JP2018089520A

JP2018089520A - 爪切り

Info

Publication number: JP2018089520A
Application number: JP2018053922A
Authority: JP
Inventors: 伊藤　博; Hiroshi Ito; 伊藤　　博
Original assignee: Mu Co Ltd
Current assignee: Mu Co Ltd
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2018-03-22
Publication date: 2018-06-14

Abstract

【課題】爪の手入れに適した爪切りを提供する。
【解決手段】爪切り１は、上板部材１０、下板部材２０、操作レバー３０、及び爪ヤスリ４０を備えている。上板部材１０は、上刃１２を有している。下板部材２０は、上刃１２に対向する下刃２２を有するとともに上板部材１０に接続されている。操作レバー３０は、梃子の原理により上板部材１０に下向きの力を与え、上刃１２が下刃２２に接するまで上板部材１０を変位させる。爪ヤスリ４０には、第１の目を有する粗目領域４２と、粗目領域４２に隣接し、第１の目よりも細かい第２の目を有する中目領域４４とが設けられている。
【選択図】図７

Description

本発明は、爪切りに関する。

従来の爪切りとしては、例えば特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された爪切りは、上板部材（可動部材）、下板部材（固定部材）、及び板状の操作レバーを備えている。上板部材及び下板部材の先端は、それぞれ上刃及び下刃を構成している。上刃と下刃とは、互いに離間している。この爪切りは、操作レバーを押し下げると、上刃が下刃に接するまで上板部材が変位するように構成されている。上刃と下刃との隙間に爪の先端部を挿入した状態で操作レバーを押し下げることにより、上刃と下刃とで挟むようにして爪を切ることができる。

特開２００５−３０４７９５号公報

上述の爪切りにおいては、操作レバーの片面に爪ヤスリが設けられている。そのため、切った後の爪に、爪ヤスリをかけることができる。しかしながら、爪ヤスリは、１種類の目しか有していないため、爪を手入れするには使い勝手の悪いものであった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、爪の手入れに適した爪切りを提供することを目的とする。

本発明による爪切りは、上刃を有する上板部材と、上記上刃に対向する下刃を有するとともに上記上板部材に接続された下板部材と、梃子の原理により上記上板部材に下向きの力を与え、上記上刃が上記下刃に接するまで当該上板部材を変位させる操作レバーと、第１の爪ヤスリと、を備え、上記第１の爪ヤスリには、第１の目を有する第１領域と、上記第１領域に隣接し、上記第１の目よりも細かい第２の目を有する第２領域とが設けられていることを特徴とする。

この爪切りは、第１の爪ヤスリを備えている。第１の爪ヤスリには、第１の目を有する第１領域に加えて、第１の目よりも細かい第２の目を有する第２領域が設けられている。これにより、相異なる目の粗さを有する第１領域と第２領域とを適宜使い分けることが可能となる。このため、爪ヤスリに１種類の目しか設けられていない場合に比して、爪を手入れしやすくなる。

本発明によれば、爪の手入れに適した爪切りが実現される。

本発明による爪切りの一実施形態を示す側面図である。図１の爪切りを示す平面図である。上板部材１０を示す平面図である。下板部材２０を示す底面図である。図１の爪切りにおいて上板部材１０上に操作レバー３０が重なった状態を示す側面図である。図１の爪切りにおいて上刃１２と下刃２２とが接した状態を示す側面図である。爪ヤスリ４０を示す平面図である。操作レバー３０を示す底面図である。爪ヤスリ５０を示す平面図である。一変形例に係る爪ヤスリ４０を示す平面図である。一変形例に係る爪ヤスリ５０を示す平面図である。他の変形例に係る爪ヤスリ４０を示す平面図である。他の変形例に係る爪ヤスリ４０を示す平面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、本発明による爪切りの一実施形態を示す側面図である。また、図２は、図１の爪切りを示す平面図である。爪切り１は、上板部材１０、下板部材２０、操作レバー３０、爪ヤスリ４０（第１の爪ヤスリ）、及び爪ヤスリ５０（第２の爪ヤスリ）を備えている。

