JP2018530635A - コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション及び水性ホットスタンピングプライマーコーティング - Google Patents
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Abstract
本発明は、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションに関し、この(メタ)アクリルポリマーは、3000〜8000ダルトンの重量平均分子量、110〜140℃のTg、及び150〜240mgKOH/gの酸価を有する。本発明はまた、このコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを含む水性ホットスタンピングプライマーコーティングを提供する。本発明は、この水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含むホットスタンピングフィルムを更に提供する。
Description
(関連出願の相互参照)
本出願は、2015年8月6日付で出願された国際特許出願第PCT/CN2015/086227号に対する優先権を主張し、その内容全体は、その全体が本明細書に参照として組み込まれる。
本出願は、2015年8月6日付で出願された国際特許出願第PCT/CN2015/086227号に対する優先権を主張し、その内容全体は、その全体が本明細書に参照として組み込まれる。
本発明は、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションと水性ホットスタンピングプライマーコーティングにおけるその適用、ならびにコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション及び水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含むホットスタンピングフィルムの調製方法に関する。
(先行技術の記載)
ホットスタンピングプライマーは、たばこ、酒、食品及び化粧品などのパッケージにおいて当該技術分野において周知である。従来技術でのアルミニウム処理されたパッケージ材料を製造するためのホットスタンピング法は、1)基材フィルム(例えば、ポリエステルフィルム)の表面上に剥離層を適用するステップと、2)剥離層上に溶剤型プライマーを適用するステップと、3)アルミニウムを溶剤型プライマー上に金属被覆するステップと、4)ホットメルト接着剤を、金属被覆アルミニウム上に適用するステップと、を含む。
ホットスタンピングプライマーは、たばこ、酒、食品及び化粧品などのパッケージにおいて当該技術分野において周知である。従来技術でのアルミニウム処理されたパッケージ材料を製造するためのホットスタンピング法は、1)基材フィルム(例えば、ポリエステルフィルム)の表面上に剥離層を適用するステップと、2)剥離層上に溶剤型プライマーを適用するステップと、3)アルミニウムを溶剤型プライマー上に金属被覆するステップと、4)ホットメルト接着剤を、金属被覆アルミニウム上に適用するステップと、を含む。
CN103465668は、ベースフィルム層、剥離層、カラーコーティング層、真空アルミニウムコーティング層及びゴム層から構成されるホットスタンピング金属被覆アルミホイルについて開示しており、カラーコーティング層は、次の材料を混合することにより調製される:10〜20部のカルボキシルアクリル樹脂、5〜15部のアセチルニトロセルロース、1〜10部のポリウレタン、1〜10部のイソシアネート、1〜5部のポリビニルブチラール、1〜5部の染料、30〜70部のブタノン、20〜50部のエチルアセテート、1〜5部のプロピルアセテート。
現在では、ホットスタンピング法にて使用されるホットスタンピングプライマーは、主に有機溶剤系である。使用される有機溶剤は、エチルアセテート、プロピルアセテート、ブチルアセテート、ケトンなどであることができる。プライマー中の有機溶剤の重量比は、75〜80%であることができる。有機溶剤系ホットスタンピングプライマー中に多くの有機溶剤が存在するため、これが2つの重大な欠陥の原因となる:1)印刷プロセス中に多くの有機溶剤が蒸発することによって、印刷作業場内に強い臭いをもたらすため、環境に悪影響を与える、2)蒸発した有機溶剤は非常に燃えやすく、現場の安全性に問題があるため、現場の安全性を確保するために多くの安全への投資が必要である。
したがって、優れた環境保全効果を有し、かつ良好なミラーアスペクト、良好なレベリング性及び高い画像解像度を有するパッケージ材料を形成するために使用することができる水性ホットスタンピングプライマーコーティングを開発する必要がある。
(発明の概要)
本発明の目的のために、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを提供し、(メタ)アクリルポリマーは、3000〜8000ダルトンの重量平均分子量、110〜140℃のガラス転移温度(Tg)、及び150〜240mgKOH/gの酸価を有する。
本発明の目的のために、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを提供し、(メタ)アクリルポリマーは、3000〜8000ダルトンの重量平均分子量、110〜140℃のガラス転移温度(Tg)、及び150〜240mgKOH/gの酸価を有する。
本発明はまた、コロイド状エマルションの調製方法を提供し、本方法は、
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、を含む。
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、を含む。
本発明は、本発明によるコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを含む水性ホットスタンピングプライマーコーティングを更に提供する。
