JP2018139523A

JP2018139523A - 動物侵入防止柵、及び、設置方法

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Publication number: JP2018139523A
Application number: JP2017035482A
Authority: JP
Inventors: 齋藤　文博; Fumihiro Saito; 文博齋藤
Original assignee: Eco Japan Co Ltd
Current assignee: Eco Japan Co Ltd
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2018-09-13
Anticipated expiration: 2037-02-27
Also published as: JP6585107B2

Abstract

【課題】設置面の形状に応じて配置することにより、動物の侵入を効率的に防止できる動物侵入防止柵を提供する。
【解決手段】本実施形態におけるフェンス１は、設置面に立てた状態で配置され、複数本の線状材をねじり合わせて構成した隔網材３０と、棒状であり、設置面に立てた状態の前記隔網材を設置面に固定する固定材４０とを含み構成されている。固定材４０は、隔網材３０の一部に接触した状態で設置面に配置され、隔網材３０は、設置面の形状に沿うよう、隔網材の下端部３８を設置面に接触させている。
【選択図】図２

Description

本発明は、動物侵入防止柵、及び、設置方法に関するものである。

例えば、特許文献１には、人や動物の侵入を防止するための侵入防止柵であって、上記侵入防止柵は、保護地及び上記保護地以外の非保護地とを隔てるように互いに間隔を空けて設置された支柱と、上記支柱間に架設されるパネル体とを備え、上記パネル体は、上記支柱における保護地側に設けられ、上記パネル体の下端から保護地に向けて折り曲げられて延長されている下端延長部と、上記下端延長部の下部延長端から下方に向けて突出されている差込部とを有し、上記差込部は、その先端が地面に差し込まれていることを特徴とする侵入防止柵が開示されている。

また、例えば、特許文献２には、フェンス用格子金網を支柱に取り付けて成る格子形フェンスであって、前記フェンス用格子金網は、少なくとも２本の線材を相互に捻って形成され平行に配置された複数の縦格子材と、前記縦格子材の捻りの一つへ通されて平行に支持された複数の横線材とで構成されており、前記横線材が支柱に固定具で支持されて、縦格子材の下端は、地面にハの字形状に埋め込まれることを特徴とする格子形フェンスが開示されている。

特開２０１６−９３１１３号公報特開２００６−１２２０４７号公報

本発明は、設置面の形状に応じて配置することにより、動物の侵入を効率的に防止できる動物侵入防止柵を提供することを目的とする。

本発明に係る動物侵入防止柵は、設置面に立てた状態で配置され、可撓性を有する複数本の線状材をねじり合わせて構成した隔網材と、棒状であり、設置面に立てた状態の前記隔網材を設置面に固定する固定材とを有し、前記固定材は、前記隔網材の一部に接触した状態で設置面に配置され、前記隔網材は、線状材の長さ方向に曲げ撓ませた状態で設置面に配置され、かつ、設置面の形状に沿うよう、該隔網材の端部を設置面に接触させている。

好適には、前記隔網材の上方において、該隔網材の設置面と接触する端部とは他方の端部に連続して配置した隔て材をさらに有する。

好適には、前記隔網材の他方の端部に連続して設けられ、該隔網材の線状材の長さ方向と異なる方向に突出して設けた鍔部をさらに有する。

本発明に係る設置方法は、複数本の線状材をねじり合わせて構成した隔網材を設置面に立てる工程と、立てた状態の前記隔網材を棒状の固定材で設置面に固定する工程とを有し、前記固定する工程において、設置面に立てた状態の前記隔網材は、該隔網材の線状材の長さ方向に曲げ撓ませた状態で設置面に配置され、かつ、設置面の形状に沿うよう、該隔網材の端部を設置面に接触させている。

本発明によれば、設置面の形状に応じて配置することにより、動物の侵入を効率的に防止できる。

実施例１におけるフェンス１の構成を説明する図である。図１に例示するフェンス１の構成をより詳細に説明するＺ部拡大図である。隔網材３０の構成を説明する図である。実施例１におけるフェンス１の設置方法（Ｓ１０）を説明するフローチャートである。実施例１におけるフェンス１の設置方法を説明する図ある。実施例２におけるフェンス２の構成を説明する図である。図６に例示するフェンス２の構成をより詳細に説明するＸ部拡大図である。

