱しないように設定されている。

以下、本実施形態の回転電機の冷却構造１の動作について説明する。
一対の冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂによる冷媒Ｒの汲み上げ量が、複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量よりも小さい状態では、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒが減少する。冷媒貯留部５０に冷媒Ｒが貯留されている状態で、冷媒Ｒの汲み上げ量が複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量よりも小さくなると、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒの液面の下降に応じて、複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量は徐々に減少する。つまり、冷媒Ｒの汲み上げ量が急激に減少しても、冷媒貯留部５０に冷媒Ｒが貯留されていれば、冷媒Ｒの汲み上げ量の変動を緩衝することができる。

冷媒Ｒの汲み上げ量が、複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量よりも大きい状態では、冷媒貯留部５０への冷媒Ｒの貯留が進行する。冷媒Ｒの汲み上げ量が複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量よりも大きくなると、冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒの液面の上昇に応じて、複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量は徐々に増加する。つまり、冷媒Ｒの汲み上げ量が急激に増加しても、冷媒Ｒの汲み上げ量の変動を緩衝することができる。また、冷媒Ｒの液面が上昇して排出部５３に到達すると、冷媒Ｒの汲み上げ量と、複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量と、の差分に相当する流量の冷媒Ｒが排出部５３から排出される。このため、冷媒Ｒの汲み上げ量の大きさによらず、複数の供給孔５２からの冷媒Ｒの落下量には上限が生じる。

このように、本実施形態の回転電機の冷却構造１は、ロータ２２の回転数に応じて流量を変化させる冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂと、回転電機２０Ａ，２０Ｂの上方において冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂが汲み上げた冷媒Ｒを貯留可能に形成され、貯留された冷媒Ｒを回転電機２０Ａ，２０Ｂに供給可能な供給孔５２、および貯留された所定量以上の冷媒Ｒを冷媒溜り３０に排出する排出部５３が形成された冷媒貯留部５０と、を備える。

この構成によれば、冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂがロータ２２の回転数に応じて流量を変化させ、冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂにより汲み上げられた冷媒Ｒを冷媒貯留部５０において一旦貯留した後、供給孔５２から回転電機２０Ａ，２０Ｂに供給するので、ロータ２２が高回転状態から低回転状態に移行して冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂが汲み上げる冷媒Ｒの流量が減少しても、高回転状態において冷媒貯留部５０に貯留された冷媒Ｒの供給が継続される。このため、ロータ２２の高回転状態から低回転状態への移行に伴って回転電機２０Ａ，２０Ｂに供給される冷媒Ｒの流量が急激に減少することを抑制できる。よって、高回転状態において高温となった回転電機２０Ａ，２０Ｂを十分に冷却できる。しかも、冷媒貯留部５０には、貯留された所定量以上の冷媒Ｒを冷媒溜り３０に排出する排出部５３が形成されているので、回転電機２０Ａ，２０Ｂに供給される冷媒Ｒの流量に上限が生じる。よって、冷媒Ｒが所望の流路から逸脱して流れることを抑制できる。以上により、安定した冷却性能を有する回転電機の冷却構造１を提供できる。

また、排出部５３は、冷媒貯留部５０の内面と外面とに通じて形成された貫通孔であるので、冷媒貯留部５０において冷媒Ｒの液面の高さを排出部５３よりも低い位置に保つことができる。したがって、貯留された所定量以上の冷媒Ｒを冷媒溜り３０に排出することが可能となる。

また、回転電機の冷却構造１は、排出部５３から排出された冷媒Ｒを冷媒溜り３０に導くバイパス管６０を備えるので、供給孔５２を通じて回転電機２０Ａ，２０Ｂに供給された冷媒Ｒに、排出部５３から排出された冷媒Ｒが合流することを抑制できる。このため、回転電機２０Ａ，２０Ｂ周りの冷媒Ｒの流れが変化して、冷媒Ｒが所望の流路から逸脱して流れることを抑制できる。したがって、回転電機の冷却性能を安定させることができる。

また、冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂは、排出部５３よりも上方に冷媒Ｒを汲み上げる。これにより、冷媒貯留部５０において流入部５１が排出部５３よりも高い位置に設けられるので、冷媒貯留部５０に貯留した冷媒Ｒが冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂに逆流することを防止できる。このため、冷媒貯留部５０に冷媒Ｒを安定して汲み上げることができる。したがって、回転電機の冷却性能を安定させることができる。

