JP2018119591A - 端部固定金具及び矩形面材の固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 矩形面材の端部を長手材に乾式固定するとともに、さまざまな板厚の矩形面材に対応できる端部固定金具及び端部固定金具を使用した矩形面材の固定構造を提供することを目的とする。【解決手段】 端部固定金具１は、長手材２に矩形面材３の端部を固定する固定金具であって、長手材２に係着するとともに矩形面材３の面内方向へ突出して矩形面材３の一方の見付面に当接する第一固定金具４と、第一固定金具４と異なる位置で長手材２に係着するとともに矩形面材３の面内方向へ突出して矩形面材３の他方の見付面に当接する第二固定金具と、を備える【選択図】図１

Description

この発明は、長手材に矩形面材の端部を固定するための固定金具及びその固定金具を用いた矩形面材の固定構造に関する。

壁面内部には、壁面に断熱性能や吸音性能を保持させるためのさまざまな機能を有する面材が設置されている。これらの面材は、互いに間隔を空けて平行に配置される長手材に固定されることが多く、両面テープや接着剤によって長手材に固定されることが一般的であった。しかし、両面テープや接着剤は火災時に溶けてしまう可能性が高いため耐火性能を保持することが難しく、また、経年劣化によって両面テープや接着剤の接着性が喪失し、面材が長手材から脱落するという問題点があった。そこで、これらの問題を解決するために、従来より乾式工法で面材を長手材に固定する方法が提案されている。

特許文献１に記載の発明では、板面状の断熱材を固定金具で縦長のフレーム材に固定する方法が提案されている。この固定金具は、平板状の下地板と、下地板の端部に設けられるバネ片と、下地板の幅方向の中間部に設けられる針状体と、針状体に取付けられるワッシャで構成されている。この発明では、バネ片をフレーム材に差し込んで固定金具をフレーム材に取付け、続いて針状体に断熱材を突き刺して断熱材を貫通した針状体の先端にワッシャを挿入して針状体の先端を折曲げ、下地板とワッシャとで断熱材を挟持固定することができる。また、針状体は自由な位置で折曲げることができるので、断熱材の厚さに応じて断熱材をフレーム材に固定することが可能である。

特許文献２に記載の発明では、断熱材や吸音材等の板材を被取付部に板材を固定する板材取付金具が提案されている。この板材取付金具は、板状の受板と、受板の長手方向の中間部から受板に垂直な方向に突出した背板と、受板の長手方向の一端に設けられた突刺し部とで形成されている。この発明では、突刺し部を金ヅチ等で被取付部に打付けて板材取付金具を被取付部に固定し、受板に板材の一方の見付面を当接させ、背板に形成された折曲容易部を折り曲げて背板を板材の他方の見付面に当接させて、受板と背板で板材を狭着固定することができる。背板の折曲容易部は複数設けられているため、板材の板厚に応じて板材を被取付部に挟着することができる。

特開平１０−８２１１６ 特開平９−１５８３４９

しかしながら、特許文献１の発明では、断熱材を設置する際に、その都度針状体にワッシャを挿入して針状体の先端を折曲げなければならず、施工手間がかかる。また、特許文献１及び特許文献２共に、１つの金具で板材や断熱材を長手材に固定しなければならないため金具にかかる負荷が大きく、様々な厚さや重さを有する板材や断熱材を支持するためには十分な強度を保持した金具でなければならない。金具の強度を向上させるために金具の板厚や大きさを調整することは、金具の重量化に繋がりやすく、作業能率の低下が予想されるとともにコストの増大が予想される。

そこで、本発明は、上述した課題を鑑みてなされたものであって、矩形面材の端部を長手材に乾式固定するとともに、数種類の金具を組み合わせて１つの金具にかかる負荷を分散し、確実に矩形面材を長手材に固定できる端部固定金具及び端部固定金具を使用した矩形面材の固定構造を提供することを目的とする。

本発明の第一の端部固定金具は、長手材に矩形面材の端部を固定する端部固定金具であって、前記長手材に係着する第一係着部、及び前記矩形面材の面内方向へ突出し、且つ、前記矩形面材の一方の見付面に当接する平板状の第一支持部、を有する第一固定金具と、前記第一係着部と異なる位置で前記長手材に係着する第二係着部、及び前記矩形面材の面内方向へ突出し、且つ、前記矩形面材の他方の見付面に当接する平板状の第二支持部、を有する第二固定金具と、を備えることを特徴としている。

