JP2018070991A5 - アルミニウム合金線の製造方法 - Google Patents
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Description
［アルミニウム合金線］
（概要）
実施形態のアルミニウム合金線（Ａｌ合金線）２２は、アルミニウム合金（Ａｌ合金）から構成される線材であり、代表的には、電線の導体２などに利用される（図１）。この場合、Ａｌ合金線２２は、単線、又は複数のＡｌ合金線２２が撚り合わされてなる撚線（実施形態のＡｌ合金撚線２０）、又は撚線が所定の形状に圧縮成形されてなる圧縮撚線（実施形態のＡｌ合金撚線２０の別例）の状態で利用される。図１では７本のＡｌ合金線２２が撚り合わされたＡｌ合金撚線２０を例示する。実施形態のＡｌ合金線２２は、Ａｌ合金がＭｇ及びＳｉを特定の範囲で含むという特定の組成を有すると共に、Ａｌ合金線２２の表層に存在する気泡が少ないという特定の組織を有する。詳しくは、実施形態のＡｌ合金線を構成するＡｌ合金は、Ｍｇを０．０３％以上１．５％以下、Ｓｉを０．０２％以上２．０％以下含有し、質量比でＭｇ／Ｓｉが０．５以上３．５以下であり、残部がＡｌ及び不純物からなるＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金である。また、実施形態のＡｌ合金線２２は、その横断面において、その表面から深さ方向に３０μｍまでの表層領域からとった以下の領域（表層気泡測定領域と呼ぶ）に存在する気泡の合計断面積が２μｍ２以下である。表層気泡測定領域は、短辺長さが３０μｍであり、長辺長さが５０μｍである長方形の領域とする。上述の特定の組成を有すると共に特定の組織を有する実施形態のＡｌ合金線２２は、製造過程で時効処理などを受けることで高強度である上に、気泡に起因する破断も低減できるため、耐衝撃性、疲労特性にも優れる。
以下、より詳細に説明する。なお、気泡の大きさなどといった各パラメータの測定方法の詳細、上述の効果の詳細は試験例で説明する。
（概要）
実施形態のアルミニウム合金線（Ａｌ合金線）２２は、アルミニウム合金（Ａｌ合金）から構成される線材であり、代表的には、電線の導体２などに利用される（図１）。この場合、Ａｌ合金線２２は、単線、又は複数のＡｌ合金線２２が撚り合わされてなる撚線（実施形態のＡｌ合金撚線２０）、又は撚線が所定の形状に圧縮成形されてなる圧縮撚線（実施形態のＡｌ合金撚線２０の別例）の状態で利用される。図１では７本のＡｌ合金線２２が撚り合わされたＡｌ合金撚線２０を例示する。実施形態のＡｌ合金線２２は、Ａｌ合金がＭｇ及びＳｉを特定の範囲で含むという特定の組成を有すると共に、Ａｌ合金線２２の表層に存在する気泡が少ないという特定の組織を有する。詳しくは、実施形態のＡｌ合金線を構成するＡｌ合金は、Ｍｇを０．０３％以上１．５％以下、Ｓｉを０．０２％以上２．０％以下含有し、質量比でＭｇ／Ｓｉが０．５以上３．５以下であり、残部がＡｌ及び不純物からなるＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金である。また、実施形態のＡｌ合金線２２は、その横断面において、その表面から深さ方向に３０μｍまでの表層領域からとった以下の領域（表層気泡測定領域と呼ぶ）に存在する気泡の合計断面積が２μｍ２以下である。表層気泡測定領域は、短辺長さが３０μｍであり、長辺長さが５０μｍである長方形の領域とする。上述の特定の組成を有すると共に特定の組織を有する実施形態のＡｌ合金線２２は、製造過程で時効処理などを受けることで高強度である上に、気泡に起因する破断も低減できるため、耐衝撃性、疲労特性にも優れる。
以下、より詳細に説明する。なお、気泡の大きさなどといった各パラメータの測定方法の詳細、上述の効果の詳細は試験例で説明する。
Claims (1)
- Ｍｇを０．０３質量％以上１．５質量％以下、Ｓｉを０．０２質量％以上２．０質量％以下含有し、質量比でＭｇ／Ｓｉが０．５以上３．５以下であり、残部がＡｌ及び不可避不純物からなるアルミニウム合金の溶湯を鋳造して、鋳造材を製造する工程と、
前記鋳造材に塑性加工を施して中間加工材を製造する工程と、
前記中間加工材に伸線加工を施して伸線材を製造する工程と、
前記伸線加工の途中又は前記伸線材を製造する工程以降に熱処理を施す工程とを備え、
前記鋳造材を製造する工程において、前記溶湯の温度を液相線温度以上７５０℃未満とする、
アルミニウム合金線の製造方法。
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| JP2017050899A JP6840347B2 (ja) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | アルミニウム合金線の製造方法 |
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| JP2017050899A JP6840347B2 (ja) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | アルミニウム合金線の製造方法 |
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