JP2018128735A - サーボ制御装置 - Google Patents

サーボ制御装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2018128735A
JP2018128735A JP2017019712A JP2017019712A JP2018128735A JP 2018128735 A JP2018128735 A JP 2018128735A JP 2017019712 A JP2017019712 A JP 2017019712A JP 2017019712 A JP2017019712 A JP 2017019712A JP 2018128735 A JP2018128735 A JP 2018128735A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parameter
unit
speed
frequency characteristic
adjustment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017019712A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6426771B2 (ja
Inventor
一憲 飯島
Kazunori Iijima
一憲 飯島
俊平 田中
Shunpei Tanaka
俊平 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP2017019712A priority Critical patent/JP6426771B2/ja
Priority to US15/882,014 priority patent/US10317884B2/en
Priority to DE102018000785.6A priority patent/DE102018000785B4/de
Priority to CN201810101664.5A priority patent/CN108400746A/zh
Publication of JP2018128735A publication Critical patent/JP2018128735A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6426771B2 publication Critical patent/JP6426771B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/20Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors for controlling one motor used for different sequential operations
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/416Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control of velocity, acceleration or deceleration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/19Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
    • G05B19/39Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using a combination of the means covered by at least two of the preceding groups G05B19/21, G05B19/27 and G05B19/33
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/404Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for compensation, e.g. for backlash, overshoot, tool offset, tool wear, temperature, machine construction errors, load, inertia
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/50Reduction of harmonics
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49065Execute learning mode first for determining adaptive control parameters
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P2205/00Indexing scheme relating to controlling arrangements characterised by the control loops
    • H02P2205/07Speed loop, i.e. comparison of the motor speed with a speed reference

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Abstract

【課題】周波数特性に対応付けたパラメータを復元することにより、自動調整後にユーザの要求や調整結果の評価に応じて、調整前の状態又は過去の状態に適切に復元できるサーボ制御装置を提供すること。【解決手段】サーボ制御装置10は、速度指令作成部11と、トルク指令作成部12と、速度検出部13と、速度制御ループ30と、速度制御ゲイン14と、フィルタ21と、パラメータ保持部24と、正弦波外乱入力部15と、周波数特性算出部22と、パラメータ調整部23と、を具備する。パラメータ保持部24は、周波数特性算出部22が得た過去の周波数特性の履歴を、過去のパラメータ履歴と対応付けて保持する。【選択図】図2