本発明の第二の端部固定金具は、前記長手材はリップ溝形鋼であるとともに、前記矩形面材は前記長手材の開口する側面に配置されるものであり、前記第一係着部及び前記第二係着部は、それぞれ前記長手材のリップを挟持し、前記第一支持部は、前記第一係着部の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出し、前記第二支持部は、前記第二係着部の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出することを特徴としている。

本発明の第三の端部固定金具は、前記長手材はリップ溝形鋼であるとともに、前記矩形面材は前記長手材のウェブ側の側面に配置されるものであり、前記第一係着部及び前記第二係着部は、先端がそれぞれ前記長手材のリップに引っ掛けられるとともに当該リップの外周面からフランジ及びウェブの外周面に回り込んで形成され、前記第一支持部は、前記第一係着部のウェブ側の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出し、前記第二支持部は、前記第二係着部のウェブ側の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出することを特徴としている。

本発明の矩形面材の固定構造は、互いに間隔を空けて平行に配置される少なくとも２以上の長手材と、前記長手材の間に配置される矩形面材と、それぞれの前記長手材に係着し、前記矩形面材の両端部をそれぞれ前記長手材に固定する第一から第三のいずれかの端部固定金具と、を備えることを特徴としている。

本発明の矩形面材の固定構造は、互いに間隔を空けて平行に配置される一対のリップ溝形鋼で形成された長手材のうち、一方の長手材のリップ側の側面と他方の長手材のウェブ側の側面とが対向して配置され、一対の前記長手材の間に矩形面材が配置されており、前記矩形面材の前記一方の長手材側の端部が第二の端部固定金具に固定されるとともに、前記矩形面材の前記他方の長手材側の端部が第三の端部固定金具に固定されることを特徴としている。

本発明の第一の端部材固定金具によると、第一固定金具は長手材に係着するとともに矩形面材の一方の見付面に当接し、第二固定金具は第一固定金具と異なる位置で長手材に係着するとともに矩形面材の他方の見付面に当接するので、第一固定金具と第二固定金具の２種類の金具を使用して、矩形面材を長手材に固定することができる。したがって、２つの金具に負荷を分散できるので、１つの金具の重量を抑制することができ、施工性を向上させるとともに生産コストを抑えることができる。また、端部固定金具は、金属製の金具であるので、火災時においても溶けたり焼失することはなく耐火性能を保持することができる。

本発明の第二の端部固定金具によると、第一係着部及び第二係着部は、それぞれリップ溝形鋼である長手材のリップを挟持し、第一支持部及び第二支持部は、それぞれ第一係着部及び第二係着部の一端から突出して矩形面材を両側から挟むことができるので、端部固定金具を長手材のリップに挟み込むだけで矩形面材を長手材に固定することができ、施工性を向上させることができる。

本発明の第三の端部固定金具によると、第一係着部及び第二係着部は、リップ溝形鋼である長手材のリップに引っ掛けられるとともにリップの外側からフランジ及びウェブの外側に回り込んで形成され、第一支持部及び第二支持部は、それぞれ第一係着部及び第二係着部の一端から突出して矩形面材を両側から挟むことができるので、端部固定金具を長手材に嵌め込むだけで矩形面材を長手材に固定することができ、施工性を向上させることができる。

本発明の矩形面材の固定構造によると、矩形面材を第一から第三のいずれかの端部固定金具を使用して長手材の間に設置することができるので、２種類の金具を使用して、矩形面材を長手材に固定することができる。したがって、２つの金具に負荷を分散させて１つの金具の重量を抑制することができるとともに、取り付けの容易な金具を使用するので、施工性を向上させることができる。また、矩形面材は、乾式工法で長手材に固定されるので、火災時に長手材から脱落することはなく、耐火性能を保持した固定構造を構築することができる。

本発明の矩形面材の固定構造によると、一対の長手材はリップ溝形鋼で形成され、長手材のリップ側の側面に配置される矩形面材の端部を、第二の端部固定金具で長手材に固定し、長手材のウェブ側の側面に配置される矩形面材の端部を、第三の端部固定金具で長手材に固定するので、長手材の開口がどちらの方向を向いていても矩形面材を長手材に固定することができ、利便性を向上させることができる。

