CN113745644B - 一种电池及电子产品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电池及电子产品，其中，本发明提供的一种电池，包括：壳体、电芯和封板，所述壳体为一面具有开口的中空结构，所述封板密封连接在所述开口上，所述电芯容纳在所述壳体和所述封板之间的收容空间内，所述电芯的至少一端为电芯限位面，所述壳体的至少一面具有限位结构，所述电芯限位面与所述限位结构相互抵接，所述收容空间内还设置有连接件，所述连接件与所述壳体相互绝缘。本发明提供的一种电池及电子产品，用以至少解决电池的电芯在壳体内安装的稳定性差的技术问题。

Description

一种电池及电子产品
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电子产品。
背景技术
近年来，电子产品得到快速发展，促进了为电子产品供电的锂离子电池行业得到迅速发展，现有的锂离子电池的外壳主要由钢壳、铝壳、铝塑膜软包等，其中，采用铝塑膜软包的电池强度低，抗压能力差，且包装易破损漏液，存在较高的安全隐患，采用钢壳、铝壳等金属壳包装的电池以其较高的能量密度逐渐成为锂离子电池的主流产品。
然而，现有的金属壳包装的电池，电芯安装的稳定性差，容易引起电芯晃动的现象，造成连接在电芯上的极耳受力拉扯，降低电池的品质。
发明内容
本发明提供一种电池及电子产品，用以至少解决电芯在壳体内安装的稳定性差的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种电池，包括：壳体、电芯和封板，所述壳体为一面具有开口的中空结构，所述封板密封连接在所述开口上，所述电芯容纳在所述壳体和所述封板之间的收容空间内，所述电芯的至少一端为电芯限位面，所述壳体的至少一面具有限位结构，所述电芯限位面与所述限位结构相互抵接，所述收容空间内还设置有连接件，所述连接件与所述壳体相互绝缘；
所述电芯包括至少一个第一极片和至少一个第二极片，至少一个所述第一极片上连接有第一极耳，至少一个所述第二极片上连接有第二极耳，所述第一极耳和所述壳体电连接，所述第二极耳和所述连接件电连接，且所述连接件通过所述壳体上的通孔延伸到所述壳体的外侧。
本发明提供一种电池中，所述电芯限位面与所述限位结构相互抵接，因而可以有效的限制所述电芯在所述壳体内的安装位置，使得所述电芯的安装位置准确，从而提高所述电芯在所述壳体内安装的稳定性，通过所述限位结构确保所述电芯与所述壳体之间良好的配合关系，避免发生所述电芯晃动等问题，避免影响电池的使用寿命。
在一种可能实施的方式中，所述壳体包括底面板和依次首尾相接的若干个侧面板，所述若干个侧面板均连接在所述底面板的边缘，至少一个所述侧面板具有所述限位结构。
在一种可能实施的方式中，所述限位结构包括限位壁和与所述限位壁连接的安装壁，所述限位壁连接在所述底面板的边缘，所述安装壁延伸到所述开口位置。
在一种可能实施的方式中，所述限位壁为第一倾斜壁，所述第一倾斜壁的一端与所述底面板的边缘连接，所述第一倾斜壁的另一端向远离所述壳体中心的方向倾斜，且与所述安装壁连接，所述电芯限位面与所述第一倾斜壁相抵接；
所述第一倾斜壁相对于所述壳体的中轴线的倾斜角度范围为20°～80°。
在一种可能实施的方式中，所述限位壁为弯折壁，所述弯折壁包括相互连接的第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和所述第二连接壁之间具有夹角，所述第一连接壁与所述底面板的边缘连接，所述第二连接壁向远离所述壳体中心的方向延伸，并与所述安装壁连接；
所述电芯限位面与所述第一连接壁的内壁相抵接。
在一种可能实施的方式中，所述第一连接壁和所述第二连接壁相互垂直；
所述第一连接壁的高度为所述壳体高度的1/4倍至所述壳体高度的1/2倍。
在一种可能实施的方式中，所述限位结构包括第二倾斜壁，所述第二倾斜壁的一端与所述底面板连接，所述第二倾斜壁的另一端向远离所述壳体中心的方向倾斜，且延伸到所述开口位置，所述电芯限位面与所述第二倾斜壁相抵接；
