JP2018109143A - 活性エネルギー線硬化性接着剤組成物、偏光板用接着剤組成物、偏光板用接着剤、およびそれを用いた偏光板 - Google Patents

Abstract

【課題】接着力に優れ、種々の偏光板用保護フィルムと偏光子との貼り合わせに好適であり、また、硬化性、耐水性、耐熱衝撃性等の耐久性にも優れた活性エネルギー線硬化性接着剤組成物、およびそれを用いてなる偏光板用接着剤組成物、偏光板用接着剤、ならびに偏光板を提供する。【解決手段】オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）を含有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物であって、上記エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有し、かつオキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方１００重量部に対して６０〜２５０重量部である活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、活性エネルギー線硬化性接着剤組成物、偏光板用接着剤組成物、偏光板用接着剤、およびそれを用いた偏光板に関するものであり、さらに詳しくは、液晶表示装置等に用いられる偏光板を構成する偏光子と保護フィルムの貼り合せに好適な活性エネルギー線硬化性接着剤組成物に関するものである。

液晶表示装置は、液晶テレビ、コンピューターディスプレイ、携帯電話やデジタルカメラ等の画像表示装置として幅広く用いられている。かかる液晶表示装置は、液晶が封入されたガラス基板の両側に偏光板が積層された構成となっており、必要に応じて位相差板等の各種光学機能フィルムがこれに積層されている。

従来より、偏光板は、ポリビニルアルコール系フィルム（以下、ポリビニルアルコールを「ＰＶＡ」と略記する。）よりなる偏光子の少なくとも一方の面、好ましくは両方の面に保護フィルムを貼り合わせた構成となっている。ここで、偏光子としては、高ケン化度のＰＶＡ系樹脂を用いて製膜してなるＰＶＡ系フィルム中にヨウ素等の二色性材料が分散、吸着され、好ましくはさらにホウ酸等の架橋剤によって架橋された、一軸延伸ＰＶＡ系フィルムが広く用いられている。このような偏光子は、一軸延伸ＰＶＡ系フィルムであるがゆえに、高湿度下においては収縮しやすくなるため、耐湿性や強度を補うことを目的に、偏光子に保護フィルムが貼り合わされている。

かかる保護フィルムとしては、セルロース樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、およびポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂が透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性、等方性等に優れる点で用いられているが、特にはトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）樹脂からなる保護フィルムが広く用いられてきた。

そして、これらの保護フィルムは、接着剤によって偏光子と貼り合わされるが、かかる接着剤としては、親水性表面をもつ偏光子に対する接着性の点から、ＰＶＡ系樹脂水溶液、特に偏光子と同様の高ケン化度ＰＶＡ系樹脂を主体とするＰＶＡ系樹脂水溶液が好ましく用いられている。

ところで、近年では、偏光板の薄膜化が求められており、これまで保護フィルムとして最も一般的に使用されてきたトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムに替えて、アクリル系フィルムや環状オレフィン系樹脂（ＣＯＰ）フィルムが使用されるようになってきた。しかし、これらＴＡＣフィルムに替わる保護フィルムは、従来のＰＶＡ系接着剤では偏光子と強固に貼り合せることが困難であったり、得られる偏光板の外観不良が発生したりする問題があった。これはアクリル系フィルムやＣＯＰフィルムがＴＡＣフィルムに比べて疎水性であり、透湿度が低いために水を充分に乾燥できないことによるものである。そのため、ＰＶＡ系接着剤に替わるものとして、アクリル系フィルムやＣＯＰフィルム等の保護フィルムの貼り合せにも好適な種々の接着剤の開発が行なわれている。

例えば、特許文献１では、接着性や耐水性に優れた偏光板用の接着剤として、芳香族グリシジルエーテルと、特定量の２個以上のオキセタニル基を有する分子量１００〜８００のオキセタン化合物と、特定量の脂環式エポキシ基を有するシランカップリング剤と、カチオン重合開始剤を含有するカチオン重合性接着剤が提案されている。

また、特許文献２では、熱や光等の影響によらず、優れた常態接着強度を長期間維持可能な接着剤として、２個以上のオキセタニル基を有する特定のオキセタン化合物と、芳香族グリシジルエーテルと、カチオン重合開始剤を含有するカチオン重合性接着剤が提案されている。

国際公開第２０１２／１４４２６１号公報 特開２０１０−２２９３９２号公報

しかしながら、上記特許文献１、２では、脂環式エポキシ基や芳香族エポキシ基等、環構造を有するエポキシ基を多く用いており、接着剤自体が硬くなりすぎる傾向がみられ、近年の使用環境の多様化や、接着対象である保護フィルムの種類等によっては、充分な接着力や耐久性が得られない場合があり、さらなる向上が求められていた。

そこで、本発明ではこのような背景下において、接着力に優れる接着剤であり、種々の偏光板用保護フィルムと偏光子との貼り合わせに好適であり、また、硬化性、耐水性、耐熱衝撃性等の耐久性にも優れた接着剤を得ることができる活性エネルギー線硬化性接着剤組成物、およびそれを用いた偏光板用接着剤組成物、偏光板用接着剤、ならびに偏光板を提供するものである。

すなわち、本発明者等は、かかる事情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、活性エネルギー線硬化型の接着剤組成物において、オキセタン化合物（Ａ）とともに、エポキシ化合物（Ｂ）として脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有し、かつ上記オキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方１００重量部に対して６０〜２５０重量部であると、耐湿熱性、耐熱衝撃性等の耐久性と接着性のバランスに優れた接着剤層を形成することが可能となる接着剤が得られることを見出した。

＜発明の要旨＞
本発明は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）を含有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物であって、上記エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有し、かつオキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方１００重量部に対して６０〜２５０重量部である活性エネルギー線硬化性接着剤組成物を第１の要旨とするものである。

さらに、本発明は、上記活性エネルギー線硬化性接着剤組成物からなる偏光板用接着剤組成物を第２の要旨とする。また、上記偏光板用接着剤組成物の硬化物である偏光板用接着剤を第３の要旨とする。そして、上記偏光板用接着剤を介して偏光子と保護フィルムが貼り合わされている偏光板を第４の要旨とする。

本発明は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）を含有し、上記エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有し、かつオキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方１００重量部に対して６０〜２５０重量部である活性エネルギー線硬化性接着剤組成物である。このため、種々の偏光板用保護フィルムと偏光子とを充分に接着することができ、さらに、耐湿熱性、耐熱衝撃性等の耐久性にも優れた偏光板を得ることができる。

上記オキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して３０重量％以上であると、硬化性および接着性が一層向上することとなる。

