KR102109843B1 - 비산 방지 안전 캡 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비산 방지 안전 캡에 관한 발명으로, 배출구의 내벽을 따라 삽입되는 제1 바디부, 제1 바디부의 상부에 결합되고, 배출구의 일단부와 맞닿는 제2 바디부, 제2 바디부의 중심부에 형성되는 배출부, 제1 바디부 및 제2 바디부를 동시에 관통하는 관통홀 및 관통홀을 따라 액체 용기에 삽입되는 튜브를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 액체 용기에서 액체 배출 시의 비산 현상을 방지할 수 있다.

Description

비산 방지 안전 캡{Shatterproof safety cap}

본 발명은 비산 방지 안전 캡에 관한 발명으로, 더욱 상세하게는 액체 용기의 배출구에 결합되고, 관통홀 및 관통홀에 삽입되는 튜브가 형성되는 캡에 관한 발명이다.

액체 용기 중 '말통'이라 불리는 액체 용기는, 일 지점에 액체 배출구가 형성되어 액체를 보관하거나 배출할 수 있는 용기를 말한다. 일상생활에서 자주 사용되며, 특히 기름을 보관하고 배출하는 용도로 자주 쓰인다.

그러나, 종래의 액체 용기(말통)에 담겨 있는 액체가 기름, 독극물, 위험물질 등인 경우, 액체 용기에서 이들을 배출하는 과정에서 액체 용기의 구조적인 문제점으로 인해 사고가 발생하는 경우가 종종 있다. 일 예로, 독극물이 사용자의 신체에 튀는 등의 사고가 발생한다.

도 1은 종래의 액체 용기에서 액체가 배출되는 모습을 도시한 도면으로, 이하 도 1을 참조하여 종래의 문제점에 대하여 설명하도록 한다.

액체 용기(1)는 기본적으로 일 지점에 배출구(2)가 형성되어 있다. 액체(10)가 담겨 있는 액체 용기(1)에서 액체(10)를 배출할 때, 액체(10)는 배출구(2)를 통해서 액체 용기(1)의 외부로 배출된다. 사용자는 손(H)으로 액체 용기를 잡고 기울여 액체(10)를 외부로 배출시키게 된다.

액체(10)는 액체 용기(1)의 기울임 정도에 대응하여 소정의 경사를 지니게 된다. 이때, 액체(10)가 액체 용기(1)에 가득 차 있는 경우(점선 표시), 액체(10)가 액체 용기(1)의 외부로 배출되면서 배출구(2)를 막고, 이로 인해, 액체 용기(1) 내부에는 액체 용기(1) 외부와의 공기 흐름이 차단되는 진공(20)이 발생한다.

이후, 지속적으로 액체(10)가 배출구(2)를 따라 배출(실선)되면, 더 이상 액체(10)가 배출구(2)를 막을 수 없어 순간적으로 진공(20)이 사라지게 된다. 이로 인해, 액체(10)의 불규칙적인 진동이 발생하게 되고, 배출구(2)를 통해 배출되는 액체(10)가 사방으로 퍼지는 비산(飛散) 현상이 발생된다.

이러한 비산 현상으로 인해 사방으로 퍼지는 액체가 위에서 서술한 기름, 독극물, 위험물질 등인 경우 신체에 해를 입힐 수 있다. 또한, 장비의 경우 손상이 될 수 있다. 따라서, 비산 현상을 방지할 수 있는 장치가 필요한 실정이다.