所述第二倾斜壁相对于所述壳体的中轴线的倾斜角度范围为20°～80°。
在一种可能实施的方式中，所述壳体还包括裙边，所述裙边与所述若干个侧面板均连接，所述封板与所述裙边通过焊接连接，所述裙边与所述封板焊接的热熔深度小于或等于所述裙边的厚度。
在一种可能实施的方式中，所述至少一个第一极片和所述至少一个第二极片的极性相反，所述电芯具有叠设区域，位于所述叠设区域内的所述至少一个第一极片和所述至少一个第二极片相互层叠设置，且位于所述叠设区域内的所述至少一个第一极片和所述至少一个第二极片均与所述底面板所在的平面和/或所述封板所在的平面平行；
所述至少一个第一极片和所述至少一个第二极片之间还设置有隔膜。
在一种可能实施的方式中，所述第一极耳通过所述电芯限位面与至少一个所述第一极片电性连接，所述第二极耳通过所述电芯限位面与至少一个所述第二极片电性连接；
所述安装壁上设置有加强件，所述第一极耳与所述加强件电连接，且所述第一极耳与所述安装壁之间、以及所述第二极耳与所述安装壁之间均设置有绝缘件，所述通孔开设在所述安装壁上，所述连接件通过所述通孔延伸到所述安装壁的外侧，且所述连接件与所述安装壁相互绝缘。
在一种可能实施的方式中，所述第一极耳通过所述电芯限位面与至少一个所述第一极片电性连接，所述第二极耳通过所述电芯限位面与至少一个所述第二极片电性连接；
所述第二倾斜壁上设置有加强件，所述第一极耳与所述加强件电连接，且所述第一极耳与所述第二倾斜壁之间、以及所述第二极耳与所述第二倾斜壁之间均设置有绝缘件，所述通孔开设在所述第二倾斜壁上，所述连接件通过所述通孔延伸到所述第二倾斜壁的外侧，且所述连接件与所述第二倾斜壁相互绝缘。
在一种可能实施的方式中，所述壳体和所述封板均采用金属材质，所述壳体和所述封板采用的板材厚度为10μm～150μm；
所述壳体为冲压成型。
在一种可能实施的方式中，所述连接件包括相互电连接的连接片和连接柱，所述连接片通过绝缘胶层与所述壳体固定连接，所述连接柱通过至少两个绝缘垫与所述壳体相互绝缘，且所述连接柱通过所述通孔延伸到所述壳体的外侧。
本发明还提供一种电子产品，包括上述的电池。
本发明提供的电池中，所述限位壁为第一倾斜壁，所述第一倾斜壁向远离所述壳体中心的方向倾斜，使得所述安装壁与所述电芯之间形成安装空间，该安装空间可用于在所述安装壁上安装加强件和连接件，避免造成加强件或连接件与电芯的干涉。
本发明提供的电池中，所述限位壁为弯折壁，这样使得在所述第二连接壁的下方，即所述安装壁与所述电芯之间形成安装空间，该安装空间可用于在所述安装壁上安装加强件和连接件，避免造成加强件或连接件与电芯的干涉。
本发明提供的电池中，所述限位结构包括第二倾斜壁，便于在所述第二倾斜壁与所述电芯之间形成安装空间，该安装空间可用于在所述第二倾斜壁上安装加强件和连接件，避免造成加强件或连接件与电芯的干涉。
本发明提供的电池中，所述限位壁为第一倾斜壁时，通过所述第一倾斜壁的阻挡作用，限定所述电芯在所述壳体内的位置，所述限位壁为弯折壁时，通过所述第一连接壁的内壁与所述电芯相互抵接，限定所述电芯在所述壳体内的位置，所述限位结构包括所述第二倾斜壁时，通过所述第二倾斜壁限定所述电芯在所述壳体内的位置，从而限制了所述电芯在所述壳体内晃动，有助于确保所述电芯安装的稳定效果，也避免了所述电芯晃动造成所述第二极耳和/或第一极耳受力拉扯，影响使用寿命。
除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的一种电池及电子产品所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电池的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的电池的爆炸图；
图3为本发明实施例提供的电池的又一立体结构示意图；
图4为本发明实施例一提供的电池的主视图；
图5为本发明实施例一提供的电池的爆炸图；
图6为本发明实施例一提供的电池的右视图；
