JP2018137928A - 端部絶縁部材、固定子および回転機 - Google Patents

Abstract

【課題】固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材が配置されている状態で巻き付けられる固定子巻線の、スロット内における占積率を高めることができる技術を提供する。【解決手段】固定子コア２０の軸方向両側に配置される端部絶縁部材４０は、外壁部５０と、複数の内壁部６０と、複数の連結部７０を有している。連結部７０は、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側に形成された上面１１０と、周方向に沿った一方側および他方側に形成された第１の側面１２０および第２の側面１３０と、上面１１０と第１の側面１２０および第２の側面１３０との間に形成された第１の接続面１４０および第２の接続面１５０を有している。第１の接続面１４０（１４１〜１４４）および第２の接続面１５０（１５１〜１５４）は、周方向に沿った断面で見て、円弧面に形成されているとともに、外壁部５０側の円弧面の半径ｒ４が、内壁部６０側の円弧面の半径ｒ１より大きくなるように設定されている。【選択図】図１７

Description

本発明は、固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材が配置された状態で固定子巻線が巻き付けられる固定子に関し、特に、固定子コアのスロット内における固定子巻線の占積率を高める技術に関する。

固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材（「樹脂ボビン」と呼ばれている）が配置された状態で固定子巻線が巻き付けられる（「集中巻方式」と呼ばれている）固定子が知られている。固定子コアは、周方向に沿って延在するヨークと、ヨークから径方向に沿って延在する複数のティースと、周方向に隣接するティースによって形成される複数のスロットを有している。ティースは、ヨークから径方向に沿って内側に延在するティース基部と、ティース基部の先端側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部を有している。なお、周方向に隣接するティース先端部の間に、スロット開口部が形成されている。端部絶縁部材は、周方向および軸方向に沿って延在する外壁部と、外壁部より内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する複数の内壁部と、外壁部と複数の内壁部それぞれとを連結する複数の連結部を有している。端部絶縁部材の外壁部、内壁部および連結部は、それぞれ固定子コアのヨーク、ティース先端部およびティース基部に対向するように配置される。
固定子巻線を集中巻き方式で巻き付ける方法として、スロット開口部を通して、内側からスロット内に挿入されるニードルを用いる方法が知られている。
スロット開口部を通してスロット内に挿入されるニードルを用いて固定子巻線を巻き付ける場合には、ニードルの移動範囲、特に、径方向に沿った移動範囲が制限されるため、固定子巻線を連結部の外壁部側の部分（ティース基部のヨーク側の部分）まで、すなわち、スロットの奥まで巻き付けるのが難しい。
そこで、特許文献１（特開２００２−２７２０４５号公報）に開示されている端部絶縁部材が提案されている。特許文献１に開示されている端部絶縁部材では、連結部の上面の高さを、内壁部側が高く、内壁部側が低くなるように構成されている。また、上面と第１の側面および第２の側面との間の第１の接続面および第２の接続面が円弧面に形成されているとともに、外壁部側の円弧面の半径が内壁部側の円弧面の半径より大きくなるように構成されている。これにより、固定子巻線を、上面と第１の接続面および第２の接続面に沿って滑らせながら巻き付けることができ、連結部の外壁部側の部分（ティース基部のヨーク側の部分）まで、すなわち、スロットの奥まで巻き付けることができる。

特開２００２−２７２０４５号公報

特許文献１に開示されている端部絶縁部材では、固定子巻線を連結部の上面に形成された傾斜面に沿って、また、円弧面に形成されている第１の接続面および第２の接続面に沿って外壁部側に滑らせることができるため、連結部の外壁部側の部分（ティース基部のヨーク側の部分）まで固定子巻線を巻き付けることができる。
しかしながら、連結部の上面に傾斜面が形成されているとともに、円弧面に形成された第１の接続面および第２の接続面の半径が、内壁部側より外壁部側が大きい端部絶縁部材を用いた場合でも、固定子巻線が平行に巻き付けられず、交差して巻き付けられることがある。固定子巻線が交差して巻き付けられると、スロット内における固定子巻線の占積率が低下する。
本発明者は、種々検討した結果、１列目の固定子巻線を平行に（整列して）巻き付けることにより、２列目以降の固定子巻線が交差して巻き付けられるのを防止することができ、スロット内における固定子巻線の占積率を高めることができることを解明した。そして、１列目の固定子巻線を平行に（整列して）巻き付けるには、連結部の上面および第１の側面および第２の側面に、１列目の固定子巻線の移動を阻止する段差面を設けることが有効であることを見出した。
したがって、本発明は、固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材が配置されている状態で巻き付けられる固定子巻線の、スロット内における占積率を高めることができる技術を提供することを目的とする。