第一の矩形面材の固定構造を示す正面図。 第一固定金具の長手材への設置状況を示す一部省略Ａ−Ａ断面図。 第二固定金具の長手材への設置状況を示す一部省略Ｂ−Ｂ断面図。 第二の矩形面材の固定構造を示す正面図。 第一固定金具の長手材への設置状況を示す一部省略Ｃ−Ｃ断面図。 第二固定金具の長手材への設置状況を示す一部省略Ｄ−Ｄ断面図。 第一実施形態の第一固定金具を示す斜視図。 第一実施形態の第二固定金具を示す斜視図。 第二実施形態の第一固定金具を示す斜視図。 第二実施形態の第二固定金具を示す斜視図。 第一固定金具の長手材への設置状況を示す断面図。 第二固定金具の長手材への設置状況を示す断面図。 第二実施形態の端部固定金具を長手材に設置する状況を示す断面図。

以下、端部固定金具の最良実施形態について各図を参照しつつ説明する。なお、本願において、見付とは、正面から見える部材の見掛かり部分を指し、見込とは、見付に対して部材の奥行き部分を指す。

〔第一実施形態〕
端部固定金具１は、図１に示すように、長手材２に矩形面材３の端部を固定する金具で、互いに異なる位置で設置される第一固定金具４と第二固定金具５と、を備えている。また、長手材２は、図２及び図３に示すように、リップ溝形鋼で形成されている。

第一固定金具４は、図２に示すように、長手材２に係着する第一係着部４ａと、矩形面材３の面内方向へ突出するとともに矩形面材３の一方の見付面３ａに当接する平板状の第一支持部４ｂ、を有している。図７に示すように、第一係着部４ａは、平板状の第一板片４１と、第一板片４１の長手方向の両端部に切り込みを入れ、略Ｓ字状に折曲げられた第一クリップ片４２で構成されている。第一クリップ片４２は、第一板片４１の幅方向中間部から第一板片４１に対して垂直な方向に突出する第一立上り片４３と、第一立上り片４３の先端から第一板片４１に対して漸次近接するように延設される第一鍔部４４と、第一鍔部４４の先端から第一板片４１に対して漸次離反するように延設され、長手材２に第一固定金具４を押し込む際にガイドとなる第一ガイド片４５を形成している。第一支持部４ｂは、第一板片４１の幅方向の第一ガイド片４５側の一端を、第一板片４１に対して垂直な方向且つ第一立上り片４３の突出する方向と反対方向へ折曲げて形成される平板状の部材である。

第二固定金具５は、図３に示すように、長手材２に係着する第二係着部５ａと、矩形面材３の面内方向へ突出するとともに矩形面材３の他方の見付面３ｂに当接する平板状の第二支持部５ｂ、を有している。図８に示すように、第二係着部５ａは、平板状の第二板片５１と、第二板片５１の長手方向の両端部に切り込みを入れ、略Ｓ字状に折曲げられた第二クリップ片５２で構成されている。第二クリップ片５２は、第二板片５１の幅方向中間部から第二板片５１に対して垂直な方向に突出する第二立上り片５３と、第二立上り片５３の先端から第二板片５１に対して漸次近接するように延設される第二鍔部５４と、第二鍔部５４の先端から第二板片５１に対して漸次離反するように延設され、長手材２に第二固定金具５を押し込む際にガイドとなる第二ガイド片５５を形成している。第二支持部５ｂは、第二板片５１の幅方向の第二立上り片５３側の一端を、第二板片５１に対して垂直な方向且つ第二立上り片５３の突出する方向と反対方向に折曲げて形成される平板状の部材である。

また、第二支持部５ｂは、図８に示すように、長手方向の第二係着部５ａ側の一端に、幅方向中央部分を１８０度回転させた打込み片５６を設けてもよい。この打込み片５６は、第二固定金具５を長手材２に挟み込む際に、金槌などの工具で打ち込んで第二固定金具５を容易に長手材２に設置することができる。

次に、この端部固定金具１を用いた施工方法を説明する。まず、図２に示すように、リップ溝形鋼である長手材２に第一固定金具４を設置する。図１１に示すように、第一板片４１と第一ガイド片４５の間に長手材２のリップ２ａを差し込み、第一立上り片４３にリップ２ａが当接するまで第一固定金具４をリップ２ａに押し込む。このとき、第一係着部４ａにリップ２ａが差し込まれると、第一板片４１と第一鍔部４４の第一ガイド片４５側の先端との間が押し広げられるので、第一係着部４ａは弾性的にリップ２ａを挟持することができる。