图7为本发明实施例一提供的电池的图6的A-A截面剖视图；
图8为本发明实施例二提供的电池的主视图；
图9为本发明实施例二提供的电池的右视图；
图10为本发明实施例二提供的电池的图8的B-B截面剖视图；
图11为本发明实施例二提供的电池俯视图；
图12为本发明实施例三提供的电池的主视图；
图13为本发明实施例三提供的电池的右视图；
图14为本发明实施例三提供的电池的图13的C-C截面剖视图；
图15为本发明实施例三提供的电池的俯视图；
图16为本发明实施例三提供的电池的立体结构示意图。
附图标记说明：
10-壳体；
11-底面板；
12-侧面板；
121-第一侧边板；
122-第二侧边板；
123-第三侧边板；
124-第四侧边板；
13-裙边；
14-开口；
15-收容空间；
16-注液孔；
20-电芯；
21-第一极片；
22-第二极片；
23-电芯限位面；
30-封板；
40-加强件；
50-限位结构；
60-限位壁；
61-第一倾斜壁；
62-弯折壁；
621-第一连接壁；
622-第二连接壁；
70-安装壁；
71-安装空间；
80-第二倾斜壁；
90-连接件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由于电芯加工误差等因素的影响，电芯装入钢壳电池的壳体内部，存在着一定空间，电芯可以在该空间内晃动，电芯的晃动不利于电池的运输和流转，并且电芯的晃动也会造成极耳受力拉扯，导致电池成品质量下降，严重时会影响到电池的使用寿命。
鉴于上述背景，本发明提供的电池中，电芯容纳在壳体和封板之间的收容空间内；壳体的至少一侧具有限位结构，电芯的一端与限位结构相互抵接，有利于限定内部电芯的位置，对电芯起到一定的固定作用，提高电芯安装的稳定性。
下面参考附图描述本发明实施例提供的电池及电子产品。
参考图1和图2所示，本发明提供一种电池，包括：壳体10、电芯20和封板30，壳体10为一面具有开口14的中空结构，封板30密封连接在开口14上，电芯20容纳在壳体10和封板30之间的收容空间15内，收容空间15内还设置有连接件90，连接件90与壳体10相互绝缘。
参考图2和图7所示，电芯20包括至少一个第一极片21和至少一个第二极片22，至少一个第一极片21上连接有第一极耳，至少一个第二极片22上连接有第二极耳，第一极耳和壳体10电连接，第二极耳和连接件90电连接，且连接件90通过壳体10上的通孔延伸到壳体10的外侧，电芯20的至少一端为电芯限位面23，壳体10的至少一面具有限位结构50，电芯限位面23与限位结构50相互抵接。
本发明提供的一种电池，由于壳体10的至少一面具有限位结构50，电芯限位面23与限位结构50相互抵接，因而可以有效的限制电芯20在壳体10内的安装位置，使得电芯20安装位置准确，提高电芯20在壳体10内安装的稳定性，通过限位结构50确保电芯20与壳体10之间良好的配合，避免发生电芯20晃动等问题，造成影响电池的使用寿命。
容易理解的是，至少一个第一极片21和至少一个第二极片22的极性相反，即第一极片21和第二极片22其中的一个为正极片，其中的另一个为负极片，且至少一个第一极片21和至少一个第二极片22之间还设置有隔膜，隔膜将第一极片21和第二极片22隔开，防止第一极片21和第二极片22接触而短路。
电芯20具有叠设区域，位于叠设区域内的至少一个第一极片21和至少一个第二极片22相互层叠设置，且位于叠设区域内的至少一个第一极片21和至少一个第二极片22均与底面板11所在的平面，或者位于叠设区域内的至少一个第一极片21和至少一个第二极片22均与封板30所在的平面平行。这样可以提高电池的能量密度。
容易理解的是，在电芯20为卷芯时，扁平状的电芯20具有两个弧形侧边，两个弧形侧边之间的区域为叠设区域，在该叠设区域内的第一极片21和第二极片22相互平行。
参考图2和图3所示，壳体10包括底面板11和依次首尾相接的若干个侧面板12，若干个侧面板12均连接在底面板11的边缘，至少一个侧面板12具有限位结构50。
