JP2018107275A - トランスおよびボビン - Google Patents

Abstract

【課題】絶縁性能を向上させるトランスおよびボビンを提供する。【解決手段】トランスは、巻胴部に電線が巻回されて第１のコイルと第１のコイルの外周に第２のコイルが形成され、巻胴部の両端に設けられた第１の鍔部および第２の鍔部のうち第１の鍔部において対向する２つの周部から延設された第１の延設部および第２の延設部を有するボビンと、ボビンの外周を囲むように配置されたコアとを有し、第２の延設部は、複数の第２の端子間それぞれに第２の延設部の外方から巻胴部側へ向かう複数の第２の切り込みにより設けられた複数の第２の溝部と、複数の第２の溝部で隔てられた複数の第２の端子基部とを含み、複数の第２の溝部は、第２のコイルからの第２の引き出し線を、複数の第２の端子のいずれかに絡げるために、複数の第２の端子側へ引き出し、複数の第２の切り込みが第２の延設部の両端から中心に近いほど浅く、第２のコイルを第２の端子側へ露出させない。【選択図】図１０

Description

本発明は、トランスおよびボビンに関する。

従来から、トランスを構成する、絶縁性樹脂などにより形成された端子付きボビンにおいて、各端子間それぞれに巻胴部から電線を引き出すための溝が設けられている。トランスにおいて、巻線間や巻線−コア間の一定の距離を確保し、目標とする絶縁性能を得るために、電線の引き出し線をテープやチューブで絶縁保護することがある。そして、端子付きボビンに巻線が行われた後、コアを組み込むことで、トランスが構成される。

特開平０８−０６４４１１号公報 特開平０９−３０６７５９号公報

ここで、ボビンが、例えば図１２〜図１３に示すような縦型ピン実装タイプ形状であるとする。従来技術にかかるボビン２ＺのＰ巻線側の端子２３ａ−１Ｚ〜端子２３ａ−５Ｚのうち、左端側の端子２３ａ−１Ｚを用いてＰ巻線を巻き始める場合に、図１３および図１４の破線囲み部分に示すように、Ｐ引き出し線ｃ１−１の引き出し線がボビン２Ｚの下部フランジ２２の面を渡って巻胴部２１に至る。Ｐ巻線とは、１次コイルを形成する巻線をいう。巻胴部２１を挟んで端子２３ａ−１Ｚ〜端子２３ａ−５Ｚの反対側に位置する端子は、Ｓ巻線側の端子である。

このため、図１５および図１６に示すようにＰ巻線によりＰコイル部２ａ−１Ｚが積み上がると、図１７および図１８に示すように、Ｐ巻線の引き出し線（Ｐ引き出し線）であるＰ引き出し線ｃ１−１とＰコイル部２ａ−１Ｚの高電圧となる外周部を含む端面とが接触する構造となる（図１７の破線囲み部分参照）。Ｐコイル部２ａ−１Ｚは、１次コイルである。なお、図１７では、Ｐ引き出し線ｃ１−２は、より巻胴部２１に近い端子２３ａ−４Ｚに巻かれるため、Ｐコイル部２ａ−１Ｚの高電圧となる外周部とは接触しない。

また、図１９および図２０に示すように、２次コイルを形成するＳ巻線のＳ引き出し線ｃ２−１，ｃ２−２が引き回される際に、露出しているＰコイル部２ａ−１ＺとＳ引き出し線ｃ２−１，ｃ２−２が接触もしくは近接する場合がある。図２０では、引き出し線ｃ２−１が端子２３ｂ−１Ｚに絡げられる際に、引き出し線ｃ２−１が、端子基部２２ｂ−２Ｚ，２２ｂ−３Ｚの間から露出するＰコイル部２ａ−１Ｚの露出部分の最外周と交差している。Ｓ巻線とは、２次コイルを形成する巻線をいう。

このように、従来技術にかかるトランスおよびボビンでは、Ｐ引き出し線およびＳ引き出し線と、Ｐコイル部とが接触または近接することにより、絶縁性能が低下するという問題がある。

