JP2018128183A5 - - Google Patents
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Description
上記目的を達成するため、請求項1に係る発明は、第1流体と第2流体との熱交換を行う熱交換器であって、
第1ダクトプレート(11)と、
第1ダクトプレートに対向して配置され、第1ダクトプレートと共に第1流体が流れる第1流路(13)を形成する第2ダクトプレート(12)と、
第1流路内で第1ダクトプレートと第2ダクトプレートが対向する方向に積層され、第2流体が流れる第2流路(23)を有する複数の流路部材(20)と、
第1ダクトプレートと第2ダクトプレートにより形成される第1流路の開口部に設けられる枠部材(30)と、
第1ダクトプレートおよび第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に設けられた差込穴(38、381)に差し込まれる差込突部(14)と、
第1ダクトプレートおよび第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に当接した状態で固定される当接突部(15)と、を備え、
当接突部の板厚方向に交差する方向を法線とする面が、枠部材の板厚方向を法線とする平面状のストッパ壁(37)に当接した状態で固定されるものである。
第1ダクトプレート(11)と、
第1ダクトプレートに対向して配置され、第1ダクトプレートと共に第1流体が流れる第1流路(13)を形成する第2ダクトプレート(12)と、
第1流路内で第1ダクトプレートと第2ダクトプレートが対向する方向に積層され、第2流体が流れる第2流路(23)を有する複数の流路部材(20)と、
第1ダクトプレートと第2ダクトプレートにより形成される第1流路の開口部に設けられる枠部材(30)と、
第1ダクトプレートおよび第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に設けられた差込穴(38、381)に差し込まれる差込突部(14)と、
第1ダクトプレートおよび第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に当接した状態で固定される当接突部(15)と、を備え、
当接突部の板厚方向に交差する方向を法線とする面が、枠部材の板厚方向を法線とする平面状のストッパ壁(37)に当接した状態で固定されるものである。
請求項2に係る発明は、第1流体と第2流体との熱交換を行う熱交換器であって、
第1ダクトプレート(11)と、
第1ダクトプレートに対向して配置され、第1ダクトプレートと共に第1流体が流れる第1流路(13)を形成する第2ダクトプレート(12)と、
第1流路内で第1ダクトプレートと第2ダクトプレートが対向する方向に積層され、第2流体が流れる第2流路(23)を有する複数の流路部材(20)と、
第1ダクトプレートと第2ダクトプレートにより形成される第1流路の開口部に設けられる枠部材(30)と、
第1ダクトプレートから枠部材の開口面(35)に沿う方向に延び、枠部材に当接した状態で固定されるフランジ部(36)と、
第1ダクトプレートおよび第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に設けられた差込穴(38、381)に差し込まれる差込突部(14)と、
第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に当接した状態で固定される当接突部(15)と、を備え、
当接突部の板厚方向に交差する方向を法線とする面が、前記枠部材の板厚方向を法線とする平面状のストッパ壁(37)に当接した状態で固定されるものである。
第1ダクトプレート(11)と、
第1ダクトプレートに対向して配置され、第1ダクトプレートと共に第1流体が流れる第1流路(13)を形成する第2ダクトプレート(12)と、
第1流路内で第1ダクトプレートと第2ダクトプレートが対向する方向に積層され、第2流体が流れる第2流路(23)を有する複数の流路部材(20)と、
第1ダクトプレートと第2ダクトプレートにより形成される第1流路の開口部に設けられる枠部材(30)と、
第1ダクトプレートから枠部材の開口面(35)に沿う方向に延び、枠部材に当接した状態で固定されるフランジ部(36)と、
第1ダクトプレートおよび第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に設けられた差込穴(38、381)に差し込まれる差込突部(14)と、