上板部材１０及び下板部材２０は、長板状をしており、平面視（図２参照）で互いに重なっている。上板部材１０の長手方向と下板部材２０の長手方向とは、互いに等しい。上板部材１０及び下板部材２０の長さは、例えば、６〜１０ｃｍ程度である。また、上板部材１０及び下板部材２０の幅は、例えば、１〜２ｃｍ程度である。

上板部材１０は、上刃１２を有している。上板部材１０においては、その先端１０ａが鋭利に加工されており、当該先端１０ａが上刃１２を構成している。上刃１２は、爪を切る際、爪の上面に当接する。

下板部材２０は、下刃２２を有している。下板部材２０においては、その先端２０ａが鋭利に加工されており、当該先端２０ａが下刃２２を構成している。下刃２２は、爪を切る際、爪の下面に当接する。下板部材２０の先端２０ａは、平面視で、上板部材１０の先端１０ａに一致している。これらの先端１０ａ及び先端２０ａは、平面視で、弧状をしている。

上板部材１０の先端１０ａの近傍は、下板部材２０に向かって屈曲している。また、下板部材２０の先端２０ａの近傍は、上板部材１０に向かって屈曲している。これにより、上板部材１０の上刃１２と下板部材２０の下刃２２とが、互いに対向している。非使用時、すなわち上板部材１０が後述する下向きの力を受けていないとき、上刃１２と下刃２２とは、互いに離間している。

下板部材２０は、上板部材１０に接続されている。上板部材１０と下板部材２０とは、上板部材１０の後端１０ｂ及び下板部材２０の後端２０ｂにおいて互いに接続されている。具体的には、上板部材１０の後端１０ｂ及びその近傍領域と、下板部材２０の後端２０ｂ及びその近傍領域とが、互いに接合されている。下板部材２０の後端２０ｂは、平面視で、上板部材１０の後端１０ｂに一致している。上板部材１０及び下板部材２０の材料としては、例えば金属を用いることができる。

操作レバー３０は、梃子の原理により上板部材１０に下向きの力を与え、上刃１２が下刃２２に接するまで上板部材１０を変位させるものである。操作レバー３０は、長板状をしており、上板部材１０上に設けられている。操作レバー３０は、角部３２を有している。角部３２は、操作レバー３０の先端３０ａ寄りに設けられている。この角部３２は、梃子の原理における作用点となる部分である。操作レバー３０は、側面視（図１参照）で、角部３２を中心に操作レバー３０の後端３０ｂが円弧を描くように運動可能である。

操作レバー３０においては、その先端３０ａの近傍が梃子の原理の支点となるとともに、その後端３０ｂの近傍が梃子の原理の力点となる。平面視で、角部３２（作用点）は、支点と力点との間に位置する。ただし、角部３２から後端３０ｂまでの距離は、角部３２から先端３０ａまでの距離よりも長い。前者の距離は、後者の距離の５倍以上であることが好ましく、１０倍以上であることがより好ましい。操作レバー３０の材料としては、例えば金属を用いることができる。

操作レバー３０は、支軸３４に連結されている。具体的には、操作レバー３０の先端３０ａの近傍（上記支点となる部分）が、支軸３４に連結されている。支軸３４は、上板部材１０及び下板部材２０を貫通している。

図３は、上板部材１０を上面（下板部材２０に対向する面である下面とは反対の面）側から見た平面図である。また、図４は、下板部材２０を下面（上板部材１０に対向する面である上面とは反対の面）側から見た底面図である。上板部材１０及び下板部材２０には、それぞれ孔１４及び孔２４が形成されている。支軸３４は、これらの孔１４及び孔２４を通過するように設けられている。支軸３４の一部分（上端３４ａを含む部分）は、上板部材１０から上方に突出している。支軸３４の当該部分は、操作レバー３０の先端３０ａに形成された切欠部３６（図２参照）の内側に入り込んでいる。切欠部３６の内側において、支軸３４と操作レバー３０とがピン３８を介して互いに連結されている。ピン３８は、上板部材１０及び下板部材２０の左右方向（図１の紙面に垂直な方向）に延びている。

