JP2018105299A - ローターブレード用ロッキングスペーサー - Google Patents

Abstract

【課題】ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテールスロットに嵌め込まれるロッキングスペーサーを提供する。【解決手段】本発明のローターブレード用ロッキングスペーサーは、前記ローター軸の軸方向における前記ダブテールスロットの両側面に形成されたダブテール面の形状に対応する形状のダブテールジョイントを備え、前記ダブテールスロットの内部空間の一部を占有する大きさの一対の第１ブロックと；前記一対の第１ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間の一部を占有する大きさを有し、ロッキング溝が設けられた一対の第２ブロックと；前記第１ブロック及び前記第２ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間に挿入される大きさを有し、一対の前記ロッキング溝に両先端部が挿入される、回転するロッキングアームを備えるロッキングブロックと；を含んでなる。【選択図】図５

Description

本発明は、ローターブレード用ロッキングスペーサーに係り、さらに詳しくは、ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテール（ｄｏｖｅｔａｉｌ）スロットに沿ってブレードとスペーサーを交互に設置する過程で最後に嵌め込まれるロッキングスペーサーに関する。

タービン機関とは、蒸気、ガスなどの圧縮性流体の流れを利用して衝突力または反動力によって回転力を得る機械装置であって、蒸気を利用する場合は蒸気タービンと呼び、燃焼ガスを利用する場合はガスタービンと呼ぶ。

ガスタービンの熱サイクルは、ブレイトンサイクル（Ｂｒａｙｔｏｎ ｃｙｃｌｅ）であり、圧縮機、燃焼器及びタービンから構成される。ガスタービンの作動原理は、まず、大気の空気を吸入して圧縮機で圧縮した後、燃焼器へ送って高温、高圧の燃焼ガスを作ってタービンを動作させ、排気ガスを大気中に放出する。すなわち、圧縮、加熱、膨張、放熱の４過程からなるのである。
ガスタービンの圧縮機は、大気から空気を吸入して燃焼器に燃焼用空気を供給する役割を果たし、断熱圧縮過程を経るので、空気の圧力と空気の温度が上昇する。

燃焼器では、流入した圧縮空気を燃料と混合して等圧燃焼させることで高いエネルギーの燃焼ガスを作り出し、効率を上げるために、燃焼器及びタービン部品が耐えられる耐熱限度まで燃焼ガスの温度を上昇させる。

ガスタービンでは、燃焼器からの高温、高圧の燃焼ガスが膨張しながらタービンの回転羽根に衝突力、反動力を与えて機械的なエネルギーに変換させる。タービンから得た機械的エネルギーのうち、一部は圧縮機での空気圧縮に必要なエネルギーとして供給され、残りは発電機を駆動して電力を生産するのに用いられる。

ガスタービンは、主要構成部品に往復運動がないため、ピストン−シリンダーのような相互摩擦部分がないので潤滑油の消費が極めて少なく、往復運動機械の特徴である振幅が大幅に減少し、高速運動が可能であるという利点がある。

蒸気タービンのタービン、ガスタービンのタービン及び圧縮機には、高速で回転するローター軸がベアリングによって支持されており、タービン軸には、中央にホールを有する多数のディスクが挿着されている。各ディスクの外周面に沿っては、回転羽根である複数のブレードが配置される。タービンのブレードは、高温、高圧の蒸気または燃焼ガスのエネルギーを回転運動に変換させる役割を果たし、圧縮機のブレードは、吸入された空気を連続的に加圧する役割を果たす。

図１乃至図４にはディスクの外周面に沿ってブレードを設置する一つの方式が示されている。図示された方式は、ディスクの外周面に沿って設けられたダブテールスロットにブレードとスペーサーを交互に嵌め込んで固定する。ブレードのベースの下部とスペーサーには、ダブテールスロットの形状に相補する形状のダブテールジョイントが設けられている。

図１乃至図４の組立工程を考察すると、ブレードやスペーサーのダブテールジョイントがダブテールスロットの円周方向を向くように、すなわち、ダブテールスロットの両側面に対してダブテールジョイントが９０°角度をなすようにした状態でダブテールスロット内に挿入し、この状態でブレードとスペーサーを９０°に回転させてダブテールジョイントがダブテールスロットに嵌め込まれるようにする方式で組み立てる。

