JP2018201675A - スカート付き使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】複雑な加工を必要とせず、製造コストを抑制可能なスカート付き使い捨ておむつを提供する。【解決手段】吸収性本体（１０）と、吸収性本体（１０）の一端部と前側接合部（５１）において接合された前側帯部材（３０）と、吸収性本体（１０）の他端部と後側接合部（５２）において接合された後側帯部材（４０）と、有し、前側帯部材（３０）は前側接合部（５１）よりも下側に前側スカート部（３０ｓ）を備え、後側帯部材（４０）は後側接合部（５２）よりも下側に後側スカート部（４０ｓ）を備え、横方向において前側帯部材（３０）の両端部と後側帯部材（４０）の両端部とが接合されているスカート付き使い捨ておむつ（１）であって、前側スカート部（３０ｓ）にて、縦方向に所定の幅を有する低弾性領域（ＬＥＲ）を備え、前側帯部材（３０）の上端部にて、前記所定の幅の高弾性領域（ＨＥＲ）を備え、低弾性領域（ＬＥＲ）に作用している横方向の張力は、高弾性領域（ＨＥＲ）に作用している横方向の張力よりも小さい。【選択図】図５

Description

本発明は、スカート付き使い捨ておむつに関する。

排泄物を吸収する吸収性物品としてパンツ型の使い捨ておむつが知られている。このようなパンツ型使い捨ておむつの一形態として、主に女性向けとして、パンツ部を覆うようにスカートを設ける構造が提案されている。例えば、特許文献１には、吸収性を備えたパンツ型吸収性物品（使い捨て水着）において、パンツの胴回り部にスカート部材を接合することで、パンツの上からスカートが覆う構造のスカート付き吸収性物品が開示されている。

特開２００９−１７９９１１号

しかし、特許文献１のようなスカート付き吸収性物品では、スカート部を形成するための追加資材が必要となり、製造コストが高くなる。また、製造段階において、スカートとなる追加資材をパンツに接合する工程が増えることにより、加工が複雑になる。

また、一般に使い捨ておむつは不織布等の柔軟な素材で形成される。そのため、スカートが全体的に捲れ上がりやすくなったり、スカートが捲れ上がった際にスカートとおむつとの接合部に力がかかって該接合部が剥離しやすくなったりするおそれがある。さらに、スカートがきれいに広がりにくくなったり、逆に広がりすぎたりする等、スカートとしての機能やデザイン性、かわいらしさ等が損なわれるおそれがある。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、複雑な加工を必要とせず、製造コストを抑制可能なスカート付き使い捨ておむつを提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、

縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有した吸収性物品であって、前記縦方向に沿って設けられ、排泄物を吸収する吸収性本体と、前記横方向に沿って設けられ、前記吸収性本体の長手方向の一端部と前側接合部において接合された前側帯部材と、前記前側帯部材とは別体として前記横方向に沿って設けられ、前記吸収性本体の前記長手方向の他端部と後側接合部において接合された後側帯部材と、有し、前記前側帯部材は、前記前側接合部よりも前記縦方向の下側に前側スカート部を備え、前記後側帯部材は、前記後側接合部よりも前記縦方向の下側に後側スカート部を備え、前記横方向において前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とが、少なくとも一部の領域で互いに接合されているスカート付き使い捨ておむつであって、前記横方向の中央部において、前記前側帯部材は、前記前側スカート部にて、前記縦方向に所定の幅を有する低弾性領域を備え、前記前側帯部材の上端部にて、前記所定の幅の高弾性領域を備え、前記低弾性領域に作用している前記横方向の張力は、前記高弾性領域に作用している前記横方向の張力よりも小さい、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつである。

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、複雑な加工を必要とせず、製造コストを抑制可能なスカート付き使い捨ておむつを提供することができる。