上記エポキシ化合物（Ｂ）が脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）を含有し、上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）の含有割合が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して５〜６０重量％であると、接着性が一層向上することとなる。

上記エポキシ化合物（Ｂ）が脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を含有し、かつ上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）と上記芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の含有重量比が、（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１／９〜９／１であると、接着性および耐久性が一層向上することとなる。

さらに、分子内に少なくとも１個のエチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）を含有すると、硬化性が一層向上することとなる。

上記エチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）の含有量が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量１００重量部対して２〜１００重量部であると、硬化性、接着性および耐久性が一層向上する。

さらに、シランカップリング剤（Ｄ）を含有すると、接着性が一層向上することとなる。

上記シランカップリング剤（Ｄ）の含有量が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計１００重量部に対して２〜５０重量部であると、接着性および耐久性の一層の向上に加えて液安定性が向上する。

または、上記シランカップリング剤（Ｄ）の含有量が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）およびエチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）の合計１００重量部に対して２〜５０重量部であると、接着性および耐久性の一層の向上に加えて液安定性が向上する。

以下、本発明を詳細に説明するが、これらは望ましい実施態様の一例を示すものである。

本発明の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物（以下、「接着剤組成物」と略す場合がある。）は、オキセタン化合物（Ａ）と、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有するエポキシ化合物（Ｂ）を含有してなるものである。以下、順に接着剤組成物の各成分を説明する。

なお、本発明において、（メタ）アクリルとはアクリルあるいはメタクリルを、（メタ）アクリロイルとはアクリロイルあるいはメタクリロイルを、（メタ）アクリレートとはアクリレートあるいはメタクリレートをそれぞれ意味するものである。

＜オキセタン化合物（Ａ）＞
本発明で用いられるオキセタン化合物（Ａ）は、分子内にオキセタニル基を１個以上有する化合物であればよい。
上記オキセタン化合物（Ａ）としては、例えば、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシメチル）オキセタン、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、３−エチル−３−（シクロヘキシルオキシメチル）オキセタン、３−エチル−３−（オキシラニルメトキシ）オキセタン、（メタ）アクリル酸（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル等の分子内にオキセタニル基を１個有するオキセタン化合物や、３−エチル−３｛［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ］メチル｝オキセタン、１，４−ビス［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシメチル］ベンゼン、４，４’−ビス［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシメチル］ビフェニル等の分子内にオキセタニル基を２個以上有するオキセタン化合物、等があげられる。これらオキセタン化合物（Ａ）は単独で、もしくは２種以上併せて用いることができる。

なかでも、容易に入手可能であり、希釈性（低粘度）、相溶性に優れるなどの点から、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、１，４−ビス［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシメチル］ベンゼン、３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシメチル）オキセタン、３−エチル−３−（オキシラニルメトキシ）オキセタン、（メタ）アクリル酸（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル、３−エチル−３｛［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ］メチル｝オキセタン等が好ましく用いられる。

また、塗工性や接着性の点から、分子量５００以下の室温（２５℃）で液状のものが好ましく、更に硬化性、耐久性にも優れる点から、分子内に２個以上のオキセタニル基を含有するオキセタン化合物や分子内に１個のオキセタニル基と１個の（メタ）アクリロイル基または１個のエポキシ基を含有するオキセタン化合物が好ましく、特には、３−エチル−３｛［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ］メチル｝オキセタン、３−エチル−３−（オキシラニルメトキシ）オキセタン、（メタ）アクリル酸（３−エチルオキセタン−３−イル）メチルが好ましく用いられる。

上記オキセタン化合物（Ａ）として、具体的には、例えば、市販品の、アロンオキセタンＯＸＴ−１０１、アロンオキセタンＯＸＴ−１２１、アロンオキセタンＯＸＴ−２１１、アロンオキセタンＯＸＴ−２１２、アロンオキセタンＯＸＴ−２１３、アロンオキセタンＯＸＴ−２２１（いずれも東亞合成社製）を用いることができる。特にはアロンオキセタンＯＸＴ−１０１、アロンオキセタンＯＸＴ−２２１が好ましい。

上記オキセタン化合物（Ａ）の含有割合は、後述の脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方１００重量部に対して６０〜２５０重量部であることが必要であり、好ましくは６５〜２００重量部、特に好ましくは７０〜１８０重量部、更に好ましくは７５〜１５０重量部である。かかる含有割合が少なすぎると硬化性、接着性が低下し、多すぎても接着性が低下するため、本発明の目的を達成することができない。

また、上記オキセタン化合物（Ａ）の含有割合は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して、好ましくは３０重量％以上であり、より好ましく３５〜７０重量％、特に好ましくは４０〜６５重量％である。オキセタン化合物（Ａ）の含有割合が少なすぎると硬化性が不充分となる傾向があり、多すぎると接着力が低下する傾向がある。

＜エポキシ化合物（Ｂ）＞
上記エポキシ化合物（Ｂ）は、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有する。

上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）としては、例えば、ブチルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、グリシドール、炭素数１１〜１５のアルコールグリシジルエーテル、ラウリルアルコールグリシジルエーテル等の分子内にエポキシ基を１個有する脂肪族系エポキシ化合物や、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリブタジエンジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グリセリンポリグリシジルエーテル、ポリグリセリンポリグリシジルエーテル等の分子内にエポキシ基を２個以上有する２官能以上の脂肪族系エポキシ化合物等があげられる。これら脂肪族系エポキシ化合物は単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｓｅｃ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ジブロモフェニルグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル等の分子内にエポキシ基を１個有する芳香族系エポキシ化合物や、フタル酸ジグリシジルエステル、テレフタル酸ジグリシジルエステル、ヒドロキノンジグリシジルエーテル、ブロモビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＥ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂等の分子内にエポキシ基を２個以上有する芳香族系エポキシ化合物、等があげられる。中でも、接着性、耐久性の点から分子内にエポキシ基を２個以上有する芳香族系エポキシ化合物が好ましく、特には硬化性にも優れる点からビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂を用いることが好ましい。これら芳香族系エポキシ化合物は単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

本発明においては、接着性、耐久性の点からは、エポキシ化合物（Ｂ）として少なくとも脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）を含有することが好ましく、特には硬化性、耐久性の点から分子内にエポキシ基を２個以上有する２官能以上の脂肪族系エポキシ化合物が好ましく、更には接着性にも優れる点から１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルを用いることが好ましい。

上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）の含有量は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して５〜６０重量％であることが好ましく、より好ましくは１０〜５５重量％であり、特に好ましくは１５〜５０重量％である。脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）の含有量が少なすぎると接着性が低下する傾向があり、多すぎると耐久性が低下する傾向がある。

