JP2018176041A - Dust recovery machine - Google Patents

Dust recovery machine Download PDF

Info

Publication number
JP2018176041A
JP2018176041A JP2017077192A JP2017077192A JP2018176041A JP 2018176041 A JP2018176041 A JP 2018176041A JP 2017077192 A JP2017077192 A JP 2017077192A JP 2017077192 A JP2017077192 A JP 2017077192A JP 2018176041 A JP2018176041 A JP 2018176041A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
clean air
air
dust collection
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2017077192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
真 高柳
Makoto Takayanagi
真 高柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trinc Corp
Original Assignee
Trinc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trinc Corp filed Critical Trinc Corp
Priority to JP2017077192A priority Critical patent/JP2018176041A/en
Publication of JP2018176041A publication Critical patent/JP2018176041A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve compactification of a device.SOLUTION: A dust recovery machine comprises: suction/ventilation means; a clean air blowing-out surface which blows out air fed from the suction/ventilation means to a dust-removing area as clean air; and a dust recovery surface which sucks air and dusts from the dust-removing area by the suction/ventilation means, in which air blown-out from the clean air blowing-out surface is recovered by the dust recovery surface and is circulated. In this machine, an area of the clean air blowing-out surface is so set as to be smaller than an area of the dust recovery surface.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ワーク等の清浄化に際して、ホコリを回収するためのホコリ回収機に関する。 The present invention relates to a dust collection machine for collecting dust when cleaning a work or the like.

図5に示すように、従来、ワークWの清浄化のためのブースBTにはホコリ回収機C100が設けられ、ホコリ回収機C100は、ブースBT内部の空気A1をファンC110によって吸引して、フィルタC120によって浄化するとともに、浄化した空気A2を、ブースBT周囲の環境に供給していた。浄化した空気A2は、ブースBT周囲の環境を循環しつつブースBT内部に導入され、ブースBT内部の浄化に寄与する。   As shown in FIG. 5, conventionally, a dust recovery machine C100 is provided in the booth BT for cleaning the work W, and the dust recovery machine C100 sucks the air A1 inside the booth BT by a fan C110 and filters it. While purifying with C120, the purified air A2 was supplied to the environment around the booth BT. The purified air A2 is introduced into the booth BT while circulating the environment around the booth BT, and contributes to the purification of the booth BT.

ブースBTでは、例えば、作業者WRがワークWにエアブローABからの清浄空気A3を吹き付けて、表面に付着したホコリを剥離、除去し、除去したホコリDを空気A1とともに、ホコリ回収機C100によって回収する。   In the booth BT, for example, the worker WR sprays the clean air A3 from the air blow AB on the work W to separate and remove the dust adhering to the surface, and the removed dust D together with the air A1 is collected by the dust collection machine C100 Do.

ワークWのホコリを除去しても、作業者WRや外部環境のホコリDOがブースBT内に侵入してワークWに再付着するという致命的な問題があった。
従来方式の別のものを図6に示す。本方式では、ホコリを含む外気を吸入するのを防止するため、内気循環方式を用いる。図中図5と同一もしくは相当部分には同一符号を付す。また符号A4は循環される空気を示す。この場合、ホコリ回収面C140の面積と清浄空気吹き出し口C130の面積が等しい。ホコリ回収面C140は四方に飛散するホコリDを集めるため大面積にする。そのため、清浄空気吹き出し面C130も同様に大きくなり、全体装置としても大きくなり、設置場所に困っている。
Even if dust on the work W is removed, there is a fatal problem that the worker WR or dust DO in the external environment intrude into the booth BT and adhere to the work W again.
Another version of the prior art is shown in FIG. In this method, an internal air circulation method is used to prevent inhalation of outside air including dust. The same reference numerals as in FIG. 5 denote the same or corresponding parts. Reference A4 indicates air to be circulated. In this case, the area of the dust collection surface C140 is equal to the area of the clean air outlet C130. The dust collection surface C140 has a large area in order to collect dust D scattered in four directions. Therefore, the clean air blowing surface C130 also becomes large as well as the whole apparatus, and is in trouble at the installation place.