以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は、図示例に限定されるものではない。

まず、実施例１のフェンス１の構成を説明する。
図１は、実施例１におけるフェンス１の構成を説明する斜視図である。
図１に例示するように、フェンス１は、隔網材３０、固定杭４０、支持材５０、及び、結束具６０を含み構成されている。フェンス１は、例えば、人為的な掘削、埋戻し、又は、盛り土等を行っていない、自然に形成されたままの地盤である設置面に設置される。そのため、フェンス１は、凹凸のある設置面や傾斜のある設置面に配置される。なお、図１に例示するフェンス１は、フェンス１の一部であり、隔網材３０は幅方向に連続している。

図２は、図１に例示するフェンス１の構成をより詳細に説明するＺ部拡大図である。
図２に例示するように、隔網材３０は、固定杭４０により、鉛直方向に設置面に立てた状態で固定されている。具体的には、隔網材３０は、設置面の表面の凹凸形状に沿うよう、隔網材３０の端部（下端部３８）を設置面に接触させた状態で固定されている。
なお、フェンス１は、本発明に係る動物侵入防止柵の一例である。

図３は、隔網材３０の構成を説明する図である。
図３に例示するように、隔網材３０は、可撓性を有する複数本の線状材３２をねじり合せて構成されている網材である。隔網材３０は、複数本の線状材３２を回ねじり合せることにより、例えば、菱形形状、又は、六角形状の網目を備えている。本実施例１の隔網材３０は、六角形状の網目を備えている。本例の隔網材３０は、既定の間隔で配列された線状材３２Ａと線状材３２Ｂとを互いに複数回ねじり合わせ、ねじり３１を形成している。これにより、隔網材３０の網目は、六角形状となっている。
また、線状材３２は、可撓性を有する線材である。具体的には、線状材３２は、手の力で撓ませ、手を離すと撓ませる前の形状に復元する硬さを有する線材である。線状材３２は、金属、合成樹脂、又は、これらの組み合わせにより構成されている。線状材３２は、金属により形成される場合、例えば、アルミニウム合金、鉄またはステンレス鋼により形成される。また、線状材３２は、合成樹脂により形成される場合、例えば、ポリエステル樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又は、ポリエチレンナフタレート）より形成される。また、線状材３２は、金属と合成樹脂との組み合わせにより構成される場合、例えば、鉄またはステンレス鋼の線材にポリエステル樹脂を被覆して構成される。
なお、本実施例１の線状材３２は、合成樹脂であるポリエステル樹脂により形成されている。線状材３２は、ポリエステル樹脂のモノフィラメントである。
また、線状材３２の太さは、例えば５ｍｍ以下の太さであり、好ましくは、２ｍｍ以上４ｍｍ以下である。なお、本実施例１の線状材３２の太さは、約３ｍｍである。
このように、隔網材３０は、手の力で撓ませ、手を離すと撓ませる前の形状に復元する硬さの線条材を複数本ねじり合わせて構成れている。また、隔網材３０は、合成樹脂の線状材で構成されているため、金属製に比べて重量も軽く、丸めて人力で持ち運ぶことができる。また、隔網材３０は、合成樹脂の線状材で構成されているため、金属のように、錆等の腐食が生じないため耐久性に優れている。また、隔網材３０は、六角形の網目を備えた網材であるため、一カ所の線状材３２が破断しても連続的に破網が起きにくい。なお、本実施例１の隔網材３０は、例えば粕谷製網株式会社製の高耐久ＳＴＫネットである。

また、隔網材３０は、図１に例示するように、任意の幅の大きさに形成された複数の隔網材３０の一部（隔網材３０Ａ〜３０Ｇ）を、隔網材３０の幅方向に互いに接続し一体的に構成されている。本例の隔網材３０は、例えば、高さ１．２ｍｍ、幅２ｍの大きさに形成された隔網材３０の一部（隔網材３０Ａ〜３０Ｇ）を、隔網材３０の幅方向に互いに接続し構成されている。隔網材３０は、隣り合う位置にある隔網材３０の一部と、隔網材３０の他の一部とを互いに重ねた状態で、重ねた部分を結束し接続してもよいし、隣り合う位置にある隔網材３０の一部の端部と、隔網材３０の他の一部の端部とを突き合わせた状態で、突き合わせた各端部を結束し接続してもよい。なお、本実施例の隔網材３０は、突き合わせた隔網材の各端部を結束し接続している。例えば、隔網材３０Ｂに着目すると、隔網材３０Ｂの両端部は、隔網材３０Ｂの隣り合う位置にある隔網材３０Ａの端部、及び、隔網材３０Ｃの端部にそれぞれ突き合せ、突き合せた各端部を結束し接続されている。隔網材３０Ｂは、例えば結束具６０により突き合せた部分を部分的に結束し接続されてもよいし、接続用線材（不図示）により突き合せた部分の網目を編むよう突き合せた端部を全体的に接続されてもよい。ここで、接続用線材とは、例えば、隔網材３０の線状材３２と実質的に同様の線材であり、ポリエステル樹脂のモノフィラメントである。このように、隔網材３０は、隔網材３０Ａ〜３０Ｇの幅方向の長さをそれぞれ無駄なく接続することができる。一方、隔網材３０は、隔網材３０Ａ〜３０Ｇの一部を重ねて接続することにより、隔網材３０Ａ〜３０Ｇの幅方向の重ねた範囲の長さが短くなる。よって、隔網材３０は、互いに突き合わせ隔網材３０Ａ〜３０Ｇの各端部を接続することが好ましい。なお、本例の隔網材３０は、接続用線材を用いて隔網材３０Ａ〜３０Ｇの各端部を互いに接続し構成されている。
このように、隔網材３０は、隔網材３０の幅方向に連続するよう構成されている。

