JP2018186907A - 棚組立ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】天井が比較的高い場合であっても、比較的安価且つ容易に棚を組み立てることができると共に、支柱が不安定となりにくい棚組立ユニットを提供する。【解決手段】支柱５の下端部にキャップ状に嵌合する第１部材１と、支柱５の上端部にキャップ状に嵌合する第２部材２と、を備え、第１部材１は、支柱５の側面を囲う第１側壁部１０と、支柱５の下端面５ａに接する第１端面接触部１１と、棚が載置される床面に接する床面接触面１２と、を有しており、第１端面接触部１１は、第１部材１が支柱５の下端部にキャップ状に嵌合した状態において、支柱５の下端面５ａが床面接触面１２に対して傾斜するように構成されており、第２部材２は、支柱５の側面を囲う第２側壁部２０と、棚の背後に位置する壁面に接する壁面接触部２３と、を有している。【選択図】図４

Description

本発明は、四角形断面を有する左右の支柱と、前記左右の支柱に亘る棚板と、を備えた棚を組み立てる棚組立ユニットに関する。

室内において四角形断面を有する柱を立てるための柱支持ユニットとして、例えば、特許文献１に記載のものが既に知られている。この柱支持ユニットは、四角形断面を有する柱の上端部または下端部にキャップ状に嵌合する。また、この柱支持ユニットは、圧縮バネを備えている。

そして、この柱支持ユニットは、圧縮バネの反発力によって、床面と天井面との間で突っ張ることにより柱を支持する。

特開２００９−１３７７０号公報

ここで、上述の柱支持ユニットを用いて、四角形断面を有する左右の支柱を立てた上で、この左右の支柱に亘って棚板を設けることにより、棚を製作することが考えられる。

しかしながら、天井が比較的高い場合には、比較的長い支柱を用いる必要が生じるため、棚の製作コストが増大してしまう。しかも、用いられる支柱が比較的長い場合には、床面と天井面との間で支柱を突っ張らせるための作業に、大きな労力が必要となりがちである。

また、上述の柱支持ユニットを用いて棚を製作する場合、床面の沈下やバネの経年劣化等により、突っ張る力が弱まり、支柱が不安定となる事態が想定される。

本発明の目的は、天井が比較的高い場合であっても、比較的安価且つ容易に棚を組み立てることができると共に、支柱が不安定となりにくい棚組立ユニットを提供することである。

本発明の特徴は、
四角形断面を有する左右の支柱と、前記左右の支柱に亘る棚板と、を備えた棚を組み立てる棚組立ユニットであって、
前記支柱の下端部にキャップ状に嵌合する第１部材と、
前記支柱の上端部にキャップ状に嵌合する第２部材と、を備え、
前記第１部材は、前記支柱の側面を囲う第１側壁部と、前記支柱の下端面に接する第１端面接触部と、前記棚が載置される床面に接する床面接触面と、を有しており、
前記第１端面接触部は、前記第１部材が前記支柱の下端部にキャップ状に嵌合した状態において、前記支柱の下端面が前記床面接触面に対して傾斜するように構成されており、
前記第２部材は、前記支柱の側面を囲う第２側壁部と、前記棚の背後に位置する壁面に接する壁面接触部と、を有していることにある。

本発明であれば、左右の支柱は、第１部材と第２部材とにより、壁面に立てかけられた状態で安定的に設置される。即ち、本発明であれば、左右の支柱を床面と天井面との間で突っ張らせる必要がない。

また、本発明であれば、例えば２×４材のような直方体の形状を有する規格材を支柱として用いる場合、規格材を加工することなく、壁面に立てかけられた状態で安定的に設置することができる。即ち、本発明であれば、直方体の形状を有する規格材を支柱として用いる場合の加工コストがかからない。

従って、本発明であれば、天井の高さにかかわらず、必要最低限の長さの支柱を用いて、比較的安価且つ容易に棚を組み立てることができる。

また、本発明であれば、左右の支柱を床面と天井面との間で突っ張らせる必要がないため、突っ張る力が弱まることにより支柱が不安定となる事態は生じない。従って、本発明であれば、支柱が不安定となりにくい。

