JP2018503000A

JP2018503000A - Circular knitting machine

Info

Publication number: JP2018503000A
Application number: JP2017527744A
Authority: JP
Inventors: ボス・ベルント; ライク・ツォーラン
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 2014-12-09
Filing date: 2015-11-19
Publication date: 2018-02-01
Anticipated expiration: 2035-11-19
Also published as: US20170260663A1; CN107002323A; TW201638415A; DE102014118217B4; DE102014118217A1; TWI683044B; JP6879911B2; WO2016091552A1

Abstract

【解決手段】丸編み機であって、この丸編み機がニードルシリンダ１１とダイヤル１２を有し、前記ニードルシリンダ１１の内において、シリンダニードル１３が長手方向に位置移動可能な支承されており、前記ダイヤル１２の内において、ダイヤルニードル１４が半径方向に位置移動可能に支承されている様式の上記丸編み機であって、その際、前記シリンダニードル１３に所属して設けられた補助エレメント１５、特に、シンカ、および、前記ダイヤルニードル１４に所属して設けられた補助エレメント１６特に、シンカ、並びに、前記シリンダニードル１３、および、前記ダイヤルニードル１４への、別個の糸供給部、が設けられており、その際、前記シリンダニードル１３と、前記ダイヤルニードル１４とでもって、同時に、または、順々に、別個の丸編み地１９、２０が製造可能である。The circular knitting machine has a needle cylinder 11 and a dial 12, and a cylinder needle 13 is supported in the needle cylinder 11 so as to be movable in a longitudinal direction. 12, the circular knitting machine of the type in which the dial needle 14 is supported so as to be movable in the radial direction. And an auxiliary element 16 provided belonging to the dial needle 14, in particular, a sinker, and a separate thread supply portion to the cylinder needle 13 and the dial needle 14, At the same time with the cylinder needle 13 and the dial needle 14 or In turn, separate circular knitted fabrics 19, 20 can be produced.

Description

最新式の丸編み機は、現今、ＳＦ＝１５００に至るまでの速度ファクター（＝直径×回転数）に到達している。この速度ファクターの更なる増大に、しかしながら、高いニードル磨耗の理由で、制約を加えられている。既に、現今の速度ファクターは、比較的に可動的なシンカ（Ｐｌａｔｉｎｅｎ）の、および、ニードルバッドのための、可能な限り平坦な、丸味を帯びさせられたカム曲線の使用による、ただニードルの移動道程の制限だけで達成可能である。更に別の最適化は、適当なニードル幾何学的形状によって、および、新しいニードル材料の開発によって達成可能である。それにも拘らず、ＳＦ＝２０００以上の速度ファクターの達成は、極めてありそうにない。 The state-of-the-art circular knitting machine has now reached a speed factor (= diameter × rotational speed) up to SF = 1500. This further increase in speed factor, however, is constrained due to high needle wear. Already, the current speed factor is just a needle movement, with the use of a relatively movable sinker (Platinen) and a rounded cam curve as flat as possible for the needle bud. It can be achieved only by restricting the journey. Yet another optimization can be achieved by appropriate needle geometry and by the development of new needle materials. Nevertheless, achieving a speed factor of SF = 2000 or higher is very unlikely.

英国特許出願公開第１８８４４９Ａ１号明細書GB 188449 A1 英国特許出願公開第１１４１４４Ａ１号明細書British Patent Application No. 114144 A1

本発明の根底をなす課題は、公知の丸編み機の生産性を、構造的に簡単な構成でもって、更に向上することである。 The problem underlying the present invention is to further improve the productivity of known circular knitting machines with a structurally simple construction.

この課題は、丸編み機であって、この丸編み機がニードルシリンダとダイヤルを有し、
前記ニードルシリンダの内において、シリンダニードルが長手方向に位置移動可能な支承されており、
前記ダイヤルの内において、ダイヤルニードルが半径方向に位置移動可能に支承されている様式の上記丸編み機において、
前記シリンダニードルに所属して設けられた補助エレメント、特に、シンカ、および、
前記ダイヤルニードルに所属して設けられた補助エレメント特に、シンカ、並びに、
前記シリンダニードル、および、前記ダイヤルニードルへの、別個の糸供給部、が設けられていること、および、
前記シリンダニードルと、前記ダイヤルニードルとでもって、同時に、または、順々に、別個の丸編み地が製造可能であることを特徴とする丸編み機によって解決される。 This problem is a circular knitting machine, which has a needle cylinder and a dial,
Within the needle cylinder, the cylinder needle is supported so as to be movable in the longitudinal direction,
In the above-mentioned circular knitting machine in which the dial needle is supported so as to be movable in the radial direction within the dial,
Auxiliary elements provided belonging to the cylinder needle, in particular sinkers, and
Auxiliary elements provided belonging to the dial needle, in particular sinkers, and
A separate thread supply for the cylinder needle and the dial needle, and
This is solved by a circular knitting machine characterized in that separate circular knitted fabrics can be produced simultaneously or sequentially with the cylinder needle and the dial needle.