支軸３４の下端３４ｂの径は、下板部材２０の孔２４の径よりも大きい。この下端３４ｂは、下板部材２０の下面側に出ている。これにより、支軸３４が孔２４から抜け落ちないようになっている。ただし、支軸３４は、その中心軸周りに回転自在に設けられている。これにより、操作レバー３０と共に支軸３４を上記中心軸周りに１８０°回転させてから、ピン３８を中心に操作レバー３０を回転させることにより、図５に示すように、上板部材１０上に操作レバー３０を重ねることができる。このように爪切り１を変形させることにより、非使用時、爪切り１をコンパクトに収納することができる。支軸３４の材料としては、例えば金属を用いることができる。

図６に示すように、操作レバー３０の後端３０ｂの近傍（力点）に力を加えて操作レバー３０を押し下げることにより、角部３２（作用点）を通じて、上板部材１０に対して下向きの力Ｆを与えることができる。上板部材１０は、下向きの力Ｆを受けることにより、上刃１２が下刃２２に接するまで変位する。このように上刃１２と下刃２２とが接した状態において、これらの上刃１２及び下刃２２は、完全に重なり合う。すなわち、上刃１２の全体と下刃２２の全体とが、互いに重なる。爪切り１においては、上刃１２と下刃２２との隙間に爪の先端部を挿入した状態で操作レバー３０を押し下げることにより、上刃１２と下刃２２とで挟むようにして爪を切ることができる。

図２に戻って、操作レバー３０には、爪ヤスリ４０が設けられている。具体的には、爪ヤスリ４０は、操作レバー３０の非対向面上に設けられている。ここで、非対向面とは、操作レバー３０における使用時に上板部材１０に対向する面（対向面）とは反対の面をいう。爪ヤスリ４０は、細長い形状をしており、その長手方向が操作レバー３０の長手方向（図２における左右方向）に一致する。すなわち、操作レバー３０の長手方向についての爪ヤスリ４０の長さｄ１は、操作レバー３０の短手方向についての爪ヤスリ４０の長さｄ２よりも大きい。本実施形態において爪ヤスリ４０の平面形状は、長方形である。

図７は、爪ヤスリ４０を示す平面図である。爪ヤスリ４０には、粗目領域４２（第１領域）、中目領域４４（第２領域）及び細目領域４６（第３領域）が設けられている。粗目領域４２は、第１の目を有している。中目領域４４は、第１の目よりも細かい第２の目を有している。また、細目領域４６は、第２の目よりも細かい第３の目を有している。中目領域４４は、粗目領域４２に隣接している。また、細目領域４６は、中目領域４４に隣接している。粗目領域４２、中目領域４４及び細目領域４６の配列方向は、操作レバー３０の長手方向に等しい。粗目領域４２の面積は、中目領域４４の面積よりも大きい。また、中目領域４４の面積は、細目領域４６の面積よりも大きい。粗目領域４２、中目領域４４及び細目領域４６は、爪ヤスリ４０の全面にわたって設けられている。

図８は、操作レバー３０を示す底面図である。操作レバー３０には、爪ヤスリ５０も設けられている。具体的には、爪ヤスリ５０は、操作レバー３０の対向面上に設けられている。爪ヤスリ５０は、細長い形状をしており、その長手方向が操作レバー３０の長手方向（図８における左右方向）に一致する。すなわち、操作レバー３０の長手方向についての爪ヤスリ５０の長さｄ３は、操作レバー３０の短手方向についての爪ヤスリ５０の長さｄ４よりも大きい。本実施形態において爪ヤスリ５０の平面形状は、長方形である。

