JP2018205367A - 容器スタンド及び液晶材料貯蔵容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶材料を貯蔵可能な液晶材料貯蔵容器の容器本体に溶接することなく固定が可能でかつ容器本体を安定して支持することが可能な容器スタンド、及び、この容器スタンドを備える液晶材料貯蔵容器を提供する。
【解決手段】液晶材料が貯蔵可能な容器本体に取り付けられる容器スタンド３であって、内部に液晶材料が貯蔵可能な容器本体の底部を支持する支持部３ｂと、下部が下縁を床面に当接されると共に支持部３ｂが固定された脚部３ａ２とされ、上部が容器本体の周面に締付け固定される本体固定部３ａ３とされたスカート部材３ａと、本体固定部３ａ３を容器本体の周面に締付ける締付部３ｃとを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、容器スタンド及び液晶材料貯蔵容器に関するものである。

液晶表示装置等に用いられる液晶材料は、複数種類の化合物が混合された液状の組成物であり、従来ガラス瓶等に収容した状態で保管や搬送が行われていた。一方で、近年においては、大量の液晶材料を収容可能とするために、金属製の大型貯蔵容器が用いられている。例えば、特許文献１には、内部気体を保護ガスで置換して液晶材料を封入する鋼鉄製の貯蔵容器が開示されている。このように、貯蔵容器を金属製とすることにより、ガラスにて形成する場合よりも大型化することが容易となる。

特開２００５−１５７３６１号公報

ところで、大型の液晶材料貯蔵容器においては、大量の液晶材料が収容されることによって重量が大きくなることから、容器本体の変形等を防止するためにも、容器本体を直接的に床面に載置することは好ましくない。このため、容器本体に対して別体の容器スタンドを取り付け、容器スタンドを床面に当接することによって、容器本体への負荷を低減させつつ安定的に液晶材料貯蔵容器を載置可能とすることが望ましい。このような容器スタンドは、一般的には、溶接により容器本体に固定することが考えられる。

しかしながら、容器本体の外周面に対して容器スタンドを溶接した場合には、溶接時の入熱によって容器本体の内周面が変質してしまう。液晶材料は、このような容器本体の溶接による変質部分に接触すると劣化する性質を有する。このため、容器スタンドを容器本体の外周面に溶接により接合することは、液晶材料を貯蔵する液晶材料貯蔵容器においては、内容物の劣化を促進し、保管可能期間を短くする原因となる。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、液晶材料を貯蔵可能な液晶材料貯蔵容器の容器本体に溶接することなく固定が可能でかつ容器本体を安定して支持することが可能な容器スタンド、及び、この容器スタンドを備える液晶材料貯蔵容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

第１の発明は、液晶材料が貯蔵可能な容器本体に取り付けられる容器スタンドであって、内部に液晶材料が貯蔵可能な容器本体の底部を支持する支持部と、下部が下縁を床面に当接されると共に上記支持部が固定された脚部とされ、上部が上記容器本体の周面に締付け固定される本体固定部とされたスカート部材と、上記本体固定部を上記容器本体の周面に締付ける締付部とを備えるという構成を採用する。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記本体固定部が、切欠部を介して上記容器本体の周方向に離間して配置される一対の帯状部を有し、上記締付部が、一方の上記帯状部に固定される第１台部と、他方の上記帯状部に固定される第２台部と、上記第１台部と上記第２台部とを締結する締結具とを有するという構成を採用する。

第３の発明は、上記第２の発明において、上記締結具が、根元部が上記第１台部に対して軸支されると共に先端部に雄ネジが形成された軸部と、上記軸部に螺合されると共に上記第２台部との当接面が球面とされた丸底ナットとを備えるという構成を採用する。

第４の発明は、上記第１〜第３いずれかの発明において、上記支持部が、上記容器本体の底部の中心部を避けて上記底部と接触する環状部と、上記環状部を上記スカート部材の脚部に接続する複数の接続部とを有するという構成を採用する。

