JP2018513734A - ２つの化合物を混合するためのミキシンググループおよび方法 - Google Patents

Abstract

骨セメントまたはアクリル樹脂または水硬性セメントなどの混合物を得るために２つの化合物を混合するためのミキシンググループであって、実質的に管状の本体を有し、混合すべき第１の化合物の第１の収容領域（ＲＺ１）を画定する第１の構成要素（２；２０；２００）であって、第１の構成要素（２；２０；２００）は、第１の端部（２ａ）および第２の端部（２ｂ）を有する、第１の構成要素（２；２０；２００）と、実質的に管状の本体を有し、第２の収容領域（ＲＺ２）を画定する第２の構成要素（３；３０；３００）であって、第２の構成要素（３；３０；３００）は、第３の端部（３ａ）および第４の端部（３ｂ）を有し、第２の構成要素（３；３０；３００）は、混合すべき第２の化合物または混合すべき第２の化合物を格納するバイアルを格納するように設定されている、第２の構成要素（３；３０；３００）とを備え、第１の収容領域（ＲＺ１）は、第２の収容領域（ＲＺ２）から第１の収容領域（ＲＺ１）への第２の化合物の通過を可能にするように、第２の収容領域（ＲＺ２）と流体連通しており、グループは、第１の構成要素（２；２０）の第１の端部（２ａ）と第２の構成要素（３；３０）の第３の端部（３ａ）との間に配置されるか、または、第１の端部（２ａ）および第３の端部（３ａ）を囲む、実質的に管状の本体を有する少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）であって、第１の構成要素（２；２０；２００）および第３の構成要素（８；８０；８００）は互いに対して摺動可能であり、第２の構成要素（３；３０；３００）および第３の構成要素（８；８０；８００）は互いに対して摺動可能である、第３の構成要素（８；８０；８００）と、第１の構成要素（２；２０；２００）と第３の構成要素（８；８０；８００）との間、および第２の構成要素（３；３０；３００）と第３の構成要素（８；８０；８００）との間のシール手段（９，１０；９０，１００；９００，１０００）とを備える、ミキシンググループ。【選択図】図１

Description

本発明は、骨セメントを得るための液体および粉末のような２つの化合物を混合するためのミキシンググループ、ならびに２つの化合物を混合する方法に関する。

骨セメントを得るために、多くのタイプの液体−粉末ミキサが提案されている。

特許文献１および特許文献２は、ともに本特許出願の出願人に利するものであるが、粉末格納室を画定する第１の構成要素を備えるミキサを教示しており、粉体と混合されるべき液体を格納するバイアルのための収容領域を画定する第２の構成要素が、摺動可能に取り付けられている。

粉末格納室内には、次に、混合構成要素を支持するステムが摺動可能に取り付けられ、一方で、内端において、使用中、第２の構成要素の内部には、ガスケットを収容するための環状溝を画定するキャップが取り付けられ、キャップの内端は、格納室から外方に向けられ、第１の構成要素のそれぞれの肩部に対して当接されるように意図された肩部を画定する。

このような装置では、バイアルが破断され、第２の構成要素の動きが第１の構成要素から出るように手動で決定され、これにより破断されたバイアルの液体が粉末格納室に入る。次いで、骨セメントが得られるまで、後者の室内で混合が実行される。必要に応じて、第２の構成要素の移動中に、液体を粉末格納室に移送するのを容易にするために、粉末格納室内に真空が与えられる。

このような装置では、第１の構成要素に対して第２の構成要素を手動で移動させなければならないガスケットは、過度に硬くすることも強くすることもできないという事実を考慮すると、粉末格納室の良好なシールを達成することは非常に困難である。

このような目的のために、粉末と液体との混合中に、ガスケットに空気が入り、最終的な骨セメント混合物に気泡が形成され、得られる骨セメントの質が明らかに低下する。

さらに、上記のデバイスは、特にキャップおよびそれぞれのデバイスの他の構成要素の構成の関数として、バイアルの体積よりもはるかに大きい第１の成分の体積を有する。理解されるように、これは、現行の技術水準によるデバイスにとっては、過度の最終的な体積または幅を含む。

特許文献３、特許文献４、特許文献５および特許文献６は、現行の技術水準によるそれぞれの解決策を教示している。

イタリア特許第１２３６８６４号明細書 欧州特許第１９１２５９７号明細書 米国特許第４０１４３３０号明細書 米国特許第５５６９１９１号明細書 国際公開第２０１１／０８９４８０号 国際公開第２００６／１２３２０５号

本発明の１つの目的は、２つの化合物、特に骨セメントを得るための液体および粉末を混合するための新規のミキシンググループを提供することである。

本発明の別の目的は、混合される化合物の収容領域の良好なシールを保証する新規のミキシンググループを提供することである。

本発明の別の目的は、粉末の格納領域内に空気を入れるリスクを冒すことなく、粉末の格納領域に液体を押し込むために良好な押圧を加えることを可能にし、したがって、得られる最終セメントに泡を形成するリスクを低減することを可能にする、新規のミキシンググループを提供することである。

本発明の別の目的は、粉末の格納領域内に空気を入れるリスクを冒すことなく、液体および粉末の混合中に良好な押圧を加えることを可能にし、それゆえ、得られる最終セメントに泡を形成するリスクを低減することを可能にする、新規のミキシンググループを提供することである。

本発明の別の目的は、従来のグループに対してサイズが制限された新規のミキシンググループを提供することである。

本発明の別の目的は、液体および粉末のような２つの化合物を迅速かつ効果的に混合することができる新規混合方法を提供することである。

本発明の一態様によれば、請求項１に記載のミキシンググループが提供される。

本発明の一態様によれば、請求項２２に記載の混合方法が提供される。

従属請求項は、本発明の好ましいおよび有利な実施形態を指す。

本発明の他の特徴および利点は、添付の図面に例として示されているミキシンググループの実施形態の説明からより明らかになるであろう。

本発明によるミキシンググループのやや上から見た斜視図である。 図１のグループの分解図である。 図１のグループの分解図である。 図１のグループの側面図である。 図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。 分離された図５の構成要素の図である。 図１のグループのいくつかの構成要素の、やや下から見た分解斜視図である。 本発明の混合方法の１つの工程の、図５と同様の図である。 本発明の混合方法の１つの工程の、図５と同様の図である。 本発明の混合方法の１つの工程の、図５と同様の図である。 本発明の混合方法の１つの工程の、図５と同様の図である。 本発明の混合方法の１つの工程の、図５と同様の図である。 本発明によるグループの詳細の変形例の側面図である。 図１２の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面図である。 図１２の詳細の平面図である。 図１２の詳細の分解断面図である。 本発明によるミキシンググループの他の実施形態の図５と同様の図である。 本発明によるミキシンググループの他の実施形態の図５と同様の図である。 本発明によるミキシンググループの他の実施形態の図５と同様の図である。 １つの操作工程における別の実施形態による本発明のミキシンググループの図である。 １つの操作工程における別の実施形態による本発明のミキシンググループの図である。 １つの操作工程における別の実施形態による本発明のミキシンググループの図である。 別の実施形態による本発明のミキシンググループの図である。 バイアル開封位置における図２２のミキシンググループの詳細の拡大図である。

添付の図面において、同等の部品または構成要素には同じ参照符号が付されている。

まず、図１〜図１１を参照して、骨セメントまたはアクリル樹脂を得るために、液体（モノマーなど）および粉末（１つまたは複数のポリマー、場合によってアクリルなど）などの２つの化合物を混合して混合物を得るためのミキシンググループ１を例示する。粉末はまた、硫酸カルシウム（プラスター）またはリン酸三カルシウム（ＴＣＰ）もしくはヒドロキシアパタイト（ＨＡ）の混合物または酸化カルシウム（ＣａＯ）を主成分とする混合物のようなカルシウム塩、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化アルミニウム（ＡＩ_２Ｏ_３）、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３）、ならびに／あるいは、メタケイ酸カルシウム（ＣａＳｉＯ_３およびＣａ_２Ｓｉ_２Ｏ_５）および／またはアルミン酸三カルシウムＣａ_３（Ａ１Ｏ_３）_２および／または鉄アルミン酸四カルシウム（Ｃ_４ＡｌＦｅ）のような他の錯塩を主成分とする無機物、ならびに／あるいは、純水または粉末中に存在するものと相乗的な無機塩を含有する水溶液のような第２の化合物と結合したときに、「水硬性セメント」と一般に識別可能な硬化塊を生じる他の無機化合物であってもよい。混合物が生体適合性の生成物または混合物を生じるように、すべての化合物が高純度を有することが好ましい。

このグループは、実質的に管状の本体を有し、粉末などの混合すべき第１の化合物の第１の収容領域ＲＺ１を画定する第１の構成要素またはシリンダ２を含む。より詳細には、第１の構成要素２は、貫通チャネルである第１のチャネルＡＣ１を画定し、以下でより明確になるように、混合されるべき第１の化合物の第１の収容領域ＲＺ１がそのようなチャネル内で画定され、そのような領域ＲＺ１の容積は可変である。

より具体的には、所望に応じて、第１の構成要素２は、骨セメントを供給するための第１の端部２ａおよび第２の端部２ｂを有し、当該端部は、以下でより明確になるように、同じくミキサのステムの通過のための開口部または貫通孔２ｃを画定することができる。このような目的のために、第２の端部２ｂは、いずれの場合も、貫通孔２ｃの流体シールまたはより良好にはさらに粉末シールおよびセメントシールを確保して、ステムを誘導するための中空シャンク区画２ｇで終端することができる。