おむつ１を前側から見た概略斜視図である。 展開かつ伸長状態であるおむつ１を肌側から見た概略平面図である。 吸収性本体１０の構造について説明する図である。 図２中のＡ−Ａ断面について示した概略断面図である。 自然状態のおむつ１を前側（腹側）から見たときの概略平面図である。 前側接合部５１及び後側接合部５２と、側縁接合部３０ｅｗ及び側縁接合部４０ｅｗとの関係について説明する図である。 おむつ１でスカート部３０ｓの一部が捲れ上がった状態について表す平面図である。 おむつ１の変形例における前側接合部５１及び後側接合部５２と、側縁接合部３０ｅｗ及び側縁接合部４０ｅｗとの関係について説明する図である。 おむつ１の変形例で前側スカート部３０ｓの一部が捲れ上がった状態について表す平面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有した吸収性物品であって、前記縦方向に沿って設けられ、排泄物を吸収する吸収性本体と、前記横方向に沿って設けられ、前記吸収性本体の長手方向の一端部と前側接合部において接合された前側帯部材と、前記前側帯部材とは別体として前記横方向に沿って設けられ、前記吸収性本体の前記長手方向の他端部と後側接合部において接合された後側帯部材と、有し、前記前側帯部材は、前記前側接合部よりも前記縦方向の下側に前側スカート部を備え、前記後側帯部材は、前記後側接合部よりも前記縦方向の下側に後側スカート部を備え、前記横方向において前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とが、少なくとも一部の領域で互いに接合されているスカート付き使い捨ておむつであって、前記横方向の中央部において、前記前側帯部材は、前記前側スカート部にて、前記縦方向に所定の幅を有する低弾性領域を備え、前記前側帯部材の上端部にて、前記所定の幅の高弾性領域を備え、前記低弾性領域に作用している前記横方向の張力は、前記高弾性領域に作用している前記横方向の張力よりも小さい、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側帯部材の一部を簡単に前側スカート部として機能させることができる。すなわち、スカートを形成するための別体のシート部材や特別な加工工程を必要としない。したがって、複雑な加工を必要とせず、製造コストを抑制可能なスカート付き使い捨ておむつを実現することができる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記縦方向において、前記前側接合部の下端位置は、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端位置よりも低い、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、横方向の一方側において前側スカート部に捲れが生じた場合であっても、横方向の中央部において前側接合部に引っかかることにより、当該捲れの影響が横方向の他方側まで伝播することを抑制できる。これにより、前側スカート部の全体が捲れ上がってしまうことが抑制される。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記縦方向において、前記前側接合部の下端位置は、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端位置よりも高い、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側スカート部が捲れ上がった場合であっても、該前側スカート部を縦方向の上側に引き上げる力が前側接合部に作用しにくい。これにより、吸収性本体と前側帯部材との接合とを剥がれにくくすることができる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記低弾性領域には、弾性部材を有していない、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、低弾性領域に作用する横方向の張力と、低弾性領域に作用する横方向の張力との差が大きくなり、前側スカート部が大きく広がりやすく、よりスカートらしい外観を形成することができる。また、低弾性領域において張力が作用しにくいことから、おむつ着用時において着用者の身体の動きに合わせて前側スカート部が自在に変形しやすく、着用者に違和感や不快感を生じさせにくい。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記低弾性領域は、前記吸収性本体の厚さ方向の非肌側に重ねられた部分を有し、前記重ねられた部分において、前記低弾性領域を透かして、前記吸収性本体を視認可能である、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側スカート部（低弾性領域）によって覆われる部分においても、使用者は、吸収性本体の表面に付された絵や模様を視認することができるようになる。したがって、前側スカート部が設けられた場合であっても、使い捨ておむつのデザイン性が悪化することを抑制することができる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記低弾性領域における光線透過率は、前記高弾性領域における光線透過率よりも大きい、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、低弾性領域では前側スカート部を透かして吸収性本体を視認しやすくなり、デザイン性の悪化を抑制できる。一方、高弾性領域では前側帯部材を透かして吸収性本体が視認しにくいため、使用者に、胴回り開口部におけるシート部材が薄く、おむつが破れてしまうのではないかといった不安を生じさせ難い。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記低弾性領域において厚さ方向に積層されているシート部材の枚数は、前記高弾性領域において前記厚さ方向に積層されているシート部材の枚数よりも少ない、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、低弾性領域ではシート部材の積層枚数が少ないため、スカート部が自在に変形しやすくなり、よりスカートに近い印象を使用者に与えることができる。一方、高弾性領域ではシート部材の積層枚数が少ないため、胴回り開口部付近において十分な強度を確保しやすい。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記前側スカート部では、少なくとも２枚のシート部材が厚さ方向に積層されており、前記低弾性領域の下端部には、積層された前記シート部材同士を接合する接着剤が設けられていない、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側スカート部の裾部分において２以上の不織布がそれぞれ独立して広がることでフリルが積層したような形状となり、スカートの外観をより可愛らしくすることができる。また、前側スカート部の裾部分における肌触りをより柔らかなものとすることができる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記横方向の中央部において、前記後側帯部材は、前記後側スカート部にて、前記縦方向に所定の幅を有する低弾性領域を備え、前記後側スカート部では、少なくとも２枚のシート部材が厚さ方向に積層されており、前記前側スカート部の前記低弾性領域の下端部において、積層された前記シート部材同士を接合する接着剤が設けられていない部分の前記縦方向の長さと、前記後側スカート部の前記低弾性領域の下端部において、積層された前記シート部材同士を接合する接着剤が設けられていない部分の前記縦方向の長さと、が異なる、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、おむつの前後でスカートのフリル部分の形状や大きさを異ならせることができるため、おむつのデザイン性や機能性をより向上させることができる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記縦方向における前記前側帯部材の長さと、前記縦方向における前記後側帯部材の長さとが等しい、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側帯部材と後側帯部材とで同じサイズの資材を使用することができるため、製造工程が単純になり、製造コストを低く抑えることができる。また、前側帯部材と後側帯部材とが同じサイズであったとしても、前後スカートの裾部にそれぞれ形成されるフリルの大きさや形状によっておむつの前後方向を判断しやすくすることができる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記前側帯部材は、前記縦方向に所定の間隔で並ぶ複数の弾性部材を有し、複数の前記弾性部材のうち前記縦方向の最も下側に設けられている前記弾性部材の位置は、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端位置よりも高い、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側スカート部の最も近くに配置される弾性部材と、前側スカート部との間に所定の間隔が形成される。したがって、前側スカート部の全領域に亘って弾性部材によって生じる横方向の張力が影響しにくく、前側スカート部がひらひらと広がった形状になりやすい。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、自然状態において、前記スカート部の前記縦方向の下端の位置は、前記吸収性本体の前記縦方向の下端の位置よりも高い、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、自然状態において、吸収性本体の股下部の少なくとも一部が露出するため、使用者（着用者）は、脚周り開口の位置を確認しやすくなる。これにより、おむつ着用時に脚周り開口に着用者の脚を通す際に、脚が引っかかってしまう等の問題が生じにくくなる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記低弾性領域は、前記高弾性領域とは異なるデザインを有している、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側スカート部のデザイン性を向上させることができる。また、低弾性領域において横方向の張力が作用しにくくなっているため、前側スカート部に付された模様等が収縮しにくく、デザイン性が悪化しにくい。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端と、前記前側スカート部の前記縦方向の下端かつ前記横方向の外側端と、を最短距離で結ぶ直線が、前記縦方向となす角度のうち大きい方の角度は、１００度以上、かつ、１４０度以下である、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、角度を１００度以上とすることで、前側スカート部が捲れ上がった状態となることを抑制しやすくなる。また、角度を１４０度以下とすることで、前側スカート部が閉じた状態となってしまうことを抑制しやすくなる。これにより、美しい外観のスカートを形成しやすくなる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、伸長状態において、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端と、前記前側接合部の前記縦方向の下端と、を最短距離で結ぶ直線が、前記横方向となす角度のうち小さい方の角度は、１０度以上、かつ、３０度以下である、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、角度を１０度以上とすることで、側縁接合部の下端位置と前側接合部の下端位置との高さの差が大きくなり、スカートの捲れが横方向に伝播するのを抑制しやすくなる。また、角度を３０度以下とすることで、側縁接合部の位置が高くなりすぎて接合強度が不十分となることや、前側接合部の下端部の位置が低くなりすぎて、前側スカート部が十分な面積を確保しにくくなることを抑制しやすくなる。

かかるスカート付き使い捨ておむつであって、前記吸収性本体の前記横方向の両側に、前記縦方向に沿った脚周り弾性部材を有し、厚さ方向において、前記脚周り弾性部材と前記脚周り弾性部材と前記前側接合部とが重複する部分を有している、ことが望ましい。

このようなスカート付き使い捨ておむつによれば、前側スカート部が上側に捲り上げられた場合であっても、脚周り弾性部材による収縮力によって、前側スカート部を上側引っ張る力が相殺されやすくなる。これにより、前側スカート部の捲れ上がりを効率的に抑制することができる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
＜スカート付き使い捨ておむつの構成＞
実施形態に係る吸収性物品の一例として、スカート付き使い捨ておむつ１（以下、単におむつ１とも呼ぶ）について説明する。図１は、おむつ１を前側から見た概略斜視図である。図２は、展開かつ伸長状態であるおむつ１を肌側から見た概略平面図である。図３は、吸収性本体１０の構造について説明する図である。図４は、図２中のＡ−Ａ断面について示した概略断面図である。なお、図２における「伸長状態」とは、製品（おむつ１）を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や前側帯部材３０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで伸長した状態のことを言う。

このおむつ１は、図１のパンツ型状態において、互いに直交する三方向として縦方向と横方向と前後方向とを有している。そして、以下では、このパンツ型状態における縦方向の上側のことを「胴回り開口側」とも呼び、縦方向の下側のことを「股下側」とも呼ぶ。
また、前後方向の前側のことを「腹側」とも呼び、後側のこと「背側」とも呼ぶ。

