JP2018535415A - 目印表示装置 - Google Patents
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Abstract
電気機械装置のための目印(15、16)表示装置において、2つの目盛り(11、12)であって、そこでは複数の目印(15、16)が分散配置され、互いに関連し電気機械装置の動作に関連する第1及び第2の物理的大きさに少なくとも対応する物理的大きさの値に関連する、2つの目盛りを含み、第1及び第2の指示子(13、14)は、第1及び第2の物理的大きさのそれぞれに関連付けられた値を示すよう適合され、指示子の両方は、組立装置の要素の通常動作中、第1及び第2の目盛り尺(11、12)に属する整列された目印(15、16)上に整列される。
Description
本開示は電気機械の目印表示装置に関する。
従来、タコメータ及び回転計として動作する装置が知られている。これは指示子を含み、それにより自動車において互いに関連する2つの物理的大きさに対応する指示を行う。すなわち、目盛り付けされた部分にて、単一装置指示子は、自動車の瞬間速度と、そのときの自動車の瞬間速度についてのエンジンの動作制度とについての同時情報を提供する。
しかし、上記の装置は、動作が予想される通常動作と異なるとき、自動車の当該2つのパラメータ間の誤った相互関係が存在することを示すことができない。
本開示の目的は、特許請求の範囲に規定される目印表示装置によって上記の欠点の1つ以上を解決することである。
互いに関連すると共に複数の電気機械装置の動作に関連する物理的大きさに関連付けられた目印の表示装置において、電気機械的部分は協働して組立装置を形成し、表示装置は、少なくとも第1の測定装置及び第2の測定装置と電気的に通信する制御装置と第3の参照装置とを含み、当該第3の参照装置は、物理的大きさ間に関連する参照値を提供するよう適合されて、第1及び第2の測定装置のそれぞれから生じる第1の物理的大きさと第2の物理的大きさとの値を継続的に登録し、第3の参照装置は大きさ間の関係に関する参照値を提供するよう適合され、制御装置は第1の指示子及び第2の指示子と電気的に通信し、制御装置は第1及び第2の指示子に対し、対応する位置信号を生成及び送信し、第1及び第2の指示子はそれぞれ、第1の目盛り尺及び第2の目盛り尺に属する対応目印を示し、尺及び目印は適切な大きさ及び位置をとり、目印は大きさ間の関係に関連する参照値を提供するよう適合された参照装置によって供給されたデータにしたがって適切に配置される。
組立装置の通常動作又は予測された動作中、第1及び第2の指示子は整列された目印である。通常動作又は予測された動作以外の動作中、第1及び第2の指示子は非整列の目印である。
制御装置は更に、視聴覚ディスプレイに適合された第3の指示子(参照値)とリアルタイムに電気的に接続可能である。
電気機械装置の目印表示装置(例えば自動車)は、第1の目盛り尺と第2の目盛り尺とを少なくとも含む。これらは共に、独立して測定可能な第1の物理的大きさと第2の物理的大きさとにそれぞれ関連付けられた目印へ分割される。
目印は、既知の数学的関係によって互いに関連する物理的値の最小値と最大値との間の連続した単位を示す。結果的に、表示装置は様々な測定可能な物理的大きさについての目盛り尺を含む。
物理的大きさは電気機械装置の要素又は部分の瞬間動作を示す。
表示装置は第1の目盛り尺に属する目印を示すよう適合された第1の指示子と、第2の目盛り尺に属する目印を示すよう適合された第2の指示子とを含む。電気機械装置の要素の通常動作中、第1及び第2の目盛り尺の両方は表示スクリーンに表示され、第1及び第2の指示子の両方は同一の表示スクリーンに重畳されて表示可能である。すなわち、2つの指示子は、電気機械装置の通常動作中に整列される目印を示す。
目盛り尺ごとに1つの指示子が存在する。これは対応する目盛り尺の目印上に位置し、電気機械装置の要素の現在の動作に関して物理的大きさの値を示す。