本発明は、このような従来の問題を解消すべく創案されたもので、外気に含まれるホコリの再付着がないホコリ回収機を提供する。また、より小型のホコリ回収機を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such conventional problems, and provides a dust recovery machine free from reattachment of dust contained in the open air. Another object of the present invention is to provide a smaller dust collecting machine.

前記目的を達成するために、請求項1のホコリ回収機は、吸引・送風手段と、前記吸引・送風手段から送給された空気を、清浄空気としてホコリ除去エリアに吹き出す清浄空気吹き出し面と、前記吸引・送風手段によって、前記ホコリ除去エリアから空気およびホコリを吸引するホコリ回収面とを備え、前記清浄空気吹き出し面から吹き出した空気がワークから除去したホコリを回収するホコリ回収面で回収されて循環するホコリ回収機であって、前記清浄空気吹き出し面の面積が、ホコリ回収面の面積よりも小さく設定されている。   In order to achieve the above object, the dust recovery apparatus according to claim 1 comprises: suction / blowing means; and a clean air blowing surface for blowing out air supplied from the suction / blowing means as clean air to the dust removal area; A dust collection surface for suctioning air and dust from the dust removal area by the suction / blowing means, and the air blown out from the clean air blowing surface is collected on the dust collection surface for collecting the dust removed from the work; It is a dust collection | recovery machine which circulates, Comprising: The area of the said clean air blowing surface is set smaller than the area of a dust collection | recovery surface.

請求項2記載のホコリ回収機は、清浄空気吹き出し面とホコリ回収面とは、扇状に広がるように配置され、これによって前記ホコリ除去エリアは扇状に規定される。
これによって、ホコリ除去エリアの間口を広げ、作業性を向上し得る。
そして、請求項3記載のホコリ回収機は、清浄空気吹き出し面とホコリ回収面との広がり角度が60度〜120度に設定される。
In the dust recovery apparatus according to the second aspect of the present invention, the clean air blowing surface and the dust recovery surface are disposed in a fan-like shape, whereby the dust removal area is defined in a fan-like shape.
This can widen the space of the dust removal area and improve the workability.
The spread angle of the clean air blowing surface and the dust collection surface is set to 60 degrees to 120 degrees.

請求項4記載のホコリ回収機は、前記扇状のホコリ除去エリアで、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気流は、手前から奥にいくほど(前記扇状空間の奥部に近いほど)低速である。
これによって、空気流は層流となり、周囲環境からホコリ除去エリア内への汚染空気の流入が防止される。
In the dust collection machine according to claim 4, in the fan-shaped dust removal area, the air flow from the clean air blowing surface toward the dust collection surface is slower as it goes from the front to the back (closer to the back of the fan-shaped space) It is.
This makes the air flow laminar and prevents the inflow of contaminated air from the ambient environment into the dust removal area.

請求項5記載のホコリ回収機においては、清浄空気吹き出し面は、清浄空気吹出ユニットに設けられ、前記清浄空気吹出ユニットには、前記吸引・送風手段から送給された空気を清浄化するフィルタと、前記フィルタの上流側表面に沿って配置された整流板があって、前記吸引・送風手段から送給された空気が前記扇状空間の外周方向(手前側)に回り込んで、前記フィルタの上流側表面に沿って扇状空間の奥側の方向に流れつつ、そのときの静圧低下により、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気量を、前記扇状空間の奥部に近いほど低下させる。これによって、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気流は層流となり、周囲環境からホコリ回収エリアへの汚染空気流入を防止し得る。 In the dust collection machine according to claim 5, the clean air blowing surface is provided in the clean air blowing unit, and the clean air blowing unit is provided with a filter for cleaning the air supplied from the suction / blowing means. A current plate disposed along the upstream surface of the filter, and the air supplied from the suction / blowing means wraps around in the outer peripheral direction (front side) of the fan-like space, and the upstream of the filter While flowing toward the back side of the fan-shaped space along the side surface, the static pressure at that time reduces the amount of air from the clean air blowing surface toward the dust collection surface as it approaches the back of the fan-shaped space. As a result, the air flow from the clean air blowing surface toward the dust collection surface becomes a laminar flow, and the inflow of contaminated air from the surrounding environment to the dust collection area can be prevented.