本発明の第１発明は、固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材に関する。
本発明の端部絶縁部材は、固定子コアと対向する側に底面を有しているとともに、周方向および軸方向に沿って延在する外壁部と、外壁部より内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する複数の内壁部と、径方向に沿って延在し、外壁部と複数の内壁部それぞれとを連結する複数の連結部と、を有している。外壁部、内壁部および連結部により、固定子巻線が配置される凹部が形成される。端部絶縁部材は、好適には、絶縁特性を有する樹脂により形成される。端部絶縁部材は、外壁部、内壁部および連結部が固定子コアのヨーク、ティース基部およびティース先端部に対向するように、固定子コアの軸方向両側に配置される。
連結部は、軸方向に沿って底面と反対側に形成された上面と、周方向に沿って一方側に形成された第１の側面と、周方向に沿って他方側に形成された第２の側面と、上面と第１の側面との間に形成された第１の接続面と、上面と第２の側面との間に形成された第２の接続面を有している。
上面は、第１の側面と第２の側面との間の中央を通る連結部中央線を含む断面で見て、外壁部側から内壁部側に第１の上面部分、第２の上面部分および第３の上面部分を有している。第１の上面部分は、径方向に沿って延在している。第１の上面部分は、好適には、径方向に平行（「略平行」を含む）に延在するが、径方向に対して傾斜して延在してもよい。第２の上面部分は、第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部から、軸方向に沿って底面側に延在している。第２の上面部分は、好適には、軸方向に平行（「略平行」を含む）に延在するが、軸方向に対して傾斜して延在してもよい。第３の上面部分は、第２の上面部分の、軸方向に沿った底面側の端部から、径方向に沿って内側に延在している。第３の上面部分は、好適には、径方向に平行（「略平行」を含む）に延在するが、径方向に対して傾斜して延在してもよい。「連結部中央線を含む断面」は、「第１の側面と第２の側面との間の中央を通る、軸方向および径方向に沿って延在する断面」を意味する。
第１の側面は、軸方向に直角な方向から見て、外壁部側から内壁部側に第１の側面部分、第２の側面部分および第３の側面部分を有している。第１の側面部分は、径方向に沿って延在している。第１の側面部分は、好適には、第１の側面と第２の側面との中央を通る連結部中央線の延在方向と平行（「略平行」を含む）に延在するように形成されるが、連結部中央線に対して傾斜して延在するように形成してもよい。第２の側面部分は、第１の側面部分の、径方向に沿った内側の端部から、周方向に沿って他方側に延在している。第２の側面部分は、好適には、連結部中央線の延在方向と直角な方向に平行（「略平行」を含む）に延在するように形成されるが、連結部中央線の延在方向と直角な方向に対して傾斜して延在するように形成してもよい。第３の側面部分は、第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部から、径方向に沿って内側に延在している。第３の側面部分は、連結部中央線の延在方向と平行（「略平行」を含む）に延在するように形成してもよいし、連結部中央線に対して傾斜して延在するように形成してもよい。
第２の側面は、軸方向に直角な方向から見て、外壁部側から内壁部側に第４の側面部分、第５の側面部分および第６の側面部分を有している。第４の側面部分は、径方向に沿って延在している。第４の側面部分は、好適には、連結部中央線の延在方向と平行（「略平行」を含む）に延在するように形成されるが、連結部中央線の延在方向に対して傾斜して延在するように形成してもよい。第５の側面部分は、第４の側面部分の、径方向に沿った内側の端部から、周方向に沿って一方側に延在している。第５の側面部分は、好適には、連結部中央線の延在方向に直角な方向に平行（「略平行」を含む）に延在するように形成されるが、連結部中央線の延在方向と直角な方向に対して傾斜して延在するように形成してもよい。第６の側面部分は、第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部から、径方向に沿って内側に延在している。第６の側面部分は、連結部中央線の延在方向と平行（「略平行」を含む）に延在するように形成してもよいし、連結部中央線に対して傾斜して延在するように形成してもよい。
第１の接続面は、第３の上面部分と第３の側面部分との間に形成された第３の接続面部分を有し、第２の接続面は、第３の上面部分と第６の側面部分との間に形成された第６の接続面部分を有している。第３の接続面および第６の接続面は、周方向に沿った断面で見て、円弧面（「略円弧面」を含む）に形成されているとともに、外壁部側における円弧面の半径が、内壁部側における円弧面の半径より大きくなるように構成されている。
本発明では、第３の上面部分と第３の側面部分および第６の側面部分との間に、円弧面が形成されているとともに、円弧面の半径が、内壁部側から外壁部側に向けて大きくなるように構成されている。これにより、固定子巻線を、円弧面に形成された第３の接続面部分および第６の接続面部分に沿って滑らせながら巻き付けることができる。また、第３の上面部分と外壁部との間に、第３の上面部分に連接して段差状の第２の上面部分を有しているとともに、第３の側面部分および第６の側面部分と外壁部との間に、第３の側面部分および第６の側面部分に連接して段差状の第２の側面部分および第５の側面部分を有している。これにより、１列目の固定子巻線は、第２の上面部分、第２の側面部分および第５の側面部分を先頭に、交差することなく、平行に（整列して）巻き付けられる。１列目の固定子巻線が平行に（整列して）巻き付けられることで、２列目以降の固定子巻線が交差して巻き付けられるのが防止される。したがって、スロット内における固定子巻線の占積率を高めることができる。
第１発明の異なる形態では、第１の接続面は、第１の上面部分と第１の側面部分との間に形成された第１の接続面部分と、第２の上面部分と第２の側面部分との間に形成された第２の接続面部分を有している。また、第２の接続面は、第１の上面部分と第４の側面部分との間に形成された第４の接続面部分と、第２の上面部分と前記第５の側面部分との間に形成された第５の接続面部分を有している。第１の接続面部分、第２の接続面部分、第４の接続面部分および第５の接続面部分は、好適には、周方向に沿った断面で見て、円弧面（「略円弧面」を含む）に形成される。
本形態では、固定子巻線巻き付け時における、また、固定子巻線の摺動等による固定子巻線の損傷を防止することができる。
第１発明の異なる形態では、第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第２の上面部分の、軸方向に沿った底面側の端部との間の軸方向に沿った間隔Ｓ２、第１の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部との間の、連結部中央線の延在方向と直角（「略直角」を含む）な方向に沿った間隔Ｓ１、および、第４の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部との間の、連結部中央線の延在方向と直角（「略直角」を含む）な方向に沿った間隔Ｓ１は、固定子コアに巻き付けられる固定子巻線の直径をＤ（ｍｍ）とした場合、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内、すなわち、［３／４×Ｄ≦Ｓ１，Ｓ２≦５／４×Ｄ］を満足するように設定される。
本形態では、確実に、第２の上面部分、第２の側面部分および第５側面部分を先頭として１列目の固定子巻線を平行に（整列して）巻き付けることができるとともに、２列目以降の巻線を、第２の上面部分、第２の側面部分および第５の側面部分を超えて外壁部側の位置まで、すなわち、スロットの奥まで巻き付けることができる。したがって、スロット内における固定子巻線の占積率を高めることができる。
第１発明の異なる形態では、第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部と、外壁部の内周面との間の間隔Ｌ１、および、連結部中央線上における、第１の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第４の側面部分の、径方向に沿った内側の端部とを結ぶ線と、外壁部の内周面との間の間隔Ｌ１は、外壁部の幅をＴ（ｍｍ）とした場合、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内、すなわち、［Ｔ≦Ｌ１≦２Ｔ］を満足するように設定される。
本形態では、端部絶縁部材の強度を確保することができる。
第１発明の異なる形態では、第３の上面部分は、第２の上面部分の、軸方向に沿った底面側の端部から、径方向に沿って内側に延在するとともに、軸方向に沿って底面と反対側に延在している。すなわち、第３の上面部分は、固定子巻線が第３の上面部分の傾斜に沿って滑ることによって内壁部側から外壁部側に移動するように形成されている。連結部中央線を含む断面における、径方向と第３の上面部分との間の角度（傾斜角度）α１は、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。第３の上面部分は、直線状、軸方向に沿って底面と反対側に飛び出ている凸形状、軸方向に沿って底面側に窪んでいる凹形状等の種々の形状に形成される。
本形態では、固定子巻線を、第３の上面部分の傾斜に沿って滑らせながら巻き付けることができる。
第１発明の異なる形態では、第３の側面部分は、第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部から、径方向に沿って内側に延在するとともに、周方向に沿って一方側に延在し、第６の側面部分は、第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部から、径方向に沿って内側に延在するとともに、周方向に沿って他方側に延在している。すなわち、第３の側面部分および第６の側面部分は、固定子巻線が第３の側面部分および第６の側面部分の傾斜に沿って滑ることによって内壁部側から外壁部側に移動するように形成されている。連結部中央線と第３の側面部分との間の角度（傾斜角度）β１および連結部中央線と第６の側面部分との間の角度（傾斜角度）β１は、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。第３の側面部分は、直線状、周方向に沿って一方側に飛び出ている凸形状、周方向に沿って他方側に窪んでいる凹形状等の種々の形状に形成される。また、第６の側面部分は、直線状、周方向に沿って他方側に飛び出ている凸形状、周方向に沿って一方側に窪んでいる凹形状等の種々の形状に形成される。
本形態では、固定子巻線を、第３の側面部分および第６の側面部分の傾斜に沿って滑らせながら巻き付けることができる。
第１発明の他の形態では、連結部と外壁部との間に、連結部より周方向両側に延在している周縁部を有している。
本形態では、端部絶縁部材の強度を高めることができる。
本発明の第２発明は、固定子に関する。
本発明の固定子は、固定子コアと、固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材と、固定子巻線を備えている。そして、端部絶縁部材として、前述した端部絶縁部材のいずれかが用いられている。本発明の固定子は、前述した端部絶縁部材と同様の効果を有する。
本発明の第３発明は、回転機に関する。
本発明の回転機は、前述した固定子と、固定子に対して相対的に回転可能に配置されている回転子を備えている。本発明の回転機は、好適には、電動機として構成される。本発明の回転機は、前述した端部絶縁部材と同様の効果を有する。

本発明では、固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材が配置されている状態で巻き付けられる固定子巻線の、スロット内における占積率を高めることができる。

本発明の固定子の第１実施形態を示す図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１の矢印ＩＩＩで示す部分を固定子コアと反対側から見た場合の概略図である。 図３をＩＶ−ＩＶ線断面で見た場合の概略図である。 図３をＶ−Ｖ線断面で見た場合の概略図である。 本発明の端部絶縁部材の第１実施形態を示す図である。 第１実施形態の端部絶縁部材の第１変形例を示す図である。 第１実施形態の端部絶縁部材の第２変形例を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第２実施形態を示す図である。 第２実施形態の端部絶縁部材の第１変形例を示す図である。 第２実施形態の端部絶縁部材の第２変形例を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第３実施形態を示す図である。 第３実施形態の端部絶縁部材の第１変形例を示す図である。 第３実施形態の端部絶縁部材の第２変形例を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第４実施形態を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第５実施形態を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第５実施形態を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第５実施形態を示す図である。 端部絶縁部材の第２の基本構造を示す図である。 図１７をＸＸ−ＸＸ線断面で見た場合の概略図である。 図１７をＸＸＩ−ＸＸＩ線断面で見た場合の概略図である。 本発明の端部絶縁部材の第６実施形態を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第７実施形態を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第８実施形態を示す図である。 端部絶縁部材の第３の基本構造を示す図である。 図２４をＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線断面で見た場合の概略図である。 本発明の端部絶縁部材の第９実施形態を示す図である。 本発明の端部絶縁部材の第１０実施形態を示す図である。 傾斜面の傾斜角度とスロット内に挿入可能な固定子巻線の巻数および回転機の効率との関係を示すグラフである。

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
なお、本明細書では、「軸方向」は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、回転子の回転中心線（図１、図２に示されている回転中心線Ｐ）の方向を示す。また、「周方向」は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向（回転中心線の方向）と直角な方向からみて、回転中心線を中心とする円周方向を示す。また、「径方向」は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向（回転中心線の方向）と直角な方向から見て、回転中心線を通る方向を示す。
また、本明細書では、「平行」という記載は、「略平行」を含むものとして用いられ、「直角」という記載は、「略直角」を含むものとして用いられ、「等しい」という記載は「略等しい」を含むものとして用いられている。

本発明の回転機（図示省略）は、固定子と、固定子に対して相対的に回転可能に配置されている回転子により構成される。回転子としては、種々の構成の回転子を用いることができる。本発明の回転機は、好適には、電動機として構成される。

本発明の固定子１０の第１実施形態を、図１、図２を参照して説明する。図１は、本実施形態の固定子１０の斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
本実施形態の固定子１０は、固定子コア２０と、固定子コア２０の軸方向両側に配置される端部絶縁部材４０と、固定子巻線９０等により構成される。
固定子コア２０は、積層された複数の電磁鋼板により構成され、軸方向一方側および軸方向他方側にコア端面２０Ａおよび２０Ｂを有している。固定子コア２０は、軸方向と直角な断面（図２）で見て、周方向に沿って延在するヨーク２１と、径方向に沿って延在する複数のティース２２を有している。ティース２２は、ヨーク２１から径方向に沿って内側（回転中心Ｐ側）に延在するティース基部２３と、ティース基部２３の内側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部２４を有している。ティース先端部２４の内側には、円弧状のティース先端面２５が形成されている。ティース先端面２５によって、回転子（図示省略）が挿入される回転子挿入空間２０ａが形成される。
周方向に隣接するティース２２によって、スロット２６が形成される。また、周方向に隣接するティース２２のティース先端部２４によって、スロット開口部２６ａが形成される。
スロット２６内には、スロット絶縁部材３０を介して固定子巻線９０が挿入される。