本発明はまた、水性ホットスタンピングプライマーコーティングの調製方法を提供し、本方法は、
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、
3)コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを中和することと、
4)所望により、界面活性剤、合体剤(coalescent agent)、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を加えることと、を含む。
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、
3)コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを中和することと、
4)所望により、界面活性剤、合体剤(coalescent agent)、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を加えることと、を含む。
本発明はまた、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含むホットスタンピングフィルムを提供する。
本発明の一実施形態では、本発明は、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを提供し、(メタ)アクリルポリマーは、3000〜8000ダルトンの重量平均分子量、110〜140℃のTg、及び150〜240mgKOH/gの酸価を有する。
好適な(メタ)アクリルポリマーは、(メタ)アクリル酸、ならびにC1−C8アルキル(メタ)アクリレート、C1−C8ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート及びC3−C12シクロアルキル(メタ)アクリレートからなる群から選択される少なくとも1つのモノマーから誘導することができる。
C1−C8アルキル(メタ)アクリレートの例としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、及び2−エチルヘキシル(メタ)アクリレートなど、好ましくはメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレート及びエチルアクリレートを含むことができる。
C1−C8ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの例としては、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、及びヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどを含むことができる。
C3−C12シクロアルキル(メタ)アクリレートの例としては、イソボルニル(メタ)アクリレート及びシクロヘキシル(メタ)アクリレートを含むことができる。
好ましい一実施形態では、(メタ)アクリルポリマーは、4000〜6000ダルトンの重量平均分子量を有する。
別の好ましい実施形態では、(メタ)アクリルポリマーは、115〜130℃、好ましくは120〜130℃のTgを有する。Tgは、Fox式により計算する:
1/Tg(ポリマー)=重量%1/Tg1+重量%2/Tg2+……+重量%n/Tgn
重量%nは、総モノマーを基準とした各モノマーの重量含有量、Tgnは、対応するモノマーのホモポリマーのTgである(Fox式で使用される温度は全て、Kで表される)。
1/Tg(ポリマー)=重量%1/Tg1+重量%2/Tg2+……+重量%n/Tgn
重量%nは、総モノマーを基準とした各モノマーの重量含有量、Tgnは、対応するモノマーのホモポリマーのTgである(Fox式で使用される温度は全て、Kで表される)。
ホモポリマーのTgは、例えば、J.Brandrup及びE.H.Immergut編、Interscience Publishers発行の「Polymer Handbook」で見られてよい。
(メタ)アクリルポリマーの酸価は、コロイド状エマルションの安定性に対して強い影響を及ぼす。酸価が高すぎる場合、プロセス中で安定して乳化重合するのが難しい。酸価が低すぎる場合、中和後に良好な溶液を得るのが難しいので、基材フィルム上へのコーティング後の画像品質及び表面アスペクトが不十分である。別の好ましい実施形態では、(メタ)アクリルポリマーは、160〜220mgKOH/g、好ましくは180〜210mgKOH/gの酸価を有する。
一実施形態では、本発明は、本発明によるコロイド状エマルションの調製方法を提供し、本方法は、
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、を含む。
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、を含む。
界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルキル−アクリルスルホネート、アルキルエーテルサルフェート、アルキルフェノールエーテルサルフェート、スルホスクシネート、スルホスクシナメート(sulfossuccinamate)、リン酸エステル、脂肪族アルコールエトキシレート、変性脂肪族アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、アルキルポリグリコールエーテル、アルキルポリグリコシド、EO/POブロックコポリマーなどであってよい。界面活性剤は、単独で、または2つまたはそれ以上の界面活性剤の組み合わせで使用可能である。