其中，若干个侧面板12可以是四个侧面板12，四个侧面板12可以分别是第一侧边板121、第二侧边板122、第三侧边板123和第四侧边板124，第一侧边板121、第二侧边板122、第三侧边板123和第四侧边板124依次首尾相接，且均连接在底面板11的边缘，第四侧边板124具有限位结构50。
壳体10和封板30均采用金属材质，例如不锈钢材、铝材或其他金属材质，壳体10和封板30的材质可以相同或不同，采用金属材质使得电池的封装较容易，且对电池能量密度损失几乎无损失。
在一种可能实施的方式中，壳体10和封板30的板材的厚度为10μm～150μm，使其具有足够的强度可以保护电芯20，但是过厚的材质会导致电池体积增加，影响电池的能量密度，也会导致电池的重量增加，携带不便。壳体10为冲压成型，加工方便，能够起到固定电芯20的作用。
在一种可能实施的方式中，例如壳体10可以采用厚度为10μm、50um、70μm或100μm的不锈钢材冲压成型，封板30可以采用厚度为10μm、50um70μm或100μm的不锈钢材加工成型。
在一种可能实施的方式中，底面板11、第一侧边板121、第二侧边板122、第三侧边板123和第四侧边板124为一体成型，第一侧边板121、第二侧边板122和第三侧边板123均与底面板11垂直连接。
容易理解的是，第一侧边板121、第二侧边板122、第三侧边板123可以是与底面板11的边缘圆滑过渡连接。
在一种可能实施的方式中，底面板11可以为方形，也可以为矩形。
在一种可能实施的方式中，壳体10还包括裙边13，裙边13位于开口14的边缘；裙边13与第一侧边板121、第二侧边板122、第三侧边板123和第四侧边板124均连接，且封板30连接在裙边13上。
在一种可能实施的方式中，裙边13可以是与第一侧边板121、第二侧边板122和第三侧边板123均圆滑过渡连接，第一侧边板121、第二侧边板122和第三侧边板123均与裙边13垂直。
封板30焊接在裙边13上，裙边13与封板30焊接的热熔深度小于或等于裙边13的厚度，这样可使得封板30平整牢固的固定连接在裙边13上，获得良好的焊接效果。
在本示例中，采用激光焊接实现封板30焊接在裙边13上，满足了高精度的焊接需求。当然，在其他示例中，也可采用超声波焊接等其他的焊接方式。
实施例一
参考图3和图4所示，限位结构50包括限位壁60和与限位壁60连接的安装壁70，安装壁70连接在限位壁60的一端，限位壁60连接在底面板11的边缘，安装壁70延伸到开口14位置。
在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，安装壁70可以是沿着与底面板11垂直的方向纵向延伸到开口14位置。
本实施例中，参考图6和图7所示，限位壁60为第一倾斜壁61，第一倾斜壁61的一端与底面板11的边缘连接，第一倾斜壁61的另一端向远离壳体10中心的方向倾斜，且与安装壁70连接，电芯限位面23与第一倾斜壁61的相抵接。
在一种可能实施的方式中，电芯限位面23抵在第一倾斜壁61靠近电芯20的一面，由于第一倾斜壁61为倾斜设置，从而通过第一倾斜壁61的阻挡作用，限定电芯20的位置，使得电芯20在壳体10内的安装位置准确，通过电芯限位面23与第一倾斜壁61相互抵接限制了电芯20在壳体10内晃动。
第一极耳通过电芯限位面23与至少一个第一极片21电性连接，第二极耳通过电芯限位面23与至少一个第二极片22电性连接。
安装壁70上设置有加强件40，第一极耳与加强件40电连接，且第一极耳与安装壁70之间、以及第二极耳与安装壁70之间均设置有绝缘件，通孔开设在安装壁70上，通孔贯穿安装壁70的内外两侧，连接件90通过通孔延伸到安装壁70的外侧，且连接件90与安装壁70相互绝缘。
第一倾斜壁61的一端与底面板11的边缘连接，第一倾斜壁61的另一端向远离壳体10中心的方向倾斜，使得安装壁70与电芯20之间形成了安装空间71，安装空间71位于收容空间15内，该安装空间71可用于在安装壁70上安装加强件40和连接件90，避免加强件40和连接件90与电芯20干涉。