第５の発明は、液晶材料貯蔵容器であって、内部に液晶材料が貯蔵可能な容器本体と、第１〜第４いずれかの発明である容器スタンドとを備えるという構成を採用する。

本発明においては、下部が下縁を床面に当接されると共に支持部が固定された脚部とされ、上部が容器本体の周面に締付け固定される本体固定部とされたスカート部材を備えている。このような本発明によれば、スカート部材の上部である本体固定部を容器本体に対して締付部で締め付けることによって容器本体にスカート部材を固定することができ、溶接することなく容器本体に固定することが可能である。さらに、本発明によれば、本体固定部と異なる部位である脚部に対して容器本体の底部を支持する支持部が固定されている。このため、本体固定部が変形しても脚部及び支持部の変形を防止あるいは抑制することができ、安定して容器本体を支持することができる。

本発明の一実施形態における液晶材料貯蔵容器の外形図であり、（ａ）が平面図であり、（ｂ）が側面図である。 図１（ａ）のＡ−Ａ縦断面図である。 （ａ）が本発明の一実施形態における液晶材料貯蔵容器が備える容器スタンドの平面図であり、（ｂ）が容器スタンドの側面図である。 本発明の一実施形態における液晶材料貯蔵容器が備える容器スタンドの斜視図である。 本発明の一実施形態における液晶材料貯蔵容器の変形例の縦断面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る容器スタンド及び液晶材料貯蔵容器の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。

図１は、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１の外形図であり、（ａ）が平面図であり、（ｂ）が側面図である。また、図２は、図１（ａ）のＡ−Ａ縦断面図である。これらの図に示すように、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１は、容器本体２と、容器スタンド３と、蓋部４と、蓋部用パッキン５と、蓋固定ネジ６と、取っ手部７と、アーム締結部８とを備えている。

容器本体２は、上部に開口部を有する有底円筒状の容器形状とされており、内部に液晶材料を貯蔵可能としている。この容器本体２は、図２に示す軸芯Ｌを中心軸とする円筒状の側壁部２ａと、側壁部２ａの下方に位置する底部２ｂと、側壁部２ａの上方に位置する上壁部２ｃと、上壁部２ｃから突出する口部２ｄと、口部２ｄの上端部に設けられたフランジ２ｅとが一体化された形状を有している。

底部２ｂは、外縁部が円筒状の側壁部２ａに沿った平面視円形の円板状の部位であり、当該平面視における中央部に凹部２ｂ１を有している。この凹部２ｂ１は、周囲の領域に対してさらに下方に向けて窪むように形成されており、底部２ｂ上に残存する液晶材料が集められる部位とされている。このような凹部２ｂ１は、平面視において、蓋部４に設けられた後述の液送管４ｂ２と重なる位置に形成され、平面視形状が液送管４ｂ２よりも僅かに径が大きな円形状とされている。

上壁部２ｃは、側壁部２ａと口部２ｄとを接続する部位であり、平面視中央に向かうに連れて側壁部２ａから離間するように湾曲された形状を有している。つまり、上壁部２ｃは径方向中央に向けて高くなる山形形状とされている。口部２ｄは、上壁部２ｃの径方向の中央部から上方に向けて突出して設けられている。この口部２ｄは、上下端が開放端とされた円筒状とされており、この口部２ｄに囲まれた領域が容器本体２の開口部（以下、開口部２ｆと称する）とされている。つまり、容器本体２は、上部に液晶材料の出入口となる開口部２ｆを有している。

フランジ２ｅは、蓋部４を当接させるための円板形状の部位であり、口部２ｄの上端部から径方向外側に張り出して設けられている。このフランジ２ｅは、平面視において開口部２ｆを中心として開口部２ｆを囲むように配置されている。このフランジ２ｅには、上下に貫通する蓋用ネジ穴が、開口部２ｆを中心とする周方向に離散的に複数（本実施形態では４つ）形成されている。これらの蓋用ネジ穴は、内周面に雌ネジが形成されており、蓋固定ネジ６が螺合される。また、フランジ２ｅの上面には、蓋部用パッキン５が嵌合される環状の溝部が形成されている。

さらに、フランジ２ｅには、アーム締結部８の後述するアーム固定ネジ８ａが螺合されるアーム固定ネジ穴が設けられている。アーム固定ネジ穴は、フランジ２ｅの周面から径方向の中央に向けて穿設されており、内周面に雌ネジが形成されている。このようなアーム固定ネジ穴は、開口部２ｆを中心とする周方向に等間隔で複数形成されている。

このような容器本体２の大きさは、特に限定されるものではないが、例えば液晶材料が１０Ｌで満杯となる容量となるように設定することができる。例えば液晶材料が１０Ｌで満杯となる容量とする場合には、容器本体２の外径寸法を２００ｍｍ、高さ寸法を３００ｍｍ程度することが考えられる。ただし、容器本体２は、液晶材料を１００Ｌ収容できる大きさとすることも十分に可能である。