典型的な界面活性剤は、BASFから入手可能な、Disponil FES27(脂肪族アルコールエーテルサルフェート(2EO))、Disponil FES77(脂肪族アルコールエーテルサルフェート(30EO))、Disponil SUS875 Special(スルホスクシネート)、Disponil AES60(アルキルフェノールエーテルサルフェート)、Disponil AES25(アルキルフェノールエーテルサルフェート)、Disponil FEP6300、Disponil SDS30、Disponil SLS103(ドデシル硫酸ナトリウム)、Disponil LDBS23(ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム)、Disponil DB45(ラウリルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム)、Disponil AFEX3070(脂肪族アルコールエーテルホスフェート)、Disponil TA400(脂肪族アルコールエトキシレート、30EO)、Lutensol AT11〜AT25(C16−C18脂肪族アルコールエトキシレート)、Lutensol TO8〜TO15(C13オキソアルコールエトキシレート)、Lutensol TO4070、Emulan TO2080〜TO4070(C13オキソアルコールエトキシレート)などであってよく、これらに限定されない。界面活性剤は、個別にまたはお互いに混合して使用可能である。
プレエマルションのフリーラジカル重合は、それ自身既知である方法によって行われる。例えば、プレエマルションは、20〜150℃、好ましくは40〜90℃の範囲の温度まで加熱することができ、次に、フリーラジカル重合反応開始剤、例えばペルオキソ化合物が加えられる。
ポリマー分子量を制御するために、連鎖移動剤もまた加えることができる。典型的な連鎖移動剤は、1)チオール、例えば、ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、3−メルカプトプロピオン酸、2−エチルヘキシルチオグリコレート、テルピノレン(terpinnolene)、ブチル3−メルカプトプロピオネート及び類似の化学同族体、2)ハロカーボン、例えば、四塩化炭素及び類似の化学同族体、3)アルコール、例えば、イソ−プロパノール、イソ−ブタノール及び類似の化学同族体、を含む。
連鎖移動剤の量は、所望のポリマー分子量に依存する。連鎖移動剤の量が多いほど、得られるポリマーの分子量はより低くなる。通常、連鎖移動剤の含有量は、モノマーの総重量を基準として8重量%未満、好ましくは6重量%未満、例えば2重量%〜6重量%である。
一実施形態では、本発明は、本発明によるコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを含む、水性ホットスタンピングプライマーコーティングを提供し、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションが中和形態である。
本発明によれば、水性ホットスタンピングプライマーコーティングは、界面活性剤、合体剤、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を更に含むことができる。
一実施形態では、本発明は、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングの調製方法を提供し、本方法は、
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、
3)コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを中和することと、
4)所望により、界面活性剤、合体剤、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を加えることと、を含む。
1)界面活性剤の存在下において、水中で(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ることと、
2)プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ることと、
3)コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを中和することと、
4)所望により、界面活性剤、合体剤、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を加えることと、を含む。
好適な界面活性剤及び連鎖移動剤は、前述のようなものである。
ステップ3における中和は、アルカリ金属の水酸化物またはアンモニアから選択される少なくとも1つの中和剤を使用することにより行うことができる。使用される中和剤は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及びアンモニアなどである。
一実施形態では、本発明は、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含むホットスタンピングフィルムを提供する。例えば、ホットスタンピングフィルムは、ベースフィルム、剥離層、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマー、金属被覆アルミニウム層及びホットメルト接着剤層を含むことができる。
本発明によるホットスタンピングフィルムは、
1)ベースフィルム(例えば、ポリエステルフィルム)の表面上に剥離層を適用するステップと、
2)本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングを剥離層上に適用して、ホットスタンピングプライマーを得るステップと、
3)水性ホットスタンピングプライマー上にアルミニウムを金属被覆するステップと、
4)ホットメルト接着剤を、金属被覆アルミニウム上に適用して、ホットスタンピングフィルムを得るステップと、によって得ることができる。
1)ベースフィルム(例えば、ポリエステルフィルム)の表面上に剥離層を適用するステップと、