請求項6記載のホコリ回収機においては、前記整流板は、前記フィルタの上流側表面に対して平行となるように配置され、整流板を回り込む流れの圧力損失によって、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気流を、前記扇状空間の奥部に近いほど低速とし得る。 The dust collection machine according to claim 6, wherein the straightening vane is disposed parallel to the upstream surface of the filter, and dust is collected from the clean air blowing surface by the pressure loss of the flow around the straightening vane. The air flow toward the surface may be slower as it is closer to the back of the fan-shaped space.

請求項7記載のホコリ回収機においては、前記整流板は、前記フィルタの上流側表面との距離が、前記扇状空間の奥部の方向に向かって減少するように配置し、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気流の、扇状空間の奥部方向への速度低下をより顕著なものとし得る。 In the dust collection machine according to claim 7, the straightening vane is disposed such that the distance between the straightening vane and the upstream surface of the filter decreases in the direction of the back of the fan-shaped space, and from the clean air blowing surface The reduction of the velocity of the air flow toward the dust collection surface toward the back of the fan-shaped space can be made more significant.

本発明によれば、外気を吸入しないため、ホコリの再付着がないホコリ回収機を実現できる。また装置全体をコンパクト化する。   According to the present invention, since the outside air is not inhaled, it is possible to realize a dust collection machine without dust reattachment. In addition, the entire device is made compact.

本発明に係るホコリ回収機の実施例1を示すブロック図である。It is a block diagram showing Example 1 of a dust collection machine concerning the present invention. 本発明に係る清浄空間維持装置の実施例2を示すブロック図である。It is a block diagram showing Example 2 of a clean space maintenance device concerning the present invention. 図2における清浄空気吹出ユニットを示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the clean air blowing unit in FIG. 図3の清浄空気吹出ユニットの変形例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the modification of the clean air blowing unit of FIG. 従来のホコリ回収機を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional dust collection | recovery machine. 従来の別のホコリ回収機を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another conventional dust collection | recovery machine.

次に、本発明に係るホコリ回収機の実施例1を、図1を参照しつつ説明する。
(実施例1)
Next, Example 1 of the dust collection machine according to the present invention will be described with reference to FIG.
Example 1

図1に示すように、ホコリ回収機100は、清浄空気吹出ユニット150、使用済空気回収ユニット160、空気吸引・送風機170を有し、空気吸引・送風機170は送風側配管180、吸引側配管190をそれぞれ介して、清浄空気吹出ユニット150、使用済空気回収ユニット160に接続されている。清浄空気吹出ユニット150には、清浄空気を吹き出す清浄空気吹き出し面130が設けられ、使用済空気回収ユニット160には、使用済み空気とともにホコリDを回収するホコリ回収面140が設けられており、清浄空気吹出ユニット150、使用済空気回収ユニット160は、清浄空気吹き出し面130、ホコリ回収面140が対向するように配置されている。 As shown in FIG. 1, the dust recovery apparatus 100 has a clean air blowing unit 150, a used air recovery unit 160, and an air suction / blower 170, and the air suction / blower 170 has a blower side piping 180 and a suction side piping 190. Are connected to the clean air blowing unit 150 and the used air recovery unit 160 respectively. The clean air blowing unit 150 is provided with a clean air blowing surface 130 for blowing clean air, and the used air recovery unit 160 is provided with a dust recovery surface 140 for recovering the dust D together with the used air. The air blowing unit 150 and the used air collecting unit 160 are arranged such that the clean air blowing surface 130 and the dust collecting surface 140 face each other.

使用済空気回収ユニット160のホコリ回収面140には、フィルタ125が設けられ、回収する除塵に使用済み空気A1を浄化する。一方、清浄空気吹出ユニット150の清浄空気吹き出し面130にはフィルタ120が設けられ、フィルタ125で浄化された空気A4をさらに浄化して、清浄空気吹き出し面130から吹き出す空気A2の清浄度を確保する。 A filter 125 is provided on the dust collection surface 140 of the used air collection unit 160, and purifies used air A1 for dust collection to be collected. On the other hand, the filter 120 is provided on the clean air blowing surface 130 of the clean air blowing unit 150, and the air A4 purified by the filter 125 is further purified to ensure the cleanliness of the air A2 blown out from the clean air blowing surface 130. .