本発明に従う丸編み機でもって、同時に、シリンダの上で、および、ダイヤルの上で、丸編み地が製造され得、このことによって、生産性は、従来の編み機と比較して、２倍になる。本発明に従う編み機は、速度ファクターＳＦ＝３０００を有する従来の機械に相応する。
両方の丸編み地は、その際、同一に、または、異なって、例えば、異なる色において、編まれ得る。糸供給部は、複数のアイレットを有する１つの共通の糸ガイドによって、または、複数の別個の糸ガイドによって形成され得る。 With a circular knitting machine according to the invention, a circular knitted fabric can be produced simultaneously on the cylinder and on the dial, which doubles the productivity compared to a conventional knitting machine. . The knitting machine according to the invention corresponds to a conventional machine with a speed factor SF = 3000.
Both circular knitted fabrics can then be knitted identically or differently, for example in different colors. The yarn supply can be formed by one common yarn guide having a plurality of eyelets or by a plurality of separate yarn guides.

本発明に従う丸編み機でもって、両方の丸編み地を、シリンダの上で、および、ダイヤルの上で、順々に製造することは、しかしながら、同様に可能である。 With the circular knitting machine according to the invention it is likewise possible, however, to produce both circular knitted fabrics in turn on the cylinder and on the dial.

このことは、特に、シリンダニードルと、ダイヤルニードルとでもって、異なる編み地、特に、異なる繊度の編み地が製造可能であるべきである場合に、有利である。
同様に、両方の丸編み地を順々に編む場合でも、従来の機械に対する生産性の利点が与えられる。何故ならば、丸編み地の両方の品質は、この機械のその間の装置変え無しに、順々に、且つ、適宜の交番において、編まれ得るからである。 This is particularly advantageous when different knitted fabrics, in particular knitted fabrics of different fineness, should be manufacturable with cylinder needles and dial needles.
Similarly, knitting both circular knitted fabrics in sequence provides a productivity advantage over conventional machines. This is because the quality of both circular knitted fabrics can be knitted in sequence and in appropriate alternations without changing the machine between them.

それに加えて、ニードルシリンダよりも小さな直径を有するダイヤルを使用することは可能であり、従って、機械の上で、異なる直径の２つの編み地が製造され得る。 In addition, it is possible to use a dial with a smaller diameter than the needle cylinder, so that two knitted fabrics of different diameters can be produced on the machine.

もちろん、本発明に従う丸編み機が、同様に、ただシリンダの上だけで１つの丸編み地を製造する、従来の機械としても、作動可能である。同様に、専らダイヤルの上での１つの編み地の製造も、可能である。 Of course, the circular knitting machine according to the invention is likewise operable as a conventional machine that produces a single circular knitted fabric just on the cylinder. Similarly, it is possible to produce a single knitted fabric exclusively on the dial.

生産された製品帯状体の引き出しは、種々の方法で実現可能である。 The product strips produced can be drawn out in various ways.

従って、シリンダニードル、および、ダイヤルニードルによって形成（製造）された丸編み地は、共に１つの引出し装置から、または、別個の引出し装置から引き出し可能であり得る。 Thus, the circular knitted fabric formed (manufactured) by the cylinder needle and the dial needle may be both drawable from one drawer device or from separate drawer devices.

同時に、ニードルシリンダ、および、ダイヤルで生産された編組物帯状体は、互いの中に位置している。このために、共通の１つの引出し装置が設けられており、この引出し装置が、１つのスプレッダ（Ｂｒｅｉｔｈａｌｔｅｒ）、および、両側で、１つずつの切断装置を備えていることは可能である。
これら生産された編み地は、次いで、平らに置かれた状態の４つの帯状体として、共に、ダブルワインダーに巻き取られ得る。 At the same time, the needle cylinder and the braided strip produced with the dial are located within each other. For this purpose, one common drawing device is provided, which can be provided with one spreader and one cutting device on each side.
These produced knitted fabrics can then be wound together in a double winder as four bands in a flat state.

