JP2018181435A - 二次電池及び二次電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電極体と電池ケースとの間に電池用フィルムによる絶縁性が好適に維持される二次電池、及び、当該二次電池の製造方法を提供する。【解決手段】二次電池は、電極体と電池ケースとの間に樹脂製フィルム４０が配置されている。電池ケースは、電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、樹脂製フィルム４０は、列状に並んだ一方の広い面４２と他方の広い面４２との間に設けられた折り返し面４６と、それらの両側にそれぞれ隣接して設けられ、電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂと下端部４４とを有し、一方の広い面４２に隣接する第１端部４３Ａは、傾斜角θ１を有する傾斜辺４３Ｃを有し、他方の広い面４２に隣接する第２端部４３Ｂは、傾斜角θ２を有する傾斜辺４３Ｄを有し、第１端部４３Ａの傾斜辺４３Ｃの傾斜角θ１と第２端部４３Ｂの傾斜辺４３Ｄの傾斜角θ２とは相違する角度である。【選択図】図３

Description

本発明は、電池ケースと電極体との間に電池用フィルムが配置されている二次電池、及び当該二次電池の製造方法に関する。

二次電池の電池ケースと電極体との間に電池用フィルムを備える電池として、例えば特許文献１に記載の二次電池が知られている。
特許文献１に記載の二次電池は、電極体と電池ケースとの間に絶縁性を有する電池用のフィルムを備えている。電池用フィルムは、電極体の外周面と電池ケースの内壁面とを機械的及び電気的に隔離する。この電池用フィルムは偏光フィルムである。当該電池用フィルムは、該電池用フィルムの電極体に巻き付けられる方向である延伸方向に直交する方向と電池ケースの幅広面の長辺方向とが一致する方向に配置されている。つまり、この二次電池は、外周に電池用フィルムが配置された電極体が電池ケースに挿入されて構成されている。

特開２０１６−６２６４５号公報

ところで、図７に示すように、薄くて弾性変形する電池用フィルム４００は、端部等が熱溶着により固定されていることで電極体を収納可能な袋形状を維持している。例えば、電極体を収容可能な電池用フィルム４００は、１枚のフィルムを折り返したときに相対向する面である一対の長側面４４２と、長側面４４２において折り返し線に直交する側の両辺にそれぞれ設けられた短側面４４３とを備える。そして、相対向している一対の長側面４４２の各短側面４４３が重なるように折り込まれ、その重なる部分に固定部４０１が熱溶着で形成されている。しかしながら、電池用フィルム４００は、薄いフィルムからなるため熱を加えすぎると固定部４０１に溶融孔４０２が生じたり、固定部４０１に亀裂の要因となるバリが生じたり、袋形状に生じた歪みに起因する応力等によって固定部４０１に亀裂４０３が生じたりして、電気的な絶縁性を適切に維持することができなくなるおそれがある。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電極体と電池ケースとの間に電池用フィルムによる絶縁性が好適に維持される二次電池、及び、当該二次電池の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決する二次電池は、電極体と電池ケースとの間にフィルムが配置されている二次電池であって、前記電池ケースは、前記電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、前記フィルムは、樹脂からなり、前記電池ケースの相対向する２つの側面のうちの一側面に対向する第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、列状に並んだ前記第１の面と前記第２の面との間に設けられた折り返し面と、前記列方向に平行して前記第１の面、前記第２の面及び前記折り返し面の両側にそれぞれ隣接して設けられた端部であって、前記電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている端部とを有し、前記第１の面に隣接する端部は第１端部であり、前記第１端部は、前記第１の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第１の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、前記第２の面に隣接する端部は第２端部であり、前記第２端部は、前記第２の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第２の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、前記第１端部の傾斜辺の傾斜角と前記第２端部の傾斜辺の傾斜角とは相違する角度である。

このような構成によれば、電極体を電池ケースに挿入する以前にフィルムに熱溶着等の加工を施して袋形状に成形する必要がない。詳述すると、袋形状に成形していないフィルムを電極体とともに電池ケースに挿入することで、フィルムの端部が傾斜角により電池ケースの内壁面に誘導されて折れ曲がることで該フィルムが電極体と電池ケースとの間に配置されるようになる。これにより、フィルムに熱溶着加工がなされないため熱溶着箇所に貫通孔が発生するおそれがなく、袋形状の歪み等に起因する応力等によって熱溶着された拘束箇所に裂け目が生じるおそれもない。よって、電極体と電池ケースとの間に電池用フィルムによる絶縁性が好適に維持される。

また、電極体を電池ケースに挿入する際に、端部が電池ケースの内壁面に沿って折れ曲がるタイミングが相違することになる。このため、端部同士が対向するとしても、折れ曲がりの状態が相違するから端部同士が衝突せずに好適に重なり合うようになる可能性が高められる。

上記課題を解決する二次電池は、電極体と電池ケースとの間にフィルムが配置されている二次電池であって、前記電池ケースは、前記電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、前記フィルムは、樹脂からなり、前記電池ケースの相対向する２つの側面のうちの一側面に対向する第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、列状に並んだ前記第１の面と前記第２の面との間に設けられた折り返し面と、前記列方向に平行して前記第１の面、前記第２の面及び前記折り返し面の両側にそれぞれ隣接して設けられた端部であって、前記電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている端部とを有し、前記第１の面に隣接する端部は第１端部であり、前記第１端部は、前記第１の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第１の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、前記第２の面に隣接する端部は第２端部であり、前記第２端部は、前記第２の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第２の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、前記開口部の辺であって前記第１端部と前記第２端部とが対向する辺の両端にある２つの角部は各角部の丸みの曲率が相違する。

このような構成によれば、電極体を電池ケースに挿入する以前にフィルムに熱溶着等の加工を施して袋形状に成形する必要がない。詳述すると、袋形状に成形していないフィルムを電極体とともに電池ケースに挿入することで、フィルムの端部が傾斜角により電池ケースの内壁面に誘導されて折れ曲がることで該フィルムが電極体と電池ケースとの間に配置されるようになる。これにより、フィルムに熱溶着加工がなされないため熱溶着箇所に貫通孔が発生するおそれがなく、袋形状の歪み等に起因する応力等によって熱溶着された拘束箇所に裂け目が生じるおそれもない。よって、電極体と電池ケースとの間に電池用フィルムによる絶縁性が好適に維持される。