このような容器本体２は、チタンを主成分とする素材により形成されていることが好ましい。チタンを主成分とする材料によって容器本体２を形成することにより、容器本体２に長時間接触することによる液晶材料の変質を防止することができる。なお、チタンを主成分とする素材には、チタンのみからなる純チタン、純チタン以外の物質を含有する複合材料、及び、チタン合金が含まれる。つまり、容器本体２は、純チタンにより形成することが可能であり、純チタンに加えて他の物質が混ぜられた複合材料により形成することが可能であり、チタン合金により形成することが可能である。

容器スタンド３は、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１を載置する場合に、載置面に対して当接する部位であり、容器本体２等を下方から支持する。図３は、（ａ）が容器スタンド３の平面図であり、（ｂ）が容器スタンド３の側面図である。また、図４は、容器スタンド３を斜め上方から見た斜視図である。これらの図に示すように、本実施形態の容器スタンド３は、スカート部材３ａと、支持部３ｂと、締付部３ｃとを備えている。

スカート部材３ａは、上端及び下端が開口端とされた略円筒形状の部材である。このスカート部材３ａは、図３（ｂ）に示すように、高さ方向（上下方向）の中央に対して、水平方向に延在するスリット３ａ１を有している。本実施形態では、スリット３ａ１は、平面視におけるスカート部材３ａの中心を挟むように、２つ形成されている。また、本実施形態のスカート部材３ａは、スリット３ａ１を境界として下部が載置面に当接される脚部３ａ２として機能し、スリット３ａ１を境界として上部が容器本体２に締付け固定される本体固定部３ａ３として機能する。つまり、本実施形態においてスカート部材３ａは、下部が脚部３ａ２とされ、上部が本体固定部３ａ３となっている。

脚部３ａ２は、下縁が載置面（床面）に当接される部位であり、平面視において切れ目のない円環状に形成されている。このような脚部３ａ２が周方向に切れ目のない円環状とされることによって、容器本体２の重量を周方向にて均一に受けることが可能となり、液晶材料貯蔵容器１を安定して載置することが可能となる。さらに、脚部３ａ２が周方向に切れ目のない円環状とされることによって、外力に対して変形し難い形状となっている。また、このような脚部３ａ２には、支持部３ｂが固定されている。つまり、支持部３ｂは、スカート部材３ａにおいて、外力によって変形し難い部位に固定されている。なお、支持部３ｂは、後述のように３つのアーム３ｂ２を有しており、アーム３ｂ２の先端部が脚部３ａ２を貫通かつ溶接されることによって脚部３ａ２に固定されている。

本体固定部３ａ３は、内周面を容器本体２の外周面に対して当接された状態で容器本体２に対して締付け固定される部位であり、平面視において切欠部３ａ４を有する略円環状とされている。切欠部３ａ４は、平面視において上述のスリット３ａ１に重なる位置に設けられている。つまり、本実施形態では、スリット３ａ１と同様に、切欠部３ａ４は２つ設けられている。各々の切欠部３ａ４は、周方向に一定の幅を有しており、上下方向に本体固定部３ａ３を貫通するようにしてスリット３ａ１と接続されている。

これらの切欠部３ａ４によって、本体固定部３ａ３は、周方向の２箇所で分断されており、切欠部３ａ４を挟んで一対の帯状部３ａ５が容器本体２の周方向に離間して配置された形状を有している。このような本体固定部３ａ３は、外力によって径方向に容易に撓むことが可能となっている。つまり、本実施形態において本体固定部３ａ３は、平面視において、スカート部材３ａの径方向に変形可能な可撓性を有している。

このような本体固定部３ａ３は、締付部３ｃによって切欠部３ａ４の幅が狭まるように締め付けられることによって全体として縮径し、これによって容器本体２の外周面に対して締付け固定される。

