JP2018128067A - 電気融着器 - Google Patents

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Abstract

【課題】使用中にバッテリが切れるのを回避することができる電気融着器を提供する。
【解決手段】電気融着器１は、バッテリパック１１と、本体１２と、を備える。バッテリパック１１は、バッテリ電源２１を有する。本体１２は、操作表示部２７と、ＥＥＰＲＯＭ３３と、制御部３４と、を有する。操作表示部２７は、表示部を有する。ＥＥＰＲＯＭ３３は、電気融着継手２の電気融着記録を格納する。制御部３４は、所望の個数の電気融着継手２の電気融着が可能であるか否かをバッテリ電源２１のバッテリ残量及び電気融着記録に基づいて判断し、判断結果を操作表示部２７の表示部に表示する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気融着継手を電気融着する電気融着器に関する。
従来、道路地下に埋設されるガス供給又は水道供給の配管（本管）として、防食処理を施した金属管が用いられてきた。金属管同士を接続するために、金属管にねじ切りを行い、ねじ切りが行われた金属管同士を接続している。しかしながら、このように接続された金属管は地震に弱い。また、金属管は、金属の腐食もあり、耐久性に問題がある。
近年、ポリエチレン（ＰＥ）、架橋ポリエチレン（架橋ＰＥ）、ポリブテン等の樹脂によって形成された樹脂管が金属管に代わって用いられる傾向がある。樹脂管がガス又は水道の供給管として用いられる場合には、口径が２５〜３００ｍｍの樹脂管が主に用いられる。
樹脂管同士の接続は、ニクロム線、ニッケル線等の抵抗体（発熱線）を埋め込んだ継手（電気融着継手）に樹脂管を挿入し、電気融着器により抵抗体に電流を流して加熱し、樹脂管及び継手を融着（電気融着）することによって行われる。電気融着継手の抵抗体を加熱するために融着器に電力を供給する電源として、エンジン発電機が用いられる。電気融着継手は、樹脂管と同様に樹脂によって形成される。電気融着継手として、樹脂管の口径（呼び径）に対応した口径の電気融着継手が用いられる。例えば、２個の樹脂管を溶着する電気融着継手、３個の樹脂管を融着する電気融着継手、口径が同じ樹脂管を溶着する電気融着継手、口径が異なる樹脂管を溶着する電気融着継手等が用いられる。電気融着による樹脂管同士の接続は、ねじ切りが行われた金属管同士の接続よりも気密性（水密性）に優れ、かつ、地震に強い。
鉄骨、鉄筋コンクリート等の建物（例えば、事務所又は工場）又は集合住宅の給湯又は給水配管にも小口径（例えば、１０〜２０ｍｍ）の樹脂管が用いられる。この場合も、樹脂管同士が電気融着継手によって接続され、電気融着継手の抵抗体を加熱するために融着器に電力を供給する電源として、仮設の商用電源が用いられる。
融着器に電力を供給するために仮設の商用電源を用いる場合、融着器に電源コードを設ける必要があり、仮設の電源から溶着現場までの延長配線が必要となることが多い。一方、バッテリが内蔵された融着器（バッテリ電源式融着器）も提案されている（例えば、特許文献１）。
特開平９−３０３６６２号公報
バッテリ電源式融着器は、電源コードを有さず、延長配線の必要がないので、移動自在で使い勝手がよいという利点を有する。しかしながら、バッテリ電源式融着器は、使用中にバッテリが切れることがある。例えば、電気融着の途中にバッテリ電源式融着器のバッテリが切れ、バッテリを充電できる環境にない又は十分なバッテリ残量を有する予備のバッテリがない場合、電気融着を行うことができなくなり、樹脂管同士の接続の作業が中止となることがある。
本発明の目的は、使用中にバッテリが切れるのを回避することができる電気融着器を提供することである。
本発明による電気融着器は、第１のバッテリと、電気融着継手の電気融着記録を格納する記憶部と、第１のバッテリから供給される電力を制御する制御部と、情報を表示する表示部と、を備え、制御部は、所望の個数の電気融着継手の電気融着が可能であるか否かを第１のバッテリのバッテリ残量及び前記電気融着記録に基づいて判断し、判断結果を表示部に表示する。
好適には、制御部は、電気融着記録に基づいて、第１のバッテリのバッテリ残量を、電気融着が可能である電気融着継手の個数に換算する。
好適には、制御部に電力を供給する第２のバッテリと、第１のバッテリに接続され、第２のバッテリを充電する第１の充電器と、を更に備える。
好適には、第１のバッテリから制御部にスタンバイ電流が供給され、制御部が所定の期間以上動作しないときにスタンバイ電流を遮断する遮断部を更に有する。
好適には、第１のバッテリを充電するために外部充電器に接続する充電端子を更に有する。
好適には、第１のバッテリからの電力を外部に出力する電力出力用端子を更に有する。
好適には、第１のバッテリを充電するために外部電源に接続する第２の充電器を更に有する。第１のバッテリは、電気融着器から取外し自在である又は電気融着器に内蔵されている。
制御部は、前記電気融着器が１日に消費する融着エネルギー記電気融着記録に記録された過去の実績に基づいて算出し、算出した融着エネルギーと第１のバッテリのバッテリ残量との比較結果に応じて、第１のバッテリを充電又は交換するか否かのアドバイスについての情報を前記表示部に表示してもよい。