Description

本発明は、サーボモータで駆動される送り軸を有する工作機械に用いられるサーボ制御装置に関する。
従来、サーボ制御装置において、保存されたパラメータを復元することにより、以前の制御条件に戻すことができる機能を有するものが知られている。この種の技術を開示するものとして例えば特許文献1や特許文献2がある。
特許文献1には、数値制御装置内のとりわけサーボ制御に関係するパラメータを簡単に設定できる手法について記載されている。特許文献1の構成を適用することで、機械構造を熟知していなくても、モータ制御のパラメータを簡単に指定することが可能となる。特許文献2には、過去に実行した自動調整の結果を履歴として保存し、その履歴からパラメータを復元するという手法について記載されている。ここでの履歴は、機械構造の構成情報(重さ、寸法、材質、型式等)および調整方法(直動機構用、ボールねじ用、近似剛体用という代表パターンのための調整則)に対応付けされている。
特開2007−52505号公報 特開2012−103827号公報
ところで、自動調整機能を有するサーボ制御装置において、ゲインやフィルタの自動調整の結果が満足できない場合や、自動調整の実施忘れ等で制御特性が加工物や加工条件に適合しない場合等に過去の適切な制御条件に復元したい場合がある。特に、自動調整はユーザが容易に行うことができるため、元の状態に復元したいニーズがあった。この点、特許文献1に記載される制御装置では、パラメータの指定や変更を容易にできるものの、以前の特性を実現できるパラメータに戻すことは容易ではなかった。また、誤操作によってパラメータが変更されることもある。
パソコンのオペレーティングシステムにおける復元ポイントのような考え方もあるが、いわゆる復元ポイントはある時点(日付)に対応付けて設定を保存したものに過ぎない。特許文献2に記載される制御パラメータ調整装置では、自動調整の結果が履歴として保存されているものの、機械構造の情報が事前に必要となる上、共振周波数の変動や潤滑状態の変動といった制御上のモデル化誤差に対して柔軟に対応できなかった。例えば、工作機械の機構部分が改造された場合、現実の機械構造と登録された機械構造の情報の間に違いが生じ、履歴に基づいて調整した結果が実情に合わなくなってしまう。
本発明は、自動調整後にユーザの要求や調整結果の評価に応じて、調整前の状態又は過去の状態に適切に復元できるサーボ制御装置を提供することを目的とする。
(1) 本発明は、サーボモータ(例えば、後述のサーボモータ3)で駆動される送り軸(例えば、後述の伝達機構2)を有する工作機械(例えば、後述の工作機械1)におけるサーボ制御装置(例えば、後述のサーボ制御装置10)において、前記サーボモータの速度指令値を作成する速度指令作成部(例えば、後述の速度指令作成部11)と、前記サーボモータのトルク指令値を作成するトルク指令作成部(例えば、後述のトルク指令作成部12)と、前記サーボモータの速度を検出する速度検出部(例えば、後述の速度検出部13)と、前記速度指令作成部と前記トルク指令作成部と前記速度検出部とで構成する速度制御ループ(例えば、後述の速度制御ループ30)と、前記速度制御ループの制御ゲインである速度制御ゲイン(例えば、後述の速度制御ゲイン14)と、前記トルク指令作成部が作成するトルク指令に含まれる特定の周波数成分を減衰させるフィルタ(例えば、後述のフィルタ21)と、前記速度制御ゲインおよび前記フィルタの特性を指定するパラメータを保持するパラメータ保持部(例えば、後述のパラメータ保持部24)と、前記速度制御ループへの正弦波掃引を行う正弦波外乱入力部(例えば、後述の正弦波外乱入力部15)と、正弦波を前記速度制御ループへ入力したときの前記速度制御ループの出力から、速度制御ループ入出力信号の利得と位相を推定するための周波数特性算出部(例えば、後述の周波数特性算出部22)と、前記パラメータ保持部が保持するパラメータを前記周波数特性算出部が算出する周波数特性に基づいて調整するパラメータ調整部(例えば、後述のパラメータ調整部23)とを具備し、前記パラメータ保持部は前記周波数特性算出部が得た過去の周波数特性の履歴を、過去のパラメータ履歴と対応付けて保持するサーボ制御装置に関する。