図９は、爪ヤスリ５０を示す平面図である。爪ヤスリ５０には、粗目領域５２（第４領域）、中目領域５４（第５領域）及び細目領域５６（第６領域）が設けられている。粗目領域５２は、第４の目を有している。第４の目の粗さは、爪ヤスリ４０に設けられた何れの目の粗さとも異なる。すなわち、第４の目の粗さは、第１の目、第２の目及び第３の目の粗さの何れとも異なる。中目領域５４は、第４の目よりも細かい第５の目を有している。第５の目の粗さは、爪ヤスリ４０に設けられた何れの目の粗さとも異なる。また、細目領域５６は、第５の目よりも細かい第６の目を有している。第６の目の粗さは、爪ヤスリ４０に設けられた何れの目の粗さとも異なる。中目領域５４は、粗目領域５２に隣接している。また、細目領域５６は、中目領域５４に隣接している。

粗目領域５２、中目領域５４及び細目領域５６の配列方向は、操作レバー３０の長手方向に等しい。粗目領域５２の面積は、中目領域５４の面積よりも大きい。また、中目領域５４の面積は、細目領域５６の面積よりも大きい。粗目領域５２、中目領域５４及び細目領域５６は、爪ヤスリ５０の全面にわたって設けられている。

爪切り１の効果を説明する。爪切り１は、爪ヤスリ４０を備えている。爪ヤスリ４０には、第１の目を有する粗目領域４２に加えて、第１の目よりも細かい第２の目を有する中目領域４４が設けられている。これにより、相異なる目の粗さを有する粗目領域４２と中目領域４４とを適宜使い分けることが可能となる。このため、爪ヤスリに１種類の目しか設けられていない場合に比して、爪を手入れしやすくなる。したがって、爪の手入れに適した爪切り１が実現されている。

近年は、爪もファッションの一部という意識が高まっており、爪の手入れ（ネイルケア）に関心をもつ人が増えている。ところが、従来の爪切りでは、爪ヤスリに１種類の目しか設けられておらず、充分なネイルケアを行うことが難しかった。この点、爪切り１によれば、爪ヤスリを別途用意しなくても、複数種類の目を有する爪ヤスリ４０を駆使して充分なネイルケアを行うことができる。例えば、粗目領域４２を使って爪を整形した後、中目領域４４を使って爪の艶出しをするということもできる。

爪ヤスリ４０においては、粗目領域４２と中目領域４４とが互いに隣接している。このように粗目領域４２と中目領域４４とを連続して設けた場合、両者を互いに離間させて設けた場合に比して、操作レバー３０上の限られたスペースを有効活用することができる。これにより、粗目領域４２及び中目領域４４の面積を広く確保しやすくなる。

爪ヤスリ４０は、操作レバー３０に設けられている。操作レバー３０は、爪の切片が飛散するのを防止するためのカバー部材が上板部材１０及び下板部材２０に取り付けられている場合であっても、当該カバー部材で覆われることなく露出する部分である。それゆえ、爪ヤスリ４０を操作レバー３０に設けることにより、爪ヤスリ４０を使いやすいという利点が得られる。

操作レバー３０の長手方向についての爪ヤスリ４０の長さｄ１は、操作レバー３０の短手方向についての爪ヤスリ４０の長さｄ２よりも大きい。このように操作レバー３０の長手方向と爪ヤスリ４０の長手方向とを揃えることにより、操作レバー３０の広範囲に爪ヤスリ４０を設けやすくなる。

粗目領域４２と中目領域４４との配列方向は、操作レバー３０の長手方向に等しい。この場合、当該配列方向が操作レバー３０の短手方向に等しい場合に比して、粗目領域４２及び中目領域４４の幅（短手方向の寸法）を大きく確保しやすくなる。

粗目領域４２の面積は、中目領域４４の面積よりも大きい。爪ヤスリを用いる場合、目の粗さが大きい程、爪ヤスリの動きも大きくなるのが通常である。それゆえ、比較的粗い目を有する粗目領域４２の面積を比較的細かい目を有する中目領域４４の面積よりも大きくすることにより、粗目領域４２の使用時に爪が粗目領域４２から食み出してしまう事態を起こりにくくすることができる。ただし、粗目領域４２の面積を中目領域４４の面積よりも大きくすることは、必須でない。