一方、図２の展開状態においては、おむつ１は、互いに直交する三方向として長手方向と幅方向とを有している。そして、以下では、この展開状態における長手方向の一方側及び他方側のことを、それぞれ「腹側」及び「背側」とも言う。なお、展開状態における上記の幅方向は、パンツ型状態における上記の横方向と同じ方向である。そのため、以下では、幅方向のことを「横方向」とも言う。また、展開状態の長手方向は、パンツ型状態の縦方向に沿った方向である。また、図４に示すように、縦方向（長手方向）及び横方向（幅方向）と直交する方向を「厚さ方向」とし、着用対象者の肌と当接する側を「肌側」とし、その反対側を「非肌側」とする。

図１に示すように、おむつ１は所謂３ピースタイプのおむつであり、３つの部品１０，３０，４０を有している。すなわち、このおむつ１は、第１部品として、着用者の股間部にあてがわれ尿等の排泄物を吸収する吸収性本体１０を有し、第２部品として、同着用者の前側から腹側部を覆う前側帯部材３０を有し、第３部品として、同着用者の後側から背側部を覆う後側帯部材４０を有している。

図２に示されるように、おむつ１の展開状態において、前側帯部材３０と後側帯部材４０とは互いに長手方向（縦方向）に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されている。そして、吸収性本体１０の長手方向の一端部１０ｅａが前側帯部材３０と接合され、吸収性本体１０の長手方向の他端部１０ｅｂが後側帯部材４０と接合固定されており、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。

そして、この状態から、吸収性本体１０がその長手方向の略中央部Ｃ１０を折り位置として二つ折りされる。この二つ折りの状態において互いに対向する前側帯部材３０と後側帯部材４０とが、着用者の脇腹に当接すべき部分である側縁接合部３０ｅｗと、側縁接合部４０ｅｗと（つまり、横方向の各端部）にて接合・連結されると、これら帯部材３０，４０同士が環状に成形される。これにより、図１に示すような胴周り開口１ＨＢ及び一対の脚周り開口１ＨＬが形成された着用状態のおむつ１となる。なお、側縁接合部３０ｅｗ及び側縁接合部４０ｅｗは、それぞれ前側帯部材３０及び後側帯部材４０の横方向の両側部のうち、縦方向の一部の領域に設けられている（図２参照）。すなわち、おむつ１の前側帯部材３０及び後側帯部材４０では、両側部の全体が接合されているわけではなく、図２では前側帯部材３０及び後側帯部材４０の下端部はそれぞれ接合されていない。

吸収性本体１０は、尿等の排泄物を吸収する機能を有し、図３に示されるように平面視略長方形をなし、その長手方向をおむつ１の縦方向に沿わせつつ横方向の中央に配置されている。吸収性本体１０は、吸収性コア１１と、吸収性コア１１を肌側から包み込むようにして覆う表面シート部材１３と、吸収性コア１１を同コア１１の非肌側から覆って吸収性本体１０の外装をなす裏面シート部材１５と、を備えている。

吸収性コア１１は、液体吸収性素材を積層してなる部材であり、尿等の排泄物を吸収することができる。液体吸収性素材としては、例えば、パルプ繊維等の液体吸収性繊維を使用することができる。なお、吸収性コア１１は、液体吸収性粒状物として例えば高吸収性ポリマーを含有していても良いし、または、液体吸収性繊維及び液体吸収性粒状物以外の液体吸収性素材を含んでいても良い。また、吸収性コア１１は、ティッシュペーパー等の液透過性シート（不図示）で被覆されていても良い。

本実施形態の吸収性コア１１は、図３における縦方向の上側端部である腹側端部１１ａと、図３における縦方向の下側端部である背側端部１１ｂを有する。そして、腹側端部１１ａと背側端部１１ｂとの間に、腹側端部１１ａ及び背側端部１１ｂよりも横方向の幅が狭いくびれ部１１ｃを有する。これにより、吸収性コア１１は図３に示されるような平面視略砂時計形状となるように構成されている。

表面シート部材１３は、吸収性コア１１を肌側から覆うシート状の部材であり、例えば吸収性コア１１よりも大きい平面サイズの液透過性の不織布である。また、裏面シート部材１５は、吸収性コア１１を非肌側から覆うシート状の部材であり、吸収性コア１１より大きい平面サイズのシートであり、その一例としては、ポリエチレン又はポリプロピレン等の液不透過性の防漏シート１５ａと、不織布等の外装シート１５ｂとが貼り合わされた二層構造のシートが挙げられる。

また、おむつ１では、図３に示すように、外装シート１５ｂによって所謂立体ギャザーＬＳＧ及び脚回りギャザーＬＧが形成される。立体ギャザーＬＳＧは、表面シート部材１３の横方向の各端部にそれぞれ起立して設けられた防漏壁部であり、他方、脚回りギャザーＬＧは、おむつ１の各脚周り開口１ＨＬ，１ＨＬに形成される脚周り伸縮部のことである。外装シート１５ｂは、防漏シート１５ａの横方向の両側から横方向に大きくはみ出しており、このはみ出した部分１５ｂｆが、吸収性本体１０の横方向の端部を折り返し位置として横方向の中央側に折り返されて、同折り返し位置の近傍に縦方向に沿って糸ゴム等の脚周り弾性部材１７及び脚周り補助弾性部材１９が縦方向に伸長された状態で固定され、これにより、上記の脚回りギャザーＬＧが形成されている。なお、脚周り補助弾性部材１９は必ず必要というわけではなく、脚周り弾性部材１７のみによって脚回りギャザーＬＧが形成されるのであっても良い。また、折り返された部分は、更に横方向の中央側へと延びていき、表面シート部材１３の横方向の端部を覆う位置で、同端部に接合されている。そして、この端部に接合された部分が立体ギャザーＬＳＧの基端部ＬＳＧｂとして機能して、すなわち、当該基端部ＬＳＧｂよりも更に横方向の先端側の部分が自由端部分ＬＳＧｆとして表面シート部材１３から起立可能となっている。また、自由端部分ＬＳＧｆの先端部には、縦方向に沿って糸ゴム等のＬＳＧ弾性部材１８が縦方向に伸長された状態で固定されている。よって、ＬＳＧ弾性部材１８の縦方向の収縮によって、表面シート部材１３側が内周側となるように吸収性本体１０は縦方向に湾曲するが、この湾曲時には、同ＬＳＧ弾性部材１８から付与される収縮力によって自由端部分ＬＳＧｆは、縦方向に収縮して表面シート部材１３から起立し、これにより、同自由端部分ＬＳＧｆは立体ギャザーＬＳＧとして機能する。

なお、場合によっては、表面シート部材１３と吸収性コア１１との間、又は、裏面シート部材１５と吸収性コア１１との間（図３参照）に、セカンドシートとしてティッシュペーパー等の液透過性シートを介装しても良い。

