JP2018114451A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スペース効率に優れ、電源部を水漏れ等から容易に保護できる電解水生成装置を提供する。
【解決手段】電解水透析に適用される電解水生成装置１は、上部２３、底部２４、第１側部２５、及び、第１側部２５とは反対側に位置する第２側部２６を規定する本体フレーム２と、本体フレーム２の上部２３に固定された電源部３と、電源部３の下方の空間で本体フレーム２に固定された電解水生成部４と、電解水生成部４と電源部３とを電気的に接続する電気ケーブル５と、電解水生成部４に電気分解用の水を供給するための入水管６と、電解水生成部４で電気分解された水を取り出すための出水管７とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、水を電気分解して電解水素水を生成する電解水生成装置に関する。

従来から、固体高分子電解質膜で仕切られた陽極室と陰極室とを有する電解槽を備え、電解槽内に流入させた原水を電気分解する電解水生成装置が知られている。

電解水生成装置の陰極室では、水素ガスが溶け込んだ電解水素水が生成される。また、近年、電解水生成装置で生成された溶存水素水は、血液透析治療の際に発生する活性酸素を除去し、患者の酸化ストレスの軽減に適しているとして注目されている（例えば、特許文献１参照）。電解水を用いた血液透析は、電解水透析と称される。

大病院での電解水透析では、同時に多数の患者の治療を可能とするために、電解水素水の供給能力を高めた電解水生成装置が要望されている。このような電解水生成装置は、大容量の電解水生成部を備えることにより実現可能である。

しかしながら、大容量の電解水生成部によって電解水生成装置のサイズが大型化し、その設置スペースを確保するのが困難となる。また、大容量の電解水生成部に電力を供給するための高出力な電源部を、水漏れ等から容易に保護できる新規な構造の電解水生成装置が期待されている。

特開２０１６−１３７４２１号公報

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、狭いスペースにも設置が容易で、かつ、電源部を水漏れ等から容易に保護できる電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。

本発明の電解水生成装置は、水を電気分解することにより、電解水を生成する電解水生成装置であって、上部、底部、第１側部、及び、前記第１側部とは反対側に位置する第２側部を規定する本体フレームと、前記本体フレームの前記上部に固定された電源部と、前記電源部の下方の空間で前記本体フレームに固定された電解水生成部と、前記電解水生成部と前記電源部とを電気的に接続する電気ケーブルと、前記電解水生成部に電気分解用の水を供給するための入水管と、前記電解水生成部で電気分解された水を取り出すための出水管とを備えたことを特徴とする。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記電解水生成部は、前記第１側部側に寄せて前記本体フレームに固定されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記電気ケーブルは、前記電解水生成部と前記第２側部との間の空間である第２側部側スペースを通って、前記電解水生成部と前記電源部とを電気的に接続することが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記電解水生成部は、複数の電解ユニットを含み、前記各電解ユニットは、前記本体フレームに固定されたベースと、前記ベースに固定され、かつ、陽極室と陰極室とが隔膜によって区分された複数の電解槽とを含み、前記各電解槽は、前記第１側部に沿って水平方向に並べられていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記複数の電解ユニットは、上下に並べられていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記複数の電解ユニットは、前記第１側部側から前記第２側部側に向く第１水平方向に並べられていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記本体フレームは、前記第１側部と直交する第３側部と、前記第３側部とは反対側に位置する第４側部とをさらに規定し、前記複数の電解ユニットは、前記第３側部側から前記第４側部側に向く第２水平方向に並べられていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記本体フレームは、前記第１側部と直交する第３側部と、前記第３側部とは反対側に位置する第４側部とをさらに規定し、前記電気ケーブルは、前記第２側部側スペースの前記第３側部側又は前記第４側部側に寄せて配されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記入水管は、主入水管と、前記主入水管から前記各電解槽へと分岐しかつ前記主入水管よりも小径の副入水管とを有し、前記主入水管の少なくとも一部は、前記第２側部側スペースに配されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記出水管は、主出水管と、前記主出水管から前記各電解槽へと分岐しかつ前記主出水管よりも小径の副出水管とを有し、前記主出水管の少なくとも一部は、前記第２側部側スペースに配されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記底部には、皿状の水溜部が配されていることが望ましい。