また、耐久性（特には、耐熱衝撃性）の点からは、エポキシ化合物（Ｂ）として芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を含有することが好ましく、特には硬化性、耐久性の点から分子内にエポキシ基を２個以上有する芳香族系エポキシ化合物が好ましく、更には接着性にも優れる点からビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂を用いることが好ましい。

上記芳香族エポキシ化合物（Ｂ２）の含有量は、オキセタン化合物（Ａ）、および、エポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して５〜６０重量％であることが好ましく、より好ましくは５〜５５重量％であり、特に好ましくは１０〜５０重量％である。芳香族エポキシ化合物（Ｂ２）の含有量が少なすぎると耐久性が低下する傾向があり、多すぎると接着性が低下する傾向がある。

さらに、各種物性にバランスよく優れる点からは、エポキシ化合物（Ｂ）として脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）と芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を併用することが好ましい。
上記エポキシ化合物（Ｂ）が脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を含有する場合〔（Ｂ１）および（Ｂ２）の併用系〕、上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）と上記芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の含有重量比は、（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１／９〜９／１であることが好ましく、特に好ましくは（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１．５／８．５〜８．５／１．５、さらに好ましくは（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１／４〜４／１、殊に好ましくは（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１／１．５〜３／１、最も好ましくは（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１／１〜３／１である。
上記含有重量比が小さすぎる（芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）が多すぎる）と、接着力が低下したり、接着剤組成物の相溶性が低下する傾向があり、含有重量比が大きすぎる（脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）が多すぎる）と、耐久性が低下する傾向がある。また、接着性と耐久性のバランスの点からは、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）と芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の含有量の差が小さいことが好ましく、更には、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）と芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の含有量の差が小さく、かつ脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）を芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）に対して同量以上含有することがより好ましい。

さらに、本発明のエポキシ化合物（Ｂ）には、上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）以外に、他のエポキシ化合物（Ｂ３）を含有することができる。

上記他のエポキシ化合物（Ｂ３）としては、例えば、トリアジン骨格含有エポキシ化合物、脂環式エポキシ化合物、脂環骨格含有エポキシ化合物等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記トリアジン骨格含有エポキシ化合物は、分子内にエポキシ基を１個以上とトリアジン骨格を含有するものであり、例えば、トリス（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレート、トリス（３，４−エポキシブチル）−イソシアヌレート、トリス（４，５−エポキシペンチル）−イソシアヌレート、トリス−（５，６−エポキシヘキシル）−イソシアヌレート、トリス（６，７−エポキシヘプチル）−イソシアヌレート、トリス（７，８−エポキシオクチル）−イソシアヌレート等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。
さらなる耐久性（耐熱衝撃性）の向上の点からは、トリアジン骨格含有エポキシ化合物を用いることも好ましい。

上記トリアジン骨格含有エポキシ化合物は、接着性、耐久性の点から、エポキシ当量が１２０ｇ／ｅｑ以上であることが好ましく、特に好ましくは１２０〜３００ｇ／ｅｑ、更に好ましくは１２０〜２５０ｇ／ｅｑである。

上記トリアジン骨格含有エポキシ化合物として、具体的には、例えば、市販品の、日産化学工業社製のＴＥＰＩＣシリーズ（ＴＥＰＩＣ−Ｇ、ＴＥＰＩＣ−Ｓ、ＴＥＰＩＣ−ＳＳ、ＴＥＰＩＣ−ＨＰ、ＴＥＰＩＣ−Ｌ、ＴＥＰＩＣ−ＰＡＳ、ＴＥＰＩＣ−ＶＬ、ＴＥＰＩＣ−ＵＣ、ＴＥＰＩＣ−ＦＬ等）等を用いることができる。なかでも、相溶性の点から、液状エポキシ化合物であるＴＥＰＩＣ−ＰＡＳ、ＴＥＰＩＣ−ＶＬ、ＴＥＰＩＣ−ＵＣ、ＴＥＰＩＣ−ＦＬが好ましい。

上記脂環式エポキシ化合物としては、例えば、ジシクロペンタジエンオキサイド、リモネンジオキサイド、４−ビニルシクロヘキセンジオキサイド、３'，４'−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ε−カプロラクトン変性３'，４'−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。
上記脂環式エポキシ化合物として、具体的には、例えば、市販品の、いずれもダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」、「セロキサイド２０００」等を用いることができる。

上記脂環骨格含有エポキシ化合物としては、例えば、水素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのような芳香環が水素化されているエポキシ化合物、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。
上記脂環骨格含有エポキシ化合物として、具体的には、例えば、市販品の、ナガセケムテックス社製「デナコールＥＸ−２１６Ｌ」等を用いることができる。

上記脂環式エポキシ化合物および脂環骨格含有エポキシ化合物の少なくとも一方の含有量は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）合計量に対して３０重量％以下であることが好ましく、より好ましくは２０重量％以下、特に好ましくは１５重量％以下である。上記脂環式エポキシ化合物および脂環骨格含有エポキシ化合物の少なくとも一方の含有量が多すぎると接着力が低下する傾向がある。

上記他のエポキシ化合物（Ｂ３）の含有量は、エポキシ化合物（Ｂ）全体に対して３０重量％以下であることが好ましく、より好ましくは２０重量％以下、特に好ましくは１０重量％以下である。他のエポキシ化合物（Ｂ３）の含有量が多すぎると接着力が低下する傾向がある。

本発明において、エポキシ化合物（Ｂ）としては、上述の通り、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有するものであり、好ましくは、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）を含有するものであり、更に好ましくは、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を含有するものである。また、上記他のエポキシ化合物（Ｂ３）を含有させてもよいが、好ましくはエポキシ化合物（Ｂ）全体の３０重量％以下、より好ましくは２０重量％以下、さらに好ましくは１０重量％以下である。

＜エチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）＞
本発明においては、上記各成分以外に、ラジカル重合成分として、分子内に少なくとも１個のエチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（以下、「エチレン性不飽和化合物」と略す場合がある。）（Ｃ）を用いることができる。エチレン性不飽和化合物（Ｃ）を用いることにより、硬化速度を調整することができ、硬化性を向上させることができる。なお、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）を、ラジカル重合成分として用いる場合には、後述する光ラジカル重合開始剤を用いることが好ましい。

上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）としては、例えば、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル系化合物をあげることができる。