支持部３ｂは、図４に示すように、１つの環状部３ｂ１と、周方向に等間隔で配列された３つアーム３ｂ２（接続部）とを有している。環状部３ｂ１は、アーム３ｂ２に支持されることにより、平面視においてスカート部材３ａに囲まれた空間の中央部に配置されている。この環状部３ｂ１は、表裏面を上下方向に向けた帯状の部位が環状とされた形状を有しており、上面が容器本体２の底面に当接される。また、環状部３ｂ１は、平面視にて容器本体２の凹部２ｂ１を囲うようにして容器本体２の底面に当接される。このような環状部３ｂ１は、容器本体２の凹部２ｂ１を避けるようにして容器本体２の底面に当接された状態で、容器本体２を下方から支持する。

アーム３ｂ２は、図３（ａ）に示すように、環状部３ｂ１から放射状に延びるようにして環状部３ｂ１に一端側（根元側）が接続されており、先端部がスカート部材３ａの脚部３ａ２に固定されている。これらのアーム３ｂ２は、表裏面が上下方向を向いた略直線状の帯状の部位であり、環状部３ｂ１をスカート部材３ａの脚部３ａ２に接続すると共に一部が容器本体２の底面に当接して容器本体２を下方から支持する。なお、容器本体２を安定して支持することができるよう、各々のアーム３ｂ２は、図３（ｂ）に示すように根元側が先端側よりも下方に配置されるように、側方から見て傾斜されている。これによって、アーム３ｂ２と容器本体２との接触面積が傾斜しない場合と比較して増加し、容器本体２を安定して支持することができる。

締付部３ｃは、本体固定部３ａ３の切欠部３ａ４に合わせて設けられており、本実施形態においては図３（ａ）に示すように２つ設けられている。各々の締付部３ｃは、図４に示すように、第１台部３ｃ１と、第２台部３ｃ２と、軸部３ｃ３と、丸底ナット３ｃ４とを備えている。

第１台部３ｃ１は、切欠部３ａ４を介して対向する２つの帯状部３ａ５のうち、一方の帯状部３ａ５の端部に配置されており、帯状部３ａ５の外周面からスカート部材３ａの径方向外側に向けて突出するように帯状部３ａ５に固定されている。この第１台部３ｃ１は、軸部３ｃ３の根元部が接続されており、軸部３ｃ３を鉛直方向に沿った軸芯を中心として回動可能に支持する。第２台部３ｃ２は、切欠部３ａ４を介して対向する２つの帯状部３ａ５のうち、他方の帯状部３ａ５の端部に配置されており、帯状部３ａ５の外周面からスカート部材３ａの径方向外側に向けて突出するように帯状部３ａ５に固定されている。この第２台部３ｃ２は、スカート部材３ａの径方向外側に向けて開口したＵ字状の凹部が設けられている。この第２台部３ｃ２の凹部は、第１台部３ｃ１に軸支された軸部３ｃ３の先端部を収容するための領域である。また、第２台部３ｃ２の第１台部３ｃ１と反対側の面は、丸底ナット３ｃ４との当接面となっており、丸底ナット３ｃ４の表面形状に合わせて球面状に湾曲されている。

軸部３ｃ３は、上述のように根元部が第１台部３ｃ１によって軸支されており、根元部を中心として回動可能とされている。この軸部３ｃ３は、長さ寸法が第１台部３ｃ１と第２台部３ｃ２の離間距離よりも大きく設定されており、第２台部３ｃ２の凹部に収容された場合に先端部が第１台部３ｃ１から見て第２台部３ｃ２を越えて突出する。このような軸部３ｃ３の先端部には、丸底ナット３ｃ４が螺合される雄ネジが形成されている。丸底ナット３ｃ４は、軸部３ｃ３の先端部に螺合されており、軸部３ｃ３の根元側を向く面が第２台部３ｃ２との当接面とされている。この丸底ナット３ｃ４は、第２台部３ｃ２との当接面が、軸部３ｃ３の根元側に向けて膨出する球面となっている。これらの軸部３ｃ３及び丸底ナット３ｃ４は、第１台部３ｃ１と第２台部３ｃ２とを締結する締結具として機能する。

このような締付部３ｃでは、軸部３ｃ３を回動させて第２台部３ｃ２の凹部に収容し、丸底ナット３ｃ４を回転させて第２台部３ｃ２に当接させる。さらに、丸底ナット３ｃ４を回転させて軸部３ｃ３の根元部側に移動させる。これによって、第１台部３ｃ１と第２台部３ｃ２とが近づき、切欠部３ａ４の幅が狭まることにより、スカート部材３ａの本体固定部３ａ３が容器本体２に締め付けられ、この結果、容器スタンド３が容器本体２に締付け固定される。