そして、図１１に示すように、矩形面材３の見込面を第一板片４１に当接するように配置し、見付面３ａを第一固定金具４の第一支持部４ｂに当接させる。続いて、図１に示すように、第一固定金具４と異なる位置に第二固定金具５を長手材２に設置する。まず、図１２に示すように、矩形面材３と長手材２の間に第二固定金具５の第二板片５１を差し込み、第二板片５１と第二ガイド片５５の間に長手材２のリップ２ａを差し込みながら第二固定金具５をリップ２ａに押し込む。このとき、第二係着部５ａにリップ２ａが差し込まれると、第二板片５１と第二鍔部５４の第二ガイド片５５側の先端との間が押し広げられるので、第二係着部５ａは弾性的にリップ２ａを挟持することができる。また、第二立上り片５３をリップ２ａに当接するまで第二固定金具５を押し込むと、必然的に第二支持部５ｂが矩形面材３の見付面３ｂに当接することになる。

また、第二固定金具５をリップ２ａに押し込む際に、先述した打込み片５６をもう一方のリップ２ａ側から金槌などの工具で打ち込んでもよい。また、例えば、図１２に示すように外壁材２２の下地材である長手材２に、断熱性能を有する矩形面材３を固定する場合は、打込み片５６と打込み片５６に近接する側のフランジ２ｃとの間にも矩形面材３を介在させると、熱伝導率の高い長手材２の部分で生じやすい熱橋を防止することができる。

このように第一固定金具４と第二固定金具５を異なる位置で長手材２に設置し、第一支持部４ｂと第二支持部５ｂとで矩形面材３の見付面３ａ及３ｂを両側から挟み込むことにより、２種類の金具を使用して、矩形面材３を長手材２に固定することができる。したがって、２つの金具に負荷を分散できるので、１つの金具の重量を抑制することができ、施工性を向上させるとともに生産コストを抑えることができる。また、端部固定金具は、金属製の金具であるので、火災時においても溶けたり焼失することはなく耐火性能を保持することができる。

〔第二実施形態〕
次に、端部固定金具の第二の実施形態について各図を参照しつつ説明する。端部固定金具６は、図１に示すように、長手材２に矩形面材３の端部を固定する金具で、互いに異なる位置で設置される第一固定金具７と第二固定金具８と、を備えている。また、長手材２は、図２及び図３に示すように、リップ溝形鋼で形成されている。

第一固定金具７は、図２に示すように、長手材２に係着する第一係着部７ａと、矩形面材３の面内方向へ突出するとともに矩形面材３の一方の見付面３ａに当接する平板状の第一支持部７ｂ、を有している。第一係着部７ａは、図２及び図９に示すように、長手材２のウェブ２ｂに当接する平板状の第一ウェブ片７１と、第一ウェブ片７１の長手方向の一端から第一ウェブ片７１に対して垂直な方向に折曲げて形成され、長手材２のフランジ２ｃに当接する平板状の第一フランジ片７２と、第一フランジ片７２の第一ウェブ片７１側と反対側の一端を第一ウェブ片７１の突出する方向に折曲げて形成され、長手材２のリップ２ａに当接する第一リップ片７３と、第一リップ片７３の第一フランジ片７２側と反対側の一端を折曲げて形成され、リップ２ａに引っ掛ける第一引掛片７４とで構成されている。

第一引掛片７４は、図９に示すように、第一リップ片７３の第一フランジ片７２側と反対側の一端を第一ウェブ片７１に近接する方向に折曲げて形成されリップ２ａに係合する第一係合片７５と、第一係合片７５の先端から第一フランジ片７２に漸次近接するように延設される第一傾斜片７６と、第一傾斜片７６の先端から第一フランジ片７２に漸次離反するように延設され、長手材２に第一固定金具７を押し込む際にガイドとなる第一案内片７７とで構成されている。また、第一傾斜片７６の第一案内片７７側の一端は、第一フランジ片７２に当接するように形成されている。

第一支持部７ｂは、図２及び図９に示すように、第一ウェブ片７１の第一フランジ片７２側と反対側の一端を第一ウェブ片７１に対して垂直な方向且つ、第一フランジ片７２と反対方向へ折曲げて形成されている。