上記（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、分子内に一個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル系化合物（以下、「単官能（メタ）アクリル系化合物」と記載することがある。）、分子内に二個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル系化合物（以下、「多官能（メタ）アクリル系化合物」と記載することがある。）があげられる。
これらの（メタ）アクリル系化合物は、単独でもしくは２種類以上併せて用いることができる。

上記単官能（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、アルキル（メタ）アクリレート系化合物、極性基含有（メタ）アクリル系化合物、脂環式（メタ）アクリレート系化合物、芳香族（メタ）アクリレート系化合物、分子内に（メタ）アクリロイル基と（メタ）アクリロイル基以外の反応性官能基を有する（メタ）アクリル系化合物等があげられる。

上記アルキル（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、およびステアリル（メタ）アクリレート等があげられる。

上記極性基含有（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、カルボキシル基含有（メタ）アクリル系化合物、水酸基含有（メタ）アクリル系化合物、窒素原子含有（メタ）アクリル系化合物、アルコキシ基含有（メタ）アクリル系化合物等があげられる。

上記カルボキシル基含有（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、アクリルアミドＮ−グリコール酸、ケイ皮酸、（メタ）アクリル酸のミカエル付加物（例えば、アクリル酸ダイマー、メタクリル酸ダイマー、アクリル酸トリマー、メタクリル酸トリマー、アクリル酸テトラマー、メタクリル酸テトラマー等）、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルジカルボン酸モノエステル（例えば、２−アクリロイルオキシエチルコハク酸モノエステル、２−メタクリロイルオキシエチルコハク酸モノエステル、２−アクリロイルオキシエチルフタル酸モノエステル、２−メタクリロイルオキシエチルフタル酸モノエステル、２−アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸モノエステル、２−メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸モノエステル等）等があげられる。

上記水酸基含有（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、５−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート系化合物、
カプロラクトン変性２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等のカプロラクトン変性（メタ）アクリレート系化合物、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ペンタンジオールモノ（メタ）アクリレート、およびヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート等の二価アルコールのモノ（メタ）アクリレート系化合物、
ジエチレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、およびポリプロピレングリコールのモノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレート系化合物、
その他、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチルフタル酸、
等、の１級水酸基含有（メタ）アクリレート系化合物；
２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の２級水酸基含有（メタ）アクリレート系化合物；
２，２−ジメチル２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の３級水酸基（メタ）アクリレート系化合物；
等があげられる。
かかる水酸基含有（メタ）アクリル系化合物のなかでも、基材あるいは偏光子と水素結合を生じやすい点や反応性に優れる点で１級水酸基含有（メタ）アクリレート系化合物が好ましく、特にはヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート系化合物、ポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレート系化合物が好ましい。

上記窒素原子含有（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、アミド基含有（メタ）アクリル系化合物、アミノ基含有（メタ）アクリル系化合物やその他の窒素原子含有（メタ）アクリル系化合物があげられる。
アミド基含有（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、
（メタ）アクリルアミド；
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリルアミド；
Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−プロポキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロポキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等のＮ−アルコキシアルキル（メタ）アクリルアミド；
Ｎ−（ヒドロキシメチル）（メタ）アクリルアミド等の水酸基含有アクリルアミド；
Ｎ−（３−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、メチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレンビス（メタ）アクリルアミド等があげられる。
アミノ基含有（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、アミノメチル（メタ）アクリレート、アミノエチル（メタ）アクリレート等、アミノアルキル（メタ）アクリレート等の１級アミノ基含有（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート等の２級アミノ基含有（メタ）アクリレート、エチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート等の３級アミノ基含有（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリン等の複素環式アミンモノマーがあげられる。

上記アルコキシ基含有アクリル系化合物としては、例えば、
２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、３−メトキシブチル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート系化合物、
２−ブトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、オクトキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ラウロキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ステアロキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のポリエーテル鎖含有（メタ）アクリレート系化合物等があげられる。

上記脂環式（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジメチロールモノ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、２−アダマンチル（メタ）アクリレート等があげられる。

上記芳香族（メタ）アクリレート系化合物としては、例えば、フェニル（メタ）アクリレート；
ベンジル（メタ）アクリレート；
フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシプロピル（メタ）アクリレート等のフェノキシアルキル（メタ）アクリレート；
フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート等のフェノキシジアルキレングリコール（メタ）アクリレート；
フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート；
フェノキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−（メタ）アクリレート；
ｐ−クミルフェノールアルキレンオキサイド付加物の（メタ）アクリレート、ｏ−フェニルフェノールアルキレンオキサイド付加物の（メタ）アクリレート、フェノールアルキレンオキサイド付加物の（メタ）アクリレートおよびノニルフェノールアルキレンオキサイド付加物の（メタ）アクリレート等があげられる。

上記分子内に（メタ）アクリロイル基と（メタ）アクリロイル基以外の反応性官能基を有する（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、
グリシジルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有（メタ）アクリレート系化合物、
２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート等のビニル基含有（メタ）アクリレート系化合物、
２−（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート等のイソシアネート基含有（メタ）アクリレート系化合物等があげられる。

その他、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等の環状エーテル構造を有する（メタ）アクリレート系化合物もあげられる。

また、上記多官能（メタ）アクリル系化合物としては、２官能（メタ）アクリル系化合物、３官能以上の（メタ）アクリル系化合物があげられる。

上記２官能（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、等の長鎖または分岐鎖構造を有するジ（メタ）アクリレート；
シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ジメチロールジシクロペンタンジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート等の脂環構造を有するジ（メタ）アクリレート；
エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート等のアルキレンオキサイド変性ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、フタル酸ジグリシジルエステルジ（メタ）アクリレート等の芳香環を有するジ（メタ）アクリレート；
イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート等の環構造を有するジ（メタ）アクリレート；
等があげられる。

上記３官能以上の（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ポリグリセリンポリ（メタ）アクリレート；
カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性グリセリントリ（メタ）アクリレート等のアルキル変性された構造を有する３官能以上の（メタ）アクリレート、等の長鎖または分岐鎖構造を有する３官能以上の（メタ）アクリレート；
イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート等の環構造を有するトリ（メタ）アクリレート；
等があげられる。

また、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレートおよびエポキシ（メタ）アクリレート等のオリゴマーも、（メタ）アクリル系化合物として使用できる。

上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）としては、接着剤組成物の硬化性を向上させ、耐久性を高める観点から、２官能以上の（メタ）アクリル系化合物を用いることが好ましい。特には、脂環、芳香環を有する２官能以上の（メタ）アクリル系化合物や、ポリアルキレンオキシド骨格を持たない直鎖または分岐鎖構造を有する（メタ）アクリル系化合物が好ましい。

