JP2018087418A - Demolition system and demolition method of concrete slab - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a demolition system and a demolition method of concrete slab which can perform demolition and removal work of a concrete slab efficiently.SOLUTION: A demolition system of concrete slab comprises a movable stage 10 capable of moving along the extension direction of a bridge 1, slab cutting means 20 installed in a work space 10S between a portion to be demolished into blocks (a block 3a) in a concrete slab 3 and the movable stage 10, and slab lifting means 30 which is mounted on the movable stage 10 and which lifts the block 3a of the concrete slab 3 cut and separated from other portion by the slab cutting means 20. The slab cutting means 20 comprises a wire saw 23 which is continuously extended in the direction along a joint boundary face between a bridge girder 2 and the concrete slab 3 and the width and thickness directions of the concrete slab 3 and a plurality of pulleys for guiding and driving the wire saw 23 in the traveling direction along its course.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、コンクリート床版の解体システムおよび解体方法に関する。   The present invention relates to a concrete floor slab demolition system and a demolition method.

高架橋等における橋梁は、年月の経過によって老朽化したり、設計荷重よりも大きな交通荷重によって損傷したりするため改修工事が適時行われる。また、その改修工事を行う際は、橋梁の路面を構成するコンクリート床版の撤去作業が行われる。
コンクリート床版の撤去に係る技術として、例えば特許文献１には、冷却水を使用しない無水式ワイヤーソーによって橋桁とコンクリート床版の接合境界面を水平切断し、コンクリート床版を適宜のブロックに切断して解体・撤去する技術が開示されている。 Bridges on viaducts, etc. will be worn out over time, and repair work will be performed in a timely manner because they will be damaged by traffic loads that are larger than the design load. In addition, when the repair work is performed, the concrete floor slab that forms the road surface of the bridge is removed.
As a technology related to the removal of concrete slabs, for example, in Patent Document 1, the joint interface between a bridge girder and a concrete slab is horizontally cut with an anhydrous wire saw that does not use cooling water, and the concrete slab is cut into appropriate blocks. The technology to dismantle and remove is disclosed.

特開２０１３−１９４４９５号公報JP 2013-194495 A

ところで、コンクリート床版の解体・撤去作業には、特許文献１に記載のようなワイヤーソー駆動装置だけでなく、切断したコンクリート床版のブロックを吊り上げるクレーンや、コンクリート床版の切断時に発生する粉塵を吸引する集塵機等を始めとした様々な装置が使用される。そのため、解体・撤去作業が行われる現場では、一つの装置が、その他の装置の作業や移動の妨げとなる場合がある。
また、特許文献１に記載のワイヤーソー駆動装置は、コンクリート床版と橋桁の接合境界面を水平切断するものであって、コンクリート床版を垂直に切断することには対応しておらず、コンクリート床版の垂直切断に係る作業を別途行う必要があった。 By the way, in the dismantling / removal work of the concrete floor slab, not only a wire saw driving device as described in Patent Document 1, but also a crane that lifts a block of the cut concrete floor slab and dust generated when cutting the concrete floor slab Various devices such as a dust collector that sucks in water are used. Therefore, at the site where dismantling / removal work is performed, one device may hinder the work and movement of other devices.
Moreover, the wire saw drive device described in Patent Document 1 horizontally cuts the joint boundary surface between the concrete floor slab and the bridge girder, and does not correspond to cutting the concrete floor slab vertically. It was necessary to separately perform work related to vertical cutting of floor slabs.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、コンクリート床版の解体・撤去作業を効率よく行うことが可能なコンクリート床版の解体システムおよび解体方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a concrete floor slab demolition system and a demolition method capable of efficiently performing the work of dismantling and removing the concrete floor slab.

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の解体・撤去作業を行うための解体システムであって、
前記橋梁の延在方向に沿って移動可能な移動式ステージと、
前記コンクリート床版のうちブロック状に解体される部位と前記移動式ステージとの間の作業スペースに設置される床版切断手段と、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げるための床版吊り上げ手段と、を備えており、
前記床版切断手段は、
前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーをその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリと、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1
A dismantling system for dismantling / removing a concrete slab laid on a bridge girder and constituting the road surface of the bridge,
A movable stage movable along the extending direction of the bridge;
Floor slab cutting means installed in a work space between the part dismantled in a block shape and the movable stage of the concrete floor slab,
Floor slab lifting means for lifting a block of a concrete slab mounted on the movable stage and separated from other parts by the floor slab cutting means,
The floor slab cutting means is
A direction along the interface between the bridge girder and the concrete slab, and a wire saw continuously extending in the width direction and the thickness direction of the concrete slab,
And a plurality of pulleys for guiding and driving the wire saw in a traveling direction along the extending path.

請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のコンクリート床版の解体システムであって、
前記床版切断手段は、回転軸が前記橋桁の上端部における両側縁に沿うようにして、かつ前記橋桁の上端部における両側縁よりも外側にはみ出した前記ワイヤーソーの下面に接するようにして配置されたガイドローラをさらに有し、
前記ガイドローラは、前記ワイヤーソーの走行に合わせて軸周りに回転自在に構成されていることを特徴する。 The invention described in claim 2
A concrete floor slab demolition system according to claim 1,
The floor slab cutting means is arranged so that the rotation axis is along the both side edges at the upper end of the bridge girder and is in contact with the lower surface of the wire saw that protrudes outside the side edges at the upper end of the bridge girder. A guide roller,
The guide roller is configured to be rotatable around an axis in accordance with the traveling of the wire saw.

請求項３に記載の発明は、
請求項１または２に記載のコンクリート床版の解体システムであって、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって前記コンクリート床版を切断する際に発生する粉塵を吸引する集塵手段をさらに備えることを特徴とする。 The invention according to claim 3
A concrete floor slab dismantling system according to claim 1 or 2,
It is equipped with the dust collection means mounted on the said movable stage, and attracting | sucking the dust which generate | occur | produces when the said concrete slab is cut | disconnected by the said floor slab cutting means.

請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンクリート床版の解体システムであって、
前記移動式ステージは、当該移動式ステージの本体部に連結されるとともに前記橋脚の外側に位置し、前記床版切断手段によって切断される前記コンクリート床版の側方から下方にかけて配置された防護工を有しており、
前記防護工のうち前記コンクリート床版よりも下方に位置する部位は水平方向に転回可能に構成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4
A concrete floor slab demolition system according to any one of claims 1 to 3,
The mobile stage is connected to the main body of the mobile stage and located outside the pier, and is disposed from the side to the bottom of the concrete slab cut by the floor slab cutting means. Have
The part located below the concrete slab of the protective work is configured to be able to turn in the horizontal direction.

請求項５に記載の発明は、
請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンクリート床版の解体システムによって、橋梁の路面を構成するコンクリート床版を解体する方法であって、
前記移動式ステージを、前記コンクリート床版のうち前記床版切断手段によって他の部位から切り離される予定の部位との間に前記作業スペースを形成するようにして配置する工程と、
前記床版切断手段を前記作業スペースに設置し、前記ワイヤーソーを前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設する工程と、
前記床版切断手段によって前記コンクリート床版を切断してブロック状に解体する工程と、
前記床版吊り上げ手段によって、他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げて撤去する工程と、を含むことを特徴とする。 The invention described in claim 5
A method for dismantling a concrete floor slab constituting a road surface of a bridge by the concrete floor slab demolition system according to any one of claims 1 to 4,
Arranging the movable stage so as to form the working space between the concrete floor slab and the part to be separated from the other part by the floor slab cutting means;
The floor slab cutting means is installed in the work space, and the wire saw is continuously extended in the direction along the interface between the bridge girder and the concrete floor slab and in the width direction and thickness direction of the concrete floor slab. Process,
Cutting the concrete floor slab by the floor slab cutting means and dismantling it into blocks;
And a step of lifting and removing the block of the concrete floor slab separated from the other part by the floor slab lifting means.

本発明によれば、コンクリート床版と移動式ステージとの間の作業スペースに床版切断手段が設置され、床版吊り上げ手段が移動式ステージに搭載されているので、各手段を移動式ステージおよびその近傍に一まとめに集めることができる。そのため、各手段が互いの作業の妨げとなりにくく、各手段が移動ステージの移動の妨げになることも防ぐことができる。さらに、床版切断手段が、橋桁とコンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソーを有するので、コンクリート床版をブロック状に解体することができる。これによって、コンクリート床版の解体・撤去作業を効率よく行うことができる。   According to the present invention, the floor slab cutting means is installed in the work space between the concrete floor slab and the mobile stage, and the floor slab lifting means is mounted on the mobile stage. It can be gathered together in the vicinity. Therefore, each means is unlikely to interfere with each other's work, and each means can also be prevented from obstructing movement of the moving stage. Further, the floor slab cutting means has a wire saw that extends continuously in the direction along the interface between the bridge girder and the concrete floor slab and in the width direction and thickness direction of the concrete floor slab, so that the concrete floor slab is blocked. Can be dismantled. This makes it possible to efficiently dismantle and remove the concrete slab.

コンクリート床版の解体システムの概要を示す側面図である。It is a side view which shows the outline | summary of the dismantling system of a concrete floor slab. コンクリート床版の解体システムの概要を示す平面図である。It is a top view which shows the outline | summary of the dismantling system of a concrete floor slab. 伸縮足場を示す平面図である。It is a top view which shows an expansion-contraction scaffold. 解体・撤去作業が行われる箇所の解体システムを示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the dismantling system of the location where dismantling and removal work is performed. 解体・撤去作業が行われる箇所の解体システムを示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the dismantling system of the location where dismantling and removal work is performed. 床版切断手段の概要と、切断されるコンクリート床版を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a floor slab cutting | disconnection means, and the concrete floor slab cut | disconnected. 床版切断手段と、切断されるコンクリート床版を示す正面図である。It is a front view showing a floor slab cutting means and a concrete floor slab to be cut. 床版切断手段と、切断されるコンクリート床版を示す平面図である。It is a top view showing a floor slab cutting means and a concrete floor slab to be cut. 第１橋桁周囲に配置された従動プーリと周辺構造を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the driven pulley arrange | positioned around the 1st bridge girder, and surrounding structure. 床版切断手段と、切断されたコンクリート床版を示す正面図である。It is a front view showing a floor slab cutting means and a cut concrete floor slab. コンクリート床版の解体システムの概要を示す側面図である。It is a side view which shows the outline | summary of the dismantling system of a concrete floor slab.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態および図示例に限定するものではない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiments described below are provided with various technically preferable limitations for carrying out the present invention. However, the technical scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples. Absent.

図１において符号１は橋梁を示す。この橋梁１は、例えば鉄道や道路が建設される高架橋であり、本実施形態における橋梁１は、道路が建設される高架橋を指している。
高架橋である橋梁１は、橋脚（図示せず）間に架設された複数の橋桁２と、これら複数の橋桁２上に敷設されて橋梁１の路面を構成するコンクリート床版３と、を備える。
なお、本実施形態における橋梁１は高架橋であるとしたが、これに限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でその他の種類の橋を採用してもよい。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a bridge. The bridge 1 is, for example, a viaduct on which a railway or a road is constructed, and the bridge 1 in the present embodiment indicates a viaduct on which a road is constructed.
The bridge 1 which is a viaduct includes a plurality of bridge girders 2 laid between bridge piers (not shown), and a concrete floor slab 3 which is laid on the plurality of bridge girders 2 and constitutes the road surface of the bridge 1.
In addition, although the bridge 1 in this embodiment was described as a viaduct, it is not restricted to this, You may employ | adopt another kind of bridge in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

コンクリート床版３の側縁部にはコンクリート製の壁高欄４が設けられている。なお、壁高欄４は、コンクリート床版３に対して一体的に設けられており、コンクリート床版３と同時に解体することができる。
また、このコンクリート床版３は、橋梁１の建造時に、橋桁２の上面に突出して設けられた複数のジベル２ａ（例えば頭付きスタッドジベル）を含んだ状態にコンクリート打設されて形成されている。そのため、コンクリート床版３は、複数のジベル２ａを介して橋桁２と接合した状態となっている。このように橋桁２とコンクリート床版３とが接合し合う面を接合境界面Ｃ１と称する。 A concrete wall height column 4 is provided on the side edge of the concrete floor slab 3. The wall height column 4 is provided integrally with the concrete floor slab 3 and can be disassembled simultaneously with the concrete floor slab 3.
Further, the concrete floor slab 3 is formed by placing the concrete in a state including a plurality of dowels 2 a (for example, head stud gibels) provided so as to protrude from the upper surface of the bridge girder 2 when the bridge 1 is constructed. . Therefore, the concrete floor slab 3 is in a state of being joined to the bridge girder 2 through a plurality of gibber 2a. The surface where the bridge girder 2 and the concrete floor slab 3 are joined together is referred to as a joining boundary surface C1.