ダブテールスロットに対して、ブレードとスペーサーのダブテールジョイントは、半径方向に若干の遊隙及び隙間があるためブレードとスペーサーをダブテールスロット内で９０°に回転させることができ、ダブテールスロットの底面に設けられた溝にスプリングプレートを設置してブレードとスペーサーを半径方向の外側に押してダブテールジョイントをダブテールスロットに密着させる。ローター軸が回転すると、ブレードとスペーサーに遠心力が作用するため、半径方向の遊隙及び隙間はタービン機関の運転に影響を及ぼさない。

ブレードとスペーサーは、一つずつ交互にダブテールスロットに組み立てられるが、最後に組み立てられるスペーサーは、ダブテールスロットに残っている空間が正確にスペーサーの分だけであるため、ダブテールスロット内で９０°に回転させて締結することができなくなる。よって、最後に組み立てられるスペーサーは、回転することなくダブテールスロットにそのまま嵌め込んで組み立てることができる特別な構造を持たなければならず、このような理由で、最後に組み立てられるスペーサーをロッキングスペーサーと呼ぶこともある。

ロッキングスペーサーは、基本的に回転することなくダブテールスロットの両側面にダブテールジョイントが直ちに締結できなければならず、組立構造がシンプルながら堅固でなければならないうえ、今後のメンテナンスのために分解も容易に行うことができなければならない。

韓国公開特許第２００７−０００９３９１号（２００７年１月１８日公開） 韓国公開特許第２０１４−００６８０７７号（２０１４年６月５日公開）

本発明は、ディスクのダブテールスロットに最後に組み立てられるロッキングスペーサーであって、組立構造がシンプルながら堅固であり、今後のメンテナンスのために容易に分解することができる新しい構造のロッキングスペーサーを提供することを目的とする。

本発明は、ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテールスロットに嵌め込まれるロッキングスペーサーに関するものであって、前記ローター軸の軸方向における前記ダブテールスロットの両側面に形成されたダブテール面の形状に対応する形状のダブテールジョイントを備え、前記ダブテールスロットの内部空間の一部を占有する大きさの一対の第１ブロックと；前記一対の第１ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間の一部を占有する大きさを有し、ロッキング溝が設けられた一対の第２ブロックと；前記第１ブロック及び前記第２ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間に挿入される大きさを有し、一対の前記ロッキング溝に両先端部が挿入される、回転するロッキングアームを備えるロッキングブロックと；を含む。
また、前記第１ブロックの底面には、内側に段差付き収容部が備えられ、前記第２ブロックの底面には、前記収容部に嵌め込まれる突出部が備えられてもよい。

また、前記第１ブロックの前記軸方向の両側面のうち前記ダブテールジョイントの反対面には、前記ディスクの半径方向に沿って第１ガイド突起が備えられ、前記第２ブロックには、前記第１ガイド突起に対応する第１ガイド溝が備えられてもよい。
また、前記第２ブロックには、第２ガイド突起が備えられ、前記ロッキングブロックには、前記第２ガイド突起に対応する第２ガイド溝が備えられてもよい。

また、前記ロッキングアームは、前記ロッキングブロックの上面に頭部が晒される回転ロッドに連結され、前記回転ロッドの回転によって前記ロッキングアームが前記ロッキング溝に対して締結または離脱するように構成される。
本発明の一実施形態において、前記回転ロッドは六角頭付きロッドであってもよい。
また、前記ロッキングアームの両先端部は円弧状の曲面で形成され、前記ロッキング溝の入口はこれに対応する円弧状をなす。

また、前記ロッキング溝は、前記ロッキングアームが前記第２ブロックに対して直角をなすときに前記ロッキングアームの側面が当接する接触面を含むことが好ましい。
また、前記ロッキングブロックの上面に晒された前記回転ロッドの頭部には、前記ロッキングアームの両先端部を結ぶ方向を表示する識別子が含まれてもよい。
また、前記ロッキングブロックには、前記ロッキングアームが備えられた領域を除く残りの領域の一部に貫通部が設けられてもよい。