端部絶縁部材４０は、絶縁特性を有する樹脂により形成される（「樹脂ボビン」とも呼ばれる）。なお、端部絶縁部材４０は、樹脂以外の材料により形成することもできる。
端部絶縁部材４０は、底面４０Ａを有しているとともに、外壁部５０、複数の内壁部６０および複数の連結部７０を有している。外壁部５０は、周方向および軸方向に沿って延在する。内壁部６０は、外壁部５０より内側（回転中心Ｐ側）に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する。連結部７０は、外壁部５０と内壁部６０を連結し、径方向に沿って延在する。端部絶縁部材４０は、底面４０Ａが固定子コア２０のコア端面２０Ａあるいは２０Ｂに当接するように、固定子コア２０の軸方向両側に配置される。

端部絶縁部材４０の第１の基本構造を、図３〜図５を参照して説明する。図３は、図１の矢印ＩＩＩの部分を、固定子コア２０と反対側から見た場合の概略図である。図４は、図３をＩＶ−ＩＶ線断面で見た場合の概略図であり、図５は、図３をＶ−Ｖ線断面で見た場合の概略図である。
端部絶縁部材４０の外壁部５０は、固定子コア２０のヨーク２１に対応する位置に配置される。外壁部５０は、外周面５１と、内周面５２を有している。
端部絶縁部材４０の内壁部６０は、固定子コア２０のティース先端部２４に対応する位置に配置される。内壁部６０は、内周面６１と、外周面６２を有している。
端部絶縁部材４０の連結部７０は、固定子コア２０のティース基部２３に対応する位置に配置される。連結部７０は、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側に形成された上面１１０と、周方向に沿って一方側（図３において右側）に形成された第１の側面１２０と、周方向に沿って他方側（図３において左側）に形成された第２の側面１３０を有している。また、上面１１０と第１の側面１２０および第２の側面１３０との間に第１の接続面１４０および第２の接続面１５０が形成されている。第１の接続面１４０および第２の接続面１５０は、周方向に沿った断面（図５参照）で見て、半径ｒの円弧面（Ｒ面）（「略円弧面」を含む）に形成されている。円弧面に形成された第１の接続面１４０および第２の接続面１５０により、連結部７０に巻き付けられる固定子巻線９０の損傷を防止することができる。
なお、図３において、線Ｋは、連結部７０の第１の側面１２０と第２の側面１３０の間の中央を通る連結部中央線を示している。また、図３のＩＶ−ＩＶ線断面は、連結部中央線Ｋを含む断面、すなわち、連結部７０の第１の側面１２０と第２の側面１３０の間の中央を通る、軸方向および径方向に沿って延在する断面である。以下では、連結部中央線Ｋを含む断面を、「連結部中央断面」という。
上面１１０が、本発明の「底面と反対側に形成された上面」に対応し、第１の側面１２０が、本発明の「周方向に沿って一方側に形成された第１の側面」に対応し、第２の側面１３０が、本発明の「周方向に沿って他方側に形成された第２の側面」に対応し、第１の接続面１４０が、本発明の「上面と第１の側面との間に形成された第１の接続面」に対応し、第２の接続面１５０が、本発明の「上面と第２の側面との間に形成された第２の接続面」に対応する。

［第１実施形態］
次に、本発明の端部絶縁部材４０の第１実施形態を、図６を参照して説明する。図６は、第１実施形態の端部絶縁部材４０の連結部中央断面を示している。第１実施形態は、第１の基本構造を有し、連結部７０の上面１１０の形状に特徴を有する。
本実施形態の端部絶縁部材４０では、連結部７０の上面１１０は、外壁部５０側から内壁部６０側に、第１の上面部分１１１、第２の上面部分１１２、第３の上面部分１１３を有している。
第１の上面部分１１１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向（図６において左右方向）に沿って内側（内壁部６０側）に延在している。本実施形態では、第１の上面部分１１１は、径方向に平行に延在している。また、本実施形態では、第１の上面部分１１１は、直線状に延在している。第１の上面部分１１１は、径方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。
第２の上面部分１１２は、第１の上面部分１１１と接続されている端部１１２ａと、第３の上面部分１１３と接続されている端部１１２ｂを有し、軸方向（図６において上下方向）に沿って延在している。本実施形態では、第２の上面部分１１２は、軸方向に平行（に延在している。また、本実施形態では、第２の上面部分１１２は、直線状に延在している。第２の上面部分１１２は、軸方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。なお、第２の上面部分１１２の端部１１２ａは、第１の上面部分１１１の端部でもあり、また、第２の上面部分１１２の端部１１２ｂは、第３の上面部分１１３の端部でもある。
第３の上面部分１１３は、第２の上面部分１１２の端部１１２ｂから、径方向に沿って内壁部６０側に延在するとともに、軸方向に沿って、底面４０Ａと反対側に延在している。すなわち、第３の上面部分１１３は、連結部断面において、径方向に対して角度（傾斜角度）α１で傾斜する傾斜面に形成されている。本実施形態では、第３の上面部分１１３は、直線状に延在する傾斜面に形成されている。

固定子コア２０の軸方向両側に端部絶縁部材４０が配置された状態で固定子巻線９０を端部絶縁部材４０の連結部７０（固定子コア２０のティース基部２３）に巻き付ける方法として、スロット開口部２６ａを通して内側からスロット２６内に挿入されるニードルを用いる場合、ニードルの径方向に沿った移動範囲が制限されるため、連結部７０の外壁部５０側の部分（ティース基部２３のヨーク２１側の部分）に固定子巻線９０を直接に巻き付けるのは難しい。
本実施形態では、連結部７０の上面１１０の第３の上面部分１１３は、径方向に沿って内壁部６０側から外壁部５０側に向かって、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側から底面４０Ａ側に延在するように傾斜している。
これにより、固定子巻線９０は、第３の上面部分１１３の傾斜に沿って滑りながら、内壁部６０側から外壁部５０側（ティース先端部２４側からヨーク２１側）に順次巻き付けられる。

ここで、図２９に、第３の上面部分１１３の、径方向に対する傾斜角度α１と固定子コア２０のスロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率との関係が示されている。図２９において、横軸は、傾斜角度（°）を示し、左側の第１縦軸は、巻数を示し、右側の第２縦軸は、効率（％）を示している。
図２９から、傾斜角度α１が（２°）より小さい領域では、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率が低下することが理解できる。傾斜角度α１が小さいと、固定子巻線９０が第３の上面部分１１３に沿って滑り難くなり、固定子巻線９０が平行に巻き付けられず、交差して巻き付けられる。固定子巻線９０が交差して巻き付けられると、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数が減少する。また、固定子巻線９０の巻数が少ないと、所定のトルクを得るために必要な電流が増大し、その結果、損失が増大して、電動機の効率が低下する。
また、傾斜角度α１が、（８°）より大きい領域では、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率が低下することが理解できる。傾斜角度α１が大きいと、固定子巻線９０が第３の上面部分１１３に沿って滑落し、固定子巻線９０が平行に巻き付けられず、交差して巻き付けられる。このため、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数が減少し、また、電動機の効率が低下する。
したがって、径方向に対する第３の上面部分１１３の傾斜角度α１は、（２°）と（８°）の範囲内、すなわち、［（２°）≦α１≦（８°）］を満足するように設定するのが好ましい。

また、第３の上面部分１１３と外壁部５０の内周面５２との間に、第３の上面部分１１３に連接して、軸方向に沿って底面４０Ａ側から底面４０Ａと反対側に延在する第２の上面部分１１２が形成されている。すなわち、第３の上面部分１１３の、径方向に沿った外側の端部１１２ｂから、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側に延在する、段差状の第２の上面部分１１２（段差面）が形成されている。これにより、１列目の固定子巻線９０は、第２の上面部分１１２を先頭に、交差することなく、平行に（整列して）巻き付けられる。１列目の固定子巻線９０が平行に（整列して）巻き付けられると、２列目以降の固定子巻線９０が交差して巻き付けられるのを防止することができる。

ここで、第２の上面部分１１２の軸方向に沿った長さ（第１の上面部分１１１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、第２の上面部分１１２の、軸方向に沿った底面４０Ａ側の端部１１２ｂとの間の間隔）Ｈ１が短いと、１列目の固定子巻線９０が第２の上面部分１１２を乗り越え、平行に巻き付けることができなくなるおそれがある。また、第２の上面部分１１２の軸方向に沿った長さＨ１が長いと、２列目の固定子巻線９０が第２の上面部分１１２より外側（外壁部５０側）に移動できなくなり、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数が減少する。
このため、第２の上面部分１１２の軸方向に沿った長さＨ１は、好適には、固定子巻線９０の直径をＤ（ｍｍ）とした場合、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内、すなわち、［３／４×Ｄ≦Ｈ１≦５／４×Ｄ］を満足するように設定される。より好適には、長さＨ１は、直径Ｄと等しく設定される。