在一种可能实施的方式中，电芯20上连接的第一极耳与加强件40电连接，电芯20上连接的第二极耳与连接件90电连接。加强件40可以为加强片，加强件40用于增加壳体10的局部机械强度，这样便于将多个电池串联，达到增容增压的目的。
在一种可能实施的方式中，参考图4和图7所示，第一倾斜壁61相对于壳体10的中轴线的倾斜角度Φ的范围为20°～80°。
容易理解的是，第一倾斜壁61相对于壳体10的中轴线的倾斜角度Φ过小，会影响到安装壁70与电芯20之间形成的安装空间71过小，参考图4和图6所示，容易造成起加强件40和连接件90与电芯20之间干涉；反之，第一倾斜壁61相对于壳体10的中轴线的倾斜角度Φ过大，会使得壳体10的体积过大，不利于提高电池的能量密度。
在一种可能实施的方式中，第一倾斜壁61与壳体10的中轴线之间的倾斜角度Φ可以为20°、30°、45°、60°、70°、80°等。这样既能够确保安装壁70与电芯20之间形成足够大小的安装空间71，也能够避免壳体10的体积过大，对电池能量密度损失几乎无损失。
容易理解的是，壳体10的中轴线位于壳体10的几何中心，且与底面板11所在的平面垂直。
在一种可能实施的方式中，连接件90包括相互电连接的连接片和连接柱，连接片通过绝缘胶层与壳体10固定连接，连接柱通过至少两个绝缘垫与壳体10相互绝缘，且连接柱通过通孔延伸到壳体10的外侧。两个绝缘垫分别位于安装壁70的两侧，以使连接柱与壳体10完全绝缘隔离开。
在一种可能实施的方式中，连接片和连接柱可以是焊接连接，连接柱可以为铆钉或者极柱。
在本实施例中，参考图3和图6所示，安装壁70与裙边13圆滑过渡连接，且安装壁70与裙边13相互垂直。
容易理解的是，第一极耳和第二极耳其中的一个为正极耳，其中的另一个为负极耳，正极耳与正极片电连接，正极耳与负极片电连接。
参考图5和图6所示，安装壁70上还开设有注液孔16，注液孔16与收容空间15连通，通过注液孔16向收容空间15内注入电解液，将电芯20浸入电解液中。加强件40、连接柱和注液孔16可以是并排相互间隔设置。
实施例二
参考图4和图8所示，限位结构50包括限位壁60和与限位壁60连接的安装壁70，安装壁70连接在限位壁60的一端，限位壁60连接在底面板11的边缘，安装壁70纵向延伸到开口14位置。
本实施例中，参考图9和图10所示，限位壁60为弯折壁62，弯折壁62包括相互连接的第一连接壁621和第二连接壁622，第一连接壁621和第二连接壁622之间具有夹角，第一连接壁621与底面板11的边缘连接，第二连接壁622向远离壳体10中心的方向延伸，并与安装壁70连接；电芯限位面23与第一连接壁621的内壁相抵接。
通过第一连接壁621的内壁限定电芯20的位置，使得电芯20在壳体10内的安装位置准确，从而限制了电芯20在壳体10内晃动，有助于确保电芯20安装的稳定效果。
安装壁70上设置有加强件40，第一极耳与加强件40电连接，且第一极耳与安装壁70之间、以及第二极耳与安装壁70之间均设置有绝缘件，通孔开设在安装壁70上，通孔贯穿安装壁70的内外两侧，连接件90通过通孔延伸到安装壁70的外侧，且连接件90与安装壁70相互绝缘。
第二连接壁622向远离壳体10中心的方向延伸到与安装壁70连接，这样使得在第二连接壁622的下方，即安装壁70与电芯20之间形成了安装空间71，该安装空间71可用于在安装壁70上安装加强件40和连接件90，避免加强件40和连接件90与电芯20干涉。
在一种可能实施的方式中，第一连接壁621和第二连接壁622之间的夹角可以为90°，即第一连接壁621和第二连接壁622相互垂直，第一连接壁621与底面板11相互垂直，第一连接壁621与底面板11的边缘可以是圆滑过渡连接。
在一种可能实施的方式中，第一连接壁621的高度为壳体10高度的1/4倍至壳体10高度的1/2倍。这样可以给安装壁70留出足够的高度空间，确保安装壁70上有足够的高度空间用于安装加强件40和连接件90。