選択的に、１つの共通の引出し装置が設けられており、この引出し装置が、一方の側で、１つの切断装置、および、１つの開反装置（Ｅｎｔｄｏｕｂｌｉｅｒｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）を有していることは可能である。
両方の、互いの中に位置する丸編み地は、一方の側で、切り開かれ、且つ、広げられる。引き続いて、これら丸編み地は、幅広の、平らに置かれた状態の、２つの製品帯状体として、引出し巻取りローラによって巻き取られ得る。 Optionally, a common drawer device is provided, which drawer device can have one cutting device and one opening device on one side. is there.
Both circular knitted fabrics located within each other are cut open and spread on one side. Subsequently, these circular knitted fabrics can be wound up by a take-up take-up roller as two product strips in a wide, flat state.

丸編み機は、しかしながら、同様に、１つの開反装置を有する１つの引出し装置と、開反装置の無い１つの引出し装置とを有していることも可能である。
従って、一方の丸編み地を、直接的に巻き取ること、および、他方の丸編み地を、切り開くこと、広げること、および、平らに置かれた状態の製品帯状体として巻き取ることは可能である。 The circular knitting machine, however, can likewise have one drawer device with one opening device and one drawer device without the opening device.
It is therefore possible to wind up one circular knitted fabric directly and to wind up the other circular knitted fabric as a strip of product that is cut open, widened and laid flat. is there.

丸編み機の更に別の構成において、それに対して、生産された丸編み地のための、１つ、または、２つのヤールたたみ機（Ｌｅｇｅｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇｅｎ）が設けられている。
４つの織物帯状体が、丸編み地の両側の切り開きにより生産される場合、同様に、４つのヤールたたみ機も設けられ得る。 In yet another configuration of the circular knitting machine, on the other hand, one or two Yale folding machines are provided for the produced circular knitted fabric.
If four woven belts are produced by slitting on both sides of a circular knitted fabric, four yarn folding machines can be provided as well.

ニードルシリンダ、および、ダイヤルにおける編み目形成プロセスのために、全ての、丸編み機において公知の技術は、使用され得る。 Techniques known in all circular knitting machines can be used for the stitch forming process in the needle cylinder and dial.

本発明に従う丸編み機の有利な実施形態において、編み目形成における、シリンダニードルの前進移動（Ａｕｓｔｒｉｅｂｓｂｅｗｅｇｕｎｇ）の際に、所属する、シンカとして形成された補助エレメントが、後退移動（Ｒｕｅｃｋｚｕｇｓｂｅｗｅｇｕｎｇ）を行い、且つ、編み目形成における、シリンダニードルの引戻し移動（Ａｂｚｕｇｓｂｅｗｅｇｕｎｇ）の際に、前進移動を行う。
ニードルと補助エレメントとの間の、この相対的な移動によって、極めて高い編み速度が達成され得る、何故ならば、これらニードルは、機械と比較して、固定状態の、または、これらニードルと共に同じ方向において帯同するシンカでもって、ただ、ほぼ半分の往復移動だけを行わなければならないからである。 In an advantageous embodiment of the circular knitting machine according to the invention, the auxiliary element, formed as a sinker, belongs during the forward movement of the cylinder needle in the formation of the stitch (Austriebsbeweung), performs a backward movement (Rückzbugsweung), and During the stitch formation, the cylinder needle is moved forward (Abuzzsbeung) and moved forward.
Due to this relative movement between the needle and the auxiliary element, very high knitting speeds can be achieved, because these needles are stationary or in the same direction as the needles compared to the machine. This is because only half of the reciprocation must be carried out with the sinker associated with the above.

この技術は、原則的に、同様にダイヤルにおいても使用可能である。
従って、編み目形成における、ダイヤルニードルの前進移動の際に、所属する、シンカとして形成された補助エレメントが、後退移動を行い、且つ、編み目形成における、ダイヤルニードルの後退移動の際に、所属する前記補助エレメントが、前進移動を行う。 This technique can in principle be used in dial as well.
Accordingly, the auxiliary element formed as a sinker belongs when the dial needle moves forward in the stitch formation, and the auxiliary element formed as a sinker moves backward and belongs when the dial needle moves backward in the stitch formation. The auxiliary element moves forward.