本願の開示技術は、上記に鑑みてなされたものであって、絶縁性能を向上させるトランスおよびボビンを提供することを目的とする。

本願の開示技術は、例えば、トランスは、巻胴部に電線が巻回されて第１のコイルと前記第１のコイルの外周に第２のコイルが形成され、前記巻胴部の両端に設けられた第１の鍔部および第２の鍔部のうち前記第１の鍔部において対向する２つの周部から延設された第１の延設部および第２の延設部を有し、前記第１の延設部の前記巻胴部側の反対側に複数の第１の端子が設けられ、前記第２の延設部の前記巻胴部側の反対側に複数の第２の端子が設けられたボビンと、前記ボビンの外周を囲むように配置されたコアとを有し、前記第２の延設部は、前記複数の第２の端子間それぞれに前記第２の延設部の外方から前記巻胴部側へ向かう複数の第２の切り込みにより設けられた複数の第２の溝部と、前記複数の第２の溝部で隔てられた複数の第２の端子基部とを含み、前記複数の第２の溝部は、前記第２のコイルからの第２の引き出し線を、前記複数の第２の端子のいずれかに絡げるために、前記複数の第２の端子側へ引き出すものであって、前記複数の第２の切り込みが前記第２の延設部の両端から中心に近いほど浅く、前記第２のコイルを前記第２の端子側へ露出させない。

開示技術によれば、例えば、トランスにおいて、絶縁性能を向上させることができる。

図１は、実施形態にかかるトランスを示す斜視図である。 図２は、実施形態にかかるトランスを示す斜視図である。 図３は、実施形態にかかるトランスのボビンを示す下面図である。 図４は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出し線を概略的に示す下面図である。 図５は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出しを概略的に示す斜視図である。 図６は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰコイル部を概略的に示す下面図である。 図７は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰコイル部を概略的に示す斜視図である。 図８は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出しおよびＰコイル部を概略的に示す下面図である。 図９は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出しおよびＰコイル部を概略的に示す斜視図である。 図１０は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＳ引き出しおよびＰコイル部を概略的に示す下面図である。 図１１は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＳ引き出しおよびＰコイル部の概略を示す拡大図である。 図１２は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンを示す下面図である。 図１３は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおけるＰ引き出し線を示す下面図である。 図１４は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおけるＰ引き出し線を示す斜視図である。 図１５は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおいてＰコイル部を示す下面図である。 図１６は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおいてＰコイル部を示す斜視図である。 図１７は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおいてＰ引き出し線とＰコイル部が接触する態様を示す下面図である。 図１８は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおいてＰ引き出し線とＰコイル部が接触する態様を示す斜視図である。 図１９は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおいてＳ引き出し線とＰコイル部が接触する態様を示す下面図である。 図２０は、従来技術にかかる縦型ピン実装タイプボビンにおいてＳ引き出し線とＰコイル部が接触する態様を示す詳細図である。

以下、本願が開示する技術にかかる実施形態について、図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）照明などの電源モジュールで用いられる、縦型ピン実装タイプのトランスに開示技術を適用する例を示すが、あくまで一例に過ぎず、これに限定されるものではなく、開示技術は、トランス一般に広く適用できる。また、以下に示す実施形態および変形例は、矛盾しない範囲で適宜組合せることができる。

［実施形態］
（実施形態にかかるトランスおよびボビン）
図１は、実施形態にかかるトランスを示す斜視図である。図２は、実施形態にかかるトランスを示す斜視図である。

説明の便宜上、図１および図２に示すように、トランス１（および後述のボビン２）の“上”“下”“左”“右”“前”“後”を定める。なお、以下の実施形態の説明において、“上”“下”“左”“右”“前”“後”“正面”“背面”などの記載は、相対的な位置を表すに過ぎない。

図１および図２に示すように、実施形態にかかるトランス１は、ボビン２、巻線２ａ、下部コア３ａ、上部コア３ｂ、コア固定テープ４を有する。ボビン２は、絶縁性を有する樹脂などで形成されている。巻線２ａは、銅などの素材による導電性を有する電線である。下部コア３ａおよび上部コア３ｂは、高い透磁率を有する磁性材料などで形成されている。コア固定テープ４は、絶縁性を有する樹脂などで形成されている。