(2) (1)に記載のサーボ制御装置において、前記パラメータ調整部は、パラメータ調整を実行する前のパラメータを前記パラメータ保持部に保持させてからパラメータ調整を実行してもよい。
(3) (1)又は(2)に記載のサーボ制御装置において、前記パラメータ保持部は前記パラメータ調整部が調整した結果得られる周波数特性の履歴を保持し、その履歴の中から周波数特性を指定して対応パラメータを復元してもよい。
(4) (1)から(3)の何れかに記載のサーボ制御装置において、前記パラメータ保持部は、周波数特性の履歴をグラフ、利得余裕、位相余裕、加工精度情報又はそれらの組み合わせとして保持してもよい。
本発明のサーボ制御装置によれば、周波数特性に対応付けたパラメータを復元することにより、自動調整後にユーザの要求や調整結果の評価に応じて、調整前の状態又は過去の状態に適切に復元できる。
本発明の一実施形態に係るサーボ制御装置の構成を示すブロック図である。 本実施形態のサーボ制御装置によるパラメータの復元処理を示すフローである。 加工物変更前の周波数特性を示す説明図(ボード線図)である。 加工物変更に伴って自動調整を行った後の周波数特性を示す説明図(ボード線図)である。 パラメータ復元後の周波数特性を示す説明図(ボード線図)である。
以下、送り軸を有する工作機械のサーボモータを制御するサーボ制御装置を本発明の好ましい実施形態として図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係るサーボ制御装置10の構成を示すブロック図である。本実施形態のサーボ制御装置10は、伝達機構(送り軸)2を介して工作機械1の駆動体(図示省略)を可動させるサーボモータ3の制御を行うものである。例えば、伝達機構2はボールネジであり、駆動体はボールネジによって可動するテーブルである。
次に、サーボ制御装置10の構成について説明する。図1に示すように、サーボ制御装置10は、速度指令作成部11と、トルク指令作成部12と、フィルタ21と、速度検出部13と、速度制御ループ30と、加算器20と、速度制御ゲイン14と、正弦波外乱入力部15と、フィルタ21と、周波数特性算出部22と、パラメータ調整部23と、パラメータ保持部24と、を備える。
速度指令作成部11は、サーボモータ3を駆動するための速度指令値を作成する。速度指令作成部11により作成された速度指令値は加算器20に出力される。
トルク指令作成部12は、サーボモータ3のトルク指令値を作成する。トルク指令作成部12で作成されたトルク指令値は、フィルタ21に送られる。
フィルタ21は、トルク指令値に含まれる特定の周波数成分を減衰させる。フィルタ21により特定の周波数成分が減衰したトルク指令値に基づいてサーボモータ3が駆動する。本実施形態のフィルタ21の特性は、パラメータ保持部24から入力されるパラメータによって調整される。
速度検出部13は、サーボモータ3の速度を速度検出値として検出する。速度検出値は、例えば、サーボモータ3に設けられるエンコーダによって測定された測定値に基づいて算出される。
速度制御ループ30は、速度指令作成部11とトルク指令作成部12と速度検出部13を含んで構成される。
加算器20では、速度指令作成部11によって作成された速度指令値から速度検出部13により検出された速度検出値が減算されるとともに、速度制御ループ30に正弦波掃引を行う正弦波外乱入力部15で作成された正弦波外乱が加算される。この正弦波外乱入力部15の周波数は逐次変更される。
速度制御ゲイン14は、加算器20の計算結果に乗じる制御ゲインを設定する。本実施形態では、速度制御ゲイン14によって設定された制御ゲインと加算器20の計算結果に基づいてトルク指令値がトルク指令作成部12によって作成される。本実施形態の速度制御ゲイン14の制御ゲインは、パラメータ保持部24のパラメータによって調整される。
周波数特性算出部22には、正弦波外乱入力部15から正弦波外乱が入力される。周波数特性算出部22は、正弦波外乱をサーボ制御装置10の速度制御ループ30へ入力したときの速度制御ループ30の出力から、速度制御ループ30の入出力信号の利得と位相を推定する。更に、周波数特性算出部22は、正弦波外乱入力部15からの外乱入力周波数を基本周波数とした、任意の項数からなるフーリエ級数によって速度制御ループ30の出力を表現し、そのフーリエ級数の基本波成分の振幅と位相を算出することで周波数特性をオンラインで算出する。周波数特性算出部22で算出された周波数特性はパラメータ調整部23に送られる。