본 발명은 비산 방지 안전 캡에 관한 발명으로, 액체 용기 내의 액체를 배출하는 과정에서 신체나 바닥에 액체가 비산(飛散)되는 현상을 방지할 수 있는 안전 캡을 제공하고자 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 비산 방지 안전 캡은, 배출구의 내벽을 따라 삽입되는 제1 바디부, 제1 바디부의 상부에 결합되고, 배출구의 일단부와 맞닿는 제2 바디부, 제2 바디부의 중심부에 형성되는 배출부, 제1 바디부 및 제2 바디부를 동시에 관통하는 관통홀 및 관통홀을 따라 액체 용기에 삽입되는 튜브를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 튜브는 액체 용기의 내부에서 절곡되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 튜브는 관통홀에 억지 끼워맞춤(interference fit)으로 삽입되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 제2 바디부의 외주면을 따라 나사선이 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 제2 바디부의 외주면을 따라 결합되는 보조 캡을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 배출부의 일단부는 일 방향으로 경사진 것을 특징으로 할 수 있다.

한편, 본 발명의 목적을 달성하기 위해 다른 실시 예에 따른 비산 방지 안전 캡은, 액체 용기의 배출구에 결합되는 캡에 있어서,

상기 배출구의 내벽을 따라 삽입되는 제1 바디부;

상기 배출구의 외벽에 나사결합 되고, 상기 제1 바디부에 구비된 지지 플랜지의 상면을 가압하도록 배치된 제2 바디부;

상기 제1 바디부의 중심부에 형성되는 배출부;

상기 제1 바디부를 관통하는 관통홀; 및

상기 관통홀의 하단부에 결합되는 튜브를 포함하는 점에 특징이 있다.

상기 제2 바디부는,

상기 배출구의 외벽에 나사결합 되는 제2 베이스부; 및

상기 제2 베이스부로부터 상방으로 연장되며 외주면에 수나사부가 구비된 둘레부를 포함하며,

상기 둘레부에 나사결합 되는 보조 캡을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 배출부의 상단부를 개폐하도록 상기 배출부의 상단부에 착탈 가능하게 결합되는 제2보조 캡을 포함한 것이 바람직하다.

상기 제2보조 캡은 상기 배출부에 나사결합 또는 원터치 착탈 가능하게 결합된 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 제1 베이스부가 배출구의 내벽을 따라 삽입 가능하여 안전 캡의 탈착이 용이하다.

또한, 탈착 가능한 보조 캡으로 안전 캡을 손쉽게 밀폐할 수 있다.

또한, 제2 베이스부 외주면의 나사선 및 보조 캡의 내주면의 보조캡 나사선 구조로 인해 사용자가 보조 캡의 결합 또는 분리를 편리하게 할 수 있다.

또한, 배출부의 일단부가 일방향으로 경사지게 되어 비산현상을 방지할 수 있다.

또한, 튜브를 통해 외부 공기가 액체 용기 내부로 유입될 수 있어 비산 현상을 방지할 수 있다.

또한, 튜브가 관통홀에 억지 끼워맞춤되어 액체의 유출을 방지할 수 있다.

또한, 튜브의 일 지점이 절곡되어 액체가 튜브 내부로 삽입되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 제2실시 예의 경우 제1 바디부와 제2 바디부를 별도의 부재로 형성하고, 보조 캡과 제2보조 캡을 구비함으로써 각 부품의 조립이 용이할 뿐 아니라 예기치 않게 액체가 용기로부터 누출되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.