コンクリート床版３は橋梁１の路面を構成しており、通常時には多くの車両が通行する。そのため、年月の経過によって老朽化したり、設計荷重よりも大きな交通荷重によって損傷したりするのに応じて橋梁改修工事が適時行われる。
橋梁改修工事は、橋梁１の延在方向に沿って長い区間で行われる場合が多いため、改修工事予定区間のコンクリート床版３は、複数のエリア（解体予定箇所）に分割されて解体・撤去作業が行われるものとする。
また、このような橋梁改修工事は、橋梁１の通行を全て止めて橋梁１の幅方向に亘って一挙にコンクリート床版３の解体・撤去作業が行われる場合と、橋梁１の一部の通行だけを止めてコンクリート床版３の一部の解体・撤去作業が行われる場合とがあり、本発明の解体システムは、その両方の場合に対応することができる。
なお、本実施形態では、橋梁１の一部の通行だけを止めてコンクリート床版３の一部の解体・撤去作業が行われる場合について説明するが、橋梁１の通行を全て止めて橋梁１の幅方向に亘って一挙にコンクリート床版３の解体・撤去作業が行われる場合も同様の作業工程となっている。 The concrete floor slab 3 constitutes the road surface of the bridge 1, and many vehicles normally pass. For this reason, bridge repair work is carried out in a timely manner in response to aging over time or damage due to traffic loads that are larger than the design load.
Since bridge repair work is often performed in a long section along the direction of extension of the bridge 1, the concrete floor slab 3 in the planned repair work section is divided into multiple areas (planned for dismantling) and dismantled and removed. Work shall be performed.
In addition, such bridge renovation works when all the traffic of the bridge 1 is stopped and the concrete floor slab 3 is dismantled / removed all at once in the width direction of the bridge 1 and a part of the bridge 1 is passed. In some cases, a part of the concrete slab 3 is dismantled and removed, and the dismantling system of the present invention can cope with both cases.
In the present embodiment, a case where only a part of the bridge 1 is stopped and a part of the concrete floor slab 3 is disassembled and removed is described. However, all the bridges 1 are stopped and the bridge 1 The same work process is performed when the concrete floor slab 3 is disassembled and removed all at once in the width direction.

本実施形態における解体システムは、橋梁改修工事においてコンクリート床版３の解体・撤去作業を行うためのものであり、移動式ステージ１０と、床版切断手段２０と、床版吊り上げ手段３０と、集塵手段４０と、発電手段５０と、制御手段と、を備える。
なお、コンクリート床版３は、このような解体システムによって、輸送車両Ｔに積み込むことができる程度の大きさとなるように複数に、かつ順次解体される（図１１参照）。また、解体システムによって解体された部位には、壁高欄４も含まれた状態となる。このようなコンクリート床版３の解体された（または解体される）部位を、以下、ブロック３ａと称する。 The dismantling system in this embodiment is for performing the dismantling / removal work of the concrete slab 3 in the bridge repair work. The mobile stage 10, the slab cutting means 20, the slab lifting means 30, The dust means 40, the electric power generation means 50, and a control means are provided.
In addition, the concrete floor slab 3 is demolished in plural and sequentially so as to be large enough to be loaded on the transport vehicle T by such a demolishing system (see FIG. 11). Further, the part dismantled by the dismantling system also includes the wall height column 4. Such a dismantled (or dismantled) portion of the concrete slab 3 is hereinafter referred to as a block 3a.

移動式ステージ１０は、図１，図２に示すように、コンクリート床版３の解体・撤去作業を行うための前記各手段が搭載され、これら各手段を搭載した状態で橋梁１の延在方向に沿って移動できるものであり、ステージ本体１１と、脚部１２と、防護工１３と、下部防護吊足場１６と、防護柵１７と、集塵機収納部１８と、を備える。
なお、このような移動式ステージ１０は、コンクリート床版３を切断してブロック３ａを残存部分から切り離した後、図１，図２，図８，図１１に示した作業方向（矢印Ｙ）に移動させられ、次に解体・撤去作業が行われる箇所に配置される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the movable stage 10 is equipped with the above-described means for dismantling / removing the concrete slab 3, and the direction in which the bridge 1 extends in the state where these means are mounted. , And includes a stage body 11, a leg portion 12, a protective work 13, a lower protective suspension scaffold 16, a protective fence 17, and a dust collector storage portion 18.
In addition, such a movable stage 10 cuts the concrete slab 3 and separates the block 3a from the remaining portion, and then in the working direction (arrow Y) shown in FIGS. 1, 2, 8, and 11. It is moved and placed at the place where the next dismantling / removal work is performed.

ステージ本体１１は、平面視において縦横に配置された複数の鉄骨１１ａによって、橋梁１の延在方向に長い矩形枠状に形成されている。そして、脚部１２によって橋梁１の路面の上方（例えば２．５ｍ程度の高さ）に支持された状態となっている。
ステージ本体１１の周縁部には柵１１ｂと、橋梁１の路面とステージ本体１１との間を昇降するためのタラップ１１ｃが設けられている。
また、このステージ本体１１は、図２に示すように、縦横に配置された複数の鉄骨１１ａによって形成され、かつ後述する作業スペース１０Ｓの上方に位置する箇所に形成された開口部１１ｄを有する。なお、ステージ本体１１は、例えばエキスパンドメタル等の金網によって構成され、かつ開口部１１ｄを除く位置に設けられた床部を有する。
さらに、複数の鉄骨１１ａのうち、後述する作業スペース１０Ｓの上方に位置する２本の鉄骨１１ａ，１１ａは、橋梁１の外側（壁高欄４の外側に）突出するようにして設けられている。 The stage body 11 is formed in a rectangular frame shape that is long in the extending direction of the bridge 1 by a plurality of steel frames 11 a arranged vertically and horizontally in plan view. And it is the state supported by the leg part 12 above the road surface of the bridge 1 (for example, the height of about 2.5 m).
At the periphery of the stage main body 11, a fence 11 b and a trap 11 c for moving up and down between the road surface of the bridge 1 and the stage main body 11 are provided.
Further, as shown in FIG. 2, the stage main body 11 is formed by a plurality of steel frames 11a arranged vertically and horizontally, and has an opening 11d formed at a location above a work space 10S described later. In addition, the stage main body 11 is comprised, for example with metal meshes, such as an expanded metal, and has the floor part provided in the position except the opening part 11d.
Further, of the plurality of steel frames 11a, two steel frames 11a, 11a positioned above a work space 10S described later are provided so as to protrude outside the bridge 1 (outside the wall height column 4).

脚部１２は、図１，図２に示すように、ステージ本体１１を構成する複数の鉄骨１１ａのうち、ステージ本体１１および前記各手段をバランスよく支持できる４箇所の下面にそれぞれ設けられている。
各脚部１２の下端部には車輪１２ａが設けられており、ステージ本体１１を橋梁１の延在方向に沿って移動させることができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the leg portions 12 are respectively provided on the lower surfaces of four locations that can support the stage main body 11 and each of the means in a well-balanced manner among the plurality of steel frames 11 a constituting the stage main body 11. .
A wheel 12 a is provided at the lower end of each leg 12, and the stage body 11 can be moved along the extending direction of the bridge 1.

防護工１３は、図１〜図５に示すように、ステージ本体１１に連結されるとともに橋梁１の外側に位置し、床版切断手段２０によって切断されるコンクリート床版３の側方から下方にかけて配置されている。この防護工１３は、コンクリート床版３の側方から下方にかけて配置されていることにより、作業時の足場として、さらに側方および下方に対する安全設備として機能する。
このような防護工１３は、上部防護工１４と、下部防護工１５と、を有しており、これら上部防護工１４と下部防護工１５は回転部材１３ａを介して連結されている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the protector 13 is connected to the stage body 11 and is located outside the bridge 1, and extends downward from the side of the concrete slab 3 cut by the slab cutting means 20. Is arranged. Since the protective work 13 is arranged from the side to the lower side of the concrete floor slab 3, it functions as a scaffold for work and as a safety facility for the side and the lower side.
Such a protective work 13 has an upper protective work 14 and a lower protective work 15, and the upper protective work 14 and the lower protective work 15 are connected via a rotating member 13 a.

上部防護工１４は、複数の金属材料により形成された骨組み構造体であり、ステージ本体１１を構成する鉄骨１１ａのうち、上述の橋梁１の外側に突出する鉄骨１１ａ，１１ａに対して一体的に連結されている。
この上部防護工１４の下端部中央に回転部材１３ａが設けられた状態となっている。 The upper protector 14 is a frame structure formed of a plurality of metal materials, and is integrally formed with respect to the steel frames 11 a and 11 a protruding outside the bridge 1 among the steel frames 11 a constituting the stage body 11. It is connected.
The rotating member 13 a is provided at the center of the lower end of the upper protective work 14.

下部防護工１５は、複数の金属材料により形成された骨組み構造体であり、コンクリート床版３よりも下方に位置している。
また、この下部防護工１５は、図３〜図５に示すように、自身の下端部に設けられ、かつ水平方向に伸縮する伸縮足場１５ａを備える。下部防護工１５は、伸縮足場１５ａを備えることにより、側面視において略Ｌ型に形成されている。なお、伸縮足場１５ａは、例えばエキスパンドメタル等の金網によって構成された床部を有する。
この下部防護工１５の上端部中央に回転部材１３ａが設けられた状態となっている。下部防護工１５は、この回転部材１３ａによって水平方向に転回可能となっている。 The lower armor 15 is a frame structure formed of a plurality of metal materials, and is located below the concrete floor slab 3.
Moreover, this lower armor 15 is provided with the expansion-contraction scaffold 15a which is provided in an own lower end part and expands-contracts in a horizontal direction, as shown in FIGS. The lower armor 15 is formed in a substantially L shape in a side view by including the telescopic scaffold 15a. In addition, the expansion-contraction scaffold 15a has a floor part comprised, for example by wire meshes, such as an expanded metal.
The rotating member 13a is provided at the center of the upper end of the lower armor 15. The lower armor 15 can be turned in the horizontal direction by the rotating member 13a.

下部防護吊足場１６は、解体・撤去される予定のコンクリート床版３の側方から下方にかけて配置されたものであり、橋桁２に引っ掛けられたチェーン等の吊部材により、防護工１３の内側に位置するようにして設けられている。
この下部防護吊足場１６は、コンクリート床版３の側方から下方にかけて配置されていることにより、作業時の足場として、さらに側方および下方に対する安全設備として機能する。 The lower protective suspension scaffold 16 is disposed from the side to the lower side of the concrete floor slab 3 to be dismantled and removed, and is suspended inside the protective work 13 by a suspension member such as a chain hooked on the bridge girder 2. It is provided to be located.
Since the lower protective suspension scaffold 16 is arranged from the side to the bottom of the concrete floor slab 3, it functions as a scaffold for work and as a safety facility for the side and the bottom.