ニードルと補助エレメントとの間の、この相対的な移動を、ニードルシリンダ、および、ダイヤルに設けることは、言うまでも無く、特に有利である。この機械は、その場合に、最大の回転数でもって作動され得る。 It is of course particularly advantageous to provide this relative movement between the needle and the auxiliary element in the needle cylinder and the dial. The machine can then be operated with a maximum speed.

補助エレメントが、有利には、シンカとして形成されるのに対して、ニードルとして、ラッチニードル、コンパウンドニードル、または、ベアードニードルが使用され得る。 The auxiliary element is advantageously formed as a sinker, whereas a latch needle, a compound needle or a bead needle can be used as the needle.

更なる利点は、シリンダカムセグメントが設けられており、このシリンダカムセグメントが、シリンダニードルの前進移動および引戻し移動の制御のためのニードルカムと、シンカカムとを有し、これらシンカカムでもってシリンダニードルのための補助エレメントが垂直方向に移動させ得る及び／または水平方向の軸線を中心として旋回運動させ得る場合に、達成され得る。
これら補助エレメントは、このことによって、ノックオーバ−およびホールドダウンシンカ（Ｅｉｎｓｃｈｌｉｅｓｓ− ｕｎｄＮｉｅｄｅｒｈａｌｔｅｐｌａｔｉｎｅｎ）として作用し、且つ、しかもそのうえ、確実な編み目形成のために作用する。 A further advantage is that a cylinder cam segment is provided, which has a needle cam for controlling the forward and backward movement of the cylinder needle and a sinker cam, with these sinker cams. This can be achieved if the auxiliary element for the movement can be moved vertically and / or swiveled around a horizontal axis.
These auxiliary elements thereby act as knock-over and hold-down sinkers and furthermore for reliable stitch formation.

類似の方法において、ダイヤルカムセグメントが設けられており、このダイヤルカムセグメントが、ダイヤルニードルの前進移動および後退移動の制御のためのニードルカムと、シンカカムとを有し、これらシンカカムでもってダイヤルニードルのための補助エレメントが半径方向に移動させ得る及び／または水平方向の軸線を中心として旋回運動させ得る。
このダイヤルカムセグメントの構成が、少なくとも、ダイヤルニードルの必要な半径方向の移動であるという理由で、明確に、シリンダカムセグメントの構成よりも、より要件を十分に満たす。このことは、ダイヤルの直径が小さくなればなるほど、それだけいっそう多く言えることである。 In a similar manner, a dial cam segment is provided, which has a needle cam for controlling forward and backward movement of the dial needle and a sinker cam, with these sinker cams. The auxiliary element for moving can be moved radially and / or swiveled around a horizontal axis.
This dial cam segment configuration clearly meets the requirements more clearly than the cylinder cam segment configuration, at least because of the necessary radial movement of the dial needle. This is more true as the diameter of the dial gets smaller.

有利には、同様に、補助エレメントは、それぞれに、ニードルシリンダ内において、および、ダイヤル内において支承されている。
これら補助エレメントは、従って、ニードルと共に、相応するシリンダカムセグメント、及び／または、ダイヤルカムセグメントによって制御され得る。これら補助エレメントは、しかしながら、同様に、シンカリングのような、別個の装置内において支承されていることは可能である。
このダイヤルカムセグメントによる、ダイヤル内における、補助エレメントの移動の制御は、
その際、特別の挑戦である。これら補助エレメントは、半径方向に移動、および、旋回されねばならない。 Advantageously, the auxiliary elements are likewise supported in the needle cylinder and in the dial, respectively.
These auxiliary elements can thus be controlled by the corresponding cylinder cam segment and / or dial cam segment together with the needle. These auxiliary elements, however, can likewise be supported in a separate device, such as sinkering.
This dial cam segment controls the movement of the auxiliary element within the dial.
At that time, it is a special challenge. These auxiliary elements must be moved and pivoted in the radial direction.

この機械の選択的な構成において、前記補助エレメントは、同様に固定状態のノックオーバ部片（Ａｂｓｃｈｌａｇｓｓｔｅｇｅ）である。この補助エレメントの移動のための、カム部材、または、他の駆動装置を、この構成の場合、設けなくて良い。 In an optional construction of this machine, the auxiliary element is likewise a fixed knock-over piece (Abschlagstage). In the case of this configuration, a cam member or other driving device for moving the auxiliary element may not be provided.