一方、本発明は、ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテールスロットにブレードとスペーサーを交互に結合するが、前記ブレードとスペーサーの各ダブテールジョイントが前記ダブテールスロットの両側面に対して９０°の角度をなすようにした状態で前記ダブテールスロット内に挿入した後、前記ブレードとスペーサーを９０°に回転させて前記ダブテールジョイントをダブテールスロットに嵌め込んで固定するブレードディスク組立体において、前記ブレードとスペーサーを一つずつ交互にダブテールスロットに組み立てて、最後に、前記ダブテールスロットに残っている空間に、上記の構成を持つロッキングスペーサーを結合する。

また、本発明は、ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテールスロットにブレードとスペーサーを交互に結合する場合に、前記ブレードと前記スペーサーの各ダブテールジョイントが前記ダブテールスロットの両側面に対して９０°の角度をなすようにした状態で前記ダブテールスロット内に挿入し、前記ブレードと前記スペーサーを９０°に回転させて前記ダブテールジョイントがダブテールスロットに嵌め込まれて固定されるようにし、前記ブレードと前記スペーサーを一つずつ交互にダブテールスロットに組み立てた後に、前記ダブテールスロットに残っている空間に請求項１から１３のいずれか一項に記載のローターブレード用ロッキングスペーサーを組み立てる方法において、一対の第１ブロックのダブテールジョイントを、前記ダブテールスロットの前記軸方向の両側面に形成されたダブテール面に嵌め込まれるように結合する段階と、前記一対の第１ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間に一対の第２ブロックを挿入し、前記第１ブロック及び前記第２ブロックを前記ダブテール面側に密着させる段階と、前記第１ブロック及び前記第２ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間にロッキングブロックを挿入する段階と、前記ロッキングブロックに備えられたロッキングアームを回転させて、前記一対の第２ブロックに形成されたロッキング溝内に前記ロッキングアームの両先端部を挿入する段階とを含んでなる、ローターブレード用ロッキングスペーサーの組立方法を提供する。

前述したような構成を持つ本発明のロッキングスペーサーは、第１ブロック、第２ブロック及びロッキングブロックに分割されたボディを備えており、ダブテールスロットに対して半径方向に挿入して組み立てることが可能であり、突起と溝のガイド構造によって嵌合方式で容易に組み立てることが可能である。

また、本発明のロッキングスペーサーは、ロッキングブロックに備えられたロッキングアームを９０°回転させる簡単な操作によって組立と分解が可能であるため、ディスクの製作だけでなく、メンテナンスの面でも非常に便利であるという利点を持つ。

ディスクのダブテールスロットにブレードとスペーサーをそれぞれ交互に装着する一連の過程を示す図である。 ディスクのダブテールスロットにブレードとスペーサーをそれぞれ交互に装着する一連の過程を示す図である。 ディスクのダブテールスロットにブレードとスペーサーをそれぞれ交互に装着する一連の過程を示す図である。 ディスクのダブテールスロットにブレードとスペーサーをそれぞれ交互に装着する一連の過程を示す図である。 本発明に係るロッキングスペーサーの構造を詳細に示す斜視図である。 図５のロッキングスペーサーが互いに組み立てられた状態を示す斜視図である。 ロッキングブロックを拡大して示す斜視図である。

以下、本発明の幾つかの実施形態を例示的な図面に基づいて詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付するにあたり、同じ構成要素に対してはたとえ他の図面上に表示されても、出来る限り同じ符号を持つようにしていることに留意すべきである。また、本発明の実施形態を説明するにあたり、関連した公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の実施形態に対する理解を妨害すると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。

また、本発明の実施形態の構成要素を説明するにあたり、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することができる。これらの用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものに過ぎず、該当構成要素の本質や順序などを限定するものではない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素は他の構成要素に直接連結または接続されてもよく、各構成要素同士の間に別の構成要素が介在されて間接的に「連結」、「結合」または「接続」されてもよいと理解されるべきである。

図５は本発明に係るロッキングスペーサー１００の構造を詳細に示す斜視図であって、これを参照して詳細に説明する。ここで、本発明を説明するにあたり、ロッキングスペーサー１００がダブテールスロット２０に組み立てられる方向は、一つに定められるという点を考慮して、ディスク１０の外周面に沿って設けられたダブテールスロット２０にロッキングスペーサー１００が装着される方向を基準にして、軸方向Ｘ、円周方向Ｙ 及び半径方向 Ｚ に３つの方向をそれぞれ指し示すこととする。