パラメータ調整部23は、周波数特性算出部22から入力される周波数特性に基づいてパラメータ保持部24が保持するパラメータを調整する信号を出力する。
パラメータ保持部24は、速度制御ゲイン14およびフィルタ21の特性を指定するためのパラメータを保持する。なお、パラメータ保持部24に保持されるパラメータとしては、速度制御ゲイン14に設定するゲイン値、フィルタ21の周波数、深さ、傾き、帯域幅等の特性情報等である。パラメータ保持部24のパラメータは、周波数特性算出部22の周波数特性に基づいて調整される。このように、本実施形態のサーボ制御装置10は、自動調整機能を有し、任意のタイミング又は予め設定されたタイミングで自動調整が行われる。
また、パラメータ保持部24では、周波数特性算出部22で算出された周波数特性がこれに対応するパラメータや関連情報と対応付けて記憶される。関連情報として、ボード線図等の周波数特性のグラフ、利得余裕、位相余裕、加工精度情報等であり、これらの関連情報が組み合わせて記憶される。加工精度情報としては、例えば、所定の精度条件を上回っていたこと等を示すメモ等のテキスト情報を用いることができる。
次に、本実施形態のサーボ制御装置10による過去の周波数特性の履歴からパラメータ設定を復元する復元機能について説明する。復元機能は、速度制御ゲイン14やフィルタ21の自動調整の結果が満足できない場合や自動調整の実施忘れ等に起因し、制御特性が加工物や加工条件に適合しない場合に使用する機能である。
図2は、本実施形態のサーボ制御装置10によるパラメータの復元処理を示すフローである。図3は、加工物変更前の周波数特性を示す説明図である。
工作機械1の加工対象である加工物が変更されると、微調整のため自動調整がサーボ制御装置10により実施される。パラメータ調整部23が速度制御ゲイン14およびフィルタ21の自動調整を開始すると(ステップS101)、パラメータ保持部24が自動調整実行前の周波数特性およびパラメータを保存して履歴に格納する(ステップS102)。例えば、図3に示す周波数特性および該周波数特性に対応するパラメータがパラメータ保持部24に格納される。
正弦波外乱入力部15が正弦波外乱を入力する(ステップS103)とともに、速度検出部13が速度検出値を検出する(ステップS104)。トルク指令作成部12が、速度指令値と速度検出値とからトルク指令値を作成する(ステップS105)。
図4は、加工物変更に伴って自動調整を行った後の周波数特性を示す説明図である。周波数特性算出部22は周波数特性をオンラインで算出し(ステップS106)、パラメータ調整部23が周波数特性算出部22で算出された周波数特性に基づいてパラメータ保持部24のパラメータを調整し、速度制御ゲイン14およびフィルタ21の特性を変更する(ステップS107)。例えば、図3に示す周波数特性が図4に示す周波数特性に変更される。
ステップS107の処理の後、パラメータが加工条件に適合するか否かが判定される(ステップS108)。このステップS108の処理でパラメータが加工条件に適合している場合はフローを終了し、パラメータが加工条件に適合していない場合はパラメータを復元するか否かの判定を行う処理(ステップS109)に移行する。例えば、図4に示す周波数特性では、精度が不十分で加工条件に合わないため、ステップS109の処理に移行する。
ステップS109の処理でパラメータを復元しない場合はフローが終了する。ステップS109の処理でパラメータの復元が選択された場合は、履歴に保存される周波数特性の中から所定の周波数特性が指定され、所定の周波数特性に対応したパラメータがパラメータ保持部24によって復元される(ステップS110)。
図5は、パラメータ復元後の周波数特性を示す説明図である。ステップS109およびステップS110では、過去に精度の条件を満たした別の周波数特性が履歴から選ばれ、当該周波数特性に対応するパラメータがパラメータ保持部24に復元される。復元されたパラメータにより、速度制御ゲイン14およびフィルタ21の特性が変更され、その結果、図4に示す状態から図5に示す状態へと周波数特性が変わり、調整時間に伴うダウンタイムを回避することができる。