また、電池ケースの開口部の２つの角部においてフィルムの端部が丸みに沿って折れ曲がるタイミングが相違することになるため、端部同士が対向するとしても、折れ曲がりの状態が相違するから端部同士が衝突せずに好適に重なり合うようになる可能性が高められる。

好ましい構成として、前記第１の面両側の前記第１端部の各傾斜辺の傾斜角は同じ角度であり、前記第２の面両側の前記第２端部の各傾斜辺の傾斜角は同じ角度である。
このような構成によれば、同じ面の端部の各傾斜辺の傾斜角が同じ角度になるのでフィルムの加工が容易になる。

好ましい構成として、前記折り返し面に隣接する端部は、前記境界線の延長線上に辺を有する。
このような構成によれば、折り返し面に隣接する端部の幅が折り返し面の幅と同じになるため、電池ケースへの干渉や、他の端部との干渉が少なくなり、電池ケースへの配置が容易になる。

好ましい構成として、前記折り返し面に隣接する端部は、前記列方向に直交する方向に延びる１又は複数の切れ込みを有する。
端部に切れ込みがない場合、折り返し面が湾曲していたとすると、折り返し面に隣接する端部を折り返し面の方向に折り曲げることが困難になる。この点、このような構成によれば、端部は列方向に直交する１又は複数の切れ込みを有することから、折り返し面が列方向に湾曲していたとしても、こうした湾曲を切れ込みの間に角度をつくり吸収することで端部を折り返し面の方向に折り曲げることができるようになる。

好ましい構成として、前記樹脂は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）及びポリエチレン（ＰＥ）のいずれか１つ、又は、ＰＰ、ＰＰＥ及びＰＥの少なくとも２つを組み合わせたものである。

このような構成によれば、電池用フィルムを絶縁性や耐薬品性を有するものとすることができる。
好ましい構成として、前記二次電池は、リチウムイオン二次電池である。

このような構成によれば、リチウムイオン二次電池の電極体と電池ケースとの間に、樹脂製の電池用フィルムを配置することができる。
上記課題を解決する二次電池の製造方法は、電極体と電池ケースとの間にフィルムが配置されている二次電池の製造方法であって、前記電池ケースは、前記電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、前記フィルムは、樹脂からなり、前記電池ケースの相対向する２つの側面のうちの一側面に対向する第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、列状に並んだ前記第１の面と前記第２の面との間に設けられた折り返し面と、前記列方向に平行して前記第１の面、前記第２の面及び前記折り返し面の両側にそれぞれ隣接して設けられた端部であって、前記電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている端部とを有し、前記第１の面に隣接する端部は第１端部であり、前記第１端部は、前記第１の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線に対して前記第１の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、前記第２の面に隣接する端部は第２端部であり、前記第２端部は前記第２の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線に対して前記第２の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有しており、前記電池ケースの開口部と前記電極体との間に前記フィルムを配置する工程と、前記電極体の先端面と前記フィルムの折り返し面とを対向させながら前記電池ケースの開口部に前記電極体を挿入することで、前記フィルムの前記第１端部と前記第２端部とを異なるタイミングで前記丸みに沿って折り曲げる工程と、前記電池ケースの開口部に前記電極体を挿入することで前記電極体と前記電池ケースとの間に前記フィルムを配置させる工程とを備える。

このような方法によれば、電極体を電池ケースに挿入する以前にフィルムに熱溶着等の加工を施して袋形状に成形する必要がない。詳述すると、袋形状に成形していないフィルムを電極体とともに電池ケースに挿入することで、フィルムの端部が傾斜角により電池ケースの内壁面に誘導されて折れ曲がることで該フィルムが電極体と電池ケースとの間に配置されるようになる。これにより、フィルムに熱溶着加工がなされないため熱溶着箇所に貫通孔が発生するおそれがなく、袋形状の歪み等に起因する応力等によって熱溶着された拘束箇所に裂け目が生じるおそれもない。よって、電極体と電池ケースとの間に電池用フィルムによる絶縁性が好適に維持される。

好ましい方法として、前記フィルムを配置する工程では、前記フィルムを前記電極体に予め巻き付ける。
このような方法によれば、電池ケースと電極体との間へのフィルムの配置が容易になる。

本発明によれば、電極体と電池ケースとの間に電池用フィルムによる絶縁性が好適に維持される。

二次電池の一実施形態について、その分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態における電池ケースの上側にある開口部の構造を示す上面図。 同実施形態における電池用フィルムの展開構造を示す展開図。 同実施形態における二次電池の製造工程の大枠を示すフローチャート。 同実施形態における二次電池の製造工程の挿入処理の手順を示すフローチャート。 二次電池のその他の実施形態について、その電池ケースの上側にある開口の構造を示す上面図。 従来の二次電池の電池用フィルムの形態について、その斜視構造を示す斜視図。

図１〜図６に従って、二次電池１０の一実施形態について説明する。本実施形態の二次電池１０は、バスバーで複数が接続されることにより組電池を構成する。組電池は、電気自動車もしくはハイブリッド自動車に搭載され、電動モータ等に電力を供給する。二次電池１０は、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、外形が直方体形状の密閉式電池である。

図１に示すように、二次電池１０は、開口部５３を有する直方体形状の電池ケース５０と、電池ケース５０を封止する蓋体２０と、電池ケース５０の内部に収容される電極体３０と、電極体３０と電池ケース５０との間に配置される電池用フィルムとしての樹脂製フィルム４０とを備える。電池ケース５０及び蓋体２０はアルミニウム合金などの金属で構成されている。二次電池１０は、電池ケース５０に蓋体２０が取り付けられることで密閉された電槽が構成される。また二次電池１０は、蓋体２０に、電力の充放電に用いられる２つの外部端子２１を備えている。

図２に示すように、電池ケース５０は、開口部５３からみて底になる矩形状の底面５２と、底面５２を囲うように設けられた側面であって、底面５２の長辺に沿う２つの長側面５１と、底面５２の短辺に沿う２つの短側面５４とを備える。

開口部５３は、電極体３０が挿入される矩形状の開口であって、角部５５，５６に丸みを有するとともに、ここに蓋体２０が組み合わされて溶着されることによって電池ケース５０が封止される。

