JP2018108711A - Recording head and inkjet recording device comprising the same - Google Patents

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靖隆 乾
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording head that can supply evenly cleaning liquid to an entire area in a width direction of an ink discharge surface and an inkjet recording device comprising the same.SOLUTION: The recording head comprises an ink discharge surface and a cleaning liquid supply surface. The ink discharge surface includes a nozzle area where a plurality of ink discharge nozzles for discharging ink onto a recording medium open. The cleaning liquid supply surface F2 is provided at an upstream side in a wiping direction, the direction in which a wiper wipes the ink discharge surface, with respect to the nozzle area, where a plurality of cleaning liquid supply ports 60a for supplying cleaning liquid open. In the cleaning liquid supply surface, in an area including at least the cleaning liquid supply ports, a hydrophilic area F3 having higher wettability to water than the ink discharge surface is formed substantially uniformly across an entire area in a width direction orthogonal to the wiping direction.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、用紙のような記録媒体にインクを吐出するインク吐出ノズルを有する記録ヘッドおよびそれを備えたインクジェット記録装置に関するものである。   The present invention relates to a recording head having an ink discharge nozzle for discharging ink onto a recording medium such as paper, and an ink jet recording apparatus including the recording head.
ファクシミリ、複写機、プリンターのような記録装置として、インクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置が、高精細な画像を形成できることから広く用いられている。   2. Description of the Related Art As a recording apparatus such as a facsimile, a copying machine, and a printer, an ink jet recording apparatus that forms an image by ejecting ink is widely used because it can form a high-definition image.
このようなインクジェット記録装置では、画像記録のためのインク滴と共に吐出される微小なインク滴(以下、ミストと称する)や、インク滴が記録媒体に付着した際に発生する跳ね返りミストが、記録ヘッドのインク吐出面に付着して固化する。インク吐出面のミストが徐々に増加しインク吐出ノズルに重なると、インクの直進性の悪化(飛翔曲がり)や不吐出等が発生して記録ヘッドの印字性能が低下する。   In such an ink jet recording apparatus, a micro ink droplet (hereinafter referred to as a mist) ejected together with an ink droplet for image recording, or a bounce mist generated when the ink droplet adheres to a recording medium, The ink adheres to the ink ejection surface and solidifies. When the mist on the ink ejection surface gradually increases and overlaps the ink ejection nozzle, the straightness of the ink (flying curve), non-ejection, etc. occur and the printing performance of the recording head decreases.
インク吐出面には、インクの付着性を低下させるために撥水膜が形成されている場合が多い。しかし、水系の顔料インクを使用する場合、ゴム製のワイパーによるワイピング動作を繰り返すと顔料粒子が研磨材として作用し、徐々に撥水膜が削れていく。そのため、インク吐出面にミストが付着し易くなりインク吐出面を清潔に保てなくなる。   In many cases, a water repellent film is formed on the ink ejection surface in order to reduce ink adhesion. However, when water-based pigment ink is used, when the wiping operation with a rubber wiper is repeated, the pigment particles act as an abrasive and the water repellent film is gradually scraped. For this reason, mist tends to adhere to the ink discharge surface, and the ink discharge surface cannot be kept clean.
そこで、インク吐出面に付着したミストをクリーニングする方法が種々考案されており、例えば特許文献1には、記録ヘッドのインク吐出面を清浄化するために、インク吐出面のうちの複数のインク吐出ノズルが開口するノズル領域の外側(ワイパーのワイピング方向上流側)の部分に、クリーニング液供給口を複数個設けたインクジェット記録装置が開示されている。このインクジェット記録装置では、クリーニング液供給口からクリーニング液を供給した後、ワイパーをクリーニング液供給口よりも外側からインク吐出面に沿って移動させることによって、ワイパーでクリーニング液を保持しながらインク吐出面を拭くことができる。このようにして、記録ヘッドの回復処理を行うことができる。   Accordingly, various methods for cleaning the mist adhering to the ink ejection surface have been devised. For example, Patent Document 1 discloses a method for cleaning a plurality of ink ejection surfaces among the ink ejection surfaces in order to clean the ink ejection surface of the recording head. An ink jet recording apparatus is disclosed in which a plurality of cleaning liquid supply ports are provided outside the nozzle area where the nozzles are open (upstream in the wiping direction of the wiper). In this ink jet recording apparatus, after supplying the cleaning liquid from the cleaning liquid supply port, the wiper is moved along the ink discharge surface from the outside of the cleaning liquid supply port, so that the ink discharge surface is held while the wiper holds the cleaning liquid. Can be wiped. In this way, the recording head recovery process can be performed.
特開2007−83496号公報JP 2007-83396 A
特許文献1のようにインク吐出面にクリーニング液を供給する場合、インク吐出面の幅方向においてクリーニング液が供給されない部分があると、インク吐出面とブレード(ワイパー)との間にクリーニング液が存在しない領域が発生する。この状態でワイピング動作を行うと、インク吐出面とブレードとの摩擦が大きくなってブレードおよびインク吐出面にダメージを与えてしまうという問題点があった。   When supplying the cleaning liquid to the ink discharge surface as in Patent Document 1, if there is a portion where the cleaning liquid is not supplied in the width direction of the ink discharge surface, the cleaning liquid exists between the ink discharge surface and the blade (wiper). An area that does not occur. When the wiping operation is performed in this state, the friction between the ink discharge surface and the blade is increased, causing a problem that the blade and the ink discharge surface are damaged.
本発明は、上記問題点に鑑み、クリーニング液をインク吐出面の幅方向全域に均一に供給することが可能な記録ヘッドおよびそれを備えたインクジェット記録装置を提供することを目的としている。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a recording head capable of uniformly supplying a cleaning liquid to the entire width direction of an ink discharge surface and an ink jet recording apparatus including the recording head.
上記目的を達成するために本発明の第1の構成は、インク吐出面と、クリーニング液供給面と、を備えた記録ヘッドである。インク吐出面は、記録媒体上にインクを吐出する複数のインク吐出ノズルが開口するノズル領域を含む。クリーニング液供給面は、ノズル領域に対してインク吐出面をワイパーが拭く方向であるワイピング方向の上流側に設けられ、クリーニング液を供給する複数のクリーニング液供給口が開口する。クリーニング液供給面には、少なくともクリーニング液供給口を含む領域に、インク吐出面に比べて水に対する濡れ性の高い親水性領域がワイピング方向と直交する幅方向全域に亘って略均等に形成されている。   In order to achieve the above object, a first configuration of the present invention is a recording head including an ink discharge surface and a cleaning liquid supply surface. The ink ejection surface includes a nozzle region in which a plurality of ink ejection nozzles that eject ink onto the recording medium are opened. The cleaning liquid supply surface is provided on the upstream side of the wiping direction, which is the direction in which the wiper wipes the ink discharge surface with respect to the nozzle region, and a plurality of cleaning liquid supply ports for supplying the cleaning liquid are opened. On the cleaning liquid supply surface, a hydrophilic region having high wettability with respect to water as compared with the ink ejection surface is formed substantially uniformly over the entire width direction orthogonal to the wiping direction, at least in the region including the cleaning liquid supply port. Yes.
