JP2018070272A

JP2018070272A - 後処理装置及び画像形成システム

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Publication number: JP2018070272A
Application number: JP2016207460A
Authority: JP
Inventors: 禎介梁川; Sadasuke Yanagawa
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2016-10-24
Filing date: 2016-10-24
Publication date: 2018-05-10
Anticipated expiration: 2036-10-24
Also published as: JP6848331B2; US9975726B2; US20180111786A1

Abstract

【課題】折り装置での折処理及び手折り用途と中綴じ用途の筋入れ機能を共通化することができる後処理装置及び画像形成システムを提供する。【解決手段】記録媒体の所定方向に延びる、凸部が形成された第１の面と凹部が形成された第２の面とを有する一対の対向部材が、記録媒体を挟むように互いに対向して、かつ、回転可能に設けられ、一方の対向部材の第１の面と他方の対向部材の第２の面が互いに嵌合して記録媒体に第１の方向に突出する折り筋を形成する第１の位置と、一方の対向部材の第２の面と他方の対向部材の第１の面が互いに嵌合して記録媒体に第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋を形成する第２の位置と、を記録媒体の排出先に応じて切り替える。【選択図】図５

Description

本発明は、後処理装置及び画像形成システムに関する。

記録媒体を挟むように対向して設けられた第１の部材と第２の部材とを有し、第１の部材と第２の部材の少なくとも一方は、回転自在に支持され、かつ、少なくとも２つの固定位置を有し、さらに少なくとも２つの固定位置で第２の部材または第１の部材と対向している面の形状が異なる折筋形成部を有する折筋形成装置が知られている（特許文献１）。

製本のためにステープルで綴じられ折り曲げられて折り目が形成される予定の部位には、その折れを容易化する加工が施されている中綴じ製本用の用紙も知られている（特許文献２）。

特開２０１５−９９７１号公報特開２０１２−６６４３６号公報

本発明は、折り装置での折処理及び手折り用途と中綴じ用途の筋入れ機能を共通化することができる後処理装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の後処理装置は、
記録媒体の所定方向に延びる、凸部が形成された第１の面と凹部が形成された第２の面とを有する一対の対向部材が、前記記録媒体を挟むように互いに対向して、かつ、回転可能に設けられ、
一方の対向部材の第１の面と他方の対向部材の第２の面が互いに嵌合して前記記録媒体に第１の方向に突出する折り筋を形成する第１の位置と、一方の対向部材の第２の面と他方の対向部材の第１の面が互いに嵌合して前記記録媒体に前記第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋を形成する第２の位置と、を前記記録媒体の排出先に応じて切り替える、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の後処理装置において、
前記記録媒体の排出先に応じて、予め定められた複数ページからなる前記記録媒体から折り筋を付す前記記録媒体のページを選択する、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の後処理装置において、
前記排出先が、複数のページの画像が集約して形成された前記記録媒体を折ることによって中綴じ状の冊子を形成する中綴じ折り処理部を含む、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１に記載の後処理装置において、
前記凸部及び前記凹部は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向における断面視で丸形状である、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項５に記載の画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の後処理装置と、を備えた、
ことを特徴とする。

本発明によれば、手折り用途と中綴じ用途の筋入れ機能を共通化することができる。

画像形成システムの内部構成を示す断面模式図である。後処理装置の断面模式図である。折り筋形成部周辺を示す図であり、折り筋を形成しないときの動きの一例を示す図である。折り筋形成部周辺を示す図であり、折り筋を形成するときの動きの一例を示す図である。折り筋形成部に用いられる上ブロック、下ブロックの動きを説明する図である。折り筋形成部における折り筋形成動作の流れを示すフローチャートである。（ａ）は中綴じ折り処理機構における中折り処理を説明するための模式図、（ｂ）は第２の方向の折り筋が形成された用紙Ｐの山折りを示す模式図、（ｃ）は第１の方向の折り筋が形成された用紙Ｐの谷折りを示す模式図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

（１）画像形成システムの全体構成及び動作
図１は本実施形態が適用される画像形成システム１の内部構成を示す断面模式図である。図１に示す画像形成システム１は、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置１００と、画像が記録された用紙Ｐを後処理装置３００へと導く搬送装置２００と、画像形成装置１００によってトナー像が形成された用紙Ｐに後処理を施す後処理装置３００とを備えている。
以下、図面を参照しながら、画像形成システム１の全体構成及び動作を説明する。