開口部５３は、その大きさが矩形状の長手方向に幅Ｗ５１、同矩形状の短手方向に長さＬ５１を有する。開口部５３は、長手方向が電極体３０の捲回方向Ｒ（図１参照）に直交する方向であり、短手方向が電極体３０の扁平形状の厚み方向（厚みＨ３０：図１参照）である。また、開口部５３は、角部５５，５６に曲率半径Ｒ１（曲率１／Ｒ１）の丸みを有する。丸みは、直角等の角を微小半径（アール）の曲線に置き換えた部分である。つまり、開口部５３は、長手方向には曲率半径Ｒ１の長さを除いた直線部分の幅Ｗ５２（＝幅Ｗ５１−曲率半径Ｒ１×２）を有するとともに、短手方向には曲率半径を除いた直線部分の長さＬ５２（＝長さＬ５１−曲率半径Ｒ１×２）を有する。

図１に示すように、電極体３０は、正極板と負極板とが間にセパレータを挟んで捲回方向Ｒに捲回されているとともに、扁平形状に形成されている。正極板は、正極の芯体と芯体に担持された正極合剤とを有し、正極の芯体はアルミニウム又はアルミニウム合金から形成されている。負極板は、負極の芯体と芯体に担持された負極合剤とを有し、負極の芯体は銅又は銅合金から形成されている。電極体３０は、正極の芯材が露出された正極側露出部に正極端子が接続され、負極の芯材が露出された負極側露出部に負極端子が接続されている。

電極体３０は、扁平形状における２つの長側面３１、２つの長側面３１の間にあって捲回方向Ｒに向かって折り返される上面３３と下面３２、捲回体の端となる２つの端面３４を備えている。上面３３は蓋体２０に対向する側の面であり、下面３２は電池ケース５０の底面５２に対向する側の面である。２つの長側面３１はそれぞれ、電池ケース５０の長側面５１に対向する面である。２つの端面３４はそれぞれ、電池ケース５０の短側面５４に対向する面である。このうち、上面３３と蓋体２０との間の距離は正極端子及び負極端子との接続構造により確保されていることから樹脂製フィルム４０を介在させることにより絶縁性を確保する必要はない。一方、その他の面については、電極体３０と電池ケース５０との間の距離が極めて近かったり、電極体３０が膨張すると接触するおそれがあったり、異物等の挟み込みによる短絡のおそれがあったりすることから、電極体３０と電池ケース５０との間に絶縁性を確保する樹脂製フィルム４０を配置する必要がある。

上述するように、電池ケース５０や蓋体２０からなる電槽は導電性を有するアルミニウム合金からなる。そのため、電槽と電極体３０との間には絶縁性を維持する必要がある。特に、電極体３０の負極板が電池ケース５０に短絡するような場合、電池ケース５０が腐食してしまうおそれもある。そのため、電池ケース５０内には、電極体３０の膨張や、移動、異物の侵入等の不都合が生じたとしても短絡が生じることがないようにしておく必要がある。

そこで、樹脂製フィルム４０は、電池ケース５０の内壁面５７（図２参照）と電極体３０との間の電気的な絶縁性を確保する。樹脂製フィルム４０は、絶縁性を有するフィルムであり、例えば合成樹脂であるポリプロピレン（ＰＰ）から構成される。なお、樹脂製フィルム４０は、無延伸ＰＰが好ましく、その他、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）や、ポリエチレン（ＰＥ）、及びこれらのうちの少なくとも２つを組み合わせたもの、例えばポリマーアロイ等であってもよい。ポリマーアロイとしては、例えば、ポリプロピレンとポリエチレンとを混合したもの（ＰＰ／ＰＥアロイ）が挙げられる。

樹脂製フィルム４０は、電極体３０の捲回方向Ｒに沿って配置される。詳述すると、樹脂製フィルム４０は、電極体３０のうち、２つの長側面３１と、捲回方向Ｒに列状に並んでいて２つの長側面３１に挟まれる下面３２と、列方向（捲回方向Ｒ）に対して直交する方向にある２つの端面３４とに対向するように配置される。よって、樹脂製フィルム４０は、電池ケース５０内で電池ケース５０の内壁面５７と、電極体３０の外周面との間に介在し、電池ケース５０と電極体３０との間の絶縁性を確保する。

図３に示すように、樹脂製フィルム４０は、電池ケース５０の２つの長側面５１にそれぞれ対向する広い面４２と、電池ケース５０の２つの短側面５４に対向する第１端部４３Ａ、第２端部４３Ｂ及び下端部４４と、電池ケース５０の底面５２に対向する折り返し面４６とを備える。換言すると、樹脂製フィルム４０の広い面４２は電極体３０の長側面３１に対向し、第１端部４３Ａ、第２端部４３Ｂ及び下端部４４は電極体３０の端面３４に対向し、折り返し面４６は電極体３０の下面３２に対向する。よって、二次電池において、樹脂製フィルム４０は、電池ケース５０の長側面５１と電極体３０の長側面３１の間に広い面４２を配置させ、電池ケース５０の短側面５４と電極体３０の端面３４との間に第１端部４３Ａ、第２端部４３Ｂ及び下端部４４を配置させ、電池ケース５０の底面５２と電極体３０の下面３２との間に折り返し面４６を配置させる。

樹脂製フィルム４０は、広い面４２と各第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂとの間には折り曲げ線４１を有している。折り曲げ線４１及び各第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂはそれぞれ、列方向に対して広い面４２の両側（両端）に設けられている。折り曲げ線４１は、広い面４２に対して第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂが折れ曲がる方向を規定する線であり、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂが広い面４２の方向へ押し曲げられたとき、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂが広い面４２に対して折れ曲がる部分である。

また、樹脂製フィルム４０は、広い面４２と折り返し面４６との間にはそれぞれ折り曲げ線４７を有している。つまり、折り返し面４６は、２つの折り曲げ線４７の間に区画されている。折り返し面４６は、列方向（捲回方向Ｒ）に直交する方向の両端に、換言すると折り曲げ線４１よりも外側に前記下端部４４を備えている。つまり、下端部４４は、２つの折り曲げ線４７の間であって、折り返し面４６に対して列方向の両側（両端）に設けられている。下端部４４は、折り曲げ線４１から列方向に直交する方向に延びる切れ込みを有する。これにより、折り曲げ線４１が湾曲していたとしても、折り曲げられた下端部４４にかかる応力に対して下端部４４が変形して、下端部４４を適切に折り曲げられることができるようになる。