本発明の第1の構成によれば、クリーニング液供給口から供給されたクリーニング液は親水性領域に広がった状態で保持され、クリーニング液供給面の幅方向全域にクリーニング液が均一に供給される。これにより、ワイパーの幅方向全域にクリーニング液を接触させてクリーニング液供給面に連続するインク吐出面の幅方向全域を容易に且つ均一にクリーニングすることができる。従って、長期間に亘ってインクの直進性の悪化(飛翔曲がり)や不吐出等の発生を抑制して画像品質を維持することができる。また、インク吐出面とワイパーとの摩擦によるインク吐出面の撥水膜の剥がれやワイパーの欠損も抑制することができる。さらに、クリーニング液が親水性領域に沿って広がって保持されるため、クリーニング液同士が合一化して大きな液滴になるのを抑制することができ、クリーニング液供給面からのクリーニング液の落下によるクリーニング液のロスを低減することができる。   According to the first configuration of the present invention, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply port is held in a state of spreading over the hydrophilic region, and the cleaning liquid is uniformly supplied over the entire width direction of the cleaning liquid supply surface. . Thereby, the cleaning liquid is brought into contact with the entire width direction of the wiper, and the entire width direction area of the ink discharge surface continuous with the cleaning liquid supply surface can be easily and uniformly cleaned. Therefore, it is possible to maintain the image quality by suppressing the deterioration of the straightness of the ink (flying curve), non-ejection, and the like over a long period of time. In addition, peeling of the water-repellent film on the ink discharge surface and loss of the wiper due to friction between the ink discharge surface and the wiper can be suppressed. Further, since the cleaning liquid spreads and is held along the hydrophilic region, it is possible to prevent the cleaning liquids from being united to form a large liquid droplet, which is caused by the cleaning liquid falling from the cleaning liquid supply surface. The loss of the cleaning liquid can be reduced.
本発明の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置の構造を示す概略図Schematic showing the structure of an ink jet recording apparatus provided with the recording head of the present invention 図1に示すインクジェット記録装置の第1搬送ユニットおよび記録部を上方から見た平面図The top view which looked at the 1st conveyance unit and recording part of the ink-jet recording device shown in Drawing 1 from the upper part 記録部のラインヘッドを構成する記録ヘッドの図Diagram of the recording head that constitutes the line head of the recording unit 本発明の第1実施形態に係る記録ヘッドをインク吐出面側から見た図FIG. 3 is a diagram of the recording head according to the first embodiment of the present invention viewed from the ink ejection surface side. 第1実施形態の記録ヘッド周辺を斜め下方から見た斜視図The perspective view which looked at the recording head periphery of 1st Embodiment from diagonally downward 第1実施形態の記録ヘッドのクリーニング液供給部材を斜め下方から見た斜視図The perspective view which looked at the cleaning-liquid supply member of the recording head of 1st Embodiment from diagonally downward 第1実施形態の記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た平面図The top view which looked at the cleaning liquid supply member of the recording head of a 1st embodiment from the lower part インク吐出面と親水性領域の境界付近においてクリーニング液が保持される様子を示す側面図Side view showing how cleaning liquid is held near the boundary between the ink ejection surface and the hydrophilic region 第1実施形態の記録ヘッド周辺を斜め上方から見た斜視図The perspective view which looked at the recording head periphery of 1st Embodiment from diagonally upward. メンテナンスユニットを記録部の下方に配置した状態を示す側面図Side view showing a state in which the maintenance unit is arranged below the recording unit ワイパーを記録ヘッドの下方に配置した状態を示す側面図Side view showing a state in which the wiper is disposed below the recording head クリーニング液がクリーニング液供給面に保持される様子をワイパーの拭き取り方向下流側から見た側面断面図Side surface sectional view of the cleaning liquid being held on the cleaning liquid supply surface as viewed from the downstream side in the wiper wiping direction 図11の状態からワイパーを上昇させクリーニング液供給部材に圧接させた状態を示す側面図The side view which shows the state which raised the wiper from the state of FIG. 11, and was made to press-contact with the cleaning liquid supply member 図13の状態からワイパーをクリーニング液供給部材に圧接させた状態で矢印A方向に移動させた状態を示す側面図The side view which shows the state which moved to the arrow A direction in the state which pressed the wiper to the cleaning liquid supply member from the state of FIG. 図14の状態からワイパーをさらに矢印A方向に移動させた状態を示す側面図The side view which shows the state which moved the wiper further to the arrow A direction from the state of FIG. 図15の状態からワイパーをさらに矢印A方向に移動させた後、ワイパーを下降させインク吐出面から離間させた状態を示す側面図FIG. 15 is a side view showing a state where the wiper is further moved in the direction of arrow A from the state of FIG. 15 and then the wiper is lowered and separated from the ink discharge surface. 本発明の第2実施形態に係る記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た平面図The top view which looked at the cleaning liquid supply member of the recording head concerning a 2nd embodiment of the present invention from the lower part 本発明の第3実施形態に係る記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た平面図The top view which looked at the cleaning liquid supply member of the recording head concerning 3rd Embodiment of this invention from the downward direction 本発明の第4実施形態に係る記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た平面図The top view which looked at the cleaning liquid supply member of the recording head concerning 4th Embodiment of this invention from the downward direction 本発明の第5実施形態に係る記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た平面図The top view which looked at the cleaning liquid supply member of the recording head concerning 5th Embodiment of this invention from the downward direction 第5実施形態の記録ヘッドにおいて、クリーニング液がクリーニング液供給面に保持される様子をワイパーの拭き取り方向下流側から見た側面断面図Side surface sectional drawing which looked at the state where cleaning liquid was hold | maintained at the cleaning liquid supply surface in the recording head of 5th Embodiment from the wiping direction downstream of the wiper 本発明の第6実施形態に係る記録ヘッドのクリーニング液供給部材を下方から見た側面図The side view which looked at the cleaning liquid supply member of the recording head concerning a 6th embodiment of the present invention from the lower part
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の記録ヘッド17a〜17cを備えたインクジェット記録装置100の構造を示す概略図であり、図2は、図1に示すインクジェット記録装置100の第1搬送ユニット5および記録部9を上方から見た図である。図1に示すように、インクジェット記録装置100の左側部には用紙S(記録媒体)を収容する給紙トレイ2が設けられており、この給紙トレイ2の一端部には収容された用紙Sを、最上位の用紙Sから順に一枚ずつ後述する第1搬送ユニット5へ搬送(給紙)するための給紙ローラー3と、給紙ローラー3に圧接されて従動回転する従動ローラー4とが設けられている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing the structure of an ink jet recording apparatus 100 having recording heads 17a to 17c of the present invention, and FIG. 2 is a diagram illustrating a first transport unit 5 and a recording unit 9 of the ink jet recording apparatus 100 shown in FIG. It is the figure which looked at from the upper part. As shown in FIG. 1, a paper feed tray 2 that accommodates paper S (recording medium) is provided on the left side of the inkjet recording apparatus 100, and the paper S that is accommodated at one end of the paper feed tray 2. Are fed one by one from the uppermost sheet S to a first transport unit 5 (to be described later), and a driven roller 4 that is in pressure contact with the feed roller 3 and is driven to rotate. Is provided.
用紙搬送方向(矢印X方向)に対し給紙ローラー3および従動ローラー4の下流側(図1の右側)には、第1搬送ユニット5および記録部9が配置されている。第1搬送ユニット5は、第1駆動ローラー6と、第1従動ローラー7と、第1駆動ローラー6および第1従動ローラー7に掛け渡された第1搬送ベルト8とを含む構成であり、インクジェット記録装置100の制御部110からの制御信号により第1駆動ローラー6が時計回り方向に回転駆動されることにより、第1搬送ベルト8に保持された用紙Sが矢印X方向に搬送される。   A first transport unit 5 and a recording unit 9 are arranged on the downstream side (right side in FIG. 1) of the paper feed roller 3 and the driven roller 4 with respect to the paper transport direction (arrow X direction). The first transport unit 5 includes a first drive roller 6, a first driven roller 7, and a first transport belt 6 that is stretched over the first drive roller 6 and the first driven roller 7. When the first drive roller 6 is driven to rotate in the clockwise direction by a control signal from the control unit 110 of the recording apparatus 100, the paper S held on the first transport belt 8 is transported in the arrow X direction.
記録部9は、ヘッドハウジング10と、ヘッドハウジング10に保持されたラインヘッド11C、11M、11Y、および11Kを備えている。これらのラインヘッド11C〜11Kは、第1搬送ベルト8の搬送面に対して所定の間隔(例えば1mm)が形成されるような高さに支持され、図2に示すように、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向(図2の上下方向)に沿って複数(ここでは3個)の記録ヘッド17a〜17cが千鳥状に配列されている。   The recording unit 9 includes a head housing 10 and line heads 11C, 11M, 11Y, and 11K held by the head housing 10. These line heads 11C to 11K are supported at such a height that a predetermined interval (for example, 1 mm) is formed with respect to the conveying surface of the first conveying belt 8, and as shown in FIG. A plurality (three in this case) of recording heads 17a to 17c are arranged in a zigzag pattern along the orthogonal paper width direction (vertical direction in FIG. 2).