作業スペース１０Ｓは、コンクリート床版３のうちブロック状に解体される部位（ブロック３ａ）と移動式ステージ１０との間のスペースを指しており、ステージ本体１１に形成された開口部１１ｄの下方に位置する。
作業スペース１０Ｓの周囲には、作業スペース１０Ｓ内への侵入を防いだり、床版切断手段２０の切断作業で発生する粉塵の飛散を抑制したりするための防護柵１７が設けられている。なお、防護柵１７は、作業スペース１０Ｓの四周に設けられているものとする。 The work space 10S refers to a space between the part (block 3a) of the concrete floor slab 3 that is dismantled in a block shape and the movable stage 10, and below the opening 11d formed in the stage body 11. To position.
Around the work space 10S, a protective fence 17 is provided for preventing entry into the work space 10S and suppressing dust scattering generated by the cutting work of the floor slab cutting means 20. It is assumed that the protective fence 17 is provided around the work space 10S.

集塵機収納部１８は、ステージ本体１１の下面に設けられており、後述する複数の集塵機４０を収納することができる。また、この集塵機収納部１８は、４つの脚部１２に囲まれた位置であって、かつ作業スペース１０Ｓに隣り合う位置に配置されている。   The dust collector storage unit 18 is provided on the lower surface of the stage body 11 and can store a plurality of dust collectors 40 to be described later. Further, the dust collector storage portion 18 is disposed at a position surrounded by the four leg portions 12 and adjacent to the work space 10S.

床版切断手段２０は、図５〜図９に示すように、コンクリート床版３のうちブロック状に解体される部位（ブロック３ａ）と移動式ステージ１０との間の作業スペース１０Ｓに設置されて、コンクリート床版３をブロック状に切断するためのものである。
本実施形態における床版切断手段２０は、
第１ワイヤーソー切断装置２１と、
第２ワイヤーソー切断装置２２と、
これら第１ワイヤーソー切断装置２１と第２ワイヤーソー切断装置２２によって走行駆動される無端状のワイヤーソー２３と、
第１ワイヤーソー切断装置２１に内蔵された各種プーリ２１０，２１１，２１２と、
第２ワイヤーソー切断装置２２に内蔵された各種プーリ２２０，２２１と、
切断箇所に応じて配置された複数の従動プーリ２４と、
ガイドローラ２５と、を備える。
なお、第１ワイヤーソー切断装置２１は、橋梁１の最も外側に位置する橋桁２（以下、第１橋桁２Ａ）の上方に設置され、第２ワイヤーソー切断装置２２は、最も外側に位置する第１橋桁２Ａよりも一つ内側に位置する橋桁２（以下、第２橋桁２Ｂ）の上方に設置されている。 As shown in FIGS. 5 to 9, the floor slab cutting means 20 is installed in a work space 10 </ b> S between a part (block 3 a) of the concrete floor slab 3 to be disassembled into a block shape and the movable stage 10. This is for cutting the concrete floor slab 3 into blocks.
The floor slab cutting means 20 in this embodiment is
A first wire saw cutting device 21;
A second wire saw cutting device 22;
An endless wire saw 23 that is driven by the first wire saw cutting device 21 and the second wire saw cutting device 22;
Various pulleys 210, 211, 212 built in the first wire saw cutting device 21,
Various pulleys 220 and 221 incorporated in the second wire saw cutting device 22;
A plurality of driven pulleys 24 arranged according to the cutting location;
A guide roller 25.
The first wire saw cutting device 21 is installed above the bridge girder 2 located on the outermost side of the bridge 1 (hereinafter referred to as the first bridge girder 2A), and the second wire saw cutting device 22 is located on the outermost side. It is installed above the bridge girder 2 (hereinafter referred to as the second bridge girder 2B) located one inside from the 1 bridge girder 2A.

ワイヤーソー２３は、橋桁２（第１橋桁２Ａ、第２橋桁２Ｂ）とコンクリート床版３の接合境界面Ｃ１に沿う方向と、コンクリート床版３の幅方向および厚み方向に連続して延設されている。
第１ワイヤーソー切断装置２１および第２ワイヤーソー切断装置２２に内蔵された複数のプーリ２１０，２１１，２１２，２２０，２２１と、複数の従動プーリ２４は、ワイヤーソー２３をその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるためのものである。 The wire saw 23 is continuously extended in the direction along the joining boundary surface C1 of the bridge girder 2 (the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B) and the concrete floor slab 3, and in the width direction and the thickness direction of the concrete floor slab 3. ing.
The plurality of pulleys 210, 211, 212, 220, 221 and the plurality of driven pulleys 24 built in the first wire saw cutting device 21 and the second wire saw cutting device 22 and the plurality of driven pulleys 24 extend along the extending path of the wire saw 23. This is for guiding the vehicle in the traveling direction and driving the vehicle.

第１ワイヤーソー切断装置２１は、内蔵された複数のプーリとして、駆動プーリ２１０と、固定プーリ２１１と、移動プーリ２１２と、を備える。
また、複数のプーリ２１０，２１１，２１２は、筐体２１ａ内に収納されているものとする。すなわち、複数のプーリ２１０，２１１，２１２は、筐体２１ａによってカバーされた状態となっている。
さらに、第１ワイヤーソー切断装置２１は、路面上に設置された支持台２１ｂ上に設置されている。
なお、第１ワイヤーソー切断装置２１は、内蔵された複数のプーリ２１０，２１１，２１２の他にも、ワイヤーソー２３を冷却する冷却装置を始め、コンクリート床版３の解体・撤去作業に必要な種々の装置や機能を有するものとする。 The first wire saw cutting device 21 includes a drive pulley 210, a fixed pulley 211, and a moving pulley 212 as a plurality of built-in pulleys.
The plurality of pulleys 210, 211, and 212 are assumed to be housed in the housing 21a. That is, the plurality of pulleys 210, 211, and 212 are covered with the housing 21a.
Furthermore, the 1st wire saw cutting device 21 is installed on the support stand 21b installed on the road surface.
The first wire saw cutting device 21 is necessary for dismantling / removing the concrete floor slab 3 including a cooling device for cooling the wire saw 23 in addition to the plurality of built-in pulleys 210, 211, and 212. It shall have various devices and functions.

駆動プーリ２１０は、駆動装置２１０ａ，２１０ｂに取り付けられて回転するように構成されており、壁高欄４側に位置する駆動プーリ２１０（以下、第１駆動プーリ２１０Ａ）と、橋梁１の中央側に位置する駆動プーリ２１０（以下、第２駆動プーリ２１０Ｂ）と、からなる。
ワイヤーソー２３は、これら第１駆動プーリ２１０Ａおよび第２駆動プーリ２１０Ｂの回転駆動に伴って繰り出されて高速で走行する。 The driving pulley 210 is attached to the driving devices 210a and 210b and is configured to rotate. The driving pulley 210 (hereinafter referred to as the first driving pulley 210A) located on the wall rail 4 side and the center side of the bridge 1 are arranged. And a driving pulley 210 (hereinafter referred to as a second driving pulley 210B).
The wire saw 23 is drawn out with the rotational drive of the first drive pulley 210A and the second drive pulley 210B and travels at a high speed.

固定プーリ２１１は、第１駆動プーリ２１０Ａと第２駆動プーリ２１０Ｂとの間の位置に固定されるとともに回転自在とされた第１固定プーリ２１１Ａと、第２固定プーリ２１１Ｂと、第３固定プーリ２１１Ｃと、からなる。
各固定プーリ２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃには、移動プーリ２１２と交互にワイヤーソー２３が巻き掛けられており、切断作業が進むにつれて弛緩するワイヤーソー２３に対して張力を付加する際に効果的に機能する。 The fixed pulley 211 is fixed at a position between the first drive pulley 210A and the second drive pulley 210B and is rotatable, a first fixed pulley 211A, a second fixed pulley 211B, and a third fixed pulley 211C. And consist of
Each fixed pulley 211A, 211B, 211C is wound with a wire saw 23 alternately with the movable pulley 212, and functions effectively when tension is applied to the wire saw 23 that relaxes as the cutting operation proceeds. To do.

移動プーリ２１２は、第１駆動プーリ２１０Ａと第２駆動プーリ２１０Ｂとの間の位置から上方に移動可能（上下移動可能）であるとともに回転自在とされた第１移動プーリ２１２Ａと、第２移動プーリ２１２Ｂと、からなる。
各移動プーリ２１２Ａ，２１２Ｂには、固定プーリ２１１と交互にワイヤーソー２３が巻き掛けられており、固定プーリ２１１との間隔を拡げるように移動することによってワイヤーソー２３に張力を付加することができる。 The moving pulley 212 is movable upward (movable up and down) from a position between the first driving pulley 210A and the second driving pulley 210B, and is rotatable, and a second moving pulley 212B.
The wire saws 23 are alternately wound around the movable pulleys 212 </ b> A and 212 </ b> B, and tension can be applied to the wire saws 23 by moving so as to increase the distance from the fixed pulley 211. .

第２ワイヤーソー切断装置２２は、内蔵された複数のプーリとして、駆動プーリ２２０と、固定プーリ２２１と、を備える。
なお、第２ワイヤーソー切断装置２２は、以上のような内蔵された複数のプーリの他にも、ワイヤーソー２３を冷却する冷却装置を始め、コンクリート床版３の解体・撤去作業に必要な種々の装置や機能を有するものとする。
また、複数のプーリは、筐体２２ａ内に収納されているものとする。すなわち、複数のプーリは、筐体２２ａによってカバーされた状態となっている。 The second wire saw cutting device 22 includes a drive pulley 220 and a fixed pulley 221 as a plurality of built-in pulleys.
Note that the second wire saw cutting device 22 includes a cooling device that cools the wire saw 23 as well as a plurality of built-in pulleys as described above, and various other types required for dismantling and removing the concrete floor slab 3. It is assumed that it has the apparatus and function.
In addition, the plurality of pulleys are stored in the housing 22a. That is, the plurality of pulleys are in a state of being covered by the housing 22a.

駆動プーリ２２０は、駆動装置２２０ａに取り付けられて回転するように構成されている。また、この駆動プーリ２２０は、上下方向に移動可能とされている。すなわち、この駆動プーリ２２０は、ワイヤーソー２３を高速で走行させるだけでなく、上下方向に移動することによってワイヤーソー２３に張力を付加できるものである。また、駆動プーリ２２０の回転速度は、第１ワイヤーソー切断装置２１における第１駆動プーリ２１０Ａおよび第２駆動プーリ２１０Ｂの回転速度と同等である。   The drive pulley 220 is attached to the drive device 220a and is configured to rotate. The drive pulley 220 is movable in the vertical direction. That is, the drive pulley 220 can not only run the wire saw 23 at a high speed, but also can apply tension to the wire saw 23 by moving in the vertical direction. The rotational speed of the drive pulley 220 is equal to the rotational speed of the first drive pulley 210A and the second drive pulley 210B in the first wire saw cutting device 21.

固定プーリ２２１は、駆動プーリ２２０に近接する位置に固定されるとともに回転自在とされている。
固定プーリ２２１には、移動プーリ２１２と交互にワイヤーソー２３が巻き掛けられており、切断作業が進むにつれて弛緩するワイヤーソー２３に対して張力を付加する際に効果的に機能する。 The fixed pulley 221 is fixed at a position close to the drive pulley 220 and is rotatable.
A wire saw 23 is wound around the fixed pulley 221 alternately with the moving pulley 212, and functions effectively when tension is applied to the wire saw 23 that relaxes as the cutting operation proceeds.