本発明によれば、所望の個数の電気融着継手の電気融着が可能であるか否かを第１のバッテリのバッテリ残量及び電気融着記録に基づいて判断するので、使用中にバッテリが切れるのを回避することができる。
本発明による電気融着器の第１の実施の形態を示す回路図である。 図１の操作表示部の一例を示す図である。 図１のＥＥＰＲＯＭに格納される電気融着記録の一例を示す図である。 図１の電気融着器の操作及び表示のフローチャートである。 本発明による電気融着器の第２の実施の形態を示す回路図である。 本発明による電気融着器の第３の実施の形態を示す回路図である。 図６の電気融着器の自動遮断のフローチャートである。 本発明による電気融着器の第４の実施の形態を示す回路図である。 図８の電気融着器の端子に接続される延長ケーブル及び外部充電器の概略図である。 本発明による電気融着器の第５の実施の形態を示す回路図である。 本発明による電気融着器の第６の実施の形態を示す回路図である。
本発明による電気融着器の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図面中、同一構成要素には同一符号を付す。
図１は、本発明による電気融着器の第１の実施の形態を示す回路図であり、図２は、図１の操作表示部の一例を示す図であり、図３は、図１のＥＥＰＲＯＭに格納される電気融着記録の一例を示す図であり、図４は、図１の電気融着器の操作及び表示のフローチャートである。図１において、電気融着器１は、バッテリ電源式樹脂管電気融着器であり、電気融着継手２を樹脂管（図示せず）に電気融着する。
電気融着器１は、バッテリパック１１と、本体１２と、ケーブル１３ａと、ケーブル１３ｂと、を備える。バッテリパック１１は、電気融着器１（本体１２）から取外し自在であり、樹脂ケース（図示せず）に収納されるバッテリ電源２１及びマイコン２２を有する。バッテリ電源２１は、第１のバッテリの一例であり、例えば、一つのセル（一次電池又は二次電池）又は少なくとも１列の直列接続された複数のセルによって構成される。バッテリ電源２１の（１００％充電されたときの）電気容量は、例えば、２００ＷＨである。マイコン２２は、過放電保護、過充電保護等の種々の安全機能の他に外部（本体１２）との通信機能を有する。また、マイコン２２は、バッテリ電源２１の電圧を検出し、バッテリ電源２１の電圧及びバッテリ残量（ＡＨ）を付属のメモリ（図示せず）に数値データとして保持する。さらに、マイコン２２は、本体１２からの要求に応じてバッテリ電源２１の電圧及びバッテリ残量の数値データを本体１２に送出する。
本体１２は、主スイッチ２３と、継電器２４と、ＦＥＴ２５と、気温センサ２６と、操作表示部２７と、通信部２８と、シャント抵抗２９と、端子３０と、端子３１と、インタフェース（Ｉ／Ｆ）３２と、ＥＥＰＲＯＭ３３と、制御部（ＣＰＵ）３４と、を有する。制御部３４は、バッテリ電源２１で動作するＤＣ／ＤＣコンバータ等の制御部用電源（図示せず）を介して駆動される。制御部用電源の一例は図６に示す。
主スイッチ２３は、電気融着器１の使用時には、バッテリ電源２１から本体１２に電力を供給するためにオンにされ、電気融着器１の不使用時には、バッテリ電源２１から本体１２に電力を供給しないようにするためにオフにされる。継電器２４は、主スイッチ２３がオンであるときの操作表示部２７の操作に応じて、制御部３４によってオン又はオフにされる。継電器２４がオンになると、電気融着継手２の電気融着を開始する。
ＦＥＴ２５は、主スイッチ２３及び継電器２４が共にオンであるときに動作するスイッチング素子である。ＦＥＴ２５は、にバッテリ電源２１から供給される電力をオンオフさせてパルス幅変調（ＰＷＭ）することにより、ＰＷＭパルス電力を電気融着継手２に出力する。
気温センサ２６は、外気温を検出して気温検出信号を生成する。気温検出信号は、Ａ／Ｄ変換器（図示せず）によりデジタルデータに変換され、このデジタルデータは、制御部３４により気温データに変換され、気温データは、制御部３４によりＥＥＰＲＯＭ３３に格納される。
操作表示部２７は、図２に示すように、情報を表示する表示部２７ａと、バッテリ電源２１の電気容量をチェックするためのバッテリチェックボタン２７ｂと、電気融着継手２の電気融着を開始するためのスタートボタン２７ｃと、電気融着継手２の電気融着を非常停止するための非常停止ボタン２７ｄと、を有する。また、操作表示部２７は、数値を入力するためのテンキーを更に有してもよく、文字が入力できる構成としてもよい。
通信部２８は、制御部３４の指示に応じて、バッテリ電源２１の電圧及びバッテリ残量の数値データをマイコン２２に要求し、要求に応じてマイコン２２から取得したバッテリ電源２１の電圧及びバッテリ残量の数値データを制御部３４に送出する。制御部３４は、通信部２８から送出されたバッテリ電源２１の電圧及びバッテリ残量の数値データをＥＥＰＲＯＭ３３に格納する。
シャント抵抗２９は、電流センサとして機能する。したがって、シャント抵抗２９は、電気融着継手２の抵抗体２ａに流れる電流を検出し、電流検出信号を生成する。電流検出信号は、Ａ／Ｄ変換器（図示せず）によりデジタルデータに変換され、このデジタルデータは、制御部３４により電流値データに変換され、電流値データは、制御部３４によりＥＥＰＲＯＭ３３に格納される。