本発明に係る前記電解水生成装置において、前記出水管は、前記陽極室から取り出された水を前記本体フレームの外部に排出する第１排水管と、前記水溜部からのびて前記第１排水管と接続される第２排水管をさらに備えることが望ましい。

本発明の電解水生成装置は、本体フレーム、電源部、電解水生成部、電気ケーブル、入水管及び出水管を備える。本体フレームは、上部、底部、第１側部、及び、第１側部とは反対側に位置する第２側部を規定する。電源部は、本体フレームの上部に固定され、電解水生成部は、電源部の下方の空間で本体フレームに固定される。このような電源部及び電解水生成部の配置によって、電解水生成装置の設置面積（フットプリント）が小さくなり、狭いスペースへの電解水生成装置の設置が容易となる。また、電源部が電解水生成部の上方に位置するため、電解水生成部で水漏れ等が生じた場合であっても、電源部への影響が抑制される。

本発明の電解水生成装置を含む透析液調製用水の製造装置の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。 図１の電解水生成装置の構成を正面側から示す斜視図である。 図１の電解水生成装置の構成を背面側から示す斜視図である。 図１の電解水生成装置の構成を示す正面図である。 図１の電解水生成装置の構成を示す右側面図である。 図４の一つの電解ユニットとその周辺を示す正面図である。 図３の入水管を背面側から示す斜視図である。 図３の出水管を背面側から示す斜視図である。

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態の電解水生成装置１を含む透析液調製用水の製造装置１００（以下、単に製造装置１００と記す）の概略構成を示している。製造装置１００は、前処理装置２００、電解水生成装置１及び後処理装置３００を含む。

前処理装置２００は、電解水生成装置１の上流側に設置され、原水からカルシウムイオン及びマグネシウムイオン等の硬度成分を除去して軟水化し、さらに微細な多孔質物質である活性炭を用いて軟水から塩素等を吸着・除去する。前処理装置２００に供給される原水には、一般的には水道水が利用されるが、その他、例えば、井戸水、地下水等を用いることができる。

電解水生成装置１は、前処理装置２００を通過した水を電気分解し、電解水素水を生成する。本実施形態の電解水生成装置１は、電解水透析において、大量の電解水素水を後処理装置３００に供給可能となるように構成されている。

後処理装置３００は、逆浸透膜を用いて電解水素水を浄化する。逆浸透膜によって浄化処理された溶存水素水は、例えば、透析液調製用水の浄化基準であるＩＳＯ１３９５９の基準を満たし、透析液調製用水として透析原剤の希釈等に用いられる。

図１に示されるように、製造装置１００の設置スペースを小さくするために、電解水生成装置１は、上流側の前処理装置２００及び下流側の後処理装置３００と共に並べて設置される。例えば、本実施形態のように、製造装置１００の正面から視て、前処理装置２００、電解水生成装置１及び後処理装置３００が水平方向に隙間なく並べて設置されるのが望ましい。

図２及び３は、電解水生成装置１の概略構成を示している。電解水生成装置１は、本体フレーム２、電源部３、電解水生成部４、電気ケーブル５、入水管６及び出水管７を備える。

本体フレーム２は、鉛直方向にのびる複数の縦材２１と水平方向にのびる複数の横材２２等によって構成され、電源部３、電解水生成部４、電気ケーブル５、入水管６及び出水管７を支持する。縦材２１及び横材２２には、例えば、断面がＬ字状のアングル鋼材が適用される。本体フレーム２は、縦材２１及び横材２２によって矩形状に形成されている。本体フレーム２は、上部２３、底部２４、第１側部２５、第２側部２６、第３側部２７及び第４側部２８を規定する。

上部２３と底部２４とは、上下方向で反対側に位置する。第１側部２５と第２側部２６とは、第１水平方向Ｈ１で反対側に位置する。第３側部２７及び第４側部２８は、第１側部２５及び第２側部２６と直交する。第３側部２７と第４側部２８とは、第１水平方向Ｈ１に直交する第２水平方向Ｈ２で反対側に位置する。第１側部２５、第２側部２６、第３側部２７及び第４側部２８は、側板で覆われていてもよい。