第１の構成要素２の実質的に管状の本体は、対称軸ｘ−ｘを中心として延在し、例えば、それは、対称軸ｘ−ｘを中心とする回転体を含むことができ、使用中に第２の端部２ｂに近接する一方の側から、第２の端部から離れた側へと、その直径が次第に大きくなる実質的に円錐台形の区画２ｄを有することができ、その後、第１の端部２ａで終端する実質的に円筒形の区画２ｅとを有することができる。

次いで、歯またはタブ２ｆが、第１の端部２ａから外側に延在し、互いから角度的にずらされて設けられてもよい。例えば、４つの歯２ｆは互いに９０°ずれている。

実質的に円筒形の区画２ｅの外側部分から出発して、クラウン要素２ｈも、必要に応じて環状に延在し、歯２ｆから間隔をあけて配置することができる。これは、例えば、歯２ｆよりも大きい直径または幅を有する。

次いで、ミキシンググループ１は、実質的に管状の本体を備え、第２の収容領域ＲＺ２を画定する第２の構成要素３を有し、このような第２の構成要素３は、第３の端部３ａおよび第４の端部３ｂを有する。所望であれば、グループの構成要素が静止位置にあり平衡状態にあるとき、第１の構成要素２の第１の端部２ａは、使用中、第２の構成要素３の第３の端部３ａの周りに取り付けられるか、またはこれを取り囲む。第２の構成要素３は、使用中、軸ｘ−ｘに対応する対称軸の周りに延在することができる。例えば、第２の構成要素は、対称軸ｘ−ｘを中心とした回転体を含むことができる。

また、第２の構成要素は、混合すべき第２の化合物または混合すべき第２の化合物を含有するバイアルを含むように設定される。

したがって、グループ１では、必要に応じて混合されるべき第２の化合物を含むことが意図されているガラスまたは同様の材料で作られたバイアル４を提供することができる。そのようなバイアル４は、第２の構成要素３の第２の収容領域ＲＺ２内に配置される。

グループ１内に、第２の構成要素３内に突出する、バイアル４のための破断手段または開封手段５，６を設けることができる。

破断手段は、例えば、バイアル４を、例えば、その先端部４ａにおいて第３の端部３ａに向かって押すように意図されたボタン要素５を含むことができる。

ボタン要素５は、第２の構成要素３の第４の端部３ｂに摺動自在に、またはより良好にはさらに、例えば閉鎖要素１６に取り付けられる。閉鎖要素は必要に応じて、スナップ係合、ねじ止め、または他の係合手段を介して、第２の構成要素の第４の端部３ｂ内に連結される。

次いで、破断手段は、第３の端部３ａにおいて第２の構成要素３の基部から突出しており、ボタン要素５によって押されると、バイアル４自体を破断させるように、バイアル４に、必要に応じてバイアル４の底部４ｂに係合させるための先端またはナイフ要素６を備えることができる。

所望であれば、例えば、例として第２の構成要素３の中空の底壁の内面から始まり、第２の収容領域ＲＺ２内に延在し、バイアル４をボタン要素５に向かってまたはボタン要素５に対して可撓性かつ弾性的に押圧した状態に維持するように意図されている弾性手段またはばね１１を設けることもできる。

バイアル４に関して、これは、例えば、必要に応じて、一方の側に実質的に円錐台形である先端を有し、他方側に、例えば、バイアル４自体の外側に向かって、したがって、設置された場合は先端要素６に向かって凹面によってわずかに湾曲した底部４ｂを有する円筒形本体を備えることができる。

さらに、第１の収容領域ＲＺ１は、必要に応じて肺領域ＬＺを介在させて第２の収容領域ＲＺ２から（またはより良好にはさらに第２の収容領域ＲＺ２に含まれるバイアル４から）第２の化合物（液体）を第１の収容領域ＲＺ１に通過させるように第２の収容領域ＲＺ２と流体連通している。有利には、第２の構成要素３の第３の端部３ａによって画定された通過開口部または照明３ｇを遮断するための適切なフィルタ７の配置により、第２の化合物は第１の収容領域ＲＺ１から第２の収容領域ＲＺ２収容領域に逆行することができない。

図面、より詳細には図６に示される実施形態によれば、フィルタ７は、ブッシング要素７ａを含み、ブッシング要素７ａは、例えば、ブッシング要素７ａの内面に周方向に接続されたメッシュとして構成されているフィルタリング構成要素７ｂによって遮断される貫通開口を画定する。このようなフィルタ７は、第２の端部３ａ内に、例えばサイジングするために配置または挿入される。

さらに、第２の構成要素３は、第３の端部３ａにおいて、例えばサイジングのために、フィルタ７を挿入することなどにより、フィルタ７を位置決めするための座部ＰＳを画定することができる。そのような目的のために、第３の構成要素は、第２の構成要素３自体の、所望に応じて円筒形の側壁３ｍとともに、第２の収容領域ＲＺ２を閉鎖または画定するための終端壁３ｈを有することができる。第３の端部３ａは、このとき、終端壁３ｈをわずかに越えて延長され、それによって、位置決め座部ＰＳは、終端壁３ｈおよび第３の端部３ａによって構成される側方ケーシングの一区画によって画定される基部または底部を有する。終端壁３ｈは、設置された場合、使用中にフィルタリング構成要素７ｂに至る第２の収容領域ＲＺ２と第２の構成要素３の外部との間に延在する複数の貫通孔ＴＨを画定することができる。

本発明によるミキシンググループは、このとき、少なくとも１つの第３の構成要素またはピストン８を備え、これもまた、実質的に管状の本体を有し、貫通チャネルである第２のチャネルＡＣ２を画定する。第３の構成要素またはピストン８は、所望に応じて、使用中、軸ｘ−ｘに対応する対称軸の周りに延在し、例えば、対称軸ｘ−ｘを中心とした回転体を含むことができる。第３の構成要素またはピストン８の第２のチャネルＡＣ２において、肺領域ＬＺは、使用中第２の構成要素３の第３の端部３ａで画定され得、肺領域ＬＺは可変容積を有する。

必要に応じて、第３の構成要素またはピストン８の実質的に管状の本体は、第２の構成要素３の周りに少なくとも部分的に取り付けられ、外端または第５の端部８ａならびに通路開口部８ｃを画定する内端または第６の端部８ｂを有し、これは、使用中、第２の構成要素３の通路開口部３ｇと実質的に整列し、実質的に自由に、第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への第２の化合物の通過を可能にし、かつ妨げない。

そのような目的のために、第３の構成要素８は、一方では外端８ａを規定し、他方では、内端８ｂを規定し、通路開口部８ｃを画定する環状壁８ｅを支持する実質的に円筒形の壁８ｄを備えることができる。

第１の収容領域ＲＺ１は、代わりに、第１チャネルＡＣ１の区切りの第１の構成要素２の内壁と第３の構成要素８の内端８ｂとの間で画定された領域である。

第３の構成要素８は、第１の構成要素２の第１の端部２ａと第２の構成要素３の第３の端部３ａとの間に配置することができる。すなわち、第３の構成要素８は、（摺動係合によって）第２の構成要素３の第３の端部３ａを囲むことができ、（摺動係合によって）第１の構成要素２の第１の端部２ａによって部分的に囲まれ得る。

加えて、第１の構成要素２と第３の構成要素８とは互いに摺動可能であり、一方で、第２の構成要素３と第３の構成要素８とは互いに摺動可能である。有利には、構成要素２と８ならびに３と８との間の相対摺動は、対称軸ｘ−ｘに沿って、またはこれに実質的に平行に与えられる。

軸ｘ−ｘは、実際には、グループの構成要素、より詳細には構成要素２，３および８ならびにガスケット９および１０の長手方向対称軸を構成する。

そのような目的のために、第３の構成要素すなわちピストン８またはより良好にはさらにその内端８ｂは、隔壁内でかつその近くで、またはより良好にはさらにこれを画定する実質的に円筒形の２ｅ内でかつその近くで摺動するように、第１の構成要素２によって区切られた第１のチャネルＡＣ１に実質的に対応するかまたはわずかに小さい外径または断面を有するように構成され、一方で、第２の構成要素３またはより良好にはさらに第３の端部３ａは、隔壁内でかつその近くで、またはより良好にはさらに、第３の構成要素８を画定する実質的に円筒形の壁８ｄ内でかつその近くで摺動するように、第３の構成要素８によって画定される第２のチャネルＡＣ２に実質的に対応するかまたはわずかに小さい外径または断面を有するように構成される。

第３の構成要素８と第１の構成要素２または第２の構成要素３のうちの１つとの間の相対的な摺動または運動は、実際には第１の収容領域ＲＺｌまたは肺領域ＬＺを変化させることを可能にし、したがって収容領域ＲＺ１または収容領域ＲＺ１と流体連通しているグループ１の内側に位置する領域（ＬＺ）の直接の変化が得られる。

有利には、図１〜図１１に示す実施形態によれば、第１の収容領域ＲＺ１の容積は、第３の構成要素８に対する第１の構成要素２の相対的な運動にしたがって可変であり、第３の構成要素８は第２の構成要素３と一体であり、すなわち、第３の構成要素８が動かされると、第２の構成要素３はそれとともに動き、第３の構成要素８が停止したままにされると、第２の構成要素３も停止したままにされ、それによって、第３の端部３ａは、実質的に内側端部８ａに近接してそこに維持される。

さらに、好ましくは、肺領域ＬＺの容積は、所望であれば、第１の構成要素２を停止状態に維持しながら、第２の構成要素３と第３の構成要素８との相対運動にしたがって可変である。