또한, 보조 캡의 내측벽에 눈금이 표시되어 있는 경우 보조 캡을 계량컵으로 사용할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 액체 용기에서 액체가 배출되는 모습을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 비산 방지 안전 캡을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡을 다른 방향에서 본 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡이 액체 용기의 배출구에 결합된 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡의 배출구 결합시의 측면을 도시한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡의 배출구 결합시의 액체가 배출되는 모습을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비산 방지 안전 캡이 액체 용기의 배출구에 결합된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 Ⅷ - Ⅷ 선 단면도이다.
도 9는 도 7에 도시된 비산 방지 안전 캡의 결합 구조를 보여주는 절단면도이다.
도 10은 도 7에 도시된 비산 방지 안전 캡을 구성하는 제1 바디부와 배출부와 튜브가 결합 된 상태를 보여주는 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 비산 방지 안전 캡을 도시한 도면이다. 도 3은 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡을 다른 방향에서 본 도면이다. 도 4는 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡이 액체 용기의 배출구에 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 5는 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡의 배출구 결합시의 측면을 도시한 도면이다. 도 6은 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡의 배출구 결합시의 액체가 배출되는 모습을 도시한 도면이다. 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비산 방지 안전 캡이 액체 용기의 배출구에 결합된 상태를 보여주는 단면도이다. 도 8은 도 7에 도시된 Ⅷ - Ⅷ 선 단면도이다. 도 9는 도 7에 도시된 비산 방지 안전 캡의 결합 구조를 보여주는 절단면도이다. 도 10은 도 7에 도시된 비산 방지 안전 캡을 구성하는 제1 바디부와 배출부와 튜브가 결합 된 상태를 보여주는 도면이다.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 제1실시 예에 따른 비산 방지 안전 캡(이하 "안전 캡"이라 함)의 구조를 상세하게 설명한다.

상기 안전 캡은 제1 바디부(100), 제2 바디부(200), 배출부(300), 관통홀(400) 및 튜브(500)를 포함한다.

제1 바디부(100)는 원통 형상의 제1 베이스부(110)를 기본 구조로 하되, 제1 베이스부(110)에는 중공부(120)가 관통 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 제1 바디부(100)는 소정의 두께를 지니고, 링 형상의 밑면(130)을 형성하게 된다. 소정의 두께에 관통홀(400)이 형성된다.

링 형상의 밑면(130)에는 후술할 관통홀(400)의 일단부인 개구부가 형성된다. 본 발명에서 관통홀(400)은 제1 바디부(100) 및 제2 바디부(200)를 수직방향으로 관통하는 튜브 형상의 홀이고, 관통홀(400)에 튜브(500)가 삽입되므로, 도면의 혼동을 방지하기 위해 편의상 관통홀(400)과 관통홀(400)의 개구부의 도면부호는 동일하다.

이때, 제1 바디부(100)는 배출구(2)의 내벽을 따라 삽입 가능한 것이 바람직하다(도 4 참조). 즉, 제1 바디부(100)의 제1 베이스부(110)의 외벽은 배출구(2)의 내벽과 밀착되어 맞닿게 된다. 이러한 구조로 인해, 안전 캡을 배출구(2)로부터 용이하게 결합 또는 분리할 수 있다. 또한, 액체(10)가 제1 베이스부(110)와 배출구(2) 사이의 틈에서 새는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 안전 캡을 배출구(2)에 면밀하게 고정할 수 있다.

제1 바디부(100)의 상면에는 제2 바디부(200)가 결합된다. 제2 바디부(200)는 제1 바디부(100)의 중공부에서 연장형성되는 중공부(도면부호 미도시)가 형성되고, 소정의 두께를 지니는 제2 베이스부(210) 및 제2 베이스부(210)의 둘레를 따라 형성되고, 소정의 두께 및 높이를 지니는 둘레부(220)를 포함한다.

제2 바디부(200)의 제2 베이스부(210)의 상면에는 후술할 관통홀(400)의 타단부인 개구부가 형성된다. 전술하였듯이, 관통홀(400)과 관통홀(400)의 개구부의 도면부호는 동일하다.

제2 바디부(200)는 제1 바디부(100)와는 달리, 배출구(2)의 내측면에 결합되지 않고 배출구(2)의 상단부와 맞닿게 된다. 즉, 본 발명에 따른 안전 캡이 배출구(2)에 결합될 때, 제1 바디부(100)는 배출구(2)의 내측면을 따라서 삽입되고, 제2 바디부(200)는 배출구(2) 상단부와 맞닿게 된다.(도 4 참조)