本発明のロッキングスペーサー１００は、幾つかの分割された部品から構成されており、これらの部品は、図１乃至図４に示されている過程を経てすべてのブレード３０とスペーサー４０がダブテールスロット２０に組み立てられた後に残った最後の空間内に直ちに嵌め込んで組み立てることにより、一つのロッキングスペーサー１００に完成できるように構成されている。

図５に示されているように、本発明のロッキングスペーサー１００は、一対の第１ブロック１１０、一対の第２ブロック１２０、及びロッキングプレート１３０を含んで構成される。

第１ブロック１１０は、ディスク１０の外周面に沿って環状に設けられたダブテールスロット２０の軸方向Ｘの両側面に形成されたダブテール面２５の形状に対応する形状のダブテールジョイント１１２を備える一対の対称形状をなすブロックである。第１ブロック１１０は、ダブテールジョイント１１２を備えており、組み立てられたロッキングスペーサー１００をダブテールスロット２０に対して結束させる役割を果たすブロックである。

第１ブロック１１０は、ダブテールスロット２０の内部空間の一部を占有する大きさを有するが、これは、第２ブロック１２０及びロッキングブロック１３０が挿入される空間が必要だからである。すなわち、一対の第１ブロック１１０をそれぞれダブテールスロット２０の両側面のダブテール面２５に密着させたときにダブテールスロット２０の中央部分が空いており、この中央の空間に一対の第２ブロック１２０とロッキングブロック１３０が嵌め込まれる。

第２ブロック１２０は、一対の第１ブロック１１０が占有しないダブテールスロット２０の内部空間の一部を占有する大きさを有する。従って、対をなす第１ブロック１１０と第２ブロック１２０がダブテールスロット２０内に嵌め込まれて残った空間にロッキングブロック１３０が挿入できる。

各第２ブロック１２０には、その内側に凹んだロッキング溝１２２が設けられている。このロッキング溝１２２は、ロッキングブロック１３０に備えられるロッキングアーム１３２が嵌め込まれるために設けられたものである。ロッキングアーム１３２とロッキング溝１２２を一般的なドアのロック装置と戸枠に例えるならば、それぞれデッドボルト（ｄｅａｄｂｏｌｔ）とロック溝に対応するものと理解することができる。これについては詳細に後述する。

ここで、本発明は、ダブテールスロット２０の両側面のダブテール面２５にそれぞれ第１ブロック１１０と第２ブロック１２０が対をなすように構成されている。このように、第１ブロック１１０と第２ブロック１２０の２つのブロックに分割して構成したことは、ロッキング溝１２２を形成するにはある程度のブロックの厚さが確保されなければならないが、ブロックが厚ければダブテールスロット２０の狭い入口を介して組み立てることが不可能だからである。したがって、ダブテールジョイント１１２が含まれている第１ブロック１１０を先にダブテール面２５に嵌め込むことにより、次のブロックを挿入する入口空間を十分に確保することができるように構成した。

ロッキングブロック１３０は、対をなす第１ブロック１１０と第２ブロック１２０がすべてダブテールスロット２０内に嵌め込まれた後、最後に組み立てられる部品である。したがって、ロッキングブロック１３０は、第１及び第２ブロック１１０、１２０が占有しないダブテールスロット２０内の残りの空間に挿入される大きさを有する。

そして、ロッキングブロック１３０に備えられたロッキングアーム１３２は、回転によって両先端部が両側に当接している第２ブロック１２０の各ロッキング溝１２２内に進入する一種のロック装置の役割を果たすのである。図５を参照すると、ロッキングアーム１３２は、各ブロックを組み立てる前にはロッキングブロック１３０に対して突出しないようにその中に収容されている。このような状態ですべてのブロックを組み立てた後にロッキングアーム１３２を回転させて、図６に示すように、両先端部をそれぞれのロッキング溝１２内に取り込むと、ロッキングアーム１３２は、ロッキングスペーサー１００全体が半径方向Ｚに離脱することを防止するロック装置の機能を果たす。