（１．１）画像形成装置の全体構成と動作
画像形成装置１００は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、露光装置ＬＳ、を備えて構成されている。

制御装置１０は、画像形成装置１００の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＳの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、露光装置ＬＳ等に所定の電力を供給する。

画像形成装置１００の底部には、記録媒体としての用紙Ｐが積載された給紙装置２０が設けられ、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。

感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。それぞれの感光体ドラム３１上にはそれぞれの現像装置４０によってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が形成される。

各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、転写装置５０の中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに二次転写ローラ５２によって一括転写される。

転写装置５０においてトナー像が一括転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で定着装置６０に搬送され、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイド（不図示）によってガイドされ、搬送装置２００を介して、後処理装置３００に向かって搬送される。

（１．２）後処理装置の全体構成と動作
後処理装置３００は、搬送装置２００から受け入れた用紙Ｐに対して、折り筋を形成する折り筋形成部３０７、用紙Ｐの側縁ＣＰを除去する側縁除去部（天地トリマー）３０８及び除去された用紙Ｐの側縁ＣＰを屑として収容する用紙屑収容部３０９を備えている。

さらに、後処理装置３００には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などを含んで構成され、後処理装置３００の各機能部を制御する後処理制御部３１０が設けられている。また、後処理に関する使用者からの操作入力を受け付けるユーザ・インターフェイス（ＵＩ）３２０が設けられている。

そして、画像形成システム１では、後処理装置３００に続いて、後処理装置３００から搬出された用紙Ｐに対して、用紙Ｐを揃えて束ねるコンパイルトレイや用紙Ｐの端部を綴じる端綴じ機構（ステープラ）、中綴じ折り処理を施して冊子を作製する中綴じ折り処理機構（図７（ａ）参照）などを含むフィニッシャ装置などが接続されてもよい。
このようなシステム構成することで、画像形成システム１は、例えば、冊子を作成する一連の作業（印刷単位）が連続して行えるように構成される。

（２）搬送装置
図２は後処理装置３００の断面模式図、図３は折り筋形成部３０７周辺を示す図であり、折り筋を形成しないときの動きの一例を示す図、図４は折り筋形成部３０７周辺を示す図であり、折り筋を形成するときの動きの一例を示す図、図５は折り筋形成部に用いられる上ブロック８０Ａ、下ブロック８０Ｂの動きを説明する図である。
以下、図面を参照しながら後処理装置３００の構成と動作について説明する。
（２．１）全体構成
図２に示すように、後処理装置３００には、画像形成装置１００から搬送されてきた用紙Ｐを受け入れる受け入れ口３０１、用紙Ｐを排出する排出口３０２が設けられている。

また、後処理装置３００は、受け入れた用紙Ｐに対して、用紙Ｐの搬送方向に対する斜行（スキュー）を検知する斜行検知部３０３、斜行を補正するスイングロール７２を備えた第１傾き補正部３０４、斜行補正ロール７３に用紙Ｐの先端を突き当てて斜行を補正する第２傾き補正部３０５、第２傾き補正部３０５によって補正された用紙Ｐの先端及び両端の位置を検出する検知部３０６、用紙Ｐに折り筋を形成する折り筋形成部３０７、用紙Ｐの側縁ＣＰを除去する側縁除去部（天地トリマー）３０８及び除去された用紙Ｐの側縁ＣＰを用紙屑として収容する側縁収容部の一例としての用紙屑収容部３０９を備えている。

（２．２）用紙搬送路
後処理装置３００には、用紙Ｐの搬送路として、受け入れ口３０１を始点として排出口３０２に向かう第１用紙搬送経路Ｓ１が設けられている。
また、第１用紙搬送経路Ｓ１は、斜行検知部３０３、第１傾き補正部３０４、第２傾き
補正部３０５、検知部３０６、折り筋形成部３０７、側縁除去部（天地トリマー）３０８を経由するように設けられている。
第１用紙搬送経路Ｓ１により、受け入れ口３０１にて受け入れられた用紙Ｐは、斜行検知部３０３、第１傾き補正部３０４、第２傾き補正部３０５、検知部３０６、折り筋形成部３０７、側縁除去部３０８へ向かう。