更に、シリンダニードル、及び／または、ダイヤルニードルが、ベアードニードルとして、および、所属する補助エレメントが、ベアードクロージングエレメントとして形成されていることは可能である。
相応して形成されたシリンダニードルを有する丸編み機は、特許文献１および、特許文献２から公知である。 Furthermore, it is possible for the cylinder needle and / or the dial needle to be formed as a Baird needle and the auxiliary element to which it belongs as a Baird closing element.
A circular knitting machine with correspondingly formed cylinder needles is known from US Pat.

丸編み機の更に有利な構成において、ダイヤルが、高さ調節可能であり、且つ、補助エレメント、および、ダイヤルニードルへの糸供給部、または、シリンダニードルへの糸供給部が、無機能にされ得ることは可能であり、従って、このシリンダニードルと、このダイヤルニードルとでもって、共に、ファインリブ丸編み地（Ｒｅｃｈｔｓ／Ｒｅｃｈｔｓ−Ｓｃｈｌａｕｃｈｇｅｓｔｒｉｃｋ）が製造可能である。 In a further advantageous configuration of the circular knitting machine, the dial is height-adjustable and the auxiliary element and the thread supply to the dial needle or the thread supply to the cylinder needle can be disabled. It is therefore possible to produce a fine rib circular knitted fabric (Rechts / Rechts-Schlachgestrick) together with the cylinder needle and the dial needle.

この機械のこの様式の構成において、２重にされたシングルフェイス丸編み地（Ｅｉｎｆａｃｈ−Ｓｃｈｌａｕｃｈｇｅｓｔｒｉｃｋｅ）、または、ファインリブ丸編み地のような、ダブルフェイス編み地（ｄｏｐｐｅｌｆｌａｅｃｈｉｇｅＧｅｓｔｒｉｃｋｅ）でもって、製造され得る。異なる作動様式への、この機械の切換えは、その際、大きな手間暇無しに可能である。顧客は、従って、高い生産性を有するシングルフェイス製品の製造、または、ダブルフェイス製品の間の選択を有する。 In this style of construction of this machine, it can be produced with double faced knitted fabric (Einfach-Schlachgestrick) or double face knitted fabric, such as fine rib circular knitted fabric. . This switching of the machine to a different mode of operation is then possible without great effort. Customers therefore have a choice between manufacturing high-productivity single-face products or double-face products.

以下で、本発明に従う丸編み機の可能な１つの実施例を、図を参照して詳しく説明する。 In the following, one possible embodiment of a circular knitting machine according to the invention will be described in detail with reference to the figures.

本発明に従う丸編み機のニードルシリンダとダイヤルの、概略的な部分図である。FIG. 3 is a schematic partial view of a needle cylinder and a dial of a circular knitting machine according to the present invention. 降下されたダイヤルの状態の丸編み機１０の、図１に相応する図である。FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 of a circular knitting machine 10 in a lowered dial state. 図１における、丸編み機のシリンダカム部材の詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a cylinder cam member of the circular knitting machine in FIG. 1. 図１における、丸編み機のダイヤルカム部材の詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a dial cam member of the circular knitting machine in FIG. 1.

図１内における、丸編み機１０の詳細図は、ニードルシリンダ１１、および、ダイヤル１２を示している。
このニードルシリンダ１１内において、シリンダニードル１３は、長手方向に位置移動可能に支承されている。それぞれのニードル１３に、編み目形成のためシンカの様式の補助エレメント１５が所属して設けられている。類似の方法で、このダイヤル１２内において、ダイヤルニードル１４、および、シンカの様式の、所属する補助エレメント１６が支承されている。 A detailed view of the circular knitting machine 10 in FIG. 1 shows a needle cylinder 11 and a dial 12.
In the needle cylinder 11, the cylinder needle 13 is supported so as to be movable in the longitudinal direction. Each needle 13 is provided with an auxiliary element 15 in the style of a sinker for forming a stitch. In a similar manner, the dial needle 14 and the associated auxiliary element 16 in the style of sinker are mounted in this dial 12.

