JP2018073476A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタを小型化しても、隣接する端子間の沿面距離を長くして短絡事故を防止することができ、信頼性が高くなるようにする。
【解決手段】相手方コネクタとの挿抜方向に延びる柱状に形成された絶縁材から成るコネクタ本体と、相手方コネクタの相手方端子と接触する接触部と、接触部の反対側においてコネクタ本体から露出して電線に接続されるテール部とを有し、コネクタ本体に装填される導電材から成る複数の端子とを備えるコネクタであって、端子は、コネクタ本体の挿抜方向に延びる軸線の周りに、軸線に垂直な方向の平面視で前記テール部の位置が多角形となるように配列され、コネクタ本体は、軸線方向に延在するテール保持部を含み、テール保持部において、隣接する各端子のテール部は、軸線方向に異なる位置で露出する。
【選択図】図１

Description

本開示は、コネクタに関するものである。

従来、複数の芯線を備えるケーブル同士を電気的に接続するために、電線対電線コネクタ等のコネクタが使用されている。このようなコネクタは、複数本の端子を備え、各端子の一端にケーブルの芯線の各々がはんだ付等の接続手段によって接続されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。

図７は従来のコネクタを示す斜視図である。

図において、８１１は、ケーブルコネクタのハウジングであり、絶縁性の樹脂から形成され、図示されない相手方コネクタの相手方ハウジングと嵌合する。そして、前記ハウジング８１１には、複数本の端子が装填され、各端子のテール部８５２がハウジング８１１の後方に露出している。各テール部８５２には、図示されないケーブルが備える芯線の各々の端部が、はんだ付によって接続される。

図に示される例においては、端子の本数が１２本と多いので、端子は同心円を形成するように配列され、テール部８５２は、二重円を形成するように配列されている。この場合、前記ハウジング８１１の後方に絶縁性の樹脂から成る保持部材８２１が接続され、テール部８５２の各々は、保持部材８２１の表面に形成された溝８２６の各々に嵌込んだ状態で保持される。なお、前記保持部材８２１は、２段になって後方に向けて突出するような形状を有し、各段の周面に複数の溝８２６が後方に向けて延在するように形成されている。これにより、複数本の端子のテール部８５２は、軸方向に２段に分かれた状態に配列されるので、芯線の端部をテール部８５２に接続するためのはんだ付作業を容易に行うことができる。

実公昭６２−２０１４６号公報

しかしながら、前記従来のコネクタにおいては、隣接するテール部８５２同士の絶縁距離が短いので、端子間の電圧を大きくするには限界がある。すなわち、円周方向に隣接するテール部８５２は、それぞれ、保持部材８２１の溝８２６に嵌込んでいるので、保持部材８２１の凸部によって絶縁されているものの、該凸部の表面に沿った最短距離である沿面距離が長くない。また、軸方向に隣接するテール部８５２も、それぞれの間の沿面距離が長くない。

ここでは、前記従来のコネクタの問題点を解決して、コネクタ本体の軸線の周りに端子を配列するとともに、隣接する端子のテール部が軸線方向に異なる位置で露出し、かつ、対角に位置する端子のテール部同士は軸線方向に同じ位置で露出するようにして、コネクタを小型化しても、隣接する端子間の沿面距離を長くすることができ、信頼性の高いコネクタを提供することを目的とする。

そのために、コネクタにおいては、相手方コネクタとの挿抜方向に延びる柱状に形成された絶縁材から成るコネクタ本体と、前記相手方コネクタの相手方端子と接触する接触部と、該接触部の反対側においてコネクタ本体から露出して電線に接続されるテール部とを有し、前記コネクタ本体に装填される導電材から成る複数の端子とを備えるコネクタであって、前記端子は、前記コネクタ本体の挿抜方向に延びる軸線の周りに、該軸線に垂直な方向の平面視で前記テール部の位置が多角形となるように配列され、前記コネクタ本体は、前記軸線方向に延在するテール保持部を含み、該テール保持部において、隣接する各端子のテール部は、軸線方向に異なる位置で露出する。