即ち、本発明であれば、天井が比較的高い場合であっても、比較的安価且つ容易に棚を組み立てることができると共に、支柱が不安定となりにくい。

さらに、本発明において、
前記第１部材は、前記第１側壁部と、前記床面接触面と、によって箱状に形成されており、
箱状の前記第１部材の内側に前記第１端面接触部が形成されていると好適である。

この構成によれば、第１部材が箱状であるため、第１部材の強度を確保しやすい。従って、床面に対する左右の支柱の安定性を確保しやすい。

さらに、本発明において、
前記第１端面接触部は、複数のリブの先端により構成されていると好適である。

この構成によれば、第１端面接触部が面状に形成されている場合に比べて、第１部材を軽量化しやすい。しかも、複数のリブにより、第１部材の強度が高められる。

さらに、本発明において、
前記第１側壁部における前記支柱の側面に接する部分に、第１突起が形成されており、
前記第２側壁部における前記支柱の側面に接する部分に、第２突起が形成されていると好適である。

この構成によれば、支柱の下端部における側面に第１突起が食い込むことにより、第１部材が支柱の下端部から抜けにくくなる。また、支柱の上端部における側面に第２突起が食い込むことにより、第２部材が支柱の上端部から抜けにくくなる。

即ち、この構成によれば、第１部材及び第２部材と、支柱と、の間の嵌合が強固となるため、設置された支柱の安定性が向上する。

さらに、本発明において、
前記第１部材と前記第２部材とは、互いに同一の形状を有していると好適である。

この構成によれば、第１部材と第２部材とが互いに異なる形状を有している場合に比べて、第１部材及び第２部材の製造コストを低減することができる。

さらに、本発明において、
左の前記支柱に取り付けられる第１棚板支持部材と、
右の前記支柱に取り付けられる第２棚板支持部材と、を備え、
前記第１棚板支持部材及び前記第２棚板支持部材は、それぞれ、前記棚板を支持する棚板受け部と、前記支柱における棚幅方向内側の側面に取り付けられる支柱取付部と、前記支柱における棚奥行方向の側面に接する状態で前記支柱に対する取り付け角度を規定するガイド部と、を有していると好適である。

この構成によれば、棚板は、第１棚板支持部材及び第２棚板支持部材を介して、左右の支柱に取り付けられることとなる。そして、ガイド部により、支柱に対する第１棚板支持部材及び第２棚板支持部材の取り付け角度が規定される。これにより、棚板の取り付け角度が規定されるため、壁面に立てかけられた状態で設置される左右の支柱に対して、棚板を適切な角度で取り付けやすくなる。

さらに、本発明において、
前記第１棚板支持部材及び前記第２棚板支持部材は、それぞれ、前記左の支柱に対する前記第１棚板支持部材の取り付け位置と、前記右の支柱に対する前記第２棚板支持部材の取り付け位置と、を揃えるための位置合わせ部を有しており、
前記第１棚板支持部材の有する前記位置合わせ部は、前記第１棚板支持部材が前記左の支柱に取り付けられている状態において、側面視で、前記左の支柱から突出しない状態で、前記左の支柱における棚奥行方向の側面のうち前記ガイド部が位置する側とは反対側の側面と同じ位置に位置しており、
前記第２棚板支持部材の有する前記位置合わせ部は、前記第２棚板支持部材が前記右の支柱に取り付けられている状態において、側面視で、前記右の支柱から突出しない状態で、前記右の支柱における棚奥行方向の側面のうち前記ガイド部が位置する側とは反対側の側面と同じ位置に位置していると好適である。