第１用紙搬送経路Ｓ１は、側縁除去部３０８の下流側（図中Ｐ２参照）で、第１分岐経路Ｓ１１と第２分岐経路Ｓ１２とに枝分かれし、第１分岐経路Ｓ１１と第２分岐経路Ｓ１２は、排出口３０２の手前（図２中Ｐ３参照）で合流する。

さらに、後処理装置３００には、第１用紙搬送経路Ｓ１から分岐する第２用紙搬送経路Ｓ２が設けられている。
第２用紙搬送経路Ｓ２は、第１傾き補正部３０４の下流側の、折り筋形成部３０７の上流側（図２中Ｐ１参照）で、第１用紙搬送経路Ｓ１から分岐し、第２用紙搬送経路Ｓ２は、第１用紙搬送経路Ｓ１に接続している箇所を始点として、排出口３０２に向かう。
折り筋形成部３０７における折り筋の形成及び側縁除去部３０８による側縁の除去を行わない用紙Ｐは、第２用紙搬送経路Ｓ２を排出口３０２に向かって搬送されるように構成されている。

なお、第１用紙搬送経路Ｓ１から第２用紙搬送経路Ｓ２に分岐する分岐点（Ｐ１）、第１用紙搬送経路Ｓ１が第１分岐経路Ｓ１１と第２分岐経路Ｓ１２とに分岐する分岐点（Ｐ２）、第１分岐経路Ｓ１１、第２分岐経路Ｓ１２及び第２用紙搬送経路Ｓ２が合流する合流点（図２中Ｐ３参照）には、用紙Ｐの搬送経路を切り替えるゲート（不図示）が設けられている。
また、第１用紙搬送経路Ｓ１、第２用紙搬送経路Ｓ２には、用紙Ｐを用紙搬送方向下流側へ搬送する搬送ロール７１が複数設けられている。

（２．３）後処理装置の機能と動作
斜行検知部３０３は、発光素子と受光素子で構成された検知部材が、用紙Ｐの搬送方向と交差（直交）する方向に２組設けられて構成され、２組の検知部材における用紙Ｐの通過にともなう遮光の時間差から、搬送されてきた用紙Ｐの搬送方向に交差（直交）する方向に対する斜行を算出する。

第１傾き補正部３０４は、スイングロール７２を備えている。スイングロール７２は、モータより回転駆動する駆動ロール７２Ａと、駆動ロール７２Ａと当接して駆動ロール７２Ａから駆動力を受けて回転する従動ロール７２Ｂとから構成されている。
スイングロール７２は、軸の一端側が固定され、他端側は用紙Ｐの搬送に対して交差（直交）する方向に対して傾けられるようになっている。用紙Ｐが到達する直前に、斜行検知部３０３によって検知された用紙Ｐの斜行量に合わせて、スイングロール７２の傾き量が設定されている。
スイングロール７２が傾いた状態で用紙Ｐを挟み込むと、傾いた状態から傾かない元の状態に戻され、用紙Ｐの斜行が補正された状態で用紙Ｐが搬送される。

第２傾き補正部３０５は、第１傾き補正部３０４で斜行が補正された用紙Ｐの斜行をより精度を上げて補正する。第２傾き補正部３０５は、用紙Ｐを突き当てることで斜行を
補正する斜行補正ロール７３を備えている。
斜行補正ロール７３は、用紙Ｐが突き当たる直前に、回転が停止した状態に保持され、用紙Ｐは斜行補正ロール７３に突き当たるとともに、ループを形成する。このループが発生したタイミングで斜行補正ロール７３の回転を再開させ、用紙Ｐの斜行が補正される。

検知部３０６は、用紙Ｐの搬送方向に対して用紙Ｐの先端及び側端を検知する。例えば、ラインセンサなどにより、用紙Ｐの先端及び側端の位置が検出される。ここでは、用紙Ｐの搬送方向に対して直交する方向については、用紙Ｐごとに側端の位置が異なっている。

折り筋形成部３０７は、第１用紙搬送経路Ｓ１の脇から第１用紙搬送経路Ｓ１に向かって進出する一対の対向部材８０（図３参照）を有しており、この一対の対向部材８０を用紙Ｐに押し当てて、用紙Ｐに折り筋を形成する。この折り筋を基に、後処理装置３００に続いて設けられる折り処理を行う装置において、用紙Ｐが折られる。
なお、用紙Ｐに折り筋を形成しない場合には、用紙Ｐは、折り筋が形成されない状態で、側縁除去部３０８に向かう。