また、隔網材３０は、図２に例示するように、固定杭４０により、設置面に立てた状態で固定されている。具体的には、隔網材３０は、設置面の表面の凹凸形状に沿うよう、隔網材３０の端部（下端部３８）を設置面に接触させた状態で固定されている。さらに、隔網材３０は、固定杭４０により、隔網材３０を線状材３２に長さ方向（言い換えると、、隔網材３０の高さ方向）に一部を撓ませた状態で設置面に固定されている。具体的には、隔網材３０は、隔網材３０における固定杭４０と接触する位置から設置面と接触する位置（下端部３８）までの範囲において、曲げ撓ませた状態で設置面に固定されている。

図１及び図２に例示するように、固定杭４０は、棒状であり、隔網材３０を設置面に固定する杭である。固定杭４０の一方の端部は、図２に例示するように、フック状に形成されてる。固定杭４０は、一方の端部をフック状に形成することにより、隔網材３０の線状材３２に接触させて引っ掛けることができる。一方、固定杭４０の他方の端部は、徐々に細く鋭く形成されている。固定杭４０は、他方の尖端により、設置面に打ちこみ設けることができる。
固定杭４０は、図１に例示するように、一方の端部に隔網材３０を引っ掛けた状態で、他方の端部を設置面に打設されている。これにより、固定杭４０は、設置面に隔網材３０を設置面に固定することができる。このとき、固定杭４０は、隔網材３０を線状材３２に長さ方向（言い換えると、、隔網材３０の高さ方向）に撓ませた状態で固定している。
また、固定杭４０は、既定の間隔をあけて複数配置されている。固定杭４０は、例えば、４０ｃｍ以上６０ｃｍ以下の間隔をあけて複数配置されている。本実施例１の固定杭４０は、５０ｃｍの間隔で等間隔に複数配置されている。

図１に例示するように、支持材５０は、棒状であり、隔網材３０の幅方向に、互いに間隔をあけて複数配置された棒材である。支持材５０は、例えば、野生動物の衝突等により加えられる外力によって、設置面に立てた隔網材３０が倒れないよう隔網材３０を支持する。
支持材５０は、隔網材３０のシート面と接触した状態で設置面に配置されている。さらに、支持材５０は、結束具６０により、接触した状態の隔網材３０と結束されている。このように、支持材５０は、設置面に立てた状態の隔網材３０を支持している。
また、支持材５０は、例えば、隔網材３０の幅方向に、例えば０．５ｍ以上４ｍ以下の間隔で複数配置されている。本実施例の支持材５０は、約２ｍの間隔で等間隔に配置されている。

結束具６０は、既存の結束具であり、例えば、ワイヤー、紐、ロープ、縄、粘着シート、又は、結束ひも等の結束具である。結束具６０は、例えば、隔網材３０と支持材５０とを固定する。結束具６０は、支持材５０の材軸方向に既定の間隔をあけて複数配置されている。
このように、フェンス１は、隔網材３０、固定杭４０、支持材５０、及び、結束具６０を含み構成されている。