도 4를 참조하면, 제2 베이스부(210)의 외주면을 따라 결합 가능하고, 제2 베이스부(210)와 탈착 가능한 보조 캡(600)이 형성된다. 보조 캡(600)은 액체(10)를 배출시키지 않을 때, 본 발명에 따른 캡을 밀폐하는 역할로, 액체(10)의 유출을 방지할 수 있게 된다. 또한, 탈착식으로 손쉬운 사용이 가능하다. 상기 보조 캡(600)의 내측벽에는 액체(10)의 양을 계량할 수 있는 눈금이 표시되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 보조 캡(600)은 계량컵으로 사용할 수 있도록 예컨대 10㎖, 20㎖, 50㎖ 등의 눈금이 구비될 수 있다.

이때, 제2 바디부(200)의 제2 베이스부(210)의 외주면에는, 외주면을 따라 나사선(230)이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 보조 캡(600)의 내주면에는, 나사선(230)의 형상에 대응되는 보조 캡 나사선(610)이 형성되는 것이 바람직하다. 나사선(230)을 따라 보조 캡(600)을 일 방향으로 회전시켜 보조 캡(600)을 제2 베이스부(210)에 결합하고, 보조 캡(600)을 타 방향으로 회전시켜 보조 캡(600)을 베이스부(210)로부터 분리할 수 있다. 이러한 구조로 인해 사용자가 보조 캡(600)의 결합 또는 분리를 편리하게 할 수 있다.

배출부(300)는 제2 베이스부(210)의 상면에 결합된다. 이때, 배출부(300)에는 중공부가 관통 형성되되, 배출부(300)의 중공부는 제2 바디부(200)의 중공부에서 연장형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 제1 바디부(100), 제2 바디부(200) 및 배출부(300)의 중공부는 모두 연결되는 구조이다. 이러한 구조로 인해, 액체 용기(1) 내부의 액체(10)가 제1 바디부(100), 제2 바디부(200) 및 배출부(300)의 중공부를 거쳐 액체 용기(1)의 외부로 배출되게 된다.

이때, 배출부(300)의 일단부를 배출부(300)의 상단부라 하고, 배출부(300)의 타단부를 제2 베이스부(210)의 상면에 결합되는 부분이라고 하면, 배출부(300)의 일단부는 일 방향으로 소정의 각도를 지녀 경사진 것이 바람직하다. 배출되는 액체(10)가 배출부(300) 내면과 맞닿는 면적이 많을수록, 액체(10)가 배출되면서 사방으로 튀는 비산 현상이 발생될 가능성이 더 높게 된다. 따라서, 원통형 일단부와는 달리, 일방향으로 경사지게 되어 액체(10)가 배출부(300) 내측면과 맞닿는 면적이 줄어들게 되어 비산 현상을 방지할 수 있다.

관통홀(400)은 제1 바디부(100) 및 제2 바디부(200)를 동시에 관통한다. 좀 더 상세히 설명하자면, 제1 바디부(100)의 제1 베이스부(110) 및 제2 바디부(200)의 제2 베이스부(210)를 동시에 관통한다. 이때, 제1 베이스부(110) 및 제2 바디부(200)의 수평면의 수직방향으로 관통되는 것이 바람직하다.

튜브(500)는 소정의 직경을 가지는 일반적인 튜브 형상으로, 관통홀(400)에 삽입 가능한 것이 바람직하다. 이때, 튜브(500)는 관통홀(400)에 억지 끼워맞춤으로 삽입되는 것이 바람직하다. 억지 끼워맞춤(interference fit)이란, 구멍에 축을 끼워넣었을 때 틈새가 생기지 않는 구멍과 축의 결합을 말한다. 튜브(500)와 관통홀(400) 사이에 틈이 발생하게 되면, 액체(10)가 해당 틈으로 샐 수 있으므로, 이를 방지하기 위함이다. 또한, 튜브(500)가 관통홀(400)에 견고하게 결합되기 위함이다.