もし電気機械装置の少なくとも1つの要素の動作が、通常動作又は予測された動作以外であれば、第1及び第2の指示子はもはや、表示スクリーン上に重畳されない。各指示子はそれぞれの目盛り尺上の目印を示す。すなわち、各指示子によって示される目印は、電気機械装置の任意の要素の動作が通常動作以外であれば整列されない。
したがって、第1及び第2の指示子の両方は表示スクリーン上に非整列であり(整列されず)、同様に、表示スクリーン上に現在表示された目盛り上で非整列の目印を示す。
表示装置は更に、第1及び第2の測定装置と電気的に通信する制御装置を含み、第1及び第2の測定装置内で生じた第1及び第2の物理的大きさを継続的に登録する。第3の参照装置は、大きさ間での参照値を提供するよう適合される。
制御装置は第1及び第2の指示子と電気的に通信し、対応する位置信号を、第1及び第2の指示子へ送信する。これにより第1及び第2の指示子の両方は、第1の目盛り尺に属する目印と、第2の目盛り尺に属する目印とのそれぞれを示す。
制御装置は目盛り尺及び目印と電気的に通信する。これによりそれらはリアルタイムで瞬間ごとに、適切な大きさと位置とを採用することができる。
第1及び第2の指示子は、表示スクリーンのそれぞれの目印上でリアルタイムに配置される。
各目印は対応する目盛り尺上で物理的大きさの値を示す。
第1の物理的大きさは、電気機械装置の第1の要素の第1の物理的大きさを測定するよう適合された第1の測定装置の出力信号に対応する。例えば第1の測定装置は自動車の瞬間速度を測定する。第2の物理的大きさは電気機械装置の第2の要素の第2の物理的大きさを測定するよう適合された第2の測定装置の出力信号に対応する(例えば同一自動車内のエンジンの毎秒の回転)。
通常動作中、第1及び第2の目盛り尺は、動作に関連付けられた数学的な関係に基づいて、自動車の参照装置によってリアルタイムで提供される参照値に応じて、表示スクリーン上に示される。これにより、第1及び第2の指示子は、もし動作が通常であれば、2つの目印を示して表示される。目印のそれぞれは、目盛り尺に関連する。本実施形態では、数学的関係の参照値は、変速装置(ギヤボックス)で変速されるギヤ又はギヤ関係に対応する。
第1及び第2の測定可能な物理的大きさ間での各数学的関係の変化により、参照装置によって提供される参照値は変化し、少なくとも1つの目盛り尺は、既存の数学的関係に基づいて、他の目盛り尺に対して、その大きさと、必要な場合はその位置とを変化させる。結果として、可変の目盛り尺の目印はまた、他の目盛り尺との新たな関係に応じて及び一致して移動する。
参照する数学的関係の各変化により、第3の指示子はリアルタイムで、大きさ間の関連参照値に関連する情報を表示可能である。
第1及び/又は第2の指示子はそれらの指示位置を、表示スクリーン上に表示された目盛り尺の新たな表示へと適合し、電気機械装置の現在の動作に対応する目印を示す。2つの状況があり得る。そのうち1つ目は、第1及び第2の指示子は、重畳され又は整列されたままであり、整列された目印を示す。これは、通常動作又は予測された動作に対応する。2つ目の可能な状況では、第1及び第2の指示子は非整列で又は重畳されずに表示され、電気機械装置の通常動作又は予測された動作以外の動作に対応する非整列の目印を示す。したがって、第1及び第2の指示子は、表示装置によって表示される目盛り尺上に整列されることなく、異なる目印上に位置する。
現在の参照装置によって供給される参照値に応じて、測定可能な物理的大きさ間の数学的関係が通常動作に関する関係とは異なるとき、それら指示子の整列表示は終了する。
第1及び/又は第2の目盛り尺は、所定の時間に又はリアルタイムに、第1及び第2の大きさ間で、参照装置によって供給される値に応じて、所定程度の拡大又は縮小、及び/又は、既存の関係に基づくオフセットと共に、表示スクリーン上に表示される。
第1及び第2の指示子が非整列の表示目印上に重畳されずかつ位置しないとき、結果として表示装置は電気機械装置のユーザへ、後者の動作が通常動作又は予測された動作と異なることを通知するよう適合される。したがって、表示装置は、少なくとも1つの要素の異常動作が存在することを通知する。