複数の従動プーリ２４は、図６〜図９に示すように、第１ワイヤーソー切断装置２１における第１駆動プーリ２１０Ａに続いて設けられる第１従動プーリ２４０から、第２ワイヤーソー切断装置２２を経由して、第１ワイヤーソー切断装置２１における第２駆動プーリ２１０Ｂの手前に設けられる第１０従動プーリ２４９までを備える。   As shown in FIGS. 6 to 9, the plurality of driven pulleys 24 includes the second wire saw cutting device 22 from the first driven pulley 240 provided following the first driving pulley 210 </ b> A in the first wire saw cutting device 21. A 10th driven pulley 249 provided before the second drive pulley 210B in the first wire saw cutting device 21 is provided.

第１従動プーリ２４０は、第１ワイヤーソー切断装置２１の下端部に、取付部材２４０ａを介して取り付けられているとともに、第１ワイヤーソー切断装置２１における第１駆動プーリ２１０Ａの下方に位置している。
第１ワイヤーソー切断装置２１から繰り出されたワイヤーソー２３は、この第１従動プーリ２４０を介して、壁高欄４の上端部へと続く状態に延設されている。 The 1st driven pulley 240 is attached to the lower end part of the 1st wire saw cutting device 21 via the attachment member 240a, and is located under the 1st drive pulley 210A in the 1st wire saw cutting device 21. Yes.
The wire saw 23 fed out from the first wire saw cutting device 21 is extended in a state of continuing to the upper end portion of the wall height column 4 via the first driven pulley 240.

第２従動プーリ２４１は、壁高欄４からコンクリート床版３の下方に回り込んだ位置に配置されている。なお、この第２従動プーリ２４１は、取付部材２４１ａを介して第１橋桁２Ａに取り付けられている。
ワイヤーソー２３は、第２従動プーリ２４１の上側から巻き掛けられて下方に繰り出される状態に延設されている。
第１従動プーリ２４０と第２従動プーリ２４１に巻き掛けられた状態のワイヤーソー２３に張力を付加することにより、コンクリート床版３における第１橋桁２Ａよりも外側に位置する部分の切断作業を行うことができる。 The second driven pulley 241 is disposed at a position that wraps around the concrete floor slab 3 from the wall height column 4. The second driven pulley 241 is attached to the first bridge girder 2A via an attachment member 241a.
The wire saw 23 is extended so as to be wound from above the second driven pulley 241 and fed downward.
By applying tension to the wire saw 23 wound around the first driven pulley 240 and the second driven pulley 241, a portion of the concrete floor slab 3 located outside the first bridge girder 2A is cut. be able to.

第３従動プーリ２４２は、第２従動プーリ２４１の下方・第１橋桁２Ａ寄りに配置されている。なお、この第３従動プーリ２４２は、取付部材２４２ａを介して第１橋桁２Ａに取り付けられている。また、この取付部材２４２ａは、第２従動プーリ２４１における取付部材２４１ａと一体的に構成されている。
ワイヤーソー２３は、第３従動プーリ２４２の下側に巻き掛けられて上方に繰り出される状態に延設されている。 The third driven pulley 242 is disposed below the second driven pulley 241 and closer to the first bridge beam 2A. The third driven pulley 242 is attached to the first bridge beam 2A via an attachment member 242a. The attachment member 242a is integrally formed with the attachment member 241a in the second driven pulley 241.
The wire saw 23 is extended so as to be wound around the lower side of the third driven pulley 242 and fed upward.

第４従動プーリ２４３は、第３従動プーリ２４２の上方であって、かつ第２従動プーリ２４１に隣り合うようにして配置されている。また、この第４従動プーリ２４３は、第２従動プーリ２４１と交差する向きに配置されている。さらに、この第４従動プーリ２４３は、取付部材２４３ａを介して第１橋桁２Ａに取り付けられている。また、この取付部材２４３ａは、第２従動プーリ２４１における取付部材２４１ａと第３従動プーリ２４２のける取付部材２４２ａと一体的に構成されている。
ワイヤーソー２３は、第４従動プーリ２４２の上側に巻き掛けられ、第１橋桁２Ａの長さ方向に水平に繰り出される状態に延設されている。第４従動プーリ２４３から繰り出されたワイヤーソー２３は、橋梁１の最も外側に位置する第１橋桁２Ａとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１の縁に巻き掛けられた状態に延設されている。 The fourth driven pulley 243 is disposed above the third driven pulley 242 and adjacent to the second driven pulley 241. Further, the fourth driven pulley 243 is arranged in a direction intersecting with the second driven pulley 241. Further, the fourth driven pulley 243 is attached to the first bridge girder 2A via an attachment member 243a. The attachment member 243a is integrally formed with the attachment member 241a in the second driven pulley 241 and the attachment member 242a in the third driven pulley 242.
The wire saw 23 is wound around the upper side of the fourth driven pulley 242 and extends in a state where the wire saw 23 is fed out horizontally in the length direction of the first bridge beam 2A. The wire saw 23 fed out from the fourth driven pulley 243 is extended in a state of being wound around the edge of the joint interface C1 between the first bridge girder 2A located on the outermost side of the bridge 1 and the concrete floor slab 3. Yes.

第５従動プーリ２４４は、最も外側に位置する第１橋桁２Ａよりも内側（橋梁１の中央側）に、かつブロック３ａの厚み方向の切断予定面Ｃ２よりも内側に設けられている。
第１橋桁２Ａとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１の縁に巻き掛けられたワイヤーソー２３は、この第５従動プーリ２４４に巻き掛けられている。すなわち、第４従動プーリ２４３と第５従動プーリ２４４に巻き掛けられた状態のワイヤーソー２３に張力を付加することにより、第１橋桁２Ａとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１における切断作業を行うことができる。このとき、第１橋桁２Ａの上面に設けられた複数のジベル２ａも同時に切断することができる。
第５従動プーリ２４４に巻き掛けられたワイヤーソー２３は、第２橋桁２Ｂに向かって繰り出される状態に延設されている。 The fifth driven pulley 244 is provided on the inner side (center side of the bridge 1) of the outermost first bridge girder 2A and on the inner side of the planned cutting surface C2 in the thickness direction of the block 3a.
The wire saw 23 wound around the edge of the joint boundary surface C1 between the first bridge girder 2A and the concrete floor slab 3 is wound around the fifth driven pulley 244. That is, by applying tension to the wire saw 23 wound around the fourth driven pulley 243 and the fifth driven pulley 244, the cutting operation at the joint interface C1 between the first bridge girder 2A and the concrete floor slab 3 is performed. It can be carried out. At this time, the plurality of dowels 2a provided on the upper surface of the first bridge girder 2A can also be cut simultaneously.
The wire saw 23 wound around the fifth driven pulley 244 is extended in a state of being drawn out toward the second bridge girder 2B.

第６従動プーリ２４５は、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂとの中間地点であって、かつ第５従動プーリ２４４と後述する第７従動プーリ２４６との中間地点に設けられている。
ワイヤーソー２３は、第６従動プーリ２４５の上側に接した状態に延設されている。すなわち、第６従動プーリ２４５は、第５従動プーリ２４４と後述する第７従動プーリ２４６との中間地点にあって、ワイヤーソー２３の撓みを抑制するために設けられている。 The sixth driven pulley 245 is provided at an intermediate point between the first bridge beam 2A and the second bridge beam 2B and at an intermediate point between the fifth driven pulley 244 and a seventh driven pulley 246 described later.
The wire saw 23 extends so as to be in contact with the upper side of the sixth driven pulley 245. That is, the sixth driven pulley 245 is provided at an intermediate point between the fifth driven pulley 244 and a seventh driven pulley 246 described later, and is provided to suppress the bending of the wire saw 23.

第７従動プーリ２４６は、第５従動プーリ２４４と平行する位置であって、かつ第２橋桁２Ｂにおける第１橋桁２Ａ側に設けられている。すなわち、第７従動プーリ２４６は、第５従動プーリ２４４と対極的な位置取りとなっている。
第５従動プーリ２４４から繰り出されたワイヤーソー２３は、第６従動プーリ２４５を介して、この第７従動プーリ２４６に巻き掛けられており、この第７従動プーリ２４６から繰り出されたワイヤーソー２３は、第２橋桁２Ｂとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１の縁に巻き掛けられた状態に延設されている。 The seventh driven pulley 246 is provided at a position parallel to the fifth driven pulley 244 and on the first bridge beam 2A side in the second bridge beam 2B. That is, the seventh driven pulley 246 is positioned opposite to the fifth driven pulley 244.
The wire saw 23 drawn out from the fifth driven pulley 244 is wound around the seventh driven pulley 246 via the sixth driven pulley 245, and the wire saw 23 drawn out from the seventh driven pulley 246 is The second bridge girder 2B and the concrete floor slab 3 are extended in a state of being wound around the edge of the joint boundary surface C1.

第８従動プーリ２４７は、第２橋桁２Ｂよりも内側に（橋梁１の中央側）に、かつブロック３ａの厚み方向の切断予定面Ｃ２と揃う位置に設けられている。
第２橋桁２Ｂとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１の縁に巻き掛けられたワイヤーソー２３は、この第８従動プーリ２４７に巻き掛けられている。すなわち、第７従動プーリ２４６と第８従動プーリ２４７に巻き掛けられた状態のワイヤーソー２３に張力を付加することにより、第２橋桁２Ｂとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１における切断作業を行うことができる。このとき、第２橋桁２Ｂの上面に設けられた複数のジベル２ａも同時に切断することができる。
第８従動プーリ２４７に巻き掛けられたワイヤーソー２３は、第２橋桁２Ｂに向かって繰り出される状態に延設されている。 The eighth driven pulley 247 is provided on the inner side (center side of the bridge 1) than the second bridge girder 2B and at a position aligned with the planned cutting surface C2 in the thickness direction of the block 3a.
The wire saw 23 wound around the edge of the joint boundary surface C1 between the second bridge girder 2B and the concrete floor slab 3 is wound around the eighth driven pulley 247. That is, by applying tension to the wire saw 23 wound around the seventh driven pulley 246 and the eighth driven pulley 247, the cutting work at the joint interface C1 between the second bridge girder 2B and the concrete floor slab 3 is performed. It can be carried out. At this time, the plurality of dowels 2a provided on the upper surface of the second bridge beam 2B can also be cut simultaneously.
The wire saw 23 wound around the eighth driven pulley 247 is extended so as to be drawn out toward the second bridge girder 2B.

第９従動プーリ２４８は、第２ワイヤーソー切断装置２２の下端部に、取付部材２４８ａを介して取り付けられているとともに、コンクリート床版３に形成された第２橋桁２Ｂ側のコアラインカット部３ｃ（後述する）の内部に設けられている。さらに、この第９従動プーリ２４８は、ブロック３ａの厚み方向の切断予定面Ｃ２に沿ってワイヤーソー２３を繰り出せる位置・向きに配置されている。
ワイヤーソー２３は、第９従動プーリ２４８の下側に巻き掛けられ、上方に向かって繰り出される状態に延設されている。上方に向かって繰り出されたワイヤーソー２３は、第２ワイヤーソー切断装置２２に内蔵された駆動プーリ２２０に巻き掛けられている。 The ninth driven pulley 248 is attached to the lower end portion of the second wire saw cutting device 22 via an attachment member 248a, and the core line cut portion 3c on the second bridge girder 2B side formed on the concrete floor slab 3 (To be described later). Further, the ninth driven pulley 248 is disposed at a position / orientation where the wire saw 23 can be fed out along the planned cutting surface C2 in the thickness direction of the block 3a.
The wire saw 23 is wound around the lower side of the ninth driven pulley 248 and extended in a state of being drawn out upward. The wire saw 23 fed upward is wound around a drive pulley 220 built in the second wire saw cutting device 22.