ニードル１３、および、ダイヤルニードル１４に、それぞれに、糸１７、１８が供給される。この糸１７から、シリンダニードル１３によって、第１の丸編み地１９が製造される。ダイヤルニードル１４は、糸１８から、同時に、第２の丸編み地２０を形成し、この第２の丸編み地が、前記第１の丸編み地１９の内側に位置した状態で、この第２の丸編み地と共に、引き出される。
この図示された丸編み機１０でもって、従って、同時に、従来の丸編み機の２倍の織物が生産され得る。もちろん、丸編み地１９、および、２０を順々に生産することは、同様に可能である。その際、これら丸編み地１９、および、２０は、しかもそのうえ、異なる繊度、模様、および、色で生産され得る。 Threads 17 and 18 are supplied to the needle 13 and the dial needle 14, respectively. A first circular knitted fabric 19 is produced from the yarn 17 by the cylinder needle 13. The dial needle 14 simultaneously forms a second circular knitted fabric 20 from the yarn 18, and the second circular knitted fabric is located inside the first circular knitted fabric 19 in the second circular knitted fabric 19. Pulled out together with the circular knitted fabric.
With this illustrated circular knitting machine 10, therefore, twice as many fabrics as a conventional circular knitting machine can be produced at the same time. Of course, it is likewise possible to produce the circular knitted fabrics 19 and 20 in sequence. The circular knitted fabrics 19 and 20 can then be produced with different fineness, patterns and colors.

図１が、丸編み機１０を、ニードルシリンダ１１に対して上昇されたダイヤル１２の状態で示しているのに対して、図２内における丸編み機１０は、降下された位置におけるダイヤル１２の状態で図示されている。シンカ１５および１６は、非動作位置にある。
ただ糸１７だけが供給され、この糸から、シリンダニードル１３、および、ダイヤルニードル１４が、共に、ファインリブ丸編み地２１を生産する。 1 shows the circular knitting machine 10 in the state of the dial 12 raised relative to the needle cylinder 11, whereas the circular knitting machine 10 in FIG. 2 is in the state of the dial 12 in the lowered position. It is shown in the figure. The sinkers 15 and 16 are in a non-operating position.
Only the yarn 17 is supplied, and the cylinder needle 13 and the dial needle 14 together produce a fine rib circular knitted fabric 21 from this yarn.

ニードルシリンダ１１に対する、ダイヤル１２の垂直方向の位置調節可能性によって、この丸編み機でもって、即ち、ニードルシリンダ１１、および、ダイヤル１２の上で、別個の丸編み地１９、２０か、それとも、共通のダブルフェイス編み地２１が製造され得る。 Due to the vertical position adjustment of the dial 12 with respect to the needle cylinder 11, a separate circular knitted fabric 19, 20 or common with this circular knitting machine, ie on the needle cylinder 11 and the dial 12, is common. Double face knitted fabric 21 can be manufactured.

図３は、図１における、シリンダカムセグメント３０の詳細図を示している。
このカムセグメント３０でもって、シリンダニードル１３、および、シンカ１５の移動が制御される。二方向矢印３１の方向における、このニードル１３の垂直方向の移動の制御のために、ニードル制御カム３２が設けられており、このニードル制御カム内へと、このニードル１３が、バット３３によって、嵌り込んでいる。 FIG. 3 shows a detailed view of the cylinder cam segment 30 in FIG.
The cam segment 30 controls the movement of the cylinder needle 13 and the sinker 15. A needle control cam 32 is provided for controlling the vertical movement of the needle 13 in the direction of the two-way arrow 31, and the needle 13 is fitted into the needle control cam by a butt 33. It is crowded.

シンカ１５は、二方向矢印３４の方向における、垂直方向の移動、並びに、バット３５を中心としての旋回運動を行う。このバット３５は、垂直方向の移動を制御する制御カム３６内において支承されている。この旋回運動のために、上側および下側で、旋回カム３７、３８が設けられている。
カムセグメント３０は、その際、ニードル１３、および、シンカ１５が、相対的に互いに移動可能であるように、即ち、このシンカ１５が、このニードル１３の前進移動の際に引き戻され、且つ、このニードル１３の後退移動の際に前進および旋回されるように、形成されている。このことは、ニードル１３、および、シンカ１５の垂直方向運動が相対的に少ないことを誘起し、このことが極めて高い機械速度を許容する。 The sinker 15 performs a vertical movement in the direction of the two-way arrow 34 and a turning motion about the bat 35. The bat 35 is supported in a control cam 36 that controls movement in the vertical direction. For this turning movement, turning cams 37, 38 are provided on the upper and lower sides.
The cam segment 30 is then retracted so that the needle 13 and the sinker 15 are movable relative to one another, i.e. the sinker 15 is pulled back during the forward movement of the needle 13 and The needle 13 is configured to move forward and turn when the needle 13 moves backward. This induces relatively little vertical movement of the needle 13 and sinker 15, which allows very high machine speeds.