爪ヤスリ４０には、粗目領域４２及び中目領域４４に加えて、細目領域４６も設けられている。これにより、爪ヤスリ４０において３種類の目を使い分けることが可能となるため、爪の手入れを一層好適に行うことができる。

爪ヤスリ４０においては、中目領域４４と細目領域４６とが互いに隣接している。このように中目領域４４と細目領域４６とを連続して設けた場合、両者を互いに離間させて設けた場合に比して、操作レバー３０上の限られたスペースを有効活用することができる。これにより、中目領域４４及び細目領域４６の面積を広く確保しやすくなる。

中目領域４４と細目領域４６との配列方向は、操作レバー３０の長手方向に等しい。この場合、当該配列方向が操作レバー３０の短手方向に等しい場合に比して、中目領域４４及び細目領域４６の幅を大きく確保しやすくなる。

中目領域４４の面積は、細目領域４６の面積よりも大きい。比較的粗い目を有する中目領域４４の面積を比較的細かい目を有する細目領域４６の面積よりも大きくすることにより、中目領域４４の使用時に爪が中目領域４４から食み出してしまう事態を起こりにくくすることができる。ただし、中目領域４４の面積を細目領域４６の面積よりも大きくすることは、必須でない。

爪切り１は、爪ヤスリ５０を備えている。爪ヤスリ５０には、第４の目を有する粗目領域５２に加えて、第４の目よりも細かい第５の目を有する中目領域５４が設けられている。これにより、相異なる目の粗さを有する粗目領域５２と中目領域５４とを適宜使い分けることが可能となる。

爪ヤスリ５０においては、粗目領域５２と中目領域５４とが互いに隣接している。このように粗目領域５２と中目領域５４とを連続して設けた場合、両者を互いに離間させて設けた場合に比して、操作レバー３０上の限られたスペースを有効活用することができる。これにより、粗目領域５２及び中目領域５４の面積を広く確保しやすくなる。

第４の目の粗さは、爪ヤスリ４０に設けられた何れの目の粗さとも異なる。この場合、爪ヤスリ４０には設けられていない粗さの目（第４の目）も使用することが可能になる。これにより、爪の手入れをより丁寧に行うことができる。

第５の目の粗さは、爪ヤスリ４０に設けられた何れの目の粗さとも異なる。この場合、爪ヤスリ４０には設けられていない粗さの目（第５の目）も使用することが可能になる。これにより、爪の手入れをより丁寧に行うことができる。

操作レバー３０の長手方向についての爪ヤスリ５０の長さｄ３は、操作レバー３０の短手方向についての爪ヤスリ５０の長さｄ４よりも大きい。このように操作レバー３０の長手方向と爪ヤスリ５０の長手方向とを揃えることにより、操作レバー３０の広範囲に爪ヤスリ５０を設けやすくなる。

粗目領域５２と中目領域５４との配列方向は、操作レバー３０の長手方向に等しい。この場合、当該配列方向が操作レバー３０の短手方向に等しい場合に比して、粗目領域５２及び中目領域５４の幅を大きく確保しやすくなる。

粗目領域５２の面積は、中目領域５４の面積よりも大きい。比較的粗い目を有する粗目領域５２の面積を比較的細かい目を有する中目領域５４の面積よりも大きくすることにより、粗目領域５２の使用時に爪が粗目領域５２から食み出してしまう事態を起こりにくくすることができる。ただし、粗目領域５２の面積を中目領域５４の面積よりも大きくすることは、必須でない。

爪ヤスリ５０には、粗目領域５２及び中目領域５４に加えて、細目領域５６も設けられている。これにより、爪ヤスリ５０において３種類の目を使い分けることが可能となるため、爪の手入れを一層好適に行うことができる。

爪ヤスリ５０においては、中目領域５４と細目領域５６とが互いに隣接している。このように中目領域５４と細目領域５６とを連続して設けた場合、両者を互いに離間させて設けた場合に比して、操作レバー３０上の限られたスペースを有効活用することができる。これにより、中目領域５４及び細目領域５６の面積を広く確保しやすくなる。