表示装置によってユーザは、異常動作又は予測されなかった動作(又は普通の又は通常のものとはことなるもの)を検出可能である。このときユーザは、通常動作又は予測された動作とは異なる種別の動作を認識するための技術的知識を必要としない。
本発明のより詳細な説明が、添付図面に基づく下記の開示において与えられる。
図1乃至6を参照すると、複数装置の目印15又は16の表示装置は組立品(例えば自動車、電源の充電部又は消費部等)として協働し、第1の目盛り尺11の目印15を示す第1の指示子13と、第2の目盛り尺12の目印16を示す第2の指示子14とを少なくとも含む。目盛り尺11又は12と、指示子13又は14とは、表示スクリーン上に示される。これにより装置要素の通常動作中、第1及び第2の指示子13及び14は、同一の表示スクリーン上に重畳又は整列されて表示される。すなわち、2つの指示子13又は14は、電気機械装置の通常動作中に整列される目印15又は16を示す。
表示装置は更に、第1及び第2の測定装置と電気的に通信する制御装置を含み、第1及び第2の測定装置内で生じた第1及び第2の物理的大きさを継続的に登録する。第3の参照装置は、測定された物理的大きさ間での関係に関する参照値を提供するよう適合される。
制御装置は第1及び第2の指示子と電気的に通信し、対応する位置信号を、測定された大きさ間の関係を示す値に一貫して又は応じて、第1及び第2の指示子へ送信する。これにより第1及び第2の指示子13及び14の両方は、第1の目盛り尺11に属する目印15と、第2の目盛り尺12に属する目印16とのそれぞれを示す。
制御装置は、第3の指示子17と電気的に通信する。これは、視聴覚的に、リアルタイムで、物理的大きさ間の関係に関する参照値に関する情報を示す。
制御装置はリアルタイムで、測定された物理的大きさ間の関係について参照装置によって提供された参照値に一貫して又は応じて変換を実行するデジタル信号プロセッサを含む。当該物理的大きさは目印へ分割された目盛り尺についてのものであり、それらの少なくとも1つの大きさは変化し、必要に応じて、その位置も新たな既存の数学的関係に基づいて変化する。自動車の場合、数学的関係は、速度又は変速装置内で噛み合うギヤに対応する。
可変の目盛り尺(可変の目盛り尺)の目印15又は16は、他の1又は複数の目盛りとの新たな関係に応じて又は一致して移動する。
第1及び第2の測定装置から受信された物理的大きさの値は、制御装置によって位置信号へ変換される。当該装置は当該位置信号を、第1及び第2の指示子13及び14へ送信する。これによりそれらは、目盛り尺11又は12に属する対応する目印15又は16を示す。
図1、3及び5を参照すると、電気機械装置の要素が通常動作するとき、第1及び第2の指示子13及び14は同一の表示スクリーン上で重畳され又は整列される。
第1及び第2の指示子13及び14は、表示スクリーン上に表示される目盛り尺のそれぞれの目印15及び16上でリアルタイムに配置される。したがって、表示装置は自動車動作の現在値のユーザ情報を示す。
目盛り尺ごとに1つの指示子が存在する。これは対応する目盛り尺の目印上に位置し、電気機械装置の要素の現在の動作に関して物理的大きさの値を示す。
第1の目盛り尺11の各目印15は、自動車の第1の要素に関する第1の測定可能な物理的大きさの値に関連付けられる。類似的に、第2の目盛り尺12の目印16は、自動車の第2の要素に関する第2の測定可能な物理的大きさの値に関連付けられる。
目印15又は16は、電気機械装置の要素の動作を示す物理的大きさの最小値と最大値との間の連続した単位を示す。目盛り尺11又は12は既知の数学的関係によって互いに関連する。結果的に、表示装置は様々な測定可能な物理的大きさについての目盛り尺を含む。
第1及び第2の測定可能な物理的大きさ間での各数学的関係の変化により、少なくとも1つの目盛り尺11又は12は、既存の数学的関係に基づいて、他の目盛り尺に関して、その大きさと、必要な場合はその位置とを変化させる。結果として、目盛り尺の目印15又は16はまた、目盛り尺11又は12の間の現在の関係に応じて又は一致して移動可能である。