下部コア３ａおよび上部コア３ｂは、一対のコアである。図１および図２に示すように、下部コア３ａは、背部３１ａ、外足３２ａ、中足（図示せず）を有する。同様に、上部コア３ｂは、背部３１ｂ、外足３２ｂ、中足（図示せず）を有する。下部コア３ａは、下部１次側規制部２２ａ側において中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ｂの幅寸法よりも小さい形状であり、下部２次側規制部２２ｂ側において中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ｂの幅寸法と同一となる形状である。

同様に、上部コア３ｂも、上部１次側規制部２６ａ側において中足（図示せず）の幅寸法が外足の幅寸法よりも小さい形状であり、上部２次側規制部２６ｂ側において中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ｂの幅寸法と同一となる形状である。下部コア３ａおよび上部コア３ｂは、下部１次側規制部２２ａおよび上部１次側規制部２６ａ側において、中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ｂの幅寸法よりも小さい形状であることにより、後述のボビン２の１次側第１溝部２４ａ−１（図３参照）が、後述の巻胴部２１（図３、図７参照）付近まで深く切り込まれた形状とすることができる。

そして、ボビン２には、巻線２ａが巻き付けられ、巻線２ａの外周に絶縁テープなどの被覆部材（図示せず）が巻回されることによりコイルが形成される。トランス１は、図１および図２の上下方向に沿って、巻線２ａが巻回されたボビン２のボビン孔２７（図３参照）に下部コア３ａの中足（図示せず）および上部コア３ｂの中足（図示せず）が挿入され、下部コア３ａおよび上部コア３ｂが対向配置されて外足３２ａ，３２ｂおよび各中足のそれぞれが接した状態で、下部コア３ａおよび上部コア３ｂの周囲にコア固定テープ４が巻かれることにより構成される。

（実施形態にかかるボビンの詳細）
図３は、実施形態にかかるトランスのボビンを示す下面図である。図４は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出し線を概略的に示す下面図である。図５は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出しを概略的に示す斜視図である。図６は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰコイル部を概略的に示す下面図である。図７は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰコイル部を概略的に示す斜視図である。図８は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出しおよびＰコイル部を概略的に示す下面図である。図９は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＰ引き出しおよびＰコイル部を概略的に示す斜視図である。図１０は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＳ引き出しおよびＰコイル部を概略的に示す下面図である。図１１は、実施形態にかかるトランスのボビンにおけるＳ引き出しおよびＰコイル部の概略を示す拡大図である。なお、Ｐコイル部とは１次コイルをいい、Ｐ引き出し線とは１次コイルの引き出し線をいう。また、Ｓ引き出し線とは２次コイルの引き出し線をいう。

図３、図５に示すように、ボビン２は、巻胴部２１、下部フランジ２２、下部１次側規制部２２ａ、１次側第１端子基部２２ａ−１、１次側第２端子基部２２ａ−２、１次側第３端子基部２２ａ−３、１次側第４端子基部２２ａ−４、１次側第１端子２３ａ−１、１次側第２端子２３ａ−２、１次側第３端子２３ａ−３、１次側第４端子２３ａ−４、下部２次側規制部２２ｂ、２次側第１端子基部２２ｂ−１、２次側第２端子基部２２ｂ−２、２次側第３端子基部２２ｂ−３、２次側第４端子基部２２ｂ−４、２次側第５端子基部２２ｂ−５、２次側第１端子２３ｂ−１、２次側第２端子２３ｂ−２、２次側第３端子２３ｂ−３、２次側第４端子２３ｂ−４、２次側第５端子２３ｂ−５を有する。１次側はＰ巻線側であり、２次側はＳ巻線側である。

巻胴部２１は、中空の円筒状であり、巻線２ａが巻回される。巻胴部２１の中空部分は、ボビン孔２７であり、下部コア３ａの中足（図示せず）および上部コア３ｂの中足（図示せず）が挿入される。

下部フランジ２２は、ボビン２における巻胴部２１に対する両端の鍔部の一方に該当する。１次側第１端子基部２２ａ−１〜１次側第４端子基部２２ａ−４は、下部フランジ２２の周部分から延設される。１次側第１端子基部２２ａ−１〜１次側第４端子基部２２ａ−４には、それぞれ、１次側第１端子２３ａ−１〜１次側第４端子２３ａ−４が設けられている。