在一种可能实施的方式中，第一连接壁621的高度可以为壳体10高度的1/4倍、也可以为壳体10高度的1/2倍、也可以为壳体10高度的1/3倍，以使得安装壁70有足够的高度，便于在安装壁70上安装加强件40和连接件90。
参考图9和图10所示，第一极耳通过电芯限位面23与至少一个第一极片21电性连接，第二极耳通过电芯限位面23与至少一个第二极片22电性连接。
在一种可能实施的方式中，连接件90与第二极耳电连接，第一极耳与加强件40电连接。加强件40可以为加强片，加强件40用于增加壳体10的局部机械强度，用于增加壳体10的局部壁厚，这样便于将多个电池串联，达到增容增压的目的。
在一种可能实施的方式中，连接柱可以为铆钉或者极柱。
在一种可能实施的方式中，第一极耳与安装壁70之间设置的绝缘件可以为绝缘垫片，起到使得第一极耳与安装壁70之间绝缘的效果；第二极耳与安装壁70之间设置的绝缘件可以为绝缘垫片，起到使得第二极耳与安装壁70之间绝缘的效果。
在一种可能实施的方式中，连接件90包括相互电连接的连接片和连接柱，连接片通过绝缘胶层与壳体10固定连接，连接柱通过至少两个绝缘垫与壳体10相互绝缘，且连接柱通过通孔延伸到壳体10的外侧。两个绝缘垫分别位于安装壁70的两侧，以使连接柱与壳体10完全绝缘隔离开。
在本实施例中，参考图11所示，安装壁70与裙边13圆滑过渡连接，且安装壁70与裙边13相互垂直。
参考图5和图9所示，安装壁70上还开设有注液孔16，注液孔16与收容空间15连通，通过注液孔16向收容空间15内注入电解液，将电芯20浸入电解液中。加强件40和连接柱和注液孔16可以是并排相互间隔设置。
实施例三
在本实施例中，参考图12和图14所示，限位结构50包括第二倾斜壁80，第二倾斜壁80的一端与底面板11连接，第二倾斜壁80的另一端向远离壳体10中心的方向倾斜，且延伸到开口14位置，电芯限位面23与第二倾斜壁80相抵接。
在一种可能实施的方式中，电芯限位面23抵在第二倾斜壁80靠近电芯20的一端，通过第二倾斜壁80实现了电芯20的限位，使得电芯20在壳体10内的安装位置准确，从而限制了电芯20在壳体10内晃动，有助于确保电芯20安装的稳定效果。
参考图13和图14所示，第二倾斜壁80与底面板11可以是圆滑过渡连接，参考图12和图14所示，第二倾斜壁80相对于壳体10的中轴线的倾斜角度θ的范围为20°～80°。第二倾斜壁80倾斜设置的结构，便于在第二倾斜壁80与电芯20之间形成安装空间71，该安装空间71可用于在第二倾斜壁80上安装加强件40和连接件90，避免加强件40和连接件90与电芯20干涉。
第二倾斜壁80相对于壳体10的中轴线的倾斜角度θ影响着第二倾斜壁80与电芯20之间形成的安装空间71的大小。容易理解的是，第二倾斜壁80相对于壳体10的中轴线之间的倾斜角度θ过小，会使得第二倾斜壁80与电芯20之间形成的安装空间71过小，容易造成起加强件40和连接件90与电芯20之间干涉；反之，第一倾斜壁61相对于壳体10的中轴线之间的倾斜角度θ范围过大，会使得壳体10的体积过大，不利于提高电池的能量密度。
在一种可能实施的方式中，第二倾斜壁80相对于壳体10的中轴线的倾斜角度θ可以为20°、30°、45°、60°、70°、80°等。这样既能够确保第二倾斜壁80与电芯20之间形成足够大小的安装空间71，也能够避免壳体10的体积过大，对电池能量密度损失几乎无损失。
在本实施例中，参考图15和图16所示，第二倾斜壁80与裙边13圆滑过渡连接，且第二倾斜壁80与裙边13之间具有倾角。
参考图13和图14所示，第一极耳通过电芯限位面23与至少一个第一极片21电性连接，第二极耳通过电芯限位面23与至少一个第二极片22电性连接。
在一种可能实施的方式中，第二倾斜壁80上设置有加强件40，第一极耳与加强件40电连接，且第一极耳与第二倾斜壁80之间、以及第二极耳与第二倾斜壁80之间均设置有绝缘件。
在本实施例中，通孔均开设在第二倾斜壁80上，通孔贯通第二倾斜壁80的内外两侧，连接件90通过通孔延伸到第二倾斜壁80的外侧，且连接件90与第二倾斜壁80相互绝缘。