このような目的のために、図１〜図１１に示す実施形態によれば、第１の静止位置（図７参照）と第２の作業位置（図８参照）との間で、第２の構成要素３と第３の構成要素８とを互いに対して動かすことによって、第１の収容領域ＲＺ１と流体連通している肺領域ＬＺの自由体積を増加させることが可能である。これは、第３の端部３ａを第３の構成要素８の外端８ａに向かって運ぶように、すなわち、第２の構成要素３を第２のチャネルＡＣ１から引き出すように、第２の構成要素３および第３の構成要素８との相対的な摺動を場合によっては手動で引き起こすことによって得られる。図に示す実施形態によれば、第１の静止位置（図６参照）において、第３の端部３ａは、環状壁８ｅに対して近位または当接しており、第２の作業位置（図８参照）では、第３の端部３ａは、環状壁８ｅから遠位にある。

さらに、図１〜図１１に示す実施形態によれば、第１の構成要素２および第３の構成要素８は代わりに、第１の静止トリム（図１０参照）と少なくとも１つの第２の作業トリム（図１１参照）との間で、互いに対して運動可能であり、それによって、第１の収容領域ＲＺ１が縮小し、したがって、以下でよりよく説明するように、例えば穴２ｃを通って第１の収容領域ＲＺ１から混合物が排出される。これは、第３の構成要素８を第２の構成要素３とともに摺動させること、または第１の構成要素２を摺動させることによって得られ、それによって、内端８ｂが第２の端部２ｂに向けて、かつ第１の端部２ａから外方に運ばれる、あるいはいずれの場合も、混合物に係合して第１の収容領域ＲＺ１から混合物を押し出すように、第１のチャネルＡＣ１に第３の構成要素８を挿入することにより、内端８ｂを第２の端部２ｂに近づける。

次いで、第１の構成要素２と第３の構成要素８との間および第２の構成要素３と第３の構成要素８との間にシール手段９，１０が設けられる。

有利には、シール手段は、特に第１の構成要素２と第３の構成要素８との間で、第１の収容領域ＲＺ１のシールを確実にするように、第１の構成要素２と第３の構成要素８との間に配置された、必要に応じて環状の少なくとも１つの第１のガスケット９と、特に第２の構成要素３と第３の構成要素８との間で第１の収容領域ＲＺ１、または、設置される場合はまた肺領域ＬＺのシールを確実にするように、第２の構成要素３と第３の構成要素８との間に必要に応じて環状の少なくとも１つの第２のガスケット１０とを含む。

より詳細には、シール手段は、それぞれの構成要素、したがって第１の構成要素２と第３の構成要素８との間の第１のガスケット９、および、第２の構成要素３と第３の構成要素８との間の第２のガスケット１０のシール接続を確実にするように設定される。

さらに詳細には、シール手段は、シール、および、したがって、第１の収容領域ＲＺ１と、第２の収容領域ＲＺ２と、設置される場合、肺領域ＬＺをともに含む、グループの内部領域に対する流体、特に空気の出入りを保証するように設定される。したがって、第１の収容領域ＲＺ１は、所望であれば肺領域ＬＺを介在させて第２の収容領域ＲＺ２とシール流体連通する。

このような目的のために、グループの構成要素２，３および８は、流体シール材料、必要に応じて、プラスチックまたは複合材料で作成され、それによって、流体（特に空気および液体または第２の化合物）がその壁を通過するのを防止し、以下に述べる適切な構成要素によって閉鎖する場合を除く、その端部２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、８ａ、８ｂに設けられた穴または開口部、または、適切な加圧流体吸引手段と流体連通して配置されるように設定される出口のみを通過することが可能になる。

第１のガスケット９は、第２のガスケット１０とは異なる、すなわち、より大きいまたはより小さい硬度または強度を有し、したがって、好ましくはガスケット９および１０は等しい硬度または強度を有しない。より詳細には、第１のガスケットの硬度は、単なる非限定的な例として、７０〜１５０ショア度の間であり得、一方で、第２のガスケットの硬度は、単なる非限定的な例として、５０〜７０ショア度の間であり得る。

一方、ガスケットの硬度に加えて、構成要素とガスケットとの結合干渉も重要である。

さらに、代替的には、ガスケット９および１０の両方が同じ硬度を有してもよいが、第１のガスケット９と第１の構成要素２および第３の構成要素８との結合は、第２のガスケット１０と第２の構成要素３および第３の構成要素８との結合とは異なる安定性または強度を有し、それによって、第２の構成要素３と第３の構成要素８との間のシールは、第１の構成要素２と第３の構成要素８との間のシールとは異なる。

より詳細には、それぞれのハウジング内でのまたはそれぞれの構成要素（例えば構成要素２および８）との間の非常に正確な結合を有し、そのような構成要素（２および８）間の取り扱いの上での高い硬度をもたらすガスケット（例えば第１のガスケット９）が存在し得、一方で、他方のガスケット（例えば、第２のガスケット１０）は、それぞれのハウジング内でのまたはそれぞれの構成要素（例えば、構成要素３および８）との緩やかな結合を有することができ、これにより、そのような構成要素（３および８）間での操作が相対的に容易になる。

上述の実施形態によれば、第１のガスケット９は、第２のガスケット１０よりもはるかに大きな硬度を有し得る。

第１のガスケット９（その硬度または構成要素２および８との結合の強度の関数として）は、第１の構成要素２と第３の構成要素８との間の水圧シールの機能を果たし、また、第２の構成要素３が第３の構成要素８に対して動かされるときに、それらの構成要素の位置が維持されることを保証することもできる（図７および図８参照）。

第１のガスケット９は、第３の構成要素８の外部区画と第１の構成要素２の内部区画との間に画定されたスロットなどに収容された環状ガスケットであってもよい。図示の実施形態によれば、第３の構成要素８の内端８ｂは実質的にフランジ加工されており、すなわち、環状壁８ｅは、実質的に円筒状の壁８ｄよりも大きな外径または幅を有し、そして、フランジ状内端８ｂに近いが、ここから一定の距離をおいている、第３の構成要素８の外部区画から延伸するリング要素８ｆをもたらし、それによって、所望される場合は環状の、外向きに開いており、使用中は第１の構成要素２によって外部に対して閉じられる、凹部８ｇをそれによって画定する。

代わりに、環状の第２のガスケット１０に関して、これは、第２の構成要素３の第３の端部３ａにフィットすることができ、第３の端部３ａに近い一端と第３の端部３ａから遠位の一端とを有する主円筒区画１０ａを備え、（第２のガスケット１０は）また、主円筒区画１０ａの近位端からグループの内部に向かって、または使用中は、第２の構成要素３の第３の端部３ａを取り巻くようにその対称軸ｘ−ｘに向かって突出する第１の環状区画１０ｂを備える。

必要に応じて、第２のガスケット１０はまた、例えば、第２の構成要素３によってその第３の端部３ａで画定された環状凹部３ｄ内で主円筒区画１０ａの遠位端から突出している環状の第２の区画１０ｃも備える。

このような場合、第１の静止位置において、第２のガスケット１０の第１環状区画１０ｂは、第３の端部３ａと環状壁８ｅとの間に含まれる。

第２のガスケット１０には、例えばガスケットの外部に向かって、必要に応じて主要区画１０ａまたは第１の環状区画１０ｂから突出し、構成要素３と８との間のシールを増加させるように設定することができるリブ１０ｄを設けることができる。

図示の実施形態によれば、第２のガスケット１０は、位置決め座部ＰＳおよびフィルタリング構成要素７ｂと実質的に整列した開口部１０ｆを画定する。

次いで、ミキシンググループ１には、例えば、スリーブ形状の当接構成要素１２を設けることができる。当接構成要素は、第１の端部２ａにフィットし、第３の構成要素８、またはより良好にはさらにその内端８ｂが、第１の構成要素２によって画定された第１のチャネルＡＣ１から外れるのを防止するように意図されている。

より詳細には、スリーブ状構成要素１２は、第１の構成要素２に向かって内方に突出し、管状構成要素８の内端８ｂより小さい内径または断面を有する区画１２ａを有する環状または管状の構成を有することができ、それによって、構成要素８、例えば、リング要素８ｆにおいて構成要素８の内端８ｂまたはその突出区画に当接する（構成要素２および８が第１の静止トリム内に配置される）ように意図されている第１の肩部１２ｂが画定される。

スリーブ状要素１２は、バヨネット結合、ネジ止めまたは強制挿入によって、第１の構成要素２の第１の端部２ａと係合することができる。図に示す実施形態によれば、スリーブ状要素１２は、歯２ｆの挿入またはバヨネット係合を介して実質的にＬ字形の座部１２ｃを有する。

第１の構成要素２および第３の構成要素８は、上述したように、内端８ｂが第１の構成要素２の第１の端部２ａの近位にあり、所望であればリング要素８ｆが第１の肩部１２ｂに当接する第１の静止トリム（図９と図１０参照）と、内端８ｂが第１の端部２ａから遠位にあり、第２の端部２ｂの近位にある第２の作業トリム（図１１参照）との間で、互いに対して可動である。図１〜図１１に示された実施形態によれば、第１のトリムから第２のトリムまで第１の構成要素２および第３の構成要素８が通過する際に、第１の収容領域ＲＺ１が縮小され、したがって、以下でよりよく説明するように、混合物が第１の構成要素２から、例えば孔２ｃを通って出る。

加えて、ミキシンググループはまた、第３の構成要素８を第２の構成要素３に、特に第３の構成要素８の外端８ａを第２の構成要素３の外部中間部分に接続する構成要素１３ａ、１３ｂを有することもできる。

より詳細には、コネクタ構成要素は、第２の構成要素３の周りに取り付けられ、それぞれの端部で互いに当接される２つのハーフリング１３ａ、１３ｂを備えることができ、このようなハーフリング１３ａ、１３ｂは、第３の構成要素８の外端８ａに形成されたそれぞれの溝１４に、必要に応じて溝を介して、係合、例えば、スナップ係合するように意図された１つまたは複数の突起１３ｃを有する（特に図２〜４を参照）。