前側帯部材３０及び後側帯部材４０は、いずれも、例えば不織布等の柔軟なシートを素材とした平面視略矩形形状のシート部材である（図２参照）。

前側帯部材３０は、図４に示すように、不織布３１，３２を厚さ方向に二枚重ねに接合することで形成されている。そして、２枚の不織布３１，３２同士の間には、横方向に沿って糸ゴム等の複数の弾性部材３５，３５…が配置されている。弾性部材３５，３５…は、縦方向に間隔をあけながら縦方向に並んで介挿されつつ、横方向に伸長された状態で同不織布３１，３２に接合固定されている。これにより、前側帯部材３０には横方向に伸縮性可能となっている。なお、不織布３１と３２とは、弾性部材３５の表面に設けられた接着剤を介して互いに接合されている。本実施系形態では、側縁接合部３０ｅｗよりも縦方向の下側の領域には弾性部材３５が配置されていないため（図２参照）、当該領域には不織布３１，３２を互いに接合するための接合部３７が別途設けられている（図４参照）。

また、前側帯部材３０の縦方向の上側（胴回り開口側）では、非肌側の不織布３２が肌側の不織布３１の縦方向上端よりも上側に突出し、突出した部分が肌側に折り返されることで前側折り返し部３２ｆを形成し、該前側折り返し部３２ｆが不織布３１の肌側に接合固定されている。これにより、前側帯部材３０の上端３０ｅａが前側折り返し部３２ｆによって覆われ、おむつ１の着用時に上端３０ｅａのエッジが着用者の肌（腹側胴回り部）に食い込みにくくなり、着用時における不快感を生じにくくすることができる。一方、前側帯部材３０の下端３０ｅｂでは不織布３１，３２が互いに接合されておらず、所謂ドライエッジが所定の幅で形成されている。図４では、不織布３１，３２の下端（３０ｅｂ）と接合部３７との間に所定の間隔ＬＤ３０を有するドライエッジが設けられている。

前側帯部材３０と吸収性本体１０とは、前側接合部５１を介して厚さ方向に接合されている。前側接合部５１は溶着や接着等の接合手段を用いて形成されており、本実施形態では、例えばホットメルト接着剤を用いて前側接合部５１が形成されている。そして、おむつ１は、前側接合部５１よりも縦方向の下側において前側帯部材３０が吸収性本体１０と接合されていない領域を有している。当該接合されていない領域では、前側帯部材３０が吸収性本体１０に対して独立して変形することが可能となっており、おむつ１を図１のようなパンツ型形状にした際にスカートのように機能する前側スカート部３０ｓを形成する。すなわち、前側帯部材３０は、前側接合部５１よりも縦方向の下側に前側スカート部３０ｓを備えている。図４では、縦方向において、前側接合部５１の下端５１ｅｂと前側帯部材３０の下端３０ｅｂとの間のＬ３０ｓの長さを有する領域で、前側帯部材３０と吸収性本体１０とが接合されておらず、この接合されていない領域が前側スカート部３０ｓとなる。

後側帯部材４０は、前側帯部材３０と略同様の構造を有している。すなわち、後側帯部材４０は、不織布４１，４２を厚さ方向に二枚重ねに接合することで形成され、不織布４１，４２の厚さ方向の間には、糸ゴム等の複数の弾性部材４５，４５が横方向に伸長された状態で接合固定されている。これにより、後側帯部材４０には横方向の伸縮性が付与されている。また、側縁接合部４０ｅｗよりも縦方向の下側の領域には、不織布４１，４２を互いに接合するための接合部４７が設けられている（図４参照）。

そして、後側帯部材４０の縦方向の上側（胴回り開口側）において、非肌側の不織布４２が肌側の不織布４１の縦方向上端よりも上側に突出し、突出した部分が肌側に折り返されることで後側折り返し部４２ｆを形成している。一方、後側帯部材４０の下端４０ｅｂでは不織布４１，４２が互いに接合されておらず、所謂ドライエッジが形成されている（図４参照）。つまり、不織布４１，４２の下端と接合部４７との間には所定の間隔（ＬＤ４０）が設けられている。

後側帯部材４０と吸収性本体１０とは、後側接合部５２を介して厚さ方向に接合されている。後側接合部５２は、例えばホットメルト接着剤を用いて形成されている。おむつ１は、後側接合部５２よりも縦方向の下側において後側帯部材４０が吸収性本体１０と接合されていない領域を有している。当該接合されていない領域では、後側帯部材４０が吸収性本体１０に対して独立して変形することが可能となっており、おむつ１をパンツ型形状にした際にスカートのように機能する後側スカート部４０ｓを形成している。すなわち、後側帯部材４０は、後側接合部５２よりも縦方向の下側に後側スカート部４０ｓを備えている。図４では、縦方向において、後側接合部５２の下端５２ｅｂと後側帯部材４０の下端４０ｅｂとの間のＬ４０ｓの長さを有する領域で、後側帯部材４０と吸収性本体１０とが接合されておらず、この接合されていない領域が後側スカート部４０ｓとなる。

また、図４では、吸収性本体１０の長手方向の一端部１０ｅａ及び前側折り返し部３２ｆの下端３２ｆｅｂを肌側から覆うシート部材３８が設けられている。当該シート部材３８によって、おむつ１の着用時に一端部１０ｅａ及び下端３２ｆｅｂのエッジが着用者の肌に食い込みにくくなり、着用時における不快感を生じにくくすることができる。同様に、吸収性本体１０の長手方向の他端部１０ｅｂ及び後側折り返し部４２ｆの下端４２ｆｅｂを肌側から覆うシート部材４８が設けられている。当該シート部材４８によって、おむつ１の着用時に他端部１０ｅｂ及び下端４２ｆｅｂのエッジが着用者の肌に食い込みにくくなり、着用時における不快感を生じにくくすることができる。但し、おむつ１において、シート部材３８，４８は必ずしも設けられていなくても良い。

また、前側帯部材３０と吸収性本体１０（吸収性コア１１）とが厚さ方向に重なり合っている部分において、弾性部材３５の一部が切断されていても良い。本実施形態では、前側接合部５１と重複する領域に配置されている弾性部材３５の一部が切断されることにより（図１参照）、当該領域では、弾性部材３５による伸縮性が発現しないようにしている。これにより、吸収性本体１０が横方向に過度に収縮することが抑制され、排泄物の横漏れ等を抑制しやすくすることができる。同様に、後側帯部材４０と吸収性本体１０とが厚さ方向に重なり合っている部分において、弾性部材４５の一部が切断されていても良い。本実施形態では、後側接合部５２と重複する領域に配置されている弾性部材４５の一部が切断されることにより、当該領域では弾性部材４５による伸縮性が発現しないようにして、吸収性本体１０の横方向への過度な収縮を抑制している。