第2ダクトプレートから枠部材側に突出し、枠部材に当接した状態で固定される当接突部(15)と、を備え、
当接突部の板厚方向に交差する方向を法線とする面が、前記枠部材の板厚方向を法線とする平面状のストッパ壁(37)に当接した状態で固定されるものである。
Claims (11)
- 第1流体と第2流体との熱交換を行う熱交換器であって、
第1ダクトプレート(11)と、
前記第1ダクトプレートに対向して配置され、前記第1ダクトプレートと共に前記第1流体が流れる第1流路(13)を形成する第2ダクトプレート(12)と、
前記第1流路内で前記第1ダクトプレートと前記第2ダクトプレートが対向する方向に積層され、前記第2流体が流れる第2流路(23)を有する複数の流路部材(20)と、
前記第1ダクトプレートと前記第2ダクトプレートにより形成される前記第1流路の開口部に設けられる枠部材(30)と、
前記第1ダクトプレートおよび前記第2ダクトプレートから前記枠部材側に突出し、前記枠部材に設けられた差込穴(38、381)に差し込まれる差込突部(14)と、
前記第1ダクトプレートおよび前記第2ダクトプレートから前記枠部材側に突出し、前記枠部材に当接した状態で固定される当接突部(15)と、を備え、
前記当接突部の板厚方向に交差する方向を法線とする面が、前記枠部材の板厚方向を法線とする平面状のストッパ壁(37)に当接した状態で固定されるものである、熱交換器。 - 第1流体と第2流体との熱交換を行う熱交換器であって、
第1ダクトプレート(11)と、
前記第1ダクトプレートに対向して配置され、前記第1ダクトプレートと共に前記第1流体が流れる第1流路(13)を形成する第2ダクトプレート(12)と、
前記第1流路内で前記第1ダクトプレートと前記第2ダクトプレートが対向する方向に積層され、前記第2流体が流れる第2流路(23)を有する複数の流路部材(20)と、
前記第1ダクトプレートと前記第2ダクトプレートにより形成される前記第1流路の開口部に設けられる枠部材(30)と、
前記第1ダクトプレートから前記枠部材の開口面(35)に沿う方向に延び、前記枠部材に当接した状態で固定されるフランジ部(36)と、
前記第1ダクトプレートおよび前記第2ダクトプレートから前記枠部材側に突出し、前記枠部材に設けられた差込穴(38、381)に差し込まれる差込突部(14)と、
前記第2ダクトプレートから前記枠部材側に突出し、前記枠部材に当接した状態で固定される当接突部(15)と、を備え、
前記当接突部の板厚方向に交差する方向を法線とする面が、前記枠部材の板厚方向を法線とする平面状のストッパ壁(37)に当接した状態で固定されるものである、熱交換器。 - 前記差込穴(38)は、前記差込突部が貫通可能な貫通孔である、請求項1または2に記載の熱交換器。
- 前記差込穴(381)は、前記枠部材の板厚方向の途中まで形成された袋小路状の穴である、請求項1または2に記載の熱交換器。
- 前記差込突部は多角形状であり、前記差込穴の内壁は曲面状であり、前記差込突部の角部(141)と前記差込穴の内壁とが接合されている、請求項1ないし4のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記差込突部は、前記差込穴に差し込まれた状態で割りかしめされている、請求項1ないし4のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記当接突部は、前記枠部材のうち前記差込穴の周囲に設けられた前記ストッパ壁(37)に当接する、請求項1ないし6のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記当接突部は、前記差込突部の両側に設けられている、請求項1ないし7のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記第2ダクトプレートと前記差込突部と前記当接突部とは同一の母材から一体に形成されたものであり、
前記当接突部は、前記第2ダクトプレートから板厚方向の一方に傾斜するように延びている、請求項1ないし8のいずれか1つに記載の熱交換器。 - 前記当接突部は、前記第2ダクトプレートから板厚方向の一方で、且つ、前記枠部材の内周側に傾斜するように延びている、請求項9に記載の熱交換器。
- 前記第1ダクトプレート、前記第2ダクトプレート、複数の前記流路部材、前記枠部材、前記フランジ部、前記差込突部および前記当接突部は、ろう付により固定されている、請求項1ないし10のいずれか1つに記載の熱交換器。
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