第９従動プーリ２４８から繰り出されたワイヤーソー２３は、第９従動プーリ２４８の上方に位置する、第２ワイヤーソー切断装置２２の駆動プーリ２２０に巻き掛けられている。
駆動プーリ２２０から繰り出されたワイヤーソー２３は、第２ワイヤーソー切断装置２２の固定プーリ２２１に巻き掛けられている。
固定プーリ２２１から繰り出されたワイヤーソー２３は、第２ワイヤーソー切断装置２２の下端部から出て、コンクリート床版３における第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂとの間に位置する部分の下面を通過し、コンクリート床版３に形成された第１橋桁２Ａ側のコアラインカット部３ｂ（後述する）を上方に向かって通過し、第１０従動プーリ２４９に巻き掛けられている。 The wire saw 23 fed out from the ninth driven pulley 248 is wound around the drive pulley 220 of the second wire saw cutting device 22 located above the ninth driven pulley 248.
The wire saw 23 fed out from the drive pulley 220 is wound around the fixed pulley 221 of the second wire saw cutting device 22.
The wire saw 23 fed out from the fixed pulley 221 exits from the lower end portion of the second wire saw cutting device 22 and has a lower surface of a portion located between the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B in the concrete floor slab 3. It passes through a core line cut portion 3b (described later) on the first bridge girder 2A formed in the concrete floor slab 3 upward, and is wound around a tenth driven pulley 249.

第１０従動プーリ２４９は、第１ワイヤーソー切断装置２１の下端部に、取付部材２４９ａを介して取り付けられているとともに、第１ワイヤーソー切断装置２１における第２駆動プーリ２１０Ｂの下方に位置している。
第１０従動プーリ２４９から繰り出されたワイヤーソー２３は、第１ワイヤーソー切断装置２１における第２駆動プーリ２１０Ｂに巻き掛けられている。 The tenth driven pulley 249 is attached to the lower end portion of the first wire saw cutting device 21 via the attachment member 249a and is positioned below the second drive pulley 210B in the first wire saw cutting device 21. Yes.
The wire saw 23 fed out from the tenth driven pulley 249 is wound around the second drive pulley 210 </ b> B in the first wire saw cutting device 21.

そして、第２駆動プーリ２１０Ｂから繰り出されたワイヤーソー２３は、第１ワイヤーソー切断装置２１における各固定プーリ２１１（２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃ）と、各移動プーリ２１２（２１２Ａ，２１２Ｂ）に交互に巻き掛けられており、第１駆動プーリ２１０Ａに至る。
ワイヤーソー２３は無端状であるため、以上のような延設経路に沿って走行することによって、コンクリート床版３を切断することができる。
切断作業が進むにつれてワイヤーソー２３は弛緩するため、第１ワイヤーソー切断装置２１における各移動プーリ２１２（２１２Ａ，２１２Ｂ）と、第２ワイヤーソー切断装置２２における駆動プーリ２２０は操作されて適宜移動し、ワイヤーソー２３に対して張力が付加されることになる。 The wire saw 23 fed out from the second drive pulley 210B is alternately wound around each fixed pulley 211 (211A, 211B, 211C) and each movable pulley 212 (212A, 212B) in the first wire saw cutting device 21. It is hung and reaches the first drive pulley 210A.
Since the wire saw 23 is endless, the concrete floor slab 3 can be cut by traveling along the extended path as described above.
Since the wire saw 23 relaxes as the cutting operation progresses, each moving pulley 212 (212A, 212B) in the first wire saw cutting device 21 and the drive pulley 220 in the second wire saw cutting device 22 are operated to move appropriately. A tension is applied to the wire saw 23.

ガイドローラ２５は、図８，図９に示すように、回転軸が、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂ双方の上端部における両側縁に沿うようにして、かつ第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂ双方の上端部における両側縁よりも外側にはみ出したワイヤーソー２３の下面に接するようにして配置されている。このようなガイドローラ２５は、ワイヤーソー２３の走行に合わせて軸周りに回転自在に構成されている。
すなわち、ガイドローラ２５は、第１橋桁２Ａとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１を切断するために第４従動プーリ２４３と第５従動プーリ２４４に巻き掛けられた状態のワイヤーソー２３と、第２橋桁２Ｂとコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１を切断するために第７従動プーリ２４６と第８従動プーリ２４７に巻き掛けられた状態のワイヤーソー２３の撓みを抑制しつつ、ワイヤーソー２３の走行をガイドするためのものである。
第４従動プーリ２４３と第５従動プーリ２４４は第１橋桁２Ａの上端部から水平方向に離間しており、第７従動プーリ２４６と第８従動プーリ２４７は第２橋桁２Ｂの上端部から水平方向に離間している。そのため、これら各プーリ２４３，２４４・２４６，２４７に巻き掛けられたワイヤーソー２３は、各プーリ２４３，２４４・２４６，２４７に向かうにつれて「ハの字」に開いた状態となる。また、切断作業を進めるとワイヤーソー２３は、徐々に各プーリ２４３，２４４・２４６，２４７に近づくため、ワイヤーソー２３における撓みを抑制すべき箇所も切断作業が進むにつれて徐々に変化することになる。ガイドローラ２５は、これに対応すべく長尺に形成されており、ワイヤーソー２３の撓む位置が切断作業の進行に伴って徐々に変化したとしても、ワイヤーソー２３の撓みをより確実に抑制しつつワイヤーソー２３の走行をガイドすることができる。
なお、ガイドローラ２５は、第１橋桁２Ａの上端部における両側縁に沿う第１ガイドローラ２５Ａ・第２ガイドローラ２５Ｂと、第２橋桁２Ｂの上端部における両側縁に沿う第３ガイドローラ２５Ｃ・第４ガイドローラ２５Ｄと、からなる。
また、これら各ガイドローラ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄは、支持部材２６を介して第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂに固定されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the guide roller 25 has a rotation axis along both side edges of the upper ends of both the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B, and the first bridge girder 2A and the second bridge girder. It arrange | positions so that the lower surface of the wire saw 23 protruded outside the both-sides edge in 2B both upper end part may be contact | connected. Such a guide roller 25 is configured to be rotatable around an axis in accordance with the traveling of the wire saw 23.
That is, the guide roller 25 is a wire saw 23 wound around the fourth driven pulley 243 and the fifth driven pulley 244 in order to cut the joint boundary surface C1 between the first bridge girder 2A and the concrete floor slab 3. While suppressing the bending of the wire saw 23 wound around the seventh driven pulley 246 and the eighth driven pulley 247 in order to cut the joint interface C1 between the second bridge girder 2B and the concrete floor slab 3, the wire saw It is for guiding the running of 23.
The fourth driven pulley 243 and the fifth driven pulley 244 are horizontally spaced from the upper end of the first bridge beam 2A, and the seventh driven pulley 246 and the eighth driven pulley 247 are horizontally moved from the upper end of the second bridge beam 2B. Are separated. Therefore, the wire saw 23 wound around the pulleys 243, 244, 246, 247 is in a state of opening in a “C” shape toward the pulleys 243, 244, 246, 247. Further, when the cutting operation is advanced, the wire saw 23 gradually approaches the pulleys 243, 244, 246, and 247, so that the portion where the bending in the wire saw 23 should be suppressed gradually changes as the cutting operation proceeds. . The guide roller 25 is formed to be long in order to cope with this, and even if the bending position of the wire saw 23 gradually changes as the cutting operation progresses, the bending of the wire saw 23 is more reliably suppressed. In addition, the traveling of the wire saw 23 can be guided.
The guide roller 25 includes a first guide roller 25A and a second guide roller 25B along both side edges at the upper end portion of the first bridge beam 2A, and a third guide roller 25C along the both side edges at the upper end portion of the second bridge beam 2B. And a fourth guide roller 25D.
The guide rollers 25A, 25B, 25C, and 25D are fixed to the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B via the support member 26.

コンクリート床版３は、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂに敷設された状態となっているため、床版切断手段２０によってブロック３ａが切り離されたコンクリート床版３は、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂのいずれにも載らない箇所が生じることとなる。
このような箇所が生じてもコンクリート床版３を確実に支持できるようにするために、第２橋桁２Ｂには、図７に示すように、斜材２７ａを介して補強縦桁２７が設けられている。この補強縦桁２７は、コンクリート床版３の解体・撤去作業が行われる箇所に沿って事前に設けられるものとする。また、この補強縦桁２７の設置作業は、防護工１３または下部防護吊足場１６の設置後に、防護工１３または下部防護吊足場１６を作業足場として利用して行われるものとしてもよい。 Since the concrete floor slab 3 is laid on the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B, the concrete floor slab 3 from which the block 3a has been separated by the floor slab cutting means 20 is connected to the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2A. The location which will not be placed on either of the two bridge girders 2B will occur.
In order to ensure that the concrete floor slab 3 can be supported even if such a portion occurs, the second bridge girder 2B is provided with reinforcing stringers 27 via diagonal members 27a as shown in FIG. ing. The reinforcing stringers 27 are provided in advance along the place where the concrete floor slab 3 is dismantled and removed. Further, the installation work of the reinforcing stringers 27 may be performed using the protective work 13 or the lower protective suspension scaffold 16 as a work scaffold after the installation of the protective work 13 or the lower protective suspension scaffold 16.

床版吊り上げ手段３０は、移動式ステージ１０に搭載され、床版切断手段２０によって他の部位から切り離されたコンクリート床版３のブロック３ａを吊り上げるためのものである。本実施形態においてはジブクレーンが採用されており、ステージ本体１１を構成する複数の鉄骨１１ａの上に位置するようにして当該鉄骨１１ａに固定されている。
床版吊り上げ手段３０であるジブクレーンのフックは、ステージ本体１１の開口部１１ｄから作業スペース１０Ｓ内に差し入れることができる。
なお、本実施形態における床版吊り上げ手段３０はジブクレーンを採用したが、これに限られるものではない。すなわち、ステージ本体１１に固定でき、ブロック３ａを吊り上げることができ、かつ、ブロック３ａを吊り上げて旋回できるクレーンであればよい。 The floor slab lifting means 30 is for lifting the block 3a of the concrete floor slab 3 mounted on the movable stage 10 and separated from other parts by the floor slab cutting means 20. In the present embodiment, a jib crane is employed, and is fixed to the steel frame 11 a so as to be positioned on the plurality of steel frames 11 a constituting the stage main body 11.
The hook of the jib crane that is the floor slab lifting means 30 can be inserted into the work space 10 </ b> S from the opening 11 d of the stage main body 11.
In addition, although the jib crane was employ | adopted for the floor slab lifting means 30 in this embodiment, it is not restricted to this. That is, any crane can be used as long as it can be fixed to the stage body 11, the block 3a can be lifted, and the block 3a can be lifted and turned.

集塵手段４０は、床版切断手段２０によってコンクリート床版３を切断する際に発生する粉塵を吸引するためのものであり、複数の集塵機４０からなる。
複数の集塵機４０は、上述のようにステージ本体１１の下面に設けられた集塵機収納部１８に収納されている。また、複数の集塵機４０は、図示しないホースを備えており、作業スペース１０Ｓや下部防護吊足場１６内などのように、特に粉塵が発生する箇所に向けてホースが配置されている。 The dust collecting means 40 is for sucking dust generated when the concrete slab 3 is cut by the floor slab cutting means 20, and includes a plurality of dust collectors 40.
The plurality of dust collectors 40 are accommodated in the dust collector accommodating portion 18 provided on the lower surface of the stage main body 11 as described above. Further, the plurality of dust collectors 40 are provided with a hose (not shown), and the hose is arranged particularly toward a place where dust is generated, such as in the work space 10S or the lower protective suspension scaffold 16.

発電手段５０は、ステージ本体１１の上面に、床版吊り上げ手段３０に隣接して配置された電源装置である。この電源装置５０は、図示しない送電用のケーブルを備えており、電力が必要な装置に向かって配線されている。   The power generation means 50 is a power supply device disposed on the upper surface of the stage main body 11 adjacent to the floor slab lifting means 30. The power supply device 50 includes a power transmission cable (not shown) and is wired toward a device that requires power.