他のコネクタにおいては、さらに、前記テール保持部において、対角に位置する端子のテール部は、軸線方向に同じ位置で露出する。

更に他のコネクタにおいては、前記端子は、前記コネクタ本体の軸線を中心とする円周上に位置するように配列されている。

更に他のコネクタにおいては、前記テール保持部において、隣接する各端子のテール部は、軸線方向に異なる位置で露出し、かつ、前記軸線を中心点とする略点対称の対角位置に配置する端子が軸線方向に同じ位置で露出する。

更に他のコネクタにおいては、前記テール保持部は、表面に形成された軸方向に延在する複数の溝部を含み、各端子のテール部は、対応する溝部内に露出する。

更に他のコネクタにおいては、前記端子は、軸方向に延在する部材であって、前記テール部以外の部分がコネクタ本体内に埋没し、前記テール部は、前記溝部の前端面から後方に突出する。

更に他のコネクタにおいては、前記溝部は、前記前端面から前記テール保持部の後端にまで延在し、前記前端面の位置は順次軸方向に異なり、かつ、対角に位置する溝部同士は、前記前端面の位置が順次軸方向に同じである。

本開示によれば、コネクタは、コネクタ本体の軸線の周りに端子が配列されるとともに、隣接する端子のテール部が軸線方向に異なる位置で露出し、また、対角に位置する端子のテール部同士は軸線方向に同じ位置で露出している。これにより、コネクタが小型化されても、隣接する端子間の沿面距離を長くすることができ、信頼性を向上させることができる。

本実施の形態における第１コネクタの斜視図であって、（ａ）は斜め前方から観た図、（ｂ）は斜め後方から観た図である。 本実施の形態における第１コネクタの三面図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。 本実施の形態における第１コネクタの電線収容溝の構造を説明する図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。 本実施の形態における第２コネクタの五面図であって、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は斜め後方から観た斜視図、（ｅ）は斜め前方から観た斜視図である。 本実施の形態における電線が接続された第１コネクタの図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜め前方から観た斜視図、（ｃ）は斜め後方から観た斜視図である。 本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとの嵌合が完了した状態を示す図であって、（ａ）は第２コネクタ側から観た斜視図、（ｂ）は第１コネクタ側から観た斜視図、（ｃ）は第１コネクタの電線接続部に外周被覆部材を被せた状態の側面図である。 従来のコネクタを示す斜視図である。

以下、本実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本実施の形態における第１コネクタの斜視図、図２は本実施の形態における第１コネクタの三面図、図３は本実施の形態における第１コネクタの電線収容溝の構造を説明する図である。なお、図１において、（ａ）は斜め前方から観た図、（ｂ）は斜め後方から観た図であり、図２において、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図であり、図３において、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。

図において、１は本実施の形態におけるコネクタであって、一対の電線対電線コネクタの一方としての第１コネクタであり、後述される複数の電線９１を備えるケーブルの終端に接続されるものであって、後述される相手方コネクタとしての第２コネクタ１０１と互いに嵌合される。また、該第２コネクタ１０１も、図示されない複数の電線を備えるケーブルの終端に接続されるものである。

前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、産業用電気機器、家庭用電気器具、空調機器、給湯器、医療用機器等のいかなる種類の機器、装置等において使用されるものであってもよいが、ここでは、説明の都合上、比較的高い電圧（例えば、数千ボルト又はそれ以上）が印加される環境下でも使用され得るケーブルを接続するものであるとする。

なお、本実施の形態において、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

前記第１コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁材によって一体的に形成され、前記第２コネクタ１０１の後述される第２ハウジング１１１と嵌合するコネクタ本体としての第１ハウジング１１と、該第１ハウジング１１に装填された金属等の導電材から成る直線状の棒状部材である端子としての第１端子５１とを備える。該第１端子５１は、例えば、その本体の少なくとも一部が第１ハウジング１１の絶縁材に一体的に接合されることによって、第１ハウジング１１に固定されている。