端子３０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）等の機器又はＵＳＢメモリ等のメモリを接続するために設けられた端子である。端子３０に機器又はメモリが接続されると、制御部３４は、ＥＥＰＲＯＭ３３に格納された後述する電気融着記録を機器又はメモリに出力する。
端子３１は、バーコードリーダを接続するために設けられた端子である。電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報が、端子３１に接続されたバーコードリーダにより読み出されると、バーコードのコード情報がインタフェース３２を介して制御部３４に入力される。
ＥＥＰＲＯＭ３３は、電気融着器１のＩＤ、電気融着記録、電圧値とバッテリ残量との関係を示すテーブル、初期設定としての特定の製造会社によって製造された電気融着継手の径と当該電気融着継手の電気融着で消費する融着エネルギーとの関係を示すテーブル等を格納する。ＥＥＰＲＯＭ３３は、記憶部の一例である。図３に示す電気融着記録は、特定の製造会社によって製造された所定の径を有する所定の個数の電気融着継手２（この場合、１３ｍｍの径を有する５０個の電気融着継手２）を電気融着した年月日、所定の径を有する所定の個数の電気融着継手２を電気融着したときに気温センサ２６によって検出した外気温及び所定の径を有する所定の個数の電気融着継手２を電気融着したときに消費された融着エネルギー（ＷＨ）を含む。例えば、図３に示す電気融着記録の融着エネルギーは、１日に消費する融着エネルギーに相当する。電気融着記録は、電気融着継手の製造会社、口径、本数、電気融着時の外気温及び融着エネルギーに関連する電気融着記録であればよい。例えば、電気融着記録は、１個の電気融着継手２を電気融着した年月日、電気融着した１個の電気融着継手２の径、１個の電気融着継手２を電気融着したときに気温センサ２６によって検出した外気温及び１個の電気融着継手２を電気融着したときに消費された融着エネルギーを含んでもよい。電気融着継手２を電気融着したときに消費される融着エネルギーを、融着前後にマイコン２２から取得したバッテリ電源２１の電圧及びバッテリ残量の数値データに基づいて制御部３４によって算出することができる。また、電気融着継手２を電気融着したときに消費される融着エネルギーを、融着前後にマイコン２２から取得したバッテリ電源２１の電圧の数値データ、抵抗体２ａの通電時間中にシャント抵抗２９によって検出された電流値の平均値及び通電時間の積に基づいて制御部３４によって算出してもよい。抵抗体２ａの通電時間は、電気融着継手２の種類（径及び製造会社）ごとに予め設定されている。また、抵抗体２ａの抵抗値、抵抗体２ａの印加電圧、抵抗体２ａの電気融着継手２の通電時間及びＥＥＰＲＯＭ３３に格納された温度補正係数で融着時間を修正するための温度補正コードに関する情報は、後述するように、電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報に含まれる。
電気融着継手２を電気融着したときに消費される融着エネルギーは、気温ごとに異なる。例えば、気温が５℃の場合に電気融着継手２を電気融着したときに消費される融着エネルギーは、気温が３０℃の場合に電気融着継手２を電気融着したときに消費される融着エネルギーより大きくなる。また、所定の製造会社によって所定の口径（例えば、１３ｍｍ）を有する電気融着継手を電気融着したときに消費される融着エネルギーは、電気融着継手に含まれる不純物が異なる等の理由により、別の製造会社によって上記所定の口径を有する電気融着継手を電気融着したときに消費される融着エネルギーと異なる。本実施の形態のように電気融着記録を電気融着継手の製造会社に関連する電気融着記録とすることによって、所定の口径を有する電気融着継手を電気融着したときに消費されるエネルギーを製造会社ごとに計算することができる。このために、所望の個数（例えば、１日に電気融着を行う電気融着継手の個数）の電気融着継手の電気融着が可能であるか否かの判断を更に正確に行うことができる。
制御部３４は、バッテリ電源２１から本体１２に供給される電力を制御する。また、制御部３４は、所望の個数（例えば、１日に電気融着を行う電気融着継手の個数）の電気融着継手の電気融着が可能であるか否かをバッテリ電源２１のバッテリ残量及び電気融着記録に基づいて判断し、判断結果を操作表示部２７の表示部２７ａに表示する。例えば、制御部３４は、融着器１が１日に消費する融着エネルギー（１日に電気融着を行う所定の口径を有する電気融着継手の個数）を電気融着記録に記録された過去の実績（例えば、所定の温度で所定の口径を有する所定の個数の電気融着継手を電気融着するために消費した融着エネルギー）に基づいて算出し、算出した融着エネルギーとバッテリ電源２１のバッテリ残量との比較結果に応じて、バッテリ電源２１を充電又は交換するか否かのアドバイスについての情報を操作表示部２７の表示部２７ａに表示する。