清浄空気吹き出し面130とホコリ回収面140との間の空間はホコリ除去エリアCAとされ、作業者WRがワークWに付着したホコリを除去するための作業等が実施される。図中AGはホコリ除去作業に使用されるエアガンである。   A space between the clean air blowing surface 130 and the dust collection surface 140 is a dust removal area CA, and an operation for the worker WR to remove the dust adhering to the work W is performed. In the figure, AG is an air gun used for dust removal work.

ホコリ回収機100は、空気吸引・送風機170によって圧送した清浄空気を清浄空気吹き出し面130から吹き出し、この清浄空気によってホコリ除去エリアCAを清浄に保ち、エアガンAGで除去されたホコリとともに、使用済の空気をホコリ回収面140で吸引・回収して、空気吸引・送風機170に戻す。ホコリ除去に使用される空気A1は、清浄空気吹き出し面130より吹き出す空気A2と比較して量的に無視できる程少なく、大部分の空気は循環・再生され、内気循環型のシステムが実現され、周囲環境からの汚染空気の流入を防止し得るとともに、周囲環境の大気汚染を防止し得る。   The dust recovery machine 100 blows clean air pumped by the air suction / blower 170 from the clean air blowing surface 130, keeps the dust removal area CA clean by this clean air, and is used along with the dust removed by the air gun AG. The air is sucked and collected by the dust collection surface 140 and returned to the air suction and blower 170. The air A1 used for dust removal is negligibly small compared to the air A2 blown out from the clean air blowout surface 130, and most of the air is circulated and regenerated to realize an internal air circulation type system, It can prevent the inflow of polluted air from the surrounding environment and can prevent the air pollution of the surrounding environment.

清浄空気吹き出し面130の面積は、ホコリ回収面140の面積に比較して小さく設定され、清浄空気A2はホコリ除去エリアCA内で、ホコリ回収面140に向かって満遍なく広がり、周囲環境からの汚染空気流入を防止し得る。
そして、清浄空気吹き出し面130の面積を、ホコリ回収面140の面積に比較して小さく設定したことにより、ホコリ回収機100全体をコンパクト化し得る。
The area of the clean air blowing surface 130 is set smaller than the area of the dust collection surface 140, and the clean air A2 spreads uniformly toward the dust collection surface 140 in the dust removal area CA, and polluted air from the surrounding environment It can prevent inflow.
And by setting the area of the clean air blowing surface 130 smaller than the area of the dust collection surface 140, the entire dust collection machine 100 can be made compact.

次に、本発明に係る清浄空間維持装置の実施例2を、図2、図3を参照しつつ説明する。なお、図中、実施例1と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。   Next, a second embodiment of the clean space maintaining device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. In the figure, the same or corresponding parts as in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description will be omitted.

図2にしめすように、ホコリ回収機100における清浄空気吹き出し面130とホコリ回収面140とは、ホコリ回収エリアCA上で、作業者WRに向かって広がるように扇型に配置され、その広がり角度は60度〜120度の範囲に設定されている。
このように、作業者WRに向かって広がるホコリ回収エリアCAを規定することによって間口が広くなり作業性が良好となる。
As shown in FIG. 2, the clean air blowing surface 130 and the dust collection surface 140 in the dust collection machine 100 are fan-shapedly arranged toward the worker WR on the dust collection area CA, and the spread angle thereof Is set in the range of 60 degrees to 120 degrees.
Thus, by defining the dust collection area CA which spreads toward the worker WR, the frontage becomes wide and the workability becomes good.

ホコリ回収エリアCAの扇状空間の奥側の境界は、仕切壁200によって仕切られ、清浄空気吹き出し面130からホコリ回収面140に至る空気流や除塵に使用済空気A1の、ホコリ回収エリアCA外への漏出、周囲環境からホコリ回収エリアCAへの汚染空気流入が防止されている。仕切壁200は清浄空気吹出ユニット150、使用済空気回収ユニット160に結合され、ユニット150、160によって支持されている。   The boundary on the back side of the fan-shaped space of the dust collection area CA is divided by the partition wall 200 and goes out of the dust collection area CA of the used air A1 for air flow and dust removal from the clean air blowing surface 130 to the dust collection surface 140 Leakage and contamination air from the surrounding environment to the dust collection area CA are prevented. The partition wall 200 is coupled to the clean air blowing unit 150, the spent air recovery unit 160, and is supported by the units 150, 160.