도 5는 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡의 배출구 결합시의 측면을 도시한 도면이며, 도 6은 도 2에 도시된 비산 방지 안전 캡의 배출구 결합시의 액체가 배출되는 모습을 도시한 도면이다. 도 5에서의 확대도는, 튜브(500)가 관통홀(400)에 삽입된 모습을 확대한 도면이다.

튜브(500)는 제2 베이스부(210) 및 제1 베이스부(110)를 관통하는 관통홀(400)을 순차적으로 거쳐 삽입된다. 이때, 액체 용기(1) 내부의 튜브(500) 일 지점은 절곡되는 것이 바람직하며, 절곡 후의 튜브(500)는 액체 용기(1)의 상측부와 평행한 것이 바람직하다. 액체 용기(1)를 기울이는 과정에서, 액체(10)가 튜브(500) 내부로 삽입되는 가능성을 낮추기 위함이다.

액체(10)를 배출하는 과정을 도시한 도 6을 참조한다. 도 6은 액체(10)가 배출구(2)를 완전히 막지 않은 상태이며, 액체(10)의 배출 후 소정의 시간이 지난 상태이다.

튜브(500)의 일단부는 제2 베이스부(210)의 표면까지 관통하고, 외부 공기(21)에 노출된다. 또한, 튜브(500)의 타단부는 액체 용기(1) 내부에 위치한다. 따라서, 튜브(500)의 일단부를 통해 외부 공기(21)가 삽입되어, 액체 용기(1) 내부가 액체 용기(1) 외부와 소통할 수 있게 된다.

액체 용기(1) 내의 액체(10)가 존재하지 않는 부분은 종래의 진공(20) 상태와는 달리 외부 공기(21)가 존재하게 된다. 액체(10)가 배출되는 과정에서 배출구(2)를 완전히 막고 있다고 하더라도, 튜브(500)를 통해 외부 공기(21)와 소통할 수 있게 되므로, 진공 상태가 성립되지 않는다.

종래의 경우, 액체(10)가 지속적으로 배출되어 배출구(2)를 완전히 막지 못하게 되면, 진공 상태에서 급격하게 외부공기가 유입되어 액체(10)가 요동치는 비산 현상이 발생하였다. 그러나 본 발명에 따르면, 배출구(2)를 완전히 막고 있을 때, 지속적으로 튜브(500)를 통해 외부 공기(21)가 액체 용기(1) 내부로 유입되었으므로, 추후, 액체(10)가 배출구(2)를 막고 있지 않더라도, 액체(10)가 외부공기(21)에 의해 급격한 환경 변화를 맞이하지 않게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 안전 캡으로 인해 비산 현상을 방지하여 균등하게 액체(10)를 배출할 수 있게 된다.

비산 현상을 방지하게 되면, 액체(10)가 사방으로 튀지 않아 기름, 독극물, 유해물질 등이 신체 혹은 장비에 손상을 주는 것을 방지할 수 있다.

한편, 이하에서는 도 7 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 제2실시 예에 따른 비산 방지 안전 캡의 구조를 상세하게 설명한다.

제2실시 예에 따른 안전 캡은 제1 바디부(100), 제2 바디부(200), 배출부(300), 관통홀(400) 및 튜브(500)를 포함한다.

제1 바디부(100)는 원통 형상의 제1 베이스부(110)를 기본 구조로 하되, 제1 베이스부(110)에는 중공부(120)가 관통 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 제1 바디부(100)는 소정의 두께를 지니고, 링 형상의 밑면(130)을 형성하게 된다. 제1 바디부(100)에는 관통홀(400)이 형성된다.

제1 베이스부(110)에 형성된 링 형상의 밑면(130) 일부가 하방으로 연장되어 후술할 관통홀(400)이 제1 베이스부(110)의 하방으로 연장 돌출된다. 관통홀(400)은 제1 바디부(100)를 수직방향으로 관통하는 튜브 형상의 홀이고, 관통홀(400)의 하단에는 튜브(500)가 삽입된다.