2)本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングを剥離層上に適用して、ホットスタンピングプライマーを得るステップと、
3)水性ホットスタンピングプライマー上にアルミニウムを金属被覆するステップと、
4)ホットメルト接着剤を、金属被覆アルミニウム上に適用して、ホットスタンピングフィルムを得るステップと、によって得ることができる。
一実施形態では、本発明は、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含むパッケージ材料を提供する。パッケージ材料は、本発明によるホットスタンピングフィルムを基材(例えば、紙、板紙、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマーもしくはポリカーボネートを含むプラスチックシート、またはたばこ、酒、食品及び化粧品の紙パッケージ材料)上にホットスタンピングし、次に、ベースフィルムを剥がすことによって得ることができる。例えば、ホットスタンピングフィルムは、ベースフィルム側からホットスタンプすることができ、ホットスタンププレートの温度は約100〜120℃であり、合計持続時間は1秒未満であり、次に、画像がホットメルト接着剤によって基材に転写された。最終製品(パッケージ材料)は、ベースフィルムを剥がすことにより得られる。
ホットスタンピングの最終製品は、光沢及びミラーアスペクトを備えた表面を金属被覆した基材(例えば、紙パッケージ材料)であり、ホットスタンピングのこの最終製品は更に、たばこ、酒、食品及び化粧品のパッケージに使用することができる。
一実施形態では、本発明は、たばこ、酒、食品及び化粧品のパッケージ材料の調製のための、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングの使用を提供する。本発明はまた、本発明による水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含むパッケージ材料を提供する。
次の実施例は、本発明を例示する。
全てのパーセンテージは、他に指示がない限り重量基準である。実施例では、次の略称を使用する:
MMA=メチルメタクリレート
MAA=メタクリル酸
EA=エチルアクリレート
3−MA=3−メルカプトプロピオン酸
MBM=メトキシブチル3−メルカプトプロピオン酸
TDM=t−ドデシルメルカプタン
2−EHT=2−エチルヘキシルチオグリコエート(thioglycoate)
分子量(Mw)は、ポリ(アクリル酸)ナトリウム塩を標準として、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される。
全てのパーセンテージは、他に指示がない限り重量基準である。実施例では、次の略称を使用する:
MMA=メチルメタクリレート
MAA=メタクリル酸
EA=エチルアクリレート
3−MA=3−メルカプトプロピオン酸
MBM=メトキシブチル3−メルカプトプロピオン酸
TDM=t−ドデシルメルカプタン
2−EHT=2−エチルヘキシルチオグリコエート(thioglycoate)
分子量(Mw)は、ポリ(アクリル酸)ナトリウム塩を標準として、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される。
実施例1〜4及び比較実施例1〜5:中和コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションの調製
実施例1〜4及び比較実施例1〜5は、表1に示す通りの異なる材料及びその量を各実施例及び比較実施例で使用することを除いて、同一の次の手順で行った。
実施例1〜4及び比較実施例1〜5は、表1に示す通りの異なる材料及びその量を各実施例及び比較実施例で使用することを除いて、同一の次の手順で行った。
還流、熱電対及び攪拌器を備えた1000mlの4つ口ガラス反応器中に、500gの水、0.25gの界面活性剤A及び0.25gの界面活性剤Bを充填し、次に、均質になるまで撹拌し、80〜85℃まで加熱した。
一方で、100gの水を、攪拌器を備えた開口ガラス容器に充填し、続いて1.75gの界面活性剤A及び1.75gの界面活性剤Bを加え、均質になるまで撹拌した。次に、モノマーと連鎖移動剤の混合物を、200rpmで撹拌しながら徐々に開口ガラス容器に充填し、連続的に600rpmで更に30分間撹拌し、プレエマルションを形成した。
4つ口ガラス反応器の温度が、80℃に達した時に、15gの20%過硫酸アンモニウム溶液を、1回で反応器内に加えた。次に、温度を80〜90℃に制御しながら、上記のプレエマルションを、240分以内に連続的に反応器内に加えた。プレエマルション供給が完了後、反応を更に100分間80〜90℃で維持した。次に、対応量の20%のアンモニア溶液を反応器内に加え、エマルションを70℃で中和し、混合物が均質になるまで更に2時間撹拌した。各実施例及び比較実施例におけるモノマー及びその他の添加剤の詳細は、以下の表1にて示す。(メタ)アクリルポリマーの重量平均分子量(Mw)、計算されたTg値及び酸価は、以下の表2にて示す。
実施例5
実施例1から得られた68gの中和コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを、300mlのポリエチレンカップに入れた。均質になるまで混合するために400rpmで攪拌しながら、16gの水及び16gのイソプロパノールをカップに入れ、最終的に透明な透過液体を形成した。
実施例1から得られた68gの中和コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを、300mlのポリエチレンカップに入れた。均質になるまで混合するために400rpmで攪拌しながら、16gの水及び16gのイソプロパノールをカップに入れ、最終的に透明な透過液体を形成した。