図3は、記録部9のラインヘッド11C〜11Kを構成する記録ヘッド17a〜17cの側面図であり、図4は、記録ヘッド17a〜17cをインク吐出面F1側から見た平面図であり、図5は、記録ヘッド17a周辺を斜め下方から見た斜視図である。なお、記録ヘッド17a〜17cは同一の形状および構成であるため、図3および図4では記録ヘッド17a〜17cを一つの図で示している。図3および図4に示すように、記録ヘッド17a〜17cのヘッド部18のインク吐出面F1には、インク吐出ノズル18a(図2参照)が多数配列されたノズル領域R1が設けられている。ヘッド部18の少なくともインク吐出面F1は、例えばSUS(ステンレス鋼)によって形成されている。インク吐出面F1は、フッ素系、シリコン系の撥水剤を塗布することにより撥水加工が施されており、ここでは水に対する接触角が113°となっている。   3 is a side view of the recording heads 17a to 17c constituting the line heads 11C to 11K of the recording unit 9, and FIG. 4 is a plan view of the recording heads 17a to 17c as viewed from the ink ejection surface F1 side. FIG. 5 is a perspective view of the periphery of the recording head 17a as viewed obliquely from below. Since the recording heads 17a to 17c have the same shape and configuration, the recording heads 17a to 17c are shown in one drawing in FIGS. As shown in FIGS. 3 and 4, the ink discharge surface F1 of the head portion 18 of the recording heads 17a to 17c is provided with a nozzle region R1 in which a large number of ink discharge nozzles 18a (see FIG. 2) are arranged. At least the ink discharge surface F1 of the head unit 18 is formed of, for example, SUS (stainless steel). The ink discharge surface F1 is water-repellent by applying a fluorine-based or silicon-based water repellent, and here has a contact angle with water of 113 °.
各ラインヘッド11C〜11Kを構成する記録ヘッド17a〜17cには、それぞれインクタンク(図示せず)に貯留されている4色(シアン、マゼンタ、イエローおよびブラック)のインクがラインヘッド11C〜11Kの色毎に供給される。   In the recording heads 17a to 17c constituting the line heads 11C to 11K, inks of four colors (cyan, magenta, yellow, and black) respectively stored in ink tanks (not shown) are stored in the line heads 11C to 11K. Supplied for each color.
各記録ヘッド17a〜17cは、制御部110(図1参照)からの制御信号により外部コンピューターから受信した画像データに応じて、第1搬送ベルト8の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Sに向かってインク吐出ノズル18aからインクを吐出する。これにより、第1搬送ベルト8上の用紙Sにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。また、記録ヘッド17a〜17cには、クリーニング液を供給するクリーニング液供給部材60が設けられている。   Each of the recording heads 17a to 17c is transported while being sucked and held on the transport surface of the first transport belt 8 in accordance with image data received from an external computer by a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). Ink is ejected from the ink ejection nozzle 18a. As a result, a color image in which four colors of cyan, magenta, yellow, and black are superimposed is formed on the sheet S on the first conveying belt 8. The recording heads 17a to 17c are provided with a cleaning liquid supply member 60 for supplying a cleaning liquid.
図1に戻って、用紙搬送方向に対し第1搬送ユニット5の下流側(図1の右側)には第2搬送ユニット12が配置されている。第2搬送ユニット12は、第2駆動ローラー13と、第2従動ローラー14と、第2駆動ローラー13および第2従動ローラー14に掛け渡された第2搬送ベルト15とを含む構成であり、第2駆動ローラー13が時計回り方向に回転駆動されることにより、第2搬送ベルト15に保持された用紙Sが矢印X方向に搬送される。   Returning to FIG. 1, the second transport unit 12 is arranged on the downstream side (right side in FIG. 1) of the first transport unit 5 with respect to the paper transport direction. The second transport unit 12 includes a second drive roller 13, a second driven roller 14, and a second transport belt 15 stretched over the second drive roller 13 and the second driven roller 14. When the two drive rollers 13 are rotationally driven in the clockwise direction, the paper S held on the second transport belt 15 is transported in the arrow X direction.
記録部9にてインク画像が記録された用紙Sは第2搬送ユニット12へと送られ、第2搬送ユニット12を通過する間に用紙Sの表面に吐出されたインクが乾燥される。また、第2搬送ユニット12の下方にはメンテナンスユニット19およびキャップユニット90が配置されている。メンテナンスユニット19は、後述するワイパー35による拭き取り動作を実行する際に記録部9の下方に移動する。そして、記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給口60aからクリーニング液を供給し、ワイパー35を用いてクリーニング液を塗り広げながらインク吐出面F1(図3参照)を拭き取り、拭き取られたクリーニング液を回収する。キャップユニット90は、記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1をキャッピングする際に記録部9の下方に水平移動し、さらに上方に移動して記録ヘッド17a〜17cのヘッド部18に装着される。   The paper S on which the ink image is recorded by the recording unit 9 is sent to the second transport unit 12, and the ink ejected on the surface of the paper S while passing through the second transport unit 12 is dried. A maintenance unit 19 and a cap unit 90 are disposed below the second transport unit 12. The maintenance unit 19 moves below the recording unit 9 when performing a wiping operation by a wiper 35 described later. Then, the cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid supply port 60a of the recording heads 17a to 17c, and the ink discharge surface F1 (see FIG. 3) is wiped off while spreading the cleaning liquid using the wiper 35, and the wiped cleaning liquid is removed. to recover. The cap unit 90 horizontally moves below the recording unit 9 when capping the ink ejection surfaces F1 of the recording heads 17a to 17c, and further moves upward to be attached to the head unit 18 of the recording heads 17a to 17c.
また、用紙搬送方向に対し第2搬送ユニット12の下流側には、画像が記録された用紙Sをインクジェット記録装置100の外部へ排出する排出ローラー対16が設けられており、排出ローラー対16の下流側には、インクジェット記録装置100の外部へ排出された用紙Sが積載される排出トレイ(図示せず)が設けられている。   Further, on the downstream side of the second transport unit 12 with respect to the paper transport direction, a discharge roller pair 16 that discharges the paper S on which an image has been recorded to the outside of the inkjet recording apparatus 100 is provided. On the downstream side, a discharge tray (not shown) on which the sheets S discharged to the outside of the ink jet recording apparatus 100 are stacked is provided.
メンテナンスユニット19は、インク吐出面F1に沿って移動可能な複数のワイパー35(図11参照)と、複数のワイパー35が固定された略矩形状のキャリッジ(図示せず)と、キャリッジを支持する支持フレーム(図示せず)とで構成されている。キャリッジ(図示せず)は支持フレーム(図示せず)に対し矢印AA′方向に摺動可能に支持される。   The maintenance unit 19 supports a plurality of wipers 35 (see FIG. 11) that can move along the ink ejection surface F1, a substantially rectangular carriage (not shown) to which the plurality of wipers 35 are fixed, and the carriage. And a support frame (not shown). A carriage (not shown) is supported to be slidable in the direction of arrow AA ′ with respect to a support frame (not shown).
ワイパー35は、各記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給口60a(図7参照)から供給されたクリーニング液を拭き取るための弾性部材(例えばEPDMからなるゴム製の部材)である。ワイパー35は、クリーニング液供給部材60のワイピング方向上流側の部分(ここでは、傾斜面62)に圧接され、キャリッジ(図示せず)の移動によりクリーニング液供給面F2およびインク吐出面F1を所定方向(矢印A方向)にワイピングする。   The wiper 35 is an elastic member (for example, a rubber member made of EPDM) for wiping off the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply ports 60a (see FIG. 7) of the recording heads 17a to 17c. The wiper 35 is in pressure contact with the upstream portion (in this case, the inclined surface 62) of the cleaning liquid supply member 60 in the wiping direction, and moves the cleaning liquid supply surface F2 and the ink discharge surface F1 in a predetermined direction by movement of a carriage (not shown). Wiping is performed in the direction of arrow A.