図3に示すように、清浄空気吹出ユニット150には、フィルタ120の上流側に、バッファ空間210が設けられ、バッファ空間210内には、空気A4の流速を調節する整流板220が設けられている。整流板220は、ホコリ回収エリアCAの高さ方向に立ち上がりつつ、扇状空間の奥部から半径方向に延び、かつその外周端がバッファ空間210の内面との間に隙間を有する。そして、整流板220は、フィルタ120の上流側表面120Fに略平行に延在している。   As shown in FIG. 3, in the clean air blowing unit 150, a buffer space 210 is provided on the upstream side of the filter 120, and a rectifying plate 220 for adjusting the flow rate of the air A4 is provided in the buffer space 210. There is. The flow straightening plate 220 extends in the radial direction from the back of the fan-like space while rising in the height direction of the dust collection area CA, and its outer peripheral end has a gap with the inner surface of the buffer space 210. The rectifying plate 220 extends substantially parallel to the upstream surface 120F of the filter 120.

送風側配管180からバッファ空間210に流入した空気A4は、整流板220の扇状空間の奥部から手前方向に案内され、手前端を回り込んで、フィルタ120に沿って、扇状空間の奥部方向に流れつつ、フィルタ120に流入する。従って、整流板220に沿って扇状空間の奥部方向に流れる空気A4は、扇状空間の奥部に近づくにつれて、流路抵抗による静圧低下が生じ、フィルタ120を透過する風量が減少する。これによって、フィルタ120を通過した空気A2は手前側から扇状空間の奥部に向かって風量が減少し、清浄空気吹き出し面130からホコリ回収面140に至る空気流A2の風量分布は扇状空間の奥部の方向に向かって低下する。
このため、空気流A2は層流となり、周囲環境からホコリ回収エリアCAへの汚染空気の流入を防止し得る。
The air A4 that has flowed into the buffer space 210 from the air-blowing pipe 180 is guided from the back of the fan-shaped space of the flow straightening plate 220 toward the front, and goes around the front end, along the filter 120 toward the back of the fan-shaped space Flow into the filter 120. Therefore, as the air A4 flowing along the straightening vane 220 in the direction toward the back of the fan-like space approaches the back of the fan-like space, the static pressure decreases due to the flow path resistance, and the air volume passing through the filter 120 decreases. As a result, the air volume of the air A2 passing through the filter 120 decreases from the near side toward the back of the fan-shaped space, and the air volume distribution of the air flow A2 from the clean air blowing surface 130 to the dust collection surface 140 Decrease towards the direction of the department.
Therefore, the air flow A2 becomes laminar and can prevent the inflow of contaminated air from the surrounding environment to the dust collection area CA.

次に、図3の整流板の変形例を図4を参照しつつ説明する。なお、図中、図3と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。   Next, a modification of the straightening vane of FIG. 3 will be described with reference to FIG. In the figure, the same or corresponding parts as in FIG.

図4に示すように、整流板220は、フィルタ120に対して、傾斜し、扇状空間の奥部の方向に向かって、フィルタ120の上流側表面120Fとの距離が狭められている。
これによって、整流板220の手前端を回り込んだ空気A4が、フィルタ120に沿って、扇状空間の奥部の方向に流れるとき、図3の場合に比較して、流路断面積減少が著しい。このため、空気A4に対する流路抵抗が扇状空間の奥部の方向に向かって増大し、空気A2の流速の扇状空間の奥部の方向に向かう風量低下が著しく、図3の構成よりも、空気A2の層流化効果が著しい。
As shown in FIG. 4, the rectifying plate 220 is inclined with respect to the filter 120, and the distance to the upstream surface 120 </ b> F of the filter 120 is narrowed toward the back of the fan-shaped space.
As a result, when air A4 having passed around the front end of the straightening vane 220 flows along the filter 120 in the direction of the deep part of the fan-shaped space, the reduction of the flow path cross-sectional area is remarkable as compared with the case of FIG. . For this reason, the flow path resistance to the air A4 increases in the direction of the back of the fan-shaped space, and the flow rate of the flow velocity of the air A2 decreases significantly toward the back of the fan-shaped space. The laminarization effect of A2 is remarkable.