なお、ステップS108〜S110の処理では、予め設定される評価基準と調整結果の評価に応じて自動的にパラメータの復元の可否および過去の周波数特性の指定が行われる構成としてもよいし、表示画面や操作部等のインターフェース(図示省略)を介してユーザが選択および指定した結果(ユーザの要求)に応じてパラメータが復元される構成としてもよい。
以上説明した本実施形態は、以下のように構成される。
本実施形態のサーボ制御装置10は、速度指令作成部11と、トルク指令作成部12と、速度検出部13と、速度制御ループ30と、速度制御ゲイン14と、フィルタ21と、パラメータ保持部24と、正弦波外乱入力部15と、周波数特性算出部22と、パラメータ調整部23と、を具備する。パラメータ保持部24は、周波数特性算出部22が得た過去の周波数特性の履歴を、過去のパラメータ履歴と対応付けて保持する。
これにより、過去の特性履歴に対応付けてそのパラメータの履歴が保持されるので、制御特性に対応付けられたパラメータを復元できる。サーボ制御装置の復元ポイントを持つことで、軸の制御特性が不適合な状態からの脱出が容易になり、調整に伴う時間やそれによって生じるダウンタイムを減らして自動調整を活用することができる。
また、特性(制御性能)に対応付けた設定履歴の中から指定した制御特性を再現できるので、自動調整の結果が加工条件や加工物の実情に不適合であっても、容易に以前の制御条件に戻すことができる。自動調整はユーザにとって容易に行うことができため、メモ等をつけずに複数繰り返されることもあるが、このような場合であっても容易に以前の状態に戻すことができるのである。
また、機械構造の事前情報が不要で、共振周波数の変動や潤滑状態の変動といった制御上のモデル化誤差に対しても柔軟に対応できる。
また、機構部分の改造や部品の追加によって構成が大きく変わったりする場合がある。例えば、3軸加工機に後付でトラニオンを積載して4軸や5軸の加工機にする場合等である。このような場合に、過去の履歴を活用して改造前後のパラメータを比較することもできる。パラメータそのものを簡単に調整できるとともに、どのような制御性能の状態へ戻るかを明示したものから選ぶという構成が実現できるのである。
また、本実施形態では、パラメータ調整部23は、パラメータ調整を実行する前のパラメータをパラメータ保持部24に保持させてからパラメータ調整を実行する。
これにより、過去のパラメータが自動的に保持されることになるので、ユーザの操作忘れに起因してパラメータが保持されない事態を確実に防止することができる。
また、本実施形態では、パラメータ保持部24はパラメータ調整部23が調整した結果得られる周波数特性の履歴を保持し、その履歴の中から周波数特性を指定して対応パラメータを復元する。
これにより、実際に計測した周波数応答(例えば、ボード線図やナイキスト線図)そのものがパラメータに対応付けて保存されることになる。パラメータが、機械構造や加工対象等に応じて決まる実際の周波数特性に対応することになるので、精度良く工作機械の実際の状態を復元処理に反映できる。
また、本実施形態では、パラメータ保持部24は、周波数特性の履歴をグラフ、利得余裕、位相余裕、加工精度情報又はそれらの組み合わせとして保持する。
これにより、ユーザが把握しやすい情報や実情に合わせた情報がパラメータとして記憶されることになるので、復元時の再現性をより一層向上させることができる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、速度制御ループ30は、一例として示されたものであり、速度制御ループ30の構成自体が重要ではなく、図1に示した破線部を1つの入出力関係をもつシステムと捉えることもできる。また、フィルタ21についても2つ以上配置される構成としてもよい。フィルタ21が複数ある場合でも本実施形態では各フィルタ21のパラメータが周波数特性と対応付けて保存されることになるので、速やかに復元処理を実行することができる。
1 工作機械
2 伝達機構(送り軸)
3 サーボモータ
10 サーボ制御装置
11 速度指令作成部
12 トルク指令作成部
13 速度検出部
14 速度制御ゲイン
15 正弦波外乱入力部
21 フィルタ
22 周波数特性算出部
23 パラメータ調整部
24 パラメータ保持部
30 速度制御ループ