図４は、図１における、シリンダカムセグメント３０に類似して構成された、丸編み機１０のダイヤルカムセグメント４０を示している。ダイヤルニードル、および、これらダイヤルニードルの半径方向の移動のための、所属する制御カムは、この図示において、見通しの理由から図示を省略されている。 FIG. 4 shows a dial cam segment 40 of the circular knitting machine 10 configured similar to the cylinder cam segment 30 in FIG. The dial needles and the associated control cams for the radial movement of these dial needles are not shown in the drawing for reasons of line of sight.

これらカムセグメント４０は、ダイヤル１２の上側に設けられており、且つ、これらカムセグメントの下側に、シンカ１６の半径方向の移動のための、第１の制御カム４１を有している。同様にこれらシンカ１６も、旋回運動を行い、この旋回運動が、前方および後方の旋回カム４２、４３によって制御される。これら旋回運動のための旋回点は、その際、第１の制御カム４１内に存在している。
同様にこれらダイヤルカムセグメント４０も、これらニードルの半径方向移動を短縮するために、ダイヤルニードル１４およびシンカ１６が相対的な運動を行うように、形成されている。 These cam segments 40 are provided on the upper side of the dial 12, and have a first control cam 41 for the radial movement of the sinker 16 on the lower side of these cam segments. Similarly, these sinkers 16 also perform a turning motion, and this turning motion is controlled by the front and rear turning cams 42 and 43. The turning points for these turning movements are then present in the first control cam 41.
Similarly, the dial cam segments 40 are formed such that the dial needle 14 and sinker 16 perform relative movement to reduce the radial movement of the needles.

図１から図４内において図示された丸編み機１０は、本発明に従う丸編み機のただ１つの可能な実施例である。
図示されたラッチニードル１３および１４の代わりに、同様に、コンパウンドニードル、または、ベアードニードルも使用され得る。補助エレメント１５および１６は、シンカである必要はなく、むしろ、例えば、同様にベアードクロージングエレメント（Ｈａｋｅｎｓｃｈｌｉｅｓｓｅｌｅｍｅｎｔｅ）として形成されていることは可能である。
更に、補助エレメント１５、１６を、ニードルシリンダ１１、および、ダイヤル１２の外側に支承することは可能である。同様にそのようなバリエーションの場合も、ニードルシリンダ、および、ダイヤルの上での編み地の同時の形成は可能である。 The circular knitting machine 10 illustrated in FIGS. 1 to 4 is the only possible embodiment of the circular knitting machine according to the invention.
In place of the illustrated latch needles 13 and 14, compound needles or beard needles may be used as well. The auxiliary elements 15 and 16 do not have to be sinkers, but rather can be formed, for example, as bearded closing elements as well.
Furthermore, the auxiliary elements 15 and 16 can be supported on the outside of the needle cylinder 11 and the dial 12. Similarly, in the case of such variations, the needle cylinder and the knitted fabric on the dial can be formed simultaneously.

１０丸編み機
１１ニードルシリンダ
１２ダイヤル
１３ラッチニードル、シリンダニードル、ニードル
１４ラッチニードル、ダイヤルニードル
１５補助エレメント、シンカ
１６補助エレメント、シンカ
１７糸
１８糸
１９第１の丸編み地
２０第２の丸編み地
２１ファインリブ丸編み地、ダブルフェイス編み地
３０シリンダカムセグメント
３１二方向矢印
３２ニードル制御カム、ニードルカム
３３バット
３４二方向矢印
３５バット
３６制御カム、シンカカム
３７旋回カム、シンカカム
２８旋回カム、シンカカム
４０ダイヤルカムセグメント、カムセグメント
４１第１の制御カム、シンカカム
４２旋回カム、シンカカム
４３旋回カム、シンカカム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Circular knitting machine 11 Needle cylinder 12 Dial 13 Latch needle, cylinder needle, needle 14 Latch needle, dial needle 15 Auxiliary element, sinker 16 Auxiliary element, sinker 17 Yarn 18 Yarn 19 First circular knitted fabric 20 Second circular knitted fabric 21 Fine rib circular knitted fabric, double face knitted fabric 30 Cylinder cam segment 31 Two-way arrow 32 Needle control cam, needle cam 33 Butt 34 Two-way arrow 35 Butt 36 Control cam, sinker cam 37 Turning cam, sinker cam 28 Turning cam, sinker cam 40 Dial cam segment, cam segment 41 First control cam, sinker cam 42 Rotating cam, sinker cam 43 Rotating cam, sinker cam