そして、ミキシンググループは、第１の化合物および第２の化合物を混合するように第１の収容領域ＲＺ１で動作するように設定された、第１の収容領域ＲＺ１内の混合ユニット１５を備えることができる。所望であれば、混合ユニット１５には、例えば孔２ｃ内に摺動可能に取り付けられているステム１５ａ、ステム１５ａの第１の端部に支持され、ステム１５ａの回転によって第１の収容領域ＲＺ１内で回転するようになっている混合ロータまたはインペラ１５ｂが設けられる。そして、混合ユニット１５は、ステム１５ａの他端に接続され、所望により固定され、使用中に第１の収容領域ＲＺ１の外側に配置されたハンドル１５ｃを備え、これにより混合ロータ１５ｂの回転を駆動することができる。

ステム１５ａおよび混合ロータ１５ｂは、取り外し可能な係合手段、例えば、バヨネット係合またはネジ止めによって拘束することができる。

代替的に、ステム１５ａは、分解されてもよく、またはいずれの場合にも、混合ロータ１５ｂから解放されてもよく、例えば取り外し可能な係合手段、例えば、バヨネット係合、ネジ止めまたは同様な手段によって互いに接続される２つの部分にされる。

さらに、混合ロータ１５ｂは、第４の貫通チャネルＡＣ４を中心に画定している。このような目的のために、図に示すように混合ユニット１５が設けられる場合、下記にも論述するように、ステム１５ａが孔２ｃから取り外され、混合ロータ１５ｂから解放されると、孔２ｃと実質的に整列したまたはその中にある第４のチャネルＡＣ４を通過させることによって、グループによって得られた混合物を、グループ自体の外（特に、第２のガスケット１０およびフィルタリング構成要素７ｂの外側）に押し出すことができる。

有利には、混合ロータ１５ｂは通路窓を画定し、例えば、第２の化合物が通過し第１の収容領域ＲＺ１に入ることを可能にするように意図されている、その間に通路窓を画定する複数のブレード１５ｄなどを有することができる。

代替的に、混合ユニット１５を別様に構成することができ、または、これを、ステム１５ａを取り出し、分解または解放するときに、グループ内にあるままである混合ユニット１５の構成要素が、混合物のための出口孔および開口部内を塞がないように配置することができる。あまり好ましくない変形例によれば、混合ユニット１５はまた、第１の収容領域ＲＺ１に取り付けられ、かつ第１の収容領域ＲＺ１内を自由に摺動することができる塊を備えることもできる。

加えて、本発明によるミキシンググループ、必要に応じて、第１の構成要素２には、例えば第１の収容領域ＲＺ１に、または第１の収容領域ＲＺ１に至る少なくとも１つの充填口１９を設けることができ、充填口は、吸引手段と流体連通して配置されるように設定され、吸引手段は、下記においてより明瞭になるように、化合物の混合中に、第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への液体の良好な吸引および／または第１の収容領域ＲＺ１からの空気の吸引を可能にする。

混合物の気泡の形成を低減し、その特性を改善するために、第１の化合物および第２の化合物の混合中に、第１の収容領域ＲＺ１内の圧力の低下をもたらすそのような吸引手段も、または、そのような吸引手段のみを駆動することができる。

このような目的のために、混合ユニット１５のステム１５ａの移動は、穴２ｃで空気漏れを引き起こすことができ、その結果、負荷損失が生じるが、これは吸引手段によってバランスを取られる。

吸引手段は、例えば、電気モータまたはベンチュリ効果によって駆動されるデバイスを含むことができる。代替的に、グループは、例えば手術室に設けられた集中真空ラインと流体連通するように配置することができる。

本発明の１つの態様では、そのような混合物は医療用途の骨セメントである。

吸引手段との接続がない場合、出口は適切なカバーによって密封されて閉じられ得る。

また、充填口１９には、粉体を保持しつつ空気の通過を許容する機能を有するフィルタバッフル（図示せず）を挿入することができる。ただし、充填口１９は吸引手段と流体連通して配置されない。そのような場合、吸引手段は、必要に応じて、第２の収容領域ＲＺ２、例えば第２の構成要素３またはボタン要素に設けられている、貫通孔または開口と流体連通するように配置することができる。

そのような目的のために、ボタン要素は、図１２〜図１５に示すように構成することができる。

より詳細には、ボタン要素５０は、空気の通過を許容しながら第２の化合物（液体）の通過を阻止するフィルタバッフル５０ｂ、および、逆止弁５０ｃが気密状態で収容される貫通孔５０ａを画定する。さらに詳細には、貫通孔５０ａにおいて、グループの外側からグループの内側に向かって、またはより良好にはさらに第１の端部２ｂにより近接して、最初に逆止弁５０ｃが収容され、次いで実質的に直列にフィルタバッフル５０ｂが収容される。逆止弁５０ｃは、フィルタバッフル５０ｂとともに、貫通孔５０ａのそれぞれの断面内で、少なくともそれらの長手方向範囲の一部分についてまたは対称軸ｘ−ｘに沿って実質的にサイズ調整されるように挿入され、それによって、これらの各々が交差し、または、実質的に全体的に貫通孔５０ａのそれぞれの長手方向断面を占める。

明らかに、本発明によるグループには、上記の出口のうちの１つに密封的に接続された、または接続可能な吸引手段も設けられていてもよい。

次いで、ミキシンググループは、ボタン要素５，５０の周りに取り付けられ、第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１の第２の化合物の移送を容易にするように、第２の化合物を圧送する動作を可能にするように意図されている蛇腹構成要素などを設けられる。

図１６に示す変形例によれば、第１の構成要素２０は、第４の端部３ｂに向けられた少なくとも１つの第２の肩部２０ｈを画定し、第１の構成要素２０および第３の構成要素８０は、第２の肩部２０ｈが第３の構成要素８０の内端８０ｂまたは第３の肩部８０ｈの近位にあり、所望であれば第１のガスケット９０を介在させてそれに当接する第３の位置またはトリムと、第２の肩部２０ｈが内端８０ｂまたは第３の肩部８０ｈから遠位にある第４の位置またはトリム（図示せず）との間で互いに可動である。

そのような場合、第１の構成要素２０は、上述の実質的に円筒形の区画２ｅに対応する第１の区画２０ｅ１と、第１の区画２０ｅ１に関して第２の端部２０ｂから遠位にあり、第１の区画２０ｅ１よりも大きい外径または幅を有し、第２の肩部２０ｈを画定する環状部分２０ｅ３によって第１の区画に接続されている第２の区画２０ｅ２とを含むことができる。

さらに、第３の構成要素８０は、一方の側において、外端８ａを画定し、他方の側において、内端８ｂを画定する実質的に円筒形の壁８ｄを含むことができ、第３の構成要素８０は、このとき、実質的に円筒形の壁８ｄの中間部分の外部から突出する環状部分８０ｍを備えている。このような中間部分は、外端８ａと内端８ｂとの間に配置される。そのような場合、第３の肩部８０ｈは、環状区画８０ｍによって画定される。

このような変形例によれば、第２のガスケット１００は、第３の構成要素８０の内部と第２の構成要素３０の外部との間に区画されたスロットなどに収容され、一方で、第１のガスケット９０は、第２の肩部２０ｈもしくは第３の肩部８０ｈに接続されるか、またはこれらの１つに取り付けられる。

図１７に示す実施形態は、図１２の実施形態に非常に類似しているが、第１の構成要素２０は、第２の肩部２０ｈを画定し、実質的に円筒形の区画を、実質的に整列され、等しい外径および内径ならびに容積を有する第１のセグメント２０ｅｌと第２のセグメント２０ｅ２とに分割するように、実質的に円筒形の区画の中間部分から始まって内側に向って突出する環状区画２０ｅ４を備える。

しかしながら、第３の構成要素８０は実質的に真っ直ぐであり、したがって突出部分がないため、第１の構成要素２０および第３の構成要素８０は、第２の肩部２０ｈが第３の構成要素８０の内端８ｂ近位にあり、それと当接する静止位置と、第２の肩部２０ｈが内端８ｂから遠位にある第４の作業位置との間で互いに対して可動である。そのような場合、第１のガスケット９０は、内端８ｂまたは環状部分２０ｅ４に接続されるか、またはこれらの一方に取り付けられる。

ここで図１８を参照すると、実質的に図１３の実施形態に対応するが、第３の構成要素８０が、実質的にＵ字状またはＣ字状に曲げられた外部端部８ａを有し、それによって、第１の構成要素２が静止位置にあるときに、第１の構成要素２の自由端の受台および支台が画定される、本発明によるミキシンググループの実施形態が示されている。

そのような場合、グループには、第１の構成要素２の自由端に接続／自由端に取り付け／自由端の上に取り付け、または外端８ａ内に取り付けられる、所望に応じて環状の、例えばＵ字状またはＣ字状の第３のガスケット１８を設けることもできる。

図１６〜図１８の実施形態によれば、第１の収容領域ＲＺ１の容積は、第３の構成要素８０に対する第２の構成要素３０の相対的な運動にしたがって可変であり、第１の構成要素２０は第３の構成要素８０と一体であり、すなわち、第３の構成要素８０が動かされると、第１の構成要素２０はそれと共に動き、第３の構成要素８０が停止したままにされると、第１の構成要素２０も停止したままにされる。

図１６〜図１８を参照して説明される実施形態によれば、第１のガスケット９０は、第２のガスケット１００よりもはるかに低い硬度を有することができ、または第１のガスケット９０は、第２のガスケット１００と第２の構成要素３０および第３の構成要素８０との結合とは異なる安定性または強度を有する、第１の構成要素２０および第３の構成要素８０との結合を有する。