このような容器スタンド３は、容器本体２の底部２ｂに形成された凹部２ｂ１を側方から囲うようにして容器本体２に取り付けられる。この容器スタンド３によれば、異物が外側から凹部２ｂ１に接触することを防止することができる。また、容器スタンド３の形成材料は特に限定されるものではないが、容器本体２と同様に、チタンを主成分とする素材によって形成することができる。容器本体２と同一材料によって容器スタンド３を形成することにより、容器スタンド３と容器本体２との接触箇所が変質すること等を抑止することができる。

蓋部４は、容器本体２の開口部２ｆを塞ぐ部材であり、開口部２ｆを開閉可能に蓋固定ネジ６によって容器本体２に締結されている。蓋部４は、図２に示すように、蓋本体４ａと、液送部４ｂと、気送部４ｃとを備えている。蓋本体４ａは、容器本体２のフランジ２ｅと同一径の円板状の部材であり、蓋固定ネジ６によりフランジ２ｅに固定されることによって開口部２ｆを直接的に塞ぐ。蓋本体４ａには、平面視においてフランジ２ｅに設けられた蓋用ネジ穴と重なる位置に、ネジ挿通孔が形成されている。なお、本実施形態においてはフランジ２ｅには蓋用ネジ穴が周方向に離散的に等間隔で４つ設けられているため、蓋本体４ａにも同間隔で４つのネジ挿通孔が設けられている。蓋本体４ａに設けられたこれらのネジ挿通孔は、フランジ２ｅに設けられた蓋用ネジ穴より僅かに大径とされている。

液送部４ｂは、液晶材料を容器本体２の外部に取り出す場合に、容器本体２に貯蔵された液晶材料を外部に送り出す部位であり、上端部が蓋本体４ａから上方に突出している。この液送部４ｂは、基部４ｂ１と、液送管４ｂ２とを備えている。液送部４ｂの基部４ｂ１は、蓋部４の蓋本体４ａを上下方向に貫通し、一部が蓋本体４ａから上方に突出した円柱状の部材である。この基部４ｂ１には、平面視において中央部に上下に貫通する貫通孔が形成されている。液送管４ｂ２は、上端部が基部４ｂ１に対して固定された直管であり、下端が容器本体２の底部２ｂに設けられた凹部２ｂ１に囲まれた空間に位置されている。このような液送管４ｂ２は、容器本体２に貯蔵された液晶材料を容器本体２の外部に向けて案内する。

気送部４ｃは、液晶材料を容器本体２の外部に取り出す場合に、容器本体２の内部に不活性ガスを供給するための部位であり、上端部が蓋本体４ａから上方に突出している。気送部４ｃを通じて不活性ガスが容器本体２の内部に供給されることにより、容器本体２の内圧が上昇し、容器本体２に貯蔵された液晶材料が液送部４ｂを通じて外部に送出される。この気送部４ｃは、平面視において中央部に上下に貫通する貫通孔が形成された円柱状の部材であり、蓋本体４ａを上下方向に貫通するように蓋本体４ａに対して固定されている。

蓋部用パッキン５は、容器本体２のフランジ２ｅの上面に設けられた環状の溝に嵌合されている。この蓋部用パッキン５は、例えば液晶材料に触れた場合であっても、自ら及び液晶材料を変質させない材料によって形成されている。なお、蓋部用パッキン５は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、カルレッツ（商品名）等によって形成されていることが好ましい。このような蓋部用パッキン５は、蓋部４の蓋本体４ａと容器本体２のフランジ２ｅに上下方向から挟まれており、蓋部４と容器本体２との境界部分から液晶材料が漏出することを防止する。

蓋固定ネジ６は、蓋部４を容器本体２に対して締結するための部材であり、蓋本体４ａに設けられたネジ挿通孔と同数（すなわち、容器本体２のフランジ２ｅに設けられた蓋用ネジ穴と同数）設けられている。これらの蓋固定ネジ６は、上下に重ねて配置されるネジ挿通孔に挿通され、蓋用ネジ穴に螺合される。これらの蓋固定ネジ６が蓋用ネジ穴に螺合されることによって、フランジ２ｅと蓋固定ネジ６の頭部との間に蓋本体４ａが挟持され、蓋本体４ａがフランジ２ｅに対して固定される。