100 ホコリ回収機
120、125 フィルタ
120F 上流側表面
130 清浄空気吹き出し面
140 ホコリ回収面
150 清浄空気吹出ユニット
160 使用済空気回収ユニット
170 空気吸引・送風機
180 送風側配管
190 吸引側配管
200 仕切壁
210 バッファ空間
220 整流板
C100 ホコリ回収機
C110 ファン
C120 フィルタ
C130 清浄空気吹き出し面
C140 ホコリ回収面
A1、A2、A3 空気
AB エアブロー
AG エアガン
BT ブース
CA ホコリ除去エリア
D、DO ホコリ
W ワーク
WR 作業者
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Dust collection | recovery machine 120, 125 filter 120 F upstream surface 130 Clean air blowing surface 140 Dust collection surface 150 Clean air blowing unit 160 Used air collection unit 170 Air suction and blower 180 Air side piping 190 Suction side piping 200 Partition wall 210 Buffer Space 220 Current plate C100 Dust recovery machine C110 Fan C120 Filter C130 Clean air blowout surface C140 Dust recovery surface A1, A2, A3 Air AB Air blow AG air gun BT booth CA Dust removal area D, DO dust W Work WR Worker

Claims (7)

吸引・送風手段と、前記吸引・送風手段から送給された空気を、清浄空気としてホコリ除去エリアに吹き出す清浄空気吹き出し面と、前記吸引・送風手段によって、前記ホコリ除去エリアから空気およびホコリを吸引するホコリ回収面とを備え、前記清浄空気吹き出し面から吹き出した空気がワークから除去したホコリを回収するホコリ回収面で回収されて循環するホコリ回収機であって、
前記清浄空気吹き出し面の面積が、ホコリ回収面の面積よりも小さく設定されていることを特徴とするホコリ回収機。
Air and dust are sucked from the dust removal area by the suction / blowing means, a clean air blowing surface which blows the air supplied from the suction / blowing means to the dust removal area as clean air, and the suction / blowing means A dust recovery surface, wherein air blown out from the clean air blowing surface is recovered and circulated on the dust recovery surface for recovering the dust removed from the work,
A dust collection machine characterized in that the area of the clean air blowing surface is set smaller than the area of the dust collection surface.
清浄空気吹き出し面とホコリ回収面とは、扇状に広がるように配置され、これによって前記ホコリ除去エリアは扇状に規定されることを特徴とする請求項1記載のホコリ回収機。 The dust collection machine according to claim 1, wherein the clean air blowing surface and the dust collection surface are arranged to spread in a fan shape, whereby the dust removal area is defined in a fan shape. 清浄空気吹き出し面とホコリ回収面との広がり角度が60度〜120度に設定されていることを特徴とする請求項2記載のホコリ回収機。 The dust collection machine according to claim 2, wherein the spread angle of the clean air blowing surface and the dust collecting surface is set to 60 degrees to 120 degrees. 前記扇状のホコリ除去エリアで、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気流は、扇状空間の奥部に近いほど低速であることを特徴とする請求項2または3に記載のホコリ回収機。 The dust collection machine according to claim 2 or 3, wherein in the fan-shaped dust removal area, the air flow from the clean air blowing surface toward the dust collection surface is slower as it is closer to the back of the fan-shaped space. 清浄空気吹き出し面は、清浄空気吹出ユニットに設けられ、前記清浄空気吹出ユニットには、
前記吸引・送風手段から送給された空気を清浄化するフィルタと、
前記フィルタの上流側表面に沿って配置された整流板であって、前記吸引・送風手段から送給された空気が前記扇状空間の手前の方向に回り込んで、前記フィルタの上流側表面にそって扇状空間の奥部の方向に流れつつ、そのときの静圧低下により、清浄空気吹き出し面からホコリ回収面に向かう空気量を、扇状空間の奥部に近いほど低下させることを特徴とする請求項4記載のホコリ回収機。
The clean air blowing surface is provided to the clean air blowing unit, and the clean air blowing unit includes:
A filter for purifying the air supplied from the suction / blowing means;
A straightening vane disposed along the upstream surface of the filter, wherein the air supplied from the suction / blowing means wraps around in a direction toward the front of the fan-shaped space, and the air is supplied to the upstream surface of the filter. It is characterized in that, while flowing toward the back of the fan-shaped space, the amount of air from the clean air blowing surface to the dust collection surface is lowered closer to the back of the fan-shaped space due to a decrease in static pressure at that time. The dust recovery machine according to Item 4.
前記整流板は、前記フィルタの上流側表面に対して平行となるように配置されていることを特徴とする請求項5記載のホコリ回収機。 The dust collector according to claim 5, wherein the straightening vanes are disposed parallel to the upstream surface of the filter. 前記整流板は、前記フィルタの上流側表面との距離が、前記扇状空間の奥部の方向に向かって減少するように配置されていることを特徴とする請求項5記載のホコリ回収機。