そのような場合、第２のガスケット１００（その硬度または構成要素３０および８０との結合の強度の関数として）は、第２の構成要素３０と第３の構成要素８０との間の水圧シールの機能を果たし、また、（下記でより明瞭になるように）第１の構成要素２０が第３の構成要素８０に対して動かされるときに、それらの構成要素の位置が維持されることを保証することもできる。

本発明によるグループは、図１〜１１に示す実施形態を図１６〜１８の実施形態の１つと組み合わせるように構成することもでき、そのような場合、例えば、図１〜図１５の実施形態のものと実質的に同様の第２の構成要素および第３の構成要素、ならびに、図１６〜図１８の構成要素と同様の第１の構成要素とを有することができ、そのような場合、第１の構成要素と第２の構成要素とを接続した後、バイアルが設けられる場合には、バイアルを破断した後、肺領域ＬＺを増大させるように、第２の構成要素に対して第３の構成要素を移動させることができ、第１の収容領域ＲＺ１を大きくするように、第１の構成要素に対して第３の構成要素を移動させることができる。

図１９〜図２１に示すさらなる変形例によれば、第３の構成要素８００は、第１の構成要素２００および第２の構成要素３００の外側にあり、より詳細には、第１の構成要素２００および第２の構成要素３００の第１の端部２ａおよび第３の端部３ａならびにそれらの一部を包囲する。

そのような場合、第３の構成要素８００の両端８ａおよび８ｂは外部にあり、より詳細には第５の端８ａは第２の構成要素３００の外部にあり、第２の構成要素３００の一区画を囲み、第６の端部８ｂは第１の構成要素２００の外部にあり、第１の構成要素２００の一区画を囲む。

そのような目的のために、第３の構成要素８００は、必要に応じて、例えば環状のリブまたは突起を有する第５の端部８ａを有する実質的に管状のものであり、内側に向かって、または軸ｘ−ｘに向かって突出し、それらと第２の構成要素３００の外部区画との間に、第２のガスケット１０００のための座部を画定する。

そのような場合には、第２の構成要素３００またはより良好にはさらにその第３の端部３ａは、第１の構成要素２００によって画定された第１のチャネルＡＣ１と実質的に対応するかまたはわずかに小さい外径または断面を有するように構成され、それによって、区画壁内で、その近くで、またはより良好にはさらに、そのような構成要素を画定する実質的に円筒形の区画２ｅ内で、その近くで摺動する。加えて、第１の構成要素２００またはより良好にはさらにその第１の端部２ａにあるその一区画は、第３の構成要素８００によって画定された第２のチャネルＡＣ２と実質的に対応するかまたはわずかに小さい外径または断面を有するように構成され、それによって、区画壁内でその近くで、またはより良好にはさらに、そのような構成要素を画定する実質的に円筒形の壁８ｄ内でその近くで摺動する。

第１のガスケット９００は、代わりに、特に第６の端部８ｂにおいて、第１の構成要素２００の外部区画と第３の構成要素８００の内部区画との間に画定されたスロットなどに収容されてもよい。

次いで、グループは、第１の構成要素２００と第２の構成要素３００との間にガスケット手段を含むことができる。ガスケット手段は、特に第３の端部３ａ（第５のガスケット２２）または第１の端部２ａ（第４のガスケット２１）において、第２の構成要素３００の外部区画と第１の構成要素２００の内部区画との間に画定されたスロットなどに各々が収容された、必要に応じて環状の第４のガスケット２１および／または第５のガスケット２２を含むことができる。

図１９〜図２１に例示される実施形態によれば、第１のガスケット９００は、第２のガスケット１０００よりもはるかに低い硬度を有することができ、または第１のガスケット９００は、第２のガスケット１０００と第２の構成要素３００および第３の構成要素８００との結合とは異なる（所望に応じてより低い）安定性または強度を有する、第１の構成要素２００および第３の構成要素８００との結合を有する。第４のガスケット２１および第５のガスケット２２は、第２のガスケット１０００よりも小さく、第１のガスケット９００と実質的に等しい硬度またはそれぞれの構成要素との結合を有することができる。

さらに、図１６〜図２１の実施形態によるグループには、図１〜図１１の実施形態を参照して例示した当接構成要素またはコネクタ構成要素と同様のものであるか、または同様の機能を有する当接構成要素またはコネクタ構成要素を設けることもできる。

ここで、図２２および図２３に示す実施形態を参照すると、これは図１の実施形態に非常に類似しているが、グループは、バイアル４のシールを確実にし、第２の化合物の望ましくない排出を防止するように、キャップ構成要素２３が取り付けられる（開いた）端部４ｄを画定する、例えばガラス製の格納器本体４ｃが端部４ｄの近くに取り付けられている、バイアル４を備え、そのような目的のために、キャップ構成要素２３またはそのフィルムは、第２の化合物に対して不透過性である。

キャップ構成要素２３は、例えば環状であり得るアルミニウム製のリングナット２４などによって、例えば格納容器本体４ｃの所定位置に固定可能である。キャップ構成要素２３またはより良好にはさらにその一部は穿孔可能であり得、このような目的のために、キャップ構成要素２３は、例えば環状の支持体２３ａを有することができ、内部側で、その内部での使用中（バイアル４の内側）、第２の化合物に対して不浸透性であり、バイアル４のための破断手段または開放手段によって穿孔可能であるフィルム２３ｂが固定される。必要に応じて、支持体２３ａの外側で、キャップ構成要素２３は、支持体２３ａに巻かれるメッシュ構成要素２３ｃなどを有することができる。

代わりに、破断手段または開放手段は、所望であれば、肺領域ＬＺの通過を受けてバイアル４の外側でのおよび第１の収容領域ＲＺ１内でのまたは第１の収容領域ＲＺ１に向かう第２の化合物の搬送または流れを可能にするように設定される、キャップ構成要素２３またはその一部の針または穿孔器６ａを含んでもよい。図示された非限定的な実施形態によれば、針６ａは、第１のチャネル６ｂ、バイアル４の外側で第２の化合物の搬送するまたは流すための、例えば実質的に中央にある第１のチャネル６ｂと、特に第２の化合物がバイアル４から流出するときに、バイアル４内への空気の通過のための、例えば第１のチャネル６ｂよりも小さな断面を有する第２のチャネル６ｃとを有することができるダブルフロー穿孔器を含む。

より詳細には、第１のチャネル６ｂは、バイアル４の近位にあり、第１の収容領域ＲＺ１から遠位にある入口開口部６ｂ１と、第１の収容領域ＲＺ１につながり、または、いずれにしても入口開口部６ｂ１に対してその近位にある出口開口部６ｂ２とを有してもよい。第２のチャネル６ｃは、その代わりに、バイアル４から遠位にあり、第１の収容領域ＲＺ１の近位にある導入開口部と、導入開口部に対して第１の収容領域ＲＺ１から遠位にある出口開口部とを有することができる。

穿孔器６ａは、例えば、設けられる場合、特に、ボタン要素５を用いてバイアル４が押されるとき、支持体２３ａ、および、設けられる場合、リングナット２４の軸方向開口部を通過してキャップ構成要素２３またはそのフィルム２３ｂを開放または穿孔するために、バイアル４を開くように設定されている先端６ｄを有することができる。

本発明によれば、２つの化合物を混合して混合物を得る方法も提供され、方法は、
実質的に管状の本体を有する第１の構成要素２，２０，２００によって画定された第１の収容領域ＲＺ１内に粉末などの第１の化合物を配置するステップと、
実質的に管状の本体を有する第２の構成要素３，３０，３００によって画定された第２の収容領域ＲＺ２に混合されるべき第２の化合物または混合されるべき第２の化合物（例えば液体）を含むバイアル４を挿入するステップと、
実質的に管状の本体を有する少なくとも１つの第３の構成要素８，８０，８００を配置するステップと、
シール手段９，１０，９０，１００，９００，１０００を配置するステップと、
第１の構成要素２，２０の第１の端部２ａと第２の構成要素３、３０の第３の端部３ａとの間に第３の構成要素８，８０を介在させて、または、第３の構成要素８００によって第１の端部２ａおよび第３の端部３ａを包囲して、それとともに、第１の構成要素２，２０，２００と第３の構成要素８，８０，８００との間ならびに第２の構成要素３，３０，３００と第３の構成要素８，８０，８００との間にシール手段９，１０，９０，１００，９００，１０００を介在させて、
第１の構成要素２，２０，２００および第３の構成要素８，８０，８００が互いに対して摺動可能であり、一方で第２の構成要素３，３０，３００および第３の構成要素８，８０，８００が互いに対して摺動可能であり、
第１の収容領域ＲＺ１が、第２の収容領域ＲＺ２と流体連通するように、
第１の構成要素２，２０，２００と第２の構成要素３，３０，３００とを接続するステップと、
バイアルが設けられる場合、バイアルを第２の構成要素３、３０、３００内で破断または開放するステップと、
第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への第２の化合物の通過を生じさせるように、第１の収容領域ＲＺ１および／または第１の収容領域ＲＺ１と第３の端部３ａとの間に含まれる肺領域ＬＺを増大させるように、第３の構成要素８０，８００に対して第１の構成要素２０，２００を、および／または、第３の構成要素８に対して第２の構成要素３を移動させるステップと、
混合物を得るために、第１の化合物および第２の化合物を第１の収容領域ＲＺ１内で混合するステップと、
第１の構成要素の第２の端部から混合物が排出されるように、第１の収容領域ＲＺ１を減少させるように、第３の構成要素８に対して第１の構成要素２を、または、第３の構成要素８０，８００に対して第２の構成要素３０，３００を移動させるステップと
を含む。