本実施の形態では、制御部３４は、電圧値データに基づいてバッテリ電源２１のバッテリ残量を判定し、算出したバッテリ残量のデータをＥＥＰＲＯＭ３３に格納する。バッテリ残量の判定は、例えば、電圧値とバッテリ残量との関係を示すテーブルを用いて行う。
また、本実施の形態では、制御部３４は、電気融着記録に基づいて、バッテリ電源２１のバッテリ残量を、電気融着が可能である所定の口径の電気融着継手２の個数に換算し、換算した個数を、操作表示部２７の表示部２７ａに表示する。電気融着が可能である所定の口径の電気融着継手２の個数の換算は、例えば、融着記録の融着エネルギーに基づいて１個の電気融着継手２を電気融着するのに必要な融着エネルギーを算出した後にバッテリ残量に相当する融着エネルギーを１個の電気融着継手２を電気融着するのに必要な融着エネルギーで除算することによって行う。この場合、得られた数値の小数点以下は切り捨てられる。
ケーブル１３ａ，１３ｂはそれぞれ、一端が本体１２に接続され、他端がコネクタ（図示せず）を有する。電気融着継手２は、本体が樹脂によって構成され、ケーブル１３ａ，１３ｂのコネクタがそれぞれ接続されるコネクタピン（図示せず）と、コネクタピンが接続された抵抗体２ａと、を有し、２４デジット、３２デジット等のバーコード（図示せず）が付される。電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報は、製造会社名、口径、製造番号、材質、抵抗体２ａの抵抗値、抵抗体２ａの印加電圧、通電時間，温度補正コード等の情報を含む。
電気融着器の操作及び表示は、主スイッチ２３をオンにすることによって開始される。所望の個数の所定の口径の電気融着継手２の電気融着が可能であるか否かを判断するために操作表示部２７のバッテリチェックボタン２７ｂが押下される（ステップＳ１）と、制御部３４は、バッテリ電源２１のバッテリ残量に相当するエネルギーを判定する（ステップＳ２）。その後、端子３１に接続されたバーコードリーダにより、電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報を読み取り、電気融着継手２の種類（口径）を入力する。電気融着継手２の種類の入力は、操作表示部２７を使用して入力することもできる。操作表示部２７により、電気融着を行うのに使用する電気融着継手２の個数を入力するとともに制御部３４によりＥＥＰＲＯＭから気温データを取得する（ステップＳ３）。電気融着を行う電気融着継手２の個数の入力は、例えば、操作表示部２７に設けられたテンキーを用いて入力することによって行われる。ステップＳ３における電気融着を行う電気融着継手２の個数の入力を省略してもよく、ステップＳ３の省略は、例えば、電気融着を行う電気融着継手２が１個であるときに行われる。
その後、制御部３４は、ＥＥＰＲＯＭ３３に格納された融着記録を照合し（ステップＳ４）、取得した気温データの外気温で所望の個数（例えば、１日の作業で使用する個数）の電気融着継手２の電気融着を行うときに消費する総融着エネルギーを算出する（ステップＳ５）。この場合、制御部３４は、特定の製造会社によって製造された所定の口径を有する１個の電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーを融着記録に基づいて取得し、取得した融着エネルギーと電気融着継手２の個数との積を総バッテリ容量として算出する。
例えば、（特定の製造会社の特定の材質のような）特定の種類の電気融着継手２の径が２０ｍｍであり、外気温が１３℃であるとき、電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーは、特定の種類の電気融着継手２の２０ｍｍの径及び１３℃の外気温で所定の個数（例えば、５０個）の電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーを融着記録から抽出し、抽出した融着エネルギーを所定の個数で除算する（電気融着継手２の電気融着で消費する対応するバッテリ容量が複数ある場合には、最新の記録のバッテリ容量を抽出する。）。
電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーが３ＷＨである場合、使用する電気融着継手２の本数が４０個であるときには、総バッテリ容量は１２０ＷＨとなり、使用する電気融着継手２の本数が８０個であるときには、総バッテリ容量は２４０ＷＨとなる。
対応する外気温の融着記録がない場合には、対応する外気温に近い外気温（例えば、１４℃）で１個の電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーを融着記録から抽出してもよい。また、電気融着継手２の径及びＥＥＰＲＯＭ３３に格納された気温データに対応する電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーが融着記録にない場合には、制御部３４は、初期設定としての特定の製造会社によって製造された電気融着継手の径と当該電気融着継手の電気融着で消費する融着エネルギーとの関係を示すテーブルから１個の電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーを抽出する。この場合、抽出した融着エネルギーに対して外気温による補正を行ってもよい。