下部１次側規制部２２ａおよび下部２次側規制部２２ｂは、ともに下部フランジ２２に対して垂直に設けられる。下部１次側規制部２２ａおよび下部２次側規制部２２ｂは、対向するように設けられ、これらの間隙に勘合した下部コア３ａの背部３１ａが、この間隙の中で移動することを規制する。例えば、図３に示すように、下部１次側規制部２２ａは、下部コア３ａの中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ａの幅寸法よりも小さいコアに対応する形状である。他方、下部２次側規制部２２ｂは、下部コア３ａの中足（図示せず）の幅寸法が、外足３２ｂの幅寸法と同一であるコアに対応する形状である。

また、図３に示すように、２次側第１端子基部２２ｂ−１は、下部フランジ２２を挟んで１次側第１端子基部２２ａ−１の対称の位置に、下部フランジ２２の周部分から延設される。２次側第２端子基部２２ｂ−２は、下部フランジ２２を挟んで１次側第１端子基部２２ａ−１の対称の位置に、下部フランジ２２の周部分から延設される。２次側第３端子基部２２ｂ−３は、下部フランジ２２を挟んで１次側第２端子基部２２ａ−２の対称の位置に、下部フランジ２２の周部分から延設される。２次側第４端子基部２２ｂ−４は、下部フランジ２２を挟んで１次側第３端子基部２２ａ−３の対称の位置に、下部フランジ２２の周部分から延設される。２次側第５端子基部２２ｂ−５は、下部フランジ２２を挟んで１次側第４端子基部２２ａ−４の対称の位置に、下部フランジ２２の周部分から延設される。２次側第１端子基部２２ｂ−１〜２次側第５端子基部２２ｂ−５には、それぞれ、２次側第１端子２３ｂ−１〜２次側第５端子２３ｂ−５が設けられている。

１次側第１端子基部２２ａ−１、１次側第２端子基部２２ａ−２、１次側第３端子基部２２ａ−３、１次側第４端子基部２２ａ−４は、第１の延設部の一例である。また、２次側第１端子基部２２ｂ−１、２次側第２端子基部２２ｂ−２、２次側第３端子基部２２ｂ−３、２次側第４端子基部２２ｂ−４、２次側第５端子基部２２ｂ−５は、第２の延設部の一例である。

また、図５に示すように、上部フランジ２６は、ボビン２における巻胴部２１に対する両端の鍔部の他方に該当する。そして、上部フランジ２６は、上部１次側規制部２６ａおよび上部２次側規制部２６ｂを有する。上部１次側規制部２６ａおよび上部２次側規制部２６ｂは、ともに上部フランジ２６に対して垂直に設けられる。上部１次側規制部２６ａおよび上部２次側規制部２６ｂは、対向するように設けられ、これらの間隙に勘合した上部コア３ｂの背部３１ｂが、この間隙の中で移動することを規制する。

例えば、図５に示すように、上部１次側規制部２６ａは、上部コア３ｂの中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ｂの幅寸法よりも小さいコアに対応する形状である。他方、上部２次側規制部２６ｂは、上部コア３ｂの中足（図示せず）の幅寸法が外足３２ａの幅寸法と同一であるコアに対応する形状である。

また、図３に示すように、ボビン２は、１次側第１端子基部２２ａ−１と、１次側第２端子基部２２ａ−２との間に、外方から下部１次側規制部２２ａに向かって切り込まれた形状である１次側第１溝部２４ａ−１を有する。また、ボビン２は、１次側第２端子基部２２ａ−２と、１次側第３端子基部２２ａ−３との間に、外方から下部１次側規制部２２ａに向かって切り込まれた形状である１次側第２溝部２４ａ−２を有する。また、ボビン２は、１次側第３端子基部２２ａ−３と、１次側第４端子基部２２ａ−４との間に、外方から下部１次側規制部２２ａに向かって切り込まれた形状である１次側第３溝部２４ａ−３を有する。