図6は、第1実施形態の記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60を斜め下方から見た斜視図であり、図7は、クリーニング液供給部材60を下方から見た平面図である。クリーニング液供給部材60は樹脂またはSUSによって形成されており、ヘッド部18に対して後述するワイパー35のワイピング方向上流側(図3の右側)に隣接して配置されている。クリーニング液供給部材60は、クリーニング液を供給するクリーニング液供給口60aが配列されたクリーニング液供給面F2を有する。なお、クリーニング液供給部材60にはインク吐出面F1よりも弱い撥水加工が施されており、クリーニング液供給部材60の水に対する接触角は95°以下となっている。   FIG. 6 is a perspective view of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c of the first embodiment as viewed obliquely from below, and FIG. 7 is a plan view of the cleaning liquid supply member 60 as viewed from below. The cleaning liquid supply member 60 is formed of resin or SUS, and is disposed adjacent to the upstream side (right side in FIG. 3) of the wiper 35 described later with respect to the head unit 18. The cleaning liquid supply member 60 has a cleaning liquid supply surface F2 on which cleaning liquid supply ports 60a for supplying the cleaning liquid are arranged. The cleaning liquid supply member 60 is subjected to a water repellent process that is weaker than the ink discharge surface F1, and the contact angle of the cleaning liquid supply member 60 with respect to water is 95 ° or less.
図3、図5および図6に示すように、クリーニング液供給部材60のクリーニング液供給面F2に対してワイピング方向上流側(図3の右側)の部分には、傾斜面62が形成されている。クリーニング液供給面F2のワイピング方向下流側(図3の左側)の部分は、薄板状に形成されており、ヘッド部18のインク吐出面F1の端部に重なって配置されている。なお、図5および後述する図11では、理解を容易にするために、一部の記録ヘッド17a〜17cのみを図示している。   As shown in FIGS. 3, 5, and 6, an inclined surface 62 is formed at a portion upstream of the cleaning liquid supply surface F <b> 2 of the cleaning liquid supply member 60 in the wiping direction (right side in FIG. 3). . A portion of the cleaning liquid supply surface F2 on the downstream side in the wiping direction (left side in FIG. 3) is formed in a thin plate shape, and is disposed so as to overlap the end portion of the ink discharge surface F1 of the head portion 18. Note that in FIG. 5 and FIG. 11 described later, only a part of the recording heads 17a to 17c is illustrated for easy understanding.
図6および図7に示すように、クリーニング液供給口60aはワイピング方向(矢印A方向)およびワイピング方向と直交するヘッド幅方向(矢印BB′方向)に所定のピッチで多数千鳥状に配置されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the cleaning liquid supply ports 60a are arranged in a staggered manner at a predetermined pitch in the wiping direction (arrow A direction) and the head width direction (arrow BB ′ direction) orthogonal to the wiping direction. Yes.
また、クリーニング液供給面F2の全域に亘って、インク吐出面F1およびクリーニング液供給部材60の他の部分(例えば傾斜面62)に比べて水に対する濡れ性の高い親水性領域F3(図6、7のハッチング領域)が形成されている。親水性領域F3を形成する方法としては、クリーニング液供給面F2に撥水剤を塗布しない方法、クリーニング液供給面F2を粗面化する方法、或いは撥水剤に代えてクリーニング液供給面F2に親水性のコート剤を塗布する方法等が挙げられる。親水性のコート剤としては、酸化チタン系、ポリシリケート系の塗布剤等が挙げられる。   Further, the hydrophilic region F3 (FIG. 6, FIG. 6) has a high wettability with respect to water over the entire area of the cleaning liquid supply surface F2 compared to the ink discharge surface F1 and other portions of the cleaning liquid supply member 60 (for example, the inclined surface 62). 7 hatching regions) are formed. As a method of forming the hydrophilic region F3, a method of not applying a water repellent to the cleaning liquid supply surface F2, a method of roughening the cleaning liquid supply surface F2, or a cleaning liquid supply surface F2 instead of the water repellent is used. Examples thereof include a method of applying a hydrophilic coating agent. Examples of hydrophilic coating agents include titanium oxide-based and polysilicate-based coating agents.
なお、図6および図7では、独立したクリーニング液供給口60aが所定のピッチで複数個配置されているが、独立したクリーニング液供給口60aに代えて、複数個のクリーニング液供給口60aが集合したノズル群を所定のピッチで複数群配置してもよい。   6 and 7, a plurality of independent cleaning liquid supply ports 60a are arranged at a predetermined pitch. However, instead of the independent cleaning liquid supply ports 60a, a plurality of cleaning liquid supply ports 60a are gathered. A plurality of nozzle groups may be arranged at a predetermined pitch.
図8は、インク吐出面F1と親水性領域F3の境界付近においてクリーニング液23が保持される様子を示す側面断面図である。親水性領域F3の水に対する接触角が90°以上である場合、水性のクリーニング液23は表面張力によって親水性領域F3からインク吐出面F1側に張り出す(図8の破線で表示)。そのため、振動や衝撃によってクリーニング液23がインク吐出面F1側に流れ易くなる。後述する記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行わないときにクリーニング液23がインク吐出面F1側に流れると、インク吐出ノズル18aからのインクの飛翔性に悪影響を与えるおそれがある。   FIG. 8 is a side cross-sectional view showing a state in which the cleaning liquid 23 is held near the boundary between the ink ejection surface F1 and the hydrophilic region F3. When the contact angle of the hydrophilic region F3 with respect to water is 90 ° or more, the aqueous cleaning liquid 23 protrudes from the hydrophilic region F3 to the ink ejection surface F1 side by surface tension (indicated by a broken line in FIG. 8). Therefore, the cleaning liquid 23 is likely to flow to the ink ejection surface F1 side due to vibration and impact. If the cleaning liquid 23 flows to the ink ejection surface F1 side when the recovery operation of the recording heads 17a to 17c, which will be described later, is not performed, there is a possibility of adversely affecting the flying property of the ink from the ink ejection nozzle 18a.
一方、親水性領域F3の水に対する接触角が90°未満である場合、水性のクリーニング液23は親水性領域F3からインク吐出面F1側に張り出さない(図8の実線で表示)。従って、親水性領域F3の水に対する接触角は90°未満であることが好ましい。なお、ほとんどの液体は水に比べて表面張力が小さいため、親水性領域F3の水に対する接触角を90°未満とすることで、他の液体をベースとするクリーニング液23を使用する場合においてもクリーニング液23が親水性領域F3からインク吐出面F1側に流れるおそれがなくなる。   On the other hand, when the water contact angle of the hydrophilic region F3 is less than 90 °, the aqueous cleaning liquid 23 does not protrude from the hydrophilic region F3 to the ink ejection surface F1 side (indicated by a solid line in FIG. 8). Accordingly, the contact angle of the hydrophilic region F3 with respect to water is preferably less than 90 °. Since most liquids have a smaller surface tension than water, the contact angle of the hydrophilic region F3 with respect to water is less than 90 °, so that the cleaning liquid 23 based on other liquids can be used. There is no possibility that the cleaning liquid 23 flows from the hydrophilic region F3 to the ink ejection surface F1.
図5および図9に示すように、クリーニング液供給部材60には、クリーニング液23が通過するチューブからなる供給路70の下流端が接続されている。供給路70の上流端は、クリーニング液供給機構(図示せず)に接続されている。クリーニング液供給機構は、クリーニング液23を収容するタンク(図示せず)と、タンクから供給路70にクリーニング液23を汲み上げるポンプ(図示せず)と、によって構成されている。   As shown in FIGS. 5 and 9, the cleaning liquid supply member 60 is connected to the downstream end of a supply path 70 formed of a tube through which the cleaning liquid 23 passes. The upstream end of the supply path 70 is connected to a cleaning liquid supply mechanism (not shown). The cleaning liquid supply mechanism includes a tank (not shown) that stores the cleaning liquid 23 and a pump (not shown) that pumps the cleaning liquid 23 from the tank to the supply path 70.