＜スカート部について＞
続いて、スカート部の具体的な構成及び機能について説明する。上述したように、後側スカート部４０ｓの構成は前側スカート部３０ｓと略同様であることから、以下では前側スカート部３０ｓについてのみ説明を行い、後側スカート部４０ｓについての詳細な説明は省略する。

図５は、自然状態のおむつ１を前側（腹側）から見たときの概略平面図である。なお、「自然状態」とは、おむつ１を所定時間放置したときの状態である。例えば、おむつ１の前側帯部材３０及び後側帯部材４０を横方向の両外側に引っ張り、帯部材３０，４０を「伸長した状態」として、この伸長状態を１５秒間継続させた後、おむつ１の引っ張りを解除して机等の平面に置く。そして、このような平面平置きで５分間経過させた状態を自然状態とする。

図５に示されるように、おむつ１では前側帯部材３０のうち、前側接合部５１よりも縦方向の下側の前側スカート部３０ｓが縦方向の下側かつ横方向の外側に広がることにより、おむつ１の全体がスカートのようなシルエットになっている。これは、前側帯部材３０のうち縦方向下端部の前側スカート部３０ｓにおいては糸ゴム等の弾性部材３５が配置されていないため横方向に収縮しにくく、一方、前側帯部材３０のうち縦方向上端部においては弾性部材３５によって横方向に収縮しやすくなっているためである。すなわち、おむつ１は、少なくとも横方向の中央部において、前側スカート部３０ｓにて、縦方向に所定の幅（例えば、図４における長さＬ３０ｓ）を有する低弾性領域ＬＥＲを備え、前側帯部材３０の上端部にて、上述と同じ所定の幅を有する領域に、高弾性領域ＨＥＲを備えている（図２参照）。そして、この低弾性領域ＬＥＲに作用している横方向の張力は、高弾性領域ＨＥＲに作用している横方向の張力よりも小さい。したがって、前側帯部材３０の下端部に形成されている前側スカート部３０ｓは、前側帯部材３０の上端部よりも横方向に収縮しにくく、図５のようなスカート形状を自然に形成しやすい。

各領域に作用する横方向の「張力」の大きさは、以下のようにして測定することができる。先ず、自然状態の前側帯部材３０において、横方向の一方側の端（例えば左側端）と横方向の中央との間の領域の肌側面（若しくは非肌側面でも良い）に接着剤等を用いて補強用のシート部材を接合する。次に、横方向の中央位置において、高弾性領域ＨＥＲの縦方向の長さよりも長い範囲（例えばＬ３０ｓ×２の長さ）に縦方向に沿った切込みを入れて、前側帯部材３０及び弾性部材３５を切断する。すると、弾性部材３５が横方向の中央（切込みの位置）から横方向の外側（一方側の端）に向かって収縮しようとするので、切込みの位置が横方向の中央位置から移動しないように、引張測定器等を用いて補強用シート部材を掴んで弾性部材３５が横方向へ収縮するのに抗する力を加える。このとき、引張測定器によって測定される力の大きさを本実施形態における「張力」の大きさとすることができる。低弾性領域ＬＥＲについても同様にして張力の大きさを測定することができる。

このような構成であれば、おむつ１を構成する部材のうち前側帯部材３０の一部を簡単に前側スカート部３０ｓとして機能させることができる。すなわち、スカートを形成するために前側帯部材３０とは別体のシート部材を設けたり、スカートとして機能させるために特別な加工（例えば、スカートを形成するためのカッティング加工や接合加工等）をしたりする必要がない。したがって、複雑な加工を必要とせず、製造コストを抑制可能なスカート付き使い捨ておむつを実現することができる。

なお、本実施形態のおむつ１では、低弾性領域ＬＥＲの全体に弾性部材（弾性部材３５）が設けられていないため、前側スカート部３０ｓに作用する横方向の張力はほぼゼロである。そのため、高弾性領域ＨＥＲとの張力の差が大きくなり、前側スカート部３０ｓが図５のように大きく広がりやすい。また、張力が作用しにくいことから、おむつ１の着用時において着用者の身体の動きに合わせて前側スカート部３０ｓが自在に変形しやすく、着用者に違和感や不快感を生じさせにくい。

本実施形態のおむつ１では、自然状態において前側スカート部３０ｓが広がったときの形状が、以下の条件を満たしている。すなわち、図５において、側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂと、前側スカート部３０ｓの縦方向の下端かつ横方向の外側端である端点３０ｓｅｂｓとを最短距離で結ぶ直線が、縦方向となす角度のうち大きい方の角度をθ３０ｓとすると、１８０度≧θ３０ｓ≧９０度である。さらに、望ましくは、１４０度≧θ３０ｓ≧１００度である。θ３０ｓが１８０度（１４０度）よりも大きいと、前側スカート部３０ｓが閉じた状態となってしまい、逆にθ３０ｓが９０度（１００度）よりも小さいと、前側スカート部３０ｓが捲れ上がった状態となってしまう。これに対してθ３０ｓの大きさが上述の範囲内であれば、外観上美しいスカートが形成され、デザイン性やかわいらしさが損なわれるといった問題は生じにくい。

ところで、前側スカート部３０ｓが自在に変形可能である場合、おむつ１の着用時に前側スカート部３０ｓの全体が捲れ上がってしまい、スカートとしての機能を発揮しにくくなるおそれがある。しかし、おむつ１では前側接合部５１と側縁接合部３０ｅｗとの位置関係を調整することにより、前側スカート部３０ｓの全体が捲れ上がってしまうことを抑制しやすくしている。図６は、前側接合部５１及び後側接合部５２と、側縁接合部３０ｅｗ及び側縁接合部４０ｅｗとの関係について説明する図である。同図６は、図２と同様におむつ１を展開かつ伸長させた状態について表している。図７は、おむつ１において前側スカート部３０ｓの一部が捲れ上がった状態について表す平面図である。

おむつ１の着用時において前側スカート部３０ｓが捲れ上がる際には、先ず、横方向両端の自由端部が捲れ上がる場合が多い。図７では、前側スカート部３０ｓの左側端（端点３０ｓｅｂｓ）が上方向に捲れ上がった状態を示している。なお、前側スカート部３０ｓの左側端が捲れ上がる際には、先ず、前側帯部材３０の左側に形成されている側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂの位置まで捲れ上がる。そして、捲れ上がった左側端に引っ張り上げられるように、前側スカート部３０ｓの捲れが横方向の左側（外側）から右側（中央側）へと伝播していく。しかし、おむつ１では図６に示されるように、縦方向において、前側接合部５１の下端５１ｅｂの位置が、側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂの位置よりも低くなっている。これにより、横方向の左側端において下端３０ｅｗｂの高さまで捲れ上がった前側スカート部３０ｓは、前側接合部５１においては、下端３０ｅｗｂよりも高さの低い下端５１ｅｂの位置までしか捲れ上がらない。すなわち、横方向中央部に設けられた前側接合部５１によって、前側スカート部３０ｓの捲れが横方向に伝播するのが抑制される。言い換えると、横方向の一方側（図７の左側端部）で前側スカート部３０ｓの捲れが生じた場合であっても、横方向の他方側（図７の右側端部）では前側スカート部３０ｓは捲れにくい。したがって、前側スカート部３０ｓの全体が捲れ上がってしまうことを抑制しやすい。