１次側第１溝部２４ａ−１は、１次側第１端子２３ａ−１に絡げた巻き始めの電線（１次側コイルの引き出し線）をボビン２の巻胴部２１の中心付近まで引き込むための引き込み用溝部である。また、１次側第２溝部２４ａ−２および１次側第３溝部２４ａ−３は、ボビン２の巻胴部２１の巻線２ａのうちの１次巻線（後述のＰコイル部２ａ−１（図６、図８、図１０参照））から、１次側第２端子２３ａ−２〜１次側第４端子２３ａ−４のいずれかに絡げる巻き終わりの電線（１次側コイルの引き出し線の巻き終わり部分）を、１次巻線と接触させることなく引き出すための引き出し用溝部である。

そして、図３に示すように、１次側第１溝部２４ａ−１の切り込みの距離Ｄ１１、１次側第２溝部２４ａ−２の切り込みの距離Ｄ１２、１次側第３溝部２４ａ−３の切り込みの距離Ｄ１３のうち、距離Ｄ１１が最も長く、１次側第１溝部２４ａ−１が最も巻胴部２１近くまで切り込まれている。なお、引き込み用溝部と引き出し用溝部とは、１次側第１溝部２４ａ−１〜１次側第３溝部２４ａ−３のうちの異なる溝部である。

よって、図４および図５に示すように、１次側第１溝部２４ａ−１を巻胴部２１付近まで距離Ｄ１１だけ切り込むことで、１次側第１端子２３ａ−１に絡げた巻き始めのＰ巻線の引き出し線であるＰ引き出し線ｃ１−１を巻胴部２１に巻き付ける際に、１次側第１溝部２４ａ−１を経由させたＰ引き出し線ｃ１−１を直ちに巻胴部２１に巻き付けることができる。

よって、例えば図６および図７に示すように巻胴部２１の周囲に巻線によりＰコイル部２ａ−１が形成されても、図８および図９に示すように巻胴部２１付近まで１次側第１溝部２４ａ−１が切り込むことで、１次側第１端子２３ａ−１に絡げた巻き始めのＰ引き出し線ｃ１−１を巻胴部２１に巻き付ける際に、１次側第１溝部２４ａ−１を経由させたＰ引き出し線ｃ１−１をＰコイル部２ａ−１の下部フランジ２２側の高電圧となる外周部を含む端面と接触させることなく巻胴部２１に巻き付けることができる。

なお、図８に示すように、１次側第３端子２３ａ−３に絡げたＰ引き出し線ｃ１−２は、１次側第２溝部２４ａ−２を経由させても、Ｐコイル部２ａ−１の下部フランジ２２側の端面の外周部とは接触しない。

また、図３に示すように、ボビン２は、２次側第１端子基部２２ｂ−１と、２次側第２端子基部２２ｂ−２との間に、外方から下部２次側規制部２２ｂに向かって切り込まれた形状である２次側第１溝部２４ｂ−１を有する。また、ボビン２は、２次側第２端子基部２２ｂ−２と、２次側第３端子基部２２ｂ−３との間に、外方から下部２次側規制部２２ｂに向かって切り込まれた形状である２次側第２溝部２４ｂ−２を有する。また、ボビン２は、２次側第３端子基部２２ｂ−３と、２次側第４端子基部２２ｂ−４との間に、外方から下部２次側規制部２２ｂに向かって切り込まれた形状である２次側第３溝部２４ｂ−３を有する。また、ボビン２は、２次側第４端子基部２２ｂ−４と、２次側第５端子基部２２ｂ−５との間に、外方から下部２次側規制部２２ｂに向かって切り込まれた形状である２次側第４溝部２４ｂ−４を有する。

２次側第１溝部２４ｂ−１〜２次側第４溝部２４ｂ−４は、最寄りの２次側第１端子２３ｂ−１〜２次側第５端子２３ｂ−５のいずれかに絡げた巻き始めの電線（２次側コイルの引き出し線）をボビン２の巻線２ａの１次巻線の最外周付近まで引き込むための溝部である。あるいは、２次側第１溝部２４ｂ−１〜２次側第４溝部２４ｂ−４は、１次巻線の最外周付近から電線を引き出し、最寄りの２次側第１端子２３ｂ−１〜２次側第５端子２３ｂ−５のいずれかに絡げるため溝部である。