次に、実施例１のフェンス１の設置方法を説明する。
図４は、実施例１におけるフェンス１の設置方法（Ｓ１０）を説明するフローチャートである。また、図５は、実施例１におけるフェンス１の設置方法を説明する図ある。
図４に例示するように、ステップ１００（Ｓ１００）において、まず、設置者は、隔網材３０を構成する。
具体的には、設置者は、複数本の線状材３２を捩じり合わせて隔網材３０となる網材を形成する。
次に、設置者は、形成した網材を任意の大きさに切断する。設置者は、例えば、高さ１．２ｍｍ、幅２ｍの大きさに網材を切断し、隔網材３０Ａ〜３０Ｇを成形する。
次に、設置者は、切断した網材（隔網材３０Ａ〜３０Ｇ）を互いに接続し隔網材３０を構成する。設置者は、幅２ｍの大きさに切断した隔網材３０Ａ〜３０Ｇを互いに接続する。設置者は、隣り合う位置にある隔網材３０Ａ〜３０Ｇの各端部をそれぞれ互いに突き合せ、突き合せた各端部の網目に接続用線材を通し編むことにより、隔網材３０Ａ〜３０Ｇを互いに接続させ連続する隔網材３０を構成する。

ステップ１０５（Ｓ１０５）において、設置者は、隔網材３０の幅方向に連続する隔網材３０を設置面に立てた状態で設置面に固定する。
具体的には、まず、設置者は、立てた状態で隔網材３０を設置面に配置する。このとき、隔網材３０は、隔網材３０の幅方向に連続するため自立することができる。
次に、設置者は、固定杭４０を用いて設置面に立てた状態の隔網材３０を設置面に固定する。設置者は、図５（Ａ）に例示するように、立てた状態の隔網材３０に固定杭４０のフック状の端部を引っ掛け、隔網材３０に引っ掛けた状態の固定杭４０を設置面に打設する。このとき、設置者は、隔網材３０の下端部３８を設置面に接触させた状態で、設置面に固定杭４０を打設する。さらに、設置者は、図５（Ｂ）に例示するように、隔網材３０における固定杭４０と接触する位置から設置面と接触する位置までの範囲において、線状材３２の長さ方向に隔網材３０を曲げ撓ませた状態となるよう、固定杭４０を設置面に打設する。
設置者は、隔網材３０の下端部３８を設置面に接触させて設置面に配置することにより、隔網材３０と設置面との隙間を減少させることができる。さらに、設置者は、隔網材３０を曲げ撓ませて設置面に配置することにより、例えば、野生動物が隔網材３０と設置面との間を広げるよう穴を掘った場合であっても、隔網材３０を曲げ撓ませ後の状態から曲げ撓ませる前の状態に復元させ、穴の範囲を狭めることができる。

ステップ１１０（Ｓ１１０）において、設置者は、隔網材３０と接触する位置に支持材５０を設置面に打設する。
具体的には、設置者は、隔網材３０の幅方向に、約２ｍの間隔で等間隔に支持材５０を設置面に打設する。設置者は、結束具６０により、打設した支持材５０と隔網材３０とを結束する。
このように、設置者は、フェンス１を設置面に設置することができる。なお、実施例１におけるフェンス１の設置方法（Ｓ１０）では、隔網材３０と固定杭４０とを設置面に固定した後に支持材５０を設置面に打設したが、隔網材３０と固定杭４０とを設置面に固定する前に支持材５０を設置面に打設してもよく、設置面の凹凸形状に合わせて適宜設置工程の順序を変更することができる。

以上説明したように、本実施例１におけるフェンス１によれば、設置面の形状に沿うように隔網材３０の下端部３８を設置面に接触させ、かつ、隔網材３０を曲げ撓ませて設置面に配置することにより、設置面と隔網材３０との隙間を減少させることができる。よって、フェンス１は、野生動物の侵入を防止することができる。また、フェンス１は、隔網材３０を曲げ撓ませて設置面に配置することにより、設置面に隔網材３０の下端部３８を食い込ませ設置面から外れにくくなる。

また、フェンス１は、線状材３２を捩じり合わせて隔網材３０を構成している。これにより、設置者は、高低差のある設置面であっても、線状材３２の長さ方向に隔網材３０を変形させて、設置面に隔網材３０を配置することができる。
また、フェンス１は、設置面に隔網材３０の下端部３８を接触させて隔網材３０を配置している。これにより、設置者は、設置面を掘削することなくフェンス１を設置することができる。よって、設置者は、施工現場での施工時間を短縮することができる。

次に、実施例２のフェンス２の構成を説明する。なお、実施例２において、上記実施例１と実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、実施例１と異なる部分のみを説明する。
図６は、実施例２におけるフェンス２の構成を説明する図である。
図７は、図６に例示するフェンス２の構成をより詳細に説明するＸ部拡大図である。
図６に例示するように、フェンス２は、隔網材３０、固定杭４０、支持材５０、及び、結束具６０に加えて、隔て材７０をさらに含み構成されている。