したがって、第2の目盛り尺12に対する第1の目盛り尺11の大きさ及び関連位置は可変である。このことは、それらの目印15又は16の位置にも同様である(第1及び第2の物理的大きさの間の現在の関係の関数である)。
通常動作中、第1の目盛り尺11及び第2の目盛り尺12は、現在の動作に関連付けられた数学的な関係に基づいて電気機械装置の表示スクリーン上にリアルタイムで示される。これにより、第1及び第2の指示子13及び14は、もし動作が通常であれば、2つの目印を示して表示される。目印のそれぞれは、目盛り尺に関連する。
しかし、もし電気機械装置の少なくとも1つの要素の動作が、通常動作又は予測された動作以外であれば、第1及び第2の指示子はもはや、表示スクリーン上で整列されない。各指示子はそれぞれの目盛り尺上の目印を示す。すなわち、各指示子13又は14によって現在示されている目印15又は16は、電気機械装置の任意の要素の動作が通常動作以外であれば整列されない。図2、4及び6を参照されたい。
第1及び第2の測定可能な物理的大きさ間での各数学的関係の変化により、少なくとも1つの目盛り尺は、既存の数学的関係に基づいて、他の目盛り尺に関して、その大きさと、必要な場合はその位置とを変化させる。結果として、可変の目盛り尺の目印はまた、目盛り間の新たな関係に応じて及び一致して移動する。
第1及び/又は第2の指示子13又は14はそれらの動作関係と、必要ならそれらの指示位置とを、表示スクリーン上に表示された目盛り尺11又は12の新たな表示へと適合し、電気機械装置の現在動作に対応する目印15又は16を示す。2つの状況があり得る。そのうち1つ目は、第1及び第2の指示子は、重畳され又は整列されたままであり、整列された目印を示す。これは、通常動作に対応する。図1、3及び5を参照されたい。2つ目の可能な状況では、第1及び第2の指示子13及び14は非整列で又は重畳されずに表示され、電気機械装置の通常動作以外の動作に対応する非整列の目印15又は16を示す。図2、4及び6を参照されたい。
したがって、第1及び第2の指示子13及び14は、表示装置によって表示される目盛り尺上に整列されることなく、異なる目印15又は16上に位置する。
測定可能な物理的大きさ間の数学的関係が組立装置の通常動作に関する関係とは異なるとき、それら指示子の整列表示は終了する。
第1の物理的大きさは、電気機械装置の第1の要素の第1の物理的大きさを測定するよう適合された第1の測定装置の出力信号に対応する。例えば第1の測定装置は自動車の瞬間速度を測定する。第2の物理的大きさは電気機械装置の第2の要素の第2の物理的大きさを測定するよう適合された第2の測定装置の出力信号に対応する(例えば同一自動車内のエンジンの毎秒の回転)。第3の値は、上述の大きさ(例えば噛み合うギヤ)間の数学的関係についての参照値に対応する。
結果として、第1の指示子及び第2の指示子が重畳されず、非整列の目印上に位置するとき、結果として表示装置は自動車の運転者へ、後者の動作が通常動作又は予測された動作と異なることを通知するよう適合される。したがって、表示装置は、少なくとも1つの自動車要素の異常動作が存在することを通知する。
第1及び第2の指示子13及び14はポインタである。これは対応する関連目盛り尺の目印を指し、今度は測定可能な大きさを指す。
指示子は周期的に又は交代的に搭載される針状ポインタであってよい。これは、回転若しくは回転移動又は線形運動によって目盛りに沿って針の先端を移動させ、測定可能な物理的大きさの現在の値へと移動可能である。
目印15及び16の両方、目盛り尺11又は12、及び指示子13又は14は、表示装置によって表示される情報の理解を容易にするのに適切なように、異なる色で表示されてよいし、色を変化させて物理的大きさの現在値を識別してよい。
第1及び第2の測定可能な物理的大きさ間での各数学的関係の変化により、少なくとも1つの目盛り尺11又は12は、既存の数学的関係に基づいて、他の目盛り尺に関して、その大きさと、必要な場合はその位置とを変化させる。
第1及び/又は第2の指示子13又は14は、自身の動作を目盛りの新たな関係へ適合させて、それぞれの目印の新たな位置を示し、必要であれば、結合して、変化前の目印とは異なる目印15又は16を示すよう移動してよい。