上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）の含有量は、オキセタン化合物（Ａ）とエポキシ化合物（Ｂ）の合計１００重量部に対して、２〜１００重量部であることが好ましく、より好ましくは５〜５０重量部であり、さらに好ましくは１０〜３０重量部である。上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）の含有量が多すぎると、硬化収縮が大きくなり、接着力が低下する傾向がある。また、上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）の含有量が少なすぎると、硬化速度が低下する傾向がある。

＜シランカップリング剤（Ｄ）＞
本発明の接着剤組成物においては、接着性の向上の点から更にシランカップリング剤（Ｄ）を含有することが好ましい。

上記シランカップリング剤（Ｄ）は、通常、構造中に反応性官能基とケイ素原子結合アルコキシ基をそれぞれ１つ以上含有する有機ケイ素化合物であり、接着剤層と保護フィルムとの接着性を向上させることができる。

上記シランカップリング剤（Ｄ）としては、例えば、エポキシ基含有シランカップリング剤、メルカプト基含有シランカップリング剤、（メタ）アクリロイル基含有シランカップリング剤、アミノ基含有シランカップリング剤、イソシアネート基含有シランカップリング剤、ビニル基含有シランカップリング剤、水酸基含有シランカップリング剤、カルボキシル基含有シランカップリング剤、アミド基含有シランカップリング剤等をあげることができる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記エポキシ基含有シランカップリング剤としては、例えば、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン等のグリシジルオキシ基（脂肪族エポキシ基）含有シランカップリング剤、２−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等の脂環式エポキシ基含有シランカップリング剤、等のモノマー型のエポキシ基含有シランカップリング剤や、上記シラン化合物の一部が加水分解縮重合したり、上記シラン化合物とメチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン等のアルキル基含有シラン化合物が共縮合したオリゴマー型シランカップリング剤等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記メルカプト基含有シランカップリング剤としては、例えば、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルジメトキシメチルシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン等のモノマー型のメルカプト基含有シランカップリング剤や、上記シラン化合物の一部が加水分解縮重合したり、上記シラン化合物とメチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン等のアルキル基含有シラン化合物が共縮合したオリゴマー型シランカップリング剤等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記（メタ）アクリロイル基含有シランカップリング剤としては、例えば、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記アミノ基含有シランカップリング剤としては、例えば、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記イソシアネート基含有シランカップリング剤としては、例えば、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記ビニル基含有シランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記シランカップリング剤（Ｄ）の中でも、硬化性成分（オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）、更にエチレン性不飽和化合物（Ｃ））との反応性に優れる点で、エポキシ基含有シランカップリング剤、ビニル基含有シランカップリング剤、（メタ）アクリロイル基含有シランカップリング剤を用いることが好ましく、特に好ましくはエポキシ基含有シランカップリング剤、（メタ）アクリロイル基含有シランカップリング剤である。また、シランカップリング剤（Ｄ）としては、モノマー型のシランカップリング剤でも、一部が加水分解し重縮合したオリゴマー型シランカップリング剤でもよいが、相溶性や、接着性の点から、モノマー型のシランカップリング剤を用いることが好ましい。

上記シランカップリング剤（Ｄ）の含有量は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計１００重量部に対して、２〜５０重量部であることが好ましく、特に好ましくは３〜４０重量部、更に好ましくは５〜３０重量部である。また、上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）を含有させる場合には、オキセタン化合物（Ａ）、エポキシ化合物（Ｂ）およびエチレン性不飽和化合物（Ｃ）の合計１００重量部に対して、２〜５０重量部であることが好ましく、特に好ましくは３〜４０重量部、更に好ましくは５〜３０重量部である。シランカップリング剤（Ｄ）の含有量が多すぎると液安定性が低下したり、硬化後の耐久性（耐熱衝撃性）が低下する傾向があり、少なすぎると、より一層の接着性向上効果が充分に得られない傾向がある。

＜光カチオン重合開始剤（Ｅ）＞
本発明においては、接着剤組成物にさらに光カチオン重合開始剤（Ｅ）を含有させることが好ましい。上記光カチオン重合開始剤（Ｅ）を使用することにより、接着剤組成物の常温（２５℃±１０℃）での硬化が可能となり、保護フィルムと偏光子を良好に接着することが可能となる。上記光カチオン重合開始剤（Ｅ）としては、活性エネルギー線の照射によりカチオン種やルイス酸を生じる化合物であり、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩や芳香族スルホニウム塩のようなオニウム塩、鉄−アレン錯体等があげられる。

上記芳香族ジアゾニウム塩としては、例えば、ベンゼンジアゾニウム・ヘキサフルオロアンチモネート、ベンゼンジアゾニウム・ヘキサフルオロホスフェート、ベンゼンジアゾニウム・ヘキサフルオロボレート等があげられる。

上記芳香族ヨードニウム塩としては、例えば、ジフェニルヨードニウム・テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、ジフェニルヨードニウム・ヘキサフルオロホスフェート、ジフェニルヨードニウム・ヘキサフルオロアンチモネート、ジ（４−ノニルフェニル）ヨードニウム・ヘキサフルオロホスフェート等があげられる。

上記芳香族スルホニウム塩としては、例えば、トリフェニルスルホニウム・ヘキサフルオロホスフェート、トリフェニルスルホニウム・ヘキサフルオロアンチモネート、トリフェニルスルホニウム・テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、ジフェニル〔４−（フェニルチオ）フェニル〕スルホニウム・ヘキサフルオロホスフェート、４，４'−ビス〔ジフェニルスルホニオ〕ジフェニルスルフィド・ビスヘキサフルオロホスフェート、４，４’−ビス〔ジ（β−ヒドロキシエトキシ）フェニルスルホニオ〕ジフェニルスルフィド・ビスヘキサフルオロアンチモネート、４，４’−ビス〔ジ（β−ヒドロキシエトキシ）フェニルスルホニオ〕ジフェニルスルフィド・ビスヘキサフルオロホスフェート、７−〔ジ（ｐ−トルイル）スルホニオ〕−２−イソプロピルチオキサントン・ヘキサフルオロアンチモネート、７−〔ジ（ｐ−トルイル）スルホニオ〕−２−イソプロピルチオキサントン・テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、４−フェニルカルボニル−４'−ジフェニルスルホニオ−ジフェニルスルフィド・ヘキサフルオロホスフェート、４−（ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルカルボニル）−４’−ジフェニルスルホニオ−ジフェニルスルフィド・ヘキサフルオロアンチモネート、４−（ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルカルボニル）−４’−ジ（ｐ−トルイル）スルホニオ−ジフェニルスルフィド・テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート等があげられる。