この構成によれば、左の支柱に対する第１棚板支持部材の取り付け位置と、右の支柱に対する第２棚板支持部材の取り付け位置と、を容易に揃えることができる。

棚の斜視図である。 棚の正面図である。 棚の側面図である。 第１部材及び第２部材の構成を示す斜視図である。 第１部材の平面図である。 第１部材の縦断側面図である。 第１部材の縦断背面図である。 第１棚板支持部材及び第２棚板支持部材の斜視図である。 位置合わせ部の構成を示す図である。 その他の実施形態（４）における第２部材の構成を示す図である。 その他の実施形態（５）における第１部材の構成を示す図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。尚、以下の説明においては、図２に示す矢印Ｌの方向を「左」、矢印Ｒの方向を「右」として、図２及び図３に示す矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｄの方向を「下」とする。

〔棚組立ユニットの全体構成〕
図１から図３に示すように、棚組立ユニットＡは、第１部材１と、第２部材２と、第１棚板支持部材３と、第２棚板支持部材４と、を備えている。棚組立ユニットＡを用いることにより、棚８を組み立てることができる。棚８は、四角形断面を有する左右の支柱５、５と、左右の支柱５、５に亘る棚板７と、を備えている。

このように、棚組立ユニットＡは、四角形断面を有する左右の支柱５、５と、左右の支柱５、５に亘る棚板７と、を備えた棚８を組み立てる。

尚、本実施形態における左右の支柱５、５は、同じ長さを有しており、何れも２×４材である。しかしながら、本発明はこれに限定されず、左右の支柱５、５は、１×４材や２×２材等、２×４材以外の規格材であっても良い。また、左右の支柱５、５は、四角形断面を有するものであれば、規格材でなくても良い。

また、本実施形態における第１部材１、第２部材２、第１棚板支持部材３、第２棚板支持部材４は、何れも樹脂製である。

〔第１部材及び第２部材の構成〕
図１から図４に示すように、第１部材１は、支柱５の下端部にキャップ状に嵌合する。また、第２部材２は、支柱５の上端部にキャップ状に嵌合する。

このように、棚組立ユニットＡは、支柱５の下端部にキャップ状に嵌合する第１部材１を備えている。また、棚組立ユニットＡは、支柱５の上端部にキャップ状に嵌合する第２部材２を備えている。

図４から図７に示すように、第１部材１は、第１側壁部１０と、第１端面接触部１１と、床面接触面１２と、を有している。

第１側壁部１０は、支柱５の側面を囲って包持する。また、図３及び図４に示すように、第１端面接触部１１は、支柱５の下端面５ａに接する。また、図２及び図３に示すように、床面接触面１２は、棚８が載置される床面Ｇに接する。

このように、第１部材１は、支柱５の側面を囲う第１側壁部１０と、支柱５の下端面５ａに接する第１端面接触部１１と、棚８が載置される床面Ｇに接する床面接触面１２と、を有している。

また、図４に示すように、第２部材２は、第２側壁部２０と、第２端面接触部２１と、壁面接触部２３と、を有している。

第２側壁部２０は、支柱５の側面を囲って包持する。また、図３及び図４に示すように、第２端面接触部２１は、支柱５の上端面５ｂに接する。また、図３に示すように、壁面接触部２３は、棚８の背後に位置する壁面Ｗに接する。

このように、第２部材２は、支柱５の側面を囲う第２側壁部２０と、棚８の背後に位置する壁面Ｗに接する壁面接触部２３と、を有している。

図４から図７に示すように、第１端面接触部１１は、複数のリブ１１ａの先端により構成されている。また、図４に示すように、第２端面接触部２１は、複数のリブ２１ａの先端により構成されている。

また、図４から図７に示すように、第１側壁部１０における支柱５の側面に接する部分に、第１突起１０ａが形成されている。また、図４に示すように、第２側壁部２０における支柱５の側面に接する部分に、第２突起２０ａが形成されている。

本実施形態においては、図４及び図５に示すように、第１側壁部１０の内壁面において対向する２つの面に、それぞれ、３つずつの第１突起１０ａが形成されている。即ち、第１側壁部１０においては、６つの第１突起１０ａが設けられている。

また、本実施形態においては、図４に示すように、第２側壁部２０の内壁面において対向する２つの面に、それぞれ、３つずつの第２突起２０ａが形成されている。即ち、第２側壁部２０においては、６つの第２突起２０ａが設けられている。