続いて、図１〜図３を参照して、電極体３０、電池ケース５０及び樹脂製フィルム４０の大きさについて説明する。
図１に示すように、電極体３０は、捲回方向Ｒに対して、最大径が長さＬ３２Ｒ、上面３３の半円部分の長さが「２π×Ｌ３７Ｒ／２」、下面３２の半円部分の長さが「２π×Ｌ３５Ｒ／２」、長側面の長さが長さＬ３３（＝Ｌ３２Ｒ−Ｌ３７Ｒ−Ｌ３５Ｒ）である。また、電極体３０は、捲回方向Ｒに直交する方向である幅方向には幅Ｗ３０、２つの長側面３１の間の厚さは厚さＨ３０である。

図２に示すように、電池ケース５０は、開口部５３から底面５２までの深さが電極体３０の長さＬ３２Ｒより深い深さである。開口部５３の長手方向は電極体３０の幅Ｗ３０よりも広い幅Ｗ５１である。開口部５３の短手方向は電極体３０の厚みＨ３０よりも広い長さＬ５１である。好ましくは、開口部５３の長手方向の幅Ｗ５２が電極体３０の幅Ｗ３０以上の幅である。また、開口部５３の短手方向の長さＬ５２が電極体３０の幅Ｈ３０以上の幅であってもよい。

図３に示すように、樹脂製フィルム４０は、電極体３０と電池ケース５０との間に介在できるとともに、端部が折りたたまれることで電池ケース５０内に収容可能な大きさである。樹脂製フィルム４０は、展開した状態で列方向に最大長さＬ４０、列方向に直交する方向である幅方向に最大幅Ｗ４０を有している。例えば、樹脂製フィルム４０が電極体３０にぴったりと捲回されたとき、２つの広い面４２の間隔Ｈ４０は厚さＨ３０と略同じであり、折り返し面４６の半円部分の径Ｌ４５Ｒは径Ｌ３５Ｒと略同じであり、捲回方向Ｒの最大長Ｌ４２Ｒは長さＬ３２Ｒと略同じになる。

最大長さＬ４０は、少なくとも電極体３０の一方の長側面３１、下面３２及び他方の長側面３１に巻き付け可能な長さであって、最長で電池ケース５０の深さの２倍に広い長さＬ５１を足した長さである。よって、具体的には、「Ｌ３３×２＋２π×Ｌ３５Ｒ／２」≦「Ｌ４０」≦「電池ケース５０の深さ×２＋Ｌ５１」であることが好ましい。この範囲には、「Ｌ３３×２＋Ｈ３０」や「Ｌ３２Ｒ×２＋Ｈ３０」が含まれる。

最大幅Ｗ４０は、開口部５３の周長の半周よりも長い長さを有している。好適には、電池ケース５０の１つの短側面に配置される第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂがそれらの間に隙間を形成しないようにするため、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂが所定の幅で重なり合う程度の長さである。また、第１端部４３Ａや第２端部４３Ｂが短側面５４を超えて対向する長側面５１に至らないことが好ましい。よって、概略的には「Ｗ５１＋Ｌ５１／２×２」≦「Ｗ４０」≦「Ｗ５１＋Ｌ５１×２」であることが好ましい。より詳細には、「Ｗ５２＋２π×Ｒ１／４×２＋Ｌ５２／２×２」≦「Ｗ４０」≦「Ｗ５２＋２π×Ｒ１／４×４＋Ｌ５２×２」であることが好ましい。

広い面４２は、列方向には長さＬ４３を有しており、幅方向には幅Ｗ４２を有している。例えば、長さＬ４３は、「Ｌ３３」≦「Ｌ４３」≦「電池ケース５０の深さ」に設定される。また、例えば、幅Ｗ４２は、「Ｗ３０」≦「Ｗ４２」≦「Ｗ５１」に設定されている。

折り返し面４６は、列方向には長さＬ４４を有しており、幅方向には幅Ｗ４２を有している。例えば、長さＬ４４は、「Ｈ３０」≦「Ｌ４４」≦「Ｌ５１」に設定されている。
下端部４４は、列方向には長さＬ４４を有しており、幅方向には幅Ｗ４３を有している。

第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂは、幅方向には幅Ｗ４３を有している。例えば、幅Ｗ４３は、「（Ｗ４０−Ｗ４２）／２」に設定される。また、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂは、広い面４２に隣接する辺は列方向には長さＬ４３以下を有しており、広い面４２に隣接する辺は長さＬ４３であるが、当該隣接する辺の対辺の長さは長さＬ４３未満である。つまり、幅方向において先細り形状となっている。詳述すると、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂは、下端部４４側の傾斜辺４３Ｃ，４３Ｄだけが他の辺と直交しない台形形状を有している。例えば、一方の広い面４２に隣接する第１端部４３Ａは、傾斜辺４３Ｃが折り曲げ線４７の延長線に対して傾斜角θ１だけ一方の広い面４２の方向に傾斜している。また、例えば、他方の広い面４２の第２端部４３Ｂは、傾斜辺４３Ｄが折り曲げ線４７の延長線に対して傾斜角θ２だけ他方の広い面４２の方向に傾斜している。本実施形態では、傾斜角θ１と傾斜角θ２とは相違する角度であるとともに、角度の大小関係が「θ１＜θ２」の関係にある。

図４及び図５を参照して、本実施形態の二次電池の作用について説明する。
図４に示すように、二次電池１０の製造が開始されると、フィルム加工処理（ステップＳ１０）と、巻き付け処理（ステップＳ１１）と、挿入処理（ステップＳ１２）とが行われる。

フィルム加工処理では、長尺のフィルムから樹脂製フィルム４０が切り出される。
巻き付け処理では、切り出された樹脂製フィルム４０の各広い面４２が電極体３０の各長側面３１にそれぞれ接着剤等で固定されて、樹脂製フィルム４０が電極体３０に予め巻き付けられている。このとき、電極体３０の長側面３１からはみ出す第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂ、電極体３０の下面３２からはみ出す下端部４４は固定されない。

