JP2018530109A - 送電ケーブルおよび送電ケーブルの生産のためのプロセス - Google Patents
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Abstract
Description
i)送電ケーブルのための導体を用意し、導体の同軸方向に、且つ径方向外側で導体を取り囲むように絶縁システムを適用するステップと、
ii)任意選択で、導体および絶縁システムを備える、ステップi)からのケーブルに誘電性流体を含浸するステップと、
iii)プラスチック材料の層を、ステップii)において任意選択で含浸された絶縁体システム上に押し出すことよって、防湿バリア構成の第1の層を適用するステップと、
iv)金属層を防湿バリア構成の第2の層として防湿バリア構成の第1の層上に適用するステップと、
を含む、プロセスによって達成される。
i)送電ケーブル10;20;30のための導体1;21;31を用意し、導体1;21;31を導体1;21;31の同軸方向に、且つ径方向外側で取り囲むように絶縁システム2;22;32を適用するステップと、
ii)任意選択で、導体1;21;31および絶縁システム2;22;32を備える、ステップi)からのケーブルに誘電性流体を含浸するステップと、
iii)プラスチック材料7;27;37の層を、ステップii)において任意選択で含浸された絶縁システム2;22;32上に押し出すことよって、防湿バリア構成3;23;33の第1の層を適用するステップと、
iv)金属層8;28;38を防湿バリア構成3;23;33の第2の層として防湿バリア構成3;23;33の第1の層7;27;37上に適用するステップと、
を含む。
Claims (19)
- 金属導体(1;21;31)と、前記導体を前記導体の同軸方向に、且つ径方向外側で取り囲む電気絶縁システム(2;22;32)と、前記絶縁システムの同軸方向に、且つ径方向外側で前記絶縁システムを取り囲む保護システムと、を備える送電ケーブル(10;20;30)であって、前記絶縁システム(2;22;32)が、絶縁層(5;25;35)によって同軸方向に、且つ径方向外側で取り囲まれた内側半導電層(4;24;34)を備え、前記絶縁層が、任意選択で外側半導電層(26、36)によって同軸方向に、且つ径方向外側で取り囲まれており、前記保護システムが、前記絶縁システムの同軸方向に、且つ径方向外側で前記絶縁システムを取り囲む防湿バリア構成(3;23;33)を備える、送電ケーブル(10;20;30)において、前記防湿バリア構成(3;23;33)が、独立して適用可能な第1の層(7;27;37)および独立して適用可能な第2の層(8;28;38)を備え、前記第1の層(7;27;37)が押し出されたプラスチック材料層であり、前記絶縁システム(2;22;32)と直接接触して配置され、前記第2の層(8;28;38)が金属材料層であり、前記第1の層(7;27;37)と接触して配置されていることを特徴とする、送電ケーブル(10;20;30)。
- 前記絶縁システム(2)の前記内側半導電層(4)、前記絶縁層(5)、および前記任意選択の外側半導電層が紙ベースである、請求項1に記載の送電ケーブル。
- 前記紙ベースの絶縁システム(2)が誘電性流体を含浸されている、請求項2に記載の送電ケーブル。
- 前記絶縁システム(22;32)の前記内側半導電層(24;34)、前記絶縁層(25;35)、および前記任意選択の外側半導電層(26;36)が押出し可能なポリマー系材料を含む、請求項1に記載の送電ケーブル。
- 前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第1の層(7;27;37)の前記押出し可能なプラスチック材料が疎油性ポリマーである、請求項1から4のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- 前記防湿バリア構成(23;33)の前記第1の層(27;37)の前記押出し可能なプラスチック材料がオレフィン系ポリマーを含む、請求項4に記載の送電ケーブル。
- 前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第1の層(7;27;37)の前記押出し可能なプラスチック材料が半導電性である、請求項1から6のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- 前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第2の層(8;28;38)が波形または非波形である押し出されたあるいは溶接された金属層である、請求項1から7のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- 前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第2の層(8;28;38)が、銅、銅を含む合金、アルミニウム、アルミニウムを含む合金、鉛、または鋼鉄の金属層を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- 前記防湿バリア構成の前記第2の層(8;28;38)が押し出された鉛シースである、請求項1から9のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- 前記ケーブルが高電圧直流(DC)ケーブルである、請求項1から10のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- 前記ケーブルが高電圧交流(AC)ケーブルである、請求項1から10のいずれか一項に記載の送電ケーブル。
- i)送電ケーブル(10;20;30)のための導体(1;21;31)を用意し、前記導体(1;21;31)の同軸方向に、且つ径方向外側で前記導体(1;21;31)を取り囲むように絶縁システム(2;22;32)を適用するステップと、
ii)任意選択で、前記導体(1;21;31)および前記絶縁システム(2;22;32)を備える前記ステップi)からの前記ケーブルに、誘電性流体を含浸するステップと、
iii)プラスチック材料の層(7;27;37)を、前記ステップii)において任意選択で含浸された前記絶縁システム(2;22;32)上に押し出すことによって、防湿バリア構成(3;23;33)の第1の層を適用するステップと、
iv)金属層(8;28;38)を前記防湿バリア構成(3;23;33)の第2の層として前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第1の層(7;27;37)上に適用するステップと、
を含む、請求項1から12のいずれか一項に記載の送電ケーブルの生産のためのプロセス。 - 前記ステップiii)において、前記押し出されたプラスチック材料(7;27;28)が、前記ケーブルの送り速度よりも遅い速度で前記プラスチック材料を押し出すことによって、前記ケーブルの前記直径を上回る直径を有するプラスチックチューブとして、前記ステップi)またはii)から提供された前記ケーブルの前記絶縁システム(2;22;32)上に適用され、それにより、前記ケーブルに前記押し出されたプラスチックチューブが設けられるときに、前記チューブが前記ケーブルのより速い速度よって引き伸ばされて、前記プラスチックチューブが前記ケーブル(10;20;30)の前記絶縁システム(2;22;32)に密接に嵌合し、直接接触するように前記プラスチックチューブの前記直径を減少させる、請求項13に記載のプロセス。
- 前記ステップiv)において、前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第2の層(8;28;38)が、押出し、溶接、接着によって、または前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第1の層(7;27;37)への機械的な付着手段によって適用される、請求項13または14に記載のプロセス。
- 前記ステップiv)において、前記防湿バリア構成(3;23;33)の前記第2の層(8;28;38)が波形である、請求項13から15のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記ステップiii)およびiv)が別々に、互いに独立して行われる、請求項13から16のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記絶縁システム(2)が紙ベースの絶縁システムである、請求項13から17のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記絶縁システム(22;32)が押し出されたポリマー系の絶縁システムである、請求項13から17のいずれか一項に記載プロセス。
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