電源部３は、本体フレーム２の上部２３に固定されている。本実施形態では、上部２３には、電源部３のみが設けられ、電解水生成部４、入水管６及び出水管７は設けられていない。これにより、主要な電気系統を構成する電源部３と、水路を構成する電解水生成部４、入水管６及び出水管７とを容易に隔離することができ、電解水生成部４等での水漏れに起因する電源部３のトラブルを抑制できる。電源部３には、電解水生成部４を含む電解水生成装置１全体の制御を司る制御回路（図示せず）が設けられていてもよい。

電解水生成部４は、電源部３の下方の空間で本体フレーム２に固定される。このような電源部３及び電解水生成部４の配置によって、電解水生成装置１の設置面積が小さくなり、限られたスペースへの電解水生成装置１の設置が容易となる。

また、電源部３が電解水生成部４の上方に位置するため、電解水生成部４で水漏れ等が生じた場合であっても、電源部３に水がかかりにくく、電気回路への影響が抑制される。

電気ケーブル５は、電解水生成部４と電源部３とを電気的に接続する。電気ケーブル５を介して、電源部３から電解水生成部４に電気分解のための電解電流が供給される。

入水管６は、電解水生成部４に電気分解用の水を供給する。前処理装置２００を通過した水は、入水管６を介して電解水生成部４に供給される。

出水管７は、電解水生成部４の陰極側で電気分解された電解水素水を取り出して、後処理装置３００に供給する。また、出水管７は、第１排水管７３を含む。第１排水管７３は、電解水生成部４の陽極側で電気分解された電解酸素水を取り出して、電解水生成装置１の外部に排出する。

電解水生成部４は、本体フレーム２の第１側部２５側に寄せて本体フレーム２に固定されている。上記「第１側部２５側に寄せて」とは、電解水生成部４の中心が本体フレーム２の中心よりも第１側部２５側にオフセットされていることを意味している。これにより、電解水生成部４が第１側部２５側に集約され、大容量の電解水生成部４を本体フレーム２の内部にコンパクトに収容することが可能となる。

一方、電気ケーブル５は、電解水生成部４と第２側部２６との間の空間である第２側部側スペース２９を通って、電解水生成部４と電源部３とを電気的に接続する。これにより、電気ケーブル５のメンテナンスが容易となる。

図４は電解水生成装置１の正面を示し、図５は電解水生成装置１の左側面を示している。電解水生成部４は、複数の電解ユニット４１を含んでいる。各電解ユニット４１は、板状のベース４２と、陽極室と陰極室とが隔膜によって区分された複数の電解槽４３とを有している。

ベース４２は、本体フレーム２の横材２２に固定されている。ベース４２は、横材２２に沿って移動可能に構成されている。すなわち、横材２２に沿って電解ユニット４１を本体フレーム２の外側に引き出すことにより、電解ユニット４１は容易に本体フレーム２から取り外される。さらに、新たな電解ユニット４１を横材２２に沿って押し入れることにより、電解ユニット４１は容易に交換される。

電解槽４３は、例えば、特開２０１６−１５９２３７号公報に開示されている構成と同等である。すなわち、電解槽４３の陽極室及び陰極室には、給電体がそれぞれ配され、隔膜には、例えば、スルホン酸基を有するフッ素系の樹脂材料からなる固体高分子電解質膜が用いられ、上下方向に長い矩形状に形成されている。図５に示されるように、各電解槽４３は、第１側部２５に沿って第２水平方向Ｈ２（すなわち、第３側部２７側から第４側部２８側に向く方向）に並べられているのが望ましい。これにより、一つの電解ユニット４１内に多数の電解槽４３をコンパクトに収容できる。

図４及び５に示されるように、複数の電解ユニット４１は、電解水生成装置１の上下方向に並べられているのが望ましい。これにより、上述した第１側部２５に沿って第２水平方向Ｈ２に並べられた電解槽４３と相まって、多数の電解ユニット４１を本体フレーム２の内側にコンパクトに収容できる。

図４に示されるように、複数の電解ユニット４１は、第１水平方向Ｈ１（すなわち、第１側部２５側から第２側部２６側に向く方向）に並べられているのが望ましい。これにより、上述した電解水生成装置１の上下方向に並べられた電解ユニット４１と相まって、多数の電解ユニット４１を本体フレーム２の内側にコンパクトに収容できる。