挿入処理では、電池ケース５０の開口部５３に電極体３０の下面３２を向かい合わせて、電極体３０をその下面３２を先にして開口部５３から電池ケース５０に挿入する。そして、挿入された電極体３０は、該電極体３０に固定されている蓋体２０が電池ケース５０の開口部５３に当接することで電池ケース５０への挿入が完了する。電極体３０の電池ケース５０への挿入は、電極体３０の下面３２が電池ケース５０の底面５２に当接するよりも前に終了する。その後、電池ケース５０の開口部５３と蓋体２０とが溶接されることで電池ケース５０が密閉される。

図５を参照して、挿入処理について詳細を説明する。
挿入処理が行われる前段階において、樹脂製フィルム４０は、電極体３０の長側面３１を挟むように２つ折りの形状、例えば、図１に示す形状に維持されている。このとき、広い面４２の幅Ｗ４２は、電池ケース５０の長側面５１の幅Ｗ５１未満、好ましくは、幅Ｗ５２未満の幅である。樹脂製フィルム４０の最大幅Ｗ４０は、電池ケース５０の長側面５１の幅Ｗ５１より広いことから、樹脂製フィルム４０の下端部４４、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂは、電池ケース５０の短側面５４を越える長さに広がっている。よって、電極体３０が電池ケース５０へ挿入されることに対応して、下端部４４はその面が開口部５３に当たる一方、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂは、各傾斜辺４３Ｃ，４３Ｄが電池ケース５０の開口部５３に当たることになる。

ここで、挿入処理において、下端部４４、及び、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂを開口部５３に当てて折り曲げる工程について説明する。このとき、電極体３０の幅中央、樹脂製フィルム４０の幅中央、及び電池ケース５０の幅中央を揃えて、それらを幅中央に沿って移動させることにより、電極体３０及び樹脂製フィルム４０を電池ケース５０へ挿入させる。

図５に示すように、ステップＳ１２の挿入処理が開始されると、下端部折り曲げ工程（ステップＳ２０）、第１端部折り曲げ工程（ステップＳ２１）、第２端部折り曲げ工程（ステップＳ２２）、及び、端部重ね合わせ工程（ステップＳ２３）が順次行われる。概略的には、挿入処理では、まず、下端部折り曲げ工程で樹脂製フィルム４０の下端部４４が折り曲げられ、次に、第１の端部折り曲げ工程で第１端部４３Ａが折り曲げられ、続いて、第２の端部折り曲げ工程で第２端部４３Ｂが折り曲げられる。そして、最後に、端部重ね合わせ工程で、これら折り曲げられた第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂ及び下端部４４が重ね合わせられる。

下端部折り曲げ工程は、電池ケース５０の開口部５３のうちの短側面５４の辺に樹脂製フィルム４０の下端部４４を接触させて、挿入方向とは反対方向に折り曲げる、いわゆる、電極体３０の端面３４に近づくように折り曲げる工程である。詳述すると、開口部５３の短側面５４の辺を越えて延びている樹脂製フィルム４０の下端部４４が、電極体３０が電池ケース５０へ挿入されるにつれて開口部５３に線接触するとともに、線接触する位置が下端部４４の先端方向に移動しつつ、端面３４の方向に向けて折り曲げられる。樹脂製フィルム４０の下端部４４は、例えば、折り曲げ線４１を折れ線として折り曲がる。また、下端部４４は、列方向中央に有する切れ込み４５により列方向に長さＬ４５である２つの短冊片からなっていることから、切れ込みの部分（短冊片）が重なったり、開いたりすることで折り返し面４６の湾曲が吸収される。つまり、下端部４４の切れ込み４５は、下端部４４への折り曲げ線４１からの力に対する抗力を低下させる。これにより、下端部４４や折り返し面４６に加わる応力が抑制される。

第１端部折り曲げ工程は、電池ケース５０の開口部５３のうちの角部５６及び短側面５４に樹脂製フィルム４０の第１端部４３Ａを接触させて、電極体３０の端面３４の方向に折り曲げる工程である。すなわち、開口部５３の短側面５４の辺を越えて延びている樹脂製フィルム４０の第１端部４３Ａは、各傾斜辺４３Ｃを開口部５３に対向させている。このとき、各傾斜辺４３Ｃは、開口部５３の辺に対して平行ではなく傾斜角θ１を有している。各傾斜辺４３Ｃは、開口部５３に点接触し、この接触点が、電極体３０が電池ケース５０へ挿入されることに応じて、幅方向に対して広い面４２側から先端へ移動していく。これにより、第１端部４３Ａが接触点を介して開口部５３に沿うように案内される。電極体３０が電池ケース５０へ進入することに応じて、第１端部４３Ａは、傾斜辺４３Ｃの点接触位置が先端方向に移動しつつ、開口部５３を一方の角部５６から短側面５４、さらには他方の角部５５に沿って移動する。

詳述すると、傾斜辺４３Ｃは、傾斜角θ１に基づいて先端側が開口部５３に対して後退している。よって、電極体３０が電池ケース５０に進入するとき、傾斜辺４３Ｃは、長側面５１に沿って開口部５３に進入し、長側面５１側から角部５６に接触してから、角部５６との点接触位置が曲率半径Ｒ１の円弧である角部５６に沿って、長側面５１側から短側面５４側に移動する。そして、傾斜辺４３Ｃの延伸している向きが、長側面５１に沿う方向から短側面５４に沿う方向に変更される。すなわち、第１端部４３Ａの延伸方向が、長側面５１に沿う方向から短側面５４に沿う方向に変化する。このとき、広い面４２と第１端部４３Ａとの間の折り曲げ線４１が折れ線として折れ曲がる。

ところで、傾斜辺４３Ｃは、その傾斜角θ１が傾斜辺４３Ｄの傾斜角θ２よりも小さいから、挿入方向において開口部５３に対する後退量が傾斜辺４３Ｄの後退量よりも少なく、傾斜辺４３Ｄよりも先に開口部５３に接触する。故に、第１端部４３Ａは、第２端部４３Ｂよりも先に開口部５３に沿って折り曲げられる。