該第１ハウジング１１は、第２コネクタ１０１との挿抜方向（嵌合方向）、すなわち、第１コネクタ１の前後方向、更に換言すると、軸方向に延在する概略円柱状の部材であり、嵌合側の端面、すなわち、前面１１ｆには、第１端子５１の接触部５４が収容される端子孔１３の前端が開口している。１つの端子孔１３には、１つの第１端子５１の接触部５４が収容される。なお、前記端子孔１３及び第１端子５１の数は、いくつであってもよく、任意に決定することができるが、ここでは、説明の都合上、図に示されるように、６つであるものとして説明する。

図に示されるように、端子孔１３は、第１ハウジング１１の仮想の軸線としての中心軸Ｘの周りに配列されて形成されているので、第１端子５１及びその接触部５４も中心軸Ｘの周りに配列されている。より具体的には、端子孔１３は、中心軸Ｘを中心とする円周上に位置するように配列されているので、第１端子５１及びその接触部５４も中心軸Ｘを中心とする円周上に位置するように配列され、多角形としての六角形を形成している。なお、前記接触部５４は前面１１ｆよりも後方に引込んだ状態で端子孔１３内に収容され、接触部５４の前端は前面１１ｆよりも後方に位置するので、端子孔１３内において第１端子５１の本体が第１ハウジング１１の絶縁材に接触する位置は、前面１１ｆよりもかなり後方である。

また、第１ハウジング１１の外周面の一箇所には、軸方向に延在する極性突起１５が一体的に形成されている。該極性突起１５は、第２ハウジング１１１に形成された後述される極性凹部１１５と係合することによって、第２ハウジング１１１に対する第１ハウジング１１の向きを規定する部材である。

さらに、前記第１ハウジング１１は、後端に一体的に形成されたフランジ部１６と、該フランジ部１６から後方に延出するように一体的に形成されたテール保持部としての電線接続部２１とを含んでいる。該電線接続部２１は、軸方向に延在する概略円柱状の部材であり、外周面には、軸方向に延在する溝部としての電線収容溝２６が複数形成されている。該電線収容溝２６の数は、前記端子孔１３及び第１端子５１と同様に、いくつであってもよく、任意に決定することができるが、ここでは、各電線収容溝２６が各端子孔１３及び各第１端子５１と対応するように、６つであるものとして説明する。

図に示されるように、電線収容溝２６も、第１ハウジング１１の中心軸Ｘの周りに配列されている。より具体的には、中心軸Ｘを中心とする円周上に位置するように配列されている。そして、すべての電線収容溝２６は、電線接続部２１の後端にまで延在している、すなわち、その後端が電線接続部２１の後端において開放されているが、その前端面２７の位置は順次軸方向に異なる。しかし、対角に位置する電線収容溝２６同士の前端面２７の位置は軸方向に同じである。換言すると、電線収容溝２６は、その長さが順次異なるが、対角に位置する電線収容溝２６同士の長さは同一である。ここでは、説明の都合上、最も長い電線収容溝２６を第１収容溝２６ａ、次に長い電線収容溝２６を第２収容溝２６ｂ、最も短い電線収容溝２６を第３収容溝２６ｃとして説明する。なお、第１収容溝２６ａ、第２収容溝２６ｂ及び第３収容溝２６ｃを統合的に説明する場合には、電線収容溝２６として説明する。

第１収容溝２６ａに対応する箇所には最も長い第１端子５１ａが、第２収容溝２６ｂに対応する箇所には次に長い第１端子５１ｂが、そして、第３収容溝２６ｃに対応する箇所には最も短い第１端子５１ｃが配設されている。なお、最も長い第１端子５１ａ、次に長い第１端子５１ｂ及び最も短い第１端子５１ｃを統合的に説明する場合には、第１端子５１として説明する。