次に、制御部３４は、バッテリ残量に相当するエネルギーが総融着エネルギー以上であるか否かを判断する（ステップＳ６）。例えば、バッテリ残量に相当するエネルギーが２００ＷＨである場合、使用する電気融着継手２の個数が４０個であるときには、バッテリ残量に相当するエネルギーが総融着エネルギー（この場合、１２０ＷＨ）を超えており、使用する電気融着継手２の個数が８０個であるときには、バッテリ残量に相当するエネルギーが総融着エネルギー（この場合、２４０ＷＨ）未満となる。
バッテリ残量に相当するエネルギーが総融着エネルギー未満である場合、制御部３４は、充電又はバッテリ交換の告知を操作表示部２７の表示部２７ａに表示する（ステップＳ７）。充電又はバッテリ交換の告知は、判断結果の一例である。充電又はバッテリ交換の告知として、例えば、「充電又はバッテリ交換して下さい」の文字で表示する。この文字表示とともに又は文字表示の代わりに、バッテリ残量又は電気融着可能な電気融着継手２の個数を操作表示部２７の表示部２７ａに表示してもよい。また、バッテリ電源２１のセルが一次電池である場合、（充電の告知を行わずに）バッテリ交換の告知を行うようにしてもよい。その後、バッテリ電源２１（バッテリパック１１）の充電又は交換が行われ（ステップＳ８）、制御部３４は処理を終了する。
それに対し、バッテリ残量に相当するエネルギーが総融着エネルギー以上である場合、制御部３４は、所望の個数の電気融着継手２の電気融着を行うのに十分なバッテリ残量がある旨のガイダンスを操作表示部２７の表示部２７ａに表示する（ステップＳ９）。十分なバッテリ残量がある旨のガイダンスは、判断結果の一例である。十分なバッテリ残量がある旨のガイダンスとしては、例えば、「バッテリＯＫ」の文字表示がある。この文字表示とともに又は文字表示の代わりに、バッテリ残量又は電気融着可能な電気融着継手２の個数を操作表示部２７の表示部２７ａに表示してもよい。
その後、操作表示部２７のバッテリチェックボタン２７ｂが押下されることによって、所望の個数の所定の口径の電気融着継手２の電気融着が可能であるか否かを判断するためバッテリ電源２１のバッテリ残量のチェックを終了する（ステップＳ１０）。その後、樹脂管（図示せず）に接続された電気融着継手２の一端がケーブル１３ａのコネクタに接続されるとともにその他端がケーブル１３ｂのコネクタに接続され、電気融着継手２の電気融着を継続できるか否か又は電気融着可能な電気融着継手２の個数を判断するために操作表示部のバッテリチェックボタン２７ｂが押下される（ステップＳ１１）と、制御部３４は、バッテリ電源２１のバッテリ残量を判定する（ステップＳ１２）。その後、ケーブル１３ａ，１３ｂに接続された電気融着継手２の口径を判定する（ステップＳ１３）。電気融着継手の口径の判定は、操作表示部２７による口径の入力又は電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報の読出しによって行われる。
その後、制御部３４は、口径を判定した１個の電気融着継手２の電気融着で消費する融着エネルギーを算出し（ステップＳ１４）、バッテリ残量に相当するエネルギーが当該融着エネルギー以上であるか否かを判断する（ステップＳ１５）。バッテリ残量に相当するエネルギーが融着エネルギー未満である場合、処理はステップＳ７に進む。
それに対し、バッテリ残量に相当するエネルギーが融着エネルギー以上である場合、制御部３４は、バッテリ残量又は電気融着可能な電気融着継手２の個数の告知を操作表示部２７の表示部２７ａに表示する（ステップＳ１６）。電気融着可能な電気融着継手２の個数の告知としては、例えば、口径が１０ｍｍの５０個の電気融着継手２の電気融着が可能であることを告知するための「φ１０＝５０個」の文字表示がある。
その後、操作表示部２７のスタートボタン２７ｃが押下されることによって、制御部３４は、継電器２４をオンにして電力をバッテリ電源２１から本体１２に供給し、抵抗体２ａに電流を流して加熱する（ステップＳ１７）。
継電器２４をオンにしてから所定時間（例えば、３０秒）経過すると、制御部３４は、継電器２４をオフにし（ステップＳ１８）、電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報、作業日時、気温（外気温）及び融着エネルギーを融着記録としてＥＥＰＲＯＭ３３に収納する（ステップＳ１９）。なお、継電器２４をオンにしてから所定時間経過する前に操作表示部２７の非常停止ボタン２７ｄが押下された場合、制御部３４は、融着記録をＥＥＰＲＯＭ３３に格納しない。
その後、制御部３４は、所望の個数の電気融着継手２の融着を終了したか否かを判定し（ステップＳ２０）、所望の個数の電気融着継手２の融着を終了した場合には、制御部３４は処理を終了し、所望の個数の電気融着継手２の融着を終了しない場合には、処理はステップＳ１１に進む。所望の個数の電気融着継手２の融着を終了したか否かの判定は、例えば、ステップＳ３で入力された使用個数に相当する回数だけ操作表示部２７のスタートボタン２７ｃが押下されたか否かを判定することによって行う。