第二固定金具８は、図３に示すように、長手材２に係着する第二係着部８ａと、矩形面材３の面内方向へ突出するとともに矩形面材３の他方の見付面３ｂに当接する平板状の第二支持部８ｂ、を有している。第二係着部８ａは、図３及び図１０に示すように、長手材２のウェブ２ｂに当接する平板状の第二ウェブ片８１と、第二ウェブ片８１の一端から第二ウェブ片８１に対して垂直な方向に折曲げて形成され、長手材２のフランジ２ｃに当接する平板状の第二フランジ片８２と、第二フランジ片８２の第二ウェブ片８１側と反対側の一端を第二ウェブ片８１の突出する方向に折曲げて形成され、長手材２のリップ２ａに当接する第二リップ片８３と、第二リップ片８３の第二フランジ片８２側と反対側の一端を折曲げて形成され、リップ２ａに引っ掛ける第二引掛片８４とで構成されている。

第二引掛片８４は、図１０に示すように、第二リップ片８３の第二フランジ片８２側と反対側の一端を第二ウェブ片８１に近接する方向に折曲げて形成されリップ２ａに係合する第二係合片８５と、第二係合片８５の先端から第二フランジ片８２に漸次近接するように延設される第二傾斜片８６と、第二傾斜片８６の先端から第二フランジ片８２に漸次離反するように延設され、長手材２に第二固定金具８を押し込む際にガイドとなる第二案内片８７とで構成されている。また、第二傾斜片８６の第二案内片８７側の一端は、第二フランジ片８２に当接するように形成されている。

第二支持部８ｂは、図３及び図１０に示すように、第二ウェブ片８１の第二フランジ片８２側と反対側の一端を第二ウェブ片８１に対して垂直な方向且つ、第二フランジ片８２と反対方向に折曲げて形成されている。

次に、この端部固定金具６を用いた施工方法を説明する。まず、リップ溝形鋼である長手材２に第一固定金具７を設置する。図１３に示すように、第一案内片７７と第一フランジ片７２の間に長手材２のリップ２ａを差し込み、（１）の矢印の方向へ第一引掛片７４をリップ２ａに押し込む。そして、第一フランジ片７２がフランジ２ｃに近接するように（２）の矢印の方向へ第一固定金具７を９０度回転させて、第一固定金具７を図１１に示すように長手材２に設置する。第一固定金具７を９０度回転させると、第一ウェブ片７１と第一フランジ片７２及び第一リップ片７３は、必然的にそれぞれウェブ２ｂ、フランジ２ｃ及びリップ２ａに当接することになるので、第一固定間具７のフランジ２ｃ幅方向へのガタつきを防止することができる。このとき、第一フランジ片７２と第一傾斜片７６の第一案内片７７側の一端との間は押し広げられるので、第一フランジ片７２と第一傾斜片７６は弾性的にリップ２ａを挟持することができる。また、第一係合片７５はリップ２ａの先端に当接するので、第一固定金具７のウェブ２ａ幅方向へのガタつきを防止することができる。

そして、図２に示すように、矩形面材３の見込面を第一ウェブ片７１に当接するように配置し、見付面３ａを第一固定金具７の第一支持部７ｂに当接させる。続いて、図１に示すように、第一固定金具７と異なる位置に第二固定金具８を長手材２に設置する。なお、第二固定金具８の長手材２への設置手順は、第一固定金具７と同様である。すなわち、第二案内片８７と第二フランジ片８２の間に長手材２のリップ２ａを差し込み、第二引掛片８４をリップ２ａに押し込む。そして、第二フランジ片８２がフランジ２ｃに近接するように第二固定金具８を９０度回転させて、第二固定金具８を図１２に示すように長手材２に設置する。第二固定金具８を９０度回転させると、第二ウェブ片８１と第二フランジ片８２及び第二リップ片８３は、必然的にそれぞれウェブ２ｂ、フランジ２ｃ及びリップ２ａに当接するので、第二固定間具８のフランジ２ｃ幅方向へのガタつきを防止することができる。このとき、第二フランジ片８２と第二傾斜片８６の第二案内片８７側の一端との間は押し広げられるので、第二フランジ片８２と第二傾斜片８６は弾性的にリップ２ａを挟持することができる。また、第二係合片８５はリップ２ａの先端に当接するので、第二固定金具８のウェブ２ａ幅方向へのガタつきを防止することができる。第二支持部７ｂを矩形面材３の見付面３ｂに当接させる。そして、第二支持部８ｂは、第二固定金具８を９０度回転させることによって矩形面材３の見付面３ｂに当接することができる。