制御手段は、図示はしないが、以上の解体システムを構成する床版切断手段２０や床版吊り上げ手段３０等の各種手段の制御を行うためのものであり、各種手段との間で通信を行うことができる。これによって、解体システムを構成する各種手段の遠隔操作を行うことができ、作業時の安全性を向上させることができる。
また、移動式ステージ１０や作業現場の周囲にはカメラが設置されており、作業員が遠隔監視できるようになっている。 Although not shown, the control means is for controlling various means such as the floor slab cutting means 20 and the floor slab lifting means 30 constituting the above dismantling system, and communicates with various means. be able to. As a result, various means constituting the dismantling system can be remotely operated, and safety during work can be improved.
In addition, cameras are installed around the mobile stage 10 and the work site so that workers can remotely monitor.

次に、以上のような構成の解体システムによって、橋梁１の路面を構成するコンクリート床版３を解体する方法について説明する。   Next, a method for dismantling the concrete slab 3 constituting the road surface of the bridge 1 by the dismantling system having the above configuration will be described.

橋梁１の改修工事を行うに当たっては、まず、図１，図２等に示すように、ロードコーン５および規制バー６を用いて、橋梁１における車線規制を行う。
ただし、本実施形態における橋梁１の改修工事は、橋梁１の一部の通行だけを止めてコンクリート床版３の一部の解体・撤去作業が行われるものであり、橋梁１の幅方向に亘って一挙にコンクリート床版３の解体・撤去作業が行われる場合には橋梁１の通行止めが行われる。 In performing the repair work of the bridge 1, first, as shown in FIGS. 1, 2, etc., the lane restriction on the bridge 1 is performed using the load cone 5 and the restriction bar 6.
However, the repair work of the bridge 1 in the present embodiment is such that only a part of the bridge 1 is stopped and a part of the concrete floor slab 3 is dismantled / removed. When the concrete floor slab 3 is dismantled and removed all at once, the bridge 1 is closed.

続いて、移動式ステージ１０を、コンクリート床版３のうち床版切断手段２０によって他の部位から切り離される予定の部位（ブロック３ａ）との間に作業スペース１０Ｓを形成するようにして配置する。
より詳細に説明すると、ロードコーン５および規制バー６によって囲まれた改修工事の現場にて、移動式ステージ１０の組み立てを行い、さらに、ジブクレーン３０と複数の集塵機４０と電源装置５０を移動式ステージ１０に搭載する。
なお、移動式ステージ１０の組み立てに際しては、防護工１３の組み立ても行われ、ステージ本体１１に対して連結される。さらに、下部防護吊足場１６も第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂに設置する。 Subsequently, the movable stage 10 is arranged so as to form a work space 10 </ b> S between the concrete floor slab 3 and a part (block 3 a) planned to be separated from other parts by the floor slab cutting means 20.
More specifically, the mobile stage 10 is assembled at the site of the renovation work surrounded by the load cone 5 and the regulation bar 6, and the jib crane 30, the plurality of dust collectors 40, and the power supply device 50 are connected to the mobile stage. 10 is installed.
When the mobile stage 10 is assembled, the protective work 13 is also assembled and connected to the stage main body 11. Furthermore, the lower protective suspension scaffold 16 is also installed on the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B.

続いて、防護工１３における下部防護工１５または下部防護吊足場１６を利用して、第２橋桁２Ｂに補強縦桁２７を設置する。なお、補強縦桁２７の設置は、下部防護工１５上または下部防護吊足場１６上で、例えばワイヤーロープおよび滑車等を用いて行われるものとする。
なお、補強縦桁２７の設置作業を行う場合や、コンクリート床版３の切断作業中は、図３，図４等に示すように、下部防護工１５の伸縮足場１５ａを伸ばした状態とする。 Subsequently, using the lower protective work 15 or the lower protective suspension scaffold 16 in the protective work 13, the reinforcing vertical girder 27 is installed on the second bridge girder 2B. The reinforcing stringers 27 are installed on the lower protective work 15 or the lower protective suspension scaffold 16 using, for example, a wire rope and a pulley.
In addition, when performing the installation operation | work of the reinforcement stringer 27 or during the cutting operation | work of the concrete floor slab 3, as shown in FIG.3, FIG.4 etc., it shall be in the state which extended the expansion scaffold 15a of the lower armor 15.

続いて、コンクリート床版３のうち、他の部位から切り離されるブロック３ａの周縁部に含まれ、かつ第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂの上に位置する箇所を、図示しないダイヤモンドビット（筒状の削孔機）によって連続的に削孔する（図８等参照）。
これによって、コンクリート床版３のうち、第１橋桁２Ａ上に位置する２箇所にコアラインカット部３ｂ，３ｃが形成され、第２橋桁２Ｂ上に位置する２箇所にコアラインカット部３ｄ，３ｅが形成された状態となる。
また、最初にコンクリート床版３を切断してブロック３ａを他の部位から切り離す場合に限って、第１橋桁２Ａ上のコアラインカット部３ｃと第２橋桁２Ｂ上のコアラインカット部３ｅとの間、およびコアラインカット部３ｃとコンクリート床版３の外側端部までの間（壁高欄４を含む）を、図示しない切断機によって切断する。これによって、コア間カット部３ｆが形成された状態となる。
さらに、改修工事が行われる箇所（撤去される箇所）と橋梁１中央側の箇所（残存する箇所）との境界部分を、図示しない切断機によって、橋梁１の延在方向（改修工事が行われる箇所の延在方向：矢印Ｙの方向）に沿って切断する。これによって、境界カット部３ｇが形成された状態となる。
なお、コアラインカット部３ｂ〜３ｅおよびコア間カット部３ｆは、コンクリート床版３を厚み方向に貫通した状態に形成されている。
また、第２橋桁２Ｂ上に位置するコアラインカット部３ｄ，３ｅにおける橋梁１中央側の端部は、撤去されるブロック３ａにおける橋梁１中央側端部に相当する。同じく、境界カット部３ｇは、撤去されるブロック３ａにおける橋梁１中央側辺に相当する。 Subsequently, a portion of the concrete floor slab 3 that is included in the peripheral edge of the block 3a separated from other parts and is located on the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B is not shown in a diamond bit (cylindrical shape). Are continuously drilled (see FIG. 8 etc.).
As a result, the core line cut portions 3b and 3c are formed at two locations on the concrete bridge slab 3 on the first bridge girder 2A, and the core line cut portions 3d and 3e are formed at two locations on the second bridge girder 2B. Is formed.
Also, only when the concrete floor slab 3 is first cut and the block 3a is separated from other parts, the core line cut portion 3c on the first bridge girder 2A and the core line cut portion 3e on the second bridge girder 2B. The space between the core line cut portion 3c and the outer end of the concrete floor slab 3 (including the wall height column 4) is cut by a cutting machine (not shown). As a result, the inter-core cut portion 3f is formed.
Furthermore, the extending direction of the bridge 1 (repair work is performed) by using a cutting machine (not shown) at the boundary between the place where the repair work is performed (place to be removed) and the position on the center side of the bridge 1 (remaining place). Cut along the extending direction of the part (direction of arrow Y). As a result, the boundary cut portion 3g is formed.
In addition, the core line cut parts 3b-3e and the inter-core cut part 3f are formed in the state which penetrated the concrete floor slab 3 in the thickness direction.
Moreover, the edge part of the bridge 1 center side in the core line cut parts 3d and 3e located on the 2nd bridge girder 2B is equivalent to the bridge 1 center side edge part in the block 3a removed. Similarly, the boundary cut portion 3g corresponds to the central side of the bridge 1 in the removed block 3a.

続いて、ガイドローラ２５（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ）を第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂ双方の上端部における両側縁に沿って配置する。このとき、各ガイドローラ２５（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ）の回転軸も、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂ双方の上端部における両側縁に沿った状態となっている。   Subsequently, the guide rollers 25 (25A, 25B, 25C, 25D) are arranged along both side edges at the upper ends of both the first bridge beam 2A and the second bridge beam 2B. At this time, the rotation shaft of each guide roller 25 (25A, 25B, 25C, 25D) is also in a state along both side edges at the upper ends of both the first bridge beam 2A and the second bridge beam 2B.

続いて、図５等に示すように、第１ワイヤーソー切断装置２１と第２ワイヤーソー切断装置２２を作業スペース１０Ｓに設置固定する。第１ワイヤーソー切断装置２１については、支持台２１ｂを介してコンクリート床版３上に設置する。
さらに、ワイヤーソー２３を第１橋桁２Ａおよび第２橋桁２Ｂとコンクリート床版３の接合境界面Ｃ１に沿う方向と、コンクリート床版３の幅方向および厚み方向に連続して延設する。
すなわち、各従動プーリ２４０〜２４９を、所定の位置・向きに配置する。そして、無端状のワイヤーソー２３を、第１ワイヤーソー切断装置２１に内蔵された各プーリ２１０，２１１，２１２と、第２ワイヤーソー切断装置２２に内蔵された各プーリ２２０，２２１と、各従動プーリ２４０〜２４９と、に巻き掛ける。
このとき、ワイヤーソー２３は、壁高欄４の上端部にも引っ掛けられ、各コアラインカット部３ｂ〜３ｅにも通された状態となっている。
また、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂ双方の上端部における両側縁に沿って配置した各ガイドローラ２５（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ）に、ワイヤーソー２３が接した状態となっている。 Subsequently, as shown in FIG. 5 and the like, the first wire saw cutting device 21 and the second wire saw cutting device 22 are installed and fixed in the work space 10S. About the 1st wire saw cutting device 21, it installs on the concrete floor slab 3 via the support stand 21b.
Furthermore, the wire saw 23 is continuously extended in the direction along the joint boundary surface C1 between the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B and the concrete floor slab 3, and in the width direction and the thickness direction of the concrete floor slab 3.
That is, the driven pulleys 240 to 249 are arranged at predetermined positions and orientations. Then, the endless wire saw 23 is connected to the pulleys 210, 211, 212 built in the first wire saw cutting device 21, the pulleys 220, 221 built in the second wire saw cutting device 22, and the followers. It winds around pulleys 240-249.
At this time, the wire saw 23 is hooked also on the upper end part of the wall height column 4, and has passed through each core line cut part 3b-3e.
Further, the wire saw 23 is in contact with each guide roller 25 (25A, 25B, 25C, 25D) disposed along both side edges at the upper ends of both the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B.

続いて、作業スペース１０Ｓの外周に防護柵１７を設置する。
さらに、複数の集塵機４０から延びる図示しないホースを、作業スペース１０Ｓや下部防護吊足場１６内などのように特に粉塵が発生する箇所や、その他の必要な箇所に向けて配置する。
また、切断範囲の粉塵の飛散が予想される箇所には、粉塵の飛散を抑制するシートカバーを適宜設けるようにする。 Subsequently, the protective fence 17 is installed on the outer periphery of the work space 10S.
Further, hoses (not shown) extending from the plurality of dust collectors 40 are arranged toward a place where dust is generated and other necessary places such as the work space 10S and the lower protective suspension scaffold 16.
In addition, a seat cover that suppresses dust scattering is appropriately provided at locations where dust scattering in the cutting range is expected.