そして、各電線収容溝２６の前端面２７、すなわち、フランジ部１６寄りの面から、各第１端子５１のテール部５２が後方に突出して電線収容溝２６内に露出している。

ここで、第１収容溝２６ａ、第２収容溝２６ｂ及び第３収容溝２６ｃの前端面２７及びそこから突出するテール部５２を、それぞれ、第１前端面２７ａ及び第１テール部５２ａ、第２前端面２７ｂ及び第２テール部５２ｂ、並びに、第３前端面２７ｃ及び第３テール部５２ｃとして説明し、それぞれを統合的に説明する場合には前端面２７及びテール部５２として説明する。

なお、第１端子５１のテール部５２以外の部分は、第１ハウジング１１内に埋没している。図に示されるように、各テール部５２は、第１テール部５２ａ、第２テール部５２ｂ及び第３テール部５２ｃの順で、順次軸方向に異なる位置で、対応する電線収容溝２６内に露出する。しかし、対角に位置するテール部５２同士、すなわち、中心軸Ｘを挟んで点対称位置に配置された第１テール部５２ａ同士、第２テール部５２ｂ同士及び第３テール部５２ｃ同士は軸方向に同じ位置で電線収容溝２６内に露出する。なお、第１端子５１は軸方向に延在する直線状の棒状端子であるところ、端子孔１３内に収容された接触部５４が、第１ハウジング１１の中心軸Ｘを中心とする円周上に位置するように配置されているのであるから、テール部５２も、第１ハウジング１１の中心軸Ｘを中心とする円周上に位置するように配置され、電線収容溝２６内に露出している。

次に、一対の電線対電線コネクタの他方としての第２コネクタ１０１の構成について説明する。

図４は本実施の形態における第２コネクタの五面図である。なお、図において、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は斜め後方から観た斜視図、（ｅ）は斜め前方から観た斜視図である。

第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁材によって一体的に形成された相手方コネクタ本体としての第２ハウジング１１１と、該第２ハウジング１１１に装填された金属等の導電材から成る相手方端子としての第２端子１５１とを備える。該第２端子１５１は、例えば、その本体の少なくとも一部が第２ハウジング１１１の絶縁材に一体的に接合されることによって、第２ハウジング１１１に固定されている。

該第２ハウジング１１１は、第１コネクタ１との嵌合方向、すなわち、第２コネクタ１０１の前後方向、更に換言すると、軸方向に延在する概略円柱状の部材であり、嵌合側の端面、すなわち、前面１１１ｆには、第１ハウジング１１の前面１１ｆからフランジ部１６までの範囲が嵌入される嵌合凹部１１２が形成されている。そして、該嵌合凹部１１２の周囲を画定する壁部には、前記第１ハウジング１１の極性突起１５と係合する極性凹部１１５が形成されている。

前記嵌合凹部１１２内には、第２端子１５１の接触部１５４が配設されている。該接触部１５４は、円筒状であって、嵌合凹部１１２の底面１１２ａから前方に延出している。なお、接触部１５４の前端は前面１１１ｆよりも後方に位置する。なお、前記接触部１５４及び第２端子１５１の数は、いくつであってもよく、任意に決定することができるが、ここでは、第１端子５１と適合するように、６つであるものとして説明する。図に示されるように、接触部１５４及び端子孔１１３ａは、第２ハウジング１１１の中心軸を中心とする円周上に位置するように配置されている。そして、第２ハウジング１１１が第１ハウジング１１と嵌合すると、各接触部１５４は対応する端子孔１３内に進入し、該端子孔１３内に収容されている第１端子５１の接触部５４は円筒状の接触部１５４内に進入する。これにより、第２端子１５１と第１端子５１とが互いに導通する。