そして、図３に示すように、２次側第１溝部２４ｂ−１の切り込みの距離Ｄ２１、２次側第２溝部２４ｂ−２の切り込みの距離Ｄ２２、２次側第３溝部２４ｂ−３の切り込みの距離Ｄ２３、２次側第４溝部２４ｂ−４の切り込みの距離Ｄ２４のうち、距離Ｄ２１および距離Ｄ２４が同一であり、距離Ｄ２２および距離Ｄ２３が同一であり、距離Ｄ２１および距離Ｄ２４が距離Ｄ２２および距離Ｄ２３よりも長い。距離Ｄ２１〜距離Ｄ２４は、Ｐコイル部２ａ−１を、２次側第１端子２３ｂ−１〜２次側第５端子２３ｂ−５側へ露出させない程度の長さである。

よって、図１０および図１１に示すように、２次側第３溝部２４ｂ−３を巻胴部２１付近まで距離Ｄ２３だけ切り込むことで、２次側第４端子２３ｂ−４に絡げた巻き始めのＳ巻線の引き出し線であるＳ引き出し線ｃ２−２をＰコイル部２ａ−１の外周に巻き付ける際に、Ｓ引き出し線ｃ２−２を、Ｐコイル部２ａ−１と所定距離を保ちつつ２次側第３溝部２４ｂ−３を経由させることができる。Ｓ引き出し線ｃ２−１も同様である。

また、図１０および図１１に示すように巻胴部２１の周囲に巻線によりＰコイル部２ａ−１が形成されても、２次側第３溝部２４ｂ−３はＰコイル部２ａ−１の最外周位置までは切り込まないので、２次側第４端子２３ｂ−４に絡げた巻き始めのＳ引き出し線ｃ２−２をＰコイル部２ａ−１の最外周に巻き付ける際に、２次側第３溝部２４ｂ−３を経由させたＳ引き出し線ｃ２−２をＰコイル部２ａ−１に接触させることなくＰコイル部２ａ−１の最外周に巻き付けることができる。Ｓ引き出し線ｃ２−１も同様である。

なお、図１０に示すように、２次側第１溝部２４ｂ−１は、距離Ｄ２１まで切り込まれていても、Ｐコイル部２ａ−１の最外周位置までは達していないので、２次側第１端子２３ｂ−１に絡げた巻き始めのＳ引き出し線をＰコイル部２ａ−１の最外周に巻き付ける際に、２次側第１溝部２４ｂ−１を経由させたＳ引き出し線をＰコイル部２ａ−１に接触させることなくＰコイル部２ａ−１の最外周に巻き付けることができる。同様に、２次側第４溝部２４ｂ−４は、距離Ｄ２４まで切り込まれていても、Ｐコイル部２ａ−１の最外周位置までは達していないので、２次側第５端子２３ｂ−５に絡げた巻き始めのＳ引き出し線をＰコイル部２ａ−１の最外周に巻き付ける際に、２次側第４溝部２４ｂ−４を経由させたＳ引き出し線をＰコイル部２ａ−１に接触させることなくＰコイル部２ａ−１の最外周に巻き付けることができる。

また、図３〜図５に示すように、ボビン２は、１次側第１端子基部２２ａ−１において、１次側第１端子２３ａ−１から１次側第１溝部２４ａ−１の間に、第１スロープ部２５−１と、第１スロープ部２５−１よりも下部１次側規制部２２ａ側に第２スロープ部２５−２とを有する。第１スロープ部２５−１は、Ｐ引き出し線ｃ１−１を１次側第１端子２３ａ−１に絡げて１次側第１溝部２４ａ−１を経由させて巻胴部２１へ引き込む際に、１次側第１端子２３ａ−１から１次側第１溝部２４ａ−１へ向かうにつれてボビン２の外方から巻胴部２１側かつ下部フランジ２２と段差がない位置までＰ引き出し線ｃ１−１をスライドさせる。第２スロープ部２５−２は、第１スロープ部２５−１により巻胴部２１側かつ下部フランジ２２と段差がない位置にスライドさせられたＰ引き出し線ｃ１−１を、その位置に保持する。