図４から図７に示すように、第１部材１は、第１側壁部１０と、床面接触面１２と、によって箱状に形成されている。そして、箱状の第１部材１の内側に第１端面接触部１１が形成されている。

また、図５及び図６に示すように、第１側壁部１０は、垂直壁部１０ｂ及び傾斜壁部１０ｃを有している。垂直壁部１０ｂと傾斜壁部１０ｃとは、互いに対向している。

図６に示すように、垂直壁部１０ｂは、床面接触面１２に対して垂直に延びている。また、傾斜壁部１０ｃは、床面接触面１２から遠い側の端部が垂直壁部１０ｂから遠ざかる方向に傾斜している。

ここで、図６及び図７に示すように、床面接触面１２は、第１部材１における底壁部１４の外壁面である。そして、複数のリブ１１ａは、底壁部１４の内壁面である底壁面１５に立設されている。図６に示すように、複数のリブ１１ａは、垂直壁部１０ｂに近い側ほど高くなるように立設されている。

この構成により、第１端面接触部１１は、床面接触面１２に対して傾斜している。そして、これにより、図１、図３、図４に示すように、第１部材１が支柱５の下端部にキャップ状に嵌合した状態において、支柱５の下端面５ａが、床面接触面１２に対して傾斜することとなる。

このように、第１端面接触部１１は、第１部材１が支柱５の下端部にキャップ状に嵌合した状態において、支柱５の下端面５ａが床面接触面１２に対して傾斜するように構成されている。

これにより、支柱５を、支柱５の上端部が壁面Ｗに近づく方向に傾斜した状態で設置することができる。

本実施形態においては、第１部材１と第２部材２とは、互いに同一の形状を有している。即ち、図５から図７には第１部材１の構造のみが示されているが、第２部材２の構造も、図５から図７に示す通りである。

〔第１棚板支持部材及び第２棚板支持部材の構成〕
図２に示すように、第１棚板支持部材３は、第１ネジＳ１によって、左の支柱５に締結されている。また、第２棚板支持部材４は、第１ネジＳ１によって、右の支柱５に締結されている。

このように、棚組立ユニットＡは、左の支柱５に取り付けられる第１棚板支持部材３と、右の支柱５に取り付けられる第２棚板支持部材４と、を備えている。

また、図１から図３に示すように、第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４は、棚板７を支持するように構成されている。図２に示すように、第１棚板支持部材３は、第２ネジＳ２によって、棚板７に締結されている。また、第２棚板支持部材４は、第２ネジＳ２によって、棚板７に締結されている。

本実施形態においては、図１から図３に示すように、３組の第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４が、支柱５に取り付けられている。そして、３組の第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４により、３段の棚板７が支持されている。

図８及び図９に示すように、第１棚板支持部材３は、棚板受け部３０、支柱取付部３１、ガイド部３２、補強リブ３３、位置合わせ部３４を有している。また、第２棚板支持部材４は、棚板受け部４０、支柱取付部４１、ガイド部４２、補強リブ４３、位置合わせ部４４を有している。

補強リブ３３により、第１棚板支持部材３が補強されている。また、補強リブ４３により、第２棚板支持部材４が補強されている。

図２に示すように、棚板受け部３０、４０は、棚板７を支持する。また、支柱取付部３１、４１は、支柱５における棚幅方向内側の側面に取り付けられる。

図８に示すように、棚板受け部３０には、第２ネジ孔３０ａが形成されている。また、棚板受け部４０には、第２ネジ孔４０ａが形成されている。そして、上述の第２ネジＳ２は、第２ネジ孔３０ａ、４０ａに挿入される。

また、図８及び図９に示すように、支柱取付部３１には、第１ネジ孔３１ａが形成されている。また、支柱取付部４１には、第１ネジ孔４１ａが形成されている。そして、上述の第１ネジＳ１は、第１ネジ孔３１ａ、４１ａに挿入される。