供給路70は、上流端では1本の経路によって構成されているが、下流側に向かって分岐を繰り返し、12本の経路に分岐している。12本の経路は、記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60にそれぞれ接続されている。   The supply path 70 is configured by one path at the upstream end, but repeats branching toward the downstream side and branches into 12 paths. The twelve paths are respectively connected to the cleaning liquid supply members 60 of the recording heads 17a to 17c.
このインクジェット記録装置100では、記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1を清浄にするために、長期間停止後の印字開始時および印字動作の合間には、全ての記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給口60a(図11参照)からクリーニング液23をクリーニング供給面F2に供給し、後述するワイパー35によりインク吐出面F1を拭き取る記録ヘッド17a〜17cの回復動作を実行し、次の印字動作に備える。   In the ink jet recording apparatus 100, in order to clean the ink discharge surfaces F1 of the recording heads 17a to 17c, the cleaning liquid for all the recording heads 17a to 17c is used at the start of printing after being stopped for a long time and between printing operations. The cleaning liquid 23 is supplied to the cleaning supply surface F2 from the supply port 60a (see FIG. 11), and the recovery operation of the recording heads 17a to 17c for wiping the ink discharge surface F1 with a wiper 35 described later is executed to prepare for the next printing operation. .
次に、本実施形態のインクジェット記録装置100における、メンテナンスユニット19を用いた記録ヘッド17a〜17cの回復動作について説明する。なお、以下で説明する記録ヘッド17a〜17cの回復動作は、制御部110(図1参照)からの制御信号に基づいて記録ヘッド17a〜17c、メンテナンスユニット19等の動作を制御することによって実行される。   Next, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c using the maintenance unit 19 in the inkjet recording apparatus 100 of the present embodiment will be described. The recovery operation of the recording heads 17a to 17c described below is executed by controlling the operations of the recording heads 17a to 17c, the maintenance unit 19 and the like based on a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). The
記録ヘッド17a〜17cの回復動作を行う場合、先ず、図10に示すように、記録部9の下方に位置する第1搬送ユニット5を下降させる。そして、第2搬送ユニット12の下方に配置されたメンテナンスユニット19を水平移動させて記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置する。この状態では、メンテナンスユニット19のワイパー35(図11参照)は記録ヘッド17a〜17cのインク吐出面F1およびクリーニング液供給面F2(図11参照)よりも下方に配置されている。   When the recovery operation of the recording heads 17a to 17c is performed, first, the first transport unit 5 located below the recording unit 9 is lowered as shown in FIG. Then, the maintenance unit 19 disposed below the second transport unit 12 is moved horizontally and disposed between the recording unit 9 and the first transport unit 5. In this state, the wiper 35 (see FIG. 11) of the maintenance unit 19 is disposed below the ink discharge surface F1 and the cleaning liquid supply surface F2 (see FIG. 11) of the recording heads 17a to 17c.
(クリーニング液供給動作)
ワイピング動作(後述の拭き取り動作)に先立って、図11に示すように、制御部110(図1参照)からの制御信号によってクリーニング液23が記録ヘッド17a〜17cに供給される。供給されたクリーニング液23はクリーニング液供給口60a(図7参照)からクリーニング液供給面F2に所定量だけ吐出される。
(Cleaning liquid supply operation)
Prior to the wiping operation (wiping operation described later), as shown in FIG. 11, the cleaning liquid 23 is supplied to the recording heads 17a to 17c by a control signal from the control unit 110 (see FIG. 1). The supplied cleaning liquid 23 is discharged from the cleaning liquid supply port 60a (see FIG. 7) to the cleaning liquid supply surface F2 by a predetermined amount.
ここで、図7に示すように、クリーニング液供給面F2の全域に亘って親水性領域F3が形成されているため、図12に示すように、クリーニング液23は親水性領域F3(クリーニング液供給面F2)の幅方向(矢印BB′方向)の全域に広がった状態で保持される。   Here, as shown in FIG. 7, since the hydrophilic region F3 is formed over the entire area of the cleaning liquid supply surface F2, as shown in FIG. 12, the cleaning liquid 23 becomes hydrophilic region F3 (cleaning liquid supply). The surface F2) is held in a state of spreading over the entire region in the width direction (arrow BB ′ direction).
(インク押出動作)
また、ワイピング動作(後述の拭き取り動作)に先立って、図11に示すように、制御部110(図1参照)によってインク22が記録ヘッド17に供給される。供給されたインク22はインク吐出ノズル18aから強制的に押出(パージ)される。このパージ動作により、インク吐出ノズル18a内の増粘インク、異物や気泡がインク吐出ノズル18aから排出される。このとき、パージインク22はインク吐出ノズル18aの存在するノズル領域R1の形状に沿ってインク吐出面F1に押出される。なお、図では、理解を容易にするために、インク(パージインク)22にハッチングを施している。
(Ink extrusion operation)
Prior to the wiping operation (wiping operation described later), the ink 22 is supplied to the recording head 17 by the control unit 110 (see FIG. 1) as shown in FIG. The supplied ink 22 is forcibly extruded (purged) from the ink discharge nozzle 18a. By this purging operation, thickened ink, foreign matter and bubbles in the ink discharge nozzle 18a are discharged from the ink discharge nozzle 18a. At this time, the purge ink 22 is pushed out to the ink discharge surface F1 along the shape of the nozzle region R1 where the ink discharge nozzle 18a exists. In the figure, the ink (purge ink) 22 is hatched for easy understanding.
(拭き取り動作)
図13に示すように、制御部110からの制御信号によってワイパー35を上昇させて記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60の傾斜面62に所定の圧力で接触させる。
(Wiping operation)
As shown in FIG. 13, the wiper 35 is raised by a control signal from the control unit 110 and brought into contact with the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c with a predetermined pressure.
ワイパー35の先端がクリーニング液供給部材60の傾斜面62に圧接した状態から、ワイパー35をクリーニング液供給面F2に沿ってノズル領域R1の方向(矢印A方向)に移動させる。これにより、ワイパー35は、図14に示すようにクリーニング液23を拭き取った後、クリーニング液23を保持した状態でノズル領域R1の方向に移動する。   From the state in which the tip of the wiper 35 is in pressure contact with the inclined surface 62 of the cleaning liquid supply member 60, the wiper 35 is moved along the cleaning liquid supply surface F2 in the direction of the nozzle region R1 (arrow A direction). As a result, the wiper 35 wipes the cleaning liquid 23 as shown in FIG. 14, and then moves in the direction of the nozzle region R1 while holding the cleaning liquid 23.
そして、図15に示すように、ワイパー35は、クリーニング液23およびパージインク22を保持した状態を維持しながらインク吐出面F1を左方向(矢印A方向)に移動する。このとき、クリーニング液23およびパージインク22によって、インク吐出面F1に付着して固化したインク滴(廃インク)が溶解し、ワイパー35によって拭き取られる。そして、ワイパー35は、さらに左方向(矢印A方向)に移動し、ノズル領域R1に対してクリーニング液供給部材60とは反対側の端部に到達すると、左方向への移動が停止される。なお、ワイパー35によって拭き取られたクリーニング液23および廃インクは、メンテナンスユニット19に設けられたクリーニング液回収トレイ(不図示)に回収される。   As shown in FIG. 15, the wiper 35 moves to the left (in the direction of arrow A) on the ink ejection surface F <b> 1 while maintaining the state where the cleaning liquid 23 and the purge ink 22 are held. At this time, the ink droplets (waste ink) adhered and solidified on the ink ejection surface F 1 are dissolved by the cleaning liquid 23 and the purge ink 22 and are wiped off by the wiper 35. The wiper 35 further moves leftward (in the direction of arrow A) and stops moving leftward when it reaches the end of the nozzle region R1 opposite to the cleaning liquid supply member 60. The cleaning liquid 23 and waste ink wiped off by the wiper 35 are collected in a cleaning liquid collection tray (not shown) provided in the maintenance unit 19.