以上の実施形態によれば、２次側第１溝部２４ｂ−１〜２次側第４溝部２４ｂ−４のうち、より中心付近に位置する溝部であるほど溝部の切り込みの深さがより浅くなっており、かつ、Ｐコイル部２ａ−１がボビン２の下面側に露出しない程度の切り込みの深さとなっている。このため、Ｓ引き出し線を２次側第１端子２３ｂ−１〜２次側第５端子２３ｂ−５のいずれの端子に絡げ、２次側第１溝部２４ｂ−１〜２次側第４溝部２４ｂ−４のいずれを経由させてＰコイル部２ａ−１の外周に巻く場合であっても、Ｐコイル部２ａ−１とＳ引き出し線が接触も近接もしないので、トランスにおける絶縁性能が向上する。

また、以上の実施形態によれば、１次側第１溝部２４ａ−１〜１次側第３溝部２４ａ−３のうち、１次側第１端子２３ａ−１を巻胴部２１へ引き込む１次側第１溝部２４ａ−１の切り込みの深さが最も深くなっている。よって、Ｐ引き出し線を１次側第１端子２３ａ−１に絡げ、１次側第１溝部２４ａ−１を経由させて巻胴部２１に巻く場合に、Ｐコイル部２ａ−１の下部フランジ２２側の端面とＰ引き出し線が接触しないので、トランスにおける絶縁性能を向上させることができる。

また、以上の実施形態によれば、Ｐ引き出し線は、Ｐ引き出し線を１次側第１端子２３ａ−１に絡げて１次側第１溝部２４ａ−１を経由させて巻胴部２１へ引き込まれる際に、１次側第１端子２３ａ−１から１次側第１溝部２４ａ−１へ向かうにつれて、第１スロープ部２５−１によりボビン２の外方から巻胴部２１側かつ下部フランジ２２と段差がない位置までスライドさせられるとともに、第２スロープ部２５−２により巻胴部２１側かつ下部フランジ２２と段差がない位置に保持される。よって、１次側第１端子２３ａ−１から１次側第１溝部２４ａ−１を経由して巻胴部２１に巻き付けられる巻線のＰ引き出し線が、Ｐコイル部２ａ−１の外周部を含む下部フランジ２２側の端面と接触しないようにして、トランスの絶縁性能を向上させることができる。

なお、実施形態では、巻胴部２１の中心側に形成されるコイルを１次コイル、１次コイルの外周に絶縁テープなどを介して形成するコイルを２次コイルとするが、巻胴部２１の中心側に形成されるコイルを２次コイル、２次コイルの外周に絶縁テープなどを介して形成するコイルを１次コイルとしてもよい。

上述の実施形態にかかるトランス１およびボビン２の各部は、設計に応じて適宜統合または分散してもよい。また、上述の実施形態およびそれらの変形例にかかるトランス１およびボビン２の各部を適宜、組合せ、置換、省略して構成したトランスも、開示技術にかかるトランスに含まれる。

１ トランス
２ ボビン
２ａ 巻線
２ａ−１ Ｐコイル部
３ａ 下部コア
３１ａ，３１ｂ 背部
３２ａ，３２ｂ 外足
３ｂ 上部コア
４ コア固定テープ
２１ 巻胴部
２２ 下部フランジ
２２ａ 下部１次側規制部
２２ｂ 下部２次側規制部
２２ａ−１ １次側第１端子基部
２２ａ−２ １次側第２端子基部
２２ａ−３ １次側第３端子基部
２２ａ−４ １次側第４端子基部
２２ｂ−１ ２次側第１端子基部
２２ｂ−２ ２次側第２端子基部
２２ｂ−３ ２次側第３端子基部
２２ｂ−４ ２次側第４端子基部
２２ｂ−５ ２次側第５端子基部
２３ａ−１ １次側第１端子
２３ａ−２ １次側第２端子
２３ａ−３ １次側第３端子
２３ａ−４ １次側第４端子
２３ｂ−１ ２次側第１端子
２３ｂ−２ ２次側第２端子
２３ｂ−３ ２次側第３端子
２３ｂ−４ ２次側第４端子
２３ｂ−５ ２次側第５端子
２４ａ−１ １次側第１溝部
２４ａ−２ １次側第２溝部
２４ａ−３ １次側第３溝部
２４ｂ−１ ２次側第１溝部
２４ｂ−２ ２次側第２溝部
２４ｂ−３ ２次側第３溝部
２４ｂ−４ ２次側第４溝部
２５−１ 第１スロープ部
２５−２ 第２スロープ部
２６ 上部フランジ
２６ａ 上部１次側規制部
２６ｂ 上部２次側規制部
２７ ボビン孔