図４に示すフローチャートにおいて、ステップＳ１〜Ｓ６，Ｓ９，Ｓ１０は、バッテリ電源２１のバッテリ残量のチェックのために、電気融着継手２をケーブル１３ａ，１３ｂが接続される前に行われ、ステップＳ１１〜２０は、電気融着継手２を電気融着するために、電気融着継手２がケーブル１３ａ，１３ｂに接続された後に行われ、ステップＳ７，Ｓ８は、バッテリ電源２１の充電又は交換のために、電気融着継手２がケーブル１３ａ，１３ｂに接続されているか否かに関係なく行われる。
本実施の形態によれば、所望の個数の電気融着継手２の電気融着が可能であるか否かをバッテリ電源２１のバッテリ残量及び電気融着記録に基づいて判断する。バッテリ電源２１のバッテリ残量が所望の個数の電気融着継手２の電気融着が可能でないバッテリ残量である場合には、バッテリ電源２１を充電又は交換することができるので、使用中にバッテリ電源２１が切れるのを回避することができる。また、バッテリ電源２１のバッテリ残量を、電気融着が可能である電気融着継手２の個数に換算するので、電気融着が可能である電気融着継手２の個数を容易に把握することができる。さらに、所望の個数の電気融着継手２の電気融着で消費するバッテリ容量を、電気融着記録にある電気融着継手２の口径、気温及び消費するバッテリ容量の関係に基づいて更に正確に判定することができる。
図５は、本発明による電気融着器の第２の実施の形態を示す回路図である。本実施の形態において、電気融着器１０１の本体１１２は、二次電池４１と、充電器４２と、継電器４３と、を更に有する。
二次電池４１は、バッテリパック１１のバッテリ電源２１から継電器４３及び充電器４２を介して充電される。二次電池４１は、制御部駆動用の電力又はスタンバイ電流（微電流）を制御部３４に供給する。二次電池４１は、第２のバッテリの一例である。充電器４２は、ＤＣ／ＤＣコンバータによって構成され、二次電池４１に並列に接続され、二次電池４１を充電する。充電器４２は、第１の充電器の一例である。継電器４３は、制御部３４によってオン又はオフにされる。
本実施の形態において、制御部３４は、二次電池４１から供給される電力によって駆動し、上記実施の形態で説明した各種制御を行う。また、制御部３４は、二次電池４１の電圧を監視し、二次電池４１の電圧が所定の値（下限値）に達すると、継電器４３をオンにする。継電器４３がオンになると、充電器４２は、バッテリ電源２１の電力をＤＣ／ＤＣ変換し、ＤＣ／ＤＣ変換した電力により二次電池４１を充電する。
本実施の形態によれば、バッテリ電源２１のバッテリ残量が下限値以下となっても、バッテリパック１１を電気融着器１０１（本体１１２）から取り外した状態でも、制御部３４に電力が供給される。したがって、ＥＥＰＲＯＭ３３に格納された融着記録を、端子３０に接続された機器又はメモリに出力する（呼び出す）ことができる。例えば、バッテリパック１１を電気融着器１０１（本体１１２）から取り外して充電している間に、ＥＥＰＲＯＭ３３に格納された融着記録を、端子３０に接続された機器又はメモリに出力することができる。
また、バッテリパック１１を電気融着器１０１（本体１１２）から取り外した状態で、端子３１に接続されたバーコードリーダを駆動することができる。例えば、バッテリパック１１を電気融着器１０１（本体１１２）から取り外して充電している間に、端子３１に接続されたバーコードリーダによる（電気融着継手２に付された）バーコードのコード情報の読出しを行うことができる。
図６は、本発明による電気融着器の第３の実施の形態を示す回路図である。本実施の形態において、電気融着器２０１の本体２１２は、主スイッチ２３のオンに連動してオンし、所定時間後にオフするスイッチ５１、ＦＥＴ５２、トランジスタ５３，５４、通電ランプ５５及び抵抗５６，５７，５８，５９によって構成される自己保持回路と、制御部用電源６０と、を更に有する。図６において、マイコン２２、ＦＥＴ２５、シャント抵抗２９、端子３０，３１、インタフェース３２及びＥＥＰＲＯＭ３３は、図面を明瞭にするために省略する。
自己保持回路は、遮断部の一例である。制御部用電源６０は、ＤＣ／ＤＣコンバータによって構成され、制御部３４に接続され、制御部駆動用の電力又はスタンバイ電流（微電流）を制御部３４に供給する。
主スイッチ２３がオンであれば、継電器２４がオフである間には抵抗体２ａに電流が流れないが、スタンバイ電流が制御部３４に常時流れる。このために、所望の個数の電気融着継手２の融着を終了した後には主スイッチ２３をオフにし、制御部３４に流れるスタンバイ電流も遮断する。
所望の個数の電気融着継手２の融着を終了した後に主スイッチ２３をオフにしなかった場合、スタンバイ電流が制御部３４に流れ続ける。商用電源を用いた場合には、スタンバイ電流が制御部３４に流れ続けることによるバッテリ残量の減少が生じない。しかしながら、バッテリ電源２１による電力の供給を行う場合には、バッテリ電源２１のバッテリ残量が減少するという不都合が生じる。例えば、バッテリ残量が５ＡＨであり、スタンバイ電流が０．０１Ａである場合、（５／０．０１＝）５００時間（約２０日）でバッテリ残量が零になる。
本実施の形態では、主スイッチ２３がオンである（スタンバイ電流が制御部３４に流れている）状態で制御部３４が所定の期間以上動作しないとき（操作表示部２７の操作が所定の期間ないとき）、にスタンバイ電流を遮断する。