上記鉄−アレン錯体としては、例えば、キシレン−シクロペンタジエニル鉄（ＩＩ）−ヘキサフルオロアンチモネート、クメン−シクロペンタジエニル鉄（ＩＩ）−ヘキサフルオロホスフェート、キシレン−シクロペンタジエニル鉄（ＩＩ）−トリス（トリフルオロメチルスルホニル）メタナイド等があげられる。

かかる光カチオン重合開始剤（Ｅ）のなかでも、長波長の光源に対して高感度で反応するという点から、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩を用いることが好ましい。
上記光カチオン重合開始剤（Ｅ）は単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

上記光カチオン重合開始剤（Ｅ）の含有量は、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計１００重量部に対して０．５〜２０重量部であることが好ましく、特には１．０〜１５重量部、さらには１．５〜１０重量部が好ましい。光カチオン重合開始剤（Ｅ）の含有量が多すぎると、溶解性が低下したり、耐久性が低下する傾向がある。また、光カチオン重合開始剤（Ｅ）の含有量が少なすぎると、硬化が不充分となり、機械強度や接着強度が低下する傾向がある。

＜光ラジカル重合開始剤（Ｆ）＞
本発明においては、ラジカル重合成分を含有する場合において、さらに光ラジカル重合開始剤（Ｆ）を用いることもできる。上記光ラジカル重合開始剤（Ｆ）としては、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、アシルフォスフォンオキサイド類等があげられる。なお、これら光ラジカル重合開始剤（Ｆ）は、単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。

また、これらの助剤として、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、４，４’−ジメチルアミノベンゾフェノン（ミヒラーケトン）、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、２−ジメチルアミノエチル安息香酸、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸（ｎ−ブトキシ）エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、２，４−ジエチルチオキサンソン、２，４−ジイソプロピルチオキサンソン等を併用することも可能である。

これら光ラジカル重合開始剤（Ｆ）の中でも、アシルフォスフィンオキサイド類を用いることが好ましく、特には、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドが好ましく、更には、２，４，６−トリメチルベンゾイル−フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドを用いることが好ましい。

上記光ラジカル重合開始剤（Ｆ）を含有する場合における含有量は、上記エチレン性不飽和化合物（Ｃ）１００重量部に対して２０重量部以下であることが好ましく、特には０．１〜２０重量部、さらには０．５〜１０重量部が好ましい。光ラジカル重合開始剤（Ｆ）の含有量が多すぎると、光ラジカル重合開始剤の溶解性が低下したり、接着剤層の耐久性が低下する傾向がある。また、光ラジカル重合開始剤（Ｆ）の含有量が少なすぎると、硬化が不充分となり、接着剤層の接着強度や機械強度が低下する傾向がある。

上記光カチオン重合開始剤（Ｅ）とともに光ラジカル重合開始剤（Ｆ）を併用する場合の両者の含有重量比は、相溶性、反応性の点から、光カチオン重合開始剤（Ｅ）／光ラジカル重合開始剤（Ｆ）＝２０／１〜１／２０であることが好ましく、より好ましくは光カチオン重合開始剤（Ｅ）／光ラジカル重合開始剤（Ｆ）＝１５／１〜１／１０、特に好ましくは光カチオン重合開始剤（Ｅ）／光ラジカル重合開始剤（Ｆ）＝１０／１〜１／５である。

また、特には、硬化効率（少ない活性エネルギー線の照射量で効率良く硬化できる）の点で、上記光カチオン重合開始剤（Ｅ）と光ラジカル重合開始剤（Ｆ）の好ましい組み合わせは、光カチオン重合開始剤（Ｅ）として芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩を用いる場合に、光ラジカル重合開始剤（Ｆ）としてアシルフォスフィンオキサイド類を用いる組み合わせである。

本発明の接着剤組成物には、上記各成分以外に、本発明の効果を損なわない範囲において、光増感剤、ポリオール類、帯電防止剤、その他の接着剤、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、ロジン、ロジンエステル、水添ロジンエステル、フェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、スチレン系樹脂、キシレン系樹脂等の粘着付与剤、可塑剤、着色剤、充填剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、機能性色素等の他の添加剤や、紫外線あるいは放射線照射により呈色あるいは変色を起こすような化合物を配合することができる。これら添加剤の配合量は、添加剤毎に適宜設定されるが、例えば、接着剤組成物全体の３０重量％以下であることが好ましく、特に好ましくは２０重量％以下である。
また、上記添加剤の他にも、接着剤組成物の構成成分の製造原料等に含まれる不純物等が少量含有されたものであってもよい。

上記光増感剤は、これを使用することにより、反応性が向上し、硬化物の機械強度や接着強度を向上させることができる。
上記光増感剤としては、例えば、９，１０−ジブトキシアントラセン等のアントラセン誘導体；ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、α，α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン等のベンゾイン誘導体；ベンゾフェノン、２，４−ジクロロベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４，４'−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４'−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導体；２−クロロアントラキノン、２−メチルアントラキノン等のアントラキノン誘導体などのカルボニル化合物；２−クロロチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサンテン−９−オン、等のチオキサントン誘導体などの有機硫黄化合物；過硫化物、レドックス系化合物、アゾおよびジアゾ化合物、ハロゲン化合物、光還元性色素等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。なかでも、アントラセン誘導体、チオキサントン誘導体を用いることが好ましい。
上記光増感剤は、光カチオン重合開始剤（Ｅ）および光ラジカル重合開始剤（Ｆ）の総量を１００重量部とした場合に、０．０１〜２０重量部の範囲で含有することが好ましい。光増感剤の含有量が多すぎると、接着剤組成物や、得られる接着剤層が着色する傾向があり、少なすぎると、反応性が低下し、増感効果が得られない傾向がある。

＜接着剤組成物＞
本発明の接着剤組成物は、上記各成分を用いて所定割合にて配合し、混合することにより得られる。

このようにして、本発明の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物が得られる。本発明の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物は、活性エネルギー線照射にて硬化することにより、接着剤となるものであり、偏光子と保護フィルムを接着するための偏光板用接着剤として好適に用いることができるものである。

＜偏光板＞
本発明の偏光板は、偏光板用接着剤を介して偏光子と保護フィルムが貼り合わされたものであり、詳しくは、偏光子の少なくとも一方の面、好ましくは両面に、本発明の偏光板用接着剤を用いて保護フィルムが貼り合わされたものであり、通常は、液状の偏光板用接着剤組成物を偏光子面あるいは保護フィルム面、あるいはその両方の面に均一に塗布した後、両者を貼り合わせ、圧着し、活性エネルギー線照射を行なうことで偏光板が形成される。

