JP2018138783A - スリップリング膨張継手 - Google Patents
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Abstract
Description
開口は、継手のためのシートとして機能する対向する径方向表面を備えた窪みを第1および第2のタービン部品の中に画定し、
前記継手は、
・ 流体通路の周りの窪み付き表面と軸方向および径方向に係合するなどのために窪みの中に配設されるように適合された密封リングと、
・ 密封リングと第1のタービン部品の窪み付き表面との間に介入するように適合された中間リングと、を含み、
中間リングは、相対回転を防止するために密封リングの隆起と軸方向に係合する開口を有する。
・ フランジ付き端部部分および周方向開口を有するねじ付き中間リングを、第1のタービン部品の内側穴の側部壁上に、中間リングのフランジ付き端部部分が第1のタービン部品の中間環状表面上に位置決めされるまで、締め付ける動作と、
・ フランジ付き端部部分上に、軸方向に周方向当接要素を有する密封リングを、中間リングの周方向開口と係合して中間リングに対する密封リングの相対回転を防止するように、置く動作と、を含む。
・ フランジ付き端部部分および周方向開口を有するねじ付き中間リングを、第1のタービン部品の内側穴の側部壁上に、中間リングのフランジ付き端部部分が第1のタービン部品の中間環状表面上に位置決めされるまで、締め付けることと、
・ フランジ付き端部部分上に、軸方向に周方向当接要素を有する密封リングを、中間リングの周方向開口と係合して中間リングに対する密封リングの相対回転を防止するように、置くことと、
・ ブッシュ要素を、内側穴に面している中間リングの側部壁上に、第1のタービン部品の流れ通路と流体連通する当接コンジットを形成するために、締め付けることと、を提供する。
・ 穴を、中間リングのフランジ付き端部部分上に設けられたパイロット穴406に対応する第1のタービン部品の中間環状表面上に、穴あけ加工することと、
・ ピンを、穴あけ加工したパイロット穴406および穴の中に、フランジ付き端部部分を第1のタービン部品の中間環状表面に固定するために、挿入することと、
によって第1のタービン部品に固定することができる。
・ 穴を、ブッシュ要素7に設けられたパイロット穴207に対応する部品6上に、穴あけ加工することと、
・ ピンを、穴あけ加工したパイロット穴および穴の中に、挿入して、フランジ付き端部部分を部品6の中間環状表面に、好ましくは、前記部品6と前記ブッシュ要素7との間のねじをまたいで、固定することと、
によってさらに改善することができる。
2 第2のタービン部品
3 流体通路/流れ通路
4 流体通路
5 密封リング
6 中間リング/部品
7 ブッシュ要素
102 窪み付き表面
105 隆起
106 フランジ付き端部部分
201 径方向表面
206 開口/周方向スロット
207 パイロット穴
305 環状表面
401 径方向隙間
402 径方向隙間
405 終端部分
406 パイロット穴
506 ねじ
Claims (15)
- 相対移動する流体通路(3、4)と同軸である壁開口を有する第1(1)および第2(2)のタービン部品を密封式に連結するための膨張継手であって、
前記開口は、前記継手のためのシートとして機能する対向する径方向表面(102、201)を備えた窪みを前記第1および第2のタービン部品(1、2)の中に画定し、
前記継手は、
・ 前記流体通路(3、4)の周りの前記窪み付き表面(102、201)と軸方向および径方向に係合するなどのために前記窪みの中に配設されるように適合された密封リング(5)と、
・ 前記密封リング(5)と前記第1のタービン部品(1)の前記径方向表面(201)との間に介入するように適合された中間リング(6)と、を含み、
前記中間リング(6)は、相対回転を防止するために前記密封リング(5)の隆起(105)と軸方向に係合する開口(206)を有する、膨張継手。 - 前記中間リング(6)は、前記第1のタービン部品(1)の前記径方向表面(201)上に位置決めされるように適合されたフランジ付き端部部分(106)を備えた円筒体の形状を有し、前記円筒体の側部壁は、前記対応する流体通路(3)と軸方向に整列し、前記開口(206)は、そういったフランジ付き端部部分(106)に設けられる、請求項1記載の膨張継手。
- 前記中間リング(6)の前記開口は、軸方向限界付け壁(306)を有する周方向スロット(206)であり、前記密封リング(5)の前記隆起は、対応嵌合する軸方向側部表面(205)を有する周方向当接要素(105)である、請求項1乃至2のうちの1項または複数に記載の膨張継手。