第６の目の粗さは、爪ヤスリ４０に設けられた何れの目の粗さとも異なる。この場合、爪ヤスリ４０には設けられていない粗さの目（第６の目）も使用することが可能になる。これにより、爪の手入れをより丁寧に行うことができる。

中目領域５４と細目領域５６との配列方向は、操作レバー３０の長手方向に等しい。この場合、当該配列方向が操作レバー３０の短手方向に等しい場合に比して、中目領域５４及び細目領域５６の幅を大きく確保しやすくなる。

中目領域５４の面積は、細目領域５６の面積よりも大きい。比較的粗い目を有する中目領域５４の面積を比較的細かい目を有する細目領域５６の面積よりも大きくすることにより、中目領域５４の使用時に爪が中目領域５４から食み出してしまう事態を起こりにくくすることができる。ただし、中目領域５４の面積を細目領域５６の面積よりも大きくすることは、必須でない。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態においては、爪ヤスリ４０が操作レバー３０に設けられた場合を例示した。しかし、爪ヤスリ４０は、上板部材１０又は下板部材２０に設けられてもよい。爪ヤスリ５０についても同様である。

上記実施形態においては、粗目領域４２、中目領域４４及び細目領域４６の配列方向が操作レバー３０の長手方向に等しい場合を例示した。しかし、粗目領域４２、中目領域４４及び細目領域４６の配列方向は、図１０に示すように、操作レバー３０の短手方向（同図における上下方向）に等しくてもよい。その場合、粗目領域４２、中目領域４４及び細目領域４６の長さ（長手方向の寸法）を大きく確保しやすくなる。

上記実施形態においては、粗目領域５２、中目領域５４及び細目領域５６の配列方向が操作レバー３０の長手方向に等しい場合を例示した。しかし、粗目領域５２、中目領域５４及び細目領域５６の配列方向は、図１１に示すように、操作レバー３０の短手方向（同図における上下方向）に等しくてもよい。その場合、粗目領域５２、中目領域５４及び細目領域５６の長さを大きく確保しやすくなる。

上記実施形態においては、細目領域４６が、粗目領域４２及び中目領域４４のうち中目領域４４にのみ隣接する場合を例示した。しかし、細目領域４６は、図１２に示すように粗目領域４２にのみ隣接してもよいし、図１３に示すように粗目領域４２及び中目領域４４の双方に隣接してもよい。なお、図１３に示す配置の場合、粗目領域４２又は中目領域４４が第１領域に相当し、細目領域４６が第２領域に相当する。粗目領域５２、中目領域５４及び細目領域５６の位置関係についても同様である。

上記実施形態においては、爪ヤスリ４０が第１乃至第３領域を有する場合を例示した。しかし、第３領域を設けることは、必須でない。すなわち、爪ヤスリ４０には、第１及び第２領域のみが設けられてもよい。その場合、第１及び第２領域は、爪ヤスリ４０の全面にわたって設けられることが好ましい。

上記実施形態においては、爪ヤスリ５０が第４乃至第６領域を有する場合を例示した。しかし、第６領域を設けることは、必須でない。すなわち、爪ヤスリ５０には、第４及び第５領域のみが設けられてもよい。その場合、第４及び第５領域は、爪ヤスリ５０の全面にわたって設けられることが好ましい。

上記実施形態においては、爪ヤスリ４０及び爪ヤスリ５０が爪切り１に設けられた場合を例示した。しかし、爪ヤスリ５０を設けることは、必須でない。すなわち、爪切り１には、爪ヤスリ４０及び爪ヤスリ５０のうち爪ヤスリ４０のみが設けられてもよい。

１爪切り
１０上板部材
１０ａ先端
１０ｂ後端
１２上刃
１４孔
２０下板部材
２０ａ先端
２０ｂ後端
２２下刃
２４孔
３０操作レバー
３０ａ先端
３０ｂ後端
３２角部
３４支軸
３４ａ上端
３４ｂ下端
３６切欠部
３８ピン
４０爪ヤスリ（第１の爪ヤスリ）
４２粗目領域（第１領域）
４４中目領域（第２領域）
４６細目領域（第３領域）
５０爪ヤスリ（第２の爪ヤスリ）
５２粗目領域（第４領域）
５４中目領域（第５領域）
５６細目領域（第６領域）