관통홀(400)은 제1 바디부(100)를 관통한다. 더 구체적으로 관통홀(400)은 제1 바디부(100)의 제1 베이스부(110)를 관통한다. 이때, 제1 베이스부(110)의 수평면의 수직방향으로 관통되는 것이 바람직하다. 관통홀(400)은 상기 제1 베이스부(110)의 하방으로 돌출 연장되는 배관 형태로 구성될 수 있다. 이때, 관통홀(400)은 액체 용기(1) 내부의 일 지점에서 절곡 되는 것이 바람직하며, 절곡 후의 관통홀(400)은 액체 용기(1)의 상측부와 평행한 것이 바람직하다. 액체 용기(1)를 기울이는 과정에서, 액체(10)가 튜브(500) 내부로 삽입되는 가능성을 낮추기 위함이다.

제1 바디부(100)는 배출구(2)의 내벽을 따라 삽입 가능한 것이 바람직하다(도 8 참조). 즉, 제1 바디부(100)의 제1 베이스부(110)의 외벽은 배출구(2)의 내벽과 밀착되어 맞닿게 된다. 이러한 구조로 인해, 안전 캡을 배출구(2)로부터 용이하게 결합 또는 분리할 수 있다. 또한, 액체(10)가 제1 베이스부(110)와 배출구(2) 사이의 틈에서 새는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 안전 캡을 배출구(2)에 면밀하게 고정할 수 있다.

제1 바디부(100)의 상면은 액체 용기(1)의 배출구(2)의 길이 방향에 수직인 방향으로 지지 플랜지(150)가 구비된다. 상기 지지 플랜지(150)는 배출구(2)의 상면에 지지 된다.

제2 바디부(200)는 배출구(2)의 외주면에 나사결합 된다. 제2 바디부(200)는 제2 베이스부(210)와 둘레부(220)를 포함한다. 제2 베이스부(210)의 내주면에는 암나사부가 구비된다. 제2 베이스부(210)는 배출구(2)에 나사결합 된다. 상기 제2 베이스부(210)는 상기 제1 바디부(100)의 지지 플랜지(150)의 상면을 가압하도록 배치된다. 상기 둘레부(220)는 상기 제2 베이스부(210)에 상방으로 연장된 중공의 구조물이다. 상기 둘레부(220)의 외주면에는 수나사부가 형성된다. 후술할 배출부(300)는 상기 둘레부(220) 상방으로 노출된다.

제2 바디부(200)는 제1 바디부(100)와는 달리, 배출구(2)의 내측면에 결합되지 않고 제1 바디부(100)의 지지 플랜지(150)의 상면에 맞닿게 된다. 즉, 본 발명에 따른 안전 캡이 배출구(2)에 결합 될 때, 제1 바디부(100)는 배출구(2)의 내측면을 따라서 삽입되고, 제2 바디부(200)는 제1 바디부(100)의 지지 플랜지(150) 상면을 가압하는 구조로 결합 된다. 이에 따라 상기 제1 바디부(100)는 상기 배출구(2)로부터 이탈되지 않게 된다.

도 8을 참조하면, 둘레부(220)의 외주면에 나사 결합 되고, 제1 베이스부(110)의 내주면에 슬라이딩 결합 되는 보조 캡(600)이 구비된다. 보조 캡(600)은 액체(10)를 배출시키지 않을 때, 본 발명에 따른 캡을 밀폐하는 역할로, 액체(10)의 유출을 방지할 수 있게 된다. 또한, 탈착식으로 손쉬운 사용이 가능하다. 상기 보조 캡(600)의 내측벽에는 액체(10)의 양을 계량할 수 있는 눈금이 표시되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 보조 캡(600)은 계량컵으로 사용할 수 있도록 예컨대 10㎖, 20㎖, 50㎖ 등의 눈금이 구비될 수 있다.