第２端部折り曲げ工程は、電池ケース５０の開口部５３のうちの角部５５及び短側面５４に樹脂製フィルム４０の第２端部４３Ｂを接触させて、電極体３０の端面３４の方向に折り曲げる工程である。すなわち、開口部５３の短側面５４の辺を越えて延びている樹脂製フィルム４０の第２端部４３Ｂは、各傾斜辺４３Ｄを開口部５３に対向させている。このとき、各傾斜辺４３Ｄは、開口部５３の辺に対して平行ではなく傾斜角θ２を有している。各傾斜辺４３Ｄは、開口部５３に点接触し、この接触点が、電極体３０が電池ケース５０へ挿入されることに応じて、幅方向に対して広い面４２側から先端へ移動していく。これにより、第２端部４３Ｂが接触点を介して開口部５３に沿うように案内される。電極体３０が電池ケース５０へ進入することに応じて、第２端部４３Ｂは、傾斜辺４３Ｄの点接触位置が先端方向に移動しつつ、開口部５３を一方の角部５５から短側面５４、さらには他方の角部５６に沿って移動する。

詳述すると、傾斜辺４３Ｄは、傾斜角θ２に基づいて先端側が開口部５３に対して後退している。よって、電極体３０が電池ケース５０に進入するとき、傾斜辺４３Ｄは、長側面５１に沿って開口部５３に進入し、長側面５１側から角部５５に接触してから、角部５５との点接触位置が曲率半径Ｒ１の円弧である角部５５に沿って、長側面５１側から短側面５４側に移動する。そして、傾斜辺４３Ｄの延伸している向きが、長側面５１に沿う方向から短側面５４に沿う方向に変更される。すなわち、第２端部４３Ｂの延伸方向が、長側面５１に沿う方向から短側面５４に沿う方向に変化する。このとき、広い面４２と第２端部４３Ｂとの間の折り曲げ線４１が折れ線として折れ曲がる。

ところで、傾斜辺４３Ｄは、その傾斜角θ２が傾斜辺４３Ｃの傾斜角θ１よりも大きいから、挿入方向において開口部５３に対する後退量が傾斜辺４３Ｃの後退量よりも大きく、傾斜辺４３Ｃよりも後に開口部５３に接触する。故に、第２端部４３Ｂは、第１端部４３Ａよりも後に開口部５３に沿って折り曲げられる。つまり、先に折り曲げられた第１端部４３Ａに、後から第２端部４３Ｂが重ねあわされるようになる。このとき、最初に第１端部４３Ａの辺に、第２端部４３Ｂの辺ではなく、傾斜辺４３Ｄの先端が突き当たることで、第１端部４３Ａの辺と押しあうのではなく、第１端部４３Ａの外側又は内側に第２端部４３Ｂが滑り込んで、重なるようになる。つまり、傾斜辺４３Ｃに誘導された第１端部４３Ａと、傾斜辺４３Ｄに誘導された第２端部４３Ｂとは、短側面５４を延伸されるタイミングがずらされることで、第１端部４３Ａの辺に傾斜辺４３Ｄの端部が当たること、短側面５４を延伸する速度に相違があること等によって相互に重なりやすくなっている。

これに対して、２つの傾斜角θ１，θ２が同じであるとすると、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂの先端が同じタイミングで短側面５４を延伸し、短側面５４の中央で同じような状態で向かい合うことになるから、当たった第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂ同士が突き合いになって浮き上がってしまうようなこともある。一方、本実施形態によれば、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂは重なり合うようになることから、電極体３０と電池ケース５０との間に樹脂製フィルム４０が好適に配置されるようになる。

端部重ね合わせ工程は、折り曲げられた下端部４４、第１端部４３Ａ、及び第２端部４３Ｂを相互に重ね合わせる工程である。電極体３０が電池ケース５０に挿入されると、下端部４４が折れ曲がり、次に第１端部４３Ａが下端部４４の上に重なるように折れ曲がり、最後に、第２端部４３Ｂが第１端部４３Ａ及び下端部４４の上に重なるように折れ曲がる。下端部４４は、その幅Ｗ４３だけ電池ケース５０に進入すると折り曲げと、重ね合わせが終了する。第１端部４３Ａ、及び第２端部４３Ｂは、それぞれの傾斜辺４３Ｃ，４３Ｄが電池ケース５０に進入すると折り曲げが完了し、さらに電池ケース５０に進入することで、その折り曲げのかたちで、残りの第１端部４３Ａ及び第２端部４３Ｂを重ね合わせる。

各傾斜角θ１，θ２が４５°未満であれば、各傾斜辺４３Ｃ，４３Ｄが折れ曲がったときの先端の高さが、下端部４４が折れ曲がったときの高さ（＝幅Ｗ４３）よりも低くなる。よって、傾斜辺４３Ｃと下端部４４とで区画される空間、傾斜辺４３Ｄと下端部４４とで区画される空間が下端部４４、及び、第１端部４３Ａや第２端部４３Ｂで覆われるようになる。なお、下端部４４、第１端部４３Ａ、及び第２端部４３Ｂの重なり順は上記には限られない。

これにより、電極体３０と電池ケース５０との間に樹脂製フィルム４０が好適に配置されるようになる。
以上説明したように、本実施形態の二次電池及び二次電池の製造方法によれば、以下に記載するような効果が得られるようになる。

（１）電極体３０を電池ケース５０に挿入する以前に樹脂製フィルム４０に熱溶着等の加工を施して袋形状に成形する必要がない。袋形状に成形していない樹脂製フィルム４０を電極体３０とともに電池ケース５０に挿入することで、樹脂製フィルム４０の端部が傾斜角θ１，θ２により電池ケース５０の内壁面５７に誘導されて折れ曲がり該樹脂製フィルム４０が電極体３０と電池ケース５０との間に配置されるようになる。これにより、樹脂製フィルム４０に熱溶着加工がなされないため熱溶着箇所に貫通孔が発生したり、亀裂の要因になるバリが生じたり、袋形状の歪み等に起因する応力等によって熱溶着された拘束箇所に裂け目が生じるおそれもない。よって、電極体３０と電池ケース５０との間に樹脂製フィルム４０による絶縁性が好適に維持される。

（２）電極体３０を電池ケース５０に挿入する際に、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂが電池ケース５０の内壁面５７に沿って折れ曲がるタイミングが相違することになる。このため、第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂ同士が対向するとしても、折れ曲がりの状態が相違するから第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂ同士が衝突せずに好適に重なり合うようになる可能性が高められる。