図５に示されるように、複数の電解ユニット４１は、第２水平方向Ｈ２に並べられているのが望ましい。これにより、上述した電解水生成装置１の上下方向及び第１水平方向Ｈ１に並べられた電解ユニット４１と相まって、多数の電解ユニット４１を本体フレーム２の内側にコンパクトに収容できる。

電気ケーブル５は、第２側部側スペース２９の第３側部２７側又は第４側部２８側に寄せて、すなわち、第２側部２６と第３側部２７とが交差する角部領域２９Ａ（図３参照）又は第２側部２６と第４側部２８とが交差する角部領域２９Ｂ（図４参照）に配されているのが望ましい。上記「第３側部２７側又は第４側部２８側に寄せて」とは、適宜束ねられた複数の電源ケーブルの集合体が本体フレーム２の中心よりも第３側部２７側又は第４側部２８側にオフセットされていることを意味している。これにより、電気ケーブル５の水濡れに伴うリーク等が抑制される。

図６は、電解ユニット４１及びその周辺を拡大して示している。本実施形態の電気ケーブル５は、電源部３側のケーブル５１と電解水生成部４側のケーブル５２とに分割されている。ケーブル５１とケーブル５２とは、角部領域２９Ａ及び角部領域２９Ｂに配された端子台５３にて接続される。ケーブル５１、５２及び端子台５３の周辺には、防水カバーとなる隔壁５４が配されている。隔壁５４は、例えば、断面がＵ字状にプレス加工された金属板によって構成される。このような隔壁５４は、本体フレーム２の強化に寄与する。

ケーブル５２は、カプラー５５を介して電解水生成部４側及び端子台５３の側に分割可能に構成されていてもよい。

図７は、電解水生成装置１の内部での入水管６の構成を示している。入水管６は、主入水管６１、６１ａ、６１ｂと、主入水管６１、６１ａ、６１ｂよりも小径の副入水管６２ａ、６２ｂとを有している。

主入水管６１は、本体フレーム２の内部で入水管６０と接続されている。主入水管６１と入水管６０とが一体に形成されていてもよい。主入水管６１ａ、６１ｂは、主入水管６１から分岐している。主入水管６１ａは、各電解ユニット４１の各電解槽４３の陰極室に水を供給するために設けられている。主入水管６１ｂは、各電解ユニット４１の各電解槽４３の陽極室に水を供給するために設けられている。

副入水管６２ａの一端は主入水管６１ａから分岐し、他端は各電解槽４３（図４及び５参照）の陰極室と接続されている。前処理装置２００を通過した水は、主入水管６１、６１ａ及び副入水管６２ａを順次介して各電解槽４３の陰極室に流入する。副入水管６２ｂの一端は主入水管６１ｂから分岐し、他端は各電解槽４３の陽極室と接続されている。前処理装置２００を通過した水は、主入水管６、１６１ｂ及び副入水管６２ｂを順次介して各電解槽４３の陽極室にも流入する。

主入水管６１ｂには、絞り弁６１ｄが設けられているのが望ましい。これにより、陽極室に流入する水（すなわち、電解酸素水となって排出される水）が制限され、水の有効利用を図ることができる。この場合、主入水管６１ｂを主入水管６１ａよりも小径とすることにより、電解水生成装置１の小型化及びコストダウンを図ることが可能となる。

主入水管６１ａは、上下方向にのびる主入水管６１ｃを含む。陰極側の主入水管６１ｃは、陽極側の主出水管７１ｂよりも大径である。主出水管７１ｃ部は、第２側部側スペース２９（図３参照）に配されているのが望ましい。本実施形態では、主入水管６１ｃが第２側部側スペース２９に配されている。