第１の上面部分１１１の径方向に沿った長さＬ１は、１列目の固定子巻線９０を、第２の上面部分１１２を先頭に、交差させることなく、平行に巻き付けられることができる長さであって、端部絶縁部材４０の強度を確保することができる長さに設定される。
好適には、外壁部５０の幅（外壁部５０の外周面５１と内周面５２との間の間隔）をＴ（ｍｍ）とした場合、第１の上面部分１１１の径方向に沿った長さＬ１は、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内、すなわち、［（Ｔ）≦Ｌ１≦（２Ｔ）］を満足するように設定される。

第１の上面部分１１１が、本発明の「第１の上面部分」に対応し、第２の上面部分１１２が、本発明の「第２の上面部分」に対応し、第３の上面部分１１３が、本発明の「第３の上面部分」に対応する。
また、第２の上面部分１１２の端部１１２ａが、本発明の「第２の上面部分の、軸方向に沿った底面と反対側の端部」あるいは「第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部」に対応し、第２の上面部分１１２の端部１１２ｂが、本発明の「第２の上面部分の、軸方向に沿った底面側の端部」あるいは「第３の上面部分の、径方向に沿った外側の端部」に対応する。
また、第２の上面部分１１２の軸方向に沿った長さＨ１が、本発明の「第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第２の上面部分の、軸方向に沿った底面側の端部との間の軸方向に沿った間隔」に対応する。

本実施形態の端部絶縁部材４０では、固定子巻線９０を、スロット２６の奥まで、交差させることなく、平行（整列して）に巻き付けることができるため、スロット２６内における固定子巻線９０の占積率を高めることができる。

第３の上面部分１１３の形状は、直線形状に限定されず、１列目の固定子巻線９０を、第２の上面部分１１２を先頭に、交差させることなく、平行に巻き付けることができる種々の形状に形成することができる。
第１実施形態の端部絶縁部材４０の第１変形例が、図７に示されている。
図７に示されている端部絶縁部材４０では、連結部７０の上面１１０の第３の上面部分１１３は、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側に飛び出ている凸形状に形成されている。
また、第１実施形態の端部絶縁部材４０の第２変形例が、図８に示されている。
図８に示されている端部絶縁部材４０では、連結部７０の上面１１０の第３の上面部分１１３は、軸方向に沿って底面４０Ａ側に窪んでいる凹形状に形成されている。
なお、径方向に対する第３の上面部分１１３の傾斜角度α１は、第３の上面部分１１３と第２の上面部分１１２との接続部と、第３の上面部分１１３と内壁部６０の外周面６２との接続部を結ぶ線によって規定される。

［第２実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第２実施形態を、図９を参照して説明する。図９は、第２実施形態の端部絶縁部材４０の連結部中央断面を示している。第２実施形態は、第１の基本構造を有し、連結部７０の上面１１０の形状に特徴を有する。
本実施形態の端部絶縁部材４０では、連結部７０の上面１１０は、外壁部５０側から内壁部６０側に、第１の上面部分１１１、第２の上面部分１１２、第３の上面部分１１３を有している。
第１の上面部分１１１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向に沿って内側（内壁部６０側）に延在するとともに、軸方向に沿って、底面４０Ａ側から底面４０Ａと反対側に延在している。すなわち、第１の上面部分１１１は、連結部中央断面において、径方向に対して角度（傾斜角度）α２で傾斜する傾斜面に形成されている。また、本実施形態では、第１の上面部分１１１は、直線状に延在する傾斜面に形成されている。
第２の上面部分１１２は、第１の上面部分１１１と接続されている端部１１２ａと、第３の上面部分１１３と接続されている端部１１２ｂを有し、軸方向（図９において上下方向）に沿って延在している。本実施形態では、第２の上面部分１１２は、軸方向に平行に延在している。また、本実施形態では、第２の上面部分１１２は、直線状に延在している。第２の上面部分１１２は、軸方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。なお、第２の上面部分１１２の端部１１２ａは、第１の上面部分１１１の端部でもあり、また、第２の上面部分１１２の端部１１２ｂは、第３の上面部分１１３の端部でもある。
第３の上面部分１１３は、第２の上面部分１１２の端部１１２ｂから、径方向に沿って内側（内壁部６０側）に延在するとともに、軸方向に沿って、底面４０Ａと反対側に延在している。すなわち、第３の上面部分１１３は、径方向に対して角度（傾斜角度）α１で傾斜する傾斜面に形成されている。また、本実施形態では、第３の上面部分１１３は、直線状に延在する傾斜面に形成されている。

前述したように、径方向に対する第３の上面部分１１３の傾斜角度α１は、図２９に示されている、径方向に対する傾斜角度α１と固定子コア２０のスロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率との関係を示すグラフから、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。
また、第２の上面部分１１２の軸方向に沿った長さＨ１は、好適には、固定子巻線９０の直径をＤ（ｍｍ）とした場合、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内に設定される。より好適には、長さＨ１は、直径Ｄと等しく設定される。
これにより、第１実施形態と同様に、１列目の固定子巻線９０を、第３の上面部分１１３の傾斜に沿って滑らせながら、交差させることなく、平行に巻き付けることができる。また、それによって、２列目以降の固定子巻線を、交差させることなく、平行に、スロット２６の奥まで巻き付けることができる。

また、本実施形態では、第１の上面部分１１１が、径方向に対して傾斜角度α２で傾斜する傾斜面に形成されている。すなわち、傾斜面が２段設けられている。これにより、１列目の固定子巻線９０および２列目の固定子巻線９０を平行に巻き付けることができ、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数をより増大させることができる。
径方向に対する第１の上面部分１１１の傾斜角度α２は、径方向に対する第３の上面部分１１３の傾斜角度α１と同様に、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。より好適には、傾斜角度α２は、傾斜角度α１と等しく設定される。

第３の上面部分１１３の形状は、直線形状に限定されず、１列目の固定子巻線９０を、第２の上面部分１１２を先頭に、交差させることなく、平行に巻き付けることができる種々の形状に形成することができる。
図１０に示されている、第２実施形態の端部絶縁部材４０の第１変形例では、連結部７０の上面１１０の第３の上面部分１１３は、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側に飛び出ている凸形状に形成されている。
また、図１１に示されている、第２実施形態の端部絶縁部材４０の第２変形例では、連結部７０の上面１１０の第３の上面部分１１３は、軸方向に沿って底面４０Ａ側に窪んでいる凹形状に形成されている。
なお、第１の上面部分１１１の形状についても、第３の上面部分１１３と同様に、直線状、軸方向に沿って底面４０Ａと反対側に飛び出ている凸形状、軸方向に沿って底面４０Ａ側に窪んでいる凹形状等の形状に形成することができる。

［第３実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第３実施形態を、図１２を参照して説明する。図１２は、第３実施形態の端部絶縁部材４０を、底面４０Ａと反対側から見た図（軸方向と直角な方向から見た図）である。第３実施形態は、第１の基本構造を有し、連結部７０の第１の側面１２０および第２の側面１３０の形状に特徴を有する。

連結部７０の第１の側面１２０は、外壁部５０側から内壁部６０側に、第１の側面部分１２１、第２の側面部分１２２、第３の側面部分１２３を有している。
第１の側面部分１２１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向（図１２において上下方向）に沿って内壁部６０側に延在している。本実施形態では、第１の側面部分１２１は、連結部中央線Ｋの延在方向に平行に延在している。また、本実施形態では、第１の側面部分１２１は、直線状に延在している。第１の側面部分１２１は、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。
第２の側面部分１２２は、第１の側面部分１２１と接続されている端部１２２ａと、第３の側面部分１２３と接続されている端部１２２ｂを有し、周方向（図１２において左右方向）に沿って延在している。本実施形態では、第２の側面部分１２２は、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に延在している。また、本実施形態では、第２の側面部分１２２は、直線状に延在している。なお、第２の側面部分１２２の端部１２２ａは、第１の側面部分１２１の端部でもあり、また、第２の側面部分１２２の端部１２２ｂは、第３の側面部分１２３の端部でもある。
第３の側面部分１２３は、第２の側面部分１２２の端部１２２ｂから、径方向に沿って内壁部６０側に延在するとともに、周方向に沿って一方側（図１２において右側）に延在している。すなわち、第３の側面部分１２３は、軸方向と直角な方向から見て、連結部中央線Ｋの延在方向に対して角度（傾斜角度）β１で傾斜する傾斜面に形成されている。また、本実施形態では、第３の側面部分１２３は、直線状に延在する傾斜面に形成されている。