図７は、図６の電気融着器の自動遮断のフローチャートである。先ず、図７のフローチャートの前提となる自動遮断を実行する自己保持回路の動作を説明する。主スイッチ２３のオン動作に連動してスイッチ５１がオンにされると、ＦＥＴ５２及び通電ランプ５５がオンになる。通電ランプ５５は、主スイッチ２３がオンされていることを示す。ＦＥＴ５２は、制御部用電源６０をバッテリ電源２１に接続する。制御部用電源６０は、バッテリ電源２１の電力をＤＣ／ＤＣ変換し、ＤＣ／ＤＣ変換した電力を制御部３４に供給する。スイッチ５１は、オンしてから所定の時間経過した後にオフになる。スイッチ５１がオフになってもトランジスタ５３は（制御部３４から供給される電流によりオンであるので、トランジスタ５４はオンとなる。したがって、ＦＥＴ５２はオンのままであり、制御部用電源６０への電力供給を維持する。
電気融着器２０１の自動遮断を行うために、先ず、制御部３４は、操作表示部２７の操作があるか否かを判断する（ステップＳ１０１）。操作表示部の操作がない場合、制御部３４は、継電器２４がオフであるか否かを判断する（ステップＳ１０２）。継電器２４がオフでない場合、タイマ３４ａの計測を行う（ステップＳ１０３）。この場合、タイマ３４ａの計測が開始されていないときには、タイマ３４ａの計測を開始し、既にタイマ３４ａの計測が開始されているときには、タイマ３４ａの計測を継続する。
その後、制御部３４は、継電器タイマの計測を開始してから所定時間（例えば、５分）経過したか否かを判断する（ステップＳ１０４）。所定時間経過していない場合には、処理はステップＳ１０１に進む。それに対し、所定時間経過した場合には、制御部３４は、トランジスタ５３をオフにし（ステップＳ１０５）、制御部３４は処理を終了する。制御部３４がトランジスタ５３をオフにすると、トランジスタ５４がオフにされる。その結果、ＦＥＴ５２もオフになり、バッテリ電源２１から本体２１２への電力供給も遮断される。
ステップＳ１０１で制御表示部２７の操作があると判断され又は継電器２４がオンであると判断された場合、制御部３４は、タイマをリセットし（ステップＳ１０６）、処理はステップＳ１０１に進む。
本実施の形態によれば、所望の個数の電気融着継手２の融着を終了した後に主スイッチ２３をオフにしなかったためにスタンバイ電流が制御部３４に流れ続けることによるバッテリ残量の減少がないので、バッテリ電源２１の無駄な消耗を防止することができる。
また、本実施の形態において、トランジスタを用いて自己保持回路を構成した場合について説明したが、継電器を用いて自己保持回路を構成してもよい。
図８は、本発明による電気融着器の第４の実施の形態を示す回路図であり、図９は、図８の電気融着器の端子に接続される延長ケーブル及び外部充電器の概略図である。本実施の形態において、電気融着器３０１の本体３１２は、スイッチ６１と、端子６２を更に有する。スイッチ６１は、手動で切り替えられる。端子６２は、バッテリ電源２１を充電するために外部充電器に接続する。端子６２は、充電端子の一例である。
図９において、外部充電器３０２は、一端に商用電源に接続するためのプラグ３０３を有し、他端には延長コード３０４の一端のコネクタ３０５を受けるコンセントを有する。延長コード３０４の他端のコネクタ３０６は、端子６２に挿入される。
本実施の形態において、プラグ３０３を商用電源に接続し、外部充電器３０２に接続された延長コード３０４のコネクタ３０６を端子６２に挿入する。スイッチ６１を切り替え、端子６２をバッテリ電源２１に並列にすることによって、バッテリパックを電気融着器３０１（本体３１２）から取り外すことなくバッテリ電源２１を充電することができる。
図１０は、本発明による電気融着器の第５の実施の形態を示す回路図である。本実施の形態において、電気融着器４０１の本体４１２は、端子６３と、端子６４と、電圧変換器６５と、を更に有する。端子６３，６４は、電力出力用端子の一例である。電圧変換器６５は、ＤＣ／ＤＣコンバータによって構成され、バッテリ電源２１の電圧を変換し、端子６４を介して出力する。
本実施の形態では、端子６３には照明（図示せず）が接続可能であり、端子６４は、ＵＳＢ端子でもよく、携帯電話（図示せず）が接続可能である。例えば、バッテリ電源２１の電圧が１２Ｖ又は２４Ｖであり、端子６３がＵＳＢ端子である場合、電圧変換器６５は、１２Ｖ又は２４Ｖの電圧を５Ｖの電圧に変換する。
電気融着継手２を融着する現場では、仮設商用電源の工事が終了していない場合がある。商用電源が使用できない場合には、照明等に電力を供給することができない。本実施の形態によれば、バッテリ電源２１からの電力を外部に供給することができるので、照明に利用することもでき、また、ＵＳＢ端子を備えていれば、携帯電話、スマートフォン等の充電に使用できる。
図１１は、本発明による電気融着器の第６の実施の形態を示す回路図である。本実施の形態において、電気融着器５０１の本体５１２は、端子７１と、充電器７２と、を更に有する。充電器７２は、第２の充電器の一例であり、端子７１を介して外部電源から供給される電力でバッテリ電源２１を充電する。