Claims (4)

  1. サーボモータで駆動される送り軸を有する工作機械におけるサーボ制御装置において、
    前記サーボモータの速度指令値を作成する速度指令作成部と、
    前記サーボモータのトルク指令値を作成するトルク指令作成部と、
    前記サーボモータの速度を検出する速度検出部と、
    前記速度指令作成部と前記トルク指令作成部と前記速度検出部とで構成する速度制御ループと、
    前記速度制御ループの制御ゲインである速度制御ゲインと、
    前記トルク指令作成部が作成するトルク指令に含まれる特定の周波数成分を減衰させるフィルタと、
    前記速度制御ゲインおよび前記フィルタの特性を指定するパラメータを保持するパラメータ保持部と、
    前記速度制御ループへの正弦波掃引を行う正弦波外乱入力部と、
    正弦波を前記速度制御ループへ入力したときの前記速度制御ループの出力から、速度制御ループ入出力信号の利得と位相を推定するための周波数特性算出部と、
    前記パラメータ保持部が保持するパラメータを前記周波数特性算出部が算出する周波数特性に基づいて調整するパラメータ調整部と、
    を具備し、
    前記パラメータ保持部は前記周波数特性算出部が得た過去の周波数特性の履歴を、過去のパラメータ履歴と対応付けて保持するサーボ制御装置。
  2. 前記パラメータ調整部は、パラメータ調整を実行する前のパラメータを前記パラメータ保持部に保持させてからパラメータ調整を実行する請求項1に記載のサーボ制御装置。
  3. 前記パラメータ保持部は、前記パラメータ調整部が調整した結果得られる周波数特性の履歴を保持し、その履歴の中から周波数特性を指定して対応パラメータを復元する請求項1又は2に記載のサーボ制御装置。
  4. 前記パラメータ保持部は、周波数特性の履歴をグラフ、利得余裕、位相余裕、加工精度情報又はそれらの組み合わせとして保持する請求項1から3の何れかに記載のサーボ制御装置。
JP2017019712A 2017-02-06 2017-02-06 サーボ制御装置 Active JP6426771B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017019712A JP6426771B2 (ja) 2017-02-06 2017-02-06 サーボ制御装置
US15/882,014 US10317884B2 (en) 2017-02-06 2018-01-29 Servo controller
DE102018000785.6A DE102018000785B4 (de) 2017-02-06 2018-01-31 Servosteuereinheit
CN201810101664.5A CN108400746A (zh) 2017-02-06 2018-02-01 伺服控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017019712A JP6426771B2 (ja) 2017-02-06 2017-02-06 サーボ制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018128735A true JP2018128735A (ja) 2018-08-16
JP6426771B2 JP6426771B2 (ja) 2018-11-21