第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への第２の化合物の通過を容易にするために、第１の収容領域ＲＺ１および／または第１の収容領域ＲＺ１と第３の端部３ａとの間に含まれる肺領域ＬＺを増大させるように、第３の構成要素８０，８００に対して第１の構成要素２０，２００を、および／または、第３の構成要素８に対して第２の構成要素３を移動させるステップは、プランジャの動作を刺激するために複数回繰り返すことができる。

本発明による方法を達成するために図１〜図１１によるミキシンググループが使用される場合、グループを組み立てた後、粉末のような第１の化合物が第１の収容領域ＲＺ１内に配置され、バイアル４（図７参照）またはそのキャップ構成要素２３（図２３参照）が、必要に応じて破断手段または開口手段５，６または６ａで破断または開封され、第２の構成要素３が、肺領域ＬＺの自由領域を増大させるように、第３の構成要素８（図８参照）に対して場合によっては手動で移動され、これは、第２の構成要素３の第３の端部３ａを第３の構成要素８の外端８ａに向けるように第２の構成要素３を動かすことによって、または、第２の構成要素３を第２のチャネルＡＣ２から除去することによって得られる。このように、実際には肺領域ＬＺの容積が増大するため、その内部の圧力は実際に低減され、したがって第２の化合物が第２の収容領域ＲＺ２から肺領域ＬＺへ、また、部分的に第１の収容領域ＲＺ１内へと通過する。肺領域ＬＺから第１の収容領域ＲＺ１への第２の化合物（液体）のすべての通過を完了させるために、第２の構成要素３は、第３の構成要素８（図９参照）に対して、肺領域ＬＺを減少させるよう場合によっては手動で後ろ向きに動かされ、これにより、残存液体が肺領域ＬＺから第１の収容領域ＲＺ１へと通過する。

第２の化合物の第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への通過を容易にするため、および／または化合物の混合の間に、第２の化合物の第１の収容領域ＲＺ１への導入を容易にするように、ミキシンググループを適切な加圧流体吸引手段と連通させて配置することができる。

この時点で、例えば、混合ユニット１５によって、混合物が得られるまで、第１の化合物および第２の化合物が第１の収容領域ＲＺ１内で混合される。図に示すように混合ユニット１５が設けられる場合、混合のために、混合ロータ１５ｂを回転させ、（同時に）ステム１５ａ、したがって混合ロータ１５ｂを、第２の端部２ｂに交互に接近させ、または外方に動かしながら、軸ｘ−ｘの方向に動かすことが可能である。

その後、例えば第２のガスケット１０の作用により、第２の構成要素３と一体的に第３の構成要素８が、所望に応じて空気銃のような適切な器具によって、所望に応じて孔２ｃから第１の構成要素２の第２の端部２ｂから混合物を排出させるように、第１の構成要素の第２の端部２ｂの方向（図１０参照）において、第１のチャネルＡＣ１内で移動される。

混合ユニット１５が図示のように設けられている場合、第３の構成要素８を第２の端部２ｂの方向に移動させる前に、その混合ロータ１５ｂが第１の構成要素２の第２の端部２ｂにもたらされ、必要であれば、ステム１５ａが分解されるか、またはステム１５ａが混合ロータ１５ｂから解放される（図１０参照）まで、混合ユニット１５のステム１５ａが第１チャンネルＡＣ１から取り外される。そのような場合、混合物は、第４のチャネルＡＣ４を通過すると、グループ外に押し出され得る。

代わりに、図１６〜図１８によるミキシンググループを使用することによって本発明による方法が実施される場合、第１の構成要素と第２の構成要素とを接続した後、また、バイアル４が設けられている場合には、バイアル４またはそのキャップ構成要素２３が破断または開放された後、以下のステップが実行される。すなわち、
第１の収容領域ＲＺ１を増大させ、したがって第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への第２の化合物の通過を実際に引き起こすように、第１の構成要素２０が、第３の構成要素８０に対して場合によっては手動で移動され、
例えば、混合ユニット１５を用いて、混合物を得るために、第１の収容領域ＲＺ１内で第１の化合物および第２の化合物が混合され、
第２の構成要素３０が、必要に応じて、空気銃などの適切な装置によって、第３の構成要素８０に対して移動され、したがって、第２の構成要素３０が、第１の収容領域ＲＺ１を減少させるように、第２の端部２ｂの近くに移動され、したがって、所望であれば、第４のチャネルＡＣ４を通すことによって、混合物を、第１の構成要素２０の第２の端部２ｂから、またはより良好にはさらに孔２ｃから排出させる。

代わりに、図１９〜図２１によるミキシンググループを使用することによって本発明による方法が実施される場合、バイアル４またはそのキャップ構成要素２３が破断または開放された後、以下のステップが実行される。すなわち、
第１の収容領域ＲＺ１を増大させ、したがって第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への第２の化合物の通過を実際に引き起こすように、第１の構成要素２００が、第３の構成要素８００に対して場合によっては手動で移動され（所望に応じて、例えば、第２のガスケット１０００の作用によって、第２の構成要素３００は停止したままにする）（図２０参照）、
例えば、混合ユニット１５を用いて、混合物を得るために、第１の収容領域ＲＺ１内で第１の化合物および第２の化合物が混合され、
第２の構成要素３００が、必要に応じて、空気銃などの適切な装置によって、第３の構成要素８００および第２の構成要素２００（図２１参照）に対して、より詳細には第１のチャネルＡＣ１内で移動され、したがって、第２の構成要素３００が、第１の収容領域ＲＺ１を減少させるように、第２の端部２ｂの近くに運ばれ、したがって、所望であれば、第４のチャネルＡＣ４を通すことによって、混合物を、第１の構成要素２００の第２の端部２ｂから、またはより良好にはさらに孔２ｃから排出させる。

このようなステップの前に、第１の構成要素２００は、第３の構成要素８００に対して、場合によっては手動で、後方に移動することができる。

また、ボタン要素５０ａ、ならびに、必要に応じてフィルタバッフル５０ｂおよび逆止弁５０ｃが設けられている場合、第２の化合物（液体）を第１の化合物（粉末）内に通すように、バイアル４を破断または開放するためにボタン要素５０が押され、構成要素３および８または２０，２００および８０，８００は相対的に移動された後、吸引手段と流体連通したチューブが貫通孔５０ａに接続され、吸引手段は、グループまたはより良好にはさらにそれぞれの収容領域を「真空下」またはいずれの場合にも押圧下におくように駆動される。その後、グループは吸引手段から外されるか、またはその動作が中断されるが、いずれにしても、逆止弁５０ｃが設けられている場合にはその存在に起因して、押圧が維持される。この時点で、化合物は、上記のように、混合物が得られるまで混合される。

したがって、そのような場合、押圧または吸引は、混合中にのみ達成され得、第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１への液体の降下を促進しない。第２の化合物または液体を第２の収容領域ＲＺ２から第１の収容領域ＲＺ１へ通過させるために、そのような場合の第１の構成要素２０，２００は、プランジャのように、第３の構成要素８０，８００に対して繰り返し動かすことができ、かつ／または、第２の構成要素３は、プランジャのように、第３の構成要素８に対して繰り返し動かすことができる。

代替的に、液体の降下を容易にするために、最初に充填口１９で吸引を行い、次に上述のように孔５０ａで吸引を行うことができる。

理解されるように、本発明によるグループは、シンプルで使い易いものであり、特に、シール手段９，１０，９０，１００，９００，１０００、詳細には、より硬質または強靱な一方９，１００，１０００と、より軟質または脆弱な他方１０，９０，９００との２つのガスケット、またはいずれの場合も異なる安定性もしくは強度を有する結合を有するものとともに、第３の構成要素８，８０，８００が存在することに起因して、第１の収容領域ＲＺ１の良好なシールを保証する。

このようなグループの１つに起因して、事実、現行の技術水準によるグループとは異なり、構成要素に付与される運動に関与する構成要素を区別することが可能である。すなわち、これは、第１の収容領域ＲＺ１または第１の収容領域ＲＺ１と連通する第３の領域ＬＺを増大させ、グループの２つの構成要素を相対的な方法で移動させる（図１〜図１１の変形例による第２の構成要素３および第３の構成要素８、図１６〜図２１の変形例によれば、所望に応じて、第１の構成要素２、第１の構成要素２０，２００および第３の構成要素８０，８００を停止したままにし、提供される実施形態の組み合わせによれば、所望に応じて、第２の構成要素３０，３００、または第２の構成要素３および第３の構成要素８ならびに第１の構成要素２０および第３の構成要素８を停止したままにする）、第１のステップを完了させることにより、一方で、骨セメントをグループの外側に押し出すその後の第２のステップは、別の２つの構成要素の相対運動によって得られる（図１〜図１１の変形例によれば、第１の構成要素２に対する第３の構成要素８（第２の構成要素３と一体的である）の相対運動、および、図１６〜図２１の変形例によれば、第２の構成要素３０，３００に対する第３の構成要素８０，８００（第１の構成要素２０，２００と一体的である）の相対運動）。

さらに、硬度または強度の異なる２つのガスケット、またはグループのそれぞれの構成要素との異なる結合を含むシール手段を提供することによって、第１のステップ中に、より柔らかいガスケットが間に配置され構成要素の相対運動が可能になり、そのようなステップは手動で完了可能であり、一方で、通常は適切な機器を用いて行われる第２のステップの間に、より硬いガスケットが間に配置される構成要素の相対運動が可能になる。

そのような目的のために、特に、図１〜図１１の実施形態を参照すると、外気が通過できる唯一のガスケットである、より脆弱な、または、それぞれの構成要素との結合がより脆弱であるより柔らかいガスケットは、第１の収容領域ＲＺ１から遠く、第３の構成要素８の特定の構造も考慮すると、このようなガスケットは混合物形成工程を損なうことはない。

