JP2018528867A5 - - Google Patents

Claims (20)

1. 移動可能部品と、
   前記移動可能部品を取り囲む又は前記移動可能部品の中に収容された中空剛体のコレットと、
   前記コレットを覆う又は前記コレットの内部に収容された中空のスリーブと、を有し、
   前記移動可能部品は、前記コレットに対して軸方向に移動可能であり、
   前記コレットは、１つ以上の側壁、第１開口端、及び第２開口端を持ち、
   前記コレットは、前記１つ以上の側壁を貫通して形成された複数のスロットを持ち、
   前記スリーブは、第１端と前記第１端に対向する第２端とを持ち、
   前記スリーブは、前記コレットの一部を曲げるのに十分な力で前記コレットの前記側壁を圧迫し、前記移動可能部品を把持させるように作動するように構成される保持装置用のクランプ機構。
2. 前記スロットは、前記コレットの内向き屈曲を可能にするようなサイズで配置され、前記スリーブは、前記コレットに内向き圧力を加えるように構成され、前記スリーブに加えられた内向き圧力は、前記コレットを内向きに曲げて前記移動可能部品をクランプする請求項１に記載のクランプ機構。
3. 前記スロットは、前記コレットの外向き屈曲を可能にするようなサイズで配置され、前記スリーブは、前記コレットに外向き圧力を加えるように構成され、前記スリーブに加えられた外向き圧力は、前記コレットを外向きに曲げて前記移動可能部品をクランプする請求項１に記載のクランプ機構。
4. 前記スロットは、前記コレットの前記側壁の周りに円周方向に間隔を開けて配置され、前記第１開口端、前記第２開口端、及び前記第１開口端と前記第２開口端との間の位置の内の少なくとも１つから垂直方向又は角を成す方向に伸びる請求項１〜３のいずれか１項に記載のクランプ機構。
5. 前記スリーブは、前記第１端及び前記第２端が内側シール及び外側シールの内の少なくとも一方でシールされる請求項１〜４のいずれか１項に記載のクランプ機構。
6. 前記スリーブは、プラスチック、複合材料、アルミニウム、真鍮、銅、又はあらゆる弾性材料で作製され、前記コレットは、鋼、ステンレス鋼、合金鋼、及び硬化鋼の内の少なくとも１つで作製される請求項１〜５のいずれか１項に記載のクランプ機構。
7. 前記１つ以上の側壁の長さに部分的に沿って、前記第１開口端から第１スロット一式がそれぞれ伸び、前記１つ以上の側壁の長さに部分的に沿って、前記第２開口端から第２スロット一式がそれぞれ伸びる請求項１〜６のいずれか１項に記載のクランプ機構。
8. 前記第１スロット一式は、前記第２スロット一式と噛み合い、前記第１スロット一式の各スロットは、前記第２スロット一式の内の少なくとも１つのスロットに隣接する請求項７に記載のクランプ機構。
9. さらに、少なくとも１つの作動液ポートを備えたハウジングを有し、前記作動液ポートは、作動液が前記作動液ポートの中に注入された又は前記作動液ポートから排出された時に、第１収縮位置と第２伸長位置との間に前記移動可能部品を液圧を用いて作動させるように構成される請求項１〜８のいずれか１項に記載のクランプ機構。
10. 前記スリーブは、前記コレットと前記ハウジングの少なくとも一部との間に位置し、前記スリーブと前記ハウジングとの間に空間があり、前記ハウジングは、前記少なくとも１つの作動液ポートを前記スリーブと前記ハウジングとの間の前記空間に流体を介して結合する作動液通路を有し、前記少なくとも１つの作動液ポートの中に注入された作動液は、前記スリーブと前記ハウジングとの間の前記空間の中に流れ込み、それによって、液圧下で前記コレットに対して前記スリーブを押し付ける請求項９に記載のクランプ機構。
11. １つ以上の側壁、第１開口端、及び第２開口端を備えた中空剛体のコレットと、
    前記第１開口端と前記第２開口端の内の少なくとも一方を通って、前記コレットの中に収容される又は前記コレットを貫通する移動可能部品と、
    前記コレットを覆うスリーブと、