図２及び図３に示すように、ガイド部３２、４２は、支柱５における棚奥行方向の側面に接する状態で支柱５に対する取り付け角度を規定する。そして、棚板受け部３０、４０に対するガイド部３２、４２の傾斜角度を適宜設定することにより、床面Ｇに対する棚板７の傾斜を設定することができる。

本実施形態においては、図３に示すように、ガイド部３２、４２は、棚板受け部３０、４０に対して下方に角度Ｘだけ傾斜している。そして、支柱５の下端面５ａと床面接触面１２との間の角度は、角度Ｙである。即ち、支柱５の下端面５ａと床面Ｇとの間の角度は、角度Ｙである。

この場合、角度Ｘを、９０度から角度Ｙを減じた角度に設定することにより、棚板７は床面Ｇに対して水平となる。

このように、第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４は、それぞれ、棚板７を支持する棚板受け部３０、４０と、支柱５における棚幅方向内側の側面に取り付けられる支柱取付部３１、４１と、支柱５における棚奥行方向の側面に接する状態で支柱５に対する取り付け角度を規定するガイド部３２、４２と、を有している。

また、図１から図３に示すように、１組の第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４によって、１つの棚板７が支持される。そして、棚板７が床面Ｇに対して水平となるためには、図２に示すように、１組の第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４において、第１棚板支持部材３と第２棚板支持部材４とは、同じ高さに位置している必要がある。そのため、左の支柱５に対する第１棚板支持部材３の取り付け位置と、右の支柱５に対する第２棚板支持部材４の取り付け位置と、を揃える必要がある。

ここで、上述の通り、第１棚板支持部材３は、位置合わせ部３４を有している。また、第２棚板支持部材４は、位置合わせ部４４を有している。位置合わせ部３４、４４は、左の支柱５に対する第１棚板支持部材３の取り付け位置と、右の支柱５に対する第２棚板支持部材４の取り付け位置と、を揃えるための部位である。

このように、第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４は、それぞれ、左の支柱５に対する第１棚板支持部材３の取り付け位置と、右の支柱５に対する第２棚板支持部材４の取り付け位置と、を揃えるための位置合わせ部３４、４４を有している。

図３及び図９に示すように、第１棚板支持部材３の有する位置合わせ部３４は、第１棚板支持部材３が左の支柱５に取り付けられている状態において、側面視で、左の支柱５から突出しない状態で、左の支柱５における棚奥行方向の側面のうちガイド部３２が位置する側とは反対側の側面と同じ位置に位置している。また、第２棚板支持部材４の有する位置合わせ部４４は、第２棚板支持部材４が右の支柱５に取り付けられている状態において、側面視で、右の支柱５から突出しない状態で、右の支柱５における棚奥行方向の側面のうちガイド部４２が位置する側とは反対側の側面と同じ位置に位置している。

この構成により、左の支柱５に対する第１棚板支持部材３の取り付け位置と、右の支柱５に対する第２棚板支持部材４の取り付け位置と、を容易に揃えることができる。

より具体的には、左右の支柱５、５に第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４を取り付ける際には、まず、図９に示すように、左右の支柱５、５を並べる。このとき、左右の支柱５、５における棚幅方向内側となる側面を手前に向ける。

次に、図９に示すように、左右の支柱５、５に、第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４をあてがう。そして、その状態で第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４を左右の支柱５、５の長手方向にスライドさせ、位置合わせ部３４の位置と、位置合わせ部４４の位置と、を揃える。これにより、第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４の取り付け位置を決定する。

第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４の取り付け位置を決定したら、その状態で
第１ネジＳ１を第１ネジ孔３１ａ、４１ａに挿入し、第１ネジＳ１による締結を行う。