続いて、第１ワイヤーソー切断装置２１と第２ワイヤーソー切断装置２２における各駆動プーリ２１０Ａ，２１０Ｂ，２２０を回転させて、ワイヤーソー２３をその延設方向に沿って走行駆動させる。これにより、コンクリート床版３の切断作業が開始される。
切断作業が進むにつれてワイヤーソー２３は弛緩するので、図６に示すように、第１ワイヤーソー切断装置２１に内蔵された各移動プーリ２１２Ａ，２１２Ｂと、第２ワイヤーソー切断装置２２における駆動プーリ２２０を上方に移動させながら切断作業を行ない、コンクリート床版３を切断できる程度の張力を維持する。
なお、ワイヤーソー２３を走行させている間は、第１ワイヤーソー切断装置２１および第２ワイヤーソー切断装置２２に内蔵された図示しない冷却装置によってワイヤーソー２３を冷却して、ワイヤーソー２３の発熱を抑制する。 Then, each drive pulley 210A, 210B, 220 in the 1st wire saw cutting device 21 and the 2nd wire saw cutting device 22 is rotated, and the wire saw 23 is made to drive along the extending direction. Thereby, the cutting operation | work of the concrete floor slab 3 is started.
Since the wire saw 23 relaxes as the cutting operation proceeds, as shown in FIG. 6, the moving pulleys 212 </ b> A and 212 </ b> B built in the first wire saw cutting device 21 and the drive pulley 220 in the second wire saw cutting device 22. The cutting work is performed while moving the sway upward to maintain a tension that allows the concrete slab 3 to be cut.
While the wire saw 23 is running, the wire saw 23 is cooled by a cooling device (not shown) built in the first wire saw cutting device 21 and the second wire saw cutting device 22, and the wire saw 23 generates heat. Suppress.

このようにワイヤーソー２３を走行駆動させることにより、コンクリート床版３を切断してブロック状に解体することができる。すなわち、ブロック３ａを、図１０に示すように、コンクリート床版３における他の部位から切り離すことができる。
なお、床版切断手段２０によってコンクリート床版３の切断作業を行っている最中は、他の部位から切り離される予定の部位（ブロック３ａ）をジブクレーン３０によって吊支持した状態としておくようにする。
ブロック３ａが切り離された後は、第１ワイヤーソー切断装置２１および第２ワイヤーソー切断装置２２と、ワイヤーソー２３と、各従動プーリ２４０〜２４９を撤去する。撤去された当該各装置等は、次の解体予定箇所まで運搬される。この時、各装置等は、ジブクレーン３０を用いるなどして移動式ステージ１０上の空きスペースに載せて運搬してもよい。 By driving the wire saw 23 in this manner, the concrete floor slab 3 can be cut and disassembled into blocks. That is, the block 3a can be separated from other parts of the concrete slab 3 as shown in FIG.
While the concrete slab 3 is being cut by the floor slab cutting means 20, the part (block 3a) that is to be cut off from the other part is kept suspended by the jib crane 30.
After the block 3a is cut, the first wire saw cutting device 21, the second wire saw cutting device 22, the wire saw 23, and the driven pulleys 240 to 249 are removed. The removed devices are transported to the next scheduled dismantling location. At this time, each device or the like may be carried on an empty space on the mobile stage 10 by using a jib crane 30 or the like.

他の部位から切り離されたブロック３ａは、ジブクレーン３０によって吊り上げられ、図１１に示すように、輸送車両Ｔに載せられる。
なお、ブロック３ａがステージ本体１１の開口部１１ｄを通過できる大きさである場合には、ブロック３ａはジブクレーン３０によって開口部１１ｄを通過させて上方に吊り上げられる。
一方、ブロック３ａが開口部１１ｄを通過できない大きさの場合には、作業スペース１０Ｓ内に留まる高さに吊り上げたまま、いったん移動式ステージ１０を作業方向に移動させて、次の解体予定箇所にブロック３ａを仮置きする。続いて、移動式ステージ１０をさらに作業方向に移動させて、ブロック３ａを作業スペース１０Ｓの範囲外に出した後に、ジブクレーン３０によって吊り上げて輸送車両Ｔに載せる。そして、ブロック３ａは、輸送車両Ｔによって搬出される。 The block 3a separated from the other parts is lifted by the jib crane 30 and placed on the transport vehicle T as shown in FIG.
If the block 3a is large enough to pass through the opening 11d of the stage body 11, the block 3a is lifted upward by the jib crane 30 through the opening 11d.
On the other hand, when the block 3a is of a size that cannot pass through the opening 11d, the mobile stage 10 is once moved in the working direction while being lifted to a height that remains in the work space 10S, and the next disassembly is scheduled. The block 3a is temporarily placed. Subsequently, the movable stage 10 is further moved in the working direction, the block 3a is taken out of the range of the work space 10S, and then lifted by the jib crane 30 and placed on the transport vehicle T. Then, the block 3a is carried out by the transport vehicle T.

ブロック３ａを輸送車両Ｔに載せた後は、第１橋桁２Ａと第２橋桁２Ｂにおけるブロック３ａが撤去された箇所の清掃や付着コンクリートの撤去を行う。
なお、この作業は、改修工事予定区間すべてのコンクリート床版３の解体・撤去作業が行われた後にまとめて行なってもよいものとする。 After the block 3a is placed on the transport vehicle T, the portion where the block 3a is removed from the first bridge girder 2A and the second bridge girder 2B is cleaned and the adhered concrete is removed.
This work may be performed collectively after the concrete floor slabs 3 in all the planned repair works are dismantled and removed.

その後、移動式ステージ１０を、次の解体予定箇所の上に作業スペース１０Ｓが位置するように移動させて、上述した作業工程を繰り返し、改修工事予定区間の全てのコンクリート床版３における解体・撤去作業を行う。
なお、改修工事予定区間に橋脚がある場合は、防護工１３における下部防護工１５を、回転部材１３ａを介して９０度または１８０度回転させて、下部防護工１５と橋脚が接触しないようにする。このとき、伸縮足場１５ａを縮めた状態にして、ステージ本体１１に掛かる荷重を軽減することが望ましい。 Thereafter, the movable stage 10 is moved so that the work space 10S is positioned on the next planned dismantling location, and the above-described work process is repeated to dismantle and remove all the concrete floor slabs 3 in the planned repair work section. Do work.
In addition, when there is a pier in the planned repair work section, the lower guard 15 in the guard 13 is rotated 90 degrees or 180 degrees via the rotating member 13a so that the lower guard 15 and the pier are not in contact with each other. . At this time, it is desirable to reduce the load applied to the stage main body 11 by contracting the telescopic scaffold 15a.

図示はしないが、改修工事予定区間の全てのコンクリート床版３における解体・撤去作業が行われた後は、予め工場で製造された鋼床版やプレキャストコンクリート床版等の新設床版を設置する。
以上のようにして橋梁改修工事が行われる。 Although not shown, after dismantling / removal work on all concrete floor slabs 3 in the planned renovation section, install new floor slabs such as steel slabs and precast concrete slabs manufactured in advance at the factory. .
Bridge repair work is performed as described above.

本実施の形態によれば、コンクリート床版と移動式ステージとの間の作業スペースに床版切断手段が設置され、床版吊り上げ手段が移動式ステージに搭載されているので、各手段を移動式ステージおよびその近傍に一まとめに集めることができる。そのため、各手段が互いの作業の妨げとなりにくく、各手段が移動ステージの移動の妨げになることも防ぐことができる。さらに、床版切断手段２０が、橋桁２とコンクリート床版３の接合境界面Ｃ１に沿う方向と、コンクリート床版３の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソー２３を有するので、コンクリート床版３をブロック状に解体することができる。これによって、コンクリート床版３の解体・撤去作業を効率よく行うことができる。   According to the present embodiment, the floor slab cutting means is installed in the work space between the concrete floor slab and the mobile stage, and the floor slab lifting means is mounted on the mobile stage. It can be collected together on the stage and its vicinity. Therefore, each means is unlikely to interfere with each other's work, and each means can also be prevented from obstructing movement of the moving stage. Furthermore, since the floor slab cutting means 20 has the wire saw 23 continuously extended in the direction along the joining boundary surface C1 of the bridge girder 2 and the concrete floor slab 3, and the width direction and thickness direction of the concrete floor slab 3. The concrete floor slab 3 can be disassembled into blocks. Thereby, the dismantling / removal work of the concrete floor slab 3 can be performed efficiently.

また、床版切断手段２０は、回転軸が橋桁２（２Ａ，２Ｂ）の上端部における両側縁に沿うようにして、かつ橋桁２の上端部における両側縁よりも外側にはみ出したワイヤーソー２３の下面に接するようにして配置されたガイドローラ２５（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ）を有し、ガイドローラ２５は、ワイヤーソー２３の走行に合わせて軸周りに回転自在に構成されているので、切断作業が進むにつれて弛緩するワイヤーソー２３の撓みを確実に抑制しつつ、ワイヤーソー２３の走行をガイドできる。これによって、ワイヤーソー２３の水平度を確保することができるので、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｃ１の切断作業を正確に行うことができる。   Further, the floor slab cutting means 20 is configured so that the rotation axis of the wire saw 23 protrudes outside the both side edges at the upper end portion of the bridge girder 2 so that the rotation axis is along the both side edges at the upper end portion of the bridge girder 2 (2A, 2B). Since the guide roller 25 (25A, 25B, 25C, 25D) is arranged so as to be in contact with the lower surface, and the guide roller 25 is configured to be rotatable around the axis in accordance with the traveling of the wire saw 23, The traveling of the wire saw 23 can be guided while reliably suppressing the bending of the wire saw 23 that relaxes as the cutting operation proceeds. Thereby, since the level of the wire saw 23 can be ensured, the cutting operation of the joining interface C1 between the bridge girder 2 and the concrete floor slab 3 can be performed accurately.

また、解体システムは、移動式ステージ１０に搭載され、床版切断手段２０によってコンクリート床版３を切断する際に発生する粉塵を吸引する複数の集塵機４０を備えるので、例えば作業スペース１０Ｓや下部防護吊足場１６内などのように特に粉塵が発生する箇所や、その他の必要な箇所において発生した粉塵を確実に吸引することができる。これによって、周囲への粉塵の飛散を抑制できるので、周辺環境に配慮した解体・撤去作業を行うことができる。   Further, the dismantling system includes a plurality of dust collectors 40 that are mounted on the movable stage 10 and suck the dust generated when the concrete slab 3 is cut by the floor slab cutting means 20, so that, for example, the work space 10S and the lower protection It is possible to reliably suck the dust generated particularly in a place where dust is generated, such as in the suspended scaffold 16 or in other necessary places. As a result, scattering of dust to the surroundings can be suppressed, so that dismantling / removing work considering the surrounding environment can be performed.

また、移動式ステージ１０は、ステージ本体１１に連結されるとともに橋脚の外側に位置し、床版切断手段２０によって切断されるコンクリート床版３の側方から下方にかけて配置された防護工１３を有するので、この防護工１３は、作業時の足場として、さらに側方および下方に対する安全設備として機能することになり、作業時の安全性を向上させることができる。
また、防護工１３のうちコンクリート床版３よりも下方に位置する部位である下部防護工１５は、上部防護工１４に対して水平方向に転回可能に構成されているので、改修工事予定区間に橋脚がある場合に、この下部防護工１５を回転させることにより、橋脚との接触を防ぐことができる。そのため、改修工事予定区間に橋脚がある場合であっても、移動式ステージ１０を移動させることができるので、コンクリート床版３の解体・撤去作業を滞りなく行うことができる。 The movable stage 10 is connected to the stage main body 11 and located outside the pier, and has a protective work 13 arranged from the side to the bottom of the concrete floor slab 3 cut by the floor slab cutting means 20. Therefore, this protective work 13 functions as a scaffold for work, and further as a safety facility for the side and the bottom, and can improve safety during work.
Moreover, since the lower guard 15 which is a part located below the concrete floor slab 3 among the guards 13 is configured to be able to turn in the horizontal direction with respect to the upper guard 14, When there is a pier, the lower protective work 15 is rotated to prevent contact with the pier. Therefore, even if there is a pier in the planned repair work section, the movable stage 10 can be moved, so that the concrete floor slab 3 can be disassembled and removed without delay.