取っ手部７は、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１を搬送する場合に、作業者等によって把持される部位であり、フランジ２ｅに対して固定されている。この取っ手部７は、複数のアーム７ａと、把持部７ｂとを有する。アーム７ａは、フランジ２ｅに対して固定されると共にフランジ２ｅと把持部７ｂとを接続する部材である。アーム７ａは、フランジ２ｅに設けられたアーム固定ネジ穴と同数設けられている。つまり、本実施形態においてアーム７ａは、４つ設けられている。また、これらのアーム７ａは、アーム固定ネジ穴と同様に、開口部２ｆの周方向において等間隔に配列されている。

把持部７ｂは、４つのアーム７ａの上端部同士を接続するように設けられた環状の部位であり、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１を搬送する際に、作業等により直接的に把持される。本実施形態においては、把持部７ｂは、平面視において円環状とされている。

アーム締結部８は、取っ手部７を容器本体２のフランジ２ｅに締結することによって固定するものであり、アーム固定ネジ穴と同数設けられている。つまり、本実施形態においてアーム締結部８は、４つ設けられている。各々のアーム締結部８は、アーム固定ネジ８ａと、ワッシャ８ｂとを備えている。アーム固定ネジ８ａは、取っ手部７のアーム７ａに設けられたネジ挿通孔を挿通して先端部がフランジ２ｅのアーム固定ネジ穴に螺合されている。ワッシャ８ｂは、アーム固定ネジ８ａの頭部と取っ手部７のアーム７ａとの間に介挿されている。これらのアーム締結部８によれば、アーム固定ネジ８ａの頭部とフランジ２ｅとの周面とによって、ワッシャ８ｂを介して、取っ手部７のアーム７ａが挟持される。

このような取っ手部７は、例えば容器本体２と同一材料によって形成することができる。つまり、取っ手部７は、チタンを主成分とする素材により形成することができる。容器本体２と同一材料によって取っ手部７を形成することにより、取っ手部７と容器本体２との接触箇所が変質すること等を抑止することができる。

以上のような本実施形態の液晶材料貯蔵容器１においては、下部が下縁を床面に当接されると共に支持部３ｂが固定された脚部３ａ２とされ、上部が容器本体２の周面に締付け固定される本体固定部３ａ３とされたスカート部材３ａを備えている。このような本実施形態の液晶材料貯蔵容器１によれば、スカート部材３ａの上部である本体固定部３ａ３を容器本体２に対して締付部３ｃで締め付けることによって容器本体２に固定することができ、溶接することなく容器本体２にスカート部材３ａを固定することが可能である。さらに、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１によれば、本体固定部３ａ３と異なる部位である脚部３ａ２に対して容器本体２の底部を支持する支持部３ｂが固定されている。このため、本体固定部３ａ３が変形しても脚部３ａ２及び支持部３ｂの変形を防止あるいは抑制することができ、安定して容器本体２を支持することができる。

また、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１においては、本体固定部３ａ３が、切欠部３ａ４を介して容器本体２の周方向に離間して配置される一対の帯状部３ａ５を有し、締付部３ｃが、一方の帯状部３ａ５に固定される第１台部３ｃ１と、他方の帯状部３ａ５に固定される第２台部３ｃ２と、第１台部３ｃ１と第２台部３ｃ２とを締結する軸部３ｃ３及び丸底ナット３ｃ４とを有している。このため、丸底ナット３ｃ４を回転させるのみで、容易に本体固定部３ａ３の締付け力を調整することができる。このため、スカート部材３ａの容器本体２に対する着脱作業を容易に行うことができる。

また、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１においては、締付部３ｃが、第２台部３ｃ２との当接面が球面とされた丸底ナット３ｃ４を用いている。このため、例えば、丸底ナット３ｃ４の第２台部３ｃ２に対する角度に拘らず丸底ナット３ｃ４を軸部３ｃ３に沿って締め付けることが可能となる。このため、丸底ナット３ｃ４を回転させる際に、軸部３ｃ３のネジ溝と丸底ナット３ｃ４のネジ溝に対する負荷を小さく抑えることができる。このため、特に焼き付きが生じやすいチタン材料によって軸部３ｃ３及び丸底ナット３ｃ４を形成した場合であっても、丸底ナット３ｃ４を回転させた際の焼き付きを防止することができる。特に、本実施形態における容器スタンド３においては、帯状部３ａ５の撓み量によって第１台部３ｃ１に対する第２台部３ｃ２の角度が変化するため、丸底ナット３ｃ４を用いることによって、常に、丸底ナット３ｃ４を軸部３ｃ３に沿って締め付けることが可能となる。