(離間動作)
拭き取り動作の実行後、図16に示すように、ワイパー35を下降させてインク吐出面F1から離間させる。
(Separation operation)
After executing the wiping operation, as shown in FIG. 16, the wiper 35 is lowered and separated from the ink ejection surface F1.
最後に、記録部9と第1搬送ユニット5との間に配置されたメンテナンスユニット19を水平移動させて第2搬送ユニット12の下方に配置し、第1搬送ユニット5を所定の位置まで上昇させる。このようにして、記録ヘッド17a〜17cの回復動作を終了する。   Finally, the maintenance unit 19 disposed between the recording unit 9 and the first transport unit 5 is horizontally moved and disposed below the second transport unit 12 to raise the first transport unit 5 to a predetermined position. . In this way, the recovery operation of the recording heads 17a to 17c is completed.
本実施形態では、上記のように、ノズル領域R1に対してワイピング方向(矢印A方向)の上流側には、クリーニング液23を供給する複数のクリーニング液供給口60aが設けられている。これにより、クリーニング液供給口60aからクリーニング液23を供給した後、ワイパー35をクリーニング液供給口60aよりもワイピング方向上流側からインク吐出面F1に沿って移動させることによって、ワイパー35でクリーニング液23を保持しながらインク吐出面F1を拭くことができる。このため、インク吐出面F1を清浄化することができる。   In the present embodiment, as described above, the plurality of cleaning liquid supply ports 60a for supplying the cleaning liquid 23 are provided on the upstream side in the wiping direction (arrow A direction) with respect to the nozzle region R1. Thus, after supplying the cleaning liquid 23 from the cleaning liquid supply port 60a, the wiper 35 is moved along the ink discharge surface F1 from the upstream side of the cleaning liquid supply port 60a in the wiping direction. The ink discharge surface F1 can be wiped while holding the ink. For this reason, the ink discharge surface F1 can be cleaned.
また、クリーニング液供給面F2の全域に親水性領域F3が形成されており、クリーニング液供給口60aから供給されたクリーニング液23は親水性領域F3に広がった状態で保持される。これにより、クリーニング液供給面F2の幅方向(矢印BB′方向)全域にクリーニング液が均一に供給されるため、ワイパー35の幅方向全域にクリーニング液を接触させることができる。従って、クリーニング液供給面F2に連続するインク吐出面F1の幅方向全域を容易に且つ均一にクリーニングすることができ、長期間に亘ってインクの直進性の悪化(飛翔曲がり)や不吐出等の発生を抑制して画像品質を維持することができる。また、インク吐出面F1とワイパー35との摩擦によるインク吐出面F1の撥水膜の剥がれやワイパー35の欠損も抑制することができる。   Further, a hydrophilic region F3 is formed over the entire area of the cleaning liquid supply surface F2, and the cleaning liquid 23 supplied from the cleaning liquid supply port 60a is held in a state of spreading over the hydrophilic region F3. As a result, the cleaning liquid is uniformly supplied over the entire width direction (arrow BB ′ direction) of the cleaning liquid supply surface F2, so that the cleaning liquid can be brought into contact with the entire width direction of the wiper 35. Accordingly, the entire width direction of the ink discharge surface F1 continuous to the cleaning liquid supply surface F2 can be easily and uniformly cleaned, and the straightness of the ink is deteriorated (flying bending), non-discharge, etc. over a long period of time. Generation can be suppressed and image quality can be maintained. In addition, peeling of the water-repellent film on the ink discharge surface F1 due to friction between the ink discharge surface F1 and the wiper 35 and loss of the wiper 35 can be suppressed.
また、クリーニング液23が親水性領域F3に沿って広がって保持されるため、クリーニング液23同士が合一化して大きな液滴になるのを抑制することができる。このため、クリーニング液23がクリーニング液供給面F2から落下するのを抑制することができるので、クリーニング液23のロスを低減することができる。   Further, since the cleaning liquid 23 is spread and held along the hydrophilic region F3, it is possible to prevent the cleaning liquids 23 from uniting and forming a large droplet. For this reason, since it can suppress that the cleaning liquid 23 falls from the cleaning liquid supply surface F2, the loss of the cleaning liquid 23 can be reduced.
前述したように、クリーニング液供給部材60にはインク吐出面F1よりも弱い撥水加工が施されているため、クリーニング液供給面F2の親水性はインク吐出面F1に比べて若干高くなっている。本実施形態では、クリーニング液供給面F2に撥水剤を塗布しない、クリーニング液供給面F2の粗面化、或いはクリーニング液供給面F2に親水性のコート剤を塗布する等の親水性加工を施すことにより、クリーニング液供給面F2の親水性をさらに高めた親水性領域F3を形成している。即ち、インク吐出面F1の水に対する接触角をθ1、クリーニング液供給面F2(クリーニング液供給部材60)の水に対する接触角をθ2、親水性領域F3の水に対する接触角をθ3とすると、θ1>θ2>θ3の関係が成り立つ。   As described above, since the cleaning liquid supply member 60 is subjected to water repellency that is weaker than that of the ink discharge surface F1, the hydrophilicity of the cleaning liquid supply surface F2 is slightly higher than that of the ink discharge surface F1. . In the present embodiment, hydrophilic processing such as applying no water repellent to the cleaning liquid supply surface F2, roughening the cleaning liquid supply surface F2, or applying a hydrophilic coating agent to the cleaning liquid supply surface F2 is performed. Thus, a hydrophilic region F3 in which the hydrophilicity of the cleaning liquid supply surface F2 is further increased is formed. That is, when the contact angle of water on the ink discharge surface F1 is θ1, the contact angle of water on the cleaning liquid supply surface F2 (cleaning liquid supply member 60) is θ2, and the contact angle of water on the hydrophilic region F3 is θ3, θ1> The relationship θ2> θ3 is established.
図17は、本発明の第2実施形態に係る記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60を下方から見た図である。本実施形態では、図17に示すように親水性領域F3がワイパー35の移動方向(矢印AA′方向)においてクリーニング液供給面F2のクリーニング液供給口60aを含む領域に、幅方向全域に亘って連続する帯状に形成されている。クリーニング液供給部材60の他の部分の構成は図6および図7に示した第1実施形態と同様である。   FIG. 17 is a view of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c according to the second embodiment of the present invention as viewed from below. In the present embodiment, as shown in FIG. 17, the hydrophilic region F3 extends across the entire width direction in a region including the cleaning liquid supply port 60a of the cleaning liquid supply surface F2 in the movement direction (arrow AA ′ direction) of the wiper 35. It is formed in a continuous band shape. The configuration of other parts of the cleaning liquid supply member 60 is the same as that of the first embodiment shown in FIGS. 6 and 7.
本実施形態の構成によれば、親水性領域F3がクリーニング液供給面F2の一部のみに形成されるため、クリーニング液供給部材60の加工が容易となる。また、クリーニング液23がワイパー35の移動方向(矢印AA′方向)に集約されて保持されるため、クリーニング液23の供給量を少なくしてもクリーニング液供給面F2の幅方向全域にクリーニング液23が広がり易くなる。さらに、親水性領域F3とインク吐出面F1との間にクリーニング液供給面F2が介在するため、親水性領域F3からインク吐出面F1へのクリーニング液23の漏出をより確実に防ぐことができる。   According to the configuration of the present embodiment, since the hydrophilic region F3 is formed only on a part of the cleaning liquid supply surface F2, the cleaning liquid supply member 60 can be easily processed. Further, since the cleaning liquid 23 is collected and held in the moving direction of the wiper 35 (arrow AA ′ direction), the cleaning liquid 23 is spread over the entire width direction of the cleaning liquid supply surface F2 even if the supply amount of the cleaning liquid 23 is reduced. Becomes easier to spread. Furthermore, since the cleaning liquid supply surface F2 is interposed between the hydrophilic region F3 and the ink ejection surface F1, the leakage of the cleaning liquid 23 from the hydrophilic region F3 to the ink ejection surface F1 can be prevented more reliably.