また、第２ハウジング１１１の後面１１１ｒには後方凹部１１３が形成され、該後方凹部１１３には端子孔１１３ａの後端が開口している。そして、該端子孔１１３ａ内には第２端子１５１が収容され、端子孔１１３ａの開口からは、第２端子１５１のテール部１５２が後方に延出している。該テール部１５２の後端は、後面１１１ｒよりも後方に突出している。

次に、前記構成の第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる動作について説明する。

図５は本実施の形態における電線が接続された第１コネクタの図、図６は本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとの嵌合が完了した状態を示す図である。なお、図５において、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜め前方から観た斜視図、（ｃ）は斜め後方から観た斜視図であり、図６において、（ａ）は第２コネクタ側から観た斜視図、（ｂ）は第１コネクタ側から観た斜視図、（ｃ）は第１コネクタの電線接続部に外周被覆部材を被せた状態の側面図である。

図５に示されるように、複数（図に示される例においては６本）の電線９１は、その端部において、絶縁性の被覆部材９３が除去されて、芯線９２が露出している。なお、露出している芯線９２の長さは、第１端子５１のテール部５２の長さよりも長いことが望ましい。そして、各電線９１は、第１コネクタ１の軸方向と平行な状態で、対応する電線収容溝２６内に載置されている。また、各電線９１の芯線９２は、前記電線収容溝２６内の前端に露出している第１端子５１のテール部５２の上に載置された状態で、はんだ付等の接続手段によって前記テール部５２に接続されている。

第１端子５１のテール部５２及び該テール部５２に接続された電線９１の芯線９２は、絶縁材で被覆されていない。そのため、前記テール部５２と他のテール部５２との間又は前記テール部５２に接続された芯線９２と他のテール部５２に接続された芯線９２との間の十分な電気的絶縁を達成するためには、前記テール部５２と他のテール部５２との間、乃至、前記テール部５２に接続された芯線９２と他のテール部５２に接続された芯線９２との間の沿面距離を長くする必要がある。

本実施の形態においては、前述のように、各テール部５２は、順次軸方向に異なる位置で、対応する電線収容溝２６内に露出し、かつ、中心軸Ｘを挟んで反対側の対角に位置するテール部５２同士は軸方向に同じ位置で電線収容溝２６内に露出する。そのため、円周方向に関して隣接する第１テール部５２ａと第２テール部５２ｂ、又は、第２テール部５２ｂと第３テール部５２ｃは、電線接続部２１の表面に沿った円周方向の沿面距離は短いものの、軸方向に離間しているので、電線接続部２１の表面に沿った軸方向の沿面距離が長く、総合的な沿面距離は十分に長くなっている。また、中心軸Ｘを挟んで対角に位置する第１テール部５２ａ同士、第２テール部５２ｂ同士、及び、第３テール部５２ｃ同士は、電線接続部２１の表面に沿った軸方向の沿面距離はゼロであるものの、電線接続部２１の表面に沿った円周方向の沿面距離は、１８０度の中心角に対応する扇形の円弧長なので、十分に長くなっている。したがって、本実施の形態においては、電線接続部２１の直径を小さくしても、テール部５２同士の間の沿面距離が十分に長く保たれている。また、テール部５２に接続された芯線９２の各々も、同様に、沿面距離は十分に長くなっている。このように、テール部５２同士乃至芯線９２同士の間の沿面距離が十分に長いので、第１端子５１又は芯線９２に高電圧が印加されても、短絡事故の発生が効果的に防止される。

第１端子５１を配置する円周の半径を大きくすれば、対角として１つおきに第１端子５１を配置することも可能である。その場合、円周方向の沿面距離は、１２０度の中心角に対応する扇形の円弧長となる。本実施の形態においては、対角に位置するテール部５２を中心軸Ｘを挟んだ反対側、すなわち、１８０度の中心角に対応する扇形の円弧長を有する位置に配置したが、そのように配置すると、同数端子を用いる場合で中心軸Ｘに対して最も細い配置とすることができる。