보조 캡(600)의 내주면에는 암나사부가 형성되어 상기 둘레부(220)에 나사 결합 된다. 보조 캡(600)을 일 방향으로 회전시켜 보조 캡(600)을 둘레부(220)에 결합하고, 보조 캡(600)을 타 방향으로 회전시켜 보조 캡(600)을 둘레부(220)로부터 분리할 수 있다. 이러한 구조로 인해 사용자가 보조 캡(600)의 결합 또는 분리를 편리하게 할 수 있다.

배출부(300)는 제1 바디부(100)의 중앙부에서 상방으로 돌출 형성된다. 배출부(300)에는 중공부가 관통 형성되되, 배출부(300)의 중공부는 제1 베이스부(110)의 중공부에서 연장 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 제1 바디부(100) 및 배출부(300)의 중공부는 모두 연결되는 구조이다. 이러한 구조로 인해, 액체 용기(1) 내부의 액체(10)가 제1 바디부(100) 및 배출부(300)의 중공부를 거쳐 액체 용기(1)의 외부로 배출되게 된다.

이때, 배출부(300)의 상단부에는 제2보조 캡(700)이 결합된다. 제2보조 캡(700)은 상기 배출부(300)에 결합되며 상기 배출부(300)의 상방을 폐쇄하여 예기치 않게 상기 배출부(300)를 통해 액체 용기(1)에 수용된 액체가 외부로 누출되지 않도록 하는 역할을 한다. 제2보조 캡(700)은 상기 배출부(300)의 상단부에 착탈 가능하게 결합 될 수 있다. 더 구체적으로 제2보조 캡(700)은 상기 배출부(300)에 나사결합 또는 원터치 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 제2보조 캡(700)이 상기 배출부(300)에 나사결합 되는 경우, 상기 배출부(300)의 외주면 상단에는 수나사부가 형성되고, 제2보조 캡(700)의 내주면에는 암나사부가 구비된다. 한편, 상기 제2보조캡(700)은 차량의 워셔액 저장 탱크 마개나 치약 용기의 마개와 같이 원터치 캡(one touch cap) 형태로 상기 배출부(300)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 제2보조 캡(700)은 분실 방지를 위해 상기 배출부(300)에 분실 방지 결합부(720)로 연결될 수 있다. 분실 방지 결합부(720)는 띠(band), 사슬(chain), 와이어(wire), 경첩(hinge) 등 다양한 형태가 채용될 수 있다.

튜브(500)는 소정의 직경을 가지는 일반적인 튜브 형상으로, 관통홀(400)의 하단부에 삽입 가능한 것이 바람직하다. 이때, 튜브(500)는 관통홀(400)에 억지 끼워맞춤 또는 나사결합으로 삽입될 수 있다.

튜브(500)와 관통홀(400)을 통해 외부 공기(21)가 삽입되어, 액체 용기(1) 내부가 액체 용기(1) 외부와 소통할 수 있게 된다. 튜브(500)와 관통홀(400)의 역할은 앞서 상술한 제1실시 예와 동일하므로 상세한 설명은 제1실시 예에 대한 설명을 참고하기로 한다.

또한, 제2실시 예에 따른 안전 캡의 작용 효과는 도 6을 참조하여 설명한 제1실시 예와 동일하므로 이를 참조하기로 한다. 한편, 제2실시 예에 따른 안전 캡은 제1실시 예와 달리 제1 바디부와 제2 바디부를 별도의 부재로 분리하여 구성함으로써 각 부품의 제조가 용이하도록 하였다. 또한, 제2실시 예에서는 제2보조 캡이 배출부를 개폐할 수 있도록 함으로써 보조 캡과 제2보조 캡이 협동하여 예기치 않게 액체 용기 내의 물질이 외부로 누출되는 것을 방지하는 효과를 증대시킨다.

이상에서 다양한 실시 예를 들어 본 발명을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 권리범위로부터 합리적으로 해석될 수 있는 것이라면 무엇이나 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 당연하다.