連結部７０の第２の側面１３０は、外壁部５０側から内壁部６０側に、第４の側面部分１３１、第５の側面部分１３２、第６の側面部分１３３を有している。
第４の側面部分１３１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向に沿って内壁部６０側に延在している。本実施形態では、第４の側面部分１３１は、連結部中央線Ｋの延在方向に平行に延在している。また、第４の側面部分１３１は、直線状に延在している。第４の側面部分１３１は、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。
第５の側面部分１３２は、第４の側面部分１３１と接続されている端部１３２ａと、第６の側面部分１３３と接続されている端部１３２ｂを有し、周方向に沿って延在している。本実施形態では、第５の側面部分１３２は、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に延在している。また、第５の側面部分１３２は、直線状に延在している。なお、第５の側面部分１３２の端部１３２ａは、第４の側面部分１３１の端部でもあり、また、第５の側面部分１３２の端部１３２ｂは、第６の側面部分１３３の端部でもある。
第６の側面部分１３３は、第５の側面部分１３２の端部１３２ｂから、径方向に沿って内壁部６０側に延在するとともに、周方向に沿って他方側（図１２において左側）に延在している。すなわち、第６の側面部分１３３は、連結部中央線Ｋの延在方向に対して角度（傾斜角度）β１で傾斜する傾斜面に形成されている。また、第６の側面部分１３３は、直線状に延在する傾斜面に形成されている。

固定子コア２０の軸方向両側に端部絶縁部材４０が配置された状態で固定子巻線９０を端部絶縁部材４０の連結部７０（固定子コア２０のティース基部２３）に巻き付ける方法として、スロット開口部２６ａを通して内側からスロット２６内に挿入されるニードルを用いる場合、ニードルの径方向に沿った移動範囲が制限されるため、連結部７０の外壁部５０側の部分（ティース基部２３のヨーク２１側の部分）に固定子巻線９０を巻き付けるのが難しい。
本実施形態では、連結部７０の第１の側面１２０の第３の側面部分１２３は、径方向に沿って内壁部６０側から外壁部５０側に向かって、周方向に沿って一方側から他方側に延在するように傾斜しているとともに、第２の側面１３０の第６の側面部分１３３は、径方向に沿って内壁部６０側から外壁部５０側に向かって、周方向に沿って他方側から一方側に延在するように傾斜している。
これにより、固定子巻線９０は、第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３の傾斜に沿って滑りながら、内壁部６０側から外壁部５０側（ティース先端部２４側からヨーク２１側）に順次巻き付けられる。

第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３の連結部中央線Ｋの延在方向に対する傾斜角度β１と、固定子コア２０のスロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率との関係を示すグラフは、図２９に示されている、連結部７０の上面１１０の第３の上面部分１１３の径方向に対する傾斜角度α１と固定子コア２０のスロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率との関係を示すグラフと同様の傾向を示す。
すなわち、傾斜角度β１が（２°）より小さい領域では、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率が低下する。傾斜角度β１が小さいと、固定子巻線９０が第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３に沿って滑り難くなり、固定子巻線９０が平行に巻き付けられず、交差して巻き付けられる。このため、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数が減少するとともに、電動機の効率が低下する。
また、傾斜角度β１が、（８°）より大きい領域では、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数および電動機の効率が低下する。傾斜角度β１が大きいと、固定子巻線９０が、第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３に沿って滑落するため、固定子巻線９０が平行に巻き付けられず、交差して巻き付けられる。このため、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数が減少するとともに、電動機の効率が低下する。
したがって、連結部中央線Ｋの延在方向に対する第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３の傾斜角度β１は、好適には、（２°）と（８°）の範囲内、すなわち、［（２°）≦β１≦（８°）］を満足するように設定される。

また、第３の側面部分１２３と外壁部５０の内周面５２との間に、第３の側面部分１２３に連接して、周方向に沿って他方側から一方側に延在する第２の側面部分１２２が形成されているとともに、第６の側面部分１３３と外壁部５０の内周面５２との間に、第６の側面部分１３３に連接して、周方向に沿って一方側から他方側に延在する第５の側面部分１３２が形成されている。すなわち、第３の側面部分１２３の、径方向に沿った外側の端部１２２ｂから、周方向に沿って一方側に延在する段差状の第２の側面部分１２２（段差面）が形成されているとともに、第６の側面部分１３３の、径方向に沿った外側の端部１３２ｂから、周方向に沿って他方側に延在する段差状の第５の側面部分１３２（段差面）が形成されている。
これにより、１列目の固定子巻線９０は、第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２を先頭に、交差することなく、平行に（整列して）巻き付けられる。１列目の固定子巻線９０が平行に（整列して）巻き付けられると、２列目以降の固定子巻線９０が交差して巻き付けられるのを防止することができる。

ここで、第２の側面部分１２２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さ（第１の側面部分１２１の、径方向に沿った内側の端部１２２ａと、第２の側面部分１２２の、周方向に沿った他方側の端部１２２ｂとの間の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向の長さ）および第５の側面部分１３２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さ（第４の側面部分１３１の、径方向に沿った内側の端部１３２ａと、第５の側面部分１３２の、周方向に沿った一方側の端部１３２ｂとの間の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向の長さ）Ｗ１が短いと、１列目の固定子巻線９０が第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２を乗り越え、平行に巻き付けることができなくなるおそれがある。ここで、１列目の固定子巻線９０を平行に巻き付けることで、固定子巻線９０が交差して巻き付けられるのを効果的に防止することができる。また、第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さＷ１が長いと、２列目の固定子巻線９０が第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２より外側（外壁部５０側）に移動できなくなり、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数が減少する。
このため、第２の側面部分１２３および第５の側面部分１３２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さＷ１は、好適には、固定子巻線９０の直径をＤ（ｍｍ）とした場合、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内、すなわち、［３／４×Ｄ≦Ｗ１≦５／４×Ｄ］を満足するように設定される。より好適には、長さＷ１は、直径Ｄと等しく設定される。

第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１の、連結部中央線Ｋの延在方向に沿った長さＬ１は、１列目の固定子巻線９０を、第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２を先頭に、交差させることなく、平行に巻き付けられることができる長さであって、端部絶縁部材４０の強度を確保することができる長さに設定される。
好適には、外壁部５０の幅をＴ（ｍｍ）とした場合、第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１の、連結部中央線Ｋの延在方向に沿った長さＬ１は、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内、すなわち、［（Ｔ）≦Ｌ１≦（２Ｔ）］を満足するように設定される。

第１の側面部分１２１が、本発明の「第１の側面部分」に対応し、第２の側面部分１２２が、本発明の「第２の側面部分」に対応し、第３の側面部分１２３が、本発明の「第３の側面部分」に対応する。また、第４の側面部分１３１が、本発明の「第４の側面部分」に対応し、第５の側面部分１３２が、本発明の「第５の側面部分」に対応し、第６の側面部分１３３が、本発明の「第６の側面部分」に対応する。また、第２の側面部分１２２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さＷ１が、本発明の「第１の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部との間の、連結部中央線の延在方向と直角な方向に沿った間隔」に対応し、第５の側面部分１３２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さＷ１が、本発明の「第４の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部との間の、連結部中央線の延在方向と直角な方向に沿った間隔」に対応する。

本実施形態の端部絶縁部材４０では、固定子巻線９０を、スロット２６の奥まで、交差させることなく、平行（整列して）に巻き付けることができるため、スロット２６内における固定子巻線９０の占積率を高めることができる。

第３の側面部分１２３および第６の測面部分１３３の形状は、直線形状に限定されず、１列目の固定子巻線９０を、第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２を先頭に、交差させることなく、平行に巻き付けることができる種々の形状に形成することができる。
第３実施形態の端部絶縁部材４０の第１変形例が、図１３に示されている。
図１３に示されている端部絶縁部材４０では、連結部７０の第１の側面１２０の第３の側面部分１２３は、周方向に沿って一方側（連結部中央線Ｋと反対側）に飛び出ている凸形状に形成され、第２の側面１３０の第６の側面部分１３３は、周方向に沿って他方側（連結部中央線Ｋと反対側）に飛び出ている凸形状に形成されている。
また、第３実施形態の端部絶縁部材４０の第２変形例が、図１４に示されている。
図１４に示されている端部絶縁部材４０では、連結部７０の第１の側面１２０の第３の側面部分１２３は、周方向に沿って他方側（連結部中央線Ｋ側）に窪んでいる凹形状に形成され、第２の側面１３０の第６の側面部分１３３は、周方向に沿って一方側（連結部中央線側）に窪んでいる凹形状に形成されている。
なお、連結部中央線Ｋの延在方向に対する第３の側面部分１２３の傾斜角度β１は、第３の側面部分１２３と第２の側面部分１２２との接続部と、第３の側面部分１２３と内壁部６０の外周面６２との接続部を結ぶ線によって規定され、連結部中央線Ｋの延在方向に対する第６の側面部分１３３の傾斜角度β１は、第６の側面部分１３３と第５の側面部分１３２との接続部と、第６の側面部分１３３と内壁部６０の外周面６２との接続部を結ぶ線によって規定される。