上記偏光子としては、通常、平均重合度が１，５００〜１０，０００、ケン化度が８５〜１００モル％のＰＶＡ系樹脂からなるフィルムを原反フィルムとして、ヨウ素−ヨウ化カリウムの水溶液あるいは二色性染料により染色された一軸延伸フィルム（通常、２〜１０倍、好ましくは３〜７倍程度の延伸倍率）が用いられる。

上記ＰＶＡ系樹脂は、通常、酢酸ビニルを重合したポリ酢酸ビニルをケン化して製造されるが、少量の不飽和カルボン酸（塩、エステル、アミド、ニトリル等を含む）、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸塩等、酢酸ビニルと共重合可能な成分を含有していてもよい。また、ＰＶＡを酸の存在下でアルデヒド類と反応させた、例えば、ポリブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂等のいわゆるポリビニルアセタール樹脂およびＰＶＡ誘導体があげられる。

上記偏光板の保護フィルムとしては、従来のＴＡＣ系フィルムに加えアクリル系フィルム、ポリエチレン系フィルム、ポリプロピレン系フィルム、シクロオレフィン系フィルムなども用いることができ、本発明の接着剤組成物は、ＴＡＣ系フィルム、アクリル系フィルム、シクロオレフィン系フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系フィルム等から選ばれるいずれの保護フィルムに対しても好適に用いられる。

本発明の接着剤組成物を偏光子上あるいは保護フィルム上に塗工するにあたっては、例えば、リバースコーター、グラビアコーター（ダイレクト，リバースやオフセット）、バーリバースコーター、ロールコーター、ダイコーター、バーコーター、ロッドコーター等を用いたり、ディッピング方式による塗工を行うことができる。

上記貼り合わせ，圧着の際には、例えばロールラミネーター等を用いることができ、その圧力は通常０．１〜１０ＭＰａの範囲から選択される。

上記活性エネルギー線には、遠紫外線、紫外線、近紫外線、赤外線等の光線、Ｘ線、γ線等の電磁波の他、電子線、プロトン線、中性子線等が利用できるが、硬化速度、照射装置の入手のし易さ、価格等から紫外線照射による硬化が有利である。

上記紫外線照射を行なう際の光源としては、高圧水銀灯、無電極ランプ、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、キセノン灯、メタルハライドランプ、ケミカルランプ、ブラックライト、ＬＥＤランプ等が用いられる。
上記紫外線照射は、通常２〜３０００ｍＪ／ｃｍ²、好ましくは１０〜２０００ｍＪ／ｃｍ²の条件で行われる。

特に上記高圧水銀灯の場合は、例えば、通常５〜３０００ｍＪ／ｃｍ²、好ましくは５０〜２０００ｍＪ／ｃｍ²の条件で行われる。
また、上記無電極ランプの場合は、例えば、通常２〜２０００ｍＪ／ｃｍ²、好ましくは１０〜１０００ｍＪ／ｃｍ²の条件で行われる。

そして、照射時間は、光源の種類、光源と塗布面との距離、塗工厚、その他の条件によっても異なるが、通常は、数秒〜数十秒、場合によっては数分の１秒でもよい。一方、上記電子線照射の場合には、例えば、５０〜１０００ｋｅＶの範囲のエネルギーを持つ電子線を用い、２〜５０Ｍｒａｄの照射量とするのがよい。

上記活性エネルギー線（紫外線、電子線等）の照射方向は、任意の適切な方向から照射することができるが、偏光子の劣化を防ぐ点で、透明保護フィルム側から照射することが好ましい。

上記により得られる本発明の偏光板における接着剤層の厚さは、通常０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２〜５μｍ、特に好ましくは０．３〜３μｍ、さらに好ましくは０．５〜２μｍである。上記厚さが薄すぎると接着力自体の凝集力が得られず、接着強度が得られない傾向があり、厚すぎると打ち抜き加工時の割れ等により偏光板の加工性が低下する傾向がある。

本発明の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物は、種々の偏光板用保護フィルムと偏光子との貼り合せに好適であり、非常に優れた接着性を示すものである。

以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。なお、例中、「部」とあるのは、重量基準を意味する。

実施例および比較例に先立って、下記に示す接着剤組成物の各成分を用意した。

〔オキセタン化合物（Ａ）〕
（Ａ−１）３−エチル−３｛［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ］メチル｝オキセタン（分子内にオキセタニル基を２個有するオキセタン化合物：東亞合成社製「アロンオキセタンＯＸＴ−２２１」）

〔エポキシ化合物（Ｂ）〕
〔脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）〕
（Ｂ１−１）１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル（ナガセケムテックス社製「ＥＸ−２１４Ｌ」）
〔芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）〕
（Ｂ２−１）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（三菱化学社製「ｊＥＲ８２８」）

〔エチレン性不飽和化合物（Ｃ）〕
（Ｃ−１）ネオペンチルグリコールジアクリレート（共栄社化学社製 ライトアクリレートＮＰ−Ａ）

〔シランカップリング剤（Ｄ）〕
（Ｄ−１）グリシジルオキシ基含有シランカップリング剤（信越シリコーン社製「ＫＢＭ−４０３」）

〔光カチオン重合開始剤（Ｅ）〕
（Ｅ−１）ジフェニル〔４−（フェニルチオ）フェニル〕スルホニウム・ヘキサフルオロホスフェート（芳香族スルホニウム塩：サンアプロ社製「ＣＰＩ−１００Ｐ」）

〔光ラジカル重合開始剤（Ｆ）〕
（Ｆ−１）２，４，６−トリメチルベンゾイル−フェニルフォスヒンオキサイド（ＢＡＳＦ社製 Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＴＰＯ）

〔実施例１〜８、比較例１〜２〕
＜活性エネルギー線硬化性接着剤組成物の調製＞
上記各配合成分を、後記の表１に示す割合で配合し、混合することにより活性エネルギー線硬化性接着剤組成物を調製した。
得られた活性エネルギー線硬化性接着剤組成物を偏光板用接着剤組成物として用いて、以下の通り評価を行った。

＜偏光子の作製＞
まず、６０μｍのＰＶＡフィルムを、水温３０℃の水槽に浸漬しつつ、１．５倍に延伸した。つぎに、ヨウ素０．２ｇ／Ｌ、ヨウ化カリウム１５ｇ／Ｌよりなる染色槽（３０℃）にて２４０秒間浸漬しつつ１．３倍に延伸した。さらに、ホウ酸５０ｇ／Ｌ、ヨウ化カリウム３０ｇ／Ｌの組成のホウ酸処理槽（５０℃）に浸漬すると共に、同時に３．０８倍に一軸延伸しつつ５分間にわたってホウ酸処理を行った。その後、９０℃で乾燥して総延伸倍率６倍の偏光子を製造した。