在一种可能实施的方式中，第一极耳与第二倾斜壁80之间设置的绝缘件可以为绝缘垫，起到使得第一极耳与第二倾斜壁80之间绝缘的效果；第二极耳与第二倾斜壁80之间设置的绝缘件可以为绝缘垫片，起到使得第二极耳与第二倾斜壁80之间绝缘的效果。
参考图13和图14所示，连接件90包括相互电连接的连接片和连接柱，连接片通过绝缘胶层与壳体10固定连接，连接柱通过至少两个绝缘垫与壳体10相互绝缘，且连接柱通过通孔延伸到壳体10的外侧。
两个绝缘垫分别位于第二倾斜壁80的两侧，以使连接柱与壳体10完全绝缘隔离开。
在一种可能实施的方式中，连接柱可以为铆钉或者极柱，加强件40可以为加强片，用于增加壳体10的局部机械强度，这样便于将多个电池串联，达到增容增压的目的。
第二倾斜壁80上还开设有注液孔16，注液孔16与收容空间15连通，通过注液孔16向收容空间15内注入电解液，将电芯20浸入电解液中。加强件40、连接柱和注液孔16可以是并排相互间隔设置。
本发明实施例提供的一种电池，通过设置限位结构50，使得电芯20在壳体10内的安装位置准确，避免电芯20在壳体10内晃动，造成第二极耳和/或第一极耳被拉扯损坏，提高电芯20安装位置的准确性，确保电芯20安装稳定。
在一种可能实施的方式中，连接柱可以通过绝缘垫圈与壳体10绝缘，成为电池的正极输出端，加强件40成为电池的负极输出端。
加工时，壳体10采用冲压成型，焊接加强件40，通过连接件90连接第二极耳，加工注液孔16，然后将电芯20放置到壳体10内，将第一极耳与加强件40焊接连接，壳体10与封板30定位搭接，裙边13与封板30采用激光焊接，焊接完成后，沿裙边13与封板30上的焊缝外侧一定距离采用激光切割多余材料，控制切割后的毛刺小于30μm。紧接着，将切割完成后的电池，放入烤箱烘烤一定时间，大约在8小时，电池内的水气通过注液孔16向外排出。再通过注液孔16向收容空间15内注一定量电解液，清理注液孔16，采用激光清洗脏污，最后采用激光焊接在注液孔16上焊接封口件，封口件可以是片状，以阻挡密封注液孔16防止电解液从注液孔16泄露。
本发明还提供一种电子产品，包括上述的电池。电池用于供电。
本发明提供的一种电子产品，包括但不限于移动终端设备、医疗设备等，以及其他需要用到上述的电池的电子产品。
在一种可能实施的方式中，本发明提供的一种电子产品是移动终端，例如可以是手机，也可以是平板电脑、学习机等。
这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
在本发明的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种电池，其特征在于，包括：壳体（10）、电芯（20）和封板（30），所述壳体（10）为一面具有开口（14）的中空结构，所述封板（30）密封连接在所述开口（14）上，所述电芯（20）容纳在所述壳体（10）和所述封板（30）之间的收容空间（15）内，所述电芯（20）的至少一端为电芯限位面（23），所述壳体（10）的至少一面具有限位结构（50），所述电芯限位面（23）与所述限位结构（50）相互抵接，所述收容空间（15）内还设置有连接件（90），所述连接件（90）与所述壳体（10）相互绝缘；
所述电芯（20）包括至少一个第一极片（21）和至少一个第二极片（22），至少一个所述第一极片（21）上连接有第一极耳，至少一个所述第二极片（22）上连接有第二极耳，所述第一极耳和所述壳体（10）电连接，所述第二极耳和所述连接件（90）电连接，且所述连接件（90）通过所述壳体（10）上的通孔延伸到所述壳体（10）的外侧；
所述壳体（10）包括底面板（11）和依次首尾相接的若干个侧面板（12），至少一个所述侧面板（12）具有所述限位结构（50）；