［第４実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第４実施形態を、図１５を参照して説明する。第４実施形態は、第１の基本構造を有し、連結部７０の第１の側面１２０および第２の側面１３０の形状に特徴を有する。
本実施形態の端部絶縁部材４０では、連結部７０の第１の側面１２０の第３の側面部分１２３が、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜角度β１で傾斜する傾斜面に形成されているとともに、第１の側面部分１２１も、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜角度β２で傾斜する傾斜面に形成されている。また、第２の側面１３０の第６の側面部分１３３が、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜角度β１で傾斜する傾斜面に形成されているとともに、第４の側面部分１３１も、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜角度β２で傾斜する傾斜面に形成されている。本実施形態では、第１の側面部分１２１、第３の側面部分１２３、第４の側面部分１３１、第６の側面部分１３３は、直線状に延在する傾斜面に形成されている。
第１の側面部分１２１は、径方向に沿って外側（外壁部５０側）から内側（内壁部６０側）に向かって、周方向に沿って他方側から一方側に延在するように傾斜し、第４の側面部分１３１は、径方向に沿って外側（外壁部５０側）から内側（内壁部６０側）に向かって、周方向に沿って一方側から他方側に延在するように傾斜している。すなわち、径方向に沿って内側から外側に向かって、周方向に沿って連結部中央線Ｋと反対側から連結部中央線Ｋ側に延在するように傾斜している。
連結部中央線Ｋの延在方向に対する第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１の傾斜角度β２は、好適には、傾斜角度β１と同様に、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。より好適には、傾斜角度β２は、傾斜角度β１と等しく設定される。

本実施形態では、第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３が、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜角度β１で傾斜するように形成されている。これにより、１列目の固定子巻線９０を、第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３の傾斜に沿って滑らせながら、交差させることなく、平行に巻き付けることができる。また、それによって、２列目以降の固定子巻線を、交差させることなく、平行に、スロット２６の奥まで巻き付けることができる。
また、第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１が、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜角度β２で傾斜するように形成されている。これにより、第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１に対応する、スロット２６の空間領域を拡大することができ、スロット２６内に挿入可能な固定子巻線９０の巻数を増大させることができる。
なお、第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１の形状についても、第３の上面部分１２３および第６の側面部分１３３と同様に、直線状、周方向に沿って連結部中央線Ｋと反対側に飛び出ている凸形状、周方向に沿って連結部中央線Ｋ側に窪んでいる凹形状等の形状に形成することができる。

［第５実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第５実施形態を、図１６〜図１８を参照して説明する。図１６は、第５実施形態の端部絶縁部材４０を、底面４０Ａと反対側から見た図（軸方向に直角な方向から見た図）である。また、図１７は、図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図（連結部中央断面）である、また、図１８は、連結部を周方向に沿った断面で見た図であり、図１８（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ図１６のＸＶＩＩＩａ−ＸＶＩＩＩａ線断面図、ＸＶＩＩＩｂ−ＸＶＩＩＩｂ線断面図、ＸＶＩＩＩｃ−ＸＶＩＩＩｃ線断面図である。第５実施形態は、第１の基本構造を有し、連結部７０の上面１１０、第１の側面１２０および第２の側面１３０、第１の接続面１４０および第２の接続面１５０の形状に特徴を有する。

連結部７０の上面１１０は、図１７に示されているように、外壁部５０側から内壁部６０側に、第１の上面部分１１１、第２の上面部分１１２、第３の上面部分１１３を有している。
第１の上面部分１１１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向に沿って内側（内壁部６０側）に延在している。本実施形態では、第１の上面部分１１１は、径方向（図１７において左右方向）に平行に、直線状に延在している。
第２の上面部分１１２は、第１の上面部分１１１と接続されている端部１１２ａと、第３の上面部分１１３と接続されている端部１１２ｂを有し、軸方向（図１７において上下方向）に沿って延在している。本実施形態では、第２の上面部分１１２は、軸方向に平行に、直線状に延在している。
第３の上面部分１１３は、第２の上面部分１１２の端部１１２ｂから、径方向に沿って延在している。本実施形態では、第３の上面部分１１３は、径方向に平行に、直線状に延在している。

連結部７０の第１の側面１２０は、図１６に示されているように、外壁部５０側から内壁部６０側に、第１の側面部分１２１、第２の側面部分１２２、第３の側面部分１２３を有している。
第１の側面部分１２１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向（図１６において上下方向）に沿って内壁部６０側に延在している。本実施形態では、第１の側面部分１２１は、連結部中央線Ｋに平行に、直線状に延在している。
第２の側面部分１２２は、第１の側面部分１２１と接続されている端部１２２ａと、第３の側面部分１２３と接続されている端部１２２ｂを有し、周方向（図１６において左右方向）に沿って延在している。本実施形態では、第２の側面部分１２２は、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に、直線状に延在している。
第３の側面部分１２３は、第２の側面部分１２２の端部１２２ｂから、径方向に沿って延在している。本実施形態では、第３の側面部分１２３は、連結部中央線Ｋの延在方向と平行に、直線状に延在している。
また、連結部７０の第２の側面１３０は、図１６に示されているように、外壁部５０側から内壁部６０側に、第４の側面部分１３１、第５の側面部分１３２、第６の側面部分１３３を有している。
第４の側面部分１３１は、外壁部５０の内周面５２から、径方向に沿って内壁部６０側に延在している。本実施形態では、第４の側面部分１３１は、連結部中央線Ｋの延在方向に平行に、直線状に延在している。
第５の側面部分１３２は、第４の側面部分１３１と接続されている端部１３２ａと、第６の側面部分１３３と接続されている端部１３２ｂを有し、周方向に沿って延在している。本実施形態では、第５の側面部分１３２は、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に、直線状に延在している。
第６の側面部分１３３は、第５の側面部分１３２の端部１３２ｂから、径方向に沿って内壁部６０側に延在している。本実施形態では、第６の側面部分１３３は、連結部中央線Ｋの延在方向と平行に、直線状に延在している。

また、連結部７０の第１の接続面１４０および第２の接続面１５０は、図１８に示されているように形成されている。
第１の接続面１４０は、外壁部５０側から内壁部６０側に、第１の接続面部分１４１、第２の接続面部分１４２、第３の接続面部分１４３を有している。第１の接続面部分１４１は、軸方向と直角な方向から見て（図１６）、径方向に沿って延在し、第１の上面部分１１１と第１の側面部分１２１との間に形成されている。第３の接続面部分１４３は、軸方向と直角な方向から見て（図１６）、径方向に沿って延在し、第３の上面部分１１３と第３の側面部分１２３との間に形成されている。本実施形態では、第１の接続面部分１４１および第３の接続面部分１４３は、連結部中央線Ｋの延在方向に平行に延在している。第２の接続面部分１４２は、連結部中央断面で見て（図１７）、軸方向に沿って延在し、第１の接続面部分１４１と第３の接続面部分１４３を接続している。本実施形態では、第２の接続面部分１４２は、軸方向に平行に、直線状に延在している。
第２の接続面１５０は、外壁部５０側から内壁部６０側に、第４の接続面部分１５１、第５の接続面部分１５２、第６の接続面部分１５３を有している。第４の接続面部分１５１は、軸方向と直角な方向から見て（図１６）、径方向に沿って延在し、第１の上面部分１１１と第４の側面部分１３１との間に形成されている。第６の接続面部分１５３は、軸方向と直角な方向から見て（図１６）、径方向に沿って延在し、第３の上面部分１１３と第６の側面部分１３３との間に形成されている。本実施形態では、第４の接続面部分１５１および第６の接続面部分１５３は、連結部中央線Ｋの延在方向に平行に延在している。第５の接続面部分１５２は、連結部中央断面で見て（図１７）、軸方向に沿って延在し、第４の接続面部分１５１と第６の接続面部分１５３を接続している。本実施形態では、第５の接続面部分１５２は、軸方向に平行に、直線状に延在している。
本実施形態では、第１の接続面部分１４１、第３の接続面部分１４３、第４の接続面部分１５１、第６の接続面部分１５３は、周方向に沿った断面で見て（図１８）、円弧面（Ｒ面）（「略円弧面」を含む）に形成されている。これにより、固定子巻線９０を巻き付ける際の固定子巻線９０の損傷や、固定子巻線９０の摺動による固定子巻線９０の損傷を防止することができる。