側縁除去部３０８は、トリミングを行う装置であり、用紙Ｐの側縁ＣＰ（第１用紙搬送経路Ｓ１に沿った側縁）の部分を除去する。側縁除去部３０８は、例えば、用紙Ｐの搬送方向に対して直交する方向に設けられた軸に固定された円板状の刃を備えるカッターユニット（ロータリーカッターユニット）３０８Ａで構成されている。
カッターユニット３０８Ａは、用紙Ｐの搬送方向に対して交差（直交）する方向に２個設けられ、用紙Ｐの両端部の側縁ＣＰが並行して除去される。

用紙Ｐの幅は、作製する冊子などにより異なるため、検知部３０６で検出された用紙Ｐの側辺の位置と、用紙Ｐのトリミングする側縁ＣＰのサイズに合わせて、２個のカッターユニットが軸に沿って移動して、用紙Ｓの側縁ＣＰを切り落す。
用紙屑収容部３０９は、側縁除去部３０８で切り落とされた用紙Ｐの側縁ＣＰを用紙屑として収容する。
なお、用紙Ｐのトリミングを行わない場合には、用紙Ｐは、側縁ＣＰが除去されない状態で、排出口３０２に向かって搬送される。

（２．３）用紙の折り筋形成
折り筋形成部３０７は、第１用紙搬送経路Ｓ１を挟んで、上方に設けられた一対の対向部材の一方としての上ブロック８０Ａと、下方に設けられた一対の対向部材の他方としての下ブロック８０Ｂと、下ブロック８０Ｂを回転、移動自在に保持し、上ブロック８０Ａに下ブロック８０Ｂを圧接させ、圧接を解除させる圧接解除機構９０とから構成される。

上ブロック８０Ａ、下ブロック８０Ｂは柱状であって、略中心には、それぞれ軸部８０Ａａ、軸部８０Ｂａが設けられ、回転自在に支持されている。
上ブロック８０Ａと下ブロック８０Ｂは、凸部が形成された第１の面８１と凹部が形成された第２の面８２を有し、第１の面８１には、凸部としてのＲ状突起８１ａが形成され、第２の面８２には、凹部としてのＲ状溝８２ａが形成されている。

上ブロック８０Ａの軸部８０Ａａ、下ブロック８０Ｂの軸部８０Ｂａは、モータ等の駆動源Ｍと駆動伝達手段としてのギア列を介して連結されている。すなわち、駆動源Ｍの駆動軸ＭａにギアＧ１が噛み合い、ギアＧ１と同軸に固定されたギアＧ２にそれぞれの軸部８０Ａａ、８０Ｂａと同軸に固定されたギアＧ３が噛み合っている。これにより、上ブロック８０Ａ、下ブロック８０Ｂは、回転自在に支持され、用紙Ｐに第１の方向に突出する折り筋を形成する第１の位置と、第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋を形成する第２の位置とで固定される。

圧接解除機構９０は、下ブロック８０Ｂを回転、移動自在に支持するアーム部９１と、アーム部９１に設けられた与圧バネ等の付勢部材９２と、アーム部９１を移動させるカム９３と、から構成されている。
アーム部９１は、下ブロック８０Ｂを支持する第１のアーム部９１ａと、第１のアーム部９１ａに軸９４を介して折曲して接続された第２のアーム部９１ｂを有する。第１のアーム部９１ａと第２のアーム部９１ｂの間には、軸９４の近傍に付勢部材９２が設けられている。第２のアーム部９１ｂの先端には、カム９３に噛み合うギア９５が設けられている。

これにより、カム９３が軸９６を支点に回転されることにより、ギア９５が回転され、付勢部材９２を介して、支点９７を支点にして下ブロック８０Ｂが上ブロック８０Ａに向けて移動して圧接され、また、離間して圧接が解除される。

このように構成される折り筋形成部３０７において、搬送される用紙Ｐに折り筋を形成する場合には、図５（ａ）に示すように、上ブロック８０ＡのＲ状突起８１ａと下ブロック８０ＢのＲ状溝８２ａが第１用紙搬送経路Ｓ１に対して対向する位置にそれぞれ回転して固定され（第１の位置）、下ブロック８０Ｂが上ブロック８０Ａに向けて移動して、Ｒ状突起８１ａとＲ状溝８２ａが嵌合した状態で、下ブロック８０Ｂが上ブロック８０Ａに圧接して、用紙Ｐに第１の方向に突出する折り筋を付ける。