１ 橋梁
２ 橋桁
２ａ ジベル
３ コンクリート床版
３ａ ブロック
４ 壁高欄
１０ 移動式ステージ
１０Ｓ 作業スペース
１１ ステージ本体
１１ｄ 開口部
１２ 脚部
１３ 防護工
１３ａ 回転部材
１５ 下部防護工
２０ 床版切断手段
２１ 第１ワイヤーソー切断装置
２１０ 駆動プーリ
２１１ 固定プーリ
２１２ 移動プーリ
２２ 第２ワイヤーソー切断装置
２２０ 駆動プーリ
２２１ 固定プーリ
２３ ワイヤーソー
２４ 従動プーリ
２４０ 第１従動プーリ
２４１ 第２従動プーリ
２４２ 第３従動プーリ
２４３ 第４従動プーリ
２４４ 第５従動プーリ
２４５ 第６従動プーリ
２４６ 第７従動プーリ
２４７ 第８従動プーリ
２４８ 第９従動プーリ
２４９ 第１０従動プーリ
２５ ガイドローラ
３０ 床版吊り上げ手段
４０ 集塵手段
５０ 発電手段
Ｃ１ 接合境界面
Ｃ２ 切断予定面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bridge 2 Bridge girder 2a Giber 3 Concrete floor slab 3a Block 4 Wall height column 10 Mobile stage 10S Work space 11 Stage main body 11d Opening part 12 Leg part 13 Protection work 13a Rotating member 15 Lower protection work 20 Floor slab cutting means 21 1st wire Saw cutting device 210 Driving pulley 211 Fixed pulley 212 Moving pulley 22 Second wire saw cutting device 220 Driving pulley 221 Fixed pulley 23 Wire saw 24 Driven pulley 240 First driven pulley 241 Second driven pulley 242 Third driven pulley 243 Fourth driven Pulley 244 5th driven pulley 245 6th driven pulley 246 7th driven pulley 247 8th driven pulley 248 9th driven pulley 249 10th driven pulley 25 Guide roller 30 Floor slab lifting means 40 Dust collecting means 50 Power generating means C1 Bonding interface C2 cutting schedule surface

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の解体・撤去作業を行うための解体システムであって、
前記橋梁の延在方向に沿って移動可能な移動式ステージと、
前記コンクリート床版のうちブロック状に解体される部位と前記移動式ステージとの間の作業スペースに設置される床版切断手段と、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げるための床版吊り上げ手段と、を備えており、
前記床版切断手段は、
前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーをその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリと、
回転軸が前記橋桁の上端部における両側縁に沿うようにして、かつ前記橋桁の上端部における両側縁よりも外側にはみ出した前記ワイヤーソーの下面に接するようにして配置されたガイドローラと、を有し、
前記ガイドローラは、前記ワイヤーソーの走行に合わせて軸周りに回転自在に構成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1
A dismantling system for dismantling / removing a concrete slab laid on a bridge girder and constituting the road surface of the bridge,
A movable stage movable along the extending direction of the bridge;
Floor slab cutting means installed in a work space between the part dismantled in a block shape and the movable stage of the concrete floor slab,
Floor slab lifting means for lifting a block of a concrete slab mounted on the movable stage and separated from other parts by the floor slab cutting means,
The floor slab cutting means is
A direction along the interface between the bridge girder and the concrete slab, and a wire saw continuously extending in the width direction and the thickness direction of the concrete slab,
A plurality of pulleys for guiding and driving the wire saw in a traveling direction along the extending path;
A guide roller disposed so that the rotation axis is along both side edges of the upper end portion of the bridge girder, and is in contact with the lower surface of the wire saw that protrudes outside the both side edges of the upper end portion of the bridge girder. Yes, and
The guide roller is configured to be rotatable around an axis in accordance with the traveling of the wire saw .

請求項２に記載の発明は、
橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の解体・撤去作業を行うための解体システムであって、
前記橋梁の延在方向に沿って移動可能な移動式ステージと、
前記コンクリート床版のうちブロック状に解体される部位と前記移動式ステージとの間の作業スペースに設置される床版切断手段と、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げるための床版吊り上げ手段と、を備えており、
前記床版切断手段は、
前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーをその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリと、を有しており、
前記移動式ステージは、当該移動式ステージの本体部に連結されるとともに前記橋脚の外側に位置し、前記床版切断手段によって切断される前記コンクリート床版の側方から下方にかけて配置された防護工を有しており、
前記防護工のうち前記コンクリート床版よりも下方に位置する部位は水平方向に転回可能に構成されていることを特徴とする。 The invention described in claim 2
A dismantling system for dismantling / removing a concrete slab laid on a bridge girder and constituting the road surface of the bridge ,
A movable stage movable along the extending direction of the bridge;
Floor slab cutting means installed in a work space between the part dismantled in a block shape and the movable stage of the concrete floor slab,
Floor slab lifting means for lifting a block of a concrete slab mounted on the movable stage and separated from other parts by the floor slab cutting means,
The floor slab cutting means is
A direction along the interface between the bridge girder and the concrete slab, and a wire saw continuously extending in the width direction and the thickness direction of the concrete slab,
A plurality of pulleys for guiding and driving the wire saw in the traveling direction along the extending path;
The mobile stage is connected to the main body of the mobile stage and located outside the pier, and is disposed from the side to the bottom of the concrete slab cut by the floor slab cutting means. Have
The portion which is located below the concrete slab of the protection Engineering is characterized in that it is configured to turn in the horizontal direction.

請求項４に記載の発明は、
橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の解体・撤去作業を行うための解体システムによって、前記橋梁の路面を構成するコンクリート床版を解体する方法であって、
前記解体システムは、
前記橋梁の延在方向に沿って移動可能な移動式ステージと、
前記コンクリート床版のうちブロック状に解体される部位と前記移動式ステージとの間の作業スペースに設置される床版切断手段と、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げるための床版吊り上げ手段と、を備えており、
前記床版切断手段は、
前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーをその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリと、を有しており、
前記移動式ステージを、前記コンクリート床版のうち前記床版切断手段によって他の部位から切り離される予定の部位との間に前記作業スペースを形成するようにして配置する工程と、
前記床版切断手段を前記作業スペースに設置し、前記ワイヤーソーを前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設する工程と、
前記床版切断手段によって前記コンクリート床版を切断してブロック状に解体する工程と、
前記床版吊り上げ手段によって、他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げて撤去する工程と、を含むことを特徴とする。 The invention according to claim 4
Laid on the bridge girder in the dismantling system for dismantling and removal work of the concrete slab constituting the bridge of a road surface, a method of disassembling a concrete slab constituting the road surface of the bridge,
The dismantling system is
A movable stage movable along the extending direction of the bridge;
Floor slab cutting means installed in a work space between the part dismantled in a block shape and the movable stage of the concrete floor slab,
Floor slab lifting means for lifting a block of a concrete slab mounted on the movable stage and separated from other parts by the floor slab cutting means,
The floor slab cutting means is
A direction along the interface between the bridge girder and the concrete slab, and a wire saw continuously extending in the width direction and the thickness direction of the concrete slab,
A plurality of pulleys for guiding and driving the wire saw in the traveling direction along the extending path;
Arranging the movable stage so as to form the working space between the concrete floor slab and the part to be separated from the other part by the floor slab cutting means;
The floor slab cutting means is installed in the work space, and the wire saw is continuously extended in the direction along the interface between the bridge girder and the concrete floor slab and in the width direction and thickness direction of the concrete floor slab. Process,
Cutting the concrete floor slab by the floor slab cutting means and dismantling it into blocks;
And a step of lifting and removing the block of the concrete floor slab separated from the other part by the floor slab lifting means.

Claims (5)

橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の解体・撤去作業を行うための解体システムであって、
前記橋梁の延在方向に沿って移動可能な移動式ステージと、
前記コンクリート床版のうちブロック状に解体される部位と前記移動式ステージとの間の作業スペースに設置される床版切断手段と、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げるための床版吊り上げ手段と、を備えており、
前記床版切断手段は、
前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーをその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリと、を有することを特徴とするコンクリート床版の解体システム。 A dismantling system for dismantling / removing a concrete slab laid on a bridge girder and constituting the road surface of the bridge,
A movable stage movable along the extending direction of the bridge;
Floor slab cutting means installed in a work space between the part dismantled in a block shape and the movable stage of the concrete floor slab,
Floor slab lifting means for lifting a block of a concrete slab mounted on the movable stage and separated from other parts by the floor slab cutting means,
The floor slab cutting means is
A direction along the interface between the bridge girder and the concrete slab, and a wire saw continuously extending in the width direction and the thickness direction of the concrete slab,
A concrete floor slab dismantling system comprising: a plurality of pulleys for guiding and driving the wire saw in a traveling direction along the extending path. 請求項１に記載のコンクリート床版の解体システムであって、
前記床版切断手段は、回転軸が前記橋桁の上端部における両側縁に沿うようにして、かつ前記橋桁の上端部における両側縁よりも外側にはみ出した前記ワイヤーソーの下面に接するようにして配置されたガイドローラをさらに有し、
前記ガイドローラは、前記ワイヤーソーの走行に合わせて軸周りに回転自在に構成されていることを特徴するコンクリート床版の解体システム。 A concrete floor slab demolition system according to claim 1,
The floor slab cutting means is arranged so that the rotation axis is along the both side edges at the upper end of the bridge girder and is in contact with the lower surface of the wire saw that protrudes outside the side edges at the upper end of the bridge girder. A guide roller,
A concrete floor slab demolition system, wherein the guide roller is configured to be rotatable about an axis in accordance with the traveling of the wire saw. 請求項１または２に記載のコンクリート床版の解体システムであって、
前記移動式ステージに搭載され、前記床版切断手段によって前記コンクリート床版を切断する際に発生する粉塵を吸引する集塵手段をさらに備えることを特徴とするコンクリート床版の解体システム。 A concrete floor slab dismantling system according to claim 1 or 2,
A concrete floor slab dismantling system, further comprising dust collecting means mounted on the movable stage and sucking dust generated when the concrete floor slab is cut by the floor slab cutting means. 請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンクリート床版の解体システムであって、
前記移動式ステージは、当該移動式ステージの本体部に連結されるとともに前記橋脚の外側に位置し、前記床版切断手段によって切断される前記コンクリート床版の側方から下方にかけて配置された防護工を有しており、
前記防護工のうち前記コンクリート床版よりも下方に位置する部位は水平方向に転回可能に構成されていることを特徴とするコンクリート床版の解体システム。 A concrete floor slab demolition system according to any one of claims 1 to 3,
The mobile stage is connected to the main body of the mobile stage and located outside the pier, and is disposed from the side to the bottom of the concrete slab cut by the floor slab cutting means. Have
A part of the protective work located below the concrete slab is configured to be able to turn in the horizontal direction. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンクリート床版の解体システムによって、橋梁の路面を構成するコンクリート床版を解体する方法であって、
前記移動式ステージを、前記コンクリート床版のうち前記床版切断手段によって他の部位から切り離される予定の部位との間に前記作業スペースを形成するようにして配置する工程と、
前記床版切断手段を前記作業スペースに設置し、前記ワイヤーソーを前記橋桁と前記コンクリート床版の接合境界面に沿う方向と、前記コンクリート床版の幅方向および厚み方向に連続して延設する工程と、
前記床版切断手段によって前記コンクリート床版を切断してブロック状に解体する工程と、
前記床版吊り上げ手段によって、他の部位から切り離されたコンクリート床版のブロックを吊り上げて撤去する工程と、を含むことを特徴とするコンクリート床版の解体方法。 A method for dismantling a concrete floor slab constituting a road surface of a bridge by the concrete floor slab demolition system according to any one of claims 1 to 4,
Arranging the movable stage so as to form the working space between the concrete floor slab and the part to be separated from the other part by the floor slab cutting means;
The floor slab cutting means is installed in the work space, and the wire saw is continuously extended in the direction along the interface between the bridge girder and the concrete floor slab and in the width direction and thickness direction of the concrete floor slab. Process,
Cutting the concrete floor slab by the floor slab cutting means and dismantling it into blocks;
A method of dismantling the concrete slab, comprising the step of lifting and removing the block of the concrete slab separated from other parts by the floor slab lifting means.
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