The dust collection machine according to claim 5, wherein the straightening vanes are disposed such that the distance between the straightening vanes and the upstream surface of the filter decreases in the direction of the back of the fan-shaped space.




JP2017077192A 2017-04-08 2017-04-08 Dust recovery machine Pending JP2018176041A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017077192A JP2018176041A (en) 2017-04-08 2017-04-08 Dust recovery machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017077192A JP2018176041A (en) 2017-04-08 2017-04-08 Dust recovery machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018176041A true JP2018176041A (en) 2018-11-15

Family

ID=64280466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017077192A Pending JP2018176041A (en) 2017-04-08 2017-04-08 Dust recovery machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018176041A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020200975A (en) * 2019-06-07 2020-12-17 株式会社Trinc Air shower
CN116495523A (en) * 2023-06-28 2023-07-28 江苏绿和环境科技有限公司 Garbage conveyor belt with dust removing equipment and dust removing method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020200975A (en) * 2019-06-07 2020-12-17 株式会社Trinc Air shower
JP7364207B2 (en) 2019-06-07 2023-10-18 株式会社Trinc air shower
CN116495523A (en) * 2023-06-28 2023-07-28 江苏绿和环境科技有限公司 Garbage conveyor belt with dust removing equipment and dust removing method
CN116495523B (en) * 2023-06-28 2023-09-05 江苏绿和环境科技有限公司 Garbage conveyor belt with dust removing equipment and dust removing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104958961A (en) Automatic cleaning air purifying apparatus
JP5095511B2 (en) Air shower equipment
JP2018176041A (en) Dust recovery machine
TWI609156B (en) Clean air blowoff device
JP2016176634A (en) Heat exchange ventilation device
JP2012021759A (en) Air cleaning apparatus
TWM561567U (en) Cutting fluid intercepting device
JP2012187589A (en) Air cleaner and air cleaning system
CN112892869B (en) Electrostatic dust removal equipment with internal circulation type self-cleaning system
JP6249181B2 (en) Bag filter type dust collector and operation method thereof
JP2008095982A (en) Air cleaning system
JPS62182540A (en) Air cleaning device
JP5201718B2 (en) Floating mist trapping machine and oil mist trapping method of factory and building using this floating mist trapping machine
KR101421061B1 (en) Energy saving industrial ventilating device
JP2009142813A (en) Dust collector
JP5207754B2 (en) Pollutant diffusion prevention device and diffusion prevention system
JP2008142673A (en) Oil-mist recovering apparatus
CN214440018U (en) Internal circulation type self-cleaning system of electrostatic dust removal equipment
CN212914842U (en) Ventilation dust collecting equipment
CN106975303A (en) A kind of light holding type sack cleaner
KR100525020B1 (en) Exhaust ventilation system
SE0302705D0 (en) Vacuum cleaner outlet
JP2008086873A (en) Fan filter unit
JPH068695B2 (en) Clean room
CN206715520U (en) A pulse type powder room dust removal air network system