このように第一固定金具７と第二固定金具８を異なる位置で長手材２に設置し、第一支持部７ｂと第二支持部８ｂとで矩形面材３の見付面３ａ及３ｂを両側から挟み込むことにより、２種類の金具を使用して、矩形面材３を長手材２に固定することができる。したがって、２つの金具に負荷を分散できるので、１つの金具の重量を抑制することができ、施工性を向上させるとともに生産コストを抑えることができる。また、端部固定金具は、金属製の金具であるので、火災時においても溶けたり焼失することはなく耐火性能を保持することができる。

なお、第一実施形態の端部固定金具１及び第二実施形態の端部固定金具６の材質は、亜鉛メッキ鋼板やステンレス鋼板が好適である。このような材質であれば、火災時に焼失することはなく矩形面材３が長手材２から脱落することを防ぐことができる。また、同様の効果が期待できる材質であれば、特にこれらの材質に限定されることはない。

〔第一の矩形面材の固定構造〕
次に、以上に説明した第一実施形態の端部固定金具１又は第二実施形態の端部固定金具６を使用した第一の矩形面材の固定構造９について説明をする。第一の矩形面材の固定構造９は、図１に示すように、互いに間隔を空けて平行に配置される少なくとも２以上の長手材２と、長手材２の間に配置される矩形面材３と、それぞれの長手材２に係着し、矩形面材３の両端部をそれぞれ長手材２に固定する端部固定金具１又は端部固定金具６によって構成される。

長手材２は、図２及び図３に示すように、長尺なリップ溝形鋼で形成されている。図１では、複数の長手材２を縦材とし、長手材２の上下に横材２１を配置して矩形フレームを形成して、壁下地材として使用している。長手材２を壁下地材として使用する場合には、図２及び図３に示すように、長手材２の一方のフランジ２ｃに外壁面材２２を設置することができる。また、長手材２は、縦材に限られることはなく、横材として使用しても問題はない。

矩形面材３は、板状やマット状に成型された断熱材や吸音材、防湿材のような機能性面材が好適である。このような面材であれば、端部固定金具１及び６を使用して確実に長手材２に設置することができる。

第一の矩形面材の固定構造９の施工手順を説明する。なお、ここでは、長手材２を外壁材２２を支持する縦材として使用している。図１に示すように、複数の長手材２は、互いに間隔を空けて平行に配置され、長手材２の上下には横材２１を配置して矩形フレームを形成している。複数の長手材２は、図２及び図３に示すように、リップ２ａ側の側面同士を対向させて配置しているものとウェブ２ｂ側の側面同士を対向させて配置しているものとがある。まず、リップ２ａ側の側面同士を対向させて配置している長手材２に、図１に示すように、第一固定金具４をそれぞれの長手材２の長手方向に所定の間隔を空けて設置する。なお、第一固定金具４の固定方法は先述した内容と重複するので省略する。第一固定金具４の設置位置や設置箇所は特に限定されない。

続いて、矩形面材３を第一固定金具４を設置した長手材２の間に配置し、第二固定金具５を長手材２に設置する。第二固定金具５の設置箇所は特に限定されないが、図１に示すように、第一固定金具４と異なる位置に長手材２の長手方向へ所定の間隔を空けて設置する。なお、矩形面材３及び第二固定金具５の固定方法についても、先述した内容と重複するので省略する。

次に、ウェブ２ｂ側の側面同士を対向させて配置している長手材２に、図１に示すように、第一固定金具７をそれぞれの長手材２の長手方向に所定の間隔を空けて設置する。なお、第一固定金具７の固定方法は先述した内容と重複するので省略する。第一固定金具７の設置位置や設置箇所は特に限定されないが、図２に示すように、１つの長手材２の両側に矩形面材３を配置する場合、第一固定金具７は、第一固定金具４が挟着しているリップ２ａと反対側のリップ２ａに引っ掛けられることになる。

そして、矩形面材３を長手材２の間に配置し、第二固定金具８を長手材２に設置する。第二固定金具８の設置箇所は特に限定されないが、図１に示すように、第一固定金具７と異なる位置に長手材２の長手方向へ所定の間隔を空けて設置する。また、図３に示すように、１つの長手材２の両側に矩形面材３を配置する場合、第二固定金具８は、第二固定金具５が挟着しているリップ２ａと反対側のリップ２ａに引っ掛けられることになる。なお、矩形面材３及び第二固定金具８の固定方法についても、先述した内容と重複するので省略する。