既に述べたように、電解水生成部４が第１側部２５側に寄せられているので、より大径の主入水管６１ｃを第２側部側スペース２９に容易に配置することが可能となる。また、電気ケーブル５が第３側部２７側又は第４側部２８側に寄せて配されていることと相まって、第２側部側スペース２９のうち角部領域２９Ａと角部領域２９Ｂとに挟まれた中央領域２９Ｃに主入水管６１ｃを配することができる。これにより、第２側部側スペース２９に電気ケーブル５及び主入水管６１ｃを整然と配置することが可能となり、電解水生成装置１を小型化を図りつつ、メンテナンス性を高めることが可能となる。なお、陽極側の主入水管６１ｂは、陰極側の主入水管６１ｃよりも小径であるため、第１側部２５側のスペースに配されていてもよい。

図８は、電解水生成装置１の内部での出水管７の構成を示している。出水管７は、主出水管７１ａ、７１ｂと、主出水管７１ａ、７１ｂよりも小径の副出水管７２ａ、７２ｂとを有している。主出水管７１ａは、本体フレーム２の内部で出水管７０と接続されている。主出水管７１ａと出水管７０とが一体に形成されていてもよい。主出水管７１ｂは、本体フレーム２の内部で第１排水管７３と接続されている。主出水管７１ｂと第１排水管７３とが一体に形成されていてもよい。電解水素水が取り出される主出水管７１ａは、出水管７０を介して後処理装置３００と接続されている。電解酸素水が取り出される主出水管７１ｂは、第１排水管７３を介して排水手段（図示せず）と接続されている。

電解水素水が取り出される副出水管７２ａの一端は各電解槽４３（図４及び５参照）の陰極室と接続され、他端は主出水管７１ａに合流する。電解酸素水が取り出される副出水管７２ｂの一端は各電解槽４３の陽極室と接続され、他端は主出水管７１ｂに合流する。各電解槽４３の陰極室で電気分解された電解水素水は、副出水管７２ａ、主出水管７１ａを順次介して後処理装置３００に流入する。一方、各電解槽４３の陽極室で電気分解された電解水素水は、副出水管７２ｂ、主出水管７１ｂを順次介して排出される。

主出水管７１ａは、上下方向にのびる主出水管７１ｃを含む。電解水素水が流れる主出水管７１ｃは、電解酸素水が流れる主出水管７１ｂよりも大径である。主出水管７１ｃは、第２側部側スペース２９に配されているのが望ましい。本実施形態では、電解水生成部４が第１側部２５側に寄せられているので、より大径の主出水管７１ｃを第２側部側スペース２９に容易に配置することが可能となる。また、電気ケーブル５が第３側部２７側又は第４側部２８側に寄せて配されていることと相まって、第２側部側スペース２９の中央領域２９Ｃに主出水管７１ｃを配することができる。これにより、第２側部側スペース２９に電気ケーブル５及び主出水管７１ｃを整然と配置することが可能となり、電解水生成装置１を小型化を図りつつ、メンテナンス性を高めることが可能となる。なお、陽極側の主出水管７１ｂは、陰極側の主出水管７１ｃよりも小径であるため、第１側部２５側のスペースに配されていてもよい。

図６に示されるように、各電解槽４３の陰極室と及び陽極室と接続される副入水管６２ａ及び副入水管６２ｂには、各水管内を流れる水の量を検出するための流量センサー６３が設けられていてもよい。この場合、電気ケーブル５には、各流量センサー６３から出力される電気信号を電源部３に伝達するためのケーブルが含まれる。

図２に示されるように、底部２４には、皿状の水溜部８が配されているのが望ましい。水溜部８は、電解水生成部４、入水管６及び出水管７のメンテナンス等の際に、漏れた水を溜める。

出水管７は、各電解槽４３の陽極室から取り出された水を本体フレーム２の外部に排出するための第１排水管７３と、水溜部８からのびて第１排水管７３と接続される第２排水管７４をさらに備えるのが望ましい。第２排水管７４と第１排水管７３とが一体に形成されていてもよい。水溜部８からのびる第２排水管７４が第１排水管７３と接続されているので、水溜部８に溜められた水を容易に排出することができる。

以上、本実施形態の電解水生成装置１が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。すなわち、電解水生成装置１は、少なくとも、上部２３、底部２４、第１側部２５、及び、第１側部２５とは反対側に位置する第２側部２６を規定する本体フレーム２と、本体フレーム２の上部２３に固定された電源部３と、電源部３の下方の空間で本体フレーム２に固定された電解水生成部４と、電解水生成部４と電源部３とを電気的に接続する電気ケーブル５と、電解水生成部４に電気分解用の水を供給するための入水管６と、電解水生成部４で電気分解された水を取り出すための出水管７とを備えていればよい。