ローターが回転すると、ディスク１０には、半径方向Ｚの外側に強い遠心荷重が作用することにより、ロッキングスペーサー１００の離脱は半径方向Ｚ側に起こるので、結局、ロッキングブロック１３０のロッキングアーム１３２はこのようなロッキングスペーサー１００の離脱を防止することができる。

実施形態によっては、第１ブロック１１０の底面には内側に段差付き収容部１１４を形成し、これに対応して、第２ブロック１２０の底面には収容部１１４に嵌め込まれる突出部１２６が備えられてもよい。このような収容部１１４と突出部１２６の構成も、ダブテール面２５に嵌め込まれた第１ブロック１１０を用いて第２ブロック１２０の半径方向Ｚの離脱を抑制するためである。

また、本発明のロッキングスペーサー１００は、図１乃至図４に示されているスペーサー４０とは異なり、回転操作なくダブテールスロット２０に対して半径方向Ｚに嵌め込まれなければならず、これにより、各ブロックの間にはスライディング接触が起こるので、このスライディング運動が正確に起こるように誘導することが好ましい。

このために、第１ブロック１１０の軸方向Ｘの両側面のうち、ダブテールジョイント１１２の反対面には、半径方向Ｚに沿った第１ガイド突起１１６を備え、第２ブロック１２０には、第１ガイド突起１１６に対応する第１ガイド溝１２８を備えることができる。同様に、第２ブロック１２０には第２ガイド突起１２９を備え、ロッキングブロック１３０には第２ガイド突起１２９に対応する第２ガイド溝１３８を備えることができる。

ここで、第２ブロック１２０の突出部１２６にも第１ガイド溝１２８を備えることができるが、これは、第１ブロックに対して第２ブロック１２０を嵌め込むとき、第１ガイド溝１２８の深さだけ第１ブロック１１０と第２ブロック１２０とを近接させることにより、狭いダブテールスロット２０の入口で第２ブロック１２０の突出部１２６が干渉を起こすことを防止する上で有利だからである。

そして、ロッキングアーム１３２を回転操作し易いようにするために、ロッキングブロック１３０の内側に配置されるロッキングアーム１３２を、ロッキングブロック１３０の上面に頭部１３６が晒される回転ロッド１３４に連結することができる。したがって、外部から接近し易い回転ロッド１３４の回転操作によってロッキングアーム１３２が各ロッキング溝１２２に対して締結または離脱するようにすることができる。

図示された本発明の実施形態では、回転ロッド１３４が六角頭付きロッドからなっている。回転ロッド１３４を、内側に六角穴が設けられた六角頭付きロッドにすると、回転ロッド１３４の頭部１３６がロッキングブロック１３０の外に突出することにより、ブレード３０に作用する流体の正常な流れに攪乱を起こす問題を防止することができるためである。

そして、ロッキングアーム１３２の両先端部を円弧状の曲面で形成する一方、ロッキング溝１２２の入口１２３はこれに対応する円弧状にすることができる。これは、ロッキングアーム１３２の長さと幅をできる限り大きくして十分な強度を確保するうち、ロッキングアーム１３２の回転運動の際にその先端部とロッキング溝１２２との間に干渉が起こることを防止するためのものである。

ここで、ロッキングアーム１３２の固定効果をできる限り確保するためには、ロッキングアーム１３２とロッキング溝１２２との間の接触面積を最大にしなければならないが、接触面積が最大になる状態は、ロッキングアーム１３２が第２ブロック１２０に対して直角をなすときである。このような状態を外部から確認することは容易ではないので、ロッキングアーム１３２の位置を把握することが可能な手段を備えることが好ましい。

そのような手段の一つは、ロッキングアーム１３２が第２ブロック１２０に対して直角をなすとき、ロッキングアーム１３２の側面が当接する接触面１２４をロッキング溝１２２に形成しておくことである。このような接触面１２４があることにより、ロッキングアーム１３２はそれ以上回転しなくなるので、作業者は、ロッキングアーム１３２が動かないまで回せば、ロッキングアーム１３２が第２ブロック１２０に対して直角をなすことを確実に保障することができる。