図18は、本発明の第3実施形態に係る記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60を下方から見た図である。本実施形態では、図18に示すようにクリーニング液供給面F2の幅方向(矢印BB′方向)の両端部において親水性領域F3がワイパー35の移動方向(矢印AA′方向)に長く形成されている。クリーニング液供給部材60の他の部分の構成は第1、第2実施形態と同様である。   FIG. 18 is a view of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c according to the third embodiment of the present invention as viewed from below. In the present embodiment, as shown in FIG. 18, hydrophilic regions F3 are formed long in the moving direction (arrow AA ′ direction) of the wiper 35 at both ends in the width direction (arrow BB ′ direction) of the cleaning liquid supply surface F2. Yes. The configuration of the other parts of the cleaning liquid supply member 60 is the same as in the first and second embodiments.
第1および第2実施形態では、クリーニング液供給口60aから供給されたクリーニング液23は、合一化することにより図12に示すように大きな液滴となってクリーニング液供給面F2の幅方向の中央部に集まる。本実施形態の構成によれば、クリーニング液供給面F2の幅方向の両端部において親水性領域F3の面積が広くなっているため、クリーニング液供給面F2の幅方向の両端部にもクリーニング液23が広がり易くなる。従って、第1および第2実施形態に比べてクリーニング液供給面F2の幅方向全域に亘ってクリーニング液23をより均一に供給することができる。   In the first and second embodiments, the cleaning liquid 23 supplied from the cleaning liquid supply port 60a becomes a large droplet as shown in FIG. Gather in the center. According to the configuration of the present embodiment, since the hydrophilic region F3 has a large area at both ends in the width direction of the cleaning liquid supply surface F2, the cleaning liquid 23 is also provided at both ends in the width direction of the cleaning liquid supply surface F2. Becomes easier to spread. Therefore, the cleaning liquid 23 can be supplied more uniformly over the entire width direction of the cleaning liquid supply surface F2 than in the first and second embodiments.
図19は、本発明の第4実施形態に係る記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60を下方から見た図である。本実施形態では、図19に示すように親水性領域F3がワイピング方向(矢印A方向)の上流側から下流側に向かって幅広となる台形状に形成されている。クリーニング液供給部材60の他の部分の構成は第1〜第3実施形態と同様である。   FIG. 19 is a view of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c according to the fourth embodiment of the present invention as viewed from below. In the present embodiment, as shown in FIG. 19, the hydrophilic region F3 is formed in a trapezoidal shape that becomes wider from the upstream side to the downstream side in the wiping direction (arrow A direction). The configuration of other parts of the cleaning liquid supply member 60 is the same as in the first to third embodiments.
本実施形態の構成によれば、クリーニング液供給口60aから供給されたクリーニング液23は、ワイピング動作の直前において親水性領域F3の上流側(右側)に保持されており、クリーニング液供給面F2の幅方向の両端部までは広がっていない。そして、ワイパー35によるワイピング動作によってクリーニング液23が親水性領域F3の形状に沿って上流側から下流側に向かって広げられていく。これにより、ワイピング動作の開始直後にクリーニング液23がワイパー35によってクリーニング液供給面F2の幅方向外側へ押し出されるのを抑制することができ、クリーニング液23をインク吐出面F1のクリーニングに無駄なく使用することができる。   According to the configuration of the present embodiment, the cleaning liquid 23 supplied from the cleaning liquid supply port 60a is held on the upstream side (right side) of the hydrophilic region F3 immediately before the wiping operation, and is on the cleaning liquid supply surface F2. It does not spread to both ends in the width direction. Then, the cleaning liquid 23 is spread from the upstream side toward the downstream side along the shape of the hydrophilic region F <b> 3 by the wiping operation by the wiper 35. As a result, the cleaning liquid 23 can be prevented from being pushed out by the wiper 35 to the outside in the width direction of the cleaning liquid supply surface F2 immediately after the start of the wiping operation, and the cleaning liquid 23 can be used for cleaning the ink discharge surface F1 without waste. can do.
図20は、本発明の第5実施形態に係る記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60を下方から見た図であり、図21は、第5実施形態の記録ヘッド17a〜17cにおいて、クリーニング液23がクリーニング液供給面F2に保持される様子をワイパー35の拭き取り方向下流側から見た図である。本実施形態では、図20に示すようにクリーニング液供給面F2の幅方向(矢印BB′方向)に沿って独立した3つの親水性領域F31、F32、F33が形成されている。クリーニング液供給部材60の他の部分の構成は第1〜第4実施形態と同様である。   FIG. 20 is a view of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c according to the fifth embodiment of the present invention as viewed from below, and FIG. 21 shows the cleaning in the recording heads 17a to 17c of the fifth embodiment. It is the figure which looked at a mode that the liquid 23 was hold | maintained by the cleaning liquid supply surface F2 from the wiping direction downstream of the wiper 35. FIG. In the present embodiment, as shown in FIG. 20, three independent hydrophilic regions F31, F32, and F33 are formed along the width direction (arrow BB ′ direction) of the cleaning liquid supply surface F2. The configuration of other parts of the cleaning liquid supply member 60 is the same as in the first to fourth embodiments.
本実施形態の構成によれば、クリーニング液供給面F2の幅方向に3つの親水性領域F31〜F33を独立して形成することにより、図21に示すようにクリーニング液供給口60aから供給されたクリーニング液23が親水性領域F31〜F33に分割して保持される。これにより、図12に示したようにクリーニング液23が幅方向中央に偏って保持されず、クリーニング液23を幅方向の全域に略均一に供給することができる。   According to the configuration of the present embodiment, the three hydrophilic regions F31 to F33 are independently formed in the width direction of the cleaning liquid supply surface F2, thereby being supplied from the cleaning liquid supply port 60a as shown in FIG. The cleaning liquid 23 is divided and held in hydrophilic regions F31 to F33. Thereby, as shown in FIG. 12, the cleaning liquid 23 is not biased and held in the center in the width direction, and the cleaning liquid 23 can be supplied substantially uniformly throughout the entire width direction.
図22は、本発明の第6実施形態に係る記録ヘッド17a〜17cのクリーニング液供給部材60を下方から見た図である。本実施形態では、第5実施形態と同様にクリーニング液供給面F2の幅方向(矢印BB′方向)に沿って独立した3つの親水性領域F31、F32、F33が形成されている。また、幅方向中央部の親水性領域F32はワイピング方向の上流側(図22の右側)にずらして形成されており、幅方向両端部の親水性領域F31、F33はワイピング方向の下流側(図22の左側)にずらして形成されている。クリーニング液供給部材60の他の部分の構成は第1〜第5実施形態と同様である。   FIG. 22 is a view of the cleaning liquid supply member 60 of the recording heads 17a to 17c according to the sixth embodiment of the present invention as viewed from below. In the present embodiment, as in the fifth embodiment, three independent hydrophilic regions F31, F32, and F33 are formed along the width direction (arrow BB ′ direction) of the cleaning liquid supply surface F2. Further, the hydrophilic region F32 at the center in the width direction is formed to be shifted to the upstream side (right side in FIG. 22) in the wiping direction, and the hydrophilic regions F31 and F33 at both ends in the width direction are located downstream in the wiping direction (see FIG. 22 on the left side). The configuration of other parts of the cleaning liquid supply member 60 is the same as in the first to fifth embodiments.
