JP2018071319A - ユニットルームの天井パネルおよびこれを用いたユニットルーム - Google Patents

Abstract

【課題】天井面形成部の変形を防止したユニットルームの天井パネルおよびこれを用いたユニットルームの提供。
【解決手段】ユニットルームの天井面を形成する天井面形成部２Ａと、天井面形成部２Ａの周縁から天井裏側に立ち上がる立上り壁部２Ｂとを有する天井パネル本体２と、天井面形成部２Ａの周縁に沿って枠組みされたフレーム３であり、天井面形成部２Ａの周縁部の天井裏側面と立上り壁部２Ｂの内側面との２面に接着されたフレーム３とを含む天井パネル１Ａ，１Ｂとした。
【選択図】図２

Description

本発明は、ユニット式浴室やユニット式シャワー室等のユニットルームの天井パネルおよびこれを用いたユニットルームに関する。

従来、図４に示すような天井面形成部１０１の端縁に上方に向けて立ち上がる立上り壁部１０２を備え、天井面形成部１０１の上面に石膏ボードや発泡樹脂等の裏打ち材１０３が貼り付けられたユニット式浴室やユニット式シャワー室等のユニットルームの天井パネル１００が知られている。天井パネル１００は、横に複数並べて施工され、隣接する天井パネル１００の立上り壁部１０２同士を突き合わせて連結される（例えば、特許文献１参照。）。

また、このような天井パネル１００同士を連結する構造としては、図５に示すように、隣接する立上り壁部１０２と立上り壁部１０２との間に天井パネル１００の自重による撓みを押さえる補強材１１０を挟み込んだ状態で、両立上り壁部１０２を長手方向の両端部と中間部の複数箇所でボルト１１１およびナット１１２で挟着固定する構造がよく用いられている（例えば、特許文献２参照。）。

特開２００９−５２３５４号公報（段落０００２−０００３、図１，２） 特開２０１４−１３６９３６号公報（段落０００２−０００３、図２１）

上記従来の天井パネル１００は、一般的に塩ビ鋼板などの樹脂被覆鋼板を折り曲げることによって、天井面形成部１０１と立上り壁部１０２とを一体的に形成しているが、塩ビ鋼板が薄いため、特に天井面形成部１０１が変形しやすいという問題がある。そのため、石膏ボード等の裏打ち材１０３が貼り付けられているが、この裏打ち材１０３の重量が天井面形成部１０１の全体に掛かるため、やはり天井面形成部１０１が変形しやすい。

そこで、本発明においては、天井面形成部の変形を防止したユニットルームの天井パネルおよびこれを用いたユニットルームを提供することを目的とする。

本発明のユニットルームの天井パネルは、ユニットルームの天井面を形成する天井面形成部と、天井面形成部の周縁から天井裏側に立ち上がる立上り壁部とを有する天井パネル本体と、天井面形成部の周縁に沿って枠組みされたフレームであり、天井面形成部の周縁部の天井裏側面と立上り壁部の内側面との２面に接着されたフレームとを含むものである。

本発明のユニットルームの天井パネルでは、ユニットルームの天井面を形成する天井面形成部の周縁に沿って枠組みされたフレームが天井面形成部の周縁部の天井裏側面と立上り壁の内側面との２面に接着されており、このフレームが天井面形成部の重量を支持して立上り壁部に分散させるため、天井面形成部の変形が防止される。

また、本発明のユニットルームは、上記複数の天井パネルの立上り壁部同士を隣接させて配置した天井部と、隣接した立上り壁部同士を当該立上り壁部に接着されたフレームを貫通して固定するボルトおよびナットとを有するものである。

本発明のユニットルームでは、隣接配置された天井部のそれぞれの立上り壁部同士が、当該立上り壁部に接着されたフレームを貫通してボルトおよびナットにより固定されているため、隣接配置された天井部のそれぞれの天井パネルの天井面形成部の重量が、隣接配置された天井部の複数のフレームにより分散支持されるため、より天井面形成部の変形が防止される。

（１）ユニットルームの天井面を形成する天井面形成部と、天井面形成部の周縁から天井裏側に立ち上がる立上り壁部とを有する天井パネル本体と、天井面形成部の周縁に沿って枠組みされたフレームであり、天井面形成部の周縁部の天井裏側面と立上り壁部の内側面との２面に接着されたフレームとを含む構成により、天井面形成部の変形が防止された天井パネルが得られる。

（２）上記複数の天井パネルの立上り壁部同士を隣接させて配置した天井部と、隣接した立上り壁部同士を当該立上り壁部に接着されたフレームを貫通して固定するボルトおよびナットとを有する構成により、天井面形成部の変形がより防止されたユニットルームが得られる。