- 前記中間リング(6)は、前記第1の部品(1)の前記開口の前記壁に固定するための定着要素を有し、前記継手の膨張は、前記シート上の前記密封リング(5)の軸方向および/または径方向の移動によって保証され、径方向隙間(401、402)は、前記密封リング(5)と、前記密封リング(5)を受容する前記窪みを第1のタービン部品(1)に画定する前記側部壁と、の間に設けられる、請求項1乃至3のうちの1項または複数に記載の膨張継手。
- 前記定着要素は、前記中間リング(6)の周囲に設けられたパイロット穴(406)に挿入されるべきピン、および/または、前記中間リング(6)を第1のタービン部品(1)に固定するためのねじ(506)、を含む、請求項4記載の膨張継手。
- ブッシュ要素(7)は、前記中間リング(6)の前記側部壁と係合するために設けられる、請求項1乃至5のうちの1項または複数に記載の膨張継手。
- 前記ブッシュ要素(7)は、前記中間リング(6)に向けて前記密封リング(5)の終端部分(405)上に保持機能を及ぼすなどのために、前記密封リング(5)の環状表面(305)上に作用する径方向の当接表面(107)を有する、請求項6記載の膨張継手。
- 前記密封リング(5)を受容する前記窪みを前記第1のタービン部品(1)に画定する前記側部壁は、前記ブッシュ要素(7)の前記側部壁を含み、そういったブッシュ要素(7)は、前記流れ通路(3)と流体連通する当接コンジットを形成し、前記ブッシュ要素(7)を前記中間リング(6)に固定するための定着要素が設けられる、請求項6乃至7のうちの1項または複数に記載の膨張継手。
- 前記定着要素は、前記ブッシュ要素(7)を前記中間リング(6)に固定するために前記ブッシュ要素(7)の周囲に設けられたパイロット穴(207)に挿入されるべきピンと、前記ブッシュ要素(7)を前記中間リング(6)に締め付けるためのねじ(307)と、を含む、請求項8記載の膨張継手。
- 相対移動する流体通路と同軸である窪みを画定する壁開口を有する第1および第2のタービン部品を密封式に連結するための方法であって、
前記第1のタービン部品の前記窪みは、円形底部表面を備えた円筒状穴の形状を有し、
前記第2のタービン部品の前記窪みは、底部円形表面および中間環状表面を画定するように、内側穴が前記外側穴の直径よりも小さい直径を有する、同軸の円筒状穴の形状を有し、
前記方法は、
・ フランジ付き端部部分および周方向開口を有するねじ付き中間リングを、前記第2のタービン部品の前記内側穴の前記側部壁上に、前記中間リングの前記フランジ付き端部部分が前記第1のタービン部品の前記中間環状表面上に位置決めされるまで、締め付ける動作と、
・ 前記フランジ付き端部部分上に、軸方向に周方向当接要素を有する密封リングを、前記中間リングの前記周方向開口と係合して前記密封リングおよび前記中間リングの相対回転を防止するように、置く動作と、を含む方法。 - ブッシュ要素を、前記内側穴に面している前記中間リングの前記側部壁上に、前記第1のタービン部品の前記流れ通路と流体連通する当接コンジットを形成するために、締め付けることをさらに含む、請求項10記載の方法。
- 前記ブッシュ要素を締め付ける前記動作は、前記ブッシュ要素の径方向当接表面を、前記密封リングの環状表面に向けて、前記密封リングを前記中間リングの前記フランジ付き端部部分に向けて保持するために、押すことを含む、請求項11記載の方法。
- 前記密封リングを前記中間リングの前記フランジ付き端部部分上に置く前に、
・ 穴を、前記中間リングの前記フランジ付き端部部分上に設けられたパイロット穴に対応する前記第1のタービン部品の前記中間環状表面上に、穴あけ加工することと、
・ ピンを、穴あけ加工した前記パイロット穴および前記穴の中に、前記フランジ付き端部部分を前記第1のタービン部品の前記中間環状表面に固定するために、挿入することと、
・ 任意選択で前記ピンの全部または一部を溶接することと、をさらに含む、請求項10乃至12のうちの1項または複数に記載の方法。 - 前記ブッシュ要素を締め付けた後に、
・ 穴を、前記ブッシュ要素に設けられたパイロット穴(207)に対応する前記部品(6)上に、穴あけ加工することと、
・ ピンを、穴あけ加工した前記パイロット穴および前記穴の中に、前記ブッシュ要素を前記部品(6)の前記中間環状表面に固定するために、挿入することと、
・ 任意選択で前記ピンの全部または一部を溶接することと、をさらに含む、請求項10乃至13のうちの1項または複数に記載の方法。 - 前記密封リングの前記露出した部分が前記第2のタービン部品の前記窪みの中に挿入できるように、前記第1および/または前記第2のタービン部品を軸方向に移動させることによって、前記第2のタービン部品を前記第1のタービン部品に結合することをさらに含む、請求項10乃至14のうちの1項または複数に記載の方法。
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