Claims (5)

1. 巻胴部に電線が巻回されて第１のコイルと前記第１のコイルの外周に第２のコイルが形成され、前記巻胴部の両端に設けられた第１の鍔部および第２の鍔部のうち前記第１の鍔部において対向する２つの周部から延設された第１の延設部および第２の延設部を有し、前記第１の延設部の前記巻胴部側の反対側に複数の第１の端子が設けられ、前記第２の延設部の前記巻胴部側の反対側に複数の第２の端子が設けられたボビンと、
   前記ボビンの外周を囲むように配置されたコアと
   を有し、
   前記第２の延設部は、
   前記複数の第２の端子間それぞれに前記第２の延設部の外方から前記巻胴部側へ向かう複数の第２の切り込みにより設けられた複数の第２の溝部と、前記複数の第２の溝部で隔てられた複数の第２の端子基部とを含み、
   前記複数の第２の溝部は、前記第２のコイルからの第２の引き出し線を、前記複数の第２の端子のいずれかに絡げるために、前記複数の第２の端子側へ引き出すものであって、前記複数の第２の切り込みが前記第２の延設部の両端から中心に近いほど浅く、前記第２のコイルを前記第２の端子側へ露出させない
   ことを特徴とするトランス。
2. 前記第１の延設部は、
   前記複数の第１の端子間それぞれに前記第１の延設部の外方から前記巻胴部側へ向かう複数の第１の切り込みにより設けられた複数の第１の溝部と、前記複数の第１の溝部で隔てられた複数の第１の端子基部とを含み、
   前記複数の第１の溝部のうち、前記複数の第１の端子基部のうちの前記巻胴部からの距離が最大である所定端子が設けられた所定端子基部と前記所定端子基部に隣接する隣接端子基部とを隔てる所定溝部の切り込みの深さが、他の溝部と比較して最も深い
   ことを特徴とする請求項１に記載のトランス。
3. 前記コアは、
   前記第１の延設部側の形状が、中足の幅寸法が外足の幅寸法よりも小さいコアに対応する形状であり、前記第２の延設部側の形状が、中足の幅寸法が外足の幅寸法と同一となるコアに対応する形状である
   ことを特徴とする請求項２に記載のトランス。
4. 前記所定端子基部は、
   前記所定端子に絡げられ前記巻胴部に引き込まれる第１の引き出し線が、前記所定溝部の切り込みの最深部において前記第１の鍔部との間で段差なく前記巻胴部に引き込まれるように前記第１の引き出し線をガイドするスロープ部
   をさらに有することを特徴とする請求項２または３に記載のトランス。
5. 巻胴部に電線が巻回されて第１のコイルと前記第１のコイルの外周に第２のコイルが形成され、前記巻胴部の両端に設けられた第１の鍔部および第２の鍔部のうち前記第１の鍔部において対向する２つの周部から延設された第１の延設部および第２の延設部を有し、前記第１の延設部の前記巻胴部側の反対側に複数の第１の端子が設けられ、前記第２の延設部の前記巻胴部側の反対側に複数の第２の端子が設けられた、トランスに用いられるボビンであって、
   前記第２の延設部は、
   前記複数の第２の端子間それぞれに前記第２の延設部の外方から前記巻胴部側へ向かう複数の第２の切り込みにより設けられた複数の第２の溝部と、前記複数の第２の溝部で隔てられた複数の第２の端子基部とを含み、
   前記複数の第２の溝部は、前記第２のコイルからの第２の引き出し線を、前記複数の第２の端子のいずれかに絡げるために、前記複数の第２の端子側へ引き出すものであって、前記複数の第２の切り込みが前記第２の延設部の両端から中心に近いほど浅く、前記第２のコイルを前記第２の端子側へ露出させない
   ことを特徴とするボビン。

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