本発明の実施の形態におけるユニットルームの天井部を天井裏側からみた平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 従来のユニットルームの天井パネルの断面図である。 従来のユニットルームの天井パネルの連結構造の一例を示す断面図である。

図１は本発明の実施の形態におけるユニットルームの天井部を天井裏側からみた平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

本発明の実施の形態におけるユニットルームは、図１に示すように複数の天井パネル１Ａ，１Ｂを隣接させて配置した天井部１を有する。天井パネル１Ａ，１Ｂは、図２に示すように、それぞれユニットルームの天井面を形成する天井面形成部２Ａと、天井面形成部２Ａの周縁から天井裏側（上側）に立ち上がる立上り壁部２Ｂとを有する天井パネル本体２と、天井面形成部２Ａの周縁に沿って枠組みされたフレーム３とから構成されている。

天井パネル本体２は、２枚のアルミニウム板の間に不燃ボードが挟み込まれた厚さ３ｍｍのアルミニウム複合板からなる。天井パネル本体２の天井面形成部２Ａは天井裏側面からみて矩形状である。立上り壁部２Ｂは、天井面形成部２Ａの周縁の４辺をそれぞれ鉛直上方へ折り曲げることによって形成されたものである。

フレーム３は、天井面形成部２Ａの周縁に沿ってアルミニウム製の角パイプ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを配設し、互いに溶接したものである。また、天井面形成部２Ａの長手方向には適宜角パイプ３Ｅ，３Ｆを配設し、両端を角パイプ３Ａ，３Ｃに溶接している。フレーム３は、天井面形成部２Ａの周縁部の天井裏側面と立上り壁部２Ｂの内側面との２面にそれぞれ両面粘着テープ４により接着されている。

ユニットルームの天井部１は、上記構成の天井パネル１Ａ，１Ｂの立上り壁部２Ｂ同士を隣接させて配置し、隣接した立上り壁部２Ｂ同士を、図３に示すようにフレーム３を貫通してボルト５Ａおよびナット５Ｂによって固定することにより形成される。そして、隣接する立上り壁部２Ｂの間には、防水のために天井表側（下側）からコーキング材６を充填する。

上記構成のユニットルームの天井パネル１Ａ，１Ｂでは、ユニットルームの天井面を形成する天井面形成部２Ａの周縁に沿って角パイプ３Ａ〜３Ｆにより枠組みされたフレーム３が天井面形成部２Ａの周縁部の天井裏側面と立上り壁部２Ｂの内側面に両面粘着テープ４により接着されており、このフレーム３が天井面形成部２Ａの重量を支持して立上り壁部２Ｂに分散させるため、天井面形成部２Ａの変形が防止される。なお、天井パネル本体２とフレーム３との接着は、両面粘着テープ４に代えて接着剤により接着した構成とすることも可能である。

また、本実施形態におけるユニットルームでは、隣接配置された天井部２のそれぞれの立上り壁部２Ｂ同士が、当該立上り壁部２Ｂに接着されたフレーム３を貫通してボルト５Ａおよびナット５Ｂにより固定されているため、隣接配置された天井部２のそれぞれの天井パネル１Ａ，１Ｂの天井面形成部２Ａの重量が、隣接配置された天井部２の複数のフレーム３により分散支持されるため、より天井面形成部２Ａの変形が防止される。

本発明の天井パネルは、ユニット式浴室やユニット式シャワー室等のユニットルームの天井パネルおよびこれを用いたユニットルームとして有用である。

１ 天井部
１Ａ，１Ｂ 天井パネル
２ 天井パネル本体
２Ａ 天井面形成部
２Ｂ 立上り壁部
３ フレーム
４ 両面粘着テープ
５Ａ ボルト
５Ｂ ナット
６ コーキング材

Claims (4)

1. ユニットルームの天井面を形成する天井面形成部と、前記天井面形成部の周縁から天井裏側に立ち上がる立上り壁部とを有する天井パネル本体と、
   前記天井面形成部の周縁に沿って枠組みされたフレームであり、前記天井面形成部の周縁部の天井裏側面と前記立上り壁部の内側面との２面に接着されたフレームと
   を含むユニットルームの天井パネル。
2. 前記フレームは角パイプである請求項１記載のユニットルームの天井パネル。
3. 前記天井パネル本体と前記フレームとは両面粘着テープにより接着されたものである請求項１または２に記載のユニットルームの天井パネル。
4. 複数の請求項１から３のいずれか１項に記載のユニットルームの天井パネルの前記立上り壁部同士を隣接させて配置した天井部と、
   隣接した前記立上り壁部同士を当該立上り壁部に接着されたフレームを貫通して固定するボルトおよびナットと
   を有するユニットルーム。

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