また、冷媒ポンプがジェネレータおよびモータのいずれか一方の回転電機のみに連結されている場合、一方の回転電機のロータが低回転状態になると、冷媒の汲み上げ量がジェネレータおよびモータの両方の冷却に必要な量に対して不十分となるおそれがある。本実施形態では、回転電機の冷却構造１は、ジェネレータ２０Ａのロータ２２の回転数に応じて流量を変化させる第１の冷媒ポンプ４０Ａと、モータ２０Ｂのロータ２２の回転数に応じて流量を変化させる第２の冷媒ポンプ４０Ｂと、を備え、冷媒貯留部５０は、ジェネレータ２０Ａおよびモータ２０Ｂそれぞれの上方に跨って配置されている。

この構成によれば、例えばジェネレータ２０Ａのロータ２２が低回転状態で、モータ２０Ｂのロータ２２が高回転状態であっても、第２の冷媒ポンプ４０Ｂにより冷媒Ｒを十分に汲み上げて、ジェネレータ２０Ａおよびモータ２０Ｂの両方に冷媒Ｒを供給することができる。これにより、モータ２０Ｂの冷却が不足することを抑制できる。ジェネレータ２０Ａのロータ２２が高回転状態で、モータ２０Ｂのロータ２２が低回転状態の場合も同様である。よって、回転電機２０Ａ，２０Ｂが一対設けられている構成において、回転電機２０Ａ，２０Ｂの冷却性能を安定させることができる。

また、冷媒貯留部５０には、各冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂに対応して、一対の流入部５１が設けられているので、一方のポンプから吐出された冷媒Ｒが他方のポンプに逆流することを防止できる。このため、冷媒貯留部５０に冷媒Ｒを安定して汲み上げることができる。したがって、回転電機の冷却性能を安定させることができる。

（第２実施形態）
図２は、第２実施形態の回転電機の冷却構造を示す模式図である。
図１に示す第１実施形態の回転電機の冷却構造１は、一対の回転電機２０Ａ，２０Ｂと、一対の冷媒ポンプ４０Ａ，４０Ｂと、を備えている。これに対して、図２に示す第２実施形態のように、回転電機の冷却構造１０１は、１つの回転電機２０と、１つの冷媒ポンプ４０と、を備えていてもよい。回転電機２０は、例えばジェネレータやモータ等である。この構成によれば、上述した第１実施形態の回転電機の冷却構造１と同様の作用効果を奏することができる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、冷媒ポンプ４０，４０Ａ，４０Ｂがハウジング１０の内部に配置されているが、これに限定されず、ハウジング１０の外部に配置されていてもよい。

また、上記実施形態においては、供給孔５２は、ステータコイル２３ｂのうちステータコア２３ａから突出した部分に冷媒Ｒを落下させているが、これに限定されず、ステータコア２３ａに冷媒Ｒを落下させてもよい。
また、上記実施形態においては、排出部５３の出口にバイパス管６０が接続されているが、これに限定されず、排出部５３から排出された冷媒Ｒが冷媒溜り３０に向かって直接落下するように形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１，１０１…回転電機の冷却構造 ２０，２０Ａ，２０Ｂ…回転電機 ２２…ロータ ３０…冷媒溜り ４０，４０Ａ，４０Ｂ…冷媒ポンプ ５０…冷媒貯留部 ５２…供給孔 ５３…排出部 ６０…バイパス管

Claims (5)

1. ロータを有する回転電機と、
   前記回転電機の下方に設けられた冷媒溜りと、
   冷媒を前記冷媒溜りから汲み上げるポンプであって、前記ロータの回転数に応じて流量を変化させる冷媒ポンプと、
   前記回転電機の上方において前記冷媒ポンプが汲み上げた冷媒を貯留可能に形成され、貯留された冷媒を前記回転電機に供給可能な供給孔、および貯留された所定量以上の冷媒を前記冷媒溜りに排出する排出部が形成された冷媒貯留部と、
   を備えることを特徴とする回転電機の冷却構造。
2. 前記排出部は、前記冷媒貯留部の内面と外面とに通じて形成された貫通孔である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機の冷却構造。
3. 前記排出部から排出された冷媒を前記冷媒溜りに導くバイパス管を備える、
   ことを特徴とする請求項２に記載の回転電機の冷却構造。
4. 前記冷媒ポンプは、前記排出部よりも上方に前記冷媒を汲み上げる、
   ことを特徴とする請求項２または３に記載の回転電機の冷却構造。
5. 一対の前記回転電機と、
   第１の前記回転電機の前記ロータの回転数に応じて流量を変化させる第１の前記冷媒ポンプと、
   第２の前記回転電機の前記ロータの回転数に応じて流量を変化させる第２の前記冷媒ポンプと、
   を備え、
   前記冷媒貯留部は、前記一対の回転電機それぞれの上方に跨って配置されている、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の回転電機の冷却構造。

Images