いずれにしても、これは他の図示された実施形態、特に図１７〜図２１の実施形態でも保証される。

さらに、本発明によるグループでは、最新の技術水準によるグループ中に提供されるガスケットに対してサイズ（断面）が大幅に低減されている、軟質ガスケットまたはいずれにしても弱い結合およびグループのそれぞれの構成要素を有するものを提供することが可能であり、このような方法により、（第１の収容領域の容積が増加する第１のステップの間に）グループの構成要素の間の手動の移動が容易になる。

本発明の改変および変形は、特許請求の範囲によって規定される保護範囲内で可能である。

したがって、例えば、本発明によるミキシンググループは、バイアルおよびそれを破断するための手段を含まなくてもよく、この場合、第２の構成要素が、混合されるべき第２の化合物を格納するためのバイアルの代わりに、混合されるべき第２の化合物を格納するように設定される。

さらに、そのような場合には、図２２および２３の実施形態を参照して説明したように、第１の収容領域および第２の収容領域を流体連通させるように設定されたカニューレまたは針またはダブルフロー穿孔器を設けることができ、そのような針は、例えば、第２のガスケットの本体を横切るように設定することができ、これは、このような変形例によれば、環状でなくてもよく、または、代替的に、第１の収容領域および第２の収容領域の別の分離要素または構成要素を横切るようにしてもよい。

代替的に、ミキシンググループは、第２のガスケット（環状ではない）または第１の収容領域および第２の収容領域のシールまたは分離構成要素または壁の、ステムまたはパンチのような破断または開放手段を提供することができる。

このような針またはそのような破断手段は、第１の構成要素、第２の構成要素または第３の構成要素の一部によって支持され、例えば、所望に応じて、針または破断手段に関連するデバイスの構成要素に与えられた運動によって、手動で移動することができる。

そのような目的のために、本発明による方法は、第３の構成要素に関して第２の構成要素を、および／または、第３の構成要素に対して第１の構成要素を移動するステップの前に、所望に応じて、針もしくはカニューレまたは破断手段によって、第２のガスケット、または第１の収容領域および第２の収容領域のための分離要素もしくは構成要素を穿孔または破断するステップを提供することができる。

Claims (30)