ロッキング溝１２２の９０°接触面１２４が持つもう一つの機能は、ロッキングアーム１３２の回転方向を一方向、すなわち、ロッキング溝１２２の入口１２３側に入る方向にのみ制限することである。すなわち、ロッキングアーム１３２を反対方向に回転させようとしても、ロッキングアーム１３２の先端部が接触面１２４側には進入しないため、逆に回転させようとする作業者の誤った操作が防止される。

もう一つの手段は、ロッキングブロック１３０の上面に晒された回転ロッド１３４の頭部１３６にロッキングアーム１３２の両先端部を結ぶ方向を表示する識別子１３７（ｉｎｄｉｃａｔｏｒ）を作っておくことである。このような識別子１３７の構成は図７に示されているが、図示された実施形態の識別子１３７は、回転ロッド１３４の頭部１３６に設けられた直線溝である。作業者は、識別子１３７の方向とロッキングアーム１３２の先端部の方向とが一致することが分かるため、識別子１３７の方向からロッキングアーム１３２の位置を正確に把握することができる。
もちろん、ロッキング溝１２２の９０°接触面１２４と回転ロッド１３４の頭部１３６に識別子１３７を含ませる構成は併用できる。

一方、ロックスペースには、ローターの高速回転による強い遠心荷重が作用するので、これを軽減させることが好ましい。遠心荷重は、結果としてロッキングスペーサー１００の重量によって決定されるものである。よって、できる限りロッキングスペーサー１００を軽量にすることが好ましい。

かかる点を考慮して、ロッキングブロック１３０にロッキングアーム１３２が備えられた領域を除く残りの領域中の一部に貫通部１３９を形成することができる。ロッキングブロック１３０は、ロッキングスペーサー１００の半径方向Ｚの離脱をロッキングアーム１３２によって抑制することが主な機能なので、ロッキングアーム１３２が備えられた領域を除く残りの領域中の一部を削除しても構わないためである。

また、ダブテールスロット２０に対する結束力を担当するダブテールジョイント１１２が備えられた第１ブロック１１０を除く残りのブロック、すなわち第２ブロック１２０及び／またはロッキングブロック１３０を軽量のチタン材質から形成して全体重量を減らすことも可能である。

以上、本発明の実施形態を構成するすべての構成要素が一つに結合するか、結合して動作すると説明されたとして、本発明が必ずしもこれらの実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の目的範囲内であれば、そのすべての構成要素が一つ以上選択的に結合して動作することもできる。また、以上で記載した「含む」、「構成する」または「有する」などの用語は、特に反対される記載がない限り、該当構成要素が内在することができることを意味するもので、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含むことができるものと解釈されるべきである。技術的または科学的な用語をすべて含む用語は、別に定義されない限り、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって一般的に理解されるのと同じ意味がある。辞典に定義された用語のように一般的に使用される用語は、関連技術の文脈上の意味と一致するものと解釈されるべきであり、本発明で明白に定義しない限り、理想的または過度に形式的な意味で解釈されない。

１０ ディスク
２０ ダブテールスロット
２５ ダブテール面
３０ ブレード
４０ スペーサー
５０ ダブテールジョイント
１００ ロッキングスペーサー
１１０ 第１ブロック
１１２ ダブテールジョイント
１１４ 収容部
１１６ 第１ガイド突起
１２０ 第２ブロック
１２２ ロッキング溝
１２３ 入口
１２４ 接触面
１２６ 突出部
１２８ 第１ガイド溝
１２９ 第２ガイド突起
１３０ ロッキングブロック
１３２ ロッキングアーム
１３４ 回転ロッド
１３６ 回転ロッドの頭部
１３７ 識別子
１３８ 第２ガイド溝
１３９ 貫通部
Ｘ 軸方向
Ｙ 円周方向
Ｚ 半径方向

Claims (15)

1. ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテールスロットに嵌め込まれるローターブレード用ロッキングスペーサーにおいて、
   前記ローター軸の軸方向における前記ダブテールスロットの両側面に形成されたダブテール面の形状に対応する形状のダブテールジョイントを備え、前記ダブテールスロットの内部空間の一部を占有する大きさを有する一対の第１ブロックと；
   前記一対の第１ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間の一部を占有する大きさを有し、ロッキング溝が設けられた一対の第２ブロックと；
   前記第１ブロック及び前記第２ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間に挿入される大きさを有し、一対の前記ロッキング溝に両先端部が挿入される、回転するロッキングアームを備えるロッキングブロックと；を含んでなる、ローターブレード用ロッキングスペーサー。
2. 前記第１ブロックの底面には、内側に段差付き収容部が備えられ、前記第２ブロックの底面には、前記収容部に嵌め込まれる突出部が備えられた、請求項１に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
3. 前記第１ブロックの前記軸方向の両側面のうち前記ダブテールジョイントの反対面には、前記ディスクの半径方向に沿って第１ガイド突起が備えられ、前記第２ブロックには、前記第１ガイド突起に対応する第１ガイド溝が備えられた、請求項２に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
4. 前記第２ブロックの突出部にも前記第１ガイド溝が備えられた、請求項３に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
5. 前記第２ブロックには、第２ガイド突起が備えられ、前記ロッキングブロックには、前記第２ガイド突起に対応する第２ガイド溝が備えられた、請求項１に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
6. 前記ロッキングアームは、前記ロッキングブロックの上面に頭部が晒される回転ロッドに連結され、前記回転ロッドの回転によって前記ロッキングアームが前記ロッキング溝に対して締結または離脱する、請求項１から５のいずれか一項に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
7. 前記回転ロッドは六角頭付きロッドである、請求項６に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
8. 前記ロッキングアームの両先端部は円弧状の曲面で形成され、前記ロッキング溝の入口はこれに対応する円弧状をなす、請求項１から７のいずれか一項に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
9. 前記ロッキング溝は、前記ロッキングアームが前記第２ブロックに対して直角をなすときに前記ロッキングアームの側面が当接する接触面を含む、請求項８に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
10. 前記ロッキングブロックの上面に晒された前記回転ロッドの頭部には、前記ロッキングアームの両先端部を結ぶ方向を表示する識別子が含まれた、請求項６に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
11. 前記識別子は前記回転ロッドの頭部に設けられた直線溝である、請求項１０に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
12. 前記ロッキングブロックには、前記ロッキングアームが備えられた領域を除く残りの領域の一部に貫通部が設けられる、請求項１から１１のいずれか一項に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
13. 少なくとも前記第２ブロックはチタン材質で作られる、請求項１から１２のいずれか一項に記載のローターブレード用ロッキングスペーサー。
14. ローター軸に挿入されるディスクの外周面に設けられたダブテールスロットにブレードとスペーサーを交互に結合する場合に、前記ブレードと前記スペーサーの各ダブテールジョイントが前記ダブテールスロットの両側面に対して９０°角度をなすようにした状態で前記ダブテールスロット内に挿入し、前記ブレードとスペーサーを９０°に回転させて前記ダブテールジョイントがダブテールスロットに嵌め込まれて固定されるようにし、前記ブレードとスペーサーを一つずつ交互にダブテールスロットに組み立てた後に、前記ダブテールスロットに残っている空間に請求項１から１３のいずれか一項に記載のローターブレード用ロッキングスペーサーを組み立てる方法において、
    一対の第１ブロックのダブテールジョイントを、前記ダブテールスロットの前記軸方向の両側面に形成されたダブテール面に嵌め込まれるように結合する段階と、
    前記一対の第１ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間に一対の第２ブロックを挿入し、前記第１ブロック及び前記第２ブロックを前記ダブテール面側に密着させる段階と、
    前記第１ブロック及び前記第２ブロックが占有しない前記ダブテールスロットの内部空間にロッキングブロックを挿入する段階と、
    前記ロッキングブロックに備えられたロッキングアームを回転させて、前記一対の第２ブロックに形成されたロッキング溝内に前記ロッキングアームの両先端部を挿入する段階とを含んでなる、ローターブレード用ロッキングスペーサーの組立方法。
15. 前記一対の第１ブロック、前記一対の第２ブロック、及び前記ロッキングブロックの挿入は、回転なしで前記ディスクの半径方向に沿って行われる、請求項１４に記載のローターブレード用ロッキングスペーサーの組立方法。