Claims

上刃を有する上板部材と、
前記上刃に対向する下刃を有するとともに前記上板部材に接続された下板部材と、
梃子の原理により前記上板部材に下向きの力を与え、前記上刃が前記下刃に接するまで当該上板部材を変位させる操作レバーと、
第１の爪ヤスリと、を備え、
前記第１の爪ヤスリには、第１の目を有する第１領域と、前記第１領域に隣接し、前記第１の目よりも細かい第２の目を有する第２領域とが設けられていることを特徴とする爪切り。
請求項１に記載の爪切りにおいて、
前記第１の爪ヤスリは、前記操作レバーに設けられている爪切り。
請求項２に記載の爪切りにおいて、
前記操作レバーの長手方向についての前記第１の爪ヤスリの長さは、前記操作レバーの短手方向についての当該第１の爪ヤスリの長さよりも大きい爪切り。
請求項３に記載の爪切りにおいて、
前記第１領域と前記第２領域との配列方向は、前記操作レバーの前記長手方向に等しい爪切り。
請求項３に記載の爪切りにおいて、
前記第１領域と前記第２領域との配列方向は、前記操作レバーの前記短手方向に等しい爪切り。
請求項１乃至５の何れかに記載の爪切りにおいて、
前記第１領域の面積は、前記第２領域の面積よりも大きい爪切り。
請求項１乃至６の何れかに記載の爪切りにおいて、
前記第１の爪ヤスリには、前記第１領域又は前記第２領域に隣接し、前記第２の目よりも細かい第３の目を有する第３領域が設けられている爪切り。
請求項７に記載の爪切りにおいて、
前記第２領域の面積は、前記第３領域の面積よりも大きい爪切り。
請求項１乃至８の何れかに記載の爪切りにおいて、
第２の爪ヤスリを備え、
前記第２の爪ヤスリには、第４の目を有する第４領域と、前記第４領域に隣接し、前記第４の目よりも細かい第５の目を有する第５領域とが設けられている爪切り。
請求項９に記載の爪切りにおいて、
前記第４の目の粗さは、前記第１の爪ヤスリに設けられた何れの目の粗さとも異なる爪切り。
請求項９又は１０に記載の爪切りにおいて、
前記第５の目の粗さは、前記第１の爪ヤスリに設けられた何れの目の粗さとも異なる爪切り。
請求項９乃至１１の何れかに記載の爪切りにおいて、
前記第２の爪ヤスリは、前記操作レバーに設けられている爪切り。
請求項１２に記載の爪切りにおいて、
前記操作レバーの長手方向についての前記第２の爪ヤスリの長さは、前記操作レバーの短手方向についての当該第２の爪ヤスリの長さよりも大きい爪切り。
請求項１３に記載の爪切りにおいて、
前記第４領域と前記第５領域との配列方向は、前記操作レバーの前記長手方向に等しい爪切り。
請求項１３に記載の爪切りにおいて、
前記第４領域と前記第５領域との配列方向は、前記操作レバーの前記短手方向に等しい爪切り。
請求項９乃至１５の何れかに記載の爪切りにおいて、
前記第４領域の面積は、前記第５領域の面積よりも大きい爪切り。
請求項９乃至１６の何れかに記載の爪切りにおいて、
前記第２の爪ヤスリには、前記第４領域又は前記第５領域に隣接し、前記第５の目よりも細かい第６の目を有する第６領域が設けられている爪切り。
請求項１７に記載の爪切りにおいて、
前記第６の目の粗さは、前記第１の爪ヤスリに設けられた何れの目の粗さとも異なる爪切り。
請求項１７又は１８に記載の爪切りにおいて、
前記第５領域の面積は、前記第６領域の面積よりも大きい爪切り。