得られた液体を、市販の水性ワックスでプレコートされたPETフィルム上に、12μmバーコーターで塗布し、次にオーブンに入れ2分間50℃にて乾燥した。コーティングし乾燥したフィルムに、金属処理チャンバ内で10−5真空度にて、60〜100nm厚でAlを金属被覆した。
次に、市販のポリウレタン系ホットメルト接着剤を、Al面上に12μmバーコーターでコーティングした。次に、ホットスタンピングフィルムを得た。
ホットスタンピングフィルムを、PETフィルム側から1秒未満ホットスタンプし、ホットスタンププレートの温度は約100〜120℃であり、次に、画像をホットメルト接着剤によって板紙に転写した。最終のアルミニウム処理されたパッケージ材料を、PETフィルムを剥がすことにより得た。最終のアルミニウム処理されたパッケージ材料のミラーアスペクト、レベリング及び画像解像度は、目視で判定した。その結果を、以下の表2に示す。
実施例6
実施例2で得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
実施例2で得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
実施例7
実施例3で得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
実施例3で得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
実施例8
実施例4で得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
実施例4で得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
比較実施例6〜10
それぞれ、比較実施例1〜5から得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
それぞれ、比較実施例1〜5から得た中和(メタ)アクリルポリマーエマルションを使用するという点以外は、実施例5の手順を繰り返した。その結果を、以下の表2に示す。
比較実施例11
標準溶剤系ホットスタンピングプライマー(Lubrizol ChemicalのAC347−13)を、市販の水性ワックスでプレコートされたPETフィルム上に、12μmバーコーターで塗布し、次にオーブンに入れ2分間50℃にて乾燥した。コーティングし乾燥したフィルムに、金属処理チャンバ内で10−5真空度にて、60〜100nm厚でAlを金属被覆した。
標準溶剤系ホットスタンピングプライマー(Lubrizol ChemicalのAC347−13)を、市販の水性ワックスでプレコートされたPETフィルム上に、12μmバーコーターで塗布し、次にオーブンに入れ2分間50℃にて乾燥した。コーティングし乾燥したフィルムに、金属処理チャンバ内で10−5真空度にて、60〜100nm厚でAlを金属被覆した。
次に、市販のポリウレタン系ホットメルト接着剤を、Al面上に12μmバーコーターでコーティングした。次に、ホットスタンピングフィルムを得た。
ホットスタンピングフィルムを、PETフィルム側から1秒未満ホットスタンプし、ホットスタンププレートの温度は約100〜120℃であり、次に、画像をホットメルト接着剤によって板紙に転写した。最終のアルミニウム処理されたパッケージ材料を、PETフィルムを剥がすことにより得た。得られた最終のアルミニウム処理されたパッケージ材料の写真を、図8に示す。
本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく様々な修正や変形が本発明において行えることは、当業者には自明であろう。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲及びそれらの等価物の範囲内に入るこのような変更及び変形を含むことを意図する。
Claims (20)
- コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションであって、前記(メタ)アクリルポリマーは、3000〜8000ダルトンの重量平均分子量、110〜140℃のTg、及び150〜240mgKOH/gの酸価を有する、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記(メタ)アクリルポリマーが、4000〜6000ダルトンの重量平均分子量を有する、請求項1に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記(メタ)アクリルポリマーが、115〜130℃、好ましくは120〜130℃のTgを有する、請求項1または2に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記(メタ)アクリルポリマーが、160〜220mgKOH/g、好ましくは180〜210mgKOH/gの酸価を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記(メタ)アクリルポリマーは、(メタ)アクリル酸、ならびにC1−C8アルキル(メタ)アクリレート、C1−C8ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、及びC3−C12シクロアルキル(メタ)アクリレートからなる群から選択される少なくとも1つのモノマーから誘導される、請求項1〜4のいずれか一項に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記C1−C8アルキル(メタ)アクリレートは、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、及び2−エチルヘキシル(メタ)アクリレートから選択される、請求項5に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記C1−C8ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートは、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、及びヒドロキシブチル(メタ)アクリレートから選択される、請求項5または6に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 前記C3−C12シクロアルキル(メタ)アクリレートは、イソボルニル(メタ)アクリレート及びシクロヘキシル(メタ)アクリレートから選択される、請求項5〜7のいずれか一項に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルション。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載のコロイド状エマルションの調製方法であって、