１ 電解水生成装置
２ 本体フレーム
３ 電源部
４ 電解水生成部
５ 電気ケーブル
６ 入水管
７ 出水管
８ 水溜部
２１ 縦材
２２ 横材
２３ 上部
２４ 底部
２５ 第１側部
２６ 第２側部
２７ 第３側部
２８ 第４側部
２９ 第２側部側スペース
２９Ａ 角部領域
２９Ｂ 角部領域
２９Ｃ 中央領域
４１ 電解ユニット
４２ ベース
４３ 電解槽
６１ａ 主入水管
６１ｂ 主入水管
６２ａ 副入水管
６２ｂ 副入水管
７１ａ 主出水管
７１ｂ 主出水管
７２ａ 副出水管
７２ｂ 副出水管
７３ 第１排水管
７４ 第２排水管
Ｈ１ 第１水平方向
Ｈ２ 第２水平方向

Claims (12)

1. 水を電気分解することにより、電解水を生成する電解水生成装置であって、
   上部、底部、第１側部、及び、前記第１側部とは反対側に位置する第２側部を規定する本体フレームと、
   前記本体フレームの前記上部に固定された電源部と、
   前記電源部の下方の空間で前記本体フレームに固定された電解水生成部と、
   前記電解水生成部と前記電源部とを電気的に接続する電気ケーブルと、
   前記電解水生成部に電気分解用の水を供給するための入水管と、
   前記電解水生成部で電気分解された水を取り出すための出水管とを備えたことを特徴とする電解水生成装置。
2. 前記電解水生成部は、前記第１側部側に寄せて前記本体フレームに固定されている請求項１記載の電解水生成装置。
3. 前記電気ケーブルは、前記電解水生成部と前記第２側部との間の空間である第２側部側スペースを通って、前記電解水生成部と前記電源部とを電気的に接続する請求項２記載の電解水生成装置。
4. 前記電解水生成部は、複数の電解ユニットを含み、
   前記各電解ユニットは、前記本体フレームに固定されたベースと、前記ベースに固定され、かつ、陽極室と陰極室とが隔膜によって区分された複数の電解槽とを含み、
   前記各電解槽は、前記第１側部に沿って水平方向に並べられている請求項３記載の電解水生成装置。
5. 前記複数の電解ユニットは、上下に並べられている請求項４記載の電解水生成装置。
6. 前記複数の電解ユニットは、前記第１側部側から前記第２側部側に向く第１水平方向に並べられている請求項４又は５に記載の電解水生成装置。
7. 前記本体フレームは、前記第１側部と直交する第３側部と、前記第３側部とは反対側に位置する第４側部とをさらに規定し、
   前記複数の電解ユニットは、前記第３側部側から前記第４側部側に向く第２水平方向に並べられている請求項４乃至６のいずれかに記載の電解水生成装置。
8. 前記本体フレームは、前記第１側部と直交する第３側部と、前記第３側部とは反対側に位置する第４側部とをさらに規定し、
   前記電気ケーブルは、前記第２側部側スペースの前記第３側部側又は前記第４側部側に寄せて配されている請求項３記載の電解水生成装置。
9. 前記入水管は、主入水管と、前記主入水管から前記各電解槽へと分岐しかつ前記主入水管よりも小径の副入水管とを有し、
   前記主入水管の少なくとも一部は、前記第２側部側スペースに配されている請求項４乃至７のいずれかに記載の電解水生成装置。
10. 前記出水管は、主出水管と、前記主出水管から前記各電解槽へと分岐しかつ前記主出水管よりも小径の副出水管とを有し、
    前記主出水管の少なくとも一部は、前記第２側部側スペースに配されている請求項９記載の電解水生成装置。
11. 前記底部には、皿状の水溜部が配されている請求項１０記載の電解水生成装置。
12. 前記出水管は、前記陽極室から取り出された水を前記本体フレームの外部に排出する第１排水管と、前記水溜部からのびて前記第１排水管と接続される第２排水管をさらに備える請求項１１記載の電解水生成装置。

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