また、図５（ｃ）に示されているように、上ブロック８０ＡのＲ状溝８２ａと下ブロック８０ＢのＲ状突起８１ａが第１用紙搬送経路Ｓ１に対して対向する位置にそれぞれ回転して固定され（第２の位置）、下ブロック８０Ｂが上ブロック８０Ａに向けて移動して、Ｒ状突起８１ａとＲ状溝８２ａが嵌合した状態で、下ブロック８０Ｂが上ブロック８０Ａに圧接して、用紙Ｐに折り筋を付けることにより、第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋が形成される。

すなわち、柱体である一対の対向部材である上ブロック８０Ａ、下ブロック８０Ｂのそれぞれに約１８０度毎に形状の異なる折り筋形成部としての凹部と凸部を形成し、軸部８０Ａａ、軸部８０Ｂａを中心に約１８０度回転させることにより、２通りの異なる方向の折り筋が形成される。そして、異なる方向の折り筋は、用紙Ｐの排出先に応じて切り替えられる。

搬送される用紙Ｐに折り筋を形成せずに通過させる場合には、図３に示すように上ブロック８０Ａと下ブロック８０Ｂを離間させる他、図５（ｂ）に示すように、上ブロック８０ＡのＲ状突起８１ａとＲ状溝８２ａ、下ブロック８０ＢのＲ状突起８１ａとＲ状溝８２ａが第１用紙搬送経路Ｓ１に対して略水平方向に配置されるように回転させてもよい。

（３）折り筋形成動作
図６は、折り筋形成部３０７における折り筋形成動作の流れを示すフローチャート、図７（ａ）は中綴じ折り処理機構における中折り処理を説明するための模式図、（ｂ）は第２の方向の折り筋が形成された用紙Ｐの山折りを示す模式図、（ｃ）は第１の方向の折り筋が形成された用紙Ｐの谷折りを示す模式図である。
以下、フローチャートに基づいて本実施形態に係る後処理装置３００における折り筋形成部３０７の折り筋形成動作の流れについて説明する。

折り筋形成部３０7は、上ブロック８０ＡのＲ状突起８１ａが形成された第１の面８１と下ブロック８０ＢのＲ状溝８２ａが形成された第２の面８２が互いに嵌合して用紙Ｐに第１の方向に突出する折り筋を形成する第１の位置と、上ブロック８０ＡのＲ状溝８２ａが形成された第２の面８２と下ブロック８０ＢのＲ状突起８１ａが形成された第１の面８１が互いに嵌合して用紙Ｐに第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋を形成する第２の位置と、を用紙Ｐの排出先に応じて切り替える、

後処理制御部３１０は、ジョブを受け付けると（Ｓ１１）、折り筋処理が施された用紙Ｐの排出先を判断する（Ｓ１２）。具体的には、中綴じ折り処理を施して冊子を作製する中綴じ折り処理部（図７（ａ）参照）へ排出されるのか（Ｓ１２；Ａ）、折り筋処理が施された用紙Ｐに折り処理を施す折り装置、または手折りを施すために排出トレイに排出されるのか（Ｓ１２；Ｂ）が判断される。

ステップ１２において、排出先が中綴じ折り処理部であると判断された場合（Ｓ１２；Ａ）、用紙Ｐの搬送が開始され（Ｓ１３）、検知部３０６により用紙Ｐの先端が検知される（Ｓ１４；Ｙｅｓ）と、用紙Ｐは第１ページ目か否かが判断される（Ｓ１５）。

用紙Ｐが第１ページ目である場合（Ｓ１５；Ｙｅｓ）、上ブロック８０Ａと下ブロック８０Ｂの間の第１用紙搬送経路Ｓ１の所定位置で用紙Ｐの搬送が停止される（Ｓ１６）。
続いて、上ブロック８０Ａと下ブロック８０Ｂが回転し、指定された第２の位置で固定される（Ｓ１７）。

次に、下ブロック８０Ｂが圧接解除機構９０の作用により、上ブロック８０Ａへ向けて圧接する方向に移動し、用紙Ｐに第２の方向に突出する折り筋が形成される（Ｓ１８）。
そして、下ブロック８０Ｂが圧接解除機構９０の作用により、上ブロック８０Ａから圧接を解除する方向に移動し（Ｓ１９）、中綴じ折り処理部へ向けて用紙Ｐの搬送が開始される（Ｓ２０）。