本実施の形態では、充電器７２は、端子７１及び充電コード８１を介して、車両に装備されたシガーライタソケットに接続される。すなわち、端子７１は、充電コード８１の一端のコネクタ８２に接続され、充電コード８１の他端のコネクタ８３は、シガーライタソケット（図示せず）に接続される。充電器７２は、ＤＣ／ＤＣコンバータによって構成され、例えば、１２Ｖの電圧を２４Ｖの電圧に変換する。スイッチ６１を切り替えることによって充電器７２がバッテリ電源２１に接続されると、充電器７２は、シガーライタソケットを介して車両のバッテリから供給された電力でバッテリ電源２１を充電する。車両のバッテリは、外部電源の一例である。
本実施の形態によれば、車両での移動中にバッテリ電源２１のバッテリ残量が十分にないことに気付いた場合でもバッテリ電源２１を車両に搭載されたバッテリから充電することができるので、使用中にバッテリ電源２１が切れるのを回避することができる。
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。例えば、上記実施の形態において、バッテリ電源２１（バッテリパック１１）が取外し自在である場合について説明したが、バッテリ電源２１が電気融着器に内蔵されてもよい。例えば、図８に示す電気融着器３０１において、バッテリ電源２１が内蔵される（バッテリパック１１と本体３１２が一体に構成される）場合、簡単な構成で端子６２を設けることができる。
上記実施の形態において、製造会社名、口径、製造番号、材質、通電時間等の情報を電気融着継手２に付されたバーコードのコード情報を読み出すことによって取得する場合について説明したが、製造会社名、口径、製造番号、材質、通電時間等の情報を、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の所定の無線通信方式に従った無線通信等を行うことによって取得してもよい。
１，１０１，２０１，３０１，４０１，５０１ 電気融着器
２ 電気融着継手
２ａ 抵抗体
１１ バッテリパック
１２，１１２，２１２，３１２，４１２，５１２ 本体
１３ａ，１３ｂ ケーブル
２１ バッテリ電源
２２ マイコン
２３ 主スイッチ
２４，４３ 継電器
２５，５２ ＦＥＴ
２６ 気温センサ
２７ 操作表示部
２７ａ 表示部
２７ｂ バッテリチェックボタン
２７ｃ スタートボタン
２７ｄ 非常停止ボタン
２８ 通信部
２９ シャント抵抗
３０，３１，６２，６３，６４，７１ 端子
３２ インタフェース（Ｉ／Ｆ）
３３ ＥＥＰＲＯＭ
３４ 制御部（ＣＰＵ）
３４ａ タイマ
４１ 二次電池
４２，７２ 充電器
５１，６１ スイッチ
５３，５４ トランジスタ
５５ 通電ランプ
５６，５７，５８，５９ 抵抗
６０ 制御部用電源
６５ 電圧変換器
８１ 充電コード
８２，８３，３０５，３０６ コネクタ
３０２ 外部充電器
３０３ プラグ
３０４ 延長コード

Claims (9)

  1. 第１のバッテリと、
    電気融着継手の電気融着記録を格納する記憶部と、
    前記第１のバッテリから供給される電力を制御する制御部と、
    情報を表示する表示部と、
    を備え、前記制御部は、所望の個数の電気融着継手の電気融着が可能であるか否かを前記第１のバッテリのバッテリ残量及び前記電気融着記録に基づいて判断し、判断結果を前記表示部に表示する電気融着器。
  2. 前記制御部は、前記電気融着記録に基づいて、前記第１のバッテリのバッテリ残量を、電気融着が可能である電気融着継手の個数に換算する請求項１に記載の電気融着器。
  3. 前記制御部に電力を供給する第２のバッテリと、
    前記第１のバッテリに接続され、前記第２のバッテリを充電する第１の充電器と、
    を更に備える請求項１又は２に記載の電気融着器。
  4. 前記第１のバッテリから前記制御部にスタンバイ電流が供給され、
    前記制御部が所定の期間以上動作しないときに前記スタンバイ電流を遮断する遮断部を更に有する請求項１又は２に記載の電気融着器。
  5. 前記第１のバッテリを充電するために外部充電器に接続する充電端子を更に有する請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気融着器。
  6. 前記第１のバッテリからの電力を外部に出力する電力出力用端子を更に有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気融着器。
  7. 前記第１のバッテリを充電するために外部電源に接続する第２の充電器を更に有する請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気融着器。
  8. 前記第１のバッテリは、前記電気融着器から取外し自在である又は前記電気融着器に内蔵されている請求項１〜７のいずれか一項に記載の電気融着器。
  9. 前記制御部は、前記電気融着器が１日に消費する電気融着エネルギーを前記電気融着記録に記録された過去の実績に基づいて算出し、算出した電気融着エネルギーと前記第１のバッテリのバッテリ残量との比較結果に応じて、前記第１のバッテリを充電又は交換するか否かのアドバイスについての情報を前記表示部に表示する請求項１〜８のいずれか一項に記載の電気融着器。
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