Family

ID=62909927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017019712A Active JP6426771B2 (ja) 2017-02-06 2017-02-06 サーボ制御装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10317884B2 (ja)
JP (1) JP6426771B2 (ja)
CN (1) CN108400746A (ja)
DE (1) DE102018000785B4 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6833133B1 (ja) * 2020-04-20 2021-02-24 三菱電機株式会社 制御装置、制御システム、制御方法及びプログラム

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11697424B2 (en) * 2020-02-14 2023-07-11 Hamilton Sundstrand Corporation Health diagnosis of hybrid powerplant

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08123553A (ja) * 1994-10-28 1996-05-17 Canon Inc 位置決め装置
JP2003053643A (ja) * 2001-08-13 2003-02-26 Mori Seiki Co Ltd 工作機械送り系の制御方法及び制御装置
JP2012110230A (ja) * 2007-01-17 2012-06-07 Panasonic Corp サーボモータの制御装置および制御方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020022903A1 (en) * 2000-08-14 2002-02-21 Krah Jens Onno Frequency domain auto-tune for an internal motor controller
JP2005287133A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Sanyo Electric Co Ltd アクチュエータ装置、モータユニット及びコントローラユニット
JP2007052505A (ja) 2005-08-15 2007-03-01 Fanuc Ltd 数値制御装置
EP2178202A1 (en) 2007-08-03 2010-04-21 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Motor control device and gain adjustment method thereof
JP2010279136A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Nikon Corp モータ駆動装置
JP2012103827A (ja) 2010-11-09 2012-05-31 Iai:Kk 制御パラメータ調整装置、制御パラメータ調整方法、及びプログラム
KR101671527B1 (ko) 2010-12-10 2016-11-01 두산공작기계 주식회사 부하 무게에 따른 실시간 서보 모터 제어기
US10061277B2 (en) * 2012-02-08 2018-08-28 Mitsubishi Electric Corporation Servo control device with coarse and fine movement
GB2515081B (en) * 2013-06-13 2015-10-28 Dyson Ltd Thermal protection of a brushless motor
JP6312548B2 (ja) * 2014-07-31 2018-04-18 ファナック株式会社 機械剛性の自己測定機能および自己監視機能を有するサーボモータ制御装置
JP6407076B2 (ja) * 2015-03-25 2018-10-17 Dmg森精機株式会社 位置決め装置のパラメータ設定方法、及び位置決め装置
JP6154435B2 (ja) 2015-07-09 2017-06-28 ファナック株式会社 制御系のオンライン自動調整状況を表示する機能を有するサーボ制御装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08123553A (ja) * 1994-10-28 1996-05-17 Canon Inc 位置決め装置
JP2003053643A (ja) * 2001-08-13 2003-02-26 Mori Seiki Co Ltd 工作機械送り系の制御方法及び制御装置
JP2012110230A (ja) * 2007-01-17 2012-06-07 Panasonic Corp サーボモータの制御装置および制御方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6833133B1 (ja) * 2020-04-20 2021-02-24 三菱電機株式会社 制御装置、制御システム、制御方法及びプログラム
WO2021214839A1 (ja) * 2020-04-20 2021-10-28 三菱電機株式会社 制御装置、制御システム、制御方法及びプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
US10317884B2 (en) 2019-06-11
US20180224829A1 (en) 2018-08-09
DE102018000785A1 (de) 2018-08-09
DE102018000785B4 (de) 2021-07-29
CN108400746A (zh) 2018-08-14
JP6426771B2 (ja) 2018-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5566469B2 (ja) 数値制御方法
US9636774B2 (en) Controller for laser beam machining for controlling approaching operation of machining head
US8970156B2 (en) Path display apparatus considering correction data
JPS6116568B2 (ja)
JP2018073136A (ja) 機械学習装置及び加工時間予測装置
US9869989B2 (en) Numerical controller
US10948899B2 (en) Motor controller that uses an acceleration/deceleration time constant of the motor
US20190266296A1 (en) Machining simulation device of machine tool
CN108398920A (zh) 伺服控制装置
US20160026167A1 (en) Machining time estimating device for estimating machining time after modification of nc program
CN109085802A (zh) 电动机的控制装置
JP5931289B2 (ja) 指令値生成装置
CN108693829A (zh) 控制装置
JP6412071B2 (ja) モータ制御装置、モータ制御方法及びモータ制御用プログラム
JP2018128735A (ja) サーボ制御装置
JP6806746B2 (ja) モータ制御装置
CN109388099B (zh) 利用模型支持的误差补偿对工件的加工
JP6705847B2 (ja) 加工結果に基づいた学習制御を行うロボットシステム及びその制御方法
JP2018118362A (ja) 工作機械および振動抑制方法
JPWO2006014030A1 (ja) Nc工作機械における真円加工方法および真円加工装置
CN111015661B (zh) 一种机器人柔性负载主动振动控制方法和系统
JP2017084239A (ja) 曲率と曲率変化量による速度制御を行う数値制御装置
JP4630853B2 (ja) 移動体の位置決め制御装置及びレーザ加工装置
JP4281167B2 (ja) 位置決め制御装置および位置決め制御方法
JP2002328707A (ja) 数値制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20180618

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180911

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181002

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181025

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6426771

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150