    中に形成された少なくとも１つの作動液ポートを持ち、前記少なくとも１つの作動液ポートの中に作動液が注入された時に、第１収縮位置と第２伸長位置との間で前記移動可能部品を液圧を用いて作動させるように構成されるハウジングと、を有し、
    前記コレットは、前記１つ以上の側壁を貫通して形成された複数のスロットを持ち、
    前記スロットは、前記コレットの内向き屈曲を可能にするようなサイズで配置され、
    前記スリーブは、前記コレットに内向き圧力を加えるように構成され、前記スリーブに加えられた内向き圧力は、前記コレットを内向きに曲げて前記移動可能部品をクランプし、
    前記スリーブは、前記コレットと前記ハウジングの少なくとも一部との間に位置し、
    前記スリーブと前記少なくとも１つの作動液ポートに流体を介して結合された前記ハウジングとの間に空間があり、
    前記少なくとも１つの作動液ポートの中に注入された作動液は、前記スリーブと前記ハウジングとの間の前記空間の中に流れ込み、それによって、液圧下で前記コレットに対して前記スリーブを押し付ける液圧式ワーク支持体のクランプ機構。
12. 前記スロットは、前記コレットの前記側壁の周りに円周方向に間隔を開けて配置され、前記第１開口端、前記第２開口端、及び前記第１開口端と前記第２開口端との間の位置の内の少なくとも１つから垂直方向又は角を成す方向に伸びる請求項１１に記載のクランプ機構。
13. 前記スリーブは、中空であり、２つの対向端を持ち、前記スリーブは、前記２つの対向端が内側シール及び外側シールの内の少なくとも一方でシールされる請求項１１又は１２に記載のクランプ機構。
14. 前記スリーブは、プラスチック、複合材料、アルミニウム、真鍮、銅、又はあらゆる弾性材料で作製される請求項１１〜１３のいずれか１項に記載のクランプ機構。
15. 前記コレットは、鋼、ステンレス鋼、合金鋼、及び硬化鋼の内の少なくとも１つで作製される請求項１１〜１４のいずれか１項に記載のクランプ機構。
16. 前記１つ以上の側壁の長さに部分的に沿って、前記第１開口端から第１スロット一式がそれぞれ伸び、前記１つ以上の側壁の長さに部分的に沿って、前記第２開口端から第２スロット一式がそれぞれ伸びる請求項１１〜１５のいずれか１項に記載のクランプ機構。
17. 前記第１スロット一式は、前記第２スロット一式と噛み合い、前記第１スロット一式の各スロットは、前記第２スロット一式の内の少なくとも１つのスロットに隣接する請求項１６に記載のクランプ機構。
18. 液圧式ワーク支持体の移動可能部品をクランプする方法であって、
    前記液圧式ワーク支持体の流入口の中に作動液を注入することと、
    前記作動液を介して第１収縮位置から第２伸長位置まで外向きに、前記液圧式ワーク支持体のプランジャを液圧を用いて作動させることと、
    硬化金属製のコレットを取り囲む又は硬化金属製のコレットの内部に位置するプラスチック製のスリーブの外側表面又は内側表面に前記作動液を注入することと、
    前記プラスチック製のスリーブに十分な液圧が加えられた時に、前記コレットに対して内向きの半径方向又は外向きの半径方向に前記スリーブを押し付け、それによって、前記プランジャの内側表面又は外側表面を把持するように内向きの半径方向又は外向きの半径方向に前記コレットの一部を曲げて前記第２伸長位置に前記プランジャを保持することと、を含み、
    前記コレットは、貫通して形成された複数のスロットを備えた少なくとも１つの側壁を有し、
    前記スロットは、前記コレットの内向き屈曲又は外向き屈曲を可能にするようなサイズで配置される方法。
19. さらに、内側シール及び外側シールの内の少なくとも一方で前記スリーブの対向端をシールし、前記第２伸長位置に前記プランジャを保持するように前記スリーブに対する液圧を維持することを含む請求項１８に記載の方法。
20. さらに、前記スリーブに加えられた作動液を解放することを含み、前記コレットは、プランジャのその把持を解放する請求項１８又は１９に記載の方法。