本実施形態のおむつ１では、前側接合部５１の下端５１ｅｂと、側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂとの関係は、以下の条件を満たしている。すなわち、図６に示されるような伸長状態の前側帯部材３０において、前側接合部５１の下端５１ｅｂと側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂとを最短距離で結ぶ直線が、横方向となす角度のうち小さい方の角度をθ５１ｅｂとすると、４５度≧θ５１ｅｂ≧５度である。さらに、望ましくは、３０度≧θ５１ｅｂ≧１０度である。θ５１ｅｂが５度（１０度）よりも小さいと、下端５１ｅｂの位置と下端３０ｅｗｂとの高さがほぼ等しくなってしまい、スカートの捲れが横方向に伝播するのを抑制しにくくなる。一方、θ５１ｅｂが４５度（３０度）よりも大きいと側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂ位置が高くなり側縁接合部３０ｅｗが適正な大きさで形成できなくなり、接合強度が不十分となるおそれがある。また、前側接合部５１の下端５１ｅｂ位置が低くなり、前側スカート部３０ｓが十分な面積を確保しにくくなるおそれがある。これに対してθ５１ｅｂの大きさが上述の範囲内であれば、おむつ１の構造に問題を生じさせることなく、前側スカート部３０ｓの捲れ上がりを効果的に抑制することができる。

また、一般的な使い捨ておむつでは、印刷等の手段によって吸収性本体の外装（裏面シート部材１５に相当）に絵や模様を付すことでデザイン性を向上させる場合がある。このようなおむつにスカートを設けると、当該スカートによって吸収性本体に付された絵や模様が隠されてしまい、デザイン性が悪化するおそれがある。特に、おむつ１において、上述したように前側スカート部３０ｓが捲れにくい構造となっていると、吸収性本体１０の模様等が視認されにくくなる。そこで、おむつ１では、厚さ方向の非肌側から見た際に、吸収性本体１０が前側スカート部３０ｓを透かして視認できるようにしている。言い換えると、前側スカート部３０ｓと吸収性本体１０とが厚さ方向に重ねられている部分では、低弾性領域ＬＥＲを透かして、吸収性本体１０が視認可能である。これにより、前側スカート部３０ｓが設けられた場合であっても、おむつ１のデザイン性が悪化することを抑制することができる。

具体的に、おむつ１では、低弾性領域ＬＥＲにおける光線透過率を、高弾性領域ＨＥＲにおける光線透過率よりも大きくすることによって、前側スカート部３０ｓを透かして吸収性本体１０を視認しやすくしている。なお、光線透過率の測定は例えばＪＩＳ Ｚ８７２２に準拠した試験方法等により測定できる。このような構成であれば、低弾性領域ＬＥＲでは前側スカート部３０ｓを透かして吸収性本体１０が視認しやすくなる。一方、高弾性領域ＨＥＲでは前側帯部材３０を透かして吸収性本体１０が視認しにくくなる。仮に、胴回り開口付近に設けられる高弾性領域ＨＥＲにおいて前側帯部材３０を透かして吸収性本体１０が視認できるとすると、使用者（着用者）に、着用時に大きな力が作用しやすい胴回り開口部のシート部材が薄く、おむつ１が破れてしまうのではないかといった不安を生じさせるおそれがある。これに対して、おむつ１では、高弾性領域ＨＥＲにおける光透過性が低く吸収性本体１０を視認しにくいため、使用者等に不安を生じさせ難い。

なお、おむつ１では、低弾性領域ＬＥＲにおいて厚さ方向に積層されている部材（シート部材）の数が、高弾性領域ＨＥＲにおいて厚さ方向に積層されている部材（シート部材）の数よりも少ない。具体的には、低弾性領域ＬＥＲ（前側スカート部３０ｓ）において厚さ方向に積層されている部材は、不織布３１，３２の２枚であるのに対して、高弾性領域ＨＥＲにおいて厚さ方向に積層されている部材は、不織布３１，３２、シート部材３８、及び、前側折り返し部３２ｆの４枚である。これにより、上述の光透過性の関係が成立しやすくなると共に、低弾性領域ＬＥＲにおけるシート部材の積層枚数が少ないため、スカート部が自在に変形しやすくなる。したがって、前側スカート部３０ｓがひらひらしたフリル状になりやすく、よりスカートに近い印象を使用者（着用者）に与えることができる。一方、高弾性領域ＨＥＲではシート部材の積層枚数が多いため、胴回り開口部において十分な強度を確保しやすく、着用時におむつ１が破れてしまうといった問題が生じ難い。

さらに、おむつ１では、低弾性領域ＬＥＲと高弾性領域ＨＥＲとで外観上のデザインを異ならせている。図１の例では、高弾性領域ＨＥＲにおいて前側帯部材３０が無地なのに対して、低弾性領域ＬＥＲ（前側スカート部３０ｓ）において前側帯部材３０の表面には、波状の模様が付されている。上述したように、当該低弾性領域ＬＥＲでは張力が作用しにくくなっているため、前側スカート部３０ｓに付された模様等が収縮しにくく、デザイン性が悪化しにくい。これにより、おむつ１に設けられた前側スカート部３０ｓのデザイン性を向上させると共に、着用者に該前側スカート部３０ｓを認識させやすくすることができる。なお、低弾性領域ＬＥＲと高弾性領域ＨＥＲとで観上のデザインを異ならせる方法としては、色を変更したり、不織布の一部にエンボス処理を施したりしても良いし、他の方法であっても良い。

また、おむつ１の前側帯部材３０の下端３０ｅｂには図４で説明したようなドライエッジが形成されている。すなわち、前側スカート部３０ｓの裾（下端３０ｅｂ）の部分には接着剤が設けられておらず、不織布３１及び３２は互いに接合されていない。したがって、前側スカート部３０ｓの裾部分において不織布３１及び３２がそれぞれ独立して広がることでフリルが積層したような形状となり、スカートの外観をより可愛らしくすることができる。そして、厚さ方向に積層された不織布３１及び３２が互いに接合されていないため、前側スカート部３０ｓの裾（下端３０ｅｂ）の肌触りがより柔らかなものとなる。この裾部分はおむつ１の着用時において着用者の脚と接触する可能性が高い部位であることから（図１等参照）、フリル状の柔らかい肌触りとすることで、着用感を良好なものにすることができる。