所述限位结构（50）包括限位壁（60）和与所述限位壁（60）连接的安装壁（70），所述限位壁（60）连接在所述底面板（11）的边缘，所述安装壁（70）延伸到所述开口（14）位置，所述限位壁（60）为第一倾斜壁（61）或所述限位壁（60）为弯折壁（62）。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述若干个侧面板（12）均连接在所述底面板（11）的边缘。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述第一倾斜壁（61）的一端与所述底面板（11）的边缘连接，所述第一倾斜壁（61）的另一端向远离所述壳体（10）中心的方向倾斜，且与所述安装壁（70）连接，所述电芯限位面（23）与所述第一倾斜壁（61）相抵接；
所述第一倾斜壁（61）相对于所述壳体（10）的中轴线的倾斜角度范围为20°～80°。
4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述弯折壁（62）包括相互连接的第一连接壁（621）和第二连接壁（622），所述第一连接壁（621）和所述第二连接壁（622）之间具有夹角，所述第一连接壁（621）与所述底面板（11）的边缘连接，所述第二连接壁（622）向远离所述壳体（10）中心的方向延伸，并与所述安装壁（70）连接；
所述电芯限位面（23）与所述第一连接壁（621）的内壁相抵接。
5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述第一连接壁（621）和所述第二连接壁（622）相互垂直；
所述第一连接壁（621）的高度为所述壳体（10）高度的1/4倍至所述壳体（10）高度的1/2倍。
6.根据权利要求2-5任一所述的电池，其特征在于，所述壳体（10）还包括裙边（13），所述裙边（13）与所述若干个侧面板（12）均连接，所述封板（30）与所述裙边（13）通过焊接连接，所述裙边（13）与所述封板（30）焊接的热熔深度小于或等于所述裙边（13）的厚度。
7.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述至少一个第一极片（21）和所述至少一个第二极片（22）的极性相反，所述电芯（20）具有叠设区域，位于所述叠设区域内的所述至少一个第一极片（21）和所述至少一个第二极片（22）相互层叠设置，且位于所述叠设区域内的所述至少一个第一极片（21）和所述至少一个第二极片（22）均与所述底面板（11）所在的平面和/或所述封板（30）所在的平面平行；
所述至少一个第一极片（21）和所述至少一个第二极片（22）之间还设置有隔膜。
8.根据权利要求1-5任一所述的电池，其特征在于，所述第一极耳通过所述电芯限位面（23）与至少一个所述第一极片（21）电性连接，所述第二极耳通过所述电芯限位面（23）与至少一个所述第二极片（22）电性连接；
所述安装壁（70）上设置有加强件（40），所述第一极耳与所述加强件（40）电连接，且所述第一极耳与所述安装壁（70）之间、以及所述第二极耳与所述安装壁（70）之间均设置有绝缘件，所述通孔开设在所述安装壁（70）上，所述连接件（90）通过所述通孔延伸到所述安装壁（70）的外侧，且所述连接件（90）与所述安装壁（70）相互绝缘。
9.根据权利要求1-5任一所述的电池，其特征在于，所述壳体（10）和所述封板（30）均为金属材质，所述壳体（10）和所述封板（30）采用的板材厚度为10μm～150μm；
所述壳体（10）为冲压成型。
10.根据权利要求1-5任一所述的电池，其特征在于，所述连接件（90）包括相互电连接的连接片和连接柱，所述连接片通过绝缘胶层与所述壳体（10）固定连接，所述连接柱通过至少两个绝缘垫与所述壳体（10）相互绝缘，且所述连接柱通过所述通孔延伸到所述壳体（10）的外侧。
11.一种电子产品，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的电池。
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