本実施形態では、第３の上面部分１１３と第３の側面部分１２３とを接続する第３の接続面部分１４３および第３の上面部分１１３と第６の側面部分１３３とを接続する第６の接続面部分１５３の円弧面の半径ｒを、内壁部６０側における半径よりも外壁部５０側における半径が大きくなるように構成されている。
すなわち、内壁部６０側の位置（ａ）における第３の接続面部分１４３（ａ）および第６の接続面部分１５３（ａ）の半径はｒ１である。また、外壁部（５０）側の位置（ｃ）における第３の接続面部分１４３（ｃ）および第６の接続面部分１５３（ｃ）の半径はｒ３（ｒ１＜ｒ３）である。また、内壁部（６０）側の位置（ａ）と外壁部（５０）側の位置（ｃ）の間の位置（ｂ）における第３の接続面部分１４３（ｂ）および第６の接続面部分１５３（ｃ）の半径はｒ２（ｒ１＜ｒ２＜ｒ３）である。
本実施形態では、第３の接続面部分１４３および第６の接続面部分１５３の円弧面の半径ｒが、内壁部６０側から外壁部５０側に向かって連続して変化するように構成されている。なお、円弧面の半径ｒが、内壁部６０側から外壁部５０側に段階的に変化するように構成することもできる。

本実施形態では、連結部７０の第１の接続面１４０の第３の接続面部分１４３および第２の接続面１５０の第６の接続面部分１５３が、円弧面に形成されているとともに、外壁部５０側の円弧面の半径が内壁部６０側の円弧面の半径より大きくなるように設定されている。
これにより、１列目の固定子巻線９０は、第３の接続面部分１４３および第６の接続面部分１５３に沿って滑りながら、内壁部６０側から外壁部５０側に巻き付けられる。そして、第３の上面部分１１３、第３の側面部分１２３、第６の側面部分１３３、第３の接続面部分１４３および第６の接続面部分１５３に連接して段差状に形成されている第２の上面部分１１２、第２の側面部分１２２、第５の側面部分１３２、第２の接続面部分１４２および第５の接続面部分１５２を先頭に、交差することなく、平行に巻き付けられる。

第２の上面部分１１２上における第１の上面部分１１１と第３の上面部分１１３との間の間隔（軸方向に沿った間隔）Ｓ２、第２の側面部分１２２上における第１の側面部分１２１と第３の側面部分１２３との間の間隔（周方向に沿った間隔）Ｓ１および第５の側面部分１３２上における第４の側面部分１３１と第６の側面部分１３３との間の間隔（周方向に沿った間隔）Ｓ１は、好適には、固定子巻線９０の直径をＤ（ｍｍ）とした場合、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内、すなわち、［３／４×Ｄ≦Ｓ１，Ｓ２≦５／４×Ｄ］を満足するように設定される。より好適には、第２の接続面部分１４２上における第１の接続面部分１４１と第３の接続面部分１４３との間の間隔（法線方向に沿った間隔）Ｓ３も、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内に設定される。
また、連結部中央線Ｋ上における、第１の上面部分１１１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、外壁部５０の内周面５２との間の間隔Ｌ１、および、第１の側面部分１２１の、径方向に沿った内側の端部１２２ａと、第４の側面部分１３１の、径方向に沿った内側の端部１３２ａとを結ぶ線と、外壁部５０の内周面５２との間の間隔Ｌ１は、好適には、外壁部５０の幅をＴ（ｍｍ）とした場合、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内に設定される。
なお、１列目の固定子巻線の先頭が当接する段差面としては、第２の上面部分１１２、第２の側面部分１２２、第５の側面部分１３２、第２の接続面部分１４２および第５の接続面部分１５２のうちの少なくとも一つ設けられていればよいが、好適には、少なくとも第２の上面部分１１２、第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２が設けられる。また、第１の接続面部分１４１、第２の接続面部分１４２、第４の接続面部分１５１、第５の接続面部分１５２は、省略することもできる。

次に、端部絶縁部材４０の第２の基本構造を、図１９〜図２１を参照して説明する。図１９は、端部絶縁部材４０を底面４０Ａと反対側から見た場合の概略図である。図２０は、図１９をＸＸ−ＸＸ線断面（連結部中央断面）で見た場合の概略図である。図２１は、図１９をＸＸＩ−ＸＸＩ線断面で見た場合の概略図である。
図１９に示されている端部絶縁部材４０は、外壁部５０、内壁部６０および連結部７０を有しているとともに、周縁部８０を有している。周縁部８０は、連結部７０と外壁部５０の間に設けられ、連結部７０より周方向両側に延在している。周縁部８０を設けることにより、端部絶縁部材４０の強度を確保することができる。
周縁部８０は、底面４０Ａと反対側に上面８１を有しているとともに、内側に内周面８２を有している。
周縁部８０の内周面８２は、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に延在している。内周面８２は、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜する方向に延在するように形成することもできる。この際、連結部中央線Ｋの延在方向に対して線対称となるように形成するのが好ましい。
また、周縁部８０の上面８１は、連結部７０の上面１１０に対して、段差状に形成されている。周縁部８０の上面８１と連結部７０の上面１１０との間の軸方向に沿った間隔Ｈ２は、端部絶縁部材４０の強度等を考慮して設定される。
周縁部８０が、本発明の「周縁部」に対応する。

［第６実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第６実施形態が、図２２に示されている。図２２は、第６実施形態の端部絶縁部材４０の連結部中央断面を示している。第６実施形態は、第２の基本構造を有し、連結部７０の上面１１０の形状に特徴を有する。
第６実施形態の端部絶縁部材４０は、周縁部８０を有している点を除いて、第１実施形態の端部絶縁部材４０と同様の構成であるため、詳しい説明は省略する。
連結部中央断面において、第２の上面部分１１２の、軸方向に沿った長さＨ１は、好適には、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内に設定される。また、径方向に対する第３の上面部分１１３の傾斜角度α１は、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。また、連結部中央線Ｋ上における、第１の上面部分１１１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、外壁部５０の内周面５２との間の間隔Ｌ１は、好適には、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内に設定される。なお、間隔Ｌ１は、Ｌ２（連結部中央線Ｋ上における、周縁部８０の内周面８２と外壁部５０の内周面５２との間の間隔）と、Ｌ３（連結部中央線Ｋ上における、第１の上面部分１１１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、周縁部８０の内周面８２との間の間隔）との和で表される。
本実施形態は、第１実施形態と同様の効果を有するとともに、端部絶縁部材４０の強度を高めることができる。
第３の上面部分１１３の形状は、直線状、凸形状、凹形状等種々の形状に形成することができる。

［第７実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第７実施形態が、図２３に示されている。図２３は、第７実施形態の端部絶縁部材４０の連結部中央断面を示している。第７実施形態は、第２の基本構造を有し、連結部７０の上面１１０の形状に特徴を有する。
第７実施形態の端部絶縁部材４０は、周縁部８０を有している点を除いて、第２実施形態の端部絶縁部材４０と同様の構成であるため、詳しい説明は省略する。
連結部中央断面における、第２の上面部分１１２の、軸方向に沿った長さＨ１は、好適には、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内に設定される。また、径方向に対する第３の上面部分１１３の傾斜角度α１および径方向に対する第１の上面部分１１１の傾斜角度α２は、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。より好適には、傾斜角度α２は、傾斜角度α１と等しく設定される。また、連結部中央線Ｋ上における、第１の上面部分１１１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、外壁部５０の内周面５２との間の間隔Ｌ１は、好適には、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内に設定される。
本実施形態は、第２実施形態と同様の効果を有するとともに、端部絶縁部材４０の強度を高めることができる。
第３の上面部分１１３および第１の上面部分１１１の形状は、直線状、凸形状、凹形状等の種々の形状に形成することができる。

［第８実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第８実施形態が、図２４に示されている。図２４は、第８実施形態の端部絶縁部材４０を、軸方向と直角な方向から見た図である。第８実施形態は、第２の基本構造を有し、連結部７０の第１の側面１２０および第２の側面１３０の形状に特徴を有する。
第８実施形態の端部絶縁部材４０は、周縁部８０を有している点を除いて、第３実施形態の端部絶縁部材４０と同様の構成であるため、詳しい説明は省略する。
軸方向と直角な方向から見て、第２の側面部分１２２および第５の側面部分１３２の、連結部中央線Ｋの延在方向と直角な方向に沿った長さＷ１は、好適には、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内に設定される。また、連結部中央線Ｋの延在方向に対する第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３の傾斜角度β１は、好適には、（２°）と（８°）の範囲内に設定される。また、連結部中央線Ｋ上における、第１の側面部分１２１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、第４の側面部分１３１の径方向に沿った内側の端部１３２ａとを結ぶ線と、外壁部５０の内周面５２との間の間隔Ｌ１は、好適には、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内に設定される。なお、間隔Ｌ１は、Ｌ２（連結部中央線Ｋ上における、周縁部８０の内周面８２と外壁部５０の内周面５２との間の間隔）と、Ｌ３（連結部中央線Ｋ上における、第１の側面部分１２１の、径方向に沿った内側の端部１１２ａと、第４の側面部分１３１の、径方向に沿った内側の端部１３２ａとを結ぶ線と、周縁部８０の内周面８２との間の間隔）との和で表される。
本実施形態は、第３実施形態と同様の効果を有するとともに、端部絶縁部材４０の強度を高めることができる。
第３の側面部分１２３および第６の側面部分１３３の形状や第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１の形状は、直線状、凸形状、凹形状等の種々の形状に形成することができる。
また、第１の側面部分１２１および第４の側面部分１３１を、連結部中央線Ｋの延在方向に対して傾斜させることもできる。