また、縦方向において、不織布３１の下端の位置と不織布３２の下端の位置とがずれるようにしても良い。例えば、縦方向において、肌側の不織布３２の下端位置が、非肌側の不織布３１の下端位置よりも低くなるようにする。このようにすれば、外側から見たときに、不織布３１と３２との積層構造がより認識しやすく、フリルの２重構造が目立つようになるため、おむつ１の外観上の可愛らしさをより向上させることができる。

なお、前側スカート部３０ｓと後側スカート部４０ｓとで、下端部におけるドライエッジの縦方向の幅（長さ）を変更しても良い。すなわち、前側スカート部３０ｓの下端３０ｅｂと接合部３７の下端との間の間隔ＬＤ３０の長さが、後側スカート部４０ｓの下端４０ｅｂと接合部４７の下端との間の間隔ＬＤ４０の長さと異なっていても良い。このようにすれば、おむつ１の前後でスカートのフリル部分の形状や大きさを異ならせることができるため、おむつ１のデザイン性や機能性をより向上させることができる。例えば、後側スカート部４０ｓにおけるドライエッジの間隔ＬＤ４０を前側スカート部３０ｓにおけるドライエッジの間隔ＬＤ３０よりも長くする。この場合、前側はフリルの小さなシンプルなデザインとなり、着用時において着用者の脚の動きを妨げ難くすることができる。一方、後側では大きなフリルによって着用者の臀部側を広く覆うことができる。

また、おむつ１では、縦方向における前側帯部材３０の長さと後側帯部材４０の長さとが等しい。このような構造であれば、前側帯部材３０と後側帯部材４０とで同じサイズの資材を使用することができるため、製造工程が単純になり、また製造コストを低く抑えることができる。一方、前側帯部材３０と後側帯部材４０とが同じサイズである場合、おむつ１の前後で外観形状が似たものとなるため、おむつ１の前後が判断しにくくなり、着用時に前後を間違えて着用してしまう等のおそれがある。これに対して、上述のようにおむつ１の前後でスカートのフリル部分の大きさ（ドライエッジの長さ）を変更すれば、おむつ１の外観が前後で異なったものとなるため、おむつ１のデザイン性を向上させることに加えて、使用者（着用者）はおむつ１の前後を判断しやすくなる。

但し、おむつ１において、縦方向における前側帯部材３０の長さと後側帯部材４０とは必ずしも同じである必要はない。例えば、縦方向における後側帯部材４０の長さが前側帯部材３０の長さよりも長くすることにより、着用者の臀部側においてスカートが長くなるようなデザインとしても良い。

また、前側帯部材３０において、縦方向に並んで配置されている複数の弾性部材３５のうち最も下側の弾性部材３５ｂは、縦方向において側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂよりも高い位置に配置されている（図２参照）。この弾性部材３５ｂは縦方向において前側スカート部３０ｓと最も近い位置に配置されている弾性部材である。つまり、前側スカート部３０ｓは、弾性部材３５ｂによって生じる横方向の張力の影響を最も受けやすい。しかし、上述したように、おむつ１の縦方向において、側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂの位置は、前側スカート部３０ｓの上端（つまり、前側接合部５１の下端５１ｅｂ）の位置よりも高く、弾性部材３５ｂの位置は側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂの位置よりもさらに高い。そのため、前側スカート部３０ｓの全領域に亘って弾性部材３５ｂによって生じる横方向の張力は影響しにくく、前側スカート部３０ｓは自在に変形可能であり、ひらひらと広がった形状になりやすい。

また、自然状態の前側スカート部３０ｓ（前側帯部材３０）の下端３０ｅｂの位置は、高さ方向において、おむつ１の下端位置（吸収性本体１０の長手方向の略中央部Ｃ１０に相当する位置）よりも上側にある。つまり、図１や図５に示されるように、自然状態のおむつ１において、吸収性本体１０は前側スカート部３０ｓによって完全に覆われてしまうのではなく、吸収性本体１０の股下部は少なくとも一部が露出した状態となっている。そして、吸収性本体１０の股下部が露出していることにより、使用者（着用者）は、脚周り開口１ＨＬの少なくとも一部を視認することができる。これにより、おむつ１を着用する際に脚周り開口１ＨＬの位置を確認しやすくなり、脚周り開口１ＨＬに着用者の脚を通す際に、脚が引っかかってしまうことを抑制することができる。

また、おむつ１では脚回りギャザーＬＧに設けられた脚周り弾性部材１７（及び脚周り補助弾性部材１９）が、厚さ方向において前側接合部５１と重複する部分を有している（図２参照）。脚周り弾性部材１７は、吸収性本体１０を長手方向（つまり縦方向）に沿って収縮させる力を発現している。この状態で図７のように前側スカート部３０ｓが上側に捲れ上がると、前側スカート部３０ｓを縦方向の上側に引っ張る力が働く。すると、脚周り弾性部材１７の収縮力により、前側スカート部３０ｓが前側接合部５１を介して縦方向の下側に引っ張られる。つまり、脚周り弾性部材１７による収縮力が、前側スカート部３０ｓを上側に捲り上げる力の反力として作用し、前側スカート部３０ｓを上側引っ張る力が相殺されやすくなる。これにより、前側スカート部３０ｓの捲れを抑制しやすくすることができる。

＜変形例＞
図６で、前側接合部５１の下端５１ｅｂと側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂとの縦方向における位置関係について説明したが、この関係を以下のように変形することも可能である。図８は、おむつ１の変形例における前側接合部５１及び後側接合部５２と、側縁接合部３０ｅｗ及び側縁接合部４０ｅｗとの関係について説明する図である。図９は、おむつ１の変形例において前側スカート部３０ｓの一部が捲れ上がった状態について表す平面図である。

図８に示されるように、変形例のおむつ１では、縦方向において、前側接合部５１の下端５１ｅｂの位置が側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂの位置よりも高くなっている。その他の構成については、上述したおむつ１とほぼ同様である。

変形例のおむつ１で前側スカート部３０ｓが捲れ上がる際には、図７の場合と同様に、先ず、前側スカート部３０ｓの横方向両端の自由端部が側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂの位置まで捲れ上がる。図９では、前側スカート部３０ｓの左側端が上方向に捲れ上がった状態を示している。そして、捲れ上がった左側端に引っ張り上げられるように、前側スカート部３０ｓの捲れが横方向の左側から右側へと伝播していく。このとき、前側接合部５１の下端５１ｅｂ位置が側縁接合部３０ｅｗの下端３０ｅｗｂ位置よりも高いため、前側スカート部３０ｓは前側接合部５１の下端５１ｅｂの高さまでは捲り上がりにくい。したがって、本変形例では前側スカート部３０ｓが捲れ上がった場合であっても、該前側スカート部３０ｓを縦方向の上側に引き上げる力が前側接合部５１に作用しにくい。すなわち、前側スカート部３０ｓに捲れ上がりが生じた場合であっても吸収性本体１０と前側帯部材３０との接合が剥がれにくい。このような構成は、前側接合部５１が小さく、接合強度を強く保つのが難しい場合に特に有効であり、例えば、乳幼児用の小サイズおむつ等に適用することができる。
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。