＜偏光板試験片の作製＞
大きさ２００ｍｍ×１５０ｍｍ、厚み６０μｍのＴＡＣフィルム（富士フィルム社製、商品名「フジタック」）および、大きさ２００ｍｍ×１５０ｍｍ、厚み５０μｍの環状オレフィン系樹脂（ＣＯＰ）フィルム（日本ゼオン社製、商品名「ＺＥＯＮＯＲ」）の各フィルムに、それぞれ上記で得られた接着剤組成物をバーコーターで膜厚３μｍとなるように塗工し、接着剤組成物付きフィルムを得た。そして、大きさ１８０ｍｍ×１２０ｍｍの上記偏光子の両面に、各接着剤組成物層付きフィルムをそれぞれ重ね合わせ、ロール機を用いてニップ圧２ＭＰａで貼り合わせ、積層フィルムを得た（積層フィルムの層構成：ＴＡＣフィルム／偏光子／ＣＯＰフィルム）。

ついで、積層フィルムのＣＯＰフィルム側から、高圧水銀ランプの取り付けられた紫外線照射装置にてピーク照度：１３０ｍＷ／ｃｍ²、積算露光量：３００ｍＪ／ｃｍ²（波長３６５ｎｍ）で紫外線照射を行ない、接着剤組成物を硬化させて偏光板試験片を作製した。
上記で得られた偏光板試験片を用いて、下記の通り性能評価を行った。

＜性能評価＞
〔硬化性〕
偏光子とＴＡＣフィルムの界面をカッターナイフで剥離し、その剥離部分のタック性を指で確認（指触）した。
（評価基準）
○…タック性が残っていなかった。
×…タック性が残っていた。

〔接着性〕
偏光板試験片を１２０ｍｍ×２５ｍｍにカットし、９０°方向の応力をかけた際のＴＡＣフィルムと偏光子、および、ＣＯＰフィルムと偏光子の接着具合を、下記基準に従い評価した。
（評価基準）
◎…特に強固に接着していた。
○…強固に接着していた。
△…弱く接着していた。
×…接着していなかった。

〔耐水性〕
偏光板試験片を５０ｍｍ×５０ｍｍにカットし、６０℃の温水に浸漬させ、２４時間後の偏光板試験片の外観を観察し、下記基準に従い評価した。
（評価基準）
○…試験片端部からの剥がれがなかった。
△…試験片端部から５ｍｍ未満の範囲において剥がれがあった。
×…試験片端部から５ｍｍ以上の範囲に剥がれがあった。

〔耐久性（耐熱衝撃性）〕
試験片を１００ｍｍ×１００ｍｍにカットし、−４０℃に３０分間放置し、ついで８５℃に３０分間放置するサイクルを１００回繰り返す熱衝撃試験を実施した。その試験後、下記基準に従い評価した。
（評価方法）
○…外観不良が全く確認されなかった。
×…外観不良（偏光子層にクラックが発生）が確認された。

上記結果から、オキセタン化合物（Ａ）、および、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を特定の割合にて含有する実施例１〜６の接着剤組成物は、良好な硬化性を有し、偏光子と保護フィルムの接着性に優れるうえに、耐水性や耐久性においても優れていることがわかる。このことから、各種性能にバランスに優れた偏光板用接着剤組成物として実用に適するものであることがわかる。さらに、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）を配合した実施例７品および８品も各性能にバランス良く優れるものであり、さらには、シランカップリング剤（Ｄ）を配合した実施例６品および８品は特に接着性に関してより一層優れた結果が得られた。

これに対して、オキセタン化合物（Ａ）、および、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の割合が特定範囲を外れた比較例１〜２の接着剤組成物では、硬化性および接着力のいずれかが劣る結果となった。このことから、各種性能を全て満足することができず、偏光板用接着剤組成物として実用に供すること等ができないものであるといえる。
以上より、本発明の接着剤組成物が特に偏光板用接着剤用途において非常に優れていることが分かった。

本発明の接着剤組成物、さらに上記接着性組成物からなる偏光板用接着剤組成物は、偏光子と保護フィルムとの接着性に優れるものであり、種々の偏光板用保護フィルムと偏光子との貼り合わせに好適である。さらに、接着性に加えて、硬化性、偏光板の耐水性、耐久性、特に耐熱衝撃性のいずれにもバランスよく優れるものである。また、本発明の接着剤組成物は、上記偏光板用接着剤用途の他にも、例えば、各種光学フィルムまたはシートの貼り合わせや、電子部品、精密機器、包装材料、表示材料等の貼り合わせに用いることもできる。

Claims (12)

1. オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）を含有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物であって、上記エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方を含有し、かつオキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の少なくとも一方１００重量部に対して６０〜２５０重量部であることを特徴とする活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
2. 上記オキセタン化合物（Ａ）の含有割合が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して３０重量％以上であることを特徴とする請求項１記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
3. 上記エポキシ化合物（Ｂ）が脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）を含有し、上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）の含有割合が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計量に対して５〜６０重量％であることを特徴とする請求項１または２記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
4. 上記エポキシ化合物（Ｂ）が脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）および芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）を含有し、かつ上記脂肪族系エポキシ化合物（Ｂ１）と上記芳香族系エポキシ化合物（Ｂ２）の含有重量比が、（Ｂ１）／（Ｂ２）＝１／９〜９／１であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
5. さらに、分子内に少なくとも１個のエチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかの一項に記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
6. 上記エチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）の含有量が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計１００重量部に対して、２〜１００重量部であることを特徴とする請求項５記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
7. さらに、シランカップリング剤（Ｄ）を含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
8. 上記シランカップリング剤（Ｄ）の含有量が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）の合計１００重量部に対して２〜５０重量部であることを特徴とする請求項１〜４、７のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
9. 上記シランカップリング剤（Ｄ）の含有量が、オキセタン化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）およびエチレン性不飽和基を有する不飽和化合物（Ｃ）の合計１００重量部に対して２〜５０重量部であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化性接着剤組成物からなることを特徴とする偏光板用接着剤組成物。
11. 請求項１０記載の偏光板用接着剤組成物の硬化物であることを特徴とする偏光板用接着剤。
12. 請求項１１記載の偏光板用接着剤を介して偏光子と保護フィルムが貼り合わされていることを特徴とする偏光板。