1)界面活性剤の存在下において、水中で前記(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ること;及び
2)前記プレエマルションを、フリーラジカル重合に供して、前記コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ること;
を含む、前記方法。 - 前記界面活性剤が、アルキルサルフェート、アルキル−アクリルスルホネート、アルキルエーテルサルフェート、アルキルフェノールエーテルサルフェート、スルホスクシネート、スルホスクシナメート(sulfossuccinamate)、リン酸エステル、脂肪族アルコールエトキシレート、変性脂肪族アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、アルキルポリグリコールエーテル、アルキルポリグリコシド、EO/POブロックコポリマー、及びこれらの混合物から選択される、請求項9に記載の方法。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載のコロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを含む、水性ホットスタンピングプライマーコーティングであって、前記コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションが中和された形態である、水性ホットスタンピングプライマーコーティング。
- 界面活性剤、合体剤(coalescent agent)、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を更に含む、請求項11に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティング。
- 請求項11または12に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティングの調製方法であって、
1)界面活性剤の存在下において、水中で前記(メタ)アクリルポリマーを形成するためのモノマーを乳化して、プレエマルションを得ること;
2)前記プレエマルションをフリーラジカル重合に供して、コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを得ること;
3)前記コロイド状(メタ)アクリルポリマーエマルションを中和すること;及び
4)任意に、界面活性剤、合体剤、脱泡剤、湿潤剤、及びワックスから選択される少なくとも1つの添加剤を加えること;
を含む、前記方法。 - 前記界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルキル−アクリルスルホネート、アルキルエーテルサルフェート、アルキルフェノールエーテルサルフェート、スルホスクシネート、スルホスクシナメート(sulfossuccinamate)、リン酸エステル、脂肪族アルコールエトキシレート、変性脂肪族アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、アルキルポリグリコールエーテル、アルキルポリグリコシド、EO/POブロックコポリマー、及びこれらの混合物から選択される、請求項13に記載の方法。
- 請求項13に記載のステップ3)における中和が、アルカリ金属の水酸化物またはアンモニアから選択される少なくとも1つの中和剤の使用により行われる、請求項13または14に記載の方法。
- 請求項11または12に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含む、ホットスタンピングフィルム。
- 前記ホットスタンピングフィルムが、ベースフィルム、剥離層、請求項11または12に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマー、金属被覆アルミニウム層、及びホットメルト接着剤層を含む、請求項16に記載のホットスタンピングフィルム。
- ホットスタンピングフィルムの調製方法であって、
1)ベースフィルムの表面上に剥離層を適用するステップ;
2)請求項11または12に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティングを前記剥離層上に適用して、ホットスタンピングプライマーを得るステップ;
3)前記水性ホットスタンピングプライマー上にアルミニウムを金属被覆するステップ;及び
4)ホットメルト接着剤を、前記金属被覆アルミニウム上に適用して、前記ホットスタンピングフィルムを得るステップ;
を含む、前記方法。 - たばこ、酒、食品、及び化粧品のパッケージ材料の調製のための、請求項11または12に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティングの使用。
- 請求項11または12に記載の水性ホットスタンピングプライマーコーティングから形成されたホットスタンピングプライマーを含む、パッケージ材料。
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