また、図２に示すように、１つの長手材２の両側に矩形面材３を配置する場合は、第一固定金具７は、第一固定金具４が挟着しているリップ２ａと反対側のリップ２ａに引っ掛けられることになる。

このように、矩形面材の固定構造９は、長手材２のリップ２ａ側の側面同士を対向させて配置する場合は、端部固定金具１を使用して矩形面材３を長手材２に固定することができ、長手材２のウェブ２ｂ側の側面同士を対向させて配置する場合は、端部固定金具６を使用して矩形面材３を長手材２に固定することができる。

〔第二の矩形面材の固定構造〕
次に、以上に説明した第一実施形態の端部固定金具１及び第二実施形態の端部固定金具６を使用した第二の矩形面材の固定構造１０について説明をする。第二の矩形面材の固定構造１０は、図４〜６に示すように、互いに間隔を空けて平行に配置される一対のリップ溝形鋼で形成された長手材２と、長手材２の間に配置される矩形面材３と、それぞれの長手材２に係着し、矩形面材３の両端部をそれぞれ長手材２に固定する端部固定金具１及び端部固定金具６によって構成される。なお、長手材２及び矩形面材３については、第一の矩形面材の固定構造９での記載と内容が重複するので省略する。

第二の矩形面材の固定構造９の施工手順を説明する。なお、ここでは、長手材２を外壁材２２を支持する縦材として使用している。図４に示すように長手材２は、互いに間隔を空けて平行に配置され、長手材２の上下には横材２１を配置して矩形フレームを形成している。一対の長手材２は、図５及び図６に示すように、一方の長手材２のリップ２ａ側の側面と他方の長手材２のウェブ２ｂ側の側面とが対向して配置されている。

まず、図４及び図５に示すように、一対の長手材２のうち、一方の長手材２の隣り合う長手材２と対向しているリップ２ａに第一固定金具４を挟着固定し、他方の長手材２に第一固定金具７を固定する。第一固定金具４及び７の設置位置や設置箇所は特に限定されないが、図４に示すように、長手材２の長手方向に所定の間隔を空けて設置する。なお、第一固定金具４及び７の固定方法は、先述した内容と重複するので省略する。

次に、矩形面材３を長手材２の間に配置し、図４及び図６に示すように、一対の長手材２のうち、第一固定金具４を挟着固定した長手材２に第二固定金具５を設置し、第一固定金具７を挟着固定した長手材２に第二固定金具８を設置する。第二固定金具５及び８の設置箇所は特に限定されないが、図４に示すように、第一固定金具４及び７と異なる位置に長手材２の長手方向に所定の間隔を空けて設置する。なお、矩形面材３及び第二固定金具５及び８の固定方法は、先述した内容と重複するので省略する。

このように、矩形面材の固定構造１０は、状況に応じて端部固定金具１及び６を使用することにより、長手材２の開口方向がどちらの方向を向いていても対応することができ、利便性を向上することができる。

また、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。

この発明は、長手材に矩形面材の端部を固定する際に好適に使用することができる。

１、６ 端部固定金具
２ 長手材
２ａ リップ
２ｂ ウェブ
２ｃ フランジ
３ 矩形面材
４、７ 第一固定金具
４ａ、７ａ 第一係着部
４ｂ、７ｂ 第一支持部
５、８ 第二固定金具
５ａ、８ａ 第二係着部
５ｂ、８ｂ 第二支持部
９、１０ 矩形面材の固定構造

本発明の第一の端部固定金具は、長手材の見付面に設置される外壁面材に対して略平行に配置される矩形面材の端部を、前記長手材の見込面側に固定する端部固定金具であって、前記長手材の見込面側に係着する第一係着部、及び前記矩形面材の面内方向へ突出し、且つ、前記矩形面材の一方の見付面に当接する平板状の第一支持部、を有する第一固定金具と、前記第一係着部と異なる位置で前記長手材の見込面側に係着する第二係着部、及び前記矩形面材の面内方向へ突出し、且つ、前記矩形面材の他方の見付面に当接する平板状の第二支持部、を有する第二固定金具と、を備えることを特徴としている。

本発明の第二の端部固定金具は、前記長手材は一方のフランジ側の側面に前記外壁面材を設置するリップ溝形鋼であるとともに、前記矩形面材は前記長手材の開口する側面に配置されるものであり、前記第一係着部及び前記第二係着部は、それぞれ前記長手材のリップを挟持し、前記第一支持部は、前記第一係着部の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の一方の見付面に当接し、前記第二支持部は、前記第二係着部の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の他方の見付面に当接することを特徴としている。

