JP2018169171A - 鋼板形状計測装置及び鋼板形状矯正装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(A)図2に例示した測定異常の原因は、次のように考えられる。すなわち、入射レーザ光LS1が鋼板Sの板面端部(ここでは長手方向端部)と干渉している(光点15が、鋼板Sの板面端部と設備上面ESとで形成された段差部の上下に分断されている)状態では、付近の設備上面ESからの再帰反射光の光強度が、拡散反射光の光強度に比べて無視できない程度に大きくなり、あるいは、拡散反射光の光強度よりも大きくなり、このような再帰反射光が拡散反射光と共にレーザ距離計で検出されるため、測距データが異常値を示すと考えられる。
(B)そこで、設備上面ESからの再帰反射光の光強度を低減するために、前記設備上面ES(例えば床面)内の、測定異常を誘発する区域(「測定異常誘発区域」という。)上に、入射レーザ光LS1を有効に吸収するレーザ光吸収体8を設置したところ、図3に示すように、測定異常が解消することが分かった。ただし、入射レーザ光LS1を有効に吸収するレーザ光吸収体8は、45°0°拡散反射率が10%以下の物体である必要がある。ここで、「45°0°拡散反射率」とは、面の入射光に対する拡散光の割合を、前記面の法線に対して前記入射光の入射角を0°、前記拡散光の受光角を45°としてはかった量を意味する。45°0°拡散反射率が10%超の物体では前記測定異常の発生を防止する効果に乏しい。
(1) 一つのレーザ光源からのレーザ光をガルバノミラーで転向し、転向したレーザ光にて鋼板を走査し測距するレーザ距離計を用いて、前記鋼板上の所定の検出点群を測距し、得られた測距データから前記鋼板の形状を計測する鋼板形状計測装置において、
前記鋼板の板面端部から該板面端部と干渉したレーザ光の照射範囲までの領域内の前記鋼板の下方の少なくとも一箇所に、レーザ光吸収体として、45°0°拡散反射率が10%以下である物体を備えたことを特徴とする鋼板形状計測装置。
(2) 加圧ラムを備えたプレス機と、前記プレス機の入側及び出側に設けられ且つ鋼板を搬送する搬送装置とを有する鋼板形状矯正装置において、前記プレス機の入側及び出側に前記(1)に記載の鋼板形状計測装置を備えたことを特徴とする鋼板形状矯正装置。
(3) 前記(2)において、前記鋼板形状計測装置のレーザ光吸収体の設置箇所は、前記搬送装置内の、前記鋼板の下方の設備上面内の箇所としたことを特徴とする鋼板形状矯正装置。
まず、発明(1)の実施形態について説明する。
図1は、発明(1)の実施形態に係る鋼板形状計測装置の概略構成を示す模式図であり、(a)はレーザ距離計の平面図、(b)は装置全体の平面図、(c)は同正面図、(d)は同側面図である。
そして、発明(1)では、鋼板Sの板面端部から該板面端部と干渉した入射レーザ光LS1の照射範囲までの領域内の、例えば床面などの設備上面ES上の少なくとも一箇所に、レーザ光吸収体8を備えている。
これにより、レーザ光吸収体8を設置した箇所からの再帰反射光の光強度を十分に低減させることができ、鋼板Sの測距データ精度が向上し、それにより鋼板Sの形状計測精度が向上する効果が得られる。前記45°0°拡散反射率が10%超では、この効果に乏しいため、前記45°0°拡散反射率は10%以下とすべきであり、好ましくは5%以下である。
図4は、発明(2)に係る鋼板形状矯正装置の概略構成を示す平面図である。この鋼板形状矯正装置は、鋼板Sをオフラインで形状矯正するものであり、鋼板Sの形状を矯正するプレス機1を有する。プレス機1の入側にはベッド3(入側ベッド3)、プレス機1の出側にはベッド4(出側ベッド4)が配設されている。ベッド3、4は、何れも鋼板Sを搬送する複数のローラを備え、これらローラの回転状態を制御することで鋼板Sの搬送方向を制御することができる。また、相隣接するローラ同士の間には、設備上面ESに相当する設備保全用の床板(エプロン)が設置されている。すなわち、これらのベッド3、4が鋼板Sの搬送装置を構成する。また、入側ベッド3及び出側ベッド4の側方には、鋼板Sの位置を検出する位置検出装置7が設けられている。位置検出装置7は、レーザ光にて鋼板Sを搬送方向に走査して鋼板Sの搬送方向沿いの形状を計測し、その形状測定結果から鋼板Sがどの位置にあるかを検出する。なお、位置検出装置7では、板幅方向の1点を長手方向に走査するだけなので、板幅方向全域に亘る長手方向端部の輪郭情報は取得できない。
従来例と本発明例の各々で形状計測および形状矯正を行ったところ、従来例では、鋼板Sの先端部(プレス機1に近い側の端部)に、図2と同様、測定異常が発生し、前記輪郭幅は板幅方向分布内の最大で200mmと大きくて、当該先端部の形状矯正に不具合を生じた。
これに対し、本発明例では、図3と同様、測定異常は発生せず、前記輪郭幅は板幅方向分布内の最大で100mmと小さくて、鋼板Sに難なく適正な形状矯正を施すことができた。
2 加圧ラム
3 ベッド(入側ベッド)
4 ベッド(出側ベッド)
5 鋼板形状計測装置
5A レーザ距離計
6 制御装置
7 位置検出装置
8 レーザ光吸収体
11 レーザ光源
12 回転台
12A 回転台回転軸
13 ガルバノミラー
13A ガルバノミラー回転軸
15 光点
20,21 走査方向
ES 設備上面
ES’ 設備上面領域
LS1 入射レーザ光
S 鋼板
S’ 鋼板領域
Claims (3)
- 一つのレーザ光源からのレーザ光をガルバノミラーで転向し、転向したレーザ光にて鋼板を走査し測距するレーザ距離計を用いて、前記鋼板上の所定の検出点群を測距し、得られた測距データから前記鋼板の形状を計測する鋼板形状計測装置において、
前記鋼板の板面端部から該板面端部と干渉したレーザ光の照射範囲までの領域内の前記鋼板の下方の少なくとも一箇所に、レーザ光吸収体として、45°0°拡散反射率が10%以下である物体を備えたことを特徴とする鋼板形状計測装置。 - 加圧ラムを備えたプレス機と、前記プレス機の入側及び出側に設けられ且つ鋼板を搬送する搬送装置とを有する鋼板形状矯正装置において、前記プレス機の入側及び出側に請求項1に記載の鋼板形状計測装置を備えたことを特徴とする鋼板形状矯正装置。
- 請求項2において、前記鋼板形状計測装置のレーザ光吸収体の設置箇所は、前記搬送装置内の、前記鋼板の下方の設備上面内の箇所としたことを特徴とする鋼板形状矯正装置。
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