測定された物理的大きさを連結する電気機械装置の通常動作に関連する数学的関係がもはや満たされないとき、指示子13又は14はもはや、整列表示されない。
2つの物理的大きさに関連する数学的関係が変化するとき、少なくとも1つの目盛り尺は変化し、その大きさを変化させ、必要なら表示スクリーンに表示された目盛り尺の位置を変化させ、目印15又は16を移動させる。これにより、新たな関係と共に、両方の大きさに関連する数学的関係を満たす目印は、両方の目盛り上で整列表示され続ける。
もし第1及び第2の指示子13及び14の両方の間の分離値が、閾値となる差分を超えると、電気機械装置のユーザは、電気機械装置の使用中又は保守中になんらかの行動をとること、電気機械装置を技術支援サービスへ持っていくこと、又は、適切な動作をチェックして適切な行動をとることを促されてよい。これによりユーザが最良の使用を行うことが支援される。
結果として、第1の指示子及び第2の指示子13及び14が両方の目盛りの非整列の目印15又は16上に位置するとき、結果として表示装置は自動車の運転者へ、自動車の動作が予測された通常動作又は最も効果的な動作と異なることを通知してよい。すなわち、表示装置は、異常動作が、又は、物理的大きさによって共に関連する自動車の部分についての予測された動作とは異なる動作が存在することを通知する。
要するに、第1の目盛り尺11及び/又は第2の目盛り尺12は、所定の時間に、第1及び第2の大きさ間で、所定程度の拡大又は縮小、及び/又は、既存の関係に基づくオフセットと共に、表示スクリーン上に表示される。
Claims (8)
- 互いに関連する物理的大きさに関連付けられるとともに、組立装置として協働する複数装置の動作に関する目印(15、16)表示装置において、前記表示装置は、
少なくとも第1の測定装置及び第2の測定装置と電気的に通信して、第1の物理的大きさと第2の物理的大きさとの値を継続的に登録する制御装置と、
前記第1の物理的大きさと前記第2の物理的大きさとの間の数学的関係に関する参照値を提供するよう適合された第3の参照装置と、
を含み、
前記制御装置は第1の指示子(13)及び第2の指示子(14)と電気的に通信して、位置信号を前記第1の指示子及び第2の指示子(13、14)のそれぞれへ生成及び送信し、第1の目盛り尺(11)と第2の目盛り尺(12)とに属する目印(15、16)を示し、
前記第1の指示子及び前記第2の指示子(13、14)は、前記組立装置の要素の通常動作中に整列される、目印表示装置。 - 請求項1に記載の装置において、前記制御装置はリアルタイムで、供給された前記参照値に基づいて、前記第1の目盛り尺(11)と前記第2の目盛り尺(12)とを生成及び送信するよう構成され、前記第1の目盛り尺(11)と前記第2の目盛り尺(12)とは、現在の数学的関係にしたがって目印(15、16)が整列されるように修正される、装置。
- 請求項2に記載の装置において、前記第1の指示子及び前記第2の指示子(13、14)は、前記組立装置の要素の通常動作中、整列された目印(15、16)を示すように構成される、装置。
- 請求項1に記載の装置において、前記第1の指示子及び前記第2の指示子(13、14)は、前記組立装置の要素の通常動作又は予測された動作以外の動作中、非整列の目印(15、16)を示すように構成される、装置。
- 請求項2又は3に記載の装置において、前記第1の目盛り尺(11)、前記第2の目盛り尺(12)、前記第1の指示子(13)、及び前記第2の指示子(14)は、表示スクリーン上に表示される、装置。
- 請求項1に記載の装置において、前記第1の物理的大きさと前記第2の物理的大きさは、互いに独立して測定可能である、装置。
- 請求項1乃至6のいずれか1項に記載の装置において、前記複数装置は1つの自動車内で組み立て可能であり、当該自動車と協働する、装置。
- 請求項1乃至6のいずれか1項に記載の装置において、前記複数装置は、電源の充電部又は消費部と協働する、装置。
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