1. 骨セメントまたはアクリル樹脂または水硬性セメントなどの混合物を得るために２つの化合物を混合するためのミキシンググループであって、
   実質的に管状の本体を有し、混合すべき第１の化合物の第１の収容領域（ＲＺ１）を画定する第１の構成要素（２；２０；２００）であって、前記第１の構成要素（２；２０；２００）は、第１の端部（２ａ）および第２の端部（２ｂ）を有する、第１の構成要素（２；２０；２００）と、
   実質的に管状の本体を有し、第２の収容領域（ＲＺ２）を画定する第２の構成要素（３；３０；３００）であって、前記第２の構成要素（３；３０；３００）は、第３の端部（３ａ）および第４の端部（３ｂ）を有し、前記第２の構成要素（３；３０；３００）は、混合すべき第２の化合物または混合されるべき第２の化合物を格納するバイアル（４）を格納するように設定されている、第２の構成要素（３；３０；３００）と
   を備え、
   前記第１の収容領域（ＲＺ１）は、前記第２の収容領域（ＲＺ２）から前記第１の収容領域（ＲＺ１）への前記第２の化合物の通過を可能にするように、前記第２の収容領域（ＲＺ２）と流体連通しており、
   前記グループは、
   前記第１の構成要素（２；２０）の前記第１の端部（２ａ）と前記第２の構成要素（３；３０）の前記第３の端部（３ａ）との間に配置されるか、または、前記第１の端部（２ａ）および前記第３の端部（３ａ）を包囲する、実質的に管状の本体を有する少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）であって、前記第１の構成要素（２；２０；２００）および前記第３の構成要素（８；８０；８００）は互いに対して摺動可能であり、前記第２の構成要素（３；３０；３００）および前記第３の構成要素（８；８０；８００）は互いに対して摺動可能である、第３の構成要素（８；８０；８００）と、
   前記第１の構成要素（２，２０；２００）と前記第３の構成要素（８；８０；８００）との間、および前記第２の構成要素（３；３０；３００）と前記第３の構成要素（８；８０；８００）との間のシール手段（９，１０；９０，１００；９００，１０００）と
   を備える、ミキシンググループ。
2. 前記シール手段は、前記第２の構成要素（３；３０；３００）と前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）との間に配置された少なくとも１つの第１のガスケット（９；９０；９００）と、前記第１の構成要素（２，２０；２００）と前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）との間の少なくとも１つの第２のガスケット（１０；１００；１０００）とを含む、請求項１に記載のミキシンググループ。
3. 前記少なくとも１つの第１のガスケット（９；９０；９００）および前記少なくとも１つの第２のガスケット（１０；１００；１０００）のうちの前記少なくとも１つが環状であり、前記第１のガスケット（９；９０；９００）は、前記第１の構成要素（２，２０；２００）と前記第３の構成要素（８；８０；８００）との間の密封接続を確実にすることを目的としており、前記第２のガスケット（１０；１００；１０００）は、前記第２の構成要素（３；３０；３００）と前記第３の構成要素（８；８０；８００）との間の密封接続を確実にすることを目的とする、請求項１または２に記載のミキシンググループ。
4. 前記少なくとも１つの第３の構成要素（８）は、一方の側で前記第３の構成要素（８）の第５の端部（８ａ）を画定し、
   他方の側で前記前記第３の構成要素（８）の第６の端部（８ｂ）を画定する環状壁（８ｅ）を支持する、実質的に円筒状の壁（８ｄ）を含み、前記第２の構成要素（３）および前記少なくとも１つの第３の構成要素（８）は、前記第３の端部（３ａ）が前記環状壁（８ｅ）の近位にあるかまたは当接する第１の静止位置と、前記第３の端部（３ａ）が前記環状壁（８ｅ）から遠位にある第２の作業位置との間で、互いに対して移動可能である、請求項３に記載のミキシンググループ。
5. 前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０）の前記実質的に管状の本体が、前記第２の構成要素（３；３０）の周囲に少なくとも部分的に取り付けられている、請求項１から４のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
6. 前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０）の前記実質的に管状の本体は、前記第２の化合物が前記第２の収容領域（ＲＺ２）から前記第１の収容領域（ＲＺ１）へと通過するのを可能にするとともに、妨げないように、実質的に自由な通路開口部（８ｃ）を画定する第５の端部（８ａ）および第６の端部（８ｂ）を有する、請求項５に記載のミキシンググループ。
7. 前記第２のガスケット（１０）は、前記第２の構成要素（３）の前記第３の端部（３ａ）にフィットし、前記第３の端部（３ａ）の近位にある端部と前記第３の端部（３ａ）から遠位にある端部とを有する主円筒区画（１０ａ）を備え、前記第２のガスケット（１０）は、前記主円筒区画（１０ａ）の前記近位端から前記グループの内側に向かって、または、使用時に前記第３の端部（３ａ）を取り巻くように前記グループの対称軸（ｘ−ｘ）に向かって突出する第１の環状区画（１０ｂ）をさらに備える、請求項２に従属するときの請求項１から６のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
8. 前記第２のガスケットは、前記第３の端部（３ａ）において前記第２の構成要素（３）によって画定された環状の凹部（３ｄ）内で、前記主円筒区画（１０ａ）の前記遠位端から突出している第２の区画（１０ｃ）を含む、請求項７に記載のミキシンググループ。
9. 前記第１の静止位置において、前記第２のガスケット（１０）の前記第１の環状区画（１０ｂ）が前記第３の端部（３ａ）と前記環状壁（８ｅ）との間で押圧される、請求項４および７に従属するときの請求項４から８のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
10. 前記第３の構成要素（８）が第２のチャネル（ＡＣ２）を画定し、前記第２のチャネル（ＡＣ２）において、肺領域（ＬＺ）が前記第３の構成要素（８）と、前記第３の構成要素（８）の前記第３の端部（３ａ）との間で画定されており、前記肺領域（ＬＺ）の容積は、前記第２の構成要素（３）と前記第３の構成要素（８）との相対運動に追従して可変であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
11. 前記第２の構成要素（３）と前記第３の構成要素（８）は、前記肺領域（ＬＺ）の容積を増大させるように、第１の静止位置と第２の作業位置との間で互いに移動可能であり、これは、前記第３の端部（３ａ）を前記第３の構成要素（８）の前記第５の端部（８ａ）に向けて運ぶように、前記第２の構成要素（３）を摺動させることによって得られる、請求項４に従属するときの請求項１０および請求項４から９のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
12. 前記第１の構成要素（２；２０；２００）は、前記第１の収容領域（ＲＺ１）が画定される第１のチャネル（ＡＣ１）を画定し、前記第２の構成要素（３）と一体である前記第３の構成要素（８）に対する前記第１の構成要素（２）の相対運動の結果として、または、前記第１の構成要素（２０；２００）が前記第３の構成要素（８０；８００）と一体である、前記第３の構成要素（８０；８００）に対する前記第２の構成要素（３０；３００）の相対運動の結果として、前記第１の収容領域（ＲＺ１）の容積は可変である、請求項１から１１のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
13. 前記第１の構成要素（２）および前記第３の構成要素（８）は、前記第１の収容領域（ＲＺ１）を縮小するように、第１の静止トリムと第２の作業トリムとの間で互いに対して可動である、請求項１から１２のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
14. 前記第１の構成要素（２０）は、前記第４の端部（３ｂ）に向けられた少なくとも１つの第２の肩部（２０ｈ）を画定し、前記第１の構成要素（２０）および前記少なくとも１つの第３の構成要素（８０）は、前記第２の肩部（２０ｈ）が前記第３の構成要素（８０）の前記内端（８０ｂ）または第３の肩部（８０ｈ）に近接して当接する第３の位置またはトリムと、前記第２の肩部（２０ｈ）が前記内端（８０ｂ）または前記第３の肩部（８０ｈ）から遠位にある第４の位置またはトリムとの間で互いに対して可動である、請求項４に従属するときの請求項１から１３のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
15. 前記第１の構成要素（２）の前記第１の端部（２ａ）にフィットし、前記第３の構成要素の前記第６の端部（８ｂ）が、前記第１の構成要素（２）によって画定された第１のチャネル（ＡＣ１）から外れるのを防止するように意図された当接構成要素（１２）を備える、請求項１から１４のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
16. 前記第１の収容領域（ＲＺ１）内に混合ユニット（１５）を備える、請求項１から１５のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
17. 前記混合ユニット（１５）は、ステム（１５ａ）と、前記ステム（１５ａ）の第１の端部に支持され、前記第１の収容領域（ＲＺ１）内で回転されるように意図されている混合ロータまたはインペラ（１５ｂ）とを設けられている、請求項１６に記載のミキシンググループ。
18. 前記第１の収容領域（ＲＺ１）と流体連通しており、吸引手段と流体連通して配置されるように意図されている、少なくとも１つの充填口（１９）または貫通孔（５０ａ）を備える、請求項１から１７のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
19. 前記貫通孔（５０ａ）は、前記第２の収容領域（ＲＺ２）に設けられ、前記グループは、第２の化合物の通過を阻止するが、空気は通過することができるフィルタバッフル（５０ｂ）と、逆止弁（５０ｃ）とをさらに備え、前記フィルタバッフル（５０ｂ）および前記逆止弁（５０ｃ）は、前記貫通孔（５０ａ）内に気密状態で収容されている、請求項１８に記載のミキシンググループ。
20. 前記第３の構成要素（８）の前記第６の端部（８ｂ）は、前記第１の構成要素（２）によって画定された第１のチャネル（ＡＣ１）の区画壁に滑り込んで同一平面になるように、前記第１のチャネル（ＡＣ１）に実質的に対応するか、またはそれよりもわずかに小さい直径または外部断面を有する、請求項１から１９のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
21. 前記第２の構成要素（３）の前記第３の端部（３ａ）は、前記第３の構成要素（８）によって画定された第２のチャネル（ＡＣ２）の区画壁に滑り込んで同一平面になるように、前記第２のチャネル（ＡＣ２）に実質的に対応する直径または外部断面を有する、請求項１から２０のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
22. 前記第１のガスケット（９；９０；９００）の、前記第２の構成要素（３；３０；３００）および前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）との結合は、前記第２のガスケット（１０；１００；１０００）の、前記第１の構成要素（２，２０； ２００）および前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）との結合と比較して異なる安定性または抵抗を有し、それによって、前記第２の構成要素（３；３０；３００）と前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）との間のシールは、前記第１の構成要素（２；２０；２００）と前記少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）との間のシールとは異なる、請求項２に従属するときの請求項１から２１のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
23. 前記少なくとも１つの第１のガスケット（９；９０；９００）が、前記第２のガスケット（１０；１００；１０００）とは異なる硬度を有する、請求項２に従属するときの請求項１から２２のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
24. 混合されるべき第２の化合物を格納するように意図されており、前記第２の構成要素（３；３０；３００）の前記第２の収容領域（ＲＺ２）内に配置されているバイアル（４）と、
    前記第２の構成要素（３；３０；３００）内に突出している、前記バイアル（４）を破断するための破断または開放手段（５，６）と
    を備える、請求項１から２３のいずれか一項に記載のミキシンググループ。
25. 前記バイアル（４）は、格納ボディ（４ｃ）およびキャップ構成要素（２３）を含み、前記キャップ構成要素（２３）は、前記バイアル（４）のシールを確実にするように、前記格納ボディ（４ｃ）の前記端部（４ｄ）を閉鎖するように取り付けられており、前記破断または開放手段（５、６）は、前記キャップ構成要素（２３）またはその一部もしくはそのフィルム（２３ｂ）の少なくとも１つの針または穿孔器（６ａ）を含み、前記少なくとも１つの針または穿孔器（６ａ）は、前記バイアル（４）の外側でかつ前記第１の収容領域（ＲＺ１）内でまたは前記第１の収容領域に向けて前記第２の化合物を搬送することまたは流すことを可能にするように設定されている、請求項２４に記載のミキシンググループ。
26. 前記破断または開放手段は、前記バイアル（４）の外側でかつ前記第１の収容領域（ＲＺ１）内でまたは前記第１の収容領域に向けて前記第２の化合物を搬送するためまたは流すための第１のチャネル（６ｂ）と、前記バイアル（４）内へ空気を通すための第２のチャネル（６ｃ）とを含むダブルフロー穿孔器を備える、請求項２５に記載のミキシンググループ。
27. 骨セメントまたはアクリル樹脂または水硬性セメントなどの混合物を得るために２つの化合物を混合する方法であって、
    実質的に管状の本体を有する第１の構成要素（２；２０；２００）によって画定された第１の収容領域（ＲＺ１）内に第１の化合物を配置するステップと、
    実質的に管状の本体を有する第２の構成要素（３；３０；３００）によって画定された第２の収容領域（ＲＺ２）内に混合されるべき第２の化合物または混合されるべき第２の化合物を含むバイアル（４）を挿入するステップと、
    実質的に管状の本体を有する少なくとも１つの第３の構成要素（８；８０；８００）を提供するステップと、
    シール手段（９，１０；９０；１００；９００，１０００）を提供するステップと、
    前記第１の構成要素（２）の第１の端部（２ａ）と前記第２の構成要素（３）の第３の端部３ａとの間に前記少なくとも１つの第３の構成要素（８，８０）を介在させて、または、前記少なくとも１つの第３の構成要素（８００）によって前記第１の端部（２ａ）および前記第３の端部（３ａ）を包囲して、それとともに、前記第１の構成要素（２；２０；２００）と前記第３の構成要素（３；３０；３００）との間ならびに前記第２の構成要素（３；３０；３００）と前記第３の構成要素（８；８０；８００）との間に前記シール手段（９，１０；９０；１００；９００，１０００）を介在させて、
    前記第１の構成要素（２；２０；２００）および前記第３の構成要素（８；８０；８００）が互いに対して変位可能であり、一方で前記第２の構成要素（３；３０；３００）および前記第３の構成要素（８；８０；８００）が互いに対して変位可能であり、
    前記第１の収容領域（ＲＺ１）が、前記第２の収容領域（ＲＺ２）と流体連通するように、
    前記第１の構成要素（２；２０，２００）と前記第３の構成要素（３；３０；３００）とを接続するステップと、
    バイアル（４）が設けられる場合、前記バイアル（４）を前記第２の構成要素（３；３０；３００）内で破断または開放するステップと、
    前記第２の収容領域（ＲＺ２）から前記第１の収容領域（ＲＺ１）への前記第２の化合物の通過を決定するように、前記第１の収容領域（ＲＺ１）および／または前記第１の収容領域（ＲＺ１）と前記第３の端部（３ａ）との間に含まれる肺領域ＬＺを増大させるように、前記第３の構成要素（８）に対して前記第２の構成要素（３）を、および／または、前記第３の構成要素（８０；８００）に対して前記第１の構成要素（２０；２００）を移動させるステップと、
    前記混合物を得るために、前記第１の化合物および前記第２の化合物を前記第１の収容領域（ＲＺ１）内で混合するステップと、
    前記第１の収容領域（ＲＺ１）が減少し、したがって、前記第１の構成要素（２；２０；２００）から混合物が出るように、前記第３の構成要素（８）に対して前記第１の構成要素（２）を、または、前記第３の構成要素（８０；８００）に対して前記第２の構成要素（３０；３００）を移動させるステップと
    を含む、方法。
28. 請求項１から２６のいずれか一項に記載のミキシンググループによって行われるときの、請求項２７に記載の方法。
29. 前記第１の構成要素（２；２０；２００）と前記第２の構成要素（３；３０；３００）とを接続した後、かつ、バイアルが設けられている場合は、前記バイアル（４）を破断または開放した後、
    前記肺領域（ＬＺ）の自由領域を増加させるように、前記第２の構成要素（３）を前記第３の構成要素（８）に対して移動させるステップであって、それにより前記第２の収容領域（ＲＺ２）から前記肺領域（ＬＺ）へ、および、部分的に前記第１の収容領域（ＲＺ１）内へと、前記第２の化合物が通過する、移動させるステップと、
    前記肺領域（ＬＺ）を縮小させるように、前記第３の構成要素（３）を前記第３構成要素（８）に対して後方に移動させるステップであって、それによって、前記肺領域（ＬＺ）から前記第１の収容領域（ＲＺ１）への残留液体の通過が決定される、移動させるステップと、
    前記第２の構成要素（３）と一体の前記第３の構成要素（８）を、前記第２の端部（２ｂ）の方向に、前記第１の構成要素（２）によって画定された第１のチャネル（ＡＣ１）内へと移動させるステップであって、したがって、前記混合物が、前記第１の構成要素（２）の前記第２の端部（２ｂ）から出る、移動させるステップと
    が実行される、請求項１０に記載のミキシンググループによる、請求項２７または２８に記載の方法。
30. 前記混合するステップの間に、前記第２の化合物を前記第２の収容領域（ＲＺ２）から前記第１の収容領域（ＲＺ１）に吸引するステップ、および／または、前記第１の収容領域（ＲＺ１）から空気を吸引するステップを有することが想定されている、請求項２７から２９のいずれか一項に記載の方法。

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