このようにして、左の支柱５に対する第１棚板支持部材３の取り付け位置と、右の支柱５に対する第２棚板支持部材４の取り付け位置と、を容易に揃えることができる。

尚、このような方法による位置合わせを可能にするために、図３及び図９に示すように、第１棚板支持部材３の有する棚板受け部３０は、第１棚板支持部材３が左の支柱５に取り付けられている状態において、側面視で、左の支柱５における棚奥行方向の側面のうちガイド部３２が位置する側とは反対側の側面から突出しないように形成されている。また、第２棚板支持部材４の有する棚板受け部４０は、第２棚板支持部材４が右の支柱５に取り付けられている状態において、側面視で、右の支柱５における棚奥行方向の側面のうちガイド部４２が位置する側とは反対側の側面から突出しないように形成されている。

以上で説明した構成であれば、左右の支柱５、５は、第１部材１と第２部材２とにより、壁面Ｗに立てかけられた状態で安定的に設置される。即ち、以上で説明した構成であれば、左右の支柱５、５を床面Ｇと天井面との間で突っ張らせる必要がない。

また、以上で説明した構成であれば、例えば２×４材のような直方体の形状を有する規格材を支柱５として用いる場合、規格材を加工することなく、壁面Ｗに立てかけられた状態で安定的に設置することができる。即ち、以上で説明した構成であれば、直方体の形状を有する規格材を支柱５として用いる場合の加工コストがかからない。

従って、以上で説明した構成であれば、天井の高さにかかわらず、必要最低限の長さの支柱５を用いて、比較的安価且つ容易に棚８を組み立てることができる。

また、以上で説明した構成であれば、左右の支柱５、５を床面Ｇと天井面との間で突っ張らせる必要がないため、突っ張る力が弱まることにより支柱５が不安定となる事態は生じない。従って、以上で説明した構成であれば、支柱５が不安定となりにくい。

即ち、以上で説明した構成であれば、天井が比較的高い場合であっても、比較的安価且つ容易に棚８を組み立てることができると共に、支柱５が不安定となりにくい。

〔その他の実施形態〕
（１）第１突起１０ａの設けられる個数は、５つ以下であっても良いし、７つ以上であっても良い。

（２）第２突起２０ａの設けられる個数は、５つ以下であっても良いし、７つ以上であっても良い。

（３）第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４の設けられる個数は、４つ以上であっても良いし、２つ以下であっても良い。また、棚板７は、４段以上であっても良いし、２段以下であっても良い。

（４）図１０に示すように、第２部材２における壁面接触部２３は、滑り止めパッドにより構成されていても良い。この場合、図１０に示すように、第２側壁部２０において、壁面Ｗに対向する面に第２凹部２３ａが形成されており、第２凹部２３ａに、滑り止めパッドで構成された壁面接触部２３が取り付けられる構成とすることができる。

（５）図１１に示すように、第１部材１における床面接触面１２は、滑り止めパッドにより構成されていても良い。この場合、図１１に示すように、底壁部１４の外壁面に第１凹部１４ａが形成されており、第１凹部１４ａに、滑り止めパッドで構成された床面接触面１２が取り付けられる構成とすることができる。

（６）第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４が、それぞれ、位置合わせ部３４、４４を有していない構成であっても良い。

（７）第１棚板支持部材３及び第２棚板支持部材４を備えない構成であっても良い。

（８）第１部材１と第２部材２とは、互いに異なる形状を有していても良い。例えば、第１部材１が図１１に示す形状を有し、且つ、第２部材２が図１０に示す形状を有する構成であっても良い。

（９）第１突起１０ａは設けられていなくても良い。

（１０）第２突起２０ａは設けられていなくても良い。

（１１）第１端面接触部１１は面状に形成されていても良い。

（１２）第１部材１は、箱状に形成されていなくても良い。例えば、第１側壁部１０と床面接触面１２とが離間している構成であっても良い。

（１３）棚組立ユニットＡに、左右の支柱５、５が含まれていても良い。

（１４）棚組立ユニットＡに、棚板７が含まれていても良い。

（１５）棚組立ユニットＡに、第１ネジＳ１が含まれていても良い。

（１６）棚組立ユニットＡに、第２ネジＳ２が含まれていても良い。

（１７）第１部材１、第２部材２、第１棚板支持部材３、第２棚板支持部材４は、樹脂製でなくても良い。例えば、第１部材１、第２部材２、第１棚板支持部材３、第２棚板支持部材４は、何れも金属製であっても良い。