偶数本の端子を用いる場合は、中心軸Ｘを挟んで点対称の位置に軸方向同位置になるよう端子を配置し、奇数本の端子を用いる場合は、略点対称位置に配置するとよい。

なお、図６（ｃ）に示されるように、電線収容溝２６内に収容された電線９１等を保護するために、電線９１が電線収容溝２６内に収容された電線接続部２１全体を絶縁性の外周被覆部材９５で覆うこともある。この場合も、外周被覆部材９５がテール部５２及び芯線９２の表面に密着するわけでないから、外周被覆部材９５の内側では、図５に示されるように、テール部５２及び芯線９２が電線収容溝２６内に露出したのと同様の状態にあると考えられるが、前述のように、沿面距離が十分に長くなっているので、短絡事故の発生が効果的に防止される。

また、第１端子５１の接触部５４は、前述のように、前面１１ｆよりも後方に引込んだ状態で端子孔１３内に収容され、しかも、該端子孔１３内において第１端子５１の本体が第１ハウジング１１の絶縁材に接触する位置は、前面１１ｆよりもかなり後方である。そのため、端子孔１３内に収容された接触部５４同士乃至第１端子５１の本体同士は、沿面距離が十分に長くなっているので、短絡事故の発生が効果的に防止される。

第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる場合、まず、オペレータは、第１コネクタ１の第１ハウジング１１の嵌合面である前面１１ｆと第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１の嵌合面である前面１１１ｆとを対向させた状態とし、かつ、第１ハウジング１１の極性突起１５の位置と第２ハウジング１１１の極性凹部１１５の位置とを合致させた状態とする。これにより、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との位置合せが完了する。

この状態で、オペレータが、第１コネクタ１及び／又は第２コネクタ１０１を相手側に接近する方向、すなわち、嵌合方向に移動させると、極性突起１５と極性凹部１１５とが係合し、第１ハウジング１１の前面１１ｆからフランジ部１６までの範囲が、第２ハウジング１１１の嵌合凹部１１２に嵌入される。また、第２端子１５１の円筒状の接触部１５４が第１ハウジング１１の端子孔１３内に進入し、該端子孔１３内に収容されている第１端子５１の接触部５４が第２端子１５１の接触部１５４内に進入し、第１端子５１と第２端子１５１とが互いに導通する。これにより、図６に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了する。

このように、本実施の形態において、第１コネクタ１は、第２コネクタ１０１との挿抜方向に延びる柱状に形成された絶縁材から成る第１ハウジング１１と、第２コネクタ１０１の第２端子１５１と接触する接触部５４と、接触部５４の反対側において第１ハウジング１１から露出して電線９１に接続されるテール部５２とを有し、第１ハウジング１１に装填される導電材から成る複数の第１端子５１とを備える。そして、第１端子５１は、第１ハウジング１１の挿抜方向に延びる中心軸Ｘの周りに、中心軸Ｘに垂直な方向の平面視でテール部５２の位置が多角形となるように配列され、第１ハウジング１１は、軸方向に延在する電線接続部２１を含み、電線接続部２１において、隣接する第１端子５１のテール部５２は、中心軸Ｘ方向に異なる位置で露出し、かつ、対角に位置する第１端子５１のテール部５２同士は、中心軸Ｘ方向に同じ位置で露出する。

これにより、第１コネクタ１を小型化し、電線接続部２１の径を小さくしても、露出する第１端子５１のテール部５２同士の沿面距離が十分に長くなるので、第１端子５１に高電圧が印加されても、短絡事故が発生することがない。

また、電線接続部２１において、隣接する各第１端子５１のテール部５２は、順次軸線方向に異なる位置で露出し、かつ、対角に位置する第１端子５１が、中心軸Ｘを中心点とする略点対称位置に配置される第１端子５１である。さらに、第１端子５１は、第１ハウジング１１の中心軸Ｘを中心とする円周上に位置するように配列されている。さらに、電線接続部２１は、表面に形成された軸方向に延在する複数の電線収容溝２６を含み、各第１端子５１のテール部５２は、対応する電線収容溝２６内に露出する。したがって、テール部５２同士の沿面距離が更に長くなり、短絡事故の発生をより効果的に防止することができる。