（３）第１端部４３Ａの各傾斜辺４３Ｃの傾斜角θ１や第２端部４３Ｂの各傾斜辺４３Ｄの傾斜角θ２がそれぞれ同じ角度になるので樹脂製フィルム４０の加工が容易になる。
（４）折り返し面４６に隣接する下端部４４の幅が折り返し面４６の長さＬ４４と同じになるため、電池ケース５０への干渉や、他の端部との干渉が少なくなり、電池ケース５０への配置が容易になる。

（５）下端部４４に切れ込み４５がない場合、折り返し面４６が湾曲していたとすると、折り返し面４６に隣接する下端部４４を折り返し面４６の方向に折り曲げることが困難になる。この点、本実施形態によれば、下端部４４は列方向に直交する１又は複数の切れ込み４５を有することから、折り返し面４６が列方向に湾曲していたとしても、こうした湾曲を切れ込み４５の間に角度をつくり吸収することで端部を折り返し面の方向に折り曲げることができるようになる。

（６）樹脂製フィルム４０を絶縁性や耐薬品性を有するものとすることができる。
（７）リチウムイオン二次電池の電極体３０と電池ケース５０との間に、樹脂製フィルム４０を配置することができる。

（８）樹脂製フィルム４０を電極体３０に予め巻き付けることで、電池ケース５０と電極体３０との間への樹脂製フィルム４０の配置が容易になる。
（その他の実施形態）
なお、上記実施形態は以下の形態にて実施することもできる。

・上記実施形態では、電極体３０が正極板と負極板とが間にセパレータを挟んで捲回されている場合について例示したが、これに限らず、扁平形状になるのであれば、複数の正極板と複数の負極板とがセパレータを挟んで積層されているものでもよい。

・上記実施形態では、巻き付け処理では、切り出された樹脂製フィルム４０の各広い面４２が電極体３０の各長側面３１にそれぞれ接着剤等で固定されて、電極体３０に予め巻き付けられている場合について例示した。しかしこれに限らず、巻き付け処理を省略してもよい。このとき、挿入処理で電池ケースへの電極体の挿入されることに応じて樹脂製フィルムが電極体と電池ケースとの間に挟み込まれるように配置されてもよい。このとき、接着剤を電極体の下面や長側面に配置してもよいし、樹脂製フィルムの折り返し面と広い面とに配置していてもよいし、両方に配置していてもよい。

・上記実施形態では、二次電池１０がリチウムイオン二次電池である場合について例示したが、これに限らず、二次電池は、ニッケル水素二次電池やニッケルカドミウム二次電池等のアルカリ二次電池であってもよい。

・樹脂製フィルム４０は、ＰＰ、ＰＰＥ、及びＰＥのいずれか１つから構成されてもよいし、これらＰＰ、ＰＰＥ、及びＰＥの少なくとも２つが組み合わされて構成されてもよい。

・上記実施形態では、下端部４４が切れ込み４５を有する場合について例示したが、これに限らず、樹脂製フィルムの折り返し面を矩形平面状にすることができるのであれば、下端部は切れ込みを有していなくてもよい。

・上記実施形態では、捲回方向Ｒに対して、下端部４４が折り返し面４６と同じ長さＬ４４を有する場合について例示したが、これに限らず、下端部の長さは折り返し面の長さよりも長くてもよいし、短くてもよい。

例えば、折り返し面から広がる形状であったとしても、広がる先端は角部に沿って折り曲げられることから電池ケースへ配置することができる。逆に、折り返し面から狭くなる形状であったとしても、第１端部及び第２端部が覆う部分を狭くするのであれば、重なり合わせのときの干渉を小さくすることができる。

・上記実施形態では、一方の広い面４２の両側の各傾斜辺４３Ｃの角度はいずれも同じ傾斜角θ１、他方の広い面４２の両側の各傾斜辺４３Ｄの角度はいずれも同じ傾斜角θ２である場合について例示した。しかしこれに限らず、一方の広い面の両側の各傾斜辺がそれぞれ相違してもよいし、他方の広い面の両側の各傾斜辺がそれぞれ相違してもよい。広い面の左右の傾斜辺の角度が相違していたとしても、端部は、傾斜辺があれば、開口部に追従して折れ曲がることができる。

・上記実施形態では、傾斜辺４３Ｃ，４３Ｄの各傾斜角θ１，θ２がそれぞれ相違する場合について例示した。しかしこれに限らず、２つの端部が突き当たったとき、一方の端部が他方の端部に乗り上がることができるように調整することができるのであれば、各傾斜角θ１，θ２が同じであってもよい。

・上記実施形態では、角部５５，５６の曲率半径Ｒ１，Ｒ２が同じである場合について例示した。しかしこれに限らず、角部５５の曲率半径Ｒ１と、角部５６の曲率半径Ｒ２とが相違していてもよい。

図６に示すように、一方の長側面５１の両端にある角部５５の曲率半径Ｒ１と、他方の長側面５１の両端にある角部５６の曲率半径Ｒ２とが相違していてもよい。このとき、傾斜角θ１，θ２は、相違していてもよいし、同じでもよい。説明の便宜上、Ｒ１曲率半径＜曲率半径Ｒ２であるとともに、傾斜角θ１，θ２が同じであるとする。このとき例えば、曲率半径Ｒ１＜曲率半径Ｒ２であれば、円弧長は「Ｒ１の弧＜Ｒ２の弧」となる。一方、幅の関係は「Ｗ５１＞Ｗ５２＞Ｗ５３」であり、長さの関係は「Ｌ５１＞Ｌ５２＞Ｌ５３」となることから、長側面５１の中央（Ｗ５１／２）から短側面５４の中央（Ｌ５１／２）までの距離が角部５５経由よりも角部５６経由の方が短くなる。よって、角部５６に誘導された第１端部４３Ａと、角部５５に誘導された第２端部４３Ｂとは、短側面５４に沿って移動するときの速度や角度に相違が生じる。これにより、第１端部４３Ａと第２端部４３Ｂとは、角度を持って突き当たり、短側面５４を移動するときの速度に相違があること等によって相互に重なりやすくなる。