ステップ１５で、用紙Ｐが第１ページ目でないと判断された場合（Ｓ１５；Ｎｏ）、さらに用紙Ｐは最終ページであるか否かが判断される（Ｓ２１）。最終ページである場合（Ｓ２１；Ｙｅｓ）、用紙Ｐに第２の方向に突出する折り筋を形成すべく、ステップ１６以下の動作が実行される。用紙Ｐが最終ページでない場合（Ｓ２１；Ｎｏ）、折り筋形成は行わず、搬送される。

これにより、排出先が中綴じ折り処理部である場合には、図７（ａ）、（ｂ）に模式的に示すように、中綴じ折り処理を施して冊子が作製される用紙束ＰＢは、内側と外側のみに折り筋が形成され、折りナイフＫＮで折り筋と順方向に山折りされることになる。
その結果、中綴じ用途においては、用紙束の第１ページ目である内側と最終ページである外側のみに折り筋を形成することで、後処理装置３００の生産性を向上させることができる。

ステップ１２において、排出先が折り筋処理が施された用紙Ｐに折り処理を施す折り装置、または排出トレイと判断された場合（Ｓ１２；Ｂ）、用紙Ｐの搬送が開始され（Ｓ２２）、検知部３０６により用紙Ｐの先端が検知される（Ｓ２３；Ｙｅｓ）と、上ブロック８０Ａと下ブロック８０Ｂの間の第１用紙搬送経路Ｓ１の所定位置で用紙Ｐの搬送が停止される（Ｓ２４）。

続いて、上ブロック８０Ａと下ブロック８０Ｂが回転し、指定された第１の位置で固定される（Ｓ２５）。

次に、下ブロック８０Ｂが圧接解除機構９０の作用により、上ブロック８０Ａへ向けて圧接する方向に移動し、用紙Ｐに第１の方向に突出する折り筋が形成される（Ｓ２６）。
そして、下ブロック８０Ｂが圧接解除機構９０の作用により、上ブロック８０Ａから圧接を解除する方向に移動し（Ｓ２７）、折り装置または排出トレイへ向けて用紙Ｐの搬送が開始される（Ｓ２０）。

折り筋形成部３０７で第１の方向に突出する折り筋が形成された用紙Ｐは、折り装置または手動で折り筋と逆方向に谷折りされることになる（図７（ｃ）参照）。

このように、本実施形態に係る後処理装置３００によれば、用紙Ｐに第１の方向に突出する折り筋を形成する第１の位置と、第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋を形成する第２の位置と、を用紙Ｐの排出先に応じて切り替えることで、折り装置での折処理及び手折り用途と中綴じ用途の筋入れ機能を共通化することができる。

１・・・画像形成システム
１００・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
２００・・・搬送装置
３００・・・後処理装置
３０６・・・検知部
３０７・・・折り筋形成部
８０Ａ・・・上ブロック
８０Ｂ・・・下ブロック
８１ａ・・・Ｒ状突起
８２ａ・・・Ｒ状溝
３１０・・・後処理制御部
Ｓ１・・・第１用紙搬送経路
Ｐ・・・用紙

Claims

記録媒体の所定方向に延びる、凸部が形成された第１の面と凹部が形成された第２の面とを有する一対の対向部材が、前記記録媒体を挟むように互いに対向して、かつ、回転可能に設けられ、
一方の対向部材の第１の面と他方の対向部材の第２の面が互いに嵌合して前記記録媒体に第１の方向に突出する折り筋を形成する第１の位置と、一方の対向部材の第２の面と他方の対向部材の第１の面が互いに嵌合して前記記録媒体に前記第１の方向とは表裏が反転した第２の方向に突出する折り筋を形成する第２の位置と、を前記記録媒体の排出先に応じて切り替える、
ことを特徴とする後処理装置。
前記記録媒体の排出先に応じて、予め定められた複数ページからなる前記記録媒体から折り筋を付す前記記録媒体のページを選択する、
ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
前記排出先が、複数のページの画像が集約して形成された前記記録媒体を折ることによって中綴じ状の冊子を形成する中綴じ折り処理部を含む、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の後処理装置。
前記凸部及び前記凹部は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向における断面視で丸形状である、
ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の後処理装置と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成システム。