さらに、第１端子５１は、軸方向に延在する部材であって、テール部５２以外の部分が第１ハウジング１１内に埋没し、テール部５２は、電線収容溝２６の前端面２７から後方に突出する。さらに、電線収容溝２６は、前端面２７から電線接続部２１の後端にまで延在し、前端面２７の位置は順次軸方向に異なり、かつ、対角に位置する電線収容溝２６同士は、前端面２７の位置が順次軸方向に同じである。このように、第１端子５１のテール部５２以外の部分が第１ハウジング１１内に埋没し、電線収容溝２６内に露出していないので、短絡事故の発生を更に効果的に防止することができる。

なお、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。

本開示は、コネクタに適用することができる。

１ 第１コネクタ
１１ 第１ハウジング
１１ｆ、１１１ｆ 前面
１３、１１３ａ 端子孔
１５ 極性突起
１６ フランジ部
２１ 電線接続部
２６ 電線収容溝
２６ａ 第１収容溝
２６ｂ 第２収容溝
２６ｃ 第３収容溝
２７ 前端面
２７ａ 第１前端面
２７ｂ 第２前端面
２７ｃ 第３前端面
５１、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ 第１端子
５２、１５２、８５２ テール部
５２ａ 第１テール部
５２ｂ 第２テール部
５２ｃ 第３テール部
５４、１５４ 接触部
９１ 電線
９２ 芯線
９３ 被覆部材
９５ 外周被覆部材
１０１ 第２コネクタ
１１１ 第２ハウジング
１１１ｒ 後面
１１２ 嵌合凹部
１１２ａ 底面
１１３ 後方凹部
１１５ 極性凹部
１５１ 第２端子
８１１ ハウジング
８２１ 保持部材
８２６ 溝

Claims (7)

1. （ａ）相手方コネクタとの挿抜方向に延びる柱状に形成された絶縁材から成るコネクタ本体と、前記相手方コネクタの相手方端子と接触する接触部と、該接触部の反対側においてコネクタ本体から露出して電線に接続されるテール部とを有し、前記コネクタ本体に装填される導電材から成る複数の端子とを備えるコネクタであって、
   （ｂ）前記端子は、前記コネクタ本体の挿抜方向に延びる軸線の周りに、該軸線に垂直な方向の平面視で前記テール部の位置が多角形となるように配列され、
   （ｃ）前記コネクタ本体は、前記軸線方向に延在するテール保持部を含み、
   （ｄ）該テール保持部において、隣接する各端子のテール部は、軸線方向に異なる位置で露出することを特徴とするコネクタ。
2. 前記テール保持部において、対角に位置する端子のテール部は、軸線方向に同じ位置で露出することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記端子は、前記コネクタ本体の軸線を中心とする円周上に位置するように配列されている請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記テール保持部において、隣接する各端子のテール部は、軸線方向に異なる位置で露出し、かつ、前記軸線を中心点とする略点対称の対角位置に配置する端子が軸線方向に同じ位置で露出する請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記テール保持部は、表面に形成された軸方向に延在する複数の溝部を含み、各端子のテール部は、対応する溝部内に露出する請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記端子は、軸方向に延在する部材であって、前記テール部以外の部分がコネクタ本体内に埋没し、前記テール部は、前記溝部の前端面から後方に突出する請求項５に記載のコネクタ。
7. 前記溝部は、前記前端面から前記テール保持部の後端にまで延在し、前記前端面の位置は順次軸方向に異なり、かつ、対角に位置する溝部同士は、前記前端面の位置が順次軸方向に同じである請求項６に記載のコネクタ。

Images