Claims

A circular knitting machine comprising a needle cylinder (11) and a dial (12);
In the needle cylinder (11), the cylinder needle (13) is supported so as to be movable in the longitudinal direction.
In the above-described circular knitting machine of the type in which the dial needle (14) is supported so as to be movable in the radial direction in the dial (12),
An auxiliary element (15) provided belonging to the cylinder needle (13), in particular a sinker, and
An auxiliary element (16) provided belonging to the dial needle (14), in particular a sinker, and
A separate thread supply for the cylinder needle (13) and the dial needle (14), and
A circular knitting machine characterized in that separate circular knitted fabrics (19, 20) can be produced simultaneously or sequentially with the cylinder needle (13) and the dial needle (14).

With the cylinder needle (13) and the dial needle (14),
Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that it is possible to produce the same or different circular knitted fabrics (19, 20), in particular knitted fabrics (19, 20) of different fineness. .

The circular knitted fabric (19, 20) produced by the cylinder needle (13) and the dial needle (14) can both be pulled out from one drawer device or from a separate drawer device. The circular knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that

The circular knitting machine according to claim 3, wherein one drawing device is provided, and the drawing device includes one spreader and one cutting device on each side.

4. The circular knitting machine according to claim 3, wherein one drawing device is provided, and the drawing device has one reversing device having one cutting device on one side.

The circular knitting machine according to claim 3, wherein one drawing device having one opening device and one drawing device having no opening device are provided.

Circular knitting machine according to claim 3, characterized in that one, two or four yarn folding machines are provided for the produced circular knitted fabric (19, 20).

The auxiliary element (15) formed as a sinker belongs to the cylinder needle (13) when the cylinder needle (13) moves forward in stitch formation; and
The circle according to any one of claims 1 to 7, wherein the auxiliary element (15) to which the cylinder needle (13) belongs moves forward when the cylinder needle (13) is pulled back during stitch formation. knitting machine.

The auxiliary element (16), formed as a sinker, belongs during the forward movement of the dial needle (14) in stitch formation, and the backward movement; and
The circle according to any one of claims 1 to 8, wherein the auxiliary element (16) to which the dial needle (14) belongs moves forward when the dial needle (14) moves backward in the formation of a stitch. knitting machine.

A cylinder cam segment (30) is provided, and this cylinder cam segment is
The cylinder needle (13) has a needle cam (32) for controlling forward and backward movements and a sinker cam (36, 37, 38), and these sinker cams are used for the cylinder needle (13). 10. Circular knitting machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the auxiliary element (15) can be moved vertically and / or swiveled around a horizontal axis.

A dial cam segment (40) is provided and this dial cam segment is
A needle cam for controlling forward and backward movements of the dial needle (14); and sinker cams (41, 42, 43), the auxiliary elements for the dial needle (14) having the sinker cams. The circular knitting machine according to any one of claims 1 to 10, characterized in that (16) can be moved in the radial direction and / or swiveled around a horizontal axis.

The auxiliary elements (15, 16) are each supported in the needle cylinder (11) and in the dial (12) or in a separate device. The circular knitting machine according to any one of 1 to 11.

The circular knitting machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the auxiliary element is a knock-over piece in a fixed state.

The cylinder needle (13) and / or the dial needle (14)
The circular knitting machine according to any one of claims 1 to 13, wherein the auxiliary element to which the bead needle belongs is formed as a beard closing element.

The dial (12) is height adjustable, and
The auxiliary element (15, 16) and the thread supply part to the dial needle (14) or the thread supply part to the cylinder needle (13) may be disabled.
Therefore, a fine rib circular knitted fabric (21) can be produced with both the cylinder needle (13) and the dial needle (14). Circular knitting machine as described in.