本実施形態の構成によれば、第5実施形態と同様にクリーニング液23が親水性領域F31〜F33に分割して保持されるため、クリーニング液23を幅方向の全域に略均一に供給することができる。また、幅方向中央部の親水性領域F32がワイピング方向の上流側に、幅方向両端部の親水性領域F31、F33がワイピング方向の下流側にずれているため、ワイパー35によるワイピング動作によってクリーニング液23が親水性領域F32から親水性領域F31、F33に向かって広げられていく。これにより、第4実施形態と同様にワイピング動作の開始直後にクリーニング液23がワイパー35によってクリーニング液供給面F2の幅方向外側へ押し出されるのを抑制することができ、クリーニング液23をインク吐出面F1のクリーニングに無駄なく使用することができる。   According to the configuration of the present embodiment, since the cleaning liquid 23 is divided and held in the hydrophilic regions F31 to F33 as in the fifth embodiment, the cleaning liquid 23 is supplied substantially uniformly throughout the entire width direction. Can do. Further, since the hydrophilic region F32 at the center in the width direction is shifted to the upstream side in the wiping direction and the hydrophilic regions F31 and F33 at both ends in the width direction are shifted to the downstream side in the wiping direction, the wiping operation by the wiper 35 causes the cleaning liquid. 23 is expanded from the hydrophilic region F32 toward the hydrophilic regions F31 and F33. As a result, as in the fourth embodiment, the cleaning liquid 23 can be prevented from being pushed out by the wiper 35 to the outside in the width direction of the cleaning liquid supply surface F2 immediately after the start of the wiping operation. It can be used without waste for cleaning F1.
その他本発明は、上記各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、クリーニング液供給口60aが開口するクリーニング液供給部材60をヘッド部18とは別体で設けた例について示したが、本発明はこれに限らない。クリーニング液供給部材60を設けず、クリーニング液供給口60aをヘッド部18に設けてもよい。また、クリーニング液供給口60aの配列やピッチも任意に設定することができる。   In addition, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in each of the above-described embodiments, the cleaning liquid supply member 60 having the cleaning liquid supply port 60a is provided as an example separate from the head unit 18, but the present invention is not limited thereto. The cleaning liquid supply member 60 may be provided in the head unit 18 without providing the cleaning liquid supply member 60. Further, the arrangement and pitch of the cleaning liquid supply ports 60a can be arbitrarily set.
また、上記第5、第6実施形態では、クリーニング液供給面F2の幅方向に沿って3つの親水性領域F31〜F33を形成したが、2つ、或いは4つ以上の親水性領域を独立して形成してもよい。   In the fifth and sixth embodiments, the three hydrophilic regions F31 to F33 are formed along the width direction of the cleaning liquid supply surface F2. However, two or four or more hydrophilic regions are independently provided. May be formed.
また、上記各実施形態では、クリーニング液供給動作を、拭き取り動作の前に実行する例について示したが、ワイパー35が親水性領域F3に進入する前であれば、拭き取り動作と同時に実行してもよい。   Further, in each of the above embodiments, the cleaning liquid supply operation is illustrated as an example performed before the wiping operation. However, if the wiper 35 is before entering the hydrophilic region F3, the cleaning liquid supply operation may be performed simultaneously with the wiping operation. Good.
17a〜17c 記録ヘッド
18a インク吐出ノズル
23 クリーニング液
35 ワイパー
60 クリーニング液供給部材
60a クリーニング液供給口
100 インクジェット記録装置
F1 インク吐出面
F2 クリーニング液供給面
F3、F31、F32、F33 親水性領域
R1 ノズル領域
S 用紙(記録媒体)
17a to 17c Recording head 18a Ink discharge nozzle 23 Cleaning liquid 35 Wiper 60 Cleaning liquid supply member 60a Cleaning liquid supply port 100 Inkjet recording apparatus F1 Ink discharge surface F2 Cleaning liquid supply surface F3, F31, F32, F33 Hydrophilic region R1 Nozzle region S paper (recording medium)

Claims (10)

  1. 記録媒体上にインクを吐出する複数のインク吐出ノズルが開口するノズル領域を含むインク吐出面を備えた記録ヘッドであって、
    前記ノズル領域に対して前記インク吐出面をワイパーが拭く方向であるワイピング方向の上流側には、クリーニング液を供給する複数のクリーニング液供給口が開口するクリーニング液供給面が設けられており、
    前記クリーニング液供給面には、少なくとも前記クリーニング液供給口を含む領域に、前記インク吐出面に比べて水に対する濡れ性の高い親水性領域が前記ワイピング方向と直交する幅方向全域に亘って略均等に形成されていることを特徴とする記録ヘッド。
    A recording head having an ink ejection surface including a nozzle region in which a plurality of ink ejection nozzles that eject ink onto a recording medium are opened,
    On the upstream side of the wiping direction, which is the direction in which the wiper wipes the ink ejection surface with respect to the nozzle region, a cleaning liquid supply surface is provided in which a plurality of cleaning liquid supply ports for supplying the cleaning liquid are opened.
    On the cleaning liquid supply surface, in a region including at least the cleaning liquid supply port, a hydrophilic region having high wettability to water compared to the ink discharge surface is substantially uniform over the entire width direction perpendicular to the wiping direction. A recording head characterized in that the recording head is formed.
  2. 前記親水性領域は、前記ワイピング方向において前記クリーニング液供給面の前記クリーニング液供給口を含む領域に前記幅方向全域に亘って連続する帯状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の記録ヘッド。   The said hydrophilic area | region is formed in the area | region including the said cleaning liquid supply port of the said cleaning liquid supply surface in the said wiping direction in the strip | belt shape continuous over the said width direction whole region. Recording head.
  3. 前記親水性領域は、前記インク吐出面と所定の間隔を隔てて形成されていることを特徴とする請求項2に記載の記録ヘッド。   The recording head according to claim 2, wherein the hydrophilic region is formed at a predetermined interval from the ink ejection surface.
  4. 前記親水性領域は、前記クリーニング液供給面の幅方向の両端部において前記ワイピング方向に長く形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の記録ヘッド。   4. The recording head according to claim 2, wherein the hydrophilic region is formed long in the wiping direction at both end portions in the width direction of the cleaning liquid supply surface. 5.
  5. 前記親水性領域は、前記ワイピング方向の上流側から下流側に向かって幅広となる台形状に形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の記録ヘッド。   The recording head according to claim 2, wherein the hydrophilic region is formed in a trapezoidal shape that becomes wider from the upstream side to the downstream side in the wiping direction.
  6. 前記クリーニング液供給面には、それぞれ独立した複数の前記親水性領域が前記クリーニング液供給面の幅方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項1に記載の記録ヘッド。   The recording head according to claim 1, wherein a plurality of independent hydrophilic regions are formed on the cleaning liquid supply surface along a width direction of the cleaning liquid supply surface.
  7. 複数の前記親水性領域のうち、前記クリーニング液供給面の幅方向中央部に位置する前記親水性領域は前記ワイピング方向の上流側にずらして形成されており、前記クリーニング液供給面の幅方向両端部に位置する前記親水性領域は前記ワイピング方向の下流側にずらして形成されていることを特徴とする請求項6に記載の記録ヘッド。   Among the plurality of hydrophilic regions, the hydrophilic region located at the center in the width direction of the cleaning liquid supply surface is formed to be shifted to the upstream side in the wiping direction, and both ends in the width direction of the cleaning liquid supply surface The recording head according to claim 6, wherein the hydrophilic region located in the portion is formed to be shifted downstream in the wiping direction.
  8. 前記親水性領域の水に対する接触角が90°未満であることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれかに記載の記録ヘッド。   The recording head according to claim 1, wherein a contact angle of the hydrophilic region with respect to water is less than 90 °.
  9. 前記クリーニング液供給面は、前記インク吐出面に隣接して配置されるクリーニング液供給部材に形成されており、前記インク吐出面の水に対する接触角をθ1、前記クリーニング液供給部材の水に対する接触角をθ2、前記親水性領域の水に対する接触角をθ3とするとき、θ1>θ2>θ3であることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれかに記載の記録ヘッド。   The cleaning liquid supply surface is formed on a cleaning liquid supply member disposed adjacent to the ink discharge surface, the contact angle of the ink discharge surface with respect to water is θ1, and the contact angle of the cleaning liquid supply member with respect to water. The recording head according to claim 1, wherein θ1> θ2> θ3, where θ2 is θ2 and a contact angle of the hydrophilic region with respect to water is θ3.
  10. 請求項1乃至請求項9のいずれかに記載の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置。   An ink jet recording apparatus comprising the recording head according to claim 1.
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