本発明は、四角形断面を有する左右の支柱と、前記左右の支柱に亘る棚板と、を備えた棚を組み立てる棚組立ユニットに利用可能である。

１ 第１部材
２ 第２部材
３ 第１棚板支持部材
４ 第２棚板支持部材
５ 支柱
５ａ 下端面
７ 棚板
８ 棚
１０ 第１側壁部
１０ａ 第１突起
１１ 第１端面接触部
１１ａ リブ
１２ 床面接触面
２０ 第２側壁部
２０ａ 第２突起
２３ 壁面接触部
３０、４０ 棚板受け部
３１、４１ 支柱取付部
３２、４２ ガイド部
３４、４４ 位置合わせ部
Ａ 棚組立ユニット
Ｇ 床面
Ｗ 壁面

Claims (7)

1. 四角形断面を有する左右の支柱と、前記左右の支柱に亘る棚板と、を備えた棚を組み立てる棚組立ユニットであって、
   前記支柱の下端部にキャップ状に嵌合する第１部材と、
   前記支柱の上端部にキャップ状に嵌合する第２部材と、を備え、
   前記第１部材は、前記支柱の側面を囲う第１側壁部と、前記支柱の下端面に接する第１端面接触部と、前記棚が載置される床面に接する床面接触面と、を有しており、
   前記第１端面接触部は、前記第１部材が前記支柱の下端部にキャップ状に嵌合した状態において、前記支柱の下端面が前記床面接触面に対して傾斜するように構成されており、
   前記第２部材は、前記支柱の側面を囲う第２側壁部と、前記棚の背後に位置する壁面に接する壁面接触部と、を有している棚組立ユニット。
2. 前記第１部材は、前記第１側壁部と、前記床面接触面と、によって箱状に形成されており、
   箱状の前記第１部材の内側に前記第１端面接触部が形成されている請求項１に記載の棚組立ユニット。
3. 前記第１端面接触部は、複数のリブの先端により構成されている請求項１または２に記載の棚組立ユニット。
4. 前記第１側壁部における前記支柱の側面に接する部分に、第１突起が形成されており、
   前記第２側壁部における前記支柱の側面に接する部分に、第２突起が形成されている請求項１から３の何れか一項に記載の棚組立ユニット。
5. 前記第１部材と前記第２部材とは、互いに同一の形状を有している請求項１から４の何れか一項に記載の棚組立ユニット。
6. 左の前記支柱に取り付けられる第１棚板支持部材と、
   右の前記支柱に取り付けられる第２棚板支持部材と、を備え、
   前記第１棚板支持部材及び前記第２棚板支持部材は、それぞれ、前記棚板を支持する棚板受け部と、前記支柱における棚幅方向内側の側面に取り付けられる支柱取付部と、前記支柱における棚奥行方向の側面に接する状態で前記支柱に対する取り付け角度を規定するガイド部と、を有している請求項１から５の何れか一項に記載の棚組立ユニット。
7. 前記第１棚板支持部材及び前記第２棚板支持部材は、それぞれ、前記左の支柱に対する前記第１棚板支持部材の取り付け位置と、前記右の支柱に対する前記第２棚板支持部材の取り付け位置と、を揃えるための位置合わせ部を有しており、
   前記第１棚板支持部材の有する前記位置合わせ部は、前記第１棚板支持部材が前記左の支柱に取り付けられている状態において、側面視で、前記左の支柱から突出しない状態で、前記左の支柱における棚奥行方向の側面のうち前記ガイド部が位置する側とは反対側の側面と同じ位置に位置しており、
   前記第２棚板支持部材の有する前記位置合わせ部は、前記第２棚板支持部材が前記右の支柱に取り付けられている状態において、側面視で、前記右の支柱から突出しない状態で、前記右の支柱における棚奥行方向の側面のうち前記ガイド部が位置する側とは反対側の側面と同じ位置に位置している請求項６に記載の棚組立ユニット。

Images