隔網材３０は、隔て材７０の下方に配置されている。隔網材３０は、フェンス２の高さ（隔網材３０の高さ寸法と隔て材７０の高さ寸法との合計高さ）の半分以下の高さに配置される。隔網材３０の高さは、例えば５０ｃｍ以下であり、好ましくは２０ｃｍ以上４０ｃｍ以下の高さである。なお、本実施例の隔網材３０の高さは、３０ｃｍである。
隔網材３０は、隔網材３０の下端部３８と他方の端部（上端部３９）に連続して設けられ、隔網材３０の線状材３２の長さ方向と異なる方向に突出して設けた鍔部３３をさらに備えている。
鍔部３３は、図７に例示するように、隔網材３０の上端部３９に設けられ、隔網材３０のシート面より突出して設けた鍔である。鍔部３３は、例えば、隔網材３０の上端部３９を折り曲げることにより形成されている。本実施例の鍔部３３の幅寸法Ｔは、隔網材３０の網目１つ分から網目２つ分、言い換えると、約３ｃｍ以上１０ｃｍ以下の幅に形成されている。
また、鍔部３３は、野生動物の侵入方向に対して、隔網材３０のシート面から突出している。隔網材３０のシート面に対する鍔部３３の角度Ｒは、例えば、４５度以上１８０度以下であり、本実施例の鍔部３３の角度Ｒは９０度である。

図６に例示するように、隔て材７０は、野生動物の侵入を防ぐ分隔部材であり、例えば、線材、網材、又は、シート材である。隔て材７０は、線材である場合、線材を支持材５０の間に複数張ることにより配置される。また、隔て材７０は、網材及びシート材である場合、結束具６０により支持材５０に結束して配置される。なお、本実施例２の隔て材７０は、網材ある。
隔て材７０は、隔網材３０の上方に配置されている。隔て材７０は、隔網材３０の設置面と接触する下端部３８とは他方の上端部３９に連続して配置されている。配置された隔て材７０は、結束具６０により支持材５０に結束される。
隔て材７０は、金属、合成樹脂、又は、これらの組み合わせにより構成されている。本例の隔て材７０は、合成樹脂により形成される場合、例えば、ポリエステル樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又は、ポリエチレンナフタレート）より形成される。
このように、フェンス２は、隔網材３０、固定杭４０、支持材５０、結束具６０、及び、隔て材７０を含み構成されている。なお、フェンス２は、本発明に係る動物侵入防止柵の一例である。

以上説明したように、本実施例２におけるフェンス２は、フェンス２の下部に隔網材３０を配置し、フェンス２の上部に隔て材７０を配置することにより、隔網材３０にて小型の野生動物（例えば、たぬき、イノシシ等）の侵入を防止し、隔て材７０にて大型の野生動物（例えば、シカ等）の侵入を防止することができる。
また、フェンス２は、隔網材３０の上端部３９に鍔部３３を野生動物の侵入方向に向けて備えることにより、侵入する大型の野生動物に鍔部３３を接触させることができる。これにより、フェンス２は、大型の野生動物を忌避させることができる。
また、フェンス２は、隔網材３０の上端部３９に鍔部３３を備えることにより、小型の野生動物の登り防止として機能する。
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。

１、２フェンス
３０隔網材
３２線状材
３３鍔部
３８下端部
３９上端部
４０固定杭
５０支持材
６０結束具
７０隔て材

Claims

設置面に立てた状態で配置され、可撓性を有する複数本の線状材をねじり合わせて構成した隔網材と、
棒状であり、設置面に立てた状態の前記隔網材を設置面に固定する固定材と
を有し、
前記固定材は、前記隔網材の一部に接触した状態で設置面に配置され、
前記隔網材は、線状材の長さ方向に曲げ撓ませた状態で設置面に配置され、かつ、設置面の形状に沿うよう、該隔網材の端部を設置面に接触させている
動物侵入防止柵。
前記隔網材の上方において、該隔網材の設置面と接触する端部とは他方の端部に連続して配置した隔て材
をさらに有する
請求項１に記載の動物侵入防止柵。
前記隔網材の他方の端部に連続して設けられ、該隔網材の線状材の長さ方向と異なる方向に突出して設けた鍔部
をさらに有する
請求項２に記載の動物侵入防止柵。
複数本の線状材をねじり合わせて構成した隔網材を設置面に立てる工程と、
立てた状態の前記隔網材を棒状の固定材で設置面に固定する工程と
を有し、
前記固定する工程において、設置面に立てた状態の前記隔網材は、該隔網材の線状材の長さ方向に曲げ撓ませた状態で設置面に配置され、かつ、設置面の形状に沿うよう、該隔網材の端部を設置面に接触させている
設置方法。