本発明の第三の端部固定金具は、前記長手材は一方のフランジ側の側面に前記外壁面材を設置するリップ溝形鋼であるとともに、前記矩形面材は前記長手材のウェブ側の側面に配置されるものであり、前記第一係着部及び前記第二係着部は、先端がそれぞれ前記長手材のリップに引っ掛けられるとともに当該リップの外周面から他方のフランジ及びウェブの外周面に回り込んで形成され、前記第一支持部は、前記第一係着部のウェブ側の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の一方の見付面に当接し、前記第二支持部は、前記第二係着部のウェブ側の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の他方の見付面に当接することを特徴としている。

本発明の矩形面材の固定構造は、見付面に外壁面材を設置し、互いに間隔を空けるとともに見込面同士を対向させて平行に配置される少なくとも２以上の長手材と、前記外壁面材に対して略平行に設置されるとともに前記長手材の間に配置される矩形面材と、それぞれの前記長手材に係着し、前記矩形面材の両端部をそれぞれ前記長手材に固定する第一から第三のいずれかの端部固定金具と、を備えることを特徴としている。

本発明の矩形面材の固定構造は、互いに間隔を空けて平行に配置される一対のリップ溝形鋼で形成され、一方のフランジ側の側面に外壁面材を設置する長手材のうち、一方の長手材のリップ側の側面と他方の長手材のウェブ側の側面とが対向して配置され、矩形面材が、前記外壁面材に対して略平行に設置されるとともに一対の前記長手材の間に配置されており、前記矩形面材の前記一方の長手材側の端部が第二の端部固定金具に固定されるとともに、前記矩形面材の前記他方の長手材側の端部が第三の端部固定金具に固定されることを特徴としている。

Claims (5)

1. 長手材に矩形面材の端部を固定する端部固定金具であって、
   前記長手材に係着する第一係着部、及び前記矩形面材の面内方向へ突出し、且つ、前記矩形面材の一方の見付面に当接する平板状の第一支持部、を有する第一固定金具と、
   前記第一係着部と異なる位置で前記長手材に係着する第二係着部、及び前記矩形面材の面内方向へ突出し、且つ、前記矩形面材の他方の見付面に当接する平板状の第二支持部、を有する第二固定金具と、
   を備えることを特徴とする端部固定金具。
2. 前記長手材はリップ溝形鋼であるとともに、前記矩形面材は前記長手材の開口する側面に配置されるものであり、
   前記第一係着部及び前記第二係着部は、それぞれ前記長手材のリップを挟持し、
   前記第一支持部は、前記第一係着部の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の一方の見付面に当接し、
   前記第二支持部は、前記第二係着部の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の他方の見付面に当接することを特徴とする請求項１に記載の端部固定金具。
3. 前記長手材はリップ溝形鋼であるとともに、前記矩形面材は前記長手材のウェブ側の側面に配置されるものであり、
   前記第一係着部及び前記第二係着部は、先端がそれぞれ前記長手材のリップに引っ掛けられるとともに当該リップの外周面からフランジ及びウェブの外周面に回り込んで形成され、
   前記第一支持部は、前記第一係着部のウェブ側の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の一方の見付面に当接し、
   前記第二支持部は、前記第二係着部のウェブ側の一端から前記矩形面材の面内方向へ突出するとともに前記矩形面材の他方の見付面に当接することを特徴とする請求項１に記載の端部固定金具。
4. 互いに間隔を空けて平行に配置される少なくとも２以上の長手材と、
   前記長手材の間に配置される矩形面材と、
   それぞれの前記長手材に係着し、前記矩形面材の両端部をそれぞれ前記長手材に固定する請求項１から請求項３のいずれかに記載の端部固定金具と、
   を備えることを特徴とする矩形面材の固定構造。
5. 互いに間隔を空けて平行に配置される一対のリップ溝形鋼で形成された長手材のうち、一方の長手材のリップ側の側面と他方の長手材のウェブ側の側面とが対向して配置され、
   一対の前記長手材の間に矩形面材が配置されており、
   前記矩形面材の前記一方の長手材側の端部が請求項２に記載の端部固定金具に固定されるとともに、
   前記矩形面材の前記他方の長手材側の端部が請求項３に記載の端部固定金具に固定されることを特徴とする矩形面材の固定構造。
   

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