100 : 제1 바디부
110 : 제1 베이스부
120 : 중공부
130 : 링 형상의 밑면
150 : 지지 플랜지
200 : 제2 바디부
210 : 제2 베이스부
220 : 둘레부
300 : 배출부
400 : 관통홀
500 : 튜브
600 : 보조캡
700 : 제2보조 캡
720 : 분실 방지 결합부

Claims (10)

1. 액체 용기의 배출구에 결합되는 캡에 있어서,
   상기 배출구의 내벽을 따라 삽입되는 제1 바디부;
   상기 제1 바디부의 상부에 결합되고, 상기 배출구의 일단부와 맞닿는 제2 바디부;
   상기 제2 바디부의 중심부에 형성되는 배출부;
   상기 제1 바디부 및 상기 제2 바디부를 동시에 관통하는 관통홀; 및
   상기 관통홀을 따라 상기 액체 용기에 삽입되는 튜브를 포함하며,
   상기 배출부의 일단부는 일 방향으로 경사지며,
   상기 제2 바디부의 외주면을 따라 결합되는 보조 캡을 더 포함하며,
   상기 보조 캡의 내측벽에는 액체의 양을 계량할 수 있는 눈금이 표시되어 있으며,
   상기 제2 바디부는,
   상기 배출구의 외벽에 나사결합 되는 제2 베이스부; 및
   상기 제2 베이스부로부터 상방으로 연장되며 외주면에 수나사부가 구비된 둘레부를 포함하며,
   상기 제1바디부를 구성하는 제1베이스부의 외벽은 상기 배출구의 내벽과 밀착되어 맞닿게 조립되며,
   상기 튜브는 상기 관통홀에 억지 끼워맞춤(interference fit)으로 삽입되며,
   상기 배출부에는 중공부가 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 튜브는 상기 액체 용기의 내부에서 절곡되는 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2 바디부의 외주면을 따라 나사선이 형성되는 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.
5. 삭제
6. 삭제
7. 액체 용기의 배출구에 결합되는 캡에 있어서,
   상기 배출구의 내벽을 따라 삽입되는 제1 바디부;
   상기 배출구의 외벽에 나사결합 되고, 상기 제1 바디부에 구비된 지지 플랜지의 상면을 가압하도록 배치된 제2 바디부;
   상기 제1 바디부의 중심부에 형성되는 배출부;
   상기 제1 바디부를 관통하는 관통홀; 및
   상기 관통홀의 하단부에 결합되는 튜브를 포함하며,
   상기 제2 바디부는,
   상기 배출구의 외벽에 나사결합 되는 제2 베이스부; 및
   상기 제2 베이스부로부터 상방으로 연장되며 외주면에 수나사부가 구비된 둘레부를 포함하며,
   상기 관통홀은 상기 액체 용기 내부의 일 지점에서 절곡 되며, 절곡 후의 상기 관통홀은 상기 액체 용기의 상측부와 평행하며,
   상기 제1바디부를 구성하는 제1베이스부의 외벽은 상기 배출구의 내벽과 밀착되어 맞닿게 조립되며,
   상기 제1바디부의 상면은 상기 배출구의 길이 방향에 수직인 방향으로 지지 플랜지가 구비되며,
   상기 지지 플랜지는 상기 배출구의 상면에 지지되고,
   상기 제2베이스부는 상기 지지 플랜지의 상면을 가압하도록 배치된 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.
8. 제7항에 있어서,
   상기 둘레부에 나사결합 되는 보조 캡을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.
9. 제7항에 있어서,
   상기 배출부의 상단부를 개폐하도록 상기 배출부의 상단부에 착탈 가능하게 결합되는 제2보조 캡을 포함한 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제2보조 캡은 상기 배출부에 나사결합 또는 원터치 착탈 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 비산 방지 안전 캡.

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