電池ケース５０の開口部５３の２つの角部５５，５６において樹脂製フィルム４０の第１及び第２端部４３Ａ，４３Ｂが丸みに沿って折れ曲がるタイミングが相違することになるため、端部同士が対向するとしても、折れ曲がりの状態が相違するから端部同士が衝突せずに好適に重なり合うようになる可能性が高められる。

・また、角部のうち対角を同じ曲率にして、隣り合う角部の曲率は相違させてもよい。
・また、４つの角部に対して３種類以上の曲率を適用してもよい。
・またこのように、短側面５４の両端にある２つの角部５５，５６はそれぞれ曲率が相違するとき、この曲率の相違によって各端面が短側面に沿って移動するタイミングに変化が生じるようになる。よって、こうした構成であるとき、傾斜角は相違していてもよいし、同じであってもよい。いずれにせよ、端部同士が対向するとしても、折れ曲がりの状態が相違するから端部同士が衝突せずに好適に重なり合うようになる可能性が高められる。

・上記実施形態では、開口部５３の辺であって第１端部４３Ａと第２端部４３Ｂとが対向する短側面５４の両端にある２つの角部５５，５６は丸みの曲率が同じである場合について例示したが、傾斜角が相違するとともに、短側辺の両端にある２つの角部の曲率が相違していてもよい。

・上記実施形態では、二次電池は自動車の電源として用いられる場合について例示した。しかしこれに限らず、二次電池は、電源として用いられるものであれば、各種の移動体や固定体など自動車以外の電源として用いられてもよい。

１０…二次電池、２０…蓋体、２１…外部端子、３０…電極体、３１…長側面、３２…下面、３３…上面、３４…端面、４０…樹脂製フィルム、４１…折り曲げ線、４２…広い面、４３Ａ…第１端部、４３Ｂ…第２端部、４３Ｃ…傾斜辺、４３Ｄ…傾斜辺、４４…下端部、４５…切れ込み、４６…折り返し面、４７…折り曲げ線、５０…電池ケース、５１…長側面、５２…底面、５３…開口部、５４…短側面、５５…角部、５６…角部、５７…内壁面、４００…電池用フィルム、４０１…固定部、４０２…溶融孔、４０３…亀裂、４４２…長側面、４４３…短側面。

Claims (9)

1. 電極体と電池ケースとの間にフィルムが配置されている二次電池であって、
   前記電池ケースは、前記電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、
   前記フィルムは、樹脂からなり、前記電池ケースの相対向する２つの側面のうちの一側面に対向する第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、列状に並んだ前記第１の面と前記第２の面との間に設けられた折り返し面と、前記列方向に平行して前記第１の面、前記第２の面及び前記折り返し面の両側にそれぞれ隣接して設けられた端部であって、前記電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている端部とを有し、
   前記第１の面に隣接する端部は第１端部であり、前記第１端部は、前記第１の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第１の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、
   前記第２の面に隣接する端部は第２端部であり、前記第２端部は、前記第２の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第２の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、
   前記第１端部の傾斜辺の傾斜角と前記第２端部の傾斜辺の傾斜角とは相違する角度である
   二次電池。
2. 電極体と電池ケースとの間にフィルムが配置されている二次電池であって、
   前記電池ケースは、前記電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、
   前記フィルムは、樹脂からなり、前記電池ケースの相対向する２つの側面のうちの一側面に対向する第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、列状に並んだ前記第１の面と前記第２の面との間に設けられた折り返し面と、前記列方向に平行して前記第１の面、前記第２の面及び前記折り返し面の両側にそれぞれ隣接して設けられた端部であって、前記電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている端部とを有し、
   前記第１の面に隣接する端部は第１端部であり、前記第１端部は、前記第１の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第１の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、
   前記第２の面に隣接する端部は第２端部であり、前記第２端部は、前記第２の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線の延長線に対して前記第２の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、
   前記開口部の辺であって前記第１端部と前記第２端部とが対向する辺の両端にある２つの角部は各角部の丸みの曲率が相違する
   二次電池。
3. 前記第１の面両側の前記第１端部の各傾斜辺の傾斜角は同じ角度であり、
   前記第２の面両側の前記第２端部の各傾斜辺の傾斜角は同じ角度である
   請求項１又は２に記載の二次電池。
4. 前記折り返し面に隣接する端部は、前記境界線の延長線上に辺を有する
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の二次電池。
5. 前記折り返し面に隣接する端部は、前記列方向に直交する方向に延びる１又は複数の切れ込みを有する
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の二次電池。
6. 前記樹脂は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）及びポリエチレン（ＰＥ）のいずれか１つ、又は、ＰＰ、ＰＰＥ及びＰＥの少なくとも２つを組み合わせたものである
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の二次電池。
7. 前記二次電池は、リチウムイオン二次電池である
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の二次電池。
8. 電極体と電池ケースとの間にフィルムが配置されている二次電池の製造方法であって、
   前記電池ケースは、前記電極体が挿入される矩形状の開口部の角部に丸みを有し、前記フィルムは、樹脂からなり、前記電池ケースの相対向する２つの側面のうちの一側面に対向する第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、列状に並んだ前記第１の面と前記第２の面との間に設けられた折り返し面と、前記列方向に平行して前記第１の面、前記第２の面及び前記折り返し面の両側にそれぞれ隣接して設けられた端部であって、前記電池ケースの幅からはみ出す位置まで延設されている端部とを有し、前記第１の面に隣接する端部は第１端部であり、前記第１端部は、前記第１の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線に対して前記第１の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有し、前記第２の面に隣接する端部は第２端部であり、前記第２端部は前記第２の面と前記折り返し面との境界線の端点から前記境界線に対して前記第２の面の方向に傾斜角を有する傾斜辺を有しており、
   前記電池ケースの開口部と前記電極体との間に前記フィルムを配置する工程と、
   前記電極体の先端面と前記フィルムの折り返し面とを対向させながら前記電池ケースの開口部に前記電極体を挿入することで、前記フィルムの前記第１端部と前記第２端部とを異なるタイミングで前記丸みに沿って折り曲げる工程と、
   前記電池ケースの開口部に前記電極体を挿入することで前記電極体と前記電池ケースとの間に前記フィルムを配置させる工程とを備える
   二次電池の製造方法。
9. 前記フィルムを配置する工程では、前記フィルムを前記電極体に予め巻き付ける
   請求項８に記載の二次電池の製造方法。

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