上述の実施形態では、外装シート１５ｂ及び前側帯部材３０，後側帯部材４０の素材をそれぞれ不織布としていたが、何等不織布に限らない。例えば、織布でも構わないし、織布以外のシート部材でも構わない。ちなみに、外装シート１５ｂについては省略しても良く、その場合には、防漏シート１５ａが吸収性本体１０の外装をなすことになる。

上述の実施形態では、弾性部材３５として糸ゴムを例示したが、何等これに限らない。例えば、弾性部材３５として帯状のゴムを用いても良いし、伸縮性を有した帯状の不織布や、伸縮性を有した帯状の樹脂フィルムを用いても良い。

１ おむつ（スカート付き使い捨ておむつ、吸収性物品）、
１ＨＢ 胴回り開口、１ＨＬ 脚周り開口、
１０ 吸収性本体、１０ｅａ 端部、１０ｅｂ 端部、
１０ｅｓ 端部、１０ｐ 部分、
１１ 吸収性コア、
１１ａ 腹側端部、１１ｂ 背側端部、１１ｃ くびれ部、
１３ 表面シート部材、
１５ 裏面シート部材、
１５ａ 防漏シート、１５ｂ 外装シート、１５ｂｆ 部分、
１７ 脚周り弾性部材、１８ ＬＳＧ弾性部材、１９ 脚周り補助弾性部材、
３０ 前側帯部材、
３０ｅａ 上端、３０ｅｂ 下端、
３０ｅｗ 側縁接合部、３０ｅｗｂ 下端、
３０ｓ 前側スカート部、３０ｓｅｂｓ 端点、
３１ 不織布、３２ 不織布、３２ｆ 前側折り返し部、３２ｆｅｂ 下端、
３５ 弾性部材、３５ｂ弾性部材、３７ 接合部、３８ シート部材、
４０ 後側帯部材、
４０ｅａ 上端、４０ｅｂ 下端、
４０ｅｗ 側縁接合部、４０ｅｗｂ 下端、
４０ｓ 後側スカート部、
４１ 不織布、４２ 不織布、４２ｆ 後側折り返し部、４２ｆｅｂ 下端、
４５ 弾性部材、４７ 接合部、４８ シート部材、
５１ 前側接合部、５１ｅｂ 下端、
５２ 後側接合部、５２ｅｂ 下端、
ＨＥＲ 高弾性領域、ＬＥＲ 低弾性領域、
Ｃ１０ 中央部、
ＬＧ 脚回りギャザー、
ＬＳＧ 立体ギャザー（防漏壁部）、
ＬＳＧｂ 基端部、ＬＳＧｆ 自由端部分

Claims (16)

1. 縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有した吸収性物品であって、
   前記縦方向に沿って設けられ、排泄物を吸収する吸収性本体と、
   前記横方向に沿って設けられ、前記吸収性本体の長手方向の一端部と前側接合部において接合された前側帯部材と、
   前記前側帯部材とは別体として前記横方向に沿って設けられ、前記吸収性本体の前記長手方向の他端部と後側接合部において接合された後側帯部材と、
   を有し、
   前記前側帯部材は、前記前側接合部よりも前記縦方向の下側に前側スカート部を備え、
   前記後側帯部材は、前記後側接合部よりも前記縦方向の下側に後側スカート部を備え、
   前記横方向において前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とが、少なくとも一部の領域で互いに接合されているスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記横方向の中央部において、前記前側帯部材は、
   前記前側スカート部にて、前記縦方向に所定の幅を有する低弾性領域を備え、
   前記前側帯部材の上端部にて、前記所定の幅の高弾性領域を備え、
   前記低弾性領域に作用している前記横方向の張力は、前記高弾性領域に作用している前記横方向の張力よりも小さい、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
2. 請求項１に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記縦方向において、前記前側接合部の下端位置は、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端位置よりも低い、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
3. 請求項１に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記縦方向において、前記前側接合部の下端位置は、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端位置よりも高い、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記低弾性領域には、弾性部材を有していない、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記低弾性領域は、前記吸収性本体の厚さ方向の非肌側に重ねられた部分を有し、
   前記重ねられた部分において、前記低弾性領域を透かして、前記吸収性本体を視認可能である、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
6. 請求項５に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記低弾性領域における光線透過率は、前記高弾性領域における光線透過率よりも大きい、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
7. 請求項５または６に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記低弾性領域において厚さ方向に積層されているシート部材の枚数は、前記高弾性領域において前記厚さ方向に積層されているシート部材の枚数よりも少ない、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記前側スカート部では、少なくとも２枚のシート部材が厚さ方向に積層されており、
   前記低弾性領域の下端部には、積層された前記シート部材同士を接合する接着剤が設けられていない、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
9. 請求項８に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
   前記横方向の中央部において、前記後側帯部材は、前記後側スカート部にて、前記縦方向に所定の幅を有する低弾性領域を備え、
   前記後側スカート部では、少なくとも２枚のシート部材が厚さ方向に積層されており、
   前記前側スカート部の前記低弾性領域の下端部において、積層された前記シート部材同士を接合する接着剤が設けられていない部分の前記縦方向の長さと、
   前記後側スカート部の前記低弾性領域の下端部において、積層された前記シート部材同士を接合する接着剤が設けられていない部分の前記縦方向の長さと、が異なる、
   ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
10. 請求項８または９に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    前記縦方向における前記前側帯部材の長さと、前記縦方向における前記後側帯部材の長さとが等しい、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    前記前側帯部材は、前記縦方向に所定の間隔で並ぶ複数の弾性部材を有し、
    複数の前記弾性部材のうち前記縦方向の最も下側に設けられている前記弾性部材の位置は、
    前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端位置よりも高い、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    自然状態において、前記スカート部の前記縦方向の下端の位置は、前記吸収性本体の前記縦方向の下端の位置よりも高い、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    前記低弾性領域は、前記高弾性領域とは異なるデザインを有している、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端と、前記前側スカート部の前記縦方向の下端かつ前記横方向の外側端と、を最短距離で結ぶ直線が、前記縦方向となす角度のうち大きい方の角度は、１００度以上、かつ、１４０度以下である、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    伸長状態において、前記前側帯部材の両端部と前記後側帯部材の両端部とを接合する側縁接合部の下端と、前記前側接合部の前記縦方向の下端と、を最短距離で結ぶ直線が、前記横方向となす角度のうち小さい方の角度は、１０度以上、かつ、３０度以下である、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
16. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載のスカート付き使い捨ておむつであって、
    前記吸収性本体の前記横方向の両側に、前記縦方向に沿った脚周り弾性部材を有し、
    厚さ方向において、前記脚周り弾性部材と前記脚周り弾性部材と前記前側接合部とが重複する部分を有している、ことを特徴とするスカート付き使い捨ておむつ。
    
    

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