次に、端部絶縁部材４０の第３の基本構造を、図２５、図２６を参照して説明する。図２５は、端部絶縁部材４０を底面４０Ａと反対側から見た場合の概略図である。図２６は、図２５をＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線断面（連結部中央断面）で見た場合の概略図である。
図２５に示されている端部絶縁部材４０では、周縁部８０の上面８１が、連結部７０の上面１１０と面一に形成されている。

［第９実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第９実施形態が図２７に示されている。図２７は、第９実施形態の端部絶縁部材４０の連結部中央断面を示している。第９実施形態は、第３の基本構造を有し、連結部７０の上面１１０の形状に特徴を有する。
第９実施形態の端部絶縁部材４０は、周縁部８０の上面８１が連結部７０の上面１１０の第１の上面部分１１１と面一に形成されている点を除いて、第６実施形態の端部絶縁部材４０と同様の構成である。

［第１０実施形態］
本発明の端部絶縁部材４０の第１０実施形態が図２８に示されている。図２８は、第１０実施形態の端部絶縁部材４０を底面４０Ａと反対側から見た図である。第１０実施形態は、第３の基本構造を有し、連結部７０の第１の側面１２０および第２の側面１３０の形状に特徴を有する。
第１０実施形態の端部絶縁部材４０は、周縁部８０の上面８１が連結部７０の上面１１０の第１の上面部分１１１と面一に形成されている点を除いて、第８実施形態の端部絶縁部材４０と同様の構成である。

以上のように、本発明の端部絶縁部材を用いることにより、固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材が配置されている状態で固定子巻線を巻き付ける際に、固定子巻線が交差して巻き付けられるのを効果的に防止することができる。これにより、固定子コアのスロット内における固定子巻線の占積率を高めることができる。

本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材について説明したが、本発明は、固定子コアと、固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材と、固定子巻線を備える固定子とし、また、固定子と回転子を備える回転機電動機として構成することもできる。
各実施形態で説明した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数を組み合わせて用いることもできる。例えば、「連結部７０の上面１１０に傾斜面と段差面を設ける」構成、「第１の側面１２０および第２の側面１３０に傾斜面と段差面を設ける」構成、「第１の接続面および第２の接続面を形成する円弧面の半径を、内壁部側から外壁部側に向けて大きく設定するとともに、段差面を設ける」構成、「傾斜面を複数段設ける」構成等を適宜選択して組み合わせることができる。

１０ 固定子
２０ 固定子コア
２０ａ 回転子挿入空間
２０Ａ、２０Ｂ コア端面
２１ ヨーク
２２ ティース
２３ ティース基部
２４ ティース先端部
２５ ティース先端面
２６ スロット
２６ａ スロット開口部
３０ スロット絶縁部材
４０ 端部絶縁部材
４０Ａ 端面
５０ 外壁部
５１ 外周面
５２ 内周面
６０ 内壁部
６１ 内周面
６２ 外周面
７０ 連結部
８０ 周縁部
８１ 上面
８２ 内周面
１１０ 上面
１１１ 第１の上面部分
１１２ 第２の上面部分
１１２ａ、１１２ｂ 端部
１１３ 第３の上面部分
１２０ 第１の側面
１２１ 第１の側面部分
１２２ 第２の側面部分
１２２ａ、１２２ｂ 端部
１２３ 第３の側面部分
１３０ 第２の側面
１３１ 第１の側面部分
１３２ 第２の側面部分
１３２ａ、１３２ｂ 端部
１３３ 第３の側面部分
１４０ 第１の接続面
１４１ 第１の接続面部分
１４２ 第２の接続面部分
１４３ 第３の接続面部分
１５０ 第２の接続面
１５１ 第４の接続面部分
１５２ 第５の接続面部分
１５３ 第６の接続面部分

Claims (9)

1. 固定子コアの軸方向両側に配置され、固定子コアと対向する側に底面を有しているとともに、周方向および軸方向に沿って延在する外壁部と、前記外壁部より内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する複数の内壁部と、径方向に沿って延在し、前記外壁部と前記複数の内壁部それぞれとを連結する複数の連結部と、を有する端部絶縁部材であって、
   前記連結部は、軸方向に沿って前記底面と反対側に形成された上面と、周方向に沿って一方側に形成された第１の側面と、周方向に沿って他方側に形成された第２の側面と、前記上面と前記第１の側面との間に形成された第１の接続面と、前記上面と前記第２の側面との間に形成された第２の接続面と、を有し、
   前記上面は、前記第１の側面と前記第２の側面との間の中央を通る連結部中央線を含む断面で見て、径方向に沿って延在する第１の上面部分と、前記第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部から、軸方向に沿って前記底面側に延在する第２の上面部分と、前記第２の上面部分の、軸方向に沿った前記底面側の端部から、径方向に沿って内側に延在する第３の上面部分と、を有し、
   前記第１の側面は、軸方向に直角な方向から見て、径方向に沿って延在する第１の側面部分と、前記第１の側面部分の、径方向に沿った内側の端部から、周方向に沿って他方側に延在する第２の側面部分と、前記第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部から、径方向に沿って内側に延在する第３の側面部分と、を有し、
   前記第２の側面は、軸方向に直角な方向から見て、径方向に沿って延在する第４の側面部分と、前記第４の側面部分の、径方向に沿った内側の端部から、周方向に沿って一方側に延在する第５の側面部分と、前記第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部から、径方向に沿って内側に延在する第６の側面部分と、を有し、
   前記第１の接続面は、前記第３の上面部分と前記第３の側面部分との間に形成された第３の接続面部分を有し、
   前記第２の接続面は、前記第３の上面部分と前記第６の側面部分との間に形成された第６の接続面部分を有し、
   前記第３の接続面部分および前記第６の接続面部分は、周方向に沿った断面で見て、円弧面に形成されているとともに、前記外壁部側における円弧面の半径が、前記内壁部側における円弧面の半径より大きくなるように設定されていることを特徴とする端部絶縁部材。
2. 請求項１に記載の端部絶縁部材であって、、
   前記第１の接続面は、前記第１の上面部分と前記第１の側面部分との間に形成された第１の接続面部分と、前記第２の上面部分と前記第２の側面部分との間に形成された第２の接続面部分と、を有し、
   前記第２の接続面は、前記第１の上面部分と前記第４の側面部分との間に形成された第４の接続面部分と、前記第２の上面部分と前記第５の側面部分との間に形成された第５の接続面部分と、を有することを特徴とする端部絶縁部材。
3. 請求項１または２に記載の端部絶縁部材であって、
   前記第１の上面部分の、径方向に沿った内側の端部と、前記第２の上面部分の、軸方向に沿った前記底面側の端部との間の軸方向に沿った間隔、前記第１の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、前記第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部との間の、前記連結部中央線の延在方向と直角な方向に沿った間隔、および、前記第４の側面部分の、径方向に沿った内側の端部と、前記第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部との間の、前記連結部中央線の延在方向と直角な方向に沿った間隔は、固定子コアに巻き付けられる固定子巻線の直径をＤ（ｍｍ）とした場合、（３／４×Ｄ）と（５／４×Ｄ）の範囲内に設定されていることを特徴とする端部絶縁部材。
4. 請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材であって、
   前記第１の上面部分の、前記径方向に沿った内側の端部と、前記外壁部の内周面との間の間隔、および、前記連結部中央線上における、前記第１の側面部分の，前記径方向に沿った内側の端部と、前記第４の側面部分の、前記径方向に沿った内側の端部とを結ぶ線と、前記外壁部の内周面との間の間隔は、前記外壁部の幅をＴ（ｍｍ）とした場合、（Ｔ）と（２Ｔ）の範囲内に設定されていることを特徴とする端部絶縁部材。
5. 請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材であって、
   前記第３の上面部分は、前記第２の上面部分の、前記軸方向に沿った前記底面側の端部から、径方向に沿って内側に延在するとともに、軸方向に沿って前記底面と反対側に延在していることを特徴とする端部絶縁部材。
6. 請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材であって、
   前記第３の側面部分は、前記第２の側面部分の、周方向に沿った他方側の端部から、径方向に沿って内側に延在するとともに、周方向に沿って一方側に延在し、
   前記第６の側面部分は、前記第５の側面部分の、周方向に沿った一方側の端部から、径方向に沿って内側に延在するとともに、周方向に沿って他方側に延在していることを特徴とする端部絶縁部材。
7. 請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材であって、
   前記連結部と前記外壁部との間に周縁部を有し、
   前記周縁部は、前記連結部より周方向両側に延在していることを特徴とする端部絶縁部材。
8. 固定子コアと、前記固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材と、固定子巻線と、を備える固定子であって、前記端部絶縁部材として、請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材が用いられていることを特徴とする固定子。
9. 請求項８に記載の固定子と、前記固定子に対して相対的に回転可能に配置されている回転子と、を備えることを特徴とする回転機。

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