また、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１においては、軸部３ｃ３が第１台部３ｃ１に対して軸部３ｃ３が軸支されている。このため、軸部３ｃ３の角度を変化させることで軸部３ｃ３を様々角度から洗浄することができ、洗浄作業を容易化することが可能となる。

また、本実施形態の液晶材料貯蔵容器１においては、支持部３ｂが、容器本体２の底部の中心部を避けて底部と接触する環状部３ｂ１と、環状部３ｂ１をスカート部材３ａの脚部３ａ２に接続する複数のアーム３ｂ２とを有している。このため、容器本体２の中心部に形成された凹部２ｂ１に触れることなく容器本体２を支持することができる。したがって、容器本体２の凹部２ｂ１が形状変化することを防止することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、図５は、液晶材料貯蔵容器１の変形例を示す縦断面図である。この図に示すように、スカート部材３ａの脚部３ａ２の下縁を、スカート部材３ａの内側に向けて折り畳むようにしても良い。このように脚部３ａ２の下縁を折り畳むことにより、脚部３ａ２の下縁が肉厚化し、液晶材料貯蔵容器１をより安定して載置することが可能となる。

また、上記実施形態においては、脚部３ａ２が全周に亘って連続的に床面と当接される構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば複数の窪みを周方向に形成することにより、脚部３ａ２の下縁が離散的に床面と当接される構成を採用することも可能である。

また、上記実施形態においては、容器スタンド３が、金属製でかつ底部に凹部２ｂ１が形成された容器本体２に取り付けられる構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。容器本体２の形状や材質は特に限定されるものではない。

また、上記実施形態においては、切欠部３ａ４によって帯状部３ａ５が可撓性を有する構成を採用した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、切欠部３ａ４に換えて弾性体を設置する構成を採用することも可能である。

また、上記実施形態においては、締付部３ｃによって本体固定部３ａ３を締付け固定する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、周知の締付け金具を締結部として用いることも可能である。

１……液晶材料貯蔵容器、２……容器本体、２ａ……側壁部、２ｂ……底部、２ｂ１……凹部、２ｃ……上壁部、２ｄ……口部、２ｅ……フランジ、２ｆ……開口部、３……容器スタンド、３ａ……スカート部材、３ａ１……スリット、３ａ２……脚部、３ａ３……本体固定部、３ａ４……切欠部、３ａ５……帯状部、３ｂ……支持部、３ｂ１……環状部、３ｂ２……アーム（接続部）、３ｃ……締付部、３ｃ１……第１台部、３ｃ２……第２台部、３ｃ３……軸部、３ｃ４……丸底ナット、Ｌ……軸芯

Claims (5)

1. 内部に液晶材料が貯蔵可能な容器本体の底部を支持する支持部と、
   下部が下縁を床面に当接されると共に前記支持部が固定された脚部とされ、上部が前記容器本体の周面に締付け固定される本体固定部とされたスカート部材と、
   前記本体固定部を前記容器本体の周面に締付ける締付部と
   を備えることを特徴とする容器スタンド。
2. 前記本体固定部は、切欠部を介して前記容器本体の周方向に離間して配置される一対の帯状部を有し、
   前記締付部は、一方の前記帯状部に固定される第１台部と、他方の前記帯状部に固定される第２台部と、前記第１台部と前記第２台部とを締結する締結具とを有する
   ことを特徴とする請求項１記載の容器スタンド。
3. 前記締結具は、根元部が前記第１台部に対して軸支されると共に先端部に雄ネジが形成された軸部と、前記軸部に螺合されると共に前記第２台部との当接面が球面とされた丸底ナットとを備えることを特徴とする請求項２記載の容器スタンド。
4. 前記支持部は、前記容器本体の底部の中心部を避けて前記底部と接触する環状部と、前記環状部を前記スカート部材の脚部に接続する複数の接続部とを有することを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載の容器スタンド。
5. 内部に液晶材料が貯蔵可能な容器本体と、
   請求項１〜４いずれか一項に記載の容器スタンドと
   を備えることを特徴とする液晶材料貯蔵容器。

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